JP2024519693A - 電気可逆的機械によって生成される電力を最大化するためのターボ機械設備 - Google Patents

Abstract

【解決手段】 ターボ機械設備は、電気可逆的機械（２）に接続された圧縮機（３）によって吸収される電力を低減することによって、発電機として機能するときに電気可逆的機械（２）によって生成される電力を最大化するように考案されている。圧縮機（３）は、ターボ機械設備に含まれるアンチサージ回路（ＡＣ）に、並びに第１のライン（Ｌ１）によって吸引ユニット（ＳＵ）に、及び第２のライン（Ｌ２）によってガス収集ユニット（ＣＵ）に接続されており、ターボ機械設備は、ガス減圧圧縮機（５）を備え、その結果、使用しているときに、ガス減圧圧縮機（５）によって吸引されたある量のガスがアンチサージ回路（ＡＣ）からガス減圧圧縮機（５）に移動し、圧縮機（３）が回転することにより、抵抗が少なくなり、吸収される電力が少なくなり、電気可逆的機械（２１）によって生成される電力が最大化される。【選択図】図１

Description

本開示は、電気可逆的機械によって生成される電力を最大化するためのターボ機械設備に関する。

特に、本開示は、ガスタービンモジュールと、圧縮機（プロセス圧縮機と呼ばれる）と、可変周波数駆動電気ユニットと、を備える、ターボ機械設備の構造に関し、可変周波数駆動電気ユニットは、次いで、電気可逆的機械を含み、このような構造は、圧縮機によって吸収される動力が可能な限り低くなり、電気可逆的機械によって生成される電力が最大化されるような方法で、電気可逆的機械の抵抗トルクを増加させ、圧縮機の抵抗トルクを減少させるように設計され、考案されている。

より詳細には、このような設備の構造は、機械駆動ハイブリッドガスタービン用に設計され、考案されている。

ガスタービンのハイブリッド化の概念は、新しいユニットの機械駆動用途に、又は既存の列車のアップグレードとして適用可能である。これは、可変周波数駆動電気ユニットと組み合わせたガスタービンが提供することができる広範囲の能力の相乗作用を活用する。可変周波数駆動電気ユニットは、電気可逆的機械と、電気可逆的機械のためのＶＦＤ制御パネルと、を含む。

電気可逆的機械は、ガスタービンのためのヘルパーデバイスとして機能するようにガスタービンに動力を供給することができ、又は電力を生み出すための発電機として機能するようにガスタービンから動力を吸収することができる。

電気可逆的機械が発電機として機能し、最大電力を生成する必要があるとき、電気可逆的機械の抵抗トルクは、圧縮機（すなわち、プロセス圧縮機）の速度が圧縮機（及び次いで圧縮機に接続された電気可逆的機械も）の速度公称値の５０％に実質的に等しい最小値に減少するまで、電気可逆的機械のＶＦＤ制御パネルによって自動的に増加される。このような最小値は、電気可逆的機械が最大電力を生成し、圧縮機が「最小動力」を吸収する平衡点を表す。

しかしながら、圧縮機の速度が減少し、圧縮機によって吸収される動力量が最小であると考えられるが、このような動力量の値は依然として有意な値であり、圧縮機自体によって吸収される動力の公称値の１０％に実質的に等しい。

その結果、圧縮機によって吸収された動力量は、電気可逆的機械によって生成することができる最大電力に影響を及ぼす。実際、ガスタービンによって供給される動力が、圧縮機によって吸収される動力と電気可逆的機械によって生成される電力との合計に等しい場合、圧縮機によって吸収される動力が大きいほど、電気可逆的機械によって生成される電力は低くなる。

したがって、電気可逆的機械によって生成される電力を最大化し、圧縮機によって吸収される動力を最小化するように考案されたターボ機械設備は、ターボ機械の技術において、特に機械駆動ガスタービンがターボ機械設備において使用されるときに歓迎される。

一態様では、本明細書に開示される主題は、可変周波数駆動電気ユニットと、電気可逆的機械に接続された圧縮機と、アンチサージ回路と、吸引ユニットと、収集ユニットと、を備える、ターボ機械設備を対象とする。

可変周波数駆動電気ユニットは、電力を供給することができる電気可逆的機械を含む。

圧縮機は、電気可逆的機械に接続されている。

第１のラインは、吸引ユニットを圧縮機に接続し、第２のラインは、圧縮機をガス収集ユニットに接続している。第１の分離弁は、第１のライン上に配置され、第２の分離弁は、第２のライン上に配置されている。

アンチサージ回路は、第１のラインを第２のラインに接続する第３のラインを含み、アンチサージ弁は、第３のライン上に配置されている。

ターボ機械は、入口及び出口を有するガス減圧圧縮機を備え、ガス減圧圧縮機は、入口を通してある量のガスを吸引することと、そのガス量の圧力を低下させることと、出口を通してそのガス量を排出することと、を行うように構成されている。第４のラインは、第２のラインをガス減圧圧縮機の入口に接続し、第１のオン／オフ弁は、ガス減圧圧縮機に向かうある量のガスの通過を可能にするための開状態と、ガス減圧圧縮機に向かうある量のガスの通過を防止するための閉状態との間で可動である第４のライン上に配置されている。

