JP3457919B2 - Corrugated machine - Google Patents
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、表ライナと芯紙と
裏ライナとを貼り合わせて両面段ボールシートを製造す
る、コルゲートマシン（コルゲータ）に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a corrugated machine (corrugator) for manufacturing a double-faced corrugated board by laminating a front liner, a core paper and a back liner.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の一般的なコルゲートマシンは、シ
ングルフェーサと、ダブルフェーサと、スリッタスコア
ラ・カットオフ・スタッカ等よりなるドライエンドと、
積載部とを主要構成としている。まず、シングルフェー
サでは、中芯原紙が導入されて波状に成形された後、別
途導入される裏ライナ原紙に接着されて片面段ボールシ
ートが形成されるようになっている。なお、中芯原紙及
び裏ライナ原紙はそれぞれプレヒータで加熱され、澱粉
糊固化のための熱量が付与されるようになっている。2. Description of the Related Art A conventional general corrugating machine has a single facer, a double facer, and a dry end including slitter scorers, cutoff stackers, and the like.
The main components are the loading section. First, in a single facer, a core raw paper is introduced and formed into a wavy shape, and then bonded to a back liner raw paper separately introduced to form a single-sided corrugated board sheet. The core raw paper and the back liner raw paper are each heated by a preheater to give a heat quantity for solidifying the starch paste.
【０００３】このようにして形成された片面段ボールシ
ートは、図８に示すように、プレヒータｅで加熱され、
糊付装置ｇを経由した後、ダブルフェーサへ導入され
る。また、表ライナ１も、プレヒータｅで加熱された
後、ダブルフェーサへ導入される。このダブルフェーサ
は、図８の側面図に示すように、その下部に配置される
熱板群ｈと、その上部に熱板群ｈに向けて配設され、エ
アー加圧装置或いはウェイトロール等によってベルトの
背面を加圧することによって片面段ボールシート４及び
表ライナ１とを加圧する加圧装置ｉと、裏ライナ（上ラ
イナ）２と波状成形された波状中芯３とを接着して形成
される片面段ボールシート４と表ライナ（下ライナ）１
との接着シートである両面段ボールシート５を挟持して
搬送する上コンベアｊと、下コンベアｋとを備えて構成
される。The single-faced cardboard sheet thus formed is heated by a preheater e as shown in FIG.
After passing through the gluing device g, it is introduced into the double facer. The front liner 1 is also heated by the preheater e and then introduced into the double facer. As shown in the side view of FIG. 8, this double facer is provided with a hot plate group h arranged at its lower part and a hot plate group h arranged at its upper part toward the hot plate group h. One side formed by adhering a pressure device i for pressing the single-faced corrugated cardboard sheet 4 and the front liner 1 by applying pressure to the back surface of the sheet, and a back liner (upper liner) 2 and a corrugated corrugated core 3 Cardboard sheet 4 and front liner (lower liner) 1
And a lower conveyor k for sandwiching and carrying the double-faced corrugated cardboard sheet 5 which is an adhesive sheet of the above.
【０００４】また、ダブルフェーサＡの熱板群ｈと加圧
装置ｉとの間に導入された片面段ボールシート４と表ラ
イナ１とは、片面段ボールシート４の波状中芯３の段頂
部に付着された糊を介して接合された状態に置かれ、熱
板群ｈに接触摺動しながら走行しつつ受熱して昇温され
る表ライナ１の熱によって澱粉糊が固化されて接着さ
れ、両面段ボールシート５が形成されるようになってい
る。このようにして接着された両面段ボールシート５
は、上コンベアｊ，下コンベアｋにより搬送されて後工
程に搬出されるようになっている。The single-faced cardboard sheet 4 and the front liner 1 introduced between the hot plate group h of the double facer A and the pressurizing device i are attached to the step top portion of the corrugated core 3 of the single-faced cardboard sheet 4. The starch paste is solidified and adhered by the heat of the front liner 1 which is placed in a state of being bonded via a glue and is heated while traveling while making contact with and sliding on the hot plate group h. The sheet 5 is formed. Double-sided corrugated board sheet 5 bonded in this way
Are carried by the upper conveyor j and the lower conveyor k and carried out to the subsequent process.
【０００５】そして、搬出された両面段ボールシート５
は、図８に示すように、ドライエンドに配置されるスリ
ッタスコアラでのスリッティング，罫線入れ、カットオ
フでの裁断処理を受けて分割板状となり、分割板状の両
面段ボールシート５はスタッカで搬送された後、積載部
にて積み上げられ、機外に排出されるようになってい
る。Then, the double-faced corrugated sheet 5 that has been carried out
As shown in FIG. 8, the slitter scorer arranged at the dry end undergoes slitting, ruled lines, and cut-off cutting processing to form a split plate, and the split plate-shaped double-faced corrugated sheet 5 is a stacker. After being transported, it is piled up in the stacking section and discharged to the outside of the machine.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来のコルゲートマシンでは、ダブルフェーサＡにおい
て片面段ボールシート４と表ライナ１とを貼り合わせる
際に、熱板群ｈからの受熱によって澱粉糊を固化させて
接着するため、熱板群ｈからの受熱によって片面段ボー
ルシート４を構成する裏ライナ２及び表ライナ１に含ま
れる水分量は減少することになる。By the way, in such a conventional corrugating machine, when the single face corrugated sheet 4 and the front liner 1 are attached to each other in the double facer A, the starch paste is solidified by the heat received from the hot plate group h. Since they are adhered to each other, the amount of water contained in the back liner 2 and the front liner 1 forming the single-faced corrugated board sheet 4 is reduced by receiving heat from the hot plate group h.
【０００７】特に、表ライナ１及び裏ライナ２のうちの
いずれか一方のライナの表面にプリント等の表面コーテ
ィング処理（これを塗装という）が施されている場合に
は、表ライナ１又は裏ライナ２の表面に施された塗装に
よって表ライナ１又は裏ライナ２に含まれている水分の
蒸発や吸収が妨げられるため、表ライナ１に含まれる水
分量と裏ライナ２に含まれる水分量との間に差が生じ、
この水分量の差によってそれぞれのライナの伸び量にも
差が生じることになる。このような表ライナ１と裏ライ
ナ２との間の伸び量の差は、両面段ボールシート５の製
造直後にＳ字反りを発生させる原因となる。また、この
ように両面段ボールシート５にＳ字反りが発生すると、
両面段ボールシート５の製品価値を低下させることにな
るし、さらにその後の製函工程におけるトラブルの原因
ともなるため、その発生を防止したい。Particularly, when the surface of one of the front liner 1 and the back liner 2 is subjected to a surface coating treatment such as printing (this is called painting), the front liner 1 or the back liner 2 Since the coating applied to the surface of 2 prevents evaporation and absorption of the water contained in the front liner 1 or the back liner 2, the amount of water contained in the front liner 1 and the amount of water contained in the back liner 2 are There is a difference between
This difference in water content also causes a difference in the amount of elongation of each liner. Such a difference in the amount of elongation between the front liner 1 and the back liner 2 causes S-shaped warpage immediately after the double-faced corrugated sheet 5 is manufactured. In addition, when the double-faced corrugated board sheet 5 is S-shaped warped in this way
The product value of the double-faced corrugated board sheet 5 will be reduced, and it will cause troubles in the subsequent box making process, so it is desired to prevent the occurrence thereof.
【０００８】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、プリント等の表面コーティング処理（塗装）
を施されたライナと塗装を施されていないライナとを貼
り合わせて両面段ボールシートを製造する場合に、各ラ
イナ間の水分平衡を保つことで、両面段ボールシートの
製造直後に発生するＳ字反りを防止できるようにした、
コルゲートマシンを提供することを目的とする。The present invention was devised in view of the above problems, and surface coating treatment (painting) such as printing.
When a double-faced corrugated sheet is manufactured by pasting a liner that has been coated with a liner that is not coated, an S-shaped warp that occurs immediately after the double-faced corrugated sheet is manufactured by maintaining the water balance between the liners. To prevent the
The purpose is to provide a corrugated machine.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明のコルゲートマシンは、塗装を施されているラ
イナと塗装を施されていないライナと芯紙とから両面段
ボールシートを製造するコルゲートマシンにおいて、塗
装を施されているライナと塗装を施されていないライナ
と芯紙とを加熱，加圧しながら貼り合わせるダブルフェ
ーサと、ダブルフェーサの上流側に配設され、塗装を施
されていないライナに予め水分を供給する水分供給装置
とを備えることを特徴としている。Therefore, in the corrugating machine according to the present invention as set forth in claim 1, a double-faced corrugated sheet is manufactured from a liner which is coated, a liner which is not coated and a core paper. In a corrugated machine, a liner that is coated and a liner that is not coated and a core paper are bonded together while heating and pressing, and a liner that is arranged upstream of the double facer and is not coated. And a water supply device for supplying water in advance.
【００１０】請求項２記載の本発明のコルゲートマシン
は、請求項１記載の構成において、ダブルフェーサの下
流側に配設され、塗装を施されていないライナの含水分
状態を計測する水分計測装置と、水分計測装置からの計
測情報に基づいて水分供給装置から供給される水分量を
制御する制御手段とを備えることを特徴としている。請
求項３記載の本発明のコルゲートマシンは、請求項１記
載の構成において、ダブルフェーサによる貼合後の塗装
を施されていないライナの含水分状態と塗装を施されて
いるライナの含水分状態とが一致するように水分供給装
置から供給される水分量を制御する制御手段を備えるこ
とを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, in the corrugating machine according to the first aspect, there is provided a moisture measuring device which is disposed on the downstream side of the double facer and measures the moisture content of an uncoated liner. And a control means for controlling the amount of water supplied from the water supply device based on the measurement information from the water measurement device. According to a third aspect of the present invention, in the corrugated machine according to the first aspect, the moisture content state of the uncoated liner and the moisture content state of the liner coated by the double facer are used. Is provided with a control means for controlling the amount of moisture supplied from the moisture supply device.
【００１１】請求項４記載の本発明のコルゲートマシン
は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の構成におい
て、水分供給装置が、水スプレー装置を備えて構成され
ることを特徴としている。請求項５記載の本発明のコル
ゲートマシンは、請求項１〜３のいずれか１項に記載の
構成において、水分供給装置が、水付けロール装置を備
えて構成されることを特徴としている。A corrugating machine according to a fourth aspect of the present invention is characterized in that, in the configuration according to any one of the first to third aspects, the water supply device is provided with a water spray device. . A corrugating machine according to a fifth aspect of the present invention is characterized in that, in the configuration according to any one of the first to third aspects, the water supply device includes a watering roll device.
【００１２】請求項６記載の本発明のコルゲートマシン
は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の構成におい
て、水分供給装置が、水付けロール装置と、シート搬送
方向に沿って水付けロール装置に対して直列に配設され
た水スプレー装置とを備えて構成されることを特徴とし
ている。請求項７記載の本発明のコルゲートマシンは、
塗装を施されているライナと塗装を施されていないライ
ナと芯紙とから両面段ボールシートを製造するコルゲー
トマシンにおいて、塗装を施されているライナと塗装を
施されていないライナと芯紙とを加熱，加圧しながら貼
り合わせるダブルフェーサと、ダブルフェーサの上流側
に配設され、塗装を施されていないライナに予め水分を
供給する水分供給装置と、塗装を施されているライナの
塗装領域を検出する塗装領域検出手段と、塗装を施され
ていないライナの塗装領域検出手段により検出された塗
装領域に対応する領域に水分が供給されるように水分供
給装置を制御する制御手段とを備えることを特徴として
いる。A corrugating machine according to a sixth aspect of the present invention is the corrugating machine according to any one of the first to third aspects, wherein the water supply device is a watering roll device and watering is performed along the sheet conveying direction. And a water spray device arranged in series with the roll device. The corrugated machine of the present invention according to claim 7,
In a corrugated machine that manufactures double-faced corrugated sheet from coated liner, uncoated liner, and core paper, the coated liner and uncoated liner and core paper are used. A double facer that bonds while heating and pressurizing, a moisture supply device that is arranged upstream of the double facer and that supplies moisture to an unpainted liner in advance, and detects the coated area of the coated liner. A coating area detection means and a control means for controlling the water supply device so that the water is supplied to an area corresponding to the coating area detected by the coating area detection means of the uncoated liner. I am trying.
