JP2501510Y2 - Paper feeder of automatic drafting machine - Google Patents

Paper feeder of automatic drafting machine

Info

Publication number
JP2501510Y2
JP2501510Y2 JP1989021949U JP2194989U JP2501510Y2 JP 2501510 Y2 JP2501510 Y2 JP 2501510Y2 JP 1989021949 U JP1989021949 U JP 1989021949U JP 2194989 U JP2194989 U JP 2194989U JP 2501510 Y2 JP2501510 Y2 JP 2501510Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
paper
sheet
pressure roller
pressing force
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1989021949U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH02115495U (en
Inventor
定明 福村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iwatsu Electric Co Ltd
Original Assignee
Iwatsu Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iwatsu Electric Co Ltd filed Critical Iwatsu Electric Co Ltd
Priority to JP1989021949U priority Critical patent/JP2501510Y2/en
Publication of JPH02115495U publication Critical patent/JPH02115495U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2501510Y2 publication Critical patent/JP2501510Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はフリクションローラ方式の自動製図機におけ
る用紙送り機構に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a paper feeding mechanism in a friction roller type automatic drafting machine.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

フリクションローラ方式の自動製図機は、用紙を駆動
ローラと加圧ローラとで挟んでその摩擦駆動で1軸方向
に送り、この用紙の送り方向とは直交する方向にキャリ
ッジを送り、このキャリッジに担持した筆記具(記録ペ
ン)を上下方向に駆動することにより用紙上に所望の製
図を行うようにしている。
The friction roller type automatic drafting machine sandwiches a sheet between a driving roller and a pressure roller to feed the sheet in a uniaxial direction by frictional driving, feeds a carriage in a direction orthogonal to the feeding direction of the sheet, and carries the carriage on the carriage. By driving the writing instrument (recording pen) described above in the vertical direction, desired drawing is performed on the paper.

このようなフリクションローラ方式の自動製図機にお
ける従来の用紙送り機構は、第3図に示すような構成と
なっている。
A conventional paper feeding mechanism in such a friction roller type automatic drafting machine has a structure as shown in FIG.

すなわち、駆動ローラ1と一端に引張りバネ2を取付
けた一対のレバー3により支持された一対の加圧ローラ
4とによって用紙5を挟み、駆動ローラ1をモータによ
り駆動することにより用紙5を前後方向(図のX軸方
向)に送る。キャリッジ6は筆記具7を担持してガイド
レール8の軸道上を左右方向(図の紙面に直角の方向、
すなわちY軸方向)に移動し、筆記具7をキャリッジ6
に設けた図示しない駆動源により上下方向(図のZ軸方
向)に駆動しその先端を用紙5上に押圧し、用紙5の送
り量とキャリッジ6の移動量によって、送りガイド板9
上に支持された用紙5上にX−Y平面の所望図形を得る
ようにしている。
That is, the sheet 5 is nipped by the drive roller 1 and a pair of pressure rollers 4 supported by a pair of levers 3 each having a tension spring 2 attached to one end, and the drive roller 1 is driven by a motor to move the sheet 5 in the front-back direction. (X-axis direction in the figure). The carriage 6 carries the writing instrument 7 and moves in the left-right direction on the axis of the guide rail 8 (direction perpendicular to the plane of the drawing,
That is, the writing tool 7 is moved to the carriage 6
Is driven in the up-down direction (Z-axis direction in the drawing) by a drive source (not shown) to press the leading end of the sheet 5 against the sheet 5, and the feed guide plate 9 is moved depending on the feed amount of the sheet 5 and the movement amount of the carriage 6.
A desired figure in the XY plane is obtained on the sheet 5 supported above.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

