JP2507053Y2 - Heat transfer tube insertion jig - Google Patents

Heat transfer tube insertion jig

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JP2507053Y2
JP2507053Y2 JP1991054621U JP5462191U JP2507053Y2 JP 2507053 Y2 JP2507053 Y2 JP 2507053Y2 JP 1991054621 U JP1991054621 U JP 1991054621U JP 5462191 U JP5462191 U JP 5462191U JP 2507053 Y2 JP2507053 Y2 JP 2507053Y2
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heat transfer
transfer tube
washer
expansion member
nut
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隆二 横山
英男 竹見
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日立ビル施設エンジニアリング株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、熱交換器のシェル内に
収納されている伝熱管を交換する際、作業者から見てシ
ェルの向う側に置かれている伝熱管を作業者の方へ引き
寄せて該伝熱管をシェル内の所定の位置に挿入するため
の治具に関するものである。
[Industrial application] The present invention is applied to the shell of a heat exchanger.
When replacing the stored heat transfer tubes, see the operator
The heat transfer tube placed on the other side of the shell toward the operator.
The present invention relates to a jig for pulling the heat transfer tube into a predetermined position in the shell .

【0002】[0002]

【従来の技術】図3は熱交換器の1例を示す。シェル1
内に伝熱管2が収納されている。本例の伝熱管2はU字
形をなしていて、その両端はヘッダー4に連通固定され
ている。熱交管流体は矢印aのごとく供給され、多数の
U字形伝熱管2に分流してシェル1内で熱交換した後に
矢印bのごとく流出する。上記多数の伝熱管2は、その
位置を正確に規制するとともに異常振動や共振を防止す
るため支持板3で中間部を固定されている。
2. Description of the Related Art FIG. 3 shows an example of a heat exchanger. Shell 1
The heat transfer tube 2 is housed inside. The heat transfer tube 2 of this example has a U-shape, and both ends thereof are connected and fixed to the header 4. The heat exchange tube fluid is supplied as shown by an arrow a, divided into a large number of U-shaped heat transfer tubes 2 to exchange heat in the shell 1, and then flows out as shown by an arrow b. The plurality of heat transfer tubes 2 have their intermediate portions fixed by a support plate 3 in order to accurately regulate their positions and prevent abnormal vibration and resonance.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】上述のような熱交換器
(図3)を製造する際は、専門工場で専用機を使用して
各構成部材が能率よく組立てられる。しかし製造後に伝
熱管2が腐食したりするとこの伝熱管2を新品と交換し
なければならず、その組み付けに多大の労力と時間とを
要する。製造の際は、予め支持板3に伝熱管2を挿通し
て仮組立した後、これらをシェル1内に収納することも
可能である。また、シェル1の側板を取付固定する前に
シェル内で支持板3と伝熱管とを配置して固定すること
もできる。ところが、修理や整備のために伝熱管2を交
換する際には、支持板3を取外したりシェル1を切断し
たりすることなく伝熱管2を組み付けなければならない
(少なくとも、シェル1の切断を最小限に留めなければ
ならない)。
When manufacturing the heat exchanger (FIG. 3) as described above, each component is efficiently assembled by using a dedicated machine in a specialized factory. However, if the heat transfer tube 2 corrodes after manufacturing, the heat transfer tube 2 must be replaced with a new one, and assembling thereof requires a lot of labor and time. At the time of manufacturing, it is possible to insert the heat transfer tubes 2 into the support plate 3 in advance and temporarily assemble them, and then store them in the shell 1. Further, the support plate 3 and the heat transfer tube may be arranged and fixed in the shell before the side plate of the shell 1 is attached and fixed. However, when replacing the heat transfer tube 2 for repair or maintenance, the heat transfer tube 2 must be assembled without removing the support plate 3 or cutting the shell 1 (at least, cutting of the shell 1 is minimum. Must be limited).

【0004】そこで伝熱管2を交換のために組み付ける
には、矢印c方向に押し込む工法が用いられる。従来一
般に、一人の作業員がヘッダー4の側から細い長尺の棒
を差しこんで、その先端を伝熱管の中に入れて伝熱管を
誘導しながら、もう一人の作業員が該伝熱管を矢印c方
向に押しこむ。上記の細いとは、伝熱管の内径よりも若
干細い意である。また、本考案においての長尺とは、伝
熱管の長さ程度をいうものとする。このため、伝熱管の
交換組付は少なくとも二人の作業員を必要とし、かつ、
高度の熟練と多大の労力とを必要とする。
Therefore, in order to assemble the heat transfer tube 2 for replacement, a method of pushing in the direction of arrow c is used. In general, one worker inserts a thin long rod from the header 4 side and inserts the tip of the rod into the heat transfer tube to guide the heat transfer tube, while another worker inserts the heat transfer tube into the heat transfer tube. Push in the direction of arrow c. The above-mentioned "thin" means slightly smaller than the inner diameter of the heat transfer tube. In addition, the long length in the present invention means the length of the heat transfer tube. Therefore, the replacement assembly of the heat transfer tube requires at least two workers, and
It requires a high degree of skill and a lot of effort.