中央制御ユニットは、第１及び第２の分離弁、アンチサージ弁、第１のオン／オフ弁に接続されており、ある量のガスが実質的にアンチサージ回路のみに流れるように、第１の分離弁及び第２の分離弁を閉鎖することと、アンチサージ弁を開放することと、ガス減圧圧縮機によって吸引されたある量のガスが、アンチサージ回路からガス減圧圧縮機へ移動し、圧縮機が回転することにより、抵抗が少なくなり、吸収される電力が少なくなり、電気可逆的機械によって生成される電力が最大化されるように、第１のオン／オフ弁を開放することと、ガス減圧圧縮機を作動させることと、を行うように構成されている。

本発明の別の態様では、アンチサージ回路は、冷却デバイスを含むことができ、中央制御ユニットは、冷却デバイスに接続されており、冷却デバイスを作動させるように構成されている。冷却デバイスは、圧縮機が使用されているときに所定量の熱を放散するように構成及びサイズ決定され得る。

本発明の別の態様では、ターボ機械設備は、第１のラインを第３のラインに接続する第６のライン上に配置され、吸引ユニットから圧縮機へのある量のガスの通過を可能にするための開状態と、吸引ユニットから圧縮機へのある量のガスの通過を防止するための閉状態との間で可動である、第１の制御弁と、ガス減圧圧縮機の出口を第２のラインに接続する第７のライン上に配置され、圧縮機から収集ユニットへのある量のガスの通過を可能にするための開状態と、圧縮機から収集ユニットへのある量のガスの通過を防止するための閉状態との間で可動である、第２の制御弁と、を備える。

温度測定制御デバイスは、冷却デバイスと圧縮機の入口との間の第３のラインに接続されており、アンチサージ回路内のガス量に関連する温度値を測定及び制御するように構成されている。

中央制御ユニットは、第１の制御弁及び第２の制御弁と、第１の温度測定制御デバイスと、記憶手段とに接続されており、所定の温度値を記憶手段に記憶することと、温度測定制御デバイスから温度値を取得することと、温度測定制御デバイスによって測定された温度値が所定の温度値よりも高いときに、第１の温度を有する第１の量のガスが、第１の制御弁を通ってアンチサージ回路に入り、第２の温度を有する第２の量のガスが、アンチサージ回路を出て、ガス減圧圧縮機に入り、ガス減圧圧縮機を出て、第２の制御弁を通って第２のラインに到達するような方法で、第１の制御弁の開度及び第２の制御弁の開度を調整することと、を行うように構成されている。第２の量のガスは、第１の量のガスに等しく、第２の温度は、第１の温度よりも高い。

本発明はまた、ターボ機械設備の電気可逆的機械によって生成される電力を最大化するための方法を対象とする。具体的には、本方法は、ある量のガスが実質的にアンチサージ回路のみに流れるように、第１の分離弁及び第２の分離弁を閉鎖するステップと、ガス減圧圧縮機によって吸引されたある量のガスが、アンチサージ回路からガス減圧圧縮機へ移動し、圧縮機が回転することにより、抵抗が少なくなり、吸収される電力が少なくなり、電気可逆的機械によって生成される電力が最大化されるように、第１のオン／オフ弁を開放するステップと、ガス減圧圧縮機を作動させるステップと、を含む。

本発明の開示される実施形態、及びそれに付随する利点の多くについての完全な理解は、添付図面に関連して考慮される場合、以下の発明を実施するための形態を参照することによって、それらがより良好に理解される際、容易に得られるであろう。
図１は、第１の実施形態による、ターボ機械設備の概略図を例解する。 図２は、第２の実施形態による、ターボ機械設備の概略図を例示する。 図３は、電気可逆的機械に接続された圧縮機によって吸収される動力を低減することによって、電気可逆的機械によって生成される電力を最大化するための方法のフローチャートを例解する。

電力生産の分野では、ターボ機械設備は、ガスタービンと、圧縮機（プロセス圧縮機と呼ばれる）と、ガスタービンのヘルパーデバイスとして機能するように動力を供給することができ、又は発電機として機能するように動力を吸収することができる電気可逆的機械と、を組み合わせて備える。本開示は、電気可逆的機械が発電機として機能して、ニーズによって必要とされる最大電力を生み出す場合を対象とする。圧縮機は、その速度が最小値に達するときにも特定の動力量を吸収するので、電気可逆的機械によって生成される電力を最大化するために、この動力量を可能な限り低減することが必要である。

したがって、本主題は、電気可逆的機械に接続された圧縮機によって吸収される動力を大幅に低減することによって、電気可逆的機械によって生成される電力を最大化するように構成されたターボ機械設備を対象とする。圧縮機によって吸収される動力は、既知のタイプのターボ機械設備内の圧縮機によって吸収される動力と比較して約１桁低減される。

特に、ターボ機械設備の構造は、圧縮機のための「真空状態」を実質的に作り出すように設計され、考案されており、その結果、圧縮機は、より少ない抵抗に遭遇するので、より少ない動力を吸収する。このようにして、電気可逆的機械によって生成される電力を最大化することが可能である。

