JP2508087B2 - Anti-sway method for object suspension device - Google Patents

Anti-sway method for object suspension device

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JP2508087B2
JP2508087B2 JP12455587A JP12455587A JP2508087B2 JP 2508087 B2 JP2508087 B2 JP 2508087B2 JP 12455587 A JP12455587 A JP 12455587A JP 12455587 A JP12455587 A JP 12455587A JP 2508087 B2 JP2508087 B2 JP 2508087B2
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【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、水平方向に移動する支持体から後方側ロ
ープと前方側ロープとによって物体が吊り下げられた物
体の吊り下げ装置の振れ止め方法に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a steadying method for an object suspending device, in which an object is suspended from a support that moves in a horizontal direction by a rear rope and a front rope. It is about.

「従来の技術」 従来、上記のような吊り下げ装置としては、第16図に
示すようなコンテナの吊り下げ装置が知られている。
"Prior Art" Conventionally, as a suspension device as described above, a container suspension device as shown in Fig. 16 is known.

このコンテナの吊り下げ装置は、対向する第1の支持
台11、第2の支持台12を備えている。前記第1の支持台
11上には巻き上げドラム13が設けられるとともに、第1
の滑車14、第2の滑車15がそれぞれ軸支されて配設され
ている。また、前記第2の支持台12上には第3の滑車16
が軸支されて配設されている。一方前記第1の支持台11
と前記第2の支持台12との間には、トロリー(支持体)
17が設けられている。このトロリー17は、前記支持台11
と前記支持台12との間に設けられた軌道上(図示せず)
を駆動装置(図示せず)によって移動できるようになっ
ている。このトロリー17の前記第1の支持台側11には、
第4の滑車18と第5の滑車19とがそれぞれ軸支されて配
設されており、前記トロリー17の前記第2の支持台側12
には、第6の滑車20と、第7の滑車21とが軸支されて配
設されている。前記トロリー17の下方には、スプレッダ
22が後述する方法によって吊り下げられており、このス
プレッダ22の下面にはコンテナ(物体)23が取り付けら
れている。また、前記スプレッダ22の上面の前記第1の
支持台11側には、第8の滑車24が軸支されて配設されて
おり、前記スプレッダ22の前記第2の支持台12側には、
第9の滑車25が軸支されて配設されている。ここで、ト
ロリー17上において、前記第1の支持台11側の前記第4
の滑車18、前記第5の滑車19と、前記第2の支持台12側
の前記第6の滑車20、前記第7の滑車21との距離は、前
記スプレッダ22上の第8の滑車24と第9の滑車25との距
離より広くなされている。
The container suspending device includes a first support base 11 and a second support base 12 which are opposed to each other. The first support base
A winding drum 13 is provided on the 11 and the first
The pulley 14 and the second pulley 15 are axially supported and arranged. A third pulley 16 is mounted on the second support 12.
Are rotatably supported. On the other hand, the first support 11
And a trolley (support) between the second support base 12 and
17 are provided. This trolley 17 includes the support 11
On the orbit provided between the base and the support 12 (not shown)
Can be moved by a driving device (not shown). On the side of the first support base 11 of the trolley 17,
A fourth pulley 18 and a fifth pulley 19 are axially supported and arranged, respectively, and the trolley 17 has the second support base side 12 thereof.
A sixth pulley 20 and a seventh pulley 21 are axially supported and arranged in the. Below the trolley 17 is a spreader.
22 is suspended by a method described later, and a container (object) 23 is attached to the lower surface of the spreader 22. Further, an eighth pulley 24 is axially supported and arranged on the upper surface of the spreader 22 on the side of the first support 11, and on the side of the second support 12 of the spreader 22,
A ninth pulley 25 is axially supported and arranged. Here, on the trolley 17, the fourth portion on the side of the first support base 11 is provided.
The distance between the pulley 18, the fifth pulley 19 and the sixth pulley 20, the seventh pulley 21 on the side of the second support 12 is the eighth pulley 24 on the spreader 22. It is made wider than the distance to the ninth pulley 25.

このような構成において、前記巻き上げドラム13およ
び各滑車間に、ロープ26が設けられている。このロープ
26は、その一端部27、他端部28を前記巻き上げドラム13
に巻き付けられている。そして、このロープ26は、前記
一端部27から前記他端部28まで、順次、前記第1の滑車
14、前記第4の滑車18、前記第8の滑車24、前記第5の
滑車19、前記第3の滑車16、前記第6の滑車20、前記第
9の滑車25、前記第7の滑車21、前記第2の滑車15の順
に巻き掛けられている。そして、前述したように、前記
トロリー17上において、前記第1の支持台11側の滑車1
8,19と、前記第2の支持台12側の滑車20,21との距離
が、前記スプレッダ22上の前記第8の滑車24と第9の滑
車25との距離より広くなされているから、前記第4の滑
車18から前記第8の滑車24を経て前記第5の滑車19へ至
る第1のロープ(前方側ロープ)29と前記第6の滑車20
から前記第9の滑車25を経て前記第7の滑車21へ至る第
2のロープ(後方側ロープ)30とは,逆ハ字状に配設さ
れることになる。
In such a structure, a rope 26 is provided between the winding drum 13 and each pulley. This rope
Reference numeral 26 denotes one end 27 and the other end 28 of the winding drum 13
Is wrapped around. Then, the rope 26 includes the first pulley 27 from the one end 27 to the other end 28 in order.
14, the fourth sheave 18, the eighth sheave 24, the fifth sheave 19, the third sheave 16, the sixth sheave 20, the ninth sheave 25, the seventh sheave 21 , The second pulley 15 is wound in this order. Then, as described above, on the trolley 17, the pulley 1 on the side of the first support base 11 is provided.
Since the distance between the pulleys 8 and 19 and the pulleys 20 and 21 on the side of the second support 12 is wider than the distance between the eighth pulley 24 and the ninth pulley 25 on the spreader 22, A first rope (front side rope) 29 from the fourth pulley 18 to the fifth pulley 19 via the eighth pulley 24 and the sixth pulley 20.
The second rope (rear side rope) 30 extending from the above to the seventh pulley 21 through the ninth pulley 25 is arranged in an inverted V shape.

