JP2024077195A - ヒューズ装置及び電池モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】溶融したヒューズを確実に分断しやすくする。【解決手段】第１ヒューズ装置４０Ａは、ベース３０２Ａと、少なくとも一部分がベース３０２Ａの上方に位置する幅狭部４１４と、を備えている。ベース３０２Ａは、溶融によってベース３０２Ａに向けて落下した幅狭部４１４を分断する構造を有している。【選択図】図７

Description

本発明は、ヒューズ装置及び電池モジュールに関する。

リチウムイオン二次電池等の電池モジュールは、積層された複数の電池セルを備えていることがある。このような電池モジュールでは、電池セルの外装材から引き出された正極リード及び負極リードによって複数の電池セルが電気的に互いに接続されている。また、電池モジュールは、過電流が流れることを抑制するためのヒューズを備えていることがある。

特許文献１には、ヒューズの一例について記載されている。このヒューズは、互いに分断された２つの金属板と、当該２つの金属板を相互に接続するはんだと、を有している。はんだの下方には、過電流によって溶融したはんだが落下するための空間が設けられている。

特開平１１－７３８７１号公報

例えば特許文献１に記載されているように、溶融したヒューズを所定の空間に向けて落下させることでヒューズを分断することがある。しかしながら、この空間の高さを十分に確保することが難しい場合、溶融によって落下したヒューズが再び接続することがある。

本発明の目的の一例は、溶融したヒューズを確実に分断しやすくすることにある。本発明の他の目的は、本明細書の記載から明らかになるであろう。

本発明の一態様は、以下のとおりである。
［１］
ベースと、
少なくとも一部分が前記ベースの上方に位置するヒューズと、
を備え、
前記ベースが、溶融によって前記ベースに向けて落下した前記ヒューズを分断する構造を有する、ヒューズ装置。
［２］
前記構造が、前記ベースにおける前記ヒューズの下方の所定部分から突出した突起を有する、［１］に記載のヒューズ装置。
［３］
前記構造が、前記ベースにおける前記ヒューズの下方の所定部分に向けて上方に傾斜した傾斜を有する、［１］に記載のヒューズ装置。
［４］
前記構造が、前記ベースにおける前記ヒューズの下方の所定部分に向けて下方に傾斜した傾斜を有する、［１］に記載のヒューズ装置。
［５］
前記構造が、前記ベースにおける前記ヒューズの下方の所定部分に設けられた凹部を画定している、［１］に記載のヒューズ装置。
［６］
前記構造が、前記ベースの下方において所定方向に向けて下方に傾斜した傾斜を有する、［１］に記載のヒューズ装置。
［７］
［１］～［６］のいずれか一に記載のヒューズ装置と、
前記ヒューズに電気的に接続された電池セルと、
を備える電池モジュール。

本発明の上記態様によれば、溶融したヒューズを確実に分断しやすくすることができる。

実施形態１に係る電池モジュールを前方から見た斜視図である。 実施形態１に係る電池モジュールを後方から見た斜視図である。 図１から収容体を取り外した図である。 図２から収容体を取り外した図である。 実施形態１に係るセル積層体を前方から見た斜視図である。 実施形態１に係る第１電圧検出装置のうち第１ヒューズ装置が設けられた位置の拡大図である。 実施形態１に係る第１ヒューズ装置の模式前面図である。 幅狭部が溶融した状態における実施形態１に係る第１ヒューズ装置の模式前面図である。 実施形態２に係る第１ヒューズ装置の模式前面図である。 幅狭部が溶融した状態における実施形態２に係る第１ヒューズ装置の模式前面図である。 実施形態３に係る第１ヒューズ装置の模式前面図である。 幅狭部が溶融した状態における実施形態３に係る第１ヒューズ装置の模式前面図である。 実施形態４に係る第１ヒューズ装置の模式前面図である。 幅狭部が溶融した状態における実施形態４に係る第１ヒューズ装置の模式前面図である。 実施形態５の第１例に係る第１ヒューズ装置の模式斜視図である。 実施形態５の第２例に係る第１ヒューズ装置の模式斜視図である。 実施形態５の第３例に係る第１ヒューズ装置の模式斜視図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。

本明細書において、「第１」、「第２」、「第３」等の序数詞は、特に断りのない限り、同様の名称が付された構成を単に区別するために付されたものであり、構成の特定の特徴（例えば、順番又は重要度）を意味するものではない。

図１は、実施形態１に係る電池モジュール５０を前方から見た斜視図である。図２は、実施形態１に係る電池モジュール５０を後方から見た斜視図である。図３は、図１から収容体２０を取り外した図である。図４は、図２から収容体２０を取り外した図である。図５は、実施形態１に係るセル積層体１０を前方から見た斜視図である。

図１～図５において、第１方向Ｘ、第２方向Ｙ及び第３方向Ｚを示す矢印は、当該矢印の基端から先端に向かう方向が当該矢印によって示される方向の正方向であり、当該矢印の先端から基端に向かう方向が当該矢印によって示される方向の負方向であることを示している。第１方向Ｘは、鉛直方向に垂直な水平方向に平行な一方向を示している。具体的には、第１方向Ｘは、電池モジュール５０の前後方向を示している。第１方向Ｘの正方向は、電池モジュール５０の前方から後方に向かう方向である。第１方向Ｘの負方向は、電池モジュール５０の後方から前方に向かう方向である。第２方向Ｙは、鉛直方向と、第１方向Ｘと、に垂直な方向を示している。第２方向Ｙは、電池モジュール５０の左右方向を示している。第２方向Ｙの正方向は、電池モジュール５０の前方から見て、電池モジュール５０の右から左に向かう方向である。第２方向Ｙの負方向は、電池モジュール５０の前方から見て、電池モジュール５０の左から右に向かう方向である。第３方向Ｚは、鉛直方向に平行な方向を示している。第３方向Ｚの正方向は、電池モジュール５０の下方から上方に向かう方向である。第３方向Ｚの負方向は、電池モジュール５０の上方から下方に向かう方向である。

第１方向Ｘと、第２方向Ｙと、第３方向Ｚと、鉛直方向と、水平方向と、の関係は上述した例に限定されない。例えば、第１方向Ｘ又は第２方向Ｙが鉛直方向に平行となるように電池モジュール５０は配置されていてもよい。

以下、特に断りがない限り、「右」及び「左」は、それぞれ、電池モジュール５０の前方から見た場合の右及び左を意味する。

本実施形態において、電池モジュール５０は、自動車等の移動体に搭載される。しかしながら、電池モジュール５０の用途はこの例に限定されない。

電池モジュール５０は、セル積層体１０、収容体２０、第１電圧検出装置３０Ａ及び第２電圧検出装置３０Ａ´を備えている。第１電圧検出装置３０Ａは、第１ヒューズ装置４０Ａを有している。第２電圧検出装置３０Ａ´は、第２ヒューズ装置４０Ａ´を有している。図６を用いて後述するように、第１ヒューズ装置４０Ａは、終端正極リード１１２Ｔに電気的に接続されたヒューズを有している。第２ヒューズ装置４０Ａ´は、終端負極リード１１４Ｔに電気的に接続されたヒューズを有している。

