JP2513471Y2 - Collet device for fiber winder - Google Patents
Collet device for fiber winderInfo
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- JP2513471Y2 JP2513471Y2 JP172091U JP172091U JP2513471Y2 JP 2513471 Y2 JP2513471 Y2 JP 2513471Y2 JP 172091 U JP172091 U JP 172091U JP 172091 U JP172091 U JP 172091U JP 2513471 Y2 JP2513471 Y2 JP 2513471Y2
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- JP
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- collet
- radial direction
- finger
- fingers
- protruding portion
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- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、繊維巻取り用チューブ
を保持するためのコレット装置の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improved collet device for holding a fiber winding tube.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えばガラス繊維巻取機にあっては、ガ
ラス繊維巻取用チューブが嵌合されるコレットを備えて
いる。そのコレットは、コレット本体と、このコレット
本体の外周に配置される複数のフィンガーとを有し、各
フィンガーの径方向外方への移動により前記チューブを
保持するようにしている。そして、そのコレットを回転
させることによりチューブにガラス繊維を巻取ってい
る。2. Description of the Related Art For example, a glass fiber winding machine is provided with a collet into which a glass fiber winding tube is fitted. The collet has a collet body and a plurality of fingers arranged on the outer circumference of the collet body, and holds the tube by moving the fingers outward in the radial direction. Then, the glass fiber is wound around the tube by rotating the collet.
【0003】上記のようなガラス繊維巻取機のコレット
装置にあっては、コレットに対してチューブを挿抜する
際には、フィンガーは径方向内方に移動する必要があ
る。そのため、例えば実開昭62‐113172号公報に示され
ているように、各フィンガーを強制的に径方向外方へ移
動させる手段を設けると共に、その径方向外方への移動
が解除されるとフィンガーが自重により径方向内方に移
動するようにしたものがある。In the collet device for a glass fiber winder as described above, the fingers need to move radially inward when the tube is inserted into or removed from the collet. Therefore, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-113172, a means for forcibly moving each finger outward in the radial direction is provided, and when the outward movement in the radial direction is released, There is one in which the fingers are moved inward in the radial direction by their own weight.
【0004】[0004]
【考案が解決しようとする課題】ガラス繊維を例えばプ
ラスチックの強化材として用いるような場合には、プラ
スチックとの結合力を大きくするためにバインダーが付
与される。このようなバインダーが、巻取りの際に前記
フィンガーとチューブとの間に入り込むと、フィンガー
とチューブとを接着させてしまうことがある。特に、チ
ューブとして紙チューブを用いたような場合は接着力が
大きくなる。そのため、従来のように各フィンガーの径
方向内方への移動をフィンガーの自重によるものとする
と、接着力によりフィンガーが径方向内方に移動せず、
コレットからチューブを抜き取る作業が困難なものにな
っていた。When glass fibers are used as a reinforcing material for plastics, for example, a binder is added in order to increase the binding force with the plastics. If such a binder enters between the fingers and the tube during winding, the fingers may adhere to the tube. In particular, when a paper tube is used as the tube, the adhesive strength becomes large. Therefore, assuming that the movement of each finger inward in the radial direction is due to the weight of the finger as in the conventional case, the finger does not move inward in the radial direction due to the adhesive force,
It was difficult to pull out the tube from the collet.
【0005】また、ガラス繊維以外の繊維の巻取機にあ
っても、フィンガーが自重により径方向内方に移動する
ものでは、下方のフィンガーは径内方に移動しないため
に各フィンガーの移動量が不均一になり、チューブの挿
抜を円滑に行なえないという問題がある。Further, even in a winder for a fiber other than glass fiber, if the fingers move inward in the radial direction by their own weight, the lower fingers do not move inward in the radial direction, and therefore the moving amount of each finger. However, there is a problem in that the tube cannot be inserted and removed smoothly.
