JP2024095509A - 乾燥装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、従来に無い非常に実用的な乾燥装置を提供することを目的とする。
【解決手段】被乾燥物60を配設する配設部１を具備した本体２に、供給源50から前記配設部１に送風する通路部３が設けられた乾燥装置Ｘであって、前記通路部３は、他の同構造の乾燥装置Ｘの通路部３と連通連結可能に設けられたものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、乾燥装置に関するものである。

従来から、被乾燥物を乾燥する乾燥装置として、特許文献１に開示される乾燥装置（以下、従来例という。）が提案されている。

この従来例は、長靴を収容して乾燥する箱体と、熱風を発生する熱風発生機とを備え、箱体内には、熱風発生機の熱風を箱体内に導入する縦パイプが設けられ、この縦パイプには、横方向に延びる分岐パイプが設けられ、更に、この分岐パイプには、分岐パイプ内の熱風を先端開口から吹出す多数の吹出パイプが設けられたものであり、この吹出パイプに長靴を被せた状態とすることで、長靴内を乾燥させることができる。

特開２０００－２３２９５６号公報

本発明は、前述した乾燥装置について更なる開発を進めた結果、従来に無い非常に実用的な乾燥装置を開発した。

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。

被乾燥物60を配設する配設部１を具備した本体２に、供給源50から前記配設部１に送風する通路部３が設けられた乾燥装置Ｘであって、前記通路部３は、他の同構造の乾燥装置Ｘの通路部３と連通連結可能に設けられていることを特徴とする乾燥装置に係るものである。

また、請求項１記載の乾燥装置において、前記本体２は棚板２ａを上下多段に有するラック構造であり、前記通路部３は、前記供給源50が連通連結され前記本体２の一端部に上下方向に配設される第一ダクト部４と、この第一ダクト部４に連通連結され前記棚板２ａの一端部に配設される第二ダクト部５と、前記棚板２ａの他端部に配設される第三ダクト部６と、前記第二ダクト部５及び前記第三ダクト部６夫々に連通連結され前記棚板２ａの裏面部に配設される第四ダクト部７とで構成され、また、前記第四ダクト部７には、間隔を介して複数の排気孔７ａが長手方向に並設されており、更に、前記第三ダクト部６は、他の同構造の乾燥装置Ｘの前記第二ダクト部５若しくは前記第三ダクト部６と連通連結可能に設けられていることを特徴とする乾燥装置に係るものである。

また、請求項２記載の乾燥装置において、前記第三ダクト部６は、ダクト連結用管部材９を介して他の同構造の乾燥装置Ｘの前記第二ダクト部５若しくは前記第三ダクト部６と連通連結可能に設けられていることを特徴とする乾燥装置に係るものである。

また、請求項３記載の乾燥装置において、前記第二ダクト部５は、前記ダクト連結用管部材９を介して前記第一ダクト部４に連通連結可能に設けられており、また、前記ダクト連結用管部材９は、前記第一ダクト部４が前記本体２の一端部にして前記棚板２ａの周縁における短辺位置若しくは長辺位置に配設できるように構成されていることを特徴とする乾燥装置に係るものである。

また、請求項２～４記載の乾燥装置において、前記第一ダクト部４は、複数の管部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄを分離自在に連結して長さが可変可能に構成されたものであることを特徴とする乾燥装置に係るものである。

また、請求項２～４いずれか１項に記載の乾燥装置において、前記第四ダクト７は、前記第二ダクト部５及び前記第三ダクト部６同士間に複数並設されていることを特徴とする乾燥装置に係るものである。

また、請求項５記載の乾燥装置において、前記第四ダクト７は、前記第二ダクト部５及び前記第三ダクト部６同士間に複数並設されていることを特徴とする乾燥装置に係るものである。

また、請求項１記載の乾燥装置において、前記乾燥装置Ｘの本体２は、下端部に接地部33を有し左右対向位置に立設される縦管材30と、この縦管材30同士間に連通連結される横管材31とを含み、前記縦管材30の一方に前記供給源50が接続される導入口部30ａが設けられ、他方に送風を導出する導出口部30ｂが設けられ、前記導出口部30ｂは、他の同構造の乾燥装置Ｘの前記導入口部30ａと連通連結可能に設けられていることを特徴とする乾燥装置に係るものである。