このような条件の結果として、電気可逆的機械の回転数を増加させることが可能であり、その結果、電力を供給するための電気可逆的機械の能力が増加する。

ここで、図面、特に本発明によるターボ機械設備の第１の実施形態を示す図１を参照する。

ターボ機械設備は、ガスタービン１を含むガスタービンモジュール１０と、電力を供給することができる電気可逆的機械２１を含む可変周波数駆動電気ユニット２と、電気可逆的機械２１及びガスタービンモジュール１０に接続された圧縮機３（プロセス圧縮機と呼ばれる）と、を備える。

具体的には、圧縮機３は、入口３１及び出口３２を有する。

更に、吸引ユニットＳＵは、第１のラインＬ１によって圧縮機３の入口３１に接続されており、収集ユニットＣＵは、第２のラインＬ２によって圧縮機３の出口３２に接続されている。

ターボ機械設備は、第１のラインＬ１上に配置された第１の分離弁ＳＶ１と、第２のラインＬ２上に配置された第２の分離弁ＳＶ２と、第１のラインＬ１を第２のラインＬ２に接続する第３のラインＬ３、及び第３のラインＬ３上に配置されたアンチサージ弁ＡＶを含むアンチサージ回路ＡＣと、を備える。

第１の分離弁ＳＶ１は、吸引ユニットＳＵから圧縮機３へのある量のガスの通過を可能にする開状態と、吸引ユニットＳＵから圧縮機３へのある量のガスの通過を防止する閉状態との間で可動である。

第２の分離弁ＳＶ２は、圧縮機３から収集ユニットＣＵへのある量のガスの通過を可能にする開状態と、圧縮機３から収集ユニットＣＵへのある量のガスの通過を防止する閉状態との間で可動である。

具体的には、ターボ機械設備は、
－入口５１及び出口５２を有し、入口５１を通してある量のガスを吸引することと、そのガス量の圧力を低下させることと、出口５２を通してそのガス量を排出することと、を行うように構成されたガス減圧圧縮機５と、
－ガス減圧圧縮機５がアンチサージ回路ＡＣに接続されるように、第２のラインＬ２をガス減圧圧縮機５の入口５１に接続する第４のラインＬ４と、
－第４のラインＬ４上に配置され、ガス減圧圧縮機５に向かうある量のガスの通過を可能にするための開状態と、ガス減圧圧縮機５に向かうある量のガスの通過を防止するための閉状態との間で可動である、第１のオン／オフ弁Ｖ１と、を備える。

更に、ターボ機械設備は、第１の分離弁ＳＶ１及び第２の分離弁ＳＶ２、アンチサージ弁ＡＶ、並びに第１のオン／オフ弁Ｖ１に接続されており、
－ある量のガスが実質的にアンチサージ回路ＡＣのみに流れるように、第１の分離弁ＳＶ１及び第２の分離弁ＳＶ２を閉鎖することと、アンチサージ弁ＡＶを開放することと、
ガス減圧圧縮機５によって吸引されたある量のガスが、アンチサージ回路ＡＣからガス減圧圧縮機５へ移動し、圧縮機３が回転することにより、抵抗が少なくなり、吸収される電力が少なくなり、電気可逆的機械２１によって生成される電力が最大化されるように、第１のオン／オフ弁Ｖ１を開放することと、ガス減圧圧縮機５を作動させることと、を行うように構成された中央制御ユニット７を備える。

有利なことに、電気可逆的機械２１の回転数は、電気可逆的機械２１が既知のタイプのターボ機械設備の電気可逆的機械よりも多くの電力を供給することができるように、増加させることができる。

制御中央ユニット７は、Ｉ／Ｏモジュールと共にマイクロプロセッサ又はＰＬＣによって実装され得るプログラマブルコントローラであり得る。

ガス減圧圧縮機５によって吸引されたガスは、第１の端部がガス減圧圧縮機５の出口５２に接続された第５のラインＬ５上に排出される。開示されている実施形態では、第５のラインＬ５の第１の端部とは反対側の第２の端部は、第１のラインＬ１に接続されている。したがって、ガス減圧用圧縮機５から排出されたガス量は、吸引ユニットＳＵ側に戻りやすくなる。

しかしながら、ガス減圧圧縮機５の出口５２は、第１のラインＬ１に接続される必要はない。例えば、ガス減圧圧縮機５から排出されたガスは、環境中に分散させるか、又はターボ機械設備の別の部分、例えば、通気ヘッダ又はガス処理システムに向けることができる。

ガス減圧圧縮機５に関して、ガス減圧圧縮機５には、ガス減圧圧縮機自体の流量を調整するための調整手段が設けられている。

図１に示すように、中央制御ユニット７は、ガス減圧圧縮機５に接続されており、ガス減圧圧縮機５が可能な限り少ない動力を吸収するように、ガス減圧圧縮機５の調整手段を制御するように構成され得る。

具体的には、このような調整手段は、ガス減圧圧縮機５に含まれる１つ以上のそれぞれのシリンダに配置された少なくとも１つの弁（好ましくは、２つの弁）を含むことができ、中央制御ユニット７は、弁の開度を調整することによってガス減圧圧縮機５の流量を制御するように構成されている。