【0006】本考案は、上記従来技術の問題を解決する
ことのできる繊維巻取機のコレット装置を提供すること
を目的とする。An object of the present invention is to provide a collet device for a fiber winding machine which can solve the above-mentioned problems of the prior art.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本考案の特徴とするとこ
ろは、コレット本体と、このコレット本体の外周に配置
される複数のフィンガーとを備え、各フィンガーの径方
向外方への移動により繊維巻取用チューブを保持するコ
レット装置において、前記フィンガーの軸方向両端側に
環状体が配置され、各環状体は、中心孔から径外方に張
り出す張出部と、この張出部から軸方向一方に突出する
突出部とを有し、張出部の軸方向他方への変位に伴って
突出部が径方向内方に変位するように、張出部と突出部
とは径方向に沿う複数の切欠により複数部分に区画さ
れ、その突出部により前記各フィンガーを押し付けて径
方向内方に移動させることができるように、前記張出部
を軸方向他方に押付ける押付体が設けられている点にあ
る。The feature of the present invention resides in that a collet body and a plurality of fingers arranged on the outer periphery of the collet body are provided, and the fibers are formed by moving each finger radially outward. In a collet device that holds a winding tube, annular bodies are arranged on both axial ends of the fingers, and each annular body has an overhanging portion that projects radially outward from a center hole and a shaft from the overhanging portion. The protrusion and the protrusion extend along the radial direction so that the protrusion is displaced radially inward with the displacement of the protrusion in the other axial direction. A pressing body is provided that is divided into a plurality of parts by a plurality of notches, and that the protrusions press the fingers to move them inward in the radial direction so as to press the protruding portion in the other axial direction. There is a point.
【0008】[0008]
【作用】本考案の構成によれば、押圧体により環状体の
張出部を軸方向に押圧すると、環状体の突出部が径方向
内方に変位する。この突出部により各フィンガーの被押
付部が押付けられ、各フィンガーは径方向内方に移動す
る。これにより、各フィンガーは強制的に径方向内方に
移動させられる。According to the structure of the present invention, when the projecting portion of the annular body is axially pressed by the pressing body, the projecting portion of the annular body is displaced inward in the radial direction. The pressed portion of each finger is pressed by this protruding portion, and each finger moves radially inward. As a result, each finger is forcibly moved inward in the radial direction.
【0009】[0009]
【実施例】以下、図面を参照して本考案の実施例を説明
する。図8に示すガラス繊維巻取機1は、本体2にタレ
ット盤3が回転駆動自在に取付けられ、このタレット盤
3に一対のコレット4が回転駆動自在に取付けられてい
る。各コレット4にはガラス繊維巻取り用チューブ5が
挿抜自在に嵌合される。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the glass fiber winder 1 shown in FIG. 8, a turret board 3 is rotatably mounted on a main body 2, and a pair of collets 4 is rotatably mounted on the turret board 3. A glass fiber winding tube 5 is fitted into each collet 4 so as to be freely inserted and removed.
【0010】そして、タレット盤3の回転によってコレ
ット4は図8において右方の巻き取り位置と、左方の玉
揚げ位置とに位置変更自在とされている。その巻取り位
置で回転駆動されるコレット4に保持されたチューブ5
に、ブッシング6から紡出される多数のガラス繊維フィ
ラメント7を集束したストランド8が巻き取られる。そ
のフィラメント7はローラ9を介してバインダーが付与
され、ローラ10を介して集束される。By the rotation of the turret plate 3, the collet 4 can be freely moved between the winding position on the right side and the doffing position on the left side in FIG. The tube 5 held by the collet 4 which is rotationally driven at the winding position.
Then, a strand 8 in which a large number of glass fiber filaments 7 spun out from the bushing 6 are bundled is wound up. A binder is applied to the filament 7 through a roller 9, and the filament 7 is focused through a roller 10.
