JP2512544Y2 - Coreless motor commutator - Google Patents
Coreless motor commutatorInfo
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- JP2512544Y2 JP2512544Y2 JP1986144163U JP14416386U JP2512544Y2 JP 2512544 Y2 JP2512544 Y2 JP 2512544Y2 JP 1986144163 U JP1986144163 U JP 1986144163U JP 14416386 U JP14416386 U JP 14416386U JP 2512544 Y2 JP2512544 Y2 JP 2512544Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ 本考案はコアレスモータの整流子に関わり、更に詳細
には別モールドで製作したセグメント部とコイルベース
部とを組み合わせて一体としたコアレスモータの整流子
に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Technical field of the invention] The present invention relates to a commutator of a coreless motor, and more specifically, commutation of a coreless motor in which a segment portion and a coil base portion, which are separately molded, are combined and integrated. It is about children.
［考案の背景とその従来技術の問題点］ 初めに第２図にもとづいて本考案のなされた背景を説
明する。[Background of Invention and Problems of Prior Art] First, the background of the present invention will be described with reference to FIG.
第２図は従来のコアレスモータ１を示したもので、モ
ータの枠体３を貫く回転軸５がベアリング７で回転自在
に設けてあり、前記回転軸５をとりまく複数の磁極対Ｎ
とＳとがモータ枠体３から回転軸５方向に片持状に設け
てあって固定子となっている。FIG. 2 shows a conventional coreless motor 1, in which a rotary shaft 5 penetrating a frame 3 of the motor is rotatably provided by a bearing 7, and a plurality of magnetic pole pairs N surrounding the rotary shaft 5 are provided.
And S are cantilevered from the motor frame 3 in the direction of the rotating shaft 5 to form a stator.
前記磁極対ＮとＳの片持自由端側の回転軸５には電子
絶縁材のモールド部９を介してセグメント部11がスリッ
トされた環状に設けてあり、セグメント部11は導電ブラ
シ13,13に接触している。On the rotary shaft 5 on the cantilevered free end side of the magnetic pole pair N and S, a segment portion 11 is provided in an annular shape slit through a mold portion 9 of an electronic insulating material, and the segment portion 11 is made of conductive brushes 13, 13. Is in contact with.
前記セグメント部11は磁極対ＮとＳの近くで同じモー
ルド部９の立ち上り部分であるコイルベース部15になっ
ていて、磁極対ＮとＳと対応する片持筒状のコイル部17
がコイルベース部15の外周に接着剤で固着してある。The segment portion 11 is a coil base portion 15 that is a rising portion of the same mold portion 9 near the magnetic pole pairs N and S, and has a cantilevered tubular coil portion 17 corresponding to the magnetic pole pairs N and S.
Are fixed to the outer periphery of the coil base portion 15 with an adhesive.
元来コアレスモータ１は小形モータに使われるもので
あって、整流作用をするセグメント部11は銅管状のもの
をモールド成形してからスリット加工をして個々のセグ
メント部11に独立させるものである。Originally, the coreless motor 1 is used for a small motor, and the commutating segment portion 11 is formed by molding a copper tubular body and then slitting the segment portion 11 so that each segment portion 11 becomes independent. is there.
第２図で回転軸５より上側のコイルベース15部分がハ
ッチングしてないのは、セグメント部11を独立させるス
リットが加工によって切り取られたスリット部19を示し
ている。In FIG. 2, the portion of the coil base 15 above the rotary shaft 5 is not hatched, which indicates the slit portion 19 in which the slit for separating the segment portion 11 is cut by machining.
上記したところから既に明らかなように、従来のコア
レスモータ１のセグメント部11とコイルベース15とは一
体のモールド部15であったから、コイル部17をコイルベ
ース部15の外周に接着した時の接着剤が毛細管現象でス
リット部19内を通りセグメント部11にまで侵入し、前記
導電ブラシ13とセグメント部11の接触摺動の円滑性、導
電性を阻害する不都合があったのである。As is clear from the above description, since the segment portion 11 and the coil base 15 of the conventional coreless motor 1 are the integrally molded portion 15, the bonding when the coil portion 17 is bonded to the outer periphery of the coil base portion 15 is performed. There is a disadvantage that the agent penetrates into the segment portion 11 through the slit portion 19 due to the capillary phenomenon, and the smoothness of contact and sliding between the conductive brush 13 and the segment portion 11 and the conductivity are hindered.
［考案の目的及びその概要］ 本考案の目的は上記した従来の整流子の不都合点を解
消する目的でなされたもので、本考案ではセグメント部
11とコイルベース部15とを別モールドで成形製作し、ス
リット加工をセグメント部11にだけ行なってコイルベー
ス部15にスリット部19を残さないように改良した整流子
を提供するものである。[Purpose of Invention and Outline thereof] The purpose of the present invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages of the conventional commutator.
(EN) A commutator in which 11 and a coil base portion 15 are separately formed and manufactured, and slit processing is performed only on the segment portion 11 so that the slit portion 19 is not left in the coil base portion 15.
