JP2024519828A - 電池パック及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

本発明の電池パックは、底面にドレインホールが形成される電池モジュール；前記電池モジュールが上面に配置されるプレート；前記電池モジュールと前記プレートとの間に備えられる放熱体；及び前記電池モジュールと前記プレートとの間に備えられるとともに前記放熱体が前記ドレインホールに流入されることを遮断する遮断部を含む。

Description

［関連出願の相互参照］
本出願は、２０２１年１２月８日付韓国特許出願第１０－２０２１－０１７５１６４号、及び２０２２年１２月１日付韓国特許出願第１０－２０２２－０１６５７２２号に基づいた優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として含まれる。

本発明は、電池モジュールに形成されたドレインホールが詰まることを防止することができる電池パック及びその製造方法に関する。

一般的に、二次電池（ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ｂａｔｔｅｒｙ）は、充電が不可能な一次電池とは異なり、充電及び放電が可能な電池を称する。このような二次電池は、フォン、ノートパソコン及びカムコーダなどの先端電子機器の分野で広く用いられている。

そして、前記二次電池は、電極組立体の構造に応じて多様に分類され得る。一例として、二次電池は、スタック型構造、巻取型（ゼリーロール型）構造、スタック／フォールディング型構造に分類され得る。

前記二次電池は、電極組立体、電極組立体を収容するパウチを含み、前記電極組立体は、電極と分離膜が交互に積層される構造を有する。

一方、二次電池は、ポータブル機器だけではなく、電気的駆動源により駆動する電気車（ＥＶ、Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｖｅｈｉｃｌｅ）又はハイブリッド車（ＨＥＶ、Ｈｙｂｒｉｄ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｖｅｈｉｃｌｅ）などにも用いられている。

すなわち、自動車は、複数の二次電池を直列又は並列に連結する電池パックを適用しており、前記電池パックは、複数の二次電池で設けられた電池モジュール、前記電池モジュールが配置されるプレート、前記電池モジュールとプレートとの間に備えられる放熱体を含む。

ここで、電池モジュールの底面には、電池モジュールの内部に発生した電解液及び水分を外部に排出させるためのドレインホールが形成されている。

しかし、従来の電池パックは、電池モジュールがプレートに配置されるとき、前記放熱体が電池モジュールに形成されたドレインホールに流入されるに伴って前記ドレインホールが詰まることがあり、これにより、電池モジュール内部に発生した電解液及び水分を前記ドレインホールを介して排出することができないという問題点があった。

本発明は、遮断部を含むことで、放熱体により電池モジュールに形成されたドレインホールが詰まることを防止することができ、これにより、電池モジュールの内部に発生した電解液及び水分をドレインホールを介して安定的に排出させることができる電池パック及びその製造方法を提供することを課題とする。

前記のような課題を解決するための本発明の電池パックは、底面にドレインホールが形成される電池モジュール；前記電池モジュールが上面に配置されるプレート；前記電池モジュールと前記プレートとの間に備えられる放熱体；及び前記電池モジュールと前記プレートとの間に備えられるとともに前記放熱体が前記ドレインホールに流入されることを遮断する遮断部を含むことができる。

前記電池モジュールは、二次電池、前記二次電池が収容されるモジュールケース、及び前記モジュールケースの全長方向において対向する側面の両方にそれぞれ結合されつつ前記二次電池と電気的に連結されるモジュールカバーを含み、前記ドレインホールは、前記モジュールカバーが結合される前記モジュールケースの底面の一端に形成され、前記遮断部は、前記モジュールカバーに向かうドレインホールの一部を除外した残りの部分を包む形態で備えられてよい。