【００１３】請求項８記載の本発明のコルゲートマシン
は、請求項７記載の構成において、水分供給装置が、シ
ート幅方向に沿って直列に複数備えられ、制御手段が、
複数の水分供給装置の中から塗装を施されていないライ
ナの塗装領域に対応する領域に配設された水分供給装置
を選択し、選択された水分供給装置から水分が供給され
るように制御することを特徴としている。According to an eighth aspect of the present invention, in the corrugating machine according to the seventh aspect, a plurality of water supply devices are provided in series along the sheet width direction, and a control means is provided.
A moisture supply device arranged in a region corresponding to the coating region of the unpainted liner is selected from the plurality of moisture supply devices, and the moisture is controlled to be supplied from the selected moisture supply device. It is characterized by that.
【００１４】請求項９記載の本発明のコルゲートマシン
は、請求項７記載の構成において、水分供給装置が、シ
ート幅方向に沿って移動可能に構成され、制御手段が、
塗装を施されていないライナの塗装領域に対応する領域
に水分が供給されるように水分供給装置の位置を制御す
ることを特徴としている。請求項１０記載の本発明のコ
ルゲートマシンは、請求項７記載の構成において、ダブ
ルフェーサの下流側に配設され、塗装を施されていない
ライナの含水分状態を計測する水分計測装置を備え、制
御手段が、塗装領域検出手段により検出された塗装領域
の大きさに応じて塗装を施されていないライナの目標水
分量を設定し、水分計測装置により計測された塗装を施
されていないライナに含まれている実際の水分量が目標
水分量に一致するように制御することを特徴としてい
る。A corrugating machine according to a ninth aspect of the present invention is the corrugating machine according to the seventh aspect, wherein the water supply device is configured to be movable along the sheet width direction, and the control means is
It is characterized in that the position of the water supply device is controlled so that the water is supplied to the area corresponding to the painted area of the unpainted liner. According to a tenth aspect of the invention, in the corrugating machine according to the seventh aspect, the corrugating machine is provided with a moisture measuring device which is arranged on the downstream side of the double facer and which measures a moisture content state of an uncoated liner. The means sets the target moisture content of the unpainted liner according to the size of the painting area detected by the painting area detection means, and is included in the unpainted liner measured by the moisture measuring device. It is characterized in that the actual water content is controlled so as to match the target water content.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の実施
の形態について説明する。まず、第１実施形態について
説明すると、図１は本発明の第１実施形態にかかるコル
ゲートマシンを示す側断面図である。本第１実施形態に
かかるコルゲートマシンのダブルフェーサＡは、図１に
示すように、ヒーティング部ＡＡとクーリング部ＢＢと
に分割されて構成されており、ダブルフェーサＡの上流
側のプレヒータｅで加熱され、糊付装置ｇにより糊付け
された片面段ボールシート４と、ダブルフェーサＡの上
流側のプレヒータｅで加熱された表ライナ１とを貼り合
わせ、両面段ボールシート５を製造するものである。な
お、図１中、実線の矢印は搬送方向を示している。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, the first embodiment will be described. FIG. 1 is a side sectional view showing a corrugating machine according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the double facer A of the corrugating machine according to the first embodiment is divided into a heating unit AA and a cooling unit BB, and is heated by a preheater e on the upstream side of the double facer A. The double-faced corrugated board sheet 5 is manufactured by bonding the single-faced corrugated board sheet 4 glued by the gluing device g and the front liner 1 heated by the preheater e on the upstream side of the double facer A. Note that, in FIG. 1, solid arrows indicate the transport direction.
【００１６】このうち、ヒーティング部ＡＡは、片面段
ボールシート４及び表ライナ１を加圧しながら加熱する
ことにより、片面段ボールシート４と表ライナ１とを接
着させて両面段ボールシート５を形成する部分であり、
片面段ボールシート４及び表ライナ１を加熱する加熱部
材としての熱板群（ヒーティングボックス）ｈ、片面段
ボールシート４及び表ライナ１を熱板群ｈ上で加圧する
加圧装置群ｉとを備えて構成される。Of these, the heating portion AA is a portion for heating the single-sided corrugated board sheet 4 and the front liner 1 under pressure to bond the single-sided corrugated board sheet 4 and the front liner 1 to form the double-sided corrugated board sheet 5. And
A heating plate group (heating box) h as a heating member for heating the single-faced cardboard sheet 4 and the front liner 1, and a pressurizing device group i that pressurizes the single-faced cardboard sheet 4 and the front liner 1 on the hot plate group h. Consists of
【００１７】そして、熱板群ｈと加圧装置群ｉとの間に
導入された片面段ボールシート４と表ライナー１が、熱
板群ｈにより加熱されながら加圧装置群ｉにより加圧さ
れて接着されて、両面段ボールシート5 が形成されるよ
うになっている。ここで、熱板群ｈは、例えば蒸気によ
って適度に加熱された複数の板状部材によって構成さ
れ、両面段ボールシート５を構成する表ライナ１に接触
しながら両面段ボールシート５を加熱するようになって
いる。Then, the single-faced corrugated board sheet 4 and the front liner 1 introduced between the hot plate group h and the pressurizing device group i are pressed by the pressurizing device group i while being heated by the hot plate group h. The double-sided corrugated board sheet 5 is formed by being bonded. Here, the hot plate group h is composed of a plurality of plate-shaped members that are appropriately heated by steam, for example, and heats the double-faced corrugated sheet 5 while contacting the front liner 1 that constitutes the double-faced corrugated sheet 5. ing.
【００１８】この熱板群ｈは、ダブルフェーサＡの両側
部下方に搬送方向の全長に亘って延設されたメインフレ
ーム（図示せず）上に配設されている。また、加圧装置
群ｉは、図１に示すように、ダブルフェーサＡの両側部
上方に搬送方向の全長に亘って延設された可動フレーム
（図示せず）に支持されて、熱板群ｈに対向するように
配設されている。The hot plate group h is arranged on a main frame (not shown) extending below the both sides of the double facer A over the entire length in the carrying direction. Further, as shown in FIG. 1, the pressurizing device group i is supported by a movable frame (not shown) extending over both sides of the double facer A over the entire length in the carrying direction, and the hot plate group h. It is arranged so as to face.
【００１９】ここで、加圧装置群ｉは、図１に示すよう
に、シート搬送方向に沿って、直列的に離隔して複数配
設された加圧装置ｉ′によって構成され、これらの相互
間には所定の隙間が形成されるようになっている。これ
は、片面段ボールシート４と表ライナ１とを貼り合わせ
る際に、両面段ボールシート５内に残る水分の抜け（蒸
発）機能を向上させるためであり、これにより、片面段
ボールシート４と表ライナ１との間に塗付された糊の乾
燥状態を一様にすることができるようになる。Here, as shown in FIG. 1, the pressurizing device group i is composed of a plurality of pressurizing devices i'arranged in series along the sheet conveying direction and spaced apart from each other, and these pressurizing devices i'are connected to each other. A predetermined gap is formed between them. This is to improve the function of removing (evaporating) water remaining in the double-faced corrugated board sheet 5 when the single-faced corrugated board sheet 4 and the front liner 1 are bonded together. This makes it possible to make the dried state of the glue applied between and even.
【００２０】これらの加圧装置ｉ′は、例えばスプリン
グを介して懸吊された複数の押さえ板を幅方向に並設し
た構造として構成する。これらの各押さえ板は、それぞ
れシート搬送方向に延在し、互いに平行に配設する。な
お、このようにシート搬送方向に間隔をおいて配設され
た複数の加圧装置ｉ′の相互間には、図１に示すよう
に、シート送り装置ｐが配設されており、両面段ボール
シート５の製造開始時に、片面段ボールシート４及び表
ライナ１の先端部を送り、その下流側のクーリング部Ｂ
Ｂを構成する上コンベアｊ及び下コンベアｋの間に導入
できるようになっている。Each of these pressurizing devices i'is constructed as a structure in which a plurality of pressing plates suspended via springs are arranged side by side in the width direction. These pressing plates extend in the sheet conveying direction and are arranged in parallel with each other. As shown in FIG. 1, a sheet feeding device p is provided between the plurality of pressurizing devices i ′ thus arranged at intervals in the sheet conveying direction. At the start of manufacturing the sheet 5, the single-faced corrugated cardboard sheet 4 and the front end portion of the front liner 1 are fed, and the cooling portion B on the downstream side thereof is fed.
It can be introduced between the upper conveyor j and the lower conveyor k forming B.
【００２１】また、クーリング部ＢＢは、図１に示すよ
うに、シート搬送手段としての上コンベアｊ及び下コン
ベアｋを備えて構成される。これらの上コンベアｊ及び
下コンベアｋは、幅方向に一定の隙間が形成されるよう
に等分割して配置されている。また、これらの上コンベ
アｊ及び下コンベアｋには、それぞれ複数のロールｏが
備えられており、これらのロールｏによって上コンベア
ｊ及び下コンベアｋのベルト背面を加圧しうるようにな
っている。As shown in FIG. 1, the cooling section BB is constituted by an upper conveyor j and a lower conveyor k as sheet conveying means. The upper conveyor j and the lower conveyor k are equally divided and arranged so that a constant gap is formed in the width direction. Further, the upper conveyor j and the lower conveyor k are respectively provided with a plurality of rolls o, and the belt back surfaces of the upper conveyor j and the lower conveyor k can be pressed by these rolls o.
【００２２】そして、ヒーティング部ＡＡで形成された
両面段ボールシート５が、上コンベアｊ及び下コンベア
ｋにより挟持され、複数のロールｏにより加圧されなが
ら搬送されるようになっている。ところで、上述のよう
に、ダブルフェーサＡを通過する間に、熱板群ｈからの
受熱によって澱粉糊を固化させて片面段ボールシート４
と表ライナ１とを接着するため、このような熱板群ｈか
らの受熱によって片面段ボールシート４を構成する裏ラ
イナ２及び表ライナ１に含まれる水分量は減少すること
になる。The double-faced corrugated cardboard sheet 5 formed in the heating section AA is sandwiched by the upper conveyor j and the lower conveyor k, and is conveyed while being pressed by a plurality of rolls o. By the way, as described above, while passing through the double facer A, the starch paste is solidified by the heat received from the hot plate group h so that the single-sided corrugated sheet 4
Since the front liner 1 and the front liner 1 are adhered to each other, the amount of water contained in the back liner 2 and the front liner 1 forming the single-faced corrugated sheet 4 is reduced by the heat received from the hot plate group h.
【００２３】しかし、例えば表ライナ１及び裏ライナ２
のうちのいずれか一方のライナの表面にプリント等の表
面コーティング処理（これを塗装という）が施されてい
る場合があり、このように塗装を施されているライナと
塗装を施されていないライナと芯紙とを貼り合わせて両
面段ボールシート５を製造する場合には、塗装を施され
ているライナ側ではその表面に施された塗装によってラ
イナに含まれている水分の蒸発が妨げられるため、塗装
を施されているライナと比較して塗装を施されていない
ライナからはより多くの水分が蒸発することになる。However, for example, the front liner 1 and the back liner 2
One of the liners may have a surface coating treatment such as printing (this is referred to as painting) on the surface of the liner, and liners that are coated in this way and those that are not. When the double-faced corrugated cardboard sheet 5 is manufactured by bonding the core paper and the core paper together, the coating on the liner side prevents evaporation of water contained in the liner on the coated side. More moisture will evaporate from the unpainted liner as compared to the painted liner.
