JP2024065867A - Assembling container - Google Patents

Assembling container Download PDF

Info

Publication number
JP2024065867A
JP2024065867A JP2022174940A JP2022174940A JP2024065867A JP 2024065867 A JP2024065867 A JP 2024065867A JP 2022174940 A JP2022174940 A JP 2022174940A JP 2022174940 A JP2022174940 A JP 2022174940A JP 2024065867 A JP2024065867 A JP 2024065867A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
assembled container
surface portion
container
pieces
engagement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2022174940A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7299654B1 (en
Inventor
光香子 小倉
Mikako Ogura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP2022174940A priority Critical patent/JP7299654B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7299654B1 publication Critical patent/JP7299654B1/en
Publication of JP2024065867A publication Critical patent/JP2024065867A/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cartons (AREA)

Abstract

To provide an assembling container which can be easily assembled without using an adhesive or the like.SOLUTION: There is provided an assembling container formed by folding a planar sheet, in which the container has: a bottom surface part having a substantially rectangular shape and constituting a bottom wall; four side surface parts connected to respective sides of the bottom surface part via folding lines to form side walls; and four engaging pieces disposed so as to correspond to respective apexes of the bottom surface part, connecting two side surface parts adjacent to each apex, and folded along extended lines of diagonal lines of the bottom surface part. Notches are formed in at least two of the four side surface parts, the four engaging pieces are folded back to the outside of the side surface parts, and tip ends of the engaging pieces are inserted into the notches, thereby being engaged with the side surface parts.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、平面状のシートを折って組み立てられる組立容器に関する。 The present invention relates to an assembled container that can be assembled by folding flat sheets.

アウトドアやインドアにおいて、小物入れや食器、飲み物の容器などとして、多様な用途に、紙製などの組立容器が用いられている。従来の組立容器は、立体成型容器などに比べて、比較的安価に製造することが可能である。 In both indoor and outdoor situations, assembled containers made of paper and other materials are used for a variety of purposes, such as for storing small items, tableware, and beverages. Conventional assembled containers can be manufactured relatively inexpensively compared to three-dimensional molded containers.

従来の組立容器としては、たとえば平面状の紙を所定の形に折り、折った部分の所定箇所を、接着剤や樹脂溶着などにより接合し、容器の形に組み立てるものが多用されている。しかしながら、このような従来の組立容器は、接着剤や溶着のための加熱装置などを準備しておく必要があるため組み立てに手間がかかる問題がある。また、容器に食品を入れる場合には、接着剤や溶着樹脂の一部が食品に付着する恐れがあり、衛生面での課題があった。 Conventional prefabricated containers are often made by folding flat paper into a specified shape, and then joining the folded parts at specified points with adhesive or resin welding to form a container. However, such conventional prefabricated containers have the problem that they are time-consuming to assemble, as they require the preparation of adhesives and heating devices for welding. In addition, when food is placed in the container, there is a risk that some of the adhesive or welding resin may adhere to the food, posing a hygiene issue.

特許第3608647号明細書Patent No. 3608647 特許第6967262号明細書Patent No. 6967262

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、接着剤などを用いなくても容易に組み立てられる組立容器を提供する。 The present invention was made to solve these problems, and provides an assembled container that can be easily assembled without using adhesives or the like.

本発明の第1の観点に係る組立容器は、平面状のシートを折って形成される組立容器であって、
略四角形であり底壁を構成する底面部と、
前記底面部の各辺に対して折り線部を介して接続し、側壁を構成する4つの側面部と、
前記底面部の各頂点に対応して配置され、前記頂点に隣接する2つの前記側面部を接続しており、前記底面部の対角線の延長線に沿って折り畳まれる4つの係合片部と、を有し、
4つの前記側面部のうち少なくとも2つには、切り込みが形成されており、
4つの前記係合片部は、前記側面部の外側に折り返され、各前記係合片部における先端部分が前記切り込みに挿入され、前記側面部に係合されている。
An assembled container according to a first aspect of the present invention is an assembled container formed by folding a planar sheet,
A bottom surface portion that is substantially rectangular and forms a bottom wall;
Four side surfaces that are connected to each side of the bottom surface portion via fold lines and form side walls;
four engaging pieces that are arranged corresponding to the vertices of the bottom surface portion, connect the two side surfaces adjacent to the vertices, and are folded along an extension of a diagonal line of the bottom surface;
At least two of the four side portions have a notch formed therein,
The four engaging pieces are folded back to the outside of the side surface, and the tip portion of each of the engaging pieces is inserted into the notch and engaged with the side surface.

本発明に係る組立容器は、側面部を接続する係合片部の先端部分が、側面部に形成される切込みに挿入されて、側面部に係合されている。これにより、本発明に係る組立容器は、接着剤などを用いなくても、平面上のシートを所定の方法で折るだけで作製でき、かつ、しっかりと箱型の形状が維持される。また、組み立てに接着剤等を用いなくてもよいため、衛生面に関しても良好な安全性を有する。 In the assembled container according to the present invention, the tip of the engagement piece that connects the side portions is inserted into a notch formed in the side portion and engaged with the side portion. This allows the assembled container according to the present invention to be made by simply folding a flat sheet in a specified manner without using adhesives or the like, and the box-shaped shape is firmly maintained. In addition, since no adhesives or the like are required for assembly, it has good safety in terms of hygiene.

また、たとえば、4つの前記側面部は、互いに対向しており前記切り込みが形成されている第1側面部および第2側面部と、前記第1側面部および前記第2側面部とは略垂直方向を向き互いに対向する第3側面部および第4側面部とにより構成されていてもよく、
4つの前記係合片部のうち2つは前記第1側面部に係合されており、4つの前記係合片部のうち他の2つは前記第2側面部に係合されていてもよい。
Also, for example, the four side portions may be composed of a first side portion and a second side portion which are opposed to each other and in which the cut is formed, and a third side portion and a fourth side portion which are oriented in a direction substantially perpendicular to the first side portion and the second side portion and which are opposed to each other,
Two of the four engagement pieces may be engaged with the first side surface portion, and the other two of the four engagement pieces may be engaged with the second side surface portion.

このような組立容器では、第3側面部と第4側面部の2つの側面部には、いずれの係合片部も係合せず、切り込みも形成する必要がない。したがって、このような組立容器は、たとえば液体を入れるためのコップ等として使用する場合も、第3側面または第4側面を飲み口や注ぎ口として使用することにより、係合片部などが使用時において邪魔になることを避け、好適に使用できる。 In such an assembled container, the third and fourth side sections do not engage with any of the engaging pieces, and no cuts need to be formed. Therefore, even when used as a cup for holding liquid, the third or fourth side section can be used as a drinking spout or pouring spout, preventing the engaging pieces from getting in the way during use, and allowing for convenient use.

また、たとえば、前記第1側面部および前記第2側面部における上辺部から前記底面部までの長さL1は、前記第3側面部および前記第4側面部における上辺部から前記底面部までの長さL2より長くてもよい。 Furthermore, for example, the length L1 from the top edge portion to the bottom surface portion of the first side portion and the second side portion may be longer than the length L2 from the top edge portion to the bottom surface portion of the third side portion and the fourth side portion.

このような組立容器は、切り込みが形成される第1側面部および第2側面部の長さが長いため、切り込みの周辺部分の強度を適切に確保することができる。そのため、このような組立容器は、切り込みが係合片部を適切に保持し、良好な強度と耐久性を有する。 In this type of assembled container, the first and second side portions in which the cuts are formed are long, so the strength of the areas surrounding the cuts can be adequately ensured. Therefore, the cuts in this type of assembled container adequately hold the engagement pieces, and the container has good strength and durability.

また、たとえば、前記切り込みは、前記第1側面部および前記第2側面部において上辺部側の3分の1以内の領域に形成されていてもよい。 Also, for example, the notch may be formed in an area within one-third of the upper edge portion of the first side portion and the second side portion.

このような組立容器は、切り込みが容器の上端側に形成されていることにより、たとえば液体等を容器に注いだ場合に、少なくとも注がれる液体の液面が容器の深さの3分の2未満までは、切り込みを介して容器から液体が漏れ出る問題を防止することができる。 In this type of assembled container, the cut is formed on the upper end side of the container, so that when liquid or the like is poured into the container, the problem of liquid leaking out of the container through the cut can be prevented, at least until the level of the poured liquid reaches less than two-thirds of the depth of the container.

また、たとえば、前記切り込みは、切り込み中央部と前記底面部との距離が、切り込み両端部と前記底面部との距離に比べて遠い湾曲形状を有してもよい。 Also, for example, the cut may have a curved shape in which the distance between the center of the cut and the bottom surface is greater than the distance between both ends of the cut and the bottom surface.

このような切り込み形状とすることにより、切り込みに挿入される2つの係合片部の先端部が、いずれも切り込みに対して、より深く挿入されるため、このような組立容器は、切り込みが係合片部を適切に保持し、良好な強度と耐久性を有する。 By making the cuts in this way, the tips of the two engaging pieces that are inserted into the cuts are both inserted deeper into the cuts, so that the cuts properly hold the engaging pieces in place, giving the assembled container good strength and durability.

また、たとえば、平面状に前記シートを展開した状態において、各前記係合片部のうち前記底面部の中心から最も離れている外縁部離間位置から前記底面部の中心までの長さL3は、前記第3側面部および前記第4側面部において前記底面部の中心から最も離れている上辺部離間位置から前記底面部の中心までの長さL4より長くてもよい。 For example, when the sheet is unfolded flat, the length L3 from the outer edge separation position of each of the engagement pieces that is farthest from the center of the bottom surface to the center of the bottom surface may be longer than the length L4 from the upper edge separation position that is farthest from the center of the bottom surface to the center of the bottom surface on the third side surface portion and the fourth side surface portion.

このような組立容器は、係合片部の長さが長いため、係合片部の先端部分を切り込みに深く挿入することが可能であり、切り込みが係合片部を適切に保持し、良好な強度と耐久性を有する。 Since the engaging piece of this type of assembled container is long, the tip of the engaging piece can be inserted deep into the notch, and the notch properly holds the engaging piece, providing good strength and durability.

また、たとえば、それぞれの前記係合片部の外縁部には、前記係合片部を通る前記延長線に対して略対称に配置される少なくとも一対の外縁切り込みまたは外縁切り欠きが形成されていてもよく、
平面状に前記シートを展開した状態において、前記外縁切り込みまたは前記外縁切り欠きのうち前記底面部の中心に最も近い最深部分から前記底面部の中心までの長さL5は、前記係合片部と前記係合片部が接続する前記側面部との接続辺部の外端部から前記底面部の中心までの長さL6より短くてもよい。
Also, for example, at least a pair of outer edge cuts or outer edge notches may be formed in the outer edge of each of the engagement pieces and disposed substantially symmetrically with respect to the extension line passing through the engagement pieces,
When the sheet is spread out flat, the length L5 from the deepest part of the outer edge notch or the outer edge cutout closest to the center of the bottom surface portion to the center of the bottom surface portion may be shorter than the length L6 from the outer end of the connection edge between the engagement piece portion and the side surface portion to which the engagement piece portion is connected to the center of the bottom surface portion.

