JP2025005010A - フィッティングバルブ - Google Patents

Abstract

【課題】口金にカビが発生することを抑制できるとともに、種々の樽容器に容易に着脱できて汎用性が高いフィッティングバルブを提供する。
【解決手段】一実施形態に係るフィッティングバルブ１０は、口金２０に装着されるブッシュ１１を備える。ブッシュ１１は、口金２０の内部に入り込む筒部１１ｑと、筒部１１ｑの上端から平面視における筒部１１ｑの外側に突出する鍔部１１ｒとを有する。筒部１１ｑは、口金２０の内部に入り込んだ状態で雌螺子２３に螺合する雄螺子１１ｄを有する。鍔部１１ｒは、雌螺子２３に雄螺子１１ｄが螺合したときに、フランジ部２５に対向するとともに口金２０と筒部１１ｑとの間に形成された隙間Ｓを封止する。
【選択図】図６

Description

本開示は、飲料を収容する樽容器に装着されるフィッティングバルブに関する。

特許文献１には、生ビール樽のフィッティング用ブッシュが記載されている。ブッシュは、生ビールが収容された樽の上鏡の中央部に形成された孔の縁に溶接により固定される口金に取り外し可能に螺合される。口金の内周面上部には雌ネジが設けられており、口金の内周面底部には段部が設けられている。

ブッシュは、口金の外周上端面を覆う外径を有する鍔状部と、鍔状部に段部を介して連続している中間部と、中間部に段部を介して連続しているスカート部とを備える。鍔状部と中間部との境である段部の直下にはＯリングからなるシーリング材を装着するための溝部が設けられている。

溝部の直下から中間部の外周面には、上記の雌ネジに螺合する雄ネジが設けられている。ブッシュの中間部の内面には、ガスバルブが当接する弁座が設けられている。中間部とスカート部との境である段部の直下にはＯリングからなるシーリング材が取り付けられている。

この生ビール樽では、口金の軸方向の長さを従来の口金よりも短く形成し、かつ、口金に形成していた鍔を省略するとともに、ブッシュの鍔状部の軸方向の長さを口金を短くした分と一致させ、かつ口金の突出長さをほとんど変えないようにしている。これにより、ブッシュおよび口金の外力による破損を防止している。

特開２００５－１１２４１９号公報

前述した生ビール樽およびブッシュでは、鍔状部と中間部との境である段部の直下に形成された溝にシーリング材が配置される。しかしながら、鍔状部の下端と口金の上端との間に隙間が形成されている。よって、当該隙間に水分等が侵入した場合、口金の雌ネジの周辺においてカビが生じうる。

前述した生ビール樽およびブッシュでは、鍔状部と中間部との境である段部の直下に溝を形成しなければならないので、形状を簡易にすることが望まれる。さらに、前述した生ビール樽およびブッシュでは、口金の軸方向の長さを従来より短くするとともに、口金の鍔を省略している。よって、樽容器の口金の形状を変更しなければならないので、樽容器に対する着脱性および汎用性において改善の余地がある。

本開示は、口金にカビが発生することを抑制できるとともに、種々の樽容器に容易に着脱できて汎用性が高いフィッティングバルブを提供することを目的とする。

本開示に係るフィッティングバルブは、（１）飲料を収容する樽容器に装着され、樽容器に装着された状態で樽容器の内部にガスを供給することによって飲料を樽容器の外部に送出するフィッティングバルブである。樽容器は上方に突出するとともに内周面に雌螺子が形成された筒状の口金を有し、口金は口金の上端から平面視における口金の外側に突出するフランジ部を有する。フィッティングバルブは、口金に装着されるブッシュを備える。ブッシュは、口金の内部に入り込む筒部と、筒部の上端から平面視における筒部の外側に突出する鍔部とを有する。筒部は、口金の内部に入り込んだ状態で雌螺子に螺合する雄螺子を有する。鍔部は、雌螺子に雄螺子が螺合したときに、フランジ部に対向するとともに口金と筒部との間に形成された隙間を封止する。

