JP2510836B2 - Die type blade coater - Google Patents
Die type blade coaterInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、連続的に搬送される帯
状の金属板、フィルム、紙、ガラスなどを連続塗装する
ダイ型式ブレードコータに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a die type blade coater for continuously coating a belt-shaped metal plate, film, paper, glass or the like which is continuously conveyed.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、2つのダイブロックの間に、マニ
ホールドと、このマニホールドと外部空間とを連絡する
スロットとを設け、マニホールドに供給された塗液をス
ロットを介して吐出し、このスロットの出口近傍を搬送
される帯状の被処理材に塗布するダイコータが知られて
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, a manifold and a slot for connecting the manifold and an external space are provided between two die blocks, and the coating liquid supplied to the manifold is discharged through the slot. A die coater for coating a belt-shaped material to be processed which is conveyed near the outlet is known.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ダイコ
ータでは、スロット出口部と被処理材との隙間(すなわ
ち、コータギャップ)を適正に制御する必要があるが、
このコータギャップを拡大すると塗料零れが発生した
り、膜厚が必要以上に厚くなる。また、一般にコータギ
ャップは0.05mm前後に設定されるが、ストリップ
等の被処理材は表面形状が必ずしも一定しておらず、被
処理材に膨らみなどの変形があると、この変形部がスロ
ット出口部に接触して損傷するという問題があった。ま
た、被処理材の膨らみがスロット出口部に接触しない場
合でも、膨らみに対向する部分とそれ以外の部分でコー
タギャップが相違して膜厚むらが生じるという問題があ
った。In the die coater, it is necessary to properly control the gap between the slot outlet and the material to be treated (that is, the coater gap).
If this coater gap is expanded, paint spillage will occur and the film thickness will become unnecessarily large. In general, the coater gap is set to about 0.05 mm, but the surface shape of the material to be processed such as strip is not always constant, and if the material to be processed is deformed such as bulging, this deformed portion will cause a slot. There was a problem of contact with the outlet and damage. Further, even when the bulge of the material to be processed does not come into contact with the slot outlet, there is a problem that the coater gap is different between the portion facing the bulge and the other portion, resulting in uneven film thickness.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するためになされたもので、請求項1のダイ型式ブレ
ードコータは、被処理材に対向する2つのダイブロック
と、これらダイブロック間に挾持され、一端側をダイブ
ロックから突出した第1の通液性シートと、上記2つの
ダイブロック間で第1の通液性シートに塗液を供給する
塗液供給手段と、上記第1の通液性シートの突出部近傍
に配置された弾性押さえ部材と、上記通液性シートを弾
性押さえ部材の外形に沿って配設する保持部材と、上記
押さえ部材に支持された通液性シート部分を被処理材に
向けて進退させる調節部材と、で構成したものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and a die type blade coater according to claim 1 has two die blocks facing a material to be treated and these die blocks. A first liquid-permeable sheet that is sandwiched between and has one end protruding from the die block; a coating liquid supply unit that supplies a coating liquid to the first liquid-permeable sheet between the two die blocks; 1. An elastic pressing member disposed in the vicinity of the protruding portion of the liquid permeable sheet 1, a holding member that arranges the liquid permeable sheet along the outer shape of the elastic pressing member, and a liquid permeability supported by the pressing member. An adjusting member for moving the sheet portion forward and backward toward the material to be processed.
【0005】請求項1または2のダイ型式ブレードコー
タは、被処理材に対向する2つのダイブロックと、これ
らダイブロック間に挾持され、一端側をダイブロックか
ら突出した第1の通液性シートと、上記2つのダイブロ
ック間で第1の通液性シートに塗液を供給する塗液供給
手段と、上記第1の通液性シートの突出部近傍に配置さ
れた弾性押さえ部材と、該弾性押さえ部材に保持され、
第1の通液性シートの突出部に接する塗布用通液性シー
トと、上記弾性押さえ部材に支持された塗布用通液性シ
ートを被処理材料に向けて進退させる調節部材と、で構
成したものである。A die-type blade coater according to claim 1 or 2 has two die blocks facing a material to be treated, and a first liquid-permeable sheet sandwiched between these die blocks and having one end protruding from the die block. A coating liquid supply means for supplying a coating liquid to the first liquid-permeable sheet between the two die blocks, and an elastic pressing member arranged in the vicinity of the projecting portion of the first liquid-permeable sheet, It is held by an elastic holding member,
The first liquid-permeable sheet is composed of a coating liquid-permeable sheet in contact with the protruding portion, and an adjusting member for moving the coating liquid-permeable sheet supported by the elastic pressing member toward and away from the material to be treated. It is a thing.