また、請求項８記載の乾燥装置において、前記導出口部30ｂは、他の同構造の乾燥装置Ｘの前記導入口部30ａと嵌合して連通連結可能に設けられていることを特徴とする乾燥装置に係るものである。

また、請求項８，９いずれか１項に記載の乾燥装置において、前記横管材31には先端部に排気孔32ａを有する排気パイプ32が傾斜状に立設されていることを特徴とする乾燥装置に係るものである。

また、請求項８，９いずれか１項に記載の乾燥装置において、前記横管材31の下面に排気孔31ａが設けられ、前記排気孔31ａの下方にはハンガー吊下げ部34が設けられていることを特徴とする乾燥装置に係るものである。

また、請求項１記載の乾燥装置において、前記乾燥装置Ｘの通路部３は、上下縦方向に風が通過する縦方向通路部３Ａと、この縦方向通路部３Ａに連通連結され左右横方向に風が通過する横方向通路部３Ｂとを含み、前記縦方向通路部３Ａの上部には、一の前記供給源50を接続する上部導入口部３ａが設けられ、前記縦方向通路部３Ａの下部には、他の前記供給源50を接続する下部導入口部３ｂが設けられていることを特徴とする乾燥装置に係るものである。

また、請求項１２記載の乾燥装置において、前記下部導入口部３ｂに接続される他の前記供給源50は温風を発生する温風発生手段を具備することを特徴とする乾燥装置に係るものである。

また、請求項１記載の乾燥装置において、前記乾燥装置Ｘの本体２は、棚板２ａを上下多段に有するラック構造であり、前記通路部３は、上下縦方向に風が通過する縦方向通路部３Ａと、この縦方向通路部３Ａに連通連結され左右横方向に風が通過する横方向通路部３Ｂとを含み、前記横方向通路部３Ｂは、前記棚板２ａの裏面部に管状若しくは断面凹状の通路形成部材７を付設して構成されていることを特徴とする乾燥装置に係るものである。

また、請求項１記載の乾燥装置において、前記通路部３は、前記供給源50を着脱自在に接続する導入口部が設けられていることを特徴とする乾燥装置に係るものである。

本発明は上述のように構成したから、使用条件に合わせて被乾燥物の乾燥処理量を変更することができ、しかも、供給源の共有化により被乾燥物を効率良く乾燥することができるなど、従来に無い非常に実用的な乾燥装置となる。

実施例１の使用状態説明図である。 実施例１の要部の分解斜視図である。 実施例１の要部の説明図である。 実施例１の要部の説明図である。 実施例１に係る一の乾燥装置Ｘの通路部３と、他の同構造の乾燥装置Ｘの通路部３とを連通連結した状態の説明図である。 実施例１の要部の説明図である。 実施例１の要部の説明図である。 実施例１の別構成例を説明する正面図である。 実施例１の別構成例を説明する正面図である。 実施例１の別構成例を説明する正面図である。 実施例２を示す斜視図である。 実施例２に係る一の乾燥装置Ｘの通路部３と、他の乾燥装置Ｘの通路部３とを連通連結した状態の説明図である。 実施例２の使用状態説明図である。 実施例２の別構成例を説明する正面図である。 実施例３の使用状態説明図である。 実施例３に係る一の乾燥装置Ｘの通路部３と、他の乾燥装置Ｘの通路部３とを連通連結した状態の説明図である。

好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。

例えば、一の乾燥装置Ｘの通路部３と他の乾燥装置Ｘの通路部３とを通気連結する。尚、通気連結する乾燥装置Ｘの台数は使用条件に合わせて適宜変更する。

供給源50から供給される送風は、一の乾燥装置Ｘの通路部３を通過した後、他の乾燥装置Ｘの通路部３を通過し、この際、各乾燥装置Ｘの本体２の配設部１に送風が排気され、この配設部１に配設された被乾燥物60の乾燥処理が行われる。