このような組立容器では、係合片部の外縁部に形成される外縁切り込みまたは外縁切り欠きが、側面部の切り込みに対して係合することができるため、係合片部が側面部に対して強固に固定される。したがって、このような組立容器は、接着剤等を使用しなくても、非常に良好な強度と耐久性を奏する。 In such assembled containers, the outer edge notch or outer edge cutout formed on the outer edge of the engaging piece can engage with the notch in the side surface, so that the engaging piece is firmly fixed to the side surface. Therefore, such assembled containers have very good strength and durability, even without the use of adhesives, etc.

本発明の第2の観点に係る組立容器は、平面状のシートを折って形成される組立容器であって、
略四角形であり底壁を構成する底面部と、
前記底面部の各辺に対して折り線部を介して接続し、側壁を構成する4つの側面部と、
前記底面部の各頂点に対応して配置され、前記頂点に隣接する2つの前記側面部を接続しており、前記底面部の対角線の延長線に沿って折り畳まれる4つの係合片部と、を有し、
4つの前記側面部のうち少なくとも2つには、前記側面部の上辺部から延びる側面接合片が備えられ、
4つの前記係合片部は前記側面部の外側に折り返され、前記側面接合片が前記係合片部に係合し、前記係合片部が前記側面部の外側に係合されている。
An assembled container according to a second aspect of the present invention is an assembled container formed by folding a planar sheet,
A bottom surface portion that is substantially rectangular and forms a bottom wall;
Four side surfaces that are connected to each side of the bottom surface portion via fold lines and form side walls;
four engaging pieces arranged corresponding to the vertices of the bottom surface portion, connecting the two side surfaces adjacent to the vertices, and folded along an extension of a diagonal of the bottom surface portion;
At least two of the four side portions are provided with side joint pieces extending from upper edges of the side portions,
The four engaging pieces are folded back to the outside of the side surface, the side joint pieces engage with the engaging pieces, and the engaging pieces engage with the outside of the side surface.

このような組立容器は、側面部の上辺部から延びる側面接合片が、係合片部に対して係合することにより、係合片部が側面の外側に係合され、接着剤などを用いなくても、平面上のシートを所定の方法で折るだけで作製でき、かつ、しっかりと箱型の形状が維持される。また、容器の側面部に対して切り込み等を形成しなくてもよいため、たとえば液体等を容器に注いだ場合において、側面部から液体が漏れ出る問題を防止することができる。 In this type of assembled container, the side joint piece extending from the upper edge of the side part engages with the engagement piece part, which engages with the outside of the side part, so that it can be made by simply folding a flat sheet in a specified manner without using adhesives, and the box-shaped shape is firmly maintained. In addition, since there is no need to form cuts in the side part of the container, it is possible to prevent the problem of liquid leaking out from the side part when, for example, liquid is poured into the container.

図1は、第1実施形態に係る組立容器の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an assembled container according to a first embodiment. 図2は、図1に示す組立容器の展開図である。FIG. 2 is an exploded view of the assembled container shown in FIG. 図3は、図2に示す組立容器の展開図に、折り方を示す折り線を追加した概念図である。FIG. 3 is a conceptual diagram in which folding lines showing how to fold the assembled container are added to the development view of the assembled container shown in FIG. 図4は、図1に示す組立容器の折り方を示す第1の概念図である。FIG. 4 is a first conceptual diagram showing how to fold the assembled container shown in FIG. 図5は、図1に示す組立容器の折り方を示す第2の概念図である。FIG. 5 is a second conceptual diagram showing how to fold the assembled container shown in FIG. 図6は、図1に示す組立容器の折り畳み状態における形状を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing the shape of the assembled container shown in FIG. 1 in a folded state. 図7は、本発明の第2実施形態に係る組立容器を表す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing an assembled container according to a second embodiment of the present invention. 図8は、図7に示す組立容器の展開図である。FIG. 8 is an exploded view of the assembled container shown in FIG. 図9は、第1変形例に係る組立容器の展開図である。FIG. 9 is a development view of an assembled container according to a first modified example. 図10は、第2変形例に係る組立容器の展開図および斜視図である。FIG. 10 is a development view and a perspective view of an assembled container according to a second modified example. 図11は、第3変形例に係る組立容器の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of an assembled container according to the third modified example. 図12は、第4および第5変形例に係る組立容器の展開図である。FIG. 12 is a development view of the assembled container according to the fourth and fifth modified examples. 図13は、第4および第5変形例に係る組立容器の斜視図である。FIG. 13 is a perspective view of an assembled container according to the fourth and fifth modified examples. 図14は、第6変形例に係る組立容器の概念図である。FIG. 14 is a conceptual diagram of an assembled container according to the sixth modified example.

第1実施形態
図1は、本発明の第1実施形態に係る組立容器10を示す斜視図である。組立容器10は、図2に示すような平面状のシートを折って形成される。組立容器10を構成するシートは、折ることができる薄い平面体であれば特に限定されないが、たとえば、植物繊維その他の繊維を膠着させた紙や、プラスチック製その他のシートなどが挙げられる。また、組立容器10を構成するシートが平面状の紙であり、組立容器10が紙製容器であることが、作り易さやサステナビリティの観点で好ましく、この場合、シートを構成する紙として厚手または耐水性の紙を使用することにより、紙製容器としての組立容器10の強度が向上する。また、紙製容器としての組立容器10を構成する紙に使用される繊維は、化学繊維や無機繊維であってもよいが、植物性天然繊維を用いることが、良好な生分解性を奏し、環境に優しいため好ましい。
First embodiment FIG. 1 is a perspective view showing an assembled container 10 according to a first embodiment of the present invention. The assembled container 10 is formed by folding a planar sheet as shown in FIG. 2. The sheet constituting the assembled container 10 is not particularly limited as long as it is a thin planar body that can be folded, and examples thereof include paper to which vegetable fibers or other fibers are glued, plastic sheets, and the like. In addition, it is preferable from the viewpoint of ease of production and sustainability that the sheet constituting the assembled container 10 is planar paper, and the assembled container 10 is a paper container. In this case, by using thick or water-resistant paper as the paper constituting the sheet, the strength of the assembled container 10 as a paper container is improved. In addition, the fiber used for the paper constituting the assembled container 10 as a paper container may be chemical fiber or inorganic fiber, but it is preferable to use natural vegetable fiber because it has good biodegradability and is environmentally friendly.

図1に示すように、組立容器10は、天面が開口しており底面部20および側面部30の各面が略四角形である箱型形状を有する。図2は、図1に示す組立容器10の展開図である。図2に示すように、底面部20は、組立容器10を展開した状態において略中央に位置する。底面部20は、略四角形であり、図1に示す組立容器10の底壁を構成する。 As shown in FIG. 1, the assembled container 10 has a box shape with an open top and a bottom portion 20 and side portion 30 that are each substantially rectangular. FIG. 2 is an exploded view of the assembled container 10 shown in FIG. 1. As shown in FIG. 2, the bottom portion 20 is located substantially in the center when the assembled container 10 is exploded. The bottom portion 20 is substantially rectangular and constitutes the bottom wall of the assembled container 10 shown in FIG. 1.

図1に示すように、4つの側面部30は、第1側面部31と、第2側面部32と、第3側面部33と、第4側面部34とからなり、組立容器10の側壁を構成する。図2に示すように、第1側面部31、第2側面部32、第3側面部33および第4側面部34は、底面部20の各辺21に対して折り線部21aを介して接続されている。 As shown in FIG. 1, the four side portions 30 are made up of a first side portion 31, a second side portion 32, a third side portion 33, and a fourth side portion 34, and form the side walls of the assembled container 10. As shown in FIG. 2, the first side portion 31, the second side portion 32, the third side portion 33, and the fourth side portion 34 are connected to each side 21 of the bottom portion 20 via fold lines 21a.

図3は、図2に示す組立容器10の展開図に、折り方を示す折り線を追加した概念図である。図3において、一点鎖線は山折りされる部分を示しており、破線は谷折りされる部分を示している。なお、図2および図3は、紙面上面が、図1に示す組立容器10の状態になったときに表面となる側を示している。 Figure 3 is a conceptual diagram in which folding lines showing how to fold the assembled container 10 are added to the development view of the assembled container 10 shown in Figure 2. In Figure 3, the dashed and dotted lines indicate the parts that will be mountain folded, and the dashed lines indicate the parts that will be valley folded. Note that in Figures 2 and 3, the top of the paper shows the side that will become the front when the assembled container 10 is in the state shown in Figure 1.

図3に示すように、第1側面部31、第2側面部32、第3側面部33および第4側面部と底面部20の各辺21との接続部分に形成される折り線部21aは、山折り線である。 As shown in FIG. 3, the fold lines 21a formed at the connection portions between the first side portion 31, the second side portion 32, the third side portion 33, and the fourth side portion and each side 21 of the bottom portion 20 are mountain folds.

図1~図3に示すように、組立容器10の4つの側面部31~34は、互いに対向しており切り込み31a、32aが形成されている第1側面部31および第2側面部32と、第1側面部31および第2側面部32とは略垂直方向を向き互いに対向する第3側面部33および第4側面部34とにより構成される。このように、組立容器10では、4つの側面部31~34のうち少なくとも2つである第1側面部31および第2側面部32に切り込み31a、32aが形成されており、残りの第3側面部33および第4側面部34には切り込みが形成されていない。ただし、組立容器10とは異なり、4つの側面部である第1~第4側面部のすべてに切り込みが形成されていてもよい(図7および図8参照)。 As shown in Figures 1 to 3, the four side portions 31 to 34 of the assembled container 10 are composed of a first side portion 31 and a second side portion 32 that face each other and have cuts 31a, 32a formed therein, and a third side portion 33 and a fourth side portion 34 that face each other and are substantially perpendicular to the first side portion 31 and the second side portion 32. In this way, in the assembled container 10, the cuts 31a, 32a are formed in at least two of the four side portions 31 to 34, the first side portion 31 and the second side portion 32, and no cuts are formed in the remaining third side portion 33 and the fourth side portion 34. However, unlike the assembled container 10, cuts may be formed in all of the four side portions, the first to fourth side portions (see Figures 7 and 8).