図５に示すように、セル積層体１０は、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇを含んでいる。各セル群１００Ｇは、第２方向Ｙに積層された複数の電池セル１００を含んでいる。各電池セル１００は、外装材１０２、正極リード１１２及び負極リード１１４を含んでいる。

本実施形態において、各セル群１００Ｇは、２つの電池セル１００を含んでいる。しかしながら、各セル群１００Ｇは、３つ以上の電池セル１００を含んでいてもよい。なお、セル積層体１０では、複数のセル群１００Ｇが直列に接続されずに、複数の電池セル１００が直列に接続されていてもよい。言い換えると、セル群１００Ｇに含まれる電池セル１００の数は１つのみであってもよい。

各電池セル１００は、実質的に縦向きに置かれている。電池セル１００が実質的に縦向きに置かれているとは、電池セル１００が厳密に縦向きに置かれていることのみを意味するのではない。電池セル１００が実質的に縦向きに置かれているとは、電池モジュール５０の動作に支障が生じない範囲で、電池セル１００が第３方向Ｚから斜めに傾いてもよいことを意味している。

図３及び図４に示すように、セル積層体１０の上面には複数の接着部材１０４が配置されている。各接着部材１０４は、例えば、液体樹脂の硬化体である。本実施形態において、複数の接着部材１０４は、規則的に配置されている。具体的には、複数の接着部材１０４は、第２方向Ｙに平行に延在して第１方向Ｘに平行に並んでいる。複数の接着部材１０４の上方には、不図示の絶縁シートが配置されている。不図示の絶縁シートの上方には、後述する第６カバー部材２６０が配置されている。なお、接着部材１０４のレイアウトは、本実施形態に係るレイアウトに限定されない。例えば、接着部材１０４は、セル積層体１０の上面の全体に亘って設けられていてもよい。或いは、複数の接着部材１０４が不規則に配置されていてもよいし、又は図３及び図４に示す規則と異なる規則で並んでいてもよい。セル積層体１０の下面にも、セル積層体１０の上面と同様にして、接着部材が配置されている。

外装材１０２は、不図示の正極電極、負極電極及びセパレータを不図示の電解液とともに収容している。一例において、正極電極、負極電極及びセパレータは、外装材１０２内で第２方向Ｙに積層されている。或いは、正極電極、負極電極及びセパレータは、外装材１０２内で巻回されていてもよい。

正極リード１１２は、外装材１０２の前端及び後端の一方から実質的に水平方向に引き出されている。正極リード１１２は、外装材１０２内の正極電極に電気的に接続されている。一例において、正極リード１１２は、アルミニウム等の金属からなっている。正極リード１１２が実質的に水平方向に引き出されているとは、正極リード１１２が厳密に水平方向に引き出されていることのみを意味するのではない。正極リード１１２が実質的に水平方向に引き出されているとは、電池モジュール５０の動作に支障が生じない範囲で、正極リード１１２が水平方向からずれた方向に引き出されてもよいことを意味している。

負極リード１１４は、外装材１０２の前端及び後端の他方から実質的に水平方向に引き出されている。負極リード１１４は、外装材１０２内の負極電極に電気的に接続されている。一例において、負極リード１１４は、正極リード１１２を構成する金属と異なる金属、例えば銅からなっている。負極リード１１４が実質的に水平方向に引き出されているとは、負極リード１１４が厳密に水平方向に引き出されていることのみを意味するのではない。負極リード１１４が実質的に水平方向に引き出されているとは、電池モジュール５０の動作に支障が生じない範囲で、負極リード１１４が水平方向からずれた方向に引き出されてもよいことを意味している。

各セル群１００Ｇに複数の電池セル１００が含まれる場合、これらの複数の電池セル１００は並列に接続されている。具体的には、各セル群１００Ｇに含まれる複数の電池セル１００は、第２方向Ｙに積層されている。また、各セル群１００Ｇに含まれる複数の電池セル１００の正極リード１１２は、第２方向Ｙに束ねられて互いに接続されている。また、各セル群１００Ｇに含まれる複数の電池セル１００の負極リード１１４は第２方向Ｙに束ねられて互いに接続されている。隣り合う電池セル１００は接着部材を介して積層してもよい。接着部材としては、両面テープや液状の樹脂を硬化させるもの等が挙げられる。

複数のセル群１００Ｇは、リード部１１０を介して直列に接続されている。リード部１１０は、第２方向Ｙに隣り合うセル群１００Ｇの一方のセル群１００Ｇの複数の正極リード１１２と、第２方向Ｙに隣り合うセル群１００Ｇの他方のセル群１００Ｇの複数の負極リード１１４と、を含んでいる。リード部１１０に含まれる複数の正極リード１１２と負極リード１１４とは、レーザ溶接、超音波接合、抵抗溶接、接着等の接合方法によって互いに接合されている。正極リード１１２の材料と負極リード１１４の材料とが異なる場合、これらの接合方法の中でも、接合の信頼性の高さや、部品点数の低減という観点から、レーザ溶接が好ましい。リード部１１０は、第２方向Ｙに隣り合うセル群１００Ｇの間で折り返されている。これによって、セル積層体１０の前方において、複数のリード部１１０が第２方向Ｙに並んでいる。また、セル積層体１０の後方において、複数のリード部１１０が第２方向Ｙに並んでいる。

本実施形態において、図３に示すように、セル積層体１０の前方に位置する各リード部１１０の複数の正極リード１１２及び複数の負極リード１１４の接合部では、複数の負極リード１１４が複数の正極リード１１２よりも前方に位置している。また、図４に示すように、セル積層体１０の後方に位置する各リード部１１０の複数の正極リード１１２及び複数の負極リード１１４の接合部では、複数の正極リード１１２が複数の負極リード１１４よりも後方に位置している。

本実施形態において、図３に示すように、直列に接続された複数のセル群１００Ｇの一端のセル群１００Ｇに含まれる複数の正極リード１１２は、セル積層体１０の右前側に位置している。以下、必要に応じて、直列に接続された複数のセル群１００Ｇの一端のセル群１００Ｇに含まれる複数の正極リード１１２を終端正極リード１１２Ｔという。また、図４に示すように、直列に接続された複数のセル群１００Ｇの他端のセル群１００Ｇに含まれる複数の負極リード１１４は、セル積層体１０の左後側に位置している。以下、必要に応じて、直列に接続された複数のセル群１００Ｇの他端のセル群１００Ｇに含まれる複数の負極リード１１４を終端負極リード１１４Ｔという。

セル積層体１０の構造は、本実施形態に係る構造に限定されない。例えば、終端負極リード１１４Ｔは、セル積層体１０の左後側でなく、左前側に位置していてもよい。この例においては、終端正極リード１１２Ｔと終端負極リード１１４Ｔとの双方が前側に位置している。終端負極リード１１４Ｔがセル積層体１０の左前側又は左後側に位置するかは、第２方向Ｙに積層されたセル群１００Ｇの数によって調整可能である。

