JP2024088386A

JP2024088386A - 記録装置

Info

Publication number: JP2024088386A
Application number: JP2022203522A
Authority: JP
Inventors: 直樹内田; 拳石井
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Filing date: 2022-12-20
Publication date: 2024-07-02

Abstract

【課題】記録ヘッドから吐出されるインク液滴の吐出状態を高精度に判定すること
【解決手段】
記録ヘッドを搭載したキャリッジを記録媒体に対して相対的に移動させながら、記録ヘッドのノズルから記録媒体に液滴を吐出する記録装置は、ノズルから吐出された液滴を検出し、ノズルからの液滴の吐出を制御し、液滴の検出結果に基づいてノズルの吐出状態を判定する。記録装置は、キャリッジが移動している間に、ノズルから液滴を吐出させ、キャリッジが移動している間にノズルから吐出された液滴の検出結果に基づいてノズルの吐出状態を判定する。
【選択図】図６

Description

本発明は、記録ヘッドより液滴を吐出して記録する記録装置に関する。

インクジェット方式の記録装置は、ＣＡＤ（Computer Aided Design）線画、ポスター、アート作品など多様な出力物が想定されており、インクの種類を含め、様々な使用環境が想定されている。記録ヘッドの往復移動（走査）中にインクの吐出を行う往復記録を行うインクジェット方式の記録装置では、記録ヘッドが同じ位置で吐出した場合であっても、記録ヘッドの移動方向によっては吐出したインク滴の付着位置に差が生じうる。また、記録ヘッドの状態やインクの種類によっても吐出したインク滴の付着位置が変動しうる。この結果、記録媒体上に形成した画像の精細さや細線の再現性が劣化し、全体的な画質が劣化する場合があった。

特許文献１は、インクの吐出速度を計測する測定手段を備え、計測結果に基づき往復記録の移動速度と吐出速度とから吐出タイミングを適切に設定するためのレジストレーション調整方法を提供することを開示している。

特開２００７－１５２８５３号公報

ここで、インクジェット方式の記録装置では、ヘッドから吐出するインク液滴は、サイズの異なる複数の液滴が異なる吐出速度などの飛翔状態で吐出される場合がある。このような場合、従来の方式では、飛翔状態が異なる複数の液滴を区別して検出することができないため、ヘッドの吐出状態の変化の検出精度が低い場合があった。

本発明では上記課題に鑑みてなされたものであり、記録ヘッドから吐出されるインク液滴の吐出状態を高精度に判定することを可能にする技術を提供することを目的とする。

上述目的を達成するため、本発明に係る記録装置は、
記録ヘッドを搭載したキャリッジを記録媒体に対して相対的に移動させながら、前記記録ヘッドのノズルから前記記録媒体に液滴を吐出する記録装置であって、
前記ノズルから吐出された液滴を検出する検出手段と、
前記ノズルからの液滴の吐出を制御する吐出制御手段と、
前記検出手段の検出結果に基づいて前記ノズルの吐出状態を判定する判定手段と、
を備え、
前記吐出制御手段は、前記キャリッジが移動している間に、前記ノズルから液滴を吐出させ、
前記判定手段は、前記キャリッジが移動している間に前記ノズルから吐出された液滴の検出結果に基づいて前記ノズルの吐出状態を判定する。

本発明によれば、記録ヘッドから吐出されるインク液滴の吐出状態を高精度に判定することができる。

本実施形態に係る記録装置の外観を示す図本実施形態に係る記録装置の内部構成を示す斜視図本実施形態に係る記録装置の制御構成を示すブロック図（ａ）は正常な吐出状態における吐出の例を示す図、（ｂ）は不吐出状態における吐出の例を示す図（ａ）～（ｄ）は記録ヘッドの高さの変化に対応した検出時間の変化を示す図本実施形態に係る記録装置が実行する処理の一例を示すフローチャートＣＲを駆動しながら、吐出検出を行なう概念図（ａ）はＣＲ駆動状態における液滴検出を示す図、（ｂ）はＣＲ非駆動状態における液滴検出を示す図（ａ）～（ｄ）は受光光量に基づいて吐出速度および吐出量を推定する模式図

以下、添付図面を参照して実施形態を詳しく説明する。なお、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。実施形態には複数の特徴が記載されているが、これらの複数の特徴の全てが発明に必須のものとは限らず、また、複数の特徴は任意に組み合わせられてもよい。さらに、添付図面においては、同一若しくは同様の構成に同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する。

なお、この明細書において、「記録」（「プリント」という場合もある）とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わない。また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成する場合も表すものとする。

また、「記録媒体」とは、一般的な記録装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスチック・フィルム、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革等の、インクを受容可能なものも表すものとする。以下の実施形態では、記録媒体は記録用紙であるものとして説明を行うが、上述したように他の種類の記録媒体にも適用することができ、記録用紙に限定されない。また、「記録装置」とは、上述した記録媒体上に記録を行う装置を指す。

さらに、「インク」（「液体」と言う場合もある）とは、上記「記録（プリント）」の定義と同様広く解釈されるべきものである。従って、記録媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成または記録媒体の加工、或いはインクの処理（例えば記録媒体に付与されるインク中の色剤の凝固または不溶化）に供され得る液体を表すものとする。

以下、図を参照して本発明を適用可能な一実施形態について詳細を記載する。

＜記録装置の全体概要＞
図１は、本実施形態に係る、１０～６０インチサイズの記録用紙を記録媒体として用いるインクジェット式の記録装置（以下、記録装置）１００の外観図である。なお、本実施形態は上述したようにいずれかの記録媒体に対してインクを吐出して記録を行う記録装置に適用可能であり、記録媒体の種類やサイズを限定するものではないことに留意されたい。

図１に示す記録装置１００は、出力された記録用紙を積載する排紙ガイド１０１、記録モードや記録紙などの設定をするための操作を受け付ける操作パネル部１０２、および種々の記録情報や設定結果などを表示するための表示パネル１０３を備える。さらに記録装置１００には、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローなどの１つ以上のインクタンクを収容して記録ヘッドにインクを供給するためのインクタンクユニット１０４を備える。

図２は、記録装置１００の内部構成の一例を示す斜視図である。記録ヘッド２０１はキャリッジ（以下、ＣＲとも称する）２０２に搭載される。また、記録ヘッド２０１は、記録用紙２０３と記録ヘッド２０１との間の距離を検出するための用紙検出センサ２０４を備える。また、ＣＲ２０２または記録ヘッド２０１には、１つ以上のインクタンクを備えるインクタンクユニット１０４が搭載される。また、記録装置１００は、記録ヘッド２０１から吐出されるインク滴を検出するための液滴検出センサ２０５を備える。メインレール２０６は、キャリッジ２０２を支持するとともに、キャリッジ２０２の移動方向を水平方向（記録用紙の搬送方向に対して直交方向）に制限することで、キャリッジを往復走査させる。