このフィッティングバルブは口金に装着されるブッシュを備え、ブッシュは筒部と鍔部とを有する。筒部は口金の内部に入り込む部位であり、鍔部は平面視において筒部の外側に突出する。口金は雌螺子を有し、筒部は当該雌螺子に螺合する雄螺子を有する。雌螺子に雄螺子が螺合したときに、ブッシュの鍔部は、口金のフランジ部に対向するとともに口金と筒部との間に形成された隙間を封止する。よって、口金のフランジ部の上面にブッシュの鍔部の下面が上下方向に沿って対向するとともに、口金と筒部との間の隙間が鍔部によって封止されるので、当該隙間への水分等の侵入を抑制できる。口金のフランジ部の上面にブッシュの鍔部の下面が上下方向に沿って対向することにより、当該フランジ部の上面に当該鍔部の下面が対向しない場合と比較して、当該隙間への水分等の侵入をより確実に抑制できる。したがって、口金の雌螺子の周辺におけるカビの発生を抑制できる。また、筒状の口金と、平面視において口金の外側に突出するフランジ部とを有する樽容器は、一般的によく用いられる汎用性が高い樽容器である。このフィッティングバルブでは、樽容器への着脱にあたり、樽容器の口金の形状等を変更する必要がない。したがって、樽容器に対する着脱性および汎用性を高めることができる。

（２）上記（１）において、フィッティングバルブは、鍔部とフランジ部との間に入り込むパッキンを備えてもよい。この場合、ブッシュの鍔部の下面と口金のフランジ部の上面との間にパッキンが挟まれるので、ブッシュの筒部と口金との間に形成された隙間が一層確実に封止される。したがって、口金におけるカビの発生をより確実に抑制できる。

（３）上記（１）または（２）において、鍔部は、筒部に固定された環状部材であってもよい。この場合、環状部材がブッシュの筒部に固定されることにより、既存のフィッティングバルブに鍔部を形成することができる。

（４）上記（３）において、鍔部は、筒部に溶接によって固定されていてもよい。この場合、既存のフィッティングバルブの筒部に溶接によって鍔部を固定できる。

本開示によれば、口金にカビが発生することを抑制できるとともに、種々の樽容器に容易に着脱できて汎用性を高めることができる。

一実施形態に係るフィッティングバルブおよび樽容器を模式的に示す図である。 一実施形態に係るフィッティングバルブおよび樽容器の部分断面を示す図である。 図２の樽容器の口金、およびフィッティングバルブのブッシュを示す断面図である。 一実施形態に係るフィッティングバルブの分解図である。 一実施形態に係るフィッティングバルブのブッシュを示す斜視図である。 一実施形態に係るフィッティングバルブおよび口金を示す断面図である。 樽容器を示す断面図である。 パッキンの例を示す斜視図である。

以下では、図面を参照しながら本開示に係るフィッティングバルブの実施形態について説明する。図面の説明において同一または相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。図面は、理解の容易化のため、一部を簡略化または誇張して描いていることがあり、寸法比率等は図面に記載のものに限定されない。

本開示において、「飲料」とは、飲用可能な液体を示している。「飲料」としては、ビール、発泡酒、チューハイおよびワイン等のアルコール飲料、ならびにアルコールを含まない炭酸飲料および清涼飲料等も含まれる。「飲料」は、例えば、発泡性飲料である。「発泡性飲料」は、例えば、炭酸ガス等のガス含有発酵酒を含んでおり、飲料容器に注出されたときに液体の上に発泡体の層が形成される泡立ち特性と、形成された発泡体が一定時間以上保たれる泡持ち特性とを有する飲料である。