従って、使用条件に合わせて被乾燥物60の乾燥処理量を変更することができ、しかも、供給源50の共有化により被乾燥物60を効率良く乾燥することができる。

＜実施例１＞
本発明の具体的な実施例１について図面に基づいて説明する。

本実施例は、例えばスキー・スノーボードで使用するブーツやグローブなどの被乾燥物60を配設する配設部１を有する本体２に、供給源50から配設部１に送風する通路部３が設けられた乾燥装置Ｘである。尚、本実施例は、例えばスキー・スノーボードのレンタル店やホテルなどの施設に設けられる乾燥室（屋内）に設置される乾燥装置Ｘであり、供給源50として、加熱構造を備えず室内空気を吸引して送出する１００Ｖ電源のブロワーを採用しているが、加熱構造を備えることで熱風を発生して送出する熱風発生供給装置（乾燥室でなくても被乾燥物60を乾燥処理できる装置）でも良いなど、本実施例の特性を発揮する構成であれば適宜採用するものである。また、乾燥装置Ｘとしては、上記に限らず乾燥処理を施す物品、例えば食品（干物など）を乾燥する為の乾燥装置など、その用途は多岐に及ぶものである。

以下、本実施例に係る構成各部について詳細な説明をする。

本体２は、棚板２ａを上下多段に有するラック構造である。

具体的には、本体２は、図１，３，７に図示したように長方形状の基板２ａ’の周縁に周側板２ａ”を垂設して成る棚板２ａ（金属製プレート）と、この棚板２ａの四隅に配され上下に配される複数の棚板２ａを所定間隔を介した状態で支承する支柱部材２ｂ（金属製丸パイプ）とで構成されている。尚、棚板２ａは通気孔が多数形成された通気性を有するメッシュプレートでも良い。

本実施例では、１台の乾燥装置Ｘを構成する本体２として、６枚の棚板２ａを支柱部材２ｂを介した５段構造（最上段の棚板２ａは天板として使用する構造）としており、後述する第一ダクト部４，第二ダクト部５，第三ダクト部６及び第四ダクト部８が配設される棚板２ａ（ダクト配設棚）は、下方に他の棚板２ａが配される上段に位置する棚板２ａである。

また、最下段に位置する棚板２ａの裏面部の四隅には移動用キャスター２ｃが設けられている。

通路部３は、供給源50が着脱自在（取替自在）に連通連結され本体２の一端部に上下方向に配設される第一ダクト部４と、この第一ダクト部４に連通連結され棚板２ａ（ダクト配設棚）の一端部に前後方向（奥行き方向）に配設される第二ダクト部５と、棚板２ａ（ダクト配設棚）の他端部に前後方向（奥行き方向）に配設される第三ダクト部６と、第二ダクト部５及び第三ダクト部６夫々に連通連結され棚板２ａ（ダクト配設棚）の裏面部に左右方向（幅方向）配設される第四ダクト部７とで構成されている。

第一ダクト部４は、複数の管部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄを分離自在に継合連結して長さが可変可能に構成されたものである。

具体的には、第一ダクト部４は、図１～３に図示したように前述した供給源50と蛇腹形状の筒部材51を介して通気連結される導入筒部４ａを有し最上部位に配される有天の管部材４Ａ（金属製角筒部材）と、後述するダクト連結用管部材９と通気連結される丸型フランジ付き導出筒部４ｂを有し他の管部材４Ａ，４Ｃ，４Ｄと通気連結（嵌合連結）する管部材４Ｂ（金属製角筒部材）と、上下の管部材４Ｂ同士間に配され該管部材４Ｂに通気連結（嵌合連結）される管部材４Ｃ（金属製角筒部材）と、最下部位の管部材４Ｂの下部に通気連結（嵌合連結）されて該管部材４Ｂの下部開口部を閉塞する有底の管部材４Ｄ（金属製角筒部材）とで構成されている。符号４ｂ’は後述するダクト連結用管部材９の丸型フランジ９ｂと重合連結する丸型フランジである。

本実施例では、１台の乾燥装置Ｘを構成する第一ダクト部４として、第二ダクト部５，第三ダクト部６及び第四ダクト７が配設される棚板２ａ（ダクト配設棚）の数に対応して５個の管部材４Ｂが用意され、更に、この管部材４Ｂの間に設けられる４個の管部材４Ｃと、最上部位の管部材４Ｂの上部に配される１個の管部材４Ａと、最下部位の管部材４Ｂの下部に配される１個の管部材４Ｄが用意され、これら管部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄを通気連結（嵌合連結）することで第一ダクト部４は構成されている。