キャリッジ２０２は、キャリッジ搬送ベルト２０７を介してキャリッジモータ２０８により駆動され、水平方向に往復走査される。これによって、記録ヘッド２０１は記録用紙に対して相対的に移動することができる。本実施形態では、記録用紙が搬送される方向を搬送方向（図２のＹ方向）と参照し、キャリッジが往復移動する方向を走査方向（Ｘ方向）と参照する。キャリッジ２０２に搭載されたエンコーダセンサ２１０は、走査方向に配設したリニアスケール２０９を検出することで、キャリッジ２０２の位置情報を取得する。また、記録装置１００は、キャリッジ２０２の高さを段階的に可変するためのリフトモータ２１１を備える。リフトモータ２１１は、キャリッジ２０２の高さを変動させることで、記録ヘッド２０１を記録用紙２０３に対して接近させたり離間させたりすることができる。また、記録用紙２０３は、プラテン２１２によって支持され、用紙搬送ローラ２１３によって搬送方向に搬送される。ここでの記録用紙２０３は、ロール紙を例に挙げて説明するが、これに限定するものではなく、例えば、カット紙が用いられてもよい。また、記録用紙２０３の幅についても、複数の用紙幅に対応できるように構成されてよい。

図３は、記録装置１００の内部構成の一例を示す図である。記録装置１００は、（Central Processing Unit）３０１、制御インタフェース（Ｉ／Ｆ）３０２、およびメモリ３０３を備える。ＣＰＵ３０１は、メモリ３０３に格納されたプログラムを実行することで装置全体の制御処理を実行する。制御Ｉ／Ｆ３０２は、ＣＰＵ３０１によって制御され、用紙検出センサ２０４、液滴検出センサ２０５、およびエンコーダセンサ２１０を含む検出部や、キャリッジモータ２０８、およびリフトモータ２１１を含む駆動部の制御を行う。メモリ３０３は、ＣＰＵ３０１によって実行されるプログラムや、プログラムによって使用される吐出速度や記録用紙の厚さなどの各種情報を記憶する。ＣＰＵ３０１、制御Ｉ／Ｆ３０２、メモリ３０３は、バス３０４によって通信可能に接続される。

制御Ｉ／Ｆ３０２は、用紙検出センサ２０４や液滴検出センサ２０５にて検出された結果を取得する。また、制御Ｉ／Ｆ３０２は、キャリッジ２０２を走査するキャリッジモータ２０８を制御する。さらに、制御Ｉ／Ｆ３０２は、エンコーダセンサ２１０で検出した位置情報に基づきヘッド制御回路３０５を駆動する。上記構成において、ホスト装置（不図示）からの記録データは、ヘッド制御信号に変換され、記録ヘッド２０１による記録用紙２０３への印刷が行われる。

ＣＰＵ３０１は、メモリ３０３に格納された各種プログラムを読み出して実行することで、ドライバ部３０６、シーケンス制御部３０７、画像処理部３０８、タイミング制御部３０９、およびヘッド制御部３１０として機能する。以下の説明では、ドライバ部３０６、シーケンス制御部３０７、画像処理部３０８、タイミング制御部３０９、およびヘッド制御部３１０を区別せず機能ブロックと参照する場合がある。

シーケンス制御部３０７は、記録制御全般、具体的には、各機能ブロックの起動および停止、記録用紙の搬送制御、キャリッジ２０２の走査制御等を行う。

ドライバ部３０６は、バス３０４を介してシーケンス制御部３０７からの指令に基づき各制御信号を制御インタフェース３０２に出力することで検出部や駆動部を制御する。また、ドライバ部３０６は、検出部や駆動部からの入力信号を制御インタフェース３０２およびバス３０４を介して取得し、シーケンス制御部３０７へ伝達する。

画像処理部３０８は、ホスト装置からの入力画像データを色分解・変換する画像処理を行う。ここで、ホスト装置からの入力画像データは、バス３０４に接続された通信部（不図示）や、ユニバーサルシリアルバス（ＵＳＢ）などの入力インタフェースを介してドライバ部３０６に受け渡され、画像処理部３０８に送信される。タイミング制御部３０９は、キャリッジ２０２または記録ヘッド２０１の位置と連動して、画像処理部３０８で変換・生成された記録データをヘッド制御部３１０に送信する。また、タイミング制御部３０９は、用紙検出センサ２０４で検出した記録ヘッド２０１と記録用紙２０３間の距離に基づいて、記録ヘッド２０１による記録データの吐出のタイミングの制御も行う。さらに液滴検出センサ２０５で検出した各インク滴のタイミングに基づいて判定した液滴の吐出速度情報に基づいて、記録ヘッド２０１による記録データの吐出のタイミングの制御も行う。ヘッド制御部３１０は、タイミング制御部３０９から入力された記録データをヘッド制御信号に変換して記録ヘッド２０１に出力したり、シーケンス制御部３０７の指令に基づいて記録ヘッド２０１の温度制御を行う。すなわち、ヘッド制御部３１０は、記録ヘッド２０１の吐出を制御する吐出制御部として機能する。

次に、図４（ａ）、図４（ｂ）を用いて本実施形態における、記録ヘッド２０１から吐出されるインク滴の吐出状態の検出方法を説明する。図４（ａ）は正常な吐出状態における吐出の例を示し、図４（ｂ）は不吐出状態、すなわち正常に吐出が行われない状態における吐出の例を示す。図４（ａ）の上部および図４（ｂ）の上部は記録装置１００をＹＺ平面における記録ヘッド２０１と液滴検出センサ２０５の断面図を示す。ＹＺ平面は、記録用紙の搬送方向であるＹ方向と鉛直方向であるＺ方向とを通る平面である。図４（ａ）、および図４（ｂ）の上部に示すように、記録ヘッド２０１の吐出口面２０１ａ上には、画像形成のために、インク色毎にインク滴を吐出するための吐出口（以下、ノズルとも記載する）２１６を有している。液滴検出センサ２０５は、発光素子４０１、受光素子４０２、制御回路基板４０３、吐出４０５を含む。発光素子４０１は、ノズル２１６から吐出方向に吐出されたインク滴が光線４０４を通過するように配置され、受光素子４０２は発光素子４０１から照射された光線４０４を受光する位置に配置される。発光素子４０１から受光素子４０２に入射する光線４０４を絞り込んでＳ／Ｎ比を向上させるために、各素子の近傍にそれぞれアパーチャが構成され、発光素子４０１から受光素子４０２に入射する光線４０４の光量を受光素子４０２で読み取る。