図1に示すように、組立容器10の切り込み31aは、第1側面部31の中にある所定の2点間を結ぶように、第1側面部31に形成された切断線で構成される。また、切り込み32aについても、第2側面部32の中にある所定の2点間を結ぶように、第2側面部32に形成された切断線で構成される。図2に示すように、切り込み31a、32aの両端には小さい孔が形成されていてもよい。このような孔が形成されていることにより、組立容器10では、後述する組み立て時等において、切り込み31a、32aの両端における狭い領域に力が集中し、切り込み31a、32aの両端部が裂けてしまう問題を防止できる。 As shown in FIG. 1, the cut 31a of the assembled container 10 is formed by a cut line formed on the first side surface portion 31 so as to connect two predetermined points in the first side surface portion 31. Similarly, the cut 32a is formed by a cut line formed on the second side surface portion 32 so as to connect two predetermined points in the second side surface portion 32. As shown in FIG. 2, small holes may be formed at both ends of the cuts 31a and 32a. By forming such holes, the assembled container 10 can prevent a problem in which force is concentrated in narrow areas at both ends of the cuts 31a and 32a during assembly, etc., as described below, and both ends of the cuts 31a and 32a are torn.

図1に示すように、切り込み31a、32aには、係合片部40の先端部分が挿入される。4つの係合片部40は、切り込み部31a、32aに係合した状態で、第1側面部31および第2側面部32保持されることにより、図1に示すような箱型の形状を保つことができる。切り込み31a、32aの詳細形状については、後ほど詳述する。 As shown in FIG. 1, the tip portions of the engagement pieces 40 are inserted into the notches 31a, 32a. The four engagement pieces 40 are held by the first side portion 31 and the second side portion 32 while engaged with the notches 31a, 32a, so that the box-shaped shape shown in FIG. 1 can be maintained. The detailed shape of the notches 31a, 32a will be described later.

図2に示すように、4つの係合片部40は、第1係合片部41と、第2係合片部42と、第3係合片部43と、第4係合片部44とからなる。係合片部41~44は、底面部20の各頂点22に対応して配置され、頂点22に隣接する2つの側面部31~34を接続している。すなわち、第1係合片部41は、第1側面部31と第3側面部33とを接続しており、第2係合片部42は、第2側面部32と第3側面部33とを接続している。また、第3係合片部43は、第2側面部32と第4側面部34とを接続しており、第4係合片部44は、第1側面部31と第4側面部34とを接続している。 As shown in FIG. 2, the four engagement pieces 40 are composed of a first engagement piece 41, a second engagement piece 42, a third engagement piece 43, and a fourth engagement piece 44. The engagement pieces 41 to 44 are arranged corresponding to each vertex 22 of the bottom surface portion 20, and connect two side surface portions 31 to 34 adjacent to the vertex 22. That is, the first engagement piece 41 connects the first side surface portion 31 and the third side surface portion 33, and the second engagement piece 42 connects the second side surface portion 32 and the third side surface portion 33. In addition, the third engagement piece 43 connects the second side surface portion 32 and the fourth side surface portion 34, and the fourth engagement piece 44 connects the first side surface portion 31 and the fourth side surface portion 34.

図2および図1に示すように、組立容器10において、第1~第4係合片部41~44は、底面部20の対角線23の延長線41b、42b、43b、44bに沿って折り畳まれる。各延長線41b、42b、43b、44bは、対応する第1~第4係合片部41~44の中央を通っているため、第1~第4係合片部41~44は、延長線41b、42b、43b、44bに沿って二つ折りに折り畳まれる。 As shown in Figures 2 and 1, in the assembled container 10, the first to fourth engagement pieces 41 to 44 are folded along extension lines 41b, 42b, 43b, and 44b of the diagonal line 23 of the bottom surface portion 20. Since each extension line 41b, 42b, 43b, and 44b passes through the center of the corresponding first to fourth engagement pieces 41 to 44, the first to fourth engagement pieces 41 to 44 are folded in half along the extension lines 41b, 42b, 43b, and 44b.

図1に示すように、二つ折りにされた4つの係合片部41、42、43、44は、切り込み31a、32aが形成されている第1側面部31または第2側面部32の外側に折り返される。すなわち、第1係合片部41および第4係合片部44は、第1側面部31の外側に折り返され、第2係合片部42および第3係合片部43は、第2側面部32の外側に折り返される。 As shown in FIG. 1, the four engagement pieces 41, 42, 43, 44 that are folded in half are folded back to the outside of the first side surface portion 31 or the second side surface portion 32 where the notches 31a, 32a are formed. That is, the first engagement piece 41 and the fourth engagement piece 44 are folded back to the outside of the first side surface portion 31, and the second engagement piece 42 and the third engagement piece 43 are folded back to the outside of the second side surface portion 32.

さらに、第1側面部31の外側に折り返された第1係合片部41および第4係合片部44の先端部分41a、44aが、第1側面部31に形成してある切り込み31aに挿入され、第1側面部31に係合される。同様に、第2側面部32の外側に折り返された第2係合片部42および第3係合片部43の先端部分42a、43aが、第2側面部32に形成してある切り込み32aに挿入され、第2側面部32に係合される。このようにして、図1に示す組立容器10は、図2に示すような平面状のシートの状態から折り畳まれて形成される。なお、組立容器10の折り畳み方については、後ほど詳述する。 Furthermore, the tip portions 41a, 44a of the first engaging piece 41 and the fourth engaging piece 44 folded back to the outside of the first side surface portion 31 are inserted into the notch 31a formed in the first side surface portion 31 and engaged with the first side surface portion 31. Similarly, the tip portions 42a, 43a of the second engaging piece 42 and the third engaging piece 43 folded back to the outside of the second side surface portion 32 are inserted into the notch 32a formed in the second side surface portion 32 and engaged with the second side surface portion 32. In this way, the assembled container 10 shown in FIG. 1 is formed by folding from a flat sheet state as shown in FIG. 2. The folding method of the assembled container 10 will be described in detail later.

図1~図2に示すように、第1側面部31および第2側面部32に形成される切り込み31a、32aは、第1側面部31および第2側面部32において、高さ方向に関して上辺部31b、32b側の3分の1以内の領域R1(図3においてグレーで表示)に形成されることが好ましい。切り込み31a、32aを上辺部31b、32bの近くに配置することにより、液体を入れる容器として組立容器10を使用するような場合において、収容した液体が切り込み31a、32aに接触しにくくなる。 As shown in Figs. 1 and 2, the notches 31a, 32a formed in the first side portion 31 and the second side portion 32 are preferably formed in an area R1 (shown in gray in Fig. 3) within one-third of the height direction of the upper edges 31b, 32b of the first side portion 31 and the second side portion 32. By arranging the notches 31a, 32a near the upper edges 31b, 32b, when the assembled container 10 is used as a container for holding liquid, the contained liquid is less likely to come into contact with the notches 31a, 32a.

図2に示すように、切り込み31a、32aが形成されている第1側面部31および第2側面部32における上辺部31b、32bから底面部20までの長さL1は、切り込み31a、32aが形成されていない第3側面部33および第4側面部34における上辺部33b、34bから底面部20までの長さL2より長い。第1側面部31および第2側面部32の高さが、第3側面部33および第4側面部34より高い組立容器10では、切り込み31a、32aを、より底面部20から離れた位置に形成することが可能となる。そのため、組立容器10は、液体を入れる容器として使用するような場合において、切り込み31a、32aに対して、収容した液体が接触しにくくなり、切り込み31a、32aから収容物が漏れ出る問題を防止できる。また、このような組立容器10では、切り込み31a、32aを底面部20から離れた位置に形成しても、切り込み31a、32aから上辺部31b、32bまでの幅を適切に確保し、組立容器10の強度を高めることができる。 2, the length L1 from the upper edge portions 31b, 32b to the bottom surface portion 20 in the first side portion 31 and the second side portion 32 in which the notches 31a, 32a are formed is longer than the length L2 from the upper edge portions 33b, 34b to the bottom surface portion 20 in the third side portion 33 and the fourth side portion 34 in which the notches 31a, 32a are not formed. In the assembled container 10 in which the heights of the first side portion 31 and the second side portion 32 are higher than the third side portion 33 and the fourth side portion 34, it is possible to form the notches 31a, 32a at a position farther away from the bottom surface portion 20. Therefore, when the assembled container 10 is used as a container for holding liquid, the contained liquid is less likely to come into contact with the notches 31a, 32a, and the problem of the contained contents leaking from the notches 31a, 32a can be prevented. Furthermore, in this type of assembled container 10, even if the cuts 31a and 32a are formed at a position away from the bottom surface portion 20, the width from the cuts 31a and 32a to the upper edge portions 31b and 32b can be appropriately secured, thereby increasing the strength of the assembled container 10.

なお、図2に示す組立容器10のように、第1および第2側面部31、32の上辺部31b、32bが、その第1および第2側面部31、32が接続する底面部20の辺21に対して平行でない場合は、上辺部31b、32bから底面部20までの長さL1は、全体の平均値で考えればよい。長さL2についても同様である。 When the upper edge portions 31b, 32b of the first and second side portions 31, 32 are not parallel to the edge 21 of the bottom portion 20 to which the first and second side portions 31, 32 are connected, as in the assembled container 10 shown in FIG. 2, the length L1 from the upper edge portions 31b, 32b to the bottom portion 20 can be considered as the overall average value. The same applies to the length L2.

また、図1に示す組立容器10では、4つの係合片部41、42、43、44のうち2つである第1係合片部41および第4係合片部44が第1側面部31に係合されており、4つの係合片部41、42、43、44のうち他の2つである第2係合片部42および第3係合片部43は、第2側面部32に係合されている。そのため、組立容器10では、上述したように、第1側面部31および第2側面部32に関する長さL1と、第3側面部33および第4側面部34に関する長さL2とを異なる長さとしている。しかし、組立容器としてはこのような形状のみには限定されず、長さL1と長さL2とが同じであってもよい(たとえば、図7に示す組立容器110等参照)。 In the assembled container 10 shown in FIG. 1, the first engaging piece 41 and the fourth engaging piece 44, which are two of the four engaging pieces 41, 42, 43, and 44, are engaged with the first side surface portion 31, and the other two of the four engaging pieces 41, 42, 43, and 44, which are the second engaging piece 42 and the third engaging piece 43, are engaged with the second side surface portion 32. Therefore, in the assembled container 10, as described above, the length L1 of the first side surface portion 31 and the second side surface portion 32 is different from the length L2 of the third side surface portion 33 and the fourth side surface portion 34. However, the assembled container is not limited to such a shape, and the length L1 and the length L2 may be the same (for example, see the assembled container 110 shown in FIG. 7).

