JP2503827B2 - Box carburet installation method and equipment - Google Patents

Box carburet installation method and equipment

Info

Publication number
JP2503827B2
JP2503827B2 JP4058374A JP5837492A JP2503827B2 JP 2503827 B2 JP2503827 B2 JP 2503827B2 JP 4058374 A JP4058374 A JP 4058374A JP 5837492 A JP5837492 A JP 5837492A JP 2503827 B2 JP2503827 B2 JP 2503827B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rail
box culvert
box
concrete
rails
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP4058374A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH05263458A (en
Inventor
幹雄 丸山
五男 平田
裕 糸川
修 若林
博之 秋山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KAIHATSU GIKEN KK
KENSETSUSHO HOKURIKUCHIHO KENSETSUKYOKUCHO
NIPPON SAMIKON KK
Original Assignee
KAIHATSU GIKEN KK
KENSETSUSHO HOKURIKUCHIHO KENSETSUKYOKUCHO
NIPPON SAMIKON KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KAIHATSU GIKEN KK, KENSETSUSHO HOKURIKUCHIHO KENSETSUKYOKUCHO, NIPPON SAMIKON KK filed Critical KAIHATSU GIKEN KK
Priority to JP4058374A priority Critical patent/JP2503827B2/en
Publication of JPH05263458A publication Critical patent/JPH05263458A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2503827B2 publication Critical patent/JP2503827B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ボックスカルバートの
据え付けに係わり、特に大型なボックスカル バート相互
を位置合わせて据え付けるボックスカルバートの据え付
け方法とその装置に関する。
The present invention relates to relates to a <br/> installation box Culver DOO, especially installation method for large boxes Cal Bad mutually box mount by aligning culvert and its device.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般にプレキャストコンクリート部材を
現場にて基礎上に据え付けるものとしてボックスカルバ
ートやプレキャストコンクリート舗装版等が知られてい
る。例えばボックスカルバートは、掘削した溝の底部に
基礎コンクリートを打設し、長さ方向に分割した複数の
ボックスカルバートを前記基礎コンクリート上に並べて
設置し、埋め戻しするようにしている。ところで従来複
数のボックスカルバートを並べて設置する場合、図
示すように始点側のボックスカルバートAを基礎コンク
リートB上に位置固定し、その固定されたボックスカル
バートAと次のボックスカルバートA´との側壁に引寄
せ用PC鋼棒Cを挿通し、この引寄せ用PC鋼棒Cをジ
ャッキDにて引いてボックスカルバートA´を移動し相
互のボックスカルバートA,A´の位置決めを行い、か
つ個々の高さを合せるために基礎コンクリートBとボッ
クスカルバートA,A´の底版E,E´との間に鋼板等
のスペーサFを挿入することにより高さ調整を行って据
え付けるようにしている。
2. Description of the Related Art Generally, box culverts, precast concrete paving slabs, and the like are known for installing precast concrete members on a foundation on site. For example, in the box culvert, basic concrete is placed at the bottom of the excavated groove, and a plurality of box culverts divided in the length direction are arranged side by side on the basic concrete and backfilled. By the way, when a plurality of box culverts are installed side by side, the box culvert A on the starting point side is positionally fixed on the foundation concrete B as shown in FIG. 4 , and the fixed box culvert A and the next box culvert A ′ are fixed. The pulling PC steel rod C is inserted into the side wall, and the pulling PC steel rod C is pulled by the jack D to move the box culverts A ′ to position the box culverts A and A ′ to each other, and individually. In order to match the heights of the base concrete B and the bottom slabs E and E'of the box culverts A and A ', a spacer F such as a steel plate is inserted for height adjustment.

【0003】記従来技術においては、ジャッキDによ
りボックスカルバートA´を引き寄せて据え付けるよう
にしているため、そのボックスカルバートA´が移動す
る際該ボックスカルバートA´の底版E´が基礎コンク
リートBに摺動し、ボックスカルバートA´と基礎コン
クリートBとの間に摩擦が生じる。そして特に大型のボ
ックスカルバート、例えばその重量が10〜20トンの
ものを施工する場合、ボックスカルバートを引寄せるた
めのPC鋼棒C、ジャッキDとも大型のものが必要とな
り、施工に手間が掛り作業性に劣るという問題があっ
た。さらに、ボックスカルバートを、その左右両側壁に
挿通した引寄せ用PC鋼棒Cを介して引寄せるものであ
るため、ジャッキDによる左右PC鋼棒Cの張力が不均
一になるとボックスカルバートA´に捩じれが発生し、
内部応力が残ったり歪みを生じたりするという施工上の
問題があった。さらに基礎コンクリートBはその上面が
フラットになるよう施工するものではあるが、水平なフ
ラット面に仕上げることは難しく、移動時の摺動により
ボックスカルバートに悪影響を与える上に、単に基礎コ
ンクリートB上に載置するだけでは、前記スペーサF等
を用いてボックスカルバートA,A´相互の高さ調整を
行う必要があり施工が煩雑になるという問題があった。
In [0003] the upper Symbol prior art, since the so install attracts box culvert A'by jack D, and the bottom plate E'is foundation concrete B of Sai該box culverts A'its box culvert A'moves Sliding, and friction occurs between the box culvert A ′ and the foundation concrete B. And when constructing a particularly large box culvert, for example, one having a weight of 10 to 20 tons, both the PC steel rod C and the jack D for attracting the box culvert require large ones, which is a labor-intensive work. There was a problem of poor sex. Furthermore, since the box culvert is pulled through the pulling PC steel rods C inserted through the left and right side walls, if the tension of the left and right PC steel rods C due to the jack D becomes uneven, the box culvert will be a box culvert A '. Twisting occurs,
There was a problem in construction that internal stress remained and distortion occurred. Further, the foundation concrete B is constructed so that its upper surface is flat, but it is difficult to finish it on a horizontal flat surface, and sliding on the movement adversely affects the box culvert, and the foundation concrete B is simply There is a problem that it is necessary to adjust the heights of the box culverts A and A'using the spacers F and the like only by placing them, and the construction becomes complicated.