上記のような従来の用紙送り機構は、用紙5を加圧ロ
ーラ4により挟む際にその押圧力はバネ2により一定に
保たれる構造となっており、この押圧力はフィルムや厚
い用紙に作図した場合の作図ズレを防ぐために高めに設
定されている。そのため薄い用紙やトレシングペーパー
のような紙質の場合には、挟まれている部分が変形する
か白く変色することがあり、作図精度の維持が困難とな
ったり、トレシングペーパーの場合変色した部分がコピ
ー時に変色するため図面として不具合を生じるという問
題がある。
The conventional paper feeding mechanism as described above has a structure in which the pressing force is kept constant by the spring 2 when the paper 5 is sandwiched by the pressure roller 4, and this pressing force is drawn on a film or thick paper. It is set higher to prevent misalignment. Therefore, in the case of paper quality such as thin paper or trancing paper, the sandwiched part may be deformed or discolored white, it becomes difficult to maintain the drawing accuracy, and in the case of trancing paper the discolored part However, there is a problem in that a problem occurs as a drawing because the color changes during copying.

本考案は上記の点に鑑み、用紙に適合した加圧ローラ
の押圧力が得られるような用紙送り機構を提供しようと
するものである。
In view of the above points, the present invention is to provide a sheet feeding mechanism that can obtain a pressing force of a pressure roller suitable for a sheet.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本考案によれば、上記の課題は加圧ローラに押圧力調
節手段を連結することによって解決される。すなわち、
上記課題を解決するための手段として本考案は、用紙を
駆動ローラとこれと対向する加圧ローラとにより挟んで
前後方向に送り、前記用紙に対して左右方向にキャリッ
ジをガイドレール上で往復動させ、このキャリッジに担
持した筆記具を前記用紙に対し上下方向に駆動すること
により前記用紙上に作図を行うフリクションローラ方式
の自動製図機において、前記加圧ローラの前記駆動ロー
ラに対する押圧力を調節する押圧力調節手段を前記加圧
ローラに連結し、前記加圧ローラによる用紙を挟む力を
用紙の性質に応じ任意に設定できるようにし、前記押圧
力調節手段を、前記加圧ローラが一端に取付けられたレ
バーと、ブラケットに回動自在に取付けられたバネレバ
ーと、該バネレバーと前記レバーとを連結する引張りバ
ネと、前記バネレバーの上下方向の位置を変える偏心ロ
ーラと、該偏心ローラを操作するハンドルと、該ハンド
ルの端部を係止することのできる複数の切欠きを有する
セット位置設定板とにより構成したことを特徴とする自
動製図機の用紙送り機構を構成上の特徴としている。
According to the present invention, the above problem is solved by connecting the pressing force adjusting means to the pressure roller. That is,
As a means for solving the above problems, the present invention sandwiches a sheet between a driving roller and a pressure roller facing the sheet and feeds the sheet in the front-rear direction, and the carriage reciprocates on a guide rail in the left-right direction with respect to the sheet. In a friction roller type automatic drafting machine that draws on the paper by vertically driving the writing instrument carried on the carriage with respect to the paper, the pressing force of the pressure roller against the drive roller is adjusted. The pressing force adjusting means is connected to the pressure roller so that the force for sandwiching the paper by the pressing roller can be arbitrarily set according to the property of the paper, and the pressing force adjusting means is attached to one end of the pressing roller. Lever, a spring lever rotatably attached to the bracket, a tension spring connecting the spring lever and the lever, and the spring lever. And an eccentric roller for changing the vertical position of the handle, a handle for operating the eccentric roller, and a set position setting plate having a plurality of notches capable of locking the end of the handle. It is characterized by the paper feeding mechanism of the automatic drafting machine.

〔作用〕 本考案によれば、用紙の紙質に応じて加圧ローラの押
圧力調節手段を作動して加圧ローラの駆動ローラに対す
る押圧力を調節し、使用する用紙に適合した加圧力を得
ることができ、それにより用紙の変形や変色を回避し、
作図精度の維持を可能とする。
[Operation] According to the present invention, the pressing force adjusting means of the pressure roller is actuated according to the quality of the paper to adjust the pressing force of the pressure roller against the driving roller to obtain a pressing force suitable for the paper to be used. It is possible to avoid deformation and discoloration of the paper,
It is possible to maintain drawing accuracy.