図４（ａ）、図４（ｂ）の下部には、記録ヘッド２０１に駆動パルスを印加することで吐出を指示する吐出信号（指示信号）の送信タイミングと、液滴検出センサ２０５がインク滴を検知したときに変化する受光素子４０２の検出信号のタイミングチャートを示す。液滴検出センサ２０５は発光素子４０１、受光素子４０２、制御回路基板４０３などから構成されている。発光素子４０１は光線４０４を発し、受光素子４０２は発光素子４０１が発光した光線４０４を受光する。本実施形態では、発光素子４０１と受光素子４０２とはＹ方向に配置されるものとして記載しているが、Ｘ方向でもよい。すなわち、発光素子４０１は、ノズル２１６の吐出方向（Ｚ方向）と交差する方向に光線４０４を発し、受光素子４０２は発光素子４０１から送出された光線４０４を受光可能な位置に配置されればよく、図４の例に限定されない。受光素子４０２は、受光した受光量に応じた出力信号を制御回路基板４０３に出力することで、制御回路基板４０３は受光素子４０２が受光した受光量を検出する。

制御回路基板４０３上には、受光素子４０２が受光した光量により流れる電流を電圧信号に変換して出力する電流・電圧変換回路やインク滴の検出信号のレベルの増幅回路が設けられている。さらに、制御回路基板４０３は、吐出検出を行うまで増幅回路から出力される信号のレベルを所定の値（クランプ電圧）に保持するためのクランプ回路を備える。これによって、外乱の影響により受光素子４０２の検出信号のレベルが変動することで出力の飽和やＳ／Ｎが低下することを避けることができる。これらの回路によりインク滴の吐出のような微小な変化分を検出するための、所望の吐出による検出信号のレベルを確保している。すなわち、制御回路基板４０３は、インク滴の吐出によって変化する受光素子４０２の出力信号を検出するための回路素子を備える。その結果、液滴検出センサ２０５の光線４０４をインク滴が通過したとき、受光素子４０２が受ける受光量が変化し、出力された検出信号のレベルと所定の基準電圧との比較結果により、検出対象となるノズルの吐出状態の判定を行う。

また、液滴検出センサ２０５は、光線４０４の光軸がプラテン２１２の記録用紙２０３を支持する側の表面とＺ方向に同じ位置になるように設置されている。発光素子４０１および受光素子４０２の近傍にはそれぞれスリットが設けられ、入射する光線４０４を絞り込んでＳ／Ｎ比を向上させる。光線４０４の中をインク滴が通過するようにインク滴を吐出できるＸ方向の記録ヘッド２０１の位置を検出位置とする。インク滴の吐出状態を判定するためにインク滴を検出する際には、シーケンス制御部３０７によって制御Ｉ／Ｆ３０２を介してキャリッジモータ２０８が制御され、記録ヘッド２０１は検出位置に移動する。検出位置は、記録ヘッド２０１が液滴検出センサ２０５の鉛直方向上方に位置する位置である。

本実施形態では、図２に示すように、検出位置はキャリッジ２０２の移動方向（Ｘ方向）において記録用紙が搬送される範囲外に配置される。しかしながら、記録用紙が搬送される範囲内に検出位置が設けられてもよい。このような場合、記録装置１００は、記録用紙のカット・搬送・排出処理などを行い、検出位置の鉛直方向上方（Ｘ方向）に記録用紙が配置されない状態においてインク滴の吐出を行うことで、本実施形態と同様にインク的の吐出状態を判定することができる。

本実施形態における光線４０４は、ＸＺ面における断面積は２ｍｍ×２ｍｍ程度とする。そして、インク滴が光線４０４を通過した場合のインク滴の平行光射影面積は２^-3［ｍｍ²］程度とする。吐出口列と光線４０４は互いに平行となる関係に配置され、その高さ方向（Ｚ方向）における沿面距離は２～１０ｍｍとしている。各吐出口と光線４０４との沿面距離を近接させた場合は、吐出したインク滴の飛翔距離に対して、光線４０４が近い位置でインク滴の通過を検出できるため、吐出状態の検出も安定的に行うことができる。しかしながら、吐出口列と光線４０４が近接することにより、発光素子４０１から発光した拡散光成分が記録ヘッド２０１の吐出口面２０１ａに反射して受光素子４０２に受光する光量成分が発生する。その結果、吐出状態の検出に対してノイズ成分として検出信号に重畳し、検出精度が低下する可能性が生じる。そのため、液滴検出センサ２０５の光線４０４と記録ヘッド２０１の吐出口列との沿面距離は、これらの相関関係を考慮して決定される。また、液滴検出センサ２０５によりインク滴を検出する条件と、画像形成時に記録用紙２０３へのインク滴の吐出状態を合わせるために、光線４０４と記録用紙２０３を支えるプラテン２１２とは鉛直方向（Ｚ方向）において略同等の位置（高さ）に配置される。

次に、吐出するインク滴の吐出状態および不吐出の判定を行う構成について説明する。図４（ａ）で図示する構成では、液滴検出センサ２０５により、記録ヘッド２０１の吐出状態の検出対象となる吐出口２１６（本図面での説明はＮ番ノズルとする）が正常に吐出できている場合の検出結果を示した模式図になる。液滴検出センサ２０５に向かって、ＣＰＵ３０１内のヘッド制御部３１０およびヘッド制御回路３０５を介し、吐出信号に基づきインク滴が吐出される。インク滴の吐出に同期した制御信号により前述したクランプ回路を動作させ、インク滴の吐出を検出する直前、出力される信号レベルを所定のクランプ電圧値にて保持する。

ＣＰＵ３０１は、インク滴の吐出が開始され、光線４０４に向かって吐出したインク滴が遮光する直前にクランプ回路による動作を解除する。さらに、インク滴が光線４０４を遮光したときの変化量に応じて定められた基準電圧値より、吐出されたインク滴が液滴検出センサ２０５の光線４０４を通過することで変化した光量の方が小さいことを検出した場合に正常な吐出状態であると判定する。その結果、検出対象となるノズル（Ｎ番ノズル）は正常に吐出されたと判定される。ここでは、液滴検出センサ２０５による吐出状態の検出結果についてより信頼性の高い結果を得るために、検出対象となるＮ番ノズルからの吐出を複数回実施している結果を図示している。

