JP2508631Y2 - Heat exchanger - Google Patents
Heat exchangerInfo
- Publication number
- JP2508631Y2 JP2508631Y2 JP1990051642U JP5164290U JP2508631Y2 JP 2508631 Y2 JP2508631 Y2 JP 2508631Y2 JP 1990051642 U JP1990051642 U JP 1990051642U JP 5164290 U JP5164290 U JP 5164290U JP 2508631 Y2 JP2508631 Y2 JP 2508631Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- cut
- fin
- leeward side
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、熱交換器に関し、さらに詳しくは、対空気
用として用いられるクロスフィンコイルタイプの熱交換
器に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a heat exchanger, and more particularly to a cross fin coil type heat exchanger used for air.
（従来の技術） 多数並設した伝熱管に対して多数のフィンを直交状に
配設し、前記伝熱管内を流通する冷媒と空気とを熱交換
させる如く構成されたクロスフィンコイルタイプの熱交
換器は、従来から良く知られている（例えば、特公昭61
−21358号公報参照）。なお、該公知例における如く、
前記フィンに多数の切起し片を形成して伝熱性能を向上
させるようにする場合もある。(Prior Art) A cross-fin coil type heat configured so that a large number of fins are arranged orthogonally to a large number of heat transfer tubes arranged in parallel and heat is exchanged between the refrigerant and air flowing in the heat transfer tubes. Exchangers have long been well known (for example, Japanese Patent Publication No. 61).
-21358). As in the known example,
In some cases, a large number of cut-and-raised pieces may be formed on the fin to improve heat transfer performance.
（考案が解決しようとする課題） 上記の如き構成のクロスフィンコイルタイプの熱交換
器におけるフィンでの熱流束は、温度勾配に沿って伝達
されることとなっており、例えば、この熱交換器を蒸発
器として使用する場合、伝熱管相互間における中央部か
ら伝熱管嵌挿部へと伝達されることとなる。しかも、前
記フィンにおいては、風上側から風下側に向かう温度勾
配が形成されることとなる。上記の事実に基づけば、前
記フィンにおいては、伝熱管相互間の中央部であって風
上側に位置する部分が最も冷却速度が速くなることがわ
かる。従って、上記構成の熱交換器を低外気温条件下
（即ち、着霜条件下）で蒸発器として使用する場合、フ
ィンの前縁部（即ち、風上側）に集中的に着霜が生じる
こととなる結果、早期に目詰まりを生じてしまい、通風
抵抗の増大、ひいては風量低下をきたし、熱交換器の能
力低下を招くおそれがある。このため、着霜量がある限
界を超えると、熱交換器へ圧縮機から吐出されるホット
ガスを供給することによって前記着霜を融霜除去する除
霜運転が必要となる。該除霜運転の頻度が高くなると、
積分暖房能力の低下をきたすおそれがあるところから、
集中的着霜を防止する工夫が必要となる。(Problems to be Solved by the Invention) The heat flux in the fins of the cross-fin coil type heat exchanger having the above-described configuration is transferred along a temperature gradient. For example, this heat exchanger When used as an evaporator, the heat is transferred from the central portion between the heat transfer tubes to the heat transfer tube fitting portion. Moreover, in the fin, a temperature gradient is formed from the windward side to the leeward side. Based on the above facts, it can be seen that in the fins, the central part between the heat transfer tubes and the part located on the windward side has the highest cooling rate. Therefore, when the heat exchanger having the above-mentioned configuration is used as an evaporator under low ambient temperature conditions (that is, frosting conditions), frost is intensively formed on the leading edge portion (that is, windward side) of the fins. As a result, there is a risk that clogging will occur at an early stage, ventilation resistance will increase, and the air flow rate will decrease, leading to a decrease in the capacity of the heat exchanger. Therefore, when the amount of frost exceeds a certain limit, it is necessary to perform a defrosting operation for removing the frost from the frost by supplying the hot gas discharged from the compressor to the heat exchanger. When the frequency of the defrosting operation increases,
Since there is a risk that the integrated heating capacity will decrease,
It is necessary to devise to prevent intensive frost formation.
本考案は、上記の点に鑑みてなされたもので、クロス
フィンコイルタイプの熱交換器において、各フィンの風
上側での集中的着霜を防止するとともに、各フィンにお
ける全ての伝熱管相互間において風上側から風下側へか
けての熱交換性能の均一化を図ることを目的とするもの
である。The present invention has been made in view of the above points, and in a cross-fin coil type heat exchanger, it prevents concentrated frost formation on the windward side of each fin, and also improves heat transfer between all heat transfer tubes in each fin. The purpose is to make the heat exchange performance uniform from the windward side to the leeward side.
（課題を解決するための手段） 請求項１の考案では、上記課題を解決するための手段
として、図面に示すように、多数並設した伝熱管2,2・
・に対して多数のフィン1,1・・を直交状に配設し、前
記伝熱管2,2・・内を流通する冷媒と空気Ｗとを熱交換
させる如く構成されたクロスフィンコイルタイプの熱交
換器において、前記各フィン１の風上側に、前記伝熱管
2,2・・相互間の中央部に平板部５を残して切起し片3,3
・・を前記伝熱管２に沿って形成するとともに、前記各
フィン１の風下側に、前記平板部５の風下側に位置して
切起し片3,3・・を形成している。(Means for Solving the Problems) In the invention of claim 1, as means for solving the above problems, a large number of heat transfer tubes 2, 2
Of a large number of fins 1, 1 ... Are arranged orthogonally to each other, and are configured to exchange heat between the refrigerant flowing in the heat transfer tubes 2, 2 ... In the heat exchanger, the heat transfer tubes are provided on the windward side of each of the fins 1.
2,2 ... Cut and raised pieces leaving the flat plate 5 in the center between them 3,3
.. are formed along the heat transfer tubes 2, and cut-and-raised pieces 3, 3 are formed on the leeward side of each fin 1 at the leeward side of the flat plate portion 5.
