JP2024501671A - 1または複数のポリアミンならびに1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、および/またはグリセルアルデヒドを含む複合品用のバインダー組成物 - Google Patents
1または複数のポリアミンならびに1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、および/またはグリセルアルデヒドを含む複合品用のバインダー組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2024501671A JP2024501671A JP2023538828A JP2023538828A JP2024501671A JP 2024501671 A JP2024501671 A JP 2024501671A JP 2023538828 A JP2023538828 A JP 2023538828A JP 2023538828 A JP2023538828 A JP 2023538828A JP 2024501671 A JP2024501671 A JP 2024501671A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- component
- mol
- polymers
- binder composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 357
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 205
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N Glycolaldehyde Chemical compound OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 64
- RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N dihydroxyacetone Chemical compound OCC(=O)CO RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- MNQZXJOMYWMBOU-VKHMYHEASA-N D-glyceraldehyde Chemical compound OC[C@@H](O)C=O MNQZXJOMYWMBOU-VKHMYHEASA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 68
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 title description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 295
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims abstract description 13
- 125000000467 secondary amino group Chemical group [H]N([*:1])[*:2] 0.000 claims abstract description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 83
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 81
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 77
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 64
- 229920000656 polylysine Polymers 0.000 claims description 62
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 62
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 58
- -1 poly(amino acids) Polymers 0.000 claims description 54
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 47
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 46
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 41
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 37
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 37
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 36
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 36
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 33
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims description 33
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 26
- 229920001308 poly(aminoacid) Polymers 0.000 claims description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 22
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 21
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 20
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 18
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 claims description 17
- 150000003335 secondary amines Chemical group 0.000 claims description 16
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 14
- XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N trimethylenediamine Chemical compound NCCCN XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 10
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- RXFCIXRFAJRBSG-UHFFFAOYSA-N 3,2,3-tetramine Chemical compound NCCCNCCNCCCN RXFCIXRFAJRBSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 7
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 7
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- DTSDBGVDESRKKD-UHFFFAOYSA-N n'-(2-aminoethyl)propane-1,3-diamine Chemical compound NCCCNCCN DTSDBGVDESRKKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000003628 tricarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 7
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UWMHHZFHBCYGCV-UHFFFAOYSA-N 2,3,2-tetramine Chemical compound NCCNCCCNCCN UWMHHZFHBCYGCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OTBHHUPVCYLGQO-UHFFFAOYSA-N bis(3-aminopropyl)amine Chemical compound NCCCNCCCN OTBHHUPVCYLGQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 5
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IVHKZGYFKJRXBD-UHFFFAOYSA-N amino carbamate Chemical class NOC(N)=O IVHKZGYFKJRXBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 4
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 claims description 4
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 238000010923 batch production Methods 0.000 claims description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 229920000538 Poly[(phenyl isocyanate)-co-formaldehyde] Polymers 0.000 claims 2
- XLSMFKSTNGKWQX-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetone Chemical compound CC(=O)CO XLSMFKSTNGKWQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000003172 aldehyde group Chemical group 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 38
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 186
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 63
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 52
- 108010039918 Polylysine Proteins 0.000 description 41
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 38
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 32
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 31
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 30
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 29
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 27
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 27
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 235000018977 lysine Nutrition 0.000 description 25
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 22
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 22
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 18
- 229960001031 glucose Drugs 0.000 description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 18
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Substances CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 16
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 16
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 14
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 14
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 14
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 14
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 14
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 14
- 235000019766 L-Lysine Nutrition 0.000 description 13
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 13
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 13
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 12
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 11
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 9
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 9
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 9
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 9
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 8
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 8
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 8
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 8
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 7
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OZJPLYNZGCXSJM-UHFFFAOYSA-N 5-valerolactone Chemical compound O=C1CCCCO1 OZJPLYNZGCXSJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WTDHULULXKLSOZ-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine hydrochloride Chemical compound Cl.ON WTDHULULXKLSOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003109 Karl Fischer titration Methods 0.000 description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 6
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N nonanoic acid Chemical compound CCCCCCCCC(O)=O FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 6
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 6
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 5
- NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N Aziridine Chemical compound C1CN1 NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 5
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 5
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 5
- 229940077731 carbohydrate nutrients Drugs 0.000 description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 5
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 5
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 5
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 5
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 5
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 5
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 description 5
- XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N oleyl alcohol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCO XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000002972 pentoses Chemical class 0.000 description 5
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 5
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 5
- 238000001542 size-exclusion chromatography Methods 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 5
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- PWGJDPKCLMLPJW-UHFFFAOYSA-N 1,8-diaminooctane Chemical compound NCCCCCCCCN PWGJDPKCLMLPJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PECYZEOJVXMISF-UHFFFAOYSA-N 3-aminoalanine Chemical compound [NH3+]CC(N)C([O-])=O PECYZEOJVXMISF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HXQPUEQDBSPXTE-UHFFFAOYSA-N Diisobutylcarbinol Chemical compound CC(C)CC(O)CC(C)C HXQPUEQDBSPXTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ATFVTAOSZBVGHC-UHFFFAOYSA-N Glycolaldehyde dimer Chemical compound OC1COC(O)CO1 ATFVTAOSZBVGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 4
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 4
- VHRGRCVQAFMJIZ-UHFFFAOYSA-N cadaverine Chemical compound NCCCCCN VHRGRCVQAFMJIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 238000003869 coulometry Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 4
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 description 4
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N putrescine Chemical compound NCCCCN KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- FYSNRJHAOHDILO-UHFFFAOYSA-N thionyl chloride Chemical compound ClS(Cl)=O FYSNRJHAOHDILO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 4
- OGNSCSPNOLGXSM-UHFFFAOYSA-N (+/-)-DABA Natural products NCCC(N)C(O)=O OGNSCSPNOLGXSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GYSCBCSGKXNZRH-UHFFFAOYSA-N 1-benzothiophene-2-carboxamide Chemical compound C1=CC=C2SC(C(=O)N)=CC2=C1 GYSCBCSGKXNZRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XXZCIYUJYUESMD-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]-3-(morpholin-4-ylmethyl)pyrazol-1-yl]-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C=1C(=NN(C=1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=N2)CN1CCOCC1 XXZCIYUJYUESMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZDSYEVZBXOPWNL-UHFFFAOYSA-N 3-methoxy-2,4,5-triphenyl-3h-1,2,4-triazole Chemical compound COC1N(C=2C=CC=CC=2)N=C(C=2C=CC=CC=2)N1C1=CC=CC=C1 ZDSYEVZBXOPWNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SLXKOJJOQWFEFD-UHFFFAOYSA-N 6-aminohexanoic acid Chemical compound NCCCCCC(O)=O SLXKOJJOQWFEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N AsGa Chemical compound [As]#[Ga] JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 3
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 3
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 3
- HMFHBZSHGGEWLO-SOOFDHNKSA-N D-ribofuranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H]1O HMFHBZSHGGEWLO-SOOFDHNKSA-N 0.000 description 3
- GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N Decanoic acid Natural products CCCCCCCCCC(O)=O GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 3
- PYMYPHUHKUWMLA-LMVFSUKVSA-N Ribose Natural products OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-LMVFSUKVSA-N 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- HMFHBZSHGGEWLO-UHFFFAOYSA-N alpha-D-Furanose-Ribose Natural products OCC1OC(O)C(O)C1O HMFHBZSHGGEWLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SRBFZHDQGSBBOR-STGXQOJASA-N alpha-D-lyxopyranose Chemical compound O[C@@H]1CO[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-STGXQOJASA-N 0.000 description 3
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N alpha-ethylcaproic acid Natural products CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 description 3
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 3
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 3
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 3
- SECPZKHBENQXJG-UHFFFAOYSA-N cis-palmitoleic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O SECPZKHBENQXJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 3
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 3
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 3
- 150000002402 hexoses Chemical class 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 3
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 3
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 description 3
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 3
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 3
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NNNVXFKZMRGJPM-KHPPLWFESA-N sapienic acid Chemical compound CCCCCCCCC\C=C/CCCCC(O)=O NNNVXFKZMRGJPM-KHPPLWFESA-N 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical compound O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GMKMEZVLHJARHF-UHFFFAOYSA-N (2R,6R)-form-2.6-Diaminoheptanedioic acid Natural products OC(=O)C(N)CCCC(N)C(O)=O GMKMEZVLHJARHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NMRPBPVERJPACX-UHFFFAOYSA-N (3S)-octan-3-ol Natural products CCCCCC(O)CC NMRPBPVERJPACX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940057054 1,3-dimethylurea Drugs 0.000 description 2
- PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC(C(O)=O)CC1 PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WOFPPJOZXUTRAU-UHFFFAOYSA-N 2-Ethyl-1-hexanol Natural products CCCCC(O)CCC WOFPPJOZXUTRAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WWSJZGAPAVMETJ-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]-3-ethoxypyrazol-1-yl]-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C=1C(=NN(C=1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=N2)OCC WWSJZGAPAVMETJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MGGVALXERJRIRO-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]-2-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-1H-pyrazol-5-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C=1C(=NN(C=1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=N2)O MGGVALXERJRIRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CNPURSDMOWDNOQ-UHFFFAOYSA-N 4-methoxy-7h-pyrrolo[2,3-d]pyrimidin-2-amine Chemical compound COC1=NC(N)=NC2=C1C=CN2 CNPURSDMOWDNOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ADLVDYMTBOSDFE-UHFFFAOYSA-N 5-chloro-6-nitroisoindole-1,3-dione Chemical compound C1=C(Cl)C([N+](=O)[O-])=CC2=C1C(=O)NC2=O ADLVDYMTBOSDFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DCXYFEDJOCDNAF-UHFFFAOYSA-N Asparagine Natural products OC(=O)C(N)CC(N)=O DCXYFEDJOCDNAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- YTBSYETUWUMLBZ-UHFFFAOYSA-N D-Erythrose Natural products OCC(O)C(O)C=O YTBSYETUWUMLBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-CBPJZXOFSA-N D-Gulose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-CBPJZXOFSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-WHZQZERISA-N D-aldose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-WHZQZERISA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-IVMDWMLBSA-N D-allopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-IVMDWMLBSA-N 0.000 description 2
- LKDRXBCSQODPBY-JDJSBBGDSA-N D-allulose Chemical compound OCC1(O)OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O LKDRXBCSQODPBY-JDJSBBGDSA-N 0.000 description 2
- YTBSYETUWUMLBZ-IUYQGCFVSA-N D-erythrose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)C=O YTBSYETUWUMLBZ-IUYQGCFVSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 2
- ZAQJHHRNXZUBTE-WUJLRWPWSA-N D-xylulose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H](O)C(=O)CO ZAQJHHRNXZUBTE-WUJLRWPWSA-N 0.000 description 2
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010056474 Erythrosis Diseases 0.000 description 2
- 244000004281 Eucalyptus maculata Species 0.000 description 2
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 2
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LKDRXBCSQODPBY-AMVSKUEXSA-N L-(-)-Sorbose Chemical compound OCC1(O)OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O LKDRXBCSQODPBY-AMVSKUEXSA-N 0.000 description 2
- AHLPHDHHMVZTML-BYPYZUCNSA-N L-Ornithine Chemical compound NCCC[C@H](N)C(O)=O AHLPHDHHMVZTML-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 2
- QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N L-alanine Chemical compound C[C@H](N)C(O)=O QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VSOAQEOCSA-N L-altropyranose Chemical compound OC[C@@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VSOAQEOCSA-N 0.000 description 2
- DCXYFEDJOCDNAF-REOHCLBHSA-N L-asparagine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(N)=O DCXYFEDJOCDNAF-REOHCLBHSA-N 0.000 description 2
- ZDXPYRJPNDTMRX-VKHMYHEASA-N L-glutamine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(N)=O ZDXPYRJPNDTMRX-VKHMYHEASA-N 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 2
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 2
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 2
- MGJKQDOBUOMPEZ-UHFFFAOYSA-N N,N'-dimethylurea Chemical compound CNC(=O)NC MGJKQDOBUOMPEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MSPCIZMDDUQPGJ-UHFFFAOYSA-N N-methyl-N-(trimethylsilyl)trifluoroacetamide Chemical compound C[Si](C)(C)N(C)C(=O)C(F)(F)F MSPCIZMDDUQPGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AHLPHDHHMVZTML-UHFFFAOYSA-N Orn-delta-NH2 Natural products NCCCC(N)C(O)=O AHLPHDHHMVZTML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UTJLXEIPEHZYQJ-UHFFFAOYSA-N Ornithine Natural products OC(=O)C(C)CCCN UTJLXEIPEHZYQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 2
- 150000001323 aldoses Chemical class 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000009582 asparagine Nutrition 0.000 description 2
- 229960001230 asparagine Drugs 0.000 description 2
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 2
- ZVSKZLHKADLHSD-UHFFFAOYSA-N benzanilide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)NC1=CC=CC=C1 ZVSKZLHKADLHSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 229940105329 carboxymethylcellulose Drugs 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- JMFRWRFFLBVWSI-NSCUHMNNSA-N coniferol Chemical compound COC1=CC(\C=C\CO)=CC=C1O JMFRWRFFLBVWSI-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- OWEZJUPKTBEISC-UHFFFAOYSA-N decane-1,1-diamine Chemical compound CCCCCCCCCC(N)N OWEZJUPKTBEISC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCN YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JMLPVHXESHXUSV-UHFFFAOYSA-N dodecane-1,1-diamine Chemical compound CCCCCCCCCCCC(N)N JMLPVHXESHXUSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QFTYSVGGYOXFRQ-UHFFFAOYSA-N dodecane-1,12-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCCCN QFTYSVGGYOXFRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DDQKQVCVCHABIR-UHFFFAOYSA-N dodecane-2,2-diamine Chemical compound CCCCCCCCCCC(C)(N)N DDQKQVCVCHABIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- 210000002196 fr. b Anatomy 0.000 description 2
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 2
- BTCSSZJGUNDROE-UHFFFAOYSA-N gamma-aminobutyric acid Chemical compound NCCCC(O)=O BTCSSZJGUNDROE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- ZDXPYRJPNDTMRX-UHFFFAOYSA-N glutamine Natural products OC(=O)C(N)CCC(N)=O ZDXPYRJPNDTMRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000004554 glutamine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- IZKZIDXHCDIZKY-UHFFFAOYSA-N heptane-1,1-diamine Chemical compound CCCCCCC(N)N IZKZIDXHCDIZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWSKHLMYTZNYKO-UHFFFAOYSA-N heptane-1,7-diamine Chemical compound NCCCCCCCN PWSKHLMYTZNYKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002386 heptoses Chemical class 0.000 description 2