【0004】そこで、上記移動と高さ調整を容易にする
ため、特開昭64−75742号公報には、ベースの左
右にレールを設け、このレールの上に排水ブロックの接
地底面の高低調整ボルトを位置させて所望位置まで滑動
させた後、高低調整ボルトにより高さ合わせを行い、排
水ブロックの左右側面を型枠で閉塞した後、排水ブロッ
クの接地底面とベースとの隙間にコンクリート注入孔か
らコンクリートを充填する排水路の施工方法が提案され
ている。
Therefore, the above movement and height adjustment are facilitated.
Therefore, in Japanese Patent Laid-Open No. 64-75742, the left side of the base
Install a rail on the right and connect the drain block to the rail.
Position the height adjustment bolt on the bottom of the ground and slide to the desired position
After adjusting the height, adjust the height with the height adjustment bolt and
After closing the left and right sides of the water block with the formwork, drainage block
A concrete injection hole in the gap between the bottom of the ground and the base.
Proposed a construction method for drainage canals filled with concrete.
ing.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記排水ブロックで
は、前後の左右端に高低調整ボルトを設け、これらボル
トの先端が点接触状態でレールを滑動するものであるた
め、レールに対して排水ブロックを平行に引っ張ってあ
るいは押してやらないと、排水ブロックをスムーズに移
動できない虞がある。また、高低調整ボルトにより高さ
調整を行うことができるものの、据付位置まで移動した
後に、個々の排水ブロックの高さを調整する必要があ
り、さらに、接地底部に形成したコンクリート注入孔か
らコンクリートを充填する前に、排水ブロックの左右側
面を別個の型枠により閉塞する作業が必要であった。
With the above drain block
Are equipped with height adjustment bolts at the left and right ends of the front and rear.
The tip of the glide slides on the rail with point contact.
Therefore, pull the drainage block parallel to the rail.
If you do not press it, the drain block will move smoothly.
It may not move. In addition, the height can be
Can be adjusted, but moved to the installation position
Later you will need to adjust the height of the individual drain blocks.
In addition, the concrete injection hole formed on the ground bottom
Before filling the concrete from the left and right sides of the drainage block.
It was necessary to close the surface with a separate formwork.

【0006】そこで本発明は、移動作業が容易で、相互
の位置および高さ合わせを容易に行うことができ、しか
も、敷モルタルの充填作業に型枠が不要で、据付作業に
おける施工性の向上を図ることができるボックスカルバ
ートの据え付け方法およびその装置を提供することを目
的とする。
[0006] The present invention is easy to move the work, it is possible to perform the position and height adjustment of the mutual easily, deer
Also, a formwork is not required for the filling work of the floor mortar, and it is suitable for installation work.
Box carba that can Figure Rukoto the improvement of the definitive workability
It is an object of the present invention to provide a method for installing a sheet and a device therefor.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、基礎コンクリ
ートに前後方向のレールを設け、このレール上にボッ
スカルバートを載置し、このレールに載置したボックス
カルバートを前記レールに沿って据付位置に移動し、前
記ボックスカルバートと前記基礎コンクリートとの間に
モルタルを充填して据え付けるボックスカルバートの据
え付け方法において、上面を有する左右一対のレール
上面高さとそれらレール間の幅とを調整し、前記基礎コ
ンクリートを打設して前記レールの下部を該基礎コンク
リートに埋設固定し、前記ボックスカルバートの底部に
該ボックスカルバートの前後幅とほぼ等しいレール受部
材を設け、このレール受部材の下面を前記レールの上面
摺動してボックスカルバートを据付位置に移動した
後、前記ボックスカルバートの底版に設けた注入孔から
前記左右のレール受部材及びレール間にモルタルを充填
するボックスカルバートの据え付け方法である。
The present invention provides a basic concrete
Provided in the longitudinal direction of the rail over preparative, box click on the rail
Box with skull verts placed on this rail
The Calvert moved to installed position along the rail, before
Between the box culvert and the foundation concrete
In installation method box culvert be installed to fill the mortar, the pair of right and left rails having an upper surface
Adjust the top surface height and the width between the rails to
Place the cleats on the bottom of the rail
Fixed by embedding it in the reet and at the bottom of the box culvert.
Rail receiving part that is approximately equal to the front-rear width of the box culvert
Material, and the lower surface of this rail receiving member is the upper surface of the rail.
Move the box culvert to the installation position by sliding in
After that, from the injection hole provided in the bottom plate of the box culvert
Fill mortar between the left and right rail receiving members and rails
It is a method of installing the box culvert .