請求項２の考案では、上記課題を解決するための手段
として、図面に示すように、多数並設した伝熱管2,2・
・・に対して多数のフィン1,1・・・を直交状に配設
し、前記伝熱管2,2・・内を流通する冷媒と空気Ｗとを
熱交換させる如く構成されたクロスフィンコイルタイプ
の熱交換器において、前記各フィン１に、前記伝熱管2,
2・・相互間の中央部にあって前記空気Ｗの流れ方向に
直交する方向に延びるとともに両端部が風上側に屈曲せ
しめられた多数の切れ目6,6・・を風上側から風下側に
かけて所定間隔で形成するとともに、隣り合う切れ目6,
6の両端における空気流通方向の間隔を、風上側より風
下側において大きく設定している。In the invention of claim 2, as a means for solving the above problems, as shown in the drawings, a large number of heat transfer tubes 2, 2
.. are arranged orthogonally to each other, and a cross fin coil configured to exchange heat between the refrigerant flowing in the heat transfer tubes 2, 2 ... In a heat exchanger of a type, the heat transfer tubes 2,
2 .. A large number of cuts 6, 6 ... Which extend in the direction perpendicular to the flow direction of the air W and have both ends bent to the windward side from the windward side to the leeward side Formed at intervals and adjacent cuts 6,
The intervals in the air circulation direction at both ends of 6 are set to be larger on the leeward side than on the leeward side.
請求項３の考案では、上記課題を解決するための手段
として、図面に示すように、前記請求項２記載の熱交換
器において、前記各フィン１に、前記切れ目6,6・・に
隣接して切起し片3,3・・をそれぞれ形成している。According to the invention of claim 3, as a means for solving the above-mentioned problems, as shown in the drawing, in the heat exchanger according to claim 2, each fin 1 is adjacent to the cut lines 6, 6 ,. And cut and raised pieces 3 and 3 are formed respectively.
請求項４の考案では、上記課題を解決するための手段
として、図面に示すように、多数並設した伝熱管2,2・
・に対して多数のフィン1,1・・を直交状に配設し、前
記伝熱管2,2・・内を流通する冷媒と空気Ｗとを熱交換
させる如く構成されたクロスフィンコイルタイプの熱交
換器において、前記各フィン１に、前記伝熱管2,2・・
相互間の中央部にあって前記空気Ｗの流れ方向に直交す
る方向に延びるとともに両端部が風上側に屈曲せしめら
れた形状を有する多数の切起し片7,7・・を風上側から
風下側にかけて所定間隔で形成するとともに、隣り合う
切起し片7,7の両端における空気流通方向の間隔を、風
上側より風下側において大きく設定している。In the invention of claim 4, as a means for solving the above problems, as shown in the drawings, a large number of heat transfer tubes 2, 2
Of a large number of fins 1, 1 ... Are arranged orthogonally to each other, and are configured to exchange heat between the refrigerant flowing in the heat transfer tubes 2, 2 ... In the heat exchanger, the heat transfer tubes 2, 2, ...
A large number of cut-and-raised pieces 7, 7 ... Having a shape extending in a direction orthogonal to the flow direction of the air W and having both ends bent to the windward side from the windward side The cut-and-raised pieces 7, 7 are adjacent to each other at a predetermined interval, and the interval in the air flow direction at both ends of the adjacent cut-and-raised pieces 7, 7 is set to be larger on the leeward side than on the leeward side.
（作用） 請求項１の考案では、上記手段によって次のような作
用が得られる。(Operation) In the invention of claim 1, the following operation is obtained by the above means.
即ち、各フィン１の風上側に、伝熱管2,2・・相互間
の中央部に平板部５を残して切起し片3,3・・を伝熱管
２に沿って形成するとともに、各フィン１の風下側に、
前記平板部５の風下側に位置して切起し片3,3・・を形
成したことにより、平板部５における空気Ｗとの熱伝達
性能が低減されることと、平板部５から伝熱管嵌挿部へ
の熱流束の流れが切起し片形成部により抑制され且つ平
板部５の風下側に形成した切起し片3,3・・によりフィ
ン効率が向上することとによってフィン面における全て
の伝熱管2,2・・相互間において風上側から風下側へか
けての熱伝達の均一化が得られる。That is, on the windward side of each fin 1, the flat plate portion 5 is left in the central portion between the heat transfer tubes 2, 2 ... On the leeward side of fin 1,
By forming the cut-and-raised pieces 3, 3 ... Located on the leeward side of the flat plate portion 5, the heat transfer performance with the air W in the flat plate portion 5 is reduced, and the heat transfer tube from the flat plate portion 5 is reduced. The flow of heat flux to the fitting portion is suppressed by the cut-and-raised piece forming portion, and the fin-efficiency is improved by the cut-and-raised pieces 3, 3 ... Formed on the leeward side of the flat plate portion 5. Uniform heat transfer from the windward side to the leeward side can be obtained between all the heat transfer tubes 2, 2.
請求項２の考案では、上記手段によって次のような作
用が得られる。According to the second aspect of the present invention, the following effects can be obtained by the above means.
即ち、各フィン１に、伝熱管2,2・・相互間の中央部
にあって空気Ｗの流れ方向に直交する方向に延びるとと
もに両端部が風上側に屈曲せしめられた多数の切れ目6,
6・・を風上側から風下側にかけて所定間隔で形成する
とともに、隣り合う切れ目6,6の両端における空気流通
方向の間隔を、風上側より風下側において大きく設定し
たことにより、伝熱管2,2・・相互間の中央部から伝熱
管嵌挿部への熱流束の流れが、風上側においては各切れ
目６における屈曲部と直交するとともに隣り合う切れ目
6,6の両端における狭い間隔を通る一方、風下側におい
ては各切れ目６の屈曲部に沿うとともに切れ目6,6の両
端における広い間隔を通ることとなり、風上側では伝熱
管２への熱伝達が抑制される一方、風下側では伝熱管２
への熱伝達が促進されることとなる。従って、フィン面
における全ての伝熱管2,2・・相互間において風上側か
ら風下側へかけての熱伝達の均一化が得られる。That is, each fin 1 has a large number of cuts 6, which extend in the direction orthogonal to the flow direction of the air W in the central portion between the heat transfer tubes 2, 2, ... And whose both ends are bent to the windward side.
