JP2508562Y2 - Rocker arm - Google Patents
Rocker armInfo
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- JP2508562Y2 JP2508562Y2 JP6176891U JP6176891U JP2508562Y2 JP 2508562 Y2 JP2508562 Y2 JP 2508562Y2 JP 6176891 U JP6176891 U JP 6176891U JP 6176891 U JP6176891 U JP 6176891U JP 2508562 Y2 JP2508562 Y2 JP 2508562Y2
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- roller
- plate
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- rocker arm
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、車輌のロッカーアー
ムに関する。BACKGROUND OF THE invention relates to a rocker arm of the vehicle.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より知られているロッカーアーム
は、例えば実開昭６０−８８０１６号公報に記載されて
いる如く、図２に示す様に、ロッカーアーム本体１のロ
ーラ収容部（保持部）２にローラ３を、複数のころ４、
４を介して、ピン５により回転自在に支持する事で構成
している。上記ローラ３の外周面は、カム６の外周面と
接触している。2. Description of the Related Art A conventionally known rocker arm is, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-88016, as shown in FIG. 2, a roller accommodating portion (holding portion) of a rocker arm main body 1. 2, the roller 3, the plurality of rollers 4,
It is configured to be rotatably supported by the pin 5 via the pin 4. The outer peripheral surface of the roller 3 is in contact with the outer peripheral surface of the cam 6.
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】上記ロッカーアームに
あっては、ロッカーアーム本体１が鉄製である場合に
は、ローラ３の回転中にころ４、４が軸方向（図２の左
右方向）に動き、各ころ４、４の端面がローラ収容部２
の側壁７、７と接触する事で、この側壁７、７が摩耗し
ても、その摩耗量はあまり多くなく、通常は特別に大き
な支障はなかった。ところが、車輌の軽量化の為に、上
記ロッカーアーム本体１をアルミニウム、ジュラルミン
等の軽金属製とした場合等には、特に上記側壁７、７の
摩耗量が多くなる恐れがある。この様な原因によって生
じる摩耗は、摩耗量が多い場合は勿論、使用条件等によ
っては、摩耗量が少ない場合でも問題となる場合があ
る。即ち、側壁７、７が摩耗し、摩耗粉が発生すると、
使用条件によってはこの摩耗粉が前記ころ４、４を設け
た軸受部に進入し、この軸受部を著しく損傷させる恐れ
がある。In the above-mentioned rocker arm [devised it is to solve the above, when the rocker arm body 1 is made of iron
4,4 rollers during rotation of the roller 3 moves in the axial direction (lateral direction in FIG. 2), the end face roller accommodating portion 2 of the rollers 4, 4
Even if the side walls 7 and 7 were worn by contacting the side walls 7 and 7 , the amount of wear was not so large, and there was usually no particular problem. However, in order to reduce the weight of the vehicle, the aluminum rocker arm body 1, the light metal and the case such as duralumin, there is a risk that particularly many wear amount of the side wall 7, 7. Due to such a cause
Not only when the amount of wear is large, the amount of wear depends on the operating conditions.
May cause a problem even if the amount of wear is small.
It That is, when the side walls 7 and 7 are worn and abrasion powder is generated,
Depending on the conditions of use, the abrasion powder may enter the bearing portion provided with the rollers 4 and 4, and may significantly damage the bearing portion.
【０００４】又、上記ころ４、４の端部が側壁７、７と
直接接触した場合には、各ころ４、４の端部が側壁７、
７と摩擦しながら回転する為、上記ローラ３の回転に要
するトルクが大きくなるだけでなく、ころ４、４による
軸受部並びにロッカーアーム本体１の振動が増大して、
著しい場合にはロッカーアームとしての機能が損なわれ
てしまう。この様な問題に対処する為、上記側壁７、７
の摩耗防止及びローラ３の回転トルクの低減を図る必要
がある。 Further , the ends of the rollers 4 and 4 form side walls 7 and 7.