このようなコンテナの吊り下げ装置は、前記巻き上げ
ドラム13を回転させ前記ロープ26の両端部27,28を巻き
取ることによって、前記スプレッダ22および前記コンテ
ナ23を上昇させ、また、前記巻き上げドラム13を回転さ
せ前記ロープ26の両端部27,28を繰り出すことによっ
て、前記スプレッダ22および前記コンテナ23を下降させ
るようになっている。
Such a container suspending device rotates the hoisting drum 13 to wind up both ends 27 and 28 of the rope 26 to raise the spreader 22 and the container 23, and also to wind the hoisting drum 13 The spreader 22 and the container 23 are lowered by rotating and unwinding both ends 27 and 28 of the rope 26.

一方、前記コンテナ23を水平方向に移動させるには、
前記トロリー17を駆動装置(図示せず)によって水平方
向に移動させればよく、前記巻き上げドラム13は停止し
たままでよい。すなわち、前記トロリー17を前記第1の
支持台11の方向に移動させると、これに伴い前記トロリ
ー17上の前記第4の滑車18、前記第5の滑車19、前記第
6の滑車20、前記第7の滑車21も前記第1の支持台11の
方向に移動する。この際、前記第4の滑車18から前記第
8の滑車24を経て前記第5の滑車19に至る第1のロープ
29は、前記第4の滑車18から前記第8の滑車24を経て前
記第5の滑車19へ向かう方向に移動する。また、前記第
6の滑車20から前記第9の滑車25を経て前記第7の滑車
21に至る第2のロープ30は、前記第7の滑車21から前記
第9の滑車25を経て前記第6の滑車20に向かう方向に移
動する。このようにして、前記コンテナ23はその高さを
変えずに水平方向に移動される。
On the other hand, to move the container 23 horizontally,
The trolley 17 may be moved horizontally by a driving device (not shown), and the winding drum 13 may be stopped. That is, when the trolley 17 is moved toward the first support base 11, the fourth pulley 18, the fifth pulley 19, the sixth pulley 20, and the The seventh pulley 21 also moves toward the first support 11. At this time, the first rope extending from the fourth pulley 18 through the eighth pulley 24 to the fifth pulley 19
The numeral 29 moves in a direction from the fourth pulley 18 to the fifth pulley 19 via the eighth pulley 24. Further, the sixth pulley 20 to the ninth pulley 25 are passed to the seventh pulley 20.
The second rope 30 reaching 21 moves in a direction from the seventh pulley 21 to the sixth pulley 20 via the ninth pulley 25. In this way, the container 23 is moved horizontally without changing its height.

なお、第16図において、前記第1の支持台11、前記第
2の支持台12、前記巻き上げドラム13、前記トロリー1
7、前記スプレッダ22、前記コンテナ23は、その片側部
分のみ図示しており、反対側にも滑車、ロープ等が同様
の構成で配設されている。
In FIG. 16, the first support 11, the second support 12, the winding drum 13, the trolley 1 are shown.
7, only one side portion of the spreader 22 and the container 23 is shown, and pulleys, ropes, etc. are arranged on the opposite side in the same configuration.

「発明が解決しようとする問題点」 ところで、上記のコンテナの吊り下げ装置にあって
は、第4の滑車18から第8の滑車24を経て第5の滑車19
にいたる第1のロープ29と、第6の滑車20から第9の滑
車25を経て第7の滑車21へ至る第2のロープ30とを逆ハ
字状に配設しているから、機械的なトランス構造とな
り、コンテナ23が振れにくいようになっている。しかし
ながら、ロープ自体の弾性伸びによるコンテナの振れを
防止することができないという問題点があった。
[Problems to be Solved by the Invention] By the way, in the above container hanging device, the fifth pulley 19 is passed through the fourth pulley 18 to the eighth pulley 24.
The first rope 29, which extends to the end, and the second rope 30, which extends from the sixth pulley 20 through the ninth pulley 25 to the seventh pulley 21, are arranged in an inverted C-shape, so that mechanical With a different transformer structure, the container 23 is hard to shake. However, there is a problem in that it is impossible to prevent the container from swinging due to the elastic elongation of the rope itself.

「発明の目的」 この発明は、ロープ自体の弾性伸びによる物体の振れ
を防止できる物体の吊り下げ装置の振れ止め方法を提供
することを目的とする。
"Object of the Invention" An object of the present invention is to provide a steady rest method for an object suspending device capable of preventing the shake of an object due to elastic elongation of the rope itself.