前記遮断部は、前記モジュールケースの底面に一体に設けられてよい。

前記遮断部は、前記モジュールケースの底面に結合されてよい。

前記遮断部は、接着剤を介して前記モジュールケースの底面に結合されてよい。

前記遮断部は、前記モジュールケースの底面に形成された挿入溝に結合されてよい。

前記遮断部は、復元力を有した素材で設けられてよい。

前記遮断部は、水分吸収が可能な素材で設けられてよい。

前記遮断部は、ポリウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）素材で設けられてよい。

前記遮断部には、絶縁性を有した絶縁体がコーティングされてよい。

前記絶縁体は、前記ドレインホールに向かう前記遮断部の表面を除外した残りの表面にのみコーティングされてよい。

前記絶縁体は、ポリエチレン（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）で設けられてよい。

一方、本発明の電池パック製造方法は、底面にドレインホールが形成された電池モジュールを製造する電池モジュール製造段階；前記ドレインホールが位置した電池モジュールの底面に遮断部を備える遮断部具備段階；プレートの上面に粘性を有した放熱物を注いで放熱体を形成する放熱体形成段階；及び前記電池モジュールを前記放熱体が形成されたプレート上面に配置すると、前記放熱体が電池モジュールとプレートとの間に拡張されつつ前記電池モジュールと前記プレートとの間の空いた空間が満たされ、この際、前記ドレインホールに向かって拡張される前記放熱体は、遮断部により前記ドレインホールに流入されることが遮断される電池モジュール結合段階を含むことができる。

前記電池モジュール製造段階は、二次電池を準備する工程、モジュールケースの全長方向において対向する側面の両方にモジュールカバーを結合する工程、前記二次電池をモジュールケースに収容した後、前記モジュールカバーに電気的に連結して電池モジュールを製造する工程を含み、前記ドレインホールは、前記モジュールカバーが結合される前記モジュールケースの底面の一端に形成され、前記遮断部具備段階において、前記遮断部は、前記モジュールケースの底面に備えられ、この際、前記モジュールカバーに向かうドレインホールの一部を除外した残りの部分を包む形態で備えられてよい。

前記遮断部具備段階において、遮断部は、復元力を有した素材で設けられ、前記電池モジュール結合段階において、前記電池モジュールを前記放熱体が形成されたプレート上面に結合すると、前記遮断部は、電池モジュールとプレートの結合力により圧縮され得る。

前記遮断部具備段階において、前記遮断部は、水分吸収が可能な素材で設けられてよい。

前記遮断部具備段階は、前記ドレインホールに向かう前記遮断部の表面を除外した残りの表面に絶縁性を有した絶縁体をコーティングする工程をさらに含むことができる。

本発明の電池パックは、遮断部を含むことで、放熱体が電池モジュールに形成されたドレインホールに流入されることを遮断することができ、これにより、電池モジュール内部に発生した電解液及び水分を安定的に排出させることができる。

本発明の第１実施形態による電池パックを示した斜視図である。 本発明の第１実施形態による電池パックを示した分離斜視図である。 本発明の第１実施形態による電池パックの電池モジュールを示した断面斜視図である。 本発明の第１実施形態による電池パックの遮断部を示した底面斜視図である。 図４の底面図である。 本発明の第１実施形態による電池パックを示した断面図である。 本出願の第１実施形態において絶縁体がコーティングされた遮断部を示した底面斜視図である。 図７に示されたＡ－Ａ線断面図である。 本発明の第１実施形態による電池パック製造方法を示したフローチャートである。 本発明の第２実施形態による電池パックを示した底面斜視図である。

以下、添付の図を参照しつつ、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施できるよう、本発明の実施形態を詳細に説明する。しかし、本発明は幾多の異なる形態に具現されてよく、ここで説明する実施形態により限定されない。そして、図面において、本発明を明確に説明するため、説明と関係ない部分は省略し、明細書全体を介して類似の部分に対しては類似の図面符号を付けた。

［本発明の第１実施形態による電池パック］
本発明の第１実施形態による電池パックは、放熱体により電池モジュールに形成されたドレインホールが詰まることを防止した構造を有し、これにより、ドレインホールを介して電池モジュールの内部で発生する電解液及び水分を安定的に排出させることができる。