図４（ｂ）は、図４（ａ）で説明した、記録ヘッド２０１の吐出状態の検出対象となるノズル（ここでも仮にＮ番とする）が正常に吐出できていない、つまり不吐状態となった場合の検出結果を示している模式図になる。図４（ａ）で示した図と同様に、液滴検出センサ２０５に向かって、ＣＰＵ３０１内のヘッド制御部３１０およびヘッド制御回路３０５を介し、吐出信号に基づきインク滴が吐出される。ただし、ここではインク滴の吐出が正しく行えず、インク滴が不十分に吐出されない状態となる。その結果、インク滴が光線４０４を遮光することができず、予め吐出が正しく行われた場合に発生する光量低下が得られないことになる。これによって、検出信号がクランプ電圧を上回ったあと、インク滴の吐出を指示しても基準電圧未満にならない。このような場合、ＣＰＵ３０１は検出対象となるＮ番ノズルは正常に吐出されず、不吐状態と判定される。

図５（ａ）は、記録ヘッド２０１から吐出されるインク滴の吐出速度を検出するための、液滴検出センサ２０５の内部構成の一例を示す図である。ＣＰＵ３０１は、リフトモータ２１１を駆動し、記録ヘッド２０１と液滴検出センサ２０５の距離を所定の量（第一の距離）離間させた状態で、インク滴の吐出を行い、吐出されたインク滴の検出を行う。

吐出されるインク滴の検出およびその速度を算出する構成について詳細に説明する。ここで図示する構成では、記録ヘッド２０１から液滴検出センサ２０５に向かって、ＣＰＵ３０１内のヘッド制御部３１０およびヘッド制御回路３０５を介し、吐出信号に基づきインク滴が吐出される。インク滴が液滴検出センサ２０５から入射する光線４０４を通過したときの光量変化したタイミングが検出信号として出力される。このとき、記録ヘッド２０１から液滴検出センサ２０５までの距離Ｈ１に対する吐出信号が発せられてから検出信号が出力されるまでの第一の検出時間Ｔ１が検出される。

次に、図５（ｂ）は、図５（ａ）に対して、リフトモータ２１１を駆動し、記録ヘッド２０１と液滴検出センサ２０５の距離をさらに離間させ（第二の距離）、インク滴の吐出速度を検出するための内部構成の一例を示す図である。図５（ａ）と同様に、インク滴が液滴検出センサ２０５から入射する光線４０４を通過したときの光量変化したタイミングが検出信号として出力される。このとき、記録ヘッド２０１から液滴検出センサ２０５までの距離Ｈ２に対する吐出信号が発せられてから検出信号が出力されるまでの第二の検出時間Ｔ２が検出される。

ここで、図５（ａ）および図５（ｂ）に関して、第一の距離から第二の距離の区間における距離差と、第一および第二の検出時間の差に基づき、インク滴の第一の吐出速度Ｖ１が算出される。
Ｖ１＝（Ｈ２－Ｈ１）／（Ｔ２－Ｔ１）
次に、図５（ｃ）は、図５（ａ）および図５（ｂ）に対して、リフトモータ２１１を駆動し、記録ヘッド２０１と液滴検出センサ２０５の距離をさらに離間させ、インク滴の吐出速度を検出するための内部構成の一例を示す図である。図５（ａ）および図５（ｂ）と同様に、インク滴が液滴検出センサ２０５から入射する光線４０４を通過したときの光量変化したタイミングが検出信号として出力される。このとき、記録ヘッド２０１から液滴検出センサ２０５までの第三の距離Ｈ３に対する吐出信号が発せられてから検出信号が出力されるまでの第三の検出時間Ｔ３が検出される。

ここで、第一、第二の距離と同様に、図５（ｂ）および図５（ｃ）に関して、第二の距離から第三の距離の区間における距離差と、第二および第三の検出時間の差に基づき、インク滴の第二の吐出速度Ｖ２が算出される。
Ｖ２＝（Ｈ３－Ｈ２）／（Ｔ３－Ｔ２）
さらに、次に図５（ｄ）は、図５（ａ）、図５（ｂ）および図５（ｃ）に対して、リフトモータ２１１を駆動し、記録ヘッド２０１と液滴検出センサ２０５の距離をさらに離間させ、インク滴の吐出速度を検出するための内部構成の一例を示す図である。図５（ａ）、図５（ｂ）および図５（ｃ）と同様に、インク滴が発光素子４０１から送出される光線４０４を通過したときの光量変化したタイミングが検出信号として出力される。このとき、記録ヘッド２０１から液滴検出センサ２０５までの第四の距離Ｈ４に対する吐出信号が発せられてから検出信号が出力されるまでの第四の検出時間Ｔ４が検出される。

ここで、第一、第二、第三の距離と同様に、図５（ｃ）および図５（ｄ）に関して、第三の距離から第四の距離の区間における距離差と、第三および第四の検出時間の差に基づき、インク滴の第三の吐出速度Ｖ３が算出される。つまり、
Ｖ３＝（Ｈ４－Ｈ３）／（Ｔ４－Ｔ３）
以上説明したように、記録ヘッド２０１と液滴検出センサ２０５との間の距離を変化させた場合におけるインク滴の検出時間の変化に基づいてインク滴の吐出速度が判定される。

また、上記記載の構成に従い、記録ヘッド２０１と液滴検出センサ２０５の距離をさらにリフトモータ２１１で離間させることも可能である。この構成により、さらに多くの離間した距離とそれぞれのインク滴の検出時間を測定でき、より精度よくインク滴の吐出速度を算出することが可能である。一方で、上記記載の構成に従い、記録ヘッド２０１と液滴検出センサ２０５の距離をリフトモータ２１１で離間させる距離および区間を減少させ、インク滴の吐出速度の検出にかかる時間を短縮することも可能である。

以上、示したように、記録ヘッド２０１から記録用紙までの距離を複数の段階に可変するための昇降手段と、それぞれの段階におけるインク吐出速度変動を検出することで高精度のインク吐出検出手段を提供することができる。

吐出状態は、ノズル２１６から液滴を吐出することで変化する可能がある。一方で、数回程度の液滴の吐出による変化は小さい。このため、目安としては、数ページに一度吐出状態の監視を行なえばよい。一例では、ヘッド制御部３１０は、記録ヘッド２０１の各ノズル２１６の吐出回数をドットカウントとしてカウントし、ドットカウントが所定の閾値を超えたノズル２１６について、記録用紙への記録を行う前に吐出状態を判定してもよい。なお、吐出状態の判定は、記録処理の指示を受け付けた後であって記録用紙への記録を行う前に実行されうる。別の例では、複数ページにまたがる記録処理が行われる場合にはページ間の記録媒体の搬送中、または、記録ヘッド２０１のスキャン間に実施することで、記録媒体への記録処理への影響を少なくすることができる。なお、処理タイミングについては、ここに限定するものではない。

図６に本実施形態に係る記録装置１００が実行する処理の一例を示す。図６に示す処理は、ＣＰＵ３０１がメモリ３０３に格納されたプログラムを実行することで実現される。

処理ステップＳ６０１（Ｓ６０１と称する。後続の処理ステップも同様）において、ＣＰＵ３０１は記録処理と同条件でＣＲ２０２を走査し、液滴検出センサ２０５上を通過させ、光線４０４をインク滴が通過するように液滴検出センサ２０５への吐出を行う（Ｓ６０２）。

ここで、記録処理と同条件とは、ＣＲ２０２や記録ヘッド２０１の駆動に、記録処理における駆動と同じパラメータを使用することを含む。ＣＲ２０２の駆動には、ＣＲ２０２の高さ、駆動速度および制御が含まれる。例えば、キャリッジ駆動速度は、キャリッジが加速移動する加速領域と、等速移動する等速領域と、減速しながら移動する減速領域とが存在するが、大部分の印刷は等速領域で行なわれる。このため、吐出監視も等速領域で行なわれる。減速領域はＣＲ２０２の加速度が負の所定の値ａ１未満の領域であり、加速領域とはＣＲ２０２の加速度が正の所定の値ａ２以上の領域であり、等速領域とは、ＣＲ２０２の加速度がａ１以上ａ２未満の領域である。すなわち、等速領域とはＣＲ２０２の速度が所定の範囲内であればよい。また、ヘッド駆動には、ブロック駆動および吐出パルス幅のパラメータに、記録処理におけるパラメータと同じものを使用することを含む。

記録用紙上に形成する吐出液滴の着弾状態の変化を監視するために、記録処理における条件と同じ条件で、ＣＲ２０２を駆動させる。ここでの条件は、ＣＲ２０２と記録用紙との間の距離（キャリッジの高さ）、およびＣＲ２０２の走査速度が含まれる。

図７にＣＲを駆動しながら、吐出検出を行なう概念図を示す。記録ヘッド２０１から吐出されるインク滴は、吐出条件によっては、主滴と主滴以外の小液滴（以降サテライトまたはサテと称する）に分かれて吐出される。吐出時には、主滴とサテライトは同じ吐出口２１６から吐出されるが、吐出速度の違いから、記録用紙上の着弾位置が異なることがある。記録用紙上の着弾位置および着弾ドット形状の変化を検出するために、記録処理と同じ条件での吐出監視を行なう。なお、本実施形態では、記録処理と同一の条件を使用するものとして説明するが、インク滴の吐出状態の変化を検出するためには、必ずしも一致する必要はなく、実際の記録処理と異なる条件の駆動条件が使用されてもよい。

ＣＲ駆動中の検出を説明する補足として、図８（ａ）および図８（ｂ）を使用して、ＣＲ駆動状態における吐出とＣＲ非駆動状態における吐出との違いを説明する。図８（ａ）は、ＣＲ２０２を駆動しながら、吐出検出を行なう吐出と検出部を示す。図８（ｂ）は、ＣＲ２０２を停止させて、吐出検出を行なう吐出と検出部を示す。ノズル２１６から吐出された液滴は、主滴とサテライトで液滴のサイズおよび吐出速度が異なる。一例では、サテライトの吐出速度は主滴の吐出速度より小さい。すなわち、同じ期間で鉛直方向（Ｚ方向）において主滴はサテライトより移動量が大きい。一方、ＣＲ２０２の移動方向（－Ｘ方向）における移動量は主滴とサテライトとで等しい。このため、ＣＲ２０２を駆動しながら吐出検出を行うと、サテライトが飛翔する軌跡８０１に対して、主滴はＸＺ平面において異なる傾きの軌跡８０２で飛翔する。ヘッド制御部３１０は、軌跡８０１および８０２の一方が光線４０４、すなわち液滴の検出範囲を通過するよう吐出タイミングを制御することで、ＣＰＵ３０１は主滴とサテライトとを分離して検出タイミングを判定することができる。

一方、図８（ｂ）に示すように、ＣＲ２０２が非駆動状態において吐出を行うと、サテライトが飛翔する軌跡と主滴が飛翔する軌跡とが同一になるため、主滴とサテライトとを分離して検出することができない。

このようにして、ＣＲ２０２を駆動しながら吐出および検出を行うことで、主滴の吐出サイズの変化、吐出速度の変化、サテライトの吐出サイズの変化、吐出速度を検出できる。なお、図８（ａ）の例では、主滴を検出するために軌跡８０２が光線４０４の照射範囲を通過するよう図示しているが、吐出タイミングをずらして、サテライトのみを検出する方法を実施してもよい。

なお、主滴とサテライトを、同時に検出部に通過させ、検出部で検出するタイミングにより分離してもよい。このような場合、図８（ｂ）に示すようにＣＲ２０２の非駆動状態において吐出を行ってもよい。

図６のＳ６０３において、ＣＰＵ３０１は、受光素子４０２の検出波形から主滴およびサテの吐出速度および液滴サイズを算出する。

図４（ａ）を参照して上述したように、光線４０４を液滴が通過すると、受光素子４０２が受信する光量が変化するため、受光素子４０２が受光光量に応じて出力する信号が変化する。図９（ａ）および図９（ｂ）に本実施形態の吐出速度および吐出量を算出する模式図を示す。図９（ａ）は、受光素子４０２が検出した受光光量に応じて出力する検出信号９０１を示す。主滴およびサテライトが光線４０４を通過する際に変化する信号は、光線４０４を通過する液滴の分布に影響する。吐出速度の変化は、ノズル２１６ごとに記録のために吐出した回数と相関関係がある。そのため、複数のノズル２１６から吐出された液滴を検出に使用する場合、同程度の吐出回数のノズル２１６を選択することで、吐出速度の分布の偏りが少なくなる。

図９（ｂ）に示す例では、主滴およびサテライトの吐出速度は正規分布に従うものとして、関数近似を行なう。主滴は、必ずサテライトよりも同等以上の吐出速度を有するため、２つの正規分布結果のうち、時間軸上で、先頭にある波形を主滴の波形とし、もう一方をサテライトの波形とする。一例では、ＣＰＵ３０１は、吐出開始信号を送信したあとの所定の期間における極小値を検出し、時間軸上で先頭にある極小値が主滴の波形に対応し、時間軸上で二番目にある極小値がサテライトの波形に対応すると判定してもよい。別の例では、時間軸上で所定の範囲における検出量を主滴に対応する波形であると判定してもよい。これは、主滴は所定のサイズ以上の液的であるため、所定の時間内に検出されるためである。