更に、代替的に、又はそれぞれのシリンダに配置された１つ以上の弁と組み合わせて、このような調整手段は、ガス減圧圧縮機５の毎分回転数を変更するための、電気デバイス、例えば、ＶＦＤ電気モータ、又は機械デバイス、例えば、可変速度比ギアボックスを含むことができ、中央制御ユニット７は、電気デバイス又は機械デバイスを通して毎分回転数を増加／減少させることによって、ガス減圧圧縮機の流量を制御するように構成されている。

開示されている第１の実施形態では、ガス減圧圧縮機５は、容積式機械である。

更に、図１に示すように、アンチサージ回路ＡＣは、アンチサージ回路ＡＣの第３のラインＬ３を流れるガスを冷却するための冷却デバイス４を含むことができる。冷却デバイス４には、１つ以上のブレードを含む換気手段４１が設けられている。

中央制御ユニット７は、冷却デバイス４に接続されており、冷却デバイス４を作動させるように構成されている。

具体的には、中央制御ユニット７は、冷却デバイス４に含まれるモータによってブレードの速度を調整するように構成されており、モータは、換気手段４１に接続されている。

モータは、１つ以上の極対を含む多極モータ又はＶＦＤ電気モータであり得る。

代替的に、中央制御ユニット７は、冷却デバイス４に含まれる油圧アクチュエータ、又は電気式アクチュエータ、又は空気圧式アクチュエータ、又は電気機械式アクチュエータによってブレードのピッチ角に関連する値を経時的に変更することによって、ブレードの速度を調整するように構成することができる。開示されている第１の実施形態では、アクチュエータは、電気式アクチュエータである。

冷却デバイス４は、必要に応じて、すなわち、圧縮機３が使用されているときに放散される熱の量に応じて、構成及びサイズ決定され得る。

したがって、冷却デバイス４は、圧縮機３が使用されているときに所定量の熱を放散するように構成されている。

図２は、ターボ機械設備の第２の実施形態を示す。

第２の実施形態では、第１の実施形態とは異なり、ターボ機械設備は、
－第１のラインＬ１を第３のラインＬ３に接続する第６のラインＬ６と、
－第６のラインＬ６上に配置された第１の制御弁ＦＶ１と、
－ガス減圧圧縮機５の出口５２を第２のラインＬ２に接続する第７のラインＬ７と、
－第７のラインＬ７上に配置された第２の制御弁ＦＶ２と、
－アンチサージ回路ＡＣ内のガス量に関する温度値を測定及び制御するように構成された温度測定制御デバイスＤ１と、を更に備える。

第１の制御弁ＦＶ１は、吸引ユニットＳＵからアンチサージ回路ＡＣへのある量のガスの通過を可能にする開状態と、吸引ユニットＳＵからアンチサージ回路ＡＣへのある量のガスの通過を防止する閉状態との間で可動である。

第２の制御弁ＦＶ２は、ガス減圧圧縮機５から第２のラインＬ２へのある量のガスの通過を可能にする開状態と、ガス減圧圧縮機５から第２のラインＬ２へのある量のガスの通過を防止する閉状態との間で可動である。

各制御弁ＦＶ１、ＦＶ２のそれぞれの開放に従って、弁出口におけるそれぞれのガス流量を変化させることができる。

温度測定制御デバイスＤ１は、冷却デバイス４と圧縮機３の入口３１との間の第３のラインＬ３に接続されている。

更に、ターボ機械設備は、データを記憶するための記憶手段８（メモリなど）を備え、中央制御ユニット７は、第１の制御弁ＦＶ１、第２の制御弁ＦＶ２、温度測定制御デバイスＤ１、記憶手段８に接続されており、
所定の温度値を記憶手段８に記憶することと、
温度測定制御デバイスＤ１から温度値を取得することと、
温度測定制御デバイスＤ１によって測定された温度値が所定の温度値よりも高いときに、第１の温度を有する第１の量のガスが、第１の制御弁ＦＶ１を通ってアンチサージ回路ＡＣに入り、第２の温度を有する第２の量のガスが、アンチサージ回路ＡＣを出て、ガス減圧圧縮機５に入り、ガス減圧圧縮機５を出て、第２の制御弁ＦＶ２を通って第２のラインＬ２に到達するような方法で、第１の制御弁ＦＶ１の開度及び第２の制御弁ＦＶ２の開度を調整することであって、第２の量のガスが、第１の量のガスに等しく、第２の温度が、第１の温度よりも高い、調整することと、を行うように構成されている。

換言すれば、ある量の高温ガスがアンチサージ回路ＡＣから出て、同じ量の新鮮なガスがアンチサージ回路ＡＣに入る。

開示されている実施形態では、中央制御ユニット７は、記憶手段８を含む。しかしながら、記憶手段８は、本発明の範囲から逸脱することなく、中央制御ユニット７の外側にあり得る。

ガス温度値に基づく第１の制御弁ＦＶ１及び第２の制御弁ＦＶ２の開度の制御を改善するために、ガス圧力を制御してガス圧力値が所定のガス圧力値に等しいことを確認することが可能である。