【００２４】このため、塗装を施されているライナに含
まれる水分量と塗装を施されていないライナに含まれる
水分量との間に差が生じ、この水分量の差によってそれ
ぞれのライナの伸び量にも差が生じ、両面段ボールシー
ト５の製造直後に両面段ボールシート５にＳ字反りが発
生してしまう。例えば、ライナ表面のうちシート幅方向
の一部分にシート走行方向に沿って連続して塗装が施さ
れている場合には、両面段ボールシート５のシート幅方
向にＳ字反りが発生することになる。Therefore, a difference occurs between the amount of water contained in the coated liner and the amount of water contained in the uncoated liner, and due to this difference in the amount of water, the respective liners are stretched. A difference also occurs in the amount, and an S-shaped warp occurs in the double-faced cardboard sheet 5 immediately after the production of the double-faced cardboard sheet 5. For example, when a part of the surface of the liner in the sheet width direction is continuously coated along the sheet running direction, S-shaped warp occurs in the sheet width direction of the double-faced corrugated board sheet 5.
【００２５】このため、本実施形態では、塗装を施され
ているライナと塗装を施されていないライナと芯紙とを
貼り合わせて両面段ボールシート５を製造する場合であ
っても、両面段ボールシート５のＳ字反りの発生を防止
しうるように、シート湿潤化装置が設けられている。そ
して、ダブルフェーサＡの熱板群ｈにより加熱される前
にシート湿潤化装置によってライナ表面の塗装領域に対
応する領域（プリント相当面積）に予め水分を供給し
て、塗装を施されているライナと塗装を施されていない
ライナとの間の水分平衡状態を保ち、これにより各ライ
ナ間の伸び量の差を減少させて各ライナ間の伸張量がで
きるだけ等しくなるようにしている。なお、ここでは、
表ライナ１を塗装が施されているライナとし、片面段ボ
ールシート４側の裏ライナ２を塗装が施されていないラ
イナとしている。Therefore, in the present embodiment, even when the coated liner, the uncoated liner, and the core paper are bonded together to manufacture the double-faced corrugated sheet 5, the double-faced corrugated sheet is manufactured. A sheet moistening device is provided so as to prevent the S-shaped warp of No. 5 from occurring. Then, before being heated by the hot plate group h of the double facer A, the sheet moisturizing device supplies water in advance to a region (corresponding to the print area) corresponding to the coating region on the surface of the liner so that the liner is coated. A water equilibrium condition is maintained with the unpainted liners, thereby reducing the difference in the amount of elongation between the liners so that the amount of expansion between the liners is as equal as possible. In addition, here
The front liner 1 is a coated liner, and the back liner 2 on the side of the single-faced corrugated sheet 4 is an uncoated liner.
【００２６】本シート湿潤化装置は、図１に示すよう
に、ダブルフェーサＡの直上流側（ダブルフェーサ入口
部）の片面段ボールシート４側に配設される水スプレー
装置（水分供給装置）６と、ヒーティング部ＡＡとクー
リング部ＢＢとの間の片面段ボールシート４側に配設さ
れる水分センサ（水分計測装置）１４と、ダブルフェー
サＡの直上流側（ダブルフェーサ入口部）の表ライナ１
側に配設される色彩判別センサ（塗装領域検出手段）２
０と、コントローラ（制御手段）１７と、水量調整装置
１６と、ポンプ１５とを備えて構成される。As shown in FIG. 1, this sheet moistening device includes a water spray device (moisture supply device) 6 arranged on the side of the single-faced corrugated fiberboard sheet 4 immediately upstream of the double facer A (at the double facer inlet). A moisture sensor (moisture measuring device) 14 disposed on the side of the single-faced corrugated board sheet 4 between the heating portion AA and the cooling portion BB, and a front liner 1 immediately upstream of the double facer A (double facer inlet portion).
Color discrimination sensor (painting area detection means) 2 disposed on the side
0, a controller (control means) 17, a water amount adjusting device 16, and a pump 15.
【００２７】そして、コントローラ１７が、色彩判別セ
ンサ２０からの情報に基づいて表ライナ１の表面の塗装
を施された領域を判別し、判別した塗装領域の大きさに
応じて目標水分量を設定し、水分センサ１４により計測
された片面段ボールシート４を構成する裏ライナ２の実
際の水分量が目標水分量に一致するようにフィードバッ
ク制御を行なうことで、両面段ボールシート5 のＳ字反
りの発生を防止している。Then, the controller 17 discriminates the coated area on the surface of the front liner 1 based on the information from the color discrimination sensor 20, and sets the target water content according to the discriminated coating area size. Then, feedback control is performed so that the actual moisture content of the back liner 2 constituting the single-faced cardboard sheet 4 measured by the moisture sensor 14 matches the target moisture content, so that the S-shaped warp of the double-faced cardboard sheet 5 occurs. Is being prevented.
【００２８】このうち、水スプレー装置６は例えば一流
体式スプレーノズル又は二流体式スプレーノズルにより
構成される。また、水量調整装置１６は例えば比例電磁
弁により構成され、コントローラ１７からの電気信号に
応じてその弁開度が自動的に制御されてポンプ１５から
水スプレー装置１６へ供給される水量を調整するもので
ある。Of these, the water spray device 6 is composed of, for example, a one-fluid spray nozzle or a two-fluid spray nozzle. The water amount adjusting device 16 is composed of, for example, a proportional solenoid valve, and the valve opening is automatically controlled according to an electric signal from the controller 17 to adjust the amount of water supplied from the pump 15 to the water spray device 16. It is a thing.
【００２９】また、水分センサ１４は例えば非接触赤外
線水分計により構成される。そして、水分センサ１４に
よって熱板群ｈによる加熱後の片面段ボールシート４を
構成する裏ライナ２の含水分量をモニタし、コントロー
ラ１７へ出力するようになっている。また、色彩判別セ
ンサ（塗装領域検出手段）２０は、例えばＣＣＤセンサ
等により構成される。そして、この色彩判別センサ２０
によって検出される表ライナ１の表面の色彩（地色）と
塗装面の色彩との違いに基づいて、表ライナ１の表面に
施された塗装面の位置（塗装領域）をモニタし、コント
ローラ１７へ出力するようになっている。The moisture sensor 14 is composed of, for example, a non-contact infrared moisture meter. Then, the moisture sensor 14 monitors the moisture content of the back liner 2 constituting the single-faced corrugated board sheet 4 after being heated by the hot plate group h, and outputs it to the controller 17. The color discrimination sensor (painting area detection means) 20 is composed of, for example, a CCD sensor or the like. Then, this color discrimination sensor 20
Based on the difference between the surface color (ground color) of the front liner 1 and the color of the coating surface detected by the controller, the position of the coating surface (coating area) applied to the surface of the front liner 1 is monitored, and the controller 17 It is designed to output to.
【００３０】ここで、図２はシート湿潤化装置を構成す
る水スプレー装置６，水分センサ１４，ポンプ１５を示
すものである。水スプレー装置６は、図２に示すよう
に、両面段ボールシート５の片面段ボールシート４側に
向けて、紙幅方向の各領域に水分を付与すべく複数設け
られており、表ライナ１の塗装面に対応する領域に紙幅
方向に対して均一に水分を供給できるようになってい
る。なお、図２では、複数の水スプレー装置６のそれぞ
れに符号６1 〜６N を付している。Here, FIG. 2 shows a water spray device 6, a moisture sensor 14, and a pump 15 which constitute the sheet moisturizing device. As shown in FIG. 2, a plurality of water spray devices 6 are provided toward the side of the double-faced corrugated sheet 5 toward the single-faced corrugated sheet 4 in order to apply moisture to each region in the paper width direction. The water can be uniformly supplied to the area corresponding to the paper width direction. In FIG. 2, reference numeral 6 1 to 6 N in each of a plurality of water spray device 6.
【００３１】これらの水スプレー装置６1 〜６N は、コ
ルゲートマシン内の所定機械間スペースに機械幅を横切
るようにフレーム１２に固定されたバー１１，１１にそ
れぞれ略等間隔に装着されている。これらの水スプレー
装置６1 〜６N の配管系は、水量調整装置（流量調整装
置ともいう）１６1 〜１６N に各々接続された上、液体
（ここでは水）の供給源であるポンプ１５に連結されて
いる。These water spray devices 6 1 to 6 N are mounted on bars 11, 11 fixed to a frame 12 at substantially equal intervals so as to cross a machine width in a predetermined machine space in a corrugated machine. . The piping systems of these water spray devices 6 1 to 6 N are respectively connected to water amount adjusting devices (also referred to as flow rate adjusting devices) 16 1 to 16 N , and a pump 15 that is a supply source of liquid (here, water). Are linked to.
【００３２】そして、これらの水量調整装置１６には、
コントローラ１７から個別の指令信号が発信されるよう
になっており、この信号に基づいて水量調整装置１６が
制御されてポンプ１５から供給される水量が調整され、
これにより、水スプレー装置６に適正水量が送られるよ
うになっている。また、これらの水量調整装置１６に
は、コントローラ１７から水スプレー装置６の位置の指
令信号（どの水スプレー装置６から水分を供給するかの
指令信号)が水スプレー装置６へ送られるようになって
おり、この信号に基づいて色彩判別センサ２０により判
別された塗装面に対応する位置に配設された水スプレー
装置６への水量を調整する水量調整装置１６のみが制御
され、塗装面に対応する位置に配設された水スプレー装
置６のみから適正水量が供給されるようになっている。And, these water quantity adjusting devices 16 are
An individual command signal is transmitted from the controller 17, and the water amount adjusting device 16 is controlled based on this signal to adjust the amount of water supplied from the pump 15,
As a result, an appropriate amount of water is sent to the water spray device 6. Further, to these water amount adjusting devices 16, a command signal of the position of the water spray device 6 (a command signal as to which water spray device 6 supplies water) is sent from the controller 17 to the water spray device 6. Therefore, only the water amount adjusting device 16 for adjusting the amount of water to the water spray device 6 arranged at the position corresponding to the painted surface discriminated by the color discrimination sensor 20 based on this signal is controlled to correspond to the painted surface. An appropriate amount of water is supplied only from the water spray device 6 arranged at the position.
【００３３】なお、ここでは、水スプレー装置６を固定
された複数の水スプレー装置６1 〜６N により構成し、
コントローラ１７からの指令信号に基づいて表ライナ１
の塗装面に対応する位置に配設された水スプレー装置６
のみから水分を供給するようになっているが、これに限
られるものではなく、水スプレー装置６を両面段ボール
シート５の幅方向へ移動可能に構成し、コントローラ１
７からの指令信号に基づいて表ライナ１の塗装面の位置
に応じて水スプレー装置６の位置を自動的に変更するこ
とで、表ライナ１の塗装面に対応する領域に水分を供給
しうるように構成しても良い。これにより、水スプレー
装置６の位置を正確に調整できるようになり、塗装を施
されていない裏ライナ２の塗装領域に対応する領域によ
り正確に水分を供給することができることになる。Here, the water spray device 6 is constituted by a plurality of fixed water spray devices 6 1 to 6 N ,
The front liner 1 based on the command signal from the controller 17
Water spray device 6 arranged at a position corresponding to the painted surface of
Although water is supplied only from the controller 1, it is not limited to this, and the water spray device 6 is configured to be movable in the width direction of the double-faced corrugated cardboard sheet 5, and the controller 1
By automatically changing the position of the water spray device 6 in accordance with the position of the painted surface of the front liner 1 based on the command signal from 7, it is possible to supply water to the area corresponding to the painted surface of the front liner 1. It may be configured as follows. As a result, the position of the water spray device 6 can be adjusted accurately, and water can be more accurately supplied to a region corresponding to the coating region of the uncoated back liner 2.