発泡性飲料は、例えば、ビールテイスト飲料である。ビールテイスト飲料は、ビールのような味わいを奏する飲料、および、ビールを飲用した感覚を飲用者に与える飲料を含む。アルコール度数が１％以上であるビールテイスト飲料は、ビールテイストアルコール飲料とも称される。さらに、ビールテイスト飲料は、原料として麦芽を使用するビール、発泡酒、ノンアルコールビール、リキュール（例えば、酒税法上「リキュール（発泡性）（１）」に分類される飲料）等の麦芽発酵飲料、および、原料として麦または麦芽を使用しないビールテイスト飲料（例えば、酒税法上「その他の醸造酒（発泡性）（１）」に分類される飲料）を含んでいる。なお、「発泡性飲料」は、ビールテイスト飲料ではない飲料であってもよい。本実施形態では、一例として、飲料がビールであって、飲料の液体がビール液である例について説明する。

図１は、一例としての飲料供給装置１の一部を模式的に示す図である。飲料供給装置１は、飲料Ｄが収容されている樽容器２と、ヘッド３と、炭酸ガス供給用ホース４と、飲料供給用ホース５と、本実施形態に係るフィッティングバルブ１０とを有する。例えば、飲料Ｄはビールである。例えば、ヘッド３はフィッティングバルブ１０を介して樽容器２に装着され、ヘッド３には炭酸ガス供給用ホース４および飲料供給用ホース５が接続されている。

例えば、炭酸ガス供給用ホース４のヘッド３とは反対側の端部には炭酸ガスボンベが接続されている。ヘッド３には、一例として、炭酸ガスボンベから炭酸ガスＧが供給される。例えば、飲料供給用ホース５のヘッド３とは反対側の端部には飲料サーバーが接続されている。ヘッド３は、一例として、樽容器２に収容された飲料Ｄを飲料供給用ホース５を介して飲料サーバーに送出する。この場合、飲料サーバーから飲料Ｄが注出されて飲料Ｄが顧客等に提供される。

ヘッド３およびフィッティングバルブ１０は、例えば、炭酸ガス供給用ホース４からの炭酸ガスＧを樽容器２の内部に送り込むことにより、樽容器２の内部の飲料Ｄを飲料供給用ホース５に送り出す。一例として、ヘッド３は、上下に移動することによって炭酸ガスＧの流路、および飲料Ｄの流路を開閉可能な操作ハンドル３ｂと、炭酸ガス供給用ホース４が接続されるガス継手３ｃと、飲料供給用ホース５が接続される飲料継手３ｄとを有する。

例えば、操作ハンドル３ｂを下げることによって炭酸ガス供給用ホース４および飲料供給用ホース５の流路が開き、操作ハンドル３ｂを上げることによって炭酸ガス供給用ホース４および飲料供給用ホース５の流路が閉塞される。ガス継手３ｃおよび飲料継手３ｄは、例えば、操作ハンドル３ｂに対して着脱自在とされている。

図２は、樽容器２およびフィッティングバルブ１０を示す部分断面図である。図１および図２に示されるように、樽容器２は、飲料Ｄが詰められた容器である。フィッティングバルブ１０は樽容器２に装着される。フィッティングバルブ１０は、樽容器２に装着された状態で樽容器２の内部に炭酸ガスＧを供給することによって飲料Ｄを樽容器２の外部に送出する。

例えば、樽容器２は、円形状の底部２ｂと、底部２ｂから上方に突出する筒状部２ｃと、底部２ｂの上方に位置する天板部２ｄとを有する。樽容器２は、上方に突出する口金２０を有する。口金２０は、筒状を呈する。例えば、口金２０は、平面視における天板部２ｄの中央から上方に突出している。一例として、口金２０は円筒状を呈しており、平面視において（上方から見た場合において）口金２０は円環状を呈する。

フィッティングバルブ１０は、口金２０に通された状態で口金２０に装着される。樽容器２は、既成の樽容器である。樽容器２は特に改造されたものではなく、本実施形態では改造されていない一般的な樽容器２が用いられる。すなわち、本実施形態に係る飲料供給装置１は、改造不要で一般的によく用いられている樽容器２を備える。