本実施形態において、図３に示すように、セル積層体１０の前方に位置する各リード部１１０の正極リード１１２及び負極リード１１４の接合部の前面は、第１方向Ｘに垂直な方向に実質的に平行となっている。当該接合部の前面が第１方向Ｘに垂直な方向に実質的に平行であるとは、当該接合部の前面が第１方向Ｘに垂直な方向に厳密に平行であることのみを意味するのでない。当該接合部の前面が第１方向Ｘに垂直な方向に実質的に平行であるとは、リード部１１０の機能に支障が生じない範囲で、当該接合部の前面が第１方向Ｘに垂直な方向に平行な状態から僅かに変形していることも意味する。本実施形態においては、当該接合部の前面が湾曲している場合と比較して、後述する第１電圧検出部３１０をリード部１１０の前面に接合しやすくすることができる。本実施形態と異なる他の例において、上述した接合部の前面は、湾曲していてもよい。

本実施形態において、図４に示すように、セル積層体１０の後方に位置する各リード部１１０の正極リード１１２及び負極リード１１４の接合部の後面は、セル積層体１０の前方に位置する各リード部１１０の正極リード１１２及び負極リード１１４の接合部の前面と同様にして、第１方向Ｘに垂直な方向に実質的に平行となっている。

収容体２０は、セル積層体１０、第１電圧検出装置３０Ａ及び第２電圧検出装置３０Ａ´を収容している。収容体２０は、第１カバー部材２１０、第２カバー部材２２０、第３カバー部材２３０、第４カバー部材２４０、第５カバー部材２５０及び第６カバー部材２６０を有している。本実施形態において、第１カバー部材２１０、第２カバー部材２２０、第３カバー部材２３０、第４カバー部材２４０、第５カバー部材２５０及び第６カバー部材２６０は、例えば、アルミニウムを主成分として含む金属からなっている。しかしながら、第１カバー部材２１０、第２カバー部材２２０、第３カバー部材２３０、第４カバー部材２４０、第５カバー部材２５０及び第６カバー部材２６０を構成する材料は、この例に限定されない。

第１カバー部材２１０は、セル積層体１０の前側と、第１電圧検出装置３０Ａと、を覆っている。第２カバー部材２２０は、セル積層体１０の後側と、第２電圧検出装置３０Ａ´と、を覆っている。第３カバー部材２３０は、セル積層体１０の右側を覆っている。第４カバー部材２４０は、セル積層体１０の左側を覆っている。第５カバー部材２５０は、セル積層体１０の下側を覆っている。第６カバー部材２６０は、セル積層体１０の上側を覆っている。

図１及び図２に示すように、第６カバー部材２６０の上面のうち右前側には、「＋」のマークが付されている。また、第６カバー部材２６０の上面のうち左後側には、「－」のマークが付されている。「＋」のマークは、図３に示す終端正極リード１１２Ｔが「＋」のマークが付された位置に位置していることを示している。「－」のマークは、図４に示す終端負極リード１１４Ｔが「－」のマークが付された位置に位置していることを示している。したがって、電池モジュール５０の使用者は、収容体２０の外側からはセル積層体１０がほとんど見えない状態になっていたとしても、終端正極リード１１２Ｔの位置及び終端負極リード１１４Ｔの位置を、「＋」のマーク及び「－」のマークから、判断することができる。

第１電圧検出装置３０Ａは、第１保持体３００Ａ、複数の第１電圧検出部３１０、複数の第１電圧検出線３２０、第１コネクタ３３０を有している。

第１保持体３００Ａは、セル積層体１０の前方に設けられている。第１保持体３００Ａは、絶縁体である。絶縁体としては、ポリプロピレン系の樹脂やそれと同等以上の硬度や絶縁性を持つ樹脂が用いられる。第１保持体３００Ａは、スナップフィット、ねじ等の機械的接合によって収容体２０に取り付けられている。

各第１電圧検出部３１０は、第１保持体３００Ａによって保持されている。複数の第１電圧検出部３１０の各々は、セル積層体１０の前方の複数のリード部１１０の各々に接続されている。具体的には、各第１電圧検出部３１０は、レーザ溶接等の接合方法によってセル積層体１０の前方の各リード部１１０に接合されている。本実施形態では、第１電圧検出部３１０の後面がリード部１１０の正極リード１１２及び負極リード１１４の接合部の前面に接合されている。第１電圧検出部３１０は、リード部１１０のうち第１電圧検出部３１０に接触する部分と同じ材料からなることが好ましい。本実施形態において、第１電圧検出部３１０は負極リード１１４に接触している。この例においては、第１電圧検出部３１０が負極リード１１４と異なる材料からなる場合と比較して、第１電圧検出部３１０を負極リード１１４に接合させやすくなる。他の例において、第１電圧検出部３１０は、リード部１１０のうち第１電圧検出部３１０に接触する部分と異なる材料からなっていてもよい。

複数の第１電圧検出線３２０の各々は、複数の第１電圧検出部３１０の各々を第１コネクタ３３０に電気的に接続している。各第１電圧検出線３２０の一端は、第１電圧検出部３１０に接続されている。各第１電圧検出線３２０の他端は、第１コネクタ３３０に接続されている。

第２電圧検出装置３０Ａ´は、第１電圧検出装置３０Ａと同様にして、第２保持体３００Ａ´、複数の第２電圧検出部３１０´、複数の第２電圧検出線３２０´、第２コネクタ３３０´を有している。

第２保持体３００Ａ´は、セル積層体１０の後方に設けられている。複数の第２電圧検出部３１０´の各々は、セル積層体１０の後方の複数のリード部１１０の各々に接続されている。本実施形態では、各第２電圧検出部３１０´の第１方向Ｘの負方向側の面が、リード部１１０の正極リード１１２及び負極リード１１４の接合部の第１方向Ｘの正方向側の面に接合されている。複数の第２電圧検出線３２０´の各々は、複数の第２電圧検出部３１０´の各々を第２コネクタ３３０´に電気的に接続している。

図６は、実施形態１に係る第１電圧検出装置３０Ａのうち第１ヒューズ装置４０Ａが設けられた位置の拡大図である。

第１ヒューズ装置４０Ａは、ベース３０２Ａ、導体４００、第１固定具４３２、第２固定具４３４及び第１配線４４０を備えている。

ベース３０２Ａは、第１保持体３００Ａの右端部を含んでいる。

導体４００は、ベース３０２Ａに設けられている。導体４００は、例えば、金属からなっている。導体４００は、終端正極リード１１２Ｔに電気的に接続されたバスバーとして機能している。

導体４００は、異なる方向に延在する複数の延在体を含んでいる。複数の延在体のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分は、ベース３０２Ａによって保持されている。

具体的には、導体４００は、水平方向に延在する第１延在体４１０と、鉛直方向に延在する第２延在体４２０と、を含んでいる。第２延在体４２０は、第１延在体４１０の右端部から下方に向けて延在している。第１延在体４１０と第２延在体４２０とは一体的に形成されている。ただし、導体４００は、例えば、第１延在体４１０となる金属と、第２延在体４２０となる金属と、を結合して形成されていてもよい。しかしながら、導体４００の形成方法は、この例に限定されない。また、導体４００の形状は、本実施形態に係る形状に限定されない。例えば、導体４００は、第２延在体４２０を含んでいなくてもよい。

