JP2024512746A - 物品キャリアとそのためのブランク - Google Patents

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Abstract

本開示の態様は、キャリア(90)を形成するために1つまたは複数の物品ブランク(10A、10B、10C、10D)を梱包するための上部係合物品キャリア(90)、並びに、キャリア(90)を形成する方法に関する。一態様は、それぞれの物品キャリア(90)を形成するための2つ以上のブランク(10A、10B、10C、10D)を含む、複数の接続されたブランク(1)を提供する。それぞれのブランク(10A、10B、10C、10D)は、少なくとも1つの物品受容デバイス(RT1)を有する係合パネル(12)と、係合パネル(12)の対向する側面にヒンジ接続された一対のサイドパネルまたはショルダーパネル(20、22)とを備えている。2つ以上のブランク(10A、10B、10C、10D)のうちの第1のブランクの第1のサイドパネル(20)は、1つまたは複数の脆弱接続部(N)によって、隣接して配置された、2つ以上のブランク(10A、10B、10C、10D)のうちの第2のブランクのサイドパネル(22)に脆弱に接続される。脆弱接続部(N)は、複数の接続されたブランク(1)を物品(B)群に適用することに応答して自動的に切断される。

Description

本発明は、物品上部係合デバイス、物品キャリア、およびそれらを形成するためのブランクに関する。より具体的には、これに限定するものではないが、本発明は、物品を受容して保持するための1つまたは複数の開口を有する上部把持タイプの複数の物品キャリアを形成する複数のブランクに関する。
梱包(パッケージング)の分野では、複数の物品を運ぶためのカートンを提供することが知られている。カートンは当技術分野でよく知られており、消費者が消費のために一群の物品を輸送し、保管し、アクセスできるようにするのに有用である。コストと環境を考慮すると、そのようなカートンやキャリアはできる限り少ない材料で形成され、形成される材料の無駄ができる限り少なくする必要がある。さらに考慮すべき点は、カートンの強度と、大きな重量の物品を保持および輸送するための適合性である。カートンの内容物がカートン内で安全に保持されることが望ましい。
キャリアのパネルに開口が形成され、タブがパネルから打ち出されて開口を画定する、上部把持物品キャリアを提供することはよく知られている。物品が開口に受容されると、タブはパネルの平面から外へ移動し、タブは、物品のフランジまたはリップの周囲で物品と係合する。
本発明は、典型的に板紙などから形成されるカートンの分野における改良を提供することを目的とする。
本発明の第1の態様は、2つ以上の物品キャリアを形成するための複数の接続されたブランクを提供する。それぞれのブランクは、少なくとも1つの物品受容デバイスを有する係合パネルと、係合パネルにヒンジ接続された少なくとも1つのショルダーパネルとを備えている。複数の接続されたブランクのうちの第1のブランクの少なくとも1つのショルダーパネルは、1つまたは複数の脆弱接続部によって、隣接して配置された、複数の接続されたブランクのうちの第2のブランクの少なくとも1つのショルダーパネルに脆弱に接続される。
有利なことに、複数の接続されたブランクは、ブランクを物品に適用して一次製品容器または物品の周囲に複数の二次パッケージを形成するときに、実装する切削工具またはステップを必要としない。
オプションで、脆弱接続部は、ヒンジで連結されている係合パネルに対して前記ショルダーパネルを折り畳むことに応答して自動的に切断される。
オプションで、脆弱接続部は、複数の接続されたブランクを物品群に係合または適用することに応答して自動的に切断される。
本発明の第2の態様は、2つ以上の物品キャリアを形成するための複数の接続されたブランクを提供する。それぞれのブランクは、少なくとも1つの物品受容デバイスを有する係合パネルと、係合パネルの対向する側面にヒンジ接続された一対のサイドパネルとを備えている。複数の接続されたブランクは、少なくとも一対の脆弱接続されたサイドパネルを備えている。脆弱接続された少なくとも一対のサイドパネルは、複数の接続されたブランクのうちの第1のブランクの係合パネルにヒンジ接続された第1のサイドパネルと、隣接して配置された複数の接続されたブランクのうちの第2のブランクの係合パネルサイドパネルにヒンジ接続された第2のサイドパネルとを含む。
オプションで、第1のサイドパネルと第2のサイドパネルとの間の1つまたは複数の脆弱接続部は、ヒンジ付けされた係合パネルに対して前記サイドパネルを折り畳むことに応答して自動的に切断される。
オプションで、脆弱接続部は、複数の接続されたブランクを物品群に係合または適用することに応答して自動的に切断される。
オプションで、複数の接続されたブランクのうちの第1のブランクの物品受容デバイスは、複数の接続されたブランクのうちの第2のブランクの物品受容デバイスから第1の距離だけ離間している。第1の距離は、第1のブランクおよび第2のブランクの物品受容デバイスに受容可能な物品の最大直径以下である。
本発明の第3の態様は、物品キャリアのメインパネル内に物品上部受容デバイスを提供する。物品上部受容デバイスは、開口部と複数の係合タブとを備えている。複数の係合タブは、直線状折り線によってメインパネルに接続された少なくとも1つの第1のタブと、非直線状カットによってメインパネルから部分的に接続されている少なくとも1つの第2のタブとを含む。
オプションで、複数の係合タブは、メインパネルから打ち出され、メインパネルにヒンジ接続されたサイドパネルと一体化された少なくとも1つの第3のタブを備えている。
オプションで、複数の係合タブのそれぞれは、実質的に台形の形状である。
オプションで、複数の係合タブのそれぞれの側縁は、複数の係合タブのうちの隣接する係合タブの側縁に当接する。
オプションで、複数の係合タブのそれぞれの自由端縁は、物品と係合するための係合縁を提供する。
オプションで、物品上部受容デバイスは、第3のタブが延在するサイドパネルと対向する受容開口の周囲の一部の周りに実質的に配置された複数の第2のタブを備えている。
オプションで、少なくとも1つの第2のタブは、少なくとも1つの「T」字形のカットラインによって部分的に画定される。
オプションで、少なくとも1つの第2のタブは、少なくとも1つの「L」字形のカットラインによって部分的に画定される。
オプションで、少なくとも1つの第2のタブは、少なくとも1つの「J」字形のカットラインによって部分的に画定される。
オプションで、少なくとも1つの第2のタブは、第1の放射状カットライン部分と第2の円周方向カットライン部分とを有する少なくとも1つのカットラインによって部分的に画定される。
オプションで、第1の放射状カットライン部分は、物品上部受容デバイスの中心から延在する概念的な放射状の線に沿って延在する。
オプションで、第2の円周方向カットライン部分は直線状である。
オプションで、円周方向カットライン部分は、第1の放射状カットライン部分に対して垂直な少なくとも一部を含む。
オプションで、第1の放射状カットライン部分の最外端は、2つ以上の第1の放射状カットライン部分の仮想延長線(概念的な延長線)間の交点を中心とする仮想円(概念的な円)を画定する。
オプションで、第2の円周方向カットライン部分は、前記仮想円に接しており、仮想円の外側に配置された終端を備えている。
オプションで、非直線状カットは仮想円の内側に配置される。
オプションで、非直線状カットの終端と隣接する第2の円周方向カットライン部分の終端との間にブリッジ接続が画定される。
オプションで、少なくとも1つの第1のタブを画定する放射状のカットラインの最も外側の終端は、仮想円の外側に配置される。
オプションで、少なくとも1つの第3のタブを画定する放射状のカットラインの最も外側の終端は、仮想円の外側に配置される。
オプションで、少なくとも1つの第1のタブの直線状折り線は、仮想円の外側に配置される。
本発明の第4の態様は、複数の接続されたブランクから2つ以上の物品キャリアを形成する方法を提供する。複数の接続されたブランクは、それぞれが物品キャリアを形成する2つ以上のブランクを含む。それぞれのブランクは、少なくとも1つの物品受容デバイスを有する係合パネルと、係合パネルにヒンジ接続された少なくとも1つのサイドパネルとを含む。2つ以上のブランクのうちの第1のブランクのサイドパネルは、1つまたは複数の脆弱接続部によって、2つ以上のブランクのうちの第2のブランクのサイドパネルに脆弱に接続される。この方法は、物品群を形成するステップと、複数の接続されたブランクを物品群に適用するステップと、物品群を形成する物品の端部の周りに複数の接続されたブランクを押し付けるステップとを含む。この方法は、第1および第2のブランクのサイドパネルを、ヒンジ付けされた係合パネルに対して折り畳むステップを含む。第1および第2のブランクのサイドパネル間の脆弱接続部は、前記サイドパネルを折り畳むと自動的に切断される。この方法は、2つ以上の別個の物品キャリアが形成されるように、少なくとも1つの物品受容デバイスのそれぞれに物品を受容するステップを含む。
オプションで、端部直径を有する上端と、本体直径を有する本体と、本体と上端との間に配置されたショルダー部とをそれぞれ含む、2つ以上の物品キャリアを形成する方法は、物品を梱包することを含む。本体直径は端部直径よりも大きく、2つの物品が並置されると、物品のショルダー部の間の領域においてそれらの間に空隙が存在する。この方法は、第1および第2のブランクのサイドパネルを空隙内に移動させることを含み、前記移動により、第1のブランクと第2のブランクとの分離が容易になる。
本発明の第5の態様は、係合パネルを備え、該係合パネルから打ち出される少なくとも1つの物品受容デバイスを有する上部係合タイプの物品キャリアを提供し、少なくとも1つのサイドパネルは、係合パネルへのヒンジ接続に対向する少なくとも1つのサイドパネルの縁に沿って分離された脆弱接続部を備えている。
オプションで、少なくとも1つのサイドパネルは、係合パネルから打ち出され、少なくとも1つのサイドパネルと係合パネルとの間のヒンジ接続を遮断するタブを備えている。
この出願の範囲内で、前述した段落、特許請求の範囲、および/または以下の説明および図面に記載された様々な態様、実施形態、例、特徴、および代替案は、独立して、またはそれらの任意の組み合わせで考慮または考慮され得ることが想定または意図されている。
一実施形態に関連して説明される特徴または要素は、特徴に互換性がない限り、すべての実施形態に適用可能である。一実施形態からの1つまたは複数の特徴または要素は、本明細書に開示される他の実施形態のいずれかに組み込むか、或いは、組み合わせることができ、一実施形態から抽出された特徴または要素は、他の実施形態の1つまたは複数の特徴または要素に加えて、またはその代わりに含まれ得る。
本明細書に開示される実施形態の特徴、または特徴の組み合わせは、その実施形態の他の特徴から分離して抽出することができる。或いは、ある実施形態の特徴、または特徴の組み合わせが、その実施形態から省略され得る。
以下、添付図面を参照して本発明の例示的な実施形態を説明する。
第1の実施形態による、それぞれのブランクがキャリアを形成することができる複数の接続されたブランクの上からの平面図である。 物品保持構造を示す、図1のブランクの1つの一部の拡大平面図である。 複数の接続されたブランクの上から見た平面図であり、その上に重ねられた物品の位置を示す。 図1のブランクの1つから形成されたキャリアを上から見た斜視図である。 図1のブランクの1つから形成されたキャリアを上から見た斜視図である。
パッケージ、ブランク、キャリア、並びに、方法における特定の実施形態の詳細な説明が本明細書に開示されている。開示された実施形態は、本発明の特定の態様を実施できる方法の単なる例であり、本発明を実施できるすべての方法の網羅的なリストを表すものではないことが理解されよう。本明細書で使用される「例示的な」という用語は、図、見本、モデル、或いは、パターンとして機能する実施形態を指すために広範に使用される。実際、本明細書に記載のパッケージ、ブランク、キャリア、並びに、方法は、さまざまな代替形態で具体化できることが理解されよう。図面は必ずしも縮尺どおりではなく、特定の構成要素の詳細を示すために一部の特徴が誇張または最小化されている場合がある。本開示を不明瞭にすることを避けるために、周知の構成要素、材料、或いは、方法は必ずしも詳細に説明されていない。本明細書に開示される特定の構造的および機能的詳細は、限定するものとして解釈されるべきではなく、単に特許請求の範囲の根拠として、また当業者に本発明を様々に使用することを教示するための代表的な根拠として解釈されるべきである。
図1を参照すると、複数の接続されたブランク1の平面図が示されており、それぞれのブランク1は、図2および図3に示されるように、ボトルや缶などの一次製品(以下、「物品B」と呼ばれるが、これらに限定されない)を入れて運ぶためのカートンまたはキャリア90が形成され得る。それぞれのブランク10A、10B、10C、10Dは、少なくとも1つの一次製品の容器またはパッケージを梱包するための二次パッケージを形成する。
本明細書に詳述される実施形態において、「カートン」および「キャリア」という用語は、本発明の様々な特徴を説明するという非限定的な目的で、一次製品容器などの、物品を係合して運搬するための容器を指す。本発明の教示は、先細り(テーパー状)および/または円筒形であってもなくてもよい様々な製品容器に適用され得ることが企図される。例示的な容器としては、ボトル(例えば、金属製、ガラス製、またはプラスチック製のボトル)、缶(例えば、アルミニウム缶)、TIN缶、パウチ、パケットなどが挙げられる。
ブランク10A、10B、10C、10Dは、適切な基材のシートから形成される。本明細書で使用する「適切な基材」という用語には、板紙、段ボール、ボール紙、プラスチック、それらの組み合わせなどのあらゆる種類の折り畳み可能なシート材料が含まれることを理解されたい。例えば、以下で、より詳細に説明するキャリア構造を提供するために、適切な場合には、1つまたは他の個数のブランクが使用され得ることを認識されたい。
本明細書に記載の梱包構造またはカートン90は、板紙などのシート材料から形成され、強度を高めるための材料で作られたり、そのような材料でコーティングされ得る。このようなシート材料の一例は、WestRock Company製の耐引裂き性NATRALOCK(登録商標)板紙である。パッケージの耐引裂き性を向上させるために、引裂き抵抗性材料が複数の層で設けられ得ることに留意されたい。一般に、シート材料の一方の表面は、他方の表面とは異なる特性を有し得る。例えば、完成したパッケージの外側に面するシート材料の表面は特に平滑で、良好な印刷適性をもたらすためにクレイコーティング(clay coating)または他の表面処理などのコーティングを有し得る。一方、内側に面するシート材料の表面には、コーティング、層、処理が施されるか、或いは、例えば、引裂き抵抗性、良好な接着性、ヒートシール性、または他の所望の機能特性のうちの1つまたは複数である特性を提供するための別の方法で準備され得る。
図示された実施形態では、ブランク10A、10B、10C、10Dは、例示的な物品Bの例示的な配置を梱包するためのカートンまたはキャリア90を形成するように構成される。図示された実施形態では、配置は2×3のマトリックスまたはアレイであり、3つの物品が2列で、物品Bは飲料缶である。或いは、ブランク10A、10B、10C、10Dは、他のタイプ、数およびサイズの物品を梱包するための、および/または、異なる配置または構成で物品を梱包するためのキャリアを形成するように構成され得る。
図1を参照すると、複数の接続されたブランク1が示されており、具体的には、2×2のマトリクスまたはアレイに配置された4つのブランク10A、10B、10C、10Dである。それぞれのブランク10A、10B、10C、10Dは、キャリア90の上壁または係合パネルを形成するためのメインパネル12を備えている(図2および図3を参照)。それぞれのブランク10A、10B、10C、10Dは、脆弱接続部25、27によって少なくとも2つの隣接するブランク10A、10B、10C、10Dに接続されている。
ブランク10A、10B、10C、10Dは、折り線21の形態であるヒンジ接続によってメインパネル12の第1の側縁にヒンジ接続された第1のサイドまたはショルダーパネル20を備えている。
ブランク10A、10B、10C、10Dは、折り線23の形態であるヒンジ接続によってメインパネル12の第2の側縁にヒンジ接続された第2のサイドまたはショルダーパネル22を備えている。第2の側縁は、第1の側縁と対向する。
第1のブランク10Aは、第1の脆弱接続部25によって第2のブランク10Bに脆弱に接続されており、より具体的には、第1のブランク10Aの第2のサイドまたはショルダーパネル22が、第2のブランク10Bの第1のサイドまたはショルダーパネル20に脆弱に接続されている。第1の脆弱接続部25は、接続ブリッジまたはニックNによって互いに離間した複数のカットラインを含み得る。第1の脆弱接続部25は、2つ以上の接続ブリッジまたは接続ニックNを含み得る。
第3のブランク10Cは、第2の脆弱接続部25によって第4のブランク10Dに脆弱に接続されており、より具体的には、第3のブランク10Cの第2のサイドまたはショルダーパネル22が、第4のブランク10Dの第1のサイドまたはショルダーパネル20に脆弱に接続されている。第2の脆弱接続部25は、接続ブリッジまたはニックNによって互いに離間した複数のカットラインを含み得る。第2の脆弱接続部25は、2つ以上の接続ブリッジまたは接続ニックNを含み得る。
第1のブランク10Aは、第3の脆弱接続部27によって第3のブランク10Cに脆弱に接続されている。第3の脆弱接続部27は、接続ブリッジまたはニックNによって互いに離間された複数のカットラインを含み得る。第1のブランク10Aのメインパネル12の端縁は、2つ以上の接続ブリッジまたはニックNによって第3のブランク10Cのメインパネル12の端縁に脆弱に接続されている。
第2のブランク10Bは、第4の脆弱接続部27によって第4のブランク10Dに脆弱に接続されている。第4の脆弱接続部27は、接続ブリッジまたはニックNによって互いに離間された複数のカットラインを含み得る。第2のブランク10Bのメインパネル12の端縁は、2つ以上の接続ブリッジまたはニックNによって第4のブランク10Dのメインパネル12の端縁に脆弱に接続されている。
接続された複数のブランク1は、開口の形態である切り欠きを含み得る。切り欠きは、第1の脆弱接続部25を第2の脆弱接続部25から遮断するか、または離間する。切り欠きは、第3の脆弱接続部27を第4の脆弱接続部27から遮断または離間する。切り欠きは、それぞれのブランク10A、10B、10C、10Dの一部を他のブランク10A、10B、10C、10Dのそれぞれから分離する。
それぞれのメインパネル12は、少なくとも1つの物品保持構造RT1を含む(図1Bを参照)。図1の実施形態では、係合パネル12は、複数の物品保持構造RT1、具体的には、2×3のマトリクスまたはアレイに配置された6つの物品保持構造RT1を備えている。
物品保持構造RT1は、メインパネル12内に画定される、或いは、メインパネル12から打ち出される開口AP1によって部分的に画定される物品受容開口を備えている。物品保持構造RT1のそれぞれは、開口AP1の周りに配置される、複数の歯(teeth)またはタブ14a、14b、16を備えている。
歯14a、14b、16のそれぞれは、係合パネル12から打ち出され、それにヒンジ接続されている。それぞれの歯14a、14b、16は、部分的に、一対のカットライン13、15によって画定されている。カットライン13、15は、物品受容開口AP1から実質的に半径方向外側に延在する。
図示された実施形態は、受容開口AP1の周囲に画定された8つの歯14a、14b、16を備えている。それぞれの歯14a、14b、16は、それぞれの歯14a、14b、16とメインパネル12との間のヒンジ接続に対向する自由係合縁(エッジ)を備えている。それぞれの自由係合縁は、受容開口AP1の一部を画定する。受信開口AP1は、実質的に八角形の形状であり得る。
保持構造RT1は、直線状折り線17によってメインパネルまたは係合パネル12に結合または接続された少なくとも1つの第1のタブ14aを備えている。直線状折り線17は、直線状カットラインによって少なくとも部分的に画定され得る。直線状折り線17は、少なくとも1つの第1のタブ14aの対向する自由係合縁に対して非平行であり得る。
保持構造RT1は、メインパネルまたは係合パネル12に結合または接続された少なくとも1つの第2のタブ14bを備えている。少なくとも1つの第2のタブ14bは、非直線状の、オプションで円弧状のカットライン19によってメインパネル12から部分的に切り離される。非直線状カットライン19は、少なくとも1つの第2のタブ14bから切り出されたローブ(lobe)18を画定している。
保持構造RT1は、それぞれがローブ18を有する複数の第2のタブ14bを備え得る。複数の第2のタブ14bは、開口部に受容されたときにローブ18が物品Bをメインパネル12の第1または第2の側縁に向かって促すように、開口部の周りに配置され得る。
オプションで、歯14a、14b、16の側縁を画定する放射状カットライン13、15は、円周方向カットライン11で終端し得る。図示された実施形態では、円周方向カットライン11は、「T」字形のカットラインを形成するように直線状である。他の実施形態では、円周方向カットライン11は非直線状または曲線状であり得る。円周方向カットライン11は、「L」または「J」字形のカットラインの一部を画定し得る。図示された実施形態では、一対の第2のタブ14bの間に配置された放射状カットライン13、15のみが円周カットライン11で終端する。他の実施形態では、第1のタブ14aと第2のタブ14bとの間の放射状カットライン13、15は、追加または代替として、円周カットライン11で終端する。
オプションで、保持構造RT1は、第3のタブ16を備えている。第3のタブ16は、第1および第2のサイドパネル20、22の一方と一体であり、第1および第2のショルダーパネル20、22のうちの一方とメインパネル12との間のヒンジ接続21、23を遮断する。
第3のタブ16は、それらが延在する第1および第2のショルダーパネル20、22の一方と同時に折り畳まれるように配置されている。
第3のタブ16は、それらが延在する第1および第2のショルダーパネル20、22のうちの一方がメインパネル12に対して折り畳まれるときに、メインパネル12の平面の外に変位し得る。
代替として、ブランク10A、10B、10C、10Dが物品B群に対して下降し、物品Bが保持構造RT1によって受容されるとき、物品Bは、メインパネル12の平面からから打ち出される第3のタブ16を変位させ得る。第1および第2のショルダーパネル20、22は、保持構造RT1内に物品Bを受容することに応じて折り畳まれ得る。
図示された実施形態では、それぞれの保持構造RT1は、第3のタブ16の両側に配置された一対の第1のタブ14aを備えている。
図示された実施形態では、それぞれの保持構造RT1は、受容開口AP1の周縁のほぼ内側半分に配置された複数(特に限定されないが、5つ)の第2のタブ14bを備えている。
オプションで、それぞれのブランク10A、10B、10C、10Dはハンドル構造Hを備えている。ハンドル構造Hは、互いに離間した一対のハンドル開口部を備え得る。図示された実施形態では、ハンドル開口部は、ハンドル開口A1によって部分的に画定され、係合パネル12から打ち出された1つまたは複数の折り畳み可能なタブ60によって部分的に画定される。1つまたは複数の折り畳み可能タブ60のそれぞれは、折り線61の形態であるヒンジ接続によってそれにヒンジ接続される。図示された実施形態では、それぞれのハンドル開口部は、一対の折り畳み可能タブ60を備えている。第1のハンドル開口部の第1の対の折り畳み可能タブ60は、第2のハンドル開口部の第2の対の折り畳み可能タブ60と実質的に反対側にヒンジ付けられる。第1のハンドル開口部は、4つの物品保持装置RT1からなる第1のグループの中央に配置されている。第2のハンドル開口部は、4つの物品保持装置RT1からなる第2のグループの中央に配置されている。
ブランク10A、10B、10C、10Dは、少なくとも板紙基材を含む。板紙基材の材料は、例えば、重量が約10pt(0.010インチ/~0.25mm)、好ましくは約16pt(0.016インチ/~0.41mm)から約28pt(0.028インチ/~0.7mm)の範囲の任意の従来の板紙から選択され得る。このような基材の例は、WestRock(登録商標)Companyによって製造される、27ポイント(pt)(0.027インチ/約0.69mm)SBSボード(片面をコーティングした固体漂白硫酸塩板紙、商品名PrintKote(登録商標)またはCNK(登録商標)ボード(Coated Natural Kraft(登録商標)-片面にクレイコーティングを有する未漂白のクラフト板紙、商品名CarrierKote(登録商標))である。板紙基材は、漂白された板紙であっても未漂白の板紙であり得る。ボードは、印刷方法およびボード組成との適合性のために選択された従来のコーティングで、少なくとも片面、オプションで積層の反対側がコーティングされ得る。
ブランク10A、10B、10C、10Dは、板紙層に積層された引裂き抵抗層を含み得る。それは、場合により、板紙基材と引裂き抵抗層との間に接着剤層を含む。耐引裂き層は、板紙基材のコーティングされていない側に配置され、ポリマー材料で形成されて基材に固定され得る。引裂き抵抗層は、ラミネート構造に靭性を与える。適切な耐引裂き性材料としては、これに限定されないが、耐引裂き性積層シート材料、n軸配向フィルム、例えば、二軸配向ポリエステル、配向ナイロン、直交積層ポリオレフィンまたは高密度ポリオレフィンである、例えば、二軸延伸フィルムであるMYLAR(登録商標)の層を含み得るNATRALOCK(登録商標)が挙げられる。これらの材料の配向性と直交積層構造は、耐引裂性特性に貢献する。また、引裂き耐性は、押出成形されたメタロセン触媒ポリエチレン(mPE)などの引裂き耐性のある材料の化学的性質に起因し得る。
代替的に、引裂き抵抗層は、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)の層であり得る。直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)またはmPEが使用される実施形態では、接着剤層を組み込む必要はない。高レベルの引裂き抵抗を有する他の適切な材料も使用することができる。
接着層は、低密度ポリエチレン(LDPE)などのポリオレフィン材料で形成され得る。接着剤層は、基材と耐引裂き層との間に配置されて、耐引裂き性層を基材に固定することができる。
ブランク10A、10B、10C、10Dからのキャリア90の構造に目を向けると、複数の接続されたブランク1を物品B群に適用することができる。複数の接続されたブランク1は、物品B群に対して下降される。それぞれのブランク10A、10B、10C、10Dの物品保持構造RTのそれぞれは、物品B群内のそれぞれの物品Bと位置合わせされる。物品Bの一部は係合パネル12を通過する。
ブランク10A、10B、10C、10Dの第1および第2のサイドパネル20、22は、それらがヒンジ接続されているメインパネル12に対して折り畳まれる。ブランク10A、10B、10C、10Dの第1および第2のサイドパネル20、22は、物品Bの側面またはショルダー(肩部)の周りで折り畳まれる。
脆弱接続部または切り込みNは、第1および第2のサイドパネル20、22の折り畳みに応じて自動的に切断される。
ブランク10A、10B、10C、10Dの第1および第2のサイドパネル20、22は、第3のタブ16と同時に折り畳まれ得る。
図1Cに示されるように、物品Bは最大直径dを有する。第1のブランク10Aの第2のサイドパネル22に隣接する物品保持装置RT1は、図1Cにも示されるように、第2のブランク10Bの第1のサイドパネル20に隣接する物品保持装置RT1から距離wだけ離間している。距離wは、第1のブランク10Aの物品保持装置RT1の中心または中間と、第2のブランク10Bの物品保持装置RT1の中心または中間との間で測定される。
第3のブランク10Cの第2のサイドパネル22に隣接する物品保持装置RT1は、第4のブランク10Dの第1のサイドパネル20に隣接する物品保持装置RT1から距離wだけ離間しており、やはり距離wは物品保持装置RT1の中心間で測定される。
物品保持装置RT1の中心または中央は、開口AP1の中心または中央と一致し得るが、一致する必要はない。
距離wは、物品の最大直径d以下であり得る。
物品保持構造RTの歯14a、14b、16は、メインパネル12が物品B上またはその直前に押されるか押し付けられるときに、メインパネル12の平面から折り畳まれ得る。
それぞれの歯14a、14b、16は、物品保持構造RTのそれぞれに受容されたそれぞれの物品Bの周りに折り畳まれる。
歯14a、14b、16の係合縁は、物品Bの突起の下に係合する。突起は、物品Bのネックまたはチャイム(chime)(フランジを提供し得る)の周りに配置され得る。物品Bが缶である場合、突起は缶端の継ぎ目によって提供され得る。物品Bがボトルである場合、突起は、キャップまたはそれに取り付けられた不正開封防止装置によって、或いは、キャップの下に配置されたフランジによって提供され得る。他の実施形態では、それは、物品Bのリッジまたはアンダーカット成形によって、或いは、物品Bの端部クロージャ、例えばクラウンコルクまたはクロージャによって提供され得るが、これに限定されない。このようにして、係合縁部は物品Bを掴みまたは保持し、物品Bが係合パネル12から意図せずに分離されることを防止または阻止する。組み立てられたキャリア90が図3に示されている。
本開示は、係合パネル12を備える上部係合タイプの物品キャリア90を提供する。係合パネル12は、係合パネル12から打ち出された少なくとも1つの物品受容デバイスRT1を備えている。物品キャリア90は、係合パネル12の対向する側面にヒンジ接続される一対のサイドパネルまたはショルダーパネルを備えている。
本開示は、それぞれ物品キャリア90を形成するための2つ以上のブランク10A、10B、10C、10Dを含む、複数の接続されたブランク1を提供する。それぞれのブランク10A、10B、10C、10Dは、少なくとも1つの物品受容デバイスRT1を有する係合パネル12と、係合パネル12の対向する側にヒンジ接続された一対のサイドパネルまたはショルダーパネルとを備えている。2つ以上のブランク10A、10B、10C、10Dのうちの第1のブランクの第1のサイドパネルは、隣接して配置された、2つ以上のブランク10A、10B、10C、10Dのうちの第2のブランクのサイドパネルに、1つまたは複数の脆弱接続部によって脆弱に接続される。脆弱接続部は、複数の接続されたブランク1を物品群に適用することに応じて自動的に切断される。
いくつかの実施形態では、2つ以上のブランク10A、10B、10C、10Dのうちの第1のブランクの物品受容デバイスRT1は、2つ以上のブランク10A、10B、10C、10Dのうちの第2のブランクの物品受容デバイスRT1から距離wだけ離間している。距離wは、前記ブランク10A、10B、10C、10Dの物品受容デバイスRT1に受容可能な物品Bの最大直径d以下であり得る。
上部係合物品キャリア90は、2つ以上の物品Bを含むパッケージを形成する。物品Bはそれぞれ、端部閉鎖またはキャップによって提供され得る上端を備え、上端は端部直径を有する。物品Bは、本体直径を有する本体と、本体と上端との間に配置されたネック部またはショルダー部とを備えている。本体の直径は端部の直径よりも大きい。2つの物品Bが並置されると、物品Bのネック部またはショルダー部の間の領域に、それらの間に隙間または空隙が存在する。サイドパネルまたはショルダーパネル20、22はこの領域内に移動可能であり、この移動により、1つのブランク10A、10B、10C、10Dを別のブランク10A、10B、10C、10Dから分離することが容易になる。
本開示はまた、メインパネル12に開口AP1と複数の係合タブ14a、14b、16を備える物品上部受容デバイスを提供する。複数の係合タブ14a、14b、16は、直線状折り線17によってメインパネル12に接続された少なくとも1つの第1のタブ14aと、非直線状カット19によってメインパネル12から部分的に接続された少なくとも1つの第2のタブ14aとを備えている。複数の係合タブ14a、14b、16は、メインパネル12から打ち出されて、メインパネル12にヒンジ接続されているサイドパネルまたはショルダーパネル20、22と一体化された、すなわち所定のヒンジ接続を含まない少なくとも1つの第3のタブ16を備え得る。
複数の係合タブ14a、14b、16のそれぞれは、実質的に台形の形状であり得る。
複数の係合タブ14a、14b、16のそれぞれの側縁は、複数の係合タブ14a、14b、16のうちの隣接する係合タブの側縁に当接し得る。
複数の係合タブ14a、14b、16のそれぞれの自由端縁は、物品に係合または支持するための係合縁または支持縁を提供し得る。
本開示の実施形態は、当該物品保持構造RT1の第3のタブ16がそこから延在するサイドパネルまたはショルダーパネル20、22に対向する受容開口AP1の周縁のほぼ一部に配置された複数(特に、これに限定されないが、5つ)の第2のタブ14bを有する物品保持構造RT1を提供する。
第2のタブ14bは、少なくとも1つの「T」、「L」、または「J」字形のカットラインによって部分的に画定され得る。第2のタブ14bは、第1の放射状カットライン部分と第2の円周方向カットライン部分とを有する少なくとも1つのカットラインによって少なくとも部分的に画定され得る。第1の放射状カットライン部分は、物品保持構造RT1の中心から延在する仮想放射状線に沿って延在する。第2の円周方向カットライン部分は、円弧状であっても直線状であってもよい。円周方向カットライン部分は、第1の放射状カットライン部分に垂直な少なくとも一部を含み得る。
複数の第1の放射状カットライン部分の最外端は、2つ以上の第1の放射状カットライン部分の仮想延長線間の交点を中心とする仮想円NCを画定する。第2の円周方向カットライン部分は、前記仮想円NCに接し得、仮想円NCの外側に配置された終端を含み得る。
非直線状または円弧状のカットライン19は、仮想円NCの内側に配置され得る。ヒンジまたはブリッジ接続は、非直線状または円弧状のカットライン19の終端と、隣接する第2の円周方向カットライン部分の終端との間に画定される。
第1および/または第3のタブ14a、16を画定する放射状カットライン13、15の最も外側の終端は、仮想円NCの外側に配置され得る。
第1のタブ14aの直線状折り線17、および/または、前記直線状折り線17を画定する直線状カットは、仮想円NCの外側に配置され得る。
複数の係合タブ14a、14b、16のそれぞれの自由端縁は、多角形の開口AP1を画定する。複数の係合タブ14a、14b、16のそれぞれの自由端縁は、少なくとも2対の実質的にまたはほぼ対向する自由端または係合縁を提供し得る。少なくとも2対のほぼ対向する自由縁または係合縁の第1の対は、少なくとも2対の対向する自由縁または係合縁の第2の対と実質的に直交し得る。
本開示は、複数の接続されたブランク1から2つ以上の物品キャリア90を提供する方法も提供する。複数の接続されたブランク1は、それぞれが物品キャリア90を形成する2つ以上のブランク10A、10B、10C、10Dを含む。それぞれのブランク10A、10B、10C、10Dは、少なくとも1つの物品受容デバイスRT1と、係合パネル12にヒンジ接続された少なくとも1つのサイドまたはショルダーパネルを有する係合パネル12とを備えている。2つ以上のブランク10A、10B、10C、10Dのうちの第1のブランクのサイドパネルは、1つまたは複数の脆弱接続部によって、2つ以上のブランク10A、10B、10C、10Dのうちの第2のブランクのサイドパネルに脆弱に接続される。この方法は、複数の接続されたブランク1を物品群Bに適用するステップと、複数の接続されたブランク1を物品群Bに適用するステップと、物品群Bを形成する物品Bの端部の周りに複数の接続されたブランク1を押し付けるステップと、少なくとも1つの物品受容デバイスRT1のそれぞれに物品Bを受容するステップとを含み、第1のブランクと第2のブランクのサイドパネル間の脆弱接続部は、ヒンジ付けされた係合パネル12に対してサイドパネルまたはショルダーパネルを折り畳むことに応じて自動的に切断される。このようにして、複数の接続されたブランク1が分離されて、別個のまたは分離された物品キャリア90を形成する。
本明細書で使用される場合、「トップ」、「底部」、「ベース」、「前」、「後」、「端部」、「側面」、「内側」、「外側」、「上部」および「下部」は、必ずしもそれぞれのパネルをそのような向きに限定するものではなく、単にこれらのパネルを互いに区別するために役立つものであり得る。
本明細書で使用する場合、「ヒンジ接続」および「折り線」という用語は、ブランクのヒンジ機構を規定し、ブランクの部分を互いに折り畳むのを容易にし、或いは、その他の方法でブランクのためのパネルの最適な折り曲げ位置を示すあらゆる種類の線を指す。「ヒンジ接続」への言及は、必ずしも単一の折り線のみを指すと解釈されるべきではない。実際に、ヒンジ接続は、2つ以上の折り線から形成することができ、2つ以上の折り線のそれぞれは、形状が真っ直ぐ/直線または湾曲/曲線のいずれかであり得る。直線状折り線がヒンジ接続を形成する場合、それらは互いに平行に配置されることも、互いに対してわずかに角度を付けて配置されることもあり得る。曲線の折り線がヒンジ接続を形成する場合、曲線の折り線が互いに交差して、曲線の折り線で囲まれた領域内に成形パネルを画定し得る。このようなヒンジ接続の典型的な例は、間に楕円形のパネルを画定するように、2点で交差する一対のアーチ形または弓形の折り線を備え得る。ヒンジ接続は、1つまたは複数の直線状折り線および1つまたは複数の曲線折り線から形成され得る。このようなヒンジ接続の典型的な例は、間に半月形のパネルを画定するように2点で交差する直線状折り線とアーチ形または円弧形の折り線との組み合わせを含み得る。
本明細書で使用する場合、「折り線」という用語は、切り込み線、エンボス線、デボス(debossed)線、ミシン目線、短いスリット線、ハーフカット線、単一のハーフカット、中断されたカットライン、整列したスリット線、スコア線、および前述したオプションの任意の組み合わせのいずれかを指す。
ヒンジ接続および折り線はそれぞれ、ミシン目、ミシン目線、短いスリット線、ハーフカット線、単一のハーフカット、カットライン、断続カットライン、スリット、刻み目、エンボス線、デボス線、それらの任意の組み合わせなどを含むブランクの基材に形成される要素を含み得ることを理解されたい。要素は、必要な機能を提供するように寸法設定および配置され得る。例えば、折り線および/またはカットラインを画定するために、ミシン目線の寸法を決定したり、脆弱さの程度を設計したりすることができる。ミシン目線は、折り畳みを容易にしかつ破損しにくくするように、或いは、折り畳みを容易にしかつ破損を容易にするように、或いは、少ない労力で破損を容易にするように設計することができる。
本明細書で使用される「一致する」という表現は、2つの重なり合うパネルのうちの第1のパネルに形成された開口と、2つの重なり合うパネルの第2のパネルに形成された第2の開口など、組み立てられたカートン内の2つ以上の要素の位置合わせを指す。互いに位置合わせされたこれらの要素は、重なり合うパネルの厚さの方向に互いに位置合わせされ得る。
例えば、第1のパネルの開口が、第1のパネルと重なり合う位置で配置された第2のパネルの第2の開口と「位置合わせ」されている場合、開口の縁部は、第2の開口の縁部の少なくとも一部に沿って延在し、第1および第2のパネルの厚さの方向に第2の開口と位置合わせされ得る。
1 ブランク
10A 第1のブランク
10B 第2のブランク
10C 第3のブランク
10D 第4のブランク
11 円周方向カットライン
12 メインパネル、係合パネル
13、15 放射状カットライン
14a、14b、16 歯(teeth)またはタブ
17 直線状折り線
18 ローブ(lobe)
20 第1のサイドパネルまたはショルダーパネル
22 第2のサイドパネルまたはショルダーパネル
25、27 脆弱接続部
60 折り畳み可能タブ
90 カートン、キャリア
B 物品
N 接続ブリッジまたはニック
NC 仮想円
AP1 開口
RT1 物品保持構造

Claims (35)

  1. 2つ以上の物品キャリアを形成するための複数の接続されたブランクであって、それぞれのブランクが、少なくとも1つの物品受容デバイスを有する係合パネルと、前記係合パネルにヒンジ接続された少なくとも1つのショルダーパネルと、を備えており、複数の接続されたブランクのうちの第1のブランクの少なくとも1つのショルダーパネルは、1つまたは複数の脆弱接続部によって、隣接して配置された、複数の接続されたブランクのうちの第2のブランクの少なくとも1つのショルダーパネルに脆弱に接続されていることを特徴とする、複数の接続されたブランク。
  2. 前記1つまたは複数の脆弱接続部は、ヒンジ付けされた係合パネルに対して前記ショルダーパネルを折り畳むことに応答して自動的に切断される、請求項1に記載の複数の接続されたブランク。
  3. 前記1つまたは複数の脆弱接続部は、当該複数の接続されたブランクを物品群に適用することに応答して自動的に切断される、請求項1に記載の複数の接続されたブランク。
  4. 2つ以上の物品キャリアを形成するための複数の接続されたブランクにおいて、それぞれのブランクが、少なくとも1つの物品受容デバイスを有する係合パネルと、前記係合パネルの対向する側面にヒンジ接続された一対のサイドパネルと、を備えており、
    複数の接続されたブランクは、1つまたは複数の脆弱接続部によって接続された少なくとも一対の脆弱接続されたサイドパネルの対であって、複数の接続されたブランクのうちの第1のブランクの係合パネルにヒンジ接続された第1のサイドパネルと、隣接して配置された、複数の接続されたブランクのうちの第2のブランクの係合パネルにヒンジ接続された第2のサイドパネルとを含む、少なくとも一対の脆弱接続されたサイドパネルを備えていることを特徴とする、複数の接続されたブランク。
  5. 前記第1のサイドパネルと前記第2のサイドパネルとの間の1つまたは複数の脆弱接続部は、ヒンジ付けされた前記係合パネルに対して前記サイドパネルを折り畳むことに応答して自動的に切断される、請求項5に記載の複数の接続されたブランク。
  6. 前記1つまたは複数の脆弱接続部は、当該複数の接続されたブランクを物品群に適用することに応答して自動的に切断される、請求項5に記載の複数の接続されたブランク。
  7. 当該複数の接続されたブランクのうちの第1のブランクの物品受容デバイスは、当該複数の接続されたブランクのうちの第2のブランクの物品受容デバイスから第1の距離だけ離間し、前記第1の距離は、前記第1のブランクおよび前記第2のブランクの物品受容デバイスに受容可能な物品の最大直径以下である、請求項5に記載の複数の接続されたブランク。
  8. 物品キャリアのメインパネルの物品上部受容デバイスであって、開口部と複数の係合タブとを備え、前記複数の係合タブが、直線状折り線によって前記メインパネルにヒンジ接続された少なくとも1つの第1のタブと、非直線状カットによって前記メインパネルから部分的に切り離された少なくとも1つの第2のタブとを含む、物品上部受容デバイス。
  9. 前記複数の係合タブは、前記メインパネルから打ち出され、前記メインパネルにヒンジ接続されたサイドパネルと一体化された少なくとも1つの第3のタブを備えている、請求項8に記載の物品上部受容デバイス。
  10. 前記複数の係合タブのそれぞれは、実質的に台形の形状である、請求項8に記載の物品上部受容デバイス。
  11. 前記複数の係合タブのそれぞれの側縁は、前記複数の係合タブのうちの隣接する係合タブの側縁に当接している、請求項8に記載の物品上部受容デバイス。
  12. 前記複数の係合タブのそれぞれの自由端縁は、物品と係合するための係合縁を提供している、請求項8に記載の物品上部受容デバイス。
  13. 前記少なくとも1つの第2のタブは、前記第3のタブが延在するサイドパネルと対向する受容開口の周囲の一部の周りに実質的に配置された複数の第2のタブを備えている、請求項9に記載の物品上部受容デバイス。
  14. 前記少なくとも1つの第2のタブは、少なくとも1つの「T」字形のカットラインによって部分的に画定されている、請求項8に記載の物品上部受容デバイス。
  15. 前記少なくとも1つの第2のタブは、少なくとも1つの「L」字形のカットラインによって部分的に画定されている、請求項8に記載の物品上部受容デバイス。
  16. 前記少なくとも1つの第2のタブは、少なくとも1つの「J」字形のカットラインによって部分的に画定されている、請求項8に記載の物品上部受容デバイス。
  17. 前記少なくとも1つの第2のタブは、第1の放射状カットライン部分と第2の円周方向カットライン部分とを有する少なくとも1つのカットラインによって部分的に画定されている、請求項8に記載の物品上部受容デバイス。
  18. 前記第1の放射状カットライン部分は、当該物品上部受容デバイスの中心から延在する概念的な放射状の線に沿って延在している、請求項17に記載の物品上部受容デバイス。
  19. 前記第2の円周方向カットライン部分は直線状である、請求項17に記載の物品上部受容デバイス。
  20. 前記第2の円周方向カットライン部分は、前記第1の放射状カットライン部分に対して垂直な少なくとも一部を含む、請求項17に記載の物品上部受容デバイス。
  21. 前記少なくとも1つの第2のタブは複数の第2のタブを含み、前記第1の放射状カットライン部分は仮想円を画定している、請求項17に記載の物品上部受容デバイス。
  22. 前記第1の放射状カットライン部分の最外端は前記仮想円上に位置し、前記仮想円は、2つ以上の第1の放射状カットライン部分の仮想延長線間の交点に配置される中心を有している、請求項21に記載の物品上部受容デバイス。
  23. 前記第2の円周方向カットライン部分は、前記仮想円に接しており、前記仮想円の外側に配置された終端を備えている、請求項21に記載の物品上部受容デバイス。
  24. 前記非直線状カットは前記仮想円の内側に配置されている、請求項21に記載の物品上部受容デバイス。
  25. ブリッジ接続は、前記非直線状カットの終端と隣接する第2の円周方向カットライン部分の終端との間に画定されている、請求項23に記載の物品上部受容デバイス。
  26. 前記少なくとも1つの第1のタブを画定する放射状カットラインの最も外側の終端は、前記仮想円の外側に配置される、請求項21に記載の物品上部受容デバイス。
  27. 前記少なくとも1つの第3のタブを画定する放射状カットラインの最も外側の終端は、前記仮想円の外側に配置される、請求項21に記載の物品上部受容デバイス。
  28. 前記少なくとも1つの第1のタブの直線状折り線は、前記仮想円の外側に配置される、請求項21に記載の物品上部受容デバイス。
  29. 前記少なくとも1つの第1のタブの直線状折り線は、前記少なくとも1つの第1のタブをメインパネルから部分的に切り離す直線状カットを含む、請求項21に記載の物品上部受容デバイス。
  30. 前記少なくとも1つの第1のタブの直線状カットは、仮想円の外側に配置される、請求項29に記載の物品上部受容デバイス。
  31. 前記少なくとも1つの第1のタブの直線状折り線は、前記少なくとも1つの第1のタブをメインパネルから部分的に切り離す直線状カットを含む、請求項8に記載の物品上部受容デバイス。
  32. それぞれが物品キャリアを形成する2つ以上のブランクを備えた複数の接続されたブランクであって、それぞれのブランクが、少なくとも1つの物品受容デバイスを有する係合パネルと、前記係合パネルにヒンジ接続された少なくとも1つのサイドパネルと、を含み、2つ以上のブランクのうちの第1のブランクのサイドパネルが、1つまたは複数の脆弱接続部により、2つ以上のブランクのうちの第2のブランクのサイドパネルに脆弱に接続される、複数の接続されたブランクから2つ以上の物品キャリアを形成する方法において、
    物品群を形成するステップと、
    前記複数の接続されたブランクを物品群に適用するステップと、
    物品群を形成する物品の端部の周囲に前記複数の接続されたブランクを押し付けるステップと、
    前記第1のブランクおよび前記第2のブランクのサイドパネルを、ヒンジ付けされた係合パネルに対して折り曲げるステップであって、前記第1のブランクおよび前記第2のブランクのサイドパネル間の脆弱接続部が、前記サイドパネルを折り畳むと自動的に切断されるステップと、
    2つ以上の別個の物品キャリアが形成されるように、前記少なくとも1つの物品受容デバイスのそれぞれに物品を受容するステップと、
    を含んでなる、2つ以上の物品キャリアを形成する方法。
  33. 物品はそれぞれ、端部直径を有する上端部と、本体直径を有する本体部と、前記本体部と前記上端部との間に配置されたショルダー部と、を備え、前記本体直径が前記端部直径よりも大きく、2つの物品が並置されると、前記物品のショルダー部の間の領域においてそれらの間に空隙が存在し、
    当該方法は、前記第1のブランクおよび前記第2のブランクのサイドパネルを前記空隙内に移動させるステップを含み、前記移動により前記第1のブランクと前記第2のブランクとの分離が容易になる、請求項32に記載の2つ以上の物品キャリアを形成する方法。
  34. 係合パネルから打ち出される少なくとも1つの物品受容デバイスを有する係合パネルと、前記係合パネルへのヒンジ接続に対向する少なくとも1つのサイドパネルの縁に沿って分離された脆弱接続部を備えている少なくとも1つのサイドパネルと、を含んでなることを特徴とする、上部係合タイプの物品キャリア。
  35. 前記少なくとも1つのサイドパネルは、前記係合パネルから打ち出されたタブであって、前記少なくとも1つのサイドパネルと前記係合パネルとの間のヒンジ接続を遮断するタブを備えている、請求項34に記載の物品キャリア。
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