JP2024095737A

JP2024095737A - Umbrellas and umbrella ribs

Info

Publication number: JP2024095737A
Application number: JP2024060097A
Authority: JP
Inventors: 勝広及川; 岳道井上
Original assignee: Globeride Inc
Current assignee: Globeride Inc
Filing date: 2024-04-03
Publication date: 2024-07-10

Abstract

To provide an umbrella and its constituent members that are not only superior in strength and light weight but also have improved safety.
In an umbrella, a rib (10) of the umbrella is configured to include a layer (13) of fiber reinforced plastic and one or more layers (14) of fabric disposed within the layer (13) of fiber reinforced plastic.
[Selected figure] Figure 2

Description

本発明は、傘、及び傘用構成部材、特に親骨の構造に関する。 The present invention relates to umbrellas and umbrella components, particularly the structure of the ribs.

従来より、傘の構成部材である親骨の素材として、金属、プラスチック、ＧＦＲＰやＣＦＲＰ等様々な材料が用いられている。 Traditionally, various materials such as metal, plastic, GFRP, and CFRP have been used to make the ribs that make up an umbrella.

このような素材を用いた傘として、例えば、特許文献１には、支柱の上端に固定された
上ロクロに親骨の一端を回転自在に片持ち支持するとともに、一端が前記親骨の中間部の支持部に回転自在に支持された受け骨の他端を昇降ロクロに回転自在に支持し、かつ、前記支柱の上下２カ所から弾性力を介して外部に露出する係止部材のそれぞれと係合する範囲で前記昇降ロクロを支柱の長手方向に移動自在にし、前記昇降ロクロの動作を前記受け骨を介して前記親骨に伝達することによって傘布を開閉する洋傘において、前記親骨は、複合材料を線材に加熱成形した後、この線材における前記支持部を含む範囲の外層に化学ニッケル層を形成し、前記化学ニッケル層の外層に電極処理によって銅層を形成し、前記銅層の外層に電極処理によってニッケル層を形成し、前記ニッケル層の外層に電極処理によってクロム層または金層を形成した洋傘が開示されている。 As an example of an umbrella made of such a material, Patent Document 1 discloses an umbrella in which one end of a rib is rotatably supported at one end on a top wheel fixed to the upper end of a pole, one end of a support rib is rotatably supported on a support part in the middle of the rib, the other end of which is rotatably supported on a lifting wheel, and the lifting wheel is movable in the longitudinal direction of the pole within a range in which it engages with locking members exposed to the outside from two points above and below the pole via elastic force, and the movement of the lifting wheel is transmitted to the rib via the support rib to open and close the umbrella cloth. The ribs are made by hot forming a composite material into a wire, and then a chemical nickel layer is formed on the outer layer of the wire in an area including the support part, a copper layer is formed on the outer layer of the chemical nickel layer by electrode treatment, a nickel layer is formed on the outer layer of the copper layer by electrode treatment, and a chromium layer or gold layer is formed on the outer layer of the nickel layer by electrode treatment.

特開２００５－１７７３１６号公報JP 2005-177316 A

鉄等の十分な強度を有する金属材料によって傘の構成部材を構成すると、傘全体の重量が重くなり、携帯性や操作性が劣化するという問題があった。他方で、特許文献１に開示の洋傘では、炭素繊維やガラス繊維等の複合材料を加熱成形して親骨、受け骨及び支柱の何れか又は全てを構成しており、これらの複合材料は金属材料に比較して十分に軽量である上に同等以上の強度を確保できるものの、破損時に棘状に繊維が露出し安全性の点で問題があり得ることが判っている。 When the components of an umbrella are made of a metal material with sufficient strength, such as iron, the weight of the entire umbrella increases, and there is a problem that portability and operability deteriorate. On the other hand, in the Western-style umbrella disclosed in Patent Document 1, the ribs, support ribs, and/or support poles are made by hot-molding composite materials such as carbon fiber and glass fiber, and although these composite materials are sufficiently lighter than metal materials and can ensure the same or greater strength, it is known that when broken, the fibers are exposed in the form of thorns, which can be a safety problem.

本発明の目的の一つは、強度や軽量化に優れているだけでなく、安全性が向上した傘及びその構成部材を提供することにある。本発明のこれら以外の目的は、本明細書全体を参照することにより明らかとなる。 One of the objectives of the present invention is to provide an umbrella and its components that are not only strong and lightweight, but also have improved safety. Other objectives of the present invention will become apparent by reading this entire specification.

本発明の一実施形態に係る傘において、該傘の親骨は、繊維強化プラスチックの層と、該繊維強化プラスチックの層中に設けられた１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層と、を含むよう構成される。 In one embodiment of the umbrella, the ribs of the umbrella are configured to include a layer of fiber-reinforced plastic and one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers provided within the fiber-reinforced plastic layer.

本発明の一実施形態に係る傘は、前記繊維強化プラスチックの層上に設けられた１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層をさらに含むよう構成される。 The umbrella according to one embodiment of the present invention is further configured to include one or more oblique layers, woven layers, or nonwoven layers provided on the fiber-reinforced plastic layer.