「発明の構成」 この発明は、物体が移動する前の振れていない時に前
方側ロープないしは後方側ロープによって前記物体に加
わる張力に対して、移動する支持体を停止させた直後の
前記物体の最初の振れにおいて振れ角が最大となり前記
物体の振れ速度が零になった時にそれぞれのロープによ
って前記物体に加わる張力の増加量ないしは減少量をΔ
Tとすると、移動する前記支持体を停止させた後に、ま
ず、前記物体の最初の振れにおいてその振れ角度が最大
となり前記物体の振れ速度が零になった時に、前記後方
側ロープによって前記物体に加わる張力をΔT/2だけ減
少させるとともに、前記前方側ロープによって前記物体
に加わる張力をΔT/2だけ増加させ、次に、前記物体の
振れ速度が再度零になった時(振れ角度が最小)に、前
記後方側のロープによって前記物体に加わる張力をΔT/
2だけ増加させるとともに、前記前方側のロープによっ
て前記物体に加わる張力をΔT/2だけ減少させるように
したものである。
"Structure of the invention" The present invention relates to the tension applied to the object by the front rope or the rear rope when the object is not swaying before moving, and the first of the object immediately after the moving support is stopped. When the deflection angle becomes maximum and the deflection velocity of the object becomes zero, the amount of increase or decrease of the tension applied to the object by each rope is
Supposing that T, after stopping the moving support, first, when the deflection angle of the object becomes maximum and the deflection speed of the object becomes zero at the first deflection of the object, the object is moved to the object by the rear rope. When the applied tension is decreased by ΔT / 2 and the tension applied to the object by the front rope is increased by ΔT / 2, and then the swing speed of the object becomes zero again (the swing angle is the minimum). , The tension applied to the object by the rear rope is ΔT /
The tension applied to the object by the rope on the front side is decreased by ΔT / 2 while being increased by 2.

「実施例」 以下、この発明の実施例について第1図ないし第15図
を参照して説明する。なお、これらの図において、従来
例と同一構成の部分には同一符号を付して、その説明を
省略する。
[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 15. It should be noted that, in these drawings, the same components as those of the conventional example are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

第1図は、この発明に係る方法に用いられるコンテナ
の吊り下げ装置を示す図である。このコンテナの吊り下
げ装置は、第2の支持台12上にアクチュエーター31が設
けられている。このアクチュエーター31は、その固定部
が前記第2の支持台12上に固定されるとともに、その作
動部が前記ロープ26が連結されている。また前記アクチ
ュエーター31には、これを駆動するための油圧ユニット
32が接続されている。ここで、前記ロープ26のうち、前
記アクチュエーター31の作動部から一端部27までの部分
を一方の側のロープ33とし、前記ロープ26のうち、前記
アクチュエーター31から他端部28までの部分を他方の側
のロープ34とする。そして、前記アクチュエーター31
は、その作動部を前記第2の支持台12に対して移動させ
ることによって、前記一方の側のロープ33を繰り出すと
ともに他方の側のロープ34を引き戻したり、前記他方の
側のロープ34を繰り出すとともに一方の側のロープ33を
引き戻すようになっている。
FIG. 1 is a diagram showing a container suspending device used in the method according to the present invention. In this container suspension device, an actuator 31 is provided on the second support 12. A fixed portion of the actuator 31 is fixed on the second support 12, and an operating portion of the actuator 31 is connected to the rope 26. Further, the actuator 31 includes a hydraulic unit for driving the actuator.
32 is connected. Here, of the rope 26, a portion from the actuating portion of the actuator 31 to the one end portion 27 is one rope 33, and a portion of the rope 26 from the actuator 31 to the other end portion 28 is the other. Rope 34 on the side of. Then, the actuator 31
Moves its operating part with respect to the second support base 12 to draw out the rope 33 on the one side and pull back the rope 34 on the other side, or draw out the rope 34 on the other side. At the same time, the rope 33 on one side is pulled back.

前記一方の側のロープ33と前記アクチュエーター31と
の間には、一方の荷重センサー35が介装されるととも
に、前記他方の側のロープ34と前記アクチュエーター31
との間には、他方の荷重センサー36が介装されている。
そして、前記一方の荷重センサー35は、前記一方の側の
ロープ33に加わる張力を測定し、前記他方の荷重センサ
ー36は、前記他方の側のロープ34に加わる張力を測定す
るようになっている。
One load sensor 35 is interposed between the rope 33 on one side and the actuator 31, and the rope 34 on the other side and the actuator 31 are also provided.
The other load sensor 36 is interposed between and.
Then, the one load sensor 35 measures the tension applied to the rope 33 on the one side, and the other load sensor 36 measures the tension applied to the rope 34 on the other side. .

一方、前記巻き上げドラム13の軸には、コンテナの巻
き上げ方向の位置を検出する巻き上げリフトセンサー37
が設けられている。
On the other hand, the shaft of the hoisting drum 13 has a hoisting lift sensor 37 for detecting the position of the container in the hoisting direction.
Is provided.

また、前記スプレッダ22の上面には、前記ロープ26の
張られている方向のコンテナ速度を検出する水平方向速
度センサー38と、コンテナの回転速度を検出する角速度
センサー39とが設けられている。なお、前記水平方向速
度センサー38は、コンテナ23の重心に搭載することが不
可能なため、スプレッダ22に搭載している。
Further, a horizontal speed sensor 38 for detecting the container speed in the direction in which the rope 26 is stretched and an angular speed sensor 39 for detecting the rotation speed of the container are provided on the upper surface of the spreader 22. Since the horizontal speed sensor 38 cannot be mounted on the center of gravity of the container 23, it is mounted on the spreader 22.

このようなコンテナの吊り下げ装置の制御システム
は、第2図に示すように、前記角速度センサー39、前記
水平方向速度センサー38、前記荷重センサー35,36、前
記巻き上げリフトセンサー37を備え、これから送られて
くる情報をフィルタリングするフィルタリング部と、こ
のフィルタリング部からの情報をA−D変換するA−D
変換部と、このA−D変換部でデジタル量に変換された
デジタル情報を演算する演算部と、この演算部での演算
結果を増幅する増幅部と、この増幅部で増幅されたデジ
タル情報にしたがって駆動されるアクチュエーター31と
を備えている。
As shown in FIG. 2, the control system for such a container suspending device includes the angular velocity sensor 39, the horizontal velocity sensor 38, the load sensors 35 and 36, and the hoisting lift sensor 37, and the hoisting lift sensor 37 A filtering unit for filtering the received information and an A-D for A-D converting the information from the filtering unit.
A conversion unit, a calculation unit that calculates the digital information converted into a digital amount by this A-D conversion unit, an amplification unit that amplifies the calculation result of this calculation unit, and the digital information amplified by this amplification unit. Therefore, the driven actuator 31 is provided.