フィッティングバルブ１０にはヘッド３が装着される。図３は、フィッティングバルブ１０に対するヘッド３の装着部分を拡大した断面図であって、操作ハンドル３ｂが下げられて炭酸ガスＧおよび飲料Ｄの流路が開かれた状態を示している。図４は、フィッティングバルブ１０の部品を分解した図である。

図３および図４に示されるように、フィッティングバルブ１０は、例えば、ブッシュ１１と、シールリング１２と、ガスバルブ１３ｂと、飲料バルブ１３ｃと、ガスバルブスプリング１４ｂと、飲料バルブスプリング１４ｃと、ダウンチューブ１５と、ストッパ１６と、リテイニングディスク１７とを有する。

ブッシュ１１は、口金２０に装着される部品である。ブッシュ１１は、例えば、既存の樽容器２の口金２０に螺合結合される。ブッシュ１１は、例えば、円筒状を呈する。ブッシュ１１は、例えば、上方に向けられる大径部１１ｂと、下方に向けられる小径部１１ｃとを有する。口金２０にブッシュ１１が入り込んだ状態において、大径部１１ｂの外周面は口金２０の内周面に対向し、小径部１１ｃは口金２０から下方（樽容器２の内部）に突出する。

ブッシュ１１は、その外周面に雄螺子１１ｄを有する。雄螺子１１ｄは、例えば、ブッシュ１１（大径部１１ｂ）の外周面の上側に形成されている。ブッシュ１１には、ヘッド３から炭酸ガスＧが供給される。ブッシュ１１は、その内側に炭酸ガスＧが通るガス流路１１ｆを有する。

ブッシュ１１は、炭酸ガスＧを樽容器２の内部に流出させるガス流出孔１１ｇを有する。ガス流出孔１１ｇは、ブッシュ１１を径方向に貫通している。ブッシュ１１の内部を通った炭酸ガスＧはガス流出孔１１ｇからブッシュ１１の外部（樽容器２の内部）に排出される。ブッシュ１１は複数のガス流出孔１１ｇを有し、複数のガス流出孔１１ｇはブッシュ１１の軸線Ｌが延びる方向である軸線方向Ｄ１に沿って並んでいる。複数のガス流出孔１１ｇは、例えば、ブッシュ１１の周方向Ｄ２に沿って並んでいる。例えば、ガス流出孔１１ｇは長円形状を呈する。

シールリング１２は、小径部１１ｃの上端に装着される。すなわち、シールリング１２は、小径部１１ｃにおける大径部１１ｂとの境界部分（大径部１１ｂの下部）に配置される。シールリング１２は、口金２０の内面において口金２０の径方向内側に突出する段部２１に載せられた状態でブッシュ１１と口金２０との間の気密を確保する。

ダウンチューブ１５は、ブッシュ１１の内部に挿入される挿入部１５ｂと、ブッシュ１１から下方に延び出す延在部１５ｃとを有する。ダウンチューブ１５は、その内部に飲料Ｄが流通する飲料流路１５ｄと、ダウンチューブ１５の下端に位置する開口１５ｆとを有する。

飲料Ｄは、開口１５ｆからダウンチューブ１５の内部に入り込み、飲料流路１５ｄにおいて下方から上方に向かって流通する。より具体的には、ブッシュ１１（ガス流出孔１１ｇ）から炭酸ガスＧが樽容器２の内部に供給されると、樽容器２の内部が高圧となって飲料Ｄが開口１５ｆからダウンチューブ１５の内部に進入し、飲料流路１５ｄを上昇した飲料Ｄがヘッド３を通って樽容器２の外部に送出される（図１参照）。

ダウンチューブ１５は、飲料バルブ１３ｃおよび飲料バルブスプリング１４ｃを収容する大径部１５ｇと、大径部１５ｇから下方に延びる小径部１５ｈとを有する。大径部１５ｇの一部が挿入部１５ｂとされており、ダウンチューブ１５は挿入部１５ｂの上端にフランジ部１５ｊを有する。