When the rollers 4 and 4 come into direct contact with each other, the end portions of the rollers 4 and 4 are
Since it rotates while rubbing against 7, it is necessary to rotate the roller 3.
Not only does the torque increase, but it depends on the rollers 4 and 4.
Vibration of the bearing portion and the rocker arm body 1 increases,
In extreme cases, the function as a rocker arm is impaired.
Will end up. In order to deal with such a problem, the side walls 7 and 7 are
It is necessary to prevent wear of the roller and reduce the rotation torque of the roller 3.
There is.
【０００５】この様に、側壁７、７の摩耗防止とローラ
３の回転トルクの低減とを図る対策として、前記ころ
４、４の端面と、この端面と対向する側壁７、７との間
に、摩擦低減手段を設ける事も考えられるが、摩擦低減
手段を設ける事で、ロッカーアームの組み付け作業が面
倒になる事は好ましくない。本願考案に於ける課題は、
側壁７、７の摩耗防止とローラ３の回転トルク防止とを
十分に図れ、しかも摩擦低減手段を側壁７、７とローラ
３との間に、不具合なく容易に組み立てる事の出来る構
造を得る事にある。 In this way, the side walls 7, 7 are prevented from being worn and the rollers are
As a measure to reduce the rotating torque of No. 3,
Between the end faces of 4, 4 and the side walls 7, 7 facing the end faces.
It is conceivable to provide a friction reducing means in the
By providing a means, the work of assembling the rocker arm can be done easily.
It is not desirable to fall. The problems in the present invention are
Prevents wear of the side walls 7 and 7 and rotation torque of the roller 3.
The side walls 7 and 7 and the roller can be provided with sufficient friction reduction means.
It is a structure that can be easily assembled between 3 and without trouble.
It is to get a structure.
【０００６】尚、公知文献としては、実開昭５７−９８
３５０号公報があるが、この公報に記載された技術は、
ロッカーアームに於いて、ロッカーアーム本体に形成さ
れたローラ収容部の側壁の摩耗防止や、ローラの回転ト
ルクの低減、更には振動防止を図ったものではない。
又、上記収容部の側壁の間に摩擦低減手段を設け、しか
も容易に組み立てる為の構成も開示されていない。 Incidentally, as a publicly known document, Japanese Utility Model Laid-Open No. 57-98.
There is a publication No. 350, but the technology described in this publication is
In the rocker arm, it is formed on the rocker arm body.
Of the side wall of the roller storage part
It is not intended to reduce luck and prevent vibration.
Further, a friction reducing means is provided between the side walls of the accommodating portion.
However, no configuration is disclosed for easy assembly.
【０００７】[0007]
【課題を解決する為の手段】本考案のロッカーアーム
は、ロッカーアーム本体に形成され、互いに平行な１対
の側壁により両側を仕切られたローラ収容部にローラ
を、ピンにより複数のころを介して、回転自在に支持し
ている。[Means for Solving the Problems]Rocker arm
IsRocker arm bodyFormed into, A pair parallel to each other
Both sides are separated by the side wall ofRoller in the roller housing
ToThrough multiple rollers by pins,Rotatably supported
ing.
【０００８】更に、本考案のロッカーアームに於いて
は、前記複数のころの端面とこの端面に対向する上記側
壁との間に、ピンの直径よりも大きい孔を有するプレー
トを、ローラの端部内周面内に回転自在に収納した状態
で装着している。これと共に、上記プレートの厚さ寸法
ｔ1 を、上記ローラが中立位置にある場合に於ける、こ
のローラの端面と上記側壁との間の片側の隙間寸法ｔ2
の２倍よりも大きくしている。Furthermore, in the present invention of the rocker arm, between the plurality of roller end end surface opposite the side <br/> wall of Toko of a plate having pores greater than the pin diameter The roller is mounted in a state that it is rotatably accommodated in the inner peripheral surface of the end portion of the roller. Along with this, the thickness t 1 of the plate is set to the value when the roller is in the neutral position.
Clearance t 2 on one side between the roller end surface and the side wall
It is larger than twice.