- WGBBUURBHXLGFM-UHFFFAOYSA-N hexan-2-amine Chemical compound CCCCC(C)N WGBBUURBHXLGFM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 150000002454 idoses Chemical class 0.000 description 2
- YAMHXTCMCPHKLN-UHFFFAOYSA-N imidazolidin-2-one Chemical compound O=C1NCCN1 YAMHXTCMCPHKLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BJHIKXHVCXFQLS-PQLUHFTBSA-N keto-D-tagatose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)C(=O)CO BJHIKXHVCXFQLS-PQLUHFTBSA-N 0.000 description 2
- 150000002584 ketoses Chemical class 0.000 description 2
- 229920005611 kraft lignin Polymers 0.000 description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- GMKMEZVLHJARHF-SYDPRGILSA-N meso-2,6-diaminopimelic acid Chemical compound [O-]C(=O)[C@@H]([NH3+])CCC[C@@H]([NH3+])C([O-])=O GMKMEZVLHJARHF-SYDPRGILSA-N 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- QMXSDTGNCZVWTB-UHFFFAOYSA-N n',n'-bis(3-aminopropyl)propane-1,3-diamine Chemical compound NCCCN(CCCN)CCCN QMXSDTGNCZVWTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XBVKJTPKQHUYHI-UHFFFAOYSA-N n'-(2-aminoethyl)-n'-(3-aminopropyl)propane-1,3-diamine Chemical compound NCCCN(CCN)CCCN XBVKJTPKQHUYHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JRFYFQABCSWRCW-UHFFFAOYSA-N n-anilino-n'-phenylbenzenecarboximidamide Chemical compound C=1C=CC=CC=1NN=C(C=1C=CC=CC=1)NC1=CC=CC=C1 JRFYFQABCSWRCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DDLUSQPEQUJVOY-UHFFFAOYSA-N nonane-1,1-diamine Chemical compound CCCCCCCCC(N)N DDLUSQPEQUJVOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SXJVFQLYZSNZBT-UHFFFAOYSA-N nonane-1,9-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCN SXJVFQLYZSNZBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- HBXNJMZWGSCKPW-UHFFFAOYSA-N octan-2-amine Chemical compound CCCCCCC(C)N HBXNJMZWGSCKPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 2
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 229960003104 ornithine Drugs 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GPCKFIWBUTWTDH-UHFFFAOYSA-N pentane-3,3-diamine Chemical compound CCC(N)(N)CC GPCKFIWBUTWTDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HKOOXMFOFWEVGF-UHFFFAOYSA-N phenylhydrazine Chemical compound NNC1=CC=CC=C1 HKOOXMFOFWEVGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940067157 phenylhydrazine Drugs 0.000 description 2
- WLJVNTCWHIRURA-UHFFFAOYSA-N pimelic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCC(O)=O WLJVNTCWHIRURA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 2
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 2
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical compound CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N pyromellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C(O)=O)C=C1C(O)=O CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- TYFQFVWCELRYAO-UHFFFAOYSA-N suberic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCC(O)=O TYFQFVWCELRYAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 2
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 2
- 150000003538 tetroses Chemical class 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LZFOPEXOUVTGJS-ONEGZZNKSA-N trans-sinapyl alcohol Chemical compound COC1=CC(\C=C\CO)=CC(OC)=C1O LZFOPEXOUVTGJS-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 2
- GKASDNZWUGIAMG-UHFFFAOYSA-N triethyl orthoformate Chemical compound CCOC(OCC)OCC GKASDNZWUGIAMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003641 trioses Chemical class 0.000 description 2
- MBYLVOKEDDQJDY-UHFFFAOYSA-N tris(2-aminoethyl)amine Chemical compound NCCN(CCN)CCN MBYLVOKEDDQJDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSRBKQFNFZQRBM-UHFFFAOYSA-N tuaminoheptane Chemical compound CCCCCC(C)N VSRBKQFNFZQRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NHBKWZCTSMCKDS-UHFFFAOYSA-N undecan-2-amine Chemical compound CCCCCCCCCC(C)N NHBKWZCTSMCKDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KLNPWTHGTVSSEU-UHFFFAOYSA-N undecane-1,11-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCCN KLNPWTHGTVSSEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- QSAWQNUELGIYBC-PHDIDXHHSA-N (1r,2r)-cyclohexane-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H]1CCCC[C@H]1C(O)=O QSAWQNUELGIYBC-PHDIDXHHSA-N 0.000 description 1
- ASJCSAKCMTWGAH-RFZPGFLSSA-N (1r,2r)-cyclopentane-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H]1CCC[C@H]1C(O)=O ASJCSAKCMTWGAH-RFZPGFLSSA-N 0.000 description 1
- ASJCSAKCMTWGAH-SYDPRGILSA-N (1r,2s)-cyclopentane-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)[C@H]1CCC[C@H]1C(O)=O ASJCSAKCMTWGAH-SYDPRGILSA-N 0.000 description 1
- QSAWQNUELGIYBC-OLQVQODUSA-N (1s,2r)-cyclohexane-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)[C@H]1CCCC[C@H]1C(O)=O QSAWQNUELGIYBC-OLQVQODUSA-N 0.000 description 1
- XBZSBBLNHFMTEB-OLQVQODUSA-N (1s,3r)-cyclohexane-1,3-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)[C@H]1CCC[C@@H](C(O)=O)C1 XBZSBBLNHFMTEB-OLQVQODUSA-N 0.000 description 1
- LNGJOYPCXLOTKL-WHFBIAKZSA-N (1s,3s)-cyclopentane-1,3-dicarboxylic acid Chemical class OC(=O)[C@H]1CC[C@H](C(O)=O)C1 LNGJOYPCXLOTKL-WHFBIAKZSA-N 0.000 description 1
- MTCFGRXMJLQNBG-REOHCLBHSA-N (2S)-2-Amino-3-hydroxypropansäure Chemical compound OC[C@H](N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- FDKWRPBBCBCIGA-REOHCLBHSA-N (2r)-2-azaniumyl-3-$l^{1}-selanylpropanoate Chemical compound [Se]C[C@H](N)C(O)=O FDKWRPBBCBCIGA-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- VWVRASTUFJRTHW-UHFFFAOYSA-N 2-[3-(azetidin-3-yloxy)-4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]pyrazol-1-yl]-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound O=C(CN1C=C(C(OC2CNC2)=N1)C1=CN=C(NC2CC3=C(C2)C=CC=C3)N=C1)N1CCC2=C(C1)N=NN2 VWVRASTUFJRTHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBMYBOVJMOVVQW-UHFFFAOYSA-N 2-[3-[[4-(2,2-difluoroethyl)piperazin-1-yl]methyl]-4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]pyrazol-1-yl]-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound FC(CN1CCN(CC1)CC1=NN(C=C1C=1C=NC(=NC=1)NC1CC2=CC=CC=C2C1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=N2)F SBMYBOVJMOVVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKOKHHBZFDFMJW-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]-3-(2-morpholin-4-ylethoxy)pyrazol-1-yl]-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C=1C(=NN(C=1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=N2)OCCN1CCOCC1 IKOKHHBZFDFMJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVTQDSGGHBWVTR-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]-3-phenylmethoxypyrazol-1-yl]-1-morpholin-4-ylethanone Chemical compound C(C1=CC=CC=C1)OC1=NN(C=C1C=1C=NC(=NC=1)NC1CC2=CC=CC=C2C1)CC(=O)N1CCOCC1 HVTQDSGGHBWVTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GBKZGDGCAAWFRV-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-nitrophenyl)methyl]pyridine;perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O.C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1CC1=CC=NC=C1 GBKZGDGCAAWFRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004475 Arginine Substances 0.000 description 1
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- FDKWRPBBCBCIGA-UWTATZPHSA-N D-Selenocysteine Natural products [Se]C[C@@H](N)C(O)=O FDKWRPBBCBCIGA-UWTATZPHSA-N 0.000 description 1
- HAIWUXASLYEWLM-UHFFFAOYSA-N D-manno-Heptulose Natural products OCC1OC(O)(CO)C(O)C(O)C1O HAIWUXASLYEWLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAQJHHRNXZUBTE-NQXXGFSBSA-N D-ribulose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)C(=O)CO ZAQJHHRNXZUBTE-NQXXGFSBSA-N 0.000 description 1
- ZAQJHHRNXZUBTE-UHFFFAOYSA-N D-threo-2-Pentulose Natural products OCC(O)C(O)C(=O)CO ZAQJHHRNXZUBTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YTBSYETUWUMLBZ-QWWZWVQMSA-N D-threose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H](O)C=O YTBSYETUWUMLBZ-QWWZWVQMSA-N 0.000 description 1
- 102000000802 Galectin 3 Human genes 0.000 description 1
- 108010001517 Galectin 3 Proteins 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- 208000007976 Ketosis Diseases 0.000 description 1
- XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N L-Cysteine Chemical compound SC[C@H](N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- ODKSFYDXXFIFQN-BYPYZUCNSA-P L-argininium(2+) Chemical compound NC(=[NH2+])NCCC[C@H]([NH3+])C(O)=O ODKSFYDXXFIFQN-BYPYZUCNSA-P 0.000 description 1
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- HSNZZMHEPUFJNZ-UHFFFAOYSA-N L-galacto-2-Heptulose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(=O)CO HSNZZMHEPUFJNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- HNDVDQJCIGZPNO-YFKPBYRVSA-N L-histidine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CN=CN1 HNDVDQJCIGZPNO-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N L-isoleucine Chemical compound CC[C@H](C)[C@H](N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N L-leucine Chemical compound CC(C)C[C@H](N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N L-phenylalanine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N L-threonine Chemical compound C[C@@H](O)[C@H](N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N L-valine Chemical compound CC(C)[C@H](N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- 241000218652 Larix Species 0.000 description 1
- 235000005590 Larix decidua Nutrition 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N Leucine Natural products CC(C)CC(N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005684 Liebig rearrangement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 description 1
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 description 1
- 240000003433 Miscanthus floridulus Species 0.000 description 1
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 241000219000 Populus Species 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 1
- HAIWUXASLYEWLM-AZEWMMITSA-N Sedoheptulose Natural products OC[C@H]1[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@](O)(CO)O1 HAIWUXASLYEWLM-AZEWMMITSA-N 0.000 description 1
- MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N Serine Natural products OCC(N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N Threonine Natural products CC(O)C(N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004473 Threonine Substances 0.000 description 1
- 240000007313 Tilia cordata Species 0.000 description 1
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-M Trifluoroacetate Chemical compound [O-]C(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N Valine Natural products CC(C)C(N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000004279 alanine Nutrition 0.000 description 1
- 229960003767 alanine Drugs 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 229960002684 aminocaproic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000019728 animal nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- ODKSFYDXXFIFQN-UHFFFAOYSA-N arginine Natural products OC(=O)C(N)CCCNC(N)=N ODKSFYDXXFIFQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009697 arginine Nutrition 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 150000001541 aziridines Chemical class 0.000 description 1
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- ZNFNDZCXTPWRLQ-UHFFFAOYSA-N butane-1,1,1-tricarboxylic acid Chemical compound CCCC(C(O)=O)(C(O)=O)C(O)=O ZNFNDZCXTPWRLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 125000005392 carboxamide group Chemical group NC(=O)* 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- PBAYDYUZOSNJGU-UHFFFAOYSA-N chelidonic acid Natural products OC(=O)C1=CC(=O)C=C(C(O)=O)O1 PBAYDYUZOSNJGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- LZFOPEXOUVTGJS-UHFFFAOYSA-N cis-sinapyl alcohol Natural products COC1=CC(C=CCO)=CC(OC)=C1O LZFOPEXOUVTGJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229940119526 coniferyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- FTHDNRBKSLBLDA-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CC(C(O)=O)CC(C(O)=O)C1 FTHDNRBKSLBLDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N cysteine Natural products SCC(N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000018417 cysteine Nutrition 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229940120503 dihydroxyacetone Drugs 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 210000000540 fraction c Anatomy 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 229960003692 gamma aminobutyric acid Drugs 0.000 description 1
- QZHWOLKBXYORRO-UHFFFAOYSA-N geo-02362 Chemical group C1=CC=CC=C1C1=N[N+](C=2C=CC=CC=2)=[C-]N1C1=CC=CC=C1 QZHWOLKBXYORRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- PGGXMTDBCVGBLO-UHFFFAOYSA-N heptane-1,2-diamine Chemical compound CCCCCC(N)CN PGGXMTDBCVGBLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003919 heteronuclear multiple bond coherence Methods 0.000 description 1
- SYECJBOWSGTPLU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diamine Chemical class CCCCCC(N)N SYECJBOWSGTPLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N histidine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CN=CN1 HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N isoleucine Natural products CCC(C)C(N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000310 isoleucine Drugs 0.000 description 1
- 150000002574 ketohexoses Chemical class 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 125000003588 lysine group Chemical group [H]N([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(N([H])[H])C(*)=O 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 229930014251 monolignol Natural products 0.000 description 1
- 125000002293 monolignol group Chemical group 0.000 description 1
- KVQQRFDIKYXJTJ-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2,3-tricarboxylic acid Chemical compound C1=CC=C2C(C(O)=O)=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC2=C1 KVQQRFDIKYXJTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 description 1
- ALXIFCUEJWCQQL-UHFFFAOYSA-N nonan-2-amine Chemical compound CCCCCCCC(C)N ALXIFCUEJWCQQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000006146 oximation reaction Methods 0.000 description 1
- 229930015763 p-coumaryl alcohol Natural products 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- IGEIPFLJVCPEKU-UHFFFAOYSA-N pentan-2-amine Chemical compound CCCC(C)N IGEIPFLJVCPEKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N phenylalanine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QROGIFZRVHSFLM-UHFFFAOYSA-N phenylpropene group Chemical group C1(=CC=CC=C1)C=CC QROGIFZRVHSFLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000885 poly(2-vinylpyridine) Polymers 0.000 description 1
- 229920000729 poly(L-lysine) polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006675 polyamination Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000003918 potentiometric titration Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000007065 protein hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000000425 proton nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- HSNZZMHEPUFJNZ-SHUUEZRQSA-N sedoheptulose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C(=O)CO HSNZZMHEPUFJNZ-SHUUEZRQSA-N 0.000 description 1
- 235000016491 selenocysteine Nutrition 0.000 description 1
- ZKZBPNGNEQAJSX-UHFFFAOYSA-N selenocysteine Natural products [SeH]CC(N)C(O)=O ZKZBPNGNEQAJSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940055619 selenocysteine Drugs 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000004400 serine Nutrition 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- WPLOVIFNBMNBPD-ATHMIXSHSA-N subtilin Chemical compound CC1SCC(NC2=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(=O)NC(C(=O)NC(CCCCN)C(=O)NC(C(C)CC)C(=O)NC(=C)C(=O)NC(CCCCN)C(O)=O)CSC(C)C2NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C1NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(NC(=O)C1NC(=O)C(=C/C)/NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(C)NC(=O)CNC(=O)C(NC(=O)C(NC(=O)C2NC(=O)CNC(=O)C3CCCN3C(=O)C(NC(=O)C3NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(=C)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(NC(=O)C(CCCCN)NC(=O)C(N)CC=4C5=CC=CC=C5NC=4)CSC3)C(C)SC2)C(C)C)C(C)SC1)CC1=CC=CC=C1 WPLOVIFNBMNBPD-ATHMIXSHSA-N 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 150000000000 tetracarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- HQHCYKULIHKCEB-UHFFFAOYSA-N tetradecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCCCC(O)=O HQHCYKULIHKCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- PTNLHDGQWUGONS-UHFFFAOYSA-N trans-p-coumaric alcohol Natural products OCC=CC1=CC=C(O)C=C1 PTNLHDGQWUGONS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTNLHDGQWUGONS-OWOJBTEDSA-N trans-p-coumaryl alcohol Chemical compound OC\C=C\C1=CC=C(O)C=C1 PTNLHDGQWUGONS-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- 125000001425 triazolyl group Chemical group 0.000 description 1
- DXNCZXXFRKPEPY-UHFFFAOYSA-N tridecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCCC(O)=O DXNCZXXFRKPEPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004441 tyrosine Drugs 0.000 description 1
- KQAYXXFFBQKDEP-UHFFFAOYSA-N undecane-6,6-diamine Chemical compound CCCCCC(N)(N)CCCCC KQAYXXFFBQKDEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004474 valine Substances 0.000 description 1
- 235000014393 valine Nutrition 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/07—Aldehydes; Ketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/08—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
- C08G69/10—Alpha-amino-carboxylic acids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/002—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres characterised by the type of binder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/02—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B21/042—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/46—Block or graft polymers prepared by polycondensation of aldehydes or ketones on to macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/265—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids from at least two different diamines or at least two different dicarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/48—Polymers modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/22—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C08L61/24—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C08L61/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/04—Polyamides derived from alpha-amino carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/02—Polyamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C09J161/22—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J177/00—Adhesives based on polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J177/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J177/00—Adhesives based on polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J177/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J179/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen, with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C09J161/00 - C09J177/00
- C09J179/02—Polyamines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
本発明は、a)第一級および/または第二級アミノ基を有する1または複数のポリマーA1を含む成分Aであって、1または複数のポリマーA1の第一級および第二級アミン基の窒素含有量が少なくとも1質量%である成分Aと、b)1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、グリセルアルデヒド、またはそれらの任意の混合物である成分B1を含む成分Bとを含み、1または複数のポリマーA1の総重量平均分子量Mw,totalが少なくとも800g/molである、バインダー組成物に関する。
Description
本発明は、
a)第一級および/または第二級アミノ基を有する1または複数のポリマーA1を含む成分Aであって、1または複数のポリマーA1の第一級および第二級アミン基の窒素含有量が少なくとも1質量%である成分Aと
b)1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、グリセルアルデヒド、またはそれらの任意の混合物である成分B1を含む成分B、
を含み、
1または複数のポリマーA1は、少なくとも800g/molの総重量平均分子量Mw,totalを有する、バインダー組成物に関する。
a)第一級および/または第二級アミノ基を有する1または複数のポリマーA1を含む成分Aであって、1または複数のポリマーA1の第一級および第二級アミン基の窒素含有量が少なくとも1質量%である成分Aと
b)1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、グリセルアルデヒド、またはそれらの任意の混合物である成分B1を含む成分B、
を含み、
1または複数のポリマーA1は、少なくとも800g/molの総重量平均分子量Mw,totalを有する、バインダー組成物に関する。
さらに、本発明は、成分Aおよび成分Bが別々に保存されているバインダー組成物を含むリグノセルロース系複合品の調製のための組成物キット、ならびに複数のリグノセルロース片および反応済バインダー組成物を含むリグノセルロース系複合品に関する。さらに、本発明は、反応済バインダー組成物を含むリグノセルロース系複合品を形成するプロセス、ならびに反応済みの成分AおよびB、特に反応済バインダー組成物を含むプラスチック材料に関する。
リグノセルロース系複合品、例えば配向性ストランドボード(OSB)、配向性ストランドランバー、パーティクルボードとも呼ばれるチップボード、スクリンバー(scrimber)、アグリファイバーボード(agrifiber board)、フレークボード、および繊維板、例えば、中密度繊維板(MDF)は、一般に、リグノセルロース片をバインダー組成物、例えば樹脂とブレンドまたは噴霧することによって製造され、その間リグノセルロース片はブレンダーまたは同様の装置内で転がされるかまたは撹拌される。十分にブレンドしてバインダー組成物-リグノセルロース混合物を形成した後、ここでバインダー組成物でコーティングされたリグノセルロース片は、製品、特に緩いマットに形成される。その後、この製品を加熱したプラテンまたはプレートの間で圧縮してバインダー組成物を固化させ、これらのリグノセルロース片を高密度化された形、例えばボード、パネル、または他の形状で互いに結合させる。緩いマットを圧縮するための従来のプロセスは、一般に、緩いマットに意図的に注入されるか、または緩いマットの中のリグノセルロース片またはバインダー組成物から同伴する水分が解放されることによって生成される、様々な量の蒸気の存在下、高温の表面(通常180℃~240℃)からマットへの熱伝達とともに、ホットプレスによって実行される。
