JP2515579Y2 - Mold for taking out products of plate processing machine - Google Patents
Mold for taking out products of plate processing machineInfo
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Description
【考案の詳細な説明】 [考案の目的] (産業上の利用分野) この考案は板材加工機の製品取出し金型に関する。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial field of application) The present invention relates to a product takeout die for a plate material processing machine.
(従来の技術) 従来、板材加工機例えば、パンチングプレス等におい
ては、製品の取出しはプレスに設けたシュートによって
行なわれている。パンチングプレスの構造の概略は、第
4図に示すように、基台1の上方に上部フレーム3が基
台1と一体的に設けてあり、基台1と上部フレーム3に
は、それぞれ円盤状の下部タレット5および上部タレッ
ト7を対向して回転自在に装着してある。下部タレット
5には、複数のダイ9を同心円上に配置装着してあり、
上部タレット7には、ダイ9と対応する複数のパンチ11
を装着してある。また、前記上部フレーム3の定位置に
は、パンチ11を打圧するストライカー13を昇降自在に装
着してある。(Prior Art) Conventionally, in a plate material processing machine such as a punching press, the product is taken out by a chute provided in the press. As shown in FIG. 4, an outline of the structure of the punching press is that an upper frame 3 is integrally provided above the base 1 with the base 1, and the base 1 and the upper frame 3 each have a disc shape. The lower turret 5 and the upper turret 7 are oppositely rotatably mounted. A plurality of dies 9 are concentrically arranged and mounted on the lower turret 5,
The upper turret 7 has a plurality of punches 11 corresponding to the die 9.
Is attached. A striker 13 for pressing the punch 11 is mounted at a fixed position on the upper frame 3 so as to be able to move up and down.
前記基台1には、ワークWを前後左右方向へ移動位置
決めするNC制御のワーク移動位置決め装置を装着してあ
る。このワーク移動位置決め装置は、図面の前後に設け
た第1のガイドバー15,これに沿って摺動する摺動体17,
この摺動体17によって支承された第2のガイドバー19,
これに沿って摺動自在に支承されたワーク挾持装置21及
び図示しないNC制御装置等からなっている。The base 1 is equipped with an NC-controlled work moving / positioning device that moves and positions the work W in the front-rear and left-right directions. This work moving / positioning device includes a first guide bar 15 provided before and after the drawing, a slide body 17 sliding along the first guide bar 15,
The second guide bar 19, which is supported by the sliding body 17,
The work holding device 21 is slidably supported along the work holding device 21 and an NC control device (not shown).
また、基台1には、下部タレット5に近接した位置
に、ワークWから切り離した製品、あるいは廃材を受け
取る受取装置25を装着してある。この受取装置25には、
シュート27を設けてある。シュート27は、ワークWから
製品あるいは廃材となる部分を切放すときには、ワーク
Wを水平に支持し、切放し後は傾斜し、これらを落下さ
せるものである。Further, a receiving device 25 for receiving a product separated from the work W or a waste material is mounted on the base 1 at a position close to the lower turret 5. In this receiving device 25,
There is a shoot 27. The chute 27 supports the work W horizontally when cutting off a product or a waste material from the work W, inclines after cutting off and drops these.
第5図は受取装置25の拡大図である。図示のように、
シュート27はテーブル2に設けた切欠き部29内に位置
し、パンチング加工中は、前記のようにテーブル23と同
一高さで、ワークを支持し、製品あるいは廃材となる部
分が切放されると27′のように傾斜する。FIG. 5 is an enlarged view of the receiving device 25. As shown,
The chute 27 is located in the notch 29 provided in the table 2, and during punching processing, at the same height as the table 23, the chute 27 supports the work and the part which becomes a product or a scrap material is cut off. And tilt like 27 '.
このシュート27は回動軸31に固定してあり、回動軸31
が駆動装置33により回動すると、シュート27も回動し、
水平または傾斜する。シュート27の右下方には、製品又
は廃材を受取る切欠きを設けた円筒状の受取案内35を設
けてある。The chute 27 is fixed to the rotating shaft 31, and the rotating shaft 31
When the drive device 33 rotates, the chute 27 also rotates,
Horizontal or tilt. On the lower right side of the chute 27, a cylindrical receiving guide 35 provided with a notch for receiving a product or waste material is provided.