【０００９】[0009]
【作用】上述の様に構成される本考案のロッカーアーム
に於いては、ころの端面とロッカーアーム本体のローラ
収容部の側壁との間にプレートを設け、このプレートを
回転自在としている為、ころからの回転力はプレートを
介して減衰され、プレートと側壁との間、並びにころと
プレートとの間の相対滑りが小さくなる。この結果、こ
ろと側壁との間に大きな摩擦トルクが働く事を防止出来
るだけでなく、ころにより構成される軸受部並びにロッ
カーアームの振動防止を図れる。In the rocker arm of the present invention constructed as described above, a plate is provided between the end surface of the roller and the side wall of the roller accommodating portion of the rocker arm body , and this plate is attached .
Since it is freely rotatable, the rotational force from the rollers
Damped through and between the plate and the side wall, as well as the rollers
Relative slip with the plate is reduced. As a result,
It is possible to prevent a large friction torque from acting between the filter and the side wall.
Not only the bearing but also the roller bearing
Vibration of the car arm can be prevented .
【００１０】又、回転するころと静止している側壁との
間にプレートが存在し、このプレートが回転する為、上
記ころが直接、回転速度差の大きな側壁に対して滑る事
がなくなる。この為、上記側壁の摩耗防止を図る事も出
来る。 Also, between the rotating roller and the stationary side wall.
Since there is a plate between them and this plate rotates,
The rollers directly slip on the side wall with a large difference in rotation speed.
Disappears. For this reason, it is possible to prevent wear on the side walls.
come.
【００１１】更に、上記側壁の間にローラところとプレ
ートとを挿入して仮組み付けした状態から、ピンを側壁
の外側面側より挿入して組み立てる際、ローラの一端面
が一方の側壁に押し付けられ、上記ローラの他端面と他
方の側壁との間に、片側の隙間寸法ｔ 2 の２倍の厚さ寸
法（２ｔ 2 ）を有する隙間が形成されるが、上記プレー
トの厚さ寸法ｔ 1 は、上記２倍の厚さ寸法２ｔ 2 よりも
大きい（ｔ 1 ＞２ｔ 2 ）為、上記他方の側壁に対向する
プレートが、この他方の側壁と上記ローラの他端面との
間の隙間から脱落する傾向となる事がない。この為、プ
レートの脱落防止を考慮しつつ作業を行なう必要がな
く、上記ピンの挿入によるロッカーアームの組み付け作
業を容易に行なえる。 [0011]Further, between the side wall and the roller,
The pin to the side wall
When inserting from the outer side of the
Is pressed against one side wall, and the other end surface of the roller and other
The gap dimension t on one side from the side wall 2 Twice as thick as
Law (2t 2 ) Is formed, the above play
Thickness t 1 Is twice the thickness dimension 2t 2 than
Large (t 1 > 2t 2 ), So it faces the other side wall
A plate is provided between the other side wall and the other end surface of the roller.
There is no tendency to fall out of the gap. Therefore,
It is necessary to perform work while considering the rate dropout prevention.
Assemble the rocker arm by inserting the above pins.
You can do your work easily.
【００１２】[0012]
【実施例】図１、３は本考案の実施例を示している。１
は、軽金属の１つであるアルミニウム製のロッカーアー
ム本体、３はローラ、４はころ、５はピン、８はプレー
トである。 1 and 3 show an embodiment of the present invention. 1
Is a rocker arm body made of aluminum which is one of light metals, 3 is a roller, 4 is a roller, 5 is a pin, and 8 is a plate.
【００１３】カム（図示せず）と接して回転するローラ
３は、図１並びに図３に示す様に、その端面に周段部９
を凹設し、この周段部９の内周面を、上記ローラ３の端
部内周面としている。そして、この周段部９とロッカー
アーム本体１の１対の側壁７との間に、金属製（又は合
成樹脂製）で円輪状のプレート８を装着している。この
プレート８は、上記周段部９の直径よりも小さい外径寸
法と、上記ピン５の外径よりも大きい内径寸法とを有
し、しかもこのプレート８は、内径側に上記ころ４の端
面と接する部分を有して、上記周段部９と側壁７との間
に回転自在に装着している。[0013] cam roller 3 which rotates in contact with (not shown), as shown in FIGS. 1 and 3, Shudan portion 9 on its end face
The inner peripheral surface of the peripheral stepped portion 9 at the end of the roller 3.