【0006】これらダイ型式ブレードコータには、2つ
のダイブロック間に配設され、一端側をダイブロックか
ら突出した第2の通液性シートと、上記第1の通液性シ
ートと第2の通液性シート間に配置された仕切板と、上
記2つのダイブロック間で第2の通液性シートに塗液を
供給する第2の塗液供給手段と、を設けてもよい。な
お、3層以上の多層塗装式ダイコータにおいては、第2
の通液性シート、仕切板、及び第2の塗液供給手段が、
その分増加することになる。[0006] In these die type blade coaters, a second liquid-permeable sheet disposed between two die blocks and having one end protruding from the die block, the first liquid-permeable sheet and the second liquid-permeable sheet. You may provide the partition plate arrange | positioned between liquid-permeable sheets, and the 2nd coating liquid supply means which supplies a coating liquid to a 2nd liquid-permeable sheet between said two die blocks. In the case of a multi-layer coating die coater with three or more layers, the second
Of the liquid-permeable sheet, partition plate, and second coating liquid supply means of
That will increase.
【0007】[0007]
【作用】請求項1に係るダイ型式ブレードコータでは、
調節部材により弾性押さえ部材に支持された第1の通液
性シートの突出部が被処理材と極僅かな微小間隔を置い
て非接触状態に保たれる。したがって、2つのダイブロ
ック間に挾持された第1の通液性シートに対して塗液供
給手段から塗液が供給されると、この塗液は第1の通液
性シートの微細な間隙を伝って突出部に移動し、被処理
材に塗布される。In the die type blade coater according to claim 1,
The protruding portion of the first liquid-permeable sheet supported by the elastic pressing member by the adjusting member is kept in a non-contact state with the material to be processed with a very small gap therebetween. Therefore, when the coating liquid is supplied from the coating liquid supply means to the first liquid-permeable sheet sandwiched between the two die blocks, the coating liquid causes a minute gap between the first liquid-permeable sheets. It travels to the protrusion and is applied to the material to be treated.
【0008】請求項1又は2に係るダイ型式ブレードコ
ータでは、調節部材により押さえ部材に支持された塗装
用通液性シートが被処理材と極僅かな微小間隔を置いて
非接触状態に保たれる。したがって、塗液供給手段によ
りダイブロック間で第1の通液性シートに供給された塗
液は、第1の通液性シートの微小な間隙を伝って突出部
に送られ、ここで塗布用通液性シートに受け渡された
後、被処理材に塗布される。In the die-type blade coater according to the first or second aspect, the liquid-permeable sheet for coating, which is supported by the pressing member by the adjusting member, is kept in a non-contact state with the material to be treated with a very small gap. Be done. Therefore, the coating liquid supplied to the first liquid-permeable sheet between the die blocks by the coating liquid supply means is sent to the projecting portion through the minute gap of the first liquid-permeable sheet, where it is applied. After being delivered to the liquid-permeable sheet, it is applied to the material to be treated.
【0009】また、ダイブロック間に第2の通液性シー
トを配設したブレードコータでは、第2の塗液供給手段
より第2の通液性シートに塗液が供給され、これが第2
の通液性シートの突出部で被処理材料に塗装される。し
たがって、被処理材には、第1の通液性シートと第2の
通液性シートから供給された2種類の塗液が重ねて塗布
される。Further, in the blade coater in which the second liquid permeable sheet is arranged between the die blocks, the second coating liquid is supplied to the second liquid permeable sheet by the second coating liquid supply means, which is the second liquid permeable sheet.
Is coated on the material to be treated at the protruding portion of the liquid permeable sheet. Therefore, the two types of coating liquids supplied from the first liquid permeable sheet and the second liquid permeable sheet are applied to the material to be treated in an overlapping manner.
【0010】[0010]
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例を
説明する。図1は本発明の第1実施例を示し、全体を符
号1で示した単層塗装式ブレードコータのダイ本体2
は、略台形断面を有する2つのダイブロック3,4を図
示しない固定ボルトで一体的に連結して構成されてお
り、これらダイブロック3,4の境界部には、外部空間
に通じる所定幅のスロット5が形成されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, and a die main body 2 of a single-layer coating type blade coater indicated by reference numeral 1 as a whole.
Is formed by integrally connecting two die blocks 3 and 4 each having a substantially trapezoidal cross section with a fixing bolt (not shown). The boundary between these die blocks 3 and 4 has a predetermined width communicating with the external space. The slot 5 is formed.