次に、このようなコンテナの吊り下げ装置において、
コンテナの振れを止める方法について、第3図のフロー
チャートおよび第4図のグラフを参照して説明する。
Next, in such a container suspension device,
A method of stopping the shake of the container will be described with reference to the flowchart of FIG. 3 and the graph of FIG.

まず、第2の支持台12から第1の支持台11に向ってト
ロリー17を移動させ、コンテナ23を同方向に移動させ
る。
First, the trolley 17 is moved from the second support base 12 toward the first support base 11, and the container 23 is moved in the same direction.

次に、トロリー17を停止させる。すると、前記スプレ
ッダ22およびコンテナ23は前記第1の支持台11の方向に
振れる。
Next, the trolley 17 is stopped. Then, the spreader 22 and the container 23 swing toward the first support base 11.

この際、前記水平方向速度センサー38と前記角速度セ
ンサー39とによって、コンテナ23の振れが最大となる時
点、すなわちコンテナ23の水平方向速度Vcが0となる時
点(第4図中の時点a)を検出する。
At this time, by the horizontal speed sensor 38 and the angular speed sensor 39, the time when the shake of the container 23 becomes maximum, that is, the time when the horizontal speed Vc of the container 23 becomes 0 (time a in FIG. 4). To detect.

ここで、コンテナ23は振れとともに回転運動を伴うた
め、スプレッダ22に設けられた水平方向速度センサー38
は、回転振れを含んだ速度になっている。したがって、
この水平方向の速度センサー38によるスプレッダ22の水
平方向速度Vsからコンテナ23の水平方向速度Vcを求める
式は、第5図に示すように、スプレッダ22の角速度を
ω、水平方向速度センサー38からコンテナ23の重心Gま
での距離をlとすると、Vc=Vs−ωlとなる。
Here, since the container 23 is accompanied by the swing motion and the rotational motion, the horizontal speed sensor 38 provided in the spreader 22 is
Is a speed that includes rotational shake. Therefore,
The formula for obtaining the horizontal speed Vc of the container 23 from the horizontal speed Vs of the spreader 22 by the horizontal speed sensor 38 is, as shown in FIG. If the distance to the center of gravity G of 23 is l, then Vc = Vs−ωl.

次いで、前記コンテナ23の振れが最大となった時に、
前記巻き上げリフトセンサー37からロープ長を計算する
とともに、前記荷重センサー36から他方の側のロープ34
の張力Tmaxを求め、ロープの伸び量δを計算する。
Next, when the shake of the container 23 becomes maximum,
The rope length is calculated from the hoist lift sensor 37, and the rope 34 on the other side is calculated from the load sensor 36.
Then, the tension Tmax of the rope is calculated, and the elongation amount δ of the rope is calculated.

ここで、最大振れ時のロープ張力Tmaxから計算した伸
び量をδmaxとし、振れていない時のロープ張力T0から
計算した伸び量をδとすると、前記他方の側のロープ
34の伸び量はδ=δmax−δの式から求められる。な
お、前記振れていない時のロープ張力T0はコンテナ吊り
上げ時に計測して記憶しておく。
Here, assuming that the extension amount calculated from the rope tension Tmax at the maximum runout is δmax and the extension amount calculated from the rope tension T 0 when not running is δ 0 , the rope on the other side is
Elongation of 34 is obtained from the equation δ = δmax-δ 0. The rope tension T 0 when not swinging is measured and stored when the container is lifted.

同様の方法で、最大振れ時における前記一方の側のロ
ープ33の縮み量δも計算する。
By the same method, the amount of shrinkage δ of the rope 33 on the one side at the time of maximum deflection is also calculated.

そして、上記演算結果をもとにアクチュエーター31の
作動振を短時間に前記第1の支持台11方向に移動させ、
伸び側のロープである他方の側のロープ34に対して、ロ
ープを(1/2)δだけ繰り出す。これによって、前記他
方のロープ34の張力は、Tmax−T0=ΔTとするとΔT/2
だけ減少する。また、縮み側のロープである一方の側の
ロープ33に対して、ロープを(1/2)δだけ引き戻す。
これによって、前記一方のロープ33の張力は、ΔT/2だ
け増加する。
Then, based on the above calculation result, the operating vibration of the actuator 31 is moved toward the first support base 11 in a short time,
The rope is paid out by (1/2) δ with respect to the rope 34 on the other side which is the extension side. As a result, the tension of the other rope 34 is ΔT / 2, where Tmax−T 0 = ΔT.
Only decrease. Further, the rope is pulled back by (1/2) δ with respect to the rope 33 on one side which is the contraction side rope.
As a result, the tension of the one rope 33 increases by ΔT / 2.

すると、第4図に示すように、前記コンテナ23の振れ
中心は、元の振れ中心A−線と最大振れ位置Xmaxとの中
点位置に移動し、B−線がその振れ中心となる。
Then, as shown in FIG. 4, the swing center of the container 23 moves to the midpoint between the original swing center A-line and the maximum swing position Xmax, and the B-line becomes the swing center.