そのようなリグノセルロース系複合品を製造するために使用されてきたバインダー組成物には、フェノールホルムアルデヒド(PF)樹脂、尿素ホルムアルデヒド(UF)樹脂、メラミン尿素ホルムアルデヒド(MUF)樹脂およびイソシアネートが含まれる(M.Dunky,P.Niemz,Holzwerkstoffe und Leime,Springer Verlag Heidelberg,2002,pages 249 to 367)。環境の観点から、ホルムアルデヒドフリーおよびイソシアネートフリーであり、なおかつ優れた特性を有するバインダー組成物を提供する必要がある。
炭水化物系バインダー組成物は、主に再生可能資源に由来する。それらは、従来のフェノール-ホルムアルデヒドバインダー組成物、尿素ホルムアルデヒドまたはイソシアネート樹脂とは全く異なるプレス条件を必要とする。炭水化物ポリアミンバインダー組成物は、前記従来のバインダー組成物の代わりになり得る。しかし、炭水化物ポリアミンバインダー組成物溶液は、様々な欠点、例えば、バインダー組成物の量が多い、プレス時間が長い、得られるボードの構造特性が不十分、を伴う。国際公開第2015177114号には、リジンと炭水化物成分との反応生成物を含む木質ボード用バインダー組成物が記載されているが、得られた木質ボードは、長いプレス時間であっても内部結合強度が低い。
M.Dunky,P.Niemz,HolzwerkstoffeおよびLeime著,「Springer Verlag Heidelberg」,2002年,249~367頁
国際公開第2016/009062号には、炭水化物およびポリアミンおよびマトリックスポリマーを含むバインダー組成物が記載されている。しかし、このようなチップボード用バインダー組成物は、長いプレス時間を必要とし、内部結合強度が低く、水中膨潤値が不十分なチップボードをもたらす。
本発明の目的は、特にリグノセルロース系複合品用のバインダー組成物であって、低減された量のホルムアルデヒドおよび/またはイソシアネートを含むか、またはホルムアルデヒドフリーおよび/またはイソシアネートフリーであり、複合品に良好な機械的特性をもたらすバインダー組成物を提供することである。特に、本発明の目的は、良好な機械的特性および膨潤値を有するリグノセルロース系複合品を達成するために、容易に保存および輸送することができ、少ないバインダー組成物量および/または短いプレス時間を必要とするバインダー組成物を提供することである。
この目的は、
a)第一級および/または第二級アミノ基を有する1または複数のポリマーA1を含む成分Aであって、1または複数のポリマーA1の第一級および第二級アミン基の窒素含有量が少なくとも1質量%である成分Aおよび
b)1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、グリセルアルデヒド、またはそれらの任意の混合物である成分B1を含む成分B、
を含み、
1または複数のポリマーA1は、少なくとも800g/molの総重量平均分子量Mw,totalを有する、バインダー組成物、好ましくは木材バインダー組成物によって達成される。
a)第一級および/または第二級アミノ基を有する1または複数のポリマーA1を含む成分Aであって、1または複数のポリマーA1の第一級および第二級アミン基の窒素含有量が少なくとも1質量%である成分Aおよび
b)1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、グリセルアルデヒド、またはそれらの任意の混合物である成分B1を含む成分B、
を含み、
1または複数のポリマーA1は、少なくとも800g/molの総重量平均分子量Mw,totalを有する、バインダー組成物、好ましくは木材バインダー組成物によって達成される。
バインダー組成物は、成分Aおよび成分B、ならびに場合により反応前の任意のさらなる成分を意味する。バインダー組成物は、温度および/または圧力を同時にまたはその後に適用することによって硬化させて、反応済バインダー組成物を得ることができる。反応済バインダー組成物は、硬化したバインダー組成物を意味する。反応済バインダー組成物は、バインダー成分AとBを反応させることによって入手可能であるかまたは得ることができる。
本発明に従って使用される第一級および/または第二級アミノ基という用語は、アミド基、例えばR-CO-NH2および/またはR-CO-NH-Rを含まない。
好ましくは、成分B1は、1,3-ジヒドロキシアセトンを含み、より好ましくは成分B1は、1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、およびグリセルアルデヒドの混合物を含むかまたはそれのみからなる。バインダー組成物の成分Bは、ホルムアルデヒドからのホルモース反応によって得られる混合物であってよい。
好ましくは、成分B1は、成分B1の総質量に基づいて、
1~30質量%の1,3-ジヒドロキシアセトン、
10~50質量%のグリコールアルデヒドおよび
20~80質量%のグリセルアルデヒド
からなる混合物であり、
1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、およびグリセルアルデヒドの重量は、1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、およびグリセルアルデヒドの合計の総質量が100質量%であるように選択される。
1~30質量%の1,3-ジヒドロキシアセトン、
10~50質量%のグリコールアルデヒドおよび
20~80質量%のグリセルアルデヒド
からなる混合物であり、
1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、およびグリセルアルデヒドの重量は、1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、およびグリセルアルデヒドの合計の総質量が100質量%であるように選択される。
反応または反応済とは、1または複数のポリマーA1が1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒドおよび/またはグリセルアルデヒドと反応することを意味する。その上、さらなる成分が、1または複数のポリマーA1および/または1,3-ジヒドロキシアセトンおよび/またはグリコールアルデヒドおよび/またはグリセルアルデヒドと反応することもある。この反応により、架橋ポリマーが生じる可能性がある。
場合により、反応または反応済とは、1または複数のポリマーA1が1,3-ジヒドロキシアセトンおよび/またはグリコールアルデヒドおよび/またはグリセルアルデヒドと反応することを意味し、
場合により、1または複数のポリマーA1は、成分B2と反応し、
場合により、1または複数のポリマーA1は、それ自体と反応し、
場合により、1,3-ジヒドロキシアセトンおよび/またはグリコールアルデヒドおよび/またはグリセルアルデヒドは、各成分自体と、かつ/あるいは互いに反応し、
場合により、1,3-ジヒドロキシアセトンおよび/またはグリコールアルデヒドおよび/またはグリセルアルデヒドは、成分B2と反応する。
場合により、1または複数のポリマーA1は、成分B2と反応し、
場合により、1または複数のポリマーA1は、それ自体と反応し、
場合により、1,3-ジヒドロキシアセトンおよび/またはグリコールアルデヒドおよび/またはグリセルアルデヒドは、各成分自体と、かつ/あるいは互いに反応し、
場合により、1,3-ジヒドロキシアセトンおよび/またはグリコールアルデヒドおよび/またはグリセルアルデヒドは、成分B2と反応する。
成分B2を以下でさらに説明する。
成分Aは、成分Aの総質量に基づいて、20~80質量%、好ましくは30~70質量%、好ましくは40~65質量%の1または複数のポリマーA1を含み得る。
場合により、本発明によるバインダー組成物は、1または複数のポリマーA1と成分B2の合計の総質量に基づいて、少なくとも10質量%、好ましくは少なくとも20質量%、好ましくは少なくとも30質量%、好ましくは少なくとも40質量%、好ましくは少なくとも50質量%、好ましくは少なくとも60質量%、好ましくは少なくとも70質量%の1または複数のポリマーA1を含む。
本発明によるバインダー組成物は、1または複数のポリマーA1と成分B2の合計の総質量に基づいて、
10~95質量%、好ましくは20~95質量%、好ましくは30~95質量%、好ましくは40~90質量%、好ましくは50~90質量%、好ましくは60~85質量%、好ましくは70~85質量%の1または複数のポリマーA1を含むことができる。
10~95質量%、好ましくは20~95質量%、好ましくは30~95質量%、好ましくは40~90質量%、好ましくは50~90質量%、好ましくは60~85質量%、好ましくは70~85質量%の1または複数のポリマーA1を含むことができる。
有利なことに、成分AとBは混合物として提供されないので、輸送が容易になり、数ヶ月の長期保存が可能である。したがって、本発明の一態様によれば、バインダー組成物はキットとして提供され、成分Aおよび成分Bは別々に保存される。
成分AおよびBは、好ましくは木材から作られたリグノセルロース片に直接接触させるか、または好ましくは木材から作られたリグノセルロース片に適用する前にそれらを混合することによって接触させることができる。
成分Aおよび/またはBは、水溶液または分散液の形態で提供されてよい。
wt%は質量%を意味する。
成分A:
1または複数のポリマーA1:
成分Aは、第一級および/もしくは第二級アミノ基を有する1つのポリマーA1、または第一級および/もしくは第二級アミノ基を有する異なるポリマーA1を含み、1または複数のポリマーA1の第一級および第二級アミンの窒素含有量(NCps)は少なくとも1質量%である。
1または複数のポリマーA1:
成分Aは、第一級および/もしくは第二級アミノ基を有する1つのポリマーA1、または第一級および/もしくは第二級アミノ基を有する異なるポリマーA1を含み、1または複数のポリマーA1の第一級および第二級アミンの窒素含有量(NCps)は少なくとも1質量%である。
ポリマーA1は、1個または数個のモノマーの重合生成物である。「ポリマー」という用語は、たとえ重合反応が完了していない場合であっても、そのような重合生成物に対して使用される。ポリマーA1は、二量体(n=2)、三量体(n=3)、オリゴマー(n=4~10)、および高分子(n>10)からなってよく(ここで、nは、反応して二量体、三量体、オリゴマー、および高分子を形成したモノマーの数である)、モノマーも含み得る。これらのモノマーは、重合反応中のモノマーの不完全な変換および/または重合反応終了後の追加のモノマーの添加に起因して存在する可能性があり、ここで追加のモノマーは、重合反応に使用されたモノマーの群から選択される。好ましくは、重合反応の終了後にモノマーを添加しない。
第一級アミンの窒素含有量(NCp)は、1または複数のポリマーA1中の第一級アミン基に対応する窒素の質量%で表される窒素含有量である。第二級アミン基の窒素含有量(NCs)は、1または複数のポリマーA1中の第二級アミン基に対応する窒素の質量%で表される窒素含有量である。1または複数のポリマーA1中の第一級および第二級アミン基の窒素含有量(NCps)は、以下の式を用いて計算される:
NCps=NCp+NCs
NCps=NCp+NCs
第一級アミノ基の窒素含有量(NCp)および第二級アミノ基の窒素含有量(NCs)は、EN ISO 9702:1998(第一級、第二級および第三級アミノ基の窒素含有量の決定)に基づいて測定することができる。
「1または複数のポリマーA1の第一級および第二級アミン基の窒素含有量(NCps)が少なくとも1質量%」という表現は、以下を意味する:
1または複数のポリマーA1が、第一級および/または第二級アミノ基を有する1つのポリマーからなる場合、ポリマーA1のNCpsは少なくとも1質量%であるか、あるいは1または複数のポリマーA1が、第一級および/または第二級アミノ基を有する異なるポリマーからなる場合、これらのポリマーA1の全体のNCpsは、少なくとも1質量%である。
1または複数のポリマーA1が、第一級および/または第二級アミノ基を有する1つのポリマーからなる場合、ポリマーA1のNCpsは少なくとも1質量%であるか、あるいは1または複数のポリマーA1が、第一級および/または第二級アミノ基を有する異なるポリマーからなる場合、これらのポリマーA1の全体のNCpsは、少なくとも1質量%である。
場合により、1または複数のポリマーA1のNCpsは、少なくとも1質量%、好ましくは少なくとも3質量%、好ましくは少なくとも5質量%、より好ましくは少なくとも7質量%であり、場合により、ポリマーA1の少なくとも1つのポリマー、好ましくは各ポリマーA1のNCpsは、少なくとも1質量%、好ましくは少なくとも3質量%、好ましくは少なくとも5質量%、より好ましくは少なくとも7質量%である。
場合により、1または複数のポリマーA1のNCpsは、1~33質量%、好ましくは3~30質量%、好ましくは5~25質量%、好ましくは7~20質量%であり、
場合により、1または複数のポリマーA1の少なくとも1つのポリマー、好ましくは各ポリマーA1のNCpsは、1~33質量%、好ましくは3~30質量%、好ましくは5~25質量%、好ましくは7~20質量%である。
場合により、1または複数のポリマーA1の少なくとも1つのポリマー、好ましくは各ポリマーA1のNCpsは、1~33質量%、好ましくは3~30質量%、好ましくは5~25質量%、好ましくは7~20質量%である。
成分Aが1つのポリマーA1を含む場合、このポリマーA1の重量平均分子量Mwは、少なくとも800g/mol、好ましくは少なくとも1,000g/mol、より好ましくは少なくとも1,400g/mol、より好ましくは少なくとも1,500g/molであり、場合により、重量平均分子量Mwは、多くて100,000g/mol、好ましくは多くて70,000g/mol、好ましくは多くて50,000g/mol、好ましくは多くて20,000g/mol、より好ましくは多くて10,000g/mol、最も好ましくは多くて5,000g/molである。
成分Aが異なるポリマーA1を含む場合、これらのポリマーA1の総重量平均分子量Mw,totalは、少なくとも800g/mol、好ましくは少なくとも1,000g/mol、より好ましくは少なくとも1,400g/mol、最も好ましくは少なくとも1,500g/molであり、場合によりポリマーA1の総重量平均分子量Mw,totalは、最大でも100,000g/mol、好ましくは最大でも70,000g/mol、好ましくは最大でも50,000g/mol、好ましくは最大でも20,000g/mol、好ましくは最大でも10,000g/mol、最も好ましくは最大でも5,000g/molである。
重量平均分子量は、実施例の項(「測定値および測定方法」)に記載のサイズ排除クロマトグラフィー(SEC)によって決定される。重量平均分子量Mwは、単一のポリマーA1の重量平均分子量を指し、サイズ排除クロマトグラフィー(SEC)によって各ポリマーA1について別々に決定される。
ポリマーA1の全体の総重量平均分子量Mw,totalは、式(1)によって、各ポリマーA1j(j=1~k、kはポリマーA1の全体における個々のポリマーA1の数)の個々の重量平均分子量Mw,jから計算することができる。
数部分pjは、式(2)および(3)により、各単一ポリマーの質量部分mjおよび重量平均分子量Mw,jから計算される。
例えば、ポリマーA1が20質量%のポリマーA11(Mw,1=500g/mol)、30質量%のポリマーA12(Mw,2=2000g/mol)および50質量%のポリマーA13(Mw,3=5000g/mol)からなる場合、総重量平均分子量Mw,totalは、3200g/molである。ポリマーA1が単一のポリマーA1、例えば、ポリマーA12(Mw,2=2000g/mol)からなる場合、Mw,totalは、この単一のポリマーA1のMwと同一である。
1または複数のポリマーA1は、そのモノマーを含む1または複数のポリマーA1の総質量に基づいて、15質量%未満のモノマー、より好ましくは10質量%未満のモノマー、より好ましくは8質量%未満のモノマーを含むことができる。
各ポリマーA1は、そのモノマーを含むポリマーA1の重量に基づいて、15質量%未満のモノマー、より好ましくは10質量%未満のモノマー、より好ましくは8質量%未満のモノマーを含むことができる。
場合により、1または複数のポリマーA1の総重量平均分子量Mw,totalは、少なくとも800g/mol、好ましくは少なくとも1,000g/mol、より好ましくは少なくとも1,400g/mol、最も好ましくは少なくとも1,500g/molであり、場合により、ポリマーA1の総重量平均分子量Mw,totalは、最大でも100,000g/mol、好ましくは最大でも70,000g/mol、好ましくは最大でも50,000g/mol、好ましくは最大でも20,000g/mol、好ましくは最大でも10,000g/mol、より好ましくは最大でも5,000g/molであり、
場合により、少なくとも1つのポリマーA1、好ましくは各ポリマーA1の重量平均分子量Mwは、少なくとも800g/mol、好ましくは少なくとも1,000g/mol、より好ましくは少なくとも1,400g/mol、最も好ましくは少なくとも1,500g/molであり、場合により、少なくとも1つのポリマーA1、好ましくは各ポリマーA1の重量平均分子量Mwは、最大でも100,000g/mol、好ましくは最大でも70,000g/mol、好ましくは最大でも50,000g/mol、好ましくは最大でも20,000g/mol、好ましくは最大でも10,000g/mol、より好ましくは最大でも5,000g/molである。
場合により、少なくとも1つのポリマーA1、好ましくは各ポリマーA1の重量平均分子量Mwは、少なくとも800g/mol、好ましくは少なくとも1,000g/mol、より好ましくは少なくとも1,400g/mol、最も好ましくは少なくとも1,500g/molであり、場合により、少なくとも1つのポリマーA1、好ましくは各ポリマーA1の重量平均分子量Mwは、最大でも100,000g/mol、好ましくは最大でも70,000g/mol、好ましくは最大でも50,000g/mol、好ましくは最大でも20,000g/mol、好ましくは最大でも10,000g/mol、より好ましくは最大でも5,000g/molである。
1または複数のポリマーA1は、1または複数の分岐ポリマーを含むか、またはそれのみからなってよい。
成分Aが1つのポリマーA1を含む場合、このポリマーA1は、好ましくは分岐したポリマーである。成分Aが異なるポリマーA1を含む場合、好ましくはポリマーA1の少なくとも1つ、より好ましくは各ポリマーA1は分岐したポリマーである。場合により、少なくとも1つのポリマーA1、より好ましくは各ポリマーA1は、少なくとも0.05、好ましくは0.05~0.99、好ましくは0.07~0.9、より好ましくは0.1~0.5の分岐度(DB)を有する。
DBは、1H-NMR分光法によって決定される。DBは、信号の強度を比較することによって得られる。分岐度は、以下の式に従って計算される。
DB=(D+T)/(D+L+T)、ここで、D、TおよびLは、NMR-スペクトルのそれぞれの信号の積分から得られる、結果として得られた分岐したポリマーの、樹脂状の、末端のまたは直線状に組み込まれたモノマーの画分である。さらなる情報については、H.Freyら,Acta Polym.2013,51,995-1019をさらに参照されたい。
DB=(D+T)/(D+L+T)、ここで、D、TおよびLは、NMR-スペクトルのそれぞれの信号の積分から得られる、結果として得られた分岐したポリマーの、樹脂状の、末端のまたは直線状に組み込まれたモノマーの画分である。さらなる情報については、H.Freyら,Acta Polym.2013,51,995-1019をさらに参照されたい。
場合により、1または複数のポリマーA1の総重量平均分子量Mw,totalは、少なくとも800g/mol、好ましくは少なくとも1,000g/mol、より好ましくは少なくとも1,400g/mol、より好ましくは少なくとも1,500g/molであり、場合により、1または複数のポリマーA1の総重量平均分子量Mw,totalは、最大でも100,000g/mol、好ましくは最大でも70,000g/mol、好ましくは最大でも50,000g/mol、好ましくは最大でも20,000g/mol、より好ましくは最大でも10,000g/mol、より好ましくは最大でも5,000g/molであり、
場合により、少なくとも1つのポリマーA1、好ましくは各ポリマーA1の重量平均分子量Mwは、少なくとも800g/mol、好ましくは少なくとも1,000g/mol、より好ましくは少なくとも1,400g/mol、より好ましくは少なくとも1,500g/molであり、場合により、少なくとも1つのポリマー、好ましくは各ポリマーA1の重量平均分子量Mwは、最大でも100,000g/mol、好ましくは最大でも70,000g/mol、好ましくは最大でも50,000g/mol、好ましくは最大でも20,000g/mol、より好ましくは最大でも10,000g/mol、より好ましくは最大でも5,000g/molであり、
場合により、1または複数のポリマーA1のNCpsは、1~33質量%、好ましくは3~30質量%、好ましくは5~25質量%、好ましくは7~20質量%であり、場合により、1または複数のポリマーA1の少なくとも1つのポリマー、好ましくは各ポリマーA1のNCpsは、1~33質量%、好ましくは3~30質量%、好ましくは5~25質量%、好ましくは7~20質量%であり、
場合により、1または複数のポリマーA1の少なくとも1つのポリマー、好ましくは各ポリマーA1は、少なくとも0.05、好ましくは0.05~0.99、好ましくは0.07~0.9、より好ましくは0.1~0.5の分岐度を有する。
場合により、少なくとも1つのポリマーA1、好ましくは各ポリマーA1の重量平均分子量Mwは、少なくとも800g/mol、好ましくは少なくとも1,000g/mol、より好ましくは少なくとも1,400g/mol、より好ましくは少なくとも1,500g/molであり、場合により、少なくとも1つのポリマー、好ましくは各ポリマーA1の重量平均分子量Mwは、最大でも100,000g/mol、好ましくは最大でも70,000g/mol、好ましくは最大でも50,000g/mol、好ましくは最大でも20,000g/mol、より好ましくは最大でも10,000g/mol、より好ましくは最大でも5,000g/molであり、
場合により、1または複数のポリマーA1のNCpsは、1~33質量%、好ましくは3~30質量%、好ましくは5~25質量%、好ましくは7~20質量%であり、場合により、1または複数のポリマーA1の少なくとも1つのポリマー、好ましくは各ポリマーA1のNCpsは、1~33質量%、好ましくは3~30質量%、好ましくは5~25質量%、好ましくは7~20質量%であり、
場合により、1または複数のポリマーA1の少なくとも1つのポリマー、好ましくは各ポリマーA1は、少なくとも0.05、好ましくは0.05~0.99、好ましくは0.07~0.9、より好ましくは0.1~0.5の分岐度を有する。
1または複数のポリマーA1は、好ましくは以下からなる群から選択される少なくとも1つの直鎖状または好ましくは分岐状ポリマーを含む、より好ましくはそれのみからなる。
(i)ポリアルキレンイミン、
(ii)ポリアミド、
(iii)ポリアルキレンイミンセグメントとポリアミドセグメントを含むブロックコポリマー、
(iv)ポリアルキレンイミンセグメントとポリアミドセグメントを含むグラフトコポリマー、および
(v)ポリマー(i)、(ii)、(iii)および/または(iv)の少なくとも2つの混合物。
(i)ポリアルキレンイミン、
(ii)ポリアミド、
(iii)ポリアルキレンイミンセグメントとポリアミドセグメントを含むブロックコポリマー、
(iv)ポリアルキレンイミンセグメントとポリアミドセグメントを含むグラフトコポリマー、および
(v)ポリマー(i)、(ii)、(iii)および/または(iv)の少なくとも2つの混合物。
ブロックコポリマーは、異なるポリマータイプ(セグメント)のサブユニット、例えば、ポリアミドの1以上のセグメントおよびポリアルキレンイミンの1以上のセグメントを含む。ポリアルキレンイミンセグメントおよびポリアミドセグメントを含有するブロックコポリマーは、段階的合成によって調製され得る。例えば、ポリアルキレンイミンと末端カルボキシル基を有するポリアミドは、別々に合成することができ、追加の縮合ステップで組み合わされてブロックコポリマーを形成する。
ポリアルキレンイミンセグメントおよびポリアミドセグメントを含有するグラフトコポリマーは、主鎖(骨格)としてポリアミドセグメント、側鎖としてポリアルキレンイミンセグメントを含有していてもよいし、主鎖(骨格)としてポリアルキレンイミンセグメント、側鎖としてポリアミドセグメントを含有していてもよいし、好ましくは主鎖(骨格)としてポリアミドセグメント、側鎖としてポリアルキレンイミンセグメントを含有していてもよい。このようなグラフトコポリマーは、第一級および/または第二級アミン基を有する別々に合成されたポリアミドをエチレンイミンと反応させることによって調製することができる。好ましくは、1または複数のポリマーA1は、重合したジエチレントリアミンの骨格セグメントと、ポリエチレンイミンのセグメントでグラフトされたアジピン酸からなるグラフト重合生成物の少なくとも1つを含むか、またはそれからなる。さらなる詳細は、DE4124948(A1)号に記載されている。
バインダー組成物、特にバインダー成分A、より詳細には1または複数のポリマーA1は、それぞれ1,000~500,000g/mol、好ましくは1,000~100,000g/molの範囲の重量平均分子量Mwを有する1以上のポリマーPを含むことができ、これは、
(i)ポリアルキレンイミン、
(ii)(ii)ポリアミド、
(iii)(iii)ポリアルキレンイミンセグメントとポリアミドセグメントを含むブロックコポリマー
(iv)(iv)ポリアルキレンイミンセグメントとポリアミドセグメントを含むグラフトコポリマー、および
(v)(i)、(ii)、(iii)および/または(iv)のうちの少なくとも2つの混合物からなる群から選択され得る第一級および/または第二級アミン基を有する少なくとも1つのポリマーと
例えば以下に定義されるような1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒドおよび/またはグリセルアルデヒドおよび/または炭水化物などのα-ヒドロキシカルボニル化合物、好ましくは1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒドおよび/またはグリセルアルデヒドとの反応によって得ることができる。
(i)ポリアルキレンイミン、
(ii)(ii)ポリアミド、
(iii)(iii)ポリアルキレンイミンセグメントとポリアミドセグメントを含むブロックコポリマー
(iv)(iv)ポリアルキレンイミンセグメントとポリアミドセグメントを含むグラフトコポリマー、および
(v)(i)、(ii)、(iii)および/または(iv)のうちの少なくとも2つの混合物からなる群から選択され得る第一級および/または第二級アミン基を有する少なくとも1つのポリマーと
例えば以下に定義されるような1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒドおよび/またはグリセルアルデヒドおよび/または炭水化物などのα-ヒドロキシカルボニル化合物、好ましくは1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒドおよび/またはグリセルアルデヒドとの反応によって得ることができる。
場合により、バインダー組成物、特にバインダー成分A、より詳細には1または複数のポリマーA1は、1以上のポリマーPを、バインダー組成物の総質量に基づいて、2質量%未満、好ましくは1質量%未満、より好ましくは0.5質量%未満、より好ましくは0.1質量%未満の量で含む。最も好ましくは、バインダー組成物、特にバインダー成分A、より詳細には1または複数のポリマーA1は、ポリマーPを含まない。明確にするために、この定義は、未反応のバインダー組成物を指す。
場合により、バインダー組成物、特にバインダー成分A、より詳細には1または複数のポリマーA1は、1以上のポリマーPを、1または複数のポリマーA1および成分B1および成分B2の合計の総質量に基づいて、2質量%未満、好ましくは1質量%未満、より好ましくは0.5質量%未満、より好ましくは0.1質量%未満の量で含む。最も好ましくは、バインダー組成物、特にバインダー成分A、より詳細には1または複数のポリマーA1は、ポリマーPを含まない。明確にするために、この定義は、未反応のバインダー組成物を指す。
好ましくは、1または複数のポリマーA1は、
(i)ポリアルキレンイミン、
(ii)ポリアミド、
(iii)ポリアルキレンイミンセグメントとポリアミドセグメントを含むブロックコポリマーおよび
(iv)ポリアルキレンイミンセグメントとポリアミドセグメントを含むグラフトコポリマー、および
(v)(i)、(ii)、(iii)および/または(iv)のうちの少なくとも2つの混合物からなる群から選択され、
場合により、1または複数のポリマーA1の総重量平均分子量Mw,totalは、800g/mol~50,000g/mol、好ましくは800g/mol~20,000g/mol、好ましくは800g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~5,000g/mol、好ましくは1,000g/mol~7,500g/mol、好ましくは1150g/mol~5,000g/mol、より好ましくは1,300g/mol~3,000g/molの範囲内である。
(i)ポリアルキレンイミン、
(ii)ポリアミド、
(iii)ポリアルキレンイミンセグメントとポリアミドセグメントを含むブロックコポリマーおよび
(iv)ポリアルキレンイミンセグメントとポリアミドセグメントを含むグラフトコポリマー、および
(v)(i)、(ii)、(iii)および/または(iv)のうちの少なくとも2つの混合物からなる群から選択され、
場合により、1または複数のポリマーA1の総重量平均分子量Mw,totalは、800g/mol~50,000g/mol、好ましくは800g/mol~20,000g/mol、好ましくは800g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~5,000g/mol、好ましくは1,000g/mol~7,500g/mol、好ましくは1150g/mol~5,000g/mol、より好ましくは1,300g/mol~3,000g/molの範囲内である。
場合により、1または複数のポリマーA1の総重量平均分子量Mw,totalは、800g/mol~50,000g/mol、好ましくは800g/mol~20,000g/mol、好ましくは800g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~5,000g/mol、好ましくは1,000g/mol~7,500g/mol、好ましくは1,150g/mol~5,000g/mol、より好ましくは1,300g/mol~3,000g/molの範囲内であり、場合により、少なくとも1つのポリマーA1、好ましくは各ポリマーA1の重量平均分子量は、800g/mol~50,000g/mol、好ましくは800g/mol~20,000g/mol、好ましくは800g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~5,000g/mol、好ましくは1,000g/mol~7,500g/mol、好ましくは1150g/mol~5,000g/mol、より好ましくは1,300g/mol~3,000g/molの範囲内であり、
場合により、1または複数のポリマーA1のNCpsは、1~33質量%、好ましくは3~30質量%、好ましくは5~25質量%、好ましくは7~20質量%、好ましくは8~15質量%であり、場合により、1または複数のポリマーA1の少なくとも1つのポリマー、好ましくは各ポリマーA1のNCpsは、1~33質量%、好ましくは3~30質量%、好ましくは5~25質量%、好ましくは7~20質量%、好ましくは8~15質量%であり、
場合により、1または複数のポリマーA1は、1または複数の分岐ポリマーであり、少なくとも1つのポリマーA1、好ましくは各ポリマーA1の分岐度(DB)は、少なくとも0.05、好ましくは0.05~0.99、より好ましくは0.05~0.9、好ましくは0.1~0.8、好ましくは0.25および0.60、好ましくは0.30および0.50である。
場合により、1または複数のポリマーA1のNCpsは、1~33質量%、好ましくは3~30質量%、好ましくは5~25質量%、好ましくは7~20質量%、好ましくは8~15質量%であり、場合により、1または複数のポリマーA1の少なくとも1つのポリマー、好ましくは各ポリマーA1のNCpsは、1~33質量%、好ましくは3~30質量%、好ましくは5~25質量%、好ましくは7~20質量%、好ましくは8~15質量%であり、
場合により、1または複数のポリマーA1は、1または複数の分岐ポリマーであり、少なくとも1つのポリマーA1、好ましくは各ポリマーA1の分岐度(DB)は、少なくとも0.05、好ましくは0.05~0.99、より好ましくは0.05~0.9、好ましくは0.1~0.8、好ましくは0.25および0.60、好ましくは0.30および0.50である。
1または複数のポリアルキレンイミン:
場合により、1または複数のポリマーA1は、少なくとも1つのポリアルキレンイミンを含むか、または1以上のポリアルキレンイミンからなる。好ましくは、1または複数のポリマーA1は、1または複数のポリエチレンイミン(polyethylenimine(s))を含むかまたはそれからなる。
場合により、1または複数のポリマーA1は、少なくとも1つのポリアルキレンイミンを含むか、または1以上のポリアルキレンイミンからなる。好ましくは、1または複数のポリマーA1は、1または複数のポリエチレンイミン(polyethylenimine(s))を含むかまたはそれからなる。
1または複数のポリアルキレンイミンは、-N-CH2-R-N-の構造要素をもつ1または複数のポリマーであってよい。
1または複数のポリアルキレンイミンは、1つの特定の-N-CH2-R-N-構造要素をもつ1または複数のアルキレンイミンホモポリマー、あるいは様々なN-CH2-R-N構造要素をもつコポリマーであってよい。Rは、-CH2-または、-CH2-CH2-、-CH2-CH2-CH2-、-CH(CH3)-などの他のアルキレン基であってよい。好ましくは、Rは、-CH2-である。
1または複数のポリマーA1の1または複数のポリアルキレンイミンの総重量平均分子量Mw,totalは、800~100,000g/mol、好ましくは800~70,000g/mol、好ましくは800~50,000g/mol、より好ましくは1,000~20,000g/mol、最も好ましくは1,400~20,000g/molであってよく、場合により、1または複数のポリマーA1のポリアルキレンイミン(polyalkylenemines)の少なくとも1つ、好ましくは各ポリアルキレンイミン(polyalkylenemine)の重量平均分子量は、800~100,000g/mol、好ましくは800~70,000g/mol、好ましくは800~50,000g/mol、好ましくは1,000~20,000g/mol、最も好ましくは1,400~20,000g/molであってよく、場合により、1または複数のポリアルキレンイミンは、1または複数の分岐ポリアルキレンイミンであり、ここで、場合により、少なくとも1つの分岐ポリアルキレンイミン、好ましくはそれぞれの分岐ポリアルキレンイミンの分岐度(DB)は、少なくとも0.05、好ましくは0.05~0.99、好ましくは0.1~0.9、特に好ましくは0.1~0.5であり、場合により、1または複数のポリアルキレンイミンのNCpsは、3~33質量%、好ましくは5~20質量%、好ましくは7.5~17.5質量%であり、場合により少なくとも1つのポリアルキレンイミン、より好ましくは各ポリアルキレンイミンのNCpsは、3~33質量%、好ましくは5~20質量%、好ましくは7.5~17.5質量%である。
1または複数のポリマーA1の1または複数のポリエチレンイミンの総重量平均分子量Mw,totalは、800~100,000g/mol、好ましくは800~70,000g/mol、好ましくは800~50,000g/mol、好ましくは1,000~20,000g/mol、最も好ましくは1,400~20,000g/molであってよく、場合により、1または複数のポリマーA1の1または複数のポリエチレンイミンの少なくとも1つ、好ましくはそれぞれのポリエチレンイミンの重量平均分子量は、800~100,000g/mol、好ましくは800~70,000g/mol、好ましくは800~50,000g/mol、好ましくは1,000~20,000g/mol、最も好ましくは1,400~20,000g/molであってよく、
場合により、1または複数のポリマーA1は、1または複数の分岐ポリエチレンイミンであり、ここで、場合により、1または複数のポリマーA1の少なくとも1つの、好ましくはそれぞれの分岐ポリエチレンイミンの分岐度(DB)は、少なくとも0.05、好ましくは0.05~0.99、好ましくは0.1~0.9、特に好ましくは0.1~0.5であり、
場合により、1または複数のポリエチレンイミンのNCpsは、5~33質量%、好ましくは7.5~20質量%、好ましくは10~17.5質量%であり、場合により、少なくとも1つの1または複数のポリエチレンイミン、好ましくはそれぞれのポリエチレンイミンのNCpsは、5~33質量%、好ましくは7.5~20質量%、好ましくは10~17.5質量%である。
場合により、1または複数のポリマーA1は、1または複数の分岐ポリエチレンイミンであり、ここで、場合により、1または複数のポリマーA1の少なくとも1つの、好ましくはそれぞれの分岐ポリエチレンイミンの分岐度(DB)は、少なくとも0.05、好ましくは0.05~0.99、好ましくは0.1~0.9、特に好ましくは0.1~0.5であり、
場合により、1または複数のポリエチレンイミンのNCpsは、5~33質量%、好ましくは7.5~20質量%、好ましくは10~17.5質量%であり、場合により、少なくとも1つの1または複数のポリエチレンイミン、好ましくはそれぞれのポリエチレンイミンのNCpsは、5~33質量%、好ましくは7.5~20質量%、好ましくは10~17.5質量%である。
ポリアルキレンイミンは、ジアミンおよび/またはトリアミン、好ましくはジアミンの触媒的ポリアミノ基転移によって調製することができる(例えば、国際公開第2015/22186号参照)。このようなジアミンまたはトリアミンは、直鎖、分岐または環状の脂肪族ジアミンまたはトリアミンである。適したジアミンは、1,2-エチレンジアミン、1,2-プロピレンジアミン、1,3-プロピレンジアミン(proplylenediamine)、ブチレンジアミン(例えば1,2-または1,4-ブチレンジアミン)、ジアミノペンタン(例えば1,2-または1,5-ジアミノペンタン)、ジアミノヘキサン(例えば1,2-または1,6-ジアミノヘキサン)、ジアミノヘプタン(例えば1,2-または1,7-ジアミノヘプタン)、ジアミノオクタン(例えば1,2-または1,8-ジアミノオクタン)、ジアミノノナン(例えば1,2-または1,9-ジアミノノナン)、ジアミノデカン(例えば1,2-または1,10-ジアミノデカン)、ジアミノウンデカン(例えば1,2-または1,11-ジアミノウンデカン)、ジアミノドデカン(例えば1,2-または1,12-ジアミノドデカン、ビス-(3-アミノプロピル)アミン、ビス-(2-アミノエチル)アミン、N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、ビス-N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、N,N’-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミン、N,N-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミン、トリス-(アミノプロピル)アミン、トリス-(アミノエチル)アミンまたはそれらの混合物、好ましくは1,2-エチレンジアミン、1,3-プロピレンジアミン(proplylenediamine)、1,4-ブチレンジアミンまたはそれらの混合物である。
ポリエチレンイミンは、エチレンイミンの酸触媒重合によって調製することができ、20~90質量%の固形分、好ましくは40~70質量%のポリエチレンイミンを有する水溶液として得ることができる(U.Steuerle,R.Feuerhake,Ullmann’s encylopedia of Industrial Chemistry,Chapter “Aziridines”,Wiley-VCH,2006)。
1または複数のポリアミド:
場合により、1または複数のポリマーA1は、少なくとも1つのポリアミドを含むか、または1以上のポリアミドのみからなる。
場合により、1または複数のポリマーA1は、少なくとも1つのポリアミドを含むか、または1以上のポリアミドのみからなる。
ポリアミドは、2以上のモノマー分子を一緒に連結するアミド結合の形成によって作製される。出発材料は、1分子中にアミンとカルボキシル基を有するABモノマー、または2つのアミン基を含有するAAモノマー、および2つのカルボキシル基を含有するBBモノマーのいずれかを含み得る。ABモノマーは、それ自体がアミドであり得る(通常は環状ラクタムの形態、例えば、カプロラクタム)。出発材料はまた、3つ以上の官能基を有するモノマー、例えば2つのアミン基と1つのカルボキシル基を有するA2Bモノマー、または1つのアミン基と2つのカルボキシル基を有するAB2モノマーを含み得る。
場合により、1または複数のポリマーA1は、第一級および/または第二級アミン基を有する少なくとも1つのポリアミドを含んでよい。
ポリアミドは、
i)アミノ酸、好ましくは少なくとも2つのアミノ基を含むアミノ酸、ならびに/あるいは
ii)少なくとも2つのアミノ基を含むアミンであって、該アミンがアミノ酸ではないアミン、およびアミノ酸、ならびに/あるいは
iii)少なくとも2つのアミノ基を含むアミンであって、該アミンがアミノ酸ではないアミン、および、好ましくは1または複数のアミノ酸ではないが、場合によりアミノ酸であるジ-および/またはトリカルボン酸、ならびに/あるいは
iv)i)~iii)に定義される少なくとも2つの化合物
の重合生成物であってよい。
i)アミノ酸、好ましくは少なくとも2つのアミノ基を含むアミノ酸、ならびに/あるいは
ii)少なくとも2つのアミノ基を含むアミンであって、該アミンがアミノ酸ではないアミン、およびアミノ酸、ならびに/あるいは
iii)少なくとも2つのアミノ基を含むアミンであって、該アミンがアミノ酸ではないアミン、および、好ましくは1または複数のアミノ酸ではないが、場合によりアミノ酸であるジ-および/またはトリカルボン酸、ならびに/あるいは
iv)i)~iii)に定義される少なくとも2つの化合物
の重合生成物であってよい。
セクションiv)は、好ましくは、セクションi)~iii)に定義されたモノマーで作製されたブロックまたはグラフトコポリマーを指す。
本発明によれば、ポリアミドという用語には、ポリマー合成後のポリアミドの改質によって得ることができるポリアミド誘導体も含まれる。
ポリアミドの改質は、
i)アルキル-またはアルケニルカルボン酸、例えば、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸、ヘキサデセン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸またはそれらのLi、Na、K、Cs、Caまたはアンモニウム塩、ならびに/あるいは
ii)1以上のアミノ基および/または酸性基で末端化されているポリアルキレンオキシド、好ましくはポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシドおよび/またはポリエチレン-プロピレンオキシド、ならびに/あるいは
iii)アルキレンオキシド、例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシドまたはブチレンオキシド、ならびに/あるいは
iv)ラクトン、例えば、ε-カプロラクトン、δ-バレロラクトン、γ-ブチロラクトン、ならびに/あるいは
v)アルコール、例えばアルカノール、例えばオレイルアルコール
との反応によって行うことができる。
i)アルキル-またはアルケニルカルボン酸、例えば、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸、ヘキサデセン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸またはそれらのLi、Na、K、Cs、Caまたはアンモニウム塩、ならびに/あるいは
ii)1以上のアミノ基および/または酸性基で末端化されているポリアルキレンオキシド、好ましくはポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシドおよび/またはポリエチレン-プロピレンオキシド、ならびに/あるいは
iii)アルキレンオキシド、例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシドまたはブチレンオキシド、ならびに/あるいは
iv)ラクトン、例えば、ε-カプロラクトン、δ-バレロラクトン、γ-ブチロラクトン、ならびに/あるいは
v)アルコール、例えばアルカノール、例えばオレイルアルコール