この目的のために、ターボ機械設備は、アンチサージ回路ＡＣ内のガスに関する圧力値を測定及び制御するように構成された圧力測定制御デバイスＤ２を更に備え、中央制御ユニット７は、圧力測定制御デバイスＤ２に接続されており、
所定の圧力値を記憶手段８に記憶することと、
圧力測定制御デバイスＤ２から圧力値を取得することと、
圧力測定制御デバイスＤ２によって測定された圧力値が、所定の圧力値に等しいことを確認することと、
圧力値が所定の圧力値に等しくない場合、アンチサージ回路ＡＣ内のガスの圧力値が所定の圧力値に等しくなる傾向があるように、第１の制御弁ＦＶ１の開度及び第２の制御弁ＦＶ２の開度を調整することと、を行うように構成されている。

圧力測定制御デバイスＤ２は、冷却デバイス４と圧縮機３の入口３１との間の、アンチサージ回路ＡＣの第３のラインＬ３に接続されている。しかしながら、圧力測定制御デバイスＤ２は、本発明の範囲から逸脱することなく、圧縮機３の出口３２と冷却デバイス４との間の第３のラインＬ３に接続することができる。

第２の実施形態では、第２のオン／オフ弁Ｖ２が、第５のラインＬ５上に配置されている。このような第２のオン／オフ弁Ｖ２は、ガス減圧圧縮機５から排出されたある量のガス（すなわち、第２の温度を有する第２の量のガス）が第５のラインＬ５に流れることを可能にするための開状態と、ガス減圧圧縮機から排出されたある量のガス（すなわち、第２の温度を有する第２の量のガス）が第５のラインＬ５に流れるのを防止するための閉状態との間で可動であり、中央制御ユニット８は、第２のオン／オフ弁Ｖ２に接続されており、第１の制御弁ＦＶ１及び第２の制御弁ＦＶ２の開度を調整するときに、第２のオン／オフ弁Ｖ２を閉鎖することと、アンチサージ回路ＡＣを空にするときに、第２のオン／オフ弁Ｖ２を開放することと、を行うように構成されている。

開示されている第２の実施形態では、第１の実施形態について既に述べたように、第５のラインＬ５の第２の端部は、第１のラインＬ１に接続されている。したがって、第２のオン／オフ弁Ｖ２は、第２のオン／オフ弁Ｖ２が開状態のときに、ガス減圧圧縮機５から排出されたある量のガスが第１のラインＬ１に到達することを可能にし、第２のオン／オフ弁Ｖ２が閉状態のときに、ガス減圧圧縮機５から排出されたある量のガスが第１のラインＬ１に到達するのを防止する。

上記に開示された各実施形態を参照すると、圧縮機３は、ガスタービンモジュール１のガスタービン１０と可変周波数駆動ユニット２との間に配置され、圧縮機３は、好ましくは、自己同期クラッチ１３によってガスタービン１０に接続されている。

上記に開示されたターボ機械設備の電気可逆的機械によって生成される電力を最大化するための方法は、
ある量のガスが実質的にアンチサージ回路ＡＣのみに流れるように、１０１で、第１の分離弁ＳＶ１及び第２の分離弁ＳＶ２を閉鎖するステップと、１０２で、アンチサージ弁ＡＶを開放するステップと、
ガス減圧圧縮機５によって吸引されたある量のガスが、アンチサージ回路ＡＣからガス減圧圧縮機５へ移動し、圧縮機３が回転することにより、抵抗が少なくなり、吸収される電力が少なくなり、電気可逆的機械２１によって生成される電力が最大化されるように、１０３で、第１のオン／オフ弁Ｖ１を開放するステップと、１０４で、ガス減圧圧縮機５を作動させるステップと、を含む。

本技術的解決手段の利点は、電気可逆的機械２が発電機として機能して電力を生み出すときに、電気可逆的機械２によって生成される電力を最大化することである。ガスタービン１の全出力が同じ場合、圧縮機３によって吸収される動力は、既知のタイプのターボ機械設備に含まれる圧縮機によって吸収される動力よりも小さく、次いで、電気可逆的機械２によって生成される電力は、最大化される。更に、その結果、電気可逆的機械の能力を増加させて電力を供給するように、電気可逆的機械２の回転数を増加させることが可能である。

更に、第２の利点は、電気可逆的機械の回転数が増加するという事実により、ガスタービンの回転数も増加することができ、次いで、ガスタービンの回転速度を増加させることができ、その結果、ガスタービン効率が高まることである。実際、ガスタービン効率は、パーセンテージの値で２％～４％向上している。

第３の利点は、得られる利点に関して低い製造コストを有する技術的解決策によって、電気可逆的機械によって生成される電力を最大化することが可能であることである。したがって、この技術的解決策のための経常支出及び資本支出は、既知のタイプのターボ機械設備に対して低減される。

別の利点は、機械駆動ハイブリッドガスタービンを使用する可能性によって与えられる。

本発明の態様は、様々な特定の実施形態に関して説明されてきたが、当業者には、特許請求の範囲の趣旨及び範囲を逸脱することなく多くの修正、変更、及び省略が可能であることが、当業者には明らかであろう。加えて、本明細書で別段の指定がない限り、いずれのプロセス又は方法ステップの順序又は配列も、代替的な実施形態に従って変更又は再配列され得る。