ガスバルブ１３ｂは、飲料流路１５ｄへの炭酸ガスＧの侵入を阻止するために設けられる。ガスバルブ１３ｂは、ダウンチューブ１５の上端に配置されている。ガスバルブスプリング１４ｂは、ガスバルブ１３ｂを上方に付勢するために設けられる。ガスバルブスプリング１４ｂは、リテイニングディスク１７とフランジ部１５ｊとの間に配置されている。リテイニングディスク１７は、ブッシュ１１の底面１１ｈを画成するとともにブッシュ１１の下端に位置する爪部１１ｐに装着される。

ガスバルブスプリング１４ｂは、ブッシュ１１の底面１１ｈとフランジ部１５ｊとの間に配置されており、フランジ部１５ｊを介してガスバルブ１３ｂを上方に付勢している。操作ハンドル３ｂが下げられて炭酸ガスＧおよび飲料Ｄの流路が開かれた状態では、ガスバルブ１３ｂがヘッド３の当接部３ｆに当接することにより、飲料Ｄの流路への炭酸ガスＧの侵入が抑制される。

飲料バルブ１３ｃは、ダウンチューブ１５の飲料流路１５ｄを開閉する弁として機能する部品である。飲料バルブスプリング１４ｃは、飲料バルブ１３ｃを上方に付勢する部品である。飲料バルブスプリング１４ｃは、飲料バルブ１３ｃの下方であって、かつ大径部１５ｇの下側に配置されている。

ストッパ１６は、フィッティングバルブ１０が口金２０から抜けることを防止するための部品である。図５は、ブッシュ１１およびストッパ１６を示す斜視図である。図６は、フィッティングバルブ１０および樽容器２の縦断面図である。図５および図６に示されるように、ストッパ１６は、ダウンチューブ１５のフランジ部１５ｊとガスバルブ１３ｂとの間に固定される固定部１６ｂと、固定部１６ｂから下方に延びる延在部１６ｃと、延在部１６ｃの下端から斜め上方に延びるとともにブッシュ１１から突出する突出部１６ｄとを有する。

例えば、固定部１６ｂは円環状を呈しており、延在部１６ｃおよび突出部１６ｄは板状を呈する。突出部１６ｄは、ブッシュ１１の側面に形成された開口１１ｊからブッシュ１１の外方に突出している。開口１１ｊおよびガス流出孔１１ｇは、ブッシュ１１の周方向Ｄ２に沿って並んでいる。

ストッパ１６では、突出部１６ｄがブッシュ１１の開口１１ｊから斜め上方に突出していることにより、口金２０からフィッティングバルブ１０が上方に抜けようとするときに、突出部１６ｄが樽容器２の天板部２ｄの下面に当接する。突出部１６ｄが天板部２ｄの下面に当接することによって、口金２０からのフィッティングバルブ１０の抜けを抑制できる。ガスバルブ１３ｂが押し下げられると、突出部１６ｄが開口１１ｊからブッシュ１１の内部に入り込む。このように、ストッパ１６の突出部１６ｄがブッシュ１１の内部に入り込んだ状態では口金２０からフィッティングバルブ１０を上方に抜き取ることが可能となる。

図７は、樽容器２を示す断面図である。図６および図７に示されるように、口金２０の内周面２２には雌螺子２３が形成されている。例えば、雌螺子２３は、内周面２２の上側に形成されている。口金２０は、口金２０の上端２４から平面視における口金２０の外側に突出するフランジ部２５を有する。

一例として、フランジ部２５は、口金２０の上端２４から口金２０の径方向外側に向かうとともに斜め下方にＣ字状に湾曲する湾曲面２５ｂと、湾曲面２５ｂの上端２４とは反対の端部から斜め下方に延びる傾斜面２５ｃとによって形成されている。例えば、フランジ部２５の軸線方向Ｄ１の位置は、雌螺子２３の軸線方向Ｄ１の位置と重なっている。すなわち、雌螺子２３は、フランジ部２５の径方向内側に位置する。