6 ... is formed at a predetermined interval from the windward side to the leeward side, and the interval in the air circulation direction at both ends of the adjacent cuts 6, 6 is set to be larger on the leeward side than on the windward side. ..The flow of heat flux from the central portion to the heat transfer tube fitting insertion portion is orthogonal to the bent portion of each cut 6 on the windward side and adjacent cuts
While passing through a narrow space at both ends of 6,6, on the leeward side, along the bent portion of each cut 6 and through a wide space at both ends of the cuts 6,6, heat transfer to the heat transfer tube 2 occurs at the windward side. While being suppressed, the heat transfer tube 2 on the leeward side
The heat transfer to the will be promoted. Therefore, it is possible to obtain uniform heat transfer from the windward side to the leeward side between all the heat transfer tubes 2, 2, ... On the fin surface.
請求項３の考案では、上記手段によって次のような作
用が得られる。In the device of the third aspect, the following actions can be obtained by the above means.
即ち、請求項２記載の熱交換器において、各フィン１
に、切れ目6,6・・に隣接して切起し片3,3・・をそれぞ
れ形成したことにより、請求項２の考案における如く、
フィン面における伝熱管2,2・・相互間での風上側から
風下側へかけての熱伝達の均一化が得られるとともに、
フィン全体としての熱伝達性能がアップする。That is, in the heat exchanger according to claim 2, each fin 1
As described in the invention of claim 2, the cut and raised pieces 3, 3 ... Are formed adjacent to the cuts 6, 6 ,.
The heat transfer from the windward side to the leeward side between the heat transfer tubes 2, 2 ...
The heat transfer performance of the fin as a whole is improved.
請求項４の考案では、上記手段によって次のような作
用が得られる。In the device of the fourth aspect, the following actions can be obtained by the above means.
即ち、各フィン１に、伝熱管2,2・・相互間の中央部
にあって前記空気Ｗの流れ方向に直交する方向に延びる
とともに両端部が風上側に屈曲せしめられた形状を有す
る多数の切起し片7,7・・を風上側から風下側にかけて
所定間隔で形成するとともに、隣り合う切起し片7,7の
両端における空気流通方向の間隔を、風上側より風下側
において大きく設定したことにより、伝熱管2,2・・相
互間の中央部から伝熱管嵌挿部への熱流束の流れが、風
上側においては各切起し片７における屈曲部と直交する
とともに隣り合う切起し片7,7の両端における狭い間隔
を通る一方、風下側においては各切起し片７の屈曲部に
沿うとともに切起し片7,7の両端における広い間隔を通
ることとなり、風上側では伝熱管２への熱伝達が抑制さ
れる一方、風下側では伝熱管２への熱伝達が促進される
こととなる。従って、フィン面における全ての伝熱管2,
2・・相互間において風上側から風下側へかけての熱伝
達の均一化が得られる。しかも、切起し片7,7・・の形
成により、フィン全体としての熱伝達性能がアップす
る。That is, each fin 1 has a large number of heat transfer tubes 2, 2 ... Each of which has a shape that extends in a direction orthogonal to the flow direction of the air W and has both ends bent to the windward side in the central portion between the heat transfer tubes 2, 2. The cut and raised pieces 7, 7 ... As a result, the flow of heat flux from the central portion between the heat transfer tubes 2, 2, ... To the heat transfer tube fitting insertion portion is orthogonal to the bent portion of each cut-and-raised piece 7 on the windward side and is adjacent to the cut portion. While passing through a narrow space at both ends of the raised pieces 7,7, on the leeward side, along the bent portion of each cut-and-raised piece 7, the cut-and-raised pieces 7,7 pass through a wide space at both ends. The heat transfer to the heat transfer tube 2 is suppressed in the So that the heat transfer is promoted. Therefore, all heat transfer tubes 2,
Uniform heat transfer from the windward side to the leeward side can be obtained between the two. Moreover, by forming the cut-and-raised pieces 7, 7, ..., The heat transfer performance of the fin as a whole is improved.
（考案の効果） 請求項１の考案によれば、多数並設した伝熱管2,2・
・に対して多数のフィン1,1・・を直交状に配設し、前
記伝熱管2,2・・内を流通する冷媒と空気Ｗとを熱交換
させる如く構成されたクロスフィンコイルタイプの熱交
換器において、前記各フィン１の風上側に、前記伝熱管
2,2・・相互間の中央部に平板部５を残して前記切起し
片3,3・・を前記伝熱管２に沿って形成するとともに、
前記各フィン１の風下側に、前記平板部５の風下側に位
置して切起し片3,3・・を形成したので、平板部５にお
ける空気との熱伝達性能が低減されることと、平板部５
から伝熱管嵌挿部への熱流束の流れが切起し片形成部に
より抑制され且つ平板部５の風下側に形成した切起し片
3,3・・によりフィン効率が向上することとによってフ
ィン面における全ての伝熱管2,2・・相互間において風
上側から風下側へかけての熱伝達の均一化が得られるこ
ととなり、フィン効率の向上を図り得るとともに、蒸発
器として使用した場合における着霜による早期の目詰ま
り発生を防止することができるという実用的な効果があ
る。また、蒸発器として使用した場合におけるフィン面
への均一着霜が得られるところから除霜時間の短縮も図
れる。さらに、各フィン１における風上側に平板部５を
形成しているため、除霜時におけるドレンはけが良好と
なるという利点もある。(Effect of device) According to the device of claim 1, a large number of heat transfer tubes 2, 2
Of a large number of fins 1, 1 ... Are arranged orthogonally to each other, and are configured to exchange heat between the refrigerant flowing in the heat transfer tubes 2, 2 ... In the heat exchanger, the heat transfer tubes are provided on the windward side of each of the fins 1.
Forming the cut-and-raised pieces 3,3, ... along the heat transfer tube 2 while leaving the flat plate portion 5 at the central portion between them.
On the leeward side of each of the fins 1, cut and raised pieces 3, 3 ... Are formed on the leeward side of the flat plate portion 5, so that the heat transfer performance with the air in the flat plate portion 5 is reduced. , Flat plate part 5
The cut-and-raised piece formed on the leeward side of the flat plate portion 5 is suppressed by the piece-forming portion due to the cut-and-raised flow of heat flux from the heat transfer tube fitting portion
By improving fin efficiency due to 3,3 ・ ・, it is possible to obtain uniform heat transfer from the windward side to the leeward side between all heat transfer tubes 2,2 ・ ・ on the fin surface. There is a practical effect that the efficiency can be improved and the occurrence of early clogging due to frost formation when used as an evaporator can be prevented. Further, the defrosting time can be shortened because the uniform frosting on the fin surface can be obtained when it is used as an evaporator. Further, since the flat plate portion 5 is formed on the windward side of each fin 1, there is also an advantage that drainage becomes good at the time of defrosting.