図2に示すように、組立容器10を構成するシートを平面状に展開した状態において、4つの係合片部41、42、43、44は、底面部20の対角線23方向に配置されているのに対して、4つの側面部31、32、33、34は、底面部20の各辺21に接続している。図2に示すように、第1係合片部41のうち底面部20の中心24から最も離れている外縁部離間位置41caから、底面部20の中心24までの長さL3は、第3側面部33および第4側面部34において底面部20の中心24から最も離れている上辺部離間位置33cから、底面部20の中心24までの長さL4より長いことが好ましい。第1係合片部41以外の第2~第4係合片部42~44についても同様である。 As shown in FIG. 2, when the sheet constituting the assembled container 10 is unfolded in a plane, the four engagement pieces 41, 42, 43, 44 are arranged in the diagonal 23 direction of the bottom surface 20, while the four side surfaces 31, 32, 33, 34 are connected to each side 21 of the bottom surface 20. As shown in FIG. 2, it is preferable that the length L3 from the outer edge separation position 41ca, which is the furthest from the center 24 of the bottom surface 20, of the first engagement piece 41 to the center 24 of the bottom surface 20 is longer than the length L4 from the upper edge separation position 33c, which is the furthest from the center 24 of the bottom surface 20, of the third side surface 33 and the fourth side surface 34 to the center 24 of the bottom surface 20. The same is true for the second to fourth engagement pieces 42 to 44 other than the first engagement piece 41.

長さL3および長さL4がこのような関係にある組立容器10では、延長線41b~44bで2つ折りにされた係合片部41~44の先端部分41a~44aを、図1に示すように切り込み31a、32aに対して深く挿入することができる。したがって、組立容器10は、たとえば収容物の重さなどによって組立容器10に撓みが生じたような場合にでも、係合片部41~44と切り込み31a、32aとの係合が予期せず解除される問題を防止することができる。 In an assembled container 10 in which the lengths L3 and L4 are in this relationship, the tip portions 41a-44a of the engagement pieces 41-44, which are folded in half at the extension lines 41b-44b, can be inserted deep into the notches 31a, 32a as shown in FIG. 1. Therefore, even if the assembled container 10 is bent due to, for example, the weight of the contents, the assembled container 10 can prevent the engagement between the engagement pieces 41-44 and the notches 31a, 32a from being unexpectedly released.

図2に示すように、ぞれぞれの第1および第2係合片部41、42の外縁部41c、42cには、第1および第2係合片部41、42を通る延長線41b、42bに対して略対称に配置される少なくとも一対の外縁切り欠き41d、42dが形成されている。一対の外縁切り欠き41d、42dは、延長線41b、42bに対して略対称に配置されることにより、図1に示すように係合片部41、42を延長線41b、42bに沿って二つ折りにした状態において、互いに重なる。 As shown in FIG. 2, at least a pair of outer edge notches 41d, 42d are formed in the outer edge portions 41c, 42c of the first and second engagement pieces 41, 42, respectively, and are arranged substantially symmetrically with respect to the extension lines 41b, 42b passing through the first and second engagement pieces 41, 42. The pair of outer edge notches 41d, 42d are arranged substantially symmetrically with respect to the extension lines 41b, 42b, so that they overlap with each other when the engagement pieces 41, 42 are folded in half along the extension lines 41b, 42b as shown in FIG. 1.

また、図2に示すように、組立容器10を構成するシートを平面状に展開した状態において、第1係合片部41に形成される外縁切り欠き41dのうち底面部20の中心24に最も近い最深部分41daから底面部20の中心24までの長さL5は、第1係合片部41と第1係合片部41が接続する第1側面部31との接続辺部51aの外端部51aaから底面部20の中心24までの長さL6より短い。このような関係は、第2係合片部42に形成される外縁切り欠き42dについても同様である。また、第4係合片部44は第1係合片部41と対称な形状を有しており、第3係合片部43は、第2係合片部42と対称な形状を有している。 As shown in FIG. 2, when the sheet constituting the assembled container 10 is unfolded in a flat state, the length L5 from the deepest part 41da of the outer edge cutout 41d formed in the first engaging piece 41 closest to the center 24 of the bottom surface part 20 to the center 24 of the bottom surface part 20 is shorter than the length L6 from the outer end part 51aa of the connection edge part 51a between the first engaging piece 41 and the first side surface part 31 to which the first engaging piece 41 is connected to the center 24 of the bottom surface part 20. This relationship is also the same for the outer edge cutout 42d formed in the second engaging piece 42. The fourth engaging piece 44 has a shape symmetrical to the first engaging piece 41, and the third engaging piece 43 has a shape symmetrical to the second engaging piece 42.

このような外縁切り欠き41d、42dが各係合片部41~44に形成されていることにより、係合片部41~44の先端部分41a~44aを、図1に示すように切り込み31a、32aに対して深く挿入することができる。また、外縁切り欠き41d、42dが形成されていることにより、係合片部41~44と切り込み31a、32aとの係合がより強くなるため、係合片部41~44と切り込み31a、32aとの係合が予期せず解除される問題を防止することができる。 By forming such outer edge notches 41d, 42d on each of the engagement pieces 41-44, the tip portions 41a-44a of the engagement pieces 41-44 can be inserted deeply into the notches 31a, 32a as shown in FIG. 1. In addition, by forming the outer edge notches 41d, 42d, the engagement between the engagement pieces 41-44 and the notches 31a, 32a is strengthened, which prevents the engagement between the engagement pieces 41-44 and the notches 31a, 32a from being unexpectedly released.

さらに、図2に示すように、組立容器10において、第1側面部31に形成される切り込み31aは、切り込み中央部31aaと底面部20との距離が、切り込み両端部31abと底面部20との距離に比べて遠い湾曲形状を有する。第2側面部32に形成される切り込み32aについても同様である。切り込み31a、32aがこのような湾曲形状を有することにより、組立容器10では、係合片部41~44のより多くの領域を、切り込み31a、32aより上方に挿入した状態とすることができる。また、切り込み両端部31abと、係合片部41~44との距離を、適度に近づけることができる。したがって、このような組立容器10では、係合片部41~44と切り込み31a、32aとの係合がより確実になり、係合片部41~44と切り込み31a、32aとの係合が予期せず解除される問題を、より効果的に防止することができる。 Furthermore, as shown in FIG. 2, in the assembled container 10, the notch 31a formed in the first side surface portion 31 has a curved shape in which the distance between the notch center portion 31aa and the bottom surface portion 20 is greater than the distance between the notch end portions 31ab and the bottom surface portion 20. The same is true for the notch 32a formed in the second side surface portion 32. By having the notches 31a and 32a have such a curved shape, in the assembled container 10, a larger area of the engagement pieces 41 to 44 can be inserted above the notches 31a and 32a. In addition, the distance between the notch end portions 31ab and the engagement pieces 41 to 44 can be appropriately reduced. Therefore, in such an assembled container 10, the engagement between the engagement pieces 41 to 44 and the notches 31a and 32a is more secure, and the problem of the engagement between the engagement pieces 41 to 44 and the notches 31a and 32a being unexpectedly released can be more effectively prevented.

図3~図5を用いて、組立容器10の作製方法を説明する。組立容器10の作製方法では、まず、図2に示すような形状を有する平面状のシートを準備する。切り込み31a、32aは、シートを折る始める前に、所定の位置に形成されていることが好ましいが、シートを折り始めた後に形成することも可能である。また、シートの表面または裏面には、底面部20、側面部31~34および係合片部41~44の境界が、印刷線または型押し溝などで示されていてもよい。ただし、シートの表面には、境界線以外の模様、柄、絵、写真などが表示されていてもよく、また、シートの表面は無地であってもよい。 The method for producing the assembled container 10 will be described with reference to Figures 3 to 5. In the method for producing the assembled container 10, first, a flat sheet having a shape as shown in Figure 2 is prepared. The incisions 31a and 32a are preferably formed at predetermined positions before folding of the sheet begins, but they can also be formed after folding of the sheet begins. In addition, the boundaries between the bottom portion 20, the side portions 31 to 34, and the engagement pieces 41 to 44 may be indicated by printed lines or embossed grooves on the front or back surface of the sheet. However, the front surface of the sheet may display a pattern, design, picture, photograph, etc. other than the boundary lines, and the front surface of the sheet may be plain.

また、図3に示すように、組立容器10の原材料となるシートの表面には、底面部20、側面部31~34および係合片部41~44の境界が、山折り線または谷折り線を区別して表示されていてもよい。 Also, as shown in FIG. 3, the surface of the sheet that is the raw material for the assembled container 10 may have the boundaries between the bottom surface portion 20, the side surfaces 31-34, and the engagement pieces 41-44 marked with mountain folds or valley folds.

次に、図2および図3に示すようなシートを所定の形状に折る。より具体的には、図3において一点鎖線で示すように、底面部20の各辺21と、第3側面部33および第4側面部34の両側の接続辺部51bと、係合片部41~44の中央を通る延長線41b~44bを山折りにする。また、図3において破線で示すように、第1側面部31および第2側面部32の両側の接続辺部51aを、谷折りにする。なお、底面部20の対角線23は、延長線41b~43を山折りにする際に一緒に山折りにされてもよいが、図1に示す組立容器10の状態では、対角線23の山折りは元に戻され、底面部20は平面状になる。 Next, the sheet as shown in Fig. 2 and Fig. 3 is folded into a predetermined shape. More specifically, as shown by the dashed lines in Fig. 3, each side 21 of the bottom surface portion 20, the connecting sides 51b on both sides of the third side surface portion 33 and the fourth side surface portion 34, and the extension lines 41b to 44b passing through the center of the engagement pieces 41 to 44 are mountain folded. Also, as shown by the dashed lines in Fig. 3, the connecting sides 51a on both sides of the first side surface portion 31 and the second side surface portion 32 are valley folded. Note that the diagonal line 23 of the bottom surface portion 20 may be mountain folded together with the extension lines 41b to 43, but in the state of the assembled container 10 shown in Fig. 1, the mountain fold of the diagonal line 23 is returned to its original state and the bottom surface portion 20 becomes flat.

図4は、図1に示す組立容器10の折り方を示す第1の概念図である。図4は、図2および図3に示す平面状のシートの状態から、図1に示す組立容器10になるまでの中間の状態を示している。図3と図4との比較から理解できるように、底面部20の各辺21を山折りすることにより、第1~第4側面部31~34が底面部20に対して上方に立ち上がる。また、係合片部41~44を、延長線41b~44bで二つ折りにする。さらに、図5において矢印61で示すように、二つ折りにした第1係合片部41および第4係合片部44を、第1側面部31の外側に折り返し、矢印62で示すように、二つ折りにした第2係合片部42および第3係合片部43を、第2側面部32の外側に折り返す。 Figure 4 is a first conceptual diagram showing how to fold the assembled container 10 shown in Figure 1. Figure 4 shows an intermediate state from the flat sheet state shown in Figures 2 and 3 to the assembled container 10 shown in Figure 1. As can be understood from a comparison of Figures 3 and 4, by mountain-folding each side 21 of the bottom surface portion 20, the first to fourth side surface portions 31 to 34 rise upward relative to the bottom surface portion 20. In addition, the engagement pieces 41 to 44 are folded in half along the extension lines 41b to 44b. Furthermore, as shown by the arrow 61 in Figure 5, the first engagement piece 41 and the fourth engagement piece 44 that are folded in half are folded back to the outside of the first side surface portion 31, and as shown by the arrow 62, the second engagement piece 42 and the third engagement piece 43 that are folded in half are folded back to the outside of the second side surface portion 32.

最後に、第1係合片部41および第4係合片部44の先端部分41a、44aを、第1側面部31の切り込み31aに対して外側から内側へ挿入し、第2係合片部42および第3係合片部43の先端部分42a、43aを、第2側面部32の切り込み32aに対して外側から内側へ挿入することにより、図1に示す組立容器10を得る。 Finally, the tip portions 41a, 44a of the first engaging piece 41 and the fourth engaging piece 44 are inserted from the outside to the inside into the notch 31a of the first side portion 31, and the tip portions 42a, 43a of the second engaging piece 42 and the third engaging piece 43 are inserted from the outside to the inside into the notch 32a of the second side portion 32 to obtain the assembled container 10 shown in FIG. 1.

図5は、図1に示す組立容器10の折り方を示す第2の概念図である。図5に示すように、組立容器10では、隣接する2つの側面部31~34を接続する係合片部41~44が、第1側面部31の切り込み31aまたは第2側面部32の切り込み32aに挿入されて係合される。図5では、第1係合片部41が第1側面部31の切り込み31aに係合している状態と、第2係合片部42および第3係合片部43とが第2側面部32の切り込み32aに係合している状態とが、仮想線(2点鎖線)で示されている。 Figure 5 is a second conceptual diagram showing how to fold the assembled container 10 shown in Figure 1. As shown in Figure 5, in the assembled container 10, the engagement pieces 41-44 connecting two adjacent side portions 31-34 are inserted into and engaged with the notch 31a of the first side portion 31 or the notch 32a of the second side portion 32. In Figure 5, the state in which the first engagement piece 41 is engaged with the notch 31a of the first side portion 31 and the state in which the second engagement piece 42 and the third engagement piece 43 are engaged with the notch 32a of the second side portion 32 are shown by virtual lines (two-dot chain lines).

このような組立容器10は、接着剤を使わなくても、また、熱溶着等を行わなくても、図2に示す平面状のシートの状態から、図1に示す箱型の形状に、容易に組み立てることができる。また、組立容器10では、第3側面部33と第4側面部34には切り込みが形成されておらず、コップ等として使用される場合において、第3側面部33や第4側面部34を飲み口として好適に使用できる。また、組立容器10は、接着剤等を使用していないにも関わらず、係合片部41~44が切り込み31a、32aに挿入され、係合片部41~44が、第1側面部31または第2側面部32に対して確実に固定される。したがって、組立容器10は、様々な用途に耐えられる良好な強度を奏する。 Such an assembled container 10 can be easily assembled from the flat sheet state shown in FIG. 2 into the box-shaped shape shown in FIG. 1 without using adhesives or heat welding. Furthermore, in the assembled container 10, no cuts are formed in the third side portion 33 and the fourth side portion 34, and when used as a cup or the like, the third side portion 33 and the fourth side portion 34 can be suitably used as a drinking spout. Furthermore, even though no adhesives or the like are used in the assembled container 10, the engaging pieces 41 to 44 are inserted into the cuts 31a, 32a, and the engaging pieces 41 to 44 are securely fixed to the first side portion 31 or the second side portion 32. Therefore, the assembled container 10 has good strength to withstand a variety of uses.

また、組立容器10は、必要な時に、図2に示すような平面状のシートの状態から容易に作製することができるため、持ち運びが便利であり、また、コンパクトに収納して繰り返し使用することも可能である。図6は、図1に示す組立容器10を、平たく折り畳んだ状態を示している。組立容器10は、底面部20と、2つの対向する第3側面部33および第4側面部34とが、折り重ねられていない1重の壁で構成されているため、係合片部41~44と切り込み31a、32aとの係合を解除しなくても、図6に示すように、容易にコンパクトに折り畳むことができる。このような観点でも、組立容器10は、キャンプや野外バーベキューなどのアウトドアを含む多様な場面で、コンパクトで便利な容器として使用することができる。 The assembled container 10 can be easily prepared from a flat sheet as shown in FIG. 2 when needed, making it easy to carry and compact for repeated use. FIG. 6 shows the assembled container 10 shown in FIG. 1 folded flat. The assembled container 10 has a bottom portion 20 and two opposing third and fourth side portions 33 and 34 that are composed of a single wall that is not folded over, so that it can be easily folded compactly as shown in FIG. 6 without releasing the engagement between the engagement pieces 41 to 44 and the notches 31a and 32a. From this perspective, the assembled container 10 can be used as a compact and convenient container in a variety of situations, including outdoor activities such as camping and outdoor barbecues.

第2実施形態
図7は、本発明の第2実施形態に係る組立容器110の斜視図であり、図8は組立容器110の展開図である。図7および図8に示す組立容器110は、第1~第4側面部131~134のすべてに切り込み131a~134aが形成されており、1つの切り込み131a~134aに対して、1つの第1~第4係合片部141~144が挿入される点で、図1および図2に示す組立容器10とは異なる。ただし、組立容器110は、底面部20の構造等については、第1実施形態に係る組立容器10と同様である。組立容器110の説明は、組立容器10との相違点を中心に行い、組立容器10との共通点については、説明を省略する。
Second embodiment Fig. 7 is a perspective view of an assembled container 110 according to a second embodiment of the present invention, and Fig. 8 is a development view of the assembled container 110. The assembled container 110 shown in Figs. 7 and 8 has notches 131a to 134a formed in all of the first to fourth side surface portions 131 to 134, and one of the first to fourth engagement pieces 141 to 144 is inserted into each of the notches 131a to 134a, which is different from the assembled container 10 shown in Figs. 1 and 2. However, the assembled container 110 is similar to the assembled container 10 according to the first embodiment in terms of the structure of the bottom surface portion 20, etc. The description of the assembled container 110 will be centered on the differences from the assembled container 10, and the description of the commonalities with the assembled container 10 will be omitted.

図7および図8に示す組立容器110は、図1および図2に示す組立容器10と同様に、略四角形であり容器の底壁を構成する底面部20と、底面部20の各辺21に接続し側壁を構成する4つの側面部130と、隣接する2つの側面部を接続する4つの係合片部140を有する。4つの側面部130は、第1側面部131、第2側面部132、第3側面部133および第4側面部134からなり、4つの係合片部140は、第1係合片部141、第2係合片部142、第3係合片部143および第4係合片部144からなる。 The assembled container 110 shown in Figures 7 and 8, like the assembled container 10 shown in Figures 1 and 2, has a substantially rectangular bottom surface portion 20 that forms the bottom wall of the container, four side surface portions 130 that connect to each side 21 of the bottom surface portion 20 and form side walls, and four engagement pieces 140 that connect two adjacent side surface portions. The four side surface portions 130 are made up of a first side surface portion 131, a second side surface portion 132, a third side surface portion 133, and a fourth side surface portion 134, and the four engagement pieces 140 are made up of a first engagement piece portion 141, a second engagement piece portion 142, a third engagement piece portion 143, and a fourth engagement piece portion 144.

図8に示すように、第1側面部131に切り込み131aが形成されており、第2側面部132には切り込み132aが形成されており、第3側面部133には切り込み133aが形成されており、第4側面部134には切り込み134aが形成されている。すなわち、4つの側面部131~134のそれぞれに、1か所ずつ切り込み131a~134aが形成されている。 As shown in FIG. 8, a notch 131a is formed in the first side surface portion 131, a notch 132a is formed in the second side surface portion 132, a notch 133a is formed in the third side surface portion 133, and a notch 134a is formed in the fourth side surface portion 134. That is, one notch 131a to 134a is formed in each of the four side surface portions 131 to 134.

図8に示すように、第1係合片部141は、底面部20の頂点22の1つに接続し、かつ、その頂点22に隣接する第1側面部131と第3側面部133とを接続している。第1係合片部141は、底面部20の対角線23の延長線141bに沿って折り畳まれ、さらに、図8において右回転方向に隣接する第1側面部131の外側に折り返される。また、第1係合片部141における先端部分141aが第1側面部131の切り込み131aに挿入され、図7に示すように、第1係合片部141が第1側面部131に係合されている。 As shown in FIG. 8, the first engagement piece 141 is connected to one of the vertices 22 of the bottom surface portion 20, and connects the first side surface portion 131 adjacent to that vertex 22 with the third side surface portion 133. The first engagement piece 141 is folded along an extension line 141b of the diagonal line 23 of the bottom surface portion 20, and is further folded back to the outside of the first side surface portion 131 adjacent in the clockwise rotation direction in FIG. 8. In addition, the tip portion 141a of the first engagement piece 141 is inserted into the notch 131a of the first side surface portion 131, and the first engagement piece 141 is engaged with the first side surface portion 131 as shown in FIG. 7.

図8に示す第2係合片部142、第3係合片部143および第4係合片部144についても、第1係合片部141と同様に延長線142b、143b、144bで二つ折りにされ、図8において右回転方向に隣接する第3側面部133、第2側面部132、第4側面部134に係合される。すなわち、第2係合片部142の先端部分142aは、第3側面部133の切り込み133aに挿入され、第3係合片部143の先端部分143aは第2側面部132の切り込み132aに挿入され、第4係合片部144の先端部分144aは第4側面部134の切り込み134aに挿入される。 The second engagement piece 142, the third engagement piece 143, and the fourth engagement piece 144 shown in FIG. 8 are folded in half at the extension lines 142b, 143b, and 144b in the same manner as the first engagement piece 141, and are engaged with the third side surface portion 133, the second side surface portion 132, and the fourth side surface portion 134 that are adjacent in the right rotation direction in FIG. 8. That is, the tip portion 142a of the second engagement piece 142 is inserted into the notch 133a of the third side surface portion 133, the tip portion 143a of the third engagement piece 143 is inserted into the notch 132a of the second side surface portion 132, and the tip portion 144a of the fourth engagement piece 144 is inserted into the notch 134a of the fourth side surface portion 134.

図8に示すように、第1係合片部141の外縁部141cには、延長線141bに対して略対称に配置される一対の外縁切り欠き(または外縁切り込み)141dが形成されている。第1係合片部141の外縁部141cに外縁切り欠き141dが形成されていることにより、図7に示すように、第1係合片部141と切り込み131aとの係合が意図せず外れる問題を好適に防止することができる。第2~第4係合片部142~144の外縁部142c~144cにも、第1係合片部141と同様の外縁切り欠き142d~144dが形成されている。 As shown in FIG. 8, the outer edge 141c of the first engagement piece 141 has a pair of outer edge notches (or outer edge cuts) 141d that are arranged approximately symmetrically with respect to the extension line 141b. By forming the outer edge notches 141d on the outer edge 141c of the first engagement piece 141, as shown in FIG. 7, the problem of the first engagement piece 141 and the cut 131a unintentionally coming out of engagement can be preferably prevented. The outer edge parts 142c to 144c of the second to fourth engagement pieces 142 to 144 also have outer edge cuts 142d to 144d similar to those of the first engagement piece 141.