との反応によって行うことができる。
重合は、完全に変換されるまで進行させなくてもよい。したがって、モノマー、例えば少なくとも2つのアミノ基および/またはアミノ酸および/またはジカルボン酸および/またはトリカルボン酸を含むアミンは、重合によるポリマーA1の合成後にポリマーA1中に存在することがある。
各ポリマーA1は、1または複数のポリマーA1中のポリマーA1の総質量に基づいて、15質量%未満のモノマー、より好ましくは10質量%未満のモノマー、より好ましくは8質量%未満のモノマーを含むことができる。モノマーの重量は、そのモノマーを含む各ポリマーA1の総質量に基づいて算出される。モノマーは、重合中のモノマーの不完全な変換の結果として存在してもよいし、重合後に添加されてもよい。好ましくは、重合反応の終了後にモノマーを添加しない。
本発明による好ましいポリアミドは、ポリ(アミノ酸)、例えば、合成ポリ(アミノ酸)、天然ポリ(アミノ酸)、ポリペプチド、タンパク質またはそれらの混合物である。ポリ(アミノ酸)は、アミノ酸の重合によって生成される。ポリ(アミノ酸)は、化学合成または生物における生合成によって得ることができる。特に、タンパク質は、生体内での生合成によって得ることができる。ポリペプチドは、タンパク質の加水分解によって得ることができる。
場合により、1または複数のポリマーA1の総重量平均分子量Mw,totalは、800~50,000g/mol、好ましくは800~20,000g/mol、好ましくは800g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~5,000g/mol、好ましくは1,000g/mol~7,500g/mol、好ましくは1,150g/mol~5,000g/mol、より好ましくは1,300g/mol~3,000g/molの範囲内であり、場合により、1または複数のポリマーA1の少なくとも1つのポリアミド、好ましくは1または複数のポリマーA1の各ポリアミドの重量平均分子量は、800~50,000g/mol、好ましくは800~20,000g/mol、好ましくは800g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~5,000g/mol、好ましくは1,000g/mol~7,500g/mol、好ましくは1,150g/mol~5,000g/mol、より好ましくは1,300g/mol~3,000g/molの範囲内であり、場合により
1または複数のポリマーA1の少なくとも1つのポリアミド、好ましくは1または複数のポリマーA1の各ポリアミドの分岐度(DB)は、少なくとも0.05、好ましくは0.05~0.99、好ましくは0.1~0.9、特に(詳細に)好ましくは0.1~0.5であり、
場合により、1または複数のポリマーA1は、1または複数のポリマーA1の総質量に基づいて、少なくとも50質量%、好ましくは少なくとも60質量%、好ましくは少なくとも70質量%、好ましくは少なくとも80質量%、好ましくは少なくとも90質量%、好ましくは少なくとも95質量%、好ましくは少なくとも98質量%、好ましくは少なくとも99質量%、好ましくは少なくとも99.5質量%、最も好ましくは100質量%のポリアミドを含む。
1または複数のポリマーA1の少なくとも1つのポリアミド、好ましくは1または複数のポリマーA1の各ポリアミドの分岐度(DB)は、少なくとも0.05、好ましくは0.05~0.99、好ましくは0.1~0.9、特に(詳細に)好ましくは0.1~0.5であり、
場合により、1または複数のポリマーA1は、1または複数のポリマーA1の総質量に基づいて、少なくとも50質量%、好ましくは少なくとも60質量%、好ましくは少なくとも70質量%、好ましくは少なくとも80質量%、好ましくは少なくとも90質量%、好ましくは少なくとも95質量%、好ましくは少なくとも98質量%、好ましくは少なくとも99質量%、好ましくは少なくとも99.5質量%、最も好ましくは100質量%のポリアミドを含む。
1または複数のポリ(アミノ酸):
場合により、1または複数のポリマーA1は、少なくとも1つのポリ(アミノ酸)を含むかまたは少なくとも1つのポリ(アミノ酸)のみからなり、このポリ(アミノ酸)は、アミノ酸と、場合により
a)少なくとも2つのアミノ基を含むアミンであって、該アミンがアミノ酸ではないアミン、および
b)好ましくはアミノ酸ではない、ジおよび/またはトリカルボン酸
からなる群から選択される他のモノマーの重合生成物であり、
ここで、モノマーの総量に基づいて、少なくとも50質量%、好ましくは少なくとも75質量%、好ましくは少なくとも85質量%、好ましくは少なくとも90質量%、好ましくは少なくとも95質量%、好ましくは少なくとも97.5質量%、好ましくは少なくとも99質量%、好ましくは100質量%のアミノ酸が、重合反応用のモノマーとして使用される。
場合により、1または複数のポリマーA1は、少なくとも1つのポリ(アミノ酸)を含むかまたは少なくとも1つのポリ(アミノ酸)のみからなり、このポリ(アミノ酸)は、アミノ酸と、場合により
a)少なくとも2つのアミノ基を含むアミンであって、該アミンがアミノ酸ではないアミン、および
b)好ましくはアミノ酸ではない、ジおよび/またはトリカルボン酸
からなる群から選択される他のモノマーの重合生成物であり、
ここで、モノマーの総量に基づいて、少なくとも50質量%、好ましくは少なくとも75質量%、好ましくは少なくとも85質量%、好ましくは少なくとも90質量%、好ましくは少なくとも95質量%、好ましくは少なくとも97.5質量%、好ましくは少なくとも99質量%、好ましくは100質量%のアミノ酸が、重合反応用のモノマーとして使用される。
本発明によれば、ポリ(アミノ酸)という用語は、ポリマー合成後のポリ(アミノ酸)の改質によって得ることができるポリ(アミノ酸)誘導体も含み得る。
ポリ(アミノ酸)の改質は、
i)アルキル-またはアルケニルカルボン酸、例えばオクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸、ヘキサデセン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸および/またはリノレン酸ならびに/あるいはそれらのLi、Na、K、Cs、Caまたはアンモニウム塩、ならびに/あるいは
ii)アミノ基および/または酸性基で末端化されており、1、2またはそれ以上の官能価を有するポリアルキレンオキシド、好ましくはポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシドおよび/またはポリエチレン-プロピレンオキシド、ならびに/あるいは
iii)アルキレンオキシド、例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシドおよび/またはブチレンオキシド、ならびに/あるいは
iv)ラクトン、例えば、ε-カプロラクトン、δ-バレロラクトン、γ-ブチロラクトンなど、ならびに/あるいは
v)アルコール、例えばアルカノール、例えばオレイルアルコール
との反応によって行うことができる。
i)アルキル-またはアルケニルカルボン酸、例えばオクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸、ヘキサデセン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸および/またはリノレン酸ならびに/あるいはそれらのLi、Na、K、Cs、Caまたはアンモニウム塩、ならびに/あるいは
ii)アミノ基および/または酸性基で末端化されており、1、2またはそれ以上の官能価を有するポリアルキレンオキシド、好ましくはポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシドおよび/またはポリエチレン-プロピレンオキシド、ならびに/あるいは
iii)アルキレンオキシド、例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシドおよび/またはブチレンオキシド、ならびに/あるいは
iv)ラクトン、例えば、ε-カプロラクトン、δ-バレロラクトン、γ-ブチロラクトンなど、ならびに/あるいは
v)アルコール、例えばアルカノール、例えばオレイルアルコール
との反応によって行うことができる。
1または複数のアミノ酸は、少なくとも1つの第一級アミン(-NH2)と少なくとも1つのカルボキシル(-COOH)官能基を含む有機化合物を意味する。1または複数のアミノ酸は、リジン、ヒスチジン、イソロイシン、ロイシン、メチオニン、フェニルアラニン、トレオニン、トリプトファン、バリン、アルギニン、アスパラギン酸、グルタミン酸、セリン、アスパラギン、グルタミン、システイン、セレノシステイン、グリシン、α-アラニン、β-アラニン、チロシン、γ-アミノ酪酸、ε-アミノカプロン酸、オルニチン、ジアミノピメリン酸、2,3-ジアミノプロピオン酸、2,4-ジアミノ酪酸またはそれらの混合物であってよい。アミノ酸は、そのL体またはD体またはラセミ体で使用することができる。アミノ酸は、その環状ラクタム体、例えばイプシロン-カプロラクタムで使用することもできる。
重合反応に使用される好ましいアミノ酸は、2つのアミン基(-NH2)と少なくとも1つのカルボキシル(-COOH)官能基を含むジアミノ酸である。そのようなジアミノ酸は、オルニチン、ジアミノピメリン酸、2,3-ジアミノプロピオン酸、2,4-ジアミノ酪酸、および/またはリジン、好ましくはリジン、より好ましくはL-リジンであり得る。それらは時としてジアミノ酸と命名されるが、本発明によれば、第2の官能基がアミド(CO-NH2)であってアミン(-NH2)ではないため、アスパラギンおよびグルタミンはジアミノ酸の群に含まれない。
ポリ(アミノ酸)は、1つのアミン基を有するアミノ酸と、2以上のアミノ基を有するアミノ酸、例えばジアミノカルボン酸の重合によって形成することができる。1または複数のポリマーA1は、1以上のポリ(アミノ酸)を含むか、またはそれのみからなってよい。
場合により、少なくとも15gの、好ましくは少なくとも30g、好ましくは少なくとも60g、好ましくは少なくとも90gの1または複数のジアミノカルボン酸、好ましくはリジンが、100gの1または複数のポリマーA1の重合に使用される。場合により、ジアミノカルボン酸、好ましくはリジンのみが、1または複数のポリマーA1の調製に使用される。
ポリ(アミノ酸)は、ポリ(アミノ酸)の総質量に基づいて、15質量%未満のアミノ酸モノマー、より好ましくは10質量%未満のアミノ酸モノマー、より好ましくは8質量%未満のアミノ酸モノマーを含むことができる。モノマーの重量は、そのモノマーを含むポリ(アミノ酸)の総質量に基づいて算出される。
場合により、1または複数のポリマーA1は、1または複数のポリマーA1の総質量に基づいて、少なくとも50質量%、好ましくは少なくとも60質量%、好ましくは少なくとも70質量%、好ましくは少なくとも80質量%、好ましくは少なくとも90質量%、好ましくは少なくとも95質量%、好ましくは少なくとも98質量%、好ましくは少なくとも99質量%、好ましくは少なくとも99.5質量%、最も好ましくは100質量%のポリ(アミノ酸)を含む。
場合により、1または複数のポリマーA1の1または複数のポリ(アミノ酸)の総重量平均分子量Mw,totalは、800~20,000g/mol、好ましくは800g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~5,000g/mol、好ましくは1,000g/mol~7,500g/mol、好ましくは1,150g/mol~5,000g/mol、より好ましくは1,300g/mol~3,000g/molの範囲内であり、場合により、1または複数のポリマーA1の少なくとも1つのポリ(アミノ酸)、好ましくは1または複数のポリマーA1の各ポリ(アミノ酸)の重量平均分子量は、800~20,000g/mol、好ましくは800g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~5,000g/mol、好ましくは1,000g/mol~7,500g/mol、好ましくは、1,150g/mol~5,000g/mol、より好ましくは1,300g/mol~3,000g/molの範囲内であり、
場合により、1または複数のポリマーA1の少なくとも1つのポリ(アミノ酸)、好ましくは1または複数のポリマーA1の各ポリ(アミノ酸)の分岐度(DB)は、0.2~0.7、好ましくは0.25~0.60、好ましくは0.30~0.50であり、
場合により、前記1または複数のポリマーA1は、1または複数のポリマーA1の総質量に基づいて、少なくとも50質量%、好ましくは少なくとも60質量%、好ましくは少なくとも70質量%、好ましくは少なくとも80質量%、好ましくは少なくとも90質量%、好ましくは少なくとも95質量%、好ましくは少なくとも98質量%、好ましくは少なくとも99質量%、好ましくは少なくとも99.5質量%、最も好ましくは100質量%のポリ(アミノ酸)を含む。
場合により、1または複数のポリマーA1の少なくとも1つのポリ(アミノ酸)、好ましくは1または複数のポリマーA1の各ポリ(アミノ酸)の分岐度(DB)は、0.2~0.7、好ましくは0.25~0.60、好ましくは0.30~0.50であり、
場合により、前記1または複数のポリマーA1は、1または複数のポリマーA1の総質量に基づいて、少なくとも50質量%、好ましくは少なくとも60質量%、好ましくは少なくとも70質量%、好ましくは少なくとも80質量%、好ましくは少なくとも90質量%、好ましくは少なくとも95質量%、好ましくは少なくとも98質量%、好ましくは少なくとも99質量%、好ましくは少なくとも99.5質量%、最も好ましくは100質量%のポリ(アミノ酸)を含む。
1または複数のポリリジン:
好ましくは、1または複数のポリマーA1は、少なくとも1つのポリリジンを含むか、または1以上のポリリジンのみからなり、このポリリジンはモノマーリジン、好ましくはL-リジンと、場合により
a)好ましくは少なくとも2つのアミノ基を含むアミノ酸、
b)少なくとも2つのアミノ基を含むアミンであって、該アミンがアミノ酸ではないアミン、および
c)好ましくはアミノ酸ではない、ジおよび/またはトリカルボン酸
からなる群から選択される他のモノマーとの重合生成物であり、
ここで、モノマーの総量に基づいて、少なくとも50質量%、好ましくは少なくとも75質量%、好ましくは少なくとも85質量%、好ましくは少なくとも90質量%、好ましくは少なくとも95質量%、好ましくは少なくとも97.5質量%、好ましくは少なくとも99質量%、好ましくは100質量%のリジンが重合反応用のモノマーとして使用される。
好ましくは、1または複数のポリマーA1は、少なくとも1つのポリリジンを含むか、または1以上のポリリジンのみからなり、このポリリジンはモノマーリジン、好ましくはL-リジンと、場合により
a)好ましくは少なくとも2つのアミノ基を含むアミノ酸、
b)少なくとも2つのアミノ基を含むアミンであって、該アミンがアミノ酸ではないアミン、および
c)好ましくはアミノ酸ではない、ジおよび/またはトリカルボン酸
からなる群から選択される他のモノマーとの重合生成物であり、
ここで、モノマーの総量に基づいて、少なくとも50質量%、好ましくは少なくとも75質量%、好ましくは少なくとも85質量%、好ましくは少なくとも90質量%、好ましくは少なくとも95質量%、好ましくは少なくとも97.5質量%、好ましくは少なくとも99質量%、好ましくは100質量%のリジンが重合反応用のモノマーとして使用される。
ポリリジンは、二量体(n=2)、三量体(n=3)、オリゴマー(n=4~10)および高分子(n>10)(ここで、nは、反応して二量体、三量体、オリゴマーおよび高分子を形成したモノマーの数である)、およびモノマーからなる。これらのモノマーは、重合反応中のモノマーの不完全な変換に起因するか、または重合反応終了後の追加のモノマーの添加に起因して存在する可能性があり、ここで追加のモノマーは、重合反応に使用されたモノマーの群から選択される。好ましくは、重合反応の終了後にモノマーを添加しない。
場合により、1または複数のポリマーA1は、1以上のポリリジン、より好ましくは1または複数のポリ-L-リジンを含むかまたはそれからなる。好ましくは、1または複数のポリマーA1は、1または複数のポリマーA1の総質量に基づいて、少なくとも50質量%、好ましくは少なくとも60質量%、好ましくは少なくとも70質量%、好ましくは少なくとも80質量%、好ましくは少なくとも90質量%、好ましくは少なくとも95質量%、好ましくは少なくとも98質量%、好ましくは少なくとも99質量%、好ましくは少なくとも99.5質量%、最も好ましくは100質量%の1または複数のポリリジンを含む。明確にするために、ポリリジンは、例えば、異なる重量平均分子量および/または異なる分岐度を有する異なるポリリジンを意味する。
場合により、1または複数のポリマーA1は、1または複数のポリリジンを含むか、あるいは1または複数のポリリジンからなり、ここで1または複数のポリリジンの総重量平均分子量Mw,totalは、800~20,000g/mol、好ましくは800g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~5,000g/mol、好ましくは1,000g/mol~7,500g/mol、好ましくは、1,150g/mol~5,000g/mol、より好ましくは1,300g/mol~3,000g/molの範囲内である。
好ましくは、1または複数のポリマーA1は、1または複数のポリリジンを含むか、または1または複数のポリリジンのみからなり、ここで1または複数のポリリジンの総重量平均分子量Mw,totalは、800~20,000g/mol、好ましくは800g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~5,000g/mol、好ましくは1,000g/mol~7,500g/mol、好ましくは、1,150g/mol~5,000g/mol、より好ましくは1,300g/mol~3,000g/molの範囲内であり、場合により、1または複数のポリマーA1の少なくとも1つのポリリジン、好ましくは1または複数のポリマーA1の各ポリリジンの重量平均分子量は、800~20,000g/mol、好ましくは800g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~5,000g/mol、好ましくは1,000g/mol~7,500g/mol、好ましくは1,150g/mol~5,000g/mol、より好ましくは1,300g/mol~3,000g/molの範囲内である。
リジンは、重合中に反応する可能性が2つある。α-NH2またはε-NH2のいずれがカルボン酸と反応することができる。したがって、2種類の直鎖状ポリリジン、すなわち、α-ポリリジンまたはε-ポリリジンが存在する。重合は、α-NH2とε-NH2の両方がカルボン酸基と反応してα-結合とε-結合の両方を形成する方法で行うこともできる。好ましくは、ポリリジンは分岐ポリリジンである。本発明に従って使用される好ましい1または複数のポリリジンは、α-結合よりも多くのε-結合を有する。好ましくは、ε-結合対α-結合の比は、1.0:1~6.0:1の間、好ましくは1.25:1~4.0:1の間、好ましくは1.5:1~3.0:1の間である。この比は、ポリリジンの1H-NMRスペクトルの対応するシグナルの積分によって決定することができる。
1または複数のポリリジンは、1または複数のポリリジンの総質量に基づいて、15質量%未満のリジンモノマー、より好ましくは10質量%未満のリジンモノマー、より好ましくは8質量%未満のリジンモノマーを含むことができる。
各ポリリジンは、前記ポリリジンの総質量に基づいて、15質量%未満のリジンモノマー、より好ましくは10質量%未満のリジンモノマー、より好ましくは8質量%未満のリジンモノマーを含むことができる。
分岐したポリリジンは、例えば、0.2~0.7、好ましくは0.25~0.60、好ましくは0.30~0.50の分岐度(DB)を有し得る。
成分Aが1つのポリリジンを含む場合、ポリリジンのNCpsは、5~12.5質量%、より好ましくは7.5~12.5質量%、より好ましくは8.5~12質量%、最も好ましくは9~11.5質量%であり得る。
成分Aが2以上のポリリジンを含む場合、ポリリジン全体のNCpsは、5~12.5質量%、より好ましくは7.5~12.5質量%、より好ましくは8.5~12質量%、最も好ましくは9~11.5質量%であってよく、場合により、少なくとも1つのポリリジン、好ましくは各ポリリジンのNCpsは、5~12.5質量%、より好ましくは7.5~12.5質量%、より好ましくは8.5~12質量%、最も好ましくは9~11.5質量%であってよい。
場合により、1または複数のポリマーA1は、1または複数のポリリジンを含むかまたはそれのみからなり、ここで1または複数のポリリジンの総重量平均分子量Mw,totalは、800~20,000g/mol、好ましくは800g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~5,000g/mol、好ましくは1,000g/mol~7,500g/mol、好ましくは、1,150g/mol~5,000g/mol、より好ましくは1,300g/mol~3,000g/molの範囲内であり、場合により、少なくとも1つのポリリジン、好ましくは各ポリリジンの重量平均分子量は、800~20,000g/mol、好ましくは800g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~10,000g/mol、好ましくは1,500g/mol~5,000g/mol、好ましくは1,000g/mol~7,500g/mol、好ましくは、1,150g/mol~5,000g/mol、より好ましくは1,300g/mol~3,000g/molの範囲内であり、場合により、少なくとも1つのポリリジン、好ましくは各ポリリジンの分岐度(DB)は、0.2~0.7の間、好ましくは0.25~0.60の間、好ましくは0.30~0.50の間であり、場合により、1または複数のポリリジンのNCpsは、5~12.5質量%、より好ましくは7.5~12.5質量%、より好ましくは8.5~12質量%、最も好ましくは9~11.5質量%であり、場合により、少なくとも1つのポリリジン、好ましくは各ポリリジンのNCpsは、5~12.5質量%、より好ましくは7.5~12.5質量%、より好ましくは8.5~12質量%、最も好ましくは9~11.5質量%である。
ポリリジンの製造は一般に公知であり、例えば国際公開第2016/062578号、好ましくは請求項1、最も好ましくは任意の実施例4~10に記載されているように行うことができる。リジン塩からポリリジンを製造するための別の方法は、国際公開第2007/060119号に記載されている。
本発明によれば、1または複数のポリリジンという用語には、ポリマー合成後のポリリジンの改質によって得ることができるポリリジン誘導体も含まれる。
ポリリジンの改質は、
i)アルキル-またはアルケニルカルボン酸、例えばオクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸、ヘキサデセン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸および/またはリノレン酸ならびに/あるいはそれらのLi、Na、K、Cs、Caまたはアンモニウム塩、ならびに/あるいは
ii)アミノ基および/または酸性基で末端化されており、1、2またはそれ以上の官能価を有するポリアルキレンオキシド、好ましくはポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシドおよび/またはポリエチレン-プロピレンオキシド、ならびに/あるいは
iii)アルキレンオキシド、例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシドおよび/またはブチレンオキシド、ならびに/あるいは
iv)ラクトン、例えば、ε-カプロラクトン、δ-バレロラクトン、γ-ブチロラクトンなど、ならびに/あるいは
v)アルコール、例えばアルカノール、例えばオレイルアルコール
との反応によって行うことができる。
i)アルキル-またはアルケニルカルボン酸、例えばオクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸、ヘキサデセン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸および/またはリノレン酸ならびに/あるいはそれらのLi、Na、K、Cs、Caまたはアンモニウム塩、ならびに/あるいは
ii)アミノ基および/または酸性基で末端化されており、1、2またはそれ以上の官能価を有するポリアルキレンオキシド、好ましくはポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシドおよび/またはポリエチレン-プロピレンオキシド、ならびに/あるいは
iii)アルキレンオキシド、例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシドおよび/またはブチレンオキシド、ならびに/あるいは
iv)ラクトン、例えば、ε-カプロラクトン、δ-バレロラクトン、γ-ブチロラクトンなど、ならびに/あるいは
v)アルコール、例えばアルカノール、例えばオレイルアルコール
との反応によって行うことができる。
少なくとも2つのアミノ基を含むアミン:
場合により、ポリマーA1への重合においてモノマーとしての使用に適した、2つのアミノ基を含むアミンは、1,2-エチレンジアミン、1,2-プロピレンジアミン、1,3-プロピレンジアミン(proplylenediamine)、ブチレンジアミン(例えば1,2-または1,4-ブチレンジアミン)、ジアミノペンタン(例えば1,2-および/または、または1,5-ジアミノペンタン)、ジアミノヘキサン(例えば1,2-および/または1,6-ジアミノヘキサン)、ジアミノヘプタン(例えば1,2-および/または1,7-ジアミノヘプタン)、ジアミノオクタン(例えば1,2-および/または1,8-ジアミノオクタン)、ジアミノノナン(例えば1,2-および/または1,9-ジアミノノナン)、ジアミノデカン(例えば1,2-および/または1,10-ジアミノデカン)、ジアミノウンデカン(例えば1,2-および/または1,11-ジアミノウンデカン)、ジアミノドデカン(例えば1,2-および/または1,12-ジアミノドデカン、シクロヘキシレンジアミン、ビス-(3-アミノプロピル)アミン、ビス-(2-アミノエチル)アミン、N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、ビス-N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、N,N’-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミン、N,N’-ビス-(3-アミノプロピル)-1,4-ブチレンジアミンN,N-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミン、トリス-(アミノプロピル)アミン、トリス-(アミノエチル)アミン、アミン末端ポリオキシアルキレンポリオール(いわゆるジェファーミン)、アミン末端ポリテトラメチレングリコールおよびそれらの混合物からなる群から選択される。
場合により、ポリマーA1への重合においてモノマーとしての使用に適した、2つのアミノ基を含むアミンは、1,2-エチレンジアミン、1,2-プロピレンジアミン、1,3-プロピレンジアミン(proplylenediamine)、ブチレンジアミン(例えば1,2-または1,4-ブチレンジアミン)、ジアミノペンタン(例えば1,2-および/または、または1,5-ジアミノペンタン)、ジアミノヘキサン(例えば1,2-および/または1,6-ジアミノヘキサン)、ジアミノヘプタン(例えば1,2-および/または1,7-ジアミノヘプタン)、ジアミノオクタン(例えば1,2-および/または1,8-ジアミノオクタン)、ジアミノノナン(例えば1,2-および/または1,9-ジアミノノナン)、ジアミノデカン(例えば1,2-および/または1,10-ジアミノデカン)、ジアミノウンデカン(例えば1,2-および/または1,11-ジアミノウンデカン)、ジアミノドデカン(例えば1,2-および/または1,12-ジアミノドデカン、シクロヘキシレンジアミン、ビス-(3-アミノプロピル)アミン、ビス-(2-アミノエチル)アミン、N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、ビス-N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、N,N’-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミン、N,N’-ビス-(3-アミノプロピル)-1,4-ブチレンジアミンN,N-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミン、トリス-(アミノプロピル)アミン、トリス-(アミノエチル)アミン、アミン末端ポリオキシアルキレンポリオール(いわゆるジェファーミン)、アミン末端ポリテトラメチレングリコールおよびそれらの混合物からなる群から選択される。
2つのアミノ基を含む好ましいアミンは、1,2-エチレンジアミン、1,3-プロピレンジアミン、ビス-(3-アミノプロピル)アミン、N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、ビス-(2-アミノエチル)アミン、ビス-N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、N,N’-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミン、N,N-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミンおよびそれらの混合物からなる群から選択される。最も好ましいのは1,2-エチレンジアミン、1,3-プロピレンジアミン、N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、N,N’-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミンおよびそれらの混合物である。
1または複数のジおよびトリカルボン酸:
ポリマーA1への重合においてモノマーとしての使用に適したジカルボン酸は、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン-1,11-ジカルボン酸、ドデカン-1,12-ジカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、リンゴ酸、シス-および/またはトランス-シクロヘキサン-1,2-ジカルボン酸、シス-および/またはトランス-シクロヘキサン-1.3-ジカルボン酸、シス-および/またはトランス-シクロヘキサン-1,4-ジカルボン酸、シス-および/またはトランス-シクロペンタン-1,2-ジカルボン酸、シス-および/またはトランス-シクロペンタン-1,3-ジカルボン酸またはそれらの混合物、好ましくはマロン酸、コハク酸、グルタル酸および/またはアジピン酸である。
ポリマーA1への重合においてモノマーとしての使用に適したジカルボン酸は、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン-1,11-ジカルボン酸、ドデカン-1,12-ジカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、リンゴ酸、シス-および/またはトランス-シクロヘキサン-1,2-ジカルボン酸、シス-および/またはトランス-シクロヘキサン-1.3-ジカルボン酸、シス-および/またはトランス-シクロヘキサン-1,4-ジカルボン酸、シス-および/またはトランス-シクロペンタン-1,2-ジカルボン酸、シス-および/またはトランス-シクロペンタン-1,3-ジカルボン酸またはそれらの混合物、好ましくはマロン酸、コハク酸、グルタル酸および/またはアジピン酸である。
ポリマーA1への重合においてモノマーとしての使用に適したトリカルボン酸またはテトラカルボン酸は、トリメシン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、ブタントリカルボン酸、ナフタレントリカルボン酸およびシクロヘキサン-1,3,5-トリカルボン酸、クエン酸またはそれらの混合物、好ましくはクエン酸である。ジカルボン酸が好ましい。
場合により、本発明に従って使用される1または複数のポリマーA1は、
i)1,2-エチレンジアミン、1,3-プロピレンジアミン、ビス-(3-アミノプロピル)アミン、ビス-(2-アミノエチル)アミン、N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、ビス-N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、N,N’-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミン、N,N-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミン、またはそれらの混合物、および
ii)アジピン酸、コハク酸またはそれらの混合物
の重合生成物の少なくとも1つを含むかまたはそれからなる。
i)1,2-エチレンジアミン、1,3-プロピレンジアミン、ビス-(3-アミノプロピル)アミン、ビス-(2-アミノエチル)アミン、N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、ビス-N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、N,N’-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミン、N,N-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミン、またはそれらの混合物、および
ii)アジピン酸、コハク酸またはそれらの混合物
の重合生成物の少なくとも1つを含むかまたはそれからなる。
さらなる成分A2およびA3:
成分Aは、1または複数のポリマーA1を含み、場合により成分A2を含み、場合により、水である成分A3を含む。好ましくは、成分Aは、1または複数のポリマーA1を含み、水である成分A3を含み、場合によりさらなる成分A2を含む。1または複数のポリマーA1および成分A2は水を含まない。水である成分A3は、1または複数のポリマーA1および/または成分A2を溶解または分散させるために使用され得る。
成分Aは、1または複数のポリマーA1を含み、場合により成分A2を含み、場合により、水である成分A3を含む。好ましくは、成分Aは、1または複数のポリマーA1を含み、水である成分A3を含み、場合によりさらなる成分A2を含む。1または複数のポリマーA1および成分A2は水を含まない。水である成分A3は、1または複数のポリマーA1および/または成分A2を溶解または分散させるために使用され得る。
成分A2は、ポリオール、尿素、エチレン尿素などの尿素誘導体、1,3-ジメチル尿素、リグニン、共溶媒、レオロジー調整剤、および、殺生物剤、染料、顔料、難燃剤、およびそれらの混合物などの他の補助剤からなる群から選択される1以上の物質を含むか、またはそれらのみからなり得る。
ポリオールは、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリエタノールアミン、ペンタエリトリトール、ソルビトール、およびそれらの混合物からなる群から選択され得る。他の適したポリオールは、バイオポリオール、例えばダイズ油、ナタネ油、ヒマシ油、ヒマワリ油またはそれらの混合物から誘導されるポリオールである。他の適したポリオールは、多官能性開始剤またはそれらの混合物の存在下で環状酸化物、例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシドまたはテトラヒドロフランの重合によって得ることができるポリエーテルポリオールである。
リグニンの平均分子量は、2,000~50,000g/molであり得る。
リグニンは、4-ヒドロキシ桂皮アルコール(p-クマリルアルコール)、コニフェリルアルコールおよび/またはシナピルアルコール(いわゆるモノリグノール)単位のようなヒドロキシル化およびメトキシル化フェニルプロペン単位を含む植物に見られる高分子量の芳香族化合物である。
本発明に従って使用されるリグニンは、例えば、硫酸塩法(クラフトリグニン)、ソーダ法および/またはオルガノソルブ法(オルガノソルブリグニン)によって得ることができる。リグニンを得る方法は、例えば、米国特許第4507172号、カナダ特許第2256923号、欧州特許第3156409号、国際公開第2013/070130号、独国特許第3901662号、国際公開第2012/027767号および/または国際公開第2006/038863号に記載されている。
リグニンはまた、酸性化および濾過によって(例えば、米国特許出願公開第2017/0355723号明細書に記載されているリグノブースト法または同等の手法によって)、クラフトパルプ工場の「黒液」流からリグニン固体として沈殿させることもできる。好ましくは、このタイプのリグニンが本発明に従って使用され、クラフトリグニンと呼ばれる。
黒液(black liquor)は、セルロース系パルプの分離後のクラフトパルプ化法の塩基性水溶液である。それは、溶解リグニンのほかに、無機調理塩、および元のバイオマスから分解された糖成分、例えば酢酸、多様な糖酸などを含む(Bajpai,Pratima.(2018).Biermann’s Handbook of Pulp and Paper-Raw Material and Pulp Making,Volume 1 and 2(3rd Edition)-12.8.5 Green Liquor,Chemical Recovery.(pp.332).Elsevier)。
共溶媒は、エタノールなどのアルコールおよび/またはジエチルカーボネートなどのカーボネートから選択されてよい。
レオロジー調整剤は、ポリマー増粘剤、例えばカルボキシメチルセルロースおよび/またはポリビニルアルコールの群から選択されてよい。
成分Aは、
成分Aの重量に基づいて、20~80質量%、好ましくは30~70質量%、好ましくは40~65質量%の1または複数のポリマーA1、および
場合により、0~50質量%、好ましくは0~45質量%、好ましくは0~40質量%、好ましくは0~30質量%、好ましくは0~20質量%、好ましくは0~10質量%、好ましくは0~5質量%の成分A2、および80~20質量%、好ましくは30~70質量%、好ましくは35~60質量%の水である成分A3を含み得、ここで、すべての1または複数のポリマーA1、成分A2およびA3の重量は、1または複数のポリマーA1、成分A2およびA3の合計の総質量が100質量%を超えないかまたは好ましくは100質量%であるように選択され、ここで、好ましくは成分A2は、尿素および/または1または複数の尿素誘導体、より好ましくは尿素である。
成分Aの重量に基づいて、20~80質量%、好ましくは30~70質量%、好ましくは40~65質量%の1または複数のポリマーA1、および
場合により、0~50質量%、好ましくは0~45質量%、好ましくは0~40質量%、好ましくは0~30質量%、好ましくは0~20質量%、好ましくは0~10質量%、好ましくは0~5質量%の成分A2、および80~20質量%、好ましくは30~70質量%、好ましくは35~60質量%の水である成分A3を含み得、ここで、すべての1または複数のポリマーA1、成分A2およびA3の重量は、1または複数のポリマーA1、成分A2およびA3の合計の総質量が100質量%を超えないかまたは好ましくは100質量%であるように選択され、ここで、好ましくは成分A2は、尿素および/または1または複数の尿素誘導体、より好ましくは尿素である。
成分B
成分Bは、1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、グリセルアルデヒドまたはそれらの任意の混合物である成分B1を含み、場合により成分B2および場合により水である成分B3を含む。好ましくは、成分Bは、成分B1を含み、水である成分B3を含み、場合により、成分B2を含む。成分B1および成分B2は水を含まない。水である成分B3は、成分B1および/または成分B2を溶解または分散させるために使用することができる。
成分Bは、1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、グリセルアルデヒドまたはそれらの任意の混合物である成分B1を含み、場合により成分B2および場合により水である成分B3を含む。好ましくは、成分Bは、成分B1を含み、水である成分B3を含み、場合により、成分B2を含む。成分B1および成分B2は水を含まない。水である成分B3は、成分B1および/または成分B2を溶解または分散させるために使用することができる。
成分Bは、成分Bの総質量に基づいて、20~80質量%、好ましくは30~75質量%、好ましくは40~70質量%の成分B1を含み得る。
1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒドおよびグリセルアルデヒドの混合物は、ホルムアルデヒドのトリアゾリウム塩触媒縮合反応によって調製することができる(欧州特許第0786456(A2)号)。
1,3-ジヒドロキシアセトンは、ホルムアルデヒドのチアゾリウムイリド触媒縮合によって調製することができる(欧州特許第0568872(A1)号)。グリコールアルデヒドおよびグリセルアルデヒドは、モレキュラーシーブおよびニトロンの存在下、酢酸エチル中でパラホルムアルデヒドから調製することができる(欧州特許第3080178(A1)号)。
成分B2は、炭水化物(トリオースを除く)、ポリオール、尿素、エチレン尿素などの尿素誘導体、1,3-ジメチル尿素、有機酸、共溶媒、レオロジー調整剤、および/または殺生物剤、染料、顔料、難燃剤、およびそれらの混合物などの他の補助剤からなる群から選択される1以上の物質を含むか、またはそれのみからなることができる。有機酸は、例えば乳酸および/またはギ酸であり得る。
好ましくは、成分Bは、1または複数のポリマーA1を除く任意の他のポリマーを含まないか、またはそれのみからなる。
ポリオールは、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリエタノールアミン、ペンタエリトリトール、ソルビトール、およびそれらの混合物からなる群から選択され得る。他の適したポリオールは、バイオポリオール、例えばダイズ油、ナタネ油、ヒマシ油、ヒマワリ油またはそれらの混合物から誘導されるポリオールであり得る。他の適したポリオールは、多官能性開始剤またはそれらの混合物の存在下で環状酸化物、例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシドまたはテトラヒドロフランの重合を介して得ることができるポリエーテルポリオールであり得る。
共溶媒は、エタノールなどのアルコールおよび/またはジエチルカーボネートなどのカーボネートから選択されてよい。
レオロジー調整剤は、ポリマー増粘剤、例えばカルボキシメチルセルロースの群から選択されてよい。
成分B2は、成分B1の総質量に基づいて、60質量%未満、好ましくは50質量%未満、好ましくは40質量%未満、好ましくは30質量%未満、好ましくは20質量%未満、好ましくは10質量%未満、好ましくは5質量%未満、好ましくは2.5質量%未満、好ましくは1質量%未満のペントースを含み得る。成分B2は、成分B1の総質量に基づいて、60質量%未満、好ましくは50質量%未満、好ましくは40質量%未満、好ましくは30質量%未満、好ましくは20質量%未満、好ましくは10質量%未満、好ましくは5質量%未満、好ましくは2.5質量%未満、好ましくは1質量%未満の炭水化物を含み得る。成分B2は、好ましくはペントースを含まない。成分B2は、好ましくは炭水化物を含まない。炭水化物は、式CnH2nOnを有する単糖類(ポリヒドロキシアルデヒド(アルドース)および/またはポリヒドロキシケトン(ケトース))および/または加水分解によってこれらの単糖類に変換することができる高分子化合物、例えば式CnH2n-2On-1を有する二糖類、オリゴ糖類および多糖類(例えばデンプン)を意味する。好ましくは、炭水化物は、単糖類、二糖類、オリゴ糖類、多糖類およびそれらの混合物からなる群から選択され、より好ましくはトリオースを除く単糖類、二糖類およびそれらの混合物からなる群から選択される。成分B2は、リボース、アラビノース、キシロース、リキソースおよびそれらの混合物からなる群から選択されるペントースを含まなくてもよい。
炭水化物成分は、そのアルドースもしくはケトース形態の単糖、またはテトロース、ペントース、ヘキソースもしくはヘプトースを含む異なるタイプの混合物;または多糖;またはそれらの組み合わせであり得る。好ましい炭水化物成分は、ペントースおよび/またはヘキソースである。例えば、テトロースが炭水化物成分として働く場合、アルドテトロース糖、例えばエリトロースおよび/またはトレオースを利用することができ;および/またはケトテトロース糖、例えばエリトルロースを利用することができる。ペントースが炭水化物成分として働く場合、アルドペントース糖、例えばリボース、アラビノース、キシロース、および/またはリキソース、を利用することができ;および/またはケトペントース糖、例えばリブロース、アラブロース(arabulose)、キシルロース、および/またはリクスロース(lyxulose)、を利用することができる。ヘキソースが炭水化物成分として働く場合、アルドヘキソース糖、例えばグルコース(すなわち、デキストロース)、マンノース、ガラクトース、アロース、アルトロース、タロース、グロース、および/またはイドース、を利用することができる;および/またはケトヘキソース糖、例えばフルクトース、プシコース、ソルボースおよび/またはタガトース、を利用することができる。ヘプトースが炭水化物成分として働く場合、ケトヘプトース糖、例えばセドヘプツロースを利用することができる。天然に存在することが知られていないそのような炭水化物成分の他の立体異性体もまた、成分Bのさらなる成分B2として有用であると考えられる。
