JP2024117613A - Operating condition recovery equipment and packaging related equipment - Google Patents

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JP2024117613A JP2023023800A JP2023023800A JP2024117613A JP 2024117613 A JP2024117613 A JP 2024117613A JP 2023023800 A JP2023023800 A JP 2023023800A JP 2023023800 A JP2023023800 A JP 2023023800A JP 2024117613 A JP2024117613 A JP 2024117613A
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浩之 小野寺
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株式会社川島製作所
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Abstract

【課題】包装関連装置において製品を生産している途中等に、動作条件等の設定を変更する必要が生じた場合、容易に過去に設定した最適の動作条件等が設定でき、効率よく動作条件等の設定が変更できるようにする。【解決手段】縦ピロー包装機の動作条件復旧装置であって、製品パラメータテーブルに登録されたパラメータのバックアップデータを所定期間内に複数回生成するバックアップデータ生成部と、バックアップデータ生成部が複数回生成した複数のバックアップデータを保存するバックアップデータ保存部と、バックアップデータ保存部が保存した複数のバックアップデータの中から、一のバックアップデータを選択して出力するバックアップデータ選択出力手段とを備えた動作条件復旧装置。【選択図】図1[Problem] When it becomes necessary to change settings such as operating conditions in a packaging-related device, for example, while a product is being produced, it is possible to easily set optimal operating conditions that were set in the past, thereby enabling efficient changes to the settings of operating conditions, etc. [Solution] An operating condition recovery device for a vertical pillow packaging machine, the operating condition recovery device comprising: a backup data generation unit that generates backup data of parameters registered in a product parameter table multiple times within a predetermined period of time; a backup data storage unit that stores the multiple backup data generated multiple times by the backup data generation unit; and a backup data selection and output means that selects and outputs one backup data from the multiple backup data stored by the backup data storage unit. [Selected Figure] Figure 1

Description

本発明は、ピロー包装機、ラッピング包装機、上包み包装機、製函機、箱詰め装置、封緘機等の包装関連装置における各種駆動機器等の動作条件等を復旧させる動作条件復旧装置及び包装関連装置に関するものである。 The present invention relates to an operating condition recovery device and packaging-related device that recovers the operating conditions of various driving devices in packaging-related devices such as pillow packaging machines, wrapping packaging machines, overwrapping packaging machines, box making machines, box filling machines, and sealing machines.

包装関連装置には、筒状に成形された包材の中に被包装品を順次充填し、シールや切断等を施して包装体を製造するピロー包装機、被包装品を裁断された包装材で包むようにして包装するラッピング包装機、包装材料で1個または複数個の被包装品をおおう上包み包装機、製品を収納する箱を作る製函機、製品を箱詰め等する箱詰め装置、製品を収納した箱の封緘を行う封緘機等があり、ピロー包装機には、包材を上下方向(縦方向)に送って被包装品を充填する縦ピロー包装機と、包材を左右方向(横方向)に送って被包装品を充填する横ピロー包装機等がある。
このような種々の包装関連装置においては、作業者により、生産する製品毎にモータ、ヒータ等の駆動機器を動作させる動作条件が設定され、製品が生産される。
具体的には、縦ピロー包装機や横ピロー包装機では、駆動機器の動作条件として、例えば、単位時間当たりに生産される袋の個数、1袋の長さ、ヒータ温度(シール温度)が設定され。
また、包装関連装置においては、調整機器の調整条件として、例えば、巻取り包材の左右方向の位置、日付印字装置の左右方向の位置、縦ピロー包装機の縦シールブロックの位置、横ピロー包装機のテンションアームの角度(テンションローラ角度)、テンションローラの位置(テンションローラ距離)が設定される。
しかしながら、包装関連装置における動作条件と調整条件(以下「動作条件等」という。)の設定は、作業者の経験と勘により行われることも多く、最適の動作条件等に設定するのに時間を要したり、一度設定した動作条件等を再度設定できなかったり、再度設定するのに時間を要したりする等の問題が生じていた。
このため、包装関連装置における動作条件等の設定に関して、種々の提案がなされている。
Packaging-related equipment includes pillow packaging machines that sequentially fill cylindrically formed packaging material with packaged products and then seal and cut the product to produce a package; wrapping packaging machines that package the products by wrapping them in cut packaging material; overwrap packaging machines that cover one or more packaged products with packaging material; box-making machines that make boxes to store the products; box-filling devices that pack the products into boxes; and sealing machines that seal boxes containing the products. Pillow packaging machines include vertical pillow packaging machines that feed the packaging material up and down (vertically) to fill it with packaged products, and horizontal pillow packaging machines that feed the packaging material left and right (horizontally) to fill it with packaged products.
In such various packaging-related devices, an operator sets operating conditions for driving devices such as motors and heaters for each product to be produced, and the product is produced.
Specifically, in vertical pillow packaging machines and horizontal pillow packaging machines, the operating conditions of the driving equipment are set, for example, the number of bags produced per unit time, the length of each bag, and the heater temperature (sealing temperature).
In addition, in packaging-related devices, adjustment conditions for the adjustment equipment include, for example, the left-right position of the rolled packaging material, the left-right position of the date printing device, the position of the vertical seal block of a vertical pillow packaging machine, the angle of the tension arm (tension roller angle) of a horizontal pillow packaging machine, and the position of the tension roller (tension roller distance).
However, the setting of operating conditions and adjustment conditions (hereinafter referred to as "operating conditions, etc.") in packaging-related devices is often performed based on the experience and intuition of an operator, resulting in problems such as the need for time to set optimal operating conditions, the inability to reset operating conditions, etc. once they have been set, or the need for time to reset them.
For this reason, various proposals have been made regarding the setting of operating conditions, etc. in packaging-related devices.

例えば、特許文献1(特開平8-198206号公報)には、原反ロールから繰出されるフイルムを一対のヒートシールロールによりヒートシールする包装装置であって、前記原反ロールを支持する回転軸に設けられた制動手段と、前記フイルムのテンション値を検出するフイルムテンション検出手段と、前記テンション値が略一定となるように前記制動手段を制御するテンションコントロール手段と、品種毎の包装形態に応じた生産条件を入力する生産条件設定手段(タッチパネル22)と、前記生産条件により品種毎の包装形態に適応した基準テンション値を演算処理し前記テンションコントロール手段を制御するテンション制御手段(制御回路18)と、前記基準テンション値を不揮発的に記憶する記憶手段(バックアップRAM19)とを備えた包装装置が開示されている。
この特許文献1の包装装置(充填包装機)においては、タッチパネル22の生産条件設定画面に前記生産条件が入力されると、制御回路18のCPU15は、フイルムFのテンション値tを演算処理し、これを基準テンション値として前記テンションコントロール手段が前記制動手段を制御し、例えばヒートシールが良好に行われず基準テンション値tに対し補正を必要とする場合は、CPU15は、タッチパネル22により入力される補正値を基準テンション値tに対し例えば、加減算処理して補正後の基準テンション値tを前記テンションコントロール手段に出力し、基準テンション値tに対し補正をする必要がない場合は、この基準テンション値tがバックアップROM19に記憶されるようになっていることから、同一の包装形態により繰り返し充填包装機を運転する場合、基準テンション値tをバックアップROM19から読み出すだけで良く、段取り時間の短縮が図れることとなる。
しかしながら、特許文献1の包装装置では記憶手段(バックアップRAM)に記憶されるのは、生産条件と基準テンション値であって、包装関連装置の各種動作条件等ではない。
For example, Patent Document 1 (JP Patent Publication 8-198206A) discloses a packaging device that uses a pair of heat seal rolls to heat seal a film unwound from an original roll, the packaging device including a braking means provided on a rotating shaft that supports the original roll, a film tension detection means that detects a tension value of the film, a tension control means that controls the braking means so that the tension value is approximately constant, a production condition setting means (touch panel 22) that inputs production conditions corresponding to the packaging form of each product type, a tension control means (control circuit 18) that calculates a reference tension value adapted to the packaging form of each product type based on the production conditions and controls the tension control means, and a storage means (backup RAM 19) that stores the reference tension value in a non-volatile manner.
In the packaging device (filling and packaging machine) of Patent Document 1, when the production conditions are input into the production condition setting screen of the touch panel 22, the CPU 15 of the control circuit 18 calculates and processes the tension value t of the film F, and the tension control means controls the braking means using this as a reference tension value. For example, if heat sealing is not performed well and correction to the reference tension value t is required, the CPU 15 performs, for example, addition or subtraction of the correction value input by the touch panel 22 to the reference tension value t and outputs the corrected reference tension value t to the tension control means. If correction to the reference tension value t is not required, this reference tension value t is stored in the backup ROM 19. Therefore, when the filling and packaging machine is operated repeatedly using the same packaging form, it is only necessary to read out the reference tension value t from the backup ROM 19, thereby shortening the setup time.
However, in the packaging device of Patent Document 1, what is stored in the storage means (backup RAM) is the production conditions and the reference tension value, and not various operating conditions of packaging-related devices.

ところで、包装関連装置においては、同一種類の製品であっても、常に同一の動作条件等で製品を生産することはできず、例えば、温度、湿度等の環境等の変化に対応して動作条件等を変更する必要があり、製品の生産中に頻繁に動作条件等を変更し、最終的に元の動作条件等、あるいは、過去の特定の時期に設定した動作条件等に設定した方が生産効率上望ましい場合もある。
また、経験の浅い作業者にとって、製品を生産している場合に製品不良が生じた場合、どのように動作条件等を変更すれば製品不良が解消するのが判断できず、生産阻害が生ずる場合がある。
さらに、包装関連装置の保守等を行うと、保守等後の動作条件等は、保守等前の動作条件等の多くを変更する必要があり、動作条件等の設定に時間を要する場合がある。
このような場合、仮に、包装関連装置の各種動作条件等を、特許文献1の記憶手段(バックアップRAM)に記憶しておき読み出せるようにしておいても、記憶手段(バックアップRAM)に記憶されるのは、一度設定した動作条件等または補正された動作条件等であることから、上記のような場合に対応することができない。
Incidentally, in packaging-related equipment, even for the same type of product, it is not possible to always produce the product under the same operating conditions, etc. For example, it is necessary to change the operating conditions, etc. in response to changes in the environment, such as temperature and humidity, and in terms of production efficiency, it may be desirable to frequently change the operating conditions, etc. during product production and ultimately reset them to the original operating conditions, etc., or to operating conditions, etc. that were set at a specific time in the past.
Furthermore, if a product defect occurs during production, an inexperienced worker may not be able to determine how to change the operating conditions, etc. to resolve the product defect, which may result in production disruption.
Furthermore, when maintenance or the like is performed on a packaging-related device, it may be necessary to change many of the operating conditions after the maintenance from those before the maintenance, and it may take time to set the operating conditions.
In such a case, even if various operating conditions, etc. of the packaging-related device are stored in the storage means (backup RAM) of Patent Document 1 and made available for reading, it is not possible to deal with the above-mentioned case because what is stored in the storage means (backup RAM) is the operating conditions, etc. that have been set once or the corrected operating conditions, etc.

特許文献2(特開2012-176771号公報)には、被包装物が投入される被包装物投入部と、前記被包装物が包装された状態で排出される被包装物排出部と、投入された被包装物を包装して排出するための複数の電気消費部品と、前記電気消費部品を制御する制御部とを備え、前記被包装物投入部、及び/又は、前記被包装物排出部の近傍には、前記被包装物の投入を行う人の存在を検出する人体検知手段が配置され、前記制御部は、前記人体検知手段による検知結果に基づいて、通常モードと前記通常モードよりも消費電力を抑える第1スタンバイモードとを切り替えるモード切替部を有し(引用文献2の[請求項1])、第1スタンバイモード及び第2スタンバイモードにおいて、バックアップ実行部が、ストレッチ包装装置1のセットアップのための基本的なデータであるマスターデータ(商品マスター、トレーマスター等)をバックアップし、ストレッチ包装装置が故障したような場合、前回バックアップしたマスターデータに設定できるようにしたストレッチ包装装置(引用文献1の段落[0080]、[0086])が開示されている。
しかしながら、引用文献2のストレッチ包装装置のバックアップ実行部がバックアップするのは、商品やトレーに関する情報(マスターデータ)であって、包装関連装置の動作条件等ではない。
仮に、包装関連装置において、引用文献2のストレッチ包装装置のバックアップ実行部のようなものを設けて、動作条件等をバックアップしても、前回の動作条件等が設定できるだけであり、前回の動作条件等が最適でない場合は、設定した動作条件等を最適のものに変更する必要があり、特許文献1の記憶手段(バックアップRAM)に動作条件等を記憶させた場合と同様の問題が生ずる。
Patent Document 2 (JP 2012-176771 A) discloses a stretch wrapping device that includes an input section for packaged items into which packaged items are input, an output section for packaged items from which the packaged items are output in a packaged state, a plurality of electrical consumption components for packaging and outputting the inputted packaged items, and a control section for controlling the electrical consumption components, and a human body detection means is disposed near the input section for packaged items and/or the output section for packaged items to detect the presence of a person who inputs the packaged items, and the control section has a mode switching section that switches between a normal mode and a first standby mode that consumes less power than the normal mode based on a detection result by the human body detection means (Claim 1 in Patent Document 2), and a backup execution section that backs up master data (product master, tray master, etc.) that is basic data for setting up the stretch wrapping device 1 in the first standby mode and the second standby mode, and that can be set to the master data that was backed up last time in the event of a breakdown in the stretch wrapping device (paragraphs [0080] and [0086] in Patent Document 1).
However, the backup execution unit of the stretch wrapping device in Citation 2 backs up information (master data) about products and trays, and not the operating conditions of wrapping-related devices, etc.
Even if a packaging-related device were provided with a backup execution unit similar to that of the stretch wrapping device in Cited Document 2 to back up operating conditions, etc., it would only be able to set the previous operating conditions, etc., and if the previous operating conditions, etc. are not optimal, it would be necessary to change the set operating conditions, etc. to optimal ones, resulting in the same problems as when operating conditions, etc. are stored in the memory means (backup RAM) of Patent Document 1.