〔実施例〕〔Example〕

本考案の実施例を図面を参照して以下に説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図において1は駆動ローラであって、図示しない
モーターによって回転駆動され用紙5を図の矢示X方
向、すなわち前後方向(X軸方向)に送るようにしてい
る。4は左右一対の加圧ローラであって、各ローラ4は
ブラケット10の下端に回転自在に支持された左右一対の
レバー3の各一端に回動自在に支持されている。各レバ
ー3の他端には引張りバネ2の一端が取付けられ、この
バネ2の他端はブラケット10の上端に回動自在に取付け
られたバネレバー11の中央部に取付けられ、この引張り
バネ2のバネ力により加圧ローラ4を駆動ローラ1に対
し押しつけるようにしている。そしてこの加圧ローラ4
と駆動ローラ1との間に用紙5を挟み、駆動ローラ1の
回転により用紙5をX軸方向に送ることは前記のとおり
である。
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a drive roller, which is rotationally driven by a motor (not shown) to feed the paper 5 in the X direction shown by the arrow in the figure, that is, in the front-back direction (X axis direction). Reference numeral 4 denotes a pair of left and right pressure rollers, and each roller 4 is rotatably supported at one end of a pair of left and right levers 3 rotatably supported at the lower end of the bracket 10. One end of a tension spring 2 is attached to the other end of each lever 3, and the other end of this spring 2 is attached to the center of a spring lever 11 rotatably attached to the upper end of a bracket 10. The pressure roller 4 is pressed against the drive roller 1 by the spring force. And this pressure roller 4
The sheet 5 is sandwiched between the drive roller 1 and the drive roller 1, and the sheet 5 is fed in the X-axis direction by the rotation of the drive roller 1 as described above.

左右の加圧ローラ4,4の間には、用紙5に対し左右方
向、すなわち図の紙面に直角の方向(Y軸方向)に移動
可能な筆記具7が配置されている。この筆記具7はキャ
リッジ6によって担持され、キャリッジ6はブラケット
10に取付けられたガイドレール8の軌道上をY軸方向に
移動可能に支持されている。さらに筆記具7はキャリッ
ジ6に設けた図示しない駆動源により用紙5に対し直角
の方向、すなわち上下方向(図の矢示Z軸方向)に駆動
され、その先端が用紙5を押圧するようになっている。
A writing instrument 7 is arranged between the left and right pressure rollers 4, 4 so as to be movable in the left-right direction with respect to the sheet 5, that is, in the direction (Y-axis direction) perpendicular to the plane of the drawing. This writing instrument 7 is carried by a carriage 6, which is a bracket.
It is supported on the track of a guide rail 8 attached to 10 so as to be movable in the Y-axis direction. Further, the writing instrument 7 is driven by a drive source (not shown) provided on the carriage 6 in a direction perpendicular to the sheet 5, that is, in the vertical direction (Z-axis direction shown by the arrow in the figure), and the tip of the writing instrument 7 presses the sheet 5. There is.

このようにして、用紙5のX軸方向の移動量とキャリ
ッジ6のY軸方向の移動量と筆記具7のZ軸方向の押圧
力とによって用紙5上に所望の作図が得られるようにし
ている。なお用紙5はその下側に配置された送りガイド
板9によって支持され正しい平面状を保って送られる。
In this way, a desired drawing can be obtained on the sheet 5 by the amount of movement of the sheet 5 in the X-axis direction, the amount of movement of the carriage 6 in the Y-axis direction, and the pressing force of the writing instrument 7 in the Z-axis direction. . The sheet 5 is supported by a feed guide plate 9 arranged below the sheet 5 and is fed while maintaining a correct flat shape.