従って、これら管部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄの組み合わせにより、第一ダクト部４は、本体２の段数（高さ）に対応した任意の長さに設定することができ、供給源50は最上段の棚板２ａの上面部だけでなく、棚板２ａ同士の間に配置して省スペース化を図ることもできる。

第二ダクト部５及び第三ダクト部６は同構造（共通パーツ）である。

具体的には、第二ダクト部５及び第三ダクト部６は、図１～３に図示したように棚板２ａの短辺と略同一長さを有する管状体（金属製角筒部材）であり、上面には棚板２ａの端部（短辺）に止着するための突板形状の止着部５ａ，６ａが設けられている。

また、第二ダクト部５及び第三ダクト部６は、下面にして前後位置にはダクト連結用管部材９が通気連結する方形状の通気開口部５ｂ，６ｂが設けられ、更に、内面にして前後位置には後述する第四ダクトが通気連結する円形状の通気開口部５ｃ，６ｃが設けられている。

また、通気開口部５ｂ，６ｂを開放可能に閉塞する閉塞板５ｄ，６ｄが設けられており、使用条件に応じて使用しない通気開口部５ｂ，６ｂを閉塞するように構成されている。

本実施例では、１台の乾燥装置Ｘを構成する第二ダクト部５及び第三ダクト部６として、第四ダクト７が配設される棚板２ａ（ダクト配設棚）の数に対応して５個ずつ用意され、第二ダクト部５は棚板２ａの一の端部に止着すると共に一方の通気開口部５ｂを第一ダクト部４にダクト連結用管部材９を介して通気連結し、第三ダクト部６は棚板２ａの他の端部に止着する。この際、第二ダクト部５の使用しない他方の通気開口部５ｂは閉塞板５ｄで閉塞されている。

従って、通気開口部５ｂ，６ｂを選択することで第一ダクト部４の配設位置を変更することができる。

また、本実施例は、乾燥装置Ｘを単独で使用する場合には、第三ダクト部６の各通気開口部６ｂは閉塞板６ｄで閉塞され、同構造の乾燥装置Ｘを複数並設して使用する場合には、第三ダクト部６の通気開口部６ｂは、ダクト連結用管部材９を介して他の同構造の乾燥装置Ｘの第二ダクト部５若しくは第三ダクト部６と連通連結可能に設けられている。

具体的には、図５に図示したように第三ダクト部６の一方の通気開口部６ｂに設けたダクト連結用管部材９と、他の同構造の乾燥装置Ｘの第二ダクト部５の通気開口部５ｂに設けたダクト連結用管部材９とを連結することで乾燥装置Ｘ同士を通気連結することができる。

従って、一台の供給源50を使用して複数台の乾燥装置Ｘにより被処理物60を乾燥処理することができる。

尚、前述したように第二ダクト部５と第三ダクト部６は同構造（共通パーツ）であり、第二ダクト部５でなく、第三ダクト部６に第一ダクト部４を通気連結したり、この場合、第二ダクト部５の通気開口部５ｂを、ダクト連結用管部材９を介して他の同構造の乾燥装置Ｘの第二ダクト部５若しくは第三ダクト部６と連通連結するようにしても良いのは勿論である。

第四ダクト部７は、図１～３に図示したように棚板２ａの長辺（幅）と略同一長さを有する管状体（金属製円筒部材）であり、両端部は第二ダクト部５及び第三ダクト部６の通気開口部５ｃ，６ｃに止着部材８を介して連結するように構成されている。符号８ａはパッキンである。

尚、第四ダクト部７は、棚板２ａ（基板２ａ’）の裏面部（下面）に直接付設（ねじ止め若しくは溶接）しても良く、この場合、棚板２ａの補強構造として機能する。

また、第四ダクト部７の下面部には間隔を介して複数の排気孔７ａが長手方向に並設されている。この排気孔７ａの間隔は被乾燥物60のサイズに合わせて適宜設定される。

本実施例では、１台の乾燥装置Ｘを構成する第四ダクト部７として、第二ダクト部５及び第三ダクト部６が配設される棚板２ａ（ダクト配設棚）の数に対応して１０本用意され、第二ダクト部５に一端部を連結すると共に、第三ダクト部６に他端部を連結する。