【0005】上記の作業を容易ならしめるため、矢印c
方向に押し込む代りに何らかの治具を用いて矢印c方向
に引っ張ることが考えられる。しかし、上述のように伝
熱管を引っ張ろうとしても未だ好適な治具が開発されて
いない。すなわち、通常のチャック器具を用いて伝熱管
の外周を把持すると、支持板3の孔を通過できない。上
記支持板の孔は伝熱管の外径とほぼ等しいので、伝熱管
の外径よりも大きくない治具でないと使用できない。
In order to facilitate the above work, arrow c
Instead of pushing in the direction, it is possible to use some jig and pull in the direction of arrow c. However, even if the heat transfer tube is pulled as described above, a suitable jig has not been developed yet. That is, if the outer periphery of the heat transfer tube is gripped by using an ordinary chuck device, it cannot pass through the hole of the support plate 3. Since the hole of the support plate is approximately equal to the outer diameter of the heat transfer tube, it cannot be used unless the jig is larger than the outer diameter of the heat transfer tube.

【0006】一つの考え方としては伝熱管の中にワイヤ
ロープを通して引っ張ることも出来るが、ワイヤロープ
のように自在に屈曲する部材を支持板3の孔に挿通する
ことは容易でない。そこで、伝熱管挿入用の治具は長尺
であって適宜の剛性を有していることが必要となる。さ
らに、シェル1の外側から操作して自由に着脱すること
を要するのは言うまでも無い。
One idea is to pull the wire rope through the heat transfer tube, but it is not easy to insert a member that bends freely like the wire rope into the hole of the support plate 3. Therefore, the jig for inserting the heat transfer tube needs to be long and have appropriate rigidity. Furthermore, it goes without saying that it is necessary to operate the shell 1 from the outside to freely attach and detach it.

【0007】本考案は上述の事情に鑑みて為されたもの
で、伝熱管の外径よりも細い長尺の、適当な剛性を有す
る治具であって、しかも着脱が容易な伝熱管挿入治具を
提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and is a jig having a proper rigidity, which is long and thinner than the outer diameter of the heat transfer tube, and which is easy to attach and remove. The purpose is to provide ingredients.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの具体的な構成として本考案の伝熱管挿入治具は、伝
熱管の中に挿入し得る形状,寸法の頭部を有し、かつ上
記伝熱管とほぼ同様の長さを有する長尺のボルトと、上
長尺のボルトの杆状部に外嵌された、ゴム弾性を有す
複数個の座金状の拡張部材と、上記のボルトに螺合さ
れたナットおよびダブルナットと、前記の拡張部材と上
記のナットとの間に介装されている管状のスペーサとを
具備しており、前記のナットを締め込むと前記のゴム弾
性を有する拡張部材が軸心方向に圧縮されて半径方向に
膨張し、伝熱管の内面に圧着する構造であることを特徴
とする。
Specific heat transfer tube insertion jig of the present invention as a configuration for achieving the above object Means for Solving the Problems] is possess shape that may be inserted into the heat transfer tube, the head of the dimensions, And above
And almost the same long bolts that have a length and Kiden thermal tubes, fitted on the rod-shaped portion of the bolt of the long, a plurality of washer-like expansion member having rubber elasticity, the and screwed a nut and double nut to the bolt, and comprises a tubular spacer is interposed between the expansion member and the above-mentioned nut of the, the and tightened said nut The expansion member having rubber elasticity is compressed in the axial direction, expanded in the radial direction, and pressed onto the inner surface of the heat transfer tube.