このパンチングプレスにより第6図のよな大寸法の板
材から小寸法の半製品を多数取りしたワークWから、製
品を切離す場合には、ワークをワーク挾持装置21により
挾持固定し、ワーク移動位置決め装置によりワークの小
形半製品のジョイント部37を加工位置へ位置決めし、打
抜パンチ11及びダイ9によりジョイント部を切断する。
打抜かれた製品は、シュート27を傾斜させ、これに沿っ
て落下させ、受取案内35を経て、図示しない製品容器に
収集する。When the product is cut off from the work W in which a large number of small-sized semi-finished products are taken from the large-sized plate material as shown in FIG. 6 by this punching press, the work is held and fixed by the work holding device 21, and the work moving positioning The joint portion 37 of the small semi-finished product of the work is positioned at the processing position by the device, and the joint portion is cut by the punching punch 11 and the die 9.
The punched product is collected along a tilted chute 27, dropped along the receiving guide 35 and stored in a product container (not shown).
(考案が解決しようとする課題) 前述のように、パンチングプレス等で加工される製品
は、一般に、シュートによって製品容器に収集される
が、シュートの幅を越えるものや、複雑な形状をした製
品は残材と干渉して落下しにくいという問題があり、ま
た、製品が小さすぎると、シュートを傾斜させても、ダ
イで支持され、シュート側へ落下しないという問題があ
った。(Problems to be solved by the invention) As described above, products processed by a punching press or the like are generally collected in a product container by a chute, but products exceeding the width of the chute or products having a complicated shape. Has a problem that it interferes with the remaining material and is hard to drop, and when the product is too small, it has a problem that even if the chute is tilted, it is supported by the die and does not drop to the chute side.
この考案は、このような点に着目して創案されたもの
で、シュートを使用しないで、最終切断を行なう金型内
に製品を落下させることにより、製品取出しが確実で比
較的早くなる板金加工機の製品取出し金型を提供するこ
とを目的とするものである。This invention was devised with such points in mind.By using a chute without dropping a product, the product is dropped into the mold for final cutting, which ensures reliable product removal and relatively fast sheet metal processing. The purpose of the present invention is to provide a die for taking out the product of the machine.
[考案の構成] (課題を解決するための手段) 前述のごとき従来の問題に鑑みて、本考案は、パンチ
とダイとよりなる金型において、上記ダイに、当該ダイ
の中心をも含む大きな製品落下孔を設け、かつ上記ダイ
の偏心した位置で上記製品落下孔に近接した位置に、ワ
ークと製品との切断分離を行うための切刃部を設け、前
記パンチに、上記ダイの切刃部に対応する切刃部を設け
てなるものである。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problem) In view of the conventional problems as described above, the present invention provides a die including a punch and a die, in which the die also includes a center of the die. A product dropping hole is provided, and a cutting blade portion for cutting and separating a work and a product is provided at a position close to the product dropping hole at an eccentric position of the die, and the punch has a cutting blade of the die. A cutting blade portion corresponding to each portion is provided.
(実施例) 次に、この考案の実施例について、図面に基づいて説
明する。第1図はこの考案の製品取出し金型の説明図
で、パンチ39及びダイ41からなっている。パンチ39は、
その下面の偏心した位置に、断面矩形状の突出した切刃
部43を備えている。ダイ41は第2図のように、パンチ39
の切刃部43に対応する切刃部45と、製品落下孔47を備え
ている。(Example) Next, the Example of this invention is described based on drawing. FIG. 1 is an explanatory view of a product taking out die of the present invention, which comprises a punch 39 and a die 41. Punch 39
A protruding cutting edge portion 43 having a rectangular cross section is provided at an eccentric position on the lower surface thereof. The die 41 punches 39 as shown in FIG.