図１は、本発明の第１実施形態による電池パックの正面斜視図であり、図２は、本発明の第１実施形態による電池パックの底面斜視図であり、図３は、本発明の第１実施形態による電池パックの部分断面斜視図である。

一例として、本発明の第１実施形態による電池パック１００は、図１から図３に示されているように、ドレインホールが形成された電池モジュール１１０、電池モジュール１１０が配置されるプレート１２０、電池モジュール１１０とプレート１２０との間に備えられる放熱体１３０、及び放熱体１３０が電池モジュール１１０に形成されたドレインホール１１２ａに流入されることを遮断する遮断部１４０を含む。

電池モジュール
電池モジュール１１０は、少なくとも１つの二次電池１１１が収容され、底面（図２でみたとき電池モジュールの底面）にドレインホール１１２ａが形成される構造を有する。

すなわち、電池モジュール１１０は、図３を参照すると、少なくとも１つ以上の二次電池１１１、前後方向（図１でみたとき電池モジュールの左右方向）に開放される構造を有し、前記二次電池１１１が収容されるモジュールケース１１２、前記モジュールケース１１２の前面と後面（図１でみたときモジュールケースの左側面と右側面）にそれぞれ結合され、前記二次電池１１１と電気的に連結されるバスバー１１３ａが設けられたモジュールカバー１１３を含む。

二次電池１１１は、分離膜が介在された状態で複数の電極が交互に積層される構造を有し、前記複数の電極は、正極及び負極であってよい。そして、前記正極には正極タブと正極リードが連結されており、負極には負極タブと負極リードが連結されている。

一方、前記二次電池１１１は、正極リードと負極リードがモジュールケース１１２の前後方向に向かって垂直に立てられた状態で少なくとも１つ、好ましくは２つ以上が配列される構造を有する。

モジュールケース１１２は、前後方向（図１でみたとき左右方向）に開放されるボックスの形態を有し、内部に少なくとも１つ以上の二次電池１１１が収容される。そして、モジュールカバー１１３が結合されるモジュールケース１１２の底面の一端（図２においてモジュールケースの左側下端）にはドレインホール１１２ａが形成されている。

ここで、前記ドレインホール１１２ａは、モジュールケース１１２の内部に発生した電解液又は水分を外部に排出する通路の役割を担う。特に、ドレインホールは、水分を速やかに排出させるためにモジュールケースの底面の一端に形成される。

モジュールカバー１１３は、前記モジュールケース１１２の前面と後面にそれぞれ結合されつつ前記モジュールケース１１２の前面と後面を密閉し、前記二次電池１１１と電気的に連結されるバスバー１１３ａが備えられている。

プレート
プレート１２０は、電池モジュール１１０を配置するための構成である。すなわち、プレート１２０は、四角板状の金属素材で設けられ、電池モジュール１１０が上面に配置される。このとき、電池モジュールは、プレートに動かないように結合されてよい。すなわち、プレート１２０と電池モジュール１１０はボルト結合を介して結合されてよい。

放熱体
放熱体１３０は、前記電池モジュールと前記プレートとの間に備えられるとともに、前記電池モジュールで生成される熱を前記プレートに伝達する。すなわち、放熱体１３０は、プレート１２０に配置された電池モジュール１１０を放熱するための素材で設けられる。整理すると、放熱体１３０は、前記電池モジュール１１０と前記プレート１２０との間に備えられるとともに、前記電池モジュール１１０で発生する熱を前記プレートに伝達し、前記プレートは、伝達された熱を外部に放出する。これにより、電池モジュール１１０の温度上昇を抑制する。