【0009】[0009]

【作用】上記の構成によれば、前記のダブルナットによ
って長尺のボルトの回動を阻止しながら前記のナットを
締め込むと、該ナットがスペーサを介して拡張部材を軸
心方向に圧縮する。該拡張部材はゴム弾性を有している
ので、軸心方向の圧力を受けると半径方向に膨張する
(太さが増大する)。このため、膨張した拡張部材が伝
熱管の内面に密着し、摩擦力によって軸心方向の摺動を
阻止する。
According to the above construction, the double nut is used.
When tightening <br/> the said nut while preventing rotation of the elongated bolt I, the nut compresses the expansion member in the axial direction via a spacer. Since the expansion member has rubber elasticity, it expands in the radial direction (increases in thickness) when pressure is applied in the axial direction. Therefore, the expanded expansion member comes into close contact with the inner surface of the heat transfer tube, and the frictional force prevents sliding in the axial direction.

【0010】[0010]

【実施例】図は本考案に係る伝熱管挿入治具の1実施
例を模式化して描いた原理的説明図であって、(A)は
伝熱管に装着前の状態を示し、(B)は伝熱管2に装着
した状態を示している。模式的に描いてあるから必ずし
も写実的な投影図形ではない。5は長尺のボルトで、そ
の頭部は伝熱管の内径よりも若干小さい外径の円形をな
しており、その長さは前記伝熱管2とほぼ同じ長さであ
る。6は合成ゴム製の円筒状ないし座金状の拡張部材
で、上記長尺のボルト5の杆状部に挿通されてボルト頭
部5aに接している。上記の拡張部材6は、伝熱管に装
着する以前の状態(A図)において、その外径Dを伝熱
管2の内径d(図B参照)よりも若干小さく設定する。
上記の拡張部材6に接しせしめて座金7,スペーサ8,
座金9を順次に嵌め合わせ、長尺のボルト5のオネジ5
bにナット10aを螺着する。10b,10cはダブル
ナットである。上記ナット10aは後に詳しく説明する
ように、該ナットを締め込むことによって拡張部材6を
圧縮するためのものである。ダブルナット10b,10
cは通例の用法に従って用いられ、前記長尺のボルト5
の共回りを阻止するためのものである
EXAMPLE FIG. 2 shows one embodiment of the heat transfer tube insertion jig according to the present invention.
It is the principle explanatory drawing which drew the example schematically and (A) shows the state before mounting to the heat transfer tube, (B) has shown the state mounted to the heat transfer tube 2. Be sure to do it because it is drawn schematically
Is not a realistic projected figure. Reference numeral 5 is a long bolt, the head of which has a circular shape having an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the heat transfer tube, and the length thereof is almost the same as that of the heat transfer tube 2.
It 6 is a cylindrical or washer-like extension member made of synthetic rubber, that in contact is inserted through the rod-shaped portion of the bolt 5 of the long bolt head 5a. The expansion member 6 has its outer diameter D set to be slightly smaller than the inner diameter d (see FIG. B) of the heat transfer tube 2 in a state before being attached to the heat transfer tube (FIG. A).
The washer 7, spacer 8 and
Fit the washers 9 in order, and screw 5 of long bolt 5
The nut 10a is screwed onto b. 10b and 10c are double nuts. The nut 10a will be described later in detail.
The expansion member 6 by tightening the nut
It is for compression. Double nuts 10b, 10
c is used according to the usual usage, and the long bolt 5
This is to prevent the co-rotation of .

【0011】図(A)に示した説明図の拡張部材6を
伝熱管2の開口端に挿入し、ダブルナット10a,10
cを相互に緊定してボルト5に固着させ、該ダブルナッ
トによってボルト5の共回りを防止しつつ前記のナット
10aを締め込むと、同図(B)に示したように拡張部
材6が軸心方向の圧縮を受けて、その外周面が太鼓状に
膨らんで伝熱管2の内周面に圧着せしめられる。
The expansion member 6 of the explanatory view shown in FIG. 2 (A) is inserted into the open end of the heat transfer tube 2, and the double nuts 10a, 10 are inserted.
c are tightened together and fixed to the bolt 5, and the double nut
When the nut 10a is tightened while the co-rotation of the bolt 5 is prevented by the lever , the expansion member 6 is compressed in the axial direction as shown in FIG. It swells and is pressed against the inner peripheral surface of the heat transfer tube 2.

【0012】拡張部材6を構成している合成ゴムは鉄鋼
材料に対する摩擦係数が大きいので矢印F方向の大きい
引張力を支持することができる。
Since the synthetic rubber forming the expansion member 6 has a large friction coefficient with respect to the steel material, it can support a large tensile force in the arrow F direction.