ダクト連結用管部材９は、図１～３に図示したように上下に開口する第一筒部９Ａ（金属製角筒部材）と、この第一筒部９Ａの周面から突出する第二筒部９Ｂ（金属製角筒部材）とで構成されている。

第一筒部９Ａは、上下の端部開口部に角型フランジ９ａが設けられ、第二ダクト部５及び第三ダクト部６の通気開口部５ｂ，６ｂに通気連結可能に構成されている。

また、第一筒部９Ａの上下の端部開口部を開放可能に閉塞する閉塞板９ｃが設けられており、使用条件に応じて使用しない方の端部開口部を閉塞するように構成されている。

第二筒部９Ｂは、Ｌ字状に屈曲形成されており、この第二筒部９Ｂの先端開口部における開口方向は、第一筒部９Ａの長手方向と直交する関係に設定されている。

また、第二筒部９Ｂの先端開口部には第一ダクト部４（管部材４Ｂの導出筒部４ｂ）の丸型フランジ４ｂ’に重合連結する丸型フランジ９ｂが設けられている。

従って、第二ダクト部５は、ダクト連結用管部材９を介して第一ダクト部４に連通連結可能であり、このダクト連結用管部材９における通気連結しない方の端部開口部は閉塞板９ｃで閉塞されている。

また、ダクト連結用管部材９は、前述した構成（形状）から、第一ダクト部４が本体２の一端部にして棚板２ａの周縁における短辺位置若しくは長辺位置に配設できるように構成されている。

具体的には、図６，７は通気連結された第一ダクト部４と第二ダクト部５を底面方向から見た状態を図示したものであり（図の上側が棚板２ａの前方）、ダクト連結用管部材９を反転させて第一ダクト部４への連結部位と第二ダクト部５への連結部位を切り替えることで、第一ダクト部４が本体２の一端部にして棚板２ａの周縁における短辺位置（図６の状態）若しくは長辺位置（図７の状態）に配設できることになる。

尚、通路部３を構成する、第一ダクト部４，第二ダクト部５，第三ダクト部６，第四ダクト部７及びダクト連結用管部材９を合成樹脂製の部材から成る成形品としても良い。

図８は、二台の供給源50を備えた本実施例の別構成例である。

具体的には、通路部３は、縦方向に風が通過する縦方向通路部３Ａ（第一ダクト部４）と、この縦方向通路部３Ａに連通連結され横方向に風が通過する横方向通路部３Ｂ（第二ダクト部５，第三ダクト部６及び第四ダクト部７）とを含み、縦方向通路部３Ａを構成する上部の管部材（有天の管部材４Ａ）には、一の供給源50を着脱自在（取替自在）に接続する上部導入口部３ａが設けられ、縦方向通路部３Ａの下部の管部材（有底の管部材４Ｄ）には、他の供給源50を着脱自在（取替自在）に接続する下部導入口部３ｂが設けられている。

また、本実施例では、下部導入口部３ｂに接続される供給源50（下部供給源）として、温風を発生する温風発生手段（加熱構造）を具備した温風供給装置を採用している。尚、上部導入口部３ａに接続される供給源50（上部供給源）を温風供給装置としても良いし、上部導入口部３ａ及び下部導入口部３ｂ双方に温風発生手段（加熱構造）を具備しない供給源50を接続するようにしても良い。

従って、上下二つの供給源50を備えることで、良好且つ迅速に乾燥処理が行われることになる。

また、本実施例は、下部導入口部３ｂに接続される供給源50は温風を発生する温風発生手段を具備するから、暖気が上方に移動する性質を利用して良好に乾燥させることができ、しかも、コスト安な構造となる。

また、本実施例は、上部導入口部３ａに接続される供給源50は温風発生手段（加熱構造）を具備しないブロアーを採用することで、比較的暖かい空気のある室内の上部空気を利用することでコスト安に良好な乾燥処理が行える。