ここで、放熱体１３０は、加圧力により引っ張られる性質を有する。すなわち、前記放熱体１３０は、プレート１２０の上面に電池モジュール１１０が結合されると、電池モジュール１１０とプレート１２０の結合力により放熱体１３０が引張又は拡張されるに伴い、前記電池モジュール１１０と前記プレート１２０との間の空いた空間が満たされるようになる。

一方、放熱体１３０は、粘性を有した放熱物を前記プレート１２０に注いだ後、凝固されながら形成されてよい。

一例として、放熱体１３０は、カーボンナノファイバー、アルミナ、及びグラファイトのうち何れか１つで設けられてよい。

一方、電池モジュールとプレートを結合するとき、前記放熱体が電池モジュールに形成されたドレインホールに流入されるに伴って前記ドレインホールが詰まるという問題点があった。これを防止するため、本発明の第１実施形態による電池パック１００は、前記放熱体が前記ドレインホールに流入されることを遮断する遮断部を含む。

以下、遮断部をより具体的に説明する。

遮断部
遮断部１４０は、前記電池モジュールと前記プレートとの間に備えられ、前記放熱体１３０が前記ドレインホール１１２ａに流入されることを遮断する構造を有する。

すなわち、遮断部１４０は、前記モジュールケース１１２の底面に備えられ、ただし、前記モジュールカバー１１３に向かうドレインホール１１２ａの一部（図２でみたときドレインホールの左側部）を除外した残りの部分を包む形態で備えられる。これにより、遮断部１４０は、電池モジュール１１０とプレート１２０が結合されるとき、放熱体１３０が前記ドレインホール１１２ａに流入されないように遮断することができ、その結果、放熱体１３０によりドレインホール１１２ａが詰まることを防止することができる。

図４は、本発明の第１実施形態による電池パックの遮断部を示した底面斜視図であり、図５は、図４の底面図であり、図６は、本発明の第１実施形態による電池パックを示した断面図である。

一例として、図４から図６を参照すると、前記ドレインホールは四角形を有し、前記遮断部１４０は、前記モジュールカバー１１３に向かうドレインホール１１２ａの一面（図２でみたときドレインホールの左側面）を除いた残りの３面を囲むように「匚」字状に設けられる。これにより、遮断部１４０は、ドレインホール１１２ａの残りの３面に流入される放熱体１３０を遮断することができ、それにより、放熱体１３０がドレインホール１１２ａに流入されることを防止することができる。

一方、本実施形態においては、「匚」字状の遮断部１４０を１つの実施形態として説明したが、円形、楕円形、Ｌ字状、Ｕ字状など多様な形態に適用することができる。

一方、遮断部１４０は、電池モジュール１１０とプレート１２０との間の空間を最小化するために、圧縮及び復元力を有した素材で設けられてよい。特に、遮断部１４０は、圧縮されたとき、前記放熱体１３０の厚さと同一の厚さを有するように設けられてよい。これにより、遮断部１４０によって電池モジュール１１０とプレート１２０との間の不要な空間が発生することを防止することができる。

また、遮断部１４０は、ドレインホール１１２ａに排出される電解液及び水分を吸収する素材で設けられてよい。これにより、ドレインホール１１２ａに排出される電解液又は水分による汚染の発生を防止することができる。

一例として、遮断部１４０は、ポリウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）素材で設けられてよい。一方、ポリウレタンは、耐熱性、耐磨耗性、耐溶剤性、耐薬品性に優れ、断熱材及び吸音材としても用いられている。

一方、遮断部１４０は、図２を参照すると、前記モジュールケースの底面に一体に設けられてよい。すなわち、遮断部１４０は、モジュールケースの製作時にともに製作されてよい。これにより、モジュールケースと遮断部の結合性を高めることができ、製作の容易性を高めることができる。

一方、他の実施形態として、図４を参照すると、遮断部１４０は、モジュールケースと別途に製作した後、モジュールケースの底面に結合されてよい。これにより、遮断部１４０の毀損及び汚染の有無に応じて交替することができる。