特開平8-198206号公報Japanese Patent Application Publication No. 8-198206 特開2012-176771号公報JP 2012-176771 A

本発明が解決しようとする課題は、包装関連装置において製品を生産している途中等に、動作条件等の設定を変更する必要が生じた場合、経験の浅い作業者であっても、容易に過去に設定した最適の動作条件等が設定でき、効率よく動作条件等の設定が変更できるようにすることである。 The problem that this invention aims to solve is to enable even an inexperienced worker to easily set previously set optimal operating conditions, etc., when it becomes necessary to change settings such as operating conditions while a product is being produced in a packaging-related device, and to enable efficient changes to the settings of operating conditions, etc.

請求項1の発明は、包装関連装置本体と、該包装関連装置本体を制御する演算制御部と記憶部を有する包装関連装置制御部を備えた包装関連装置の動作条件復旧装置であって、前記演算制御部は、前記包装関連装置本体の駆動機器の動作を制御する動作制御部を備え、前記記憶部は、前記包装関連装置が生産する製品の種類に対応して前記動作制御部が前記駆動機器を動作させるための動作条件を含む制御情報であるパラメータが登録されている製品パラメータテーブルを備え、動作条件復旧装置は、前記製品パラメータテーブルに登録された前記パラメータのバックアップデータを所定期間内に複数回生成するバックアップデータ生成手段と、前記バックアップデータ生成手段が複数回生成した前記バックアップデータの全部又は一部となる複数のバックアップデータを保存するバックアップデータ保存手段と、前記バックアップデータ保存手段が保存した前記複数のバックアップデータの中から、一のバックアップデータを選択して出力するバックアップデータ選択出力手段とを備えた動作条件復旧装置を提供して、上記課題を解決するものである。 The invention of claim 1 provides an operating condition recovery device for a packaging-related device, comprising a packaging-related device main body, a calculation control unit for controlling the packaging-related device main body, and a packaging-related device control unit having a storage unit, the calculation control unit comprising an operation control unit for controlling the operation of a driving device of the packaging-related device main body, the storage unit comprising a product parameter table in which parameters are registered as control information including operating conditions for the operation control unit to operate the driving device in accordance with the type of product produced by the packaging-related device, and the operating condition recovery device comprises a backup data generation means for generating backup data of the parameters registered in the product parameter table multiple times within a predetermined period, a backup data storage means for storing multiple backup data that are all or part of the backup data generated multiple times by the backup data generation means, and a backup data selection output means for selecting and outputting one backup data from the multiple backup data stored by the backup data storage means, thereby solving the above problem.

請求項2の発明は、前記演算制御部は、前記包装関連装置本体の調整機器の動作を制御する調整機器制御部を備え、前記製品パラメータテーブルに登録されたパラメータは、前記調整機器制御部を動作させるための調整条件を含む動作条件復旧装置を提供して、上記課題を解決するものである。 The invention of claim 2 solves the above problem by providing an operating condition recovery device in which the calculation control unit includes an adjustment device control unit that controls the operation of the adjustment device of the packaging-related device main body, and the parameters registered in the product parameter table include adjustment conditions for operating the adjustment device control unit.

請求項3の発明は、前記製品パラメータテーブルには、前記包装関連装置が生産する全種類の製品に対応する全パラメータが登録され、前記バックアップデータ生成手段は、前記全パラメータのバックアップデータを生成し、前記バックアップデータ保存手段は、前記バックアップデータ生成手段が生成した前記全パラメータのバックアップデータを保存する動作条件復旧装置を提供して、上記課題を解決するものである。 The invention of claim 3 solves the above problem by providing an operating condition recovery device in which all parameters corresponding to all types of products produced by the packaging-related device are registered in the product parameter table, the backup data generation means generates backup data of all the parameters, and the backup data storage means stores the backup data of all the parameters generated by the backup data generation means.

請求項4の発明は、前記バックアップデータ生成手段は、定期的に前記全パラメータのバックアップデータを生成し、前記バックアップデータ保存手段は、前記バックアップデータ生成手段が生成した前記全パラメータのバックアップデータのうち、予め定められた期間に前記バックアップデータ保存手段が生成した前記全パラメータのバックアップデータを保存する動作条件復旧装置を提供して、上記課題を解決するものである。 The invention of claim 4 solves the above problem by providing an operating condition recovery device in which the backup data generating means periodically generates backup data of all the parameters, and the backup data saving means saves the backup data of all the parameters generated by the backup data generating means for a predetermined period of time.

請求項5の発明は、前記バックアップデータ生成手段は、不定期に前記全パラメータのバックアップデータ又は特定種類の製品に対応する特定パラメータのバックアップデータを生成し、前記バックアップデータ保存手段は、前記バックアップデータ生成手段生成した前記全パラメータのバックアップデータ又は前記特定パラメータのバックアップデータ保存する動作条件復旧装置を提供して、上記課題を解決するものである。 The invention of claim 5 provides an operating condition recovery device in which the backup data generating means irregularly generates backup data of all the parameters or backup data of specific parameters corresponding to a specific type of product, and the backup data saving means saves the backup data of all the parameters or the backup data of the specific parameters generated by the backup data generating means, thereby solving the above problem.

請求項6の発明は、前記バックアップデータ生成手段が前記所定の期間内に複数回生成する前記バックアップデータの各々を特定するバックアップデータ情報を生成するバックアップデータ情報生成手段をさらに備えている動作条件復旧装置を提供して、上記課題を解決するものである。 The invention of claim 6 solves the above problem by providing an operating condition recovery device further comprising a backup data information generating means for generating backup data information that identifies each of the backup data generated multiple times within the specified period by the backup data generating means.

請求項7の発明は、前記バックアップデータ選択出力手段は、選択した前記一のバックアップデータを前記包装関連装置制御部に送り、前記製品パラメータテーブルに登録されたパラメータが前記一のバックアップデータに変更されるようにする動作条件復旧装置を提供して、上記課題を解決するものである。 The invention of claim 7 solves the above problem by providing an operating condition recovery device in which the backup data selection output means sends the selected one of the backup data to the packaging-related device control unit, and the parameters registered in the product parameter table are changed to the one of the backup data.

請求項8の発明は、前記バックアップデータ選択出力手段が選択した前記一のバックアップデータと前記製品パラメータテーブルに登録されたパラメータを比較して比較結果を出力するパラメータ比較出力手段をさらに備えている動作条件復旧装置を提供して、上記課題を解決するものである。 The invention of claim 8 solves the above problem by providing an operating condition recovery device further comprising a parameter comparison output means for comparing the one backup data selected by the backup data selection output means with parameters registered in the product parameter table and outputting the comparison result.

請求項9の発明は、包装関連装置本体と、該包装関連装置本体を制御する演算制御部と記憶部を有する包装関連装置制御部と、動作条件復旧装置を備えた包装関連装置であって、前記演算制御部は、前記包装関連装置本体の駆動機器の動作を制御する動作制御部を備え、前記記憶部は、前記包装関連装置が生産する製品の種類に対応して前記動作制御部が前記駆動機器を動作させるための動作条件を含む制御情報であるパラメータが登録されている製品パラメータテーブルを備え、動作条件復旧装置は、前記製品パラメータテーブルに登録された前記パラメータのバックアップデータを所定期間内に複数回生成するバックアップデータ生成手段と、前記バックアップデータ生成手段が複数回生成した前記バックアップデータの全部又は一部となる複数のバックアップデータを保存するバックアップデータ保存手段と、前記バックアップデータ保存手段が保存した前記複数のバックアップデータの中から、一のバックアップデータを選択して出力するバックアップデータ選択出力手段とを備えた包装関連装置を提供して、上記課題を解決するものである。 The invention of claim 9 provides a packaging-related device including a packaging-related device main body, a packaging-related device control unit having a calculation control unit and a memory unit for controlling the packaging-related device main body, and an operating condition recovery device, in which the calculation control unit includes an operation control unit for controlling the operation of a driving device of the packaging-related device main body, and the memory unit includes a product parameter table in which parameters are registered as control information including operating conditions for the operation control unit to operate the driving device corresponding to the type of product produced by the packaging-related device, and the operating condition recovery device includes a backup data generation means for generating backup data of the parameters registered in the product parameter table multiple times within a predetermined period, a backup data storage means for storing multiple backup data that are all or part of the backup data generated multiple times by the backup data generation means, and a backup data selection output means for selecting and outputting one backup data from the multiple backup data stored by the backup data storage means, thereby solving the above problem.

請求項1に記載の発明の動作条件復旧装置においては、包装関連装置において製品を生産している途中等に、動作条件を含むパラメータの設定を変更する必要が生じた場合に、バックアップデータ生成手段が、所定期間内に複数回生成してバックアップデータ保存手段が保存した記複数のバックアップデータの中から、一のバックアップデータを選択して出力することから、過去に設定した最適の動作条件のパラメータが得られ、経験の浅い作業者であっても、容易に過去に設定した最適の動作条件に設定でき、効率よく動作条件の設定ができるという効果を奏する。 In the operating condition recovery device of the invention described in claim 1, when it becomes necessary to change the settings of parameters including the operating conditions during the production of products in a packaging-related device, the backup data generating means selects and outputs one backup data from among the multiple backup data generated multiple times within a predetermined period and stored by the backup data storing means, so that the parameters of the optimal operating conditions previously set can be obtained, and even an inexperienced worker can easily set the optimal operating conditions previously set, resulting in the effect of efficiently setting the operating conditions.

請求項2に記載の発明の動作条件復旧装置においては、さらに、前記製品パラメータテーブルに登録されたパラメータは、前記調整機器制御部を動作させるための調整条件を含むことから、包装関連装置において製品を生産している途中等に、調整条件を含むパラメータの設定を変更する必要が生じた場合に、過去に設定した最適の調整条件のパラメータが得られ、経験の浅い作業者であっても、容易に過去に設定した最適の調整条件に設定でき、効率よく調整条件の設定ができるという効果を奏する。 In the operating condition recovery device of the invention described in claim 2, the parameters registered in the product parameter table further include adjustment conditions for operating the adjustment device control unit. Therefore, when it becomes necessary to change the settings of parameters including adjustment conditions during the production of products in the packaging-related device, the parameters of the optimal adjustment conditions previously set can be obtained, and even an inexperienced worker can easily set the optimal adjustment conditions previously set, resulting in an effect of efficiently setting the adjustment conditions.

請求項3に記載の発明の動作条件復旧装置においては、さらに、包装関連装置において製品を生産している途中等に、動作条件や調整条件を含むパラメータの設定を変更する必要が生じた場合に、過去に設定した最適の動作条件や調整条件のパラメータが全製品について得られ、経験の浅い作業者であっても、容易に全製品について過去に設定した最適の動作条件に設定でき、効率よく動作条件の設定ができるという効果を奏する。 The operating condition recovery device of the invention described in claim 3 further has the effect that when it becomes necessary to change the settings of parameters including operating conditions and adjustment conditions during the production of products in a packaging-related device, the parameters of the optimal operating conditions and adjustment conditions previously set can be obtained for all products, and even an inexperienced operator can easily set the optimal operating conditions previously set for all products, thereby enabling efficient setting of operating conditions.