The inner surface of the section . An annular plate 8 made of metal (or synthetic resin) is mounted between the peripheral step portion 9 and the pair of side walls 7 of the rocker arm body 1. The plate 8 has an outer diameter dimension smaller than the diameter of the circumferential step portion 9 and an inner diameter dimension larger than the outer diameter of the pin 5.
In addition, the plate 8 has a portion on the inner diameter side that is in contact with the end surface of the roller 4, and is located between the circumferential step portion 9 and the side wall 7.
It is attached to be freely rotatable .
【００１４】上記プレート８の厚さ寸法ｔ1 は、上記ロ
ーラ３が軸方向の中立位置、即ちロッカーアーム本体１
の１対の側壁７の丁度中間部に存在する場合に、上記ロ
ーラ３の両端面と上記１対の側壁７との間にそれぞれ形
成される同じ大きさの隙間の内、片側の隙間寸法ｔ2 の
２倍よりも大きく（ｔ1 ＞２ｔ2 ）している。The thickness t 1 of the plate 8 is such that the roller 3 is in a neutral position in the axial direction , that is, the rocker arm body 1.
Between the end faces of the roller 3 and the pair of side walls 7 when they are located in the middle of the pair of side walls 7.
Among the formed gaps of the same size, it is larger than twice the gap size t 2 on one side (t 1 > 2t 2 ).
【００１５】更に、図示の実施例の場合、このプレート
８の外径寸法と内径寸法とは、このプレート８が直径方
向の中立状態にある場合、即ち、ローラ３の端部内周面
（図示の実施例の場合、前記周段部９の内周面）とこの
プレート８とを同心に保持した状態に於いて、プレート
８の外周縁と周段部９の内周面との間の半径方向隙間Ｓ
1 が、プレート８の内周縁とピン５の外径面との間の隙
間Ｓ2 よりも小さくなる様に形成されている。Further, in the illustrated embodiment, the outer diameter dimension and the inner diameter dimension of the plate 8 are the diameter direction of the plate 8.
Direction neutral state, that is, the inner peripheral surface of the end of the roller 3
Between the outer peripheral edge of the plate 8 and the inner peripheral surface of the peripheral step portion 9 (in the illustrated embodiment, the inner peripheral surface of the peripheral step portion 9 ) and the plate 8 are concentrically held. Radial clearance S
1 is formed to be smaller than the gap S 2 between the inner peripheral edge of the plate 8 and the outer diameter surface of the pin 5.
【００１６】上述の様に構成される本考案のロッカーア
ームに於いては、ころ４の端面とロッカーアーム本体３
のローラ収容部２の側壁７との間にプレート８を設け、
しかもこのプレート８を回転自在としている為、ころ４
からの回転力はプレート８を介して減衰され、プレート
８と側壁７との間、並びにころ４とプレート８との間の
相対滑りが小さくなる。この結果、ころ４と側壁７との
間に大きな摩擦トルクが働く事を防止出来るだけでな
く、ころ４により構成される軸受部並びにロッカーアー
ムの振動防止を図れる。 The rocker door of the present invention constructed as described above
In the arm, the end face of the roller 4 and the rocker arm body 3
The plate 8 is provided between the roller housing 2 and the side wall 7 of the
Moreover, since the plate 8 is rotatable, the roller 4
The rotational force from the
8 and the side wall 7, and between the roller 4 and the plate 8.
Relative slip is reduced. As a result, between the roller 4 and the side wall 7
Not only can you prevent a large friction torque from working
Bearings and rocker gears composed of rollers and rollers 4.
The vibration of the frame can be prevented .