本発明の一実施形態に係る傘において、前記繊維強化プラスチックの層は中空に形成されている。 In one embodiment of the umbrella, the fiber-reinforced plastic layer is hollow.

本発明の一実施形態に係る傘において、前記繊維強化プラスチックの繊維は、カーボン、ガラス、アラミド又はボロンのいずれかであり、該繊維強化プラスチックの樹脂は、エポキシ、フェノール、不飽和ポリエステル、ＰＡ、ＰＣ、ＰＰ、ＰＰＳ、ＴＰＵ、ＰＥＴ、ＰＡＥＫ又はＰＥＥＫのいずれかである。 In an umbrella according to one embodiment of the present invention, the fibers of the fiber-reinforced plastic are either carbon, glass, aramid or boron, and the resin of the fiber-reinforced plastic is either epoxy, phenol, unsaturated polyester, PA, PC, PP, PPS, TPU, PET, PAEK or PEEK.

本発明の一実施形態に係る傘において、前記斜向層は、前記繊維強化プラスチックの繊維の方向に対して斜向している繊維を含む層である。また、本発明の一実施形態に係る傘において、前記織物層は、ガラススクリム、カーボン、ガラス、ＰＰ、ポリエステル、ナイロン又はポリエチレンである。また、本発明の一実施形態に係る傘において、前記不織布層は、ガラススクリム、カーボン、ガラス、ＰＰ、ポリエステル、ナイロン又はポリエチレンである。 In an umbrella according to one embodiment of the present invention, the oblique layer is a layer containing fibers that are oblique to the direction of the fibers of the fiber-reinforced plastic. Also, in an umbrella according to one embodiment of the present invention, the woven fabric layer is glass scrim, carbon, glass, PP, polyester, nylon, or polyethylene. Also, in an umbrella according to one embodiment of the present invention, the nonwoven fabric layer is glass scrim, carbon, glass, PP, polyester, nylon, or polyethylene.

本発明の一実施形態に係る傘において、前記繊維強化プラスチックの層の繊維の繊維方向は、前記親骨の延伸方向である。 In one embodiment of the umbrella, the fiber direction of the fiber-reinforced plastic layer is the extension direction of the ribs.

本発明の一実施形態に係る傘において、前記織物層の一つの方向は、前記繊維強化プラスチックの層の繊維の繊維方向に対して斜向している。 In one embodiment of the umbrella, one of the directions of the fabric layer is oblique to the fiber direction of the fibers of the fiber-reinforced plastic layer.

本発明の一実施形態に係る傘において、前記織物層は、０．０１ｍｍから０．２ｍｍの厚さの層である。より望ましくは、前記織物層は、０．０１ｍｍから０．１の厚さである。 In one embodiment of the umbrella, the fabric layer is a layer having a thickness of 0.01 mm to 0.2 mm. More preferably, the fabric layer is a layer having a thickness of 0.01 mm to 0.1 mm.

本発明の一実施形態に係る傘用親骨は、繊維強化プラスチックの層と、該繊維強化プラスチックの層中に設けられた１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層と、を含むように構成される。 The umbrella rib according to one embodiment of the present invention is configured to include a layer of fiber-reinforced plastic and one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers provided within the fiber-reinforced plastic layer.

本発明の一実施形態に係る傘において、該傘の親骨は、繊維強化プラスチックの層と、該繊維強化プラスチックの層中に設けられた１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層と、を含み、該親骨の周方向でみて、該１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層は、その外面の該周方向の長さが、全周の場合の周方向の長さの７０％以上である。 In an umbrella according to one embodiment of the present invention, the ribs of the umbrella include a layer of fiber-reinforced plastic and one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers provided within the fiber-reinforced plastic layer, and the length of the outer surface of the one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers in the circumferential direction of the ribs is 70% or more of the circumferential length of the entire circumference.

本発明の一実施形態に係る傘において、前記繊維強化プラスチックの層上に設けられた１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層をさらに含み、該親骨の周方向でみて、該１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層は、その外面の該周方向の長さが、全周の場合の周方向の長さの７０％以上であるように構成される。 An umbrella according to one embodiment of the present invention further includes one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers provided on the fiber-reinforced plastic layer, and the one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers are configured such that, in the circumferential direction of the rib, the circumferential length of the outer surface is 70% or more of the circumferential length of the entire circumference.

本発明の一実施形態に係る傘において、内側の前記１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層と、外側の前記１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層とは、前記親骨の周方向の４０％以上において、前記親骨の半径方向で重なるように形成される。 In an umbrella according to one embodiment of the present invention, the one or more inner diagonal layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers and the one or more outer diagonal layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers are formed to overlap in the radial direction of the rib over 40% or more of the circumference of the rib.

本発明の一実施形態に係る傘において、前記親骨の周方向のいずれにおいても、内側の前記１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層と、外側の前記１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層とは、前記親骨の半径方向で重なるように形成されるか、又は、該親骨の半径方向でいずれか一方の１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層が形成される。 In an umbrella according to one embodiment of the present invention, the one or more inner oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers and the one or more outer oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers are formed so as to overlap in the radial direction of the rib in any direction around the rib, or one or more of the oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers are formed in the radial direction of the rib.