請求項4に記載の発明の動作条件復旧装置においては、さらに、定期的に前記全パラメータのバックアップデータが生成され、予め定められた期間に生成されたバックアップデータが保存されことから、保存されるバックアップデータの更新を容易に行うことができ、バックアップデータを最新のものにできるという効果を奏する。 The operating condition recovery device of the invention described in claim 4 further generates backup data of all the parameters periodically, and stores the generated backup data for a predetermined period of time, thereby making it easy to update the stored backup data and keeping the backup data up to date.

請求項5に記載の発明の動作条件復旧装置においては、さらに、不定期に全パラメータ又は特定パラメータのバックアップデータが生成されて保存されることから、不定期に設定された最適な全パラメータ又は特定パラメータのバックアップデータを保存できるという効果を奏する。 The operating condition recovery device of the invention described in claim 5 further has the effect of being able to store backup data of all parameters or specific parameters that are optimally set at irregular intervals, since backup data of all parameters or specific parameters is generated and stored at irregular intervals.

請求項6に記載の発明の動作条件復旧装置においては、さらに、バックアップデータ情報生成手段が生成したバックアップデータ情報により、バックアップデータ選択出力手段の一のバックアップデータの選択が容易に行われるという効果を奏する。 The operating condition recovery device of the invention described in claim 6 further has the effect of easily selecting one backup data from the backup data selection output means based on the backup data information generated by the backup data information generation means.

請求項7に記載の発明の動作条件復旧装置においては、さらに、動作条件を含むパラメータの設定を変更する必要が生じた場合に、経験の浅い作業者であっても、容易に過去に設定した最適のパラメータに変更でき、効率よくパラメータの変更ができるという効果を奏する。 The operating condition recovery device of the invention described in claim 7 has the further effect that, when it becomes necessary to change the settings of parameters including the operating conditions, even an inexperienced operator can easily change them to optimal parameters previously set, thereby enabling efficient parameter changes.

請求項8に記載の発明の動作条件復旧装置においては、さらに、パラメータ比較出力手段が出力する比較結果から、どのパラメータをどのように変更すればよいかを示唆する情報が得られ、効率よく最適のパラメータの変更ができるという効果を奏する。 The operating condition recovery device of the invention described in claim 8 further has the effect of obtaining information suggesting which parameters should be changed and how from the comparison results output by the parameter comparison output means, thereby enabling efficient optimal parameter change.

請求項9に記載の発明の包装関連装置においては、製品を生産している途中等に、動作条件を含むパラメータの設定を変更する必要が生じた場合に、バックアップデータ生成手段が、所定期間内に複数回生成してバックアップデータ保存手段が保存した記複数のバックアップデータの中から、一のバックアップデータを選択して出力することから、過去に設定した最適の動作条件のパラメータが得られ、経験の浅い作業者であっても、容易に過去に設定した最適の動作条件に設定でき、効率よく動作条件の設定ができるという効果を奏する。 In the packaging-related device of the invention described in claim 9, when it becomes necessary to change the parameter settings, including the operating conditions, during the production of a product, the backup data generating means selects and outputs one backup data from among the multiple backup data generated multiple times within a predetermined period and stored by the backup data storing means, so that the parameters of the optimal operating conditions previously set can be obtained, and even an inexperienced worker can easily set the optimal operating conditions previously set, resulting in the effect of efficiently setting the operating conditions.

本発明の動作条件復旧装置を備えた包装関連装置が縦ピロー包装機である場合の制御部分の構成を示すブロック図である。1 is a block diagram showing the configuration of a control portion when a packaging-related device equipped with an operating condition restoration device of the present invention is a vertical pillow packaging machine. FIG. 図1に示す縦ピロー包装機本体の全体構成を表した斜視図である。2 is a perspective view showing the overall configuration of the vertical pillow packaging machine body shown in FIG. 1 . 製品パラメータテーブル22aの構成を説明する説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating the configuration of a product parameter table 22a. 縦ピロー包装機1の動作条件復旧装置がバックアップデータを生成して保存する動作を示したフローチャートである。13 is a flowchart showing the operation of the operating condition recovery device of the vertical pillow packaging machine 1 generating and storing backup data. 縦ピロー包装機1の動作条件復旧装置が保存したバックアップデータにより製品パラメータテーブル22aに登録されたパラメータを変更する動作を示したフローチャートである。13 is a flowchart showing the operation of changing parameters registered in the product parameter table 22a using backup data stored by the operating condition recovery device of the vertical pillow packaging machine 1. バックアップデータ情報を表示する画面の例を示した画面構成図である。FIG. 13 is a screen configuration diagram showing an example of a screen that displays backup data information. バックアップデータ情報を表示する画面の他の例を示した画面構成図である。FIG. 11 is a screen configuration diagram showing another example of the screen that displays backup data information. 、画面40において一のバックアップデータ情報が選択された状態を説明する説明図である。13 is an explanatory diagram illustrating a state in which one piece of backup data information is selected on the screen 40. FIG. 画面50において一のバックアップデータ情報が選択された状態を説明する説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram illustrating a state in which one piece of backup data information is selected on the screen 50.

[縦ピロー包装機の構成]
図1は、本発明の動作条件復旧装置を備えた包装関連装置が縦ピロー包装機である場合の制御部分の構成を示すブロック図である。
図中、1は本発明の包装関連装置となる縦ピロー包装機、10は縦ピロー包装機本体、20は縦ピロー包装機制御部、21は演算制御部、21aは動作制御部、22bは調整機器制御部、22は記憶部、22aは製品パラメータテーブル、23は送受信部、30は操作パネル、31はコンピュータ、31aはバックアップデータ生成部、31bはバックアップデータ情報生成部、31cはバックアップデータ保存部、31dはバックアップデータ選択出力部、31eはパラメータ比較出力部、31fは表示画面作成部、33送受信部、34入力表示部、CLは通信回線である。
縦ピロー包装機1の制御部分は、縦ピロー包装機本体10に接続された縦ピロー包装機制御部20と、縦ピロー包装機制御部20に通信回線CLを介して接続された操作パネル30とから構成されている。
縦ピロー包装機制御部20は、演算制御部21、記憶部22及び送受信部23を備え、操作パネル30は、コンピュータ31、送受信部33及び入力表示部34を備えている(詳細は後述する)。
そして、コンピュータ31は、本発明の動作条件復旧装置を構成するバックアップデータ生成部31a、バックアップデータ情報生成部31b、バックアップデータ保存部31c、バックアップデータ選択出力部31d、パラメータ比較出力部31e、表示画面作成部31fを備えている(詳細は後述する)。
[Configuration of vertical pillow packaging machine]
FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a control portion when a packaging-related device equipped with an operating condition restoring device of the present invention is a vertical pillow packaging machine.
In the figure, 1 is a vertical pillow packaging machine which is the packaging-related device of the present invention, 10 is the vertical pillow packaging machine main body, 20 is the vertical pillow packaging machine control unit, 21 is the calculation control unit, 21a is the operation control unit, 22b is the adjustment equipment control unit, 22 is the memory unit, 22a is the product parameter table, 23 is the transmission/reception unit, 30 is the operation panel, 31 is a computer, 31a is the backup data generation unit, 31b is the backup data information generation unit, 31c is the backup data storage unit, 31d is the backup data selection output unit, 31e is the parameter comparison output unit, 31f is the display screen creation unit, 33 is the transmission/reception unit, 34 is the input display unit, and CL is a communication line.
The control part of the vertical pillow packaging machine 1 is composed of a vertical pillow packaging machine control unit 20 connected to the vertical pillow packaging machine main body 10, and an operation panel 30 connected to the vertical pillow packaging machine control unit 20 via a communication line CL.
The vertical pillow packaging machine control unit 20 includes an arithmetic control unit 21, a memory unit 22, and a transmission/reception unit 23, and the operation panel 30 includes a computer 31, a transmission/reception unit 33, and an input display unit 34 (details will be described later).
The computer 31 is equipped with a backup data generation unit 31a, a backup data information generation unit 31b, a backup data storage unit 31c, a backup data selection output unit 31d, a parameter comparison output unit 31e, and a display screen creation unit 31f, which constitute the operating condition recovery device of the present invention (details will be described later).

[縦ピロー包装機本体10]
図2は、縦ピロー包装機本体10の全体構成を表した斜視図である。
図2において、11は包材(包装材料)供給部、12は張力調整部、12aは搖動機構、13は日付印字部、13aは日付印字装置、13bは昇降ローラ、14は被包装品供給部、14aはホッパー、14bは充填筒、15は製筒部、15aは製筒器(フォーマ)、15bは押さえ部材、15cはスライドローラ、16は包材送り部、16aはプーリー、16bは送りベルト、17は縦シール部、17a、17bは縦シールブロック、18は横シール・切断部、18a、18bは横シールブロック、19は包装体排出部、19aはベルトコンベア、Fiは包材(フィルム)、grはガイドローラ、MRは巻取り包材、Pcは包装体、tsは縦シール部分、ysは横シール部分である。
縦ピロー包装機本体10は、包材(包装材料)供給部11、張力調整部12、印字部13、被包装品供給部14、製筒部15、包材送り部16、縦シール部17、横シール・切断部18、包装体排出部19等から構成される。
[Vertical pillow packaging machine body 10]
FIG. 2 is a perspective view showing the overall configuration of the vertical pillow packaging machine main body 10. As shown in FIG.
In Figure 2, reference numeral 11 denotes a packaging material (packaging material) supply section, 12 denotes a tension adjustment section, 12a denotes a swing mechanism, 13 denotes a date printing section, 13a denotes a date printing device, 13b denotes a lifting roller, 14 denotes a packaged product supply section, 14a denotes a hopper, 14b denotes a filling tube, 15 denotes a tube making section, 15a denotes a tube making machine (former), 15b denotes a pressing member, 15c denotes a slide roller, 16 denotes a packaging material feed section, 16a denotes a pulley, 16b denotes a feed belt, 17 denotes a vertical sealing section, 17a and 17b are vertical sealing blocks, 18 denotes a horizontal sealing/cutting section, 18a and 18b are horizontal sealing blocks, 19 denotes a package discharge section, 19a denotes a belt conveyor, Fi denotes packaging material (film), gr denotes a guide roller, MR denotes rolled packaging material, Pc denotes a package, ts denotes a vertical sealing portion, and ys denotes a horizontal sealing portion.
The vertical pillow packaging machine main body 10 is composed of a packaging material (packaging material) supply section 11, a tension adjustment section 12, a printing section 13, a packaged product supply section 14, a tube making section 15, a packaging material feed section 16, a vertical sealing section 17, a horizontal sealing/cutting section 18, a package discharge section 19, etc.