以上説明した方法によって、ＣＰＵ３０１は検出信号９０１に基づいて主滴の検出量を近似した正規分布９１１とサテライトの検出量を近似した正規分布９１２とを分離することができる。しかしながら、関数近似は、必ずしも正規分布で行なう必要はなく、多項式を用いてもよい。このような場合、正規分布９１１、９１２のように関数近似を行った結果を、それぞれ主滴の近似関数９１１およびサテライトの近似関数９１２と呼ぶ。

なお、検出信号を分離する方法として、ピークフィッティング法が知られている。これは、ガウス関数やローレンツ関数にピーク値や半値幅を与え、各関数で計算された波形の合成スペクトルと実スペクトルが一致するまで繰り返し計算する方法である。たとえば、主滴単体またはサテライト単体の検出信号がガウス関数で近似できるとき、ガウス関数によるピークフィッティングで図９（ｂ）のように波形を分離することができる。波形分離後は、主滴の検出信号とサテライトの検出信号に対して、それぞれ吐出開始信号からピークに達するまでの時間差とピーク値から、吐出速度と吐出量を算出することができる。

なお、検出信号の近似関数はガウス関数に限らず、ローレンツ関数や多項式関数などでもよい。また、検出信号を近似して分離する方法はピークフィッティング法に限らず、非線形最小二乗法などでもよい。

図９（ｃ）は分離した主滴から吐出速度と吐出量を算出する概念図である。ＣＰＵ３０１は、図９（ｂ）を参照して説明した近似関数９１１、９１２に基づいて、インク滴の吐出開始から、検出までの時間を算出する。ＣＲ２０２と液滴検出センサ２０５との間の距離は、既知のため、吐出速度を算出できる。なお、吐出監視は、前回算出したインク滴の吐出開始から検出までの時間の差分を検出する。このため、ＣＰＵ３０１は、ＣＲ２０２と液滴検出センサ２０５との間の距離が前回の検出時と同じであれば、距離の絶対値を正確に把握する必要はない。例えば、初期の吐出速度が１８ｍ／ｓである場合、１８ｍ／ｓの検出精度が高いことが必要ではなく、使用後の変化量として、０．５ｍ／ｓ変化したことを検出できればよい。また、ＣＰＵ３０１は、検出信号の変化量から、吐出量を判定してもよい。この吐出量は、あらかじめ定義された受光素子４０２の検出信号の変化量と吐出量との対応関係に基づいて判定されることができる。図９（ｄ）は分離したサテライトから吐出速度と吐出量を算出する概念図である。ＣＰＵ３０１は、主滴と同様にサテライトの吐出速度、吐出量が判定できる。ここで、ノズル２１６からの吐出速度が変化した場合、液滴の記録用紙上の着弾位置がずれる。その場合、例えば、一本の縦線を記録する場合に、線が太くなったり、一本の線が二本の線になったり、線の位置がずれるなどの記録不良が発生しうる。同様に、液滴のサイズが変化すると、記録用紙上に形成されるドットの濃度が変化する。例えば、マゼンタとシアンを重ねて、画像を形成する場合、一方のノズルの液滴サイズが変化することによって、色の濃度バランスが変化し、記録不良が発生しうる。吐出速度および吐出量の算出は、液滴検出センサ２０５の検出値に基づき、ＣＰＵ３０１が行なう。

Ｓ６０４では液滴の吐出量および吐出速度が所定の範囲内であるか否かを判定する。例えば、Ｓ６０４では液滴の吐出量が吐出量に関連付けられた第一の閾値以上であるか否かを判定する。また、吐出速度が吐出速度に関連付けられた第二の閾値以上であるか否かを判定する。吐出量および吐出速度がそれぞれ第一の閾値および第二の閾値以上である場合（Ｓ６０４でＹｅｓ）、ＣＰＵ３０１は吐出状態に変化がないと判定して図６に示す処理を終了する。一方、液滴の吐出量が第一の閾値未満である、または吐出速度が第二の閾値未満（Ｓ５０４でＮｏ）であると判定した場合、ＣＰＵ３０１は吐出状態に変化が生じたと判定して処理をＳ６０５に進める。なお、吐出量および吐出速度の一方のみについて閾値と比較してもよい。

また、Ｓ６０４では、過去の検出結果と比較した場合の液滴の吐出量の変化量および吐出速度の変化量がそれぞれ吐出量の変化量に関連付けられた第三の閾値および吐出速度の変化量に関連付けられた第四の閾値以下であるか否かを判定してもよい。この場合、メモリ３０３には過去の検出結果が記録される。吐出量の変化量が第三の閾値以下であり、吐出速度の変化量が第四の閾値以下である場合（Ｓ５０４でＹｅｓ）、ＣＰＵ３０１は吐出状態の変化は生じていないと判定して図６に示す処理を終了する。ＣＰＵ３０１は、初期または過去の吐出状態と、現在の吐出状態とを比較することで、変化を判断することができる。一方、過去の検出結果と比較して吐出量および吐出速度の変化量が第三の閾値または第四の閾値より大きい場合（Ｓ６０４でＮｏ）、ＣＰＵ３０１は吐出状態の変化が生じたと判定して処理をＳ６０５に進める。

主滴またはサテライトの吐出速度および吐出量のそれぞれを上述した第一および第二の閾値と比較し、いずれか一つでも下回った場合、記録処理に影響が発生する可能性がある。また、主滴またはサテライトの吐出速度の変化量および吐出量の変化量が第三の閾値および第四の閾値より大きい場合にも記録処理に影響が発生する可能性がある。このため、ＣＰＵ３０１はＳ６０５において、メモリ３０３に格納された検出ＮＧフラグをＯＮにし、処理を終了する。検出ＮＧフラグは、記録ヘッド２０１の吐出状態が正常状態であることが検出されなかったことを示すフラグである。

なお、Ｓ６０５では、記録ヘッド２０１の回復処理を自動で行ってもよい。回復処理は、１０００回以上、例えば１００００回、などの複数回連続して、キャップ（不図示）に連続吐出することを含む。回復処理は、キャップ（不図示）によってノズル２１６の吸引を行うことを含んでもよいし、ノズル２１６のワイピングなどのクリーニング処理、電位による異物除去処理の実行を含んでもよい。これらの回復処理を実行した後に、同様に吐出状態の検出を行うことで、回復処理によって吐出状態が回復したか否かを判定することができる。