【0008】また本発明は、基礎コンクリートに前後方
向のレールを設け、このレール上にボックスカルバート
を載置し、このレールに載置したボックスカルバートを
前記レールに沿って据付位置に移動し、前記ボックスカ
ルバートと前記基礎コンクリートとの間にモルタルを充
填して据え付けるボックスカルバートの据え付け装置に
おいて、上下に二分割された上,下部分割ユニットから
なる前記ボックスカルバートと、上面高さと間隔とを調
整して下部を前記基礎コンクリートに埋設固定した左右
一対のレールと、前記下部分割ユニットの底部に設けら
れるとともに、前記レールの上面に摺動する下面を有
し、かつ前記ボックスカルバートの前後幅とほぼ等しい
左右一対のレール受部材と、前記ボックスカルバートの
底版に穿設されたモルタル注入孔とを具備するものであ
る。
The present invention also applies to the front and rear of the concrete foundation.
We installed a rail for the box and on this rail a box culvert
Place the box culvert on this rail.
Move to the installation position along the rail, and
Fill the mortar between the rubert and the foundation concrete.
Box culvert installation device
In addition, from the upper and lower split units that are divided into upper and lower
The box culvert that
Left and right with the bottom fixed and buried in the foundation concrete
Provided on a pair of rails and the bottom of the lower split unit.
And has a lower surface that slides on the upper surface of the rail.
And is approximately equal to the front-back width of the box culvert
A pair of left and right rail receiving members and the box culvert
And a mortar injection hole formed in the bottom plate .

【0009】[0009]

【作用】上記構成により、レールにレール受部材を合せ
ボックスカルバートを基礎コンクリート上に載置した
後、レールに沿ってボックスカルバートを移動して所定
位置にて据え付ける。また、レールは上面高さと間隔と
を調整して下部を基礎コンクリートに固定したものであ
るから、レールに沿って各ボックスカルバートの相互高
さ及び位置合わせを容易に行うことができる。しかも、
注入孔からモルタルを注入すると、ボックスカルバート
の前後幅とほぼ等しいレール受部材とレー ルとが型枠の
代わりとなり、敷モルタルを施工する際に左右の型枠が
不要となる。
With the above construction, after the box culvert is placed on the concrete with the rail receiving member aligned with the rail, the box culvert is moved along the rail and installed at a predetermined position. In addition, the rail is
Is adjusted and the lower part is fixed to the foundation concrete.
The mutual height of each box culvert along the rail.
The position and the alignment can be easily performed. Moreover,
Box culvert when mortar is injected through the injection hole
Approximately equal to the rail receiving member and rail is of the form front and rear width of the
Instead, the left and right formwork are used when constructing the floor mortar.
It becomes unnecessary.

【0010】また上記構成により、ボックスカルバート
は上下に二分割された上,下部分割ユニットからなるた
め、下部分割ユニットを据付位置まで移動した後、ボッ
クスカルバートを組み立てることができる。
Further, with the above configuration, the box culvert
Consists of an upper and lower split unit that is divided into two
Therefore, after moving the lower split unit to the installation position,
The Cuscalvert can be assembled.

【0011】[0011]

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
説明する。図1ないし図2は本発明の第1実施例を示
、高強度コンクリートで形成されたボックスカルバー
ト1は上下に二分割された複数の上,下部分割ユニット
2,3を備え、この下部分割ユニット3の底版4の下面
には山形鋼からなる左右一対のレール受部材5,5が該
ボックスカルバート1の前後長手方向に沿って設けられ
ている。この例では前記レール受部材5は、その一片が
垂直に配されるとともに相互に内側に向けて取り付けら
れ、前記底版4に固定されたレール受部材5の他片に
は、ボルト等の固定部材6の頭部が収納される凹部7A
を有する孔7が複数穿設され、この孔7を挿通した前記
固定部材6が下部分割ユニット3に螺着されている。前
記ボックスカルバート1が埋設される溝8の底部には基
礎コンクリート9が打設されるとともに、この基礎コン
クリート9には、前記レール受部材5,5に対応してH
形鋼からなる一対のレール10,10が相互に平行かつその
上面10Mを水平にして該基礎コンクリート9上面から突
出し、このレール10はその上面10Mの高さを合わせてそ
の下部が埋設されている。図中11は前記底版4に穿設さ
れたモルタル注入孔である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. 1 and 2 show a first embodiment of the present invention, in which a box culvert 1 made of high- strength concrete is provided with a plurality of upper and lower split units 2 and 3 which are vertically split into two parts. the lower surface of the third bottom plate 4 a pair of left and right rails receiving member 5, 5 made of angle iron are provided along the longitudinal length direction of the box culvert 1. In this example, one piece of the rail receiving member 5 is arranged vertically and is attached to each other inward, and another piece of the rail receiving member 5 fixed to the bottom plate 4 is fixed to another piece such as a bolt. A recessed portion 7A in which the head of 6 is housed
A plurality of holes 7 each having a hole are formed, and the fixing member 6 inserted through the holes 7 is screwed to the lower division unit 3. A base concrete 9 is placed at the bottom of the groove 8 in which the box culvert 1 is embedded, and the base concrete 9 has an H level corresponding to the rail receiving members 5 and 5.
A pair of rails 10 and 10 made of shaped steel are parallel to each other and the upper surface 10M thereof is horizontal and protrudes from the upper surface of the foundation concrete 9, and the lower portion of the rail 10 is buried so that the height of the upper surface 10M thereof is matched. . In the figure, 11 is a mortar injection hole formed in the bottom plate 4.