包材供給部11は、巻取り包材MRを繰り出す巻取り包材供給装置(図示せず)等を備え、巻取り包材MRから包材Fiを繰り出す。
張力調整部12は、複数のローラやフレーム等を搖動する搖動機構12aを備え、包材供給部11から繰り出される包材Fiに急激な張力がかからないようにその張力を調整する。
日付印字部13は、日付印字装置13a、昇降ローラ13b等を備え、包材Fiに日付印字を行う。
被包装品供給部14は、上部がホッパー14aとなっている充填筒14b、被包装品投入装置(図示せず)等を備え、被包装品投入装置より投入されるスナック菓子等の被包装品をホッパー14aで受けて充填筒14bに充填する。
製筒部15は、製筒器15a、押さえ部材15b、スライドローラ15c等を備え、包材供給部11より繰り出されて日付印字部13で日付が印字された包材Fiを、スライドローラ15cで案内し、製筒器15aで筒状に成形して押さえ部材15bにより充填筒14b外周面に押し付ける。
包材送り部16は、プーリー16a、送りベルト16b、モータ(図示せず)等を備えた一対の包材送り機構を充填筒14bの両側に配置し、充填筒14bの外周面を包んでいる包材Fiを、一定の長さだけ下方に送る。
縦シール部17は、縦シールブロック17a、17b、ヒータ(図示せず)等を備え、充填筒14bの外周面包んで重ね合わされた包材F1の両端部分に縦シールを施して縦シール部分tsを形成する。
横シール・切断部18は、横シールブロック18a、18b、ヒータ(図示せず)、切断装置(図示せず)等を備え、被包装品が充填された縦シール済包材に対して横シールを施して横シール部分ysを形成し、横シール部分ysの中央部を切断して袋Baを形成し、袋Baの中に被包装品が詰め込まれた包装体Pcを生成する。
包装体排出部19は、ベルトコンベア19a等を備え、包装体Pcをベルトコンベア19aにより排出する。
The packaging material supply section 11 includes a rolled packaging material supply device (not shown) that pays out the rolled packaging material MR, and pays out the packaging material Fi from the rolled packaging material MR.
The tension adjustment unit 12 includes a swing mechanism 12a that swings a plurality of rollers, frames, etc., and adjusts the tension of the packaging material Fi fed from the packaging material supply unit 11 so that the packaging material Fi is not subjected to abrupt tension.
The date printing unit 13 includes a date printing device 13a, a lifting roller 13b, etc., and prints the date on the packaging material Fi.
The packaged product supply section 14 is equipped with a filling tube 14b with a hopper 14a at the top, a packaged product feeding device (not shown), etc., and receives packaged products such as snacks fed from the packaged product feeding device in the hopper 14a and fills the filling tube 14b.
The tube making section 15 is equipped with a tube making device 15a, a pressing member 15b, a slide roller 15c, etc., and the packaging material Fi that is fed from the packaging material supply section 11 and has the date printed by the date printing section 13 is guided by the slide roller 15c, formed into a cylindrical shape by the tube making device 15a, and pressed against the outer peripheral surface of the filling tube 14b by the pressing member 15b.
The packaging material feed section 16 has a pair of packaging material feed mechanisms equipped with pulleys 16a, feed belts 16b, a motor (not shown), etc., which are arranged on both sides of the filling tube 14b, and feeds the packaging material Fi wrapping the outer surface of the filling tube 14b downward a certain length.
The vertical sealing section 17 is equipped with vertical sealing blocks 17a, 17b, a heater (not shown), etc., and applies vertical seals to both end portions of the packaging material F1 that is overlapped and wrapped around the outer surface of the filling tube 14b, forming vertical seal portions ts.
The horizontal sealing/cutting section 18 is equipped with horizontal sealing blocks 18a, 18b, a heater (not shown), a cutting device (not shown), etc., and applies horizontal sealing to the vertically sealed packaging material filled with the packaged goods to form a horizontally sealed portion ys, cuts the center of the horizontally sealed portion ys to form a bag Ba, and generates a packaged body Pc in which the packaged goods are stuffed into the bag Ba.
The packaging material discharge section 19 includes a belt conveyor 19a and the like, and discharges the packaging material Pc by the belt conveyor 19a.

[縦ピロー包装機本体10の調整機器]
縦ピロー包装機本体10の調整機器(以下単に「調整機器」という。)には、日付印字装置13aの移動機構、日付印字送り方向位置調整ローラとなる昇降ローラ13bの昇降機構、スライドローラ15cのスライド機構、縦シールブロック17a、17bの移動機構(いずれも図示せず)等がある。
日付印字装置13aは移動機構により左右方向に移動可能となっており、その左右方向の位置は、縦ピロー包装機1が生産する製品毎に定められ、その定められた位置に日付印字装置13aが移動され、日付印字装置13aの左右方向の位置の設定・調整が行われる。
昇降ローラ13bは昇降機構により上下方向に移動して包材Fiに印字する日付の送り方向の位置(日付印字送り方向位置)を調整するもので、昇降ローラ13bの位置は、縦ピロー包装機1が生産する製品毎に定められ、その定められた位置に昇降ローラ13bが移動され、日付印字送り方向位置の設定・調整が行われる。
スライドローラ15cは、製筒器15aの手前にスライド可能に取り付けられ、その位置は、縦ピロー包装機1が生産する製品に使用される製筒器15aの大きさ(サイズ)によって決まり、スライド機構によりその決められた位置にスライドローラ15cが移動され、スライドローラ15cの位置の設定・調整が行われる。
縦シールブロック17a、17bは、充填筒14bから離れる方向に移動可能となっており、その位置は縦ピロー包装機1が生産する製品(袋)の折り径等によって決まり、移動機構によりその決められた位置に縦シールブロック17a、17bが移動され、縦シールブロック17a、17bの位置の設定・調整が行われる。
[Adjustment Device for Vertical Pillow Packaging Machine Body 10]
The adjustment equipment (hereinafter simply referred to as "adjustment equipment") of the vertical pillow packaging machine main body 10 includes a movement mechanism for the date printing device 13a, a lifting mechanism for the lifting roller 13b which serves as a date printing feed direction position adjustment roller, a slide mechanism for the slide roller 15c, and a movement mechanism for the vertical seal blocks 17a and 17b (none of which are shown in the figure).
The date printing device 13a can be moved left and right by a moving mechanism, and its left and right position is determined for each product produced by the vertical pillow packaging machine 1. The date printing device 13a is moved to the determined position, and the left and right position of the date printing device 13a is set and adjusted.
The lifting roller 13b moves up and down by a lifting mechanism to adjust the feed direction position of the date to be printed on the packaging material Fi (date print feed direction position). The position of the lifting roller 13b is determined for each product produced by the vertical pillow packaging machine 1, and the lifting roller 13b is moved to the determined position to set and adjust the date print feed direction position.
The slide roller 15c is slidably attached in front of the tube maker 15a, and its position is determined by the size of the tube maker 15a used for the products produced by the vertical pillow packaging machine 1. The slide roller 15c is moved to the determined position by the slide mechanism, and the position of the slide roller 15c is set and adjusted.
The vertical sealing blocks 17a, 17b are movable in a direction away from the filling tube 14b, and their positions are determined by the folding diameter, etc. of the product (bag) produced by the vertical pillow packaging machine 1. The vertical sealing blocks 17a, 17b are moved to the determined positions by the moving mechanism, and the positions of the vertical sealing blocks 17a, 17b are set and adjusted.

[縦ピロー包装機制御部20]
図1に示すように、縦ピロー包装機制御部20は、演算制御部21、記憶部22及び送受信部23を備え、演算制御部21は動作制御部21a、調整機器制御部21bを備え、記憶部22は製品パラメータテーブル22aを備えている。
動作制御部21aは、操作パネル30で設定された製品について、記憶部22の製品パラメータテーブル22aに登録されたパラメータ、または、送受信部23から送られてくるパラメータに基づいて、縦ピロー包装機本体10の駆動機器、例えば、包材送り部16のモータ、縦シール部17や横シール・切断部18の各種ヒータの動作を制御する。
調整機器制御部21bは、操作パネル30で設定された製品について、記憶部22の製品パラメータテーブル22aに登録されたパラメータ、または、送受信部23から送られてくる信号に基づいて、縦ピロー包装機本体10の調整機器、例えば、日付印字装置13aの移動機構、昇降ローラ13bの昇降機構、スライドローラ15cのスライド機構の動作を制御する。
また、演算制御部21は、測定情報管理部や生産情報管理部(いずれも図示せず)を備えると共に縦ピロー包装機制御部20統括的に制御する。
演算制御部21の測定情報管理部は、縦ピロー包装機本体10に設けられた測定機器、例えば、縦シール部17や横シール・切断部18の各種ヒータの温度を測定する温度センサーが測定した情報を取得し、送受信部23に送る。
演算制御部21の生産情報管理部は、縦ピロー包装機本体10から、生産された包装体Pcに関する情報、例えば、出来高(包装体Pcの生産数量)、空袋の数量、運転時間等を取得し、送受信部23に送ると共に記憶部22の生産情報テーブル(図示せず)に登録する。
[Vertical pillow packaging machine control unit 20]
As shown in Figure 1, the vertical pillow packaging machine control unit 20 includes an arithmetic control unit 21, a memory unit 22 and a transmission/reception unit 23, the arithmetic control unit 21 includes an operation control unit 21a and an adjustment equipment control unit 21b, and the memory unit 22 includes a product parameter table 22a.
The operation control unit 21a controls the operation of the driving equipment of the vertical pillow packaging machine main body 10, such as the motor of the packaging material feed unit 16 and various heaters of the vertical sealing unit 17 and the horizontal sealing/cutting unit 18, based on the parameters registered in the product parameter table 22a of the memory unit 22 or the parameters sent from the transmission/reception unit 23 for the product set on the operation panel 30.
The adjustment equipment control unit 21b controls the operation of the adjustment equipment of the vertical pillow packaging machine main body 10, such as the moving mechanism of the date printing device 13a, the lifting mechanism of the lifting roller 13b, and the slide mechanism of the slide roller 15c, for the product set on the operation panel 30, based on the parameters registered in the product parameter table 22a in the memory unit 22 or the signal sent from the transmission/reception unit 23.
The calculation control unit 21 also includes a measurement information management unit and a production information management unit (neither of which are shown), and controls the vertical pillow packaging machine control unit 20 in an integrated manner.
The measurement information management section of the calculation control section 21 acquires information measured by measuring equipment installed in the vertical pillow packaging machine main body 10, such as temperature sensors that measure the temperatures of various heaters in the vertical sealing section 17 and the horizontal sealing/cutting section 18, and sends it to the transmission/reception section 23.
The production information management section of the calculation control section 21 obtains information regarding the produced packaging bodies Pc, such as the output (production quantity of packaging bodies Pc), the quantity of empty bags, operating time, etc., from the vertical pillow packaging machine main body 10, and sends it to the transmission/reception section 23 while also registering it in a production information table (not shown) in the memory section 22.

記憶部22は、製品パラメータテーブル22a、生産情報テーブル(図示せず)等を記憶し、生産情報テーブルには、実際に生産された製品について、出来高、空袋、ロス袋、稼動率、運転時間、停止時間、待機時間等の生産実績が登録されている。
図3は、製品パラメータテーブル22aの構成を説明する説明図である。
製品パラメータテーブル22aには、No.(登録番号)、製品名、生産能力、袋長さ、折り径、ヒータ温度(縦左、縦右、横前、横後)、日付印字装置位置、昇降ローラ位置、スライドローラ位置、縦ヒータブロック位置等が登録されている。但し、「No.(登録番号)」、「製品名」、「生産能力」、「袋長さ」、「折り径」、「ヒータ温度(縦左、縦右、横前、横後)」、「日付印字装置位置」、「昇降ローラ位置」、「スライドローラ位置」、「縦ヒータブロック位置」といった項目名自体は登録されておらず、登録されているのは項目名を除いた部分である。
No.(登録番号)は、縦ピロー包装機1(縦ピロー包装機本体10)が生産を行う製品を特定する番号であり、01~99まで用意されている。
No.と製品名は、操作パネル30の入力表示部34に表示される製品名登録画面(図示せず)から入力され、送受信部31から通信回線CLにより縦ピロー包装機制御部20の送受信部21に送信され、送受信部21で受信されて記憶部22の製品パラメータテーブル22aに登録される。
The memory unit 22 stores a product parameter table 22a, a production information table (not shown), etc., and the production information table registers production results such as output, empty bags, lost bags, operating rate, operating time, stoppage time, and waiting time for products that have actually been produced.
FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining the configuration of the product parameter table 22a.
In the product parameter table 22a, the following items are registered: No. (registration number), product name, production capacity, bag length, folding diameter, heater temperature (vertical left, vertical right, horizontal front, horizontal rear), date printer position, lift roller position, slide roller position, vertical heater block position, etc. However, the item names themselves, such as "No. (registration number)", "product name", "production capacity", "bag length", "folding diameter", "heater temperature (vertical left, vertical right, horizontal front, horizontal rear)", "date printer position", "lift roller position", "slide roller position", and "vertical heater block position", are not registered, and only the parts excluding the item names are registered.
The registration number is a number that identifies the product produced by the vertical pillow packaging machine 1 (vertical pillow packaging machine main body 10), and is available in the range of 01 to 99.
The number and the product name are inputted from a product name registration screen (not shown) displayed on the input display unit 34 of the operation panel 30, and are transmitted from the transmitting/receiving unit 31 to the transmitting/receiving unit 21 of the vertical pillow packaging machine control unit 20 via the communication line CL. The transmitting/receiving unit 21 receives the product number and the product name and registers them in the product parameter table 22a of the storage unit 22.

