JP2024083293A

JP2024083293A - Cup member for clothing

Info

Publication number: JP2024083293A
Application number: JP2023207052A
Authority: JP
Inventors: 敦塩田; Atsushi Shioda; 聡青山; Satoshi Aoyama; 文男内山; Fumio Uchiyama
Original assignee: MARUE NISSAN KK; Panefri Industrial Co Ltd
Current assignee: MARUE NISSAN KK; Panefri Industrial Co Ltd
Priority date: 2022-12-08
Filing date: 2023-12-07
Publication date: 2024-06-20

Abstract

To provide a cup member for clothing, which has more suitable air-permeability.SOLUTION: A cup member for clothing comprises a curved portion, and an edge portion provided on a peripheral edge of the curved portion. The curved portion has a three-dimensional network structure composed of a plurality of fibrous materials locally joined to each other. At least the edge portion has a solid structure.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、衣料用カップ部材に関する。特に、本開示は、女性用衣類のバスト部分に備えられる衣料用カップ部材に関する。 The present disclosure relates to a cup member for clothing. In particular, the present disclosure relates to a cup member for clothing that is provided in the bust area of women's clothing.

女性用下着、水着、スポーツウェア等の女性用衣類には、バスト部分を支持し、理想的な形状に補正するためのカップ部材が備えられ得る。従来、バストの支持性および着用感を向上させるため、様々な衣料用カップ部材が提案されている（特許文献１～６）。例えば、特許文献１～３では、繊維の立体配列体または繊維ウェブを用いて形成された衣料用カップ部材が開示されている。 Women's clothing, such as women's underwear, swimwear, and sportswear, may be equipped with a cup member to support the bust area and correct it to an ideal shape. Various cup members for clothing have been proposed in the past to improve bust support and wearing comfort (Patent Documents 1 to 6). For example, Patent Documents 1 to 3 disclose cup members for clothing formed using a three-dimensional fiber array or a fiber web.

特開２００２－１９４６１１号公報JP 2002-194611 A 特開平５－１９５３９７号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-195397 特開２００４－３００５９２号公報JP 2004-300592 A 特開２０１５－１０５４６０号公報JP 2015-105460 A 特開２０１３－８７３８７号公報JP 2013-87387 A 特開昭６３－４２９０３号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-42903

衣料用カップ部材において、着用時の発汗等による蒸れの発生は、着用者に不快感を与えるだけではなく、カップ材料の劣化および変質を誘発する虞がある。そのため、より通気性に優れた衣料用カップ部材が求められている。 When wearing a clothing cup component, sweating or other factors can cause the wearer to feel uncomfortable and can also lead to deterioration and alteration of the cup material. For this reason, there is a demand for clothing cup components with better breathability.

本発明は、かかる課題に鑑みて為されたものである。すなわち、本発明の主たる目的は、より好適な通気性を備える衣料用カップ部材を提供することである。 The present invention was made in consideration of these problems. That is, the main objective of the present invention is to provide a cup member for clothing that has more suitable breathability.

また、本願発明者は、従来の衣料用カップ部材の構造においてさらに克服すべき課題があることに気づき、そのための対策をとる必要性を見出した。具体的には、以下の課題があることを見出した。 The inventors of the present application also realized that there were further problems to be overcome in the structure of conventional clothing cup members, and found it necessary to take measures to address these issues. Specifically, they found the following problems:

一般に、通気性に優れたカップ部材を得るためには、カップ部材を構成する繊維などの材料の密度を低減する構成が想到される。一方で、低密度の材料で形成される衣料用カップ部材は保形性に劣るため、カップ部材の形状が崩れやすく、バスト部分の支持が不十分となる虞がある。このように、通気性の向上と保形性の向上とは、互いにトレードオフの関係にある。 In general, in order to obtain a cup member with excellent breathability, it is conceivable to reduce the density of the material, such as the fibers, that constitutes the cup member. On the other hand, clothing cup members made of low-density materials have poor shape retention, so the shape of the cup member is easily distorted and there is a risk that the support of the bust area will be insufficient. In this way, there is a trade-off between improved breathability and improved shape retention.

すなわち、本開示の副たる目的は、通気性と保形性とをより好適に両立可能な衣料用カップ部材を提供することである。 In other words, a secondary objective of the present disclosure is to provide a clothing cup member that can more appropriately achieve both breathability and shape retention.

上記目的の達成にあたり、本願発明者は、従来技術の延長線上で対応するのではなく、新たな方向で対処することを試みた。その結果、上記目的が達成された衣料用カップ部材の発明に至った。 In achieving the above objective, the inventors of the present application did not simply extend the conventional technology, but instead attempted to address the issue in a new direction. As a result, they came up with the invention of a cup member for clothing that achieves the above objective.

上記目的を達成するために、本開示の一実施形態では、
湾曲部と、前記湾曲部の周縁を縁取る縁部とを備え、
前記湾曲部は、局所的に互いに接合した複数の繊材から成る立体網状構造を備え、
少なくとも前記縁部は中実構造を備える、衣料用カップ部材が提供される。 In order to achieve the above object, in one embodiment of the present disclosure,
A curved portion and an edge portion that borders the periphery of the curved portion,
The curved portion has a three-dimensional network structure made of a plurality of fibrous materials locally bonded to each other,
A garment cup member is provided, wherein at least said edge comprises a solid structure.

本開示の一実施形態によれば、より好適な通気性を備える衣料用カップ部材が供される。 According to one embodiment of the present disclosure, a clothing cup member with more suitable breathability is provided.

具体的には、本開示の衣料用カップ部材は、湾曲部が複数の繊材によって構成された立体網状構造を備えていることにより、繊材の間に多数の空隙が形成されるため、より優れた通気性を実現可能としている。 Specifically, the clothing cup member of the present disclosure has a curved portion with a three-dimensional mesh structure made up of multiple fiber materials, which creates numerous gaps between the fiber materials, making it possible to achieve better breathability.

また、湾曲部の周縁の縁部を中実構造とすることにより、縁部の強度がより向上する。かかる中実構造の縁部は、衣料用カップ部材全体の保形性の向上にも寄与する。そのため、衣料用カップ部材の形状の崩れがより好適に抑制され、優れた保形性を呈し得る。したがって、本開示によれば、湾曲部にて立体網状構造を備え、かつ縁部にて中実構造を備えることで、通気性と保形性とをより好適に両立可能な衣料用カップ部材が供される。 In addition, by making the peripheral edge of the curved portion a solid structure, the strength of the edge is further improved. Such a solid structure edge also contributes to improving the shape retention of the entire clothing cup member. As a result, deformation of the shape of the clothing cup member is more effectively prevented, and excellent shape retention can be achieved. Therefore, according to the present disclosure, a clothing cup member is provided that is more effectively able to achieve both breathability and shape retention by providing a three-dimensional net-like structure at the curved portion and a solid structure at the edge.

図１は、本開示の一実施形態に係る衣料用カップ部材を模式的に示す平面図である。FIG. 1 is a plan view diagrammatically illustrating a garment cup member according to an embodiment of the present disclosure. 図２は、本開示の別の実施形態に係る衣料用カップ部材を模式的に示す平面図である。FIG. 2 is a plan view diagrammatically illustrating a garment cup member according to another embodiment of the present disclosure. 図３は、本開示の一実施形態に係る衣料用カップ部材を模式的に示す側面図である。FIG. 3 is a side view diagrammatically illustrating a garment cup member according to an embodiment of the present disclosure. 図４は、本開示の一実施形態に係る衣料用カップ部材を模式的に示す部分拡大図である。FIG. 4 is a partially enlarged view that illustrates a garment cup member according to an embodiment of the present disclosure. 図５は、本開示の一実施形態に係る衣料用カップ部材を模式的に示す部分拡大図である。FIG. 5 is a partially enlarged view illustrating a schematic view of a garment cup member according to an embodiment of the present disclosure. 図６Ａは、本開示の一実施形態に係る衣料用カップ部材を模式的に示す断面拡大図である。FIG. 6A is an enlarged cross-sectional view illustrating a garment cup member according to one embodiment of the present disclosure. 図６Ｂは、本開示の別の実施形態に係る衣料用カップ部材を模式的に示す断面拡大図である。FIG. 6B is an enlarged cross-sectional view illustrating a garment cup member according to another embodiment of the present disclosure. 図７は、本開示の別の実施形態に係る衣料用カップ部材を模式的に示す平面図である。FIG. 7 is a plan view diagrammatically illustrating a garment cup member according to another embodiment of the present disclosure.

以下では、図面を参照して本開示の一実施形態に係る衣料用カップ部材（以下、単にカップ部材とも称する）をより詳細に説明する。図面における各種の要素は、本開示の説明のために模式的かつ例示的に示したにすぎず、外観や寸法比等は実物と異なり得る。 The following describes in more detail a cup member for clothing (hereinafter, also simply referred to as a cup member) according to one embodiment of the present disclosure with reference to the drawings. The various elements in the drawings are shown merely as schematic examples for the purpose of explaining the present disclosure, and the appearance, dimensional ratios, etc. may differ from the actual product.

出願人は、本発明を当業者が十分に理解するために以下の説明および実施例を提供するのであって、これらによって特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではないことに留意されたい。つまり、本発明は、以下で説明する好適態様などに限定されるものではなく、その目的の範囲で適宜変更して実施できる。なお、要点の説明または理解の容易性を考慮して、便宜上実施態様や実施例などに分けて示す場合があるものの、異なる実施態様などで示した構成の部分的な置換および／または組合せなどは可能である。そのような実施態様の記載では、前述と共通の事柄についての記述を省略し、異なる点についてのみ説明する場合がある。特に、同様の構成による同様の作用効果については、実施態様ごとには逐次言及しない場合がある。 Please note that the applicant provides the following description and examples to enable those skilled in the art to fully understand the present invention, and that they are not intended to limit the subject matter described in the claims. In other words, the present invention is not limited to the preferred embodiments described below, and can be modified and implemented as appropriate within the scope of its purpose. Note that, for convenience, the present invention may be divided into embodiments and examples in consideration of ease of explanation or understanding of the main points, but partial substitution and/or combination of the configurations shown in different embodiments is possible. In describing such embodiments, descriptions of matters common to the above may be omitted, and only the differences may be described. In particular, similar effects resulting from similar configurations may not be mentioned in each embodiment.

さらに、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語を用いる。しかしながら、これらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、これらの用語の意味によって本開示の技術的範囲が制限されるものではない。特記しない限り、同じ符号または記号は、同じ部材もしくは部位または同じ意味内容を示すものとする。 Furthermore, in the following description, terms indicating specific directions or positions are used as necessary. However, the use of these terms is intended to facilitate understanding of the invention with reference to the drawings, and the meanings of these terms do not limit the technical scope of the present disclosure. Unless otherwise specified, the same reference numerals or symbols indicate the same components or parts or the same meanings.