上述のように、炭水化物成分は多糖であり得る。例えば、炭水化物成分は、例えば、糖蜜、デンプン加水分解物、セルロース加水分解物、またはそれらの混合物を含む、重合度の低い多糖であり得る。具体的な例によれば、炭水化物成分はデンプン加水分解物、例えばマルトデキストリン、またはそれらの混合物である。
場合により、炭水化物は、リボース、アラビノース、キシロース、リキソース、グルコース(すなわち、デキストロース)、マンノース、ガラクトース、アロース、アルトロース、タロース、グロース、イドース、フルクトース、プシコース、ソルボース、スクロースおよびタガトース、ならびにそれらの混合物からなる群から選択される。より好ましくは、炭水化物は、キシロース、グルコース(すなわちデキストロース)およびスクロース、ならびにそれらの混合物からなる群から選択される。
成分Bは、
成分Bの総質量に基づいて、20~80質量%、好ましくは30~75質量%、好ましくは40~70質量%の成分B1、
場合により、0~50質量%、好ましくは0~40質量%、好ましくは0~30質量%、好ましくは0~20質量%、好ましくは0~10質量%、好ましくは0~5質量%の成分B2、および
20~80質量%、好ましくは25~70質量%、好ましくは30~60質量%の水である成分B3を含むことができ、
成分B1、B2およびB3の重量は、成分B1、B2およびB3の合計の総質量が100質量%を超えないかまたは好ましくは100質量%であるように選択され、場合により
成分B1は、成分B1の総質量に基づいて、
1~30質量%の1,3-ジヒドロキシアセトン
10~50質量%のグリコールアルデヒドおよび
20~80質量%のグリセルアルデヒド
の混合物であり、1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒドおよびグリセルアルデヒドの重量は、1,3-ジヒドロキシアセトンとグリコールアルデヒドの合計の総質量が100質量%になるように選択され、成分B2は、好ましくは尿素および/または1または複数の尿素誘導体、より好ましくは尿素である。
成分Bの総質量に基づいて、20~80質量%、好ましくは30~75質量%、好ましくは40~70質量%の成分B1、
場合により、0~50質量%、好ましくは0~40質量%、好ましくは0~30質量%、好ましくは0~20質量%、好ましくは0~10質量%、好ましくは0~5質量%の成分B2、および
20~80質量%、好ましくは25~70質量%、好ましくは30~60質量%の水である成分B3を含むことができ、
成分B1、B2およびB3の重量は、成分B1、B2およびB3の合計の総質量が100質量%を超えないかまたは好ましくは100質量%であるように選択され、場合により
成分B1は、成分B1の総質量に基づいて、
1~30質量%の1,3-ジヒドロキシアセトン
10~50質量%のグリコールアルデヒドおよび
20~80質量%のグリセルアルデヒド
の混合物であり、1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒドおよびグリセルアルデヒドの重量は、1,3-ジヒドロキシアセトンとグリコールアルデヒドの合計の総質量が100質量%になるように選択され、成分B2は、好ましくは尿素および/または1または複数の尿素誘導体、より好ましくは尿素である。
本発明によるバインダー組成物は、成分A2および/またはB2として尿素を含んでもよく、好ましくは、バインダー組成物は、成分A1およびB1の合計の総質量に基づいて、全体で0~70質量%、好ましくは10~60質量%、より好ましくは20~55質量%、最も好ましくは25~50質量%の尿素を含む。
場合により、本発明によるバインダー組成物において、ポリマーA1の第一級アミン基および第二級アミン基の合計と、成分B1のアルデヒド基およびケト基の数の合計の数比は、10:1~0.3:1、好ましくは4:1~0.3:1、好ましくは4:1~0.5:1、より好ましくは3:1~1:1であり得る。
本発明によるバインダー組成物は、1または複数のポリマーA1と成分B2の合計の総質量に基づいて、
10~95質量%、好ましくは20~95質量%、好ましくは30~95質量%、好ましくは40~90質量%、好ましくは50~90質量%、好ましくは60~85質量%、好ましくは70~85質量%の1または複数のポリマーA1を含むことができる。本発明によるバインダー組成物は、1または複数のポリマーA1と成分B1の合計の総質量に基づいて、70~90質量%の1または複数のポリマーA1を含み得る。
10~95質量%、好ましくは20~95質量%、好ましくは30~95質量%、好ましくは40~90質量%、好ましくは50~90質量%、好ましくは60~85質量%、好ましくは70~85質量%の1または複数のポリマーA1を含むことができる。本発明によるバインダー組成物は、1または複数のポリマーA1と成分B1の合計の総質量に基づいて、70~90質量%の1または複数のポリマーA1を含み得る。
場合により、本発明によるバインダー組成物は、
1または複数のポリマーA1と成分B1の合計の総質量に基づいて、10~95質量%、好ましくは20~95質量%、好ましくは30~95質量%、好ましくは40~90質量%、好ましくは50~90質量%、好ましくは60~85質量%、好ましくは70~85質量%の1または複数のポリマーA1、および5~90質量%、好ましくは5~80質量%、好ましくは5~70質量%、好ましくは10~60質量%、好ましくは10~50質量%、好ましくは15~40質量%、好ましくは15~30質量%の成分B1を含み、
ここで、1または複数のポリマーA1および成分B1の重量は、1または複数のポリマーA1と成分B1の合計の総質量が100質量%であるように選択される。
1または複数のポリマーA1と成分B1の合計の総質量に基づいて、10~95質量%、好ましくは20~95質量%、好ましくは30~95質量%、好ましくは40~90質量%、好ましくは50~90質量%、好ましくは60~85質量%、好ましくは70~85質量%の1または複数のポリマーA1、および5~90質量%、好ましくは5~80質量%、好ましくは5~70質量%、好ましくは10~60質量%、好ましくは10~50質量%、好ましくは15~40質量%、好ましくは15~30質量%の成分B1を含み、
ここで、1または複数のポリマーA1および成分B1の重量は、1または複数のポリマーA1と成分B1の合計の総質量が100質量%であるように選択される。
場合により、本発明によるバインダー組成物は、
1または複数のポリマーA1と成分B1の合計の総質量に基づいて、好ましくは50~90質量%、好ましくは60~85質量%、好ましくは70~85質量%の1または複数のポリマーA1、および
10~50質量%、好ましくは15~40質量%、好ましくは15~30質量%の成分B1を含み、
ここで、1または複数のポリマーA1および成分B1の重量は、1または複数のポリマーA1と成分B1の合計の総質量が100質量%であるように選択される。
1または複数のポリマーA1と成分B1の合計の総質量に基づいて、好ましくは50~90質量%、好ましくは60~85質量%、好ましくは70~85質量%の1または複数のポリマーA1、および
10~50質量%、好ましくは15~40質量%、好ましくは15~30質量%の成分B1を含み、
ここで、1または複数のポリマーA1および成分B1の重量は、1または複数のポリマーA1と成分B1の合計の総質量が100質量%であるように選択される。
成分Aは、
1または複数のポリマーA1、成分A2およびA3の合計の総質量に基づいて、20~80質量%、好ましくは30~70質量%、好ましくは40~65質量%の1または複数のポリマーA1、
場合により、0~50質量%、好ましくは0~45質量%、好ましくは0~40質量%、好ましくは0~30質量%、好ましくは0~20質量%、好ましくは0~10質量%、好ましくは0~5質量%の成分A2、
80~20質量%、好ましくは30~70質量%好ましくは35~60質量%の、水である成分A3を含むことができ、
ここで、1または複数のポリマーA1、成分A2およびA3の重量は、1または複数のポリマーA1と成分A2およびA3の合計の総質量が100質量%であるように選択され、成分A2は好ましくは尿素および/または1または複数の尿素誘導体、より好ましくは尿素であり
さらに、成分Bは、
成分B1、B2およびB3の合計の総質量に基づいて、20~80質量%、好ましくは30~75質量%、好ましくは40~70質量%の成分B1、場合により、0~50質量%、好ましくは0~45質量%、好ましくは0~40質量%、好ましくは0~30質量%、好ましくは0~20質量%、好ましくは0~10質量%、好ましくは0~5質量%の成分B2、および、20~80質量%、好ましくは25~70質量%、好ましくは30~60質量%の、水である成分B3を含むことができ、
成分B1、B2およびB3の重量は、成分B1、B2およびB3の合計の総質量が100質量%であるように選択され、
成分B2は好ましくは、尿素および/または1または複数の尿素誘導体、より好ましくは尿素である。
1または複数のポリマーA1、成分A2およびA3の合計の総質量に基づいて、20~80質量%、好ましくは30~70質量%、好ましくは40~65質量%の1または複数のポリマーA1、
場合により、0~50質量%、好ましくは0~45質量%、好ましくは0~40質量%、好ましくは0~30質量%、好ましくは0~20質量%、好ましくは0~10質量%、好ましくは0~5質量%の成分A2、
80~20質量%、好ましくは30~70質量%好ましくは35~60質量%の、水である成分A3を含むことができ、
ここで、1または複数のポリマーA1、成分A2およびA3の重量は、1または複数のポリマーA1と成分A2およびA3の合計の総質量が100質量%であるように選択され、成分A2は好ましくは尿素および/または1または複数の尿素誘導体、より好ましくは尿素であり
さらに、成分Bは、
成分B1、B2およびB3の合計の総質量に基づいて、20~80質量%、好ましくは30~75質量%、好ましくは40~70質量%の成分B1、場合により、0~50質量%、好ましくは0~45質量%、好ましくは0~40質量%、好ましくは0~30質量%、好ましくは0~20質量%、好ましくは0~10質量%、好ましくは0~5質量%の成分B2、および、20~80質量%、好ましくは25~70質量%、好ましくは30~60質量%の、水である成分B3を含むことができ、
成分B1、B2およびB3の重量は、成分B1、B2およびB3の合計の総質量が100質量%であるように選択され、
成分B2は好ましくは、尿素および/または1または複数の尿素誘導体、より好ましくは尿素である。
場合により、本発明によるバインダー組成物は、
a)第一級および/または第二級アミノ基を有する1または複数のポリマーA1を含む成分Aであって、1または複数のポリマーA1のNCpsが少なくとも1質量%である、成分A、および
b)1,3-ジヒドロキシアセトンである成分B1および/またはグリコールアルデヒドおよび/またはグリセルアルデヒドを含む成分B、および
c)場合により、機能性添加剤を含む成分C、
を含み、1または複数のポリマーA1の総重量平均分子量Mw,totalは、少なくとも800g/mol、好ましくは最大でも10,000g/mol、好ましくは少なくとも1,500g/mol、好ましくは最大でも10,000g/mol、好ましくは少なくとも1,500g/mol、好ましくは最大でも5,000g/molである。
a)第一級および/または第二級アミノ基を有する1または複数のポリマーA1を含む成分Aであって、1または複数のポリマーA1のNCpsが少なくとも1質量%である、成分A、および
b)1,3-ジヒドロキシアセトンである成分B1および/またはグリコールアルデヒドおよび/またはグリセルアルデヒドを含む成分B、および
c)場合により、機能性添加剤を含む成分C、
を含み、1または複数のポリマーA1の総重量平均分子量Mw,totalは、少なくとも800g/mol、好ましくは最大でも10,000g/mol、好ましくは少なくとも1,500g/mol、好ましくは最大でも10,000g/mol、好ましくは少なくとも1,500g/mol、好ましくは最大でも5,000g/molである。
機能性添加剤は、リグノセルロース系複合品の特定の特性、例えば耐水性および/または微生物に対する耐性を改善するための添加剤である。
成分Cは、以下を含むか、または以下から構成され得る:
1または複数の機能性添加剤である成分C1と水である成分C2
水である成分C2は、成分C1を溶解または分散させるために使用され得る。
1または複数の機能性添加剤である成分C1と水である成分C2
水である成分C2は、成分C1を溶解または分散させるために使用され得る。
機能性添加剤C1は、疎水化剤の群、例えば、パラフィン、レオロジー調整剤、充填剤、殺真菌剤、殺生物剤、難燃剤、顔料、染料、またはそれらの混合物から選択され得る。
1つの好ましい成分Cは、パラフィン(成分C1)が水(成分C2)中で乳化されているパラフィン乳剤である。
場合により、バインダー組成物は、1または複数のポリマーA1と成分B1と成分C1の合計の総質量に基づいて、0~50質量%、好ましくは0~25質量%、好ましくは0~15質量%、好ましくは0~10質量%の成分C1を含む。
バインダー組成物は、
1または複数のポリマーA1と成分A2とA3の合計の総質量に基づいて、20~80質量%、好ましくは30~70質量%、好ましくは40~65質量%の1または複数のポリマーA1、
場合により、0~50質量%、好ましくは0~45質量%、好ましくは0~40質量%、好ましくは0~30質量%、好ましくは0~20質量%、好ましくは0~10質量%、好ましくは0~5質量%の成分A2、
80~20質量%、好ましくは30~70質量%、好ましくは35~60質量%の、水である成分A3(ここで、1または複数のポリマーA1および成分A2およびA3の重量は、1または複数のポリマーA1および1または複数の成分A2およびA3の合計の重量が100質量%であるように選択され、成分A2は好ましくは尿素および/または1または複数の尿素誘導体、より好ましくは尿素である)、
ならびに
成分B1、B2およびB3の合計の総質量に基づいて、20~80質量%、好ましくは30~75質量%、好ましくは40~70質量%の成分B1、
場合により、0~50質量%、好ましくは0~45質量%、好ましくは0~40質量%、好ましくは0~30質量%、好ましくは0~20質量%、好ましくは0~10質量%、好ましくは0~5質量%の成分B2、および
20~80質量%、好ましくは25~70質量%、好ましくは30~60質量%の水である成分B3(ここで、成分B1、B2およびB3の重量は、成分B1、B2およびB3の合計の総質量が100質量%であるように選択され、成分B2は好ましくは尿素および/または1または複数の尿素誘導体、より好ましくは尿素である)
ならびに
成分C1およびC2の合計の総質量に基づいて、0~100質量%、好ましくは10~90質量%、好ましくは25~70質量%の成分C1、
0~100質量%、好ましくは10~90質量%、好ましくは30~75質量%の水である成分C2(ここで、前記成分C1およびC2の重量は、成分C1およびC2の合計の総質量が100質量%であるように選択され、成分C1は好ましくはパラフィンである)を含んでよく、
場合により、本発明によるバインダー組成物は、
1または複数のポリマーA1と成分B1と成分C1の合計の総質量に基づいて、10~95質量%、好ましくは20~95質量%、好ましくは30~95質量%、好ましくは40~90質量%、好ましくは50~90質量%、好ましくは60~85質量%の1または複数のポリマーA1、より好ましくは70~85質量%、および
5~90質量%、5~80質量%、好ましくは5~70質量%、好ましくは10~60質量%、好ましくは10~50質量%、好ましくは15~40質量%、好ましくは15~30質量%の成分B1、および
0~50質量%、好ましくは0~25質量%、好ましくは0~15質量%、好ましくは0~10質量%の成分C1を含み、1または複数のポリマーA1と成分B1と成分C1の重量は、1または複数のポリマーA1と成分B1と成分C1の合計の総質量が100質量%を超えないようにまたは100質量%であるように選択され、好ましくは1または複数のポリマーA1は、1または複数のポリマーA1の総質量に基づいて、70質量%~100質量%の1または複数のポリリジンを含み、場合により、1または複数のポリリジンの総重量平均分子量Mw,totalは、800~10,000g/mol、好ましくは1000~7,500g/mol、より好ましくは1,400g/mol~5,000g/mol、より好ましくは1,500~5,000g/molの範囲内であり、
場合により、本発明によるバインダー組成物は、成分A2および/またはB2として尿素を含み、好ましくはバインダー組成物は、成分A1およびB1の合計の総質量に基づいて、全体で0~70質量%、好ましくは10~60質量%、より好ましくは20~55質量%、最も好ましくは25~50質量%の尿素を含む。
1または複数のポリマーA1と成分A2とA3の合計の総質量に基づいて、20~80質量%、好ましくは30~70質量%、好ましくは40~65質量%の1または複数のポリマーA1、
場合により、0~50質量%、好ましくは0~45質量%、好ましくは0~40質量%、好ましくは0~30質量%、好ましくは0~20質量%、好ましくは0~10質量%、好ましくは0~5質量%の成分A2、
80~20質量%、好ましくは30~70質量%、好ましくは35~60質量%の、水である成分A3(ここで、1または複数のポリマーA1および成分A2およびA3の重量は、1または複数のポリマーA1および1または複数の成分A2およびA3の合計の重量が100質量%であるように選択され、成分A2は好ましくは尿素および/または1または複数の尿素誘導体、より好ましくは尿素である)、
ならびに
成分B1、B2およびB3の合計の総質量に基づいて、20~80質量%、好ましくは30~75質量%、好ましくは40~70質量%の成分B1、
場合により、0~50質量%、好ましくは0~45質量%、好ましくは0~40質量%、好ましくは0~30質量%、好ましくは0~20質量%、好ましくは0~10質量%、好ましくは0~5質量%の成分B2、および
20~80質量%、好ましくは25~70質量%、好ましくは30~60質量%の水である成分B3(ここで、成分B1、B2およびB3の重量は、成分B1、B2およびB3の合計の総質量が100質量%であるように選択され、成分B2は好ましくは尿素および/または1または複数の尿素誘導体、より好ましくは尿素である)
ならびに
成分C1およびC2の合計の総質量に基づいて、0~100質量%、好ましくは10~90質量%、好ましくは25~70質量%の成分C1、
0~100質量%、好ましくは10~90質量%、好ましくは30~75質量%の水である成分C2(ここで、前記成分C1およびC2の重量は、成分C1およびC2の合計の総質量が100質量%であるように選択され、成分C1は好ましくはパラフィンである)を含んでよく、
場合により、本発明によるバインダー組成物は、
1または複数のポリマーA1と成分B1と成分C1の合計の総質量に基づいて、10~95質量%、好ましくは20~95質量%、好ましくは30~95質量%、好ましくは40~90質量%、好ましくは50~90質量%、好ましくは60~85質量%の1または複数のポリマーA1、より好ましくは70~85質量%、および
5~90質量%、5~80質量%、好ましくは5~70質量%、好ましくは10~60質量%、好ましくは10~50質量%、好ましくは15~40質量%、好ましくは15~30質量%の成分B1、および
0~50質量%、好ましくは0~25質量%、好ましくは0~15質量%、好ましくは0~10質量%の成分C1を含み、1または複数のポリマーA1と成分B1と成分C1の重量は、1または複数のポリマーA1と成分B1と成分C1の合計の総質量が100質量%を超えないようにまたは100質量%であるように選択され、好ましくは1または複数のポリマーA1は、1または複数のポリマーA1の総質量に基づいて、70質量%~100質量%の1または複数のポリリジンを含み、場合により、1または複数のポリリジンの総重量平均分子量Mw,totalは、800~10,000g/mol、好ましくは1000~7,500g/mol、より好ましくは1,400g/mol~5,000g/mol、より好ましくは1,500~5,000g/molの範囲内であり、
場合により、本発明によるバインダー組成物は、成分A2および/またはB2として尿素を含み、好ましくはバインダー組成物は、成分A1およびB1の合計の総質量に基づいて、全体で0~70質量%、好ましくは10~60質量%、より好ましくは20~55質量%、最も好ましくは25~50質量%の尿素を含む。
場合により、本発明によるバインダー組成物は、
1または複数のポリマーA1と成分B1と成分C1の合計の総質量に基づいて、10~95質量%、好ましくは20~95質量%、好ましくは30~95質量%、好ましくは40~90質量%、好ましくは50~90質量%、好ましくは60~85質量%の1または複数のポリマーA1、より好ましくは70~85質量%、および5~90質量%、5~80質量%、好ましくは5~70質量%、好ましくは10~60質量%、好ましくは10~50質量%、好ましくは15~40質量%、好ましくは15~30質量%の成分B1、および
0~50質量%、好ましくは0~25質量%、好ましくは0~15質量%、好ましくは0~10質量%の成分C1を含み、ここで、1または複数のポリマーA1および成分B1および成分C1の重量は、1または複数のポリマーA1および成分B1および成分C1の合計の総質量が100質量%であるように選択される。
1または複数のポリマーA1と成分B1と成分C1の合計の総質量に基づいて、10~95質量%、好ましくは20~95質量%、好ましくは30~95質量%、好ましくは40~90質量%、好ましくは50~90質量%、好ましくは60~85質量%の1または複数のポリマーA1、より好ましくは70~85質量%、および5~90質量%、5~80質量%、好ましくは5~70質量%、好ましくは10~60質量%、好ましくは10~50質量%、好ましくは15~40質量%、好ましくは15~30質量%の成分B1、および
0~50質量%、好ましくは0~25質量%、好ましくは0~15質量%、好ましくは0~10質量%の成分C1を含み、ここで、1または複数のポリマーA1および成分B1および成分C1の重量は、1または複数のポリマーA1および成分B1および成分C1の合計の総質量が100質量%であるように選択される。
本発明はまた、成分AおよびB、特に上記のバインダー組成物を反応させることによって入手可能なプラスチック材料にも関する。本発明によるバインダー組成物は、成分AとBと場合によりCを混合し、混合物を反応させることによって得られるプラスチック材料の調製に使用することができる。混合物は、型内で硬化されてもよい。
あるいは、混合物をマトリックス系に組み込んだ後に硬化を行ってもよい。マトリックス系は、空洞を有するリグノセルロース系またはセルロース系足場であり得、その空洞は、混合バインダー組成物、例えば木材梁、脱リグニン木材梁、単板、脱リグニン単板、木材粒子、脱リグニン木材粒子、紙、セルロース系不織布または他のセルロース系もしくはリグノセルロース系材料で充填することができる。マトリックス系は、バインダー組成物を反応させる前に形成されてもよい。脱リグニンは、M.Frey, et al., ACS Appl. Mater.Interfaces, 2018, 20, page 5030~5037または国際公開第2018/197222号に記載されているようにH2O2と酢酸の水溶液で処理することによるか、または、M.Zhu, et al., Adv. Mat. 2016, 28 page 5181~5187に記載されているようにNaOHとNa2SO3の水溶液で処理することによって行うことができる。マトリックス系とプラスチック材料との比率は、重量比で95:5~25:75、好ましくは重量比で90:10~50:50、より好ましくは重量比で85:15~60:40とすることができる。硬化は、20~200℃、好ましくは50~180℃、より好ましくは70~150℃で、場合により1~100bar、好ましくは2~80bar、好ましくは3~60barの圧力で行われる。
場合により、プラスチック材料を調製するためのバインダー組成物は、1または複数のポリマーA1、成分A2、成分B1、成分B2および成分C1の合計の総質量に基づいて、全体で少なくとも70質量%、好ましくは少なくとも80質量%、好ましくは少なくとも90質量%、好ましくは少なくとも95質量%、好ましくは少なくとも97.5質量%、好ましくは少なくとも99質量%、最も好ましくは100質量%の1または複数のポリマーA1と成分B1の両成分を含む。
本発明はまた、上記で定義されたバインダー組成物を含む組成物キットに関し、ここで成分Aと成分Bと場合により成分Cは、別々に保存される。バインダーキットは、2つの別々の成分AとBを含み、これらは、複数のリグノセルロース粒子への適用前または適用中または適用後に混合される。
本発明はまた、成分AとBを反応させることにより入手可能であるかまたは得られる反応済バインダー組成物、特に本発明によるバインダー組成物に関する。
本発明はまた、本発明によるバインダー組成物を反応させることによって入手可能であるかまたは得られる反応済バインダー組成物に関する。
本発明によるバインダー組成物は、異なる形状の異なる材料、例えば鉱物繊維(スラグウール繊維、ストーンウール繊維、ガラス繊維を含む)、アラミド繊維、セラミック繊維、セラミック粉末、金属繊維、金属粉末、カーボン・ファイバー、ポリイミド繊維、ポリエステル繊維、レーヨン(reyon)繊維、セルロース繊維、セルロースシート、セルロースチップ、セルロースストランド、セルロース層またはリグノセルロース片のためのバインダーまたは接着剤として使用することができる。
場合により、本発明によるバインダー組成物は、リグノセルロース片、より好ましくはリグノセルロース粒子、特に木材粒子に使用される。
本発明のさらなる態様は、
複数のリグノセルロース片、および
上記で定義したような反応済バインダー組成物
を含むリグノセルロース系複合品に関する。
複数のリグノセルロース片、および
上記で定義したような反応済バインダー組成物
を含むリグノセルロース系複合品に関する。
反応済バインダー組成物は、好ましくは、20~300℃、好ましくは40~200℃、好ましくは50~180℃、より好ましくは70~150℃で、場合により、0.1~100bar、好ましくは1~100bar、好ましくは1~50bar、好ましくは1~25barの圧力で硬化したバインダー組成物を意味する。好ましくは、硬化反応は、架橋反応(好ましくは1,3-ジヒドロキシアセトン、および/またはグリコールアルデヒドおよび/またはグリセルアルデヒドとの反応による1または複数のポリマーの架橋)であり、温度は、硬化ステップ中にバインダー組成物において到達する最高温度である。
バインダー組成物は、場合により0.1~100bar、好ましくは1~100bar、好ましくは1~50bar、好ましくは1~25barの圧力で高周波電場を印加しながら、20~300℃、好ましくは40~200℃、好ましくは50~180℃、より好ましくは70~150℃で硬化させることができる。好ましくは、高周波電場は、マットの中心部で80~200℃、好ましくは80~180℃、より好ましくは90~150℃、最も好ましくは100~150℃に達するまで、プレス中に印加される。
本明細書で使用される「高周波電場」という用語は、あらゆる種類の高周波電場または高周波電磁場、例えば、2枚のキャパシタプレートの間のプレートキャパシタで高周波交流電圧を印加した後に生じるマイクロ波照射または高周波電場を示し、これを含む。高周波電場に適した周波数は、100kHz~30GHz、好ましくは6MHz~3GHz、より好ましくは13MHz~41MHzの範囲である。特に適した好ましい周波数は、それぞれ国内および国際的に承認された周波数、例えば13.56MHz、27.12MHz、40.68MHz、2.45GHz、5.80GHz、24.12GHz、より好ましくは13.56および27.12MHzである。本発明のプロセスにおいてそのような高周波電場を生成するために使用される電力は、好ましくは10~10,000kWh、より好ましくは100~5,000kWh、最も好ましくは500~2,000kWhの範囲内である。
前記反応済バインダー組成物は、未反応の1または複数のポリマーA1、場合により未反応の成分A2、場合により未反応の1,3-ジヒドロキシアセトン、場合により未反応のグリコールアルデヒド、場合により未反応のグリセルアルデヒド、場合により未反応の成分B2および/または場合により未反応の成分C1を依然として含み得る。
場合により、前記反応済バインダー組成物は、バインダー組成物を反応させる前の1または複数のポリマーA1、成分A2、成分B1および成分B2の合計の総質量に基づいて、全体で、15質量%未満、好ましくは10質量%未満、より好ましくは8質量%未満の1または複数の未反応のポリマーA1、未反応の成分B1、未反応の成分A2および未反応の成分B2を含む。
リグノセルロース片およびそれからの複合品:
本発明に従って使用されるリグノセルロース片は、リグノセルロース含有材料を切断、鋸引き、破砕および/または粉砕することによって製造することができる。リグノセルロース系材料をリグノセルロース片に切断、鋸引き、破砕および/または粉砕することは、当分野で公知の方法によって実行することができる(例えば、M.Dunky, P.Niemz, Holzwerkstoffe and Leime[Wood Materials and Glues], pp.91 to 156, Springer Verlag Heidelberg, 2002を参照されたい)。適したリグノセルロース材料は、通常、リグノセルロース含有植物および/または植物部分、特に木材であり得る。適した植物の例としては、樹木、草、亜麻、麻またはそれらの混合物、好ましくは樹木が挙げられる。好ましくは、リグノセルロース片は木材から作製される。任意の所望の種類の針葉樹材および/または広葉樹材が木材粒子の製造に適し得、例えば、産業用木材残渣、森林材木および/またはプランテーション材木、好ましくはユーカリ、トウヒ、ブナ、マツ、カラマツ、リンデン、ポプラ、アッシュ、オーク、モミまたはそれらの混合物、より好ましくはユーカリ、トウヒ、マツ、ブナまたはそれらの混合物がある。
本発明に従って使用されるリグノセルロース片は、リグノセルロース含有材料を切断、鋸引き、破砕および/または粉砕することによって製造することができる。リグノセルロース系材料をリグノセルロース片に切断、鋸引き、破砕および/または粉砕することは、当分野で公知の方法によって実行することができる(例えば、M.Dunky, P.Niemz, Holzwerkstoffe and Leime[Wood Materials and Glues], pp.91 to 156, Springer Verlag Heidelberg, 2002を参照されたい)。適したリグノセルロース材料は、通常、リグノセルロース含有植物および/または植物部分、特に木材であり得る。適した植物の例としては、樹木、草、亜麻、麻またはそれらの混合物、好ましくは樹木が挙げられる。好ましくは、リグノセルロース片は木材から作製される。任意の所望の種類の針葉樹材および/または広葉樹材が木材粒子の製造に適し得、例えば、産業用木材残渣、森林材木および/またはプランテーション材木、好ましくはユーカリ、トウヒ、ブナ、マツ、カラマツ、リンデン、ポプラ、アッシュ、オーク、モミまたはそれらの混合物、より好ましくはユーカリ、トウヒ、マツ、ブナまたはそれらの混合物がある。
しかし、リグニンを含む他の植物、リグニンを含む農業および/または林業用の原料および/または残留物、例えば、リグニンを含む植物、わら、亜麻わら、および/または綿の茎なども、リグノセルロース片の調製に使用することができる。木化した茎をもつヤシおよび/または草、例えば竹もリグノセルロース片の調製に適している。リグノセルロース片を調製するためのリグノセルロース含有材料のさらなる供給源は、廃木材、例えば古い家具であり得る。1つまたは複数のリグノセルロース材料をリグノセルロース片の製造に使用することができる。
リグノセルロース片を製造するリグノセルロース系材料の平均密度には制限はなく、この密度は、0.2~0.9g/cm3、好ましくは0.4~0.85g/cm3、特に好ましくは0.4~0.75g/cm3、特に0.4~0.6g/cm3であってよい。ここで、密度とは、DIN 1306に定義される標準雰囲気(20℃/湿度65%)におけるかさ密度を指す、すなわちリグノセルロースを含有する出発材料、例えば木の幹に含まれる中空空間が考慮されている。
リグノセルロース片は、梁、薄板、厚板、単板、ストリップ、粒子(ストランド、チップまたは繊維のようなもの)、および/または粉塵を含み得る。好ましくは、リグノセルロース含有片は、繊維、ストランド、チップ、粉塵またはそれらの混合物、好ましくはチップ、繊維、粉塵またはそれらの混合物、特に好ましくはチップ、繊維またはそれらの混合物、最も好ましくはチップの形態で使用される。使用されるリグノセルロース片は、リグノセルロース含有植物に由来しない異物を含むことができる。異物の含有量は、広い範囲で変動し得るが、通常、リグノセルロース片のオーブン乾燥質量に基づいて、0~30質量%、好ましくは0~10質量%、特に好ましくは0~5質量%、特に0~1質量%である。異物は、例えば廃木材に含まれるプラスチック、接着剤、コーティングおよび/または染料などであり得る。
リグノセルロース片のオーブン乾燥質量は、リグノセルロース片の重量からその中に存在する水を差し引いたものであり、EN 322:1993に準拠して、この片を一定質量に達するまで(103±2)℃の温度の乾燥オーブンに入れることによって決定することができる。
リグノセルロース片は、複合品の製造に使用する前に、全体的または部分的に脱リグニン処理されていてもよい。リグノセルロース片の好ましくは少なくとも50質量%、より好ましくは少なくとも75質量%、より好ましくは少なくとも90質量%のリグニンが脱リグニンステップによって除去される。脱リグニンは、M.Frey, et al., ACS Appl. Mater. Interfaces, 2018, 20,page 5030 to 5037に記載されているようにH2O2と酢酸の水溶液で処理することによるか、または、M.Zhu, et al., Adv. Mat. 2016, 28 page 5181 to 5187に記載されているようにNaOHとNa2SO3の水溶液で処理することによって行うことができる。好ましくは、リグノセルロース片は、事前の脱リグニンステップなしで使用される。
本発明によれば、リグノセルロース系複合品は、M.Dunky, P.Niemz, Holzwerkstoffe and Leime[Wood Materials and Glues], page 7, Springer Verlag Heidelberg, 2002に列挙されているように、無垢材複合材(例えば、集成材)、単板複合材(例えば、合板)、チップ/ストランド複合材(例えば、チップボード、配向性ストランドボード)または繊維複合材(例えば、中密度繊維板)のカテゴリーのいずれかに属し得る。
チップ/ストランド複合材および繊維複合材は、粒子から作製された複合材と総称される。
リグノセルロース粒子およびそれからの複合品:
本発明によれば、リグノセルロース粒子という用語は、繊維、ストランドおよびチップの総称として使用される。
本発明によれば、リグノセルロース粒子という用語は、繊維、ストランドおよびチップの総称として使用される。
リグノセルロース粒子は、当業者に公知の一般的な乾燥方法に従って乾燥させることができ、その結果、一般的な低い残留含水量(一般的な変動範囲内、いわゆる「残留水分含有量」)を得ることができる。一般的な乾燥方法は、M.Dunky, P.Niemz, Holzwerkstoffe and Leime [Wood Materials and Glues], page 111 to 118, Springer Verlag Heidelberg, 2002に記載されている。粒子の水分含有量は、EN 322:1993に準拠して、粒子を一定質量に達するまで(103±2)℃の温度の乾燥オーブンに入れることによって測定することができる。チップは、バインダー組成物を添加する前に、1~8%、好ましくは1~6%の水分含有量になるまで乾燥させてもよい。
本発明によれば、リグノセルロース粒子、好ましくは木材粒子から作製されたリグノセルロース系複合品は、チップボード(パーティクルボードとも呼ばれる)、配向性ストランドボード(OSB)、中密度繊維板(MDF)、高密度繊維板(HDF)および/または木質繊維断熱版(WFI)であってよい。これらの複合材の製造方法およびこれらの複合材の使用は当業者に公知であり、例えば、M.Dunky, P.Niemz, Holzwerkstoffe and Leime [Wood Materials and Glues], Part 1, Chapters 4 and 5, Springer Verlag Heidelberg, 2002に記載されている。好ましくは、リグノセルロース系複合品は、チップボード、MDF、HDFまたはWFI、より好ましくはチップボードである。
ストランドは、例えば、配向性ストランドボード(OSB)ボードの製造に使用することができる。ストランドの平均サイズは、通常20~300mm、好ましくは25~200mm、特に好ましくは30~150mmである。
チップは、チップボードの製造に使用することができる。この目的に必要なチップは、M.Dunky, P.Niemz, Holzwerkstoffe and Leime [Wood Materials and Glues], page 665 and 666., Springer Verlag Heidelberg, 2002に記載されているように、ふるい分析によってサイズに従って分類することができる。適切なふるいは、DIN ISO 3310-1:2017-11に定義されている。チップの平均サイズは、M.Dunky, Holzforschung und Holzverwertung, 1988, 40, pages 126-133に定義されているように、0.01~30mm、好ましくは0.05~25mm、特に好ましくは0.1~20mmであり得る。
繊維は、木質繊維、麻繊維、竹繊維、ミスカンサス繊維、バガス繊維(サトウキビ)またはそれらの混合物あってよく、好ましくは木質繊維である。繊維の長さは、0.01~20mm、好ましくは0.05~15mm、特に好ましくは0.1~10mmであり得る。
ストランドは、木質ストランド、麻ストランド、竹ストランド、バガスストランドまたはそれらの混合物、好ましくは木質ストランドであり得る。ストランドの長さは、20~500mm、好ましくは50~200mm、特に好ましくは100~150mmであり得る。ストランドの幅は、1~50mm、好ましくは5~30mm、特に好ましくは10~15mmであり得る。ストランドの厚さは、0.2~2mm、好ましくは0.4~1.2mm、特に好ましくは0.6~0.8mmであり得る。ストランドはフレークと呼ばれることもある。木毛は木質ストランドの群に属する。
本発明によるリグノセルロース粒子から作製されたリグノセルロース系複合品の全体の厚さは、使用分野によって異なる。粒子から作製されたリグノセルロース系複合品は、好ましくは0.5~100mmの範囲内、好ましくは10~40mmの範囲内、特に15~20mmである。
本発明によるリグノセルロース粒子から作製されたリグノセルロース系複合品は、1つまたはいくつかの層を含み得る。単層または多層の複合品、例えば単層または3層のチップボードなどが一般に知られている(M.Dunky, P.Niemz, Holzwerkstoffe and Leime [Wood Materials and Glues], page 18 to 22., Springer Verlag Heidelberg, 2002)。
リグノセルロース系複合品は、多層、好ましくは3層のチップボードであり得る。任意選択により場合によっては、リグノセルロース系複合品は、コア層と2つの表層からなる。リグノセルロース系複合品は、本発明による反応済バインダー組成物を少なくとも1つの層に含む。リグノセルロース系複合品は、本発明による反応済バインダー組成物を2以上の層で含んでもよく、異なる層で使用される本発明によるバインダー組成物は、異なる層で同じであっても異なっていてもよい。好ましくは、表層は、本発明による反応済バインダー組成物を含む。コア層は、本発明による反応済バインダー組成物、またはフェノール-ホルムアルデヒド樹脂、アミノ樹脂、有機イソシアネートに基づくバインダーまたはそれらの混合物からなる群から選択される反応済バインダー組成物、好ましくは本発明による反応済バインダー組成物を含み得る。
多層パーティクルボード、好ましくは3層チップボードは、好ましくは、EN717-2に準拠して測定されたホルムアルデヒド放出量が2.0mg/m2h未満、好ましくは1.5mg/m2h未満である。
適したフェノール-ホルムアルデヒド樹脂(PF樹脂とも呼ばれる)は当業者に公知であり、例としてKunststoff-Handbuch [Plastics Handbook], 2nd edn., Hanser 1988, vol.10 “Duroplaste”[Thermosets], pp.12~40を参照されたい。
適したアミノ樹脂は、当業者に公知のアミノ樹脂のいずれか、好ましくは木質系複合材の製造のためのアミノ樹脂であり得る。これらの樹脂およびその製造は、例として、Ullmanns Enzyklopaedie der technischen Chemie [Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry], 4th revised and extended edition, Verlag Chemie, 1973, pp.403-424 “Aminoplaste”[Aminoplastics]およびUllmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry, vol.A2, VCH Verlagsgesellschaft, 1985, pp.115-141 “Amino Resins”に記載されており、また、M.Dunky, P.Niemz, Holzwerkstoffe und Leime [Wood-based materials and glues], Springer 2002, pp.251-259 (UF resins)及びpp.303-313 (MUF and UF with small quantity of melamine) にも記載されている。これらは一般に、少なくとも1つのカルバミド基またはアミノ基を有し、場合により有機部分(カルバミド基の別の用語はカルボキサミド基である)、好ましくはカルバミド基、好ましくは尿素またはメラミンである程度置換された化合物、およびアルデヒド、好ましくはホルムアルデヒドの重縮合物である。好ましい重縮合物は、尿素-ホルムアルデヒド樹脂(UF樹脂)、尿素-ホルムアルデヒド樹脂(MF樹脂)およびメラミンを含有する尿素-ホルムアルデヒド樹脂(MUF樹脂)であり、特に好ましいのは、尿素-ホルムアルデヒド樹脂、例えば、BASF SE製のKaurit(登録商標)接着剤製品である。
適した有機イソシアネートは、少なくとも2つのイソシアネート基を有する有機イソシアネートおよびこれらの混合物、特に当業者に公知の有機イソシアネートのいずれかおよびこれらの混合物、好ましくは木質系材料またはポリウレタンの製造用のものである。これらの有機イソシアネートは、その製造とともに、例えば、Becker/Braun, Kunststoff Handbuch [Plastics handbook], 3rd revised edition, vol. 7 “Polyurethane” [Polyurethanes], Hanser 1993, pp. 17-21, pp. 76-88 and pp. 665-671に記載されている。
好ましい有機イソシアネートは、2~10個、好ましくは2~8個のモノマー単位を有し、平均してモノマー単位当たり少なくとも1つのイソシアネート基を有するイソシアネートオリゴマー、およびこれらの混合物である。イソシアネートは、脂肪族、脂環式または芳香族のいずれかであり得る。特に好ましいのは、有機イソシアネートMDI(メチレンジフェニルジイソシアネート)および/または有機イソシアネートオリゴマーPMDI(ポリメリックメチレンジフェニルジイソシアネート)(これらは、ホルムアルデヒドとアニリンの縮合、ならびに縮合時に生成される異性体及びオリゴマーのホスゲン化によって得られる(例として、Becker/Braun, Kunststoff Handbuch [Plastics handbook], 3rd revised edition, vol.7 “Polyurethane”[Polyurethanes], Hanser 1993, p.18, final paragraph to p.19,s econd paragraph and p.76,fifth paragraphを参照されたい))、ならびにMDIおよび/またはPMDIの混合物である。BASF SE製のLUPRANATE(登録商標)の製品であり、特にBASF SE製のLUPRANATE(登録商標)M20FBが非常に特に好ましい。
有機イソシアネートはまた、イソシアネート、例えば、PMDIと1種以上のポリオールおよび/またはポリアミンの反応生成物であるイソシアネート末端プレポリマーであってもよい。