請求項２の考案によれば、多数並設した伝熱管2,2・
・に対して多数のフィン1,1・・を直交状に配設し、前
記伝熱管2,2・・内を流通する冷媒と空気Ｗとを熱交換
させる如く構成されたクロスフィンコイルタイプの熱交
換器において、前記各フィン１に、前記伝熱管2,2・・
相互間の中央部にあって前記空気Ｗの流れ方向に直交す
る方向に延びるとともに両端部が風上側に屈曲せしめら
れた多数の切れ目6,6・・を風上側から風下側にかけて
所定間隔で形成するとともに、隣り合う切れ目6,6の両
端における空気流通方向の間隔を、風上側より風下側に
おいて大きく設定して、伝熱管2,2・・相互間の中央部
から伝熱管嵌挿部への熱流束の流れが、風上側において
は各切れ目６における屈曲部と直交するとともに隣り合
う切れ目6,6の両端における狭い間隔を通るようにする
一方、風下側においては各切れ目６の屈曲部に沿うとと
もに切れ目6,6の両端における広い間隔を通るようにし
たので、風上側では伝熱管２への熱伝達が抑制される一
方、風下側では伝熱管２への熱伝達が促進されることと
なり、フィン面における全ての伝熱管2,2・・相互間に
おいて風上側から風下側へかけての熱伝達の均一化が得
られる。従って、フィン効率の向上を図り得るととも
に、蒸発器として使用した場合における着霜による早期
の目詰まり発生を防止することができるという実用的な
効果がある。また、蒸発器として使用した場合における
フィン面への均一着霜が得られるところから除霜時間の
短縮も図れる。請求項３の考案によれば、請求項２記載
の熱交換器において、各フィン１における切れ目6,6・
・に隣接して切起し片3,3・・を形成したので、フィン
面での熱伝達の均一化が得られるとともに、フィン１全
体としての熱伝達性能がアップすることとなり、高い熱
交換性能を保持しつつ蒸発器として使用した場合におけ
る着霜による早期の目詰まり発生を防止することができ
るという実用的な効果がある。According to the invention of claim 2, a large number of heat transfer tubes 2, 2
Of a large number of fins 1, 1 ... Are arranged orthogonally to each other, and are configured to exchange heat between the refrigerant flowing in the heat transfer tubes 2, 2 ... In the heat exchanger, the heat transfer tubes 2, 2, ...
A large number of cuts 6, 6 ... Formed in the central portion between the two, extending in the direction orthogonal to the flow direction of the air W and having both ends bent to the windward side, are formed at predetermined intervals from the windward side to the leeward side. In addition, the gap in the air flow direction at both ends of the adjacent cuts 6, 6 is set to be larger on the leeward side than on the windward side so that the heat transfer tubes 2, 2 ... The flow of the heat flux is orthogonal to the bent portion of each cut 6 on the windward side and passes through a narrow space at both ends of the adjacent cuts 6 and 6, while on the leeward side, along the bent portion of each cut 6. At the same time, the gaps 6 and 6 are made to pass through wide gaps at both ends, so that heat transfer to the heat transfer tubes 2 is suppressed on the windward side, while heat transfer to the heat transfer tubes 2 is promoted on the leeward side. Everything on the fin side Heat transfer tubes 2, 2 · · uniformity of heat transfer from the windward side between each other over the leeward side is obtained. Therefore, there is a practical effect that the fin efficiency can be improved and the occurrence of early clogging due to frost formation when used as an evaporator can be prevented. Further, the defrosting time can be shortened because the uniform frosting on the fin surface can be obtained when it is used as an evaporator. According to the invention of claim 3, in the heat exchanger according to claim 2, the cuts 6, 6
Since the cut-and-raised pieces 3,3 ... are formed adjacent to, the heat transfer on the fin surface can be made uniform and the heat transfer performance of the fin 1 as a whole is improved, resulting in high heat exchange. There is a practical effect that it is possible to prevent early clogging due to frost formation when used as an evaporator while maintaining performance.
請求項４の考案によれば、多数並設した伝熱管2,2・
・に対して多数のフィン1,1・・を直交状に配設し、前
記伝熱管2,2・・内を流通する冷媒と空気Ｗとを熱交換
させる如く構成されたクロスフィンコイルタイプの熱交
換器において、前記各フィン１に、前記伝熱管2,2・・
相互間の中央部にあって前記空気Ｗの流れ方向に直交す
る方向に延びるとともに両端部が風上側に屈曲せしめら
れた形状を有する多数の切起し片7,7・・を風上側から
風下側にかけて所定間隔で形成するとともに、隣り合う
切起し片7,7の両端における空気流通方向の間隔を、風
上側より風下側において大きく設定して、伝熱管2,2・
・相互間の中央部から伝熱管嵌挿部への熱流束の流れ
が、風上側においては各切起し片７における屈曲部と直
交するとともに隣り合う切起し片7,7の両端における狭
い間隔を通るようにする一方、風下側においては各切起
し片７の屈曲部に沿うとともに切起し7,7の両端におけ
る広い間隔を通るようにしたので、風上側では伝熱管２
への熱伝達が抑制される一方、風下側では伝熱管２への
熱伝達が促進されることとなり、フィン面における全て
の伝熱管2,2・・相互間において風上側から風下側へか
けて熱伝達の均一化が得られる。従ってフィン効率の向
上を図り得るとともに、蒸発器として使用した場合にお
ける着霜による早期の目詰まり発生を防止することがで
きるという実用的な効果がある。また、蒸発器として使
用した場合におけるフィン面への均一着霜が得られると
ころから除霜時間の短縮も図れる。しかも、切起し片7,
7・・の形成により、フィン全体としての熱伝達性能が
アップする。According to the invention of claim 4, a large number of heat transfer tubes 2, 2
Of a large number of fins 1, 1 ... Are arranged orthogonally to each other, and are configured to exchange heat between the refrigerant flowing in the heat transfer tubes 2, 2 ... In the heat exchanger, the heat transfer tubes 2, 2, ...
