JP2024049948A - 免震装置 - Google Patents

Abstract

【課題】免震装置を設置した状態で外周側積層部を容易に取り付け可能な免震装置を提供する。【解決手段】免震装置は、中央側積層体を有する中央側積層部と、前記中央側積層部の鉛直方向の両端面に固定された一対の外端板と、外周側積層体を有すると共に前記一対の外端板のそれぞれの内面に接触するように着脱可能に設けられた複数の外周側積層部と、前記中央側積層部に対する前記外周側積層部の相対的な移動を規制する止具と、を備え、前記複数の外周側積層部は、前記中央側積層部を取り囲むように環状に配置され、前記止具は、前記外周側積層部と別体である。【選択図】図１

Description

本開示は、免震装置に関する。

特許文献１には、中央側積層部と、中央側積層部の鉛直方向の端面に固定された一対の外端板と、一対の外端板のそれぞれの内面に接触するように設けられた複数の外周側積層部と、を備える、免震装置が開示されている。外周側積層部は、着脱可能に構成されている。これにより、免震装置の設置後も積層体を有する外周側積層部を着脱することによって免震性能の調整をすることができる。

ところで、特許文献１には、中央側積層部に対する外周側積層部の相対的な移動を規制する止具の具体的な記載がない。特許文献１に記載された内容から、止具は、外周側積層部の鉛直方向の端面に固定されると共にボルトで外端板に固定されていると推察される。この場合、外周側積層部に構造体からの荷重が加わった状態で、止具のボルトを通す貫通孔と外端板の雌ねじとを位置合わせする必要があり、外周側積層部の取り付けが容易でない。

特開平２－４９８３４号公報

本開示の目的は、免震装置を設置した状態で外周側積層部を容易に取り付け可能な免震装置を提供することにある。

本開示の免震装置は、中央側積層体を有する中央側積層部と、前記中央側積層部の鉛直方向の両端面に固定された一対の外端板と、外周側積層体を有すると共に前記一対の外端板のそれぞれの内面に接触するように着脱可能に設けられた複数の外周側積層部と、前記中央側積層部に対する前記外周側積層部の相対的な移動を規制する止具と、を備え、前記複数の外周側積層部は、前記中央側積層部を取り囲むように環状に配置され、前記止具は、前記外周側積層部と別体である。

実施形態１に係る免震装置の縦断面図 同実施形態に係る免震装置の横断面図 実施形態２に係る免震装置の縦断面図 同実施形態に係る免震装置の横断面図 実施形態３に係る免震装置の縦断面図 同実施形態に係る免震装置の横断面図 他の実施形態に係る免震装置の止具を示す拡大縦断面図 他の実施形態に係る免震装置の横断面図 他の実施形態に係る免震装置の横断面図 同実施形態における分割片の平面図 他の実施形態に係る免震装置の止具及び内端板を示す拡大縦断面図

［実施形態１］
まずは、実施形態１に係る免震装置１について、図１及び図２を参照しながら説明する。なお、各図（図３～図１１も同様）において、図面の寸法比と実際の寸法比とは、必ずしも一致しておらず、また、各図面間での寸法比も、必ずしも一致していない。図１は、実施形態１に係る免震装置１の縦断面図であり、図２は、同実施形態に係る免震装置１の横断面図である。

図１及び図２に示すように、本実施形態に係る免震装置１は、中央側積層部２と、中央側積層部２の鉛直方向Ｄ１の両端面に固定された一対の外端板３，３と、一対の外端板３，３のそれぞれの内面３１に接触するように着脱可能に設けられた複数の外周側積層部４と、中央側積層部２に対する外周側積層部４の相対的な移動を規制する止具５と、を備えている。

中央側積層部２は、中央側積層体２１を備えている。中央側積層体２１は、金属板（例えば、鋼板）とゴムとを交互に積層して形成されている。本実施形態において、中央側積層体２１は、円柱状に形成されているが、これに限られない。例えば、中央側積層体２１は、角柱状に形成されていてもよい。中央側積層体２１の積層方向は、鉛直方向Ｄ１と実質的に一致する。

本実施形態において、中央側積層部２は、中央側積層体２１の鉛直方向Ｄ１の両端面に固定された一対の中央側内端板２２，２２を備えている。中央側内端板２２は、中央側積層体２１と外端板３との間に設けられ、外端板３にボルト（不図示）で固定されている。中央側積層体２１は、中央側内端板２２に加硫接着で固定されている。中央側内端板２２を設けることによって、中央側積層体２１が損傷した際、外端板３から中央側積層部２を取り外すことができ、外端板３の交換が不要となる。これにより、中央側積層部２の交換コストを抑制できる。なお、中央側積層部２は、例えば、中央側内端板２２を備えない、又は、鉛直方向Ｄ１の一方のみに中央側内端板２２を備える、という構成であってもよい。