【0011】図1、図6に示すように、上記コレット4
はガラス繊維巻取機1のスピンドルシャフト11に取付
けられている。このコレット4は、円筒形のコレット本
体4aと、このコレット本体4aの外周に配置される複
数のフィンガー12とを有する。そのコレット本体4a
は前記スピンドルシャフト11に、テーパ面40を介し
て嵌合されると共にコレットナット30により固定され
ている。As shown in FIGS. 1 and 6, the collet 4 is
Is attached to the spindle shaft 11 of the glass fiber winder 1. The collet 4 has a cylindrical collet body 4a and a plurality of fingers 12 arranged on the outer circumference of the collet body 4a. The collet body 4a
Is fitted to the spindle shaft 11 via a tapered surface 40 and is fixed by a collet nut 30.
【0012】また、コレット本体4aの外周には軸方向
(図1において左右方向)に沿う複数の溝13が設けら
れ、この溝13に前記フィンガー12が径方向に移動自
在に挿入されている。その各溝13の内部にはストッパ
ー14が取付けられており、このストッパー14がフィ
ンガー12に設けられた凹部15の内面に当接すること
により、フィンガー12の径方向移動量が一定範囲とさ
れている。また、溝13の内部にはフィンガー12を径
方向外方に付勢するバネ31が配置されている。このバ
ネ31の強さは、コレット4にチューブ5を挿抜する際
にフィンガー12が径方向内方に変位するのに支障がな
く、かつ、振動等でコレット4からチューブ5が抜け出
さない程度とされている。Further, a plurality of grooves 13 are provided on the outer circumference of the collet body 4a along the axial direction (left and right direction in FIG. 1), and the fingers 12 are inserted into the grooves 13 so as to be movable in the radial direction. A stopper 14 is attached inside each groove 13, and the stopper 14 abuts on the inner surface of the recess 15 provided in the finger 12, so that the radial movement amount of the finger 12 is within a certain range. . A spring 31 is arranged inside the groove 13 to bias the finger 12 outward in the radial direction. The strength of the spring 31 is set so that the fingers 12 are not displaced radially inward when the tube 5 is inserted into or removed from the collet 4, and the tube 5 does not come out of the collet 4 due to vibration or the like. ing.
【0013】これにより、スピンドルシャフト11と同
行してコレット4が回転すると、各フィンガー12は遠
心力によりチューブ5の内周面に押付けられ、チューブ
5はコレット4に確実に保持される。As a result, when the collet 4 rotates along with the spindle shaft 11, the fingers 12 are pressed against the inner peripheral surface of the tube 5 by the centrifugal force, and the tube 5 is securely held by the collet 4.
【0014】そして、各フィンガー12の軸方向両端
に、図7に示すように被押付部17が一体的に設けらて
いる。これにより、各被押付部17はコレット4の軸方
向両端において円周上に並列し、この円周上に並列する
被押付部17に対向して環状体18が配置されている。Then, as shown in FIG. 7, pressed portions 17 are integrally provided at both axial ends of each finger 12. As a result, the pressed parts 17 are arranged in parallel on the circumference at both axial ends of the collet 4, and the annular body 18 is arranged so as to face the pressed parts 17 arranged on the circumference.
【0015】図2乃至図5に示すように、各環状体18
は好ましくは鋼のように比較的剛性や靱性の大きな材料
により一体成形され、その中心孔19から径方向外方に
張り出す張出部20と、この張出部20の外周部20a
から軸方向一方に突出する突出部21とを有する。この
突出部21は、前記被押付部17の径方向外方に位置さ
れる。そして、張出部20には外周部20aを除いて中
心孔19から径方向に沿って複数の切欠22が形成され
ている。この切欠22の延長上の突出部21に、径方向
に沿う複数の切欠23が形成されている。これら切欠2
2,23により張出部20と突出部21とはフィンガー
12と同数の部分に区画され、張出部20の軸方向他方
(突出部21の張出部20からの突出方向と反対方向)
への変位に伴って突出部21が径方向内方に変位するも
のとされている。As shown in FIGS. 2 to 5, each annular member 18
Is preferably integrally formed of a material having relatively high rigidity and toughness, such as steel, and has an overhanging portion 20 that projects radially outward from the center hole 19 and an outer peripheral portion 20a of this overhanging portion 20.