第１延在体４１０は、第１幅広部４１２、幅狭部４１４及び第２幅広部４１６を含んでいる。幅狭部４１４の左端は、第１幅広部４１２の右端に接続されている。幅狭部４１４の右端は、第２幅広部４１６の左端に接続されている。

第１幅広部４１２は、不図示の別の電池モジュールと電気的に接続するためのターミナルとして機能している。第１幅広部４１２の左端部には、締結孔４５０が設けられている。締結孔４５０には、例えば、別の電池モジュールと電気的に接続されている不図示のバスバーを固定するための不図示の固定具が固定される。なお、本実施形態において、第１幅広部４１２の締結孔４５０の周辺部分は、幅狭部４１４よりも高い位置にある。しかしながら、第１幅広部４１２の締結孔４５０の周辺部分は、幅狭部４１４と同じ高さに位置していてもよい。

幅狭部４１４は、ヒューズとして機能している。幅狭部４１４の第１方向Ｘの幅は、第１幅広部４１２の第１方向Ｘの幅及び第２幅広部４１６の第１方向Ｘの幅のいずれよりも狭くなっている。このため、幅狭部４１４の第２方向Ｙに垂直な断面積は、第１幅広部４１２の第２方向Ｙに垂直な断面積及び第２幅広部４１６の第２方向Ｙに垂直な断面積のいずれよりも小さくなっている。したがって、過電流が導体４００に流れた場合、幅狭部４１４は、第１幅広部４１２及び第２幅広部４１６よりも、溶融しやすくなっている。

本実施形態においては、幅狭部４１４は、第１保持体３００Ａに取り付けられている。したがって、ヒューズを保持するための構造を第１保持体３００Ａとは別に設ける場合と比較して、第１電圧検出部３１０及びヒューズを空間的に効率的に設けることができる。

さらに、本実施形態においては、ヒューズとして管状ヒューズ管を用いる場合と比較して電池モジュール５０を小型化することができる。具体的には、管状ヒューズを用いる場合、電池モジュール５０のエネルギーが高くなるほど、管状ヒューズの大きさが大きくなる。したがって、比較的高いエネルギーの電池モジュール５０においては、管状ヒューズを設けるためのスペースが比較的大きくなる。これに対して、導体４００の一部分をヒューズとして機能させる場合、管状ヒューズを用いる場合と比較して、ヒューズを設けるためのスペースを小さくすることができる。

本実施形態において、幅狭部４１４は、第１幅広部４１２の延在方向と同じ方向に延在している。すなわち、第１幅広部４１２及び幅狭部４１４は、第２方向Ｙに延在している。仮に、幅狭部４１４が第２延在体４２０に設けられていて第１幅広部４１２の延在方向と直交する方向に延在する場合、第２延在体４２０に設けられた幅狭部４１４を終端正極リード１１２Ｔと接合させることが難しくなり得る。これに対して、本実施形態においては、第２延在体４２０に幅狭部４１４を設ける必要がない。したがって、本実施形態においては、上述した場合と比較して、第２延在体４２０と終端正極リード１１２Ｔとの接合部分の第３方向Ｚの長さを長くすることができる。また、本実施形態においては、上述した場合と比較して、幅狭部４１４の第２方向Ｙの長さを調整しやすくすることができる。さらに、本実施形態においては、上述した場合と比較して、幅狭部４１４と終端正極リード１１２Ｔとをより離して設けることができる。したがって、本実施形態においては、上述した場合と比較して、幅狭部４１４の発熱による終端正極リード１１２Ｔへの影響を抑制することができる。

第１延在体４１０のうち幅狭部４１４の前方には、幅狭部４１４を画定する切欠き空間４０２が設けられている。本実施形態において、切欠き空間４０２は、第１延在体４１０を構成する導体のうち幅狭部４１４となる部分の前方部分をプレス加工によって打ち抜くことで形成されている。

第１延在体４１０のうち幅狭部４１４の後方には、幅狭部４１４を画定する空間が設けられていない。しかしながら、幅狭部４１４の形成方法は、本実施形態に係る方法に限定されない。例えば、切欠き空間４０２は、幅狭部４１４の後方に設けられていてもよい。或いは、切欠き空間４０２は、幅狭部４１４の前方及び後方の双方に設けられていてもよい。また、切欠き空間４０２に代えて、第１延在体４１０を鉛直方向に貫通する貫通孔が設けられていてもよい。この場合、第１延在体４１０のうち貫通孔の第１方向Ｘの両側の部分が、ヒューズとして機能する幅狭部４１４となる。

プレス加工によって幅狭部４１４を形成する場合、本実施形態のように、幅狭部４１４を画定する空間は、第１延在体４１０の第１方向Ｘの両側のうち一方のみに設けられていることが好ましい。この場合、第１延在体４１０を構成する導体のうち幅狭部４１４となる部分の後方部分をプレス加工によって打ち抜く必要がない。本実施形態と、第１延在体４１０を構成する導体のうち幅狭部４１４となる部分の前方部分及び後方部分の双方をプレス加工によって打ち抜く場合と、を比較する。上述した場合においては、本実施形態と比較して、幅狭部４１４となる部分の前方部分及び後方部分を同時又は個別に打ち抜く必要があるため、プレス加工の際に第１延在体４１０の中で最も幅狭となる幅狭部４１４にかかる機械的な負荷が増加する。このため、上述した場合においては、本実施形態と比較して、幅狭部４１４の破断を抑制する観点から、幅狭部４１４の第１方向Ｘの幅を広くする必要がある。これに対して、本実施形態においては、上述した場合と比較して、幅狭部４１４の第１方向Ｘの幅をより狭くすることができ、幅狭部４１４の寸法の自由度を大きくことができる。

なお、幅狭部４１４を形成する方法は、プレス加工に限定されない。幅狭部４１４は、例えば、レーザ加工によって形成されてもよい。レーザ加工によって幅狭部４１４を形成する場合、幅狭部４１４を画定する空間は、第１延在体４１０の第１方向Ｘの両側のうち一方のみに設けられていてもよいし、又は第１延在体４１０の第１方向Ｘの両側に設けられていてもよい。

幅狭部４１４の下方には、凹空間３０４Ａが設けられている。凹空間３０４Ａは、ベース３０２Ａのうち第１延在体４１０が載置された上面に設けられた凹部によって画定されている。本実施形態においては、導体４００に過電流が流れて幅狭部４１４が溶融した場合、溶融した幅狭部４１４が凹空間３０４Ａに向けて落下することができる。したがって、本実施形態によれば、幅狭部４１４の下面がベース３０２Ａの上面に接触している場合と比較して、幅狭部４１４の溶断の確度を高くすることができる。