次に、前記コンテナ23が逆方向に振れ、前記コンテナ
23の振れが前記B−線に対し最大となった時、すなわち
前記コンテナ速度Vcが0となった時に、アクチュエータ
ー31を短時間に元の位置に戻す。そして、縮み側のロー
プである他方の側のロープ34に対してロープを(1/2)
δだけ引き戻し、前記他方のロープ34の張力をΔT/2だ
け増加させる。また、伸び側のロープである一方の側の
ロープ33に対してロープを(1/2)δだけ繰り出し、前
記一方のロープ33の張力をΔT/2だけ減少させる。
Next, the container 23 swings in the opposite direction,
When the deflection of 23 becomes maximum with respect to the B- line, that is, when the container speed Vc becomes 0, the actuator 31 is returned to the original position in a short time. Then, tie the rope (1/2) to the rope 34 on the other side, which is the rope on the contraction side.
It is pulled back by δ, and the tension of the other rope 34 is increased by ΔT / 2. Further, the rope is paid out by (1/2) δ with respect to the one side rope 33 which is the extension side rope, and the tension of the one rope 33 is reduced by ΔT / 2.

すると、コンテナ23の振れは元の振れ中心A−線にも
どり停止する。
Then, the shake of the container 23 returns to the original shake center A- line and stops.

このようにして、すみやかにコンテナ23の振れを停止
させることができる。
In this way, the shaking of the container 23 can be stopped immediately.

このように、上記のコンテナの吊り下げ装置の振れ止
め方法にあっては、まず、第1の支持台11に向って移動
したトロリー17を停止させた後、水平方向速度センサー
38と角速度センサー39とによって、コンテナ23の振れが
最大となる時点を検出し、この時、巻き上げリフトセン
サー37と荷重センサー36とによって、伸び側のロープで
ある他方の側のロープ34のロープの伸び量δ′を計算す
るとともに、縮み側のロープである一方の側のロープ33
の縮み量δ″も計算しこの2つの値の絶対値から平均の
δを計算する。この結果を元に、他方の側のロープ34に
対して、ロープを(1/2)δだけ繰り出すとともにその
張力をΔT/2だけ減少させ、また一方の側のロープ33に
対して、ロープを(1/2)δだけ引き戻すとともにその
張力をΔT/2だけ増加させ、次に、前記コンテナ23が逆
方向に振れ、その振れが前記B−線に対し最大となった
時に、縮み側のロープである他方の側のロープ34に対し
てロープを(1/2)δだけ引き戻すとともにその張力を
ΔT/2だけ増加させ、また伸び側のロープである一方の
側のロープ33に対してロープを(1/2)δだけ繰り出す
とともにその張力をΔT/2だけ減少させるようにしてい
るから、コンテナ23の振れを迅速確実に停止させること
ができる。
As described above, in the steady rest method of the container suspension device described above, first, the trolley 17 that has moved toward the first support base 11 is stopped, and then the horizontal speed sensor is used.
38 and the angular velocity sensor 39 detect the time when the shake of the container 23 becomes maximum, and at this time, the hoist lift sensor 37 and the load sensor 36 detect the rope of the rope 34 on the other side, which is the extension side. The amount of elongation δ'is calculated and the rope on one side, which is the rope on the contraction side 33
The amount of shrinkage δ ″ is also calculated, and the average δ is calculated from the absolute value of these two values. Based on this result, the rope is extended by (1/2) δ with respect to the rope 34 on the other side. The tension is reduced by ΔT / 2, the rope 33 is pulled back by (1/2) δ with respect to the rope 33 on one side and the tension is increased by ΔT / 2, and then the container 23 is reversed. When the deflection is maximized with respect to the B-line, the rope is pulled back by (1/2) δ with respect to the rope 34 on the other side, which is the contraction side, and the tension is ΔT / It is increased by 2 and the rope is extended by (1/2) δ with respect to the rope 33 on one side, which is the extension side, and the tension is reduced by ΔT / 2. The shake can be stopped quickly and surely.

次に、このコンテナの吊り下げ装置の振れ止め方法の
効果について、コンピューターシミュレーションを行っ
た結果について説明する。第6図ないし第8図は従来の
コンテナの吊り下げ装置において、コンテナが振れ始め
てから20秒間の各種データを示したものであって、第6
図はコンテナ速度を示し、第7図はコンテナの回転角度
を示し、第8図はコンテナの振れを示している。第9図
ないし第11図は、本発明のコンテナの吊り下げ装置の振
れ止め方法を用いた場合において、コンテナが振れ始め
てから20秒間の各種データを示したものあって、第9図
はコンテナ速度を示し、第10図はコンテナの回転角度を
示し、第11図はコンテナの振れを示している。これらの
結果から明らかなように、本発明のコンテナの吊り下げ
装置の振れ止め方法は、この方法を用いない従来のコン
テナの吊り下げ装置に比較して、コンテナの振れを迅速
に止めることができる。
Next, the effect of the steadying method of the container suspending device will be described by the result of computer simulation. FIGS. 6 to 8 show various data for 20 seconds after the container starts to swing in the conventional container suspension device.
The figure shows the container speed, FIG. 7 shows the rotation angle of the container, and FIG. 8 shows the deflection of the container. 9 to 11 show various data for 20 seconds after the container starts to swing when the steadying method of the container suspending device of the present invention is used. FIG. 9 shows the container speed. Fig. 10 shows the rotation angle of the container, and Fig. 11 shows the deflection of the container. As is clear from these results, the method for stabilizing the hanging device of the container of the present invention can quickly stop the shaking of the container as compared with the conventional device for hanging the container which does not use this method. .

次に、本発明の他の実施例について第12図および第13
図を参照して説明する。なお、これらの図において、上
記実施例と同一構成の部分には同一符号を付してその説
明を省略する。また、この実施例においても、上記実施
例と同様の効果を奏するのは勿論である。
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
It will be described with reference to the drawings. In these figures, the same components as those in the above-mentioned embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. Further, it goes without saying that this embodiment also has the same effects as those of the above embodiment.

第12図および第13図は、他の振れ止め方法に用いられ
るコンテナの吊り下げ装置を示す図である。
FIG. 12 and FIG. 13 are views showing a container suspending device used in another steady rest method.