【００３４】また、図２では図示しないが、水分センサ
１４もフレーム１２に固定されたバーに沿って横移動可
能に装着されており、片面段ボールシート４側及び表ラ
イナ１側の水分（含水分ともいう）を測定可能に配置さ
れている。この水分センサ１４は、往復動を継続して走
行中の両面段ボールシート５の紙幅方向の水分分布を連
続的に計測しうるようになっている。なお、水分センサ
１４は、これに限られるものではなく、水分センサを紙
幅方向に複数個配列して、特に、各水分センサを移動さ
せることなしに、紙幅方向にスポット的に水分を検出す
ることも可能である。Although not shown in FIG. 2, a moisture sensor 14 is also mounted so as to be able to move laterally along a bar fixed to the frame 12, and moisture on the side of the single-faced corrugated cardboard 4 and the side of the front liner 1 (moisture content). (Also referred to as) can be measured. The moisture sensor 14 is capable of continuously measuring the moisture distribution in the paper width direction of the double-faced corrugated cardboard sheet 5 which is running while continuing to reciprocate. The moisture sensor 14 is not limited to this, and a plurality of moisture sensors may be arranged in the paper width direction to detect moisture in spots in the paper width direction without moving each moisture sensor. Is also possible.
【００３５】ところで、コントローラ１７は、図１に示
すように、水分センサ１４により計測された水分計測
値，色彩判別センサ２０により判別された塗装面位置，
生産管理装置１９に備えられる紙種〔坪量（シート１ｍ
2 当たりの紙重量）Ｐ〕，マシン速度Ｖを取り込み、表
ライナ１の塗装面の大きさに応じた目標水分量に基づい
て水分付与量を計算し、これに相当する信号を水量調整
装置１６に送る機能を有するものとして構成される。By the way, as shown in FIG. 1, the controller 17 controls the moisture measurement value measured by the moisture sensor 14, the coating surface position determined by the color determination sensor 20,
Paper type [grammage (sheet 1 m
Paper weight per 2 ) P] and machine speed V are taken in, the amount of water applied is calculated based on the target amount of water according to the size of the coated surface of the front liner 1, and a signal corresponding to this is calculated as the water amount adjusting device 16 It is configured to have the function of sending to.
【００３６】具体的には、コントローラ１７は、色彩判
別センサ２０により判別された塗装領域の大きさに応じ
て塗装を施されていない裏ライナ２の目標水分量（ダブ
ルフェーサＡによる加熱後の目標水分量）を設定し、水
分センサ１４により計測された塗装を施されていない裏
ライナ２に含まれている実際の水分量が目標水分量に一
致するように制御するようになっている。つまり、ダブ
ルフェーサＡによる貼合後の塗装を施されていない裏ラ
イナ２の含水分状態と塗装を施されている表ライナ１の
含水分状態とが一致するように水スプレー装置６から供
給される水分量を制御するようになっている。Specifically, the controller 17 controls the target moisture content of the back liner 2 which is not coated in accordance with the size of the coating region discriminated by the color discrimination sensor 20 (the target moisture content after heating by the double facer A). The amount of water is set and the actual amount of water contained in the uncoated back liner 2 measured by the water content sensor 14 is controlled to match the target amount of water. That is, the water spraying device 6 supplies the water content of the uncoated back liner 2 after laminating with the double facer A and the water content of the coated front liner 1 to each other. It is designed to control the amount of water.
【００３７】このため、コントローラ１７には、表ライ
ナ１に施されている塗装領域の大きさに応じたダブルフ
ェーサＡによる加熱後に表ライナ１に含まれている水分
量が例えばテーブルとして備えられている。これによ
り、表ライナ１に施されている塗装領域の大きさに応じ
た表ライナ１の含水分量を、塗装を施されていない裏ラ
イナ２の目標水分量として設定するようになっている。For this reason, the controller 17 is provided with, for example, a table of the amount of water contained in the front liner 1 after being heated by the double facer A according to the size of the coating area applied to the front liner 1. . As a result, the moisture content of the front liner 1 according to the size of the coating area applied to the front liner 1 is set as the target moisture content of the uncoated back liner 2.
【００３８】また、コントローラ１７は、塗装を施され
ていない裏ライナ２の色彩判別センサ２０により判別さ
れた塗装領域に対応する領域に水分が供給されるように
水スプレー装置６を制御する機能も有する。ここで、水
スプレー装置６は、上述のようにシート幅方向に沿って
直列に複数備えられているため、コントローラ１７は、
複数の水スプレー装置６の中から塗装を施されていない
裏ライナ２の塗装領域に対応する領域に配設された水ス
プレー装置６を選択し、選択された水スプレー装置６か
ら水分が供給されるように制御するようになっている。The controller 17 also has a function of controlling the water spray device 6 so that the water is supplied to a region corresponding to the coating region discriminated by the color discriminating sensor 20 of the uncoated back liner 2. Have. Here, since the plurality of water spray devices 6 are provided in series along the seat width direction as described above, the controller 17 is
From the plurality of water spray devices 6, a water spray device 6 arranged in a region corresponding to the coating region of the uncoated back liner 2 is selected, and water is supplied from the selected water spray device 6. It is designed to be controlled.
【００３９】なお、水スプレー装置６が、シート幅方向
に沿って移動可能に構成される場合には、コントローラ
１７は、塗装を施されていない裏ライナ２の塗装領域に
対応する領域に水分を供給しうる位置に水スプレー装置
６を移動させるべく、水スプレー装置６の位置制御を行
なうものとして構成する。ここで、図３は塗装を施され
ていないライナ（プレプリント面と反対面）の水分量と
Ｓ字反り量（Ｓ反り量）との関係を示す図である。ここ
では、ライナ坪量を１６０ｇ／ｍ2 とし、中芯坪量を１
２５ｇ／ｍ2 としている。When the water spray device 6 is constructed so as to be movable in the sheet width direction, the controller 17 applies moisture to the area corresponding to the coating area of the uncoated back liner 2. In order to move the water spray device 6 to a position where it can be supplied, the position control of the water spray device 6 is performed. Here, FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the water content of an uncoated liner (the surface opposite to the preprint surface) and the S-shaped warp amount (S warp amount). Here, the liner basis weight is 160 g / m 2 and the center basis weight is 1
It is set to 25 g / m 2 .
【００４０】図３に示すように、ダブルフェーサＡの直
下流側の水分センサ１４の配設位置においてプレプリン
トによる塗装面を有する表ライナ１に含まれる水分量が
約６％である場合に、プレプリントによる塗装面と反対
側の塗装を施されていない裏ライナ２に含まれる水分量
が約３％であると、製造直後の両面段ボールシート５の
Ｓ反り量、即ちＳ反りによる垂直方向変位量は約４０ｍ
ｍとなってしまうのに対し、プレプリントによる塗装面
と反対側の塗装を施されていない裏ライナ２に含まれる
水分量が約３％から徐々に上がっていくと、製造直後の
両面段ボールシート５のＳ反りによる垂直方向変位量は
徐々に少なくなっていき、プレプリントによる塗装面と
反対側の塗装を施されていない裏ライナ２に含まれる水
分量が、プレプリントによる塗装面を有する表ライナ１
に含まれる水分量と等しい約６％まで上昇すると、表ラ
イナ１と裏ライナ２とに含まれる水分が平衡状態に近づ
くため、製造直後の両面段ボールシート５のＳ反りによ
る垂直方向変位量はほぼ０ｍｍとなる。As shown in FIG. 3, when the moisture content of the front liner 1 having the coating surface by preprinting is about 6% at the position where the moisture sensor 14 is arranged immediately downstream of the double facer A, the When the amount of water contained in the back liner 2 which is not coated on the side opposite to the surface coated by printing is about 3%, the amount of S warp of the double-faced corrugated sheet 5 immediately after production, that is, the amount of vertical displacement due to S warp Is about 40m
However, if the water content in the back liner 2 that is not coated on the side opposite to the preprinted side is gradually increased from about 3%, the double-faced corrugated sheet immediately after manufacturing The amount of vertical displacement due to the S warp of 5 gradually decreases, and the amount of water contained in the uncoated back liner 2 on the side opposite to the preprinted coating surface has a preprinted coated surface. Liner 1
When the water content in the front liner 1 and the back liner 2 approaches an equilibrium state when the water content is increased to about 6%, which is equal to the water content contained in, the vertical displacement due to the S-warp of the double-faced corrugated sheet 5 immediately after manufacturing is almost It becomes 0 mm.
【００４１】例えば、プレプリントによる塗装面と反対
側の塗装を施されていない裏ライナ２に含まれる水分量
が約４％である場合には、裏ライナ２に含まれる水分量
が約２％増加するように、水分付与量を約５４０ｌ／ｈ
ｒ（紙幅２０００ｍｍ，速度２６０ｍ／ｍｉｎ，ライナ
坪量２００ｇ／ｍ2 時）に設定する。次に、コントロー
ラ１７で行なわれる演算について、図４のフローチャー
トを参照しながら説明する。For example, when the water content of the back liner 2 which is not coated on the side opposite to the pre-printed surface is about 4%, the water content of the back liner 2 is about 2%. Increase the amount of water added to about 540 l / h
r (paper width 2000 mm, speed 260 m / min, liner basis weight 200 g / m 2 ). Next, the calculation performed by the controller 17 will be described with reference to the flowchart of FIG.
【００４２】まず、ステップＳ１０で、色彩判別センサ
２０により判別された表ライナ１の表面の色彩を取り込
んで、取り込まれた色彩情報に基づいて表ライナ１の塗
装面位置（塗装面領域）を判別する。次に、ステップＳ
２０で裏ライナ２の表面のうち表ライナ１の塗装面領域
に対応する領域に水分が供給されるように水スプレー装
置（水分供給装置）６を制御する。ここでは、複数の水
スプレー装置６の中から塗装を施されていない裏ライナ
２の塗装領域に対応する領域に配設された水スプレー装
置６を選択し、選択された水スプレー装置６から水分が
供給されるように水スプレー装置６が制御される。な
お、水スプレー装置６が、シート幅方向に沿って移動可
能に構成される場合には、塗装を施されていない裏ライ
ナ２の塗装領域に対応する領域に水分を供給しうる位置
に水スプレー装置６を移動させるべく、水スプレー装置
６の位置制御が行なわれる。First, in step S10, the color of the surface of the front liner 1 discriminated by the color discriminating sensor 20 is captured, and the coating surface position (coating surface area) of the front liner 1 is discriminated based on the captured color information. To do. Next, step S
At 20, the water spray device (moisture supply device) 6 is controlled so that the water is supplied to the area of the surface of the back liner 2 corresponding to the painted surface area of the front liner 1. Here, from among the plurality of water spraying devices 6, the water spraying device 6 arranged in a region corresponding to the coating region of the uncoated back liner 2 is selected, and the water is sprayed from the selected water spraying device 6. The water spray device 6 is controlled so that the water is supplied. When the water spray device 6 is configured to be movable along the sheet width direction, the water spray device 6 is provided at a position where water can be supplied to a region corresponding to the coating region of the uncoated back liner 2. The position control of the water spray device 6 is performed in order to move the device 6.