粒子から作製された本発明の複合品は、100~1000kg/m3、好ましくは400~850kg/m3の平均全体密度を有し得る。本発明のチップボードは、400~750kg/m3、より好ましくは425~650kg/m3、特に450~600kg/m3の全体平均密度を有し得る。密度は、EN 323:1993に準拠して製造の24時間後に決定される。
任意選択により場合によっては、リグノセルロース片、好ましくは粒子、のオーブン乾燥総質量に基づいて、全体で3~15質量%、より好ましくは3.5~12質量%、より好ましくは4~10質量%、最も好ましくは4.5~8質量%、最も好ましくは4.5~6質量%の1または複数のポリマーA1および成分B1が、リグノセルロース系複合品の調製に使用される。
任意選択により場合によっては、A1の最小量は、リグノセルロース片、好ましくは粒子、のオーブン乾燥総質量に基づいて、1.5質量%、好ましくは2質量%、好ましくは2.5質量%、好ましくは3質量%である。
好ましくは、リグノセルロース片は繊維またはチップ、より好ましくはチップである。
任意選択により場合によっては、リグノセルロースチップ、好ましくは木材チップのオーブン乾燥総質量に基づいて、全体で3~10質量%、好ましくは3.5~9質量%、より好ましくは4~8質量%、最も好ましくは4.5~7質量%の1または複数のポリマーA1および成分B1が、複合品、好ましくはチップボードの調製に使用される。
任意選択により場合によっては、リグノセルロース系繊維、好ましくは木質繊維のオーブン乾燥総質量に基づいて、全体で5~15質量%、好ましくは5.5~12質量%、より好ましくは6~10質量%の1または複数のポリマーA1および成分B1が、複合品、好ましくは中密度繊維板(MDF)、高密度繊維板(HDF)または木質繊維断熱版(WFI)のような繊維板、好ましくはMDFの調製に使用される。
本発明のさらなる態様は、リグノセルロース系複合品、特に、単層リグノセルロース系ボード、またはコアを有し、少なくとも1つの上部表層と1つの下部表層を有する多層リグノセルロース系ボードのバッチ式または連続式の製造方法であって、以下のステップを含む方法に関する。
a)リグノセルロース粒子と各層用のバインダー組成物を混合するステップであって、少なくとも1つの層のための混合物が、本発明によるバインダー組成物を含む、ステップ、
b)個々の層のための混合物を層ごとに散布してマットを形成するステップ、
c)80~300℃、好ましくは120~280℃、より好ましくは150~250℃の温度、および1~100bar、好ましくは1~50bar、好ましくは1~25barの圧力でマットをボードにプレスするステップであって、リグノセルロース粒子は好ましくはチップおよび/または繊維である、ステップ。
b)個々の層のための混合物を層ごとに散布してマットを形成するステップ、
c)80~300℃、好ましくは120~280℃、より好ましくは150~250℃の温度、および1~100bar、好ましくは1~50bar、好ましくは1~25barの圧力でマットをボードにプレスするステップであって、リグノセルロース粒子は好ましくはチップおよび/または繊維である、ステップ。
ステップc)で記載される温度は、プレスに使用される加熱された表面の表面温度、特にプレスプレートの表面温度を指す。
ステップc)におけるプレスの終了時に、プレスされたマットの中心の温度は、少なくとも80℃、好ましくは80~180℃、好ましくは90~150℃、より好ましくは95~125℃であってよい。ボードは、スタークーラ内で、またはホットスタッキングによってよりゆっくりと冷却することができる。
本発明のさらなる態様は、リグノセルロース系複合品、特に、単層リグノセルロース系ボード、または、コアを有し、少なくとも1つの上部表層と1つの下部表層を有する多層リグノセルロース系ボードのバッチ式または連続式の製造方法であって、以下のステップを含む方法に関する。
a)リグノセルロース粒子と各層用のバインダー組成物を混合するステップであって、少なくとも1つの層のための混合物が、本発明によるバインダー組成物を含む、ステップ、
b)個々の層のための混合物を層ごとに散布してマットを形成するステップ、
c’)80~200℃、好ましくは80~180℃、より好ましくは90~150℃、最も好ましくは100~150℃の温度、および0.1~100bar、好ましくは0.1~50bar、好ましくは0.1~25barの圧力でマットをボードにプレスするステップであって、高周波電場がプレス中に印加され、リグノセルロース粒子は好ましくはチップまたは繊維である、ステップ。
b)個々の層のための混合物を層ごとに散布してマットを形成するステップ、
c’)80~200℃、好ましくは80~180℃、より好ましくは90~150℃、最も好ましくは100~150℃の温度、および0.1~100bar、好ましくは0.1~50bar、好ましくは0.1~25barの圧力でマットをボードにプレスするステップであって、高周波電場がプレス中に印加され、リグノセルロース粒子は好ましくはチップまたは繊維である、ステップ。
ステップc’)で記載される温度は、ステップc’)の終わりにおけるプレスされたマットの中心の温度を指す。ボードは、スタークーラ内で、またはホットスタッキングによってよりゆっくりと冷却することができる。
プレスされたマットの中心の温度の測定は、既知の方法に従って、特に、Meyer/Thoemen, Holz als Roh-und Werkstoff [European Journal of Wood and Wood Products](2007)65, page 49 to 55 or Thoemen, 2010,“Vom Holz zum Werkstoff-grundlegende Untersuchungen zur Herstellung und Struktur von Holzwerkstoffen[From wood to materials-basic investigations for the preparation and the structure of wood-based materials]”, ISBN 978-3-9523198-9-5, page 24 to 30 and page 78 to 85に従って行うことができる。温度の無線測定のためには、センサー、例えば、Fagus-Grecon Greten GmbH&Co.KGのCONTI LOG-またはEASYlog-センサーを使用することができ、これらは、マットの散布中にマットのなかに挿入することができる。
ステップc)におけるプレスの開始から終了までの時間がプレス時間である。プレス時間係数は、実施例の項(「測定値および測定方法」)に記載されているように、ボードの目標厚さによって割ったプレス時間である。任意選択により場合によっては、本発明によるプロセスでは、プレス時間係数は、最大でも20s/mm、好ましくは最大でも14s/mm、好ましくは最大でも12s/mm、好ましくは最大でも10s/mm、好ましくは最大でも8s/mmであり、任意選択により場合により、本発明によるプロセスにおいては、プレス時間係数は、少なくとも2s/mm、好ましくは少なくとも3s/mm、好ましくは少なくとも4s/mm、好ましくは少なくとも5s/mmである。
バインダー組成物の成分AおよびBは、以下に規定するように、別々にまたは混合物として添加されてよい。任選択により場合によって、成分Cは、成分Aおよび/またはBとの混合物として、または別々に添加されてもよい。
コアを有し、少なくとも1つの上部表層と1つの下部表層を有する多層リグノセルロース系ボードであるリグノセルロース複合品のバッチ式または連続式の製造のためには、表層は、本発明によるバインダー組成物を含んでよく、コア層は、尿素/ホルムアルデヒドバインダー、フェノール/ホルムアルデヒドバインダー、メラミン/尿素/ホルムアルデヒドバインダー、PMDIバインダーおよびそれらの混合物からなる群から選択されるバインダーを含んでよい。
ステップa)、b)およびc)を含む、リグノセルロース系複合材、特に単層リグノセルロース系ボードまたは少なくともコアと2つの表層を有する多層リグノセルロース系ボードを製造するための対応する方法は、当業者に一般に公知であり、例えばM. Dunky, P. Niemz, Holzwerkstoffe and Leime[Wood Materials and Glues], Part 1, Chapter 4, Springer Verlag Heidelberg, 2002またはA. Wagenfuhr, F. Scholz, Taschenbuch der Holztechnik [Handbook of Wood Technology], Chapter 2, Fachbuchverlag Leipzig im Carl Hanser Verlag, 2012 又は H. Thoemen, M. Irle, M. Sernek(ed.), Wood-Based Panels-An Introduction for Specialists, Chapter 1, COST Office, Brunel University Press, London, UB8 3PH, Englandに記載されている。本発明による方法は、不連続的にまたは連続的に、好ましくは連続的に実施されることができる。
ステップa)によって得られる1または複数の混合物は、水を含む。この水は、リグノセルロース粒子中に含まれる残留水分に、そして成分AおよびB、および任意選択により場合によってCに由来することができる。これらの1または複数の混合物の含水量は、適切な水分を有するリグノセルロース粒子を使用して、ならびに/あるいは成分A、Bおよび/またはCの含水量を増加させることによって、ならびに/あるいはステップa)の間に例えば噴霧によって、混合物(成分A、Bおよび/またはCの一部ではない)に追加の水を添加することによって適合させることができる。
a)で得られる混合物の含水量は、EN 322:1993によって木質系パネルの含水量の決定と類似の方法で決定される。このために、それぞれの混合物(約20g)のサンプルを湿潤状態で(m1)および乾燥後に(m0)に秤量する。質量m0は、103℃において一定質量まで乾燥させることによって決定される。含水率は、含水率[単位:質量%]=[(m1-m0)/m0]・100として算出される。
含水率は、含水率[単位:質量%]=[(m1-m0)/m0]・100により算出される。
ステップa)のおいて得られる混合物において、1または複数の混合物の含水量は、混合物の総乾燥質量に基づいて、3~20質量%、好ましくは3.5~16質量%、特に好ましくは4~14質量%、非常に特に好ましくは5~13質量%であり得る。
リグノセルロース系複合品が多層、好ましくは3層のチップボードである場合、ステップa)で得られる表層用の混合物中の含水量は、ステップa)で得られたコア層用の混合物中の含水量よりも大きいことが好ましい。
任意選択により場合によっては、ステップa)で得られる表層用の1または複数の混合物中の含水量[単位:質量%]は、ステップa)で得られたコア層用の1または複数の混合物中の含水量[単位:質量%]よりも大きい。特に、ステップa)で得られる表層用の1または複数の混合物中の含水量[単位:質量%]はステップa)で得られたコア層用の1または複数の混合物中の含水量[単位:質量%]よりも大きく、重量で0.5~6質量%であり、非常に特に好ましくは2~5質量%高い。
任意選択により場合によっては、ステップa)で得られるコア層用の混合物中の含水量は、混合物の総乾燥質量に基づいて、3~15質量%、より好ましくは3.5~12質量%、特に好ましくは4~10質量%、非常に特に好ましくは5~9質量%であり、ステップa)で得られた表層用の1または複数の混合物中の含水量は、1または複数の混合物の総乾燥質量に基づいて、5~20質量%、好ましくは6~16質量%、特に好ましくは7~14質量%、非常に特に好ましくは8~13質量%である。
ステップb)の後、およびステップc)またはc’)の前に、1または複数の層は0.1~30bar、好ましくは0.1~25bar、より好ましくは1~20bar、より好ましくは1~15barの圧力で予備圧縮されてよい。予備圧縮ステップは、1秒~120秒、好ましくは2~60秒、より好ましくは3~30秒かかることがある。通常、予備圧縮ステップは、散布したマットに熱を加えることなく行われる。予備圧縮ステップの後、およびプロセスステップc)またはc’)の前に、任意の種類の1以上のエネルギー源を用いて予熱ステップでマットにエネルギーを導入することができる。適したエネルギー源は、例えば、熱風、蒸気または蒸気/空気混合物である。これにより、マットの温度が上昇し、マットの水分が変化する可能性がある。任意選択の予熱ステップの後、マットのコア内の温度は、40~80℃の間、好ましくは40~70℃の間であり得る。蒸気および蒸気/空気混合物による予熱は、表面近傍領域のみが加熱されるがコアは加熱されないように行うこともできる。
任意選択により場合によっては、ステップc)またはc’)で得たリグノセルロース複合材中の含水量は、EN 322:1993に従って測定して、3~20質量%、好ましくは5~15質量%、より好ましくは7~13質量%である。
散布の開始から予備圧縮の開始までは、例えば1~120秒、好ましくは2~60秒、特に好ましくは3~20秒の間隔を置くことができる。散布の開始から加熱および/またはプレスの開始までは、例えば5~300秒、好ましくは7~120秒、特に好ましくは10~60秒の間隔を置くことができる。
予圧および予熱は、当業者に公知の方法、例えば、M. Dunky, P. Niemz, Holzwerkstoffe and Leime [Wood Materials and Glues], Springer Verlag Heidelberg, 2002, pg.122 and 819またはH.-J. Deppe, K. Ernst, MDF-Medium-Density Fiberboard, DRW-Verlag, 1996, pp.44,45 and 93またはA. Wagenfuhr, F. Scholz, Taschenbuch der Holztechnik [Handbook of Wood Technology], Fachbuchverlag Leipzig, 2012, pg.219に記載される方法で実施することができる。
ステップc)またはc’)では、マットの厚さは(さらに)低減される。また、エネルギーを投入することにより、マットの温度は上昇する。最も単純な場合には、一定の押圧力が加えられ、マットは、定電力エネルギー源によって同時に加熱される。しかし、エネルギーの入力と押圧力による圧縮の両方を、それぞれ異なる時間および複数の段階で行うことができる。プロセスステップc)におけるエネルギーの入力は、加熱された表面、例えばプレスプレートからマットへの熱伝達によって実施することができる。方法ステップc’)におけるエネルギーの入力は、高周波加熱によって(高周波電場を印加することによって)、または高周波加熱と加熱された表面からの熱伝達の組み合わせによって実施することができる。
このプレスは、当業者に公知の任意の方法によって実施することができる(“Taschenbuch der Spanplatten Technik[Handbook of Particle Board Technology,” H.-J. Deppe, K. Ernst, 4th edition, 2000, DRW-Verlag Weinbrenner, Leinfelden Echterdingen, pp.232 to 254、および“MDF-Mitteldichte Faserplatten[Medium-Density Fiberboards]” H.-J. Deppe, K. Ernst, 1996, DRW-Verlag Weinbrenner, Leinfelden Echterdingen, pp.93 to 104の例を参照)。任意選択により場合によっては、例えば二重バンドプレスを使用する連続プレス方法が使用される。
ステップc’)が、高周波加熱及び加熱された表面またはプレートからの熱伝達の組み合わせを含む場合、加熱されたプレス表面またはプレートの温度は、好ましくは80~200℃、より好ましくは90~180℃、最も好ましくは100~150℃の範囲である。
高周波電場を印加する前記ステップc’)において、プレスされたマットの中心の温度が、80℃~200℃の範囲、好ましくは80℃~180℃の範囲の最高温度まで上昇し、好ましくは、高周波電場の印加開始後40秒(d/mm)未満で最高温度に達し(ここで、dは、ステップc’)の終了時の圧縮された混合物の厚さ(mm)である)、より好ましくは高周波電場の印加開始後30秒(d/mm)未満、さらにより好ましくは20秒(d/mm)未満、最も好ましくは15秒(d/mm)未満で最高温度に達する(ここで、dは、ステップc’)の終了時のプレスされたマットの厚さである)、本発明のプロセスが好ましい。例えば、ステップc’)の終了時の圧縮された混合物の厚さd(mm)が10mmである場合、最高温度は、高周波電場の印加開始後の、好ましくは400秒未満、より好ましくは300秒未満、さらにより好ましくは200秒未満、最も好ましくは150秒未満で達する。
本明細書で使用する「プレスされたマットの中心」という用語は、ステップc)またはc’)でプレスされたマットによって画定される三次元物体の表面間のほぼ中間にある位置を示す。
成分Aおよび成分Bは、ステップa)において、
a1)互いに別々に、または
a2)混合物として、
好ましくは互いに別々に、
リグノセルロース片、特に粒子に添加することができる。
a1)互いに別々に、または
a2)混合物として、
好ましくは互いに別々に、
リグノセルロース片、特に粒子に添加することができる。
成分AおよびBを互いに別々に添加するとは、ここでは、成分Aおよび成分Bが、別々の塗布装置、例えばノズルまたはアプリケーターディスクの助けを借りてステップa)でリグノセルロース粒子に添加されることを意味すると理解される。塗布装置は、成分Aおよび成分Bの添加が連続的に、任意の順序で、または同時に行われるような方法または時間的順序で空間的に配置されてよい。任意選択により場合によって、塗布装置は、成分Aおよび成分Bが混合物としてではなく同時にリグノセルロース粒子に添加されるように配置される。一般に、これは、塗布装置が空間的に直ぐ近くにあることによって達成され、例えば、塗布装置間の距離は、1cm~300cmの間、好ましくは5cm~200cmの間、より好ましくは10cm~100cmの間であってよい。任意選択により場合によって、成分が塗布装置からリグノセルロース粒子への途中であっても成分を部分的または完全に混合するように、塗布装置をここで配列させてもよい。
任意選択成分Cをステップa)において使用する場合、成分Aおよび成分Bを混合物として添加するとは、
a)成分AおよびBを混合物として添加し、成分Cを別々に添加すること、または
b)成分AおよびBおよびCを混合物として添加すること
を意味する。
a)成分AおよびBを混合物として添加し、成分Cを別々に添加すること、または
b)成分AおよびBおよびCを混合物として添加すること
を意味する。
任意選択成分Cをステップa)において使用する場合、成分Aおよび成分Bを互いに別々に添加するとは、
a)成分AおよびCを混合物として添加し、成分Bを別々に添加すること、または
b)成分BおよびCを混合物として添加し、成分Aを別々に添加すること、または
c)成分AおよびBおよびCをすべて別々に添加すること
を意味する。
a)成分AおよびCを混合物として添加し、成分Bを別々に添加すること、または
b)成分BおよびCを混合物として添加し、成分Aを別々に添加すること、または
c)成分AおよびBおよびCをすべて別々に添加すること
を意味する。
任意選択により場合によって成分Cと予め混合された成分A、および任意選択により場合によって成分Cと予め混合された成分Bを混合物として添加する場合、得られた混合物は、120分未満、好ましくは90分または90分未満、好ましくは60分または60分未満、好ましくは40分または40分未満、好ましくは20分または20分未満、より好ましくは10分または10分未満、5分または最も好ましくは5分未満、1分または1分未満の待機時間の後に、リグノセルロース粒子に添加される。待機時間は、混合とリグノセルロース粒子への添加との間の時間であり、少なくとも30秒であり得る。待機時間中、混合物は、好ましくは10~50℃、好ましくは15~40℃、好ましくは20~30℃、好ましくは10~25℃の温度に曝されうる。
好ましくは、成分AおよびBは、リグノセルロース粒子をバインダー組成物と混合する前に反応しない。
本発明のさらなる態様は、粒子から作製されたリグノセルロース物品の使用に関する。
さらに好ましい使用では、リグノセルロース系複合品は、1つ以上の面を、例えば、メラミンフィルム、単板、プラスチックエッジまたは塗料でコーティングされる。
任意選択により場合によっては、リグノセルロース系複合品、例えばチップボードまたは繊維板(ファイバーボード)は、サンドイッチ材料の内側の層として使用される。この場合、サンドイッチ材料の外側の層は、異なる材料から、例えばアルミニウムもしくはステンレス鋼などの金属、または薄い木材主体型チップボードもしくは繊維板、好ましくは高密度繊維板(HDF)、または積層体、例えば高圧ラミネート(HPL)などから構成されてよい。
リグノセルロース系複合品またはそれから製造されるコーティングされたリグノセルロース系複合材またはそれから製造されるサンドイッチ材料の使用例には、家具の材料として、例えばキャビネット側の材料として、キャビネットの棚として、本棚の材料として、家具扉の材料として、カウンタートップとして、キッチンユニットの前面として、テーブル、椅子および/または布張り家具の要素としての例がある。リグノセルロース系複合品またはそれから製造されるコーティングされたリグノセルロース系複合材またはそれから製造されるサンドイッチ材料の使用例には、建築および/または建設材料として、例えば、内装、店舗設備および展示台建設用の材料として、屋根および/または壁パネル用の材料として、充填材、外装、床および/またはドアの内層として、および/または分割壁としての例がある。
梁、薄板、ブランクおよび/または単板ならびにそれからの複合品
リグノセルロース系複合品が梁、薄板、ブランクおよび/または単板から作製される場合、複合材全体に基づくバインダー組成物の重量(単位:質量%)は、リグノセルロース系の梁、薄板、ブランク(blanks)および/または単板のサイズに強く依存する。したがって、そのような種類の複合材では、バインダー組成物の重量は、通常、接着剤を塗布する片の表面積あたりのバインダー組成物の質量で計算される。
リグノセルロース系複合品が梁、薄板、ブランクおよび/または単板から作製される場合、複合材全体に基づくバインダー組成物の重量(単位:質量%)は、リグノセルロース系の梁、薄板、ブランク(blanks)および/または単板のサイズに強く依存する。したがって、そのような種類の複合材では、バインダー組成物の重量は、通常、接着剤を塗布する片の表面積あたりのバインダー組成物の質量で計算される。
適した量は、合計で5~200g/m2の1または複数のポリマーA1および成分B1である。これらの複合材との関連では、接着剤(glue)または接着剤(adhesive)という用語が、従来技術でバインダー組成物の代わりによく使用される。本発明の説明において、バインダー組成物という用語は、あらゆる種類のリグノセルロース系複合品に使用される。
梁、薄板、ブランクおよび/または単板から作製されたリグノセルロース系複合品は、集成材、合板、直交集成板、無垢材ボードおよび/またはブロックボードであってよい。
あるいは、単板から作製された複合品は、ボードの少なくとも片側で1以上の単板によって覆われているチップボードまたは繊維板である。
本発明のさらなる態様は、
a)バインダー組成物を、1以上のリグノセルロース片の少なくとも1つの表面の上に塗布するステップと
b)バインダー組成物をその上に有する1以上のリグノセルロース片を、1以上のリグノセルロース片と接合するステップと、及び
c)リグノセルロース片を一緒にプレスするステップであって、リグノセルロース片が、梁、薄板、ブランクおよび/または単板であるステップと
を含む、集成材、合板、直交集成板、ブロックボードまたは無垢材ボード、好ましくは合板であってよいリグノセルロース系複合材を、バッチ式または連続式で製造するプロセスに関する。
a)バインダー組成物を、1以上のリグノセルロース片の少なくとも1つの表面の上に塗布するステップと
b)バインダー組成物をその上に有する1以上のリグノセルロース片を、1以上のリグノセルロース片と接合するステップと、及び
c)リグノセルロース片を一緒にプレスするステップであって、リグノセルロース片が、梁、薄板、ブランクおよび/または単板であるステップと
を含む、集成材、合板、直交集成板、ブロックボードまたは無垢材ボード、好ましくは合板であってよいリグノセルロース系複合材を、バッチ式または連続式で製造するプロセスに関する。
ステップc)におけるプレスは、20~200℃、好ましくは15~150℃、より好ましくは10~110℃の温度で、かつ、1~100bar、好ましくは1~50bar、より好ましくは1~25barの圧力であることができ、ここで、温度は、ステップc)中にバインダー組成物中で到達する最高温度である。
ステップa)、b)およびc)を含む、梁、薄板、ブランクおよび/または単板から作製された複合材を製造するための対応する方法は、当業者に一般的に公知であり、例えば、M. Dunky, P. Niemz, Holzwerkstoffe and Leime[Wood Materials and Glues], pp 93-102, Springer Verlag Heidelberg,2002に記載されている。
本発明のさらなる態様は、
a)バインダー組成物を1以上の単板片(べニア)の少なくとも1つの表面に塗布するステップと
b)ステップa)で得られた木片を接合するステップと、及び
c)木片を一緒にプレスするステップと
を含む、合板のバッチ式または連続式製造のためのプロセスに関する。
a)バインダー組成物を1以上の単板片(べニア)の少なくとも1つの表面に塗布するステップと
b)ステップa)で得られた木片を接合するステップと、及び
c)木片を一緒にプレスするステップと
を含む、合板のバッチ式または連続式製造のためのプロセスに関する。
合板は、互いの上に接着された単板(べニア)の少なくとも3つの層で構成されており、隣接する層の繊維の方向は、約90℃の角度で配置されている。3層合板の場合、裏板を接着剤スプレッダーに通し、裏板の上面に接着剤を塗布する。心板または互いに隣接して配置されて縞模様になった複数の単板を、接着剤を塗布した裏板の上に積み重ね、シート全体をもう一度接着剤スプレッダーに通す。その後、上部の接着剤を塗布した心板の上に表板を積み重ねる。この接着されたシート、または互いの上に積み重なったこれらの接着されたシートのいくつかを、プレス、例えばマルチオープニングホットプレスに挿入する。シートは、80~170℃、および5~15barの圧力でプレスすることができる。多層合板、例えば、7層合板の5層は、複数の心板層を用いて同様の方法で製造される。
ブロックボードの製造は、3層合板のプロセスと同様である。心板の代わりに、互いに接着されたいくつかの木材ブランクから作製されたシートが使用される。
本発明のさらなる態様は、梁、薄板、ブランクおよび/または単板から作製されたリグノセルロース物品の使用に関する。
使用例は、家具の材料として、例えばキャビネットの建設材料として、棚として、家具扉の材料として、カウンタートップとして、キッチンユニットの前面として、および/またはテーブルの要素としての例がある。
使用例は、建築および建設材料として、例えば、内装、店舗設備および/または展示台建設用の材料として、屋根および/または壁パネル用の材料として、充填材、外装、床および/またはドアの内層として、および/または分割壁として、カーポートおよび/またはホールの屋根用の材料としての例がある。
使用例は、建築および建設材料として、例えば、内装、店舗設備および/または展示台建設用の材料として、屋根および/または壁パネル用の材料として、充填材、外装、床および/またはドアの内層として、および/または分割壁として、カーポートおよび/またはホールの屋根用の材料としての例がある。
材料
グリセルアルデヒド(>90%)、Sigma Aldrich
グリコールアルデヒド二量体(>90%)、Sigma Aldrich
1,3-ジヒドロキシアセトン(DHA)、Sigma Aldrich
グルコース一水和物、Sigma Aldrich、スペイン
フルクトース、Sigma Aldrich、米国
ヘキサメチレンジアミン(HMDA)、Acros Organic
L-リジン(98%)、Sigma Aldrich、スイス
L-リジン溶液(水中50%)、ADM animal nutrition、米国
ルパゾール(Lupasol)G100(ポリエチレンイミンの50%水溶液)、BASF SE
1,2-エチレンジアミン(99%)、Sigma Aldrich
N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン(97%)、Sigma Aldrich
N,N’-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミン(94%)、Sigma Aldrich
エチレンイミン、BASF SE
アジピン酸(99%)、Sigma Aldrich
オレイルアルコール(工業グレード、85%)、Sigma Aldrich、ベルギー
ステアリン酸(>97%)、Sigma Aldrich、ドイツ
ピリジン(>99.5%)、Sigma-Aldrich
ヒドロキシルアミン塩酸塩(99%)、Sigma-Aldrich
1,4-ブタンジオール(>99%)、TCI
ベンズアニリド(98%)、Sigma Aldrich
ジイソブチルカルビノール(80%)、Sigma-Aldrich
ホルムアルデヒド、水中37%、Bernd Kraft
N-メチル-N-(トリメチルシリル)トリフルオロアセトアミド(>98.5%)、Sigma Aldrich
ナトリウムメトキシドのメタノール中25質量%溶液、Sigma Aldrich
トリエチルアミン(>99%)、Sigma-Aldrich
フェニルヒドラジン(97%)、Sigma-Aldrich
2-エチル-1-ヘキサノール(>99.0%)、Sigma-Aldrich
テトラヒドロフラン(THF)、無水(>99%)、Sigma-Aldrich
塩化チオニル(97%)、Sigma-Aldrich
トルエン(>99.5%)、Sigma-Aldrich
酢酸(水中2%)、Ricca Chemical
塩化アンモニウム(>99.5%)、Sigma-Aldrich
硫酸アンモニウム(>99%)、Bernd Kraft
メタノール(99.8%)、無水、Sigma-Aldrich
オルトギ酸トリエチル(98%)無水、Sigma-Aldrich
カルボキシメチルセルロースナトリウム塩(Mw約250.000)、Sigma-Aldrich、米国
HydroWax 138(水中60%パラフィン)、Sasol Wax GmbH
Kaurit Glue 350(固形分65%)、BASF SE
ドイツ国、Institut fur Holztechnologie Dresdenのトウヒ材チップおよび繊維
グリセルアルデヒド(>90%)、Sigma Aldrich
グリコールアルデヒド二量体(>90%)、Sigma Aldrich
1,3-ジヒドロキシアセトン(DHA)、Sigma Aldrich
グルコース一水和物、Sigma Aldrich、スペイン
フルクトース、Sigma Aldrich、米国
ヘキサメチレンジアミン(HMDA)、Acros Organic
L-リジン(98%)、Sigma Aldrich、スイス
L-リジン溶液(水中50%)、ADM animal nutrition、米国
ルパゾール(Lupasol)G100(ポリエチレンイミンの50%水溶液)、BASF SE
1,2-エチレンジアミン(99%)、Sigma Aldrich
N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン(97%)、Sigma Aldrich
N,N’-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミン(94%)、Sigma Aldrich
エチレンイミン、BASF SE
アジピン酸(99%)、Sigma Aldrich
オレイルアルコール(工業グレード、85%)、Sigma Aldrich、ベルギー
ステアリン酸(>97%)、Sigma Aldrich、ドイツ
ピリジン(>99.5%)、Sigma-Aldrich
ヒドロキシルアミン塩酸塩(99%)、Sigma-Aldrich
1,4-ブタンジオール(>99%)、TCI
ベンズアニリド(98%)、Sigma Aldrich
ジイソブチルカルビノール(80%)、Sigma-Aldrich
ホルムアルデヒド、水中37%、Bernd Kraft
N-メチル-N-(トリメチルシリル)トリフルオロアセトアミド(>98.5%)、Sigma Aldrich
ナトリウムメトキシドのメタノール中25質量%溶液、Sigma Aldrich
トリエチルアミン(>99%)、Sigma-Aldrich
フェニルヒドラジン(97%)、Sigma-Aldrich
2-エチル-1-ヘキサノール(>99.0%)、Sigma-Aldrich
テトラヒドロフラン(THF)、無水(>99%)、Sigma-Aldrich
塩化チオニル(97%)、Sigma-Aldrich
トルエン(>99.5%)、Sigma-Aldrich
酢酸(水中2%)、Ricca Chemical
塩化アンモニウム(>99.5%)、Sigma-Aldrich
硫酸アンモニウム(>99%)、Bernd Kraft
メタノール(99.8%)、無水、Sigma-Aldrich
オルトギ酸トリエチル(98%)無水、Sigma-Aldrich
カルボキシメチルセルロースナトリウム塩(Mw約250.000)、Sigma-Aldrich、米国
HydroWax 138(水中60%パラフィン)、Sasol Wax GmbH
Kaurit Glue 350(固形分65%)、BASF SE
ドイツ国、Institut fur Holztechnologie Dresdenのトウヒ材チップおよび繊維
トウヒ材チップ
チップは、ディスクチッパーで製造された。ドイツ産のトウヒの幹部分(長さ250mm)を、回転する鋼製ディスクに長辺で押し付けた。回転する鋼製ディスクには、放射状に均等に割り振られたナイフボックスが挿入される。各ナイフボックスは、放射状に配置された切断ナイフと、それに対して直角に配置された数個のスコアリングナイフで構成されている。切断ナイフは、丸い木材からチップを分離し、スコアリングナイフは、同時にチップ長を制限する。その後、製造されたチップはバンカーに収集され、そこから、クロスビーターミル(ふるいインサート付き)に運ばれて、チップ幅に関して再び細断される。その後、再び細断されたチップは瞬間乾燥機に搬送され、約120℃で乾燥された。次に、チップを2つの有用な画分(B:≦2.0mm×2.0mmおよび>0.32mm×0.5mm;C:≦4.0mm×4,0mmおよび>2.0mm×2.0mm)、再び細断される粗い画分(D:>4.0mm×4.0mm)、および細かい画分(A:≦0.32mm×0.5mm)に選別した。
画分Bは、3層チップボード用の表層チップとして使用される(「表層チップ」)。
60質量%の画分Bおよび40質量%の画分Cの混合物は、3層チップボード用のコア層チップかまたは単層チップボード用のチップのいずれかとして使用される(「コア層チップ」)
チップは、ディスクチッパーで製造された。ドイツ産のトウヒの幹部分(長さ250mm)を、回転する鋼製ディスクに長辺で押し付けた。回転する鋼製ディスクには、放射状に均等に割り振られたナイフボックスが挿入される。各ナイフボックスは、放射状に配置された切断ナイフと、それに対して直角に配置された数個のスコアリングナイフで構成されている。切断ナイフは、丸い木材からチップを分離し、スコアリングナイフは、同時にチップ長を制限する。その後、製造されたチップはバンカーに収集され、そこから、クロスビーターミル(ふるいインサート付き)に運ばれて、チップ幅に関して再び細断される。その後、再び細断されたチップは瞬間乾燥機に搬送され、約120℃で乾燥された。次に、チップを2つの有用な画分(B:≦2.0mm×2.0mmおよび>0.32mm×0.5mm;C:≦4.0mm×4,0mmおよび>2.0mm×2.0mm)、再び細断される粗い画分(D:>4.0mm×4.0mm)、および細かい画分(A:≦0.32mm×0.5mm)に選別した。
画分Bは、3層チップボード用の表層チップとして使用される(「表層チップ」)。
60質量%の画分Bおよび40質量%の画分Cの混合物は、3層チップボード用のコア層チップかまたは単層チップボード用のチップのいずれかとして使用される(「コア層チップ」)
トウヒ材繊維
パルプは、実験室の精製プラントで製造された。一体型の急勾配のコンベヤが、ドイツのトウヒから作製されたチップをプラントの予熱器に搬送した。予熱器から直接、連続運転する一体型脱水機能付きプラグスクリュー(MSD-マルチスクリュー装置)が、解繊される原料をプラントの圧力エリアに搬送した。次に、解繊される材料を、一定の移動下(滞留時間3~4分)、9barの蒸解圧力で蒸解がま内で可塑化し、排出スクリューを介して精製機に連続的に搬送し、解繊した。精製機から、繊維は接線方向出口およびブローラインを介してフラッシュチューブ乾燥機に到達し、乾燥された。
パルプは、実験室の精製プラントで製造された。一体型の急勾配のコンベヤが、ドイツのトウヒから作製されたチップをプラントの予熱器に搬送した。予熱器から直接、連続運転する一体型脱水機能付きプラグスクリュー(MSD-マルチスクリュー装置)が、解繊される原料をプラントの圧力エリアに搬送した。次に、解繊される材料を、一定の移動下(滞留時間3~4分)、9barの蒸解圧力で蒸解がま内で可塑化し、排出スクリューを介して精製機に連続的に搬送し、解繊した。精製機から、繊維は接線方向出口およびブローラインを介してフラッシュチューブ乾燥機に到達し、乾燥された。
方法:
測定値および測定方法
<残留粒子の水分含有量>:
バインダーを塗布する前の粒子(チップまたは繊維)の水分含有量は、EN 322:1993に準拠して、粒子を一定質量に達するまで(103±2)℃の温度の乾燥オーブンに入れることによって測定した。
測定値および測定方法
<残留粒子の水分含有量>:
バインダーを塗布する前の粒子(チップまたは繊維)の水分含有量は、EN 322:1993に準拠して、粒子を一定質量に達するまで(103±2)℃の温度の乾燥オーブンに入れることによって測定した。
ステップa)で得られた粒子/バインダー組成物混合物の含水量は、同様の方法で決定される。このために、それぞれの混合物(約20g)のサンプルを湿潤状態で(m1)および乾燥後に(m0)に秤量する。質量m0は、103℃で一定質量まで乾燥させることによって決定される。含水率は、含水率[単位:質量%]=[(m1-m0)/m0]・100により算出される。
<プレス時間係数>:
プレス時間係数は、プレス機を閉じる時間から開ける時間までの時間であるプレス時間を、ボードの目標厚さで割ったものである。目標厚さとは、プレスステップc)またはc’)の終了時のボードを指し、プレス条件によって、すなわち上部と下部のプレスプレート間の距離によって調整され、この距離は、プレス機に2つの鋼製のスペーシングストリップを挿入することによって調整される。
プレス時間係数は、プレス機を閉じる時間から開ける時間までの時間であるプレス時間を、ボードの目標厚さで割ったものである。目標厚さとは、プレスステップc)またはc’)の終了時のボードを指し、プレス条件によって、すなわち上部と下部のプレスプレート間の距離によって調整され、この距離は、プレス機に2つの鋼製のスペーシングストリップを挿入することによって調整される。
プレス時間係数[秒/mm]=プレス機が閉じてから開くまでの時間[秒]:プレスされるボードの目標厚さ[mm]。例えば、10mmのチップボードが120秒のプレス時間で作製される場合、プレス時間係数は12秒/mmとなる。
<ボードの密度>:
ボードの密度は、EN 323:1993に準拠して測定され、同じボードの10個の50×50mmサンプルの算術平均として報告される。
ボードの密度は、EN 323:1993に準拠して測定され、同じボードの10個の50×50mmサンプルの算術平均として報告される。
ボードの横方向の引張強さ(「内部結合」):
ボードの横方向の引張強さ(「内部結合」)は、EN 319:1993に準拠して測定され、同じボードの10個の50×50mmサンプルの算術平均として報告される。
ボードの横方向の引張強さ(「内部結合」)は、EN 319:1993に準拠して測定され、同じボードの10個の50×50mmサンプルの算術平均として報告される。
<厚さの膨潤>:
ボードの24時間後の厚さの膨潤(「24時間膨潤」)は、EN 317:1993に準拠して測定され、同じボードの10個の50×50mmサンプルの算術平均として報告される。
ボードの24時間後の厚さの膨潤(「24時間膨潤」)は、EN 317:1993に準拠して測定され、同じボードの10個の50×50mmサンプルの算術平均として報告される。
<ホルムアルデヒド放出量>
ホルムアルデヒド放出量は、EN 717-2に準拠して決定され、[mg(HCHO)/m2h]で示される。
ホルムアルデヒド放出量は、EN 717-2に準拠して決定され、[mg(HCHO)/m2h]で示される。
<バインダー量>:
本発明による実施例におけるバインダーの量は、木材粒子(チップまたは繊維)の総乾燥質量に基づいて、それぞれのバインダー成分である1または複数のポリマーA1および成分B1、ならびに場合により成分B2の合計の総質量として質量%で報告される。
本発明による実施例におけるバインダーの量は、木材粒子(チップまたは繊維)の総乾燥質量に基づいて、それぞれのバインダー成分である1または複数のポリマーA1および成分B1、ならびに場合により成分B2の合計の総質量として質量%で報告される。
比較例におけるバインダーの量は、木材粒子(チップまたは繊維)の総乾燥質量に基づいて、すべてのバインダー成分の合計の総質量を質量%(乾燥質量、これは水を含まない成分の重量である)で報告される。
<1または複数のポリマーA1と成分B1の比(比A1:B1)>:
1または複数のポリマーA1と成分B1の比は、1または複数のポリマーA1と成分B1の質量比を指す。
1または複数のポリマーA1と成分B1の比は、1または複数のポリマーA1と成分B1の質量比を指す。
<第一級および第二級アミン基アミン基窒素含有量NCps>:
NCpsは、EN ISO 9702:1998に従って電位差滴定によって測定する。NCpsは、1または複数のポリマーA1 100gあたりの第一級および第二級アミン基の窒素の重量を意味する(質量%で示される)。
NCpsは、EN ISO 9702:1998に従って電位差滴定によって測定する。NCpsは、1または複数のポリマーA1 100gあたりの第一級および第二級アミン基の窒素の重量を意味する(質量%で示される)。
<重量平均分子量Mwの決定>:
Mwは、以下の条件下でサイズ排除クロマトグラフィーによって決定された:
・溶媒および溶離液:0.1%(w/w)トリフルオロ酢酸塩、蒸留水中0.1M NaCl
・流量:0.8ml/分
・注入量:100μl
・試料をSartorius Minisart RC 25(0.2μm)フィルタで濾過する。
・カラム材料:ヒドロキシル化ポリメタクリレート(TSKgel G3000PWXL)
・カラムサイズ:内径7.8mm、長さ30cm
・カラム温度:35℃
・検出器:DRI Agilent 1100 UV GAT-LCD 503[232nm]
・620~2890000g/モルのモル質量範囲のポリ(2-ビニルピリジン)標準品(ドイツ、Mainz、PSS製)およびピリジン(79g/mol)による較正
・積算上限は29.01mLとした。
・Mwの計算には、リジンオリゴマーおよびポリマーならびにモノマーリジンが含まれる。
ポリリジン溶液の残留リジンモノマー含有量は、以下の条件下でHPLC/MS分析によって決定した:
・注入量:10μl
・溶離液A:水+0.02%ギ酸
・溶離液B:水
・勾配
Mwは、以下の条件下でサイズ排除クロマトグラフィーによって決定された:
・溶媒および溶離液:0.1%(w/w)トリフルオロ酢酸塩、蒸留水中0.1M NaCl
・流量:0.8ml/分
・注入量:100μl
・試料をSartorius Minisart RC 25(0.2μm)フィルタで濾過する。
・カラム材料:ヒドロキシル化ポリメタクリレート(TSKgel G3000PWXL)
・カラムサイズ:内径7.8mm、長さ30cm
・カラム温度:35℃
・検出器:DRI Agilent 1100 UV GAT-LCD 503[232nm]
・620~2890000g/モルのモル質量範囲のポリ(2-ビニルピリジン)標準品(ドイツ、Mainz、PSS製)およびピリジン(79g/mol)による較正
・積算上限は29.01mLとした。
・Mwの計算には、リジンオリゴマーおよびポリマーならびにモノマーリジンが含まれる。
ポリリジン溶液の残留リジンモノマー含有量は、以下の条件下でHPLC/MS分析によって決定した:
・注入量:10μl
・溶離液A:水+0.02%ギ酸
・溶離液B:水
・勾配
・15分後に溶離液Aから溶離液Bに切り替える
・流量:0.8ml/分
・カラムHPLC:Primesep C、250×3.2mm、5μm
・カラム温度:30℃
・L-リジンの水溶液による較正
・質量分析計:Bruker Maxis(q-TOF)
・MS条件:
- イオン化モード:ESI、ネガティブ
- キャピラリー:3500V
- ネブライザー:1.4bar
- 乾燥ガス:8L/分
- 温度:200℃
- 分析イオン:145.0983[M-H]-±0.005amu。
・流量:0.8ml/分
・カラムHPLC:Primesep C、250×3.2mm、5μm
・カラム温度:30℃
・L-リジンの水溶液による較正
・質量分析計:Bruker Maxis(q-TOF)
・MS条件:
- イオン化モード:ESI、ネガティブ
- キャピラリー:3500V