図7に示す組立容器110は、各側面部131~134が、互いに回転対称であるため、組立容器110の部分的な強度に関して偏りが少なく、強度や耐久性において優れている。そのほか、組立容器110は、組立容器10との共通点については、組立容器10と同様の効果を奏する。 The assembled container 110 shown in FIG. 7 has side sections 131-134 that are rotationally symmetrical with respect to each other, so there is little bias in the partial strength of the assembled container 110, and it has excellent strength and durability. In addition, the assembled container 110 has the same effects as the assembled container 10 in terms of the points in common with the assembled container 10.

なお、図1~図8に示す組立容器10、110は例示にすぎず、本発明の技術的範囲には、他の多くの実施形態や変形例などが含まれることは言うまでもない。たとえば、図1および図7に示すように、組立容器10、110の側面部30、130は若干外側に傾斜しており、底面部20に対して容器上方の開口の面積が広くなる形状を有している。ただし、このような組立容器10、110の形状は、例えば図2に示す接続辺部51a、51bの角度を調整することにより変更可能であり、側面部30、130がより外側に傾斜する形状としてもよく、側面部30、130が底面部20に対して完全に垂直な形状としてもよい。 The assembled containers 10, 110 shown in Figures 1 to 8 are merely examples, and it goes without saying that the technical scope of the present invention includes many other embodiments and modifications. For example, as shown in Figures 1 and 7, the side portions 30, 130 of the assembled containers 10, 110 are slightly inclined outward, and have a shape in which the area of the opening above the container is wider than the bottom portion 20. However, the shape of such assembled containers 10, 110 can be changed, for example, by adjusting the angle of the connecting edges 51a, 51b shown in Figure 2, and the side portions 30, 130 may be inclined more outward, or may be completely perpendicular to the bottom portion 20.

また、組立容器110の各側面部131~134には、複数の切り込みが形成されていてもよく、側面部130の傾斜角度に応じて、各側面部131~134を挿入する切り込みを選択可能であってもよい。 In addition, multiple notches may be formed in each side portion 131-134 of the assembled container 110, and the notch into which each side portion 131-134 is inserted may be selectable depending on the inclination angle of the side portion 130.

図9は、図1および図2に示す組立容器10の第1変形例に係る組立容器210の展開図である。組立容器210は、係合片部241~244の外縁部に外縁切り込み241d~244dが形成されている点で、外縁部41c~42cに外縁切り欠き41d~42dが形成されている組立容器10とは異なるが、その他の点では図2に示す組立容器10と同様である。組立容器210の説明では、組立容器10との相違点のみを説明し、組立容器10との共通点については、説明を省略する。 Figure 9 is a development view of an assembled container 210 according to a first modified example of the assembled container 10 shown in Figures 1 and 2. The assembled container 210 differs from the assembled container 10 in that the outer edge portions 41c to 42c have outer edge notches 41d to 42d formed therein, in that the outer edge portions 241d to 244d of the engaging pieces 241 to 244 have outer edge notches 241d to 244d formed therein, but is otherwise similar to the assembled container 10 shown in Figure 2. In the explanation of the assembled container 210, only the differences from the assembled container 10 will be explained, and the points in common with the assembled container 10 will not be explained.

図9に示す組立容器210は、係合片部241~244の外縁部に外縁切り込み241d~244dが形成されているため、係合片部241~244の切り込み31a、32aに対する係合強度を高めることができる。したがって、このような組立容器では、たとえ係合片部241~244の切り込み31a、32aに対する挿入深さが浅い場合であっても、係合片部241~244と切り込み31a、32aとの係合が意図せず解除される問題を防止できる。 The assembled container 210 shown in FIG. 9 has outer edge notches 241d-244d formed on the outer edge of the engaging pieces 241-244, which increases the engagement strength of the engaging pieces 241-244 with the notches 31a, 32a. Therefore, with such an assembled container, even if the insertion depth of the engaging pieces 241-244 into the notches 31a, 32a is shallow, the problem of the engaging pieces 241-244 unintentionally disengaging from the notches 31a, 32a can be prevented.

その他、第1変形例に係る組立容器210は、組立容器10との共通点については、組立容器10と同様の効果を奏する。 In addition, the assembled container 210 of the first modified example has the same effects as the assembled container 10 in terms of the commonalities with the assembled container 10.

図10(a)は、第2変形例に係る組立容器310の展開図であり、図10(b)は組立容器310の斜視図である。組立容器310は、表面に絵柄が印刷されている点と、第1係合片部341および第3係合片部343に取っ手部341e、343eが形成されている点などが、第1実施形態に係る組立容器10とは異なる。組立容器310の説明では、組立容器10との相違点のみを説明し、組立容器10との共通点については、説明を省略する。 Figure 10(a) is an exploded view of an assembled container 310 according to the second modified example, and Figure 10(b) is a perspective view of the assembled container 310. The assembled container 310 differs from the assembled container 10 according to the first embodiment in that a pattern is printed on the surface and that the first engaging piece 341 and the third engaging piece 343 have handles 341e and 343e. In the explanation of the assembled container 310, only the differences from the assembled container 10 will be explained, and the points in common with the assembled container 10 will not be explained.

図10に示すように、組立容器310の表面には絵柄や模様が印刷されていてもよい。組立容器310の絵柄や模様は、容器の外観を変化させて価値を付加するとともに、シートの状態から組立容器310を作製する際の目印にもなる。 As shown in FIG. 10, a picture or pattern may be printed on the surface of the assembled container 310. The picture or pattern on the assembled container 310 changes the appearance of the container, adding value, and also serves as a guide when creating the assembled container 310 from a sheet.

図10(a)に示すように、組立容器310の第1係合片部341および第3係合片部343の先端部分には取っ手部341e、343eが形成されている。取っ手部341e、343eは、延長線41b、43bを基準として対称に形成されているため、組み立て状態において重なり二重構造となるため、強度を高めることができる。図10(b)に示すように、組立容器310の組み立て状態では、第1係合片部341および第3係合片部343は、第1および第2側面部31、32に形成される切り込み31a、32aを挿通しており、先端部に形成された取っ手部341e、343eが、組立容器310の上方に延びている。 As shown in FIG. 10(a), the handles 341e, 343e are formed at the tip portions of the first and third engagement pieces 341, 343 of the assembled container 310. The handles 341e, 343e are formed symmetrically with respect to the extension lines 41b, 43b, so that they overlap in the assembled state to form a double structure, thereby increasing strength. As shown in FIG. 10(b), in the assembled state of the assembled container 310, the first and third engagement pieces 341, 343 pass through the notches 31a, 32a formed in the first and second side portions 31, 32, and the handles 341e, 343e formed at the tip portions extend above the assembled container 310.

図10(a)に示すように、組立容器310の第2係合片部342および第4係合片部344では、図2に示す組立容器10とは異なり、外縁切り込み342d、344dが形成されている。これに対して、組立容器310の第1係合片部341および第3係合片部343では、図2に示す組立容器10と同様に、外縁切り欠き341d、343dが形成されている。 As shown in FIG. 10(a), the second engagement piece 342 and the fourth engagement piece 344 of the assembled container 310 have outer edge cutouts 342d and 344d, unlike the assembled container 10 shown in FIG. 2. In contrast, the first engagement piece 341 and the third engagement piece 343 of the assembled container 310 have outer edge cutouts 341d and 343d, similar to the assembled container 10 shown in FIG. 2.

第2係合片部342および第4係合片部344は、取っ手部が形成されておらず、切り込み31a、32aに対する先端部の挿入深さが浅いため、外縁切り込み342d、344dを形成して切り込み31a、32aに対する係合強度を高めることができる。一方、第1係合片部341および第3係合片部343には取っ手部341e、343eが形成されており、切り込み31a、32aに対する先端部の挿入深さが深いため、外縁切り欠き341d、343dを形成し、取っ手部341e、343eの適度な動きを許容する。 The second and fourth engagement pieces 342 and 344 do not have handles and the tip ends are inserted shallowly into the cuts 31a and 32a, so outer edge cuts 342d and 344d can be formed to increase the engagement strength with the cuts 31a and 32a. On the other hand, the first and third engagement pieces 341 and 343 have handles 341e and 343e and the tip ends are inserted deep into the cuts 31a and 32a, so outer edge cuts 341d and 343d are formed to allow the handles 341e and 343e to move moderately.

組立容器310は、第1係合片部341および第3係合片部343の先端部分に取っ手部341e、343eが形成されていることにより、持ち運びが便利であり、かつ、第1および第3係合片部341、343と第1および第2側面部31、32との係合が予期せず解除される問題を防止できる。その他、第2変形例に係る組立容器310は、組立容器10との共通点については、組立容器10と同様の効果を奏する。 The assembled container 310 is easy to carry because the handles 341e, 343e are formed at the tip portions of the first engaging piece 341 and the third engaging piece 343, and the problem of the engagement between the first and third engaging pieces 341, 343 and the first and second side portions 31, 32 being unexpectedly released can be prevented. In addition, the assembled container 310 according to the second modified example has the same effects as the assembled container 10 in terms of the points in common with the assembled container 10.

図11は、本発明の第3変形例に係る組立容器410の斜視図である。図11に示す組立容器410は、4つの係合片部440に対して、側面部430の上辺部430bから延びる側面接合片430が係合する点で、図7および図8に示す組立容器110とは異なる。ただし、組立容器410は、底面部20の構造等については、第2実施形態に係る組立容器110と同様である。組立容器410の説明は、組立容器110との相違点を中心に行い、組立容器110との共通点については、説明を省略する。 Figure 11 is a perspective view of an assembled container 410 according to a third modified example of the present invention. The assembled container 410 shown in Figure 11 differs from the assembled container 110 shown in Figures 7 and 8 in that the side joint pieces 430 extending from the upper edge parts 430b of the side parts 430 engage with the four engagement pieces 440. However, the assembled container 410 is similar to the assembled container 110 according to the second embodiment in terms of the structure of the bottom part 20, etc. The description of the assembled container 410 will focus on the differences from the assembled container 110, and the description of the commonalities with the assembled container 110 will be omitted.

図11に示すように、組立容器410は、図7および図8に示す組立容器110と同様に、略四角形の底面部に接続する4つの側面部430と、隣接する2つの側面部を接続する4つの係合片部440を有する。4つの係合片部440は、二つ折りにされて、右回転方向に隣接する側面部430の外側に折り返されている。 As shown in FIG. 11, the assembled container 410, like the assembled container 110 shown in FIG. 7 and FIG. 8, has four side portions 430 that connect to the substantially rectangular bottom portion, and four engagement pieces 440 that connect two adjacent side portions. The four engagement pieces 440 are folded in half and folded back to the outside of the adjacent side portion 430 in the clockwise rotation direction.