【0011】また、一方のダイブロック3には、スロッ
ト5に対向して塗液供給手段すなわちマニホールド6が
形成され、このマニホールド6に塗液供給孔7が連通し
ている。他方のダイブロック4は、スロット5の出口近
傍に配置された支持ブロック8と、該支持ブロック8の
スロット側に配置されたゴム管などの弾性押さえ部材す
なわち中空弾性体9と、固定ブロック10と、支持ブロ
ック8を固定ブロック10に連結する調節部材すなわち
可動軸11を備えている。A coating liquid supply means, that is, a manifold 6 is formed on one of the die blocks 3 so as to face the slot 5, and a coating liquid supply hole 7 communicates with the manifold 6. The other die block 4 includes a support block 8 disposed near the outlet of the slot 5, an elastic pressing member such as a rubber tube or a hollow elastic body 9 disposed on the slot side of the support block 8, and a fixed block 10. An adjusting member or a movable shaft 11 for connecting the support block 8 to the fixed block 10 is provided.
【0012】さらに、スロット5には、ワイヤメッシ
ュ、織布、不織布などの通液性シート12が配設され、
2つのダイブロック3,4に挾持されて保持されてい
る。上記通液性シート12の一端側はスロット5から突
出し、その突出部13は中空弾性体9、支持ブロック8
の外側を通り、端部が保持部材であるスプリング14、
固定軸15を介して固定ブロック10に連結されてい
る。Further, a liquid permeable sheet 12 such as a wire mesh, a woven cloth or a non-woven cloth is arranged in the slot 5.
It is held between two die blocks 3 and 4. One end side of the liquid permeable sheet 12 projects from the slot 5, and the projecting portion 13 thereof is the hollow elastic body 9 and the support block 8.
A spring 14, which passes through the outside of the
It is connected to the fixed block 10 via a fixed shaft 15.
【0013】なお、通液性シート12に使用するワイヤ
メッシュとしては、50〜200メッシュのものが使用
に適しており、70〜150メッシュのものがさらに好
適である。また、スロット5に配置するワイヤメッシュ
は一枚だけでもよいし、複数枚を重ねて配置してもよい
し、一枚を折り重ねて配置してもよく、被処理材に塗布
する塗料の膜厚、塗液吐出量等に応じて適当なメッシ
ュ、厚さのものを選択する。The wire mesh used for the liquid permeable sheet 12 is preferably 50 to 200 mesh, more preferably 70 to 150 mesh. Also, the wire mesh to be placed in the slot 5 may be only one sheet, a plurality of sheets may be placed in a stacked manner, or one sheet may be placed in a folded state, and a film of the coating material applied to the material to be treated. An appropriate mesh and thickness are selected according to the thickness, the amount of coating liquid discharged, and the like.
【0014】以上の構成からなるダイ本体2は、中空弾
性体9に巻回された通液性シート12部分をバックアッ
プローラ16の外周面を搬送する被処理材17に斜め上
方から対向配置する。また、可動軸11を操作して支持
ブロック8を移動し、通液性シート突出部13を被処理
材料17に接近させる。このときの接触圧、接触幅(ニ
ップ幅)は、可動軸11を操作することにより調節で
き、通液性シート2と被処理材17はそれらの間に極僅
かな微小隙間を置いて非接触状態する。なお、可動軸1
1は支持ブロック8の幅方向へ数本設けることが望まし
いが、中空弾性体9の平滑性をより一様にするために、
支持ブロック8の幅方向に等間隔に多数の微量押さえ調
整ねじ(図示せず)を設け、各ねじで中空弾性体9への
部分押付力を調整してもよい。さらに、塗液供給孔7を
塗液供給装置18に配管接続する。In the die main body 2 having the above-described structure, the liquid permeable sheet 12 portion wound around the hollow elastic body 9 is arranged diagonally from above to the material 17 to be processed which conveys the outer peripheral surface of the backup roller 16. Further, the movable shaft 11 is operated to move the support block 8 to bring the liquid-permeable sheet protruding portion 13 closer to the material to be treated 17. The contact pressure and contact width (nip width) at this time can be adjusted by operating the movable shaft 11, and the liquid permeable sheet 2 and the material to be treated 17 are not in contact with each other with a very small gap therebetween. To state. The movable shaft 1
It is desirable to provide several 1 in the width direction of the support block 8, but in order to make the smoothness of the hollow elastic body 9 more uniform,
It is also possible to provide a large number of minute pressing adjustment screws (not shown) at equal intervals in the width direction of the support block 8 and adjust the partial pressing force to the hollow elastic body 9 with each screw. Further, the coating liquid supply hole 7 is connected to the coating liquid supply device 18 by piping.