【００４３】そして、ステップＳ３０で、生産管理装置
１９からシート（両面段ボールシート）幅Ｗ，シート速
度（マシン速度）Ｖ，裏ライナ２の坪量（紙組成）Ｐを
取り込み、ステップＳ４０で、シート速度Ｖに対応した
シャワー量減少係数（水分供給量減少係数）φを決定し
て、ステップＳ５０に進む。ここで、シャワー量減少係
数φは、シート速度Ｖの増加に伴い、シート表面に空気
膜が生じ、シートへの水分付着量が減少するため、シー
ト速度Ｖの増加にかかわらず、シートへの水分付与量を
一定にするために設定される係数である。なお、シャワ
ー量減少係数φを予め入力しておけば、以後、未熟練の
オペレータにより操作される場合であっても容易にＳ字
反りの発生しない両面段ボールシート５を製造すること
ができるようになる。Then, in step S30, the sheet (double-sided corrugated sheet) width W, sheet speed (machine speed) V, and basis weight (paper composition) P of the back liner 2 are fetched from the production control device 19, and in step S40, the sheet A shower amount reduction coefficient (moisture supply amount reduction coefficient) φ corresponding to the speed V is determined, and the process proceeds to step S50. Here, the shower amount reduction coefficient φ is such that, as the sheet speed V increases, an air film is generated on the sheet surface, and the amount of moisture adhering to the sheet decreases. It is a coefficient that is set in order to make the applied amount constant. By inputting the shower amount reduction coefficient φ in advance, it is possible to easily manufacture the double-faced corrugated cardboard sheet 5 in which S-shaped warpage does not occur even if it is operated by an unskilled operator. Become.
【００４４】次に、ステップＳ５０で、ダブルフェーサ
Ａの直下流の水分センナ１４から裏ライナ２の水分計測
値を取り込んで、ステップＳ６０に進み、ステップＳ６
０で、この水分計測値が目標水分値内（即ち、目標水分
値との差が所定の微小値以内）か否かの判定を行なう。
この判定の結果、目標水分値内である場合は、ステップ
Ｓ５０に戻り、次の裏ライナ２の水分計測値を取り込
む。一方、目標水分値内でない場合は、ステップＳ７０
に進み、目標水分値と水分計測値との差分（水分変更量
Ｍ）を計算して、ステップＳ８０に進む。Next, in step S50, the measured moisture value of the back liner 2 is fetched from the moisture sena 14 immediately downstream of the double facer A, and the process proceeds to step S60 and step S6.
At 0, it is determined whether or not the measured moisture value is within the target moisture value (that is, the difference from the target moisture value is within a predetermined minute value).
If the result of this determination is that it is within the target moisture value, the process returns to step S50 and the next measured moisture value of the back liner 2 is fetched. On the other hand, if it is not within the target moisture value, step S70.
In step S80, the difference between the target moisture value and the measured moisture value (moisture change amount M) is calculated, and the flow proceeds to step S80.
【００４５】そして、ステップＳ８０で、裏ライナ側へ
のシャワー量（水分付与量）Ｓを計算する。つまり、表
ライナ１に含まれる水分量と裏ライナ２に含まれる水分
量とが平衡状態になる水分量（平衡水分量）である目標
水分値とダブルフェーサＡによる加熱後の裏ライナ２に
含まれる水分量との差Ｍをφで除して水分付与量Ｓを計
算する。Then, in step S80, the shower amount (moisture applied amount) S to the back liner side is calculated. That is, the target liner moisture value which is the amount of water (equilibrium amount of water) in which the amount of water contained in the front liner 1 and the amount of water contained in the back liner 2 are in equilibrium, and the amount of water contained in the back liner 2 after heating by the double facer A are contained. The difference M from the water content is divided by φ to calculate the water application amount S.
【００４６】ここで、シャワー量Ｓは、単位時間当たり
の水量として、次式（１）により求められる。
Ｓ＝６０Ｍ・Ｗ・Ｖ・Ｐ／１０００００φ ・・・（１）
次いで、ステップＳ９０で、水量調整装置１６の調整量
（例えば、比例電磁弁の弁開度等）を計算して、ステッ
プＳ１００に進み、水量調整装置１６の調整量（例え
ば、比例電磁弁の弁開度等）を変更し、このようにして
変更した調整量に基づいて水量調整装置１６が制御され
る。その後、ステップＳ５０に戻り、以後、このような
手順を順次繰り返すことによって、ダブルフェーサＡの
直下流の表ライナ１に含まれる水分と裏ライナ２に含ま
れる水分とが平衡水分に近づけられ、表ライナ１と裏ラ
イナ２との間の水分差が低減される。Here, the shower amount S is obtained by the following equation (1) as the amount of water per unit time. S = 60 M · W · V · P / 100000φ (1) Next, in step S90, the adjustment amount of the water amount adjusting device 16 (for example, the valve opening degree of the proportional solenoid valve) is calculated, and then in step S100. Then, the adjustment amount of the water amount adjusting device 16 (for example, the valve opening degree of the proportional solenoid valve) is changed, and the water amount adjusting device 16 is controlled based on the thus changed adjustment amount. After that, the process returns to step S50, and thereafter, by sequentially repeating such a procedure, the moisture contained in the front liner 1 immediately downstream of the double facer A and the moisture contained in the back liner 2 are brought close to the equilibrium moisture, and The water difference between the 1 and the back liner 2 is reduced.
【００４７】したがって、本実施形態にかかるコルゲー
トマシンによれば、塗装を施されている表ライナ１と、
塗装を施されていない裏ライナ２と、芯紙３とを貼り合
わせて両面段ボールシート５を製造する場合であって
も、表ライナ１に含まれる水分と裏ライナ２に含まれる
水分との間の水分平衡状態を保つことができ、これによ
り、製造直後に両面段ボールシート５のＳ字反りの発生
を防止することができるという利点がある。Therefore, according to the corrugating machine according to the present embodiment, the front liner 1 which is coated,
Even when the uncoated backing liner 2 and the core paper 3 are attached to each other to produce the double-faced corrugated board sheet 5, the water content between the water contained in the front liner 1 and the water contained in the back liner 2 is reduced. The water equilibrium state can be maintained, which has an advantage that the S-shaped warp of the double-faced corrugated sheet 5 can be prevented immediately after the production.
【００４８】また、水スプレー装置６によって水分が供
給されるため、塗装を施されていない裏ライナ２の表面
のうちの表ライナ１の塗装面に対応する領域に均一に水
分を供給することができるという利点もある。さらに、
水スプレー装置６が、塗装を施されている表ライナ１の
塗装領域を判別する色彩判別センサ２０の判別結果に応
じて塗装を施されていない裏ライナ２の塗装領域に対応
する領域に水分を供給するため、塗装を施されていない
裏ライナ２の塗装領域に対応する領域に正確に水分を供
給することができるという利点もある。Further, since water is supplied by the water spray device 6, it is possible to evenly supply water to a region corresponding to the coated surface of the front liner 1 of the surface of the uncoated backing liner 2. There is also an advantage that you can. further,
The water spray device 6 applies moisture to a region corresponding to the coating region of the uncoated back liner 2 according to the discrimination result of the color discrimination sensor 20 which discriminates the coating region of the front liner 1 which is coated. Since the water is supplied, there is also an advantage that the water can be accurately supplied to a region corresponding to the coating region of the uncoated back liner 2.
【００４９】また、ダブルフェーサＡの熱板群ｈ，加圧
装置群ｉ等の機械的構造は、従来のものと同様に構成
し、水分供給装置としての水スプレー装置６，水分計測
装置としての水分センサ１４，コントローラ７をオプシ
ョンとして増設することも可能であり、これにより必要
最小限の改造で、製造直後に生じる両面段ボールシート
５のＳ字反りを確実に防止できるという利点もある。The mechanical structure of the hot plate group h, the pressurizing apparatus group i, etc. of the double facer A is the same as that of the conventional one, and the water spray device 6 as the moisture supply device 6 and the moisture as the moisture measuring device are used. It is also possible to additionally install the sensor 14 and the controller 7 as an option, which has an advantage that the S-shaped warp of the double-faced corrugated cardboard sheet 5 which occurs immediately after manufacturing can be surely prevented with a minimum necessary modification.
【００５０】次に、第２実施形態にかかるコルゲートマ
シンについて説明する。本実施形態では、上述の第１実
施形態のようにフィードバック制御を行なうのに代え
て、塗装を施されていない裏ライナ２に一定の水分量を
定常的に供給するように制御（オープンループ制御）す
るものとして構成される。このような制御は、運転条
件、即ち速度Ｖの時間変化が少ない場合に適している。Next, a corrugating machine according to the second embodiment will be described. In the present embodiment, instead of performing the feedback control as in the above-described first embodiment, control is performed so that a constant water content is constantly supplied to the uncoated back liner 2 (open loop control). ) Is configured to do. Such control is suitable when the operating condition, that is, the change in the speed V with time is small.
【００５１】本実施形態では、本シート湿潤化装置は、
図５に示すように、ダブルフェーサＡの直上流側（ダブ
ルフェーサ入口部）の片面段ボールシート４側に配設さ
れる水スプレー装置（水分供給装置）６と、水量調整装
置１６と、ポンプ１５とを備えて構成される。このう
ち、水スプレー装置６は例えば一流体式スプレーノズル
又は二流体式スプレーノズルにより構成される。また、
水量調整装置１６は例えば流量制御弁により構成され
る。これらの水スプレー装置６，水量調整装置１６は、
上述の第１実施形態のものと同様に、コントローラに接
続することで自動制御するようにしても良いし、手動で
制御するものとして構成しても良い。In the present embodiment, the present sheet wetting device is
As shown in FIG. 5, a water spray device (moisture supply device) 6 disposed on the side of the single-faced corrugated cardboard sheet 4 immediately upstream of the double facer A (double facer inlet portion), a water amount adjusting device 16, and a pump 15 are provided. It is equipped with. Of these, the water spray device 6 is constituted by, for example, a one-fluid spray nozzle or a two-fluid spray nozzle. Also,
The water amount adjusting device 16 is composed of, for example, a flow control valve. These water spray device 6 and water amount adjusting device 16 are
Similar to the first embodiment described above, automatic control may be performed by connecting to the controller, or manual control may be performed.
【００５２】したがって、本実施形態にかかるコルゲー
トマシンによれば、塗装を施されている表ライナ１と、
塗装を施されていない裏ライナ２と、芯紙３とを貼り合
わせて両面段ボールシート５を製造する場合であって
も、表ライナ１に含まれる水分と裏ライナ２に含まれる
水分との間の水分平衡状態を保つことができ、これによ
り、製造直後に両面段ボールシート５のＳ字反りの発生
を防止することができるという利点がある。Therefore, according to the corrugating machine according to the present embodiment, the front liner 1 which is coated,
Even when the uncoated backing liner 2 and the core paper 3 are attached to each other to produce the double-faced corrugated board sheet 5, the water content between the water contained in the front liner 1 and the water contained in the back liner 2 is reduced. The water equilibrium state can be maintained, which has an advantage that the S-shaped warp of the double-faced corrugated sheet 5 can be prevented immediately after the production.
【００５３】また、水スプレー装置６によって水分が供
給されるため、塗装を施されていない裏ライナ２の表面
のうちの表ライナ１の塗装面に対応する領域に均一に水
分を供給することができるという利点もある。また、ダ
ブルフェーサＡの熱板群ｈ，加圧装置群ｉ等の機械的構
造は、従来のものと同様に構成し、水分供給装置として
の水スプレー装置６をオプションとして増設することも
可能であり、これにより必要最小限の改造で、製造直後
に生じる両面段ボールシート５のＳ字反りを確実に防止
できるという利点もある。Further, since water is supplied by the water spray device 6, it is possible to uniformly supply the water to the area corresponding to the coated surface of the front liner 1 of the surface of the uncoated back liner 2. There is also an advantage that you can. Further, the mechanical structure of the hot plate group h, the pressurizing apparatus group i, etc. of the double facer A is configured in the same manner as the conventional one, and the water spray device 6 as the water supply device can be additionally installed as an option. Therefore, there is also an advantage that the S-shaped warp of the double-faced corrugated board sheet 5 which occurs immediately after the production can be surely prevented with the minimum necessary modification.