A cutting edge portion 45 corresponding to the cutting edge portion 43 and a product dropping hole 47 are provided.
パンチ39は、パンチガイド49内を、回動防止装置51に
より回動を防止され、上下方向へ自在に摺動する。ま
た、パンチガイド49は上部タレット7内を、回動防止装
置53により回動を防止され、上下方向へ自在に摺動す
る。パンチガイド49の下端には板押え55がスプリング57
によって装着してある。パンチ39及びパンチガイド49
は、それぞれストリップ・スプリング59,リフト・スプ
リング61によって支持されている。The punch 39 is prevented from rotating in the punch guide 49 by the rotation preventing device 51, and freely slides in the vertical direction. Further, the punch guide 49 is prevented from rotating in the upper turret 7 by the rotation preventing device 53, and freely slides in the vertical direction. A plate retainer 55 is provided with a spring 57 at the lower end of the punch guide 49.
It is installed by. Punch 39 and punch guide 49
Are supported by strip springs 59 and lift springs 61, respectively.
ダイ41は、下部タレット5に装着されたダイホルダ63
に、位置決め装置65によって位置決めされて固定されて
おり、下部タレット5には製品の案内孔67を設けてあ
る。The die 41 is a die holder 63 attached to the lower turret 5.
It is positioned and fixed by a positioning device 65, and a product guide hole 67 is provided in the lower turret 5.
この製品取出し金型のダイ41の切刃部45へ、複数の小
形半製品を有するワークWのジョイント部37を、NC制御
によって第3図のように位置決めし、パンチ加工をすれ
ばジョイント部37は切断され、製品は製品落下孔47を通
って製品容器に収集される。製品の大きさは製品落下孔
の大きさによって制限されるが、パンチ・ダイの大きさ
によっては、かなり大きな製品を、またシュート装置で
落下困難なより小形のものまで処理することができる。If the joint portion 37 of the work W having a plurality of small semi-finished products is positioned to the cutting edge portion 45 of the die 41 of this product take-out die by NC control as shown in FIG. 3 and punched, the joint portion 37 is formed. Is cut and the product is collected in the product container through the product drop hole 47. The size of the product is limited by the size of the product drop hole, but depending on the size of the punch die, it is possible to process fairly large products and even smaller ones that are difficult to drop with a chute device.
[考案の効果] 以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要
するに本考案は、パンチ(39)とダイ(41)とよりなる
金型において、上記ダイ(41)に、当該ダイ(41)の中
心をも含む大きな製品落下孔(47)を設け、かつ上記ダ
イ(41)の偏心した位置で上記製品落下孔(47)に近接
した位置に、ワーク(W)と製品との切断分離を行うた
めの切刃部(45)を設け、前記パンチ(39)に、上記ダ
イ(41)の切刃部(45)に対応する切刃部(43)を設け
てなるものである。[Effects of the Invention] As can be understood from the above description of the embodiments, in short, the present invention provides a die including a punch (39) and a die (41), in which the die (41) is connected to the die (41). A large product drop hole (47) including the center of (41) is provided, and the work (W) and the product are cut at a position close to the product drop hole (47) at an eccentric position of the die (41). A cutting blade portion (45) for separating is provided, and a cutting blade portion (43) corresponding to the cutting blade portion (45) of the die (41) is provided in the punch (39).
上記構成より明らかなように、本考案においては、ダ
イ41には製品落下孔47及び切刃部45が設けてあり、パン
チ39にはダイ41の切刃部45に対応する切刃部43が設けて
ある。As is apparent from the above configuration, in the present invention, the die 41 is provided with the product drop hole 47 and the cutting edge portion 45, and the punch 39 has the cutting edge portion 43 corresponding to the cutting edge portion 45 of the die 41. It is provided.
そして、前記製品落下孔47は、ダイ41の中心をも含ん
で大きく形成してあり、切刃部45はダイ41の偏心した位
置で製品落下孔47に近接した位置に設けてある。The product drop hole 47 is formed to be large including the center of the die 41, and the cutting edge portion 45 is provided at a position close to the product drop hole 47 at an eccentric position of the die 41.