本開示の実施形態に対して詳細な参照がなされており、これらの１つ以上の例は、図面に例解されている。各例は、本開示を限定するものではなく、本開示の説明として提供するものである。実際には、本開示の範囲又は趣旨から逸脱しない限り、本開示に様々な修正及び変形を加えることができるということが、当業者には明らかであろう。本明細書全体を通して「ある実施形態」又は「一実施形態」又は「いくつかの実施形態」への言及は、一実施形態に関して説明される特定の特徴、構造、又は特性が、開示される主題の少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。したがって、本明細書全体を通して様々な個所における「ある実施形態では」又は「一実施形態では」又は「いくつかの実施形態では」という句が現れると、それは、必ずしも同一の実施形態を指しているものではない。また、特定の特徴、構造、又は特性は、１つ以上の実施形態において、任意の好適な様式において組み合わされ得る。

様々な実施形態の要素を提示する際、冠詞「ａ」、「ａｎ」、「ｔｈｅ」、及び「当該（said）」は、要素のうちの１つ以上があることを意味することを意図している。「備える（comprising）」、「含む（including）」、及び「有する（having）」という用語は、非排他的であることが意図され、列記された要素以外の追加の要素が存在し得ることを意味するものである。

Claims (15)

1. ターボ機械設備であって、
   電力を供給することができる電気可逆的機械（２１）を備える可変周波数駆動電気ユニット（２）と、
   前記電気可逆的機械（２１）に接続された圧縮機（３）と、
   吸引ユニット（ＳＵ）と、
   前記吸引ユニット（ＳＵ）を前記圧縮機（３）に接続する第１のライン（Ｌ１）と、
   前記第１のライン（Ｌ１）上に配置された第１の分離弁（ＳＶ１）と、
   ガス収集ユニット（ＣＵ）と、
   前記圧縮機（３）を前記ガス収集ユニット（ＣＵ）に接続する第２のライン（Ｌ２）と、
   前記第２のライン（Ｌ２）上に配置された第２の分離弁（ＳＶ２）と、
   アンチサージ回路（ＡＣ）と、を備え、前記アンチサージ回路（ＡＣ）は、前記第１のライン（Ｌ１）を前記第２のライン（Ｌ２）に接続する第３のライン（Ｌ３）と、前記第３のライン（Ｌ３）上に配置されたアンチサージ弁（ＡＶ）とを備え、
   前記ターボ機械設備は、
   入口（５１）と出口（５２）とを有し、前記入口（５１）を通してある量のガスを吸引し、前記量のガスの圧力を低下させ、かつ前記出口（５２）を通して前記量のガスを排出するように構成されたガス減圧圧縮機（５）と、
   前記第２のライン（Ｌ２）を前記ガス減圧圧縮機（５）の前記入口（５１）に接続する第４のライン（Ｌ４）と、
   前記第４のライン（Ｌ４）上に配置されており、前記ガス減圧圧縮機（５）に向かうある量のガスの通過を可能にするための開状態と、前記ガス減圧圧縮機（５）に向かうある量のガスの通過を防止するための閉状態との間で可動である第１のオン／オフ弁（Ｖ１）と、
   中央制御ユニット（７）と、を更に備え、前記中央制御ユニット（７）は、前記第１及び第２の分離弁（ＳＶ１、ＳＶ２）、前記アンチサージ弁（ＡＶ）、前記第１のオン／オフ弁（Ｖ１）に接続されており、
   ある量のガスが実質的に前記アンチサージ回路（ＡＣ）のみに流れるように、前記第１の分離弁（ＳＶ１）及び前記第２の分離弁（ＳＶ２）を閉鎖し、
   前記アンチサージ弁（ＡＶ）を開放し、かつ前記ガス減圧圧縮機（５）によって吸引されたある量のガスが、前記アンチサージ回路（ＡＣ）から前記ガス減圧圧縮機（５）へ移動し、前記圧縮機（３）が回転することにより、抵抗が少なくなり、吸収される電力が少なくなり、前記電気可逆的機械（２１）によって生成された前記電力が最大化されるように、前記第１のオン／オフ弁（Ｖ１）を開放し、前記ガス減圧圧縮機（５）を作動させるように構成されていることを特徴とする、ターボ機械設備。
2. 前記アンチサージ回路（ＡＣ）が、冷却デバイス（４）を備え、前記中央制御ユニット（７）が、前記冷却デバイス（４）に接続されており、前記冷却デバイス（４）を作動させるように構成されている、請求項１に記載のターボ機械設備。
3. 前記冷却デバイス（４）には、１つ以上のブレードを含む換気手段（４１）が設けられており、前記中央制御ユニット（７）が、前記冷却デバイス（４）内に含まれるモータによって前記ブレードの速度を調整するように構成されており、前記モータが、前記換気手段（４１）に接続されている、請求項２に記載のターボ機械設備。
4. 前記モータが、１つ以上の極対を含む多極モータ又はＶＦＤ電気モータである、請求項３に記載のターボ機械設備。