一方、遮断部１４０は、接着剤を介して電池モジュール１１０の底面に付着されてよい。これにより、遮断部１４０をモジュールケースに簡便に結合することができ、流動現象と固定力を高めることができる。

図７は、本出願の第１実施形態において絶縁体がコーティングされた遮断部を示した底面斜視図であり、図８は、図７に示されたＡ－Ａ線断面図である。

一方、図７及び図８を参照すると、遮断部１４０の外周面には電池モジュール１１０とプレート１２０との間を絶縁するための絶縁性を有した絶縁体１５０がコーティングされてよい。

特に、絶縁体１５０は、伸縮性を有した素材で設けられ、前記ドレインホール１１２ａに向かう前記遮断部１４０の表面を除外した残りの表面にコーティングされてよい。これにより、遮断部１４０は、絶縁体１５０がコーティングされていない表面を介してドレインホール１１２ａから排出される電解液又は水分を吸収し、絶縁体１５０を介して電池モジュール１１０とプレート１２０との間の絶縁性を高めることができる。

一方、絶縁体１５０は、ポリエチレン（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）で設けられてよい。一方、ポリエチレンは、人体に無害なプラスチックであり、生活用品、玩具等の電気絶縁体として広く用いられている。

したがって、本発明の第１実施形態による電池パック１００は、遮断部１４０を含むことにより、放熱体１３０が電池モジュール１１０に形成されたドレインホール１１２ａに流入されることを遮断することができ、これにより、電池モジュール１１０の内部に発生した電解液及び水分をドレインホール１１２ａに排出させることができる。

以下、本発明の第１実施形態による電池パック１００の製造方法を説明する。

図９は、本発明の第１実施形態による電池の製造方法を示したフローチャートである。

［本発明の第１実施形態による電池の製造方法］
本発明の第１実施形態による電池の製造方法は、図９に示されているように、電池モジュール製造段階、遮断部具備段階、放熱体形成段階及び電池モジュール結合段階を含む。

電池モジュール製造段階
電池モジュール製造段階は、少なくとも１つの二次電池１１１が収容され、底面にドレインホール１１２ａが形成された電池モジュール１１０を製造する。

一方、電池モジュール１１０は、少なくとも１つの二次電池１１１、前後方向（図１でみたとき左右方向）に開放される構造を有して前記二次電池１１１が収容されるモジュールケース１１２、前記モジュールケース１１２の前面と後面（図１でみたときモジュールケースの左側面と右側面）にそれぞれ結合され、前記二次電池１１１と電気的に連結されるモジュールカバー１１３を含む。ここで、モジュールカバー１１３が結合されるモジュールケース１１２の底面の一端（図２においてモジュールケースの左側下端）にはドレインホール１１２ａが形成され、前記ドレインホール１１２ａは、モジュールケース１１２の内部に発生した電解液及び水分を外部に排出する通路の役割を担う。

すなわち、前記電池モジュール製造段階は、二次電池１１１を準備する工程、前記モジュールケース１１２の全長方向において対向する側面の両方にモジュールカバー１１３を結合する工程、前記二次電池１１１をモジュールケース１１２に収容した後、前記モジュールカバー１１３に電気的に連結して電池モジュール１１０を製造する工程を含む。

遮断部具備段階
遮断部具備段階は、前記ドレインホール１１２ａの外側に位置した電池モジュール１１０の底面に第１厚さを有した遮断部１４０を備える。特に、遮断部１４０は、前記電池モジュール１１０の底面に一体に備えられるか、又は接着剤を用いて付着されてよい。

一例として、前記ドレインホール１１２ａは四角形を有し、前記遮断部１４０は、前記モジュールカバー１１３に向かうドレインホール１１２ａの一面を除いた残りの３面を囲むように「匚」字状に設けられる。これにより、電池モジュール結合段階において、遮断部１４０は、ドレインホール１１２ａの残りの３面に流入される放熱体１３０を効果的に遮断することができ、それにより、放熱体１３０がドレインホール１１２ａに流入されることを防止することができる。