本開示の例示態様の説明は、添付の図面（記載された説明全体の一部とみなされる図面）に関連して読まれることを意図している。本願明細書で開示される本開示の態様に関する説明において、方向または向きに関する言及は、単に説明の便宜上であり、本開示の範囲を限定することは意図されていない。「下方」、「上方」、「水平」、「垂直」、「上」、「下」、「頂」、「底」等の相対的な用語、ならびに、その派生用語、「水平に」、「下方に」、「上方に」等は、記載された如くまたは図示される如くの方向に言及すると解されるべきである。かかる相対的な用語は説明の便宜のためのみであり、特に明示的な説明がされない限り、特定の方向に装置が構成または操作されていることを要するものではない。 The description of the exemplary embodiments of the present disclosure is intended to be read in conjunction with the accompanying drawings, which are to be considered as part of the entire written description. In the description of the embodiments of the present disclosure disclosed herein, references to directions or orientations are for convenience of description only and are not intended to limit the scope of the disclosure. Relative terms such as "lower", "upper", "horizontal", "vertical", "up", "lower", "top", "bottom", and derivatives thereof, such as "horizontally", "lower", "upper", etc., should be understood to refer to the orientation as described or illustrated. Such relative terms are for convenience of description only and do not require that the device be constructed or operated in a particular orientation unless specifically and explicitly described.

さらに、本開示の特徴または利益は、好ましい態様を参照することによって例示されている。このような態様は十分に詳細に説明されており、当業者が本開示を実施できるようになっている。また、他の態様も利用することができ、プロセスもしくは機械的な変更が本開示の範囲を逸脱せずに可能であることを理解されたい。したがって、本開示は、考えられる特徴の非制限的な組合せを例示する好ましい態様（単独または他の特徴と組み合わされた態様）に明示的に限定されない。 Furthermore, features or advantages of the present disclosure are illustrated by reference to preferred embodiments. Such embodiments have been described in sufficient detail to enable one skilled in the art to practice the present disclosure. It is to be understood that other embodiments may be utilized, and that process or mechanical changes may be made without departing from the scope of the present disclosure. Thus, the present disclosure is expressly not limited to the preferred embodiments (alone or in combination with other features) which illustrate non-limiting combinations of possible features.

本明細書でいう「断面視」とは、衣料用カップ部材の厚み方向に略平行な面で切り取った場合の形態に基づいている。また、本明細書で用いる「平面視」または「平面視形状」とは、かかる衣料用カップ部材の厚み方向に沿って対象物を上側または下側からみた場合の見取図に基づいている。 In this specification, the term "cross-sectional view" refers to the shape of the clothing cup member when cut along a plane that is approximately parallel to the thickness direction. In addition, the terms "plan view" and "plan view shape" used in this specification refer to a sketch of the object when viewed from above or below along the thickness direction of the clothing cup member.

また、本明細書でいう「垂直」および「直交」とは、必ずしも完全な「垂直」でなくてよく、それから僅かにずれた態様（例えば、完全な垂直から９０°±１０°の範囲、例えば９０°±５°までの範囲）を含んでいる。 In addition, "vertical" and "orthogonal" in this specification do not necessarily mean completely "vertical" and include aspects that are slightly deviated from that (for example, within a range of 90°±10° from completely vertical, such as a range of 90°±5°).

また、本明細書でいう「平行」とは、必ずしも完全な「平行」でなくてよく、それから僅かにずれた態様（例えば、完全な平行から±１０°の範囲、例えば±５°までの範囲）を含んでいる。 In addition, "parallel" in this specification does not necessarily mean completely "parallel" and includes a slight deviation from that (for example, within a range of ±10° from completely parallel, such as ±5°).

図１は、本開示の一実施形態に係る衣料用カップ部材を模式的に示す平面図である。また、図３は、図１に示す衣料用カップ部材１００の側面図である。また、図２および図７は本開示の別の実施形態に係る衣料用カップ部材を模式的に示す平面図である。図示されるように、衣料用カップ部材１００は、湾曲部１０と、湾曲部１０の周縁に設けられる縁部２０とを備える。湾曲部１０は、周縁から中央にかけて凸状に膨出している。より具体的には、湾曲部１０は、周縁から中央付近に位置する頂部Ｔにかけて丸みを帯びた凸状に形成されていてよい。すなわち、湾曲部１０は、図３に示す側面視において釣鐘形状を有する。かかる形状により、湾曲部１０は、着用者のバストを立体的に被覆できる。 1 is a plan view showing a schematic diagram of a clothing cup member according to one embodiment of the present disclosure. FIG. 3 is a side view of the clothing cup member 100 shown in FIG. 1. FIG. 2 and FIG. 7 are plan views showing a clothing cup member according to another embodiment of the present disclosure. As shown in the figure, the clothing cup member 100 includes a curved portion 10 and an edge portion 20 provided on the periphery of the curved portion 10. The curved portion 10 protrudes in a convex shape from the periphery to the center. More specifically, the curved portion 10 may be formed in a rounded convex shape from the periphery to an apex T located near the center. That is, the curved portion 10 has a bell shape in a side view shown in FIG. 3. Due to this shape, the curved portion 10 can three-dimensionally cover the bust of the wearer.

湾曲部１０は、局所的に互いに接合した複数の繊材１１から成る立体網状構造を備える。具体的には、湾曲部１０は、複雑に配された複数の繊材１１によって形成される立体的な空隙１２を備える。つまり、湾曲部１０は、中実構造ではなく、局所的接合を含む複数の繊材１１に起因して立体配置的および／または形態的にランダムな空隙１２（すなわち、立体網状ループ）を多く備える構造を有する。 The curved portion 10 has a three-dimensional net-like structure made up of a plurality of fiber materials 11 that are locally bonded to each other. Specifically, the curved portion 10 has three-dimensional voids 12 formed by a plurality of fiber materials 11 arranged in a complex manner. In other words, the curved portion 10 does not have a solid structure, but has a structure that has many voids 12 (i.e., three-dimensional net-like loops) that are random in three-dimensional arrangement and/or shape due to the plurality of fiber materials 11 that include local bonds.

本明細書における「立体網状構造」とは、複数の繊材１１がランダムな方向に湾曲して配され、互いに局所的に接合することで、全体として三次元的に網状を成している構造を意味する。図４は、図２に示す湾曲部のＡ部分を拡大した模式的拡大図である。図示されるように、ランダムに配向する複数の繊材１１が互いに局所的な接合を成しており、それゆえ立体網状構造にて繊材接合部がもたらされている。すなわち、湾曲部１０を構成する複数の繊材１１は、規則的な交絡を必要とせず、非規則的に配向した状態で互いに局所的に接合していてよい。このような複数の繊材１１の局所的な接合に起因して、空隙１２が立体配置的かつ形態的にランダムな状態で設けられている。つまり、立体網状構造は、複数の繊材１１によって画定される複数の空隙１２がランダムに立体配置される中空構造と解することもできる。かかる構造を備えることにより、本開示の衣料用カップ部材はより好適な通気性を有し得る。 In this specification, the term "three-dimensional mesh structure" refers to a structure in which a plurality of fiber materials 11 are arranged in a curved manner in a random direction and are locally bonded to each other to form a three-dimensional mesh structure as a whole. FIG. 4 is a schematic enlarged view of the curved portion shown in FIG. 2, part A. As shown in the figure, a plurality of randomly oriented fiber materials 11 are locally bonded to each other, and therefore the fiber material joints are provided in the three-dimensional mesh structure. That is, the plurality of fiber materials 11 constituting the curved portion 10 do not need to be regularly entangled, and may be locally bonded to each other in a non-regularly oriented state. Due to such local bonding of the plurality of fiber materials 11, the voids 12 are provided in a three-dimensional arrangement and in a random state in shape. In other words, the three-dimensional mesh structure can also be interpreted as a hollow structure in which a plurality of voids 12 defined by a plurality of fiber materials 11 are randomly arranged three-dimensionally. By providing such a structure, the clothing cup member of the present disclosure can have more suitable breathability.

このような立体網状構造を備える衣料用カップ部材は、より優れた通気性を有することで、カップ部材に汗などの水分が付着した際における速乾性により優れ、着用時の蒸れによる不快感を減ずるだけではなく、臭気の滞留の抑制、細菌類またはカビ等の真菌類の増殖抑制などにも効果を奏し得る。 A clothing cup member having such a three-dimensional mesh structure has superior breathability and dries quickly when moisture such as sweat adheres to the cup member, not only reducing the discomfort caused by stuffiness when worn, but also preventing the retention of odors and inhibiting the growth of bacteria and fungi such as mold.

本明細書における「繊材」とは、全体が細長い形状を有するものの、布繊維よりも一般に太く、かつ、立体網状構造を成す湾曲部１０においてランダムに曲がりくねった形態を有する細長部材を意味する。したがって、本発明における衣料用カップ部材の湾曲部１０は、一般的な衣服等の繊維品とは本質的に異なり、それゆえ織布、編物、不織布、フェルトなどの繊維物とは差別化され得る。 In this specification, "fiber material" refers to an elongated member that has an elongated shape overall, but is generally thicker than cloth fibers, and has a randomly meandering shape at the curved portion 10 that forms a three-dimensional mesh structure. Therefore, the curved portion 10 of the clothing cup member in this invention is essentially different from textile products such as general clothing, and therefore can be differentiated from textile products such as woven fabrics, knitted fabrics, nonwoven fabrics, and felts.

さらには、本明細書における「局所的な接合」とは、繊材１１の全体が接合された形態にあるのではなく、繊材１１同士が互いに立体的に交差する箇所および／または互いに接触する箇所にて“点接続”および／または局所的に“線接続”するように引っ付いた状態を実質的に意味している。好ましくは、複数の繊材１１が互いに異なる方向に向いた状態で“点接続”するように接合した状態である。 Furthermore, in this specification, "locally bonded" does not mean that the entire fiber material 11 is bonded, but rather that the fiber materials 11 are attached to each other in a "point connection" and/or a local "line connection" at the points where they intersect three-dimensionally and/or contact each other. Preferably, multiple fiber materials 11 are bonded to each other in a "point connection" while facing in different directions.

このような局所的な接合により、複数の繊材１１は、湾曲部１０において立体網状構造を好適に保持可能となる。すなわち、局所的な接合は、複数の繊材１１の立体配置を好適に保持し、湾曲部１０の中空構造を好適に維持することに寄与している。かかる構造により、衣料用カップ部材の通気性がより好適に保たれ得る。 This localized bonding allows the multiple fiber materials 11 to favorably maintain a three-dimensional network structure in the curved portion 10. In other words, the localized bonding favorably maintains the three-dimensional arrangement of the multiple fiber materials 11, and contributes to favorably maintaining the hollow structure of the curved portion 10. This structure can more favorably maintain the breathability of the clothing cup member.

本明細書における「複数の繊材」とは、例えば、任意の厚みを有する湾曲部の縦寸法５０ｍｍ×横寸法５０ｍｍの片を想定した場合、その中に２０～５００本程度（例えば、３０～２５０本、好ましくは５０～３５０本）の繊材が存在することを意味している。 In this specification, "multiple fiber materials" means that, for example, assuming a piece of curved part with a length of 50 mm and a width of 50 mm and a given thickness, there are about 20 to 500 fiber materials (for example, 30 to 250, preferably 50 to 350) in it.