ブッシュ１１は、口金２０の内部に入り込む筒部１１ｑと、筒部１１ｑの上端から平面視における筒部１１ｑの外側に突出する鍔部１１ｒとを有する。筒部１１ｑは、例えば、ブッシュ１１の大径部１１ｂおよび小径部１１ｃを含んでいる。筒部１１ｑは、口金２０の内部に入り込んだ状態において口金２０の雌螺子２３に螺合する雄螺子１１ｄを有する。

例えば、雄螺子１１ｄは筒部１１ｑの上端部に形成されている。一例として、鍔部１１ｒは、筒部１１ｑの上端からブッシュ１１の径が大きくなるように斜め上方に延在する傾斜部１１ｔと、傾斜部１１ｔの上端からブッシュ１１の径方向外側に延在する延在部１１ｖとを有する。例えば、鍔部１１ｒは、雄螺子１１ｄの上端から平面視におけるブッシュ１１の外側に延在している。この場合、傾斜部１１ｔは、雄螺子１１ｄの上端から斜め上方に延在している。

例えば、鍔部１１ｒは板状を呈する。一例として、平面視における鍔部１１ｒの形状は円環状である。この場合、鍔部１１ｒは円板状を呈する。例えば、鍔部１１ｒの上面、および鍔部１１ｒの下面は、平坦面とされている。鍔部１１ｒは、口金２０の雌螺子２３に雄螺子１１ｄが螺合したときに口金２０のフランジ部２５に上下方向に対向する。すなわち、雌螺子２３に雄螺子１１ｄが螺合したときに、鍔部１１ｒはフランジ部２５の上方に位置する。

鍔部１１ｒは、雌螺子２３に雄螺子１１ｄが螺合したときに口金２０と筒部１１ｑとの間に形成された隙間Ｓを封止する。雌螺子２３に雄螺子１１ｄが螺合したときとは、例えば、雌螺子２３に雄螺子１１ｄが締め付けられて筒部１１ｑの高さがフランジ部２５の高さに一致（または略一致）した状態を示している。

例えば、隙間Ｓは雄螺子１１ｄと雌螺子２３との間に形成された空間である。鍔部１１ｒは、雌螺子２３に雄螺子１１ｄが螺合したときに、フランジ部２５の上方に位置するとともに隙間Ｓの上方に位置する。隙間Ｓを封止するとは、例えば、隙間Ｓを上から覆って口金２０と筒部１１ｑとの気密および液密を確保することを示している。

例えば、鍔部１１ｒは、筒部１１ｑに固定された環状部材である。このように、鍔部１１ｒはブッシュ１１に後付けされた部位であってもよい。例えば、鍔部１１ｒは、金属（一例としてステンレス鋼）によって構成されている。鍔部１１ｒは、筒部１１ｑに溶接によって固定された部位であってもよい。この場合、既存のブッシュに鍔部１１ｒを固定させて本実施形態のブッシュ１１とすることができるので、既存のブッシュを有効活用できる。

フィッティングバルブ１０は、ブッシュ１１の鍔部１１ｒと口金２０のフランジ部２５との間に入り込むパッキン３０を備えていてもよい。図８は、一例としてのパッキン３０を示す斜視図である。図６および図８に示されるように、例えば、パッキン３０は、円環状を呈する。

例えば、パッキン３０はゴムによって構成されている。パッキン３０は、パッキン３０の径方向および周方向Ｄ２の双方に延在する主面３１と、軸線方向Ｄ１および周方向Ｄ２の双方に延在する側面３２とを有する。例えば、主面３１は平坦状を呈する。例えば、側面３２の軸線方向Ｄ１の長さ（パッキン３０の厚さ）は、主面３１の径方向の長さよりも短い。この場合、パッキン３０を薄くすることができる。なお、パッキン３０は、ブッシュ１１の鍔部１１ｒの下面に固定されていてもよいし、ブッシュ１１とは別部品であってもよい。