【0012】次に上記ボックスカルバートの施工方法に
ついて説明する。まず溝8の底面に基礎コンクリート9
を打設する際に、レール10の上面10Mの水平高さと幅を
揃えて埋設する。この場合、レール10はそれぞれの両端
の4点によりその水平高さおよび幅の調整を行って高精
度の水平高さおよび幅の設定を行うことができる。次に
レール10上にグリース等の潤滑材12を塗布し、図示しな
いクレーン等により複数の下部分割ユニット3をレール
10面10Mにレール受部材5の下面5Mが載置される
ようにして吊り下ろす。基準になる下部分割ユニット3
を押して移動し所定箇所に位置固定し後、同様に他の
下部分割ユニット3を移動するとともに、両ユニット
2,3の側壁に設けられた図示しない縦締用PC鋼材に
より上部分割ユニット2を下部分割ユニット3に緊結一
体化する。この場合、下部分割ユニット3単独で移動あ
るいは両分割ユニット2,3を緊結後、レール10上を移
動することができ、この場合、潤滑材12によりレール10
上をレール受部材5が滑動して小さな力でボックスカル
バート1あるいは下部分割ユニット3を移動することが
できる。また水平高さおよび幅を揃えたレール10にレー
ル受部材5を介してボックスカルバート1が載置される
から、各ボックスカルバート1,1相互の高さおよび長
さ方向の直進性がレール10に沿って正確に合わされる。
そしてこの後モルタル注入孔11からモルタルを注入して
基礎コンクリート9上に敷モルタル13を設け、その硬化
後ボックスカルバート1の埋め戻しを行う。
Next, a method of constructing the box culvert will be described. First, the base concrete 9 on the bottom of the groove 8
When laying , the horizontal height and width of the upper surface 10M of the rail 10 are aligned and buried. In this case, the rail 10 can be adjusted in its horizontal height and width by four points at both ends thereof to set the horizontal height and width with high accuracy. Next, apply a lubricant 12 such as grease to the rails 10 and attach the plurality of lower split units 3 to each other with a crane (not shown).
10 lower surface 5M above surface rail receiving member 5 to 10M of down hanging so as to be placed. Lower division unit 3 as a standard
After a fixed position at a predetermined position to move by pressing, likewise with moving the other lower division unit 3, the PC steel for longitudinal fastening (not shown) provided on the side wall of the two units 2 and 3 the top part unit 2 It is tightly integrated with the lower split unit 3. In this case, the lower split unit 3 can be moved alone or both split units 2, 3 can be moved and then moved on the rail 10. In this case, the lubricant 12 is used to move the rail 10
The rail receiving member 5 slides on the top, and the box culvert 1 or the lower split unit 3 can be moved with a small force. Further, since the box culverts 1 are placed on the rails 10 having the same horizontal height and width via the rail receiving members 5, the respective heights and straightness of the respective box culverts 1 and 1 are straight to the rail 10. Fit exactly along.
Then, after this, mortar is injected from the mortar injection hole 11 to provide the laying mortar 13 on the basic concrete 9, and after the hardening, the box culvert 1 is backfilled.

【0013】このように本実施例では基礎コンクリート
9に前後方向のレール10,10を設け、このレール10,10
上にボックスカルバート1を載置し、このレール10,10
に載置したボックスカルバート1をレール10,10に沿っ
て据付位置に移動し、ボックスカルバート1と基礎コン
クリート9との間にモルタルを充填して据え付けるボッ
クスカルバート1の据え付け方法において、上面10Mを
有する左右一対のレール10,10の上面10M,10Mの高さ
とそれらレール10,10間の幅とを調整し、基礎コンクリ
ート9を打設してレール10,10の下部を基礎コンクリー
ト9に埋設固定し、ボックスカルバート1の底部にボッ
クスカルバート1の前後幅とほぼ等しいレール受部材5
を設け、このレール受部材5の下面5Mをレール10の上
面10Mに摺動してボックスカルバート1を据付位置に
した後、ボックスカルバート1の底版4に設けた注入
孔11から左右のレール受部材5,5及びレール10,10間
にモルタルを充填するボックスカルバート1の据え付け
方法であり、また、上下に二分割された上,下部分割ユ
ニット2,3からなるボックスカルバート1と、上面10
M,10Mの高さと間隔とを調整して下部を基礎コンクリ
ート9に埋設固定した左右一対のレール10,10と、下部
分割ユニット3の底部に設けられるとともに 、レール1
0,10の上面10M,10Mに摺動する下面5M,5Mを有
し、かつボックスカルバート1の前後幅とほぼ等しい左
右一対のレール受部材5,5と、ボックスカルバート1
の底版4に穿設されたモルタル注入孔11とを具備するボ
ックスカルバート1の据え付け装置であるから、従来の
基礎コンクリートとボックスカルバートの底版との摺動
に比べ、ボックスカルバート1を小さい力で容易に移動
することができ、レール10の上面10Mとレール受部材5
の下面5Mとが摺動することにより、ボックスカルバー
トをスムーズに移動することができる。またレール10
は、それぞれの両端の4点を調整してその水平高さおよ
び幅を高精度に設けることができため、このレース10に
沿って各ボックスカルバート1,1の相互高さおよび位
置合せを容易に行うことができる。らに敷モルタル13
を注入孔11から注入すると、レール受部材5とレール10
とが型枠の代わりをなし、敷モルタル13を施工する際に
左右方向の型枠が不要となる。また、装置においては、
ボックスカルバート1が上下に二分割された上,下部分
割ユニット2,3からなり、その下部分割ユニット3に
レール受部材5を設けたものであるから、ボックスカル
バート1を組み立ててから移動を行ったり、下部分割ユ
ニット3を先に移動した後、据付位置で組み立てを行っ
たりでき、現場の状況に合わせて施工をすることが可能
となる。
As described above, in this embodiment, the foundation concrete is
The rails 10 and 10 in the front-rear direction are provided on the rail 9, and these rails 10 and 10
Place the box culvert 1 on top of this rail 10,
Box culvert 1 placed on the rail along rails 10 and 10
Move to the installation position and move the box culvert 1
A box for mounting and filling mortar with the cleat 9.
In the installation method of Cuscal vert 1 ,
Height of the upper surface 10M, 10M of the pair of left and right rails 10 and 10
And the width between the rails 10 and 10 are adjusted, and the basic concrete
Place the door 9 and lower the rails 10 and 10 to the foundation concrete.
Embedded fixed to preparative 9, box at the bottom of the box culvert 1
Rail receiving member 5 that is approximately the same as the front and rear width of the Cuscalvert 1
The rail lower surface 5M of the rail receiving member 5 on the rail 10.
After sliding the box culvert 1 to the installation position by sliding on the surface 10M, the injection provided on the bottom plate 4 of the box culvert 1
Between the hole 11 and the left and right rail receiving members 5, 5 and the rails 10, 10.
To a mounting method of the box culvert 1 to fill the mortar, also vertically after being divided into two parts, the lower divided Yoo
Box culvert 1 consisting of knits 2 and 3 and upper surface 10
Adjust the height and spacing of M and 10M to make the lower concrete
A pair of left and right rails 10 and 10 embedded and fixed in the door 9 and the lower part
The rail is installed on the bottom of the split unit 3 and
Has lower surfaces 5M and 5M that slide on the upper surfaces 10M and 10M of 0 and 10
Left, which is almost the same as the front and rear width of box culvert 1.
Right pair of rail receiving members 5, 5 and box culvert 1
And a mortar injection hole 11 formed in the bottom plate 4 of the
Since it is an installation device for the x culvert 1, the box culvert 1 can be easily moved with a small force as compared with the conventional sliding between the basic concrete and the bottom slab of the box culvert, and the upper surface 10M of the rail 10 and the rail receiving member 5 can be easily moved.
The lower surface 5M of the
Can be moved smoothly. Also rail 10
The horizontal height and width of each box can be adjusted with high precision by adjusting the four points on both ends of each box. It can be carried out. Et al. Of laying the mortar 13
Is injected from the injection hole 11, the rail receiving member 5 and the rail 10
Replaces the formwork, and when constructing the floor mortar 13, a formwork in the left-right direction is unnecessary . Also, in the device,
Box culvert 1 is divided into upper and lower parts, upper and lower parts
It consists of split units 2 and 3, and the lower split unit 3
Since the rail receiving member 5 is provided,
Moved after assembling the Bert 1 or
After moving the knit 3 first, assemble at the installation position
It is possible to construct according to the situation of the site
Becomes

【0014】また実施例上の効果として、レール10に潤
滑材12を塗布することにより、レール10とレール受部材
5との摩擦が一層軽減され、人力等の軽い力でボックス
カルバート1を移動することも可能となる。また、レー
ル10に剛性に優れたH形鋼を用いることにより、レール
10は変形が少なく、その上面10Mを水平に設置すること
が容易となる。さらに、レール受部材5の垂直な一片が
レール10の側部に係合し、一対のレール受部材5,5を
挟むレール10,10によって、ボックスカルバート1の左
右方向のぶれが防止され、各ボックスカルバート1,1
を、直進性を持って据え付けることができる
Further, as an effect of the embodiment, by applying the lubricant 12 to the rail 10, the friction between the rail 10 and the rail receiving member 5 is further reduced, and the box culvert 1 is moved by a light force such as human power. It is also possible. In addition, by using H-shaped steel with excellent rigidity for the rail 10,
10 is less deformed, and it becomes easy to install the upper surface 10M horizontally. Further, a vertical piece of the rail receiving member 5 engages with a side portion of the rail 10, and the rails 10 and 10 sandwiching the pair of rail receiving members 5 and 5 prevent the box culvert 1 from moving in the left-right direction. Box culvert 1,1
Can be installed with straightness .

【0015】図3は本発明の第2実施例を示し、この例
ではT型鋼からなるレール受部材5Aの上部を底版4内
に埋設して固定し、このレール受部材5A,5Aはレー
ル10,10を挟むようにして設けられている。また、底版
4と基礎コンクリート9との間には敷モルタル13が設け
られている。この例では固定部材を用いることなく下部
分割ユニット3にレール受部材5Aを埋設して固着する
ことができ、またこのようにレール10をレール受部材5
Aが挟むように配置することにより、レール10に対して
各ボックスカルバート1,1の左右方向を合わせること
ができる
FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention. In this embodiment, the upper portion of a rail receiving member 5A made of T-shaped steel is embedded and fixed in the bottom plate 4, and the rail receiving members 5A and 5A are mounted on the rail 10. , 10 are sandwiched between them. A floor mortar 13 is provided between the bottom slab 4 and the foundation concrete 9. In this example, the rail receiving member 5A can be embedded and fixed to the lower split unit 3 without using a fixing member.
By arranging A so as to sandwich it, the left and right directions of the box culverts 1 and 1 can be aligned with the rail 10 .

【0016】お、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能であり、例えば、レールおよびレール受部材の
大きさ、形状、寸法は適宜選定可能である。
[0016] The Contact, the present invention is capable of various modifications within the scope of the gist of the present invention is not limited to the above embodiment, For example, rail and rail receiving member of magnitude, The shape and dimensions can be selected as appropriate.

【0017】[0017]

【発明の効果】本発明は、基礎コンクリートに前後方向
のレールを設け、このレール上にボックスカルバートを
載置し、このレールに載置したボックスカルバートを前
記レールに沿って据付位置に移動し、前記ボックスカル
バートと前記基礎コンクリートとの間にモルタルを充填
して据え付けるボックスカルバートの据え付け方法にお
いて、上面を有する左右一対のレールの上面高さとそれ
らレール間の幅とを調整し、前記基礎コンクリートを打
設して前記レールの下部を該基礎コンクリートに埋設固
定し、前記ボックスカルバートの底部に該ボックスカル
バートの前後幅とほぼ等しいレール受部材を設け、この
レール受部材の下面を前記レールの上面に摺動してボッ
クスカルバートを据付位置に移動した後、前記ボックス
カルバートの底版に設けた注入孔から前記左右のレール
受部材及びレール間にモルタルを充填するボックスカル
バートの据え付け方法であるから、移動作業が容易で
相互の位置および高さ合わせを容易に行うことができ、
しかも、敷モルタルの充填作業に型枠が不要で、据付作
業における施工性の向上を図ることができるボックスカ
ルバートの据え付け方法を提供することができる。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is applied to the foundation concrete in the front-back direction.
Rails, the box culvert is placed on this rail, and the box culvert placed on this rail is placed in front.
Move to the installation position along the rails and
Fill mortar between the bart and the concrete foundation
In installation method box culvert be installed to the upper surface height of the pair of right and left rails having an upper surface and its
The width between the rails and the
Install the bottom part of the rail in the foundation concrete.
Constant, and the box cull at the bottom of the box culvert
Provided approximately equal rail receiving member and longitudinal width of Bad, box slides the lower surface of the <br/> rail receiving member on the upper surface of the rail
After moving the Cuscalvert to the installation position,
From the injection hole provided in the bottom plate of the culvert, the left and right rails
Box cal filled with mortar between receiving member and rail
Since it is the installation method of Burt , it is easy to move ,
The mutual position and height can be easily adjusted,
Moreover, no formwork is required for filling the floor mortar, so installation work is possible.
Box mosquitoes to improve the workability of the work can Figure Rukoto
A method of installing Rubert can be provided.

【0018】また本発明は、基礎コンクリートに前後方
向のレールを設け、このレール上にボックスカルバート
を載置し、このレールに載置したボックスカルバートを
前記レールに沿って据付位置に移動し、前記ボックスカ
ルバートと前記基礎コンクリ ートとの間にモルタルを充
填して据え付けるボックスカルバートの据え付け装置に
おいて、上下に二分割された上,下部分割ユニットから
なる前記ボックスカルバートと、上面高さと間隔とを調
整して下部を前記基礎コンクリートに埋設固定した左右
一対のレールと、前記下部分割ユニットの底部に設けら
れるとともに、前記レールの上面に摺動する下面を有
し、かつ前記ボックスカルバートの前後幅とほぼ等しい
左右一対のレール受部材と、前記ボックスカルバートの
底版に穿設されたモルタル注入孔とを具備するものであ
るから、下部分割ユニットを据付位置まで移動した後、
ボックスカルバートを組み立てることができ、移動作業
が容易で、相互の位置および高さ合わせを容易に行うこ
とができ、しかも、敷モルタルの充填作業に型枠が不要
で、据付作業における施工性の向上を図ることができる
ボックスカルバートの据え付け装置を提供することがで
きる。
The present invention is also applicable to the front and rear of the concrete foundation.
We installed a rail for the box and on this rail a box culvert
Place the box culvert on this rail.
Move to the installation position along the rail, and
The mortar charge between Albert and the foundation concrete over door
Box culvert installation device
In addition, from the upper and lower split units that are divided into upper and lower
The box culvert that
Left and right with the bottom fixed and buried in the foundation concrete
Provided on a pair of rails and the bottom of the lower split unit.
And has a lower surface that slides on the upper surface of the rail.
And is approximately equal to the front-back width of the box culvert
A pair of left and right rail receiving members and the box culvert
Since it has a mortar injection hole formed in the bottom plate, after moving the lower split unit to the installation position,
Box culvert can be assembled and moved
It is easy to perform mutual positioning and height adjustment, and no formwork is required for filling mortar.
In the improvement of the workability in installation work can FIG Rukoto
A box culvert mounting device can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1実施例を示す一部を拡大した断面
図である。
FIG. 1 is a partially enlarged sectional view showing a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第1実施例を示す施工の説明図であ
る。
FIG. 2 is an explanatory view of construction showing the first embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第2実施例を示す要部の断面図であ
る。
FIG. 3 is a sectional view of a main part showing a second embodiment of the present invention.

【図4】従来例を示す施工の説明図である。FIG. 4 is an explanatory view of construction showing a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ボックスカルバー 2 上部分割ユニット 3 下部分割ユニット 4 底版 5,5 レール受部材5M 下面 9 基礎コンクリート10 レール10M 上面 11 モルタル注入孔 1 Box Culver preparative second upper split unit 3 lower division unit 4 bottom plate 5,5 A rail receiving member 5M lower surface 9 foundation concrete 10 rail 10M top 11 mortar injection hole

フロントページの続き (72)発明者 平田 五男 新潟県新潟市白山浦1丁目425番2 建 設省北陸地方建設局内 (72)発明者 糸川 裕 新潟県新潟市文京町22番21号 開発技建 株式会社内 (72)発明者 若林 修 新潟県新潟市弁天橋通1丁目8番23号 日本サミコン株式会社内 (72)発明者 秋山 博之 新潟県新潟市弁天橋通1丁目8番23号 日本サミコン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭64−75742(JP,A) 実公 昭48−22085(JP,Y1)Front page continuation (72) Inventor Goo Hirata 1-2425 Shirayamaura, Niigata City, Niigata Prefecture Hokuriku Regional Construction Bureau, Ministry of Construction (72) Yutaka Itokawa 22-21 Bunkyo-cho, Niigata City, Niigata Prefecture Incorporated (72) Inventor Osamu Wakabayashi 1-8-23 Bentenhashi-dori, Niigata-shi, Niigata Japan Samicon Ltd. (72) Inventor Hiroyuki Akiyama 1-8-23 Benten-bashi-dori, Niigata, Niigata Japan Samicon Incorporated (56) References JP-A-64-75742 (JP, A) JP-A-48-22085 (JP, Y1)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 基礎コンクリートに前後方向のレールを
設け、このレール上にボックスカルバートを載置し、こ
のレールに載置したボックスカルバートを前記レールに
沿って据付位置に移動し、前記ボックスカルバートと前
記基礎コンクリートとの間にモルタルを充填して据え付
けるボックスカルバートの据え付け方法において、上面
を有する左右一対のレールの上面高さとそれらレール間
の幅とを調整し、前記基礎コンクリートを打設して前記
レールの下部を該基礎コンクリートに埋設固定し、前記
ボックスカルバートの底部に該ボックスカルバートの前
後幅とほぼ等しいレール受部材を設け、このレール受部
の下面を前記レールの上面に摺動してボックスカルバ
ートを据付位置に移動した後、前記ボックスカルバート
の底版に設けた注入孔から前記左右のレール受部材及び
レール間にモルタルを充填することを特徴とするボック
スカルバートの据え付け方法。
1. A rail in the front-rear direction is added to the foundation concrete.
Install the box culvert on this rail ,
Box culvert placed on the rail of
Along with the box culvert and forward
In installation method <br/> Keru box culvert with laid by filling mortar between the serial foundation concrete, the upper surface
Height of the pair of left and right rails with
Adjust the width of the
The bottom of the rail is embedded and fixed in the foundation concrete,
In front of the box culvert on the bottom of the box culvert
A rail receiving member having a width substantially equal to the rear width is provided, and the lower surface of the rail receiving member is slid on the upper surface of the rail so that the box car
The box culvert after moving the seat to the installation position.
From the injection hole provided in the bottom plate of the
Bock characterized by filling mortar between rails
How to install the scalvert.
【請求項2】 基礎コンクリートに前後方向のレールを
設け、このレール上にボックスカルバートを載置し、こ
のレールに載置したボックスカルバートを前記レールに
沿って据付位置に移動し、前記ボックスカルバートと前
記基礎コンクリートとの間にモルタルを充填して据え付
けるボックスカルバートの据え付け装置において、上下
に二分割された上,下部分割ユニットからなる前記ボッ
クスカルバートと、上面高さと間隔とを調整して下部を
前記基礎コンクリートに埋設固定した左右一対のレール
と、前記下部分割ユニットの底部に設けられるととも
に、前記レールの上面に摺動する下面を有し、かつ前記
ボックスカルバートの前後幅とほぼ等しい左右一対の
ール受部材と、前記ボックスカルバートの底版に穿設さ
れたモルタル注入孔とを具備することを特徴とするボッ
クスカルバートの据え付け装置。
2. A rail in the front-rear direction is added to the foundation concrete.
Install the box culvert on this rail,
Box culvert placed on the rail of
Along with the box culvert and forward
Installation by filling mortar with the concrete foundation
In the installation device of the box culvert,
The box consisting of an upper and lower split unit divided into two
Adjust the Cuscalvert and the height and spacing of the top
A pair of right and left rails embedded and fixed in the foundation concrete , and provided on the bottom of the lower split unit.
Has a lower surface that slides on the upper surface of the rail, and
A pair of left and right rail receiving members that are approximately the same as the front and rear width of the box culvert and the bottom plate of the box culvert.
Box, characterized in that it comprises a mortar injection holes
Cuscalvert installation device.
JP4058374A 1992-03-16 1992-03-16 Box carburet installation method and equipment Expired - Fee Related JP2503827B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4058374A JP2503827B2 (en) 1992-03-16 1992-03-16 Box carburet installation method and equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4058374A JP2503827B2 (en) 1992-03-16 1992-03-16 Box carburet installation method and equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05263458A JPH05263458A (en) 1993-10-12
JP2503827B2 true JP2503827B2 (en) 1996-06-05

Family

ID=13082556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4058374A Expired - Fee Related JP2503827B2 (en) 1992-03-16 1992-03-16 Box carburet installation method and equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2503827B2 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3481665B2 (en) * 1994-03-24 2003-12-22 藤村ヒューム管株式会社 Laying concrete blocks
JP2726982B2 (en) * 1994-11-25 1998-03-11 ホクコン建設工業株式会社 Concrete block conveying device and concrete block conveying method using the same
KR20030008604A (en) * 2001-07-19 2003-01-29 이윤주 Construction Method of Precast Culvert using a Rolling Means
JP2003343001A (en) * 2002-05-27 2003-12-03 Kayaba Engineering & Service Kk Transfer structure of box culvert
US9546044B2 (en) 2008-02-06 2017-01-17 Oldcastle Precast, Inc. Method and apparatus for capturing, storing, and distributing storm water
US8985897B2 (en) 2008-02-06 2015-03-24 Oldcastle Precast, Inc. Method and apparatus for capturing, storing, and distributing storm water
JP5335949B2 (en) * 2012-03-13 2013-11-06 旭コンクリート工業株式会社 Concrete product construction method and elongation device
JP6306284B2 (en) * 2013-04-02 2018-04-04 Smcプレコンクリート株式会社 Box culvert transport method
JP6400934B2 (en) * 2014-04-08 2018-10-03 大成建設株式会社 Precast structure installation method
US10584471B2 (en) 2017-06-15 2020-03-10 James Bradford Boulton Integrated retaining wall and fluid collection system
JP7304033B2 (en) * 2019-08-29 2023-07-06 藤村クレスト株式会社 Precast base plate and method for laying concrete block using same

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5251608Y2 (en) * 1971-07-20 1977-11-24
JPH0791855B2 (en) * 1987-09-17 1995-10-09 有限会社藤商事 Installation method for large concrete block products

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05263458A (en) 1993-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2503827B2 (en) Box carburet installation method and equipment
KR20110089991A (en) Vibration-proof track for railroads and this construction technique
CN110761119A (en) Cold-pressed longitudinal-connection-containing assembly type ballastless track structure of vibration reduction section and assembly method
CN108914715B (en) Assembly type ballastless track structure for vibration reduction zone and assembly method
EP3384088B1 (en) Modular system for the laying of underground and railroad and tram lines
KR100603901B1 (en) Girder bridge construction make use of a part existing girder and that execution method
CN108914713B (en) Wet-connection type assembling method for ballastless track of vibration reduction zone
JP5596876B1 (en) Precast floor slab manufacturing apparatus and precast floor slab manufacturing method
EP1568821A2 (en) Railroad concrete ballast construction system and method
KR101266111B1 (en) Sleeper having elastic member shear fixing apparatus for asphalt roadbed, and constructing method for the same
CN211340219U (en) Assembled ballastless track structure containing cold pressing longitudinal connection of vibration reduction section
JP4934779B2 (en) Boarding / exit structure and boarding / exiting method
JP4990246B2 (en) How to install smooth material in road construction method
JP4780501B2 (en) Telescopic connection structure between bridge and earthwork
DE4411833A1 (en) Noise-damped tramway track
CN110761123A (en) Assembly type ballastless track structure containing longitudinal connecting structure of vibration reduction section and assembly method
JP4726259B2 (en) Road widening structure
JP6791895B2 (en) Wall balustrade construction method and wall balustrade
KR101906322B1 (en) Rahmen bridge allowing longitudinal displacement and construction method therefor
JP5139718B2 (en) Construction method of pre-packed concrete girder
KR102152829B1 (en) Cantilever girder bracket and method for constructing cantilever type bridge include this same
EP1216326B1 (en) Method for producing a soundproofed track
JP2021079775A (en) Movable type platform fence installation structure and method for the same
CN211340221U (en) Assembly type ballastless track structure containing longitudinal connecting structure of vibration reduction section
JP4036178B2 (en) Method and apparatus for installing concrete block

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080402

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402

Year of fee payment: 13

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees