JP2024516714A - 迅速ロック解除継手 - Google Patents

Abstract

一対の油圧ライン間に接続をもたらす迅速解除継手が提供される。継手は、流体通路が中を通っている雄型構成要素であって、第１の油圧ラインに係合するようになっているシャンク部分を含む雄型構成要素を備える。シャンク部分は、第１の油圧ラインと流体通路との間に流体連通を確立する第１のポートを有する。シャンク部分はまた、第１の油圧ラインに係合するとともに第１の油圧ラインに対する雄型構成要素の回転運動及び軸方向移動を阻止するようになっている拘束機構を有する。継手は、雄型構成要素に接続可能であるとともに、流体通路と流体連通するようになっている流体チャネルが中を通っている継手アダプタも備える。継手アダプタは、第２の油圧ラインに係合するようになっており、第２の油圧ラインと流体チャネルとの間に流体連通を確立する第２のポートを有する。

Description

本開示は一般に、継手に関し、より詳細には、油圧ラインとともに使用する迅速ロック解除継手に関する。

流体輸送産業においていくつかのタイプの継手が使用される。例えば、たとえ用途及び構造のいくつかが他の既知の継手と同様であっても、押し込み式接続又は「迅速解除継手」が異なる。迅速解除継手は、空気圧産業において、また低圧用途用に、広く使用されているが、加圧流体が流れているとともにねじり拘束が存在する重機での流体の輸送用など、より高い圧力の用途用に設計されていない。例えば、編組又は絡み合った金属ワイヤ又は合成プラスチック材料で大部分が構成された油圧ラインは、ねじり拘束に非常に影響を受けやすい。

スイベル継手は、２つ以上の油圧ラインが軸方向又は角度方向に相互接続されるとともにそれらの物理的な完全性又は内部構造に影響する可能性があるねじり拘束を低減させることができるようにする構成要素である。迅速解除継手は多くの場合、雄型コネクタからなり、雄型コネクタの周囲の溝が、この溝に雌型コネクタのボール・ベアリングが捕捉されることを可能にする。したがって、軸方向移動が排除されるのに対し、組立体は回転自由である。したがって、それは、１つ又は複数の列のボールとシールとからなる回転ジョイントにあらゆる点で類似したものとなる。加圧油圧流体が、既知の回転ジョイント及びスイベル継手の回転とともに、継手内における様々なシールの摩耗及び引き裂きを加速し、このことが頻繁なメンテナンス、修繕及び交換を必要とする。

米国特許第８，０４７，５７９号

一態様によれば、ボール・ベアリング組立体を含む雌型構成要素が設けられた第１の流体ラインと、第２の流体ラインとの間に接続をもたらす迅速解除継手が提供される。迅速解除継手は、流体通路が中を通っている雄型構成要素であって、流体通路を少なくとも部分的に画定する内面を有する本体部分と、本体部分から延出するとともに、第１の流体ラインの雌型構成要素に係合するようになっているシャンク部分であって、シャンク部分は、第１の流体ラインと流体通路との間に流体連通を確立するようになっているシャンク部分ポートを有し、シャンク部分は、ボール・ベアリング組立体に係合するようになっているとともに第１の流体ラインに係合すると第１の流体ラインに対する雄型構成要素の回転運動及び軸方向移動を阻止するようになっている拘束機構を含む、シャンク部分と、を含む、雄型構成要素を備える。迅速解除継手はまた、流体チャネルが中を通っているとともに、流体チャネルと流体通路との間に流体連通を確立するように、本体部分に近接して雄型構成要素に固定可能である継手アダプタであって、継手アダプタは、第２の流体ラインに係合するようになっており、第２の流体ラインと流体チャネルとの間に流体連通を確立するようになっているアダプタ・ポートを含む、継手アダプタを備える。

可能な実施例によれば、シャンク部分は、外面を有し、拘束機構は、シャンク部分の外面に沿って設けられる。

可能な実施例によれば、拘束機構は、シャンク部分の周りに周方向に延在する溝を含み、溝は、雄型構成要素の軸方向移動を阻止するためにボール・ベアリング組立体を受け入れるように形状決めされるとともにそのようになっている。

可能な実施例によれば、溝は、単一平面内でシャンク部分の周りに周方向に延在する。

可能な実施例によれば、溝は、互いから離間しているとともに溝なし部分を間に画定する第１の端及び第２の端を溝が含むように、シャンク部分の周りに部分的に延在する。

可能な実施例によれば、溝なし部分は、一対の隣接したベアリング・ボール間でボール・ベアリング組立体に係合して雄型構成要素の回転運動を阻止するように形状決めされるとともにそのようになっている。

可能な実施例によれば、拘束機構は、ボール・ベアリング組立体に係合して雄型構成要素の回転運動を阻止するようになっているディテントをさらに含む。

可能な実施例によれば、ディテントは、ボール・ベアリング組立体のそれぞれのベアリング・ボールを受け入れて雄型構成要素の回転運動を阻止する、溝に沿って設けられた複数のリセスを含む。

可能な実施例によれば、ディテントは、シャンク部分から延びる突出部を含み、突出部は、一対の隣接したベアリング・ボール間でボール・ベアリング組立体に係合して雄型構成要素の回転運動を阻止するように形状決め及びサイズ決めされる。

可能な実施例によれば、突出部は、溝内から延びる。

可能な実施例によれば、突出部は、シャンク部分と一体的に形成されるか、又はシャンク部分に溶接される。

可能な実施例によれば、迅速解除継手は、シャンク部分を第１の流体ラインと係合させる前、係合させている間及び係合させた後に雄型構成要素の流体通路に沿う流体の流れを制御するように動作可能な弁組立体をさらに備える。

可能な実施例によれば、弁組立体は、シャンク部分ポートに近接して流体通路内に設けられた弁ヘッドであって、流体の流れがシャンク部分ポートを介して阻止される閉位置と、開位置とで動作可能である弁ヘッドを含み、弁組立体は、弁ヘッドに接続されるとともに、弁ヘッドを閉位置に付勢するようになっているヘッドばねをさらに含む。

可能な実施例によれば、弁組立体は、本体部分に沿って流体通路内に設けられた弁体であって、流体通路を通る流体の流れが阻止される閉位置と、流体通路を通る流体の流れが許可される開位置とで動作可能である弁体を含み、弁組立体は、弁体に接続されるとともに、弁体を閉位置に付勢するようになっている本体ばねをさらに含む。

可能な実施例によれば、継手アダプタは、少なくとも１つの半径方向面及び少なくとも１つの軸方向面を含む内面を有するハウジングをさらに備え、内面は、開端を有するキャビティを画定し、雄型構成要素の本体部分は、開端を介してキャビティに係合するとともに少なくとも１つの半径方向面に当接するように形状決め及びサイズ決めされる。

可能な実施例によれば、迅速解除継手は、ハウジングのキャビティ内に固定可能であるとともにシャンク部分の一区画を囲んで雄型構成要素を半径方向に拘束するナットをさらに備え、ナットは、本体部分をキャビティ内に軸方向に拘束するようになっているとともに、雄型構成要素がハウジング及びナットに対してシャンク部分の長手方向軸の周りに回転することにより、第１の流体ライン及び第２の流体ラインが旋回可能に相互接続されることができることを可能にするようになっている。

可能な実施例によれば、迅速解除継手は、ナットと本体部分との間でシャンク部分を囲むスラスト・ワッシャをさらに備える。

可能な実施例によれば、シャンク部分は、半径方向外側に延出するフランジであって、シャンク部分の外面に対して略垂直であるとともにナットに面するフランジ面を有する、フランジを含み、迅速解除継手は、シャンク部分を囲むとともにフランジ面とナットとの間に延びる外側封止要素をさらに備える。

別の態様によれば、ボール・ベアリング組立体を含む雌型構成要素が設けられた油圧ラインとの接続のための迅速解除継手の雄型構成要素であって、雄型構成要素は、流体通路が中を通っており、長手方向軸に沿って延出するとともに、油圧ラインに係合するようになっているシャンク部分であって、油圧ラインと流体通路との間に流体連通を確立するようになっているシャンク部分ポートを有する、シャンク部分を含み、シャンク部分は、ボール・ベアリング組立体に係合して長手方向軸の周りでの雄型構成要素の回転を阻止するようになっている拘束機構を含む、雄型構成要素が提供される。

可能な実施例によれば、シャンク部分は、外面を有し、拘束機構は、シャンク部分の外面に沿って設けられる。

可能な実施例によれば、拘束機構は、シャンク部分の周りに周方向に延在する溝を含み、溝は、長手方向軸に沿っての雄型構成要素の軸方向移動を阻止するためにボール・ベアリング組立体を受け入れるように形状決めされるとともにそのようになっている。

可能な実施例によれば、拘束機構は、ボール・ベアリング組立体に係合して雄型構成要素の回転運動を阻止するようになっているディテントをさらに含む。

可能な実施例によれば、ディテントは、ボール・ベアリング組立体のそれぞれのベアリング・ボールを受け入れて雄型構成要素の回転運動を阻止する、溝に沿って設けられた複数のリセスを含む。

可能な実施例によれば、ディテントは、シャンク部分から延びる突出部を含み、突出部は、一対の隣接したベアリング・ボール間でボール・ベアリング組立体に係合して雄型構成要素の回転運動を阻止するように形状決め及びサイズ決めされる。

可能な実施例によれば、突出部は、溝内から延びる。

可能な実施例によれば、突出部は、シャンク部分と一体的に形成されるか、又はシャンク部分に溶接される。

別の態様によれば、一対の油圧ライン間に接続をもたらす迅速解除継手が提供される。迅速解除継手は、流体通路が中を通っている雄型構成要素であって、第１の油圧ラインに係合するようになっているシャンク部分であって、シャンク部分は、第１の油圧ラインと流体通路との間に流体連通を確立するようになっている第１のポートを有し、シャンク部分は、第１の油圧ラインに協働的に係合するようになっているとともに第１の油圧ラインと係合すると第１の油圧ラインに対する雄型構成要素の回転運動及び軸方向移動を阻止するようになっている拘束機構を含む、シャンク部分を含む、雄型構成要素を備える。迅速解除継手はまた、雄型構成要素に接続可能であるとともに、流体通路と流体連通するようになっている流体チャネルが中を通っている継手アダプタであって、継手アダプタは、第２の油圧ラインに係合するようになっており、第２の油圧ラインと流体チャネルとの間に流体連通を確立するようになっている第２のポートを含む、継手アダプタを有する。

別の態様によれば、一対の油圧ライン間に接続をもたらす迅速解除継手の使用が提供される。迅速解除継手は、流体通路が中を通っている雄型構成要素であって、第１の油圧ラインに係合するようになっているシャンク部分であって、シャンク部分は、第１の油圧ラインと流体通路との間に流体連通を確立するようになっている第１のポートを有し、シャンク部分は、第１の油圧ラインに協働的に係合するようになっているとともに第１の油圧ラインと係合すると第１の油圧ラインに対する雄型構成要素の回転運動及び軸方向移動を阻止するようになっている拘束機構を含む、シャンク部分を含む、雄型構成要素を備える。迅速解除継手はまた、雄型構成要素に接続可能であるとともに、流体通路と流体連通するようになっている流体チャネルが中を通っている継手アダプタであって、継手アダプタは、第２の油圧ラインに係合するようになっており、第２の油圧ラインと流体チャネルとの間に流体連通を確立するようになっている第２のポートを含む、継手アダプタを備える。

可能な実施例によれば、迅速解除継手は、約０ｐｓｉ～５０００ｐｓｉの間で動作するようになっている。

別の態様によれば、一対の油圧ライン間に接続をもたらす上記で定義した迅速解除継手の使用が提供される。

別の態様によれば、上記で定義された迅速解除継手を使用して第１の流体ラインを第２の流体ラインに接続する方法が提供される。方法は、継手アダプタを第２の流体ラインに接続することと、シャンク部分を第１の流体ラインと係合させて第１の流体ラインに対する迅速解除継手の回転運動及び軸方向移動を阻止することと、を含む。

別の態様によれば、雌型構成要素が設けられた第１の流体ラインを第２の流体ラインに接続する方法が提供される。方法は、油圧継手の第１の端を第２の流体ラインに接続することと、油圧継手の第２の端を第１の流体ラインに接続することであって、第２の端は、雌型構成要素に係合するとともに雌型構成要素に対する雄型構成要素の回転運動及び軸方向移動を阻止するように構成された雄型構成要素が設けられている、油圧継手の第２の端を第１の流体ラインに接続することと、を含む。

可能な実施例によれば、油圧継手は、迅速解除継手である。

可能な実施例による、迅速ロック解除継手の一部の移動を防ぐ拘束機構が設けられた迅速ロック解除継手の斜視図である。 一実施例による、迅速ロック解除継手の対向し合う端において延出する雄型構成要素及び継手アダプタを示す、図１に示す迅速ロック解除継手の側面図である。 一実施例による、継手のポート内に設けられた弁ヘッドを示す、図１に示す迅速ロック解除継手の前面図である。 一実施例による、迅速ロック解除継手のハウジングを通って延在する流体通路を示す、４－４の線に沿った、図３に示す迅速ロック解除継手の断面図である。 拘束機構の可能な実施例を示す、雄型構成要素の様々な実施例のうちの１つの上面図である。 拘束機構の可能な実施例を示す、雄型構成要素の様々な実施例のうちの１つの上面図である。 拘束機構の可能な実施例を示す、雄型構成要素の様々な実施例のうちの１つの上面図である。 拘束機構の可能な実施例を示す、雄型構成要素の様々な実施例のうちの１つの上面図である。 代替的な実施例による、迅速ロック解除継手の斜視図である。 一実施例による、迅速ロック解除継手の対向し合う端において延出する雄型構成要素及び継手アダプタを示す、図９に示す迅速ロック解除継手の側面図である。 一実施例による、継手のポート内に設けられた弁ヘッドを示す，図９に示す迅速ロック解除継手の前面図である。 一実施例による、弁体内に設けられた圧力排除装置を示す、１２－１２の線に沿った、図１１に示す迅速ロック解除継手の断面図である。 代替的な実施例による、スイベル継手の斜視図である。 一実施例による、ナットにより継手アダプタ内に連結された雄型構成要素を示す、図１３に示すスイベル継手の側面図である。 一実施例による、雄型構成要素のポート内に設けられた弁ヘッドを示す、図１３に示すスイベル継手の前面図である。 一実施例による、継手アダプタのハウジングの内面とナットとの間に設けられた、雄型構成要素のフランジ部分を示す、１６－１６の線に沿った，図１５に示すスイベル継手の断面図である。 代替的な実施例による、スイベル継手の斜視図である。 一実施例による、ナットにより継手アダプタ内に連結された雄型構成要素を示す、図１７に示すスイベル継手の側面図である。 一実施例による、雄型構成要素ポートを示す、図１７に示すスイベル継手の前面図である。 一実施例による、継手アダプタのハウジング内に設けられたフランジ部分に連結されている、雄型構成要素のシャンク部分を示す、２０－２０の線に沿った、図１９に示すスイベル継手の断面図である。 一実施例による、シャンク部分とナットとの間でシャンク部分の周りに設けられた一対の封止リングを示す、図２０に示すスイベル継手の一部の拡大図である。 代替的な実施例による、スイベル継手の斜視図である。 一実施例による、雌型接続を規定するシャンク部分を示す、図２１に示すスイベル継手の断面図である。 可能な実施例による、継手カートリッジを示す、継手の上面図である。 可能な実施例による、スイベル継手を示す、継手の上面図である。 可能な実施例による、迅速解除雄型継手を示す、継手の上面図である。 一実施例による、継手の様々な実施態様が提供されるマルチポート・スイベル組立体の斜視図である。 ねじ山付き接続ポートを示す、継手の代替的な実施例の断面図である。 一実施例による、マルチポート・スイベル組立体に連結された一対のスイベル継手の上面図である。 代替的な実施例による、圧着嵌め部が設けられた継手の斜視図である。 一実施例による、継手の対向し合う端において延出する継手アダプタ及び圧着嵌め部を示す、図２７に示す継手の側面図である。 一実施例による、図２７に示す継手の前面図である。 一実施例による、迅速ロック解除継手のハウジングを通って延在する流体通路を示す、３０－３０の線に沿った、図２９に示す迅速ロック解除継手の断面図である。 沈められる前の漁船ポンプを示す、１つ又は複数の継手を含む可能な用途の描写である。 動作のために水中にある漁船ポンプを示す、１つ又は複数の継手を含む可能な用途の描写である。 可能な実施例による、垂直構成で設置された継手を含む油圧機の例示である。 細長い形状を有するとともに雄型構成要素のポート内に周方向に部分的に延びるラッチ要素を示す、継手の代替的な実施例の斜視図である。 細長い形状を有するとともに雄型構成要素のポート内に周方向に部分的に延びるラッチ要素を示す、継手の代替的な実施例の斜視図である。

様々な実施態様に関連して以下で説明するように、本開示は、油圧ラインに及び油圧ライン間で連結されるように構成された迅速ロック解除継手などの、油圧機のための改善された接続を提供するデバイス及びシステムを記載する。本開示は、高圧での油圧流体の輸送に適合された油圧ラインに容易且つ確実に接続可能である迅速ロック解除継手を記載する。迅速ロック解除継手は、油圧ラインの雌型構成要素に係合するように形状決め及びサイズ決めされた雄型構成要素を備えることができる。雄型構成要素は、油圧ラインに連結されると油圧ラインに対する（例えば、雌型構成要素に対する）雄型構成要素の移動を阻止するようになっている拘束機構を含む。雌型構成要素は従来的に、雄型構成要素に連結されると雄型構成要素の回転を可能にしつつ雄型構成要素の軸方向移動を防ぐようになっているボール・ベアリング組立体を含む。本明細書において説明される拘束機構はさらに、雄型構成要素の回転運動を阻止するようになっているものとすることができる。例えば、拘束機構は、ボール・ベアリング組立体の一対の隣接したボール間に延びることにより、雄型構成要素の回転を防ぐように形状決め及びサイズ決めされたディテントを含むことができる。

したがって、雄型構成要素は、拘束機構により油圧ラインに対して概して静止したままであるようになっていることが留意される。さらに、油圧ラインに対する雄型構成要素の移動を阻止することは、迅速ロック解除継手の様々な封止構成要素の寿命及び効率を高めることができ、これが、雄型構成要素の静止組立体により、より低い応力、より低い摩擦、より低い圧縮力などを持続させることが理解される。

迅速ロック解除継手は、様々な作業のために油圧流体の輸送を可能にするように構成されることができる。継手は、とりわけ、林業コンボ・ハーベスタ、産業用刈取機、小型無限軌道式ローダ・アタッチメント、農業アタッチメントなどの、様々な装置、機械及びデバイスで実施することができる。本明細書において説明するように、油圧継手は、２つの流体ライン間に相互接続をもたらすようになっているものとすることができる。継手は、２つの流体ラインの同軸相互接続を可能にすることができるが、継手は、９０°接続又は斜め接続など、異なる相互接続をもたらすように適合され得ることを理解されたい。代替的に又は追加的に、迅速ロック解除継手は、迅速ロック解除継手に接続された１つ又は複数の油圧ラインの動きを可能にするとともに整備前に永続的な封止性能を提供するようになっている統合型スイベル組立体を含むことができる。

図１～図４を参照すると、一対の流体ライン間において相互接続するとともに流体連通を確立する一実例の迅速解除継手１０（又は単に「継手」）が示されている。継手１０は、互いに接続されるとともに継手１０を通る中央通路１２を画定する１つ又は複数の構成要素を含む。したがって、油圧流体などの流体が、中央通路１２を介して継手１０を通って流れることができる。いくつかの実施例では、継手１０は、第１の流体ラインに係合するように構成された第１の構成要素と、第２の流体ラインに係合するように構成された第２の構成要素とを含むことにより、流体ラインを互いに接続する。第１の構成要素及び第２の構成要素は、互いに固定され、それぞれ、中央通路１２の一部を画定する。この実施例では、中央通路１２は包括的に、長手方向であり、第１の構成要素の入口は、第２の構成要素の入口と実質的に位置合わせされる。しかしながら、湾曲した又は曲がった中央通路１２を有するなど、他の構成が可能であることが理解される。

この実施例では、継手１０の第１の構成要素は、中を通る流体通路１５を画定するとともに本体部分１６と本体部分１６の第１の側から延出するシャンク部分１８とを有する、雄型構成要素１４を含むことができる。図４に見られるように、雄型構成要素１４は、流体通路１５を画定する本体部分１６及びシャンク部分１８に沿って延出する内面２０を有する。さらに、以下でさらに説明されるように、シャンク部分１８は、第１の流体ラインに係合するようになっており、第１の流体ラインと流体通路１５との間に流体連通を確立するように構成された、第１のポート又は雄型構成要素ポート２２を含む。

この実施例では、継手１０の第２の構成要素は、中を通る流体チャネル２５を画定する継手アダプタ２４を含む。継手アダプタ２４は、流体チャネル２５が流体通路１５と連通するようにして雄型構成要素１４に固定可能である。この実施例では、流体通路１５及び流体チャネル２５の組み合わせは、継手１０の中央通路１２を形成するが、他の構成が可能であることに留意される。この実施例では、継手アダプタ２４は、シャンク部分１８とは反対側で、雄型構成要素１４の本体部分１６に固定されるようになっている。例えば、本体部分１８及び継手アダプタ２４は、継手アダプタ２４が本体部分１８に螺合することを可能にする、相補形状のねじ山を有することができる。いくつかの実施例では、継手１０は、構成要素をともにさらに固定するとともに流体が継手アダプタ２４と雄型構成要素１４と間で漏れることを防ぐように、継手アダプタ２４と雄型構成要素１４との間に設けられたアダプタ・シール２８を含む。図２及び図４に見られるように、継手アダプタ２４には、第２の流体ラインに係合するとともに第２の流体ラインと流体チャネル２５との間に流体連通を確立するようになっているアダプタ・ポート２６が設けられている。したがって、第１の流体ライン及び第２の流体ラインは、継手１０を介して流体接続され、そこで、流体が、流体チャネル２５及び流体通路１５を通ってどちらかの方向に流れることに留意される。

さらに図１～図４を参照すると、継手１０には、継手１０を通る（例えば、雄型構成要素１４を通る、継手アダプタ２４又はそれらの組み合わせを通る）流体の流れを制御するように構成された弁組立体３０が設けられているものとすることができる。弁組立体３０は、第１のポート２２を通る流体の流れが阻止される閉構成と、第１のポート２２を通る流体の流れが許可される開構成との間で動作可能とすることができる。この実施例では、弁組立体３０は、流体通路１５に沿って、より具体的には第１のポート２２内に設けられた弁ヘッド３２を含む。弁ヘッド３２は、弁ヘッド３２が第１のポート２２を塞ぐ閉位置（図４に見られる）と、第１のポート２２が塞がれなくなるように弁ヘッド３２が変位する開位置との間で移動するようになっている。

この実施例では、弁組立体３０は、弁ヘッド３２に連結されるとともに弁ヘッド３２を閉位置に付勢するように構成された弾性要素３４を含む。例えば、弾性要素３４は、弁ヘッド３２を閉位置に付勢するように弁ヘッド３２に動作可能に接続されるばね３５を含むことができる。図４に見られるように、ばね３５は、流体通路１５に沿って延び、継手アダプタ２４の内面に当接することができる。弁組立体３０を開くこと（すなわち、弁ヘッド３２を開位置に移動させること）は、弁ヘッド３２を流体通路１５内に（すなわち、継手ダプタ２４へ向けて）さらに移動させ、それにより、ばね３５を圧縮し、第１のポート２２を開けることを含むことが留意される。いくつかの実施例では、雌型構成要素には、シャンク部分１８を第１の流体ラインと係合させると弁ヘッド３２に押し当たるように構成された、ステムなどのアクチュエータを設けることができる。換言すると、弁ヘッドは、雌型構成要素のステムに押し当てられつつ、雄型構成要素の内側へ後退することにより、第１のポート２２を開く。弁ヘッド３２は例示的に、閉位置にある場合に、シャンク部分１８の端と実質的に同一平面上にあるようになっている平坦な外面３６を有する。

いくつかの実施例では、シャンク部分１８は、雄型構成要素１４が第１の流体ラインから望ましくなく又は不慮に外れることを防ぐようになっている拘束機構４０を含む。例えば、拘束機構４０は、第１の流体ラインの内面に係合する、シャンク部分１８の外面に沿って設けることができる。従来的に、第１の流体ラインは、内面に沿って周方向に取り付けられたボール・ベアリング組立体が設けられた雌型構成要素（図示せず）を含むことができる。さらに、図１、図２及び図４に見られるように、拘束機構４０は、シャンク部分１８の周りに周方向に延在するとともにボール・ベアリング組立体を受け入れるように形状決め及びサイズ決めされている溝４２を含む。したがって、シャンク部分１８が第１の流体ラインに係合すると、ボール・ベアリング組立体及び溝４２は互いと協働して、第１の流体ラインに対する雄型構成要素１４の軸方向移動を阻止することにより、第１の流体ラインから外れることを防ぐ。

いくつかの実施例では、拘束機構４０はさらに、第１の流体ラインに対する雄型構成要素１４の回転運動を阻止するようになっている。さらに詳細には、ボール・ベアリング組立体は、その長手方向軸（Ａ）の周りでの雄型構成要素１４の回転を可能にすることができることに留意される。しかしながら、拘束機構４０は、ボール・ベアリング組立体と係合して雄型構成要素１４の回転を防ぐように形状決め及びサイズ決めされたディテント４４を含むことができる。ディテント４４は、ボール・ベアリング組立体とのディテント４４の係合がどちらかの方向における長手方向軸の周りでのシャンク部分１８（したがって、雄型構成要素１４）の回転を防ぐようにシャンク部分１８に固定接続することができる。図２に見られるように、ディテント４４は、シャンク部分１８から延びる突出部４６であって、第１の流体ラインに対する雄型構成要素の回転を阻止するために一対の隣接したボール・ベアリング間に延びるように形状決め及びサイズ決めされた突出部４６を含むことができる。

この実施例では、突出部４６は、ボール・ベアリング組立体との（例えば、一対の隣接したボール・ベアリング間の）その係合を容易にするように溝４２内から延びる。さらに、突出部４６は、（例えば、溝４２の機械加工時に）シャンク部分１８の一部として一体的に形成することができるが、他の構成が可能であることが理解される。例えば、図５～図８を参照すると、ディテント４４は、本体部分１６と溝４２との間（図５及び図６を参照）又は溝４２内（図７及び図８を参照）において、シャンク部分１８の周りに設けることができる。図５の実施例では、ディテント４４は、シャンク部分１８に接続されるとともにシャンク部分１８から延びて第１の流体ラインの雌型構成要素に係合するためのボール４８又はドーム状要素を有することができる。雌型構成要素は、ボール４８と係合して雄型構成要素の回転運動を阻止するように構成されたさらなる相補形状の要素を必要とし得ることに留意すべきである。ボール４８は、任意の適切な方法を用いて、シャンク部分１８にスポット溶接することができるか、シャンク部分１８と一体的に形成することができるか、又はシャンク部分１８と接続することができる。

代替的に、図６を参照すると、ディテント４４は、シャンク部分１８の外面に沿って本体部分１６と溝４２との間に設けられた突起５０を含むことができる。ボール４８と同様の様式で、突起５０は、雄型構成要素の回転を阻止する雌型構成要素の相補形状要素に係合するように構成される。いくつかの実施例では、相補形状要素は、突起５０の形状に一致する形状を有するリセス（図示せず）を含み、そのため、雄型構成要素１４が所定の向きで雌型構成要素に係合するようになっている。雄型構成要素１４は、溝４２内及び／又は溝４２の近くの両方においてシャンク部分１８の周りに設けられた複数のディテント４４を含むことができることが理解される。

さらに別の実施例では、図７に見られるように、ディテント４４は、シャンク部分１８の周りに及び／又は溝４２内に設けられた１つ又は複数のリセス５２を含むことができる。リセス５２は、長手方向軸の周りでの雄型構成要素１４の回転が阻止されるようにボール・ベアリング組立体のボール・ベアリングを受けるように形状決め及びサイズ決めされる。ボール・ベアリング組立体は、有限数のボール・ベアリングを含むこと、及び、ディテント４４は、ボール・ベアリングの数よりも少ない、ボール・ベアリングの数よりも多くの、又は同じ数などの、任意の適切な数のリセス５２を含むことができることに留意される。例えば、ボール・ベアリング組立体は、１２個のボール・ベアリングを含むことができ、ディテント４４は、ディテントとのボール・ベアリングの係合を容易にするために２４個のリセス５２を含むことができる。

ここで、より具体的に図８を参照すると、この実施例では、ディテント４４は、溝４２に沿って設けられた突出部４６を含み、突出部４６に接続されているとともに突出部４６から延出するボール４８をさらに含む。突出部４６は、雌型構成要素と係合すると雄型構成要素１４の回転を防ぐようになっているものとすることができ、その一方、ボール４８は、突出部４６の両側に一対の隣接したボール・ベアリングを有するように雄型構成要素１４を位置決めすることを容易にすることができる。拘束機構４０のディテント４４は、雄型構成要素１４の回転を防ぐために任意の適切な構成要素、特徴部又はそれらの組み合わせを含むことができることに留意されたい。例えば、ディテント４４は、本体部分１８から、一対の隣接したボール・ベアリング間に延びる突起５０を有することに加え、溝４２に沿って設けられたリセス５２を含むことができる。ディテント４４の任意の他の組み合わせを用いることができるとともにその組み合わせが可能であることが理解される。

ここで、図９～図１２を参照しながら、継手１０の別の実施例を説明する。シャンク部分１８、及び関連構成要素（例えば、拘束機構４０）は、前述した実施例と略同じとすることができ、第１の流体ラインに係合するようになっているものとすることができ、雄型構成要素の軸方向移動及び回転運動を防ぐことができる。この実施例では、本体部分１６は細長く、流体通路１５に沿って１つ又は複数の内部キャビティ６０を画定するようになっている内面を含む。より具体的に図１２を参照すると、内部キャビティ６０は、シャンク部分１８に近い第１のキャビティ６２と、継手アダプタ２４が雄型構成要素１４に接続された場合に継手アダプタ２４に近い第２のキャビティ６４とを含むことができる。

この実施例では、弁組立体３０は、第２のキャビティ６４内などの、流体通路１５に沿って取り付けられるとともに、第１のキャビティ６２と第２のキャビティ６４との間での流体の流れを阻止するようになっている弁体７０をさらに含む。弁体７０は、第１のキャビティ６２と第２のキャビティ６４との間で弁体７０が流体通路１５を塞ぐ、閉位置と、流体の流れが可能にされるように弁体７０が変位される、開位置との間で移動するようになっている。図１２に見られるように、本体部分１６の内面は、流体通路１５を通る流体の流れを阻止するために弁体７０を当接させるように形状決め及びサイズ決めされた当接面１７を含むことができる。弁組立体３０はまた、弁体７０を閉位置に付勢する（例えば、弁体７０を当接面１７に対して付勢する）ように構成された、第２のばね７３などの第２の弾性要素７２を含むことができる。

さらに、弁組立体３０は、弁体７０を閉位置から開位置へ変位させることにより、第２のばね７３を圧縮するとともに流体の流れを可能にするように構成される弁体アクチュエータ７１を含むことができる。この実施例では、弁体アクチュエータ７１は、弁ヘッド３２に接続されているとともに弁ヘッド３２から流体通路１５内に延出するシャフト７４を含む。したがって、第１の流体ラインの雌型構成要素との雄型構成要素の係合により、弁ヘッド３２が流体通路１５内に後退し、その後、シャフト７４が弁体７０に係合するとともに押し当たって弁体７０を開位置に移動させることが留意される。したがって、シャンク部分１８は、シャフトヘッド７７と弁体７０との間の距離により流体連通が第１の流体ラインと第２の流体ラインとの間に確立される前に雌型構成要素に少なくとも部分的に係合することができる。

いくつかの実施例では、圧力差又は加圧問題が引き起こす故障又は損傷を防ぐために流体チャネル２５及び流体通路１５内（例えば、第１のキャビティ６２及び／又は第２のキャビティ６４内）などの、継手１０内の圧力を、少なくとも部分的に制御することが望ましいものとすることができる。例えば、第１のキャビティ６２への流体の流れを弁体７０が阻止しつつ、第２の流体ラインを介して第２のキャビティ６４に油圧流体を供給することができる。したがって、第１のキャビティ６２内の圧力が低いまま（例えば、ゼロ）であるのに対し、第２のキャビティ６４内の圧力が増加することで、弁体７０を開位置に移動させて油圧流体を第１の流体ラインに供給することは困難となることが留意される。したがって、いくつかの実施例では、弁体７０は、弁体７０を開位置に移動させる前に第１のキャビティ６２及び第２のキャビティ６４内の圧力を排除する又は少なくとも減少させるように動作可能な圧力排除装置７６を含むことができる。

この実施例では、依然として図１２を参照すると、弁体７０は、弁体７０中に画定されたボア７５であって、その第１の端が第１のキャビティ６２と連通するとともにその第２の端が第２のキャビティ６４と連通するボア７５を有する。圧力排除装置７６は、ボア７５内の弁体７０に連結することができ、第２のキャビティ内の圧力を選択的に排除して弁体７０を開く（例えば、開位置に移動させる）ことを容易にするように動作可能である。より具体的には、圧力排除装置７６は、ボア７５内に設けられているとともにボア７５中を通る流体の流れを阻止するように形状決め及び構成されている、プラグ７８などの閉塞構成要素を含むことができる。プラグ７８は、第２のキャビティ６４から第１のキャビティ６２への流体の制限された流れを可能にするように変位することにより、第２のキャビティ６４内の圧力を減少させる（例えば排除させる）、又は第１のキャビティと第２のキャビティとの圧力平衡（例えば、各キャビティ内に略同じ圧力）を少なくとももたらすことができる。したがって、弁体７０を開位置に動作させるために弁体７０が第２のキャビティ６４内へ変位することが容易となる。

いくつかの実施例では、ボア７５は、ボア７５を通る流体の流れを閉塞する際にプラグ７８を着座させるようになっている座部８０を含むことができる。図１２に見られるように、この実施例では、座部８０は、ボア７５の第１の端の近く（すなわち、第１のキャビティ６２の近く）に設けられ、プラグ７８は、座部８０と係合してボア７５を通る流体の流れを阻止する。プラグ７８は、プラグ７８が座部８０と係合して流体の流れを阻止する、着座位置と、プラグ７８が変位し、座部８０から離間することにより、第１のキャビティ６２と第２のキャビティ６４との間での流体の流れを可能にする、離座位置と、の間で移動可能であることが留意される。この実施例では、圧力排除装置７６は、プラグ７８に動作可能に接続されているとともにプラグ７８を着座位置に付勢するように構成されているプラグ付勢要素８２をさらに含む。以下でさらに説明するように、圧力排除装置７６は、プラグ７８を変位及び離座させるために、プラグ７８に力を加えるように動作することができる。力が取り除かれると、プラグ付勢要素８２は、プラグ７８を着座位置に戻すことにより、ボア７５を通る流体の流れを以前のように阻止するように構成される。

この実施例では、圧力排除装置７６は、ボア７５中を通る流体の流れを少なくとも部分的に制限するためにボア７５内に適合するように形状決め及びサイズ決めされたキャップ８４をさらに含む。この実施例では、キャップ８４は、締まり嵌めによりボア７５内において弁体７０に接続されるが、締結具、キージョイント（ｋｅｙｊｏｉｎｔ）接続、接着剤などによるような、他の接続方法が可能である。キャップ８４は、ボア７５の第２の端の近くに例示的に設けられており、それにより、第２のキャビティ６４の側にある。図１２に見られるように、プラグ付勢要素８２は、キャップ８４に接続され、キャップ８４とプラグ７８との間に延びる。さらに、キャップ８４は、第２のキャビティ６４からボア７５への流体の流れを可能にする、キャップ８４中に画定されたキャップ通路８５を含む。したがって、流体が（例えば、第２の流体ラインを介して）第２のキャビティ６４内に導入されると、流体はキャップ通路８５を介してボア７５に流れ込むことができるが、第１のキャビティ６２内への流体の流れは、プラグ７８が着座位置にある場合にプラグ７８によって阻止される。

前述したように、第１の流体ラインの雌型構成要素との継手１０の係合により、弁ヘッド３２が流体通路１５内に後退し、その後、シャフトヘッド７７が弁体７０に係合するとともに押し当たる。さらに、プラグ７８は、着座位置にある場合、プラグ７８の一部を第１のキャビティ６２に延出させることができる。例えば、図１２の例示の実施例では、プラグ７８は、略球状の本体７９であって、球状の本体７９の一部が第１のキャビティ６２と連通するようにして座部８０に係合するように構成された、略球状の本体７９を含む。したがって、シャフト７４を弁体７０に向けて移動させることにより、シャフトヘッド７７が弁体７０に係合する前にプラグ７８に係合するとともにプラグ７８をボア７５内に内側へ（例えば、第２のキャビティ６４に向けて）押す。したがって、シャフトヘッド７７による、プラグ７８の離座により、制限された流量の流体が第１のキャビティ６２と第２のキャビティ６４との間でボア７５を通して可能となることが留意される。キャビティ６２、６４間の流体の流れを可能にすることによって、第２のキャビティ６４内の圧力が下がることにより、第２のキャビティ６４内への、また、開位置への、弁体７０の変位が容易となり、ゆえに、第１のキャビティ内への、したがって、第１の流体ラインと第２の流体ラインとの間での、流体のより大きな流量を確立することがさらに留意される。

継手１０は、流体の流れが望ましくない場合（例えば、継手１０が第１の流体ライン及び第２の流体ラインのうちの一方にしか接続されない場合）に継手１０を通る流体の流れを防ぐ、様々な構成要素間に設けられるシール９０又は封止要素を含むことが理解される。例えば、継手１０は、継手１０を第１の流体ラインと係合させる前にシャンク部分シール９１が弁ヘッド３２に係合するように、また図１２に見られるように、雄型構成要素ポート２２の近くに設けられたシャンク部分シール９１を含むことができる。さらに、継手１０は、弁体７０が閉位置にある場合に内部シール９２が当接面１７に係合して弁体７０と本体部分１６との隙間を通る流体の流れを防ぐように、弁体７０の周りに設けられた内部シール９２を含むことができる。継手１０は、その任意の当接構成要素間に設けられた任意の適切な数のシールを含むことができることが理解される。

継手の上述した実施態様は、相補部分（例えば、雄部分及び／又は雌部分）に接続するとともにそれら部分間に静的接続を定めるように構成された、迅速接続継手又は迅速接続継手のためのカートリッジ（図１７に見られる）を提供する。特に、継手１０は、例えば、雄部分の溝との雌部分のボール・ベアリングの係合により、雄部分と雌部分との間の軸方向移動を阻止するようになっている。さらに、拘束機構４０は、雄型構成要素及び雌型構成要素の互いに対する回転運動を阻止するように構成される。したがって、継手は、雄型構成要素と雌型構成要素との間の軸方向移動及び回転運動の両方を阻止することにより、それら構成要素間に静的接続を定めるようになっていることが理解される。静的接続をもたらすことは、応力、摩擦、とりわけ、動作時に継手の様々な構成要素に加えられる力を減少させることによって、継手の寿命を高めることができることに留意されたい。

ここで、図１３～図１６を参照すると、継手の別の実施態様が示されている。この実施例では、継手は、第１の流体ラインが第２の流体ラインに対して回転することができるように雄型構成要素１４が継手アダプタ２４に回転可能に連結される、スイベル継手１００とすることができる。換言すると、継手１００は、第１の流体ラインと第２の流体ラインとの間にスイベル接続をもたらす。この実施例では、雄型構成要素１４は、雄型構成要素１４の、シャンク部分１８とは反対側の端に、本体部分１６から半径方向外側に延出するフランジ部分１０２を含む。さらに、この実施例では、継手アダプタ２４は、雄型構成要素１４の本体部分１６を受け入れるように形状決めされているとともにそのようになっているアダプタ・キャビティ１０５を画定するハウジング１０４を含む。以下でさらに説明するように、スイベル継手１００はまた、雄型構成要素１４をハウジング１０４内に少なくとも部分的に固定する、ハウジング１０５内に挿入可能なナット１１０を含む。

いくつかの実施例では、アダプタ・キャビティ１０５は、少なくとも１つの半径方向面１０６及び少なくとも１つの軸方向面１０８を含む内面を有する。本明細書において使用される場合、「半径方向面（複数可）」という表現は、継手１００の長手方向軸（Ａ）に対して概ね垂直な平面内に延在する表面を指すものとすることができることを理解されたい。同様に、本明細書において使用される場合、「軸方向面（複数可）」という表現は、長手方向軸（Ａ）に対して概ね平行である、したがって、半径方向面に対して概ね垂直である表面を指すものとすることができることを理解されたい。内面１０６、１０８は、雄型構成要素１４が挿通可能な開端１０７を有するアダプタ・キャビティ１０５を画定する。しかしながら、他の構成が可能であり、例えば、ハウジング１０４は、対応する数の雄型構成要素及びナットが導入され得る複数のキャビティを含んでもよいことが理解される。内面１０６、１０８は好ましくは、互いと一体的に形成される。これは通常、固体ピースからのハウジング１０４の機械加工によるものである。さらに、ハウジング１０４は、任意の適切な仕上げ及び／又は形状を有する外面１１２を有する。例えば、外面１１２は、概ね円筒又は円形の形状を有することができる。図１３～図１６の例示の実施例では、外面１１２は湾曲しており、油圧機に取り付けられた保持リング（図示せず）内に保持されるとともに保持リングに対する回転の自由を可能にするようになっている。

いくつかの実施例では、本体部分１６をアダプタ・キャビティ１０５の開端１０７内に挿入することは、フランジ部分１０２をアダプタ・キャビティ１０５の内面に協働して当接させることを含む。依然として図１６を参照すると、雄型構成要素１４をハウジング１０４内に係合させることは、雄型構成要素１４の流体通路１５と継手アダプタ２４の流体チャネル２５との間に流体連通を確立することができることが理解される。この実施例では、流体通路１５及び流体チャネル２５は、略同一直線上にあるが、他の構成が可能であるとともに他の構成を用いてもよいことが理解される。例えば、流体通路１５及び流体チャネル２５は、所望の用途に応じて、９０°の角度又は斜角など、様々な配向を有してもよい。

この実施例では、フランジ部分１０２は、本体部分１６と一体的に形成され、雄型構成要素１４が概ねＴ字形を有するようにして本体部分１６から延在する。フランジ部分１０２は、半径方向に連続しているとともに対称とすることができ、ディスク状であるとともに本体部分１６に対して垂直に延在するものとすることができる。以下で説明するように、雄型構成要素１４のこの構成は、ハウジング１０４の内面とナット１１０とに当接する支持面を提供することにより、継手１００の構成要素に加えられた力を分布させる（すなわち、圧力を減少させる）ことができる。しかしながら、フランジ部分１０２、及び／又は雄型構成要素１４の任意の他の構成要素は、ハウジング１０４の内面と協働する任意の適切な形状を有することができることが理解される。いくつかの実施例では、フランジ部分１０２は、流体がフランジ部分１０２とハウジング１０４との間に流れることを可能にする、フランジ部分１０２の外周面に画定された刻み目（図示せず）を含むことができる。これは、潤滑目的に有用であるとともに、本出願人の米国特許第８，０４７，５７９号に記載されているもののような自己潤滑継手を規定するのに有用であるものとすることができ、この米国特許は参照により本明細書に組み込まれる。

依然として図１３～図１６を参照すると、ナット１１０は、ハウジング１０４のアダプタ・キャビティ１０５内に固定可能であるとともに、雄型構成要素１４をアダプタ・キャビティ１０５内に半径方向に拘束するように雄型構成要素１４を囲む。いくつかの実施例では、ナット１１０は、ポート２２からフランジ部分１０２にかけて雄型構成要素１４を囲むようになっているものとすることができ、これにより、向上した支持、安定性及び耐力性が可能となる。この実施例では、ナット１１０は、雄型構成要素１４の本体部分１６の周りに固定され、シャンク部分１８、したがってポート２２が、第１の流体ラインとの接続を容易にするようにナット１１０を越えて延出する。この実施例では、ナット１１０は、雄型構成要素１４がハウジング１０４及びナット１１０に対して回転することを可能にしつつ、フランジ部分１０２を軸方向に拘束する、ハウジング１０４のキャビティ１０５内へ軸方向且つ内側に延出する突出部１１４を含む。雄型構成要素１４の回転は、シャンク部分１８の長手方向軸（Ａ）の周りで行われる。

いくつかの実施例では、ナット１１０は、雄ねじを有することができ、ハウジング１０４の内面（すなわち、アダプタ・キャビティ１０５の表面）は、ハウジングのキャビティ内にナット１１０を固定するために対応する雌ねじを有することができる。代替的に、これらの構成要素は、ねじ山がなくボルト締めされてもよく、圧着されてもよく、又は他の方法で互いに接続されてもよい。図１３～図１６に見られるように、ナット１１０は、継手アダプタ２４との係合においてナット１１０をさらに固定するためにアダプタ・キャビティ１０５の開端の周囲リム１０９にわたって延びるリップ１１６を含む。

いくつかの実施例では、アダプタ・キャビティ１０５内の油圧が、雄型構成要素１４をナット１１０に向けて軸方向に押す。ハウジング１０４の内部の圧力は、加圧されると、あらゆる方向において略均一であり、表面に（例えば、フランジ部分１０２並びに半径方向面１０６及び軸方向面１０８に）垂直に押し当たる。動作時、流体通路１５及び／又は流体チャネル２５内に収容された流体は油圧下にある。動作圧力は、重くとも軽くとも、用途に応じて様々である。林業における油圧の一般的な範囲は例えば、約５０～約４０００ｐｓｉの間であり、場合によっては最大およそ５０００ｐｓｉである。負荷感知油圧回路において、動作圧力は最も多くの場合、約２５０ｐｓｉから３０００～４０００ｐｓｉまでの間で様々である。

いくつかの実施例では、この圧力の結果、フランジ部分１０２がナット１１０の突出部１１４に直接当接することになる。しかしながら、この実施例では、スイベル継手１００は、本体部分１６を囲むとともにナット１１０とフランジ部分１０２との間に配置されるスライド・リング１２０をさらに含む。スライド・リング１２０は、雄型構成要素１４の回転中、構成要素間の、例えば、フランジ部分１０２とナット１１０と間での摩擦係数を減少させるようになっているものとすることができる。スライド・リング１２０は、雄型構成要素１４にかかる軸方向圧力がフランジ部分１０２とナット１１０との間の摩擦を大幅に増加させるため、高圧油圧システムにおいて（又は代替的に、流体が低潤滑性である用途において）特に望ましいものとすることができる。いくつかの実施例では、スライド・リング１２０は、Ｎｙｌａｔｒｏｎ（登録商標）材料群、Ｎｙｌｏｉｌ（商標）、Ｎｙｃａｓｔ（商標）、Ｔｅｆｌｏｎ、又はそのような構成要素のための別の適切な材料から構成される。いくつかの実施例では、スライド・リング１２０は、動作中及び／又は油圧ショック中にフランジ部分１０２によってスライド・リング１２０に加えられる負荷などの、スライド・リング１２０に加えられる軸方向負荷を支持するようになっているスラスト・ワッシャを含むことができる。

図１６を参照すると、雄型構成要素１４がアダプタ・キャビティ１０５内に連結されると、フランジ部分１０２は、アダプタ・キャビティ１０５の半径方向面１０６とともに、軸方向遊び９５を画定する。より詳細には、アダプタ・キャビティ１０５の内部の深さは、フランジ部分１０２の幅とナット１１０の突出部１１４の長さとの和よりも大きく、したがって、或る量の軸方向遊び９５を可能にする。いくつかの実施例では、軸方向遊びの量は、約０．０１２７ｃｍ（０．００５インチ）～約０．２０３２ｃｍ（０．０８インチ）の間とすることができるが、より狭い軸方向遊び（例えば、＜０．０１２７ｃｍ（０．００５インチ）又はより広い軸方向遊び（例えば、＞０．２０３２ｃｍ（０．０８インチ）を有するなど、他の構成が可能である。

この実施例では、フランジ部分１０２は、内部流体圧力下にある場合、ナット１１０の突出部１１４に向けて押され、したがって、スライド・リング１２０に当接する。スライド・リング１２０は、力の分布を可能にすることにより、構成要素間の圧力を減少させるようになっている。これは次いで、スイベル継手１００が、例えば３０００～５０００ｐｓｉの範囲などのより高い圧力での旋回性能の向上を得ることを可能にする。いくつかの実施例では、スライド・リング１２０は、平坦なディスク形状を有するが、摩擦係数を減らすためにＯリング形状を有することもある。フランジ部分１０２がスライド・リング１２０に押し付けられると、フランジ部分１０２はアダプタ・キャビティ１０５の内部軸方向面１０８と離間関係で保持され、これは軸方向遊び９５の量に対応することに留意されたい。アダプタ・キャビティ１０５内に画定された軸方向遊び９５は、継手１００の様々な構成要素を、油圧ショック（「油圧ラム」とも呼ばれる）又は継手内及び継手の周りの他のタイプの流体ショック若しくは圧力差から保護することを助け得ることに留意されたい。

いくつかの実施例では、継手１００の封止効率を高める（例えば、外部流体（複数可）、塵埃及び／又はデブリが継手に入り込むことを防ぐ）ために、フランジ部分１０２と、スライド・リング１２０と、ナット突出部１１４との間での接触を維持することが望ましいものとすることができる。動作時、継手１００を通って流れる油圧流体は、フランジ部分１０２をスライド・リング１２０に対して付勢することにより、フランジ部分１０２と、スライド・リング１２０と、ナット突出部１１４との間での接触をもたらし、封止効率を増大させる。しかしながら、いくつかの実施例では、これらの構成要素間での接触が断たれることにより、継手のシールの完全性を損なう可能性がある。例えば、図３１～図３３を参照すると、継手のいかなる事前加圧もない水中用途（図３１及び図３２）、フランジ部分１０２が重力下でスライド・リング１２０から離れる傾向がある、継手の垂直設置（図３３）、又は油圧ショックの影響及び継手内で生じる真空／吸引作用は、継手の内部構成要素に圧力を加えることによって、また、例えば、フランジ部分１０２とスライド・リング１２０との接触を断つことによって、継手のシールの完全性を低減させる可能性がある。そのような状況下で、継手内に塵埃、デブリ又は他の夾雑物が侵入する危険性が増し、いくつかの問題を引き起こす可能性がある。

図１６を依然として参照すると、スイベル継手１００は、雄型構成要素１４、ナット１１０及び継手アダプタ２４のうちの１つ又は複数と協働するようになっている少なくとも１つの封止リング１３２（又はＯリング）を含むシール組立体１３０を有することができる。この実施例では、スイベル継手１００が組み付けられると、動作時に、シール組立体１３０は、雄型構成要素１４とナット１１０との間において押圧されて、継手１００の隙間を通って漏れる流体の圧力を少なくとも部分的にカットする。シール組立体１３０は、流体が継手１００から漏れることを防ぐようになっているものとすることができる。いくつかの実施例では、シール組立体１３０は、Ｏリング、バック・アップ・リングなどを含み得る。また、シール組立体１３０は、その効率を失うと、容易に交換され得る。様々な封止ジョイントが流体の速度をカットするのに用いられ得るため、シールのうちの１つのシールを越えて漏れる場合、次のシールを越えて漏れる可能性が低い。換言すると、一連のシールがシール組立体１３０の一部として用いられ得る。

いくつかの実施例では、シール組立体１３０は、流体が継手１００の外側に漏れることを防ぐようになっている、又はデブリ及び塵埃が継手１００に入り込むことを防ぐようになっている１つ又は複数の外側シール１３４をさらに含む。図１３～図１６を参照すると、この実施例では、外側シール１３４は、シャンク部分１８に近接して雄型構成要素１４を囲むワイパ・リング１３６を含む。ワイパ・リング１３６はまた、ナット１１０と雄型構成要素１４との間にシールをつくり出すためにナット１１０に係合するようになっている。いくつかの実施例では、ワイパ・リング１３６は、平坦なディスク形状を有することができるが、以下で説明するように、他の構成が可能である。

この実施例では、雄型構成要素１４は、シャンク部分１８の周りに延在する外溝１４０を含む。外溝１４０は、ワイパ・リング１３６の一部を受け入れるように形状決めされるとともにそのようになっているものとすることができる。図１４及び図１６に見られるように、ワイパ・リング１３６は、ナット１１０に係合するようになっているリング部分１３８と、リング部分１３８から延びるとともに外溝１４０に係合する突出部分１３９とを含むことができる。リング部分１３８及び突出部分１３９は両方とも、雄型構成要素１４を囲む、すなわち、雄型構成要素の周りに周方向に延在することに留意される。この実施例では、外溝１４０は、シャンク部分１８に対して比較的垂直に延びるとともに、したがって、ナット１１０の前面に対して略平行な溝壁１４２を含む。それゆえ、ワイパ・リング１３６は、ナット１１０と溝壁１４２との間に延びるように形状決めされるとともにそのようになっており、リング部分１３８がナット１１０に係合し、突出部分１３９が溝壁１４２に係合する。

いくつかの実施例では、ワイパ・リング１３６は、ゴムなどの弾性材料から作製され、油圧ラインの動作中（例えば、流体が継手を介して第１の流体ラインと第２の流体ラインとの間で流れている間）、継手の様々な構成要素を保護するようになっている。動作中、継手１００の様々な構成要素は、これら構成要素の移動、摩擦、損傷又は故障を引き起こす可能性がある油圧ショック（「油圧ラム」とも呼ばれる）を受ける可能性があることに留意される。

油圧ショックによっては、流体チャネル２５と流体通路との間の圧力差によってもたらされる吸引作用に起因し得るものもある。具体的には、油圧流体は、第２の流体ラインを介して流体チャネル２５に供給され、弁体７０が流体通路１５への流体の流れを阻止する。したがって、流体チャネル２５に沿う、アダプタ・キャビティ１０５内の圧力が増加するのに対し、流体通路１５に沿う圧力は低いまま（例えば、ゼロ）であることに留意される。したがって、弁体７０が開位置に変位されると、流体通路内の低い圧力が真空をつくり出すことで、アダプタ・キャビティ１０５内の圧力を実質的に急速に下げて、流体通路１５に沿う圧力（例えば、０ｐｓｉ）に合わせることにより、継手１００内に吸引作用を生じさせる可能性がある。

吸引作用（すなわち、油圧ショック）は多くの場合、フランジ部分１０２をナット１１０に押し付ける力をフランジ部分１０２に対してつくり出す。この実施例では、ナット１１０は次いで、雄型構成要素の周りに設けられたワイパ・リング１３６に押し当たる。ワイパ・リング１３６の弾性材料は、変形されるように構成され、したがって、油圧ショックによってもたらされる力の少なくとも一部を吸収するとともに、雄型構成要素１４、スライド・リング１２０及び／又はナット１１０の移動を低減させる。圧力が安定する及び／又は解放されると、すなわち、継手の構成要素に加えられる力がもはやなくなると、ワイパ・リング１３６は、その初期形状及び構成に戻るようになっていることにより、同様にナット１１０及び／又は雄型構成要素１４を移動させて所定位置に戻す。

したがって、継手１００が第１の流体ラインに対して接続及び／又は接続解除されるたび、それに応じてアダプタ・キャビティ１０５内の圧力が増減することにより、繰り返しの吸引作用を生じさせることが理解される。ワイパ・リング１３６は、この吸引作用を少なくとも部分的に減殺して、継手１００の構成要素（例えば、雄型構成要素１４）及びその構成要素に接続された構成要素（複数可）（例えば、雌型構成要素）を保護するように構成されることにより、それらの寿命及び効率を高める。

いくつかの実施例では、ワイパ・リング１３６は、ワイパ・リングの第１の端における、ワイパ・リングの直径が、ワイパ・リングの第２の対向端におけるよるも大きい、テーパ形状を有することができる。例えば、この実施例では、突出部分１３９は、リング部分１３８に沿うワイパ・リング１３６の内径が突出部分１３９に沿うワイパ・リングの内径よりも大きいように、リング部分１３８から或る角度で延びる。さらに、突出部分１３９に沿うワイパ・リング１３６の厚さは例示的に、リング部分１３８に沿うワイパ・リング１３６の厚さよりも小さい。この構成は、ワイパ・リング１３６のショック吸収性能を高めることができ、ワイパ・リング１３６の弾性（すなわち、ワイパ・リング１３６の初期の形状及び構成に戻す、ワイパ・リング１３６の能力）も高めることができる。動作中、継手内の油圧により、ワイパ・リング１３６がナット１１０と溝壁１４２との間で圧搾されることにより、突出部分１３９が少なくとも部分的に変形（例えば、座屈）して、例えば油圧ラムからの力の少なくとも一部を吸収することができる。突出部分１３９は、継手内の圧力が安定すると突出部分１３９の初期構成に戻るようになっている。

いくつかの実施例では、リング部分１３８及び突出部分１３９は、同じ材料から作製することができ、それにより、略同じ弾性及び／又は可撓性を有する。しかしながら、他の構成が可能であることが理解される。例えば、突出部分１３９は、リング部分１３９よりも弾性又は可撓性がある材料から作製することができる。そのような実施例では、リング部分１３８は、油圧ショックからの力の一部を吸収することができるが、より弾性がある突出部分１３９が、より多くの力を吸収するように構成されることが留意される。

図１６に見られるように、第２のばね７２は例示的に、アダプタ・キャビティ１０５の内面とフランジ部分１０２との間に延び、同様に油圧ショックの力の一部を吸収するとともにスライド・リング１２０に対してフランジ部分１０２を付勢するようになっている。したがって、継手の構成要素（例えば、フランジ部分１０２、スライド・リング１２０及びナット１１０）は、継手の封止効率を確実にするように互いと接触したままであるようになっている。第２のばね７２は、任意選択とすることができ、継手の構成要素の軸方向移動が、雄型構成要素１４（例えば、シャンク部分）及びナット１１０とのワイパ・リング１３６の協働によって少なくとも部分的に阻止される。さらに具体的には、特定の状況下で、フランジ部分１０２が移動させられて軸方向遊び９５に入り込むことにより、ハウジングとの衝突の危険性が増し、スライド・リング１２０との接触を断つ可能性がある。この実施例では、雄型構成要素１４が軸方向遊び９５に向けて押される（例えば、油圧ショック、垂直設置によって又は外圧下で引き起こされる）と、溝壁４２がワイパ・リング１３６に係合する。ワイパ・リング１３６は、力の一部を吸収するようになっているものとすることができ、ワイパ・リング１３６はまた、ナット１１０に係合し、ナット１１０が次いで、リップ１１６を介してハウジング１０４に当接する。したがって、軸方向遊び９５に向けての雄型構成要素１４の軸方向移動は、阻止されるか、又は少なくとも低減される。

継手の構成要素（例えば、フランジ部分１０２、スライド・リング１２０及びナット１１０）の移動を低減又は阻止することは、それら構成要素が動作中に被る応力、変形及び衝撃を減らすことができることに留意されたい。これら構成要素に加えられる力を減らすことは、その寿命を高めることができ、これにより、それら構成要素を交換及び／又は修繕する必要が減ることにより、継手１００の効率及び寿命が高まる。

図１～図１６を大まかに参照すると、継手（１０又は１００）の雄型構成要素１４が第１の流体ラインの雌型構成要素に係合すると、（例えば、シャンク部分１８の周りに設けられた溝４２内へのボール・ベアリング組立体の係合により）拘束機構４０が雌型構成要素に対する雄型構成要素１４の軸方向移動を防ぐようになっていることに留意されたい。さらに、拘束機構４０はまた、ボール・ベアリング組立体とのディテント４４の係合により雌型構成要素に対してシャンク部分１８の長手方向軸の周りでの雄型構成要素１４の回転運動を防ぐようになっている。

さらに、フランジ部分１０２は、アダプタ・キャビティ１０５に係合するように形状決め及びサイズ決めされ、ナット１１０がアダプタ・キャビティ１０５の開端に向けての雄型構成要素１４の軸方向移動を阻止し、いくつかの実施例では、ワイパ・リング１３６は、継手アダプタ２４に向けての（すなわち、軸方向遊び９５内への）雄型構成要素１４の軸方向移動を阻止する又は少なくとも妨げるようになっている。したがって、スライド・リング１２０（例えば、スラスト・ワッシャ）の変形及び摩耗による雄型構成要素の軸方向移動はまた、吸引作用及び／又は大気圧（例えば、水中に沈められている場合）とともに、ワイパ・リング１３６により少なくとも部分的に管理され、フランジ部分１０２と、スライド・リング１２０と、ナット突出部１１４との間の接触が維持される。ワイパ・リング１３６が溝壁１４２とナット突出部１１４との間で適所に圧搾されるため、ワイパ・リング１３６に加えられるより大きな力がワイパ・リング１３６の封止効率を高めることにより、ナット１１０と雄型構成要素１４との間の隙間をさらに封止することも留意されたい。このことは、水からの圧力が増すことによりワイパ・リング１３６の封止効率が高まることができるため、垂直設置におけるような、又は、継手が、沈められる前に加圧されることを必要とされない、水中用途のためのような、特定の状況において望ましいものとすることができる。

ここで、図１７～図２０Ａを参照すると、継手１００の別の実施態様が示されている。雄型構成要素１４は、継手アダプタ２４のハウジング１０４内に設けられ、シャンク部分１８が雌型構成要素と接続するためにハウジング１０４から延びている。継手１００はまた、雄型構成要素１４を継手アダプタのハウジング１０４に接続するナット１１０を含む。図２０をより具体的に参照すると、雄型構成要素１４は、互いに連結される複数の部品を含むことができる。例えば、この実施例では、雄型構成要素１４は、継手アダプタ２４に近接してアダプタ・キャビティ１０５内に設けられたフランジ部分１０２を含む内側部品１８０と、開端１０７に向けてフランジ部分１０２から延びる内側シャフト１８４とを有する。さらに、雄型構成要素１４は、シャンク部分１８を含む外側部品１８２を有する。この実施例では、シャンク部分１８は、内側部品１８０に取り外し可能に連結され、アダプタ・キャビティ１０５の開端１０７から延出する。シャンク部分１８は、内側シャフト１８４と接続するように形状決めされているとともにそのようになっている外側シャフト１８６を含むことにより、雄型構成要素１４の内側部品及び外側部品をともに接続することができる。

この実施例では、内側部品１８０及び外側部品１８２は、内側シャフト１８４と外側シャフト１８６との締まり嵌めによりともに接続されるが、締結具の使用、キージョイント接続、接着剤などによるような、他の接続方法が可能である。内側部品１８０は、外側部品１８２内に延出する（すなわち、内側シャフト１８４が外側シャフト１８６内に延出する）ようになっている。しかしながら、これら２つの部品を互いに接続するために外側部品１８２を内側部品１８０内に延出させるなど、他の構成が可能であることが理解される。例示の実施例では、外側シャフト１８６はさらに、外側シャフト１８６が内側シャフト１８４とナット突出部１１４との間に連結されるようにナット１１０に係合するようになっており、ナット突出部１１４が外側シャフト１８６とハウジング１０４との間に連結される。したがって、雄型構成要素１４の内側部品１８０及び外側部品１８２は、互いとの及びナット１１０との協働により、ハウジングに固定されることが留意される。

依然として図２０を参照すると、シャンク部分１８は、外側シャフト１８６及びポート２２との間に設けられた円筒本体１８８を含むことができる。円筒本体１８８は、ナット１１０に係合して、外側部品１８２（例えば、シャンク部分１８）をナット１１０、したがってハウジング１０４にさらに接続するように構成される。円筒本体１８８は概して、外側シャフト１８６及びポート２２よりも大きい直径を有する。したがって、ナット１１０は、例えば、雄型構成要素１４の外側部品１８２に対して相補形状を有することができ、ナット１１０の突出部１１４が外側シャフト１８６を受け入れるが円筒本体１８８を挿入しないようになっている内径を有する。ナット１１０は例示的に、突出部１１４よりも大きい直径を有するとともにシャンク部分１８の円筒本体１８８を受け入れるようになっている外端１１１を有する。

この実施例では、外端１１１は、円筒本体１８８に面するようになっているナット半径方向面１１３を画定する。以下でさらに説明するように、雄型構成要素１４は、ナット１１０に係合するとともにナット１１０と協働してフランジ部分１０２と継手アダプタのハウジング１０４との間に軸方向遊び９５を画定するようになっている。さらに、雄型構成要素１４は、円筒本体１８８がナット半径方向面１１３から離間することで、円筒本体１８８とナット半径方向面１１３との間に第２の軸方向遊び１９５を画定するようにして、ナット１１０に係合する。軸方向遊び９５及び第２の軸方向遊び１９５は概して、同じ寸法を有するが、例えば、一方が他方よりも大きいものとすることができることが理解される。

いくつかの実施例では、シール組立体は、雄型構成要素１４とナット１１０との間、ナット１１０とハウジング１０４との間、又はそれらの組み合わせにおいて設けられたＯリングなどの様々な封止要素を含む。この実施例では、図２０及び図２０Ａを参照すると、継手１００は、ナット１１０とシャンク部分１８の円筒本体１８８との間で、ナット１１０の外端１１１内に設けられた一対の封止リング１３２を含む、複数の封止リング１３２を有する。封止リング１３２は、ナット１１０と雄型構成要素１４（例えば、円筒本体１８８）との間の隙間を封止するとともに雄型構成要素１４をナット１１０内に半径方向に拘束するように構成される。図２０Ａをより具体的に参照すると、封止リング１３２は、円筒本体１８８の周りに画定された周方向ポケット１８９内に設けられた第１の封止リング１３２ａ及び第２の封止リング１３２ｂを含む。述べたように、各封止リング１３２は、ナット１１０（その内面）と円筒本体１８８（その外面）との間に延びるとともにそれらに係合することにより、ナット１１０に対して円筒本体１８８を半径方向に拘束する。

第１の封止リング１３２ａは、雄型構成要素１４とナット１１０との間にシールを画定するとともに、雄型構成要素１４をナット１１０内に半径方向に拘束するように、略平坦な表面に係合する。この実施例では、ナットの外端１１１は、テーパ状内縁１１５を有することができ、第２の封止リング１３２ｂがテーパ状内縁１１５に係合する。したがって、第２の封止リング１３２ｂは、雄型構成要素１４（例えば、外側部品１８２）を半径方向に拘束するとともにさらにまた雄型構成要素に軸方向拘束を少なくとも部分的に与えるようになっているものとすることができる。例えば、上記で説明したように、動作中、継手１００は、雄型構成要素１４をアダプタ・キャビティ１０５にさらに引き込み、したがって、円筒本体１８８をナット１１０の外端１１１にさらに引き込む吸引作用を受ける可能性がある。テーパ状外縁１１５は、第２の封止リング１３２ｂに対して当接を与えるように形状決めされているとともに構成されているものとすることができ、それゆえ、この当接が、ナット１１０に向けての円筒本体１８８の軸方向移動を阻止することができる。換言すると、第２の封止リング１３２ｂは、周方向ポケット１８９の側面とテーパ状内縁１１５との間で圧搾されることにより、円筒本体１８８の軸方向移動を阻止するようになっている。円筒本体１８８の軸方向移動を阻止することによって、外側部品１８２は、内側部品１８０に押し当たらないことにより、フランジ部分１０２をアダプタ・キャビティ１０５内でスライド・リング１２と接触状態に維持することに留意されたい。いくつかの実施例では、第２の封止リング１３２ｂは、雄型構成要素の軸方向移動及び回転運動の両方を少なくとも部分的に阻止するとともに、雄型構成要素にかかる圧力が増大するにつれ、より大きな封止効率を可能にする、圧力励起（ｐｒｅｓｓｕｒｅ－ｅｎｅｒｉｇｉｚｅｄ）シールとすることができる。

テーパ状内縁１１５が延在する角度を調整することは、それに応じて、第２の封止リング１３２ｂが与えることができる軸方向拘束の量を調整することができることが理解される。例えば、約４５度のテーパ状縁は、約１０度のテーパ状縁よりも大きい範囲の圧力に対する軸方向移動を防ぐようになっているものとすることができる。いくつかの実施例では、ナット１１０のテーパ状内縁１１５は、ナット軸方向面１１７に対して約５～約８５度傾斜することができるが、他の構成が可能である。円筒本体１８８がナットの外端１１１との間で封止リング１３２を押圧及び圧搾するため、第２の封止リング１３２ｂに加えられる力がより大きいほど封止リング１３２ｂの封止効率を高めることも留意されたい。

このことは、垂直設置（図３３に見られる）におけるような、又は、水からの漸増圧力が第２の封止リング１３２ｂの封止効率を高めるため、継手が、沈められる前に加圧されることを必要とされない、水中用途（図３１及び図３２に見られる）のためのような、特定の状況において望ましいものとすることができる。例えば、図３１及び図３２に見られるように、１つ又は複数の継手１００は、沈められる前に、商業漁船の一部として魚を捕集するように構成されたポンプなどの水中ポンプに接続することができる。次いでポンプを、水が継手に侵入することを防ぐために継手を予め加圧することなく沈めることができる。図３２に見られるように、ポンプは、継手を通して流体を供給する前に水面下約２０ｍまで下げることができ、封止リング１３２（すなわち、第２の封止リング１３２ｂ）は、水及びデブリが継手１００に入り込むことを防ぐように構成される。水中にある場合の継手の封止効率を高めることは、水が継手に侵入することを防ぐとともに、例えば、継手内の流体を凍結させるなどの問題を引き起こす可能性がある油圧流体と混合することを防ぐことが望ましいことを理解されたい。ポンプに接続される継手は、スイベル継手１００、又は代替的に非スイベル継手とすることができ、１つ又は複数のスイベル継手が等間隔（例えば、１０ｍごと）でなど、ポンプ導管に沿って取り付けられることに留意されたい。

いくつかの実施例では、雄型構成要素１４の外側部品１８２は、内側部品１８０にナット１１０内で取り外し可能に接続される。したがって、外側部品１８２は、内側部品１８０から接続解除されることにより、別の部品との交換を可能にすることができる。例えば、外側部品１８２は、（例えば、メンテナンス若しくは修繕のために）別の雄型構成要素外側部品１８２と交換することができるか、又は、対応する雌型部品と交換することができる。図２１及び図２２を参照すると、継手１００は、雌型構成要素１９０との雄型構成要素の外側部品１８２の交換により雌型接続を規定するようになっているものとすることができる。雌型構成要素１９０は、（例えば、外側シャフト１８６が内側シャフト１８４とナット１１０との間に連結される場合での）上述した外側部品１８２と同様の様式で内側部品１８０に接続し、同様に、ナット１１０及びハウジング１０４に対して雌型構成要素の軸方向及び半径方向移動を少なくとも部分的に阻止するように構成された第１の封止リング１３２ａ及び第２の封止リング１３２ｂを介してナット１１０に係合する。

継手は、継手の構成要素の何らかの形態の移動を防ぐ又は阻止するようになっている上述した機構のうちのいずれかの１つを含むことができることに留意されたい。いくつかの実施例では、継手は、拘束機構４０及び外側シール１３４（例えば、図１３に見られるようにワイパ・リング１３６、又は、図２０Ａに見られるようにテーパ状内縁１１５及び封止リング１３２）の両方を含むことができるのに対し、他の実施例では、継手は、例えば、図１に見られるように拘束機構４０及び外側シール１３４のうちの一方（すなわち、拘束機構４０のみ）を含む。継手は、本明細書において説明したように一対の流体ライン間に接続をもたらすようになっているものとすることができるが、他の構成が可能であることにも留意されたい。例えば、継手はまた、２つよりも多くの流体ラインに相互接続してもよく、その場合、雄型構成要素１４は複数のポート２２を含むことができ、対応する数の流体ラインに接続可能とすることができる。いくつかの実施例では、継手は、装置と第１の油圧ラインとの間に連結することができ、それによって装置が油圧流体の流れを提供する。

図２３～図２５Ｃを参照すると、迅速解除雄型継手及び関連構成要素（例えば、ワイパ・リング１３６及び／又はテーパ状内縁１１５及び封止リング１３２）並びに本明細書において説明した機構（例えば、拘束機構４０）を、様々な用途のために適合された様々なタイプの継手に含めることができる。例えば、拘束機構４０は、林業におけるように、３Ｄ空間内での油圧ラインの操作を必要とする用途に適合されたスイベル継手ハウジング（図２４）などの、継手ハウジングとの接続に適合された継手カートリッジ１０ａ（図２３）に設けることができる。他の実施例では、継手は、迅速解除雄型継手とすることができるマニホールド型継手（図２５）を含むことができる。代替的に、図２５Ｂ及び図２５Ｃを参照すると、継手は、迅速ロック（又は迅速解除）性能部１００ｂ、ねじ山付き雄型接続部（複数可）１００ｃ、雌型接続部１００ｄ及び／又は「スイベルによるねじ込み式接続継手」１００ｅを含むことができるスイベル・マニホールド型継手に対応することができる。しかしながら、他の構成が可能であること、また、継手は、任意の適切なサイズ及び／又は形状を有することができることが理解される。さらに、図２６に見られるように、継手は、マルチポート組立体１５０の一部とすることができ、それによってスイベル継手１００などの複数の継手が、任意の適切なやり方で油圧機に接続することができるロック・プレート１５２に連結することができる。

ここで図２７～図３０を参照すると、継手１０には、雄型構成要素１４になど、継手１０の一端に取り付け可能な圧着嵌め部１６０を設けることができる。圧着嵌め部又は圧着スリーブ１６０は、カスタム油圧ホース組立体を形成するようになっており、油圧ライン（例えば、第１の流体ライン）に接続されるようになっている継手１０の圧着端１６２（すなわち、圧着嵌め部１６０が設けられた端）を画定することに留意されたい。圧着端１６２は、圧着機又は圧着デバイスを介して油圧ラインに固定可能であり、油圧ライン組立体を修繕又は形成するために油圧ラインとの間に恒久的な接続をもたらす。この実施例では、継手は、ナット１１０及びハウジング１０４に対して圧着スリーブ１６０の軸方向移動を阻止することにより、同様の様式で雄型構成要素１４の軸方向移動を阻止するように構成された中間封止リング１３２ｃ（例えば、Ｏリング）を圧着スリーブとナット１１０の突出部１１４との間に含む、複数の封止リング１３２を有することができる。

本明細書において説明される実施態様では、継手は、例えば、水中用途などにおいて、外部圧力に対して封止効率が増加しているものとすることができることが理解される。さらに、これら継手の封止効率は、継手を囲むシールが所定位置へと圧搾されることで、継手における隙間をさらに封止するため、周囲圧力が増加するにつれて高まり得る。いくつかの実施例では、封止要素は、継手の１つ又は複数の構成要素との軸方向及び半径方向接触をもたらすことができる。これら封止要素は、１つ又は複数の構成要素の半径方向及び軸方向移動を少なくとも部分的に阻止することにより、構成要素に加えられる応力を減らすとともに構成要素の寿命を高めるようになっているものとすることができる。

本開示は、他の特定の形態で具現化され得る。説明される例示的な実施態様は、すべての点で単に例示的であって限定的ではないものとみなされるべきである。例えば、雄型構成要素１４の形状は複数のやり方で変更されてもよいことを理解されたい。同様に、アダプタ・キャビティ１０５の内部形状は変更することができ、フランジ部分１０２を収容するように、また、潤滑及び移動のために十分な遊びを可能にしつつ力を分布させる支持面を提供するように、対応する形状を有するべきである。さらに、フランジ部分１０２は、傾斜又は湾曲した表面を有し得る。これらの傾斜又は湾曲した表面は、継手の表面間での流体移動に影響する可能性があり、力分布にも影響する可能性がある。加圧流体が継手構成要素の固体表面に対して垂直に圧力をかけるため、雄型構成要素の角度及び曲率及び／又は表面積を変えると、種々の力分布作用が達成され得ることが理解される。

さらに、本明細書において説明される継手（複数可）の構成要素及び／又は方法（複数可）のステップのうちの１つ又は複数は、本明細書において簡潔に例示されるものとして、また当業者に明らかでもあるものとして、継手が意図される特定の用途、及び／又は所望の最終結果に応じて、本開示の範囲から逸脱することなく、変更、簡単化、改変、省略及び／又は置換され得る。例えば、拘束機構４０は、ボール・ベアリング組立体とは異なる構成要素との相互作用及び協働を可能にするように変更することができる。図３４及び図３５に見られるように、いくつかの実施例では、雌型部分の内部構成要素は、細長い形状を有する１つ又は複数のラッチ要素３００であって、例えば、雌型部分のポート内に少なくとも部分的に周方向に延びることができる、１つ又は複数のラッチ要素３００を含むことができる。したがって、雄型構成要素は、ラッチ要素３００を受け入れる相補形状ディテント（例えば、リセス５２）を含むことができる。ラッチ要素３００は、雄型構成要素１４の周りに（例えば、シャンク部分１８の周りに）９０度間隔などの等間隔で設けることができるが、他の構成が可能であることが留意される。

本開示は、すべての適切な技術変更をカバー及び包含することを意図している。したがって、本開示の範囲は、上記の説明によるよりもむしろ添付の特許請求の範囲によって記載される。特許請求の範囲は、実例に記載の実施態様によって限定されるべきではなく、全体として説明と矛盾しない最も広い解釈を与えられるべきである。

本明細書において使用される場合、「連結される」、「連結する」、「取り付けられる」、「接続される」という用語又は本明細書において使用される場合のそれらの変形語は、これらの用語が使用される文脈に応じていくつかの異なる意味を有することができる。例えば、連結される、連結する、接続される又は取り付けられるという用語は、機械的な含意を有することができる。例えば、本明細書において使用される場合、連結される、連結する又は取り付けられるという用語は、２つの要素又はデバイスが、特定の文脈に応じて、互いに直接接続されるか、又は、機械的な要素を介して１つ又は複数の中間要素又はデバイスにより互いに接続されることを示すことができる。

上記の説明において、同じ番号符号は同様の要素を指す。さらに、簡潔性及び明確性のため、すなわち、図にいくつかの参照番号を過度に入れないようにするために、すべての図がすべての構成要素及び特徴部への参照を含むわけではなく、いくつかの構成要素及び特徴部への参照が１つの図だけに見られることがあり、他の図に示されている、本開示の構成要素及び特徴部をそこから容易に推察することができる。実施態様、幾何学的構成、言及された材料及び／又は図に示された寸法は任意選択であり、単なる例示のために示されている。

さらに、添付の図面に例示するような任意選択の構成は様々な構成要素を含むが、また、示すような継手の任意選択の構成は、本明細書において説明及び例示するような特定の幾何学的構成からなり得るが、これらの構成要素及び幾何学形状のすべてが本質的であるわけではなく、したがって、その限定的な意味にとられるべきではなく、すなわち、本開示の範囲を限定するものとみなされるべきではない。他の適切な構成要素及びそれらの間の協働、並びに他の適切な幾何学的構成は、簡潔に説明するように、また、そこから容易に推察することができるように、本開示の範囲から逸脱することなく、継手及び対応する部品の実施及び使用のために用いられ得ることが理解される。

Claims (36)

1. ボール・ベアリング組立体を含む雌型構成要素が設けられた第１の流体ラインと、第２の流体ラインとの間に接続をもたらす迅速解除継手であって、
   流体通路が中を通っている雄型構成要素であって、
   前記流体通路を少なくとも部分的に画定する内面を有する本体部分と、
   前記本体部分から延出するとともに、前記第１の流体ラインの前記雌型構成要素に係合するようになっているシャンク部分であって、前記シャンク部分は、前記第１の流体ラインと前記流体通路との間に流体連通を確立するようになっているシャンク部分ポートを有し、前記シャンク部分は、前記ボール・ベアリング組立体に係合するようになっているとともに前記第１の流体ラインに係合すると前記第１の流体ラインに対する前記雄型構成要素の回転運動及び軸方向移動を阻止するようになっている拘束機構を含む、シャンク部分と、を含む、雄型構成要素と、
   流体チャネルが中を通っているとともに、前記流体チャネルと前記流体通路との間に流体連通を確立するように、前記本体部分に近接して前記雄型構成要素に固定可能である継手アダプタであって、前記継手アダプタは、前記第２の流体ラインに係合するようになっており、前記第２の流体ラインと前記流体チャネルとの間に流体連通を確立するようになっているアダプタ・ポートを含む、継手アダプタと、
   を備える、迅速解除継手。
2. 前記シャンク部分は、外面を有し、前記拘束機構は、前記シャンク部分の前記外面に沿って設けられる、請求項１に記載の迅速解除継手。
3. 前記拘束機構は、前記シャンク部分の周りに周方向に延在する溝を含み、前記溝は、前記雄型構成要素の前記軸方向移動を阻止するために前記ボール・ベアリング組立体を受け入れるように形状決めされるとともにそのようになっている、請求項１又は２に記載の迅速解除継手。
4. 前記溝は、単一平面内で前記シャンク部分の周りに周方向に延在する、請求項３に記載の迅速解除継手。
5. 前記溝は、互いから離間しているとともに溝なし部分を間に画定する第１の端及び第２の端を前記溝が含むように、前記シャンク部分の周りに部分的に延在する、請求項３又は４に記載の迅速解除継手。
6. 前記溝なし部分は、一対の隣接したベアリング・ボール間で前記ボール・ベアリング組立体に係合して前記雄型構成要素の前記回転運動を阻止するように形状決めされるとともにそのようになっている、請求項５に記載の迅速解除継手。
7. 前記拘束機構は、前記ボール・ベアリング組立体に係合して前記雄型構成要素の前記回転運動を阻止するようになっているディテントをさらに含む、請求項１から４までのいずれか一項に記載の迅速解除継手。
8. 前記ディテントは、前記ボール・ベアリング組立体のそれぞれのベアリング・ボールを受け入れて前記雄型構成要素の前記回転運動を阻止する、前記溝に沿って設けられた複数のリセスを含む、請求項７に記載の迅速解除継手。
9. 前記ディテントは、前記シャンク部分から延びる突出部を含み、前記突出部は、一対の隣接したベアリング・ボール間で前記ボール・ベアリング組立体に係合して前記雄型構成要素の前記回転運動を阻止するように形状決め及びサイズ決めされる、請求項７又は８に記載の迅速解除継手。
10. 前記突出部は、前記溝内から延びる、請求項９に記載の迅速解除継手。
11. 前記突出部は、前記シャンク部分と一体的に形成されるか、又は前記シャンク部分に溶接される、請求項９又は１０に記載の迅速解除継手。
12. 前記シャンク部分を前記第１の流体ラインと係合させる前、係合させている間及び係合させた後に前記雄型構成要素の前記流体通路に沿う流体の流れを制御するように動作可能な弁組立体をさらに備える、請求項１から１１までのいずれか一項に記載の迅速解除継手。
13. 前記弁組立体は、前記シャンク部分ポートに近接して前記流体通路内に設けられた弁ヘッドであって、流体の流れが前記シャンク部分ポートを介して阻止される閉位置と、開位置とで動作可能である弁ヘッドを含み、前記弁組立体は、前記弁ヘッドに接続されるとともに、前記弁ヘッドを前記閉位置に付勢するようになっているヘッドばねをさらに含む、請求項１２に記載の迅速解除継手。
14. 前記弁組立体は、前記本体部分に沿って前記流体通路内に設けられた弁体であって、前記流体通路を通る流体の流れが阻止される閉位置と、前記流体通路を通る流体の流れが許可される開位置とで動作可能である弁体を含み、前記弁組立体は、前記弁体に接続されるとともに、前記弁体を前記閉位置に付勢するようになっている本体ばねをさらに含む、請求項１２又は１３に記載の迅速解除継手。
15. 前記継手アダプタは、少なくとも１つの半径方向面及び少なくとも１つの軸方向面を含む内面を有するハウジングをさらに備え、前記内面は、開端を有するキャビティを画定し、前記雄型構成要素の前記本体部分は、前記開端を介して前記キャビティに係合するとともに前記少なくとも１つの半径方向面に当接するように形状決め及びサイズ決めされる、請求項１から１４までのいずれか一項に記載の迅速解除継手。
16. 前記迅速解除継手は、前記ハウジングの前記キャビティ内に固定可能であるとともに前記シャンク部分の一区画を囲んで前記雄型構成要素を半径方向に拘束するナットをさらに備え、前記ナットは、前記本体部分を前記キャビティ内に軸方向に拘束するようになっているとともに、前記雄型構成要素が前記ハウジング及び前記ナットに対して前記シャンク部分の長手方向軸の周りに回転することにより、前記第１の流体ライン及び前記第２の流体ラインが旋回可能に相互接続されることができることを可能にするようになっている、請求項１５に記載の迅速解除継手。
17. 前記ナットと前記本体部分との間で前記シャンク部分を囲むスラスト・ワッシャをさらに備える、請求項１６に記載の迅速解除継手。
18. 前記シャンク部分は、半径方向外側に延出するフランジであって、前記シャンク部分の前記外面に対して略垂直であるとともに前記ナットに面するフランジ面を有する、フランジを含み、前記迅速解除継手は、前記シャンク部分を囲むとともに前記フランジ面と前記ナットとの間に延びる外側封止要素をさらに備える、請求項１６又は１７に記載の迅速解除継手。
19. ボール・ベアリング組立体を含む雌型構成要素が設けられた油圧ラインとの接続のための迅速解除継手の雄型構成要素であって、前記雄型構成要素は、流体通路が中を通っており、
    長手方向軸に沿って延出するとともに、前記油圧ラインに係合するようになっているシャンク部分であって、前記油圧ラインと前記流体通路との間に流体連通を確立するようになっているシャンク部分ポートを有する、シャンク部分を含み、
    前記シャンク部分は、前記ボール・ベアリング組立体に係合して前記長手方向軸の周りでの前記雄型構成要素の回転を阻止するようになっている拘束機構を含む、雄型構成要素。
20. 前記シャンク部分は、外面を有し、前記拘束機構は、前記シャンク部分の前記外面に沿って設けられる、請求項１９に記載の雄型構成要素。
21. 前記拘束機構は、前記シャンク部分の周りに周方向に延在する溝を含み、前記溝は、前記長手方向軸に沿っての前記雄型構成要素の軸方向移動を阻止するために前記ボール・ベアリング組立体を受け入れるように形状決めされるとともにそのようになっている、請求項１９又は２０に記載の雄型構成要素。
22. 前記拘束機構は、前記ボール・ベアリング組立体に係合して前記雄型構成要素の回転運動を阻止するようになっているディテントをさらに含む、請求項１９から２１までのいずれか一項に記載の雄型構成要素。
23. 前記ディテントは、前記ボール・ベアリング組立体のそれぞれのベアリング・ボールを受け入れて前記雄型構成要素の前記回転運動を阻止する、前記溝に沿って設けられた複数のリセスを含む、請求項２２に記載の雄型構成要素。
24. 前記ディテントは、前記シャンク部分から延びる突出部を含み、前記突出部は、一対の隣接したベアリング・ボール間で前記ボール・ベアリング組立体に係合して前記雄型構成要素の前記回転運動を阻止するように形状決め及びサイズ決めされる、請求項２２又は２３に記載の雄型構成要素。
25. 前記突出部は、前記溝内から延びる、請求項２４に記載の雄型構成要素。
26. 前記突出部は、前記シャンク部分と一体的に形成されるか、又は前記シャンク部分に溶接される、請求項２４又は２５に記載の雄型構成要素。
27. 一対の油圧ライン間に接続をもたらす迅速解除継手であって、
    流体通路が中を通っている雄型構成要素であって、
    第１の油圧ラインに係合するようになっているシャンク部分であって、前記シャンク部分は、前記第１の油圧ラインと前記流体通路との間に流体連通を確立するようになっている第１のポートを有し、前記シャンク部分は、前記第１の油圧ラインに協働的に係合するようになっているとともに前記第１の油圧ラインと係合すると前記第１の油圧ラインに対する前記雄型構成要素の回転運動及び軸方向移動を阻止するようになっている拘束機構を含む、シャンク部分と、を含む、雄型構成要素と、
    前記雄型構成要素に接続可能であるとともに、前記流体通路と流体連通するようになっている流体チャネルが中を通っている継手アダプタであって、前記継手アダプタは、第２の油圧ラインに係合するようになっており、前記第２の油圧ラインと前記流体チャネルとの間に流体連通を確立するようになっている第２のポートを含む、継手アダプタと、
    を備える、迅速解除継手。
28. 一対の油圧ライン間に接続をもたらす迅速解除継手の使用であって、前記迅速解除継手は、
    流体通路が中を通っている雄型構成要素であって、
    第１の油圧ラインに係合するようになっているシャンク部分であって、前記シャンク部分は、前記第１の油圧ラインと前記流体通路との間に流体連通を確立するようになっている第１のポートを有し、前記シャンク部分は、前記第１の油圧ラインに協働的に係合するようになっているとともに前記第１の油圧ラインと係合すると前記第１の油圧ラインに対する前記雄型構成要素の回転運動及び軸方向移動を阻止するようになっている拘束機構を含む、シャンク部分と、を含む、雄型構成要素と、
    前記雄型構成要素に接続可能であるとともに、前記流体通路と流体連通するようになっている流体チャネルが中を通っている継手アダプタであって、前記継手アダプタは、第２の油圧ラインに係合するようになっており、前記第２の油圧ラインと前記流体チャネルとの間に流体連通を確立するようになっている第２のポートを含む、継手アダプタと、
    を備える、迅速解除継手の使用。
29. 前記迅速解除継手は、約０ｐｓｉ～５０００ｐｓｉの間で動作するようになっている、請求項２８に記載の迅速解除継手の使用。
30. 前記迅速解除継手は、請求項１から１８までの特徴部のうちのいずれか１つを含む、請求項２８又は２９に記載の迅速解除継手の使用。
31. 一対の油圧ライン間に接続をもたらす、請求項１から２６までのいずれか一項に記載の迅速解除継手の使用。
32. 請求項１から２６までのいずれか一項に記載の迅速解除継手を使用して第１の流体ラインを第２の流体ラインに接続する方法は、
    前記継手アダプタを前記第２の流体ラインに接続することと、
    前記シャンク部分を前記第１の流体ラインと係合させて前記第１の流体ラインに対する前記迅速解除継手の回転運動及び軸方向移動を阻止することと、
    を含む、方法。
33. 前記迅速解除継手は、約０ｐｓｉ～５０００ｐｓｉの間で動作するようになっている、請求項３２に記載の方法。
34. 雌型構成要素が設けられた第１の流体ラインを第２の流体ラインに接続する方法は、
    油圧継手の第１の端を前記第２の流体ラインに接続することと、
    前記油圧継手の第２の端を前記第１の流体ラインに接続することであって、前記第２の端は、前記雌型構成要素に係合するとともに前記雌型構成要素に対する前記雄型構成要素の回転運動及び軸方向移動を阻止するように構成された雄型構成要素が設けられている、前記油圧継手の第２の端を前記第１の流体ラインに接続することと、
    を含む、方法。
35. 前記油圧継手は、迅速解除継手である、請求項３４に記載の方法。
36. 前記迅速解除継手は、請求項１から１８までのいずれか一項に記載の特徴部のうちのいずれか１つを含む、請求項３５に記載の方法。

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