本発明の上記各実施形態によれば、強度や軽量化に優れているだけでなく、安全性が向上した傘及びその構成部材を提供することが可能となる。 According to the above-mentioned embodiments of the present invention, it is possible to provide an umbrella and its components that are not only strong and lightweight, but also have improved safety.

本発明の一実施形態に係る傘の構成を説明する図である。1A to 1C are diagrams illustrating the configuration of an umbrella according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る傘における親骨をその中心軸に垂直な面で切断した断面を模式的に示す図である。2 is a schematic diagram showing a cross section of a rib of an umbrella according to one embodiment of the present invention, cut along a plane perpendicular to its central axis. FIG. 本発明の一実施形態に係る傘における親骨をその中心軸に垂直な面で切断した断面を模式的に示す図である。2 is a schematic diagram showing a cross section of a rib of an umbrella according to one embodiment of the present invention, cut along a plane perpendicular to its central axis. FIG. 本発明の別の実施形態に係る傘における親骨をその中心軸に垂直な面で切断した断面を模式的に示す図である。13 is a schematic diagram showing a cross section of a rib of an umbrella according to another embodiment of the present invention, cut along a plane perpendicular to its central axis. FIG. 本発明の別の実施形態に係る傘における親骨をその中心軸に垂直な面で切断した断面を模式的に示す図である。13 is a schematic diagram showing a cross section of a rib of an umbrella according to another embodiment of the present invention, cut along a plane perpendicular to its central axis. FIG.

以下、本発明に係る実施形態について、添付図面を参照しながら具体的に説明する。複数の図面において共通する構成要素には当該複数の図面を通じて同一の参照符号が付されている。各図面は、説明の便宜上、必ずしも正確な縮尺で記載されているとは限らない点に留意されたい。 Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. Components common to multiple drawings are given the same reference numerals throughout the multiple drawings. Please note that the drawings are not necessarily drawn to scale for ease of explanation.

以下に、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１は、この発明の実施形態に係る傘の構成を示す図である。この実施形態に係る傘１は、上端に石突き２及び上ロクロ３を固定するとともに下端に握持部であるハンドル４を固定した中棒５と、上ロクロ３に一端が回転自在に片持ち支持された複数の親骨１０と、一端が各親骨１０の中間部の支持部６に支持された複数の受け骨７と、中棒５に外嵌して上下方向に移動自在にされるとともに受け骨７の他端を回転自在に支持する昇降ロクロ８と、を備えている。 The following describes an embodiment of the present invention with reference to the drawings. Figure 1 shows the configuration of an umbrella according to an embodiment of the present invention. The umbrella 1 according to this embodiment comprises a center pole 5 to which a ferrule 2 and a top wheel 3 are fixed at the upper end and a handle 4, which serves as a grip, is fixed at the lower end, a number of ribs 10 each having one end rotatably supported at one end by the top wheel 3, a number of support ribs 7 each having one end supported by a support part 6 in the middle of each rib 10, and a lifting wheel 8 which is fitted onto the center pole 5 to be movable up and down and which supports the other end of the support ribs 7 rotatably.

また、中棒５には、その上下２カ所にハジキ９、１１が弾性力を介して中棒５内に退避できるようにして外部に露出しており、昇降ロクロ８は上下のハジキ９、１１のそれぞれに係合する範囲で上下に移動自在にされている。なお、図１においては、便宜上、１つの親骨１０及び受け骨７のみが示されている。 The center rod 5 has two exposed top and bottom ribs 9 and 11 that can be retracted into the center rod 5 through elastic force, and the lifting wheel 8 can move up and down freely within the range where it engages with the top and bottom ribs 9 and 11. For convenience, only one rib 10 and support rib 7 are shown in Figure 1.

複数の親骨１０に張り付けられた傘布を閉傘状態から開く際には、昇降ロクロ８に係合している下側のハジキ１１を中棒５の内部側に押圧しつつ昇降ロクロ８を上昇させる。昇降ロクロ８の上昇動作は昇降ロクロ８及び親骨１０に両端が軸支された受け骨７を介して親骨１０に伝達される。 When opening the umbrella cloth attached to the multiple ribs 10 from a closed state, the lower flap 11 that engages with the lifting wheel 8 is pressed against the inside of the center rod 5 while the lifting wheel 8 is raised. The lifting motion of the lifting wheel 8 is transmitted to the ribs 10 via the support ribs 7, both ends of which are supported by the lifting wheel 8 and the ribs 10.

親骨１０は上ロクロ３に軸支された一端を支点にして開放端である他端（露先）が中棒５から離間する方向に回転し、親骨１０に張り付けられた傘布１２が拡げられる。昇降ロクロ８は、上側のハジキ９に係合する位置で上昇を停止し、上側のハジキ９との係合によって開傘状態を維持する。 The ribs 10 rotate around one end supported by the upper wheel 3 as a fulcrum, with the other open end (the tip) rotating in the direction away from the center rod 5, spreading out the umbrella cloth 12 attached to the ribs 10. The lifting wheel 8 stops rising when it engages with the upper flap 9, and the engagement with the upper flap 9 keeps the umbrella open.