本実施例ではさらに、加圧ローラ4の駆動ローラ1に
対する押圧力を調節する手段を有している。この押圧力
調節手段は、前記の引張りバネ2が取付けられたバネレ
バー11とこのバネレバー11の上下方向の位置を変える偏
心ローラ12とこの偏心ローラ12を操作するハンドル13と
からなっている。偏心ローラ12はその外周縁がバネレバ
ー11に接触するよう機枠に回動自在に支持され、偏心ロ
ーラ12の回動軸14に前記ハンドル13の一端が固定されて
いる。ハンドル13の他端は機枠に固定されたセット位置
設定板15に係止されるようになっている。このセット位
置設定板15は第2図に示すように前後方向に数個のU形
の切り欠き16を有し、これらの切り欠き16のうち適当な
1つを選択してハンドル13をこれに係止させることによ
りバネレバー11の上下方向の位置を設定するようになっ
ている。なおレバー3に接触するよう第2の偏心ローラ
17が機枠に回動自在に支持されており、この第2の偏心
ローラ17を作動してレバー3を時計方向に回動させ加圧
ローラ4を上昇させ用紙5のセット時に備えるようにし
ている。
The present embodiment further has means for adjusting the pressing force of the pressure roller 4 against the drive roller 1. The pressing force adjusting means comprises a spring lever 11 to which the tension spring 2 is attached, an eccentric roller 12 for changing the vertical position of the spring lever 11, and a handle 13 for operating the eccentric roller 12. The eccentric roller 12 is rotatably supported by the machine frame so that its outer peripheral edge contacts the spring lever 11, and one end of the handle 13 is fixed to a rotary shaft 14 of the eccentric roller 12. The other end of the handle 13 is locked to a set position setting plate 15 fixed to the machine frame. As shown in FIG. 2, the set position setting plate 15 has several U-shaped notches 16 in the front-rear direction. One of these notches 16 is selected and the handle 13 is attached to this. By locking, the position of the spring lever 11 in the vertical direction is set. In addition, the second eccentric roller is contacted with the lever 3.
Numeral 17 is rotatably supported on the machine frame, and the second eccentric roller 17 is operated to rotate the lever 3 in the clockwise direction to raise the pressure roller 4 so as to prepare for setting the paper 5. There is.

上記のように構成された本実施例の作動について説明
する。
The operation of the present embodiment configured as above will be described.

用紙3は駆動ローラ1と加圧ローラ4とに挟まれてX
軸方向に送られるが、この際の加圧ローラ4の押圧力は
引張りバネ2のバネ力によって定まる。引張りバネ2は
その一端がレバー3に他端がバネレバー11に連結されて
いるため、ハンドル13を矢示A方向に動かすと偏心ロー
ラ12が回動しその偏心量に見合ったバネレバー11の変位
が得られる。それによりこのバネレバー11に連結された
引張バネ2の張力が増減し、加圧ローラ4の押圧力を加
減することができる。
The paper 3 is sandwiched between the driving roller 1 and the pressure roller 4 and is X-shaped.
Although it is sent in the axial direction, the pressing force of the pressure roller 4 at this time is determined by the spring force of the tension spring 2. Since one end of the tension spring 2 is connected to the lever 3 and the other end is connected to the spring lever 11, when the handle 13 is moved in the direction of arrow A, the eccentric roller 12 rotates and the displacement of the spring lever 11 corresponding to the amount of eccentricity is caused. can get. As a result, the tension of the tension spring 2 connected to the spring lever 11 is increased or decreased, and the pressing force of the pressure roller 4 can be adjusted.

したがって、例えば薄い用紙やトレシングペーパーを
使用するような場合はハンドル13を前方に動かし、これ
を第2図に示すセット位置設定板15に設けた切り欠き16
のうち最も左側の切り欠きに係止するとバネレバー11は
下降しそのため引張りバネ2の張力は減少し、加圧ロー
ラ4の押圧力となる。これにより過剰の押圧力による用
紙の変形や変色が回避される。逆に用紙が厚紙の場合は
加圧ローラ4の押圧力を高める必要があるので、ハンド
ル13を後方に動かし第2図に示す最も右側の切り欠き16
に係止することにより、バネレバー11は上昇しこれに伴
い引張りバネ2の張力は増大し、厚紙に適合した加圧ロ
ーラ4の押圧力を得ることができる。
Therefore, for example, when using thin paper or treasuring paper, the handle 13 is moved forward, and the notch 16 provided on the set position setting plate 15 shown in FIG. 2 is used.
When it is locked in the leftmost notch, the spring lever 11 descends, so that the tension of the tension spring 2 decreases and the pressure of the pressure roller 4 is exerted. This avoids deformation and discoloration of the paper due to excessive pressing force. On the contrary, when the paper is thick paper, it is necessary to increase the pressing force of the pressure roller 4, so the handle 13 is moved backward and the rightmost notch 16 shown in FIG.
When the spring lever 11 is raised, the tension of the tension spring 2 increases accordingly, and the pressing force of the pressure roller 4 suitable for thick paper can be obtained.