このコンテナの吊り下げ装置は、第2の支持台12上に
油圧シリンダー51が設けられている。この油圧シリンダ
ー51は、そのシリンダー部52が前記第2の支持台12上に
固定されている。このシリンダー部52の内部には、ピス
トン53が摺動自在に嵌合されており、このピストン53の
両面には、一方のピストンロッド54と他方のピストンロ
ッド55が設けられている。これら両ピストンロッド54,5
5は、前記シリンダー部52の両端部を貫通して外部に突
出して配設されている。そして、前記一方のピストンロ
ッド54には、一方の側のロープ33が連結されており、前
記他方のピストンロッド55には、他方の側のロープ34が
連結されている。また、前記シリンダー部52の内部のう
ち、前記ピストン53をはさんで一方の側のロープ33側に
は、一方の油室56が形成されており、他方の側のロープ
34側には、他方の油室57が形成されている。そして、こ
れら油室56,57には作動油が充填されている。
In this container suspension device, a hydraulic cylinder 51 is provided on the second support 12. The cylinder portion 52 of the hydraulic cylinder 51 is fixed on the second support 12. A piston 53 is slidably fitted inside the cylinder portion 52, and one piston rod 54 and the other piston rod 55 are provided on both surfaces of the piston 53. Both piston rods 54,5
The reference numeral 5 is provided so as to penetrate both ends of the cylinder portion 52 and project to the outside. A rope 33 on one side is connected to the one piston rod 54, and a rope 34 on the other side is connected to the other piston rod 55. Further, of the inside of the cylinder portion 52, one oil chamber 56 is formed on the rope 33 side on one side across the piston 53, and the rope chamber on the other side is formed.
The other oil chamber 57 is formed on the 34 side. The oil chambers 56 and 57 are filled with hydraulic oil.

前記一方の油室56には第1の逆止弁58を介してデジタ
ルリリーフ弁59が接続され、このデジタルリリーフ弁59
にはリザーバ60が接続されている。前記他方の油室57に
は第2の逆止弁61が接続され、この第2の逆止弁61には
前記デジタルリリーフ弁59が接続されている。このデジ
タルリリーフ弁59は、リリーフ圧を適宜変えることがで
きるようになっており、前記一方の油室56または他方の
油室57の圧力がリリーフ圧を越えると作動油を前記リザ
ーバ60に放出するようになっている。また、前記第1お
よび第2の逆止弁58,61は、前記油室56,57から前記デジ
タルリリーフ弁59へ向かう方向にのみ作動油を通過さ
せ、デジタルリリーフ弁59側から油室56,57側へ作動油
を逆流させないようになっている。また、前記一方の油
室56および前記他方の油室57には圧力センサ62が接続さ
れており、前記油室56,57の圧力を測定できるようにな
っている。
A digital relief valve 59 is connected to the one oil chamber 56 via a first check valve 58.
A reservoir 60 is connected to the. A second check valve 61 is connected to the other oil chamber 57, and the digital relief valve 59 is connected to the second check valve 61. The digital relief valve 59 can change the relief pressure appropriately, and when the pressure in the one oil chamber 56 or the other oil chamber 57 exceeds the relief pressure, the working oil is discharged to the reservoir 60. It is like this. Further, the first and second check valves 58, 61 allow the working oil to pass only in the direction from the oil chambers 56, 57 to the digital relief valve 59, and the oil chambers 56, 56 from the digital relief valve 59 side. It is designed so that the hydraulic oil does not flow back to the 57 side. A pressure sensor 62 is connected to the one oil chamber 56 and the other oil chamber 57 so that the pressures in the oil chambers 56 and 57 can be measured.

一方、前記一方の油室56には第3の逆止弁63が接続さ
れ、この第3の逆止弁63には前記リザーバ60が接続され
ている。前記他方の油室57には第4の逆止弁64が接続さ
れ、この第4の逆止弁64には前記リザーバ60が接続され
ている。前記第3の逆止弁63および前記第4の逆止弁64
は、前記ピストン53が移動した時に、負圧となった油室
に前記リザーバ60から作動油を供給するとともに、高圧
となった油室の作動油が前記リザーバ60に逆流しないよ
うになっている。
On the other hand, a third check valve 63 is connected to the one oil chamber 56, and the reservoir 60 is connected to the third check valve 63. A fourth check valve 64 is connected to the other oil chamber 57, and the reservoir 60 is connected to the fourth check valve 64. The third check valve 63 and the fourth check valve 64
When the piston 53 moves, the working oil is supplied from the reservoir 60 to the oil chamber having a negative pressure, and the working oil in the oil chamber having a high pressure is prevented from flowing back to the reservoir 60. .

このようなコンテナの吊り下げ装置の制御システム
は、第14図に示すように、角速度センサー39、水平方向
速度センサー38、圧力センサー62を備え、これらから送
られてくる情報をフィルタリングするフィルタリング部
と、このフィルタリング部からの情報をA−D変換する
A−D変換部と、このA−D変換部でデジタル量に変換
されたデジタル情報を演算する演算部と、この演算部で
の演算結果を増幅する増幅部と、この増幅部で増幅され
たデジタル情報にしたがって作動されるデジタルリリー
フ弁59とこのデジタルリリーフ弁59によって制御される
油圧シリンダー51とを備えている。
As shown in FIG. 14, the control system of such a container hanging device includes an angular velocity sensor 39, a horizontal velocity sensor 38, and a pressure sensor 62, and a filtering unit for filtering information sent from them. , An A / D conversion unit for A / D converting the information from the filtering unit, a calculation unit for calculating the digital information converted into a digital amount by the A / D conversion unit, and a calculation result of the calculation unit. It includes an amplifying section for amplifying, a digital relief valve 59 operated according to the digital information amplified by the amplifying section, and a hydraulic cylinder 51 controlled by the digital relief valve 59.