傘布１２を開傘状態から閉じる際には、昇降ロクロ８に係合している上側のハジキ９を中棒５の内部側に押圧しつつ昇降ロクロ８を下降させる。昇降ロクロ８の下降動作は受け骨７を介して親骨１０に伝達され、親骨１０は上ロクロ３に軸支された一端を支点にして露先が中骨５に接近する方向に回転し、親骨１０に張り付けられた傘布１２が畳まれる。昇降ロクロ８は、下側のハジキ１１に係合する位置で下降を停止し、下側のハジキ１１との係合によって閉傘状態を維持する。 When closing the umbrella cloth 12 from an open state, the upper flaps 9 engaged with the lifting wheel 8 are pressed against the inside of the center rod 5 while the lifting wheel 8 is lowered. The lowering motion of the lifting wheel 8 is transmitted to the ribs 10 via the support ribs 7, and the ribs 10 rotate around one end supported by the upper wheel 3 as a fulcrum in the direction that the tip approaches the center rib 5, and the umbrella cloth 12 attached to the ribs 10 is folded. The lifting wheel 8 stops descending at a position where it engages with the lower flaps 11, and the engagement with the lower flaps 11 maintains the umbrella in a closed state.

次に、図２、３を参照して、本発明の一実施形態に係る傘１について説明する。図２、３は、図１に示す傘１の親骨１０を同図に示すＸ－Ｘ断面でみたものである。ここで、図２（ａ）、３（ａ）は、以下に説明する１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層の端面が一致するように形成した場合の例を示し、図２（ｂ）、３（ｂ）は、以下に説明する１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層の端面が一定の幅で重なり合うように形成した場合の例を示す。図２に示すように、本発明の一実施形態に係る傘１の親骨１０は、繊維強化プラスチックの層１３と、該繊維強化プラスチックの層１３中に設けられた１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層（図示の例では、１つの織物層１４）と、を含むよう構成される。ここで、本発明の一実施形態に係る傘１において、親骨１０を例に説明するが、これに限定されず、その他の構成部材（例えば、中棒５や受け骨７等）にも適用可能である（以下同様）。 Next, referring to Figures 2 and 3, an umbrella 1 according to one embodiment of the present invention will be described. Figures 2 and 3 show the ribs 10 of the umbrella 1 shown in Figure 1 as viewed from the X-X cross section shown in the same figure. Here, Figures 2(a) and 3(a) show an example in which the end faces of one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers described below are formed so as to coincide with each other, and Figures 2(b) and 3(b) show an example in which the end faces of one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers described below are formed so as to overlap with each other at a certain width. As shown in Figure 2, the ribs 10 of the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention are configured to include a fiber-reinforced plastic layer 13 and one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers (one woven fabric layer 14 in the illustrated example) provided in the fiber-reinforced plastic layer 13. Here, the ribs 10 will be used as an example to describe the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention, but this is not limited thereto, and other components (e.g., the center rod 5, the support ribs 7, etc.) can also be applied (same below).

本発明の一実施形態に係る傘１によれば、強度や軽量化に優れているだけでなく、安全性を向上させることが可能となる。より具体的には、破損時の断片によるケガのリスクが抑えられるという点で優れている。 Umbrella 1 according to one embodiment of the present invention is not only strong and lightweight, but also improves safety. More specifically, it is superior in that it reduces the risk of injury from fragments in the event of breakage.

また、図３に示すように、本発明の一実施形態に係る傘１において、当該親骨１０は、当該繊維強化プラスチック１３の層上に設けられた１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層（図示の例では１つの織物層１５）をさらに含むよう構成される。ここで、本発明の一実施形態に係る傘１において、当該親骨１０は、当該繊維強化プラスチック１３の層上に設けられた１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層のみを含む（すなわち、該繊維強化プラスチックの層１３中に設けられた１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層を含まない）ようにすることも可能である。 As shown in FIG. 3, in the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention, the ribs 10 are further configured to include one or more oblique layers, woven layers, or nonwoven fabric layers (one woven fabric layer 15 in the illustrated example) provided on the layer of fiber-reinforced plastic 13. Here, in the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention, it is also possible for the ribs 10 to include only one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers provided on the layer of fiber-reinforced plastic 13 (i.e., not including one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers provided in the layer of fiber-reinforced plastic 13).

このようにして、本発明の一実施形態に係る傘１によれば、強度や軽量化に優れているだけでなく、安全性を向上させることが可能となる。より具体的には、破損時の断片が針状になり難いという点で優れている。 In this way, the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention is not only strong and lightweight, but also improves safety. More specifically, it is superior in that it is less likely to break into needle-shaped fragments when broken.

また、図２、３に示すように、本発明の一実施形態に係る傘１において、当該繊維強化プラスチックの層１３は中空に形成されている。このようにすることで、軽量化を図ることが可能となる。 As shown in Figures 2 and 3, in the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention, the fiber-reinforced plastic layer 13 is hollow. This makes it possible to reduce the weight.