したがって、ワークWの製品を製品落下孔47に位置せ
しめた後、パンチ39の切刃部43とダイ41の切刃部45によ
ってワークWから製品を切断分離すると、製品は直ちに
製品落下孔47内を落下して搬出されるので、ワークWか
らの製品の切断分離を通常のパンチング加工と同程度に
高速で行うことができるものである。Therefore, after the product of the work W is positioned in the product drop hole 47, when the product is cut and separated from the work W by the cutting edge part 43 of the punch 39 and the cutting edge part 45 of the die 41, the product immediately enters the product drop hole 47. Since the product is dropped and carried out, the product can be cut and separated from the work W at the same high speed as the normal punching process.
第1図はこの考案の実施例の説明図で、NC制御のパンチ
ングプレスに取付けたものである。第2図は第1図のII
-II視,第3図はジョイント部の切断の説明図,第4図
は従来の受取装置を備えたNC制御のパンチングプレスの
該略図,第5図は従来の受取装置の拡大説明図,第6図
は大寸法の板材から小寸法の製品を多数取りするワーク
の説明図である。図中の同一符号は同一物又は相当物を
表わす。 図面の主要な部分を表わす符号の説明 W……ワーク 37……ジョイント部 39……パンチ 41……ダイ 43……パンチ切刃部 45……ダイ切刃部 47……製品落下孔FIG. 1 is an explanatory view of an embodiment of the present invention, which is attached to an NC controlled punching press. Fig. 2 is II in Fig. 1.
-II view, FIG. 3 is an explanatory view of cutting of a joint portion, FIG. 4 is a schematic view of an NC control punching press equipped with a conventional receiving device, and FIG. 5 is an enlarged explanatory view of a conventional receiving device. FIG. 6 is an explanatory view of a work for taking a large number of small-sized products from a large-sized plate material. The same reference numerals in the drawings represent the same or equivalent items. Explanation of the symbols that represent the main parts of the drawing W …… Work piece 37 …… Joint section 39 …… Punch 41 …… Die 43 …… Punch cutting edge section 45 …… Die cutting edge section 47 …… Product drop hole
Claims (1)
において、上記ダイ(41)に、当該ダイ(41)の中心を
も含む大きな製品落下孔(47)を設け、かつ上記ダイ
(41)の偏心した位置で上記製品落下孔(47)に近接し
た位置に、ワーク(W)と製品との切断分離を行うため
の切刃部(45)を設け、前記パンチ(39)に、上記ダイ
(41)の切刃部(45)に対応する切刃部(43)を設けて
なることを特徴とする金型。1. A mold comprising a punch (39) and a die (41), wherein the die (41) is provided with a large product drop hole (47) including the center of the die (41), and A cutting blade (45) for cutting and separating the work (W) and the product is provided at a position near the product dropping hole (47) at an eccentric position of the die (41), and the punch (39) is provided. A mold comprising: a cutting edge portion (43) corresponding to the cutting edge portion (45) of the die (41).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989113609U JP2515579Y2 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Mold for taking out products of plate processing machine |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1989113609U JP2515579Y2 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Mold for taking out products of plate processing machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0351920U JPH0351920U (en) | 1991-05-21 |
JP2515579Y2 true JP2515579Y2 (en) | 1996-10-30 |
Family
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP1989113609U Expired - Fee Related JP2515579Y2 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Mold for taking out products of plate processing machine |
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JP (1) | JP2515579Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
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CN113878032B (en) * | 2021-09-23 | 2024-02-23 | 重庆讯通精密模具有限公司 | Heat absorption piece stamping die convenient to chip removal |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS59139209A (en) * | 1983-01-31 | 1984-08-10 | 松下電工株式会社 | Steam hair curler |
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1989
- 1989-09-29 JP JP1989113609U patent/JP2515579Y2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS59139209A (en) * | 1983-01-31 | 1984-08-10 | 松下電工株式会社 | Steam hair curler |
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JPH0351920U (en) | 1991-05-21 |
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