中央側内端板２２は、金属板（例えば、鋼板や鉄板）によって形成されている。中央側内端板２２の鉛直方向Ｄ１の厚みは、例えば、２５ｍｍ～５０ｍｍである。中央側内端板２２は、平面視において中央側積層体２１と実質的に同じ形状であることが好ましい。本実施形態において、中央側内端板２２は、円板状に形成されているが、これに限られない。一対の中央側内端板２２，２２は、それぞれ実質的に同じ形状であるが、それぞれ異なる形状であってもよい。

外端板３は、金属板（例えば、鋼板や鉄板）によって形成されている。本実施形態において、外端板３は、円板状に形成されているが、これに限られない。一対の外端板３，３は、それぞれ実質的に同一形状であるが、それぞれ異なる形状であってもよい。外端板３の外径は、中央側内端板２２の外径よりも大きい。

外端板３は、建物躯体などの第１構造体１００又は建物基礎などの第２構造体２００にボルト（不図示）で固定されている。外端板３と第１構造体１００又は第２構造体２００との間にベースプレートを介在させる場合もある。

一対の外端板３，３のうち、鉛直方向Ｄ１の一方側（上側）に設けられた外端板３を上側外端板３ａとし、鉛直方向Ｄ１の他方側（下側）に設けられた外端板３を下側外端板３ｂとする。上側外端板３ａは、第１構造体１００に固定され、下側外端板３ｂは、第２構造体２００に固定されている。

外周側積層部４は、一対の外端板３，３の間で着脱可能である。これにより、外周側積層部４（後述する外周側積層体４１）が損傷した場合に、免震装置１を設置した状態で外周側積層部４を交換することができる。その結果、免震装置１を構造体１００，２００から取り外すことが不要となり、外周側積層部４の交換コストを抑制することができる。また、経年劣化などにより免震装置１の免震性能などが変化した場合や製造時に免震装置１の免震性能などが基準値から外れていた場合に、外周側積層部４を追加又は交換することによって免震装置１の免震性能などを容易に調整することができる。さらに、中央側積層部２と外周側積層部４とを別体とすることによって、それらを一体で形成した場合よりも各積層体２１，４１の加硫接着ムラを抑制でき、免震装置１の製造不良（免震装置１の免震性能などが基準値から外れることや免震装置１の一部が破損することなど）を抑制できる。

複数の外周側積層部４は、中央側積層部２を取り囲むように環状に配置されている。これにより、中央側積層体２１が外周側積層部４によって覆われ、中央側積層体２１の外表面の損傷を抑制できる。本実施形態において、複数の外周側積層部４は、円環状に配置されているが、これに限られない。例えば、複数の外周側積層部４は、角環状に配置されていてもよい。

外周側積層部４は、外周側積層体４１を備えている。外周側積層体４１は、平面視において、湾曲状、直線状、Ｌ字状又はコの字状（略Ｕ字状）に形成されている。本実施形態において、外周側積層体４１は、平面視において円弧状に形成されているが、これに限られない。

本実施形態において、外周側積層体４１は、金属板（例えば、鋼板）とゴムとを交互に積層して形成されているが、これに限られない。例えば、外周側積層体４１は、耐候性に優れたゴムのみによって形成されていてもよい。その場合、外周側積層体４１をカバーゴムとして用いることができる。外周側積層体４１の積層方向は、鉛直方向Ｄ１と実質的に一致し、中央側積層体２１と実質的に同じである。

外周側積層体４１は、中央側積層体２１と実質的に同じ積層条件（材質、積層枚数など）で積層されていることが好ましい。これにより、中央側積層体２１と外周側積層体４１とが異なる積層条件で積層された場合よりも、経年劣化による免震装置１の免震性能などの変化を管理しやすくなる。なお、外周側積層体４１は、中央側積層体２１と異なる積層条件で積層されていてもよい。

外周側積層体４１は、中央側積層体２１又は隣接する外周側積層体４１と隙間なく設けられていることが好ましい。これにより、外端板３が他の外端板３に対し水平方向にずれた際に、積層体２１，４１の受圧面積が減少することを抑制でき、積層体２１，４１の座屈を抑制できる。