このようにして本実施例によれば、それぞれの用紙に
最適の加圧ローラの押圧力が容易に得られるものとな
る。
In this way, according to this embodiment, the optimum pressing force of the pressure roller for each sheet can be easily obtained.

なお、通常のフリクションローラ方式の自動製図機の
用紙押圧力は6kg程度になっているが、これは重い用紙
を想定しているためで、薄い用紙では2kg程度で十分で
ある。本実施例によればこの2kgから6kgまでの用紙押圧
力を調節することが可能となる。
A normal friction roller type automatic drafting machine has a paper pressing force of about 6 kg, but this is because heavy paper is assumed, and about 2 kg is sufficient for thin paper. According to this embodiment, it is possible to adjust the paper pressing force of 2 kg to 6 kg.

〔考案の効果〕[Effect of device]

以上説明したように、本考案によれば用紙を送る際に
用紙を挟む力をそれぞれの用紙の性質に応じ最適の状態
に調節して作図を行うことができるため、用紙の挟まれ
た部分の変形、変色等の損傷が回避され、作図精度及び
安定な用紙の送りが確保されまた変色のない、品質の良
い作図が可能となる。また、本考案は、加圧ローラの押
圧力調節装置がハンドルとこのハンドルの操作位置すな
わち押圧力に対応した位置に切欠きを有するセット位置
設定板とにより構成されているので、ワンタッチで各用
紙に適した押圧力が得られるとともに、ハンドルの位置
を一目見るだけでどの用紙に適した押圧力に調整されて
いるかが判別できる。そのため、調節装置を目で見ても
設定状態を全く識別できない従来装置に比べ操作性の良
好な調節装置が得られる。
As described above, according to the present invention, when the paper is fed, the force for nipping the paper can be adjusted to an optimal state according to the property of each paper, and thus the drawing can be performed. It is possible to avoid damage such as deformation and discoloration, ensure printing accuracy and stable paper feed, and perform high-quality printing without discoloration. Further, according to the present invention, since the pressing force adjusting device for the pressure roller is constituted by the handle and the set position setting plate having the notch at the operating position of the handle, that is, the position corresponding to the pressing force, each sheet can be operated with one touch. It is possible to obtain a pressing force suitable for, and it is possible to determine which paper is adjusted to a suitable pressing force by just looking at the position of the handle. Therefore, it is possible to obtain an adjusting device having better operability than the conventional device in which the setting state cannot be discriminated at all even when the adjusting device is visually observed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案の実施例の側面図、第2図は同上実施例
におけるハンドルのセット位置設定板の上面図、第3図
は従来のフリクションローラ方式の用紙送り機構の側面
図である。 1……駆動ローラ、2……引張りバネ、3……レバー、
4……加圧ローラ、5……用紙、6……キャリッジ、7
……筆記具、8……ガイドレール、10……ブラケット、
11……バネレバー、12……偏心ローラ、13……ハンド
ル、15……セット位置設定板、16……切り欠き。
1 is a side view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a top view of a set position setting plate of a handle in the same embodiment, and FIG. 3 is a side view of a conventional friction roller type sheet feeding mechanism. 1 ... drive roller, 2 ... tension spring, 3 ... lever,
4 ... Pressure roller, 5 ... Paper, 6 ... Carriage, 7
…… Writing instrument, 8 …… Guide rail, 10 …… Bracket,
11 …… Spring lever, 12 …… Eccentric roller, 13 …… Handle, 15 …… Set position setting plate, 16 …… Notch.