【００５４】次に、第３実施形態にかかるコルゲートマ
シンについて説明する。本実施形態では、上述の第１実
施形態の水分供給装置としての水スプレー装置に代え
て、水分供給装置として水付けロール装置が備えられて
いる。ここでは、上述の第１実施形態のものとは逆に、
表ライナ１を塗装が施されていないライナとし、片面段
ボールシート４側の裏ライナ２を塗装が施されているラ
イナとしている。Next, a corrugating machine according to the third embodiment will be described. In the present embodiment, a watering roll device is provided as a water supply device instead of the water spray device as the water supply device of the above-described first embodiment. Here, contrary to the above-mentioned first embodiment,
The front liner 1 is a non-painted liner, and the back liner 2 on the side of the single-faced corrugated sheet 4 is a painted liner.
【００５５】このため、図６に示すように、水付けロー
ル装置８，水分センサ（水分計測装置）１４が表ライナ
１側に配設されており、色彩判別センサ（塗装領域検出
手段）２０が片面段ボールシート４側に配設されてい
る。ここで、図７は本実施形態にかかる水付けロール装
置の詳細を示す模式図である。Therefore, as shown in FIG. 6, the watering roll device 8 and the moisture sensor (moisture measuring device) 14 are disposed on the front liner 1 side, and the color discrimination sensor (painting area detecting means) 20 is provided. It is arranged on the one-sided corrugated board sheet 4 side. Here, FIG. 7 is a schematic view showing details of the watering roll device according to the present embodiment.
【００５６】本水付けロール装置（ロール装置）８は、
図７に示すように、水付けロール８Ａと、水かきブレー
ド９と、水付けロール８Ａと水かきブレード９との間の
隙間を調整する隙間調整装置（水付けロール−水かきブ
レード間隙間調整装置）１０とを備えて構成される。そ
して、隙間調整装置１０により水かきブレード９を水付
けロール８Ａの半径方向へ移動させ、水付けロール８Ａ
と水かきブレード９との間の隙間を調整することによ
り、シートへの水分付与量を調整するものである。な
お、水付けロール８の直径は、水分付加量に応じて、適
宜変更可能である。また、図６中、符号７は水である。The watering roll device (roll device) 8 is
As shown in FIG. 7, a watering roll 8A, a webbing blade 9, and a gap adjusting device (watering roll-webbing blade gap adjusting device) 10 for adjusting a gap between the watering roll 8A and the webbing blade 9. And is configured. Then, the gap adjusting device 10 moves the webbing blade 9 in the radial direction of the watering roll 8A,
The amount of water applied to the sheet is adjusted by adjusting the gap between the blade and the webbing blade 9. The diameter of the watering roll 8 can be appropriately changed according to the amount of added water. Further, in FIG. 6, reference numeral 7 is water.
【００５７】その他の構成及び制御方法は、上述の第１
の実施形態のものと同様であるため、その説明は省略す
る。したがって、本実施形態にかかるコルゲートマシン
によれば、水分供給装置が水付けロール装置８により構
成されているため、例えば裏ライナ２が塗装面を有する
ものであるような特殊な場合においても、塗装を施され
ていない表ライナ１に確実に水分を供給することができ
るという利点がある。つまり、ここでは、表ライナ１は
片面段ボールシート４の下側を走行するようになってお
り、この表ライナ１へ水分を供給するためには、表ライ
ナ１に対して下側から上側へ水分を供給することになる
ため、上述の第１実施形態における水スプレー装置では
スプレーノズルが上を向くことになり、水分供給上好ま
しくない。これに対して、水分供給装置を水付けロール
装置により構成すれば、このような問題がなく、表ライ
ナ１の下側から水分を付与するのに適しているのであ
る。また、水分供給装置を水付けロール装置により構成
すれば、多量の水分をシート幅方向に均一に付与できる
という利点もある。このため、裏ライナ２の塗装面の幅
が広い場合に適している。The other structure and control method are the same as those in the first embodiment.
The description is omitted because it is the same as that of the embodiment. Therefore, in the corrugating machine according to the present embodiment, since the water supply device is configured by the watering roll device 8, even in a special case where the back liner 2 has a coating surface, for example, the coating is performed. There is an advantage that the water can be surely supplied to the surface liner 1 which has not been subjected to the heat treatment. That is, here, the front liner 1 is designed to run under the single-faced corrugated cardboard sheet 4, and in order to supply water to the front liner 1, the front liner 1 is fed from below to above. Therefore, in the water spray device according to the above-described first embodiment, the spray nozzle faces upward, which is not preferable for supplying water. On the other hand, if the water supply device is constituted by a watering roll device, there is no such problem and it is suitable for applying water from the lower side of the front liner 1. Further, if the water supply device is constituted by a watering roll device, there is an advantage that a large amount of water can be uniformly applied in the sheet width direction. Therefore, it is suitable when the width of the coated surface of the back liner 2 is large.
【００５８】また、上述の第１実施形態のものと同様
に、塗装を施されている表ライナ１と、塗装を施されて
いない裏ライナ２と、芯紙３とを貼り合わせて両面段ボ
ールシート５を製造する場合であっても、表ライナ１に
含まれる水分と裏ライナ２に含まれる水分との間の水分
平衡状態を保つことができ、これにより、製造直後に両
面段ボールシート５のＳ字反りの発生を防止することが
できるという利点もある。Further, as in the case of the above-described first embodiment, a double-faced corrugated sheet obtained by bonding a coated front liner 1, an uncoated back liner 2 and a core paper 3 together. Even in the case of manufacturing 5, the water equilibrium state between the water contained in the front liner 1 and the water contained in the back liner 2 can be maintained. There is also an advantage that it is possible to prevent the occurrence of a warp.
【００５９】また、ダブルフェーサＡの熱板群ｈ，加圧
装置群ｉ等の機械的構造は、従来のものと同様に構成
し、水分供給装置としての水付けロール装置８をオプシ
ョンとして増設することも可能であり、これにより必要
最小限の改造で、製造直後に生じる両面段ボールシート
５のＳ字反りを確実に防止できるという利点もある。次
に、第４実施形態にかかるコルゲートマシンについて説
明する。The mechanical structure of the hot plate group h, the pressurizing apparatus group i, etc. of the double facer A should be the same as that of the conventional one, and the watering roll device 8 as a water supply device should be additionally installed. This is also possible, and there is also an advantage that the S-shaped warp of the double-faced corrugated board sheet 5 which occurs immediately after the production can be surely prevented by the minimum necessary modification. Next, a corrugating machine according to the fourth embodiment will be described.
【００６０】本実施形態では、図８に示すように、上述
の第３実施形態にかかるコルゲートマシンに備えられる
水付けロール装置８の下流側に、さらに追加して水スプ
レー装置６を備えるものとして構成される。つまり、水
付けロール装置８に対してシート搬送方向に沿って直列
に水スプレー装置６が配設されている。そして、シート
搬送方向上流側に設けられた水付けロール８によって多
量の水分を付与した後、その下流側に配設された水スプ
レー装置６によって不足水分を微調整しながら供給する
ようになっている。In the present embodiment, as shown in FIG. 8, a water spray device 6 is additionally provided on the downstream side of the watering roll device 8 provided in the corrugating machine according to the third embodiment. Composed. That is, the water spray device 6 is arranged in series with the watering roll device 8 along the sheet conveying direction. Then, after a large amount of water is applied by the watering roll 8 provided on the upstream side in the sheet conveying direction, the insufficient water content is finely adjusted and supplied by the water spray device 6 provided on the downstream side. There is.
【００６１】ここで、水付けロール装置８は、上述の第
３実施形態にかかる水付けロール装置８と同様に構成さ
れる。また、水スプレー装置６は、上述の第１実施形態
にかかる水スプレー装置６と同様に構成される。なお、
その他の構成や水分制御については、上述の第３実施形
態のものと同様であるため、ここではその説明を省略す
る。Here, the watering roll device 8 is constructed in the same manner as the watering roll device 8 according to the above-described third embodiment. Further, the water spray device 6 is configured similarly to the water spray device 6 according to the above-described first embodiment. In addition,
Other configurations and water content control are the same as those in the above-described third embodiment, so description thereof will be omitted here.
【００６２】したがって、本実施形態にかかるコルゲー
トマシンによれば、表ライナ１に含まれる水分量と裏ラ
イナ２に含まれる水分量との差が大きい場合であって
も、表ライナ１へ十分な量の水分を供給することがで
き、水分平衡状態を安定的に維持することができるとい
う利点がある。また、水スプレー装置６によって不足水
分を微調整することができるため、表ライナ１へ供給す
る水分量を正確に調整することができるという利点もあ
る。Therefore, according to the corrugating machine of the present embodiment, even if the difference between the water content of the front liner 1 and the water content of the back liner 2 is large, the corrugating machine can be applied to the front liner 1 sufficiently. There is an advantage that a sufficient amount of water can be supplied and the water equilibrium state can be stably maintained. In addition, since the water spray device 6 can finely adjust the insufficient water content, there is an advantage that the amount of water supplied to the front liner 1 can be accurately adjusted.
【００６３】また、上述の第３実施形態のものと同様
に、水分供給装置が水付けロール装置８により構成され
ているため、例えば裏ライナ２が塗装面を有するもので
あるような特殊な場合においても、塗装を施されていな
い表ライナ１に確実に水分を供給することができるとい
う利点がある。つまり、ここでは、表ライナ１は片面段
ボールシート４の下側を走行するようになっており、こ
の表ライナ１へ水分を供給するためには、表ライナ１に
対して下側から上側へ水分を供給することになるため、
上述の第１実施形態における水スプレー装置ではスプレ
ーノズルが上を向くことになり、水分供給上好ましくな
い。これに対して、水分供給装置を水付けロール装置に
より構成すれば、このような問題がなく、表ライナ１の
下側から水分を付与するのに適しているのである。ま
た、水分供給装置を水付けロール装置により構成すれ
ば、多量の水分をシート幅方向に均一に付与できるとい
う利点もある。このため、裏ライナ２の塗装面の幅が広
い場合に適している。Further, as in the case of the third embodiment described above, since the water supply device is constituted by the watering roll device 8, for example, in a special case where the back liner 2 has a coated surface. Also in the above, there is an advantage that the water can be surely supplied to the uncoated front surface liner 1. That is, here, the front liner 1 is designed to run under the single-faced corrugated cardboard sheet 4, and in order to supply water to the front liner 1, the front liner 1 is fed from below to above. To supply
In the water spray device according to the above-described first embodiment, the spray nozzle faces upward, which is not preferable in supplying water. On the other hand, if the water supply device is constituted by a watering roll device, there is no such problem and it is suitable for applying water from the lower side of the front liner 1. Further, if the water supply device is constituted by a watering roll device, there is an advantage that a large amount of water can be uniformly applied in the sheet width direction. Therefore, it is suitable when the width of the coated surface of the back liner 2 is large.
【００６４】また、上述の第１実施形態のものと同様
に、塗装を施されている表ライナ１と、塗装を施されて
いない裏ライナ２と、芯紙３とを貼り合わせて両面段ボ
ールシート５を製造する場合であっても、表ライナ１に
含まれる水分と裏ライナ２に含まれる水分との間の水分
平衡状態を保つことができ、これにより、製造直後に両
面段ボールシート５のＳ字反りの発生を防止することが
できるという利点もある。As in the case of the above-described first embodiment, a double-faced corrugated sheet obtained by bonding a coated front liner 1, an uncoated back liner 2 and a core paper 3 together. Even in the case of manufacturing 5, the water equilibrium state between the water contained in the front liner 1 and the water contained in the back liner 2 can be maintained. There is also an advantage that it is possible to prevent the occurrence of a warp.