【0013】また、ナット10bを弛めると拡張部材6
は弾性的に復元して図1(A)の状態となり、伝熱管2
から容易に抜き出すことができる。
When the nut 10b is loosened, the expansion member 6
Is elastically restored to the state of FIG. 1 (A), and the heat transfer tube 2
Can be easily extracted from

【0014】図2に示した座金7は省略することも可能
である。しかし、この座金7をスペーサ8と拡張部材6
との間に介装しておくと、スペーサ8を比較的薄肉に構
成しても拡張部材6に対して大きい接触面が得られるの
で好都合である。上記の座金7をスペーサ8に対して溶
接すると、該座金7はフランジとなる。このように構成
しておくと、構成部品点数が減少して取り扱い易い上
に、スペーサ8をいっそう薄形にしても端面が変形した
りしないので好都合である。
The washer 7 shown in FIG . 2 can be omitted. However, the washer 7 is attached to the spacer 8 and the expansion member 6
It is convenient to interpose between the expansion member 6 and the expansion member 6 even if the spacer 8 is made relatively thin. When the washer 7 is welded to the spacer 8, the washer 7 becomes a flange. Such a structure is convenient because the number of constituent parts is reduced and it is easy to handle, and the end face is not deformed even if the spacer 8 is made thinner.

【0015】また、前記の座金9も省略し得る構成部材
であるが、この座金9を用いるとスペーサ8を薄形に構
成してもその端面を損耗せしめるおそれが無くなって好
都合である。また、この座金9をバネ座金によって構成
すると、ナット10aの締付力が使用中に自然に弛むお
それが無いので好都合である。
Further, the washer 9 is also a constituent member which can be omitted. However, if this washer 9 is used, it is convenient because the spacer 8 is thin and there is no risk of wearing the end face thereof. Further, if the washer 9 is formed of a spring washer, the tightening force of the nut 10a is not likely to loosen during use, which is convenient.

【0016】また、図に示した構成部材の組立品を複
数組用意しておくと、図3に示したU字状伝熱管の両
端にそれぞれ装着して引っ張ることができるので好都合
である。この場合、作業者がシェル1(図3)の右側に
位置して、該シェル1の左側に置かれている伝熱管2
(図示せず)を矢印c方向に引き寄せてシェル1の中へ
挿入しなければならないので、前記長尺のボルト5の長
さがほぼ伝熱管2の長さに等しいことを必要条件とす
る。
[0016] idea to plural sets prepared assembly of the components shown in FIG. 2, it is possible to pull in their respective instrumentation wear across the U-shaped heat transfer tubes 2 shown in FIG. 3 It is convenient. In this case, the operator is on the right side of shell 1 (Fig. 3).
And a heat transfer tube 2 located on the left side of the shell 1.
Pull (not shown) in the direction of arrow c into the shell 1.
Since it must be inserted, the length of the long bolt 5 is
Is required to be approximately equal to the length of the heat transfer tube 2.
It

【0017】図1は、以上に説明した原理に基づいて構
成した本考案に係る伝熱管挿入治具の1実施例を示す。
この実施例を前掲の原理的説明図である図2に比較する
と、拡張部材6を2分割して2個の座金状拡張部材11
a,11bを構成し、座金12を挟んで長尺のボルト5
に嵌め合わせてある。このようにして複数個の拡張部材
を用いると、該拡張部材の厚さ寸法(軸心方向寸法)に
比して大きい引張力に耐え得る。そして拡張部材の厚さ
寸法を小さくすると、市販されている既製の厚ゴム板を
切り抜くなどして容易に、かつ安価に構成することがで
きる。
FIG . 1 is based on the principle described above.
1 shows an embodiment of the heat transfer tube insertion jig according to the present invention.
When this embodiment is compared with FIG. 2 , which is the above-mentioned principle explanatory view , the expansion member 6 is divided into two, and two washer-shaped expansion members 11 are provided.
Long bolts 5 that form a and 11b and that sandwich the washer 12
It is fitted to. By using a plurality of expansion members in this way, a tensile force larger than the thickness dimension (axial dimension) of the expansion members can be endured. When the thickness dimension of the expansion member is reduced, it is possible to easily and inexpensively construct a commercially available thick rubber plate by cutting it out.