繊材１１の繊度は、１５０ｄｔｅｘ以上、好ましくは３００ｄｔｅｘ以上、より好ましくは５００ｄｔｅｘ以上であり、また、１００００ｄｔｅｘ以下、好ましくは８０００ｄｔｅｘ以下、より好ましくは５０００ｄｔｅｘ以下である。例示すると、繊度は１５０ｄｔｅｘ以上１００００ｄｔｅｘ以下であることができ、好ましくは３００ｄｔｅｘ以上８０００ｄｔｅｘ以下、より好ましくは５００ｄｔｅｘ以上５０００ｄｔｅｘ以下である。本開示の衣料用カップ部材において、繊度が上述範囲内であると、湾曲部はより好適な保形性を呈し得る。つまり、本開示によれば、湾曲部にて、上述の範囲内の繊度を有する繊材１１による立体網状構造を備えることにより、保形性に優れた衣料用カップ部材が供され得る。 The fineness of the fiber material 11 is 150 dtex or more, preferably 300 dtex or more, more preferably 500 dtex or more, and 10,000 dtex or less, preferably 8,000 dtex or less, more preferably 5,000 dtex or less. For example, the fineness can be 150 dtex or more and 10,000 dtex or less, preferably 300 dtex or more and 8,000 dtex or less, more preferably 500 dtex or more and 5,000 dtex or less. In the clothing cup member of the present disclosure, if the fineness is within the above-mentioned range, the curved portion can exhibit more suitable shape retention. In other words, according to the present disclosure, a clothing cup member with excellent shape retention can be provided by providing a three-dimensional mesh structure of fiber material 11 having a fineness within the above-mentioned range in the curved portion.

繊度は、例えば以下の方法によって測定することができる：
衣料用カップ部材の湾曲部を５０ｍｍ×５０ｍｍのサイズに切断してサンプルを作製し、任意の１０箇所から繊材を採集する。密度勾配管を用いて、温度４０℃における採集した各繊材の比重を測定する。更に、上記採集した各繊材の断面積を、３０倍に拡大した顕微鏡写真より求めて、それより繊材の長さ１００００ｍ分の体積を求める。得られた比重と体積を乗じた値を繊度（繊材１００００ｍ分の重量）とする（ｎ＝１０の平均値）。 The fineness can be measured, for example, by the following method:
The curved portion of the clothing cup member is cut into samples of 50 mm x 50 mm, and fibrous materials are collected from 10 random locations. Using a density gradient tube, the specific gravity of each of the collected fibrous materials at a temperature of 40°C is measured. Furthermore, the cross-sectional area of each of the collected fibrous materials is determined from a microscopic photograph enlarged 30 times, and the volume of the fibrous material for a length of 10,000 m is calculated from the cross-sectional area. The value obtained by multiplying the specific gravity and the volume is taken as the fineness (weight of 10,000 m of the fibrous material) (average value of n=10).

繊材１１の断面の構造および形状は特に限定されない。例えば、湾曲部１０にて、繊材１１自体は中実構造または中空構造（好ましくは、繊材軸に沿って繊材内部が中空である構造）を有していてよく、円形および／もしくは異形の断面を有していてよい。また、２種以上の樹脂から繊材１１が構成されていてもよい。かかる場合、繊材１１の断面構造は、芯鞘構造、偏心芯鞘構造、サイドバイサイド構造、分割構造および／または海島構造等であってもよい。 The cross-sectional structure and shape of the fiber material 11 are not particularly limited. For example, in the curved portion 10, the fiber material 11 itself may have a solid structure or a hollow structure (preferably a structure in which the interior of the fiber material is hollow along the fiber material axis), and may have a circular and/or irregular cross section. The fiber material 11 may also be composed of two or more types of resin. In such cases, the cross-sectional structure of the fiber material 11 may be a core-sheath structure, an eccentric core-sheath structure, a side-by-side structure, a split structure, and/or a sea-island structure, etc.

湾曲部における繊材１１は、一般的な布繊維品の繊維よりも太い。つまり、湾曲部における繊材１１の線径（断面径）は、好ましくは０．０５ｍｍ～３．０ｍｍ程度であり、より好ましくは０．１ｍｍ～１．５ｍｍ程度である。繊度が上記範囲内であると、一般的な繊維品（線径・断面径：約０．０３ｍｍ）よりも太い繊維となり、より好適な強度が供され得る。なお、上記の「湾曲部における繊材の線径・断面径」は、シンワ測定製のデジタルノギスを用いて、繊材１１の長手方向に対して直角になるように線径測定してよい。繊維同士が融着している部分（局所的な接合部）は避け、任意に１０箇所測定し、その相加平均値を算出することで、繊材１１の線径・断面径を測定できる。 The fiber material 11 in the curved portion is thicker than the fibers of general textile fabrics. In other words, the fiber diameter (cross-sectional diameter) of the fiber material 11 in the curved portion is preferably about 0.05 mm to 3.0 mm, and more preferably about 0.1 mm to 1.5 mm. If the fineness is within the above range, the fiber will be thicker than general textile products (line diameter/cross-sectional diameter: about 0.03 mm), and more suitable strength can be provided. The above "line diameter/cross-sectional diameter of the fiber material in the curved portion" may be measured at right angles to the longitudinal direction of the fiber material 11 using a digital caliper made by Shinwa Sokutei Co., Ltd. The line diameter/cross-sectional diameter of the fiber material 11 can be measured by measuring 10 arbitrary points, avoiding the parts where the fibers are fused together (local joints), and calculating the arithmetic mean value.

立体網状構造を有する湾曲部の見かけ密度は、例えば０．０１ｇ／ｃｍ^３以上０．５０ｇ／ｃｍ^３以下であることができ、好ましくは０．０３ｇ／ｃｍ^３以上０．２０ｇ／ｃｍ^３以下である。見かけ密度が上述の範囲内であると、湾曲部はより好適な通気性を呈することができる。 The apparent density of the curved portion having a three-dimensional mesh structure can be, for example, 0.01 g/cm ³ or more and 0.50 g/cm ³ or less, and preferably 0.03 g/cm ³ or more and 0.20 g/cm ³ or less. When the apparent density is within the above range, the curved portion can exhibit more suitable breathability.

見かけ密度は、例えば以下の方法によって測定することができる：
衣料用カップ部材の湾曲部を５０ｍｍ×５０ｍｍのサイズに切断してサンプルを作製し、無荷重で２４時間放置する。その後、直径２０ｍｍの円柱状部材によって当該サンプルに１ｇ／ｃｍ^２の圧力を付与し、その時の高さを厚みとして測定する。測定した厚みから体積を求め、サンプルの重さを堆積で除した値を見かけ密度としてよい。また、サンプルの重さを上記サイズの面積で除することで、目付を求めることができる。測定値は、同様の測定を３回実施した結果の相加平均値であってよい。 The apparent density can be measured, for example, by the following method:
The curved portion of the clothing cup member is cut to a size of 50 mm x 50 mm to prepare a sample, which is left unloaded for 24 hours. Then, a pressure of 1 g/ ^cm2 is applied to the sample using a cylindrical member with a diameter of 20 mm, and the height at that time is measured as the thickness. The volume is calculated from the measured thickness, and the weight of the sample is divided by the volume to obtain the apparent density. The weight of the sample can also be calculated by dividing the area of the above size. The measured value may be the arithmetic mean value of the results of performing the same measurement three times.

湾曲部の見かけ密度は、湾曲部１０全体にわたって一様であってよく、または湾曲部１０における所定領域にて互いに異なる見かけ密度を有していてもよい。換言すれば、湾曲部は、所定領域ごとに異なる見かけ密度の立体網状構造を備えていてよい。このように、所定領域で異なる見かけ密度とすることで、任意の領域における保形性をより向上させることが可能となり得る。例えば、湾曲部は、着用時にて下側に位置する領域にて、他領域より相対的に高い見かけ密度を有していてよい。つまり、湾曲部は、カップのバージスラインに近位する領域にて、より高い見かけ密度を有していてよい。かかる構造によれば、カップ下側の保形性がより向上し、着用時におけるバストの支持性をより高めることが可能となり得る。 The apparent density of the curved portion may be uniform throughout the curved portion 10, or may have different apparent densities in specific regions of the curved portion 10. In other words, the curved portion may have a three-dimensional mesh structure with different apparent densities in each specific region. By providing different apparent densities in specific regions in this way, it may be possible to further improve the shape retention in any region. For example, the curved portion may have a relatively higher apparent density in a region located on the lower side when worn than in other regions. In other words, the curved portion may have a higher apparent density in a region proximal to the verge line of the cup. Such a structure may further improve the shape retention of the lower side of the cup, and may further increase the support of the bust when worn.

また、例えば、湾曲部１０の中央領域１３と、縁部２０に近接する周縁領域１４とで互いに異なる見かけ密度を有していてよい。例えば、中央領域１３における見かけ密度は、周縁領域１４における見かけ密度よりも小さくてよい。代替的には、中央領域１３における見かけ密度は、周縁領域１４における見かけ密度よりも大きくてもよい。ここで、「湾曲部の周縁領域」とは、湾曲部の外周縁から湾曲部の中心Ｐ側に延びる、外周縁に近接した領域を指す。より具体的には、「湾曲部の周縁領域」とは、平面視における湾曲部の全領域のうち、縁部２０と湾曲部１０との境界から中心Ｐに向かって延在する０～４０％の領域、例えば、０％（０％を含まず）～４０％の領域を指す。なお、上述の範囲は、カップ部材の形状および／またはサイズ等によって適宜変更され得ることに留意されたい。また、「湾曲部の中央領域」とは、平面視における湾曲部１０の全領域のうち、周縁領域１４を除く領域１３を指す。すなわち、「湾曲部の中央領域」とは、湾曲部１０において、周縁領域１４に囲まれた領域１３を意味する。なお、「湾曲部の中心」とは、平面視における湾曲部の幾何中心を意味する。 In addition, for example, the central region 13 of the curved portion 10 and the peripheral region 14 adjacent to the edge portion 20 may have different apparent densities. For example, the apparent density in the central region 13 may be smaller than the apparent density in the peripheral region 14. Alternatively, the apparent density in the central region 13 may be larger than the apparent density in the peripheral region 14. Here, the "peripheral region of the curved portion" refers to a region adjacent to the outer periphery that extends from the outer periphery of the curved portion toward the center P of the curved portion. More specifically, the "peripheral region of the curved portion" refers to a region of 0 to 40% of the entire region of the curved portion in a plan view, extending from the boundary between the edge portion 20 and the curved portion 10 toward the center P, for example, a region of 0% (excluding 0%) to 40%. Note that the above-mentioned range may be appropriately changed depending on the shape and/or size of the cup member. In addition, the "central region of the curved portion" refers to the region 13 of the entire region of the curved portion 10 in a plan view, excluding the peripheral region 14. In other words, the "central region of the curved portion" refers to the region 13 in the curved portion 10 that is surrounded by the peripheral region 14. Note that the "center of the curved portion" refers to the geometric center of the curved portion in a plan view.

一実施形態において、湾曲部１０の中心Ｐ（図２参照）から縁部２０側の周縁領域１４にかけて、漸次的に見かけ密度が高くなるように、複数の繊材１１が配されていてよい。このように、湾曲部１０が中央領域１３と周縁領域１４とで互いに異なる見かけ密度を有することで、中央領域１３にてより好適な通気性を呈しつつ、周縁領域１４における保形性がより向上され得る。 In one embodiment, the plurality of fiber materials 11 may be arranged so that the apparent density gradually increases from the center P of the curved portion 10 (see FIG. 2) to the peripheral region 14 on the edge portion 20 side. In this way, the curved portion 10 has different apparent densities in the central region 13 and the peripheral region 14, so that the central region 13 exhibits more suitable breathability while the peripheral region 14 has improved shape retention.