【００６５】また、ダブルフェーサＡの熱板群ｈ，加圧
装置群ｉ等の機械的構造は、従来のものと同様に構成
し、水分供給装置としての水付けロール装置８をオプシ
ョンとして増設することも可能であり、これにより必要
最小限の改造で、製造直後に生じる両面段ボールシート
５のＳ字反りを確実に防止できるという利点もある。な
お、上述の第１，第２実施形態では裏ライナ２側に水ス
プレー装置６を配設し、上述の第３実施形態では表ライ
ナ１側に水付けロール装置８を配設し、上述の第４実施
形態では表ライナ１側に水付けロール装置８及び水スプ
レー装置６を配設しているが、これに限られるものでは
なく、表ライナ１側に水スプレー装置６を配設しても良
く、裏ライナ２側に水付けロール装置８を配設しても良
い。また、裏ライナ２側に水付けロール装置８及び水ス
プレー装置６を配設しても良い。さらに、水付けロール
装置８及び水スプレー装置６を配設する場合であって
も、シート搬送方向上流側に水スプレー装置６を配設
し、その下流側に水付けロール装置８を配設しても良
い。さらに、裏ライナ２側又は表ライナ１側に複数の水
付けロール装置８を設けたり、又は複数の水スプレー装
置６を設けることもできる。Further, the mechanical structure of the hot plate group h, the pressurizing apparatus group i, etc. of the double facer A is constructed in the same manner as the conventional one, and the watering roll device 8 as a water supply device is optionally added. This is also possible, and there is also an advantage that the S-shaped warp of the double-faced corrugated board sheet 5 which occurs immediately after the production can be surely prevented by the minimum necessary modification. In the first and second embodiments described above, the water spray device 6 is arranged on the back liner 2 side, and in the third embodiment described above, the watering roll device 8 is arranged on the front liner 1 side. In the fourth embodiment, the watering roll device 8 and the water spray device 6 are provided on the front liner 1 side, but the present invention is not limited to this, and the water spray device 6 is provided on the front liner 1 side. Alternatively, the watering roll device 8 may be disposed on the back liner 2 side. Further, the watering roll device 8 and the water spray device 6 may be arranged on the back liner 2 side. Further, even when the watering roll device 8 and the water spraying device 6 are arranged, the water spraying device 6 is arranged on the upstream side in the sheet conveying direction and the watering roll device 8 is arranged on the downstream side thereof. May be. Further, a plurality of watering roll devices 8 may be provided on the back liner 2 side or the front liner 1 side, or a plurality of water spray devices 6 may be provided.
【００６６】また、上述の各実施形態では、水分センサ
１４をヒーティング部ＡＡとクーリング部ＢＢとの間
（熱板群ｈの直下流側）に配設しているが、クーリング
部ＢＢの直下流側、即ちダブルフェーサＡの直下流側
（ダブルフェーサ出口部）に配設しても良い。また、上
述の各実施形態では、水分センサ１４を塗装を施されて
いないライナ（裏ライナ２又は表ライナ１）に対向する
ように配設し、塗装領域の大きさとダブルフェーサＡに
よる加熱後に塗装を施されているライナに含まれる水分
量との関係から目標水分量を設定するようにしている
が、裏ライナ２側及び表ライナ１側の双方に配設し、ダ
ブルフェーサＡによる加熱後に塗装を施されているライ
ナに含まれる実際の水分量を目標水分量として設定する
ようにしても良い。これにより、より正確な水分制御を
行なうことができるようになる。Further, in each of the above-described embodiments, the moisture sensor 14 is arranged between the heating portion AA and the cooling portion BB (on the downstream side of the hot plate group h), but it is arranged directly in the cooling portion BB. It may be arranged on the downstream side, that is, on the immediate downstream side of the double facer A (double facer outlet portion). Further, in each of the above-described embodiments, the moisture sensor 14 is arranged so as to face an uncoated liner (back liner 2 or front liner 1), and the coating is performed after the size of the coating region and heating by the double facer A. The target water content is set based on the relationship with the water content contained in the liner that is being applied. However, the target water content is set on both the back liner 2 side and the front liner 1 side, and coating is performed after heating with the double facer A. You may make it set the actual water content contained in the liner currently used as a target water content. As a result, more accurate moisture control can be performed.
【００６７】また、上述の各実施形態では、水スプレー
装置６，水付けロール装置８等の水分供給装置を塗装を
施されていないライナ（裏ライナ２又は表ライナ１）に
対向するように配設しているが、裏ライナ２及び表ライ
ナ１のそれぞれに対向するように配設し、コントローラ
１７からの指令に基づいて塗装を施されていないライナ
側の水分供給装置のみを作動させて水分を供給すること
もできる。これにより、表ライナ１，裏ライナ２のうち
のどちらに塗装が施されていても、コントローラ１７か
らの指令に基づいて水分を供給する水分供給装置を選択
するだけで対応できるようになる。また、上述の各実施
形態では、色彩判別センサ（塗装領域検出手段）を塗装
を施されているライナ（裏ライナ２又は表ライナ１）に
対向するように配設しているが、裏ライナ２及び表ライ
ナ１のそれぞれに対向するように配設しても良い。これ
により、表ライナ１，裏ライナ２のいずれのライナに塗
装が施されている場合であっても、表ライナ１側の色彩
判別センサ又は裏ライナ２側の色彩判別センサにより塗
装領域を判別することができ、表ライナ１，裏ライナ２
のうちのどちらに塗装が施されていても対応できるよう
になる。また、上述の各実施形態におけるダブルフェー
サを備えるコルゲートマシンの構造は、上述のものに限
られず、他の種々の構造のものに本発明を適用しうる。Further, in each of the above-mentioned embodiments, the water supply device such as the water spray device 6 and the watering roll device 8 is arranged so as to face the unpainted liner (the back liner 2 or the front liner 1). Although it is provided, the back liner 2 and the front liner 1 are arranged so as to face each other, and only the water supply device on the uncoated side of the liner is operated based on a command from the controller 17 so as to operate the moisture. Can also be supplied. As a result, whichever of the front liner 1 and the back liner 2 is coated, it is possible to deal with it by simply selecting the water supply device that supplies water based on the command from the controller 17. Further, in each of the above-described embodiments, the color discrimination sensor (painting area detection means) is arranged so as to face the liner (the back liner 2 or the front liner 1) that has been painted. Alternatively, they may be arranged so as to face the front liner 1, respectively. As a result, regardless of whether the front liner 1 or the back liner 2 is coated, the coating area is discriminated by the color discrimination sensor on the front liner 1 side or the color discrimination sensor on the back liner 2 side. Yes, front liner 1 and back liner 2
It will be possible to support whichever of these is painted. Further, the structure of the corrugating machine including the double facer in each of the above-described embodiments is not limited to the above-described one, and the present invention can be applied to various other structures.
【００６８】[0068]
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の本
発明のコルゲートマシンによれば、塗装を施されている
ライナと塗装を施されていないライナと芯紙とから両面
段ボールシートを製造する場合であっても、水分供給装
置によって塗装を施されていないライナに予め水分が供
給されるため、各ライナ間の水分平衡状態を保つことが
でき、これにより、製造直後に両面段ボールシートのＳ
字反りが発生するのを防止することができるという利点
がある。As described in detail above, according to the corrugating machine of the present invention as set forth in claim 1, a double-faced corrugated sheet is formed from a liner which is coated, a liner which is not coated and a core paper. Even in the case of manufacturing, since the water is previously supplied to the unpainted liner by the water supply device, the water equilibrium state between the liners can be maintained, and as a result, the double-faced corrugated sheet immediately after the manufacturing. Of S
There is an advantage that it is possible to prevent a warp.
【００６９】請求項２記載の本発明のコルゲートマシン
によれば、制御手段によって水分計測装置からの計測情
報に基づいて水分供給装置から供給される水分量が制御
されるため、塗装を施されていないライナへの水分付与
量を正確に制御できるという利点がある。請求項３記載
の本発明のコルゲートマシンによれば、制御手段によっ
てダブルフェーサによる貼合後の塗装を施されていない
ライナの含水分状態と塗装を施されているライナの含水
分状態とが一致するように水分供給装置から供給される
水分量が制御されるため、塗装を施されていないライナ
への水分付与量を正確に制御できるという利点がある。According to the corrugating machine of the second aspect of the present invention, since the amount of water supplied from the water supply device is controlled by the control means based on the measurement information from the water content measuring device, the coating is applied. There is an advantage that the amount of water added to a liner that is not present can be accurately controlled. According to the corrugating machine of the third aspect of the present invention, the water content state of the uncoated liner and the water content state of the liner coated by the double facer are matched by the control means. As described above, since the amount of water supplied from the water supply device is controlled, there is an advantage that the amount of water applied to the uncoated liner can be accurately controlled.
【００７０】請求項４記載の本発明のコルゲートマシン
によれば、水分供給装置が水スプレー装置により構成さ
れるため、塗装を施されていないライナの表面のうちの
塗装面に対応する領域に均一に水分を供給することがで
きるという利点がある。請求項５記載の本発明のコルゲ
ートマシンによれば、水分供給装置が水付けロール装置
により構成されているため、塗装を施されていないライ
ナの上側から水分を供給する場合であっても、確実に水
分を供給することができるという利点がある。また、多
量の水分をシート幅方向に均一に付与できるという利点
もある。請求項６記載の本発明のコルゲートマシンによ
れば、塗装を施されていないライナに含まれる水分量と
塗装を施されているライナに含まれる水分量との差が大
きくなってしまう場合であっても、塗装を施されていな
いライナへ十分な量の水分を供給することができるとと
もに、塗装を施されていないライナへ供給する水分量を
正確に調整することができ、水分平衡状態を安定的に維
持することができるという利点がある。According to the corrugating machine of the fourth aspect of the present invention, since the water supply device is constituted by the water spray device, it is even in the area corresponding to the painted surface of the uncoated surface of the liner. There is an advantage that water can be supplied to. According to the corrugating machine of the present invention as set forth in claim 5, since the water supply device is constituted by the watering roll device, even if the water is supplied from the upper side of the unpainted liner, the reliability can be ensured. There is an advantage that water can be supplied to. There is also an advantage that a large amount of water can be uniformly applied in the sheet width direction. According to the corrugating machine of the sixth aspect of the present invention, there is a case where the difference between the amount of water contained in the uncoated liner and the amount of water contained in the coated liner becomes large. However, a sufficient amount of water can be supplied to the unpainted liner, and the amount of water supplied to the unpainted liner can be adjusted accurately, stabilizing the water equilibrium state. It has the advantage that it can be maintained at a desired level.