【0015】これにより、塗液供給装置18から塗液供
給孔7に供給された塗液19はマニホールド6で分配さ
れる。次に、塗液19は通液性シート12の微細な間隙
を通り、均圧化されながら突出部13に送られ、バック
アップローラ16の回転に基づいて矢印X1方向に搬送
される被処理材17に塗布される。なお、突出部13に
送られた塗液19は通液性シート12の微細な隙間を毛
管現象により先端側に送られ、突出部13から零れ落ち
ることはない。As a result, the coating liquid 19 supplied from the coating liquid supply device 18 to the coating liquid supply hole 7 is distributed by the manifold 6. Next, the coating liquid 19 passes through the minute gaps of the liquid-permeable sheet 12, is sent to the protrusion 13 while being pressure-equalized, and is conveyed in the direction of the arrow X1 based on the rotation of the backup roller 16 to be treated 17. Applied to. The coating liquid 19 sent to the projecting portion 13 is sent to the front end side through the minute gap of the liquid-permeable sheet 12 by the capillary phenomenon, and does not spill from the projecting portion 13.
【0016】このように、本発明のブレードコータ1で
は、刷毛と同様に、通液性シート12の微細な隙間に沿
って塗液19が安定的に連続供給される。また、通液性
シート12から浸出した塗液19が被処理材17に塗布
されるので、ワイヤーバーコータに似た塗膜の平滑性や
ブレードコータに似た塗液の均一性が得られる。さら
に、被処理材17に膨らみがあっても、この膨らみは中
空弾性体9の変形に吸収されるので、均一な塗布性が確
保できる。As described above, in the blade coater 1 of the present invention, the coating liquid 19 is stably and continuously supplied along the minute gaps of the liquid-permeable sheet 12, like the brush. Further, since the coating liquid 19 leached from the liquid permeable sheet 12 is applied to the material 17 to be treated, the smoothness of the coating film similar to a wire bar coater and the uniformity of the coating liquid similar to a blade coater can be obtained. Further, even if the material to be treated 17 has a bulge, the bulge is absorbed by the deformation of the hollow elastic body 9, so that a uniform coating property can be secured.
【0017】図2は第1実施例のブレードコータを改良
した第2実施例を示し、この図に示すブレードコータ2
0では、中空弾性体21の周囲に塗布用通液性シート2
2が配置されている。また、塗布用通液性シート22の
一端部は支持ブロック23に固定され、他端側はスプリ
ング24、固定軸25を介して固定ブロック26に連結
されており、可動軸27を操作することによって塗布用
通液性シート22が被処理材28に対して進退できるよ
うになっている。さらに、2つのダイブロック29,3
0の間のスロット31に挾持された塗液供給用通液性シ
ート32の一端側は所定長さ突出しており、その突出部
33が塗布用通液性シート22の外周面に接触してい
る。なお、塗布用通液性シート22と塗液供給用通液性
シート32は同一の材料を使用してもよいし、塗液供給
用通液性シート32は塗液の供給性に適したものを選択
し、塗布用通液性シート22は被処理材28に対する塗
布性に適したものを選択してもよい。FIG. 2 shows a second embodiment in which the blade coater of the first embodiment is improved, and the blade coater 2 shown in this drawing.
In the case of 0, the liquid-permeable sheet 2 for application is provided around the hollow elastic body 21.
2 are arranged. Further, one end of the liquid-permeable sheet 22 for application is fixed to the support block 23, and the other end side is connected to the fixed block 26 via the spring 24 and the fixed shaft 25. By operating the movable shaft 27, The coating liquid-permeable sheet 22 can be moved back and forth with respect to the material 28 to be processed. Furthermore, two die blocks 29, 3
One end side of the coating liquid supplying liquid-permeable sheet 32 held in the slot 31 between 0 is projected by a predetermined length, and the protruding portion 33 is in contact with the outer peripheral surface of the coating liquid-permeable sheet 22. . The coating liquid-permeable sheet 22 and the coating liquid supplying liquid-permeable sheet 32 may be made of the same material, or the coating liquid supplying liquid-permeable sheet 32 is suitable for supplying the coating liquid. The coating liquid-permeable sheet 22 may be selected to be suitable for the coating property of the material to be treated 28.
【0018】このブレードコータ20によれば、塗液供
給孔34に供給された塗液36はマニホールド35で分
配され、塗液供給用通液性シート32の微細な間隙に浸
透し、突出部33で塗布用通液性シート22に供給され
る。また、塗布用通液性シート22に浸透した塗液36
は毛管現象に基づいて移動し、塗布用通液性シート22
と被処理材28との近接部で、矢印X2方向に移動する
被処理材28に塗布される。According to this blade coater 20, the coating liquid 36 supplied to the coating liquid supply hole 34 is distributed by the manifold 35, penetrates into the minute gaps of the liquid-permeable sheet 32 for supplying the coating liquid, and protrudes 33. Is supplied to the coating liquid-permeable sheet 22. In addition, the coating liquid 36 that has permeated the coating liquid-permeable sheet 22.