外周側積層部４は、外周側積層体４１の鉛直方向Ｄ１の両端面に固定された一対の外周側内端板４２（内端板４２ともいう）を備えていることが好ましい。外周側積層体４１は、外周側内端板４２に加硫接着で固定されている。

外周側内端板４２は、金属板（例えば、鉄板や鋼板）によって形成されている。外周側内端板４２は、平面視において外周側積層体４１と実質的に同じ形状であることが好ましい。本実施形態において、外周側内端板４２は、平面視において円弧状に形成されているが、これに限られない。一対の外周側内端板４２，４２は、それぞれ実質的に同じ形状であるが、それぞれ異なる形状であってもよい。

外周側内端板４２（外周側積層体４１）の円弧角度θ１は、例えば、４５度以上で且つ１８０度以下である。円弧角度θ１は、４５度、６０度、９０度、１２０度又は１８０度の何れかであることが好ましい。これにより、複数の外周側積層体４１の形状をそれぞれ実質的に同一にすることができる。

外周側内端板４２の鉛直方向Ｄ１の厚みは、中央側内端板２２の鉛直方向Ｄ１の厚みと実質的に同じであることが好ましい。これにより、外周側内端板４２が中央側積層体２１と接触することや中央側内端板２２が外周側積層体４１と接触することを抑制でき、積層体２１，４１の損傷を抑制できる。外周側内端板４２の鉛直方向Ｄ１の厚みは、例えば、２５ｍｍ～５０ｍｍである。

外周側内端板４２の径方向Ｄ２に沿った幅は、例えば、２５ｍｍ～６０ｍｍである。径方向Ｄ２は、水平方向で且つ中心線Ｌｃから離れる方向である。中心線Ｌｃは、中央側積層部２の中心線である。外周側内端板４２の周方向Ｄ３の端面４２１は、外周側積層体４１の周方向Ｄ３の端面４１１と実質的に面一であることが好ましい。周方向Ｄ３は、水平方向で且つ中心線Ｌｃ周りの方向である。

本実施形態に係る免震装置１は、外周側積層部４の外周側（径方向Ｄ２の外側）に他の外周側積層部４が設けられている。径方向Ｄ２の内側に位置する外周側積層部４を第１外周側積層部４ａとし、第１外周側積層部４ａの径方向Ｄ２の外側に位置する外周側積層部４を第２外周側積層部４ｂとする。第２外周側積層部４ｂは、第１外周側積層部４ａを取り囲むように環状（本実施形態においては、円環状）に配置されている。なお、免震装置１は、第２外周側積層部４ｂを備えない、という構成であってもよく、第２外周側積層部４ｂの径方向Ｄ２の外側に第３外周側積層部などを備える、という構成であってもよい。

第２外周側積層部４ｂの円弧角度θ１２は、第１外周側積層部４ａの円弧角度θ１１と同じである。第２外周側積層部４ｂは、第１外周側積層部４ａと同心円状に配置されている。第２外周側積層部４ｂの周方向Ｄ３の端面は、第１外周側積層部４ａの周方向Ｄ３の端面と実質的に面一である。なお、第２外周側積層部４ｂは上記に限られない。例えば、第２外周側積層部４ｂの円弧角度θ１２は、第１外周側積層部４ａの円弧角度θ１１と異なっていてもよく、第２外周側積層部４ｂの周方向Ｄ３の端面は、第１外周側積層部４ａの周方向Ｄ３の端面と周方向Ｄ３にずれていてもよい。

止具５は、外周側内端板４２と別体である。これにより、外周側積層部４に第１構造体１００からの荷重が加わった状態で、外周側積層部４を所定の位置（例えば、外端板に設けた雌ねじなど）に合わせるなどの細かい位置合わせ作業が不要となる。その結果、免震装置１を設置した状態で外周側積層部４を容易に取り付けることができる。

止具５は、外周側積層部４の外周側（径方向Ｄ２の外側）に設けられている。止具５は、外周側内端板４２の外周面と接触し、外周側積層体４１と非接触である。これにより、中央側積層部２に対する外周側積層部４の相対的な移動を規制すると共に止具５によって外周側積層体４１が損傷することを抑制できる。止具５は、鉛直方向Ｄ１の両側にそれぞれ設けられていることが好ましい。

複数の止具５は、中央側積層部２を取り囲むように環状に配置されている。止具５の形状は、外周側内端板４２の外周面に沿った形状であることが好ましい。本実施形態において、止具５は、平面視において円弧状に形成され、断面四角形状（長方形状）に形成されているが、これに限られない。隣接する止具５，５同士の隙間は、小さいことが好ましい。隣接する止具５，５は、互いに当接していることが好ましい。

止具５の円弧角度θ２は、例えば、９０度以上で且つ１８０度以下である。円弧角度θ２は、９０度、１２０度又は１８０度の何れかであることが好ましい。これにより、各止具５の形状を実質的に同一にすることができる。円弧角度θ２は、円弧角度θ１よりも大きいことが好ましい。

止具５の径方向Ｄ２に沿った幅は、例えば、２０ｍｍ～５０ｍｍである。止具５の径方向Ｄ２に沿った幅は、外周側内端板４２の径方向Ｄ２に沿った幅よりも小さい。止具５の鉛直方向Ｄ１の厚みは、外周側内端板４２の鉛直方向Ｄ１の厚みよりも大きい。

止具５の周方向Ｄ３の端面５１は、外周側内端板４２の周方向Ｄ３の端面４２１と周方向Ｄ３において実質的に一致する位置に配置されているが、周方向Ｄ３にずれた位置に配置されていてもよい。鉛直方向Ｄ１の一方に固定された止具５の端面５１は、鉛直方向Ｄ１の他方に固定された止具５の端面と実質的に同じ位置に配置されていてもよく、異なる位置に配置されていてもよい。

外端板３は、止具５を嵌め込み可能な内面溝３２を備えている。内面溝３２は、外端板３の内面３１に設けられている。内面溝３２は、平面視において環状に形成されている。本実施形態において、内面溝３２は、円環状に形成され、連続的に延びているが、これに限られない。例えば、内面溝３２は、角環状に形成されていてもよく、断続的に延びていてもよい。

内面溝３２の鉛直方向Ｄ１の溝深さは、外端板３の鉛直方向Ｄ１の厚みよりも小さい。内面溝３２の鉛直方向Ｄ１の溝深さは、例えば、外端板３の鉛直方向Ｄ１の厚みの１０％～５０％である。内面溝３２の径方向Ｄ２に沿った溝幅は、止具５の径方向Ｄ２に沿った幅よりも（若干）大きく、外周側内端板４２の径方向Ｄ２に沿った幅よりも小さい。内面溝３２の径方向Ｄ２に沿った溝幅は、外周側内端板４２の径方向Ｄ２に沿った幅の５０％以下であることが好ましい。これにより、内面溝３２を同心円状に複数設けた場合に外周側内端板４２が内面溝３２に嵌まることを抑制できる。

上側外端板３ａに設けられた内面溝３２を上側内面溝３２ａとし、下側外端板３ｂに設けられた内面溝３２を下側内面溝３２ｂとする。上側内面溝３２ａは、下側内面溝３２ｂと実質的に同じ形状であることが好ましい。

上側外端板３ａは、止具５を上側内面溝３２ａに固定可能な不図示の固定手段（例えば、ボルトやバヨネット構造など）を備えている。これにより、止具５が上側内面溝３２ａから外れることを抑制できる。本実施形態において、内面溝３２の底面には、鉛直方向Ｄ１に沿って延びる雌ねじ３３が設けられ、止具５には、鉛直方向Ｄ１に沿って延びる貫通孔５２が設けられている。不図示のボルトを貫通孔５２に挿通して、ボルトと雌ねじ３３とを螺合することによって、止具５を上側内面溝３２ａに固定できる。下側外端板３ｂは、上側外端板３ａと同様の固定手段を備えていることが好ましい。

止具５を内面溝３２に嵌め込むことによって、固定手段が破損した場合でも外周側積層部４の径方向Ｄ２の移動を規制できる。

［実施形態２］
次に、図３及び図４を参照して、本開示の免震装置１の実施形態２について説明する。実施形態２に係る免震装置１は、以下に説明する構成の他は、実施形態１に係る免震装置１と同様に構成できるため、共通点を省略して主に相違点について説明する。図３は、実施形態２に係る免震装置１の縦断面図であり、図４は、同実施形態に係る免震装置１の横断面図である。

図３及び図４に示すように、外周側内端板４２は、外周側内端板４２に止具５を固定可能な固定手段（例えば、ボルトなど）を備えている。本実施形態において、外周側内端板４２の外周面には、径方向Ｄ２に沿って延びる雌ねじ４２３が設けられ、止具５には、径方向Ｄ２に沿って延びる貫通孔５３が設けられている。不図示のボルトを貫通孔５３に挿通して、ボルトと雌ねじ４２３とを螺合することによって、止具５を外周側内端板４２に固定できる。