次に、このようなコンテナの吊り下げ装置において、
コンテナの振れを止める方法について、第15図のグラフ
を参照して説明する。
Next, in such a container suspension device,
A method for stopping the shake of the container will be described with reference to the graph in FIG.

まず、トロリー17を第2の支持台12から第1の支持台
11に向って移動させ、その後前記トロリー17を停止す
る。すると、前記スプレッダ22およびコンテナ23は前記
第1の支持台11の方向に振れ、これによって前記ピスト
ン53には、図示矢印M方向に力が加わる。しかしなが
ら、前記デジタルリリーフ弁59の設定圧力は、前記コン
テナ23が最大角度振れた時のシリンダー内の圧力より大
きい圧力Prに設定されているため、前記ピストン53は移
動しない。
First, move the trolley 17 from the second support base 12 to the first support base.
It is moved towards 11, then the trolley 17 is stopped. Then, the spreader 22 and the container 23 are swung in the direction of the first support 11, so that a force is applied to the piston 53 in the direction of the arrow M in the figure. However, since the set pressure of the digital relief valve 59 is set to a pressure Pr larger than the pressure in the cylinder when the container 23 is swung by the maximum angle, the piston 53 does not move.

次に、前記コンテナ23が最大角度振れた時(コンテナ
速度が0になった時)に、デジタルリリーフ弁59の設定
圧力を、コンテナ23が最大角度振れた時のシリンダー内
の最大圧力Pmaxの1/2に設定する。
Next, when the container 23 swings at the maximum angle (when the container speed becomes 0), the set pressure of the digital relief valve 59 is set to 1 of the maximum pressure Pmax in the cylinder when the container 23 swings at the maximum angle. Set to / 2.

すると、前記他方の側のロープ34は、前記ピストン53
が前記他方の油室57内の圧力につり合うまで繰り出さ
れ、その振れによるロープ張力の増加は1/2となる。こ
れによって、前記コンテナ23の振れ中心は、元の振れ中
心と最大振れ位置との中点位置に移動する。
Then, the rope 34 on the other side is connected to the piston 53.
Is fed until it balances the pressure in the other oil chamber 57, and the increase in rope tension due to the vibration is halved. As a result, the center of shake of the container 23 moves to the midpoint between the original center of shake and the maximum shake position.

次に、前記コンテナ23が反対方向に振れると、前記ピ
ストン53には、図中矢印N方向に力が加わる。しかしな
がら、この力による一方の油室56内の圧力P′maxは、
前記デジタルリリーフ弁59の設定圧力より小さいため、
前記ピストン53は移動しない。
Next, when the container 23 swings in the opposite direction, a force is applied to the piston 53 in the direction of arrow N in the figure. However, the pressure P'max in one oil chamber 56 due to this force is
Since it is smaller than the set pressure of the digital relief valve 59,
The piston 53 does not move.

次いで、前記コンテナ23の振れ角が前記B−線に対し
最大となった時(コンテナの速度が0になった時)に、
デジタルリリーフ弁59の設定圧力を(1/2)Pmaxから0
にする。
Next, when the deflection angle of the container 23 becomes maximum with respect to the B- line (when the speed of the container becomes 0),
Set pressure of digital relief valve 59 from (1/2) Pmax to 0
To

すると、前記一方の側のロープ33は、前記ピストン53
が前記一方の油室56内の圧力につり合うまで繰り出さ
れ、その振れにより発生するロープ張力は0とする。そ
して、前記ピストン53は元の位置に戻り、コンテナ23の
振れは元の振れ中心にもどり停止する。このようにし
て、すみやかにコンテナの振れを停止させることができ
る。
Then, the rope 33 on the one side is connected to the piston 53.
Is fed until it balances the pressure in the one oil chamber 56, and the rope tension generated by the swing is set to zero. Then, the piston 53 returns to the original position, and the swing of the container 23 returns to the original swing center and stops. In this way, the shaking of the container can be quickly stopped.

なお、上記実施例においては、物体としてコンテナを
採用しているが、これに限る必要はなく、他の物体でも
よい。
Although the container is used as the object in the above embodiment, the object is not limited to this, and another object may be used.