複数の繊材１１は、主として湾曲部１０の湾曲面１５の面内方向に沿ってランダム配向していてよい。ここで、本明細書における「湾曲部の湾曲面」とは、湾曲部１０の最外主面を構成する仮想面を示している（図６Ａおよび図６Ｂ参照）。つまり、「湾曲部の湾曲面」は、湾曲部１０を巨視的に見た際の最外主面の仮想面に相当する。また、「湾曲面の面内方向」とは、湾曲面１５の延在方向（例えば、湾曲面１５の幅方向および長さ方向）に沿って延びる方向である。他方、後述する「湾曲面の面外方向」とは、当該面内方向と互いに交差する方向であり、例えば湾曲面１５の厚み方向に沿って延びる方向を意味する。 The multiple fiber materials 11 may be randomly oriented mainly along the in-plane direction of the curved surface 15 of the curved portion 10. Here, the "curved surface of the curved portion" in this specification refers to a virtual surface that constitutes the outermost main surface of the curved portion 10 (see Figures 6A and 6B). In other words, the "curved surface of the curved portion" corresponds to the virtual surface of the outermost main surface when the curved portion 10 is viewed macroscopically. Furthermore, the "in-plane direction of the curved surface" is a direction that extends along the extension direction of the curved surface 15 (e.g., the width direction and length direction of the curved surface 15). On the other hand, the "out-of-plane direction of the curved surface" described later is a direction that intersects with the in-plane direction, for example, a direction that extends along the thickness direction of the curved surface 15.

複数の繊材１１は、主としてかかる湾曲面１５と略平行な方向にて不規則に配向していてよい。これは、複数の繊材１１が、ランダムに曲がりくねりながら、巨視的に見て湾曲部１０の面内方向に延在していることを意味する。複数の繊材１１は長尺であり、微視的には面内方向および／または面外方向にてうねりまたは蛇行する部分を有しながら、巨視的には面内方向に沿ってランダムに配向していてよい。上述の構造によれば、複数の繊材１１が主として面内方向に延在することで湾曲部１０の保形性が向上され得る。また、微視的には面外方向への蛇行をも包含することで、複数の繊材１１が立体的な網状構造をもたらし、湾曲部１０内にて多数の空隙１２が画定されるため、より好適な通気性が実現され得る。 The plurality of fiber materials 11 may be irregularly oriented mainly in a direction substantially parallel to the curved surface 15. This means that the plurality of fiber materials 11 extend in the in-plane direction of the curved portion 10 macroscopically while winding randomly. The plurality of fiber materials 11 are long, and may be randomly oriented along the in-plane direction macroscopically while having portions that undulate or meander in the in-plane direction and/or out-of-plane direction microscopically. According to the above-mentioned structure, the shape retention of the curved portion 10 can be improved by the plurality of fiber materials 11 extending mainly in the in-plane direction. In addition, by including meandering in the out-of-plane direction microscopically, the plurality of fiber materials 11 provide a three-dimensional network structure, and a large number of voids 12 are defined within the curved portion 10, so that more suitable breathability can be achieved.

さらに、湾曲面において、複数の繊材１１は、主として湾曲面１５の面内方向にて配向していてよい。より具体的には、湾曲部１０の外側湾曲表面および内側湾曲表面（すなわち、肌側の湾曲面）において、複数の繊材１１は、主として各々の湾曲面１５の面内方向に沿うように配されていてよい。つまり、湾曲面１５において、複数の繊材１１は、巨視的に面内方向に沿って、無秩序に蛇行しながら配されていてよい。このような構造によれば、繊材１１の先端は、湾曲面１５から面外方向に向かって飛び出すように露出することなく、巨視的に平滑な湾曲面１５が供され得る。ここで、「巨視的に平滑」とは、繊材１１の先端などの鋭利な部位が湾曲面１５に露出していない形状を意味し、微視的な凹凸などは許容される。すなわち、本開示は、衣料用カップ部材の外側に向かって飛び出した繊材１１の先端によって着用者の肌を傷つける可能性をより好適に低減可能であり、また、露出した繊材１１の先端に起因するちくちく感（肌への刺激）等の着用時の不快感をもより好適に低減可能な衣料用カップ部材を供し得る。 Furthermore, in the curved surface, the plurality of fiber materials 11 may be oriented mainly in the in-plane direction of the curved surface 15. More specifically, in the outer curved surface and the inner curved surface (i.e., the curved surface on the skin side) of the curved portion 10, the plurality of fiber materials 11 may be arranged mainly along the in-plane direction of each curved surface 15. In other words, in the curved surface 15, the plurality of fiber materials 11 may be arranged in a disorderly meandering manner along the in-plane direction macroscopically. According to such a structure, the tip of the fiber material 11 is not exposed so as to protrude from the curved surface 15 toward the out-of-plane direction, and a macroscopically smooth curved surface 15 can be provided. Here, "macroscopically smooth" means a shape in which sharp parts such as the tip of the fiber material 11 are not exposed on the curved surface 15, and microscopic irregularities are allowed. In other words, the present disclosure can provide a clothing cup member that can more effectively reduce the possibility of the tip of the fiber material 11 protruding outward from the clothing cup member damaging the wearer's skin, and can also more effectively reduce discomfort during wear, such as a prickly feeling (skin irritation) caused by the exposed tip of the fiber material 11.

図６Ａは、図２に示す衣料用カップ部材のＣ－Ｃ断面を示す模式的断面図である。また、図６Ｂは、別態様における衣料用カップ部材のＣ－Ｃ断面を示す模式的断面図である。図６Ａおよび図６Ｂに示されるように、好ましい実施形態において、衣料用カップ部材は、少なくとも、湾曲部１０の周縁に設けられる縁部２０が中実部分を備える。すなわち、本開示の衣料用カップ部材において、縁部２０は、中実構造を備えることが好ましい。換言すれば、本開示の衣料用カップ部材には、湾曲部１０の外周にて中実構造を備える縁部２０が形成されていてよい。本明細書において「中実」なる語は、内部が詰まっていて実質的に空隙が存在しないことを意味し、“中空”の対義語として用いられる。本開示の衣料用カップ部材１００は、湾曲部１０にて立体網状構造に起因する中空（つまり、湾曲部１０では、図示されるように複数の空隙１２がランダムに配されている中空、すなわちランダム中空）構造を有する一方、縁部２０にて中実構造を備えていてよい。このような中実構造を備える縁部２０は、衣料用カップ部材１００の縁の少なくとも一部に形成されていてよく、好ましくは全周に亘って形成されている。そのため、当該縁部２０は、“衣料用カップ部材の外縁部”と称すこともできる。つまり、本開示の衣料用カップ部材は、外縁に中実部材を備えると解することもでき、縁部２０を中実縁部、外縁中実部材、縁状中実部などと称すこともできる。このような中実構造により、本開示の衣料用カップ部材の湾曲部１０を構成する複数の繊材１１の、縁部２０からのほつれおよび／または裂けの発生をより好適に抑止可能となる。 Figure 6A is a schematic cross-sectional view showing a cross section C-C of the clothing cup member shown in Figure 2. Also, Figure 6B is a schematic cross-sectional view showing a cross section C-C of the clothing cup member in another embodiment. As shown in Figures 6A and 6B, in a preferred embodiment, the clothing cup member has at least the edge portion 20 provided on the periphery of the curved portion 10 with a solid portion. That is, in the clothing cup member of the present disclosure, the edge portion 20 preferably has a solid structure. In other words, the clothing cup member of the present disclosure may have an edge portion 20 with a solid structure formed on the outer periphery of the curved portion 10. In this specification, the term "solid" means that the inside is filled and there is substantially no void, and is used as an antonym of "hollow". The clothing cup member 100 of the present disclosure may have a hollow structure (i.e., a random hollow structure in which a plurality of voids 12 are randomly arranged in the curved portion 10 as shown in the figure) due to the three-dimensional net-like structure in the curved portion 10, while having a solid structure in the edge portion 20. The edge portion 20 having such a solid structure may be formed in at least a part of the edge of the clothing cup member 100, and is preferably formed over the entire circumference. Therefore, the edge portion 20 can also be called the "outer edge portion of the clothing cup member". In other words, the clothing cup member of the present disclosure can be understood to have a solid member in the outer edge, and the edge portion 20 can also be called a solid edge portion, an outer edge solid member, an edge-shaped solid portion, etc. Such a solid structure makes it possible to more suitably prevent fraying and/or tearing from the edge portion 20 of the plurality of fiber materials 11 constituting the curved portion 10 of the clothing cup member of the present disclosure.

つまり、本開示の衣料用カップ部材は、湾曲部１０と縁部２０とで互いに異なる構造を備え得る。具体的には、湾曲部１０にて局所的接合が互いにもたらされた複数の繊材１１による三次元的な立体網状構造を備える一方、縁部２０では二次元的な中実構造を備えていてよい。かかる構造において、湾曲部１０と縁部２０とでは、材料の密度が互いに異なる。立体網状構造を有する湾曲部１０と比較して、中実構造を有する縁部２０では、材料がより高密度に存在する。このように、縁状中実部は、立体網状構造を有する湾曲部１０と比較して、より高密度である。そのため、縁部２０、ひいては縁部２０によって縁取られる衣料用カップ部材がより好適に保形され得る。したがって、衣料用カップ部材の変形による型崩れおよび／または破損が発生することをより好適に抑止できる。したがって、本開示の衣料用カップ部材は、バストの大部分を被覆する湾曲部１０にて、立体網状構造に起因するより好適な通気性を備え、さらに縁部２０にて中実構造を備えることで、優れた保形性をも呈することができる。 That is, the clothing cup member of the present disclosure may have different structures in the curved portion 10 and the edge portion 20. Specifically, the curved portion 10 may have a three-dimensional net structure of a plurality of fiber materials 11 that are locally bonded to each other, while the edge portion 20 may have a two-dimensional solid structure. In such a structure, the curved portion 10 and the edge portion 20 have different material densities. Compared to the curved portion 10 having a three-dimensional net structure, the edge portion 20 having a solid structure has a higher density of material. In this way, the edge-shaped solid portion has a higher density than the curved portion 10 having a three-dimensional net structure. Therefore, the edge portion 20, and in turn the clothing cup member bordered by the edge portion 20, can more appropriately retain its shape. Therefore, deformation and/or breakage due to deformation of the clothing cup member can be more appropriately prevented. Therefore, the clothing cup member of the present disclosure has more suitable breathability due to the three-dimensional mesh structure in the curved portion 10 that covers most of the bust, and also has excellent shape retention due to the solid structure in the edge portion 20.

また、中実構造の縁部２０を備えることで、縁部２０にて繊材１１の先端などの鋭利箇所が露出することなく、略平滑な中実エッジ２１が供され得る。このため、繊材１１の先端などが着用者の肌に接触することによる着用時の不快感がより好適に減じられ得る。 In addition, by providing the edge portion 20 with a solid structure, a substantially smooth solid edge 21 can be provided without exposing sharp points such as the tip of the fiber material 11 at the edge portion 20. This can more effectively reduce discomfort when worn caused by the tip of the fiber material 11 coming into contact with the wearer's skin.