止具５は、固定手段によって２つ以上の外周側内端板４２に固定されている。止具５は、隣接する外周側内端板４２を連結している。これにより、複数の外周側積層部４は、止具５によって環状に連結され、中央側積層部２に対する外周側積層部４の相対的な移動が規制される。止具５の円弧角度θ２は、例えば、２０度以上で且つ１８０度以下である。止具５の周方向Ｄ３の端面５１は、外周側内端板４２の端面４２１に対し周方向Ｄ３にずれた位置に配置されている。

鉛直方向Ｄ１の一方に固定された止具５の端面５１は、鉛直方向Ｄ１の他方に固定された止具５の端面に対し周方向Ｄ３にずれた位置に配置されていることが好ましい。これにより、水平方向の揺れに対する中央側積層部２の連結強度を高めることができる。

本実施形態において、止具５は、外端板３に固定されていない。これにより、実施形態１における内面溝３２（図１参照）などによって、外周側積層部４の幅が制限されず、外周側積層部４の幅を自由に選択することができる。その結果、免震装置１の免震性能などの調整が容易になる。

［実施形態３］
次に、図５及び図６を参照して、本開示の免震装置１の実施形態３について説明する。実施形態３に係る免震装置１は、以下に説明する構成の他は、実施形態１に係る免震装置１と同様に構成できるため、共通点を省略して主に相違点について説明する。図５は、実施形態３に係る免震装置１の縦断面図であり、図６は、同実施形態に係る免震装置１の横断面図である。

図５及び図６に示すように、止具５は、環状に形成されている。本実施形態において、止具５は、円環状に形成されているが、これに限られない。例えば、止具５は、角環状に形成されていてもよい。

止具５は、止具５の周方向に分割された複数の分割片５４と、複数の分割片５４をそれぞれ連結する連結手段５５と、を備えている。本実施形態において、止具５の鉛直方向Ｄ１の中心線は、中心線Ｌｃと一致する。

分割片５４の円弧角度θ３は、例えば、９０度以上で且つ１８０度以下である。円弧角度θ３は、９０度、１２０度又は１８０度の何れかであることが好ましい。これにより、各分割片５４の形状を実質的に同一にすることができる。各分割片５４の円弧角度θ３は、それぞれ異なっていてもよい。

本実施形態において、連結手段５５は、ボルト５５１とナット５５２とで構成されている。分割片５４は、分割片５４の周方向の端面から径方向Ｄ２に沿って突出する突出部５４１を備えている。突出部５４１は、分割片５４の周方向の両端面に設けられている。突出部５４１には、分割片５４の周方向に延びる貫通孔５４２が設けられている。これにより、貫通孔５４２と隣接する他の分割片５４の貫通孔５４２とにボルト５５１を挿通してボルト５５１とナット５５２とを螺合することによって、各分割片５４を連結できる。ボルト５５１及びナット５５２のうち一方は、溶接などで突出部５４１に固定されていてもよい。なお、連結手段５５は、上記に限られない。

外周側内端板４２は、分割片５４（止具５）を嵌め込み可能な外周面溝４２４を備えている。外周面溝４２４は、外周側内端板４２の外周面に設けられている。外周面溝４２４は、周方向Ｄ３に沿って延び、他の外周側内端板４２に設けられている外周面溝４２４と連なることによって環状（本実施形態においては、円環状）をなす。

外周面溝４２４は、外周側内端板４２の内面４２５から離れた位置に設けられている。本実施形態において、外周面溝４２４は、外周側内端板４２の外面４２６に設けられているが、これに限られない。例えば、外周面溝４２４は、外周側内端板４２の鉛直方向Ｄ１の中央（内面４２５と外面４２６との間）に設けられていてもよい。

分割片５４の内径は、外周面溝４２４の溝底の外径よりも小さいことが好ましい。これにより、各分割片５４を連結した際、外周側内端板４２を止具５によって締め付け、中央側積層部２に対する外周側積層部４の相対的な移動をさらに規制できる。

本実施形態において、止具５は、外端板３に固定されていない。これにより、実施形態１における内面溝３２（図１参照）などによって、外周側積層部４の径方向Ｄ２の幅が制限されず、外周側積層部４の幅を自由に選択することができる。その結果、免震装置１の免震性能などの調整が容易になる。