And a projecting portion 21 projecting in one axial direction. The protruding portion 21 is located radially outward of the pressed portion 17. A plurality of notches 22 are formed in the overhanging portion 20 in the radial direction from the center hole 19 except for the outer peripheral portion 20a. A plurality of notches 23 along the radial direction are formed on the protrusion 21 on the extension of the notches 22. These notches 2
The projecting portions 20 and the projecting portions 21 are divided by 2 and 23 into the same number of portions as the fingers 12, and the other axial direction of the projecting portions 20 (the direction opposite to the projecting direction of the projecting portions 21 from the projecting portion 20).
The projection 21 is displaced inward in the radial direction in accordance with the displacement to.
【0016】そして、フィンガー12の軸方向後方側に
位置する環状体18は、張出部20の外周部20aが、
コレット本体4aに固定されたバックリング34により
軸方向後方側を支持されている。また、フィンガー12
の軸方向前方側に位置する環状体18は、張出部20の
外周部20aが、コレット本体4aに固定されたカバー
35により軸方向前方側を支持されている。In the annular body 18 located axially rearward of the fingers 12, the outer peripheral portion 20a of the overhanging portion 20 is
A back ring 34 fixed to the collet body 4a supports the rear side in the axial direction. Also, the finger 12
The outer peripheral portion 20a of the overhanging portion 20 of the annular body 18 located on the axial front side is supported on the axial front side by the cover 35 fixed to the collet body 4a.
【0017】また、コレット本体4aの両端に、筒状の
押付体24が軸方向摺動自在に嵌合されている。各押付
体24の内周とコレット本体4aの外周との間に、環状
の空気室25が設けられている。この空気室25に圧力
空気を供給するため、コレット本体4aとスピンドルシ
ャフト11とに空気流路26が形成され、この空気流路
26は図外コントロールバルブを介しコンプレッサに接
続されている。なお、押付体24とコレット本体4aと
の間には、空気室25からの空気漏れ防止用のシール2
7が介在されている。A cylindrical pressing body 24 is fitted on both ends of the collet body 4a so as to be slidable in the axial direction. An annular air chamber 25 is provided between the inner circumference of each pressing body 24 and the outer circumference of the collet body 4a. In order to supply pressurized air to the air chamber 25, an air passage 26 is formed in the collet body 4a and the spindle shaft 11, and the air passage 26 is connected to the compressor via a control valve (not shown). A seal 2 for preventing air leakage from the air chamber 25 is provided between the pressing body 24 and the collet body 4a.
7 is interposed.
【0018】そして、各押付体24の外周に周溝24a
が形成され、この周溝24aに環状体18の張出部20
の内周部が嵌合されている。また、各押付体24の端面
に圧縮バネ33の一端が当接され、軸方向後方側のバネ
33の他端は前記バックリング34に当接され、軸方向
前方側のバネ33の他端は前記カバー35に当接されて
いる。A peripheral groove 24a is formed on the outer circumference of each pressing body 24.
Is formed, and the overhanging portion 20 of the annular body 18 is formed in the circumferential groove 24a.
The inner peripheral part of is fitted. Further, one end of the compression spring 33 is brought into contact with the end surface of each pressing body 24, the other end of the spring 33 on the axial rear side is brought into contact with the back ring 34, and the other end of the spring 33 on the axial front side is brought into contact. It is in contact with the cover 35.
【0019】そして、空気室25に圧力空気を供給する
と、フィンガー12の前方の押付体24は軸方向前方に
移動し、フィンガー12の後方の押付体は軸方向後方に
移動するものとされている。これにより、各押付体24
は環状体18の張出部20を軸方向他方に押し付ける。
すると、張出部20の内周部20bは外周部20aを支
点として軸方向他方に変位し、この張出部20の変位に
伴って突出部21が径方向内方に変位する。これによ
り、突出部21により各フィンガー12の被押付部17
が径方向内方に押し付けられ、各フィンガー12は径方
向内方に移動する。また、空気室25への圧力空気の供
給を解除すると、バネ33の弾性力により押付体24は
軸方向一方に移動し、環状体18の張出部20と突出部
21の変位は復元し、各フィンガー12はバネ31の弾
性力により径方向外方に復元する。When pressurized air is supplied to the air chamber 25, the pressing body 24 in front of the finger 12 moves axially forward, and the pressing body behind the finger 12 moves axially rearward. . Thereby, each pressing body 24
Presses the overhanging portion 20 of the annular body 18 in the other axial direction.