一方、遮断部１４０は、圧縮及び復元力を有した素材で設けられてよく、水分吸収が可能な素材で設けられてよい。すなわち、遮断部１４０は、ポリウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）素材で設けられてよい。

一方、前記遮断部具備段階は、前記ドレインホール１１２ａに向かう前記遮断部１４０の絶縁性を高めるための絶縁体コーティング工程をさらに含むことができる。すなわち、前記遮断部具備段階は、前記ドレインホール１１２ａに向かう前記遮断部１４０の表面を除外した残りの表面にのみ絶縁性を有した絶縁体をコーティングする。

放熱体形成段階
放熱体形成段階は、プレート１２０の上面に粘性を有した放熱物を注いで放熱体１３０を形成する。

一方、放熱体１３０は、ポリエチレン（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）で設けられてよい。

電池モジュール結合段階
電池モジュール結合段階は、前記電池モジュール１１０を前記放熱体１３０が形成されたプレート１２０の上面に結合する。そうすると、電池モジュール１１０とプレート１２０の結合力により、放熱体１３０は、電池モジュール１１０とプレート１２０との間に拡張されるに伴って前記電池モジュール１１０と前記プレート１２０との間の空いた空間が満たされる。このとき、前記ドレインホール１１２ａに向かって拡張される前記放熱体１３０は、遮断部１４０により遮断され、これによって放熱体１３０が前記ドレインホール１１２ａに流入されることを防止することができる。

一方、前記電池モジュール結合段階において、前記電池モジュール１１０と前記プレート１２０が結合されると、前記遮断部１４０は、第１厚さより小さい第２厚さに圧縮され、これによって前記電池モジュール１１０と前記プレート１２０との間が大きく離隔されることを防止することができる。

一方、第２厚さは、拡張された放熱体１３０の厚さと同一の厚さを有することができる。

前記のような段階が完了すると、電池パックの製造が完了する。

以下、本発明の他の実施形態を説明するに際し、前述した実施形態と同一の構成を有した構成に対しては同一の構成符号を用い、重複される説明は省略する。

［本発明の第２実施形態による電池パック］
図１０は、本発明の第２実施形態による電池パックを示した底面斜視図である。

本発明の第２実施形態による電池パック１００は、図１０に示されているように、電池モジュール１１０の底面に備えられ、前記放熱体１３０が前記ドレインホール１１２ａに流入されることを遮断する遮断部１４０を含む。

ここで、前記電池モジュール１１０の底面には、前記遮断部１４０が挿入される挿入溝１１２ｂが形成されてよい。

すなわち、電池モジュール１１０の底面には挿入溝１１２ｂが形成され、前記挿入溝１１２ｂに遮断部１４０の一部（図１０でみたとき遮断部の上段部）が挿入される。これにより、遮断部１４０の結合位置を簡便に確認することができ、遮断部１４０の流動現象を防止することができる。一方、挿入溝１１２ｂは、前記遮断部１４０の外形と同一の形態を有することができる。

本発明の範囲は、前記詳細な説明よりは後述する特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲の意味及び範囲、そしてその均等概念から導出される多様な実施形態が可能である。

１００ 電池パック
１１０ 電池モジュール
１１１ 二次電池
１１２ モジュールケース
１１２ａ ドレインホール
１１２ｂ 挿入溝
１１３ モジュールカバー
１１３ａ バスバー
１２０ プレート
１３０ 放熱体
１４０ 遮断部
１５０ 絶縁体

Claims (17)