ここで、本発明の一実施形態に係る傘１において、当該繊維強化プラスチックの層１３に用いられる繊維は、カーボン、ガラス、アラミド又はボロンのいずれかであり、該繊維強化プラスチックの層１３に用いられる樹脂は、エポキシ、フェノール、不飽和ポリエステル、ＰＡ、ＰＣ、ＰＰ、ＰＰＳ、ＴＰＵ、ＰＥＴ、ＰＡＥＫ又はＰＥＥＫのいずれかである。 Here, in the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention, the fiber used in the fiber-reinforced plastic layer 13 is either carbon, glass, aramid or boron, and the resin used in the fiber-reinforced plastic layer 13 is either epoxy, phenol, unsaturated polyester, PA, PC, PP, PPS, TPU, PET, PAEK or PEEK.

本発明の一実施形態に係る傘１において、当該斜向層は、前記繊維強化プラスチックの繊維の方向に対して斜向している繊維を含む層である。本明細書においては、斜向層という場合、便宜上、直行層（前記繊維強化プラスチックの繊維の方向に垂直又は略垂直の繊維を含む層）を含むものとする。 In the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention, the oblique layer is a layer containing fibers that are oblique to the direction of the fibers of the fiber-reinforced plastic. In this specification, the term "oblique layer" is used to include, for convenience, a perpendicular layer (a layer containing fibers that are perpendicular or nearly perpendicular to the direction of the fibers of the fiber-reinforced plastic).

本発明の一実施形態に係る傘１において、当該織物層は、ガラススクリム、カーボン、ガラス、ＰＰ、ポリエステル、ナイロン又はポリエチレンである。このような材料を用いることで、破損時の破片が針状になり難いという技術的効果が得られる。 In the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention, the fabric layer is glass scrim, carbon, glass, PP, polyester, nylon or polyethylene. By using such materials, the technical effect is that the fragments generated when broken are less likely to be needle-shaped.

本発明の一実施形態に係る傘１において、当該不織布層は、ガラススクリム、カーボン、ガラス、ＰＰ、ポリエステル、ナイロン又はポリエチレンである。このような材料を用いることで、破損時の断片が針状になり難いという技術的効果が得られる。 In the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention, the nonwoven fabric layer is glass scrim, carbon, glass, PP, polyester, nylon or polyethylene. By using such materials, the technical effect is that the fragments are less likely to become needle-shaped when broken.

ここで、織物層とは、複数の繊維方向の繊維を含む層であり、軸長方向以外の一つ若しくは二つの方向（またはそれ以上の方向）に対して強度や剛性が強化することが可能な層である、また、不織布層は、様々な繊維方向を指向する繊維を含む層であり、強化の程度は織物層よりは小さいものの、全ての方向に強度や剛性を強化することが可能な層である。 The woven fabric layer is a layer that contains fibers with multiple fiber directions and is capable of increasing strength and rigidity in one or two directions (or more) other than the axial direction. The nonwoven fabric layer is a layer that contains fibers with various fiber directions and is capable of increasing strength and rigidity in all directions, although the degree of reinforcement is less than that of the woven fabric layer.

本発明の一実施形態に係る傘１において、当該繊維強化プラスチックの層１３の繊維の繊維方向は、当該親骨１０の延伸方向である。このようにすることで、曲げ方向の高強度化と高弾性化を図ることが可能となる。 In the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention, the fiber direction of the fiber-reinforced plastic layer 13 is the extension direction of the rib 10. This makes it possible to achieve high strength and high elasticity in the bending direction.

本発明の一実施形態に係る傘１において、当該織物層１４又は織物層１５の一つの方向は、当該繊維強化プラスチックの層１３の繊維の繊維方向に対して斜向している。このようにすることで、針状の破損を抑えられるという技術的効果が得られる。 In the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention, one of the directions of the woven fabric layer 14 or woven fabric layer 15 is oblique to the fiber direction of the fibers of the fiber-reinforced plastic layer 13. This provides the technical effect of suppressing needle-shaped breakage.

本発明の一実施形態に係る傘１において、当該斜向層は、０．０１ｍｍから０．２ｍｍの厚さの層である。より望ましくは、当該傾斜層は、０．０１ｍｍから０．１ｍｍの厚さである。その理由は、傘の親骨や中骨の製造の際、作業が安定するからである。また、本発明の一実施形態に係る傘１において、当該織物層１４は、０．０１ｍｍから０．２ｍｍの厚さの層である。より望ましくは、前記織物層は、０．０１ｍｍから０．１の厚さである。その理由は、上記と同様に、傘の親骨や中骨の製造の際、作業が安定するからである。また、本発明の一実施形態に係る傘１において、当該不織布層は、０．０１ｍｍから０．２ｍｍの厚さの層である。より望ましくは、当該不織布層は、０．０１ｍｍから０．１ｍｍの厚さである。その理由は、同様に、傘の親骨や中骨の製造の際、作業が安定するからである。 In the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention, the inclined layer is a layer having a thickness of 0.01 mm to 0.2 mm. More preferably, the inclined layer is a layer having a thickness of 0.01 mm to 0.1 mm. This is because the work is stable when manufacturing the ribs and ribs of the umbrella. In the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention, the woven layer 14 is a layer having a thickness of 0.01 mm to 0.2 mm. More preferably, the woven layer is a layer having a thickness of 0.01 mm to 0.1 mm. This is because, similarly to the above, the work is stable when manufacturing the ribs and ribs of the umbrella. In the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention, the nonwoven fabric layer is a layer having a thickness of 0.01 mm to 0.2 mm. More preferably, the nonwoven fabric layer is a layer having a thickness of 0.01 mm to 0.1 mm. This is because, similarly, the work is stable when manufacturing the ribs and ribs of the umbrella.