Then, the inner peripheral portion 20b of the protruding portion 20 is displaced in the other axial direction with the outer peripheral portion 20a as a fulcrum, and the protrusion portion 21 is displaced inward in the radial direction as the protruding portion 20 is displaced. As a result, the pushed portion 17 of each finger 12 is pushed by the protruding portion 21.
Is pressed inward in the radial direction, and each finger 12 moves inward in the radial direction. Further, when the supply of the pressurized air to the air chamber 25 is released, the pressing body 24 is moved in one axial direction by the elastic force of the spring 33, and the displacements of the overhanging portion 20 and the protruding portion 21 of the annular body 18 are restored. Each finger 12 is restored radially outward by the elastic force of the spring 31.
【0020】上記構成によれば、チューブ5にガラス繊
維を巻取った後に、押付体24により環状体18を押し
付けることで、環状体18の突出部21により各フィン
ガー12を径方向内方に強制的に移動させることがで
き、フィンガー12とチューブ5とがバインダーにより
接着していても、その接着を解除することでチューブ5
をコレット4から容易に抜き取ることができる。According to the above construction, after the glass fiber is wound around the tube 5, the annular body 18 is pressed by the pressing body 24, so that the protrusions 21 of the annular body 18 force each finger 12 inward in the radial direction. Even if the fingers 12 and the tube 5 are adhered by the binder, the tube 5 can be moved by releasing the adhesion.
Can be easily removed from the collet 4.
【0021】また、空気室25への圧力空気の供給を解
除することにより、押付体24はバネ33により軸方向
に移動して元の位置に復元し、環状体18の突出部21
によるフィンガー12の押し付けは解除される。これに
より、フィンガー12はバネ31の弾性力により径方向
外方に移動するので、再びチューブ5を保持することが
できる。Further, when the supply of the pressurized air to the air chamber 25 is released, the pressing body 24 is moved in the axial direction by the spring 33 and restored to its original position, and the protrusion 21 of the annular body 18 is restored.
The pressing of the finger 12 by is released. As a result, the fingers 12 move radially outward due to the elastic force of the spring 31, so that the tube 5 can be held again.
【0022】また、押付体24の軸方向移動量に対する
突出部21の径方向内方への変位量を環状体18の寸法
により設定でき、装置のコンパクト化を図ることができ
る。Further, the amount of displacement of the protrusion 21 inward in the radial direction with respect to the amount of axial movement of the pressing body 24 can be set by the size of the annular body 18, and the apparatus can be made compact.
【0023】なお、本考案は上記実施例に限定されるも
のではない。例えば、ガラス繊維以外の繊維巻取機のコ
レット装置にも本考案を適用できる。また、従来例で述
べたようにフィンガーを強制的に径方向外方に移動させ
る手段を備えたコレット装置にも本考案は適用できる。
また、切欠による張出部と突出部の区画数はフィンガー
と同数である必要はなく、張出部の軸方向変位により突
出部が径方向内方に変位できればよい。The present invention is not limited to the above embodiment. For example, the present invention can be applied to a collet device of a fiber winder other than glass fiber. Further, the present invention can be applied to a collet device provided with means for forcibly moving the fingers outward in the radial direction as described in the conventional example.
Further, the number of sections of the overhanging portion and the protruding portion due to the notches does not have to be the same as the number of fingers, as long as the protruding portion can be displaced inward in the radial direction by the axial displacement of the overhanging portion.