次に、本実施形態に係るフィッティングバルブ１０から得られる作用効果についてより詳細に説明する。フィッティングバルブ１０は口金２０に装着されるブッシュ１１を備え、ブッシュ１１は筒部１１ｑと鍔部１１ｒとを有する。筒部１１ｑは口金２０の内部に入り込む部位であり、鍔部１１ｒは平面視において筒部１１ｑの外側に突出する。口金２０は雌螺子２３を有し、筒部１１ｑは雌螺子２３に螺合する雄螺子１１ｄを有する。雌螺子２３に雄螺子１１ｄが螺合したときに、ブッシュ１１の鍔部１１ｒは、口金２０のフランジ部２５に対向するとともに口金２０と筒部１１ｑとの間に形成された隙間Ｓを封止する。

よって、口金２０のフランジ部２５の上面にブッシュ１１の鍔部１１ｒの下面が上下方向に沿って対向するとともに、口金２０と筒部１１ｑとの間の隙間Ｓが鍔部１１ｒによって封止されるので、隙間Ｓへの水分等の侵入を抑制できる。口金２０のフランジ部２５の上面にブッシュ１１の鍔部１１ｒの下面が上下方向に沿って対向することにより、フランジ部２５の上面に鍔部１１ｒの下面が対向しない場合と比較して、隙間Ｓへの水分等の侵入をより確実に抑制できる。

したがって、口金２０の雌螺子２３の周辺におけるカビの発生を抑制できる。また、筒状の口金２０と、平面視において口金２０の外側に突出するフランジ部２５とを有する樽容器２は、一般的によく用いられる汎用性が高い樽容器である。フィッティングバルブ１０では、樽容器２への着脱にあたり、樽容器２の口金２０の形状等を変更する必要がなく、既存の樽容器２をそのまま用いることができる。したがって、樽容器２に対する着脱性および汎用性を高めることができる。

前述したように、フィッティングバルブ１０は、鍔部１１ｒとフランジ部２５との間に入り込むパッキン３０を備えてもよい。この場合、ブッシュ１１の鍔部１１ｒの下面と口金２０のフランジ部２５の上面との間にパッキン３０が挟まれるので、ブッシュ１１の筒部１１ｑと口金２０との間に形成された隙間Ｓが一層確実に封止される。したがって、口金２０におけるカビの発生をより確実に抑制できる。

前述したように、鍔部１１ｒは、筒部１１ｑに固定された環状部材であってもよい。この場合、当該環状部材がブッシュ１１の筒部１１ｑに固定されることにより、既存のフィッティングバルブに鍔部１１ｒを形成することができる。前述したように、鍔部１１ｒは、筒部１１ｑに溶接によって固定されていてもよい。この場合、既存のフィッティングバルブ１０の筒部１１ｑに溶接によって鍔部１１ｒを固定できる。

以上、本開示に係るフィッティングバルブの実施形態について説明した。しかしながら、本開示に係るフィッティングバルブは、前述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した要旨の範囲内においてさらに変形されたものであってもよい。すなわち、本開示に係るフィッティングバルブの各部の形状、大きさ、材料、数および配置態様は上記の要旨の範囲内において適宜変更可能である。

例えば、前述した実施形態では、樽容器２、ヘッド３、炭酸ガス供給用ホース４および飲料供給用ホース５を有する飲料供給装置１に適用されるフィッティングバルブ１０について説明した。しかしながら、フィッティングバルブ１０が適用される飲料供給装置の構成は、樽容器２、ヘッド３、炭酸ガス供給用ホース４および飲料供給用ホース５を有するものに限られず適宜変更可能である。