本発明の一実施形態に係る傘用親骨１０は、繊維強化プラスチックの層１３と、該繊維強化プラスチックの層１３中に設けられた１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層と、を含むように構成される。このようにして、強度や軽量化に優れているだけでなく、安全性の向上をもたらすことが可能となる。 The umbrella rib 10 according to one embodiment of the present invention is configured to include a fiber-reinforced plastic layer 13 and one or more diagonal layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers provided within the fiber-reinforced plastic layer 13. In this way, it is possible to achieve not only superior strength and light weight, but also improved safety.

従来のカーボン製ソリッド（親骨）やガラス製ソリッド（親骨）のように、軸方向の繊維のみの構成の場合、親骨が破損した際に、破壊が繊維に沿って軸方向に延伸し、その破損断片は針状になり、人体への損傷の危険が有る。一方で、本発明の一実施形態に係る傘用親骨１０により、軸方向以外の繊維方向が含まれることにより、万が一破損した場合には軸方向の破損の延伸が抑えられるため、破損の段片は針状になり難いことが判った。 In the case of conventional carbon solids (ribs) and glass solids (ribs), which are made up of only axial fibers, when the rib breaks, the break extends axially along the fibers, and the broken fragments become needle-shaped, posing a risk of injury to the human body. On the other hand, with the umbrella rib 10 according to one embodiment of the present invention, the fiber direction is included other than the axial direction, so in the event of breakage, the extension of the breakage in the axial direction is suppressed, and it has been found that the broken fragments are less likely to become needle-shaped.

次に、本発明の一実施形態に係る傘１の親骨１０の製造方法について説明する。まず、ステップ１として、プリプレグを切断する（プリプレグのカット）。そして、ステップ２として、芯金を用意する。ステップ３として、仮止めレジンを塗布して仮止めを行う（仮止め）。ステップ４として、プリプレグの巻き付けを行う、ステップ５において、テーピングを行う。 Next, a method for manufacturing the ribs 10 of the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention will be described. First, in step 1, the prepreg is cut (cutting the prepreg). Then, in step 2, a core wire is prepared. In step 3, a temporary fixing resin is applied to perform temporary fixing (temporary fixing). In step 4, the prepreg is wrapped around the ribs, and in step 5, taping is performed.

次に、ステップ６において、キュアを行う。そして、ステップ７において切断を行い、ステップ８においてテープの除去を行う。このようにして、傘１の親骨１０が形成される。 Next, in step 6, curing is performed. Then, in step 7, cutting is performed, and in step 8, the tape is removed. In this way, the ribs 10 of the umbrella 1 are formed.

現在、傘に使用されているカーボン製、ガラス製親骨は、引き抜き成形されたものが主流である。このため、軸長方向のみに繊維が配され、破損時の段片は針状になり易い。また、引き抜き成形ではそもそも繊維方向を所望に変えることは難しく、更に周方向に繊維を配する事はできないという技術的課題があった。これに対して、シートワインディングでは、複数の繊維方向に繊維を計画的に配置することが可能となる、破損断面が針状になり難く、安全性が大幅に向上することが判っている。 Currently, the carbon and glass ribs used in umbrellas are mostly made using pultrusion molding. This means that the fibers are only arranged in the axial direction, and when broken, the pieces tend to become needle-shaped. Furthermore, with pultrusion molding, it is difficult to change the fiber direction as desired, and there are technical issues with the inability to arrange the fibers in the circumferential direction. In contrast, with sheet winding, it is possible to systematically arrange the fibers in multiple fiber directions, and it has been found that the broken cross section is less likely to become needle-shaped, greatly improving safety.

次に、図４、５を参照して、本発明の別の実施形態に係る傘１について説明する。図４、５は、図１に示す傘１の親骨１０を同図に示すＸ－Ｘ断面でみたものである。ここで、以下、本発明の別の実施形態に係る傘１に特徴的な構成について説明する。当該構成以外については、既述の本発明の一実施形態に係る傘１と共通であると理解されたい。 Next, with reference to Figures 4 and 5, an umbrella 1 according to another embodiment of the present invention will be described. Figures 4 and 5 show the ribs 10 of the umbrella 1 shown in Figure 1, viewed from the X-X cross section shown in the same figure. Here, below, the characteristic configuration of the umbrella 1 according to another embodiment of the present invention will be described. Please understand that the rest of the configuration is the same as the umbrella 1 according to the embodiment of the present invention already described.