Moves based on the capillary phenomenon, and the liquid-permeable sheet for application 22
And is applied to the material to be processed 28 moving in the direction of the arrow X2 in the vicinity of the material to be processed 28.
【0019】図3は本発明の多層塗装式ブレードコータ
の代表例としての第3実施例を示し、全体を符号40で
示した2層塗装式ブレードコータを示し、2つのダイブ
ロック41,42の境界部にスロット43が形成されて
いる。また、ダイブロック41,42には、スロット4
3に対向するマニホールド44,45がそれぞれ形成さ
れ、これらマニホールド44,45に塗液供給孔46,
47が連通している。FIG. 3 shows a third embodiment as a representative example of the multi-layer coating type blade coater of the present invention, which shows a two-layer coating type blade coater generally designated by reference numeral 40, showing two die blocks 41, 42. The slot 43 is formed at the boundary. In addition, the die blocks 41 and 42 have slots 4
3, manifolds 44 and 45 facing each other are formed, and the manifolds 44 and 45 have coating liquid supply holes 46,
47 communicates.
【0020】また、通液性シート49のスロット突出部
49aが中空弾性体54の周囲に配置され、スプリング
57,固定軸58を介して固定ブロック55に連結され
ている。他方の通液性シート48と仕切板50は、被処
理材63の近傍まで延設されている。このブレードコー
タ40では、通液性シート48に浸透した塗液61は、
シート先端部で被処理材63に塗布される。また、他方
の通液性シート49に浸透した塗液62は、中空弾性体
54に支持された部分で矢印X3方向に移動する被処理
材63に接触し、塗液61の上に重ねて塗装される。The slot protrusion 49a of the liquid permeable sheet 49 is arranged around the hollow elastic body 54 and is connected to the fixed block 55 via the spring 57 and the fixed shaft 58. The other liquid-permeable sheet 48 and the partition plate 50 are extended to the vicinity of the material 63 to be processed. In this blade coater 40, the coating liquid 61 that has penetrated into the liquid-permeable sheet 48 is
The material 63 is applied at the tip of the sheet. Further, the coating liquid 62 that has penetrated into the other liquid-permeable sheet 49 comes into contact with the material 63 to be processed which moves in the direction of arrow X3 at the portion supported by the hollow elastic body 54, and is coated over the coating liquid 61. To be done.
【0021】図4は第3実施例の2層塗装式ブレードコ
ータを改良した第4実施例を示し、このブレードコータ
40’では、スロット43に2枚の塗液供給用通液性シ
ート48,49が仕切板50を介して配設されている。
また、塗液供給用通液性シート48,49の一端部がマ
ニホールド44,45に延設されており、マニホールド
44,45を塞いでいる絞りブロック51,52とマニ
ホールド44,45の側壁の間で挾持されている。ま
た、一方の塗液供給用通液性シート48の他端部は、ス
ロット43の出口に位置させてあり、他方の塗液供給用
通液性シート49の他端部はスロット43から所定長さ
突出している。FIG. 4 shows a fourth embodiment in which the two-layer coating type blade coater of the third embodiment is improved, and in this blade coater 40 ', two slots of the coating liquid supplying liquid-permeable sheet 48, 49 are arranged via a partition plate 50.
Further, one end portions of the liquid-permeable sheets 48, 49 for supplying the coating liquid are extended to the manifolds 44, 45, and between the throttle blocks 51, 52 closing the manifolds 44, 45 and the side walls of the manifolds 44, 45. Being held in. The other end of one coating liquid supply liquid-permeable sheet 48 is located at the outlet of the slot 43, and the other end of the other coating liquid supply liquid-permeable sheet 49 is a predetermined length from the slot 43. It is protruding.
【0022】ダイブロック42の先端部には、第2実施
例と同様に、支持ブロック53と、この支持ブロック5
3のスロット側に配置された中空弾性体(弾性押さえ部
材)54と、固定ブロック55と、支持ブロック53を
固定ブロック55に連結する可動軸56と、中空弾性体
54の周囲に巻回され、一端部を支持ブロック55に固
定し、他端部をスプリング57、固定軸58を介して固
定ブロック55に連結した塗布用通液性シート59を備
えており、他方のダイブロック41に設けた押圧板60
によって、スロット43から突出した塗液供給用通液性
シート49の突出部を塗布用通液性シート59に接触さ
せてある。At the tip of the die block 42, a support block 53 and the support block 5 are provided, as in the second embodiment.