図９，10は、棚板２ａの裏面部に横方向通路部３Ｂを設けた本実施例の別構成例である。

具体的には、通路部３は、上下縦方向に風が通過する縦方向通路部３Ａと、この縦方向通路部３Ａに連通連結され左右横方向に風が通過する横方向通路部３Ｂとを含み、横方向通路部３Ｂは、棚板２ａ（基板２ａ’）の裏面部（下面）に断面凹状（チャネル形状）の通路形成部材７を直接付設（ねじ止め若しくは溶接）して構成されている。尚、通路形成部材７は管状のものでも良い。

この通路形成部材７は底面視Ｈ字形状であり、左右両端端部は、左右の周側板２ａ”夫々に設けられた開口部に連通連結可能に構成されている。尚、使用しない開口部には蓋材10が付設される。

従って、縦方向通路部３Ａと横方向通路部３Ｂとの連結構造及び横方向通路部３Ｂは、部品点数が少なくシンプルな構造で簡易に且つコンパクトに構築することができ、しかも、通路形成部材７は棚板２ａを補強する機能も発揮する。符号７ａは排気孔である。

以上の構成から成る本実施例に係る乾燥装置Ｘにおける被乾燥物60の乾燥処理について説明する。

乾燥装置Ｘの単独使用においては、供給源50から供給される送風は、第一ダクト部４、第二ダクト部５、第四ダクト部７、第三ダクト部６の順に送られる。この際、第四ダクト部７の排気孔７ａから本体２の配設部１に送風が排気され、この配設部１に配設された被乾燥物60の乾燥処理が行われる（図４参照）。

乾燥装置Ｘの複数台使用（２台使用）においては、一の乾燥装置Ｘの通路部３と他の乾燥装置Ｘの通路部３とを通気連結する。

供給源50から供給される送風は、一の乾燥装置Ｘの通路部３（第一ダクト部４、第二ダクト部５、第四ダクト部７、第三ダクト部６）を通過した後、他の乾燥装置Ｘの通路部３（第二ダクト部５、第四ダクト部７、第三ダクト部６）の順に送られる。この際、各乾燥装置Ｘにおける第四ダクト部７の排気孔７ａから本体２の配設部１に送風が排気され、この配設部１に配設された被乾燥物60の乾燥処理が行われる。

よって、本実施例によれば、組み立て式であるため、搬送・設置・撤去が極めて良好に行えることになり、しかも、簡易構造故にコスト安にして量産性に秀れ、そして更に、設置スペースに合わせたサイズや形状（仕様）に構築することができる。

また、本実施例は、使用条件に合わせて被乾燥物60の乾燥処理量を変更することができ、しかも、供給源50の共有化により被乾燥物60を効率良く乾燥することができる。

また、本実施例は、供給源50が別途設けられる構成であるから、供給源50が故障した場合には、この供給源50のみを交換するだけで簡易且つ迅速に対応可能（専門業者不要）となり（本体２は永続的に使用可能となる。）、しかも、特に供給源50を外した状態での本体２の移動が簡易に行える。

＜実施例２＞
本発明の具体的な実施例２について図面に基づいて説明する。

本実施例は、被乾燥物60を配設する配設部１を有する本体２に、供給源50から配設部１に送風する通路部３が設けられた乾燥装置Ｘであって、本体２は、下端部に接地部33を有し左右対向位置に立設される縦管材30と、この縦管材30同士間に連通連結される４本の横管材31とを含むスタンド構造である。尚、符号33ａは移動用キャスターである。

具体的には、縦管材30及び横管材31は、図11に図示したように適宜な金属製の角パイプであり、この縦管材30及び横管材31の内空間が供給源50から送出される送風が通過する通路部３として構成されている。

また、左右の縦管材30のうち、一方の縦管材30に供給源50が接続される導入口部30ａが設けられ、他方の縦管材30に通路部３内を通過した送風を導出する導出口部30ｂが設けられ、この導出口部30ｂにはキャップ形状の閉塞蓋30ｃが設けられている。