「発明の効果」 以上に説明したように、この発明によれば、物体が振
れていない時に前方側ロープないしは後方側ロープによ
って前記物体に加わる張力に対して、移動する支持体を
停止させた後の前記物体の最初の振れにおいて触れ角が
最大になった時にそれぞれのロープによって前記物体に
加わる張力の増加量ないしは減少量をΔTとすると、移
動する前記支持体を停止させた後に、まず、前記物体の
最初の振れにおいてその振れ角度が最大になった時(振
れ速度が零の時)に、前記後方側ロープによって前記物
体に加わる張力をΔT/2だけ減少させるとともに、前記
前方側ロープによって前記物体に加わる張力をΔT/2だ
け増加させ、次に、振れが戻り再度振れ速度が零になっ
た時に、前記後方側のロープによって前記物体に加わる
張力をΔT/2だけ増加させるとともに、前記前方側のロ
ープによって前記物体に加わる張力をΔT/2だけ減少さ
せるようにしているから、物体の振れをすみやかに止め
ることができるという効果が得られる。
[Advantages of the Invention] As described above, according to the present invention, after stopping the moving support body against the tension applied to the object by the front rope or the rear rope when the object is not swinging, When the increase amount or decrease amount of the tension applied to each of the ropes by the respective ropes when the contact angle becomes maximum at the first deflection of the object is ΔT, first, after stopping the moving support, first, When the deflection angle becomes maximum in the first deflection of the object (when the deflection speed is zero), the tension applied to the object by the rear rope is reduced by ΔT / 2, and the front rope reduces the tension. The tension applied to the object is increased by ΔT / 2, and when the shake returns and the shake speed becomes zero again, the tension applied to the object by the rope on the rear side is decreased by ΔT / 2. Only with increased, because by the tension applied to the object by the front side of the rope to reduce by [Delta] T / 2, there is an advantage that it is possible to stop the swing of the object quickly.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図ないし第5図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第1図はその傾斜図、第2図はそのブロック図、第
3図はその動作を示すフローチャート、第4図はその振
れ止め作用および効果を示すグラフ、第5図は角速度セ
ンサーと水平方向速度センサーからコンテナ速度を求め
る方法を示す図、第6図ないし第8図は従来のコンテナ
吊り下げ装置についてコンピューターシミュレーション
を行った結果を示す図であって、第6図はコンテナの速
度を示すグラフ、第7図はコンテナの回転角度を示すグ
ラフ、第8図はコンテナの振れを示すグラフ、第9図な
いし第11図は本発明のコンテナの吊り下げ装置の振れ止
め方法についてコンピューターシミュレーションを行っ
た結果を示す図であって、第9図はコンテナの速度を示
すグラフ、第10図はコンテナの回転角度を示すグラフ、
第11図はコンテナの振れを示すグラフ、第12図ないし第
15図は本発明の他の実施例を示す図であって、第12図は
その側面図、第13図は油圧シリンダおよびその油圧回路
を示す図、第14図はそのブロック図、第15図はその振れ
止め効果とリリーフ弁の圧力を示すグラフ、第16図は従
来のコンテナの吊り下げ装置を示す斜視図である。 17……トロリー(支持体)、23……コンテナ(物体)、
29……第1のロープ(前方側ロープ)、30……第2のロ
ープ(後方側ロープ)。
1 to 5 are views showing an embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is an inclined view thereof, FIG. 2 is a block diagram thereof, FIG. 3 is a flow chart showing its operation, and FIG. Is a graph showing its steadying action and effect, FIG. 5 is a diagram showing a method of obtaining a container velocity from an angular velocity sensor and a horizontal velocity sensor, and FIGS. 6 to 8 are computer simulations of a conventional container suspension device. FIGS. 6A and 6B are graphs showing the speed of the container, FIG. 7 is a graph showing the rotation angle of the container, FIG. 8 is a graph showing the deflection of the container, and FIGS. FIG. 9 is a diagram showing a result of computer simulation of a steadying method of a container suspension device of the present invention, FIG. 9 is a graph showing a velocity of the container, and FIG. A graph showing the rotation angle of the container,
FIG. 11 is a graph showing the deflection of the container, FIGS.
FIG. 15 is a view showing another embodiment of the present invention, FIG. 12 is a side view thereof, FIG. 13 is a view showing a hydraulic cylinder and its hydraulic circuit, FIG. 14 is a block diagram thereof, and FIG. Is a graph showing its steadying effect and pressure of the relief valve, and FIG. 16 is a perspective view showing a conventional container suspending device. 17 …… Trolley (support), 23 …… Container (object),
29 …… First rope (front side rope), 30 …… Second rope (rear side rope).

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】水平方向に移動しうる支持体と、この支持
体の移動方向後方側の吊り下げ点から吊り下げられた後
方側ロープと、前記支持体の移動方向前方側の吊り下げ
点から吊り下げられた前方側ロープと、前記後方側ロー
プと前記前方側ロープとによって吊り下げられた物体と
を備えた物体の吊り下げ装置の振れ止め方法において、
前記支持体が移動する前状態における前記物体が振れて
いない時に、それぞれのロープによって前記物体に加わ
る張力に対して、移動する前記支持体を停止させた直後
の前記物体の最初の振れにおいて振れ角が最大になった
時(吊物体の振れ速度が零の時)にそれぞれのロープに
よって前記物体に加わる張力の増加量ないしは減少量を
ΔTとすると、移動する前記支持体を停止させた後に、
まず、前記物体の最初の振れにおいてその振れ角度が最
大になった時(吊物体の振れ速度が零の時)に、前記後
方側ロープによって前記物体に加わる張力を約ΔT/2だ
け減少させるとともに、前記前方側ロープによって前記
物体に加わる張力を約ΔT/2だけ増加させ、次に、前記
物体の振れ速度が再度零になった時(振れ角度が最小)
に、前記後方側のロープによって前記物体に加わる張力
を約ΔT/2だけ増加させるとともに、前記前方側のロー
プによって前記物体に加わる張力を約ΔT/2だけ減少さ
せることを特徴とする物体の吊り下げ装置の振れ止め方
法。
1. A support which is movable in the horizontal direction, a rear rope which is hung from a suspension point on the rear side in the movement direction of the support, and a suspension point which is suspended on the front side in the movement direction of the support. In a precession method of a hanging device for an object, comprising a suspended front rope, an object suspended by the rear rope and the front rope,
The deflection angle at the first deflection of the object immediately after the moving support is stopped, with respect to the tension applied to the object by each rope when the object is not swinging before the support is moved. When the maximum amount (when the swinging speed of the hanging object is zero) is ΔT, the amount of increase or decrease of the tension applied to each object by each rope is ΔT, and after the moving support is stopped,
First, when the swing angle becomes maximum in the first swing of the object (when the swing speed of the suspended object is zero), the tension applied to the object by the rear rope is reduced by about ΔT / 2. , When the tension applied to the object by the front rope is increased by about ΔT / 2, and then the shake velocity of the object becomes zero again (the shake angle is minimum)
The suspension of the object characterized in that the tension applied to the object by the rope on the rear side is increased by about ΔT / 2 and the tension applied to the object by the rope on the front side is decreased by about ΔT / 2. Resting method of lowering device.
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