生産能力、袋長さ、折り径、ヒータ温度(縦左、縦右、横前、横後)の数値は、縦ピロー包装機本体10の駆動機器(モータ、ヒータ等)を動作させるための動作条件を示す値となるパラメータ(制御情報)である。
例えば、「生産能力」のパラメータ「80」は「80bpm」(bpmは1分間に生産される袋の個数である)、すなわち、1分間に80個(袋)生産されることを意味し、「袋長さ」のパラメータ「250」は「250mm」、すなわち、1袋の長さが250mmであることを意味し、「ヒータ温度・縦左」に対応するパラメータ「160」は「160℃」、すなわち、左側の縦ヒータの温度が「160℃」であることを意味している。
日付印字装置位置、昇降ローラ位置、スライドローラ位置、縦ヒータブロック位置の数値は、縦ピロー包装機本体10の調整機器となる日付印字装置13aの移動機構、昇降ローラ13bの昇降機構、スライドローラ15cのスライド機構、縦シールブロック17a、17bの移動機構を動作させるための調整条件を示す値となるパラメータ(制御情報)である。
例えば、製品名「AAAA」の行に示された「20」、「30」、「50」、「15」は、それぞれ、製品名「AAAA」の日付印字装置13aの左右方向の位置、昇降ローラ13bの位置、スライドローラ15cの位置、縦シールブロック17a、17bの位置が20mm、30mm、50mm、15mmであることを意味する。
The numerical values for production capacity, bag length, folding diameter, and heater temperature (vertical left, vertical right, horizontal front, horizontal back) are parameters (control information) whose values indicate the operating conditions for operating the driving equipment (motor, heater, etc.) of the vertical pillow packaging machine main body 10.
For example, the "production capacity" parameter "80" means "80 bpm" (bpm is the number of bags produced per minute), that is, 80 bags are produced per minute; the "bag length" parameter "250" means "250 mm", that is, the length of one bag is 250 mm; the "heater temperature, vertical left" parameter "160" means "160°C", that is, the temperature of the left vertical heater is "160°C."
The numerical values of the date printing device position, lifting roller position, slide roller position, and vertical heater block position are parameters (control information) whose values indicate the adjustment conditions for operating the movement mechanism of the date printing device 13a, the lifting mechanism of the lifting roller 13b, the slide mechanism of the slide roller 15c, and the movement mechanism of the vertical seal blocks 17a and 17b, which are adjustment devices for the vertical pillow packaging machine main body 10.
For example, "20,""30,""50," and "15" shown in the row of the product name "AAAA" mean that the left-right position of the date printing device 13a, the position of the lifting roller 13b, the position of the slide roller 15c, and the positions of the vertical seal blocks 17a and 17b of the product name "AAAA" are 20 mm, 30 mm, 50 mm, and 15 mm, respectively.

パラメータは、操作パネル30の入力表示部34に表示される各種パラメータ設定画面、例えば、生産能力・袋仕様設定画面、ヒータの温度設定画面(いずれも図示せず)等から入力され、送受信部33から通信回線CLにより縦ピロー包装機制御部20の送受信部23に送信され、送受信部23で受信されて記憶部22の製品パラメータテーブル22aに登録される。
そして、上述のように動作制御部21aが、製品パラメータテーブル22aに登録された01~99までのNo.(登録番号)から指定されたNo.の動作条件に関するパラメータに基づいて、縦ピロー包装機本体10の駆動機器、例えば、包材送り部16のモータ、縦シール部17や横シール・切断部18の各種ヒータの動作を制御する。
また、調整機器制御部21bが、縦ピロー包装機本体10の調整機器、例えば、日付印字装置13aの移動機構、昇降ローラ13bの昇降機構、スライドローラ15cのスライド機構、縦シールブロック17a、17bの移動機構を動作させ、日付印字装置13a、昇降ローラ13b、スライドローラ15c、縦シールブロック17a、17bを製品パラメータテーブル22aに登録されたパラメータの位置に移動させる。
なお、調整機器制御部21bは、製品パラメータテーブル22aに登録されたパラメータに基づいて、日付印字装置13aの移動機構等の調整機器を動作させることに代えて、作業者の操作により操作パネル30等から入力される信号に基づいて、日付印字装置13aの移動機構等の調整機器を動作させるようにしてもよい。
この場合は、製品パラメータテーブル22aに登録された調整条件に関するパラメータは、操作パネル30の入力表示部34等に表示されるだけであり、作業者が、入力表示部34等に表示されたパラメータにしたがって、入力表示部34等から調整機器を動作させる信号を入力したり、手動で調整機器の調整を行ったりする。
The parameters are input from various parameter setting screens displayed on the input display unit 34 of the operation panel 30, such as a production capacity/bag specification setting screen and a heater temperature setting screen (neither shown), and are transmitted from the transceiver unit 33 via the communication line CL to the transceiver unit 23 of the vertical pillow packaging machine control unit 20, received by the transceiver unit 23, and registered in the product parameter table 22a of the memory unit 22.
As described above, the operation control unit 21a controls the operation of the driving devices of the vertical pillow packaging machine main body 10, such as the motor of the packaging material feed unit 16 and various heaters of the vertical sealing unit 17 and the horizontal sealing and cutting unit 18, based on parameters related to the operating conditions of a specified number from among the numbers (registration numbers) from 01 to 99 registered in the product parameter table 22a.
In addition, the adjustment equipment control unit 21b operates the adjustment equipment of the vertical pillow packaging machine main body 10, such as the movement mechanism of the date printing device 13a, the lifting mechanism of the lifting roller 13b, the slide mechanism of the slide roller 15c, and the movement mechanism of the vertical sealing blocks 17a and 17b, and moves the date printing device 13a, the lifting roller 13b, the slide roller 15c, and the vertical sealing blocks 17a and 17b to the parameter positions registered in the product parameter table 22a.
In addition, instead of operating adjustment equipment such as the movement mechanism of the date printing device 13a based on parameters registered in the product parameter table 22a, the adjustment equipment control unit 21b may operate adjustment equipment such as the movement mechanism of the date printing device 13a based on a signal input from an operation panel 30 or the like by an operator.
In this case, the parameters related to the adjustment conditions registered in the product parameter table 22a are simply displayed on the input display unit 34 or the like of the operation panel 30, and the worker inputs a signal to operate the adjustment device from the input display unit 34 or the like in accordance with the parameters displayed on the input display unit 34 or the like, or manually adjusts the adjustment device.

[操作パネル30]
操作パネル30は、図1に示すようにコンピュータ31、送受信部33及び入力表示部34を備えている。
コンピュータ31は、演算処理部や記憶部を備え、縦ピロー包装機本体10に対応した専用のプログラムが組み込まれ、各種処理を行うと共に縦ピロー操作パネル30を統括的に制御する。
送受信部33は、コンピュータから送られてくる各種データを通信回線CLを介して縦ピロー包装機制御部20の送受信部23に送信し、縦ピロー包装機制御部20の送受信部23から通信回線CLを介して送信される各種データを受信してコンピュータ31に送る。
入力表示部34は、タッチパネル式の表示画面を有し、表示画面作成部31eによって作成された各種画面を表示する。
[Operation Panel 30]
As shown in FIG. 1, the operation panel 30 includes a computer 31, a transmitting/receiving unit 33, and an input display unit .
The computer 31 is equipped with an arithmetic processing unit and a memory unit, and is equipped with a dedicated program corresponding to the vertical pillow packaging machine main body 10, and performs various processes and controls the vertical pillow operation panel 30 in an integrated manner.
The transceiver unit 33 transmits various data sent from the computer to the transceiver unit 23 of the vertical pillow packaging machine control unit 20 via the communication line CL, and receives various data transmitted from the transceiver unit 23 of the vertical pillow packaging machine control unit 20 via the communication line CL and sends it to the computer 31.
The input display unit 34 has a touch panel display screen, and displays various screens created by the display screen creation unit 31e.

コンピュータ31の演算処理部は、上述のようにバックアップデータ生成部31a、バックアップデータ情報生成部31b、バックアップデータ保存部31c、バックアップデータ選択出力部31d、パラメータ比較出力部31e及び表示画面作成部31fを備えている。
バックアップデータ生成部31aは、製品パラメータテーブル22aに登録されたすべての製品のすべてのパラメータ(全パラメータ)のバックアップデータ(全パラメータのコピーデータ)を、所定の期間内に複数回生成することにより、全パラメータについての複数のバックアップデータを生成する。
具体的には、定期的に、例えば1週間に1回(例えば毎週金曜日)、縦ピロー包装機1がその日予定されている製品の生産を終了した後、作業者の操作により、あるいは自動的にバックアップデータ生成部31aが全パラメータのバックアップデータを生成する。これにより、バックアップデータ生成部31aは、1月間で4~5回全パラメータのバックアップデータを生成する。
また、バックアップデータ生成部31aは、不定期に、例えば、縦ピロー包装機1の保守や修理を行った後にパラメータが変更されたときに、作業者の操作により、あるいは自動的にバックアップデータ生成部31aが全パラメータのバックアップデータを生成する。
さらに、バックアップデータ生成部31aは、例えば、特定の製品の生産中に製品不良が生じ、作業者以外の専門員等がパラメータを変更してその製品不良が解消した場合に、作業者の操作により、あるいは自動的にバックアップデータ生成部31aが、変更されたその特定の製品のパラメータ(特定パラメータ)のバックアップデータを生成する。
バックアップデータ情報生成部31bは、バックアップデータ生成部31aが生成した複数のバックアップデータについて、各々のバックアップデータを特定するバックアップデータ情報、例えば、定期的に生成されたバックアップデータであれば生成した年月日等の日付情報、不定期に生成されたバックアップデータであれば生成した日付情報と保守・修理等の理由情報、特定パラメータのバックアップデータであれば製品情報と日付情報とパラメータ変更理由情報を生成する。
このバックアップデータ情報生成部31bが生成したバックアップデータ情報は(日付情報等)は、入力表示部34に表示される。
As described above, the arithmetic processing unit of the computer 31 includes the backup data generating unit 31a, the backup data information generating unit 31b, the backup data saving unit 31c, the backup data selection output unit 31d, the parameter comparison output unit 31e, and the display screen creating unit 31f.
The backup data generation unit 31a generates multiple backup data for all parameters by generating backup data (copy data of all parameters) for all parameters of all products registered in the product parameter table 22a multiple times within a specified period.
Specifically, periodically, for example, once a week (for example, every Friday), after the vertical pillow packaging machine 1 finishes the production of the products scheduled for that day, the backup data generating unit 31a generates backup data of all parameters either automatically or by the operator. In this way, the backup data generating unit 31a generates backup data of all parameters four to five times a month.
In addition, the backup data generation unit 31a generates backup data of all parameters at irregular intervals, for example, when parameters are changed after maintenance or repair of the vertical pillow packaging machine 1, either by operation of an operator or automatically.
Furthermore, for example, when a product defect occurs during the production of a specific product and the product defect is resolved by a specialist or other person other than the operator changing the parameters, the backup data generation unit 31a generates backup data of the changed parameters of the specific product (specific parameters) either by operation of the operator or automatically.
The backup data information generation unit 31b generates backup data information that identifies each of the multiple backup data generated by the backup data generation unit 31a, such as date information such as the year, month, and day of generation in the case of backup data generated periodically, date information of generation and reason information such as maintenance, repair, etc. in the case of backup data generated irregularly, and product information, date information, and parameter change reason information in the case of backup data of a specific parameter.
The backup data information (date information, etc.) generated by the backup data information generating section 31b is displayed on the input display section .