【００１７】又、回転するころ４と静止している側壁７
との間にプレート８が存在し、このプレート８が回転す
る為、上記ころ４が直接、回転速度差の大きな側壁７に
対して滑る事がなくなる。この為、上記側壁７の摩耗防
止を図る事も出来る。 The rotating roller 4 and the side wall 7 which is stationary.
There is a plate 8 between and and this plate 8 rotates
Therefore, the roller 4 directly contacts the side wall 7 having a large rotational speed difference.
You won't slip against it. For this reason, wear prevention of the side wall 7 is prevented.
You can also stop it.
【００１８】更に、上記側壁７の間に、ローラ３ところ
４とプレート８とを挿入して仮組み付けした状態から、
ピン５を側壁７の外側面側より挿入して組み立てる際、
ローラ３の一端面が一方の側壁７に押し付けられ、上記
ローラ３の他端面と他方の側壁７との間に、片側の隙間
寸法ｔ 2 の２倍の厚さ寸法（２ｔ 2 ）を有する隙間が形
成されるが、上記プレート８の厚さ寸法ｔ 1 は、上記２
倍の厚さ寸法２ｔ 2 よりも大きい（ｔ 1 ＞２ｔ 2 ）為、
上記他方の側壁７に対向するプレート８が、この他方の
側壁７と上記ローラ３の他端面との間の隙間から脱落す
る傾向とはならない。この為、プレート８の脱落防止を
考慮しつつ作業を行なう必要がなく、上記ピン５の挿入
によるロッカーアームの組み付け作業を容易に行なえ
る。又、脱落しかけたプレート８の一部が、ピン５と干
渉する事も防止される。 Further, between the side wall 7 and the roller 3,
4 and the plate 8 are inserted and temporarily assembled,
When assembling by inserting the pin 5 from the outer side of the side wall 7,
One end surface of the roller 3 is pressed against the one side wall 7,
A gap on one side between the other end surface of the roller 3 and the other side wall 7.
A gap having a thickness dimension (2t 2 ) that is twice the dimension t 2 is formed.
Although the thickness t 1 of the plate 8 is 2
Since it is twice as thick as 2t 2 (t 1 > 2t 2 ),
The plate 8 facing the other side wall 7 is
Drop from the gap between the side wall 7 and the other end surface of the roller 3
Does not tend to Therefore, prevent the plate 8 from falling off.
It is not necessary to carry out the work with consideration, and the pin 5 is inserted.
Easy to assemble rocker arm by
It Also, part of the plate 8 that is about to fall off is
It is also prevented from crossing.
【００１９】更に、図示の実施例の様に、プレート８の
外周縁とローラ３の端部内周面（図示の実施例に於いて
は、周段部９の内周面）との間の半径方向隙間Ｓ1 を、
プレート８の内周縁とピン５の外径面との間の隙間Ｓ2
よりも小さくすると、ローラ３の組み付けに当たって、
プレート８の内周縁によりピン５の打ち込み作業が邪魔
される事がより確実に防止され、ピン５の打ち込みがよ
り容易となる。即ち、Ｓ1 ＜Ｓ2 の関係に基づき、ピン
５の外径面とプレート８の内周縁とが干渉する程、この
プレート８がその半径方向に変位する以前に、このプレ
ート８の外周縁と前記周段部９の内周面とが衝合し、プ
レート８がそれ以上半径方向に変位する事が阻止され
る。従って、ピン５の打ち込み作業を行なう際に、上記
プレート８の内周縁がこのピン５と干渉する事がより確
実に防止される。Further, as in the illustrated embodiment, the outer peripheral edge of the plate 8 and the inner peripheral surface of the end portion of the roller 3 (in the illustrated embodiment,
Is a radial gap S 1 between the inner peripheral surface of the peripheral step portion 9 ) ,
The gap S 2 between the inner peripheral edge of the plate 8 and the outer diameter surface of the pin 5
If it is made smaller than the above, when assembling the roller 3,
More of the pin 5 driving work in the inner circumferential edge of the plate 8 is more reliably prevented from being disturbed, implantation of the pin 5
Ri becomes easy. That is, based on the relationship of S 1 <S 2 , the outer peripheral surface of the plate 8 and the outer peripheral surface of the plate 8 are moved to the extent that the outer peripheral surface of the pin 5 interferes with the inner peripheral edge of the plate 8 before the plate 8 is displaced in the radial direction. The inner peripheral surface of the peripheral step portion 9 abuts against each other, and the plate 8 is prevented from being further displaced in the radial direction. Therefore, it is more certain that the inner peripheral edge of the plate 8 interferes with the pin 5 when the pin 5 is driven.