凹空間３０４Ａの第３方向Ｚの高さ、すなわち、ベース３０２Ａの上述の凹部の第３方向Ｚの深さは、後述する突起３０６Ａが設けられた部分を除いて、例えば、幅狭部４１４の第３方向Ｚの厚さより大きくてもよい。この場合、凹空間３０４Ａの第３方向Ｚの高さが幅狭部４１４の第３方向Ｚの厚さ以下である場合と比較して、幅狭部４１４を溶断しやすくすることができる。ただし、凹空間３０４Ａの第３方向Ｚの高さは、幅狭部４１４の第３方向Ｚの厚さ以下であってもよい。

本実施形態において、幅狭部４１４の少なくとも一部分は、正極リード１１２及び負極リード１１４の少なくとも一方の上方に位置している。また、ベース３０２Ａの少なくとも一部分が、第３方向Ｚにおいて、正極リード１１２及び負極リード１１４の少なくとも一方と、幅狭部４１４の少なくとも一部分と、の間に位置している。具体的には、ベース３０２Ａにおける上記凹部の底を画定している部分が、第３方向Ｚにおいて、正極リード１１２及び負極リード１１４の少なくとも一方と、幅狭部４１４の少なくとも一部分と、の間に位置している。したがって、溶融した幅狭部４１４が、幅狭部４１４の下方に位置する正極リード１１２又は負極リード１１４に接触することを防止することができる。

ベース３０２Ａの正極リード１１２及び負極リード１１４の少なくとも一方の上方に位置する部分は、耐熱性を有していてもよい。例えば、ベース３０２Ａの上記凹部の底面には、耐熱層が設けてられていてもよい。耐熱層は、金属であってもよいし、セラミックやガラス質等の無機材料であってもよい。耐熱層を設けることで、溶融した幅狭部４１４がベース３０２Ａの本体部を溶かして正極リード１１２、負極リード１１４又は第１配線４４０に接触することをより確実に防止することができる。

第１幅広部４１２は、第１固定具４３２によってベース３０２Ａに固定されている。本実施形態において、第１固定具４３２は、第１幅広部４１２を鉛直方向に貫通してベース３０２Ａのうち第１幅広部４１２の下方に位置する部分に差し込まれたねじである。第１幅広部４１２には、第１固定具４３２の軸部が鉛直方向に挿通可能な貫通孔が設けられている。第１固定具４３２は、ねじ以外の固定具、例えば、ビス、ボルト等であってもよい。

第２幅広部４１６には、第２固定具４３４が設けられている。第２固定具４３４によって、第２幅広部４１６には、第１配線４４０の一端が取り付けられている。本実施形態において、第２固定具４３４は、ねじである。第２固定具４３４は、ねじ以外の固定具、例えば、ビス、ボルト等であってもよい。

本実施形態において、第１固定具４３２、第２固定具４３４等の固定具は、導体４００に対して着脱自在となっている。したがって、幅狭部４１４が溶断する等して導体４００の交換が必要になった際は、第１固定具４３２、第２固定具４３４等の固定具を取り外すことで、導体４００を新たな導体４００に交換することができる。

導体４００をベース３０２Ａに固定する方法は、上述した例に限定されない。例えば、導体４００の少なくとも一部分は、ベース３０２Ａの少なくとも一部分にスナップフィット等の機械的接合を介して接合されていてもよい。

本実施形態において、第１幅広部４１２が第１固定具４３２によってベース３０２Ａに固定されている。この場合、第１幅広部４１２がベース３０２Ａに固定されていない場合と比較して、幅狭部４１４を破断させる力が幅狭部４１４に加わることを抑制することができる。幅狭部４１４を破断させる力は、例えば、電池モジュール５０を不図示の別の電池モジュールと電気的に接続するため不図示のバスバーを第１幅広部４１２に取り付ける場合において、締結孔４５０に対して不図示の固定具を固定する際に生じる。これは、締結孔４５０と幅狭部４１４とが第３方向Ｚに垂直な略同一平面内に位置していることによる。

第１固定具４３２及び第２固定具４３４は、幅狭部４１４に近い位置に配置することが好ましい。例えば、第１固定具４３２及び第２固定具４３４は、切欠き空間４０２を介して互いに対向する位置に設けられることが好ましい。

本実施形態において、第１配線４４０の少なくとも一部分は、切欠き空間４０２を通過している。この場合、第１配線４４０が切欠き空間４０２と異なる領域を通過する場合と比較して、第１配線４４０を空間的に効率的に配策することができる。

また、本実施形態において、第１配線４４０の少なくとも一部分は、ベース３０２Ａの幅狭部４１４の下方に位置する部分から水平方向にずれた部分を通過している。本実施形態では、ベース３０２Ａにおける凹空間３０４Ａを画定する凹部の底面に、第１配線４４０を通す貫通孔が設けられている。当該貫通孔は、幅狭部４１４の直下の領域から第１方向Ｘの負方向側に位置している。したがって、溶融して凹空間３０４Ａに落下した幅狭部４１４が第１配線４４０に接触しにくくすることができる。

第１配線４４０は、第２幅広部４１６に接続された一端と、図３に示した第１コネクタ３３０に接続された他端と、を有している。第１配線４４０の一部分は、第１配線４４０のうち第２幅広部４１６に接続された一端から下方に向けて引き出されて、切欠き空間４０２及び凹空間３０４Ａを通過している。第１配線４４０の配策は、本実施形態に係る例に限定されない。

本実施形態において、第１配線４４０のうち第２幅広部４１６に接続された一端は、第２固定具４３４によって第２幅広部４１６に固定されている。本実施形態においては、第１配線４４０の上記一端が例えばはんだによって第２幅広部４１６に固定されている場合と比較して、幅狭部４１４が溶断したときの第１配線４４０の着脱が容易になる。第１配線４４０の上記一端には、例えば、圧着端子等の接続部品が設けられていてもよい。この場合、当該接続部品が第２固定具４３４によって固定されることで、第１配線４４０の上記一端を第２幅広部４１６に固定することができる。しかしながら、第１配線４４０の上記一端を第２幅広部４１６に接続する方法は、この例に限定されない。

第２幅広部４１６のうち第２固定具４３４が設けられた部分は、終端正極リード１１２Ｔの電圧を検出する電圧検出部として機能している。すなわち、終端正極リード１１２Ｔは、第２幅広部４１６のうち第２固定具４３４が設けられた部分の電圧検出対象となっている。第１配線４４０は、当該電圧検出部に電気的に接続された電圧検出線として機能している。本実施形態において、第１配線４４０のうち第２固定具４３４によって固定された一端は、第２幅広部４１６に電気的に接続されている。この場合、第１配線４４０が第１幅広部４１２に電気的に接続されている場合と比較して、幅狭部４１４における電圧降下の影響を抑制して終端正極リード１１２Ｔの電圧を検出することができるので、終端正極リード１１２Ｔの電圧をより正確に検出することが可能になる。

図３及び図６において、第２延在体４２０は、終端正極リード１１２Ｔに電気的に接続されている。本実施形態では、第２延在体４２０の右側面と、終端正極リード１１２Ｔの左側面と、がレーザ溶接等の接合方法によって互いに接合されている。なお、第２延在体４２０は設けられていなくてもよい。第２延在体４２０が設けられていない場合、不図示のＬ字状のバスバーを介して、終端正極リード１１２Ｔと第１延在体４１０とを電気的に接続することも可能である。

第２延在体４２０の少なくとも一部分は、ベース３０２Ａの少なくとも一部分によって保持されている。本実施形態では、第１延在体４１０の上端は、ベース３０２Ａのうち第１延在体４１０の上端が貫通する貫通孔の第２方向Ｙの両側面によって保持されている。また、第２延在体４２０の下端は、ベース３０２Ａのうち第２延在体４２０の下端が差し込まれる穴の第２方向Ｙの両側面によって保持されている。本実施形態においては、第２延在体４２０がベース３０２Ａによって保持されていない場合と比較して、幅狭部４１４を鉛直方向に垂直な方向に回転させる力が加わることを抑制することができるので好ましい。したがって、第２延在体４２０がベース３０２Ａによって保持されていない場合と比較して、幅狭部４１４の破断をより抑制することができる。

図７は、実施形態１に係る第１ヒューズ装置４０Ａの模式前面図である。図８は、幅狭部４１４が溶融した状態における実施形態１に係る第１ヒューズ装置４０Ａの模式前面図である。図７及び図８において、第１方向Ｘを示すＸ付き白丸は、紙面の手前から奥に向かう方向が第１方向Ｘの正方向であり、紙面の奥から手前に向かう方向が第１方向Ｘの負方向であることを示している。

ベース３０２Ａの凹空間３０４Ａの底面には、突起３０６Ａが設けられている。突起３０６Ａは、凹空間３０４Ａの底面から上方に向けて突出している。図７及び図８に示す例において、突起３０６Ａは、幅狭部４１４の第２方向Ｙの略中央部分の下方に位置している。

図７及び図８に示す例において、突起３０６Ａは、溶融によって落下した幅狭部４１４を分断する構造となっている。具体的には、幅狭部４１４が溶融によって凹空間３０４Ａに向けて落下すると、図８に示すように、幅狭部４１４の左側部分及び幅狭部４１４の右側部分が突起３０６Ａによって互いに隔てられる。仮に、凹空間３０４Ａの第３方向Ｚの高さが比較的低い状態で突起３０６Ａが設けられていない場合、凹空間３０４Ａの底面に落下した幅狭部４１４の左側部分及び幅狭部４１４の右側部分が再び接続することがある。例えば、電池モジュール５０内のスペースの制約から、凹空間３０４Ａの第３方向Ｚの高さを十分に確保することが難しいことがある。しかしながら、実施形態１では、突起３０６Ａが設けられていない場合と比較して、凹空間３０４Ａの底面に落下した幅狭部４１４の左側部分及び幅狭部４１４の右側部分が再び接続することを抑制することができる。したがって、実施形態１では、突起３０６Ａが設けられていない場合と比較して、溶融した幅狭部４１４を確実に分断しやすくすることができる。

凹空間３０４Ａの底面に設けられる突起３０６Ａは、図７及び図８に示す例に限定されない。突起３０６Ａは、凹空間３０４Ａの底面における幅狭部４１４の下方の所定部分から突出していればよい。凹空間３０４Ａの底面の当該所定部分は、凹空間３０４Ａの底面の第２方向Ｙの略中央部でなくてもよい。例えば、凹空間３０４Ａの底面の当該所定部分は、凹空間３０４Ａの底面の第２方向Ｙの略中央部から第２方向Ｙにずれた部分であってもよい。凹空間３０４Ａの底面に設けられる突起３０６Ａの数は２つ以上であってもよい。例えば、複数の突起３０６Ａが第２方向Ｙに略平行に配列されていてもよい。いずれの例においても、凹空間３０４Ａの底面が水平方向に略平行な平面である場合と比較して、溶融した幅狭部４１４を確実に分断しやすくすることができる。

図９は、実施形態２に係る第１ヒューズ装置４０Ｂの模式前面図である。図１０は、幅狭部４１４が溶融した状態における実施形態２に係る第１ヒューズ装置４０Ｂの模式前面図である。実施形態２に係る第１ヒューズ装置４０Ｂは、以下の点を除いて、実施形態１に係る第１ヒューズ装置４０Ａと同様である。

ベース３０２Ｂの凹空間３０４Ｂの底面は、凹空間３０４Ｂの底面の第２方向Ｙの両端部分から第２方向Ｙの略中央部分にかけて上方に傾斜した傾斜を有している。言い換えると、第１方向Ｘから見て、凹空間３０４Ｂの底面は、略逆Ｖ字形状となっている。したがって、第１方向Ｘから見て、凹空間３０４Ｂの底面の第２方向Ｙの略中央部分は凸形状を有している。

図９及び図１０に示す例において、凹空間３０４Ｂの底面の第２方向Ｙの略中央部分の凸形状は、溶融によって落下した幅狭部４１４を分断する構造となっている。具体的には、幅狭部４１４が溶融によって凹空間３０４Ａに向けて落下すると、図１０に示すように、幅狭部４１４の左側部分及び幅狭部４１４の右側部分が凹空間３０４Ｂの第２方向Ｙの略中央部分の凸形状によって互いに隔てられる。よって、凹空間３０４Ｂの底面が水平方向に略平行な平面である場合と比較して、溶融した幅狭部４１４を確実に分断しやすくすることができる。

凹空間３０４Ｂの底面の傾斜は、図９及び図１０に示す例に限定されない。凹空間３０４Ｂの底面の傾斜は、凹空間３０４Ｂの底面における幅狭部４１４の下方の所定部分に向けて上方に傾斜していればよい。凹空間３０４Ｂの底面の当該所定部分は、凹空間３０４Ｂの底面の第２方向Ｙの略中央部でなくてもよい。例えば、凹空間３０４Ｂの底面の当該所定部分は、凹空間３０４Ｂの底面の第２方向Ｙの略中央部から第２方向Ｙにずれた部分であってもよい。この例においても、凹空間３０４Ｂの底面が水平方向に略平行な平面である場合と比較して、溶融した幅狭部４１４を確実に分断しやすくすることができる。

図１１は、実施形態３に係る第１ヒューズ装置４０Ｃの模式前面図である。図１２は、幅狭部４１４が溶融した状態における実施形態３に係る第１ヒューズ装置４０Ｃの模式前面図である。実施形態３に係る第１ヒューズ装置４０Ｃは、以下の点を除いて、実施形態１に係る第１ヒューズ装置４０Ａと同様である。

ベース３０２Ｃの凹空間３０４Ｃの底面は、凹空間３０４Ｃの底面の第２方向Ｙの両端部分から第２方向Ｙの略中央部分にかけて下方に傾斜した傾斜を有している。言い換えると、第１方向Ｘから見て、凹空間３０４Ｃの底面は、略Ｖ字形状となっている。したがって、第１方向Ｘから見て、凹空間３０４Ｃの底面の第２方向Ｙの略中央部分は凹形状を有している。

図１１及び図１２に示す例において、凹空間３０４Ｃの底面の第２方向Ｙの略中央部分の凹形状は、溶融によって落下した幅狭部４１４を分断する構造となっている。具体的には、幅狭部４１４が溶融によって凹空間３０４Ｃに向けて落下すると、図１２に示すように、幅狭部４１４の溶融部が凹空間３０４Ｃの底面の第２方向Ｙの略中央部分の凹形状の内部に誘導される。図１２には、当該凹形状の内部に誘導されて溜まった幅狭部４１４の溶融部が模式的に楕円で描写されている。したがって、凹空間３０４Ｃの底面の第３方向Ｚの深さが凹空間３０４Ｃの第２方向Ｙの全体に亘って上述の凹形状の第３方向Ｚの深さより浅い場合と比較して、幅狭部４１４における上述の凹形状の内部に誘導された溶融部を幅狭部４１４における第２方向Ｙの両側部分から隔てやすくすることができる。よって、凹空間３０４Ｃの底面の第３方向Ｚの深さが凹空間３０４Ｃの第２方向Ｙの全体に亘って上述の凹形状の第３方向Ｚの深さより浅い場合と比較して、溶融した幅狭部４１４を確実に分断しやすくすることができる。

凹空間３０４Ｃの底面の傾斜は、図１１及び図１２に示す例に限定されない。凹空間３０４Ｃの底面の傾斜は、凹空間３０４Ｃの底面における幅狭部４１４の下方の所定部分に向けて下方に傾斜していればよい。凹空間３０４Ｃの底面の当該所定部分は、凹空間３０４Ｃの底面の第２方向Ｙの略中央部でなくてもよい。例えば、凹空間３０４Ｃの底面の当該所定部分は、凹空間３０４Ｃの底面の第２方向Ｙの略中央部から第２方向にずれた部分であってもよい。この例においても、凹空間３０４Ｃの底面の第３方向Ｚの深さが凹空間３０４Ｃの第２方向Ｙの全体に亘って上述の凹形状の第３方向Ｚの深さより浅い場合と比較して、溶融した幅狭部４１４を確実に分断しやすくすることができる。

図１３は、実施形態４に係る第１ヒューズ装置４０Ｄの模式前面図である。図１４は、幅狭部４１４が溶融した状態における実施形態４に係る第１ヒューズ装置４０Ｄの模式前面図である。実施形態４に係る第１ヒューズ装置４０Ｄは、以下の点を除いて、実施形態１に係る第１ヒューズ装置４０Ａと同様である。

ベース３０２Ｄの凹空間３０４Ｄの底面には、２つの凹部３０６Ｄが設けられている。２つの凹部３０６Ｄは、凹空間３０４Ｄの底面の第２方向Ｙの両端部分に設けられている。

図１３及び図１４に示す例において、各凹部３０６Ｄは、溶融によって落下した幅狭部４１４を分断する構造となっている。具体的には、幅狭部４１４が溶融によって凹空間３０４Ｄに向けて落下すると、図１４に示すように、幅狭部４１４の第２方向Ｙの略中央部の両側部分が２つの凹部３０６Ｄの内部に誘導される。図１４には、各凹部３０６Ｄの内部に誘導されて溜まった幅狭部４１４の溶融部が模式的に円で描写されている。したがって、凹空間３０４Ｄの底面が水平方向に略平行な平面である場合と比較して、幅狭部４１４の第２方向Ｙの略中央部の両側部分を互いに隔てやすくすることができる。よって、凹空間３０４Ｄの底面が水平方向に略平行な平面である場合と比較して、溶融した幅狭部４１４を確実に分断しやすくすることができる。

凹空間３０４Ｄの底面に設けられる凹部３０６Ｄは、図１３及び図１４に示す例に限定れない。凹部３０６Ｄは、凹空間３０４Ｄの底面における幅狭部４１４の下方の所定部分に設けられていればよい。例えば、凹空間３０４Ｄの底面の当該所定部分は、凹空間３０４Ｄの底面の第２方向Ｙの両端部分でなくてもよい。例えば、凹空間３０４Ｄの底面の当該所定部分は、凹空間３０４Ｄの底面の第２方向Ｙの両端部分から第２方向Ｙにずれた部分であってもよい。凹空間３０４Ｄの底面に設けられる凹部３０６Ｄの数は、１つのみであってもよいし、又は３つ以上であってもよい。例えば、凹空間３０４Ｄの底面の第２方向Ｙの両端部分の一方のみに１つの凹部３０６Ｄが設けられていてもよい。或いは、３つ以上の凹部３０６Ｄが第２方向Ｙに略平行に配列されていてもよい。これらのいずれの例においても、凹空間３０４Ｄの底面が水平方向に略平行な平面である場合と比較して、溶融した幅狭部４１４を確実に分断しやすくすることができる。

図１５は、実施形態５の第１例に係る第１ヒューズ装置４０Ｅ１の模式斜視図である。実施形態５の第１例に係る第１ヒューズ装置４０Ｅ１は、以下の点を除いて、実施形態１に係る第１ヒューズ装置４０Ａと同様である。

図１５には、説明のため、一対の仮想線Ｌが図示されている。一対の仮想線Ｌは、第１方向Ｘに平行に延在している。

実施形態５の第１例に係る第１延在体４１０Ｅは、第１幅広部４１２Ｅ、幅狭部４１４Ｅ及び第２幅広部４１６Ｅを含んでいる。実施形態５の第１例に係るベース３０２Ｅ１は、凹空間３０４Ｅ１を画定している。

図１５に示す例において、凹空間３０４Ｅ１の底面は、第１方向Ｘの負方向側に向かうにつれて下方に傾斜した傾斜を有している。この傾斜は、幅狭部４１４Ｅの下方に位置している。よって、溶融によって凹空間３０４Ｅ１に落下した幅狭部４１４Ｅを、凹空間３０４Ｅ１の底面の傾斜に沿って第１方向Ｘの負方向側に向けて移動させることができる。したがって、凹空間３０４Ｅ１の底面が水平方向に略平行である場合と比較して、溶融によって落下した幅狭部４１４Ｅを分断しやすくすることができる。すなわち、凹空間３０４Ｅ１の底面の傾斜は、溶融によって落下した幅狭部４１４Ｅを分断する構造となっている。

図１６は、実施形態５の第２例に係る第１ヒューズ装置４０Ｅ２の模式斜視図である。実施形態５の第２例に係る第１ヒューズ装置４０Ｅ２は、以下の点を除いて、実施形態５の第１例に係る第１ヒューズ装置４０Ｅ１と同様である。

実施形態５の第２例に係るベース３０２Ｅ２は、凹空間３０４Ｅ２を画定している。

図１６に示す例において、凹空間３０４Ｅ２の底面は、第１方向Ｘの正方向側に向かうにつれて下方に傾斜した傾斜を有している。この傾斜は、幅狭部４１４Ｅの下方に位置している。よって、溶融によって凹空間３０４Ｅ２に落下した幅狭部４１４Ｅを、凹空間３０４Ｅ２の底面の傾斜に沿って第１方向Ｘの正方向側に向けて移動させることができる。したがって、凹空間３０４Ｅ２の底面が水平方向に略平行である場合と比較して、溶融によって落下した幅狭部４１４Ｅを分断しやすくすることができる。すなわち、凹空間３０４Ｅ２の底面の傾斜は、溶融によって落下した幅狭部４１４Ｅを分断する構造となっている。

図１７は、実施形態５の第３例に係る第１ヒューズ装置４０Ｅ３の模式斜視図である。実施形態５の第３例に係る第１ヒューズ装置４０Ｅ３は、以下の点を除いて、実施形態５の第１例に係る第１ヒューズ装置４０Ｅ１又は実施形態５の第２例に係る第１ヒューズ装置４０Ｅ２と同様である。

実施形態５の第３例に係るベース３０２Ｅ３は、凹空間３０４Ｅ３を画定している。

図１７に示す例において、凹空間３０４Ｅ３の底面の略右半分部分は、第１方向Ｘの負方向側に向かうにつれて下方に傾斜した傾斜を有している。この傾斜は、幅狭部４１４Ｅの略右半分部分の下方に位置している。よって、溶融によって凹空間３０４Ｅ３の略右半分部分に落下した幅狭部４１４Ｅを、凹空間３０４Ｅ３の底面の略右半分部分の傾斜に沿って第１方向Ｘの負方向側に向けて移動させることができる。したがって、凹空間３０４Ｅ３の底面の略右半分部分が水平方向に略平行である場合と比較して、溶融によって落下した幅狭部４１４Ｅを分断しやすくすることができる。すなわち、凹空間３０４Ｅ３の底面の略右半分部分の傾斜は、溶融によって落下した幅狭部４１４Ｅを分断する構造となっている。

図１７に示す例において、凹空間３０４Ｅ３の底面の略左半分部分は、第１方向Ｘの正方向側に向かうにつれて下方に傾斜した傾斜を有している。この傾斜は、幅狭部４１４Ｅの略左半分部分の下方に位置している。よって、溶融によって凹空間３０４Ｅ３の略左半分部分に落下した幅狭部４１４Ｅを、凹空間３０４Ｅ３の底面の略右半分部分の傾斜に沿って第１方向Ｘの正方向側に向けて移動させることができる。したがって、凹空間３０４Ｅ３の底面の略左半分部分が水平方向に略平行である場合と比較して、溶融によって落下した幅狭部４１４Ｅを分断しやすくすることができる。すなわち、凹空間３０４Ｅ３の底面の略左半分部分の傾斜は、溶融によって落下した幅狭部４１４Ｅを分断する構造となっている。

図１７に示す例において、凹空間３０４Ｅ３の底面の第２方向Ｙの略中央部分には、凹空間３０４Ｅ３の略右半分部分の傾斜及び凹空間３０４Ｅ３の略左半分部分の傾斜によって第３方向Ｚの段差が設けられている。この段差は、幅狭部４１４Ｅの第２方向Ｙの略中央部分の下方に位置している。したがって、凹空間３０４Ｅ３の底面の第２方向Ｙの略中央部分が水平方向に略平行である場合と比較して、溶融によって落下した幅狭部４１４Ｅを分断しやすくすることができる。すなわち、凹空間３０４Ｅ３の底面の第２方向Ｙの略中央部分の段差は、溶融によって落下した幅狭部４１４Ｅを分断する構造となっている。

実施形態５の各例において、凹空間の底面は、ベースの前方及び後方の少なくとも一方に向けて下方に傾斜した傾斜を有している。しかしながら、凹空間の底面の傾斜は、この例に限定されない。例えば、凹空間の底面の傾斜は、ベースの右方及び左方の少なくとも一方に向けて下方に傾斜していてもよい。或いは、凹空間の底面の傾斜は、ベースの右前、左後等、ベースの前方、後方、右方及び左方に対して斜め方向に向けて下方に傾斜していてもよい。

以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

例えば、実施形態１に係る第１ヒューズ装置４０Ａは、電池セル１００に電気的に接続されている。しかしながら、第１ヒューズ装置４０Ａは、電池セル１００と異なる電子機器に電気的に接続されていてもよい。第２ヒューズ装置４０Ａ´についても同様である。

１０ セル積層体
２０ 収容体
３０Ａ 第１電圧検出装置
３０Ａ´ 第２電圧検出装置
４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄ，４０Ｅ１，４０Ｅ２，４０Ｅ３ 第１ヒューズ装置
４０Ａ´ 第２ヒューズ装置
５０ 電池モジュール
１００ 電池セル
１００Ｇ セル群
１０２ 外装材
１０４ 接着部材
１１０ リード部
１１２ 正極リード
１１２Ｔ 終端正極リード
１１４ 負極リード
１１４Ｔ 終端負極リード
２１０ 第１カバー部材
２２０ 第２カバー部材
２３０ 第３カバー部材
２４０ 第４カバー部材
２５０ 第５カバー部材
２６０ 第６カバー部材
３００Ａ 第１保持体
３００Ａ´ 第２保持体
３０２Ａ，３０２Ｂ，３０２Ｃ，３０２Ｄ，３０２Ｅ１，３０２Ｅ２，３０２Ｅ３ ベース
３０４Ａ，３０４Ｂ，３０４Ｃ，３０４Ｄ，３０４Ｅ１，３０２Ｅ２，３０４Ｅ３ 凹空間
３０６Ａ 突起
３０６Ｄ 凹部
３１０ 第１電圧検出部
３１０´ 第２電圧検出部
３２０ 第１電圧検出線
３２０´ 第２電圧検出線
３３０ 第１コネクタ
３３０´ 第２コネクタ
４００ 導体
４０２ 切欠き空間
４１０，４１０Ｅ 第１延在体
４１２，４１２Ｅ 第１幅広部
４１４，４１４Ｅ 幅狭部
４１６，４１６Ｅ 第２幅広部
４２０ 第２延在体
４３２ 第１固定具
４３４ 第２固定具
４４０ 第１配線
４５０ 締結孔
Ｘ 第１方向
Ｙ 第２方向
Ｚ 第３方向

Claims (7)

1. ベースと、
   少なくとも一部分が前記ベースの上方に位置するヒューズと、
   を備え、
   前記ベースが、溶融によって前記ベースに向けて落下した前記ヒューズを分断する構造を有する、ヒューズ装置。
2. 前記構造が、前記ベースにおける前記ヒューズの下方の所定部分から突出した突起を有する、請求項１に記載のヒューズ装置。
3. 前記構造が、前記ベースにおける前記ヒューズの下方の所定部分に向けて上方に傾斜した傾斜を有する、請求項１に記載のヒューズ装置。
4. 前記構造が、前記ベースにおける前記ヒューズの下方の所定部分に向けて下方に傾斜した傾斜を有する、請求項１に記載のヒューズ装置。
5. 前記構造が、前記ベースにおける前記ヒューズの下方の所定部分に設けられた凹部を画定している、請求項１に記載のヒューズ装置。
6. 前記構造が、前記ベースの下方において所定方向に向けて下方に傾斜した傾斜を有する、請求項１に記載のヒューズ装置。
7. 請求項１～６のいずれか一項に記載のヒューズ装置と、
   前記ヒューズに電気的に接続された電池セルと、
   を備える電池モジュール。

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