図６Ａに示すように、中実構造を備える縁部２０は、立体網状構造を備える湾曲部１０から延在するように形成されていてよい。すなわち、側面視にて、縁部２０は、湾曲部１０と共にカップ部材の膨出形状の一部を成すように、少なくとも一部が湾曲した形状を含んでいてよい。すなわち、湾曲部１０のうち、中実構造を備える外周縁を縁部２０として解することもできる。 As shown in FIG. 6A, the edge portion 20 having a solid structure may be formed to extend from the curved portion 10 having a three-dimensional mesh structure. That is, in a side view, the edge portion 20 may include at least a partially curved shape so as to form part of the bulging shape of the cup member together with the curved portion 10. That is, the outer peripheral edge of the curved portion 10 having a solid structure can also be considered as the edge portion 20.

また、図６Ｂに示すように、一実施形態において、縁部２０は、板状構造を含んでいてよい。つまり、衣料用カップ部材は、外周の少なくとも一部に、板状構造を備える縁部２０を備えていてよい。代替的には、衣料用カップ部材は、湾曲部１０の周縁の全周に亘って、板状構造を備える縁部２０を備えていてよい。本明細書における「板状構造」とは、平板状の実質的な二次元構造を意味し、幅の狭い帯状構造をも包含する。また、必ずしも厚みおよび／または幅が一様な平板でなくてよく、断面視にて厚み／または幅に偏りがある偏肉形状であってもよい。 Also, as shown in FIG. 6B, in one embodiment, the edge portion 20 may include a plate-like structure. That is, the clothing cup member may have an edge portion 20 having a plate-like structure on at least a portion of the outer periphery. Alternatively, the clothing cup member may have an edge portion 20 having a plate-like structure around the entire periphery of the curved portion 10. In this specification, the "plate-like structure" means a substantially two-dimensional structure in a flat plate shape, and also includes a narrow band-like structure. Also, it does not necessarily have to be a flat plate with a uniform thickness and/or width, and may be an uneven thickness shape with a bias in thickness and/or width when viewed in cross section.

例えば、側面視にて、縁部２０は、湾曲部１０から延在する湾曲形状と、板状構造部分とを含んでいてよい。換言すれば、中実構造を備える縁部２０は、板状構造を備える衣料用カップ部材の最外周部分から、カップの頂点に向かって膨出（湾曲）する湾曲部１０の周縁領域１４にまで及んでいてよい。かかる態様において、縁部２０は、湾曲部１０の一部を成すと解することもできる。つまり、湾曲部１０の外周縁の少なくとも一部は、中実構造を備えていてよい。かかる構造によれば、保形性の点においてより優れた衣料用カップ部材が供され得、より好適に理想的なバスト形状を演出することが可能となり得る。さらに、縁部２０にて上述のような構造を備えることで、特に縁部２０近傍における保形性に優れたカップ部材を得ることができる。これにより着用者の身体へのフィット感がより向上し得、本開示のカップ部材は、着用者の動きに伴うカップ部材のずれの抑制の点においても効果を奏し得る。 For example, in a side view, the edge portion 20 may include a curved shape extending from the curved portion 10 and a plate-like structure portion. In other words, the edge portion 20 having a solid structure may extend from the outermost periphery of the clothing cup member having a plate-like structure to the peripheral region 14 of the curved portion 10 that bulges (curves) toward the apex of the cup. In this embodiment, the edge portion 20 can also be considered to form a part of the curved portion 10. In other words, at least a part of the outer periphery of the curved portion 10 may have a solid structure. With such a structure, a clothing cup member with better shape retention can be provided, and it may be possible to more suitably produce an ideal bust shape. Furthermore, by providing the above-mentioned structure in the edge portion 20, a cup member with excellent shape retention, especially in the vicinity of the edge portion 20, can be obtained. This can further improve the fit to the wearer's body, and the cup member of the present disclosure can also be effective in suppressing the cup member from shifting due to the wearer's movement.

縁部２０に位置する中実構造は、少なくとも部分的に繊材１１の形状が確認される部分を有していてよい。中実構造は、複数の繊材１１が互いに接着または溶着することで構成されていてよい。例えば、衣料用カップ部材は、互いに接着または溶着した繊材１１によって構成された中実構造を含む縁部を備えていてよい。 The solid structure located at the edge portion 20 may have a portion where the shape of the fiber material 11 can be at least partially confirmed. The solid structure may be formed by bonding or welding a plurality of fiber materials 11 together. For example, a clothing cup member may have an edge portion including a solid structure formed by fiber materials 11 bonded or welded together.

上述の構造において、縁部２０には、繊材の輪郭形状を部分的に認めることのできる繊材残存部分が存在していてよい。かかる構造において、縁部２０は、互いに接着または溶着した複数の繊材によって構成される巨視的な平面を備える中実構造を含むと解することができる。「巨視的な平面」とは、目視にて平面と認められる形状を意味しており、物理的に厳密な意味で平面の場合だけでなく、微小な凹凸が存在する場合や、全体的或いは部分的に微小な歪みがある場合を含むことを意味する。すなわち、縁部２０における中実構造部分の表面は、必ずしも完全な平面でなくてよく、微小な凹凸が存在していてもよい。 In the above-described structure, the edge 20 may have a remaining fiber material portion in which the contour shape of the fiber material can be partially recognized. In such a structure, the edge 20 may be considered to include a solid structure having a macroscopic plane formed by a plurality of fiber materials bonded or welded to each other. "Macroscopic plane" means a shape that can be recognized as a plane by the naked eye, and includes not only a plane in the strict physical sense, but also a case in which there are minute irregularities or a case in which there is minute distortion overall or partially. In other words, the surface of the solid structure part in the edge 20 does not necessarily have to be a perfect plane, and may have minute irregularities.

また、縁部２０は、湾曲部１０の外周縁にわたって一様でなくてよい。図５は、図２におけるＢ部分を拡大した模式的拡大図である。図示されるように、一実施形態において、縁部２０の少なくとも一部には間隙２２が設けられている。間隙２２は、衣料用カップ部材１００の厚み方向に貫通して形成されている。かかる間隙２２は、縁部２０の幅方向中央付近に位置付けられていてよく、または縁部２０と湾曲部１０との境界付近に位置付けられていてもよい。つまり、間隙２２は、縁部２０と湾曲部１０とを跨ぐように形成されていてよい。 The edge 20 may not be uniform around the outer periphery of the curved portion 10. FIG. 5 is a schematic enlarged view of part B in FIG. 2. As shown in the figure, in one embodiment, a gap 22 is provided in at least a portion of the edge 20. The gap 22 is formed penetrating the garment cup member 100 in the thickness direction. The gap 22 may be positioned near the center of the edge 20 in the width direction, or may be positioned near the boundary between the edge 20 and the curved portion 10. In other words, the gap 22 may be formed to straddle the edge 20 and the curved portion 10.

また、縁部２０は、間隙２２を備えていてよい。例えば、縁部２０は、複数の間隙２２を備えていてもよい。複数の間隙２２は、必ずしも同一形状である必要はなく、互いに異なる大きさおよび／または形状を有していてよい。また、図７に示すように、間隙２２は、縁部２０の湾曲部１０側に形成された欠けによって、空隙１２と連続していてもよい。縁部２０にて少なくとも１つの間隙２２を備えることで、衣料用カップ部材１００は、縁部２０においても通気性を向上させることが可能となる。また、複数の間隙２２は、その配置も特に限定されず、縁部２０および／または縁部２０と湾曲部１０との境界付近における任意の位置に配されていてよいものの、衣料用カップ部材の全体としての保形性の向上を重視すると、縁部２０の全体にわたって設けられていてもよい。 The edge portion 20 may also have a gap 22. For example, the edge portion 20 may have a plurality of gaps 22. The plurality of gaps 22 do not necessarily have to be the same shape, and may have different sizes and/or shapes. As shown in FIG. 7, the gap 22 may be continuous with the gap 12 by a notch formed on the curved portion 10 side of the edge portion 20. By providing at least one gap 22 in the edge portion 20, the clothing cup member 100 can improve the breathability of the edge portion 20 as well. The arrangement of the plurality of gaps 22 is not particularly limited, and may be arranged at any position near the edge portion 20 and/or the boundary between the edge portion 20 and the curved portion 10, but may be provided throughout the entire edge portion 20 if the improvement of the overall shape retention of the clothing cup member is emphasized.

上述のように、１つまたは複数の間隙２２を備える態様において、間隙２２は、縁部２０の中実構造を跨るように形成されていてもよい。かかる構造において、縁部２０は、間隙２２を介して断続的に存在する複数の中実構造部分を備えていてもよい。例えば、縁部２０は、複数の間隙２２および複数の中実構造部分を備えていてよい。これにより、通気性と保形性とを好適に備える衣料用カップ部材が供され得る。 As described above, in an embodiment having one or more gaps 22, the gaps 22 may be formed to span the solid structure of the edge portion 20. In such a structure, the edge portion 20 may have a plurality of solid structure portions intermittently present through the gaps 22. For example, the edge portion 20 may have a plurality of gaps 22 and a plurality of solid structure portions. This can provide a clothing cup member that is preferably equipped with breathability and shape retention.

例えば、衣料用カップ部材は、複数の間隙２２を備える間隙領域と、中実構造部分を備える中実領域とを備える縁部２０を備えていてよい。縁部２０は、複数の間隙領域と複数の中実領域とを備えてよい。間隙領域と中実領域とは、カップの外周に沿って交互に配置されていてよい。かかる構造によれば、通気性の向上に寄与する間隙領域が、保形性の向上に寄与する複数の中実領域の間に断続的に配置されることで、縁部２０の全体にわたる保形性の偏りをより低減することができる。そのため、このような構造によれば、間隙領域の存在に起因する優れた通気性を有し、且つカップ部材全体として良好な保形性を有する好適な衣料用カップ部材が供され得る。 For example, the clothing cup member may have an edge portion 20 having a gap region with multiple gaps 22 and a solid region with a solid structure portion. The edge portion 20 may have multiple gap regions and multiple solid regions. The gap regions and solid regions may be arranged alternately along the circumference of the cup. With such a structure, the gap regions that contribute to improving breathability are intermittently arranged between multiple solid regions that contribute to improving shape retention, thereby further reducing the bias in shape retention throughout the edge portion 20. Therefore, with such a structure, a suitable clothing cup member can be provided that has excellent breathability due to the presence of the gap regions and has good shape retention as a whole cup member.

一実施形態において、湾曲部１０から連続して延在する繊材１１が間隙２２の少なくとも一部を構成していてよい。つまり、縁部２０には、中実構造部分に加え、繊材１１が存在していてもよい。縁部２０に存在する間隙２２の輪郭の少なくとも一部は、湾曲部１０から延在する繊材１１によって画定されてよい。つまり、縁部２０には、中実構造部分に加え、繊材１１が存在していてもよい。かかる構造によれば、湾曲部１０から縁部２０にまで延びる繊材１１の存在により、湾曲部１０と縁部２０とが一体的に構成される。つまり、湾曲部１０と縁部２０とが少なくとも部分的に連続した一体化物とすることができる。これにより、中実構造を備える縁部２０による保形性向上の効果を、湾曲部１０を含む衣料用カップ部材全体にわたってより好適に奏することが可能となる。 In one embodiment, the fiber material 11 extending continuously from the curved portion 10 may constitute at least a part of the gap 22. That is, the edge portion 20 may contain the fiber material 11 in addition to the solid structure portion. At least a part of the contour of the gap 22 existing in the edge portion 20 may be defined by the fiber material 11 extending from the curved portion 10. That is, the edge portion 20 may contain the fiber material 11 in addition to the solid structure portion. According to this structure, the curved portion 10 and the edge portion 20 are integrally constituted by the presence of the fiber material 11 extending from the curved portion 10 to the edge portion 20. That is, the curved portion 10 and the edge portion 20 can be at least partially continuous and integrated. This makes it possible to more suitably exert the effect of improving shape retention by the edge portion 20 having a solid structure throughout the entire clothing cup member including the curved portion 10.