なお、本実施形態では、吐出状態の基準値として使用される第一～第四の閾値は、製品製造時に予め登録された値であるものとして説明を行う。しかしながら、第一～第四の閾値は、一例では液滴検出センサ２０５の検出結果に基づいて更新されてもよい。例えば、Ｓ６０３で検出された吐出速度および吐出量のうち、閾値以上であると判定された吐出量または吐出速度を新たな第一～第四の閾値としてメモリ３０３に格納してもよい。

なお、メモリ３０３に格納される吐出速度および吐出量の基準値（第一～第四の閾値）は、プリンタ調整時、具体的にはレジ調整（着弾位置調整とも称する）または濃度調整（カラーキャリブレーションと称する）後の吐出速度および吐出量を用いてもよい。調整を実施したときの吐出速度および吐出量を検出し、メモリ３０３に格納する。以降は、吐出監視として検出したタイミングで、上記起点との比較を行なう。レジ調整または濃度調整が実施したタイミングで起点は更新する。

また、Ｓ６０５では、ＣＰＵ３０１はユーザに吐出状態の変化を通知してもよい。このような場合、ＣＰＵ３０１は吐出の調整を指示するメッセージをネットワークを介してユーザまたは管理者に送信してもよいし、当該メッセージを記録装置１００の表示パネル１０３に表示してもよい。

また、Ｓ６０５では、ＣＰＵ３０１は検出結果に基づいてレジストレーション調整処理（レジ調整）を実行してもよい。例えば、吐出量に変化がなく、吐出速度に変化が生じた場合には、ＣＰＵ３０１は記録用紙上の着弾位置が変化しただけのため、吐出タイミングを変更することで吐出状態の変化に対応可能である場合がある。このため、着弾位置に吐出を行う吐出タイミングを決定するためのレジストレーションを調整する。また、記録装置１００の記録処理における濃度調整を実行してもよい。また、記録装置１００の記録処理における記録ヘッド２０１と記録媒体との間の距離を変更する処理を実行してもよい。すなわち、Ｓ６０５では、変化した吐出状態に応じて異なる処理が実行されてもよい。

なお、吐出変動を検出した際に、自動調整を行なう方法としては、吐出着弾位置調整処理を行なう方法が考えられる。これは、記録媒体に記録を行い、記録したパターンを検出することで実現可能ある。また、別の方法として、吐出変動量が、吐出タイミングを演算する方法も可能である。吐出速度が変動することにより、着弾位置のずれ量は、ヘッド紙間とキャリッジ操作速度および吐出速度により、演算可能である。この方法を用いることで、印字をすることによる損紙を削減することができる。

図６のＳ６０１に示す画像形成と同条件でＣＲ２０２を走査し、吐出監視センサ上を通過させる動作について追加で説明する。

吐出監視センサは、不吐を検出する液滴検出センサ２０５と光学系の構成、実現する目的機能は異なるが、図２に記載の液滴検出センサ２０５と兼用することが、ハードウェアの部品点数の観点では好ましい。そのため実施例の一つとしては、記録媒体に記録が行われる記録領域の外に配置される液滴検出センサ２０５で検出を行なう。

一方で、本吐出監視は、記録動作中に実施することも可能である。このような場合、記録領域より外に配置された液滴検出センサ２０５までのＣＲ２０２の移動は、記録処理のスループットの低下の原因となり得る。そのため、吐出監視センサを記録領域直近に配置された予備吐口と兼用してもよい。記録時も通過する領域に吐出監視センサを配置することで、印刷スループットを低下することなく、吐出監視ができる。

吐出監視センサを液滴が通過するとき、液滴が主滴とサテライトに分裂しているケースでは、主滴のみが光束を遮った微小時間後に、主滴とサテライトが光束を遮る状態となる。その結果、吐出監視センサの検出信号は、図８（ａ）に示したように２つのピーク値（局所的最小値）を持つ波形となる。これは、主滴の検出信号とサテライトの検出信号を合成したものだと捉えることができる。主滴とサテライトそれぞれの吐出速度、液滴サイズを算出するためには、主滴の検出信号とサテライトの検出信号に分離する必要がある。

図６のＳ６０４に示す吐出状態の変化の判定について補足説明を加える。吐出監視の目的は、正しいと判断された吐出状態からの変化を検出することを目的としている。正しいと判断される起点としては、記録装置１００の初期設置または出荷時の状態が考えられる。他の起点としては、記録ヘッド２０１を交換した直後の状態、吐出着弾位置調整（レジ調整）後の状態が考えられる。それぞれの状態において、吐出状態を検出し、この値を既定の吐出状態として記憶する。この既定時の吐出状態からの変化量が一定以上になったときに吐出状態不良と判定する。

以上説明したように、本実施形態によれば、記録装置の液滴の吐出状態を精度よく判定することができるため、吐出状態の監視を高精度に行うことができる。これによって、経年や意図しない吐出の変化により、記録不良を発生することを未然に抑制することができる。

＜その他の実施形態＞
本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。

＜実施形態のまとめ＞
本実施形態の開示は、以下の通りである。

（項目１）
記録ヘッドを搭載したキャリッジを記録媒体に対して相対的に移動させながら、前記記録ヘッドのノズルから前記記録媒体に液滴を吐出する記録装置であって、
前記ノズルから吐出された液滴を検出する検出手段と、
前記ノズルからの液滴の吐出を制御する吐出制御手段と、
前記検出手段の検出結果に基づいて前記ノズルの吐出状態を判定する判定手段と、
を備え、
前記吐出制御手段は、前記キャリッジが移動している間に、前記ノズルから液滴を吐出させ、
前記判定手段は、前記キャリッジが移動している間に前記ノズルから吐出された液滴の検出結果に基づいて前記ノズルの吐出状態を判定する、
ことを特徴とする記録装置。

（項目２）
前記検出手段は、
光を照射する発光手段と、
前記発光手段から照射される光を受光し、受光光量に応じて信号を出力する受光手段と、
を備え、
前記吐出制御手段は、前記記録ヘッドから吐出された液滴が前記発光手段から前記受光手段への光を遮るように制御することを特徴とする項目１に記載の記録装置。

（項目３）
前記判定手段は、
前記液滴が前記光を遮る場合に変化する前記受光手段から出力される信号の変化に基づいて前記液滴の検出タイミングを判定し、
前記吐出制御手段で前記記録ヘッドへ吐出を指示する指示信号の送信タイミングと、に基づいて液滴の吐出速度を判定することを特徴とする項目２に記載の記録装置。