【0024】[0024]
【考案の効果】本考案によれば、各フィンガーを環状体
により径方向内方に強制的に移動させることで、フィン
ガーとチューブとの接着を解除することができ、また、
各フィンガーの径方向内方への移動量を均一なものとで
きるので、チューブのコレットからの抜取作業を容易に
行うことができる。According to the present invention, by forcibly moving each finger inward in the radial direction by the annular body, the adhesion between the finger and the tube can be released, and
Since the moving amount of each finger inward in the radial direction can be made uniform, the work of extracting the tube from the collet can be easily performed.
【図1】本考案の実施例に係るコレット装置の縦断面図FIG. 1 is a vertical sectional view of a collet device according to an embodiment of the present invention.
【図2】本考案の実施例に係る環状体の斜視図FIG. 2 is a perspective view of an annular body according to an embodiment of the present invention.
【図3】本考案の実施例に係る環状体の平面図FIG. 3 is a plan view of an annular body according to an embodiment of the present invention.
【図4】本考案の実施例に係る環状体の背面図FIG. 4 is a rear view of an annular body according to an embodiment of the present invention.
【図5】図3のV‐V線断面図5 is a sectional view taken along line VV of FIG.
【図6】本考案の実施例に係るコレット装置の横断面図FIG. 6 is a cross-sectional view of a collet device according to an embodiment of the present invention.
【図7】本考案の実施例に係るフィンガーの斜視図FIG. 7 is a perspective view of a finger according to an embodiment of the present invention.
【図8】本考案の実施例に係るガラス繊維巻取機の正面
図FIG. 8 is a front view of a glass fiber winder according to an embodiment of the present invention.
1 ガラス繊維巻取機 4a コレット本体 5 チューブ 12 フィンガー 18 環状体 19 中心孔 20 張出部 21 突出部 22 切欠 23 切欠 24 押付体 1 Glass Fiber Winder 4a Collet Main Body 5 Tube 12 Finger 18 Annular Body 19 Center Hole 20 Overhanging Part 21 Projection Part 22 Notch 23 Notch 24 Pressing Body
Claims (1)
周に配置される複数のフィンガーとを備え、各フィンガ
ーの径方向外方への移動により繊維巻取用チューブを保
持するコレット装置において、前記フィンガーの軸方向
両端側に環状体が配置され、各環状体は、中心孔から径
外方に張り出す張出部と、この張出部から軸方向一方に
突出する突出部とを有し、張出部の軸方向他方への変位
に伴って突出部が径方向内方に変位するように、張出部
と突出部とは径方向に沿う複数の切欠により複数部分に
区画され、その突出部により前記各フィンガーを押し付
けて径方向内方に移動させることができるように、前記
張出部を軸方向他方に押付ける押付体が設けられている
ことを特徴とする繊維巻取機のコレット装置。1. A collet device comprising a collet body and a plurality of fingers arranged on an outer periphery of the collet body, wherein the collet device holds a fiber winding tube by moving each finger radially outward. The annular bodies are arranged on both axial ends of the annular body, and each annular body has a projecting portion that projects radially outward from the central hole and a projecting portion that projects from the projecting portion in one axial direction. The protruding portion and the protruding portion are divided into a plurality of portions by a plurality of notches along the radial direction so that the protruding portion is displaced inward in the radial direction with the displacement of the protruding portion in the other axial direction. A collet device for a fiber winder, characterized in that a pressing body for pressing the protruding portion in the other axial direction is provided so that the fingers can be pressed to move inward in the radial direction. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP172091U JP2513471Y2 (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Collet device for fiber winder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP172091U JP2513471Y2 (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Collet device for fiber winder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0496468U JPH0496468U (en) | 1992-08-20 |
JP2513471Y2 true JP2513471Y2 (en) | 1996-10-09 |
Family
ID=31729270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP172091U Expired - Lifetime JP2513471Y2 (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Collet device for fiber winder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2513471Y2 (en) |
-
1991
- 1991-01-24 JP JP172091U patent/JP2513471Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0496468U (en) | 1992-08-20 |
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