［考案の実施例］ 本考案の実施例を示す第１図では、整流子としての電
導線などを省略したセグメント部11とコイルベース部15
のモールド部分だけを組み合わせて一体化した状態を示
してある。[Embodiment of the Invention] In FIG. 1 showing an embodiment of the present invention, a segment portion 11 and a coil base portion 15 in which a conductor wire as a commutator is omitted.
It shows a state in which only the mold portions of are combined and integrated.
第３図A,Bにより詳細に示したセグメント部11はスリ
ット部19で例えば５個に分離されており、その軸穴21側
には例えばのみなどの切起こし工具で軸心に向って突出
させたアンカ部23が設けてある。The segment portion 11 shown in more detail in FIGS. 3A and 3B is divided into, for example, five pieces by the slit portion 19, and the axial hole 21 side is made to project toward the axial center with a cutting and raising tool such as chisel. An anchor unit 23 is provided.
またセグメント部11の前記コイルベース部15側端は軸
心に対して放射方向に立ち上がらせた状態で型の中でモ
ールドされ、モールド後に軸穴21の仕上げ施削と、軸穴
21を基準にしたセグメント部11の外周施削が行なわれ
る。Further, the end of the segment portion 11 on the side of the coil base portion 15 is molded in a mold in a state of standing up in the radial direction with respect to the shaft center, and after the molding, finish machining of the shaft hole 21 and the shaft hole
The outer peripheral cutting of the segment part 11 is performed based on 21.
第４図A,第４図Ｂに示したコイルベース部15は、前記
回転軸５と一体的にモールドされるもので、前記セグメ
ント部11まわりのモールド部９が嵌合する凹部25と、セ
グメント部11の放射方向立ち上り部27（ライザと呼ぶこ
ともある）が挿入される比較的浅くかつ外周面より内側
に位置する溝部29とが成形されている。The coil base portion 15 shown in FIGS. 4A and 4B is molded integrally with the rotary shaft 5, and has a recess 25 into which the molding portion 9 around the segment portion 11 is fitted, and a segment. A groove portion 29, which is relatively shallow and is located inside the outer peripheral surface, into which the radial rising portion 27 (also referred to as a riser) of the portion 11 is inserted is formed.
なお前記ライザ27が挿入される溝部29のほぼ中央にコ
イルベース部15を表裏に貫通する穴31が設けてあるの
は、コイル線の線端をライザ27に融着する時にスポット
溶接機の一極などを挿入するためである。It should be noted that the hole 31 that penetrates the coil base portion 15 on the front and back sides is provided substantially at the center of the groove portion 29 into which the riser 27 is inserted, because it is one of spot welding machines when the wire end of the coil wire is fused to the riser 27. This is for inserting poles and the like.
［考案の効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要
するに本考案は、外周にコイル部17を接着剤により接着
可能なコイルベース部15を回転軸５と一体的にモールド
して設け、このコイルベース部15の一側面の中央部に凹
部25を設けると共に上記凹部25に連通しかつ外周面より
内側に位置する放射方向の溝部29を設け、放射方向のラ
イザ27を備えたセグメント部11をモールドにより固定
し、かつスリット部19によって上記セグメント部11を複
数に分割してなるモールド部９を設け、前記コイルベー
ス部15の前記凹部25に前記モールド部９を嵌合固定して
設けると共に上記モールド部９の前記ライザ27をコイル
ベース部15の前記溝部29内に係合してなるものである。[Effects of the Invention] As will be understood from the above description of the embodiments, the present invention is, in short, formed by integrally molding the coil base portion 15 on the outer periphery of which the coil portion 17 can be adhered with an adhesive and the rotary shaft 5. Provided in the central portion of one side surface of the coil base portion 15, and provided with a radial groove portion 29 communicating with the concave portion 25 and located inside the outer peripheral surface, and provided with a radial riser 27. A segment portion 11 is fixed by a mold, and a mold portion 9 obtained by dividing the segment portion 11 into a plurality of parts by a slit portion 19 is provided, and the mold portion 9 is fitted and fixed in the concave portion 25 of the coil base portion 15. The riser 27 of the mold portion 9 is engaged with the groove portion 29 of the coil base portion 15.
上記構成より明らかなように、本考案においては、コ
イル部17を接着剤により外周に接着するコイルベース部
15は回転軸５と一体にモールドしてあり、セグメント部
11をモールドにより固定したモールド部９は前記コイル
ベース15と別個にモールドしてあり、かつセグメント部
11は、スリット部19によって予め複数に分割してある。
そして、前記コイルベース部15の中央部に設けた凹部25
に前記モールド部９を嵌合固定して設けると共に、モー
ルド部９に備えた放射方向のライザ27をコイルベース部
15の外周面より内側に位置する溝部29内に係合してなる
ものである。As is apparent from the above structure, in the present invention, the coil base portion is formed by adhering the coil portion 17 to the outer periphery with an adhesive.
15 is molded integrally with the rotary shaft 5, and the segment part
The mold portion 9 in which 11 is fixed by molding is molded separately from the coil base 15, and the segment portion
11 is divided in advance by a slit portion 19.