A large number of cut-and-raised pieces 7, 7 ... Having a shape extending in a direction orthogonal to the flow direction of the air W and having both ends bent to the windward side from the windward side While forming at a predetermined interval toward the side, the interval in the air circulation direction at both ends of the adjacent cut-and-raised pieces 7, 7 is set to be larger on the leeward side than on the windward side, and the heat transfer tubes 2, 2,
・ The flow of heat flux from the center to the heat transfer tube fitting part is orthogonal to the bent part of each cut-and-raised piece 7 on the windward side and narrow at both ends of the adjacent cut-and-raised pieces 7 and 7. On the leeward side, the cut-and-raised pieces 7 are cut along the bent portions of the cut-and-raised pieces 7 on the leeward side, and cut-and-raised on both sides of the cut-and-raised pieces 7.
While heat transfer to the heat transfer tubes 2 is promoted on the leeward side, heat transfer to the heat transfer tubes 2 is promoted on the leeward side. Uniform heat transfer is obtained. Therefore, there is a practical effect that the fin efficiency can be improved and the occurrence of early clogging due to frost formation when used as an evaporator can be prevented. Further, the defrosting time can be shortened because the uniform frosting on the fin surface can be obtained when it is used as an evaporator. Moreover, the cut and raised piece 7,
The formation of 7 ... improves the heat transfer performance of the fin as a whole.
（実施例） 以下、添付の図面を参照して本考案の幾つかの好適な
実施例を説明する。Embodiments Hereinafter, some preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
実施例１ 第１図および第２図には、本考案の実施例１にかかる
熱交換器が示されている。本実施例は、請求項１の考案
に対応するものである。Embodiment 1 FIGS. 1 and 2 show a heat exchanger according to Embodiment 1 of the present invention. This embodiment corresponds to the invention of claim 1.
本実施例の熱交換器は、多数並設した伝熱管2,2・・
に対して多数のフィン1,1・・を直交状に配設し、前記
伝熱管2,2・・内を流通する冷媒と空気Ｗとを熱交換さ
せる如く構成されたクロスフィンコイルタイプの対空気
用のものとされている。The heat exchanger of this embodiment has a large number of heat transfer tubes 2, 2 ...
, A large number of fins 1, 1, ... Are arranged orthogonally to each other, and a pair of cross-fin coil types configured to exchange heat between the refrigerant flowing in the heat transfer tubes 2, 2 ,. It is intended for air.
前記各フィン１は、薄金属板を波形に加工し且つ空気
Ｗの流通方向に対して直交する方向に延び、空気Ｗの流
通方向に直交する対辺の一方およびその両側辺を切断
し、他方を境として切起したルーバ状の切起し片3,3・
・を多数形成してなる波形ルーバフィンとされている。
符号４は伝熱管２が嵌挿され且つフィンピッチを決定す
るフィンカラーである。Each of the fins 1 is formed by corrugating a thin metal plate and extends in a direction orthogonal to the flow direction of the air W, and cuts one and both opposite sides of the opposite side perpendicular to the flow direction of the air W and cuts the other side. Louver-shaped cut-and-raised pieces 3,3 ・
・ Wave louver fins are formed by forming a large number of.
Reference numeral 4 is a fin collar into which the heat transfer tube 2 is inserted and which determines the fin pitch.
しかして、本実施例では、前記各フィン１の風上側
（換言すれば、空気Ｗの流通方向に対して上流側）に
は、前記伝熱管2,2・・相互間の中央部に平板部５を残
して前記切起し片3,3・・が前記伝熱管２に沿って形成
されている。また、前記各フィン１の風下側には、前記
平板部５の風下側に位置して切起し片3,3・・が形成さ
れている。なお、各フィン１の風下側においては、フィ
ン１の風下側端部に位置する前記切起し片3,3・・の両
側にも切起し片3,3・・が形成されている。Therefore, in this embodiment, on the windward side of each of the fins 1 (in other words, the upstream side with respect to the flow direction of the air W), the flat plate portion is provided in the central portion between the heat transfer tubes 2, 2 ,. The cut-and-raised pieces 3, 3 ... Are formed along the heat transfer tube 2 except for 5. Further, on the leeward side of each of the fins 1, cut-and-raised pieces 3, 3 ... Are formed on the leeward side of the flat plate portion 5. On the leeward side of each fin 1, cut-and-raised pieces 3, 3 ... Are formed on both sides of the cut-and-raised pieces 3, 3, ..
上記の如く構成された熱交換器においては、次のよう
な作用が得られる。The heat exchanger configured as described above has the following effects.
即ち、この熱交換器を蒸発器として使用した場合、各
フィン１での熱流束は、伝熱管2,2・・相互間における
中央部（特に、風上側）から伝熱管嵌挿部へと伝達され
ようとするが、本実施例における如く、伝熱管2,2・・
相互間の中央部に平板部５を残して切起し片3,3・・を
伝熱管２に沿って形成するようにすると、平板部５にお
ける空気Ｗとの熱伝達性能が低減されることと、平板部
５から伝熱管嵌挿部への熱流束の流れが切起し片形成部
により抑制され且つ平板部５の風下側に形成した切起し
片3,3・・によりフィン効率が向上することとによって
フィン面における全ての伝熱管2,2・・相互間において
熱伝達の均一化が得られることとなり、フィン効率の向
上を図り得るとともに、着霜による早期の目詰まり発生
を防止することができる。また、蒸発器として使用した
場合におけるフィン面への均一着霜が得られるところか
ら除霜時間の短縮も図れる。さらに、各フィン１におけ
る風上側に形成された平板部５は、除霜時におけるドレ
ンはけを良好ならしめることに寄与する。That is, when this heat exchanger is used as an evaporator, the heat flux in each fin 1 is transferred from the central portion (particularly, the windward side) between the heat transfer tubes 2, 2, ... to the heat transfer tube fitting portion. However, as in the present embodiment, the heat transfer tubes 2, 2, ...
When the flat plate portion 5 is left in the central portion between them and the pieces 3, 3 ... Are formed along the heat transfer tube 2, the heat transfer performance with the air W in the flat plate portion 5 is reduced. And the flow of heat flux from the flat plate portion 5 to the heat transfer tube fitting portion is cut and raised and is suppressed by the piece forming portion, and the fin efficiency is increased by the cut and raised pieces 3, 3 ... Formed on the leeward side of the flat plate portion 5. By improving it, uniform heat transfer can be obtained between all the heat transfer tubes 2, 2 ··· on the fin surface, fin efficiency can be improved, and early clogging due to frost formation can be prevented. can do. Further, the defrosting time can be shortened because the uniform frosting on the fin surface can be obtained when it is used as an evaporator. Further, the flat plate portion 5 formed on the windward side of each fin 1 contributes to smooth drainage during defrosting.