4つの側面部430のうち少なくとも2つ(実施形態では4つ全て)には、側面部430の上辺部430bから延びる側面係合片430fが備えられる。組立容器410では、側面係合片430fが係合片部440に係合することにより、係合片部440が側面部430の外側に係合されている。より具体的には、側面係合片430fが、係合片部440に形成される係合片切り込み440fに挿入されていることで、係合片部440が側面部430の外側に固定されている。 At least two of the four side portions 430 (all four in this embodiment) are provided with side engagement pieces 430f extending from the upper edge portion 430b of the side portion 430. In the assembled container 410, the side engagement pieces 430f engage with the engagement piece portion 440, so that the engagement piece portion 440 is engaged with the outside of the side portion 430. More specifically, the side engagement pieces 430f are inserted into the engagement piece notches 440f formed in the engagement piece portion 440, so that the engagement piece portion 440 is fixed to the outside of the side portion 430.

図11に示す組立容器410は、図7および図8に示す組立容器110と同様に、接着剤等を使わなくても、平面状のシートの状態から、図11に示す箱型の形状に、容易に組み立てることができる。組立容器410は、係合片部440の固定に関しては組立容器110に比べて弱い傾向があるものの、側面部430に切り込みを形成しないでよいため、液体を含むものを収容した場合にも、側面部の一部から内容物が漏れる問題を防止することができる。 The assembled container 410 shown in FIG. 11 can be easily assembled from a flat sheet into the box-shaped shape shown in FIG. 11 without using adhesives or the like, similar to the assembled container 110 shown in FIG. 7 and FIG. 8. The assembled container 410 tends to be weaker than the assembled container 110 in terms of fixing the engagement piece portion 440, but since there is no need to form a cut in the side portion 430, it is possible to prevent the problem of contents leaking from part of the side portion even when an object containing liquid is stored inside.

なお、組立容器410としては、図7および図8に示す組立容器110と同様に、1つの側面部430に1つの係合片部440を固定する図11に示す形態のみには限定されず。図1および図2に示す組立容器10と同様に、一対の対向する側面部に、それぞれ係合片部を2つずつ固定する態様を採用することも可能である。その他、組立容器410は、組立容器110との共通点については、組立容器110と同様の効果を奏する。 The assembled container 410 is not limited to the form shown in FIG. 11 in which one engaging piece 440 is fixed to one side surface 430, as in the assembled container 110 shown in FIGS. 7 and 8. It is also possible to adopt a form in which two engaging pieces are fixed to each of a pair of opposing side surfaces, as in the assembled container 10 shown in FIGS. 1 and 2. In addition, the assembled container 410 has the same effects as the assembled container 110 in terms of the points in common with the assembled container 110.

図12(a)は、第4変形例に係る組立容器510の展開図であり、図12(b)は、第5変形例に係る組立容器610の展開図である。組立容器510、610は、表面に絵柄が印刷されている点と、蓋部571、572、671を有する点などが、第1実施形態に係る組立容器10とは異なるが、その他の点では、組立容器10と同様である。組立容器510、610の説明では、組立容器10との相違点のみを説明し、組立容器10との共通点については、説明を省略する。 Figure 12(a) is an exploded view of an assembled container 510 according to a fourth modified example, and Figure 12(b) is an exploded view of an assembled container 610 according to a fifth modified example. The assembled containers 510 and 610 differ from the assembled container 10 according to the first embodiment in that they have a pattern printed on their surfaces and have lids 571, 572, and 671, but are otherwise similar to the assembled container 10. In the explanation of the assembled containers 510 and 610, only the differences from the assembled container 10 will be explained, and the points in common with the assembled container 10 will be omitted.

図12(a)に示すように、組立容器510は、第3側面部33の上辺部33bに接続する蓋部571と、第4側面部34の上辺部34bに接続する蓋部572とを有する。図13は、組立容器510、610の斜視図である。図13に示すように、蓋部571、572は、上辺部33b、34bで山折りに折られて、組立容器510の開口を塞ぐ蓋として機能する。蓋部571、572には、蓋部切り込み571a、572aが形成されている。図13に示すように蓋部571、572により組立容器510の開口を塞いだ際、蓋部切り込み571a、572aを、互いに係合させることができる。このように、蓋部切り込み571a、572aが、蓋部571、572が簡単に開くことを防止するストッパーとして機能する。 As shown in FIG. 12(a), the assembled container 510 has a lid portion 571 connected to the upper edge portion 33b of the third side portion 33 and a lid portion 572 connected to the upper edge portion 34b of the fourth side portion 34. FIG. 13 is a perspective view of the assembled containers 510 and 610. As shown in FIG. 13, the lid portions 571 and 572 are folded in a mountain fold at the upper edge portions 33b and 34b to function as a lid that closes the opening of the assembled container 510. The lid portions 571 and 572 have lid portion notches 571a and 572a formed therein. When the opening of the assembled container 510 is closed by the lid portions 571 and 572 as shown in FIG. 13, the lid portion notches 571a and 572a can be engaged with each other. In this way, the lid portion notches 571a and 572a function as stoppers that prevent the lid portions 571 and 572 from being easily opened.

図12(b)に示すように、組立容器610は、第3側面部33の上辺部33bに接続する蓋部671を有する。図13に示すように、蓋部671は、上辺部33bで山折りに折られて、組立容器610の開口を塞ぐ蓋として機能する。蓋部671には、蓋部切り込み671aが形成されている。図13に示すように、蓋部切り込み671aを開くことにより、蓋部切り込み671aの周辺部分が、蓋部671を開閉する際のつまみとして機能する。 As shown in FIG. 12(b), the assembled container 610 has a lid 671 that connects to the upper edge 33b of the third side surface 33. As shown in FIG. 13, the lid 671 is folded in a mountain fold at the upper edge 33b to function as a lid that closes the opening of the assembled container 610. A lid notch 671a is formed in the lid 671. As shown in FIG. 13, by opening the lid notch 671a, the surrounding area of the lid notch 671a functions as a knob when opening and closing the lid 671.

組立容器510、組立容器610は、蓋部571、572、671を有するため、収容物の外気等への露出を抑制することが可能である。その他、組立容器510、組立容器610は、組立容器10との共通点については、組立容器10と同様の効果を奏する。 The assembly container 510 and the assembly container 610 have lids 571, 572, and 671, so that it is possible to prevent the contents from being exposed to the outside air, etc. In addition, the assembly container 510 and the assembly container 610 have the same effects as the assembly container 10 in terms of the points they have in common with the assembly container 10.

図14は、本発明の第6変形例に係る組立容器710の概念図である。図14(a)は、組立容器710を折るための平面状のシートを構成する複数の部材を示しており、図14(b)は、図14(a)に示す部材を接合して、組立容器710を形成するための平面状のシートを完成させた状態を示している。組立容器710は、平面状のシートが、もともとは分離していた複数の部分である第1部分710a、第2部分710b、第3部分710cおよび第4部分710dを繋ぎ合わせて作製している点で、図1に示す組立容器10とは異なるが、その他の点では組立容器10と同様である。 Figure 14 is a conceptual diagram of an assembled container 710 according to a sixth modified example of the present invention. Figure 14(a) shows a plurality of members constituting a planar sheet for folding the assembled container 710, and Figure 14(b) shows a completed planar sheet for forming the assembled container 710 by joining the members shown in Figure 14(a). The assembled container 710 differs from the assembled container 10 shown in Figure 1 in that the planar sheet is made by joining together a first portion 710a, a second portion 710b, a third portion 710c, and a fourth portion 710d, which are originally separate portions, but is otherwise similar to the assembled container 10.

図14(a)および図14(b)に示すように、第1部分710a、第2部分710b、第3部分710cおよび第4部分710dを別々に準備して、これをたとえば粘着テープのような接合材770を用いて繋ぎ合わせることにより、サイズの大きい組立容器710を作製することができる。サイズの大きい組立容器710は、たとえば子供や大人が中に入れる程度の大きさとすることも考えられ、たとえば公共の場所や非難所などで、プライバシーの保護等を目的とする簡易シェルターとして用いることも考えられる。このように、組立容器710を形成するための平面状のシートは、一体のもののみには限定されず、複数の部分710a~710dを繋ぎ合わせたものであってもよい。その他、組立容器710は、組立容器10との共通点については、組立容器10と同様の効果を奏する。 As shown in FIG. 14(a) and FIG. 14(b), a large-sized assembly container 710 can be produced by preparing the first part 710a, the second part 710b, the third part 710c, and the fourth part 710d separately and joining them together using a joining material 770 such as an adhesive tape. The large-sized assembly container 710 can be large enough for children and adults to enter, and can be used as a simple shelter for the purpose of protecting privacy in public places or evacuation shelters. In this way, the planar sheet for forming the assembly container 710 is not limited to a single one, and may be a sheet formed by joining multiple parts 710a to 710d. In addition, the assembly container 710 has the same effects as the assembly container 10 in terms of the common points with the assembly container 10.

10、110、210、310、410、510、610、710…組立容器
20…底面部
21…辺
21a…折り線部
22…頂点
23…対角線
24…中心
30、130、430…側面部
31、131…第1側面部
32、132…第2側面部
33、133…第3側面部
34、134…第4側面部
31a、32a、131a、132a、133a、134a…切り込み
31aa…切り込み中央部
31ab…切り込み両端部
31b、32b、33b、34b、430b…上辺部
33c…上辺部離間位置
L1、L2、L3、L4、L5、L6…長さ
R1…3分の1の領域
40、140、440…係合片部
41、141、241、341…第1係合片部
42、142、242、342…第2係合片部
43、143、243、343…第3係合片部
44、144、244、344…第4係合片部
41a、42a、141a、142a、143a…先端部分
41b、42b、141b、142b、143b…延長線
41c、42c、141c、142c、143c…外縁部
41ca…外縁部離間位置
41d、42d、141d、142d、143d、341d、343d…外縁切り欠き
241d、242d、243d、244d、342d、344d…外縁切り込み
41da…最深部分
51a、51b…接続辺部
51aa…外端部
61、62…矢印
341e、343e…取っ手部
430f…側面係合片
440f…係合片切り込み
571、572、671…蓋部
571a、572a、671a…蓋部切り込み
10, 110, 210, 310, 410, 510, 610, 710...Assembled container 20...Bottom surface 21...Side 21a...Fold line 22...Vertex 23...Diagonal 24...Center 30, 130, 430...Side surface 31, 131...First side surface 32, 132...Second side surface 33, 133...Third side surface 34, 134...Fourth side surface 31a, 32a, 131a, 132a, 133a, 134a...Incision 31aa...Center of incision 31ab...Both ends of incision 31b, 32b, 33b, 34b, 430b...Upper side 33c...Separation position of upper side L1, L2, L3, L4, L5, L6...Length R1...One-third area 40, 140, 440... Engagement piece portion 41, 141, 241, 341... First engagement piece portion 42, 142, 242, 342... Second engagement piece portion 43, 143, 243, 343... Third engagement piece portion 44, 144, 244, 344... Fourth engagement piece portion 41a, 42a, 141a, 142a, 143a... Tip portion 41b, 42b, 141b, 142b, 143b... Extension line 41c, 42c, 141c, 142c, 143c... Outer edge portion 41ca... Outer edge separation position 41d, 42d, 141d, 142d, 143d, 341d, 343d... Outer edge cutout 241d, 242d, 243d, 244d, 342d, 344d...outer edge notch 41da...deepest portion 51a, 51b...connecting edge portion 51aa...outer end portion 61, 62...arrows 341e, 343e...handle portion 430f...side engaging piece 440f...engaging piece notch 571, 572, 671...lid portion 571a, 572a, 671a...lid portion notch

Claims (8)

平面状のシートを折って形成される組立容器であって、
略四角形であり底壁を構成する底面部と、
前記底面部の各辺に対して折り線部を介して接続し、側壁を構成する4つの側面部と、
前記底面部の各頂点に対応して配置され、前記頂点に隣接する2つの前記側面部を接続しており、前記底面部の対角線の延長線に沿って折り畳まれる4つの係合片部と、を有し、
4つの前記側面部のうち少なくとも2つには、切り込みが形成されており、
4つの前記係合片部は、前記側面部の外側に折り返され、各前記係合片部における先端部分が前記切り込みに挿入され、前記側面部に係合されている組立容器。
An assembled container formed by folding a flat sheet,
A bottom surface portion that is substantially rectangular and forms a bottom wall;
Four side surfaces that are connected to each side of the bottom surface portion via fold lines and form side walls;
four engaging pieces that are arranged corresponding to the vertices of the bottom surface portion, connect the two side surfaces adjacent to the vertices, and are folded along an extension of a diagonal line of the bottom surface;
At least two of the four side portions have a notch formed therein,
The four engaging pieces are folded back to the outside of the side surface, and the tip portions of the engaging pieces are inserted into the notches and engaged with the side surface.
4つの前記側面部は、互いに対向しており前記切り込みが形成されている第1側面部および第2側面部と、前記第1側面部および前記第2側面部とは略垂直方向を向き互いに対向する第3側面部および第4側面部とにより構成され、
4つの前記係合片部のうち2つは前記第1側面部に係合されており、4つの前記係合片部のうち他の2つは前記第2側面部に係合されている請求項1に記載の組立容器。
the four side portions are composed of a first side portion and a second side portion which face each other and in which the cut is formed, and a third side portion and a fourth side portion which face each other and are oriented in a direction substantially perpendicular to the first side portion and the second side portion,
2. The assembled container according to claim 1, wherein two of the four engaging pieces are engaged with the first side surface portion, and the other two of the four engaging pieces are engaged with the second side surface portion.
前記第1側面部および前記第2側面部における上辺部から前記底面部までの長さL1は、前記第3側面部および前記第4側面部における上辺部から前記底面部までの長さL2より長いことを特徴とする請求項2に記載の組立容器。 The assembled container according to claim 2, characterized in that the length L1 from the upper edge portion to the bottom surface portion of the first side portion and the second side portion is longer than the length L2 from the upper edge portion to the bottom surface portion of the third side portion and the fourth side portion. 前記切り込みは、前記第1側面部および前記第2側面部において上辺部側の3分の1以内の領域に形成されている請求項2に記載の組立容器。 The assembled container according to claim 2, wherein the cut is formed in an area within one-third of the upper edge of the first side portion and the second side portion. 前記切り込みは、切り込み中央部と前記底面部との距離が、切り込み両端部と前記底面部との距離に比べて遠い湾曲形状を有する請求項2に記載の組立容器。 The assembled container according to claim 2, wherein the cut has a curved shape in which the distance between the center of the cut and the bottom surface is greater than the distance between both ends of the cut and the bottom surface. 平面状に前記シートを展開した状態において、各前記係合片部のうち前記底面部の中心から最も離れている外縁部離間位置から前記底面部の中心までの長さL3は、前記第3側面部および前記第4側面部において前記底面部の中心から最も離れている上辺部離間位置から前記底面部の中心までの長さL4より長いことを特徴とする請求項2に記載の組立容器。 The assembled container according to claim 2, characterized in that, when the sheet is spread out flat, the length L3 from the outer edge separation position of each of the engagement pieces that is farthest from the center of the bottom surface to the center of the bottom surface is longer than the length L4 from the upper edge separation position that is farthest from the center of the bottom surface to the center of the bottom surface in the third side surface portion and the fourth side surface portion. それぞれの前記係合片部の外縁部には、前記係合片部を通る前記延長線に対して略対称に配置される少なくとも一対の外縁切り込みまたは外縁切り欠きが形成されており、
平面状に前記シートを展開した状態において、前記外縁切り込みまたは前記外縁切り欠きのうち前記底面部の中心に最も近い最深部分から前記底面部の中心までの長さL5は、前記係合片部と前記係合片部が接続する前記側面部との接続辺部の外端部から前記底面部の中心までの長さL6より短い、請求項1に記載の組立容器。
At least a pair of outer edge cuts or outer edge notches are formed in an outer edge portion of each of the engagement pieces and are arranged substantially symmetrically with respect to the extension line passing through the engagement piece,
The assembled container according to claim 1, wherein, when the sheet is spread out flat, a length L5 from the deepest part of the outer edge cutout or the outer edge notch closest to the center of the bottom surface portion to the center of the bottom surface portion is shorter than a length L6 from the outer end of a connection edge portion between the engagement piece portion and the side surface portion to which the engagement piece portion is connected to the center of the bottom surface portion.
平面状のシートを折って形成される組立容器であって、
略四角形であり底壁を構成する底面部と、
前記底面部の各辺に対して折り線部を介して接続し、側壁を構成する4つの側面部と、
前記底面部の各頂点に対応して配置され、前記頂点に隣接する2つの前記側面部を接続しており、前記底面部の対角線の延長線に沿って折り畳まれる4つの係合片部と、を有し、
4つの前記側面部のうち少なくとも2つには、前記側面部の上辺部から延びる側面接合片が備えられ、
4つの前記係合片部は前記側面部の外側に折り返され、前記側面接合片が前記係合片部に係合し、前記係合片部が前記側面部の外側に係合されている組立容器。
An assembled container formed by folding a flat sheet,
A bottom surface portion that is substantially rectangular and forms a bottom wall;
Four side surfaces that are connected to each side of the bottom surface portion via fold lines and form side walls;
four engaging pieces that are arranged corresponding to the vertices of the bottom surface portion, connect the two side surfaces adjacent to the vertices, and are folded along an extension of a diagonal line of the bottom surface;
At least two of the four side portions are provided with side joint pieces extending from upper edges of the side portions,
The four engaging pieces are folded back outside the side surface, the side joint pieces engage with the engaging pieces, and the engaging pieces engage with the outside of the side surface.
JP2022174940A 2022-10-31 2022-10-31 Assembly container Active JP7299654B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022174940A JP7299654B1 (en) 2022-10-31 2022-10-31 Assembly container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022174940A JP7299654B1 (en) 2022-10-31 2022-10-31 Assembly container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP7299654B1 JP7299654B1 (en) 2023-06-28
JP2024065867A true JP2024065867A (en) 2024-05-15

Family

ID=86900732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022174940A Active JP7299654B1 (en) 2022-10-31 2022-10-31 Assembly container

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7299654B1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996038342A1 (en) * 1993-12-02 1996-12-05 Proto Pack Pty. Ltd. Container with gusseted, interconnected sides and blank therefor
JP2003212229A (en) * 2001-11-14 2003-07-30 K For:Kk Developable container
JP2004123230A (en) * 2002-08-07 2004-04-22 San Echo Engineering:Kk Paper package container
JP2008114866A (en) * 2006-11-01 2008-05-22 Daio Paper Corp Packaging inner box, and corrugated board sheet for constructing packaging inner box
JP2011030842A (en) * 2009-08-03 2011-02-17 Hi Giken:Kk Chopping board with tray function
JP2014097844A (en) * 2012-10-18 2014-05-29 Mybox Fukyu Kigyo Kumiai Foldable container
JP2015205709A (en) * 2014-04-21 2015-11-19 大塚包装工業株式会社 Packing box and box original plate
JP2020093846A (en) * 2018-12-12 2020-06-18 日本トーカンパッケージ株式会社 blank

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996038342A1 (en) * 1993-12-02 1996-12-05 Proto Pack Pty. Ltd. Container with gusseted, interconnected sides and blank therefor
JP2003212229A (en) * 2001-11-14 2003-07-30 K For:Kk Developable container
JP2004123230A (en) * 2002-08-07 2004-04-22 San Echo Engineering:Kk Paper package container
JP2008114866A (en) * 2006-11-01 2008-05-22 Daio Paper Corp Packaging inner box, and corrugated board sheet for constructing packaging inner box
JP2011030842A (en) * 2009-08-03 2011-02-17 Hi Giken:Kk Chopping board with tray function
JP2014097844A (en) * 2012-10-18 2014-05-29 Mybox Fukyu Kigyo Kumiai Foldable container
JP2015205709A (en) * 2014-04-21 2015-11-19 大塚包装工業株式会社 Packing box and box original plate
JP2020093846A (en) * 2018-12-12 2020-06-18 日本トーカンパッケージ株式会社 blank

Also Published As

Publication number Publication date
JP7299654B1 (en) 2023-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2024065867A (en) Assembling container
JP3240384U (en) Assembly container
JP2008068885A (en) Paper-made container for food storage and cooking
US6871433B2 (en) Multi-layer three-dimensional display
EP0378072B1 (en) Foldable gift basket
JP5435276B2 (en) Cardboard tray
JP3142249U (en) Assembled storage box
WO2017173486A1 (en) A construction module for the construction of 2d and 3d shapes
JP4091394B2 (en) Food containers
JP2009280240A (en) Paper container
KR200378931Y1 (en) Paper Frame
JP4097846B2 (en) Packaging box
WO2021200628A1 (en) Assemblable box
JP2011042379A (en) Package
US20020029995A1 (en) Placemat and coaster set
JP2000229622A (en) Folding tray
JP3509592B2 (en) Paper packaging container
JP4402261B2 (en) Paper box with a handle
JP3226526U (en) Finger food paper container
JP4192705B2 (en) Assembled folding box
JP2005154001A (en) Connecting structure of two sheet-like parts, folding box, sheet for assembling folding box, connecting structure for both ends of sheet, packaging cover and sheet for assembling packaging cover
JP4121585B2 (en) Box-shaped display stand with an inner frame
JP4457552B2 (en) Food packaging box
JP6843507B2 (en) holder
JP3047494U (en) Assembled food packaging container

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20221101

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20221101

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20221213

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20230210

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230411

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230516

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230609

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7299654

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150