Then, the recess 25 provided in the central portion of the coil base portion 15
The mold portion 9 is fitted and fixed to the coil base portion, and the radial riser 27 provided in the mold portion 9 is attached to the coil base portion.
It is formed by engaging in a groove portion 29 located inside the outer peripheral surface of 15.
すなわち本考案においては、コイルベース部15とモー
ルド部９とを別個に製造して組合せてなるものであるか
ら、モールド部９におけるセグメント部11をスリット部
19によって複数に分割するとき、コイルベース部15にス
リット部を形成するようなことがないものである。した
がって、コイルベース部15にコイル部17を接着剤により
接着するとき、スリット部19を伝ってモールド部９へ接
着剤が流れるようなことがないものである。That is, in the present invention, since the coil base portion 15 and the mold portion 9 are separately manufactured and combined, the segment portion 11 of the mold portion 9 is slit.
When it is divided into a plurality of parts by 19, there is no need to form a slit part in the coil base part 15. Therefore, when the coil portion 17 is bonded to the coil base portion 15 with the adhesive, the adhesive does not flow through the slit portion 19 to the mold portion 9.
また、ライザ27が係合する溝部29も外周面より内側に
位置しているので、当該溝部29を接着剤が流れるような
こともないものである。Further, since the groove portion 29 with which the riser 27 engages is also located inside the outer peripheral surface, the adhesive does not flow through the groove portion 29.
さらに、回転軸５と一体にモールドしたコイルベース
部15とモールド部９とを別個に製造して組立てる構成で
あるから、再モールド等が不要であり、モールド樹脂と
して熱硬化性樹脂が使用可能であり、耐熱性が向上する
と共に、能率の良い組立作業が行ない得るものである。Furthermore, since the coil base portion 15 and the mold portion 9 integrally molded with the rotary shaft 5 are separately manufactured and assembled, remolding or the like is unnecessary, and a thermosetting resin can be used as the molding resin. Therefore, heat resistance is improved and efficient assembly work can be performed.
第１図は本考案の一実施例の整流子の側面断面図、 第２図は本考案のなされた背景を説明するための従来の
コアレスモータの説明図、第３図A,Bは本考案の実施例
のセグメント部の正面図及びその中央断面図、第４図A,
Bは本考案の実施例のコイルベースの正面及びその中央
断面図である。 （図面の主要部を表わす符号の説明） １……コアレスモータ、９……モールド部 11……セグメント部、15……コイルベース部 19……スリット部 27……立ち上り部（ライザ）FIG. 1 is a side sectional view of a commutator according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of a conventional coreless motor for explaining the background of the present invention, and FIGS. 3A and 3B are the present invention. FIG. 4A, a front view of the segment portion of the embodiment of FIG.
FIG. 2B is a front view of the coil base of the embodiment of the present invention and a central sectional view thereof. (Explanation of the symbols indicating the main parts of the drawing) 1 ... coreless motor, 9 ... mold part 11 ... segment part, 15 ... coil base part 19 ... slit part 27 ... rising part (riser)
Claims (1)
可能なコイルベース部（15）を回転軸（５）と一体的に
モールドして設け、このコイルベース部（15）の一側面
の中央部に凹部（25）を設けると共に上記凹部（25）に
連通しかつ外周面より内側に位置する放射方向の溝部
（29）を設け、放射方向のライザ（27）を備えたセグメ
ント部（11）をモールドにより固定し、かつスリット部
（19）によって上記セグメント部（11）を複数に分割し
てなるモールド部（９）を設け、前記コイルベース（1
5）の前記凹部（25）に前記モールド部（９）を嵌合固
定して設けると共に上記モールド部（９）の前記ライザ
（27）をコイルベース部（15）の前記溝部（29）内に係
合してなることを特徴とするコアレスモータの整流子。1. A coil base portion (15) which can be adhered to the outer periphery of a coil portion (17) by an adhesive is integrally molded with a rotary shaft (5), and one side surface of the coil base portion (15) is provided. Is provided with a recess (25) in the center thereof, a radial groove (29) communicating with the recess (25) and located inside the outer peripheral surface, and having a radial riser (27). 11) is fixed by a mold, and a mold part (9) formed by dividing the segment part (11) into a plurality of parts by a slit part (19) is provided.
The mold portion (9) is fitted and fixed in the concave portion (25) of 5), and the riser (27) of the mold portion (9) is placed in the groove portion (29) of the coil base portion (15). A commutator for a coreless motor, characterized by being engaged with each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986144163U JP2512544Y2 (en) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | Coreless motor commutator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986144163U JP2512544Y2 (en) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | Coreless motor commutator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6351576U JPS6351576U (en) | 1988-04-07 |
| JP2512544Y2 true JP2512544Y2 (en) | 1996-10-02 |
Family
ID=31054518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986144163U Expired - Lifetime JP2512544Y2 (en) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | Coreless motor commutator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2512544Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51134702U (en) * | 1975-04-23 | 1976-10-30 |
-
1986
- 1986-09-22 JP JP1986144163U patent/JP2512544Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6351576U (en) | 1988-04-07 |
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