- ネブライザー:1.4bar
- 乾燥ガス:8L/分
- 温度:200℃
- 分析イオン:145.0983[M-H]-±0.005amu。
ポリマーA1中の残留リジンモノマー含有量は、リジンモノマーを含むポリリジンの総質量に基づくモノマーの質量%として与えられる。例えば、リジンモノマー含有量が2.0質量%であるポリリジン-5の50質量%溶液は、1質量%のリジンモノマーと、少なくとも2縮合リジン単位を含む49%質量%のリジンポリマーを含む。
<ポリリジン中のε-結合とα-結合の比(「比ε/α」)の決定>:
この比ε/αは、ポリリジンの1H-NMRスペクトルにおける-CH-NH2および-CH-NH(α-結合)ならびに-CH 2-NH2および-CH 2-NH(ε-結合)のシグナルの積分によって決定することができる。NMRシグナルは、1H、15N-HMBC実験(異核多重結合相関)によって割り当てられる。
この比ε/αは、ポリリジンの1H-NMRスペクトルにおける-CH-NH2および-CH-NH(α-結合)ならびに-CH 2-NH2および-CH 2-NH(ε-結合)のシグナルの積分によって決定することができる。NMRシグナルは、1H、15N-HMBC実験(異核多重結合相関)によって割り当てられる。
<カールフィッシャー滴定>:
サンプルFM-1~FM-4の水分含有量は、ISO 760-1978に準拠して、直接電気滴定を使用するカールフィッシャー滴定によって測定した。
サンプルFM-1~FM-4の水分含有量は、ISO 760-1978に準拠して、直接電気滴定を使用するカールフィッシャー滴定によって測定した。
<ガスクロマトグラフィー>:
サンプルFM-1~FM-4の組成は、ガスクロマトグラフィー(GC)により測定した。水性生成物の一部を蒸発乾固した。得られたシロップ上の生成混合物をヒドロキシルアミン塩酸塩でオキシム化した。したがって、サンプルをオキシム化試薬(ヒドロキシルアミン塩酸塩14gをピリジン200gに溶解し、続いて1,4-ブタンジオール1gを添加)と混合し、70℃で1時間撹拌した。周囲温度に冷却した後、混合物(0.5mL)をN-メチル-N-(トリメチルシリル)トリフルオロアセトアミド(1.5mL)と反応させた。
サンプルFM-1~FM-4の組成は、ガスクロマトグラフィー(GC)により測定した。水性生成物の一部を蒸発乾固した。得られたシロップ上の生成混合物をヒドロキシルアミン塩酸塩でオキシム化した。したがって、サンプルをオキシム化試薬(ヒドロキシルアミン塩酸塩14gをピリジン200gに溶解し、続いて1,4-ブタンジオール1gを添加)と混合し、70℃で1時間撹拌した。周囲温度に冷却した後、混合物(0.5mL)をN-メチル-N-(トリメチルシリル)トリフルオロアセトアミド(1.5mL)と反応させた。
生成物混合物は、GC技術を用いて分析した(FID(Flame Ionization Detector)検出器を備えたAgilent 6890ガスクロマトグラフ;カラムDB1701 60m×0.32mm×0.25μm;温度プログラム60℃~300℃、5K/分、インジェクター温度:180℃、検出器温度:300℃、一定ガス流量2.4ml/分。注入量0.1μL)。グリコールアルデヒド、グリセルアルデヒドおよび1,3-ヒドロキシアセトンの量は、対応するシグナルの積分、および内部標準として使用した1,4-ブタンジオールのシグナルとの比較によって決定した。
<HFプレスでのプレス中の温度の監視>:
光ファイバセンサを、強い電磁放射を伴う環境での測定に適した温度測定器と組み合わせて使用した。計測器は、HFプレス(Hoefer Presstechnik GmbH製のHLOP 170プレス)の制御システムに組み込まれている。この装置のセンサは、ガリウムヒ素チップ(GaAsチップ)を備えたテフロンコーディングされたガラス繊維である。
光ファイバセンサを、強い電磁放射を伴う環境での測定に適した温度測定器と組み合わせて使用した。計測器は、HFプレス(Hoefer Presstechnik GmbH製のHLOP 170プレス)の制御システムに組み込まれている。この装置のセンサは、ガリウムヒ素チップ(GaAsチップ)を備えたテフロンコーディングされたガラス繊維である。
<略語>
GA=グリコールアルデヒド
GA-D=グリコールアルデヒド二量体
GLA=グリセルアルデヒド
DHA=1,3-ジヒドロキシアセトン
PL=ポリリジン
NaCMC=カルボキシメチルセルロースナトリウム塩
GA=グリコールアルデヒド
GA-D=グリコールアルデヒド二量体
GLA=グリセルアルデヒド
DHA=1,3-ジヒドロキシアセトン
PL=ポリリジン
NaCMC=カルボキシメチルセルロースナトリウム塩
<実施例1>
ポリリジン1~6および11の合成
2200gのL-リジン溶液(水中50%、ADM)を油浴中で撹拌しながら加熱した(外部温度140℃)。水を留去し、180℃の温度に達するまで油浴温度を1時間あたり10℃ずつ上昇させた。反応混合物を180℃(油浴温度)でさらに1時間撹拌し、次いで圧力を200mbarまでゆっくり低下させた。目標圧力に達した後、蒸留をさらに時間t(以下の表1に示す)の時間だけ継続した。生成物を反応容器から熱いうちに注ぎ出し、冷却後に粉砕し、水に溶解して50質量%溶液を得た。
ポリリジン1~6および11の合成
2200gのL-リジン溶液(水中50%、ADM)を油浴中で撹拌しながら加熱した(外部温度140℃)。水を留去し、180℃の温度に達するまで油浴温度を1時間あたり10℃ずつ上昇させた。反応混合物を180℃(油浴温度)でさらに1時間撹拌し、次いで圧力を200mbarまでゆっくり低下させた。目標圧力に達した後、蒸留をさらに時間t(以下の表1に示す)の時間だけ継続した。生成物を反応容器から熱いうちに注ぎ出し、冷却後に粉砕し、水に溶解して50質量%溶液を得た。
残留リジンモノマー含有量、NCpsおよびMwを、さらなる精製を行わずに、この溶液から測定した。
残留リジンモノマーは、Mwの計算に含まれる。
残留リジンモノマーは、Mwの計算に含まれる。
<実施例2>
ポリリジン-7(誘導体)の合成
2200gのL-リジン溶液(水中50%、ADM)を油浴中で撹拌しながら加熱した(外部温度140℃)。水を留去し、180℃の温度に達するまで油浴温度を1時間あたり10℃ずつ上昇させた。反応混合物を180℃(油浴温度)でさらに1時間撹拌し、次いで圧力を200mbarまでゆっくり低下させた。目標圧力に達した後、さらに2時間蒸留を続けた。装置を換気し、11.0gのステアリン酸をゆっくり加えた。混合物を180℃(油浴温度)で15分間撹拌した。生成物を反応容器から熱いうちに注ぎ出し、冷却後に粉砕し、水に溶解して50質量%溶液を得た。
ポリリジン-7(誘導体)の合成
2200gのL-リジン溶液(水中50%、ADM)を油浴中で撹拌しながら加熱した(外部温度140℃)。水を留去し、180℃の温度に達するまで油浴温度を1時間あたり10℃ずつ上昇させた。反応混合物を180℃(油浴温度)でさらに1時間撹拌し、次いで圧力を200mbarまでゆっくり低下させた。目標圧力に達した後、さらに2時間蒸留を続けた。装置を換気し、11.0gのステアリン酸をゆっくり加えた。混合物を180℃(油浴温度)で15分間撹拌した。生成物を反応容器から熱いうちに注ぎ出し、冷却後に粉砕し、水に溶解して50質量%溶液を得た。
MwおよびNCpsは実施例1と同様に測定され、表5aおよびbに報告されている。
<実施例3>
ポリリジン-8(誘導体)の合成
2200gのL-リジン溶液(水中50%、ADM)を油浴中で撹拌しながら加熱した(外部温度140℃)。水を留去し、180℃の温度に達するまで油浴温度を1時間あたり10℃ずつ上昇させた。反応混合物を180℃(油浴温度)でさらに1時間撹拌し、次いで圧力を200mbarまでゆっくり低下させた。目標圧力に達した後、さらに2時間蒸留を続けた。装置を換気し、11.0gのオレイルアルコールをゆっくり加えた。混合物を180℃(油浴温度)で15分間撹拌した。生成物を反応容器から熱いうちに注ぎ出し、冷却後に粉砕し、水に溶解して50質量%溶液を得た。
ポリリジン-8(誘導体)の合成
2200gのL-リジン溶液(水中50%、ADM)を油浴中で撹拌しながら加熱した(外部温度140℃)。水を留去し、180℃の温度に達するまで油浴温度を1時間あたり10℃ずつ上昇させた。反応混合物を180℃(油浴温度)でさらに1時間撹拌し、次いで圧力を200mbarまでゆっくり低下させた。目標圧力に達した後、さらに2時間蒸留を続けた。装置を換気し、11.0gのオレイルアルコールをゆっくり加えた。混合物を180℃(油浴温度)で15分間撹拌した。生成物を反応容器から熱いうちに注ぎ出し、冷却後に粉砕し、水に溶解して50質量%溶液を得た。
MwおよびNCpsは実施例1と同様に測定され、表5aおよびbに報告されている。
<実施例4>
ポリアミド-9の合成
85.0gの1,2-エチレンジアミン、365gのN-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、および500gのN,N’-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミンを室温で混合し、80℃に加熱した。1040gのアジピン酸を窒素雰囲気下で添加した。反応混合物を窒素雰囲気下、80℃で30分間撹拌した。温度を60分以内に190℃まで上昇させ、水を留去しながら190℃で3時間維持した。冷却後、水を添加して65質量%溶液を得た。
ポリアミド-9の合成
85.0gの1,2-エチレンジアミン、365gのN-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、および500gのN,N’-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミンを室温で混合し、80℃に加熱した。1040gのアジピン酸を窒素雰囲気下で添加した。反応混合物を窒素雰囲気下、80℃で30分間撹拌した。温度を60分以内に190℃まで上昇させ、水を留去しながら190℃で3時間維持した。冷却後、水を添加して65質量%溶液を得た。
MwおよびNCpsは実施例1と同様に測定され、表5aおよびbに報告されている。
<実施例5>
ポリアミド-10の合成
514gのポリアミド-9の65質量%水溶液、268gの水および5.75gの硫酸を混合し、90℃に加熱した。窒素雰囲気下、225の水中338gのエチレンイミンの冷却溶液溶液(0℃)をこの混合物に2時間以内にゆっくり添加した。その後、反応混合物を、90℃で4時間、Preussmann試験(4-(4-ニトロ-ベンジル)-ピリジニウムペルクロラートとの反応後の分光光度測定、Preussmann et al, Justus Liebigs Annalen der Chemie, 1965, 684, 57-61)によって検出可能なエチレンイミンモノマーが存在しなくなるまで撹拌した。冷却後、水を添加して50質量%溶液を得た。
ポリアミド-10の合成
514gのポリアミド-9の65質量%水溶液、268gの水および5.75gの硫酸を混合し、90℃に加熱した。窒素雰囲気下、225の水中338gのエチレンイミンの冷却溶液溶液(0℃)をこの混合物に2時間以内にゆっくり添加した。その後、反応混合物を、90℃で4時間、Preussmann試験(4-(4-ニトロ-ベンジル)-ピリジニウムペルクロラートとの反応後の分光光度測定、Preussmann et al, Justus Liebigs Annalen der Chemie, 1965, 684, 57-61)によって検出可能なエチレンイミンモノマーが存在しなくなるまで撹拌した。冷却後、水を添加して50質量%溶液を得た。
MwおよびNCpsは実施例1と同様に測定され、表5aおよびbに報告されている。
<実施例6>
ホルモース混合物FM-1~FM-4の合成
実施例6.1
NHC触媒(1,3,4-トリフェニル-4,5-ジヒドロ-1H-1,2,4-トリアゾール-5-イリデン)の合成
1086gの塩化チオニルを、4200mLのトルエン中の600gのベンズアニリドの懸濁液に室温で15分以内に添加した。反応混合物を5時間還流した。揮発性物質を真空下80℃で除去した。揮発性物質を完全に除去したら、2100mLのトルエンを添加し、真空下80℃で完全に除去した。残渣を4200mLのTHFに溶解した。得られた溶液を25℃に冷却した後、270gのトリエチルアミンおよび192gのフェニルヒドラジンを添加した。反応混合物を25℃で12時間撹拌した。反応混合物を真空中で乾燥させ、4000mLの酢酸溶液(水中2質量%)を残渣に添加し、60℃に加温した。得られた沈殿物を25℃に冷却し、濾過し、水で洗浄して、683gのN’-アニリノ-N-フェニル-ベンズアミジンを得た。
ホルモース混合物FM-1~FM-4の合成
実施例6.1
NHC触媒(1,3,4-トリフェニル-4,5-ジヒドロ-1H-1,2,4-トリアゾール-5-イリデン)の合成
1086gの塩化チオニルを、4200mLのトルエン中の600gのベンズアニリドの懸濁液に室温で15分以内に添加した。反応混合物を5時間還流した。揮発性物質を真空下80℃で除去した。揮発性物質を完全に除去したら、2100mLのトルエンを添加し、真空下80℃で完全に除去した。残渣を4200mLのTHFに溶解した。得られた溶液を25℃に冷却した後、270gのトリエチルアミンおよび192gのフェニルヒドラジンを添加した。反応混合物を25℃で12時間撹拌した。反応混合物を真空中で乾燥させ、4000mLの酢酸溶液(水中2質量%)を残渣に添加し、60℃に加温した。得られた沈殿物を25℃に冷却し、濾過し、水で洗浄して、683gのN’-アニリノ-N-フェニル-ベンズアミジンを得た。
78.5gの塩化アンモニウムを、652gのオルトギ酸トリエチル中、422gのN’-アニリノ-N-フェニル-ベンズアミジンの懸濁液に添加した。反応混合物を撹拌しながら4時間還流した。反応混合物を室温に冷却し、メタノール800mLを添加し、続いてメタノール中25質量%ナトリウムメトキシド溶液635mLを添加した。混合物を室温で30分間撹拌した。反応混合物を濾過した。得られた粗固体を水2Lで洗浄し、乾燥させ、最後にメタノール250mLで洗浄して、1,3,4-トリフェニル-5-メトキシ-1,2,4-トリアゾリン250g(N-複素環カルベン(NHC)化合物、非活性化)を得た。
NHC化合物の活性化のために、最初のステップでメタノールから再結晶させた:1,3,4-トリフェニル-5-メトキシ-1,2,4-トリアゾリン50gをメタノール50mLに溶解し、撹拌しながら窒素下で62℃に加熱した。沸点に達した後、固体がほぼ完全に溶解するまで、380gのメタノールを少しずつ加えた。62℃で45分間撹拌した後、混合物を室温まで冷却し、続いて濾過し、メタノールで洗浄した。固体を空気で乾燥させ、41.8gの再結晶された1,3,4-トリフェニル-5-メトキシ-1,2,4-トリアゾリン(83.6%)を得た。第2のステップでは、この再結晶された固体23.9gをシュレンク管に充填し、排気し、アルゴンで5回パージした。管を真空下(<1mbar)で22時間90℃に加熱した。室温に冷却した後、活性化NHC触媒は、使用するまでアルゴン下で保存した。
実施例6.2
ホルムアルデヒドのオリゴマー化
ホルムアルデヒドのC2およびC3化合物へのオリゴマー化をガラス容器(250mL四ツ口丸底フラスコまたは6L二重壁容器)中で行った。容器は、窒素流またはアルゴン流、撹拌機および冷却器を備えている。
ホルムアルデヒドのオリゴマー化
ホルムアルデヒドのC2およびC3化合物へのオリゴマー化をガラス容器(250mL四ツ口丸底フラスコまたは6L二重壁容器)中で行った。容器は、窒素流またはアルゴン流、撹拌機および冷却器を備えている。
FM-1
2.00kgのジイソブチルカルビノールを6L二重壁容器に入れ、アルゴンでパージした。最高60℃まで加熱した後、541gの37質量%ホルムアルデヒド水溶液を添加し、混合物を撹拌しながら90℃に加熱した。1.99gの活性化NHC触媒を一度に素早く加えた。
2.00kgのジイソブチルカルビノールを6L二重壁容器に入れ、アルゴンでパージした。最高60℃まで加熱した後、541gの37質量%ホルムアルデヒド水溶液を添加し、混合物を撹拌しながら90℃に加熱した。1.99gの活性化NHC触媒を一度に素早く加えた。
95℃において4時間撹拌した後、混合物を80℃に冷却し、200gの蒸留水を添加した。さらに30分間撹拌した後、反応混合物を22℃まで冷却し、相を分離した。
水相は、さらなる精製を行わずにチップボードを調製するためのホルモース混合物FM-1として使用される。FM-1の水分含有量は、電量カールフィッシャー滴定によって測定した。FM-1の組成は、上記のようにGC測定によって決定した。組成を表2に示す。
FM-2
2.00kgのジイソブチルカルビノールおよび540gの37質量%ホルムアルデヒド水溶液を6L二重壁容器に入れ、アルゴンでパージした。混合物を撹拌しながら加熱し、80℃に達した後、1.96の活性化NHC触媒を一度に急速に添加した。
2.00kgのジイソブチルカルビノールおよび540gの37質量%ホルムアルデヒド水溶液を6L二重壁容器に入れ、アルゴンでパージした。混合物を撹拌しながら加熱し、80℃に達した後、1.96の活性化NHC触媒を一度に急速に添加した。
温度を2時間で105℃に上昇させた。混合物を80℃に冷却し、200gの蒸留水を添加した。さらに30分間撹拌した後、反応混合物を22℃まで冷却し、相を分離した。
水相は、さらなる精製を行わずにチップボードを調製するためのホルモース混合物FM-2として使用される。FM-2の水分含有量は、電量カールフィッシャー滴定によって測定した。FM-2の組成は、上記のようにGC測定によって決定した。組成を表2に示す。
FM-3
2.00kgの2-エチル-1-ヘキサノール(1998.7g)および540gの37質量%ホルムアルデヒド水溶液を6L二重壁容器に入れ、アルゴンをパージした。混合物を撹拌しながら加熱し、88℃に達した後、1.96の活性化NHC触媒を一度に急速に添加した。
2.00kgの2-エチル-1-ヘキサノール(1998.7g)および540gの37質量%ホルムアルデヒド水溶液を6L二重壁容器に入れ、アルゴンをパージした。混合物を撹拌しながら加熱し、88℃に達した後、1.96の活性化NHC触媒を一度に急速に添加した。
温度を1時間で105℃に上昇させた。混合物を80℃に冷却し、蒸留水200gを添加した。さらに30分間撹拌した後、反応混合物を22℃まで冷却し、相を分離した。
水相は、さらなる精製を行わずにチップボードを調製するためのホルモース混合物FM-3として使用される。FM-3の水分含有量は、電量カールフィッシャー滴定によって測定した。FM-3の組成は、上記のようにGC測定によって決定した。組成を表2に示す。
FM-4
4.00kgのジイソブチルカルビノールおよび1.08kgの37質量%ホルムアルデヒド水溶液を6L二重壁容器に入れ、アルゴンでパージした。混合物を撹拌しながら加熱し、90℃に達した後、4.06gの活性化NHC触媒を一度に急速に添加した。
4.00kgのジイソブチルカルビノールおよび1.08kgの37質量%ホルムアルデヒド水溶液を6L二重壁容器に入れ、アルゴンでパージした。混合物を撹拌しながら加熱し、90℃に達した後、4.06gの活性化NHC触媒を一度に急速に添加した。
温度を1.5時間で105℃に上昇させた。混合物を80℃に冷却し、400gの蒸留水を添加した。さらに30分間撹拌した後、反応混合物を22℃まで冷却し、相を分離した。
水相は、さらなる精製を行わずにチップボードを調製するためのホルモース混合物FM-4として使用される。FM-4の水分含有量は、電量カールフィッシャー滴定によって測定した。FM-4の組成は、上記のようにGC測定によって決定した。組成を表2に示す。
<比較例7*>
比較バインダー組成物-1
グルコース一水和物161g、フルクトース146g、およびL-リジン161gを水35gと混合し、ゆっくり加熱した(油浴温度110℃)。94℃で混合物は発泡し、黒色に変化した。反応を停止した。得られた反応混合物は固体を含み、水に完全には溶解しなかった。
比較バインダー組成物-1
グルコース一水和物161g、フルクトース146g、およびL-リジン161gを水35gと混合し、ゆっくり加熱した(油浴温度110℃)。94℃で混合物は発泡し、黒色に変化した。反応を停止した。得られた反応混合物は固体を含み、水に完全には溶解しなかった。
<比較例8*>
比較バインダー組成物-2
グルコース一水和物286g、フルクトース260g、およびL-リジン286gを水174gと混合し、ゆっくり加熱した(油浴温度100℃)。90℃で混合物は発泡し、暗褐色に変化した。油浴を10分間除去した。ガスの形成が停止するまで、反応物を再び10分間100℃まで加熱した。室温に冷却した後、混合物をボトルに充填し、60℃で48時間保存した。
比較バインダー組成物-2
グルコース一水和物286g、フルクトース260g、およびL-リジン286gを水174gと混合し、ゆっくり加熱した(油浴温度100℃)。90℃で混合物は発泡し、暗褐色に変化した。油浴を10分間除去した。ガスの形成が停止するまで、反応物を再び10分間100℃まで加熱した。室温に冷却した後、混合物をボトルに充填し、60℃で48時間保存した。
<比較例9*>
比較バインダー組成物-3
ヘキサメチレンジアミン235gを水730gに溶解する。フルクトース791gおよびグルコース一水和物853gをゆっくり添加し、室温で1時間撹拌した。
比較バインダー組成物-3
ヘキサメチレンジアミン235gを水730gに溶解する。フルクトース791gおよびグルコース一水和物853gをゆっくり添加し、室温で1時間撹拌した。
比較バインダー組成物-4
22.5gのカルボキシメチルセルロースナトリウム塩(NaCMC、Mw約250,000)を600gの水に溶解した。67.5gのヘキサメチレンジアミンおよび360gのグルコース一水和物をゆっくり添加し、室温で24時間撹拌した。
22.5gのカルボキシメチルセルロースナトリウム塩(NaCMC、Mw約250,000)を600gの水に溶解した。67.5gのヘキサメチレンジアミンおよび360gのグルコース一水和物をゆっくり添加し、室温で24時間撹拌した。
<実施例10>
ポリリジン-2およびDHAを用いた単層チップボードと最先端のバインダーとの比較
実施例10-1
ミキサー内で、499gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)を、5.56kg(乾燥質量5.40kg+水160g(残留粒子の水分含有量に由来))のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0%)に混合しながら噴霧した。直ちに、149gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。最後に、90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
ポリリジン-2およびDHAを用いた単層チップボードと最先端のバインダーとの比較
実施例10-1
ミキサー内で、499gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)を、5.56kg(乾燥質量5.40kg+水160g(残留粒子の水分含有量に由来))のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0%)に混合しながら噴霧した。直ちに、149gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。最後に、90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
「樹脂化チップ」という用語は、チップとバインダー組成物およびさらに添加された水との混合物に使用される。
バインダー量(1または複数のポリマーA1およびDHA)の計算:
(499g×0.5+149g×0.5):5400g=6.0%
1または複数のポリマーA1とDHAの比の計算:
(499g×0.5):(149g×0.5)=77:23
チップ/バインダー混合物の水分含有量の計算:
水の総質量=499g×0.5(ポリリジン溶液から)+149g×0.5(DHA溶液から)+90g(追加の水から)+160g(チップの水分から)=574g
固体の総質量=499g×0.5(ポリリジン溶液から)+149g×0.5(DHA溶液から)+5400g(乾燥チップ)=5724g
得られた水分含有量=574g/5724g=10.0%
バインダー量(1または複数のポリマーA1およびDHA)の計算:
(499g×0.5+149g×0.5):5400g=6.0%
1または複数のポリマーA1とDHAの比の計算:
(499g×0.5):(149g×0.5)=77:23
チップ/バインダー混合物の水分含有量の計算:
水の総質量=499g×0.5(ポリリジン溶液から)+149g×0.5(DHA溶液から)+90g(追加の水から)+160g(チップの水分から)=574g
固体の総質量=499g×0.5(ポリリジン溶液から)+149g×0.5(DHA溶液から)+5400g(乾燥チップ)=5724g
得られた水分含有量=574g/5724g=10.0%
この含水量は、上記のEN 322:1993と同様の方法によって確認され、含水量は10%であった。
比較例10-2*
バインダー組成物-1は不均一であった。バインダー組成物-1のチップへの噴霧は不可能であった。バインダー組成物をチップに注ぎ、撹拌することによってバインダー組成物-1をチップと混合しようとする試みも、チップボードのプレスに使用することができる均一な混合物を与えることができなかった。
バインダー組成物-1は不均一であった。バインダー組成物-1のチップへの噴霧は不可能であった。バインダー組成物をチップに注ぎ、撹拌することによってバインダー組成物-1をチップと混合しようとする試みも、チップボードのプレスに使用することができる均一な混合物を与えることができなかった。
比較例10-3*
ミキサー内で、404gのバインダー組成物-2と244gの水の混合物を、5.56kg(乾燥質量5.40kg+残留粒子の水分含有量からの水160g)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0%)に混合しながら噴霧した。90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
ミキサー内で、404gのバインダー組成物-2と244gの水の混合物を、5.56kg(乾燥質量5.40kg+残留粒子の水分含有量からの水160g)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0%)に混合しながら噴霧した。90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
比較例10-4*
ミキサー内で、469gのバインダー組成物-3および179gの水の混合物を、5.56kg(乾燥質量5.40kg+残留粒子の水分含有量からの水160g)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0質量%)に混合しながら噴霧した。90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
ミキサー内で、469gのバインダー組成物-3および179gの水の混合物を、5.56kg(乾燥質量5.40kg+残留粒子の水分含有量からの水160g)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0質量%)に混合しながら噴霧した。90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
比較例10-5*
ミキサー内で、816gのバインダー組成物-4を、5.49kg(乾燥質量5.40kg+残留粒子の水分含有量からの水90g)のトウヒコア層チップ(水分含有量1.7%)に混合しながら噴霧した。90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
ミキサー内で、816gのバインダー組成物-4を、5.49kg(乾燥質量5.40kg+残留粒子の水分含有量からの水90g)のトウヒコア層チップ(水分含有量1.7%)に混合しながら噴霧した。90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
比較例10-6*
ミキサー内で、499gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)を、5.47kg(乾燥質量5.40kg+水70g(残留粒子の水分含有量に由来))のトウヒコア層チップ(水分含有量1.3%)に混合しながら噴霧した。直ちに、164gのグルコース一水和物(149gのグルコースに相当)を320gの水に溶かした溶液を混合しながら混合物に噴霧した。水の添加後、混合を3分間続けた。
ミキサー内で、499gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)を、5.47kg(乾燥質量5.40kg+水70g(残留粒子の水分含有量に由来))のトウヒコア層チップ(水分含有量1.3%)に混合しながら噴霧した。直ちに、164gのグルコース一水和物(149gのグルコースに相当)を320gの水に溶かした溶液を混合しながら混合物に噴霧した。水の添加後、混合を3分間続けた。
比較例10-2*~10-6*では、比較バインダー組成物の量は、乾燥木材と呼ばれる固形分6.0%である。比較バインダー組成物(バインダー組成物-2、バインダー組成物-3、およびバインダー組成物-4)の固体を、以下の実施例に示されるように出発材料から計算した。
比較バインダー組成物-2:
286gのグルコース一水和物(グルコース260g+水26g)
260gのフルクトース
286gのL-リジン
174gの水
固形分=(260g+260g+286g)/(260g+260g+286g+26g+174g)=80.1%
404gのバインダー組成物-2は、324g(404gの80.1%)の固体を含有する。比較バインダー組成物-2の量は、木材チップ(5.40kg)の乾燥質量と呼ばれる固形分6.0%である。
286gのグルコース一水和物(グルコース260g+水26g)
260gのフルクトース
286gのL-リジン
174gの水
固形分=(260g+260g+286g)/(260g+260g+286g+26g+174g)=80.1%
404gのバインダー組成物-2は、324g(404gの80.1%)の固体を含有する。比較バインダー組成物-2の量は、木材チップ(5.40kg)の乾燥質量と呼ばれる固形分6.0%である。
比較例10-5*では、比較バインダー組成物の量は、乾燥木材と呼ばれる固形分6.0質量%である。
樹脂化チップをチップボードにプレスする(実施例10-1および比較例10-3*~10-6*)
樹脂化の直後に、720gのチップ/バインダー混合物を30×30cmの金型に散布し、周囲条件(0.4N/mm2)下で予備プレスした。その後、このようにして得られた予備プレスしたチップマットを金型から取り出し、ホットプレスに移し、厚さ10mmにプレスしてチップボードを得た(プレスプレート温度210℃、最大圧力4N/mm2、プレス時間180秒、120秒または100秒)。
樹脂化の直後に、720gのチップ/バインダー混合物を30×30cmの金型に散布し、周囲条件(0.4N/mm2)下で予備プレスした。その後、このようにして得られた予備プレスしたチップマットを金型から取り出し、ホットプレスに移し、厚さ10mmにプレスしてチップボードを得た(プレスプレート温度210℃、最大圧力4N/mm2、プレス時間180秒、120秒または100秒)。
表3は、従来技術から既知のバインダー組成物を用いて製造されたボードと比較して、本発明によるバインダー組成物が、改善された内部結合強度を有するボードの製造を可能にすることを示す。さらに、本発明によるバインダー組成物は、より低いプレス時間係数でボードを製造することを可能にする。
<実施例11>
ポリリジン-2およびグリコールアルデヒド二量体(GA-D)、グリセルアルデヒド(GLA)、または1,3-ジヒドロキシアセトン(DHA)を用いる単層チップボードおよび異なる塗布方法
バインダー組成物の木材粒子への個別塗布(実施例11-1~11-8および比較例11-16*および11-17*)
ミキサー内で、量xのA1の溶液(水中50質量%)を、5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0質量%)に混合しながら噴霧した。その後、量yの成分B1の溶液(水中50質量%)を、混合しながら混合物に噴霧した。最後に、量zの追加の水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。x、yおよびzを表4aに示す。
ポリリジン-2およびグリコールアルデヒド二量体(GA-D)、グリセルアルデヒド(GLA)、または1,3-ジヒドロキシアセトン(DHA)を用いる単層チップボードおよび異なる塗布方法
バインダー組成物の木材粒子への個別塗布(実施例11-1~11-8および比較例11-16*および11-17*)
ミキサー内で、量xのA1の溶液(水中50質量%)を、5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0質量%)に混合しながら噴霧した。その後、量yの成分B1の溶液(水中50質量%)を、混合しながら混合物に噴霧した。最後に、量zの追加の水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。x、yおよびzを表4aに示す。
バインダー組成物の木材粒子への個別の塗布(実施例11-9)
ミキサー内で、499gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)を、5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0質量%)に混合しながら噴霧した。その後、149gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%)を、混合しながら混合物に噴霧した。最後に、90gの追加の水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
ミキサー内で、499gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)を、5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0質量%)に混合しながら噴霧した。その後、149gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%)を、混合しながら混合物に噴霧した。最後に、90gの追加の水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
バインダー組成物の木材粒子への混合塗布(実施例11-10~11-15)
2.20kgのポリリジン-2溶液(水中50質量%)および657gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%)を、22℃で1分間撹拌することによって混合した。z分の待機時間(撹拌終了から噴霧開始までの時間、この間、混合物は表4bに示すように22℃で保存した)の後、648gのこの混合物を5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0質量%)に混合しながら噴霧した。その後、90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
2.20kgのポリリジン-2溶液(水中50質量%)および657gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%)を、22℃で1分間撹拌することによって混合した。z分の待機時間(撹拌終了から噴霧開始までの時間、この間、混合物は表4bに示すように22℃で保存した)の後、648gのこの混合物を5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0質量%)に混合しながら噴霧した。その後、90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
樹脂化チップをチップボードにプレスする(実施例11-1~11-15および比較例11-16*および11-17*)
樹脂化の直後に、1.03kgのチップ/バインダー組成物混合物を30×30cmの金型に広げ、周囲条件下で予備プレスした(0.4N/mm2)。その後、このようにして得られた予備プレスしたチップマットを金型から取り出し、ホットプレスに移し、厚さ16mmにプレスしてチップボードを得た(プレスプレート温度210℃、最大圧力4N/mm2、プレス時間96秒)。
樹脂化の直後に、1.03kgのチップ/バインダー組成物混合物を30×30cmの金型に広げ、周囲条件下で予備プレスした(0.4N/mm2)。その後、このようにして得られた予備プレスしたチップマットを金型から取り出し、ホットプレスに移し、厚さ16mmにプレスしてチップボードを得た(プレスプレート温度210℃、最大圧力4N/mm2、プレス時間96秒)。
表4bは、グリセルアルデヒド、グリコールアルデヒド、または1,3-ジヒドロキシアセトンと組み合わせたポリリジンである本発明によるバインダー組成物が、ポリリジンの代わりにリジンを使用するバインダー組成物と比較して、より短いプレス時間で改善された内部結合強度を有するボードの製造を可能にすることを示す。
<実施例12>
様々なポリマーA1と1,3-ジヒドロキシアセトン(DHA)を用いた単層チップボード
樹脂化チップの調製(実施例12-1*~12-12および12-14)
ミキサー内で、499gのL-リジン溶液(比較例12-1*)または1または複数のポリマーA1溶液(水中50質量%)(実施例12-2~12-12および12-14)を、5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0%)に混合しながら噴霧した。その後、149gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。最後に、90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
様々なポリマーA1と1,3-ジヒドロキシアセトン(DHA)を用いた単層チップボード
樹脂化チップの調製(実施例12-1*~12-12および12-14)
ミキサー内で、499gのL-リジン溶液(比較例12-1*)または1または複数のポリマーA1溶液(水中50質量%)(実施例12-2~12-12および12-14)を、5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0%)に混合しながら噴霧した。その後、149gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。最後に、90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
樹脂化チップの調製(実施例12-13)
ミキサー内で、648gのLupasol G100(水中50質量%のポリエチレンイミン)を、5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0%)に、混合しながら噴霧した。その後、90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
ミキサー内で、648gのLupasol G100(水中50質量%のポリエチレンイミン)を、5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0%)に、混合しながら噴霧した。その後、90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
樹脂化チップをチップボードにプレスする(実施例12-1*~12-14)
樹脂化の直後に、1.10kgのチップ/バインダー混合物を30×30cmの金型に散布し、周囲条件下で予備プレスした(0.4N/mm2)。その後、このようにして得られた予備プレスしたチップマットを金型から取り出し、ホットプレスに移し、厚さ16mmにプレスしてチップボードを得た(プレスプレート温度210℃、最大圧力4N/mm2)。プレス時間は、96秒(表5a)または160秒(表5b)であった。
樹脂化の直後に、1.10kgのチップ/バインダー混合物を30×30cmの金型に散布し、周囲条件下で予備プレスした(0.4N/mm2)。その後、このようにして得られた予備プレスしたチップマットを金型から取り出し、ホットプレスに移し、厚さ16mmにプレスしてチップボードを得た(プレスプレート温度210℃、最大圧力4N/mm2)。プレス時間は、96秒(表5a)または160秒(表5b)であった。
<実施例13>
ポリリジン-2およびDHAおよびパラフィン乳剤を用いた単層チップボード
バインダー組成物の木材チップへの混合塗布(実施例13-1~13-3)
2.20kgのポリリジン-2溶液(水中50質量%)および657gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、22℃で1分間撹拌することによって混合した。ミキサー内で、648gのこの混合物を、混合の直後または表3に示される待機時間の後に(22℃の密閉箱で保存)、5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0%)に混合しながら噴霧した。その後、45.0gのHydroWax138(水中60質量%パラフィン)と72.0gの水の混合物を、混合しながら混合物に噴霧した。添加後、混合を3分間続けた。
ポリリジン-2およびDHAおよびパラフィン乳剤を用いた単層チップボード
バインダー組成物の木材チップへの混合塗布(実施例13-1~13-3)
2.20kgのポリリジン-2溶液(水中50質量%)および657gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、22℃で1分間撹拌することによって混合した。ミキサー内で、648gのこの混合物を、混合の直後または表3に示される待機時間の後に(22℃の密閉箱で保存)、5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0%)に混合しながら噴霧した。その後、45.0gのHydroWax138(水中60質量%パラフィン)と72.0gの水の混合物を、混合しながら混合物に噴霧した。添加後、混合を3分間続けた。
樹脂化チップをチップボードへとプレスをする(実施例13-1~13-3)
樹脂加工の直後に、1.11kgのチップ/バインダー混合物を30×30cmの金型に散布し、周囲条件下で予備プレスした(0.4N/mm2)。その後、このようにして得られた予備プレスしたチップマットを金型から取り出し、ホットプレスに移し、厚さ16mmにプレスしてチップボードを得た(プレスプレート温度210℃、最大圧力4N/mm2、プレス時間96秒)。
樹脂加工の直後に、1.11kgのチップ/バインダー混合物を30×30cmの金型に散布し、周囲条件下で予備プレスした(0.4N/mm2)。その後、このようにして得られた予備プレスしたチップマットを金型から取り出し、ホットプレスに移し、厚さ16mmにプレスしてチップボードを得た(プレスプレート温度210℃、最大圧力4N/mm2、プレス時間96秒)。
表6は、パラフィンの添加が膨潤特性を改善することを示している。
<実施例14>
ポリリジン-2および様々な量の1,3-ジヒドロキシアセトンを用いた単層チップボード
ミキサー内で、表7に示す量xのポリリジン-2溶液(水中50質量%)を、5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0%)に、混合しながら噴霧した。その後、表7に示す量yの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%のDHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。最後に、90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
ポリリジン-2および様々な量の1,3-ジヒドロキシアセトンを用いた単層チップボード
ミキサー内で、表7に示す量xのポリリジン-2溶液(水中50質量%)を、5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0%)に、混合しながら噴霧した。その後、表7に示す量yの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%のDHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。最後に、90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
樹脂化の直後に、1.10kgのチップ/バインダー混合物を30×30cmの金型に散布し、周囲条件下で予備プレスした(0.4N/mm2)。その後、このようにして得られた予備プレスしたチップマットを金型から取り出し、ホットプレスに移し、厚さ16mmにプレスしてチップボードを得た(プレスプレート温度210℃、最大圧力4N/mm2、プレス時間96秒)。
表8は、ポリマーA1の第一級および第二級アミン基の数の合計と、成分B1のアルデヒド基およびケト基の数の合計との数比が、少なくとも0.3:1でなければならないことを明確に示している。好ましくは、ポリマーA1の第一級および第二級アミン基の数の合計と、成分B1のアルデヒド基およびケト基の数の合計との数比は、1よりも大きくあるべきである。
<実施例15>
ポリリジン-2(PL-2)およびホルモース混合物FM-1~FM-4を用いた単層チップボード