まず、図４に示すように、本発明の別の実施形態に係る傘１の親骨１０は、繊維強化プラスチックの層１３と、該繊維強化プラスチックの層１３中に設けられた１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層（図示の例では、１つの織物層１４）と、を含み、該親骨の周方向でみて、該１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層（図示の例では、１つの織物層１４）は、その外面の該周方向の長さが、全周の場合の周方向の長さの７０％以上である（図示の例は、全周の場合の周方向の長さの約７０％である）よう構成される。ここで、本発明の一実施形態に係る傘１において、親骨１０を例に説明するが、これに限定されず、その他の構成部材（例えば、中棒５や受け骨７等）にも適用可能である（以下同様）。 First, as shown in FIG. 4, the ribs 10 of the umbrella 1 according to another embodiment of the present invention include a fiber-reinforced plastic layer 13 and one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers (one woven fabric layer 14 in the illustrated example) provided in the fiber-reinforced plastic layer 13, and the one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers (one woven fabric layer 14 in the illustrated example) are configured so that the circumferential length of the outer surface of the one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers (one woven fabric layer 14 in the illustrated example) is 70% or more of the circumferential length of the entire circumference of the rib (about 70% of the circumferential length of the entire circumference in the illustrated example). Here, the ribs 10 are used as an example to explain the umbrella 1 according to one embodiment of the present invention, but this is not limited to this, and can also be applied to other components (for example, the center pole 5, the support ribs 7, etc.) (same below).

このように、１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層は、当該親骨の周方向において、必ずしもその全周に亘って形成する必要はなく、本実施形態においては全周の場合の周方向の長さの７０％以上となるように形成することができる。このようにして、本発明の別の実施形態に係る傘によれば、破断面が針状になり難く、安全性が向上した親骨を提供することが可能となる。 In this way, one or more oblique layers, woven layers, or nonwoven layers do not necessarily need to be formed around the entire circumference of the rib, and in this embodiment, they can be formed to be 70% or more of the circumferential length of the entire circumference. In this way, with an umbrella according to another embodiment of the present invention, it is possible to provide a rib that is less likely to have a needle-like fracture surface and is safer.

次に、図５に示すように、本発明の別の実施形態に係る傘１の親骨１０は、繊維強化プラスチックの層１３と、該繊維強化プラスチックの層１３中に設けられた１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層（図示の例では、１つの織物層１４）と、該繊維強化プラスチックの層上に設けられた１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層（図示の例では、１つの織物層１５）とを含み、該親骨の周方向でみて、内側又は外側の少なくともいずれかの１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層は、その外面の該周方向の長さが、全周の場合の周方向の長さの７０％以上であるように構成される。 Next, as shown in FIG. 5, the rib 10 of the umbrella 1 according to another embodiment of the present invention includes a fiber-reinforced plastic layer 13, one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers (in the illustrated example, one woven fabric layer 14) provided in the fiber-reinforced plastic layer 13, and one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers (in the illustrated example, one woven fabric layer 15) provided on the fiber-reinforced plastic layer, and the circumferential length of the outer surface of at least one of the inner or outer oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers is 70% or more of the circumferential length of the entire circumference of the rib.

このように、内側又は外側の少なくともいずれかの１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層は、当該親骨の周方向において、必ずしもその全周に亘って形成する必要はなく、本実施形態においては全周の場合の周方向の長さの７０％以上となるように形成することができる。このようにして、本発明の別の実施形態に係る傘によれば、破断面が針状になり難く、安全性が向上した親骨を提供することが可能となる。 In this way, one or more of the inclined layers, woven layers, or nonwoven layers on either the inside or outside do not necessarily need to be formed around the entire circumference of the rib, and in this embodiment, they can be formed to be 70% or more of the circumferential length of the entire circumference. In this way, with an umbrella according to another embodiment of the present invention, it is possible to provide a rib that is less likely to have a needle-like fracture surface and is safer.

本発明の別の実施形態に係る傘において、内側の前記１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層と、外側の前記１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層とは、前記親骨の周方向の４０％以上において、該親骨の半径方向で重なるように形成される（図示の例では、該親骨の周方向の約７０％にわたって、前記親骨の半径方向で重なるように形成されている）。このようにして、該親骨の周方向の重ならない位置においても、結果として、内側又は外側のいずれかの１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層が形成されることとなるため、破損断面が針状になり難く、安全性を大幅に向上させることが可能となる。 In another embodiment of the umbrella of the present invention, the one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers on the inside and the one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers on the outside are formed to overlap in the radial direction of the rib over 40% or more of the circumference of the rib (in the illustrated example, they are formed to overlap in the radial direction of the rib over about 70% of the circumference of the rib). In this way, even in positions where there is no overlap in the circumference of the rib, one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers are formed on either the inside or outside, so that the broken cross section is less likely to be needle-shaped, and safety can be significantly improved.