上記実施例の場合、切起し片は、ルーバ状を呈してい
るが、本考案は、空気流通方向に直交する二つの対辺を
その両側辺を残して切断し、ブリッジ状に切起したスリ
ット状の切起し片を有するフィンを用いた熱交換器にも
適用可能である。In the case of the above-mentioned embodiment, the cut-and-raised piece has a louver shape, but the present invention cuts two opposite sides orthogonal to the air flow direction, leaving both side edges, and cut and raised in a bridge shape. It is also applicable to a heat exchanger using a fin having a strip-shaped cut-and-raised piece.
実施例２ 第３図および第４図には、本考案の実施例２にかかる
熱交換器が示されている。本実施例は、請求項２の考案
に対応するものである。Embodiment 2 FIGS. 3 and 4 show a heat exchanger according to Embodiment 2 of the present invention. This embodiment corresponds to the invention of claim 2.
本実施例の場合、各フィン１には、切起し片は形成さ
れておらず、伝熱管2,2・・相互間の中央部にあって空
気Ｗの流れ方向に直交する方向に延びるとともに両端部
が風上側に屈曲せしめられた多数の切れ目6,6・・が風
上側から風下側にかけて所定間隔で形成されている。そ
して、隣り合う切れ目6,6の両端における空気流通方向
の間隔は、風上側より風下側において大きく設定されて
いる。In the case of this embodiment, no cut-and-raised piece is formed on each fin 1, and the fins 1 extend in a direction orthogonal to the flow direction of the air W in the central portion between the heat transfer tubes 2, 2 ,. A large number of cuts 6, 6 ... With both ends bent to the windward side are formed at predetermined intervals from the windward side to the leeward side. The distance between the ends of the adjacent cuts 6, 6 in the air circulation direction is set to be larger on the leeward side than on the leeward side.
このように構成したことにより、伝熱管2,2・・相互
間の中央部から伝熱管嵌挿部への熱流束の流れが、風上
側においては各切れ目６における屈曲部と直交するとと
もに隣り合う切れ目6,6の両端における狭い間隔を通る
一方、風下側においては各切れ目６の屈曲部に沿うとと
もに切れ目6,6の両端における広い間隔を通ることとな
り、風上側では伝熱管２への熱伝達が抑制される一方、
風下側では伝熱管２への熱伝達が促進されることとな
る。このことにより、フィン面における全ての伝熱管2,
2・・相互間において風上側から風下側へかけての熱伝
達の均一化が得られ、フィン効率の向上を図り得るとと
もに、蒸発器として使用した場合における着霜による早
期の目詰まり発生を防止することができる。また、蒸発
器として使用した場合におけるフィン面への均一着霜が
得られるところから除霜時間の短縮も図れる。With this configuration, the flow of heat flux from the central portion between the heat transfer tubes 2, 2, ... To the heat transfer tube fitting portion is orthogonal to the bent portion of each cut 6 on the windward side and adjacent to each other. While passing through the narrow gaps at both ends of the cuts 6,6, on the leeward side, along the bent portion of each cut 6 and through the wide gaps at both ends of the cuts 6,6, heat transfer to the heat transfer tube 2 at the windward side While is suppressed,
Heat transfer to the heat transfer tube 2 is promoted on the leeward side. As a result, all heat transfer tubes 2,
2 ・ ・ The heat transfer from the windward side to the leeward side can be made uniform between each other, and fin efficiency can be improved, and the occurrence of early clogging due to frost formation when used as an evaporator is prevented. can do. Further, the defrosting time can be shortened because the uniform frosting on the fin surface can be obtained when it is used as an evaporator.
なお、本実施例における切れ目６は、フィン材料を切
り落とすことにより得られるスリット状であっても、単
に切断線を形成するだけのものでもよく、要はフィン１
の連続性を破断し得るものであればよい。The cut 6 in the present embodiment may have a slit shape obtained by cutting off the fin material, or may simply form a cutting line.
Any material that can break the continuity of
実施例３ 第５図および第６図は、本考案の実施例３にかかる熱
交換器が示されている。本実施例は、請求項３の考案に
対応するものである。Embodiment 3 FIGS. 5 and 6 show a heat exchanger according to Embodiment 3 of the present invention. This embodiment corresponds to the invention of claim 3.
本実施例の各フィン１には、前記実施例２と同様に、
伝熱管2,2・・相互間の中央部にあって空気Ｗの流れ方
向に直交する方向に延びるとともに両端部が風上側に屈
曲せしめられた多数の切れ目6,6・・が形成されるとと
もに、該切れ目6,6・・に隣接して切起し片3,3・・が形
成されている。本実施例の切起し片３は、空気Ｗの流通
方向に直交する二つの対辺をその両側辺を残して切断
し、ブリッジ状に切起したスリット状とされている。In each fin 1 of this embodiment, similar to the second embodiment,
At the center between the heat transfer tubes 2, 2, ..., Extending in the direction orthogonal to the flow direction of the air W, and forming a number of cuts 6,6 ... The cut-and-raised pieces 3, 3 ... Are formed adjacent to the cut lines 6, 6. The cut-and-raised piece 3 of the present embodiment has a slit shape in which two opposite sides orthogonal to the flow direction of the air W are cut while leaving both side edges, and cut and raised in a bridge shape.
上記の如く構成したことにより、フィン面での熱伝達
の均一化が得られるとともに、フィン全体としての熱伝
達性能がアップすることとなり、高い熱交換性能を保持
しつつ蒸発器として使用した場合における着霜による早
期の目詰まり発生を防止することができる。With the above structure, the heat transfer on the fin surface can be made uniform, and the heat transfer performance of the fin as a whole can be improved. Therefore, when used as an evaporator while maintaining high heat exchange performance. It is possible to prevent early clogging due to frost formation.
なお、上記実施例の場合、切起し片はスリット状とさ
れているが、前記実施例１の場合と同様なルーバ状とす
ることもできる。In the case of the above-mentioned embodiment, the cut-and-raised piece has a slit shape, but it may have a louver shape similar to the case of the first embodiment.