バックアップデータ保存部31cは、バックアップデータ生成部31aが全パラメータのバックアップデータあるいは特定パラメータのバックアップデータを生成するたびに、バックアップデータ生成部31aが生成したバックアップデータと、そのバックアップデータについてバックアップデータ情報生成部31bが生成したバックアップデータ情報を保存する。
また、バックアップデータ保存部31cは、バックアップデータ生成部31aが不定期に生成した全パラメータのバックアップデータとバックアップデータ情報を保存する。
さらに、バックアップデータ保存部31cは、バックアップデータ生成部31aが生成した特定パラメータのバックアップデータとバックアップデータ情報を保存する。
そして、バックアップデータ保存部31cに保存されたバックアップデータとバックアップデータ情報のうち、予め定められた期間から外れるバックアップデータとバックアップデータ情報は削除される。
これにより、バックアップデータ保存部31cには、予め定められた期間に生成されたバックアップデータとバックアップデータ情報だけが保存されることなる。
バックアップデータ選択出力部31dは、バックアップデータ保存部31cが保存する複数のバックアップデータの中から一のバックアップデータを選択し、選択した一のバックアップデータを送信部33に送り、この一のバックアップデータが通信回線CLにより縦ピロー包装機制御部20に送られ、製品パラメータテーブル22aに登録されたパラメータがこの一のバックアップデータに変更されるようにする。
パラメータ比較出力部31eは、現在縦ピロー包装機1が生産している製品について、バックアップデータ選択出力部31dが選択した一のバックアップデータと、製品パラメータテーブル22aに登録されたパラメータを比較し、比較結果(例えば、相違するパラメータ名とそのバックアップデータの数値と製品パラメータテーブル22aに登録されたパラメータの数値)を出力する(例えば、入力表示部34に表示する)。
表示画面作成部31eは、入力表示部34に表示される各種画面、例えば、各種パラメータ設定画面(生産能力・袋仕様設定画面、ヒータの温度設定画面等)、記憶部22の生産情報テーブルに記憶された縦ピロー包装機1の生産実績を表示する画面、バックアップデータ情報生成部31bが生成したバックアップデータ情報を表示する画面を作成する。
The backup data storage unit 31c stores the backup data generated by the backup data generation unit 31a and the backup data information generated by the backup data information generation unit 31b for the backup data each time the backup data generation unit 31a generates backup data for all parameters or backup data for a specific parameter.
The backup data storage unit 31c stores the backup data of all parameters generated irregularly by the backup data generation unit 31a and the backup data information.
Furthermore, the backup data storage unit 31c stores the backup data of the specific parameters generated by the backup data generation unit 31a and the backup data information.
Among the backup data and backup data information stored in the backup data storage unit 31c, the backup data and backup data information outside the predetermined period are deleted.
As a result, only backup data and backup data information generated during a predetermined period are stored in the backup data storage unit 31c.
The backup data selection output unit 31d selects one piece of backup data from among the multiple pieces of backup data stored in the backup data storage unit 31c, sends the selected one piece of backup data to the transmission unit 33, and this one piece of backup data is sent to the vertical pillow packaging machine control unit 20 via the communication line CL, so that the parameters registered in the product parameter table 22a are changed to this one piece of backup data.
The parameter comparison output unit 31e compares one backup data selected by the backup data selection output unit 31d with the parameters registered in the product parameter table 22a for the product currently being produced by the vertical pillow packaging machine 1, and outputs the comparison result (e.g., the name of the differing parameter, the numerical value of the backup data, and the numerical value of the parameter registered in the product parameter table 22a) (e.g., displaying it on the input display unit 34).
The display screen creation unit 31e creates various screens to be displayed on the input display unit 34, such as various parameter setting screens (production capacity/bag specification setting screen, heater temperature setting screen, etc.), a screen displaying the production results of the vertical pillow packaging machine 1 stored in the production information table of the memory unit 22, and a screen displaying the backup data information generated by the backup data information generation unit 31b.

[動作条件復旧装置の動作]
図4は、縦ピロー包装機1の動作条件復旧装置がバックアップデータを生成して保存する動作を示したフローチャートである。
以下、図に基づいて動作条件復旧装置のバックアップデータ生成・保存動作を説明する。
まず、コンピュータ31の演算処理部において、バックアップデータ生成部31aにバックアップデータの生成指令がなされる(S1)。
このバックアップデータの生成指令は、定期的に、例えば1週間に1回(例えば毎週金曜日)、縦ピロー包装機1がその日予定されている製品の生産を終了した後、作業者の操作パネル30を操作することにより、あるいは自動的になされる。
また、このバックアップデータの生成指令は、不定期に、例えば、縦ピロー包装機1の保守や修理を行った後にパラメータが変更されたときに、作業者の操作パネル30を操作することにより、あるいは自動的になされる。
さらに、このバックアップデータの生成指令は、例えば、特定の製品の生産中に製品不良が生じ、作業者以外の専門員等がパラメータを変更してその製品不良が解消した場合に、作業者の操作パネル30を操作することにより、あるいは自動的になされる。
次いで、バックアップデータ生成部31aが、送受信部33、通信回線CLを介して縦ピロー包装機制御部20にバックアップデータ送信指令を行い、製品パラメータテーブル22aに登録されたすべての製品のすべてのパラメータ(全パラメータ)のバックアップデータ(全パラメータのコピーデータ)、あるいは、特定の製品のパラメータ(特定パラメータ)のバックアップデータ(特定パラメータのコピーデータ)が、送受信部23、通信回線CLを介してコンピュータ31に送信されてコンピュータ31に取り込まれ、これによりバックアップデータ生成部31aによるバックアップデータの生成が行われたこととなる(S2)。
[Operation of the operating condition restoration device]
FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the operating condition recovery device of the vertical pillow packaging machine 1 to generate and store backup data.
The backup data generating and saving operations of the operating condition restoring device will be described below with reference to the drawings.
First, in the arithmetic processing unit of the computer 31, a command to generate backup data is issued to the backup data generating unit 31a (S1).
The command to generate this backup data is given periodically, for example once a week (for example, every Friday), after the vertical pillow packaging machine 1 has finished producing the products scheduled for that day, by the operator operating the operation panel 30, or automatically.
In addition, the command to generate this backup data is issued irregularly, for example, when parameters are changed after maintenance or repair of the vertical pillow packaging machine 1, by the operator operating the operation panel 30, or automatically.
Furthermore, the command to generate this backup data is issued by the operator operating the operation panel 30 or automatically, for example, when a product defect occurs during the production of a specific product and a specialist other than the operator changes parameters to resolve the product defect.
Next, the backup data generation unit 31a issues a backup data transmission command to the vertical pillow packaging machine control unit 20 via the transmission/reception unit 33 and the communication line CL, and backup data (copy data of all parameters) of all parameters (all parameters) of all products registered in the product parameter table 22a, or backup data (copy data of specific parameters) of a specific product's parameters (specific parameters) is transmitted to the computer 31 via the transmission/reception unit 23 and the communication line CL and imported into the computer 31, thereby generating backup data by the backup data generation unit 31a (S2).

この後、バックアップデータ情報生成部31bが、バックアップデータ生成部31aが生成したバックアップデータについて、そのバックアップデータを特定するバックアップデータ情報、例えば、定期的に生成されたバックアップデータであれば生成した年月日等の日付情報、不定期に生成されたバックアップデータであれば生成した日付情報と保守・修理等の理由情報、特定パラメータのバックアップデータであれば製品情報と日付情報とパラメータ変更理由情報を生成する(S3)。
次いで、バックアップデータ生成部31aが生成したバックアップデータ(縦ピロー包装機制御部20からコンピュータ31に送信された全パラメータのバックアップデータあるいは特定パラメータのバックアップデータ)に、バックアップデータ情報生成部31bが生成したバックアップデータ情報を対応付け、このバックアップデータとバックアップデータ情報がバックアップデータ保存部31cに保存される(S5)。
最後に、バックアップデータ保存部31cに保存されたバックアップデータとバックアップデータ情報のうち、予め定められた期間から外れるバックアップデータとバックアップデータ情報が削除され(S5)、処理を終了する。
具体的には、予め定められた期間が、直近の1月である場合、バックアップデータ保存部31cに保存されてから1月以上経過したバックアップデータとバックアップデータ情報は削除され、バックアップデータ保存部31cには、直近の1月の間に保存されたバックアップデータとバックアップデータ情報(直近の1月の間に、週1回生成されたバックアップデータ、不定期に生成されたバックアップデータ、これらのバックアップデータに対応するバックアップデータ情報)だけが保存されることとなる。
Thereafter, the backup data information generation unit 31b generates backup data information for identifying the backup data generated by the backup data generation unit 31a, such as date information such as the date of generation if the backup data is generated periodically, date information of generation and information on the reason for maintenance, repair, etc. if the backup data is generated irregularly, and product information, date information, and information on the reason for parameter change if the backup data is of a specific parameter (S3).
Next, the backup data generated by the backup data generation unit 31a (backup data of all parameters or backup data of specific parameters transmitted from the vertical pillow packaging machine control unit 20 to the computer 31) is associated with the backup data information generated by the backup data information generation unit 31b, and this backup data and the backup data information are stored in the backup data storage unit 31c (S5).
Finally, among the backup data and backup data information stored in the backup data storage unit 31c, the backup data and backup data information outside the predetermined period are deleted (S5), and the process ends.
Specifically, if the predetermined period is the most recent month, backup data and backup data information that have been stored in the backup data storage unit 31c for more than one month will be deleted, and only backup data and backup data information stored in the most recent month (backup data generated once a week during the most recent month, backup data generated irregularly, and backup data information corresponding to these backup data) will be stored in the backup data storage unit 31c.

図5は、縦ピロー包装機1の動作条件復旧装置が保存したバックアップデータにより製品パラメータテーブル22aに登録されたパラメータを変更する動作を示したフローチャートである。
以下、図5に基づいて動作条件復旧装置による製品パラメータテーブル22aのパラメータ変更動作を説明する。
まず、表示画面作成部31eが、バックアップデータ情報を表示する画面を作成して入力表示部34に表示し、バックアップデータ保存部31cに保存されたバックアップデータについてのバックアップデータ情報が入力表示部34に表示される(S11)。
図6は、バックアップデータ情報を表示する画面の例を示した画面構成図であり、図中、40は画面、41はボタンである。
図6に示すように、画面40の上部には「バックアップデータ情報」の文字と、日付(現在の年月日)「2022年12月1日」が表示され、その下に、バックアップ日(バックアップした日)、バックアップしたパラメータ(バックアップしたパラメータの種別)、理由(バックアップした理由)がリスト形式で表示され、各リストの左にチェックボックスが表示され、画面40の右下には、パラメータ変更のボタン41が表示されている。
図6に示した例では、2022年11月25日、2022年11月18日、2022年11月15日、2022年11月11日、2022年11月4日に生成された全パラメータのバックアップテータと2022年11月9日に生成された製品「AAAA」のパラメータのバックアップテータの合計6つのバックアップデータがバックアップデータ保存部31cに保存されている。
FIG. 5 is a flowchart showing the operation of changing the parameters registered in the product parameter table 22a using the backup data stored by the operating condition restoration device of the vertical pillow packaging machine 1.
The parameter changing operation of the product parameter table 22a by the operating condition restoring device will be described below with reference to FIG.
First, the display screen creation unit 31e creates a screen for displaying backup data information and displays it on the input display unit 34, and the backup data information about the backup data stored in the backup data storage unit 31c is displayed on the input display unit 34 (S11).
FIG. 6 is a screen configuration diagram showing an example of a screen that displays backup data information. In the figure, 40 denotes a screen, and 41 denotes a button.
As shown in Figure 6, the top of screen 40 displays the words "Backup Data Information" and the date (current date) "December 1, 2022", and below that, the backup date (the date the backup was made), backed up parameters (type of backed up parameters), and reason (reason for backup) are displayed in list format, with check boxes displayed to the left of each list, and a parameter change button 41 is displayed in the bottom right of screen 40.
In the example shown in Figure 6, a total of six backup data are stored in the backup data storage unit 31c: backup data of all parameters generated on November 25, 2022, November 18, 2022, November 15, 2022, November 11, 2022, and November 4, 2022, as well as backup data of parameters for product "AAAA" generated on November 9, 2022.

図7は、バックアップデータ情報を表示する画面の他の例を示した画面構成図であり、図中、50は画面、51はボタンである。
図7に示すように、画面50の上部には「バックアップデータ情報」の文字と、日付(現在の年月日)「2022年12月1日」が表示され、その下に、直近の1月である2022年11月の各日が週毎に行を変えて表示され(いわゆる月単位のカレンダー表示)、バックアップテータを生成した日が図形で囲われて表示されている。
具体的には、定期的に全パラメータのバックアップデータを生成した日(4日、11日、18日、25日)が丸の図形で囲われ、不定期に全パラメータのバックアップデータを生成した日(15日)を四角の図形で囲われてバックアップデータを生成した理由「保守」が表示され、特定製品のパラメータのバックアップデータを生成した日(9日)が三角の図形で囲われてその製品名「AAAA」とバックアップデータを生成した理由「シール不良」が表示されている。
FIG. 7 is a screen configuration diagram showing another example of the screen for displaying backup data information, in which 50 denotes a screen and 51 denotes a button.
As shown in Figure 7, the top of screen 50 displays the words "Backup Data Information" and the date (current date) "December 1, 2022", and below that, each day of November 2022, the most recent January, is displayed in a different row for each week (a so-called monthly calendar display), and the date on which the backup data was generated is displayed surrounded by a shape.
Specifically, the days when backup data of all parameters was generated periodically (4th, 11th, 18th, 25th) are surrounded by circles, the day when backup data of all parameters was generated irregularly (15th) is surrounded by a square with the reason for generating the backup data "maintenance", and the day when backup data of parameters of a specific product was generated (9th) is surrounded by a triangle with the product name "AAAA" and the reason for generating the backup data "faulty seal" are displayed.