5. 前記冷却デバイス（４）には、１つ以上のブレードを含む換気手段（４１）が設けられており、前記中央制御ユニット（７）が、前記冷却デバイス（４）内に含まれる油圧空気圧式、又は電気若しくは機械式、又は電気機械式アクチュエータによって前記ブレードのピッチ角に関連する値を変更することによって前記ブレードの前記速度を調整するように構成されている、請求項２に記載のターボ機械設備。
6. 前記冷却デバイス（４）が、所定量の熱を放散させるように構成及びサイズ決定されている、請求項２～５のいずれか一項に記載のターボ機械設備。
7. 前記ターボ機械設備が、
   前記第１のライン（Ｌ１）を前記第３のライン（Ｌ３）に接続する第６のライン（Ｌ６）と、
   前記第６のライン（Ｌ６）上に配置されており、前記吸引ユニット（ＳＵ）から前記圧縮機（３）へのある量のガスの通過を可能にするための開状態と、前記吸引ユニット（ＳＵ）から前記圧縮機（３）へのある量のガスの通過を防止するための閉状態との間で可動である第１の制御弁（ＦＶ１）と、
   前記ガス減圧圧縮機（５）の前記出口（５２）を前記第２のライン（Ｌ２）に接続する第７のライン（Ｌ７）と、
   前記第７のライン（Ｌ７）上に配置されており、前記圧縮機（３）から前記収集ユニット（ＣＵ）へのある量のガスの通過を可能にするための開状態と、前記圧縮機（３）から前記収集ユニット（ＣＵ）へのある量のガスの通過を防止するための閉状態との間で可動である第２の制御弁（ＦＶ２）と、
   前記アンチサージ回路（ＡＣ）内の前記量のガスに関する温度値を測定及び制御するように構成された温度測定制御デバイス（Ｄ１）であって、前記温度測定制御デバイス（Ｄ１）が、前記冷却デバイス（４）と前記圧縮機（３）の入口（３１）との間の前記第３のライン（Ｌ３）に接続されている、温度測定制御デバイス（Ｄ１）と、
   データを記憶するための記憶手段（８）と、を更に備え、
   前記中央制御ユニット（７）が、前記第１の制御弁（ＦＶ１）、前記第２の制御弁（ＦＶ２）、前記温度測定制御デバイス（Ｄ１）、及び前記記憶手段（８）に接続されており、
   所定の温度値を前記記憶手段（８）に記憶し、
   前記温度測定制御デバイス（Ｄ１）から前記温度値を取得し、かつ
   前記温度測定制御デバイス（Ｄ１）によって測定された前記温度値が前記所定の温度値よりも高いときに、
   第１の温度を有する第１の量のガスが、前記第１の制御弁（ＦＶ１）を通って前記アンチサージ回路（ＡＣ）に入り、第２の温度を有する第２の量のガスが、前記アンチサージ回路（ＡＣ）を出て、前記ガス減圧圧縮機（５）に入り、前記ガス減圧圧縮機（５）を出て、前記第２の制御弁（ＦＶ２）を通って前記第２のライン（Ｌ２）に到達するような方法で、前記第１の制御弁（ＦＶ１）の開度及び前記第２の制御弁（ＦＶ２）の開度を調整するように構成されており、前記第２の量のガスが、前記第１の量のガスに等しく、前記第２の温度が、前記第１の温度よりも高い、請求項２～６のいずれか一項に記載のターボ機械設備。
8. 前記ターボ機械設備が、
   前記アンチサージ回路（ＡＣ）内の前記ガスに関する圧力値を測定及び制御するように構成された圧力測定制御デバイス（Ｄ２）を更に備え、前記圧力測定制御デバイス（Ｄ２）が、前記第３のライン（Ｌ３）に接続されており、
   前記中央制御ユニット（７）が、前記圧力測定制御デバイス（Ｄ２）に接続されており、
   所定の圧力値を前記記憶手段（８）に記憶し、
   前記圧力測定制御デバイス（Ｄ２）から前記圧力値を取得し、
   前記圧力測定制御デバイス（Ｄ２）によって測定された前記圧力値が、前記所定の圧力値に等しいことを確認し、
   前記圧力値が前記所定の圧力値に等しくない場合、前記アンチサージ回路（ＡＣ）内の前記ガスの前記圧力値が前記所定の圧力値に等しくなる傾向があるように、前記第１の制御弁（ＦＶ１）の前記開度及び前記第２の制御弁（ＦＶ２）の前記開度を調整するように構成されている、請求項７に記載のターボ機械設備。
9. 前記ターボ機械設備が、
   第１の端部が前記ガス減圧圧縮機（５）の前記出口（５２）に接続された第５のライン（Ｌ５）と、
   前記第５のライン（Ｌ５）上に配置されており、前記ガス減圧圧縮機（５）から排出されたある量のガスが前記第５のライン（Ｌ５）に流れることを可能にするための開状態と、前記ガス減圧圧縮機（５）から排出されたある量のガスが前記第５のライン（Ｌ５）に流れることを防止するための閉状態との間で可動である第２のオン／オフ弁（Ｖ２）と、を備え、
   前記中央制御ユニット（７）が、前記第２のオン／オフ弁（Ｖ２）に接続されており、