（項目４）
前記ノズルの吐出方向における前記ノズルから前記光までの距離を調整する調整手段をさらに有し、
前記ノズルから前記光までの距離が第一の距離の場合の前記送信タイミングから前記検出タイミングまでの第一の時間と、前記ノズルから前記光までの距離が第二の距離の場合の前記送信タイミングから前記検出タイミングまでの第二の時間と、に基づいて前記液滴の吐出速度を判定することを特徴とする項目３に記載の記録装置。

（項目５）
液滴の吐出速度に関連付けられた第一の閾値を記憶する記憶手段をさらに有し、
前記判定手段は、前記判定手段で判定した液滴の吐出速度が前記第一の閾値を下回った場合に吐出状態が変化したと判定することを特徴とする項目３または４に記載の記録装置。

（項目６）
前記検出手段の検出結果に基づいて前記記憶手段に前記第一の閾値を設定する第一設定手段を有することを特徴とする項目５に記載の記録装置。

（項目７）
前記判定手段は、前記液滴が前記光を遮ることにより前記受光手段から出力される信号の変化量に基づいて前記液滴の吐出量を判定することを特徴とする項目２から６のいずれか１つに記載の記録装置。

（項目８）
液滴の吐出量に関連付けられた第二の閾値を記憶する記憶手段をさらに有し、
前記判定手段は、前記判定手段で判定した液滴の吐出量が前記第二の閾値を下回った場合に吐出状態が変化したと判定することを特徴とする項目７に記載の記録装置。

（項目９）
前記検出手段の検出結果に基づいて前記記憶手段に前記第二の閾値を設定する第二設定手段を有することを特徴とする項目８に記載の記録装置。

（項目１０）
前記判定手段は、前記キャリッジが等速移動している間に前記ノズルから吐出された液滴の検出結果に基づいて前記ノズルの吐出状態を判定することを特徴とする項目１から９の何れか１つに記載の記録装置。

（項目１１）
前記吐出制御手段は、前記記録ヘッドが備える複数のノズルのうちから、記録処理のドットカウントに基づいて液滴を吐出するノズルを選択することを特徴とする項目１から１０の何れか１つに記載の記録装置。

（項目１２）
前記判定手段が前記吐出状態が変化したことをユーザに通知する通知手段を有することを特徴とする項目１から１１の何れか１つに記載の記録装置。

（項目１３）
前記ノズルからの液滴は主滴とサテライトとを含む複数の液滴を含み、前記キャリッジが移動している間に前記ノズルから吐出された前記主滴は前記サテライトと異なる軌跡で吐出されることを特徴とする項目１から１２の何れか１つに記載の記録装置。

（項目１４）
前記判定手段が判定した前記吐出状態が変化したと判定した場合に、回復処理を実行する実行手段を有することを特徴とする項目１から１３の何れか１つに記載の記録装置。

発明は上記実施形態に制限されるものではなく、発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、発明の範囲を公にするために請求項を添付する。

１００記録装置、２０１記録ヘッド、２０３記録用紙、２０５液滴検出センサ、３０１ＣＰＵ、３０２制御Ｉ／Ｆ、３０３メモリ、４０１発光素子、４０２受光素子、４０３制御基板、４０４光線

Claims

記録ヘッドを搭載したキャリッジを記録媒体に対して相対的に移動させながら、前記記録ヘッドのノズルから前記記録媒体に液滴を吐出する記録装置であって、
前記ノズルから吐出された液滴を検出する検出手段と、
前記ノズルからの液滴の吐出を制御する吐出制御手段と、
前記検出手段の検出結果に基づいて前記ノズルの吐出状態を判定する判定手段と、
を備え、
前記吐出制御手段は、前記キャリッジが移動している間に、前記ノズルから液滴を吐出させ、
前記判定手段は、前記キャリッジが移動している間に前記ノズルから吐出された液滴の検出結果に基づいて前記ノズルの吐出状態を判定する、
ことを特徴とする記録装置。
前記検出手段は、
光を照射する発光手段と、
前記発光手段から照射される光を受光し、受光光量に応じて信号を出力する受光手段と、
を備え、
前記吐出制御手段は、前記記録ヘッドから吐出された液滴が前記発光手段から前記受光手段への光を遮るように制御することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
前記判定手段は、
前記液滴が前記光を遮る場合に変化する前記受光手段から出力される信号の変化に基づいて前記液滴の検出タイミングを判定し、
前記吐出制御手段で前記記録ヘッドへ吐出を指示する指示信号の送信タイミングと、に基づいて液滴の吐出速度を判定することを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
前記ノズルの吐出方向における前記ノズルから前記光までの距離を調整する調整手段をさらに有し、
前記ノズルから前記光までの距離が第一の距離の場合の前記送信タイミングから前記検出タイミングまでの第一の時間と、前記ノズルから前記光までの距離が第二の距離の場合の前記送信タイミングから前記検出タイミングまでの第二の時間と、に基づいて前記液滴の吐出速度を判定することを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
液滴の吐出速度に関連付けられた第一の閾値を記憶する記憶手段をさらに有し、
前記判定手段は、前記判定手段で判定した液滴の吐出速度が前記第一の閾値を下回った場合に吐出状態が変化したと判定することを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
前記検出手段の検出結果に基づいて前記記憶手段に前記第一の閾値を設定する第一設定手段を有することを特徴とする請求項５に記載の記録装置。
前記判定手段は、前記液滴が前記光を遮ることにより前記受光手段から出力される信号の変化量に基づいて前記液滴の吐出量を判定することを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
液滴の吐出量に関連付けられた第二の閾値を記憶する記憶手段をさらに有し、
前記判定手段は、前記判定手段で判定した液滴の吐出量が前記第二の閾値を下回った場合に吐出状態が変化したと判定することを特徴とする請求項７に記載の記録装置。
前記検出手段の検出結果に基づいて前記記憶手段に前記第二の閾値を設定する第二設定手段を有することを特徴とする請求項８に記載の記録装置。
前記判定手段は、前記キャリッジが等速移動している間に前記ノズルから吐出された液滴の検出結果に基づいて前記ノズルの吐出状態を判定することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
前記吐出制御手段は、前記記録ヘッドが備える複数のノズルのうちから、記録処理のドットカウントに基づいて液滴を吐出するノズルを選択することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
前記判定手段が前記吐出状態が変化したことをユーザに通知する通知手段を有することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
前記ノズルからの液滴は主滴とサテライトとを含む複数の液滴を含み、前記キャリッジが移動している間に前記ノズルから吐出された前記主滴は前記サテライトと異なる軌跡で吐出されることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
前記判定手段が判定した前記吐出状態が変化したと判定した場合に、レジストレーション調整処理を実行する実行手段を有することを特徴とする請求項１から１３の何れか１項に記載の記録装置。