縁部２０における間隙２２は、肉眼でも確認できる程度の大きさを有していてよい。例えば、平面視にて、間隙２２の大きさは、０．１ｍｍ以上１５ｍｍ以下、または０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であってよく、例えば１ｍｍ以上７ｍｍ以下であることができる。間隙２２の大きさが上述の範囲内であると、通気性および保形性において好適な衣料用カップ部材が供され得る。上述の範囲は、カップ部材の形状および／またはサイズ等によって適宜変更され得ることに留意されたい。なお、平面視にて間隙２２が円形状を有する場合、間隙２２の大きさは間隙２２の直径を意味する。平面視にて間隙２２が楕円形状を有する場合、間隙２２の大きさは、間隙２２の長径を意味する。また、平面視において間隙２２が不定形を有する場合、間隙２２の大きさは、間隙２２に外接する円の直径を意味する。 The gap 22 in the edge portion 20 may be large enough to be visible to the naked eye. For example, in a plan view, the size of the gap 22 may be 0.1 mm or more and 15 mm or less, or 0.5 mm or more and 10 mm or less, for example, 1 mm or more and 7 mm or less. If the size of the gap 22 is within the above-mentioned range, a cup member for clothing having favorable breathability and shape retention can be provided. It should be noted that the above-mentioned range can be appropriately changed depending on the shape and/or size of the cup member. Note that when the gap 22 has a circular shape in a plan view, the size of the gap 22 means the diameter of the gap 22. When the gap 22 has an elliptical shape in a plan view, the size of the gap 22 means the major axis of the gap 22. Also, when the gap 22 has an indeterminate shape in a plan view, the size of the gap 22 means the diameter of a circle circumscribing the gap 22.

カップ１枚あたりの間隙２２の数は、カップのサイズおよび形状などによって変動し得るものの、例えば１個以上１０００個以下、５個以上８００個以下、または１０個以上５００個以下であることができる。ここで、カップ１枚とは、左右のいずれか一方のバストに適用するためのカップを指す。間隙２２の数が多いほど通気性に優れるものの、保形性には劣り得る。そのため、通気性と保形性との両立を重視すると、間隙２２の数は、１個以上３００個以下であることが好ましい。 The number of gaps 22 per cup can vary depending on the size and shape of the cup, but can be, for example, 1 to 1000, 5 to 800, or 10 to 500. Here, one cup refers to a cup to be applied to either the left or right bust. The more gaps 22 there are, the better the breathability will be, but the shape retention may be poorer. Therefore, when it is important to achieve both breathability and shape retention, it is preferable that the number of gaps 22 be 1 to 300.

特に限定されないものの、断面視にて、縁部の厚みＴ２は、例えば０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下、０．３ｍｍ以上４ｍｍ以下、または０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下であることができる（図６Ａおよび図６Ｂ参照）。また、縁部の幅Ｗは、上述した本開示の衣料用カップ部材の構造が実現可能である限り、特に限定されない。例えば、平面視にて、縁部の幅Ｗは、１ｍｍ以上、１．５ｍｍ以上、または２ｍｍ以上であることができる（図５および図６Ａおよび図６Ｂ参照）。縁部の幅Ｗの上限については、特に限定されない。例えば、縁部を所望の寸法まで延在させ、カップ部材が着用者のバストのみではなく、バスト近傍の部分（例えば、胸部などの上半身上側部分、脇部など）をも覆うような形状としてもよい。代替的には、縁部によって左右一対のカップ部材を連結させた形状としてもよい。 Although not particularly limited, the thickness T2 of the edge portion in a cross-sectional view can be, for example, 0.1 mm to 5 mm, 0.3 mm to 4 mm, or 0.5 mm to 3 mm (see Figs. 6A and 6B). The width W of the edge portion is not particularly limited as long as the structure of the clothing cup member of the present disclosure described above can be realized. For example, in a plan view, the width W of the edge portion can be 1 mm or more, 1.5 mm or more, or 2 mm or more (see Figs. 5, 6A, and 6B). There is no particular limit to the upper limit of the width W of the edge portion. For example, the edge portion may be extended to a desired dimension so that the cup member covers not only the bust of the wearer but also the portion near the bust (for example, the upper part of the upper body such as the chest, the armpits, etc.). Alternatively, the edge portion may be connected to a pair of left and right cup members.

断面視にて、本開示の衣料用カップ部材の厚みは、必ずしも一様でなくてよい。例えば、断面視にて、湾曲部１０と縁部２０とは、互いに異なる厚みを有していてよい。なお、本明細書における湾曲部１０の「厚み」とは、湾曲部１０の外側湾曲表面と内側湾曲表面との間の距離を意味し、カップ部材に対して１ｇ／ｃｍ^２の圧力を付与したときの厚みを指す。湾曲部の厚みＴ１は、縁部の厚みＴ２と同等であるか、または縁部の厚みＴ２よりも大きい厚みを有していてよい。特に限定されないものの、断面視にて、湾曲部の厚みＴ１は、例えば縁部の厚みＴ２の１００％以上、１０３％以上、または１０５％以上であることができる。 In cross-sectional view, the thickness of the cup member for clothing of the present disclosure does not necessarily have to be uniform. For example, in cross-sectional view, the curved portion 10 and the edge portion 20 may have different thicknesses. In addition, the "thickness" of the curved portion 10 in this specification means the distance between the outer curved surface and the inner curved surface of the curved portion 10, and refers to the thickness when a pressure of 1 g/cm ² is applied to the cup member. The thickness T1 of the curved portion may be equal to or greater than the thickness T2 of the edge portion. Although not particularly limited, in cross-sectional view, the thickness T1 of the curved portion may be, for example, 100% or more, 103% or more, or 105% or more of the thickness T2 of the edge portion.

また、断面視にて、湾曲部の厚みＴ１は、必ずしも一様でなくてよい。すなわち、湾曲部１０は、所定領域において他の領域とは異なる厚みを有していてよい。例えば、湾曲部１０の周縁領域１４におけるカップ部材の厚みと、湾曲部１０の中央領域１３におけるカップ部材の厚みとは、互いに異なっていてよい。一実施形態において、湾曲部１０の中央領域１３におけるカップ部材の厚みは、周縁領域１４における厚みより大きくてよく、または小さくてもよい。例えば、断面視にて、カップ部材の厚みは、湾曲部１０の中央領域１３から周縁領域１４に向かって漸次的に減じられていてよい。代替的には、湾曲部１０の厚みは、中央領域１３から周縁領域１４に向かって漸次的に増加していてもよい。 In addition, in a cross-sectional view, the thickness T1 of the curved portion does not necessarily have to be uniform. That is, the curved portion 10 may have a thickness in a certain region that is different from that in other regions. For example, the thickness of the cup member in the peripheral region 14 of the curved portion 10 and the thickness of the cup member in the central region 13 of the curved portion 10 may be different from each other. In one embodiment, the thickness of the cup member in the central region 13 of the curved portion 10 may be greater or smaller than the thickness in the peripheral region 14. For example, in a cross-sectional view, the thickness of the cup member may be gradually reduced from the central region 13 of the curved portion 10 toward the peripheral region 14. Alternatively, the thickness of the curved portion 10 may be gradually increased from the central region 13 toward the peripheral region 14.

上述してきたように、本開示の衣料用カップ部材は、湾曲部１０にて複数の繊材１１による立体網状構造を備えることで、より好適な通気性を備え得る。衣料用カップ部材の通気性は、当技術分野で公知な手段によって測定することができる。例えば、通気性試験機を用いて、繊維材料を通る空気量を単位面積、単位時間で表すことによって通気性を評価できる。通気性試験機としては、例えばフラジール型通気度試験機またはＫＥＳ通気性試験機などが用いられてよい。本開示の衣料用カップ部材は高い通気性を有するため、測定範囲の上限が大きいＫＥＳ通気性試験機（例えば、ＫＥＳ－Ｆ８－ＡＰ１、カトーテック株式会社製）を用いることがより好ましい。測定は、衣料用カップ部材の湾曲部１０を構成する材料をシート状に成形し、全体を布帛で被覆した試験片を用いて、所定の通気速度（例えば、２ｃｍ／ｓ）にて実施してよい。かかる測定を複数回（例えば５回）行い、その平均値を被測定部材の通過空気量とすることができる。カップ部材などの立体形状を成す材料の性質を試験するに際して、上記のように同じ材料のシート状部材を用いることは、当技術分野では常套の手段である。 As described above, the cup member for clothing of the present disclosure can have more suitable breathability by providing a three-dimensional mesh structure of a plurality of fiber materials 11 at the curved portion 10. The breathability of the cup member for clothing can be measured by means known in the art. For example, the breathability can be evaluated by expressing the amount of air passing through the fiber material per unit area and unit time using a breathability tester. As the breathability tester, for example, a Frazier type air permeability tester or a KES breathability tester may be used. Since the cup member for clothing of the present disclosure has high breathability, it is more preferable to use a KES breathability tester (for example, KES-F8-AP1, manufactured by Kato Tech Co., Ltd.) which has a large upper limit of the measurement range. The measurement may be performed at a predetermined air permeability speed (for example, 2 cm/s) using a test piece in which the material constituting the curved portion 10 of the cup member for clothing is formed into a sheet shape and the entirety is covered with fabric. Such measurements are performed multiple times (for example, five times), and the average value is taken as the amount of air passing through the member to be measured. When testing the properties of a material that forms a three-dimensional shape, such as a cup member, it is common practice in the art to use a sheet-like member of the same material as described above.

本開示の衣料用カップ部材は、従来カップ部材の材料として用いられているポリウレタンフォームおよび不織布よりも高い通気性を有し得る。例えば、本開示の衣料用カップ部材は、湾曲部において、ポリウレタンフォームの約５倍～約５０倍の通過空気量（ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓｅｃ）、および不織布の約２倍～約３０倍の通過空気量を呈し得る。 The cup member for garments of the present disclosure may have higher air permeability than polyurethane foam and nonwoven fabrics that have been conventionally used as materials for cup members. For example, the cup member for garments of the present disclosure may exhibit, at the curved portion, an air passing amount ( ^cm3 / ^cm2 ·sec) that is about 5 to about 50 times that of polyurethane foam and about 2 to about 30 times that of nonwoven fabric.

本開示の衣料用カップ部材は、カップ部材の材料、厚み、および密度等を変更することによって、所望の硬さに変更され得る。特に、湾曲部１０を構成する繊材１１の材料の材質、繊度および湾曲部１０における立体網状構造の見かけ密度を調整することで、所望の硬さのカップ部材を得ることができる。なお、本明細書でいう「カップ部材の硬さ」とは、カップ部材の湾曲部１０の形状を保持する力（すなわち、保形性）を意味し、カップ部材の湾曲部１０の頂点Ｔを上向きに設置し、湾曲部１０を圧縮するように下向きに押圧した際の応力によって表すことができる。より具体的には、カップ部材の硬さは、頂点Ｔが上向きになるように（すなわち、図３に示すように）設置したカップ部材において、頂点Ｔを直径２０ｍｍの円柱で押圧し、カップ部材の高さＨを所定の比率まで圧縮した際の応力（Ｎ＝３の相加平均値）によって表すことができる。 The cup member for clothing of the present disclosure can be changed to a desired hardness by changing the material, thickness, density, etc. of the cup member. In particular, a cup member of a desired hardness can be obtained by adjusting the material and fineness of the material of the fiber material 11 constituting the curved portion 10 and the apparent density of the three-dimensional net-like structure in the curved portion 10. In addition, the "hardness of the cup member" in this specification means the force that maintains the shape of the curved portion 10 of the cup member (i.e., shape retention), and can be expressed by the stress when the apex T of the curved portion 10 of the cup member is placed upward and the curved portion 10 is pressed downward to compress it. More specifically, the hardness of the cup member can be expressed by the stress (arithmetic mean value of N=3) when the apex T of the cup member placed so that the apex T faces upward (i.e., as shown in FIG. 3) is pressed with a cylinder of 20 mm in diameter and the height H of the cup member is compressed to a predetermined ratio.

本開示の衣料用カップ部材の硬さは、カップ部材の高さＨが４０％圧縮されるように押圧した際の応力として、例えば０．１Ｎ以上、０．７Ｎ以上、または１．０Ｎ以上であることができる。４０％圧縮時の応力が上述の範囲であると、カップ部材は好適な保形性を呈し得る。一方で、衣料用カップ部材は、適度な柔らかさを有することにより、着用者の身体に対するフィット性、および／または着用者の動きへの追随性等の着用感の向上にも資することが可能となり得る。あくまでも例示に過ぎないが、衣料用カップ部材の硬さは、カップ部材の高さＨが４０％圧縮されるように押圧した際の応力として、例えば２０Ｎ以下、１０Ｎ以下、または５Ｎ以下であることができる。 The hardness of the cup member for clothing of the present disclosure can be, for example, 0.1 N or more, 0.7 N or more, or 1.0 N or more, as the stress when pressed so that the height H of the cup member is compressed by 40%. If the stress at 40% compression is within the above-mentioned range, the cup member can exhibit suitable shape retention. On the other hand, by having a moderate softness of the cup member for clothing, it can also contribute to improving the fit to the wearer's body and/or the wearing comfort such as the ability to follow the wearer's movements. Although merely an example, the hardness of the cup member for clothing can be, for example, 20 N or less, 10 N or less, or 5 N or less, as the stress when pressed so that the height H of the cup member is compressed by 40%.

本開示の衣料用カップ部材は、従来カップ部材の材料として用いられているポリウレタンフォームおよび不織布と同等またはより好適な保形性を有し得る。したがって、本発明によれば、通気性および保形性の点でより好適な衣料用カップ部材が供され得る。 The clothing cup member of the present disclosure can have shape retention properties equivalent to or better than those of polyurethane foam and nonwoven fabrics that have been conventionally used as materials for cup members. Therefore, according to the present invention, a clothing cup member that is more suitable in terms of breathability and shape retention can be provided.

本開示の衣料用カップ部材の材質は、上述した湾曲部１０における立体網状構造を備える限り、特に限定されない。例えば、衣料用カップ部材の材質は、樹脂材であってよい。好適な態様において、湾曲部１０および縁部２０は、共に樹脂材で構成される。かかる樹脂材は熱可塑性樹脂であることが好ましい。熱可塑性樹脂としては、特に制限されるわけではないが、例えば、ポリオレフィン（例えばポリエチレンおよびポリプロピレンなど）、ポリエステル（例えばポリエチレンテレフタレートなど）、ポリアミド（例えばナイロン６６など）、ポリ塩化ビニルならびにポリスチレンなどから成る群から選択される少なくとも１種である。なお、これらの樹脂を構成単位に含んだコポリマーまたはエラストマーであってもよく、更には、そのような樹脂材、コポリマーおよび／またはエラストマーなどが適宜ブレンドされたアロイ材であってもよい。例えば、樹脂成分がαオレフィン（特にポリプロピレン）の場合では、耐薬品性および／または耐熱性の点でより優れた衣料用カップ部材を得ることができる。また、湾曲部１０および／または縁部２０自体は、単独の種類の樹脂成分からなるものに限られず、２種以上の種類の樹脂成分からなるものであってもよい。 The material of the clothing cup member of the present disclosure is not particularly limited as long as it has the three-dimensional net-like structure in the curved portion 10 described above. For example, the material of the clothing cup member may be a resin material. In a preferred embodiment, both the curved portion 10 and the edge portion 20 are made of a resin material. Such a resin material is preferably a thermoplastic resin. The thermoplastic resin is not particularly limited, but may be at least one selected from the group consisting of polyolefins (e.g., polyethylene and polypropylene), polyesters (e.g., polyethylene terephthalate), polyamides (e.g., nylon 66), polyvinyl chloride, and polystyrene. In addition, it may be a copolymer or elastomer containing these resins as a constituent unit, or it may be an alloy material in which such resin materials, copolymers and/or elastomers are appropriately blended. For example, when the resin component is α-olefin (particularly polypropylene), a clothing cup member with better chemical resistance and/or heat resistance can be obtained. In addition, the curved portion 10 and/or the edge portion 20 themselves are not limited to those made of a single type of resin component, and may be made of two or more types of resin components.

また、衣料用カップ部材には種々の添加剤が含まれていてもよい。例えば、酸化防止剤、熱安定剤、難燃剤、顔料、光安定剤、紫外線吸収剤、無機充填剤、発泡剤、着色剤、ブロッキング防止剤、滑剤、帯電防止剤および可塑剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤が含まれていてよい。更にいえば、衣料用カップ部材には、ガラスフィラー、カーボンフィラーのような無機または有機フィラーが含まれていてもよい。 The clothing cup member may also contain various additives. For example, it may contain at least one additive selected from the group consisting of antioxidants, heat stabilizers, flame retardants, pigments, light stabilizers, ultraviolet absorbers, inorganic fillers, foaming agents, colorants, antiblocking agents, lubricants, antistatic agents, and plasticizers. Furthermore, the clothing cup member may contain inorganic or organic fillers such as glass fillers and carbon fillers.

ある好適な態様において、湾曲部１０と縁部２０とは、同一材料から成る一体化物である。つまり、本開示の衣料用カップ部材は、湾曲部１０と縁部２０とが互いに連続した一体化物であってよい（図５参照）。縁部２０は、湾曲部１０を構成する繊材１１と同一の樹脂材料によって形成されており、立体網状構造をもたらす複数の繊材１１と縁部２０とは互いに連続して形成されていてよい。これは、湾曲部１０と縁部２０とが、複数の繊材１１により、あるいは複数の繊材１１を介して互いに一体化した構造を有していると解することもできる。かかる構造によれば、保形性の向上に寄与する縁部２０が湾曲部１０と一体的に構成されるため、通気性に優れる湾曲部１０の保形性をより向上させることが可能となる。したがって、通気性と保形性とをより好適に両立可能な衣料用カップ部材が供され得る。 In a preferred embodiment, the curved portion 10 and the edge portion 20 are an integrated body made of the same material. In other words, the clothing cup member of the present disclosure may be an integrated body in which the curved portion 10 and the edge portion 20 are continuous with each other (see FIG. 5). The edge portion 20 is formed of the same resin material as the fiber material 11 that constitutes the curved portion 10, and the multiple fiber materials 11 that create the three-dimensional network structure and the edge portion 20 may be formed continuously with each other. This can also be interpreted as the curved portion 10 and the edge portion 20 having a structure integrated with each other by multiple fiber materials 11 or via multiple fiber materials 11. With this structure, the edge portion 20 that contributes to improving the shape retention is integrated with the curved portion 10, making it possible to further improve the shape retention of the curved portion 10, which has excellent breathability. Therefore, a clothing cup member that can more preferably achieve both breathability and shape retention can be provided.

本発明の衣料用カップ部材は、目的に応じて所望の形態を選択することができる。例えば、図３に示す側面視にて、頂点Ｔの位置は必ずしもカップの中心Ｐ（図１参照）に位置していなくてよい。また、カップの形状も、目的に応じて種々の形状を選択することができる。例えば、衣料用カップ部材は、フルカップタイプ、３／４カップタイプ、半カップタイプ等であることができる。衣料用カップ部材は、左右一対で形成されていてもよく、または左右が一体的に形成されていてもよい。 The clothing cup member of the present invention can be selected in a desired shape depending on the purpose. For example, in the side view shown in FIG. 3, the position of the apex T does not necessarily have to be located at the center P of the cup (see FIG. 1). In addition, various shapes of the cup can be selected depending on the purpose. For example, the clothing cup member can be a full cup type, a 3/4 cup type, a half cup type, etc. The clothing cup member may be formed as a pair of left and right sides, or the left and right sides may be formed integrally.

上述したように、本開示の衣料用カップ部材は、カップ部材単体で好適な保形性を示し得る。しかしながら、本開示の衣料用カップ部材は、カップ部材の保形性のさらなる向上、肌触りなどの着用感の向上、装飾的な観点などから、カップ部材の一部または全体が別部材によって被覆されていてよい。あくまでも例示に過ぎないものの、衣料用カップ部材は、例えば、綿、絹などの天然繊維、ナイロン、ポリエステル、アクリル、レーヨン、ポリアミド等の化学繊維、レース等の常用される他の被覆材料で、一部または全体が被覆されていてよい。例えば、衣料用カップ部材の上面および下面の少なくとも一方が、被覆材料によって覆われていてよい。あるいは、衣料用カップ部材の全体が、被覆材料によって覆われていてもよい。被覆材料は、少なくとも部分的に衣料用カップ部材と接着または貼着されていてよい。例えば、被覆材料は、特に限定されないものの、フレームラミネート加工などを含むラミネート加工および／または接着剤の使用などの公知の方法によって衣料用カップ部材と接着または貼着していてよい。 As described above, the clothing cup member of the present disclosure may exhibit suitable shape retention as a single cup member. However, the clothing cup member of the present disclosure may be partially or entirely covered with another member in order to further improve the shape retention of the cup member, improve the wearing comfort such as touch, and from the viewpoint of decoration. Although merely illustrative, the clothing cup member may be partially or entirely covered with other commonly used covering materials such as natural fibers such as cotton and silk, chemical fibers such as nylon, polyester, acrylic, rayon, and polyamide, and lace. For example, at least one of the upper and lower surfaces of the clothing cup member may be covered with a covering material. Alternatively, the entire clothing cup member may be covered with a covering material. The covering material may be at least partially bonded or affixed to the clothing cup member. For example, the covering material may be bonded or affixed to the clothing cup member by a known method such as lamination including frame lamination and/or the use of an adhesive, although it is not particularly limited thereto.

［本開示の製造方法］
以下、本開示のより良い理解のために、本開示の一実施形態に係る衣料用カップ部材の製造方法について説明するものの、本開示の製造は当該方法に限定されない。また、以下の記載順序など経時的な事項は、あくまでも説明のための便宜上のものに過ぎず、必ずしもそれに拘束されない。 [Manufacturing method of the present disclosure]
In the following, in order to provide a better understanding of the present disclosure, a method for manufacturing a cup member for clothing according to an embodiment of the present disclosure will be described, but the manufacturing method of the present disclosure is not limited to this method. In addition, the following order of description and other chronological matters are merely for the convenience of explanation, and are not necessarily bound by it.