The hollow elastic body (elastic pressing member) 54 arranged on the slot side of 3, the fixed block 55, the movable shaft 56 connecting the support block 53 to the fixed block 55, and the hollow elastic body 54 are wound around the A coating liquid-permeable sheet 59 having one end fixed to the support block 55 and the other end connected to the fixed block 55 via a spring 57 and a fixed shaft 58 is provided, and the pressing provided on the other die block 41 is provided. Board 60
Thus, the protruding portion of the coating liquid supplying liquid-permeable sheet 49 protruding from the slot 43 is brought into contact with the coating liquid-permeable sheet 59.
【0023】このような構成を有するブレードコータ4
0’では、塗液供給孔46,47から供給された塗液6
1,62はマニホールド44,45でそれぞれ分配さ
れ、塗液供給用通液性シート48,49の微細な間隙に
浸透し、スロット43に沿ってそれぞれ移動する。ま
た、塗液供給用通液性シート48,49の先端から浸出
した塗液61,62は、それぞれ塗布用通液性シート5
9に2層状態で供給され、塗液61が下層、塗液62が
上層となって、矢印X4方向に移動する被処理材63に
塗布される。Blade coater 4 having such a configuration
At 0 ', the coating liquid 6 supplied from the coating liquid supply holes 46 and 47
1, 62 are distributed by the manifolds 44, 45 respectively, penetrate into the minute gaps of the coating liquid supply liquid-permeable sheets 48, 49, and move along the slots 43, respectively. Further, the coating liquids 61 and 62 leached from the tips of the coating liquid supply liquid-permeable sheets 48 and 49 are respectively applied to the coating liquid-permeable sheet 5.
9 is supplied in a two-layer state, and the coating liquid 61 serves as a lower layer and the coating liquid 62 serves as an upper layer, and is applied to the material 63 to be processed which moves in the direction of arrow X4.
【0024】図5は第4実施例の2層塗装式ブレードコ
ータを改良した第5実施例を示し、このブレードコータ
40’’では仕切板50はスロット43の出口まで配置
されておらず、スロット43の内部で2つの通液性シー
ト48,49が接している。このものでは、通液性シー
ト48,49の間隙を移動する塗液61,62は仕切板
50の不存在領域に到達すると互いに接触するが、これ
らの塗液61,62はそれぞれの通液性シート48,4
9を移動して混合することはない。したがって、矢印X
5方向に移動する被処理材63に対して塗液61が下
層、塗液62が上層に混色することなく塗布される。FIG. 5 shows a fifth embodiment in which the two-layer coating type blade coater of the fourth embodiment is improved. In this blade coater 40 '', the partition plate 50 is not arranged up to the outlet of the slot 43, Two liquid-permeable sheets 48 and 49 are in contact with each other inside the 43. In this case, the coating liquids 61 and 62 moving in the gap between the liquid-permeable sheets 48 and 49 come into contact with each other when they reach the non-existing region of the partition plate 50, but these coating liquids 61 and 62 are respectively liquid-permeable. Seat 48,4
Do not move 9 and mix. Therefore, the arrow X
The coating liquid 61 is applied to the lowermost layer 63 and the coating liquid 62 to the upper layer of the material 63 that moves in the five directions without color mixing.
【0025】図6は第5実施例の2層塗装式ブレードコ
ータを改良した第6実施例を示し、このブレードコータ
40’’’では、通液性シート48,49及び仕切板5
0がスロット43から等距離突出しており、一方の通液
性シート48の先端は被処理材料63の微小間隔を置い
て対向し、他方の通液性シート49は塗布用通液性シー
ト59に接触している。したがって、通液性シート48
を伝って送られてきた塗液61はその先端部で被処理材
63に塗布され、通液性シート49を伝って送られてき
た塗液62は塗布用通液性シート59を介して被処理材
63に塗布される。また、通液性シート48,49はそ
れらの先端部まで仕切板50で分離されているので、塗
液61,62が交じり合うことがなく、混色が確実に防
止できる。FIG. 6 shows a sixth embodiment in which the two-layer coating type blade coater of the fifth embodiment is improved. In this blade coater 40 "', the liquid-permeable sheets 48, 49 and the partition plate 5 are used.
0 protrudes equidistantly from the slot 43, the tips of one liquid-permeable sheet 48 face each other with a minute gap of the material 63 to be processed, and the other liquid-permeable sheet 49 serves as a coating liquid-permeable sheet 59. Are in contact. Therefore, the liquid-permeable sheet 48
The coating liquid 61 sent through the liquid is applied to the material 63 to be treated at its tip portion, and the coating liquid 62 sent through the liquid permeable sheet 49 is transferred via the coating liquid permeable sheet 59. It is applied to the processing material 63. Further, since the liquid-permeable sheets 48 and 49 are separated by the partition plate 50 up to their leading ends, the coating liquids 61 and 62 do not mix with each other, and color mixing can be reliably prevented.