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項1】用紙を駆動ローラとこれと対向する加圧ロ
ーラとにより挟んで前後方向に送り、前記用紙に対して
左右方向にキャリッジをガイドレール上で往復動させ、
このキャリッジに担持した筆記具を前記用紙に対し上下
方向に駆動することにより前記用紙上に作図を行うフリ
クションローラ方式の自動製図機において、前記加圧ロ
ーラの前記駆動ローラに対する押圧力を調節する押圧力
調節手段を前記加圧ローラに連結し、前記加圧ローラに
よる用紙を挟む力を用紙の性質に応じ任意に設定できる
ようにし、前記押圧力調節手段を、前記加圧ローラが一
端に取付けられたレバーと、ブラケットに回動自在に取
付けられたバネレバーと、該バネレバーと前記レバーと
を連結する引張りバネと、前記バネレバーの上下方向の
位置を変える偏心ローラと、該偏心ローラを操作するハ
ンドルと、該ハンドルの端部を係止することのできる複
数の切欠きを有するセット位置設定板とにより構成した
ことを特徴とする自動製図機の用紙送り機構。
1. A sheet is sandwiched between a driving roller and a pressure roller facing the sheet and is fed in the front-rear direction, and a carriage is reciprocated on a guide rail in the left-right direction with respect to the sheet.
In a friction roller type automatic drafting machine that draws on the paper by driving a writing instrument carried on the carriage in the vertical direction, the pressing force for adjusting the pressing force of the pressure roller against the drive roller. The adjusting means is connected to the pressure roller so that the force for sandwiching the paper by the pressure roller can be arbitrarily set according to the property of the paper, and the pressing force adjusting means is attached to the one end of the pressure roller. A lever, a spring lever rotatably attached to the bracket, a tension spring that connects the spring lever and the lever, an eccentric roller that changes the vertical position of the spring lever, and a handle that operates the eccentric roller. And a set position setting plate having a plurality of notches capable of locking the end of the handle. Paper feed mechanism of dynamic drafting machine.
JP1989021949U 1989-03-01 1989-03-01 Paper feeder of automatic drafting machine Expired - Lifetime JP2501510Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1989021949U JP2501510Y2 (en) 1989-03-01 1989-03-01 Paper feeder of automatic drafting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1989021949U JP2501510Y2 (en) 1989-03-01 1989-03-01 Paper feeder of automatic drafting machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02115495U JPH02115495U (en) 1990-09-14
JP2501510Y2 true JP2501510Y2 (en) 1996-06-19

Family

ID=31239630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1989021949U Expired - Lifetime JP2501510Y2 (en) 1989-03-01 1989-03-01 Paper feeder of automatic drafting machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2501510Y2 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01129150U (en) * 1988-02-26 1989-09-04

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02115495U (en) 1990-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0544357Y2 (en)
US4611939A (en) Sheet feeding device for an impact-type printer
JP2501510Y2 (en) Paper feeder of automatic drafting machine
JP2541457Y2 (en) Printing device
JPH0524368U (en) Printer
JPS5859878A (en) Supporter for printing head
JP2794694B2 (en) Paper feed mechanism
JPH05494U (en) Paper feeder for paper driven automatic drafting machine
JP2617063B2 (en) Method of forming and changing a passage opening in a base plate of a paper feeder of a sheet-fed printing press, and a paper feeder using the method
EP0741104A1 (en) Phase adjustment fixing apparatus for cam
JPS6264578A (en) Thermal printer
JP2786351B2 (en) Screen positioning machine paper positioning device
JPH02276662A (en) Gap adjuster of serial printer
JPH089092Y2 (en) Registration position adjustment device
JPH0535311U (en) Printing headgear automatic adjustment device
JPH0734049Y2 (en) Automatic paper feeder
JPH06278331A (en) Paper feed mechanism of printer
JPH054488A (en) Pressing mechanism for paper moving plotter paper
JP2540415Y2 (en) Paper press mechanism of paper-pving plotter
KR100255354B1 (en) A paper separator with a second pressure controller for feeding paper
JPH0724347Y2 (en) Paper feeder
JPS6227404Y2 (en)
KR100255353B1 (en) Paper feeder for image forming device
JP3637242B2 (en) Plate cylinder type printing device equipped with a printing image left-right position adjustment mechanism
JP2578750Y2 (en) Paper tray guide for paper driven automatic drafting machine