1. 底面にドレインホールが形成される電池モジュール；
   前記電池モジュールが上面に配置されるプレート；
   前記電池モジュールと前記プレートとの間に備えられる放熱体；及び
   前記電池モジュールと前記プレートとの間に備えられるとともに前記放熱体が前記ドレインホールに流入されることを遮断する遮断部を含む、電池パック。
2. 前記電池モジュールは、二次電池、前記二次電池が収容されるモジュールケース、及び前記モジュールケースの全長方向において対向する側面の両方にそれぞれ結合されつつ前記二次電池と電気的に連結されるモジュールカバーを含み、
   前記ドレインホールは、前記モジュールカバーが結合される前記モジュールケースの底面の一端に形成され、
   前記遮断部は、前記モジュールカバーに向かうドレインホールの一部を除外した残りの部分を包む形態で備えらえる、請求項１に記載の電池パック。
3. 前記遮断部は、前記モジュールケースの底面に一体に設けられる、請求項２に記載の電池パック。
4. 前記遮断部は、前記モジュールケースの底面に結合される、請求項２に記載の電池パック。
5. 前記遮断部は、接着剤を介して前記モジュールケースの底面に結合される、請求項４に記載の電池パック。
6. 前記遮断部は、前記モジュールケースの底面に形成された挿入溝に結合される、請求項４に記載の電池パック。
7. 前記遮断部は、復元力を有した素材から形成される、請求項１に記載の電池パック。
8. 前記遮断部は、水分吸収が可能な素材から形成される、請求項１に記載の電池パック。
9. 前記遮断部は、ポリウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）素材から形成される、請求項１に記載の電池パック。
10. 前記遮断部には、絶縁性を有した絶縁体がコーティングされる、請求項１に記載の電池パック。
11. 前記絶縁体は、前記ドレインホールに向かう前記遮断部の表面を除外した残りの表面にのみコーティングされる、請求項１０に記載の電池パック。
12. 前記絶縁体は、ポリエチレン（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）から形成される、請求項１１に記載の電池パック。
13. 底面にドレインホールが形成された電池モジュールを製造する電池モジュール製造段階；
    前記ドレインホールが位置した電池モジュールの底面に遮断部を備える遮断部具備段階；
    プレートの上面に粘性を有した放熱物を注いで放熱体を形成する放熱体形成段階；及び
    前記電池モジュールを前記放熱体が形成されたプレート上面に配置すると、前記放熱体が電池モジュールとプレートとの間に拡張されつつ前記電池モジュールと前記プレートとの間の空いた空間が満たされ、この際、前記ドレインホールに向かって拡張される前記放熱体は、遮断部により前記ドレインホールに流入されることが遮断される電池モジュール結合段階を含む、電池パック製造方法。
14. 前記電池モジュール製造段階は、二次電池を準備する工程、モジュールケースの全長方向において対向する側面の両方にモジュールカバーを結合する工程、前記二次電池をモジュールケースに収容した後、前記モジュールカバーに電気的に連結して電池モジュールを製造する工程を含み、
    前記ドレインホールは、前記モジュールカバーが結合される前記モジュールケースの底面の一端に形成され、
    前記遮断部具備段階において、前記遮断部は、前記モジュールケースの底面に備えられ、この際、前記モジュールカバーに向かうドレインホールの一部を除外した残りの部分を包む形態で備えらえる、請求項１３に記載の電池パック製造方法。
15. 前記遮断部具備段階において、遮断部は、復元力を有した素材から形成され、
    前記電池モジュール結合段階において、前記電池モジュールを前記放熱体が形成されたプレート上面に結合すると、前記遮断部は、電池モジュールとプレートとの結合力により圧縮される、請求項１３に記載の電池パック製造方法。
16. 前記遮断部具備段階において、前記遮断部は、水分吸収が可能な素材から形成される、請求項１４に記載の電池パック製造方法。
17. 前記遮断部具備段階は、前記ドレインホールに向かう前記遮断部の表面を除外した残りの表面に絶縁性を有した絶縁体をコーティングする工程をさらに含む、請求項１４に記載の電池パック製造方法。

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