【００７１】請求項７記載の本発明のコルゲートマシン
によれば、塗装領域検出手段によって塗装を施されてい
るライナの塗装領域が検出され、制御手段によって塗装
を施されていないライナの塗装領域検出手段により検出
された塗装領域に対応する領域に水分が供給されるよう
に水分供給装置が制御されるため、塗装を施されていな
いライナの塗装領域に対応する領域に正確に水分を供給
することができるという利点がある。According to the corrugating machine of the seventh aspect of the present invention, the coating area of the liner coated is detected by the coating area detecting means, and the coating area of the unlined liner is detected by the control means. Since the water supply device is controlled so that the water is supplied to the area corresponding to the coating area detected by the means, it is possible to accurately supply the water to the area corresponding to the coating area of the uncoated liner. The advantage is that
【００７２】請求項８記載の本発明のコルゲートマシン
によれば、制御手段によって複数の水分供給装置の中か
ら塗装を施されていないライナの塗装領域に対応する領
域に配設された水分供給装置が選択され、選択された水
分供給装置から水分が供給されるように制御されるた
め、簡単な構成で、塗装を施されていないライナの塗装
領域に対応する領域に正確に水分を供給することができ
るという利点がある。According to the corrugating machine of the eighth aspect of the present invention, the water supply device arranged by the control means in a region corresponding to the coating region of the liner which is not coated among the plurality of water supply devices. Is selected and controlled so that water is supplied from the selected water supply device, so that it is possible to accurately supply water to the area corresponding to the painted area of the unpainted liner with a simple configuration. The advantage is that
【００７３】請求項９記載の本発明のコルゲートマシン
によれば、制御手段によって塗装を施されていないライ
ナの塗装領域に対応する領域に水分が供給されるよう
に、移動可能に構成された水分供給装置の位置が制御さ
れるため、水分供給装置の位置を正確に調整することが
でき、塗装を施されていないライナの塗装領域に対応す
る領域に、より正確に水分を供給することができるとい
う利点がある。According to the corrugating machine of the present invention as defined in claim 9, the water is movably constituted so that the water is supplied to the area corresponding to the coating area of the unlined liner by the control means. Since the position of the water supply device is controlled, the position of the water supply device can be adjusted accurately, and water can be more accurately supplied to the area corresponding to the coating area of the uncoated liner. There is an advantage.
【００７４】請求項１０記載の本発明のコルゲートマシ
ンによれば、制御手段によって塗装領域検出手段により
検出された塗装領域の大きさに応じて塗装を施されてい
ないライナの目標水分量を設定し、水分計測装置により
計測された塗装を施されていないライナに含まれている
実際の水分量が目標水分量に一致するように制御される
ため、塗装を施されていないライナの塗装領域に対応す
る領域へ供給される水分量を正確に制御することができ
るという利点がある。According to the corrugating machine of the tenth aspect of the present invention, the control means sets the target moisture content of the uncoated liner in accordance with the size of the coating area detected by the coating area detecting means. , The actual water content of the uncoated liner measured by the moisture measuring device is controlled to match the target water content, so it corresponds to the unpainted liner coating area. There is an advantage that the amount of water supplied to the area to be controlled can be accurately controlled.
【図１】本発明の第１実施形態にかかるコルゲートマシ
ンの側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view of a corrugated machine according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１実施形態にかかるコルゲートマシ
ンの水スプレー装置を備えるシート湿潤化装置を模式的
に示す図である。FIG. 2 is a diagram schematically showing a sheet moistening device including a water spray device for a corrugating machine according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第１実施形態にかかるコルゲートマシ
ンにおける塗装を施されていないライナに含まれる水分
と両面段ボールシートに生じるＳ字状反りによる垂直方
向変位量との関係を説明するための図である。FIG. 3 is a view for explaining a relationship between moisture contained in an unpainted liner in the corrugated machine according to the first embodiment of the present invention and a vertical displacement amount due to an S-shaped warp generated on a double-faced corrugated cardboard sheet. It is a figure.
【図４】本発明の第１実施形態にかかるコルゲートマシ
ンのコントローラによる水量制御を示すフローチャート
である。FIG. 4 is a flowchart showing water amount control by the controller of the corrugated machine according to the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第２実施形態にかかるコルゲートマシ
ンの側断面図である。FIG. 5 is a side sectional view of a corrugated machine according to a second embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第３実施形態にかかるコルゲートマシ
ンの側断面図である。FIG. 6 is a side sectional view of a corrugating machine according to a third embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第３実施形態にかかるコルゲートマシ
ンの水付けロール装置を模式的に示す図である。FIG. 7 is a diagram schematically showing a watering roll device of a corrugated machine according to a third embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第４実施形態にかかるコルゲートマシ
ンの側断面図である。FIG. 8 is a side sectional view of a corrugating machine according to a fourth embodiment of the present invention.
【図９】従来のコルゲートマシンのダブルフェーサを示
す側面図である。FIG. 9 is a side view showing a double facer of a conventional corrugating machine.
１ 表ライナ ２ 裏ライナ ３ 中芯 ４ 片面段ボールシート ５ 両面段ボールシート（段ボールシート） ６ 水スプレー装置（スプレー装置，水分供給装置） ７ 水 ８ 水付けロール装置（ロール装置，水分供給装置） ８Ａ 水付けロール ９ 水かきブレード １０ 隙間調整装置 １１ バー １２ フレーム １３ 押さえ板 １４ 水分センサ（水分計測装置） １５ ポンプ １６ 水量調整装置 １７ コントローラ（制御手段） １９ 集中制御装置（生産管理装置） ２０ 色彩判別センサ（塗装領域検出手段） Ａ ダブルフェーサ ＡＡ ヒーティング部 ＢＢ クーリング部 ｅ プレヒータ ｇ 糊付装置 ｈ 熱板群 ｉ 加圧装置 ｊ 上コンベア ｋ 下コンベア ｏ ロール ｐ シート送り装置 1 Table liner 2 Back liner 3 core 4 Single-sided corrugated sheet 5 Double-sided cardboard sheet (cardboard sheet) 6 Water spray device (spray device, water supply device) 7 water 8 Water roll device (roll device, water supply device) 8A watering roll 9 web blade 10 Gap adjustment device 11 bars 12 frames 13 Press plate 14 Moisture sensor (moisture measuring device) 15 pumps 16 Water flow controller 17 Controller (control means) 19 Centralized control device (production control device) 20 Color discrimination sensor (painting area detection means) A double facer AA heating section BB cooling part e Preheater gluing device h Heat plate group i Pressurizing device j Upper conveyor k lower conveyor o roll p Sheet feeder
フロントページの続き (72)発明者 奥 行雄 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工 業株式会社三原製作所内 (56)参考文献 特開 平11−221870（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−120332（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B31F 1/36 B31F 1/24 Front page continuation (72) Inventor, Depth, 5007 Itozaki-cho, Mihara-shi, Hiroshima Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Mihara Manufacturing Co., Ltd. (56) Reference JP-A-11-221870 (JP, A) JP-A-1-120332 ( (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B31F 1/36 B31F 1/24
Claims (10)
れていないライナと芯紙とから両面段ボールシートを製
造するコルゲートマシンにおいて、 該塗装を施されているライナと該塗装を施されていない
ライナと該芯紙とを加熱，加圧しながら貼り合わせるダ
ブルフェーサと、 該ダブルフェーサの上流側に配設され、該塗装を施され
ていないライナに予め水分を供給する水分供給装置とを
備えることを特徴とする、コルゲートマシン。1. A corrugated machine for producing a double-faced corrugated sheet from a coated liner, an uncoated liner, and a core paper, wherein the coated liner and the coated liner are used. A double facer for bonding an unlined liner and the core paper while heating and pressurizing the liner; and a water supply device which is arranged upstream of the double facer and supplies water to the uncoated liner in advance. Characteristic, corrugated machine.
該塗装を施されていないライナの含水分状態を計測する
水分計測装置と、 該水分計測装置からの計測情報に基づいて該水分供給装
置から供給される水分量を制御する制御手段とを備える
ことを特徴とする、請求項１記載のコルゲートマシン。2. Arranged downstream of the double facer,
A moisture measuring device for measuring the moisture content of the unpainted liner; and a control means for controlling the amount of moisture supplied from the moisture supplying device based on the measurement information from the moisture measuring device. The corrugating machine according to claim 1, characterized in that.
を施されていないライナの含水分状態と該塗装を施され
ているライナの含水分状態とが一致するように該水分供
給装置から供給される水分量を制御する制御手段を備え
ることを特徴とする、請求項１記載のコルゲートマシ
ン。3. The water supply device is provided so that the water content of the uncoated liner after laminating with the double facer and the water content of the coated liner match. The corrugating machine according to claim 1, further comprising control means for controlling the amount of water contained in the corrugated machine.
えて構成されることを特徴とする、請求項１〜３のいず
れか１項に記載のコルゲートマシン。4. The corrugating machine according to claim 1, wherein the water supply device comprises a water spray device.
備えて構成されることを特徴とする、請求項１〜３のい
ずれか１項に記載のコルゲートマシン。5. The corrugating machine according to claim 1, wherein the water supply device comprises a watering roll device.
列に配設された水スプレー装置とを備えて構成されるこ
とを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の
コルゲートマシン。6. The water supply device comprises a watering roll device and a water spray device arranged in series with the watering roll device along the sheet conveying direction. The corrugating machine according to any one of claims 1 to 3.
れていないライナと芯紙とから両面段ボールシートを製
造するコルゲートマシンにおいて、 該塗装を施されているライナと該塗装を施されていない
ライナと該芯紙とを加熱，加圧しながら貼り合わせるダ
ブルフェーサと、 該ダブルフェーサの上流側に配設され、該塗装を施され
ていないライナに予め水分を供給する水分供給装置と、 該塗装を施されているライナの塗装領域を検出する塗装
領域検出手段と、 該塗装を施されていないライナの該塗装領域検出手段に
より検出された該塗装領域に対応する領域に水分が供給
されるように該水分供給装置を制御する制御手段とを備
えることを特徴とする、コルゲートマシン。7. A corrugated machine for producing a double-faced corrugated sheet from a coated liner, an uncoated liner and a core paper, wherein the coated liner and the coated liner are used. A double facer for bonding an unlined liner and the core paper while heating and pressurizing it, a water supply device arranged upstream of the double facer for supplying water to the uncoated liner in advance, and the coating A coating area detecting means for detecting the coating area of the liner which has been applied, and a water supply to the area corresponding to the coating area detected by the coating area detecting means of the unlined liner. A corrugating machine, comprising: a control unit that controls the water supply device.
て直列に複数備えられ、 該制御手段が、該複数の水分供給装置の中から該塗装を
施されていないライナの該塗装領域に対応する領域に配
設された該水分供給装置を選択し、該選択された水分供
給装置から水分が供給されるように制御することを特徴
とする、請求項７記載のコルゲートマシン。8. A plurality of the water supply devices are provided in series along the sheet width direction, and the control means is provided in the coating area of the unlined liner from among the plurality of water supply devices. 8. The corrugating machine according to claim 7, wherein the moisture supply device arranged in the corresponding area is selected and controlled so that the moisture is supplied from the selected moisture supply device.
て移動可能に構成され、 該制御手段が、該塗装を施されていないライナの該塗装
領域に対応する領域に水分が供給されるように該水分供
給装置の位置を制御することを特徴とする、請求項７記
載のコルゲートマシン。9. The water supply device is configured to be movable along the sheet width direction, and the control means supplies water to a region corresponding to the coating region of the unlined liner. The corrugating machine according to claim 7, wherein the position of the water supply device is controlled as described above.
れ、該塗装を施されていないライナの含水分状態を計測
する水分計測装置を備え、 該制御手段が、該塗装領域検出手段により検出された該
塗装領域の大きさに応じて該塗装を施されていないライ
ナの目標水分量を設定し、該水分計測装置により計測さ
れた該塗装を施されていないライナに含まれている実際
の水分量が該目標水分量に一致するように制御すること
を特徴とする、請求項７記載のコルゲートマシン。10. A moisture measuring device which is arranged on the downstream side of the double facer and measures the moisture content of the uncoated liner, and the control means is detected by the coating area detecting means. The target moisture content of the uncoated liner is set according to the size of the coating region, and the actual moisture content of the uncoated liner measured by the moisture measuring device is set. The corrugating machine according to claim 7, wherein the corrugating machine is controlled so as to match the target water content.
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