前述した実施形態では、筒部１１ｑに溶接によって固定された環状部材である鍔部１１ｒを備えたブッシュ１１について説明した。しかしながら、鍔部１１ｒは溶接以外の手段によって筒部１１ｑに固定されてもよい。さらに、ブッシュは、予め鍔部が一体とされたものであってもよい。前述した実施形態では、パッキン３０を有するフィッティングバルブ１０について説明した。しかしながら、パッキン３０を有しないフィッティングバルブであってもよい。

前述した実施形態では、飲料Ｄがビールである例について説明した。しかしながら、本開示に係るフィッティングバルブを備える飲料供給装置は、ビール以外の発泡性飲料、および発泡性飲料以外の飲料を提供する装置であってもよい。具体例として、飲料供給装置は、泡持ち特性を有する発泡酒、ノンアルコールビール、チューハイ、サワー、ハイボール、ＲＴＤ（Ready To Drink）、コーラ、ソーダまたはサイダー等を提供する装置であってもよい。

１…飲料供給装置、２…樽容器、２ｂ…底部、２ｃ…筒状部、２ｄ…天板部、３…ヘッド、３ｂ…操作ハンドル、３ｃ…ガス継手、３ｄ…飲料継手、３ｆ…当接部、４…炭酸ガス供給用ホース、５…飲料供給用ホース、１０…フィッティングバルブ、１１…ブッシュ、１１ｂ…大径部、１１ｃ…小径部、１１ｄ…雄螺子、１１ｆ…ガス流路、１１ｇ…ガス流出孔、１１ｈ…底面、１１ｊ…開口、１１ｐ…爪部、１１ｑ…筒部、１１ｒ…鍔部、１１ｔ…傾斜部、１１ｖ…延在部、１２…シールリング、１３ｂ…ガスバルブ、１３ｃ…飲料バルブ、１４ｂ…ガスバルブスプリング、１４ｃ…飲料バルブスプリング、１５…ダウンチューブ、１５ｂ…挿入部、１５ｃ…延在部、１５ｄ…飲料流路、１５ｆ…開口、１５ｇ…大径部、１５ｈ…小径部、１５ｊ…フランジ部、１６…ストッパ、１６ｂ…固定部、１６ｃ…延在部、１６ｄ…突出部、１７…リテイニングディスク、２０…口金、２１…段部、２２…内周面、２３…雌螺子、２４…上端、２５…フランジ部、２５ｂ…湾曲面、２５ｃ…傾斜面、３０…パッキン、３１…主面、３２…側面、Ｄ…飲料、Ｄ１…軸線方向、Ｄ２…周方向、Ｇ…炭酸ガス、Ｌ…軸線、Ｓ…隙間。

Claims (4)

1. 飲料を収容する樽容器に装着され、前記樽容器に装着された状態で前記樽容器の内部にガスを供給することによって前記飲料を前記樽容器の外部に送出するフィッティングバルブであって、
   前記樽容器は上方に突出するとともに内周面に雌螺子が形成された筒状の口金を有し、前記口金は前記口金の上端から平面視における前記口金の外側に突出するフランジ部を有し、
   前記口金に装着されるブッシュを備え、
   前記ブッシュは、前記口金の内部に入り込む筒部と、前記筒部の上端から平面視における前記筒部の外側に突出する鍔部とを有し、
   前記筒部は、前記口金の内部に入り込んだ状態で前記雌螺子に螺合する雄螺子を有し、
   前記鍔部は、前記雌螺子に前記雄螺子が螺合したときに、前記フランジ部に対向するとともに前記口金と前記筒部との間に形成された隙間を封止する、
   フィッティングバルブ。
2. 前記鍔部と前記フランジ部との間に入り込むパッキンを備える、
   請求項１に記載のフィッティングバルブ。
3. 前記鍔部は、前記筒部に固定された環状部材である、
   請求項１または請求項２に記載のフィッティングバルブ。
4. 前記鍔部は、前記筒部に溶接によって固定されている、
   請求項３に記載のフィッティングバルブ。

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