Really prevented .
【００２０】尚、プレート８の厚さ寸法ｔ1 は、前記周
段部９の深さ寸法よりも大きくして、このプレート８の
一部をローラ３の端面から僅かに突出させ、このローラ
３が軸方向に亙って変位した場合でも、このローラ３の
端面が前記ローラ収容部２の側壁７と接触せず、代わり
にこの側壁７とプレート８とが接触する様にしても良
い。この様な構成とした場合には、金属製プレート８の
代わりに合成樹脂製プレートを使用すれば、プレート８
と側壁７との間の回転トルク損失の低減、側壁７の摩耗
低減等の点で有利である。The thickness t 1 of the plate 8 is made larger than the depth of the peripheral step portion 9 so that a part of the plate 8 is slightly projected from the end surface of the roller 3 and the roller 3 Even if the roller 3 is displaced in the axial direction, the end surface of the roller 3 may not contact the side wall 7 of the roller accommodating portion 2 but may instead contact the side wall 7 and the plate 8. In the case of such a structure, if a synthetic resin plate is used instead of the metal plate 8, the plate 8
It is advantageous in terms of reducing the rotational torque loss between the side wall 7 and the side wall 7, and reducing the wear of the side wall 7.
【００２１】更には、前記プレート８の装着も、ローラ
３の端面に周段部９を設ける事なく、単にローラ３の内
周面とピン５の外周面との間に介在して、ころ４の端面
とのみ接する細幅のプレートとして実施する事も出来
る。Further, when the plate 8 is mounted, the roller 4 is simply provided between the inner peripheral surface of the roller 3 and the outer peripheral surface of the pin 5 without providing the peripheral step portion 9 on the end surface of the roller 3. It can also be implemented as a narrow plate that contacts only the end face of the.
【００２２】[0022]
【考案の効果】以上述べた様に、本考案のロッカーアー
ムにあっては、ころの端面とロッカーアーム本体のロー
ラ収容部の側壁との間にプレートを設け、このプレート
を回転自在としたので、ころからの回転力をプレートを
介して減衰し、プレートと側壁との間、並びにころとプ
レートとの間の相対滑りが小さく出来る。この結果、こ
ろと側壁との間に大きな摩擦トルクが働く事を防止出来
るだけでなく、ころにより構成される軸受部並びにロッ
カーアームの振動防止を図れる。[Effect of the Invention] As described above, the rocker arm of the present invention
In this case , a plate is provided between the end surface of the roller and the side wall of the roller accommodating portion of the rocker arm body.
Since it is rotatable, the torque from the rollers can be applied to the plate.
Damping between the plates and the side walls, as well as the rollers and
Relative slip with the rate can be reduced. As a result,
It is possible to prevent a large friction torque from acting between the filter and the side wall.
Not only the bearing but also the roller bearing
Vibration of the car arm can be prevented .
【００２３】又、回転するころと静止している側壁との
間にプレートが存在し、このプレートが回転する為、上
記ころが直接、回転速度差の大きな側壁に対して滑る事
がな くなり、上記側壁の摩耗防止を図る事も出来る。 Also, between the rotating roller and the stationary side wall
Since there is a plate between them and this plate rotates,
The rollers directly slip on the side wall with a large difference in rotation speed.
Gana no longer, it is also possible to improve the wear prevention of the side wall.