次いで、作業者の操作により、入力表示部34に表示されたバックアップデータ情報から、一のバックアップデータ情報が選択されると、バックアップデータ選択出力部31dが、バックアップデータ保存部31cに保存された複数のバックアップデータの中から、一のバックアップデータ情報に対応するバックアップデータ(一のバックアップデータ)を選択する(S12)。
具体的には、作業者が、入力表示部34の画面に表示された複数のバックアップデータ情報のいずれかにタッチすると、タッチされたバックアップデータ情報が選択される。
図8は、画面40において一のバックアップデータ情報が選択された状態を説明する説明図である。
図8では、画面40に表示されたバックアップデータ情報のリストから、2番目の「2022年11月18日 全パラメータ 定期」が選択された状態を示し、選択された行が色帯表示され、左側のチェックボックスにチェックが入っている。
図9は、画面50において一のバックアップデータ情報が選択された状態を説明する説明図である。
図9では、画面50に表示されたカレンダーから、丸の図形で囲われた「18」が選択された状態を示し、選択された丸の図形が灰色で塗りつぶされている。
そして、作業者が、画面40のボタン41または画面50のボタン51をタッチすることにより、バックアップデータ選択出力部31dが、11月18日に生成された全パラメータのバックアップデータを選択する。
Next, when an operator operates the device to select one piece of backup data information from the backup data information displayed on the input display unit 34, the backup data selection output unit 31d selects backup data (one piece of backup data) corresponding to the one piece of backup data information from the multiple pieces of backup data stored in the backup data storage unit 31c (S12).
Specifically, when the worker touches any one of the multiple pieces of backup data information displayed on the screen of the input display unit 34, the touched backup data information is selected.
FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining a state in which one piece of backup data information is selected on the screen 40. As shown in FIG.
Figure 8 shows that the second item, "November 18, 2022, All Parameters, Regular," has been selected from the list of backup data information displayed on screen 40, with the selected row displayed in a colored band and a check mark in the check box on the left.
FIG. 9 is an explanatory diagram for explaining a state in which one piece of backup data information is selected on the screen 50. As shown in FIG.
FIG. 9 shows a state in which the number "18" surrounded by a circle has been selected from the calendar displayed on the screen 50, and the selected circle is filled in gray.
Then, when the operator touches the button 41 on the screen 40 or the button 51 on the screen 50, the backup data selection output section 31d selects the backup data of all parameters generated on November 18th.

次いで、バックアップデータ選択出力部31dが選択した一のバックアップデータは、送受信部33に送られ、通信回線CLにより縦ピロー包装機制御部20に送信される(S13)。
具体的には、11月18日に生成された全パラメータのバックアップデータが操作パネル30から通信回線CLにより縦ピロー包装機制御部20に送信される。
このようにして縦ピロー包装機制御部20に送信されたバックアップデータは、送受信部23で受信されて演算制御部21に送られ、製品パラメータテーブル22aに登録された全パラメータが一のバックアップデータに変更され、具体的には、11月18日に生成された全パラメータのバックアップデータに変更され(S14)、処理を終了する。
また、S12で一のバックアップデータとして、特定の製品のパラメータのバックアップデータ、例えば、2022年11月9日に生成された製品「AAAA」のパラメータのバックアップデータが選択された場合、選択されたバックアップデータが縦ピロー包装機制御部20に送信され、製品パラメータテーブル22aに登録された製品「AAAA」のパラメータが、送信された製品「AAAA」のパラメータのバックアップデータに変更される。
なお、S12で一のバックアップデータとして全パラメータのバックアップデータが選択された場合、製品パラメータテーブル22aに登録された全パラメータをバックアップデータに変更するのではなく、指定された製品のパラメータだけバックアップデータに変更するようにしてもよい。
その場合は、操作パネル30の入力表示部34に製品パラメータテーブル22aに登録された全製品のリストを表示し、作業者がパラメータを変更する製品を指定乃至選択するようにすればよい。
Next, the backup data selected by the backup data selection output unit 31d is sent to the transmitting/receiving unit 33 and transmitted to the vertical pillow packaging machine control unit 20 via the communication line CL (S13).
Specifically, the backup data of all parameters generated on November 18th is transmitted from the operation panel 30 to the vertical pillow packaging machine control unit 20 via the communication line CL.
The backup data transmitted to the vertical pillow packaging machine control unit 20 in this manner is received by the transmission/reception unit 23 and sent to the calculation control unit 21, where all parameters registered in the product parameter table 22a are changed to one backup data, specifically, the backup data of all parameters generated on November 18th (S14), and the processing is terminated.
In addition, when backup data of parameters of a specific product, for example, backup data of parameters of product "AAAA" generated on November 9, 2022, is selected as one backup data in S12, the selected backup data is sent to the vertical pillow packaging machine control unit 20, and the parameters of product "AAAA" registered in the product parameter table 22a are changed to the sent backup data of parameters of product "AAAA".
In addition, when backup data of all parameters is selected as one backup data in S12, instead of changing all parameters registered in the product parameter table 22a to backup data, only the parameters of the specified product may be changed to backup data.
In this case, a list of all products registered in the product parameter table 22a may be displayed on the input display section 34 of the operation panel 30, and the operator may specify or select the product whose parameters are to be changed.

また、S12で、現在縦ピロー包装機1が生産している製品について、パラメータ比較出力部31eが、バックアップデータ選択出力部31dが選択した一のバックアップデータと、製品パラメータテーブル22aに登録されたパラメータを比較し、比較結果を入力表示部34に表示するようにしてもよい。
具体的には、現在縦ピロー包装機1が生産している製品が「AAAA」で、バックアップデータ選択出力部31dが、11月18日に生成された全パラメータのバックアップデータを選択した場合、作業者の操作により、パラメータ比較出力部31eが、11月18日に生成された製品「AAAA」のパラメータのバックアップデータと、製品パラメータテーブル22aに登録された製品「AAAA」のパラメータを比較し、比較結果として、パラメータの数値が相違するパラメータ名とそのパラメータの数値、例えば、相違するパラメータ名が「ヒータ温度・縦左」で、バックアップデータの数値が「165」、製品パラメータテーブル22aに登録されたパラメータの数値が「160」であれば、入力表示部34に「11月18日のヒータ温度・縦左:165度 現在のヒータ温度・縦左:160度」と表示する。
これにより、作業者は、今生産している製品について設定されているパラメータのうち、どのパラメータがどのようにバックアップデータと相違しているかを知ることができる。
この場合、S13以降の処理は行わず、作業者の操作により、入力表示部34にヒータの温度設定画面を表示し、ヒータ温度のパラメータを変更してもよい。
In addition, in S12, for the product currently being produced by the vertical pillow packaging machine 1, the parameter comparison output unit 31e may compare one of the backup data selected by the backup data selection output unit 31d with the parameters registered in the product parameter table 22a, and display the comparison result on the input display unit 34.
Specifically, if the product currently being produced by vertical pillow packaging machine 1 is "AAAA" and backup data selection output unit 31d selects the backup data of all parameters generated on November 18th, then, through operation by the operator, parameter comparison output unit 31e will compare the backup data of the parameters of product "AAAA" generated on November 18th with the parameters of product "AAAA" registered in product parameter table 22a, and as a result of the comparison, will display the parameter names where the numerical values of the parameters differ and the numerical values of those parameters, for example, if the differing parameter name is "heater temperature, vertical left", the numerical value of the backup data is "165", and the numerical value of the parameter registered in product parameter table 22a is "160", then "Heater temperature, vertical left on November 18th: 165 degrees, current heater temperature, vertical left: 160 degrees" will be displayed on input display unit 34.
This allows the worker to know which parameters, among those set for the product currently being produced, differ from the backup data and how.
In this case, the process from S13 onwards may not be carried out, and the heater temperature setting screen may be displayed on the input/display unit 34 by the operator's operation, and the heater temperature parameters may be changed.

本発明の動作条件復旧装置は、上記の縦ピロー包装機1に組み込まれたものに限定されず、横ピロー包装機、ラッピング包装機、上包み包装機、製函機、箱詰め装置、封緘機等に組み込まれるものであってもよい。
例えば、横ピロー包装機に動作条件復旧装置を組み込む場合、横ピロー包装機1の制御部分は、横ピロー包装機本体に接続された横ピロー包装機制御部と、横ピロー包装機制御部に通信回線を介して接続された操作パネルから構成され、横ピロー包装機制御部は、縦ピロー包装機制御部20と同様に、動作制御部と調整機器制御部を有する演算制御部、製品パラメータテーブルを有する記憶部及び送受信部を備え、操作パネルは、操作パネル30と同様にコンピュータ、送受信部、入力表示部から構成されることから、操作パネルのコンピュータに、動作条件復旧装置を構成するバックアップデータ生成部、バックアップデータ情報生成部、バックアップデータ保存部、バックアップデータ選択出力部、表示画面作成部等を組み込むようにすればよい。
そして、動作条件復旧装置が組み込まれた横ピロー包装機においては、バックアップデータ生成部が、横ピロー包装機制御部の記憶部に記憶された製品パラメータテーブルのパラメータのバックアップデータを生成し、生成したバックアップデータはバックアップデータ保存部に保存され、バックアップデータ選択出力部から選択されたバックアップデータより製品パラメータテーブルのパラメータが変更される。
The operating condition restoration device of the present invention is not limited to being incorporated in the above-mentioned vertical pillow packaging machine 1, but may also be incorporated in a horizontal pillow packaging machine, a wrapping packaging machine, an overwrap packaging machine, a box making machine, a box filling device, a sealing machine, etc.
For example, when an operating condition recovery device is incorporated into a horizontal pillow packaging machine, the control part of the horizontal pillow packaging machine 1 is composed of a horizontal pillow packaging machine control unit connected to the horizontal pillow packaging machine main body and an operation panel connected to the horizontal pillow packaging machine control unit via a communication line, and the horizontal pillow packaging machine control unit, like the vertical pillow packaging machine control unit 20, is equipped with an arithmetic control unit having an operation control unit and an adjustment equipment control unit, a memory unit having a product parameter table, and a transmission/reception unit, and the operation panel, like the operation panel 30, is composed of a computer, a transmission/reception unit, and an input display unit, so that the backup data generation unit, backup data information generation unit, backup data storage unit, backup data selection output unit, display screen creation unit, etc. that constitute the operating condition recovery device can be incorporated into the computer of the operation panel.
In a horizontal pillow packaging machine incorporating an operating condition recovery device, a backup data generation unit generates backup data for the parameters of the product parameter table stored in the memory unit of the horizontal pillow packaging machine control unit, the generated backup data is stored in the backup data storage unit, and the parameters of the product parameter table are changed based on the backup data selected from the backup data selection output unit.

以上のように縦ピロー包装機1は、縦ピロー包装機本体10、縦ピロー包装機本体10に接続された縦ピロー包装機制御部20、縦ピロー包装機制御部20に通信回線CLを介して接続された操作パネル30を備え、縦ピロー包装機制御部20は、縦ピロー包装機本体10の駆動機器の動作を制御する動作制御部21aを有する演算制御部21、製品パラメータテーブル22aを有する記憶部22及び送受信部23を備え、製品パラメータテーブル22aには、縦ピロー包装機本体10の駆動機器を動作させるための動作条件を含むパラメータが製品の種類毎に登録(記憶)され、操作パネル30は、コンピュータ31、送受信部33及び入力表示部34を備え、コンピュータ31の演算処理部は、動作条件復旧装置を構成するバックアップデータ生成部31a、バックアップデータ情報生成部31b、バックアップデータ保存部31c、バックアップデータ選択出力部31d、パラメータ比較出力部31e及び表示画面作成部31fを備え、バックアップデータ生成部31aが、製品パラメータテーブル22aに登録されたすべての製品のすべてのパラメータ(全パラメータ)のバックアップデータ(全パラメータのコピーデータ)、あるいは、特定の製品のパラメータ(特定パラメータ)のバックアップデータ(特定パラメータのコピーデータ)を生成し、バックアップデータ情報生成部31bが、バックアップデータ生成部31aが生成したバックアップデータについて、そのバックアップデータを特定するバックアップデータ情報を生成し、予め定められた期間に生成されたバックアップデータとバックアップデータ情報は、バックアップデータ保存部31cが保存し、バックアップデータ選択出力部31dが保存された複数のバックアップデータから一のバックアップデータを選択し、選択された一のバックアップデータは、縦ピロー包装機制御部20に送信されて、製品パラメータテーブル22aに登録された全パラメータ又は特定の製品のパラメータが一のバックアップデータに変更され、さらには、パラメータ比較出力部31eが、上記一のバックアップデータと、製品パラメータテーブル22aに登録されたパラメータを比較して比較結果を出力することから、縦ピロー包装機1において製品を生産している途中にパラメータを変更する必要が生じた場合、経験の浅い作業者であっても、容易に過去に設定した最適のパラメータに変更でき、効率よくパラメータの設定が変更できることとなる。 As described above, the vertical pillow packaging machine 1 comprises a vertical pillow packaging machine main body 10, a vertical pillow packaging machine control unit 20 connected to the vertical pillow packaging machine main body 10, and an operation panel 30 connected to the vertical pillow packaging machine control unit 20 via a communication line CL. The vertical pillow packaging machine control unit 20 comprises an arithmetic control unit 21 having an operation control unit 21a that controls the operation of the driving equipment of the vertical pillow packaging machine main body 10, a memory unit 22 having a product parameter table 22a, and a transmission/reception unit 23. In the product parameter table 22a, parameters including operating conditions for operating the driving equipment of the vertical pillow packaging machine main body 10 are registered (stored) for each type of product. The operation panel 30 includes a computer 31, a transmission/reception unit 33, and an input display unit 34. The calculation processing unit of the computer 31 includes a backup data generation unit 31a, a backup data information generation unit 31b, a backup data storage unit 31c, a backup data selection output unit 31d, a parameter comparison output unit 31e, and a display screen creation unit 31f, which constitute an operating condition recovery device. The backup data generation unit 31a generates backup data (copy data of all parameters) of all parameters (all parameters) of all products registered in the product parameter table 22a, or a specific product. The backup data (copy data of the specific parameter) is generated for the parameter (specific parameter), the backup data information generating unit 31b generates backup data information for identifying the backup data generated by the backup data generating unit 31a, the backup data generated during a predetermined period and the backup data information are stored by the backup data storage unit 31c, the backup data selection output unit 31d selects one backup data from the multiple backup data stored, the selected one backup data is transmitted to the vertical pillow packaging machine control unit 20, all parameters registered in the product parameter table 22a or the parameters of a specific product are changed to one backup data, and the parameter comparison output unit 31e compares the one backup data with the parameters registered in the product parameter table 22a and outputs the comparison result. Therefore, if it becomes necessary to change the parameters during the production of a product in the vertical pillow packaging machine 1, even an inexperienced worker can easily change to the optimal parameters set in the past, and the parameter settings can be changed efficiently.