実施例４ 第７図および第８図には、本考案の実施例４にかかる
熱交換器が示されている。本実施例は、請求項４の考案
に対応するものである。Embodiment 4 FIGS. 7 and 8 show a heat exchanger according to Embodiment 4 of the present invention. This embodiment corresponds to the invention of claim 4.
本実施例の各フィン１には、伝熱管2,2・・相互間の
中央部にあって空気Ｗの流れ方向に直交する方向に延び
るとともに両端部が風上側に屈曲せしめられた多数の切
起し片7,7・・が風上側から風下側にかけて所定間隔で
形成されている。そして、隣り合う切起し片7,7・・の
両端における空気流通方向の間隔は、風上側より風下側
において大きく設定されている。なお、前記切起し片7,
7・・は、空気Ｗの流通方向に直交する二つの対辺をそ
の両側辺を残して切断し、ブリッジ状に切起したスリッ
ト状とされている。Each of the fins 1 of the present embodiment has a large number of cuts which extend in a direction orthogonal to the flow direction of the air W in the central portion between the heat transfer tubes 2, 2 ... The raised pieces 7, 7 ... Are formed at predetermined intervals from the windward side to the leeward side. The intervals in the air circulation direction at both ends of the adjacent cut-and-raised pieces 7, 7 ... Are set to be larger on the leeward side than on the leeward side. The cut-and-raised piece 7,
7 ... has a slit shape in which two opposite sides orthogonal to the flow direction of the air W are cut while leaving both side edges, and cut and raised in a bridge shape.
上記の如く構成したことにより、伝熱管2,2・・相互
間の中央部から伝熱管嵌挿部への熱流束の流れが、風上
側においては各切起し片７における屈曲部と直交すると
ともに隣り合う切起し片7,7の両端における狭い間隔を
通る一方、風下側においては各切起し片７の屈曲部に沿
うとともに切起こし7,7の両端における広い間隔を通る
こととなり、風上側では伝熱管２への熱伝達が抑制され
る一方、風下側では伝熱管２への熱伝達が促進されるこ
ととなる。このことにより、フィン面における全ての伝
熱管2,2・・相互間において風上側から風下側へかけて
の熱伝達の均一化が得られる。従って、フィン効率の向
上を図り得るとともに、蒸発器として使用した場合にお
ける着霜による早期の目詰まり発生を防止することがで
きるという実用的な効果がある。また、蒸発器として使
用した場合におけるフィン面への均一着霜が得られると
ころから除霜時間の短縮も図れる。しかも、切起し片7,
7・・の形成により、フィン全体としての熱伝達性能が
アップする。With the above configuration, the flow of heat flux from the central portion between the heat transfer tubes 2, 2, ... To the heat transfer tube fitting insertion portion is orthogonal to the bent portion of each cut-and-raised piece 7 on the windward side. While passing through a narrow interval at both ends of the adjacent cut-and-raised pieces 7,7, on the leeward side, along the bent portion of each cut-and-raised piece 7, the cut-and-raised pieces 7,7 will pass through a wide space at both ends, While the heat transfer to the heat transfer tube 2 is suppressed on the windward side, the heat transfer to the heat transfer tube 2 is promoted on the leeward side. As a result, uniform heat transfer from the windward side to the leeward side can be obtained between all the heat transfer tubes 2, 2 ... Therefore, there is a practical effect that the fin efficiency can be improved and the occurrence of early clogging due to frost formation when used as an evaporator can be prevented. Further, the defrosting time can be shortened because the uniform frosting on the fin surface can be obtained when it is used as an evaporator. Moreover, the cut and raised piece 7,
The formation of 7 ... improves the heat transfer performance of the fin as a whole.
上記実施例の場合、切起し片はスリット状とされてい
るが、前記実施例１の場合と同様なルーバ状とすること
もできる。In the case of the above-mentioned embodiment, the cut-and-raised piece is formed in a slit shape, but it may be formed in the same louver shape as in the case of the first embodiment.
なお、実施例各実施例におけるフィンは、波形とされ
ているが、本考案は、平板フィン等にも適用可能であ
る。Although the fins in each of the embodiments are corrugated, the present invention is also applicable to flat plate fins and the like.
また、本考案は、上記各実施例の構成に限定されるも
のではなく、考案の要旨を逸脱しない範囲において適宜
設計変更可能なことを勿論である。Further, the present invention is not limited to the configuration of each of the above-described embodiments, and it goes without saying that the design can be appropriately changed without departing from the scope of the invention.
第１図は本考案の実施例１にかかる熱交換器のフィン面
を示す平面図、第２図は第１図のII−II断面図、第３図
は本考案の実施例２にかかる熱交換器のフィン面を示す
平面図、第４図は第３図のIV−IV断面図、第５図は本考
案の実施例３にかかる熱交換器のフィン面を示す平面
図、第６図は第５図のVI−VI断面図、第７図は本考案の
実施例４にかかる熱交換器のフィン面を示す平面図、第
８図は第７図のVIII−VIII断面図である。 １……フィン ２……伝熱管 ３……切起し片 ５……平板部 ６……切れ目 ７……切起し片 Ｗ……空気1 is a plan view showing a fin surface of a heat exchanger according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1, and FIG. 3 is a heat according to a second embodiment of the present invention. FIG. 4 is a plan view showing the fin surface of the heat exchanger, FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3, and FIG. 5 is a plan view showing the fin surface of the heat exchanger according to the third embodiment of the present invention. 5 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5, FIG. 7 is a plan view showing a fin surface of a heat exchanger according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 1 ... Fin 2 ... Heat transfer tube 3 ... Cut and raised piece 5 ... Flat plate portion 6 ... Cut 7 ... Cut and raised piece W ... Air
Claims (4)
対して多数のフィン（１），（１）・・を直交状に配設
し、前記伝熱管（２），（２）・・内を流通する冷媒と
空気（Ｗ）とを熱交換させる如く構成されたクロスフィ
ンコイルタイプの熱交換器において、前記各フィン
（１）の風上側には、前記伝熱管（２），（２）・・相
互間の中央部に平板部（５）を残して切起し片（３），
（３）・・を前記伝熱管（２）に沿って形成するととも
に、前記各フィン（１）の風下側には、前記平板部
（５）の風下側に位置して切起し片（３），（３）・・
を形成したことを特徴とする熱交換器。1. A plurality of fins (1), (1), ... Are arranged orthogonally to a large number of heat transfer tubes (2), (2). (2) ··· In a cross-fin coil type heat exchanger configured to exchange heat between the refrigerant flowing inside and the air (W), the heat transfer pipe ( 2), (2) ... The cut and raised piece (3) leaving the flat plate portion (5) in the central portion between them,
(3) are formed along the heat transfer tube (2), and the cut-and-raised pieces (3) are located on the leeward side of the flat plate portion (5) on the leeward side of each fin (1). ), (3) ...