【0026】以上の説明では、単層塗装式ブレードコー
タと2層塗装式ブレードコータについて説明したが、ダ
イブロックの間に適宜仕切板と通液性シートを配置する
とともに、これらの通液性シートに塗液を供給する手
段、例えばマニホールドを設けることによって、3層、
4層の多層塗装式ブレードコータが得られる。この場
合、3層塗装式ブレードコータでは、第1の通液性シー
ト、第1の塗液供給手段に加えて、第2の通液性シート
が2枚、仕切板が2枚、第2の塗液供給手段が2組とな
り、また4層塗装式ブレードコータでは、それぞれ3
枚、3組となる。In the above description, the single-layer coating type blade coater and the two-layer coating type blade coater have been described, but a partition plate and a liquid-permeable sheet are appropriately arranged between the die blocks, and these liquid-permeable sheets are also provided. By providing a means for supplying the coating liquid to the, for example, a manifold, three layers,
A 4-layer multi-layer coating type blade coater is obtained. In this case, in the three-layer coating type blade coater, in addition to the first liquid-permeable sheet and the first coating liquid supply means, there are two second liquid-permeable sheets, two partition plates and a second partition plate. There are two sets of coating liquid supply means, and in a four-layer coating type blade coater, there are three
There will be 3 sets.
【0027】また、以上の説明では、可動軸を調節する
ことによって支持ブロックを介して中空弾性体を被処理
材に押圧するものとしたが、中空弾性体に圧縮空気を供
給することによって変形し、これによって通液性シート
と被処理材との接触圧、ニップ幅、又はギャップを調整
するようにしてもよい。Further, in the above description, the hollow elastic body is pressed against the material to be processed through the support block by adjusting the movable shaft, but it is deformed by supplying compressed air to the hollow elastic body. Therefore, the contact pressure, the nip width, or the gap between the liquid-permeable sheet and the material to be processed may be adjusted.
【0028】[0028]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
かかるダイ型式ブレードコータによれば、ダイブロック
のスロットから突出した通液性シート又はこの通液性シ
ートから塗液が供給された別の通液性シートによって被
処理材に塗料が塗布される。また、調節部材により通液
性シートと被処理材との間隔が正確に調整できる。した
がって、高粘度の塗液を使用する場合でも、平滑で均一
厚さの塗膜が得られるとともに、幅方向に均一な塗布性
が得られる。また、通液性シートに浸透した塗液は垂れ
落ちることなく被処理材に塗布されるので、ダイ本体と
被処理材との間隔を従来のダイコータよりも広くするこ
とが可能で、被処理材の膨らみがダイ本体に接触して損
傷することがない。As is apparent from the above description, according to the die type blade coater of the present invention, the liquid-permeable sheet protruding from the slot of the die block or the coating liquid is supplied from this liquid-permeable sheet. The coating material is applied to the material to be processed by another liquid-permeable sheet. Further, the interval between the liquid-permeable sheet and the material to be processed can be accurately adjusted by the adjusting member. Therefore, even when a high-viscosity coating liquid is used, a coating film having a smooth and uniform thickness can be obtained, and uniform coating properties in the width direction can be obtained. Further, since the coating liquid that has penetrated into the liquid-permeable sheet is applied to the material to be treated without dripping, it is possible to make the distance between the die body and the material to be treated wider than that of the conventional die coater. The bulge does not contact the die body and get damaged.
【図1】 第1実施例にかかる単層塗装式ダイコータの
縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a single-layer coating die coater according to a first embodiment.
【図2】 第2実施例にかかる単層塗装式ダイコータの
縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view of a single-layer coating die coater according to a second embodiment.
【図3】 第3実施例にかかる2層塗装式ダイコータの
縦断面図である。FIG. 3 is a vertical sectional view of a two-layer coating die coater according to a third embodiment.
【図4】 第4実施例にかかる2層塗装式ダイコータの
縦断面図である。FIG. 4 is a vertical sectional view of a two-layer coating die coater according to a fourth embodiment.
【図5】 第5実施例にかかる2層塗装式ダイコータの
縦断面図である。FIG. 5 is a vertical sectional view of a two-layer coating die coater according to a fifth embodiment.
【図6】 第6実施例にかかる2層塗装式ダイコータの
部分拡大断面図である。FIG. 6 is a partially enlarged sectional view of a two-layer coating die coater according to a sixth embodiment.