本発明の別の実施形態に係る傘において、前記親骨の周方向のいずれにおいても、内側の前記１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層と、外側の前記１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層とは、該親骨の半径方向で重なるように形成されるか、又は、該親骨の半径方向でいずれか一方の１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層が形成される。このようにして、前記親骨の周方向のいずれの位置においても、該親骨の半径方向で少なくともいずれか一方の１又は複数の斜向層、織物層又は不織布層が形成されるようにすることができるため、該親骨の周方向のいずれに位置においても破損断面が針状になり難く、安全性を大幅に向上させることが可能となる。 In another embodiment of the umbrella of the present invention, the one or more inner oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers and the one or more outer oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers are formed so as to overlap in the radial direction of the rib in any position around the rib, or one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers are formed in the radial direction of the rib. In this way, at least one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers can be formed in the radial direction of the rib in any position around the rib, so that the broken cross section is unlikely to be needle-shaped in any position around the rib, and safety can be significantly improved.

本明細書で説明された各構成要素の寸法、材料、及び配置は、実施形態中で明示的に説明されたものに限定されず、この各構成要素は、本発明の範囲に含まれうる任意の寸法、材料、及び配置を有するように変形することができる。また、本明細書において明示的に説明していない構成要素を、説明した実施形態に付加することもできるし、各実施形態において説明した構成要素の一部を省略することもできる。 The dimensions, materials, and arrangement of each component described in this specification are not limited to those explicitly described in the embodiments, and each component can be modified to have any dimensions, materials, and arrangement that can be included in the scope of the present invention. In addition, components not explicitly described in this specification can be added to the described embodiments, and some of the components described in each embodiment can be omitted.

１傘
２石突き
３上ロクロ
４ハンドル
５中棒
６支持部
７受け骨
８昇降ロクロ
９上側のハジキ
１０親骨
１１下側のハジキ
１２傘布
１３繊維強化プラスチックの層
１４織物層
１５織物層

Reference Signs List 1 Umbrella 2 Ferrule 3 Upper wheel 4 Handle 5 Center rod 6 Support 7 Support rib 8 Lifting wheel 9 Upper rib 10 Rib 11 Lower rib 12 Umbrella cloth 13 Fiber-reinforced plastic layer 14 Woven fabric layer 15 Woven fabric layer

Claims

An umbrella,
The ribs of the umbrella include a layer of fiber-reinforced plastic, and one or more oblique layers, woven layers, or nonwoven fabric layers provided in the layer of fiber-reinforced plastic.

The umbrella of claim 1, further comprising one or more oblique layers, woven layers, or nonwoven layers disposed on the fiber-reinforced plastic layer.

The umbrella according to claim 1 or 2, wherein the fiber-reinforced plastic layer is hollow.

The umbrella according to any one of claims 1 to 3, wherein the fibers of the fiber-reinforced plastic are either carbon, glass, aramid or boron, and the resin of the fiber-reinforced plastic is either epoxy, phenol, unsaturated polyester, PA, PC, PP, PPS, TPU, PET, PAEK or PEEK.

The umbrella according to any one of claims 1 to 4, wherein the oblique layer is a layer containing fibers that are oblique to the direction of the fibers of the fiber-reinforced plastic.

The umbrella of any one of claims 1 to 4, wherein the fabric layer is glass scrim, carbon, glass, PP, polyester, nylon or polyethylene.

The umbrella of any one of claims 1 to 4, wherein the nonwoven layer is glass scrim, carbon, glass, PP, polyester, nylon or polyethylene.

An umbrella according to any one of claims 1 to 7, wherein the fiber direction of the fibers of the fiber-reinforced plastic layer is the extension direction of the ribs.

The umbrella of claim 6, wherein one direction of the fabric layer is oblique to the fiber direction of the fibers of the fiber-reinforced plastic layer.

An umbrella according to any one of claims 1 to 4, 6, 8 or 9, wherein the fabric layer is a layer having a thickness of 0.01 mm to 0.2 mm.

An umbrella rib comprising a fiber-reinforced plastic layer and one or more diagonal layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers disposed within the fiber-reinforced plastic layer.

An umbrella,
The rib of the umbrella includes a fiber-reinforced plastic layer and one or more oblique layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers provided in the fiber-reinforced plastic layer;
The umbrella is characterized in that, in the circumferential direction of the ribs, the length of the outer surface of the one or more oblique layers, woven fabric layers or nonwoven fabric layers in the circumferential direction is 70% or more of the circumferential length of the entire circumference.

The laminate further comprises one or more oblique layers, woven layers or nonwoven layers disposed on the fiber-reinforced plastic layer;
The umbrella according to claim 12, wherein, in the circumferential direction of the ribs, the length of the outer surface of the one or more oblique layers, woven fabric layers or nonwoven fabric layers in the circumferential direction is 70% or more of the circumferential length of the entire circumference.

The umbrella according to claim 13, wherein the one or more inner diagonal layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers and the one or more outer diagonal layers, woven fabric layers, or nonwoven fabric layers are formed to overlap in the radial direction of the ribs over 40% or more of the circumference of the ribs.

The umbrella according to claim 14, wherein the one or more oblique layers, woven fabric layers or nonwoven fabric layers on the inside and the one or more oblique layers, woven fabric layers or nonwoven fabric layers on the outside are formed to overlap in the radial direction of the rib, or either one or more oblique layers, woven fabric layers or nonwoven fabric layers are formed in the radial direction of the rib.