【0018】[0018]

【考案の効果】本考案の伝熱管挿入治具はボルトおよび
スペーサを備えた長尺の、しかも適宜の剛性を有する治
具であって、かつ、伝熱管の外径よりも細いので支持板
の孔に挿通することが容易であり、その上、伝熱管に対
して迅速,容易に着脱することができる。これにより、
伝熱管を交換するための挿入作業を一人で行い得る。
の上、レバーなどの大形部材を用いる必要無くダブルナ
ットによってボルトの共回りを阻止してナットの締め込
みを行なうことができるので、熱交換器などのように伝
熱管配列ピッチが細かい場合にも工具相互の干渉を生じ
ることなく容易に伝熱管の挿入を行なうことができる。
しかも、複数の座金状拡張部材によって構成されている
ので大きい引張力に耐えることができ、かつ、市販の厚
ゴム板を用いて容易に低コストで構成することができ
る。
The heat transfer tube insertion jig of the present invention is a long jig provided with bolts and spacers and having appropriate rigidity, and is thinner than the outer diameter of the heat transfer tube. It is easy to insert it into the hole, and moreover, it can be quickly and easily attached to and detached from the heat transfer tube. This allows
The insertion work for replacing the heat transfer tube can be performed by one person. So
No need to use large parts such as the
Tighten the nut by blocking the co-rotation of the bolt
Can be carried out like a heat exchanger.
Interference between tools occurs even when the heat pipe arrangement pitch is small
It is possible to easily insert the heat transfer tube without the need.
Moreover, it is composed of a plurality of washer-like expansion members.
Since it can withstand a large tensile force, and has a commercially available thickness
Can be easily and inexpensively constructed using a rubber plate
It

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案に係る伝熱管挿入治具の1実施例を示す
要部断面図である。
FIG. 1 shows an embodiment of a heat transfer tube insertion jig according to the present invention.
Ru fragmentary cross-sectional view der.

【図2】上記実施例を模式的に描いた原理的説明図であ
る。
FIG. 2 is a principle explanatory diagram schematically illustrating the above-described embodiment.
It

【図3】熱交換器の1例を示す、部分破断斜視図であ
る。
FIG. 3 is a partially cutaway perspective view showing an example of a heat exchanger.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

5…長尺のボルト、5a…頭部、5b…オネジ、6…拡
張部材、7…座金(フランジ)、8…スペーサ、9…座
金、10a…ナット、10b,10c…ダブルナット、
11a,11b…座金状の拡張部材、12…座金。
5 ... long bolt, 5a ... head, 5b ... male screw, 6 ... expanding member, 7 ... washer (flange), 8 ... spacer, 9 ... washer, 10a ... nut, 10b, 10c ... double nut,
11a, 11b ... Washer-shaped expansion members, 12 ... Washers.

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項1】 伝熱管(2)の中に挿入され、該伝熱管
の内面に密着して固着される伝熱管挿入作業用の治具で
あって、 伝熱管の中に挿入し得る形状,寸法の頭部(5a)を有
し、かつ上記伝熱管とほぼ同じ長さを有する長尺のボル
(5)と、 上記長尺のボルトの杆状部に外嵌された、ゴム弾性を有
する複数個の座金状の拡張部材(11a,11b)と、 上記長尺のボルトに螺合された締込用のナット(10
a)およびダブルナット(10b,10c)と、上記座金状 拡張部材と上記締込用のナットとの間に介装
されている管状のスペーサ(8)とを具備しており、 前記締込用のナット(10a)を締め込むと前記のゴム
弾性を有する座金状の拡張部材(11a,11b)が軸
心方向に圧縮されて半径方向に膨張し、伝熱管の内面に
圧着する構造であることを特徴とする伝熱管挿入治具。
1. A jig for inserting a heat transfer tube, which is inserted into the heat transfer tube (2) and adheres tightly to the inner surface of the heat transfer tube, the shape being insertable into the heat transfer tube, Has a sized head (5a)
And, and with the heat transfer tube substantially elongated bolt having the same length (5), fitted on the rod-shaped portion of the bolt of the elongate, a plurality of washer-like expansion member having rubber elasticity ( 11a, 11b) and a tightening nut (10 ) screwed to the long bolt.
a) and a double nut (10b, 10c), and a tubular spacer (8) interposed between the washer-like expansion member and the tightening nut . When the nut (10a) is tightened, the washer-like expansion member (11a, 11b) having rubber elasticity is compressed in the axial direction and expanded in the radial direction, and is crimped to the inner surface of the heat transfer tube. A heat transfer tube insertion jig.
【請求項2】 前記座金状の拡張部材,管状のスペー
サ,ナット,およびダブルナットを備えた長尺のボルト
が少なくとも2本設けられていて、それぞれU字状の伝
熱管の両端の開口部に装着されるようになっていること
を特徴とする、請求項1に記載の伝熱管挿入治具。
2. The washer-like expansion member, tubular space
Long bolts with studs, nuts, and double nuts
There are at least two U-shaped transmissions.
The heat transfer tube insertion jig according to claim 1, wherein the jig is mounted in openings at both ends of the heat tube.
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