1…単層塗装式ブレードコータ、2…ダイ本体、3,4
…ダイブロック、5…スロット、6…マニホールド、7
…塗液供給孔、8…支持ブロック、9…中空弾性体、1
0…固定ブロック、11…可動軸、12…通液性シー
ト、19…塗液1 ... Single layer coating type blade coater, 2 ... Die body, 3, 4
… Die blocks, 5… Slots, 6… Manifolds, 7
... Coating liquid supply hole, 8 ... Support block, 9 ... Hollow elastic body, 1
0 ... Fixed block, 11 ... Movable shaft, 12 ... Liquid-permeable sheet, 19 ... Coating liquid
Claims (3)
タを、上記被処理材に対向する2つのダイブロックと、
これらダイブロック間に挾持され、一端側をダイブロッ
クから突出した第1の通液性シートと、上記2つのダイ
ブロック間で第1の通液性シートに塗液を供給する塗液
供給手段と、上記第1の通液性シートの突出部近傍に配
置された弾性押さえ部材と、上記第1の通液性シートを
弾性押さえ部材の外形に沿って配設する保持部材と、上
記押さえ部材に支持された第1の通液性シート部分を被
処理材に向けて進退させる調節部材と、で構成したこと
を特徴とするダイ型式ブレードコータ。1. A die type coater for applying a coating liquid onto a material to be treated, and two die blocks facing the material to be treated.
A first liquid-permeable sheet sandwiched between the die blocks and having one end protruding from the die block; and a coating liquid supply means for supplying a coating liquid to the first liquid-permeable sheet between the two die blocks. An elastic pressing member disposed in the vicinity of the protruding portion of the first liquid-permeable sheet, a holding member for disposing the first liquid-permeable sheet along the outer shape of the elastic pressing member, and the pressing member. A die-type blade coater comprising: a supported first liquid-permeable sheet portion and an adjusting member for moving the first liquid-permeable sheet portion toward and away from the material to be treated.
タを、上記被処理材に対向する2つのダイブロックと、
これらダイブロック間に挾持され、一端側をダイブロッ
クから突出した第1の通液性シートと、上記2つのダイ
ブロック間で第1の通液性シートに塗液を供給する塗液
供給手段と、上記第1の通液性シートの突出部近傍に配
置された弾性押さえ部材と、該弾性押さえ部材に保持さ
れ、第1の通液性シートの突出部に接する塗布用通液性
シートと、上記弾性押さえ部材に支持された塗布用通液
性シートを被処理材料に向けて進退させる調節部材と、
で構成したことを特徴とするダイ型式ブレードコータ。2. A die type coater for applying a coating liquid to a material to be treated, two die blocks facing the material to be treated,
A first liquid-permeable sheet sandwiched between the die blocks and having one end protruding from the die block; and a coating liquid supply means for supplying a coating liquid to the first liquid-permeable sheet between the two die blocks. An elastic pressing member disposed in the vicinity of the protruding portion of the first liquid-permeable sheet, and a coating liquid-permeable sheet held by the elastic pressing member and in contact with the protruding portion of the first liquid-permeable sheet, An adjusting member for advancing and retracting the coating liquid-permeable sheet supported by the elastic pressing member toward the material to be treated,
A die type blade coater characterized in that
一端側をダイブロックから突出した第2の通液性シート
と、上記第1の通液性シートと第2の通液性シート間に
配置された仕切板と、上記2つのダイブロック間で第2
の通液性シートに塗液を供給する第2の塗液供給手段
と、を備えたことを特徴とする請求項1又は2のダイ型
式ブレードコータ。3. Arranged between the two die blocks,
A second liquid-permeable sheet having one end protruding from the die block, a partition plate disposed between the first liquid-permeable sheet and the second liquid-permeable sheet, and a second plate between the two die blocks. Two
2. A die type blade coater according to claim 1 or 2, further comprising: a second coating liquid supply unit that supplies the coating liquid to the liquid permeable sheet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34965593A JP2510836B2 (en) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Die type blade coater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34965593A JP2510836B2 (en) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Die type blade coater |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07195014A JPH07195014A (en) | 1995-08-01 |
JP2510836B2 true JP2510836B2 (en) | 1996-06-26 |
Family
ID=18405208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34965593A Expired - Lifetime JP2510836B2 (en) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Die type blade coater |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2510836B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI114726B (en) * | 2003-09-10 | 2004-12-15 | Metso Paper Inc | Arrangement in the nozzle beam of a fiber web coating device |
-
1993
- 1993-12-29 JP JP34965593A patent/JP2510836B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07195014A (en) | 1995-08-01 |
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