また、導出口部30ｂは、他の同構造の乾燥装置Ｘの導入口部30ａと連通連結可能に設けられている。

具体的には、導出口部30ｂは、図12に図示したように他の同構造の乾燥装置Ｘの導入口部30ａと嵌合して連通連結可能に設けられている。

従って、一台の供給源50を使用して複数台の乾燥装置Ｘにより被処理物60を乾燥処理することができる。

また、横管材31には先端内面部に排気孔32ａを有する排気パイプ32が傾斜状に立設されている。

従って、この排気パイプ32に被乾燥物60としてのブーツ（スキーブーツやスノーボードブーツや長靴）を被せた状態とすることで、ブーツの内部を良好に乾燥させることができる（図13参照）。

図14は別構成例であり、左右の縦管材30における下部同士間に連通連結され横部材31よりも径大な角型ケース状部材から成る空気溜まり部36が設けられ、この空気溜まり部36の内空間は、横管材31の内空間よりも大きな体積を有するように構成されている。

従って、導入口部30ａから導入された暖かい空気（室内空気）は、空気溜まり部36に溜められ、この空気溜まり部36を通過して縦管材30を上昇して各横管材31に熱のロスが少なく暖かい空気を良好に供給されることになる。

その余は実施例１と同様である。

＜実施例３＞
本発明の具体的な実施例３について図面に基づいて説明する。

本実施例は、被乾燥物60を配設する配設部１を有する本体２に、供給源50から配設部１に送風する通路部３が設けられた乾燥装置Ｘであって、本体２は、下端部に接地部33を有し左右対向位置に立設される縦管材30と、この縦管材30同士間に連通連結される２本の横管材31とを含むスタンド構造である。尚、符号33ａは移動用キャスターである。

具体的には、縦管材30及び横管材31は、図15に図示したように適宜な金属製の角パイプであり、この縦管材30及び横管材31の内空間が供給源50から送出される送風が通過する通路部３として構成されている。

また、左右の縦管材30のうち、一方の縦管材30に供給源50が接続される導入口部30ａが設けられ、他方の縦管材30に通路部３内を通過した送風を導出する導出口部30ｂが設けられ、この導出口部30ｂにはキャップ形状の閉塞蓋30ｃが設けられている。

また、導出口部30ｂは、他の同構造の乾燥装置Ｘの導入口部30ａと連通連結可能に設けられている。

具体的には、導出口部30ｂは、図16に図示したように他の同構造の乾燥装置Ｘの導入口部30ａと嵌合して連通連結可能に設けられている。

従って、一台の供給源50を使用して複数台の乾燥装置Ｘにより被処理物60を乾燥処理することができる。

また、上側の横管材31の下面には、排気孔31ａが設けられ、この排気孔31ａの下方にして左右の縦管材30同士間には棒状のハンガー吊下げ部34が架設されている。

従って、このハンガー吊下げ部34に被乾燥物60としての衣類（ウエアー）を掛けたハンガー35を吊り下げた状態とすることで、衣類を良好に乾燥させることができる（図15参照）。

その余は実施例１と同様である。

尚、本発明は、実施例１～３に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。

Ｘ 乾燥装置
１ 配設部
２ 本体
２ａ 棚板
３ 通路部
３Ａ 縦方向通路部
３Ｂ 横方向通路部
３ａ 上部導入口部
３ｂ 下部導入口部
４ 第一ダクト部
４Ａ 管部材
４Ｂ 管部材
４Ｃ 管部材
４Ｄ 管部材
５ 第二ダクト部
６ 第三ダクト部
７ 第四ダクト部・通路形成部材
７ａ 排気孔
９ ダクト連結用管部材
30 縦管材
30ａ 導入口部
30ｂ 導出口部
31 横管材
31ａ 排気孔
32 排気パイプ
32ａ 排気孔
33 接地部
34 ハンガー吊下げ部
50 供給源
60 被乾燥物

Claims (15)