ミキサー内で、5.56kg(乾燥質量5.40)のトウヒ粒子(コア層粒子;水分含有量3.0質量%)を499gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)と混合した。続いて、表9に定義される量yの成分Bを混合しながらミキサーに添加した。最後に、量zの追加の水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化粒子の最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
ポリリジン-2(PL-2)およびホルモース混合物FM-1~FM-4を用いた単層チップボード
ミキサー内で、5.56kg(乾燥質量5.40)のトウヒ粒子(コア層粒子;水分含有量3.0質量%)を499gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)と混合した。続いて、表9に定義される量yの成分Bを混合しながらミキサーに添加した。最後に、量zの追加の水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化粒子の最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
表10は、グリセルアルデヒド、グリコールアルデヒド、および1,3-ジヒドロキシアセトンの混合物を成分B1として含むバインダー組成物を用いて作製したボードが、純粋なグリセルアルデヒドまたは純粋な1,3-ジヒドロキシアセトンを成分B-1として用いて作製したボードよりも高い内部結合強度をもたらすことを示している。
<実施例16>
プラスチック材料
50gのポリリジン-2(水中50質量%)および7.5gの1,3-ジヒドロキシアセトン(A1:B1の重量比=77:23)を、スピードミキサー中で2000rpmで1分間混合した。その直後、混合物をロッド用の金属製型枠に注いだ。その型枠を120℃のオーブンに90分間入れ、さらに180℃で90分間入れる。室温に冷却した後、型枠を取り外し、暗褐色から黒色のロッドを得た。
プラスチック材料
50gのポリリジン-2(水中50質量%)および7.5gの1,3-ジヒドロキシアセトン(A1:B1の重量比=77:23)を、スピードミキサー中で2000rpmで1分間混合した。その直後、混合物をロッド用の金属製型枠に注いだ。その型枠を120℃のオーブンに90分間入れ、さらに180℃で90分間入れる。室温に冷却した後、型枠を取り外し、暗褐色から黒色のロッドを得た。
<実施例17>
表層にポリリジン-2溶液およびHA-1を用い、コア層に標準尿素ホルムアルデヒド樹脂を用いる3層チップボード
樹脂化コア層チップの調製(比較例17-1*、17-2*および17-10*ならびに実施例17-3~17-9について)
ミキサー内で、748gのKaurit glue 350(固形分65%)と22.4gの硫酸アンモニウムの混合物を、5.58kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.4%)に混合しながら噴霧した。その後、95.0gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。その後、混合を3分間続けた。
表層にポリリジン-2溶液およびHA-1を用い、コア層に標準尿素ホルムアルデヒド樹脂を用いる3層チップボード
樹脂化コア層チップの調製(比較例17-1*、17-2*および17-10*ならびに実施例17-3~17-9について)
ミキサー内で、748gのKaurit glue 350(固形分65%)と22.4gの硫酸アンモニウムの混合物を、5.58kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.4%)に混合しながら噴霧した。その後、95.0gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。その後、混合を3分間続けた。
樹脂化表層チップの調製(比較例17-1*)
ミキサー内で、312gの水中の42.3gのHMDA、154gのグルコース一水和物および142gのフルクトースの溶液を、5.67kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
ミキサー内で、312gの水中の42.3gのHMDA、154gのグルコース一水和物および142gのフルクトースの溶液を、5.67kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
樹脂化表層チップの調製(比較例17-2*)
ミキサー内で、84.6gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)を、5.67kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、270gの水中の154gのグルコース一水和物および142gのフルクトースの溶液を混合しながら混合物に噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
ミキサー内で、84.6gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)を、5.67kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、270gの水中の154gのグルコース一水和物および142gのフルクトースの溶液を混合しながら混合物に噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
樹脂化表層チップの調製(実施例17-3)
ミキサー内で、486gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)を、5.67kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、162gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
ミキサー内で、486gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)を、5.67kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、162gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
樹脂化表層チップの調製(実施例17-4)
ミキサー内で、486gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)と162gの尿素の混合物を、5.67kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、162gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
ミキサー内で、486gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)と162gの尿素の混合物を、5.67kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、162gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
樹脂化表層チップの調製(実施例17-5)
ミキサー内で、486gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)と81gの尿素の混合物を、5.67kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、162gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
ミキサー内で、486gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)と81gの尿素の混合物を、5.67kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、162gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
樹脂化表層チップの調製(実施例17-6)
ミキサー内で、564gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)と162gの尿素の混合物を、5.67kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、84.2gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
ミキサー内で、564gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)と162gの尿素の混合物を、5.67kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、84.2gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
樹脂化表層チップの調製(実施例17-7)
ミキサー内で、564gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)と81gの尿素の混合物を、5.67g(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、84.2gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
ミキサー内で、564gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)と81gの尿素の混合物を、5.67g(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、84.2gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
樹脂化表層チップの調製(実施例17-8)
ミキサー内で、356gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)と162gの尿素の混合物を、5.67kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、292gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
ミキサー内で、356gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)と162gの尿素の混合物を、5.67kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、292gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
樹脂化表層チップの調製(実施例17-9)
ミキサー内で、356gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)と81gの尿素の混合物を、5.67g(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、292gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
ミキサー内で、356gのポリリジン-2溶液(水中50質量%)と81gの尿素の混合物を、5.67g(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、292gの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%DHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
樹脂化表層チップの調製(比較例17-10*)
ミキサー内で、748gのKaurit glue 350(固形分65%)、14.6gの硫酸アンモニウム、および80.0gの水の混合物を、5.67kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
ミキサー内で、748gのKaurit glue 350(固形分65%)、14.6gの硫酸アンモニウム、および80.0gの水の混合物を、5.67kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒ表層チップ(水分含有量5.0%)に混合しながら噴霧した。その後、混合を3分間続けた。
樹脂化チップをチップボードにプレスする(比較例17-1*、17-2*および17-10*ならびに実施例17-3~17-9)
樹脂化の直後に、452gの樹脂化表層チップ、続いて1807gの樹脂化コア層チップ、続いて452gの樹脂化表層チップを、56.5×44cmの金型に散布し、周囲条件下で予備プレスした(0.4N/cm2)。その後、このようにして得られた予備プレスしたチップマットを金型から取り出し、ホットプレスに移し、厚さ16mmにプレスしてチップボードを得た(プレスプレート温度210℃、最大圧力4N/mm2、プレス時間係数6s/mmまたは8s/mmに相当する96秒または128秒(板厚はプレス機に挿入された2つの鋼製スペーシングストリップによって調整した))。
樹脂化の直後に、452gの樹脂化表層チップ、続いて1807gの樹脂化コア層チップ、続いて452gの樹脂化表層チップを、56.5×44cmの金型に散布し、周囲条件下で予備プレスした(0.4N/cm2)。その後、このようにして得られた予備プレスしたチップマットを金型から取り出し、ホットプレスに移し、厚さ16mmにプレスしてチップボードを得た(プレスプレート温度210℃、最大圧力4N/mm2、プレス時間係数6s/mmまたは8s/mmに相当する96秒または128秒(板厚はプレス機に挿入された2つの鋼製スペーシングストリップによって調整した))。
コア層にUF-樹脂を有し、表層に本発明によるバインダーを有する3層チップボードは、ホルムアルデヒド放散量が低減されている。成分A2として尿素を添加すると、ホルムアルデヒド放散量がさらに減少する。
<実施例18>
高周波プレスでプレスすることによる11mm単層チップボード
樹脂化チップの調製(実施例18-1~18-7*)
ミキサー内で、表12に示す量×1の量のポリリジン-2溶液(水中50質量%)または×2の量のL-リジン溶液(水中50質量%)を、5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0%)に混合しながらに噴霧した。その後、表7に示す量yの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%のDHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。最後に、90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
高周波プレスでプレスすることによる11mm単層チップボード
樹脂化チップの調製(実施例18-1~18-7*)
ミキサー内で、表12に示す量×1の量のポリリジン-2溶液(水中50質量%)または×2の量のL-リジン溶液(水中50質量%)を、5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0%)に混合しながらに噴霧した。その後、表7に示す量yの1,3-ジヒドロキシアセトン溶液(水中50質量%のDHA)を、混合しながら混合物に噴霧した。最後に、90gの水を混合しながら混合物に噴霧して、樹脂化チップの最終的な水分を調整した。水の添加後、混合を3分間続けた。
樹脂化チップの調製(比較例18-8*)
ミキサー内で、499gのL-リジン溶液(水中50質量%)を、5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0%)に混合しながら噴霧した。その後、157gの水中、81.9gのグルコース一水和物の溶液を混合しながら混合物に噴霧した。混合は3分間続けた。
ミキサー内で、499gのL-リジン溶液(水中50質量%)を、5.56kg(乾燥質量5.40kg)のトウヒコア層チップ(水分含有量3.0%)に混合しながら噴霧した。その後、157gの水中、81.9gのグルコース一水和物の溶液を混合しながら混合物に噴霧した。混合は3分間続けた。
樹脂化チップを高周波プレスでチップボードへとプレスする(実施例18-1~18-8*)
樹脂化の直後に、640gの樹脂化チップを30×30cmの金型に散布し、周囲条件下で予備プレスした(0.4N/mm2)。続いて、得られた予備プレスしたチップマットを金型から取り外した。監視のために、温度センサ(GaAsチップ)を前記予備プレスしたチップマットの中心に導入した。次に、不織布セパレータを予備プレスしたチップマットの上側および下側に設けた。予備プレスしたチップマットをHoefer Presstechnik GmbH製のHLOP 170プレスに挿入し、マットの両側の不織布セパレータとプレスプレートの間にカバノキ合板(厚さ6mm)を置いた。次に、予備プレスしたチップマットをプレス機で2秒以内に厚さ11mmに圧縮し、次にプレス機を閉じたままにして高周波電場(27.12MHz、アノード電流2.5A)を印加することによって加熱した。プレスしたマットの中心が目標温度130℃(「HF温度」)に達したら、プレス機を開けた。
樹脂化の直後に、640gの樹脂化チップを30×30cmの金型に散布し、周囲条件下で予備プレスした(0.4N/mm2)。続いて、得られた予備プレスしたチップマットを金型から取り外した。監視のために、温度センサ(GaAsチップ)を前記予備プレスしたチップマットの中心に導入した。次に、不織布セパレータを予備プレスしたチップマットの上側および下側に設けた。予備プレスしたチップマットをHoefer Presstechnik GmbH製のHLOP 170プレスに挿入し、マットの両側の不織布セパレータとプレスプレートの間にカバノキ合板(厚さ6mm)を置いた。次に、予備プレスしたチップマットをプレス機で2秒以内に厚さ11mmに圧縮し、次にプレス機を閉じたままにして高周波電場(27.12MHz、アノード電流2.5A)を印加することによって加熱した。プレスしたマットの中心が目標温度130℃(「HF温度」)に達したら、プレス機を開けた。
表13は、1または複数のポリマーA1を過剰に使用した場合に、内部結合強度ならびに24時間膨潤特性が向上することを明らかに示している。
Claims (31)
- a)第一級および/または第二級アミノ基を有する1または複数のポリマーA1を含む成分Aであって、1または複数のポリマーA1のNCpsが少なくとも1質量%である、成分Aおよび
b)1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、グリセルアルデヒドまたはそれらの任意の混合物である成分B1を含む成分B
を含み、
1または複数のポリマーA1の総重量平均分子量Mw,totalが、少なくとも800g/molである、バインダー組成物。 - 1または複数のポリマーA1の総重量平均分子量Mw,totalが、少なくとも1000g/molおよび最大でも20,000g/mol、好ましくは少なくとも1,000g/molおよび最大でも10,000g/molである、請求項1に記載のバインダー組成物。
- 成分B1が、1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒドおよびグリセルアルデヒドの混合物である、請求項1または請求項2に記載のバインダー組成物。
- 成分B1が、成分B1の総質量に基づいて、
1~30質量%の1,3-ジヒドロキシアセトン、
10~50質量%のグリコールアルデヒドおよび20~80質量%のグリセルアルデヒドからなる混合物であり、1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、およびグリセルアルデヒドの全体の質量が、ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、およびグリセルアルデヒドの合計の総質量が100質量%であるように選択される、請求項1から3のいずれか一項に記載のバインダー組成物。 - 成分A1の第一級および第二級アミン基の数の合計と、成分B1のアルデヒド基およびケト基の数の合計との数比が、10:1~0.3:1である、請求項1から4のいずれか一項に記載のバインダー組成物。
- 1または複数のポリマーA1および成分B1の合計の総質量に基づいて、少なくとも10質量%~95質量%の1または複数のポリマーA1を含む、請求項1から5のいずれか一項に記載のバインダー組成物。
- 1または複数のポリマーA1が、1または複数の分岐ポリマーを含むかまたはそれのみからなる、請求項1から6のいずれか一項に記載のバインダー組成物。
- 1または複数のポリマーA1が、少なくとも0.05の分岐度を有する1または複数の分岐ポリマーを含むかまたはそれのみからなる、請求項7に記載のバインダー組成物。
- 前記1または複数のポリマーA1が、
(i)ポリアルキレンイミン、
(ii)ポリアミド、
(iii)ポリアルキレンイミンセグメントとポリアミドセグメントを含むブロックコポリマー、
(iv)ポリアルキレンイミンセグメントとポリアミドセグメントを含むグラフトコポリマーおよび、
(v)(i)、(ii)、(iii)および/または(iv)の少なくとも2つの混合物
からなる群から選択される少なくとも1つのポリマーを含む、請求項1から8のいずれか一項に記載のバインダー組成物。 - 前記1または複数のポリマーA1が、
i)アミノ酸、好ましくは少なくとも2つのアミノ基を含むアミノ酸、ならびに/あるいは
ii)少なくとも2つのアミノ基を含むアミンであって、前記アミンがアミノ酸ではないアミン、およびアミノ酸、ならびに/あるいは
iii)少なくとも2つのアミノ基を含むアミンであって、前記アミンがアミノ酸ではないアミン、および好ましくは1または複数のアミノ酸ではないジおよび/またはトリカルボン酸、および任意選択により場合によってはアミノ酸、ならびに/あるいは
iv)i)からiii)において定義される少なくとも2つの化合物
の1または複数の重合生成物を含み、
任意選択により場合によっては、1または複数のポリマーA1は、アミノ酸の重合生成物を含み、任意選択により場合によっては、モノマーの総量に基づいて少なくとも50質量%のアミノ酸が、前記重合反応のモノマーとして使用される、請求項1から9のいずれか一項に記載のバインダー組成物。 - 100gの1または複数のポリマーA1の重合のために、少なくとも15gの1または複数のジアミノカルボン酸が使用される、請求項10に記載のバインダー組成物。
- 前記1または複数のポリマーA1が、ポリ(アミノ酸)を含むかまたはそれのみからなる、請求項1から11のいずれか一項に記載のバインダー組成物。
- 前記バインダー組成物が、1または複数のポリマーA1と成分B1の合計の総質量に基づいて、50~90質量%、好ましくは60~85質量%、好ましくは70~85質量%の1または複数のポリマーA1、および10~50質量%、好ましくは15~40質量%、好ましくは15~30質量%の成分B1を含み、前記1または複数のポリマーA1および成分B1の質量が、1または複数のポリマーA1と成分B1の合計の総質量が100質量%であるように選択される、請求項1から12のいずれか一項に記載のバインダー組成物。
- 前記1または複数のポリマーA1が、1または複数のポリリジンを含むかまたはそれのみからなる、請求項1から13のいずれか一項に記載のバインダー組成物。
- 前記1または複数のポリマーA1が、
i)1,2-エチレンジアミン、1,3-プロピレンジアミン、ビス-(3-アミノプロピル)アミン、N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、ビス-(2-アミノエチル)アミン、ビス-N-(2-アミノエチル)-1,3-プロピレンジアミン、N,N’-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミン、N,N-ビス-(3-アミノプロピル)-1,2-エチレンジアミン、またはその混合物および
ii)アジピン酸、コハク酸、またはそれらの混合物
の少なくとも1つの重合生成物を含むかまたはそれのみからなる、請求項1から14のいずれか一項に記載のバインダー組成物。 - 請求項1から15のいずれか一項に記載のバインダー成分AおよびBを反応させることによって入手可能であるかまたは得られる反応済バインダー組成物。
- 請求項1から15のいずれか一項に記載の成分AおよびBの反応生成物を含むプラスチック材料。
- 成分Aおよび成分Bが別々に保存されている、請求項1から15のいずれか一項に記載のバインダー組成物を含む組成物キット。
- 複数のリグノセルロース片、および請求項1から15のいずれか一項に記載のバインダー組成物または請求項16に記載の反応済バインダー組成物を含むリグノセルロース複合品。
- 前記複合品が、合板、配向性ストランドボード、チップボード、および/または繊維板である、請求項19に記載のリグノセルロース複合品。
- 少なくとも1つのコア層と少なくとも1つの表層を含む多層パーティクルボードであって、前記表層が、請求項1から15のいずれか一項に記載のバインダー組成物を含み、前記コア層が、尿素/ホルムアルデヒドバインダー、フェノール/ホルムアルデヒドバインダー、メラミン/尿素/ホルムアルデヒドバインダー、PMDIバインダーおよびそれらの混合物からなる群から選択されるバインダーを含む、多層パーティクルボード。
- 前記リグノセルロース片のオーブン乾燥総質量に基づいて、全体で3~15質量%の1または複数のポリマーA1および成分B1が、リグノセルロース複合品の調製に使用される、請求項19または20に記載のリグノセルロース複合品または請求項21に記載の多層パーティクルボード。
- EN 717-2に準拠して測定されたホルムアルデヒド放出量が、2.0mg/m2h未満である、請求項21または22に記載の多層パーティクルボード。
- 単層リグノセルロース系ボード、またはコアを有し且つ少なくとも1つの上部表層と1つの下部表層を有する多層リグノセルロース系ボードである、リグノセルロース複合品のバッチ式または連続式の製造のための方法であって、
a)各層のためにリグノセルロース粒子をバインダー組成物と混合するステップであって、少なくとも1つの層のための混合物が請求項1から15のいずれか一項に記載のバインダー組成物を含む、ステップと、
b)個々の層の混合物を層ごとに散布してマットを形成するステップと、
c)80~300℃の温度、および1~100barの圧力で前記マットをボードへとプレスするステップ、または
c’)80~200℃の温度、および0.1~100barの圧力で前記マットをボードへとプレスするステップであって、プレス中、前記マットの中心部で80~200℃に達するまで高周波電場が印加される、ステップと
を含む、方法。 - コアを用い且つ少なくとも1つの上部表層および1つの下部表層を用いる、請求項24に記載の方法であって、前記表層が、請求項1から15のいずれか一項に記載のバインダー組成物を含み、前記コア層が、尿素/ホルムアルデヒドバインダー、フェノール/ホルムアルデヒドバインダー、メラミン/尿素/ホルムアルデヒドバインダー、PMDIバインダー、およびそれらの混合物からなる群から選択されるバインダーを含む、方法。
- 集成材、合板、直交集成板、ブロックボード、または無垢材ボード、好ましくは合板であるリグノセルロース系複合品のバッチ式または連続式の製造のための方法であって、
a)請求項1から15のいずれか一項に定義されるバインダー成分を、1以上のリグノセルロース片の少なくとも1つの表面に塗布するステップと、
b)バインダー組成物をその上に有する前記1以上のリグノセルロース片を、1以上のリグノセルロース片と接合するステップと、
c)前記リグノセルロース片を20~200℃の温度および1~100barの圧力で一緒にプレスするステップと
を含み、
前記リグノセルロース片が、梁、薄板、ブランク、および/または単板である、方法。 - ステップc)またはc’)において、プレス時間係数が最大でも12s/mmである、請求項24から26のいずれか一項に記載の方法。
- 前記リグノセルロース片のオーブン乾燥総質量に基づいて、合計で3~15質量%の1または複数のポリマーA1およびヒドロキシアセトンが、リグノセルロース系複合品の調製に使用される、請求項24から27のいずれか一項に記載の方法。
- 請求項1から15のいずれか一項に記載のバインダー組成物の成分AおよびBの両方、または請求項18において定義される組成物キットの成分AおよびBの両方が、ステップa)において、
a1)互いに別々に、または
a2)混合物として、
前記リグノセルロース片に添加される、請求項24から28のいずれか一項に記載の方法。 - 前記リグノセルロース片が木材から作製される、請求項24から29のいずれか一項に記載の方法、ならびに/あるいは請求項19から20および/または22のいずれか一項に記載のリグノセルロース系複合品、ならびに/あるいは請求項21から23のいずれか一項に記載の多層パーティクルボード。
- 前記バインダー組成物の成分Bが、ホルムアルデヒドからのホルモース反応によって得られる混合物を含む、請求項24から30のいずれか一項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20216812.6 | 2020-12-23 | ||
EP20216812 | 2020-12-23 | ||
PCT/EP2021/087428 WO2022136613A1 (en) | 2020-12-23 | 2021-12-22 | Binder composition comprising polyamine(s) as well as 1,3 -dihydroxyacetone, glycolaldehyde and/or glyceraldehyde for composite articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2024501671A true JP2024501671A (ja) | 2024-01-15 |
Family
ID=74180912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2023538828A Pending JP2024501671A (ja) | 2020-12-23 | 2021-12-22 | 1または複数のポリアミンならびに1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、および/またはグリセルアルデヒドを含む複合品用のバインダー組成物 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20240052168A1 (ja) |
EP (1) | EP4267637A1 (ja) |
JP (1) | JP2024501671A (ja) |
KR (1) | KR20230125257A (ja) |
CN (1) | CN116635500A (ja) |
AU (1) | AU2021405762A1 (ja) |
CA (2) | CA3203166A1 (ja) |
WO (1) | WO2022136613A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024008938A1 (en) | 2022-07-08 | 2024-01-11 | Covestro (Netherlands) B.V. | Compositions for fibreboards with enhanced properties upon fast-curing at low temperature |
WO2024008939A1 (en) | 2022-07-08 | 2024-01-11 | Covestro (Netherlands) B.V. | Compositions for fibreboards with enhanced properties upon fast-curing at low temperature |
WO2024008940A1 (en) | 2022-07-08 | 2024-01-11 | Covestro (Netherlands) B.V. | Compositions for fibreboards with enhanced properties upon fast-curing at low temperature |
WO2024038152A1 (en) | 2022-08-19 | 2024-02-22 | Covestro (Netherlands) B.V. | Compositions for fibreboards with enhanced properties upon fast-curing at low temperature |
WO2024038153A1 (en) | 2022-08-19 | 2024-02-22 | Covestro (Netherlands) B.V. | Compositions for fibreboards with enhanced properties upon fast-curing at low temperature |
WO2024074399A1 (en) | 2022-10-05 | 2024-04-11 | Basf Se | In-situ foam based on polylysine |
WO2024074400A1 (en) | 2022-10-05 | 2024-04-11 | Basf Se | Foam based on polylysine |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4507172A (en) | 1982-09-16 | 1985-03-26 | St. Regis Paper Company | Kraft pulping process |
FI79359C (fi) | 1988-01-20 | 1989-12-11 | Kajaani Electronics | Foerfarande foer kontroll av ligninets upploesning vid alkaliska massakok. |
DE4124948C2 (de) | 1991-07-27 | 2002-08-01 | Basf Ag | Verfahren zum kontinuierlichen Pfropfen von NH-Gruppen enthaltenden Verbindungen mit Ethylenimin |
DE4214808A1 (de) | 1992-05-04 | 1993-11-11 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Dihydroxyaceton |
DE4230466A1 (de) | 1992-09-11 | 1994-03-17 | Basf Ag | Verfahren zur katalytischen Herstellung von Kondensationsprodukten des Formaldehyds |
CA2256923A1 (en) | 1998-12-23 | 2000-06-23 | Eco-Tec Limited | Kraft pulping process |
SE0402437D0 (sv) | 2004-10-07 | 2004-10-07 | Stfi Packforsk Ab | Method for separating lignin from a lignin containing liquid/slurry |
DE102005056592A1 (de) | 2005-11-25 | 2007-05-31 | Basf Ag | Herstellung und Verwendung von hochfunktionellen, hoch-oder hyperverzweigten Polylysinen |
EP2386605B1 (en) * | 2010-04-22 | 2017-08-23 | Rohm and Haas Company | Durable thermosets from reducing sugars and primary polyamines |
JP5616277B2 (ja) * | 2010-04-22 | 2014-10-29 | ローム アンド ハース カンパニーRohm And Haas Company | 5−炭素還元糖からの耐久性熱硬化性バインダー組成物および木材バインダーとしての使用 |
EP3922655A1 (en) * | 2010-05-07 | 2021-12-15 | Knauf Insulation | Carbohydrate polyamine binders and materials made therewith |
AT510346A1 (de) | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Annikki Gmbh | Ligningewinnung |
WO2013070130A1 (en) | 2011-11-11 | 2013-05-16 | Metso Power Ab | Method for lignin separation from black liquor involving multiple acidification steps |
EP2669349B1 (en) * | 2012-05-29 | 2014-06-04 | Rohm and Haas Company | Aqueous amine-carbohydrate thermosets having reduced weight loss upon cure and improved early dry strength |
PT2948590T (pt) | 2013-01-24 | 2019-07-12 | Valmet Oy | Método para produção de lenhina de elevada pureza |
JP2016528355A (ja) | 2013-08-13 | 2016-09-15 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se | エポキシ樹脂用の硬化剤としてのポリプロピレンイミンの使用 |
WO2015086074A1 (de) | 2013-12-12 | 2015-06-18 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Formaldehyd-freie harze basierend auf hydroxyaldehyden |
GB201408909D0 (en) | 2014-05-20 | 2014-07-02 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
GB201412709D0 (en) | 2014-07-17 | 2014-09-03 | Knauf Insulation And Knauf Insulation Ltd | Improved binder compositions and uses thereof |
WO2016062578A1 (en) | 2014-10-21 | 2016-04-28 | Basf Se | A process for preparing polylysines |
FI127125B (en) | 2015-10-13 | 2017-11-30 | Valmet Technologies Oy | Process for the preparation of solid lignin |
EP3396063A1 (en) | 2017-04-26 | 2018-10-31 | ETH Zurich | Method for producing densified cellulosic composite material |
-
2021
- 2021-12-22 AU AU2021405762A patent/AU2021405762A1/en active Pending
- 2021-12-22 CN CN202180087373.5A patent/CN116635500A/zh active Pending
- 2021-12-22 CA CA3203166A patent/CA3203166A1/en active Pending
- 2021-12-22 JP JP2023538828A patent/JP2024501671A/ja active Pending
- 2021-12-22 KR KR1020237025143A patent/KR20230125257A/ko unknown
- 2021-12-22 EP EP21845007.0A patent/EP4267637A1/en active Pending
- 2021-12-22 US US18/268,989 patent/US20240052168A1/en active Pending
- 2021-12-22 WO PCT/EP2021/087428 patent/WO2022136613A1/en active Application Filing
- 2021-12-22 CA CA3203220A patent/CA3203220A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2022136613A1 (en) | 2022-06-30 |
KR20230125257A (ko) | 2023-08-29 |
CA3203166A1 (en) | 2022-06-30 |
CA3203220A1 (en) | 2022-06-30 |
CN116635500A (zh) | 2023-08-22 |
US20240052168A1 (en) | 2024-02-15 |
AU2021405762A1 (en) | 2023-07-06 |
EP4267637A1 (en) | 2023-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2024501671A (ja) | 1または複数のポリアミンならびに1,3-ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、および/またはグリセルアルデヒドを含む複合品用のバインダー組成物 | |
JP2024501672A (ja) | 1または複数のポリアミン及びヒドロキシアセトンを含む、複合品用のバインダー組成物 | |
US11976168B2 (en) | Binder composition comprising poly(amino acid)s for fiber composite articles | |
Zhao et al. | Investigation of a new natural particleboard adhesive composed of tannin and sucrose | |
EP2311913A1 (en) | Composition cured by applying heat/pressure thereto | |
WO2023247437A1 (en) | Binder for wood-based panels comprising amino acid polymer and polyaldehyde compound | |
US20150045500A1 (en) | Process for preparation of aminoplast solutions | |
WO2023247431A1 (en) | Binder composition, comprising basic substances, for producing a lignocellulosic composite, respective process, use and products | |
WO2024088944A1 (en) | Process of producing a lignocellulosic composite and corresponding binder composition, lignocellulosic composite, kit and use | |
AU2018320320B2 (en) | Method for producing lignocellulose materials in the presence of caprolactam and oligomers of caprolactam | |
WO2023117648A1 (en) | Process of producing a lignocellulosic composite or a product thereof using dielectric heating | |
EP4351853A1 (en) | Process of producing a lignocellulosic composite, corresponding lignocellulosic composite, and use thereof | |
US20180298195A1 (en) | Production process of the resins containing polyflavonoid and derivatives and their application in the wood based composite board products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230823 |