A heat exchanger characterized by being formed.
対して多数のフィン（１），（１）・・を直交状に配設
し、前記伝熱管（２），（２）・・内を流通する冷媒と
空気（Ｗ）とを熱交換させる如く構成されたクロスフィ
ンコイルタイプの熱交換器において、前記各フィン
（１）には、前記伝熱管（２），（２）・・相互間の中
央部にあって前記空気（Ｗ）の流れ方向に直交する方向
に延びるとともに両端部が風上側に屈曲せしめられた多
数の切れ目（６），（６）・・を風上側から風下側にか
けて所定間隔で形成するとともに、隣り合う切れ目
（６），（６）の両端における空気流通方向の間隔を、
風上側より風下側において大きく設定したことを特徴と
する熱交換器。2. A plurality of fins (1), (1), ... Are arranged orthogonally to a large number of heat transfer tubes (2), (2). (2) ··· In a cross fin coil type heat exchanger configured to exchange heat between the refrigerant flowing inside and the air (W), each fin (1) includes the heat transfer tube (2), (2) ・ ・ A large number of cuts (6), (6), which extend in the direction orthogonal to the flow direction of the air (W) and are bent in the windward direction at their central portions, Is formed at a predetermined interval from the windward side to the leeward side, and the distance in the air circulation direction at both ends of the adjacent cuts (6) and (6) is
A heat exchanger characterized by being set larger on the leeward side than on the leeward side.
（６），（６）・・に隣接して切起し片（３），（３）
・・をそれぞれ形成したことを特徴とする前記請求項２
記載の熱交換器。3. Each of the fins (1) is provided with cut-and-raised pieces (3), (3) adjacent to the cuts (6), (6) ...
.. The respective features described above are formed.
The heat exchanger described.
対して多数のフィン（１），（１）・・を直交状に配設
し、前記伝熱管（２），（２）・・内を流通する冷媒と
空気（Ｗ）とを熱交換させる如く構成されたクロスフィ
ンコイルタイプの熱交換器において、前記各フィン
（１）には、前記伝熱管（２），（２）・・相互間の中
央部にあって前記空気（Ｗ）の流れ方向に直交する方向
に延びるとともに両端部が風上側に屈曲せしめられた形
状を有する多数の切起し片（７），（７）・・を風上側
から風下側にかけて所定間隔で形成するとともに、隣り
合う切起し片（７），（７）の両端における空気流通方
向の間隔を、風上側より風下側において大きく設定した
ことを特徴とする熱交換器。4. A plurality of fins (1), (1), ... Are arranged orthogonally to a large number of heat transfer tubes (2), (2). (2) ··· In a cross fin coil type heat exchanger configured to exchange heat between the refrigerant flowing inside and the air (W), each fin (1) includes the heat transfer tube (2), (2) .. A large number of cut-and-raised pieces (7) having a shape extending in a direction orthogonal to the flow direction of the air (W) and having both ends bent to the windward side in the center portions between them. , (7) ··· are formed at a predetermined interval from the windward side to the leeward side, and the interval in the air circulation direction at both ends of the adjacent cut and raised pieces (7), (7) is made larger on the leeward side than on the leeward side. A heat exchanger characterized by being set.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990051642U JP2508631Y2 (en) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | Heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990051642U JP2508631Y2 (en) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | Heat exchanger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0410272U JPH0410272U (en) | 1992-01-29 |
| JP2508631Y2 true JP2508631Y2 (en) | 1996-08-28 |
Family
ID=31571259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990051642U Expired - Lifetime JP2508631Y2 (en) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | Heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2508631Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004294049A (en) * | 2002-11-26 | 2004-10-21 | Daikin Ind Ltd | Air heat exchanger and refrigerating apparatus |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6238151Y2 (en) * | 1981-01-20 | 1987-09-29 | ||
| JPS6269096A (en) * | 1985-09-20 | 1987-03-30 | Hitachi Ltd | Heat exchanger |
| JP2730926B2 (en) * | 1988-10-11 | 1998-03-25 | 三洋電機株式会社 | Heat exchanger |
-
1990
- 1990-05-16 JP JP1990051642U patent/JP2508631Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0410272U (en) | 1992-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10253276A (en) | Heat exchanger | |
| KR19990021475A (en) | Fin Heat Exchanger | |
| JPH09189493A (en) | Heat exchanger with fins | |
| KR20060012303A (en) | Heat exchanger fin, heat exchanger, condensers, and evaporators | |
| JPH0271096A (en) | Heat exchanger with fin | |
| JP2004263881A (en) | Heat transfer fin, heat exchanger, evaporator and condenser for car air conditioner | |
| JPH10332162A (en) | Heat-exchanger | |
| JP2004271113A (en) | Heat exchanger | |
| JP2508631Y2 (en) | Heat exchanger | |
| JPH0545474U (en) | Heat exchanger | |
| JP2001133180A (en) | Fin-tube-type heat exchanger | |
| EP0803695A2 (en) | Plate-fin type heat exchanger | |
| JPH0545023A (en) | Heat exchanger | |
| JP3872996B2 (en) | Heat exchanger | |
| JPH0493595A (en) | Finned heat exchanger | |
| JPH01305297A (en) | Heat exchanger | |
| KR100512113B1 (en) | Small bore tube heat exchanger | |
| JPH02136696A (en) | Heat exchanger | |
| JPH07260382A (en) | Heat exchanger | |
| JP7006376B2 (en) | Heat exchanger | |
| JP7155538B2 (en) | Heat exchanger | |
| JPH10253278A (en) | Finned heat exchanger | |
| JP3406737B2 (en) | Heat exchangers and air conditioners | |
| JPH09196585A (en) | Heat exchanger with fins | |
| JP2588114Y2 (en) | Automotive heat exchanger |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |