JP2502258B2 - 液油再生装置 - Google Patents
液油再生装置Info
- Publication number
- JP2502258B2 JP2502258B2 JP8323293A JP8323293A JP2502258B2 JP 2502258 B2 JP2502258 B2 JP 2502258B2 JP 8323293 A JP8323293 A JP 8323293A JP 8323293 A JP8323293 A JP 8323293A JP 2502258 B2 JP2502258 B2 JP 2502258B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid oil
- tank
- waste oil
- oil
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、黒色に変色した使用済
のてんぷら油、サラダ油等の食油を浄化して化学的に再
生する液油再生装置に関するものである。
のてんぷら油、サラダ油等の食油を浄化して化学的に再
生する液油再生装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、特開昭５２−５００６８号公
報においては、一対の電極板の各々の表面を誘電性薄膜
で被覆して液油中の誘電性不純物を誘電性薄膜に吸着さ
せて液油を浄化させるようにした（以下従来の技術と呼
ぶ）が提案されている。
報においては、一対の電極板の各々の表面を誘電性薄膜
で被覆して液油中の誘電性不純物を誘電性薄膜に吸着さ
せて液油を浄化させるようにした（以下従来の技術と呼
ぶ）が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の技術
においては、一対の電極板に高電圧を印加することによ
る静電作用によって液油中の誘電性不純物を帯電させて
誘電性薄膜または電極板に吸着させるのみなので、液油
中に含まれる不純物のうち一部の酸化物（非誘電性酸化
物）を吸着させることができず、液油の浄化度が低いと
いう問題点があった。
においては、一対の電極板に高電圧を印加することによ
る静電作用によって液油中の誘電性不純物を帯電させて
誘電性薄膜または電極板に吸着させるのみなので、液油
中に含まれる不純物のうち一部の酸化物（非誘電性酸化
物）を吸着させることができず、液油の浄化度が低いと
いう問題点があった。
【０００４】本発明は、液油中に含まれる全ての酸化物
を取り除くことにより液油を再生することが可能な液油
再生装置の提供を目的とする。
を取り除くことにより液油を再生することが可能な液油
再生装置の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、液油とこの液
油中の酸化物を吸着する濾過剤を攪拌する攪拌槽と、こ
の攪拌槽より流入した液油より濾過剤を取り除くフィル
ターと、このフィルターにより浄化された液油が流入す
る液油精製槽と、この液油精製槽より流入した液油中の
誘電性不純物を吸着する誘電性吸着膜を有する静電濾過
槽と、液油の悪臭を取り除く脱臭剤を内蔵した脱臭槽
と、前記液油精製槽、前記静電濾過槽および前記脱臭槽
を環状に接続する循環流路と、この循環流路内の液油を
循環させるポンプとを備えた技術手段を採用した。
油中の酸化物を吸着する濾過剤を攪拌する攪拌槽と、こ
の攪拌槽より流入した液油より濾過剤を取り除くフィル
ターと、このフィルターにより浄化された液油が流入す
る液油精製槽と、この液油精製槽より流入した液油中の
誘電性不純物を吸着する誘電性吸着膜を有する静電濾過
槽と、液油の悪臭を取り除く脱臭剤を内蔵した脱臭槽
と、前記液油精製槽、前記静電濾過槽および前記脱臭槽
を環状に接続する循環流路と、この循環流路内の液油を
循環させるポンプとを備えた技術手段を採用した。
【０００６】
【作用】本発明によれば、攪拌槽内で手動または自動に
より使用済の液油と濾過剤を攪拌した後に、これらの液
油と濾過剤をフィルターに通す。このとき、フィルター
により酸化物を吸着した濾過剤を取り除くことにより、
使用済の液油中に含まれていた酸化物が液油より除去さ
れる。
より使用済の液油と濾過剤を攪拌した後に、これらの液
油と濾過剤をフィルターに通す。このとき、フィルター
により酸化物を吸着した濾過剤を取り除くことにより、
使用済の液油中に含まれていた酸化物が液油より除去さ
れる。
【０００７】そして、このフィルターで浄化された液油
は、ポンプの作動により、循環流路により環状に接続さ
れている液油精製槽、静電濾過槽および脱臭槽を循環す
ることによって、液油に含まれる誘電性不純物が誘電性
吸着膜に吸着され、且つ液油の悪臭が脱臭剤により取り
除かれる。これらによって、液油中に含まれる全ての酸
化物や誘電性不純物が取り除かれ、且つ悪臭も取り除か
れるため、ほとんど使用前の液油に近くなるまで液油が
再生される。
は、ポンプの作動により、循環流路により環状に接続さ
れている液油精製槽、静電濾過槽および脱臭槽を循環す
ることによって、液油に含まれる誘電性不純物が誘電性
吸着膜に吸着され、且つ液油の悪臭が脱臭剤により取り
除かれる。これらによって、液油中に含まれる全ての酸
化物や誘電性不純物が取り除かれ、且つ悪臭も取り除か
れるため、ほとんど使用前の液油に近くなるまで液油が
再生される。
【０００８】
【実施例】 〔実施例の構成〕本発明の液油再生装置を図１ないし図
７に示す一実施例に基づき説明する。図１は廃油再生装
置の概略構成を示した図で、図２ないし図４は廃油再生
装置の全体構成を示した図である。
７に示す一実施例に基づき説明する。図１は廃油再生装
置の概略構成を示した図で、図２ないし図４は廃油再生
装置の全体構成を示した図である。
【０００９】廃油再生装置１は、本発明の液油再生装置
であって、てんぷら油等の廃油（液油）ａを浄化するも
ので、攪拌槽２、廃油濾過槽３、廃油精製槽４、静電濾
過槽５、廃油脱臭槽６、電動ポンプ７、循環流路８およ
びこれらを収納する本体枠９（図２ないし図４参照）等
により構成されている。
であって、てんぷら油等の廃油（液油）ａを浄化するも
ので、攪拌槽２、廃油濾過槽３、廃油精製槽４、静電濾
過槽５、廃油脱臭槽６、電動ポンプ７、循環流路８およ
びこれらを収納する本体枠９（図２ないし図４参照）等
により構成されている。
【００１０】攪拌槽２は、図４に示したように、使用済
の廃油ａと食品濾過剤ｂとを入れて攪拌棒１０により使
用者が攪拌する方形状のタンクであって、上部に開閉自
在の上蓋１１が取り付けられ、底部にタンクレバー（図
示せず）に連動する排出弁１２（図１参照）が取り付け
られている。この排出弁１２は、開弁すると、廃油濾過
槽３内に食品濾過剤ｂを含んだ廃油ａを落下させる。
の廃油ａと食品濾過剤ｂとを入れて攪拌棒１０により使
用者が攪拌する方形状のタンクであって、上部に開閉自
在の上蓋１１が取り付けられ、底部にタンクレバー（図
示せず）に連動する排出弁１２（図１参照）が取り付け
られている。この排出弁１２は、開弁すると、廃油濾過
槽３内に食品濾過剤ｂを含んだ廃油ａを落下させる。
【００１１】ここで、食品濾過剤ｂとしては、廃油ａの
脱色、脱酸を行う活性白土が用いられている。この活性
白土は、７０〜８０重量％のＳｉＯ2 、１０〜２０重量
％のＡｌ2 Ｏ3 、１〜２重量％のＦｅ2 Ｏ3 、１〜３重
量％のＭｇＯ、１．０重量％以下のＣａＯ、１．０重量
％以下のＮａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ、８．０重量％程度のＨ2Ｏ
等の成分を含んでいる粒状物である。そして、食品濾過
剤ｂは、使用済の廃油ａ１８リットルに対して０．５〜
１．０kg使用する。
脱色、脱酸を行う活性白土が用いられている。この活性
白土は、７０〜８０重量％のＳｉＯ2 、１０〜２０重量
％のＡｌ2 Ｏ3 、１〜２重量％のＦｅ2 Ｏ3 、１〜３重
量％のＭｇＯ、１．０重量％以下のＣａＯ、１．０重量
％以下のＮａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ、８．０重量％程度のＨ2Ｏ
等の成分を含んでいる粒状物である。そして、食品濾過
剤ｂは、使用済の廃油ａ１８リットルに対して０．５〜
１．０kg使用する。
【００１２】廃油濾過槽３は、図２ないし図４に示した
ように、攪拌槽２の下方に配置され、本体枠９より着脱
自在の方形状のトレーであって、上部が開口している。
この廃油濾過槽３は、図１に示したように、円形穴１３
が多数形成されたパンチングメタル１４、およびこのパ
ンチングメタル１４上に設けられたフィルターとしての
不織布１５を有しており、食品濾過剤ｂを含む廃油ａよ
り食品濾過剤ｂを取り除いて廃油ａより酸化物を除去す
る。ここで、不織布１５の代わりに濾過紙や布製濾過材
等のフィルターを用いても良い。なお、廃油濾過槽３の
底部には、廃油精製槽４内へ廃油ａを落下させるための
排出管１６が形成されている。
ように、攪拌槽２の下方に配置され、本体枠９より着脱
自在の方形状のトレーであって、上部が開口している。
この廃油濾過槽３は、図１に示したように、円形穴１３
が多数形成されたパンチングメタル１４、およびこのパ
ンチングメタル１４上に設けられたフィルターとしての
不織布１５を有しており、食品濾過剤ｂを含む廃油ａよ
り食品濾過剤ｂを取り除いて廃油ａより酸化物を除去す
る。ここで、不織布１５の代わりに濾過紙や布製濾過材
等のフィルターを用いても良い。なお、廃油濾過槽３の
底部には、廃油精製槽４内へ廃油ａを落下させるための
排出管１６が形成されている。
【００１３】廃油精製槽４は、本発明の液油精製槽であ
って、図１に示したように、方形筒状を呈し、下部に形
成された取出口１７内に着脱自在にタンク１８を取り付
けている。このタンク１８内には、例えば３０リットル
の精製された廃油（てんぷら油等の食油）を貯溜させる
ことが可能である。
って、図１に示したように、方形筒状を呈し、下部に形
成された取出口１７内に着脱自在にタンク１８を取り付
けている。このタンク１８内には、例えば３０リットル
の精製された廃油（てんぷら油等の食油）を貯溜させる
ことが可能である。
【００１４】図５および図６は廃油再生装置１に組み込
まれた静電濾過槽５を示した図である。この静電濾過槽
５の上部には、ねじ、ボルト、ナット等の締結具１９や
シール材２０により液密的に天井板２１が固定されてい
る。また、静電濾過槽５の側壁２２の底壁２３側には、
廃油ａを内部に流入させるための油入口２４が形成され
ている。そして、静電濾過槽５の側壁２２の天井板２１
側には、廃油ａを外部に流出させるための油出口２５が
形成されている。この静電濾過槽５の内部には、互いに
電気的に絶縁された複数の電極板２６、２７および複数
の誘電性フィルター２８が配されている。
まれた静電濾過槽５を示した図である。この静電濾過槽
５の上部には、ねじ、ボルト、ナット等の締結具１９や
シール材２０により液密的に天井板２１が固定されてい
る。また、静電濾過槽５の側壁２２の底壁２３側には、
廃油ａを内部に流入させるための油入口２４が形成され
ている。そして、静電濾過槽５の側壁２２の天井板２１
側には、廃油ａを外部に流出させるための油出口２５が
形成されている。この静電濾過槽５の内部には、互いに
電気的に絶縁された複数の電極板２６、２７および複数
の誘電性フィルター２８が配されている。
【００１５】複数の電極板２６は、陰極電極板であっ
て、ニッケルやニッケル合金等の導電性金属製で平板状
を呈し、一端面が静電濾過槽５の側壁２２に溶接等の手
段により接合されている。電極板２６には、両端面に帯
電したスラッジ、カーボン等の誘電性不純物などを吸着
する。
て、ニッケルやニッケル合金等の導電性金属製で平板状
を呈し、一端面が静電濾過槽５の側壁２２に溶接等の手
段により接合されている。電極板２６には、両端面に帯
電したスラッジ、カーボン等の誘電性不純物などを吸着
する。
【００１６】複数の電極板２７は、陽極電極板であっ
て、ニッケルやニッケル合金等の導電性金属製で平板状
を呈し、下端面が陽極電極２９に溶接等の手段により接
合されている。陽極電極２９は、樹脂製の絶縁体３０内
を挿通する導電体３１に電気的に接続されている。導電
体３１は、静電濾過槽５の底壁２３より外部へ取り出さ
れ、ナット４７により締結されている。また、導電体３
１は、高電圧発生器３２に接続されている。なお、４８
は複数の電極板２７と複数の誘電性フィルター２８を支
持する支持枠であって、電極板２６、２７への通電停止
時にその支持枠４８内に複数の誘電性フィルター２８等
に吸着していた誘電性不純物が沈澱する。この沈澱した
誘電性不純物は静電濾過槽５に設けたドレーンポート
（図示せず）より取り出される。
て、ニッケルやニッケル合金等の導電性金属製で平板状
を呈し、下端面が陽極電極２９に溶接等の手段により接
合されている。陽極電極２９は、樹脂製の絶縁体３０内
を挿通する導電体３１に電気的に接続されている。導電
体３１は、静電濾過槽５の底壁２３より外部へ取り出さ
れ、ナット４７により締結されている。また、導電体３
１は、高電圧発生器３２に接続されている。なお、４８
は複数の電極板２７と複数の誘電性フィルター２８を支
持する支持枠であって、電極板２６、２７への通電停止
時にその支持枠４８内に複数の誘電性フィルター２８等
に吸着していた誘電性不純物が沈澱する。この沈澱した
誘電性不純物は静電濾過槽５に設けたドレーンポート
（図示せず）より取り出される。
【００１７】複数の誘電性フィルター２８は、本発明の
誘電性吸着膜であって、濾過精度が５μｍ〜２０μｍの
ペーパーフィルターやコットンフィルター等の誘電性薄
膜が用いられ、対向する電極板２６、２７間に廃油ａの
流れ方向と平行方向になるように保持され、両端面に帯
電したスラッジ、カーボン等の誘電性不純物などを吸着
する。
誘電性吸着膜であって、濾過精度が５μｍ〜２０μｍの
ペーパーフィルターやコットンフィルター等の誘電性薄
膜が用いられ、対向する電極板２６、２７間に廃油ａの
流れ方向と平行方向になるように保持され、両端面に帯
電したスラッジ、カーボン等の誘電性不純物などを吸着
する。
【００１８】図７は廃油再生装置１に組み込まれた廃油
脱臭槽６を示した図である。この廃油脱臭槽６は、ステ
ンレス製の容器状本体３３、およびこの容器状本体３３
の上部にねじ、ボルト、ナット等の締結具３４やシール
材３５により液密的に固定されたステンレス製の天井板
３６により構成されている。
脱臭槽６を示した図である。この廃油脱臭槽６は、ステ
ンレス製の容器状本体３３、およびこの容器状本体３３
の上部にねじ、ボルト、ナット等の締結具３４やシール
材３５により液密的に固定されたステンレス製の天井板
３６により構成されている。
【００１９】容器状本体３３の側壁３７の底壁３８側に
は、廃油ａを内部に流入させるための油入口３９が形成
されている。また、容器状本体３３の側壁３７の天井板
３６側には、廃油ａを外部に排出させるための油出口４
０が形成されている。そして、廃油脱臭槽６内には、廃
油ａの悪臭を除去する脱臭剤としての活性炭（図示せ
ず）を保持するカートリッジケース４１が固定されてい
る。
は、廃油ａを内部に流入させるための油入口３９が形成
されている。また、容器状本体３３の側壁３７の天井板
３６側には、廃油ａを外部に排出させるための油出口４
０が形成されている。そして、廃油脱臭槽６内には、廃
油ａの悪臭を除去する脱臭剤としての活性炭（図示せ
ず）を保持するカートリッジケース４１が固定されてい
る。
【００２０】電動ポンプ７は、図１に示したように、電
動モータ４２により回転駆動されて、廃油精製槽４内の
廃油ａを静電濾過槽５→廃油脱臭槽６を経て廃油精製槽
４内へ戻るように例えば１８時間から２４時間に渡って
循環させる。
動モータ４２により回転駆動されて、廃油精製槽４内の
廃油ａを静電濾過槽５→廃油脱臭槽６を経て廃油精製槽
４内へ戻るように例えば１８時間から２４時間に渡って
循環させる。
【００２１】本体枠９には、図２ないし図４に示したよ
うに、攪拌槽２を載せる上部棚４３、廃油濾過槽３を載
せる中間棚４４、廃油精製槽４を載せる下部棚４５より
なり、両側には側壁板４６を取り付けている。
うに、攪拌槽２を載せる上部棚４３、廃油濾過槽３を載
せる中間棚４４、廃油精製槽４を載せる下部棚４５より
なり、両側には側壁板４６を取り付けている。
【００２２】〔実施例の作用〕次に、この実施例の作用
を図１ないし図７に基づき説明する。先ず、図３に示し
たように、上蓋１１を取り外して、使用済の廃油ａを攪
拌槽２内に入れた後に、廃油ａ１８リットル当り０．５
〜１．０kgの食品濾過剤ｂ（例えば活性白土）を攪拌槽
２内に入れる。そして、攪拌棒１０を用いて廃油ａと食
品濾過剤ｂをよく攪拌する。
を図１ないし図７に基づき説明する。先ず、図３に示し
たように、上蓋１１を取り外して、使用済の廃油ａを攪
拌槽２内に入れた後に、廃油ａ１８リットル当り０．５
〜１．０kgの食品濾過剤ｂ（例えば活性白土）を攪拌槽
２内に入れる。そして、攪拌棒１０を用いて廃油ａと食
品濾過剤ｂをよく攪拌する。
【００２３】充分に攪拌した廃油ａと食品濾過剤ｂの混
合物は、攪拌槽２の底部に取り付けられた排出弁１２を
開弁させることにより廃油濾過槽３内に落下していく。
そして、廃油濾過槽３内に落下した廃油ａと食品濾過剤
ｂの混合物は、廃油濾過槽３内の不織布１５で食品濾過
剤ｂが取り除かれた後に、パンチングメタル１４の多数
の円形穴１３を通って底部に設けられた排出管１６より
廃油精製槽４内に落下する。このとき、食品濾過剤ｂに
よって廃油ａ中に含まれる酸化物が取り除かれるので例
えば黒色の廃油ａが透明になっていく。
合物は、攪拌槽２の底部に取り付けられた排出弁１２を
開弁させることにより廃油濾過槽３内に落下していく。
そして、廃油濾過槽３内に落下した廃油ａと食品濾過剤
ｂの混合物は、廃油濾過槽３内の不織布１５で食品濾過
剤ｂが取り除かれた後に、パンチングメタル１４の多数
の円形穴１３を通って底部に設けられた排出管１６より
廃油精製槽４内に落下する。このとき、食品濾過剤ｂに
よって廃油ａ中に含まれる酸化物が取り除かれるので例
えば黒色の廃油ａが透明になっていく。
【００２４】そして、廃油精製槽４内に全ての廃油ａが
流入してからポンプ７を作動させて、廃油精製槽４内の
廃油ａを静電濾過槽５→廃油脱臭槽６を経て廃油精製槽
４内へ戻るように循環させる。廃油精製槽４内より汲み
上げられた廃油ａは、静電濾過槽５内に流入する。この
とき、高電圧発生器３２より導電体３１、陽極電極２９
を介して複数の電極板２６、２７間に高電圧を印加する
と、静電作用により廃油ａ中のスラッジ、カーボン等の
誘電性不純物などが帯電し、水分が電気分解して廃油ａ
と分離する。
流入してからポンプ７を作動させて、廃油精製槽４内の
廃油ａを静電濾過槽５→廃油脱臭槽６を経て廃油精製槽
４内へ戻るように循環させる。廃油精製槽４内より汲み
上げられた廃油ａは、静電濾過槽５内に流入する。この
とき、高電圧発生器３２より導電体３１、陽極電極２９
を介して複数の電極板２６、２７間に高電圧を印加する
と、静電作用により廃油ａ中のスラッジ、カーボン等の
誘電性不純物などが帯電し、水分が電気分解して廃油ａ
と分離する。
【００２５】なお、＋電荷が与えられたスラッジ、カー
ボン等の誘電性不純物などは、複数の電極板２６および
複数の誘電性フィルター２８のいずれかに吸着され、逆
に−電荷が与えられたスラッジ、カーボン等の誘電性不
純物などは、複数の電極板２７に引き付けられて複数の
電極板２７および複数の誘電性フィルター２８のいずれ
かに吸着される。
ボン等の誘電性不純物などは、複数の電極板２６および
複数の誘電性フィルター２８のいずれかに吸着され、逆
に−電荷が与えられたスラッジ、カーボン等の誘電性不
純物などは、複数の電極板２７に引き付けられて複数の
電極板２７および複数の誘電性フィルター２８のいずれ
かに吸着される。
【００２６】また、複数の誘電性フィルター２８は廃油
ａが透過するものではないので、複数の誘電性フィルタ
ー２８が目詰まりすることはない。なお、複数の誘電性
フィルター２８に吸着したスラッジ、カーボン等の誘電
性不純物は、電源スイッチ（図示せず）をオフすると、
自重により静電濾過槽５の底部に沈澱するが、これらは
図示しないドレーンポートより静電濾過槽５の外部に排
出される。
ａが透過するものではないので、複数の誘電性フィルタ
ー２８が目詰まりすることはない。なお、複数の誘電性
フィルター２８に吸着したスラッジ、カーボン等の誘電
性不純物は、電源スイッチ（図示せず）をオフすると、
自重により静電濾過槽５の底部に沈澱するが、これらは
図示しないドレーンポートより静電濾過槽５の外部に排
出される。
【００２７】そして、静電濾過槽５内で浄化された廃油
ａは、廃油脱臭槽６内に流入して活性炭により悪臭が取
り除かれた後に、廃油精製槽４内に戻される。この作動
を繰り返し行うことによって、廃油ａはミクロン単位の
スラッジ、カーボン等の誘電性不純物や水分、臭いまで
取り除くことができるので、廃油ａの透明度、酸価度が
戻り、廃油ａ中の水分も電気分解により分離することに
よって廃油ａのコシが回復する。
ａは、廃油脱臭槽６内に流入して活性炭により悪臭が取
り除かれた後に、廃油精製槽４内に戻される。この作動
を繰り返し行うことによって、廃油ａはミクロン単位の
スラッジ、カーボン等の誘電性不純物や水分、臭いまで
取り除くことができるので、廃油ａの透明度、酸価度が
戻り、廃油ａ中の水分も電気分解により分離することに
よって廃油ａのコシが回復する。
【００２８】〔実施例の効果〕以上のように、この実施
例の廃油再生装置１においては、使用済の廃油ａ中に含
まれる酸化物、ミクロン単位のスラッジ、カーボン等の
誘電性不純物や水分、臭いまで取り除くことができるの
で、従来の技術と比較して浄化度を飛躍的に向上するこ
とができる。これにより、廃油ａを再生しててんぷら油
等の食油に再度使用することができるので、てんぷら油
を新たに購入しなくても良くなる。このため、食油に費
やす経費を低下させることができる。そして、使用済の
廃油ａを再生することにより、廃油ａを大量に捨てなく
ても良くなるので、環境汚染を減少することができるこ
とによって、環境破壊を防止することができる。
例の廃油再生装置１においては、使用済の廃油ａ中に含
まれる酸化物、ミクロン単位のスラッジ、カーボン等の
誘電性不純物や水分、臭いまで取り除くことができるの
で、従来の技術と比較して浄化度を飛躍的に向上するこ
とができる。これにより、廃油ａを再生しててんぷら油
等の食油に再度使用することができるので、てんぷら油
を新たに購入しなくても良くなる。このため、食油に費
やす経費を低下させることができる。そして、使用済の
廃油ａを再生することにより、廃油ａを大量に捨てなく
ても良くなるので、環境汚染を減少することができるこ
とによって、環境破壊を防止することができる。
【００２９】ここで、てんぷらを揚げる等して黒色に変
色した廃油（例えば植物油：３０リットル）Ａ1 を廃油
再生装置１にて１５時間精製したものＢ1 、およびてん
ぷらを揚げる等して黒色に変色した廃油（例えば植物
油：３０リットル）Ａ2 を廃油再生装置１にて１５時間
精製したものＢ2 の酸価度とカルボニル価度を試験によ
りそれぞれ調査した。この調査結果を次の表１に示す。
色した廃油（例えば植物油：３０リットル）Ａ1 を廃油
再生装置１にて１５時間精製したものＢ1 、およびてん
ぷらを揚げる等して黒色に変色した廃油（例えば植物
油：３０リットル）Ａ2 を廃油再生装置１にて１５時間
精製したものＢ2 の酸価度とカルボニル価度を試験によ
りそれぞれ調査した。この調査結果を次の表１に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】〔変形例〕本実施例では、液油として使用
済のてんぷら油等の廃油を用いたが、サラダ油等の他の
食油、潤滑油、作動油、燃料油等の廃油を用いても良
い。本実施例では、濾過剤として白土等の食品濾過剤を
用いたが、濾過剤として他の濾過剤を用いても良い。
済のてんぷら油等の廃油を用いたが、サラダ油等の他の
食油、潤滑油、作動油、燃料油等の廃油を用いても良
い。本実施例では、濾過剤として白土等の食品濾過剤を
用いたが、濾過剤として他の濾過剤を用いても良い。
【００３２】本実施例では、廃油精製槽４内の廃油ａを
静電濾過槽５→廃油脱臭槽６を経て廃油精製槽４内へ戻
るように循環させたが、廃油精製槽４内の廃油ａを廃油
脱臭槽６→静電濾過槽５を経て廃油精製槽４内へ戻るよ
うに循環させても良い。また、濾過剤によっては廃油濾
過槽３は設けなくても良い。静電濾過槽５や廃油脱臭槽
６は形状、大きさ、内部用品等を種々設計変更が可能で
ある。
静電濾過槽５→廃油脱臭槽６を経て廃油精製槽４内へ戻
るように循環させたが、廃油精製槽４内の廃油ａを廃油
脱臭槽６→静電濾過槽５を経て廃油精製槽４内へ戻るよ
うに循環させても良い。また、濾過剤によっては廃油濾
過槽３は設けなくても良い。静電濾過槽５や廃油脱臭槽
６は形状、大きさ、内部用品等を種々設計変更が可能で
ある。
【００３３】
【発明の効果】本発明は、液油中に含まれる全ての酸化
物や誘電性不純物を取り除くことができ、且つ悪臭も取
り除くことができる。このため、従来の技術では再生の
度合が不完全で使用済の液油の再利用が不可能であった
が、本発明では使用済の液油をほとんど新品に近い油に
することができる。これにより、液油を再生して再度使
用することができるので、新品の液油を新たに購入しな
くても良くなり、非常に経済的である。また、使用済の
液油を再生することにより、液油を捨てなくても良くな
るので、環境汚染を減少することができることによっ
て、環境破壊を防止することができる。
物や誘電性不純物を取り除くことができ、且つ悪臭も取
り除くことができる。このため、従来の技術では再生の
度合が不完全で使用済の液油の再利用が不可能であった
が、本発明では使用済の液油をほとんど新品に近い油に
することができる。これにより、液油を再生して再度使
用することができるので、新品の液油を新たに購入しな
くても良くなり、非常に経済的である。また、使用済の
液油を再生することにより、液油を捨てなくても良くな
るので、環境汚染を減少することができることによっ
て、環境破壊を防止することができる。
【図１】本発明にかかる廃油再生装置の概略構成を示し
た構成図である。
た構成図である。
【図２】本発明にかかる廃油再生装置の全体構成を示し
た斜視図である。
た斜視図である。
【図３】図２の廃油再生装置を示した斜視図である。
【図４】図２の廃油再生装置を示した斜視図である。
【図５】図２の廃油再生装置に組み込まれた静電濾過槽
を示した断面図である。
を示した断面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図２の廃油再生装置に組み込まれた脱臭槽を示
した断面図である。
した断面図である。
ａ 廃油（液油） ｂ 食品濾過剤 １ 廃油再生装置（液油再生装置） ２ 攪拌槽 ３ 廃油濾過槽 ４ 廃油精製槽（液油精製槽） ５ 静電濾過槽 ６ 廃油脱臭槽 ７ 電動ポンプ ８ 循環流路 １５ 不織布（フィルター） ２６ 電極板 ２７ 電極板 ２８ 誘電性フィルター（誘電性吸着膜） ３２ 高電圧発生器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 37/02 Ｂ０３Ｃ 5/00 Ｂ Ｂ０３Ｃ 5/00 Ｂ０１Ｄ 35/02 Ｅ
Claims (4)
- 【請求項１】 （ａ）液油とこの液油中の酸化物を吸着
する濾過剤を攪拌する攪拌槽と、 （ｂ）この攪拌槽より流入した液油より濾過剤を取り除
くフィルターと、 （ｃ）このフィルターにより浄化された液油が流入する
液油精製槽と、 （ｄ）この液油精製槽より流入した液油中の誘電性不純
物を吸着する誘電性吸着膜を有する静電濾過槽と、 （ｅ）液油の悪臭を取り除く脱臭剤を内蔵した脱臭槽
と、 （ｆ）前記液油精製槽、前記静電濾過槽および前記脱臭
槽を環状に接続する循環流路と、 （ｇ）この循環流路内の液油を循環させるポンプとを備
えた液油再生装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の液油再生装置におい
て、 前記フィルターは、液油が透過する不織布であることを
特徴とする液油再生装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の液油再生装置におい
て、 前記誘電性吸着膜は、対向する電極板間に液の流れ方向
と平行方向になるように保持され、液油が透過しない材
質よりなることを特徴とする液油再生装置。 - 【請求項４】 請求項１に記載の液油再生装置におい
て、 前記循環流路は、前記静電濾過槽、前記脱臭槽および前
記液油精製槽の順に循環するように接続していることを
特徴とする液油再生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8323293A JP2502258B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 液油再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8323293A JP2502258B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 液油再生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06292806A JPH06292806A (ja) | 1994-10-21 |
| JP2502258B2 true JP2502258B2 (ja) | 1996-05-29 |
Family
ID=13796585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8323293A Expired - Lifetime JP2502258B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 液油再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2502258B2 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100407161B1 (en) * | 2003-04-21 | 2003-11-28 | Korea Mach & Materials Inst | Apparatus of removing water contained in waste lubricant oil and method therefor |
| KR100407159B1 (en) * | 2003-04-21 | 2003-11-28 | Korea Mach & Materials Inst | Apparatus of purifying waste lubricant oil and method therefor |
| KR100739414B1 (ko) * | 2006-06-23 | 2007-07-13 | 권선대 | 오일 확산진공 증류장치 및 방법 |
| JP2010179262A (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Alps Manufacturing Co Ltd | 濾過器 |
| KR100939956B1 (ko) * | 2009-06-04 | 2010-02-04 | 한국철도공사 | 타르 제거 장치 |
| CN102743918B (zh) * | 2012-07-23 | 2014-12-10 | 山西瑞飞机械制造有限公司 | 超高压静电过滤机组 |
| CN103933761A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-23 | 江苏金海饲料有限公司 | 一种板式密封过滤机 |
| JP2016123959A (ja) * | 2015-01-07 | 2016-07-11 | 株式会社 ユメックス | 廃液処理システム |
| CN106269261B (zh) * | 2015-05-29 | 2019-12-13 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 净油装置 |
| CN106268020A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-04 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种过滤变压器油中纤维颗粒的工艺 |
| CN107029451A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-08-11 | 大连福佳·大化石油化工有限公司 | 吸附塔底封头的泄漏吸附剂在线回收装置及其工艺 |
| CN110639260B (zh) * | 2019-10-22 | 2021-08-10 | 湖南大三湘茶油股份有限公司 | 一种多级处理牡丹籽油滤清装置 |
-
1993
- 1993-04-09 JP JP8323293A patent/JP2502258B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06292806A (ja) | 1994-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2502258B2 (ja) | 液油再生装置 | |
| US4941962A (en) | Electrostatic adsorptive fluid filtering apparatus | |
| JP2013508508A (ja) | 精製化学工業用ろ過方法 | |
| US4149953A (en) | Apparatus for removing impurities from waste water | |
| US20010025784A1 (en) | Tank batch electrochemical water treatment process | |
| CN206142956U (zh) | 一种废水处理用过滤结构 | |
| US5861093A (en) | Serpentine flowpath filtration apparatus with horizontally mounted filters having handles to facilitate removal | |
| US4372837A (en) | Radial flow electrofilter | |
| US3975257A (en) | Apparatus for removing particles and chemicals from a fluid solution | |
| JPH07140296A (ja) | 放射性汚染物質を有するキレート剤液の処理方法 | |
| JPH11347319A (ja) | 懸濁液中の粒子を含む液を清浄にし回収するための装置 | |
| CN108640405A (zh) | 固液分离式污水处理系统 | |
| SU1119985A1 (ru) | Аппарат дл электрохимической очистки сточных вод | |
| CN215161675U (zh) | 一种铝单板加工车间废水处理装置 | |
| CN220012366U (zh) | 一种实验室污水预处理装置 | |
| US4053386A (en) | Electrolytic filter for electrolytically filtering and recovering metals from colloidal suspensions | |
| JPH0884913A (ja) | 複合ろ過装置 | |
| CN215559669U (zh) | 一种污水处理的分离装置 | |
| CN209367997U (zh) | 一种金属冶炼废水处理装置 | |
| JP2000201621A (ja) | 食用油精製方法と食用油精製装置 | |
| JPH0724212A (ja) | 油水分離装置 | |
| JPH08240310A (ja) | 溶融炉排ガスの処理装置 | |
| JP3993534B2 (ja) | 印刷機の洗浄廃液再生装置及び再生方法 | |
| CN209636008U (zh) | 一种油田用污水过滤装置 | |
| CN215723435U (zh) | 一款搭载实时状态监测的高效油烟净化器 |