本発明の動作条件復旧装置は、包装関連装置において製品を生産している途中等に、動作条件等の設定を変更する必要が生じた場合、経験の浅い作業者であっても、容易に過去に設定した最適の動作条件等が設定でき、効率よく動作条件等の設定が変更でき、縦ピロー包装機、横ピロー包装機、ラッピング包装機、上包み包装機、製函機、箱詰め装置、封緘機等の包装関連装置に利用できる。 When it becomes necessary to change the settings of operating conditions, etc., during the production of products in a packaging-related device, even an inexperienced worker can easily set the optimal operating conditions, etc., that were previously set, and the settings of operating conditions, etc. can be changed efficiently, and the operating condition recovery device of the present invention can be used in packaging-related devices such as vertical pillow packaging machines, horizontal pillow packaging machines, wrapping packaging machines, overwrapping packaging machines, box making machines, box filling machines, and sealing machines.

1 縦ピロー包装機
10 縦ピロー包装機本体
11 包材(包装材料)供給部
12 張力調整部
12a 搖動機構
13 日付印字部
13a 日付印字装置
13b 昇降ローラ
14 被包装品供給部
14a ホッパー
14b 充填筒
15 製筒部
15a 製筒器(フォーマ)
15b 押さえ部材
15c スライドローラ
16 包材送り部
16a プーリー
16b 送りベルト
17 縦シール部
17a、17b 縦シールブロック
18 横シール・切断部
18a、18b 横シールブロック
19 包装体排出部
19a ベルトコンベア
20 縦ピロー包装機制御部
21a 動作制御部
22b 調整機器制御部
22 記憶部、
22a 製品パラメータテーブル
23 送受信部
30 操作パネル
31 コンピュータ
31a バックアップデータ生成部
31b バックアップデータ情報生成部
31c バックアップデータ保存部
31d バックアップデータ選択出力部
31e パラメータ比較出力部
31f 表示画面作成部
33 送受信部
34 入力表示部
40、50 画面
41、51 ボタン
Fi 包材(フィルム)
gr ガイドローラ
MR 巻取り包材
Pc 包装体
ts 縦シール部分
ys 横シール部分
1 Vertical pillow packaging machine 10 Vertical pillow packaging machine main body 11 Packaging material (packaging material) supply section 12 Tension adjustment section 12a Swinging mechanism 13 Date printing section 13a Date printing device 13b Lifting roller 14 Packaged product supply section 14a Hopper 14b Filling cylinder 15 Cylinder making section 15a Cylinder making device (former)
15b Pressing member 15c Slide roller 16 Packaging material feeding section 16a Pulley 16b Feeding belt 17 Vertical sealing section 17a, 17b Vertical sealing block 18 Horizontal sealing and cutting section 18a, 18b Horizontal sealing block 19 Packaging discharge section 19a Belt conveyor 20 Vertical pillow packaging Machine control unit 21a Operation control unit 22b Adjustment device control unit 22 Memory unit,
22a Product parameter table 23 Transmitting/receiving section 30 Operation panel 31 Computer 31a Backup data generating section 31b Backup data information generating section 31c Backup data storing section 31d Backup data selection output section 31e Parameter comparison output section 31f Display screen creating section 33 Transmitting/receiving section 34 Input display Part 40, 50 Screen 41, 51 Button Fi Packaging material (film)
gr Guide roller MR Rolled packaging material Pc Package ts Vertical seal part ys Horizontal seal part

Claims (9)

包装関連装置本体と、該包装関連装置本体を制御する演算制御部と記憶部を有する包装関連装置制御部を備えた包装関連装置の動作条件復旧装置であって、
前記演算制御部は、前記包装関連装置本体の駆動機器の動作を制御する動作制御部を備え、
前記記憶部は、前記包装関連装置が生産する製品の種類に対応して前記動作制御部が前記駆動機器を動作させるための動作条件を含む制御情報であるパラメータが登録されている製品パラメータテーブルを備え、
動作条件復旧装置は、
前記製品パラメータテーブルに登録された前記パラメータのバックアップデータを所定期間内に複数回生成するバックアップデータ生成手段と、
前記バックアップデータ生成手段が複数回生成した前記バックアップデータの全部又は一部となる複数のバックアップデータを保存するバックアップデータ保存手段と、
前記バックアップデータ保存手段が保存した前記複数のバックアップデータの中から、一のバックアップデータを選択して出力するバックアップデータ選択出力手段と
を備えたことを特徴とする動作条件復旧装置。
A packaging-related device operating condition recovery device including a packaging-related device main body, and a packaging-related device control unit having an arithmetic control unit and a memory unit that controls the packaging-related device main body,
The arithmetic and control unit includes an operation control unit that controls the operation of a driving device of the packaging-related device body,
the storage unit includes a product parameter table in which parameters are registered as control information including operating conditions for the operation control unit to operate the driving device in accordance with the type of product produced by the packaging-related device;
The operating condition recovery device is
a backup data generating means for generating backup data of the parameters registered in the product parameter table a plurality of times within a predetermined period;
a backup data storage means for storing a plurality of backup data which are all or a part of the backup data generated a plurality of times by the backup data generation means;
and a backup data selection and output means for selecting and outputting one piece of backup data from the plurality of backup data stored in the backup data storage means.
前記演算制御部は、前記包装関連装置本体の調整機器の動作を制御する調整機器制御部を備え、前記製品パラメータテーブルに登録されたパラメータは、前記調整機器制御部を動作させるための調整条件を含むことを特徴とする請求項1記載の動作条件復旧装置。 The operating condition recovery device according to claim 1, characterized in that the calculation control unit includes an adjustment device control unit that controls the operation of the adjustment device of the packaging-related device main body, and the parameters registered in the product parameter table include adjustment conditions for operating the adjustment device control unit. 前記製品パラメータテーブルには、前記包装関連装置が生産する全種類の製品に対応する全パラメータが登録され、
前記バックアップデータ生成手段は、前記全パラメータのバックアップデータを生成し、
前記バックアップデータ保存手段は、前記バックアップデータ生成手段が生成した前記全パラメータのバックアップデータを保存することを特徴とする請求項1又は請求項2記載の動作条件復旧装置。
The product parameter table registers all parameters corresponding to all types of products produced by the packaging-related device,
The backup data generating means generates backup data of all the parameters,
3. The operating condition recovery device according to claim 1, wherein the backup data storage means stores the backup data of all the parameters generated by the backup data generation means.
前記バックアップデータ生成手段は、定期的に前記全パラメータのバックアップデータを生成し、
前記バックアップデータ保存手段は、前記バックアップデータ生成手段が生成した前記全パラメータのバックアップデータのうち、予め定められた期間に前記バックアップデータ保存手段が生成した前記全パラメータのバックアップデータを保存することを特徴とする請求項3記載の動作条件復旧装置。
the backup data generating means periodically generates backup data of all the parameters;
The operating condition recovery device according to claim 3, characterized in that the backup data storage means stores the backup data of all parameters generated by the backup data generation means for a predetermined period of time from the backup data of all parameters generated by the backup data storage means.
前記バックアップデータ生成手段は、不定期に前記全パラメータのバックアップデータ又は特定種類の製品に対応する特定パラメータのバックアップデータを生成し、
前記バックアップデータ保存手段は、前記バックアップデータ生成手段生成した前記全パラメータのバックアップデータ又は前記特定パラメータのバックアップデータ保存することを特徴とする請求項3記載の動作条件復旧装置。
the backup data generating means irregularly generates backup data of all the parameters or backup data of specific parameters corresponding to a specific type of product;
4. The operating condition recovery device according to claim 3, wherein said backup data saving means saves the backup data of all the parameters or the backup data of the specific parameter generated by said backup data generating means.
前記バックアップデータ生成手段が前記所定の期間内に複数回生成する前記バックアップデータの各々を特定するバックアップデータ情報を生成するバックアップデータ情報生成手段をさらに備えていることを特徴とする請求項1記載の動作条件復旧装置。 The operating condition recovery device according to claim 1, further comprising a backup data information generating means for generating backup data information that identifies each of the backup data generated multiple times within the predetermined period by the backup data generating means. 前記バックアップデータ選択出力手段は、選択した前記一のバックアップデータを前記包装関連装置制御部に送り、前記製品パラメータテーブルに登録されたパラメータが前記一のバックアップデータに変更されるようにすることを特徴とする請求項1記載の動作条件復旧装置。 The operating condition recovery device according to claim 1, characterized in that the backup data selection output means sends the selected one of the backup data to the packaging-related device control unit, so that the parameters registered in the product parameter table are changed to the one of the backup data. 前記バックアップデータ選択出力手段が選択した前記一のバックアップデータと前記製品パラメータテーブルに登録されたパラメータを比較して比較結果を出力するパラメータ比較出力手段をさらに備えていることを特徴とする請求項1記載の動作条件復旧装置。 The operating condition recovery device according to claim 1, further comprising a parameter comparison output means for comparing the one backup data selected by the backup data selection output means with parameters registered in the product parameter table and outputting the comparison result. 包装関連装置本体と、該包装関連装置本体を制御する演算制御部と記憶部を有する包装関連装置制御部と、動作条件復旧装置を備えた包装関連装置であって、
前記演算制御部は、前記包装関連装置本体の駆動機器の動作を制御する動作制御部を備え、
前記記憶部は、前記包装関連装置が生産する製品の種類に対応して前記動作制御部が前記駆動機器を動作させるための動作条件を含む制御情報であるパラメータが登録されている製品パラメータテーブルを備え、
動作条件復旧装置は、
前記製品パラメータテーブルに登録された前記パラメータのバックアップデータを所定期間内に複数回生成するバックアップデータ生成手段と、
前記バックアップデータ生成手段が複数回生成した前記バックアップデータの全部又は一部となる複数のバックアップデータを保存するバックアップデータ保存手段と、
前記バックアップデータ保存手段が保存した前記複数のバックアップデータの中から、一のバックアップデータを選択して出力するバックアップデータ選択出力手段と
を備えたことを特徴とする包装関連装置。
A packaging-related device including a packaging-related device main body, a packaging-related device control unit having an arithmetic control unit and a memory unit for controlling the packaging-related device main body, and an operating condition recovery device,
The arithmetic and control unit includes an operation control unit that controls the operation of a driving device of the packaging-related device body,
the storage unit includes a product parameter table in which parameters are registered as control information including operating conditions for the operation control unit to operate the driving device in accordance with the type of product produced by the packaging-related device;
The operating condition recovery device is
a backup data generating means for generating backup data of the parameters registered in the product parameter table a plurality of times within a predetermined period;
a backup data storage means for storing a plurality of backup data which are all or a part of the backup data generated a plurality of times by the backup data generation means;
a backup data selection and output means for selecting and outputting one piece of backup data from the plurality of backup data stored in the backup data storage means.
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