本開示の衣料用カップ部材は、複数の繊材が互いに局所的に接合した立体網状繊材集合物を用いて製造され得る。立体網状繊材集合物は、ダイから溶融原料を紡糸状に押し出すことで得られる複数の繊材を液槽中に降下させ、当該液槽中にて複数の繊材を互いに局所的に接合させることで得ることができる。 The clothing cup member of the present disclosure can be manufactured using a three-dimensional reticular fiber material assembly in which multiple fiber materials are locally bonded to each other. The three-dimensional reticular fiber material assembly can be obtained by extruding molten raw material from a die in a spun form to obtain multiple fiber materials, lowering the multiple fiber materials into a liquid tank, and locally bonding the multiple fiber materials to each other in the liquid tank.

具体的には、ダイから溶融原料を紡糸状に押し出すことによって得られる複数の溶融繊材を液槽中へと自然降下させ、次いで、かかる複数の繊材から構成される立体網状繊材集合物を液槽から回収している。より詳細に例示すると、原料の融点以上の温度に加熱した二軸押出機に原料ペレット（例えば原料樹脂ペレット）を投入して原料ペレットを溶融させる。次いで、得られる溶融原料を二軸押出機からダイへと送り、紡糸を行う。特に、複数の孔を有するダイから連続的に下方向へと溶融原料を押し出すように吐出して紡糸を行う。紡糸により得られた複数の繊材は、液槽で受けられ冷却固化に付される。より具体的には、液槽で受けられた複数の溶融繊材は、液槽の槽液体中にて湾曲状態で互いに不規則・無秩序に絡まり合うように融着接合しつつ冷却固化し、それによって、意図する立体網状繊材集合体が得られることになる。 Specifically, the molten raw material is extruded from the die in a spun form to obtain a plurality of molten fibers, which are allowed to naturally fall into a liquid tank, and then a three-dimensional reticular fiber assembly consisting of the plurality of fibers is recovered from the liquid tank. More specifically, raw material pellets (e.g., raw material resin pellets) are fed into a twin-screw extruder heated to a temperature equal to or higher than the melting point of the raw material to melt the raw material pellets. The resulting molten raw material is then sent from the twin-screw extruder to a die for spinning. In particular, the molten raw material is continuously extruded downward from a die having a plurality of holes to perform spinning. The plurality of fibers obtained by spinning are received in a liquid tank and cooled and solidified. More specifically, the plurality of molten fibers received in the liquid tank are fused and joined in a curved state so that they are irregularly and disorderly entangled with each other in the tank liquid of the liquid tank, and then cooled and solidified, thereby obtaining the intended three-dimensional reticular fiber assembly.

上述のようにして得られた立体網状繊材集合物を成形することで、本開示の衣料用カップ部材を得ることができる。より具体的には、所望のカップ形状の金型を用いて、立体網状繊材集合体を任意の手段によって成型することで湾曲部を成形してよい。例えば、湾曲部は、熱プレス成型によって成形してよい。また、湾曲部の周縁の縁部においては、熱処理によって中実構造が形成されてよい。例えば、金型に狭窄することで圧力を付加した熱処理を実施し、その後、縁部の形状（すなわち、カップ部材の外輪郭）に沿って切断することで、本開示の衣料用カップ部材を得ることができる。 The three-dimensional mesh fiber material assembly obtained as described above can be molded to obtain the cup member for clothing of the present disclosure. More specifically, the curved portion can be formed by molding the three-dimensional mesh fiber material assembly by any means using a mold of the desired cup shape. For example, the curved portion can be molded by heat press molding. Also, a solid structure can be formed at the peripheral edge of the curved portion by heat treatment. For example, a heat treatment is performed in which pressure is applied by constricting the mold, and then cutting along the shape of the edge (i.e., the outer contour of the cup member) to obtain the cup member for clothing of the present disclosure.

また、上記製造方法において、酸化防止、難燃、着色、光安定化、耐ブロッキング、帯電防止、防カビ、芳香等の処理を任意の段階で行ってもよい。 In addition, in the above manufacturing method, treatments such as oxidation prevention, flame retardancy, coloring, light stabilization, blocking resistance, antistatic, antifungal, and fragrance may be carried out at any stage.

以上、本開示の実施形態について説明してきたが、あくまでも典型例を例示したに過ぎない。本開示はこれに限定されず、本開示の要旨を変更しない範囲において種々の態様が考えられることを、当業者は容易に理解されよう。 The above describes embodiments of the present disclosure, but these are merely typical examples. Those skilled in the art will easily understand that the present disclosure is not limited to these, and that various embodiments are possible without departing from the spirit of the present disclosure.

例えば、縁部の中実構造は、完全な中実ではなく、製造工程に起因して不可避的または偶発的に形成される欠けや傷など、または中空繊材を用いることに起因する不可避的な空隙、隙間、孔などは許容されることに留意されたい。 For example, it should be noted that the solid structure of the edge is not completely solid, and that unavoidable or accidental chips or scratches resulting from the manufacturing process, or unavoidable voids, gaps, holes, etc. resulting from the use of hollow fiber materials are permitted.

同様に、板状構造を備える縁部は、必ずしも一様ではなく、製造工程に起因して不可避的または偶発的に形成される凹凸、また測定箇所による若干の厚みおよび／または幅の変動、欠け２３等は許容されることにも留意されたい。 Similarly, it should be noted that the edges of the plate-like structure are not necessarily uniform, and that unavoidable or accidental irregularities resulting from the manufacturing process, as well as slight variations in thickness and/or width depending on the measurement location, chips 23, etc. are acceptable.

また例えば、本発明の衣料用カップ部材は、縁部に必ずしも間隙を備えていなくてよい。本発明の衣料用カップ部材は、縁部に間隙を備えていない態様であっても、好適な通気性を有することができる。 For example, the clothing cup member of the present invention does not necessarily have to have a gap at the edge. Even in an embodiment where the clothing cup member of the present invention does not have a gap at the edge, it can have suitable breathability.

尚、本明細書に記載された効果はあくまで例示に過ぎず、限定されるものでなく、また、付加的な効果があってもよい。 The effects described in this specification are merely examples and are not limiting, and additional effects may also be present.

なお、本開示の衣料用カップ部材は、以下の好適な態様を包含している。
＜１＞湾曲部と、前記湾曲部の周縁に設けられる縁部とを備え、
前記湾曲部は、局所的に互いに接合した複数の繊材から成る立体網状構造を備える、衣料用カップ部材。
＜２＞少なくとも前記縁部が中実構造（例えば、外縁中実部材）を備える、＜１＞に記載の衣料用カップ部材。
＜３＞前記縁部が中実板状部分を含む、＜１＞または＜２＞に記載の衣料用カップ部材。
＜４＞前記縁部の少なくとも一部に間隙が設けられている、＜１＞～＜３＞のいずれかに記載の衣料用カップ部材。
＜５＞前記湾曲部と前記縁部とが互いに連続した一体化物である、＜１＞～＜４＞のいずれかに記載の衣料用カップ部材。
＜６＞前記湾曲部の湾曲面にて、前記複数の繊材が、主として前記湾曲面の面内方向に沿ってランダム配向している、＜１＞～＜５＞のいずれかに記載の衣料用カップ部材。
＜７＞前記複数の繊材の繊度が、１５０ｄｔｅｘ以上１００００ｄｔｅｘ以下である、＜１＞～＜６＞のいずれかに記載の衣料用カップ部材。
＜８＞前記湾曲部の厚み寸法が、前記縁部の厚み寸法より大きい、＜１＞～＜７＞のいずれかに記載の衣料用カップ部材。
＜９＞前記湾曲部の中央領域における前記繊材の見かけ密度が、前記湾曲部の周縁領域における前記繊材の見かけ密度より小さい、＜１＞～＜８＞のいずれかに記載の衣料用カップ部材。 The clothing cup member of the present disclosure includes the following preferred aspects.
<1> A curved portion and an edge portion provided on a periphery of the curved portion,
The curved portion has a three-dimensional network structure made of a plurality of fibrous materials locally bonded to each other.
<2> The garment cup member according to <1>, wherein at least the edge portion has a solid structure (e.g., an outer edge solid member).
<3> The clothing cup member according to <1> or <2>, wherein the edge portion includes a solid plate-shaped portion.
<4> The cup member for clothing according to any one of <1> to <3>, wherein a gap is provided in at least a part of the edge portion.
<5> The cup member for clothing according to any one of <1> to <4>, wherein the curved portion and the edge portion are an integrated body that are continuous with each other.
<6> The cup member for clothing described in any one of <1> to <5>, wherein, on the curved surface of the curved portion, the plurality of fiber materials are randomly oriented mainly along the in-plane direction of the curved surface.
<7> The cup member for clothing according to any one of <1> to <6>, wherein the fineness of the plurality of fiber materials is 150 dtex or more and 10,000 dtex or less.
<8> The cup member for clothing according to any one of <1> to <7>, wherein the thickness dimension of the curved portion is greater than the thickness dimension of the edge portion.
<9> A cup member for clothing described in any one of <1> to <8>, wherein the apparent density of the fiber material in the central region of the curved portion is smaller than the apparent density of the fiber material in the peripheral region of the curved portion.

本開示の衣料用カップ部材は、カップ部材を備え得る様々な女性用衣類において好適に用いられ得る。例えば、本開示の衣料用カップ部材は、ブラジャー、ボディスーツ、ブラスリップ、カップ付キャミソール、ボディウェア等のファンデーション類、ハーフトップ、水着類、ヨガウェア等のスポーツ衣料、カップ付カットソー、カップ付ニット等のアウター類等、各種のカップ部材を有する衣料に好適に適用することができる。 The clothing cup member of the present disclosure can be suitably used in various women's clothing that may have a cup member. For example, the clothing cup member of the present disclosure can be suitably applied to clothing having various cup members, such as brassieres, body suits, bra slips, cupped camisoles, body wear and other foundations, half tops, swimwear, yoga wear and other sportswear, and outerwear such as cupped cut and sewn tops and cupped knitwear.

１００衣料用カップ部材
１０湾曲部
１１繊材
１２空隙
１３中央領域
１４周縁領域
１５湾曲面
２０縁部
２１エッジ
２２間隙 Reference Signs List 100: Garment cup member 10: Curved portion 11: Fiber material 12: Gap 13: Central region 14: Peripheral region 15: Curved surface 20: Edge 21: Edge 22: Gap

Claims

A curved portion and an edge portion provided on a periphery of the curved portion,
The curved portion has a three-dimensional network structure made of a plurality of fibrous materials locally bonded to each other,
A garment cup member, wherein at least said edge portion has a solid structure.

The garment cup member according to claim 1, wherein the edge portion includes a solid plate-like portion.

The garment cup member according to claim 1, wherein a gap is provided in at least a portion of the edge.

The garment cup member according to claim 1, wherein the curved portion and the edge portion are a continuous, integrated body.

The clothing cup member according to claim 1, wherein the plurality of fiber materials are randomly oriented along the in-plane direction of the curved surface of the curved portion.

The clothing cup member according to claim 1, wherein the fineness of the plurality of fiber materials is 150 dtex or more and 10,000 dtex or less.

The clothing cup member according to claim 1, wherein the thickness dimension of the curved portion is greater than the thickness dimension of the edge portion.

The clothing cup member according to claim 1, wherein the apparent density of the fiber material in the central region of the curved portion is smaller than the apparent density of the fiber material in the peripheral region of the curved portion.