1. 被乾燥物を配設する配設部を具備した本体に、供給源から前記配設部に送風する通路部が設けられた乾燥装置であって、前記通路部は、他の同構造の乾燥装置の通路部と連通連結可能に設けられていることを特徴とする乾燥装置。
2. 請求項１記載の乾燥装置において、前記本体は棚板を上下多段に有するラック構造であり、前記通路部は、前記供給源が連通連結され前記本体の一端部に上下方向に配設される第一ダクト部と、この第一ダクト部に連通連結され前記棚板の一端部に配設される第二ダクト部と、前記棚板の他端部に配設される第三ダクト部と、前記第二ダクト部及び前記第三ダクト部夫々に連通連結され前記棚板の裏面部に配設される第四ダクト部とで構成され、また、前記第四ダクト部には、間隔を介して複数の排気孔が長手方向に並設されており、更に、前記第三ダクト部は、他の同構造の乾燥装置の前記第二ダクト部若しくは前記第三ダクト部と連通連結可能に設けられていることを特徴とする乾燥装置。
3. 請求項２記載の乾燥装置において、前記第三ダクト部は、ダクト連結用管部材を介して他の同構造の乾燥装置の前記第二ダクト部若しくは前記第三ダクト部と連通連結可能に設けられていることを特徴とする乾燥装置。
4. 請求項３記載の乾燥装置において、前記第二ダクト部は、前記ダクト連結用管部材を介して前記第一ダクト部に連通連結可能に設けられており、また、前記ダクト連結用管部材は、前記第一ダクト部が前記本体の一端部にして前記棚板の周縁における短辺位置若しくは長辺位置に配設できるように構成されていることを特徴とする乾燥装置。
5. 請求項２～４記載の乾燥装置において、前記第一ダクト部は、複数の管部材を分離自在に連結して長さが可変可能に構成されたものであることを特徴とする乾燥装置。
6. 請求項２～４いずれか１項に記載の乾燥装置において、前記第四ダクトは、前記第二ダクト部及び前記第三ダクト部同士間に複数並設されていることを特徴とする乾燥装置。
7. 請求項５記載の乾燥装置において、前記第四ダクトは、前記第二ダクト部及び前記第三ダクト部同士間に複数並設されていることを特徴とする乾燥装置。
8. 請求項１記載の乾燥装置において、前記乾燥装置の本体は、下端部に接地部を有し左右対向位置に立設される縦管材と、この縦管材同士間に連通連結される横管材とを含み、前記縦管材の一方に前記供給源が接続される導入口部が設けられ、他方に送風を導出する導出口部が設けられ、前記導出口部は、他の同構造の乾燥装置の前記導入口部と連通連結可能に設けられていることを特徴とする乾燥装置。
9. 請求項８記載の乾燥装置において、前記導出口部は、他の同構造の乾燥装置の前記導入口部と嵌合して連通連結可能に設けられていることを特徴とする乾燥装置。
10. 請求項８，９いずれか１項に記載の乾燥装置において、前記横管材には先端部に排気孔を有する排気パイプが傾斜状に立設されていることを特徴とする乾燥装置。
11. 請求項８，９いずれか１項に記載の乾燥装置において、前記横管材の下面に排気孔が設けられ、前記排気孔の下方にはハンガー吊下げ部が設けられていることを特徴とする乾燥装置。
12. 請求項１記載の乾燥装置において、前記乾燥装置の通路部は、上下縦方向に風が通過する縦方向通路部と、この縦方向通路部に連通連結され左右横方向に風が通過する横方向通路部とを含み、前記縦方向通路部の上部には、一の前記供給源を接続する上部導入口部が設けられ、前記縦方向通路部の下部には、他の前記供給源を接続する下部導入口部が設けられていることを特徴とする乾燥装置。
13. 請求項１２記載の乾燥装置において、前記下部導入口部に接続される他の前記供給源は温風を発生する温風発生手段を具備することを特徴とする乾燥装置。
14. 請求項１記載の乾燥装置において、前記乾燥装置の本体は、棚板を上下多段に有するラック構造であり、前記通路部は、上下縦方向に風が通過する縦方向通路部と、この縦方向通路部に連通連結され左右横方向に風が通過する横方向通路部とを含み、前記横方向通路部は、前記棚板の裏面部に管状若しくは断面凹状の通路形成部材を付設して構成されていることを特徴とする乾燥装置。
15. 請求項１記載の乾燥装置において、前記通路部は、前記供給源を着脱自在に接続する導入口部が設けられていることを特徴とする乾燥装置。

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