【００２４】更に、上記側壁の間にローラところとプレ
ートとを挿入して仮組み付けした状態から、ピンを側壁
の外側面側より挿入して組み立てる際、ローラの一端面
が一方の側壁に押し付けられ、上記ローラの他端面と他
方の側壁との間に、片側の隙間寸法ｔ 2 の２倍の厚さ寸
法（２ｔ 2 ）を有する隙間が形成されても、上記プレー
トの厚さ寸法ｔ 1 は、上記２倍の厚さ寸法２ｔ 2 よりも
大きい（ｔ 1 ＞２ｔ 2 ）為、特に脱落防止を考慮しなく
ても、上記他方の側壁に対向するプレートが、この他方
の側壁と上記ローラの他端面との間の隙間から脱落する
傾向とならず、上記ピンの挿入によるロッカーアームの
組み付け作業を容易に行なえる。 Further, between the side wall and the roller,
The pin to the side wall
When inserting from the outer side of the
Is pressed against one side wall, and the other end surface of the roller and other
Between the two side walls, the thickness is twice the thickness t 2 on one side.
Even if a gap having a method (2t 2 ) is formed,
Thickness t 1 of the bets, rather than the twice the thickness 2t 2
Since it is large (t 1 > 2t 2 ), there is no need to consider falling prevention.
However, the plate facing the other side wall is
Fall from the gap between the side wall of the roller and the other end surface of the roller
There is no tendency, and rocker arm
Easy to assemble.
【図１】本考案の実施例を示す、図３のＡ部拡大図。FIG. 1 is an enlarged view of part A of FIG. 3, showing an embodiment of the present invention.
【図２】従来のロッカーアームの要部断面図。FIG. 2 is a sectional view of a main part of a conventional rocker arm.
【図３】本考案の前提として考案されたロッカーアーム
の要部断面図。FIG. 3 is a sectional view of a main part of a rocker arm devised as a premise of the present invention.
１ ロッカーアーム本体 ２ ローラ収容部 ３ ローラ ４ ころ ５ ピン ６ カム ７ 側壁 ８ プレート ９ 周段部 1 rocker arm main body 2 roller accommodating section 3 roller 4 roller 5 pin 6 cam 7 side wall 8 plate 9 peripheral step section
Claims (1)
平行な１対の側壁により両側を仕切られたローラ収容部
にローラを、複数のころを介し、ピンによって回転自在
に支持したロッカーアームに於いて、前記複数のころの
端面とこの端面に対向する上記側壁との間に、ピンの直
径よりも大きい孔を有するプレートを、ローラの端部内
周面内に回転自在に収納した状態で装着すると共に、上
記プレートの厚さ寸法ｔ1 を、上記ローラが中立位置に
ある場合に於ける、このローラの端面と上記側壁との間
の片側の隙間寸法ｔ2 の２倍よりも大きくした事を特徴
とするロッカーアーム。1. A rocker arm body formed on each other,
The roller roller accommodating portion partitioned on both sides by the side wall parallel pair, via a plurality of rollers, in the rotatably supporting the rocker arm by a pin, opposite the end face of the end face Toko of said plurality of rollers between the side walls, the plate having pores greater than the pin diameter, while worn by and rotatably accommodated in the inner peripheral surface end portion of the roller, the plate thickness t 1, the roller Is in the neutral position
In some cases, the rocker arm is characterized in that it is larger than twice the clearance t 2 on one side between the end surface of the roller and the side wall.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6176891U JP2508562Y2 (en) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | Rocker arm |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6176891U JP2508562Y2 (en) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | Rocker arm |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0489807U JPH0489807U (en) | 1992-08-05 |
| JP2508562Y2 true JP2508562Y2 (en) | 1996-08-28 |
Family
ID=31795168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6176891U Expired - Lifetime JP2508562Y2 (en) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | Rocker arm |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2508562Y2 (en) |
-
1991
- 1991-07-11 JP JP6176891U patent/JP2508562Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0489807U (en) | 1992-08-05 |
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