   前記第１の制御弁（ＦＶ１）の前記開度及び前記第２の制御弁（ＦＶ２）の前記開度を調整するときに、前記第２のオン／オフ弁（Ｖ２）を閉鎖し、かつ
   前記アンチサージ回路（ＡＣ）が空にされるときに、前記第２のオン／オフ弁（Ｖ２）を開放するように構成されている、請求項７又は８に記載のターボ機械設備。
10. 前記第５のライン（Ｌ５）が、前記第１のライン（Ｌ１）に接続された、前記第１の端部とは反対側の第２の端部を有し、前記第２のオン／オフ弁（Ｖ２）は、前記第２のオン／オフ弁（Ｖ２）が前記開状態のときに、前記ガス減圧圧縮機（５）から排出されたある量のガスが前記第１のライン（Ｌ１）に到達することを可能にし、前記第２のオン／オフ弁（Ｖ２）が前記閉状態のときに、前記ガス減圧圧縮機（５）から排出されたある量のガスが前記第１のライン（Ｌ１）に到達するのを防止する、請求項９に記載のターボ機械設備。
11. 前記ガス減圧圧縮機（５）には、前記ガス減圧圧縮機自体の流量及び／又は１分間の回転数を調整するための調整手段が設けられており、前記中央制御ユニット（７）が、前記ガス減圧圧縮機（５）に接続されており、前記ガス減圧圧縮機（５）が吸収する電力が可能な限り少なくなるように、前記ガス減圧圧縮機（５）の前記調整手段を制御するように構成されている、請求項１～１０のいずれか一項に記載のターボ機械設備。
12. 前記調整手段が、前記ガス減圧圧縮機（５）内に含まれる１つ以上のそれぞれのシリンダ上に配置された少なくとも１つの弁を含み、前記中央制御ユニット（７）が、前記弁の前記開度を調整することによって前記ガス減圧圧縮機（５）の前記流量を制御するように構成されている、請求項１１に記載のターボ機械設備。
13. 前記調整手段が、前記ガス減圧圧縮機（５）の毎分回転数を変更するための電気デバイス又は機械デバイスを含み、前記中央制御ユニット（７）が、前記電気デバイス又は前記機械デバイスを通じて前記毎分回転数を増加／減少させることによって、前記ガス減圧圧縮機（５）の前記流量を制御するように構成されている、請求項１１又は１２に記載のターボ機械設備。
14. 前記ターボ機械設備が、ガスタービン（１０）を備えるタービンガスモジュール（１）を備え、前記圧縮機（３）が、前記ガスタービンモジュール（１）と前記可変周波数駆動ユニット（２）との間に配置されており、前記圧縮機（３）が、好ましくは、自己同期クラッチ（１３）によって前記ガスタービン（１０）に接続されている、請求項１～１１のいずれか一項に記載のターボ機械設備。
15. ターボ機械設備の電気可逆的機械（２１）によって生成される電力を最大化するための方法であって、前記ターボ機械設備が、前記電気可逆的機械（２１）に接続された圧縮機（３）と、吸引ユニット（ＳＵ）と、前記吸引ユニット（ＳＵ）を前記圧縮機（３）に接続する第１のライン（Ｌ１）と、前記第１のライン（Ｌ１）上に配置された第１の分離弁（ＳＶ１）と、ガス収集ユニット（ＣＵ）と、前記圧縮機（３）を前記ガス収集ユニット（ＣＵ）に接続する第２のライン（Ｌ２）と、前記第２のライン（Ｌ２）上に配置された第２の分離弁（ＳＶ２）と、前記第１のライン（Ｌ１）を前記第２のライン（Ｌ２）に接続する第３のライン（Ｌ３）、及び前記第３のライン（Ｌ３）上に配置されたアンチサージ弁（ＡＶ）を備えるアンチサージ回路（ＡＣ）と、入口（５１）及び出口（５２）を有し、前記入口（５１）を通してある量のガスを吸引し、前記量のガスの圧力を低下させ、かつ前記出口（５２）を通して前記量のガスを排出するように構成されたガス減圧圧縮機（５）と、前記第２のライン（Ｌ２）を前記ガス減圧圧縮機（５）の前記入口（５１）に接続する第４のライン（Ｌ４）と、前記第４のライン（Ｌ４）上に配置されており、前記ガス減圧圧縮機（５）に向かうある量のガスの通過を可能にするための開状態と、前記ガス減圧圧縮機（５）に向かうある量のガスの通過を防止するための閉状態との間で可動である第１のオン／オフ弁（Ｖ１）と、を備え、前記方法が、
    ある量のガスが実質的に前記アンチサージ回路（ＡＣ）のみに流れるように、前記第１の分離弁（ＳＶ１）及び前記第２の分離弁（ＳＶ２）を閉鎖し（１０１）、前記アンチサージ弁（ＡＶ）を開放する（１０２）ステップと、前記ガス減圧圧縮機（５）によって吸引されたある量のガスが、前記アンチサージ回路（ＡＣ）から前記ガス減圧圧縮機（５）へ移動し、前記圧縮機（３）が回転することにより、抵抗が少なくなり、吸収される電力が少なくなり、前記電気可逆的機械（２１）によって生成された前記電力が最大化されるように、前記第１のオン／オフ弁（Ｖ１）を開放し（１０３）、前記ガス減圧圧縮機（５）を作動させる（１０４）ステップと、を含む、方法。