［１］
以上、上記実施形態に係る免震装置１は、中央側積層体２１を有する中央側積層部２と、中央側積層部２の鉛直方向Ｄ１の両端面に固定された一対の外端板３と、外周側積層体４１を有すると共に一対の外端板３のそれぞれの内面３１に接触するように着脱可能に設けられた複数の外周側積層部４と、中央側積層部２に対する外周側積層部４の相対的な移動を規制する止具５と、を備え、複数の外周側積層部４は、中央側積層部２を取り囲むように環状に配置され、止具５は、外周側積層部４と別体である、という構成である。

斯かる構成によれば、外周側積層部４に第１構造体１００からの荷重が加わった状態で、外周側積層部４を所定の位置に合わせるなどの細かい位置合わせ作業が不要となる。これにより、免震装置１を設置した状態で外周側積層部４を容易に取り付けることができる。

［２］
また、上記実施形態［１］に係る免震装置１において、外周側積層部４は、外周側積層体４１の鉛直方向Ｄ１の両端面に固定された一対の内端板４２を備え、止具５は、内端板４２の外周面と接触し、外周側積層体４１と非接触である、という構成であってもよい。

斯かる構成によれば、内端板４２を設けて止具５と接触させることにより、中央側積層部２に対する外周側積層部４の相対的な移動を規制することができる。止具５と外周側積層体４１とを非接触とすることにより、止具５によって外周側積層体４１が損傷することを抑制できる。

［３］
また、上記実施形態［１］又は［２］に係る免震装置１において、一対の外端板３のうち、上側に設けられた外端板３を上側外端板３ａとし、下側に設けられた外端板３を下側外端板３ｂとしたとき、上側外端板３ａは、上側外端板３ａの内面３１ａに止具５を嵌め込み可能な上側内面溝３２ａと、止具５を上側内面溝３２ａに固定可能な固定手段と、を備え、下側外端板３ｂは、下側外端板３ｂの内面３１ｂに止具５を嵌め込み可能な下側内面溝３２ｂを備える、という構成であってもよい。

斯かる構成によれば、上側内面溝３２ａと下側内面溝３２ｂとに止具５を嵌め込むことによって、止具５を容易に取り付けることができる。また、止具５を上側内面溝３２ａに固定することにより、止具５が自重などによって上側内面溝３２ａから外れることを抑制できる。これにより、止具５が外れることによって生じる止具５と外周側積層体４１との接触を抑制でき、止具５によって外周側積層体４１が損傷することを抑制できる。

［４］
また、上記実施形態［１］又は［２］に係る免震装置１において、外周側積層部４は、外周側積層体４１の鉛直方向Ｄ１の両端面に固定された一対の内端板４２を備え、内端板４２は、内端板４２の外周面に止具５を固定可能な固定手段を備え、複数の外周側積層部４は、止具５によって環状に連結されている、という構成であってもよい。

斯かる構成によれば、固定手段で止具５を内端板４２に容易に固定することができる。また、止具５を外周側内端板４２に固定することにより、止具５が外周側内端板４２から外れることを抑制できる。これにより、止具５が外れることによって生じる止具５と外周側積層体４１との接触を抑制でき、止具５によって外周側積層体４１が損傷することを抑制できる。

［５］
また、上記実施形態［１］、［２］又は［４］に係る免震装置１において、止具５は、環状に形成され、止具５は、止具５の周方向に分割された複数の分割片５４と、複数の分割片５４をそれぞれ連結する連結手段５５と、を備え、外周側積層部４は、外周側積層体４１の鉛直方向Ｄ１の両端面に固定された一対の内端板４２を備え、内端板４２は、内端板４２の外周面に分割片５４を嵌め込み可能な外周面溝４２４を備える、という構成であってもよい。

斯かる構成によれば、複数の分割片５４を外周面溝４２４に嵌め込んで連結手段５５でそれぞれ連結することによって、止具５を容易に取り付けることができる。また、止具５（分割片５４）を外周面溝４２４に嵌め込むことによって、取り付け後に止具５が外周側内端板４２から外れることを抑制できる。これにより、止具５が外れることによって生じる止具５と外周側積層体４１との接触を抑制でき、止具５によって外周側積層体４１が損傷することを抑制できる。

［６］
また、上記実施形態［１］～［５］の何れか１つに係る免震装置１は、外周側積層部４（第１外周側積層部４ａ）の外周側に他の外周側積層部４（第２外周側積層部４ｂ）が設けられている、という構成であってもよい。

斯かる構成によれば、第２外周側積層部４ｂを設けることによって、第１外周側積層部４ａのみの場合よりも免震装置１の免震性能などの調整が容易になる。

なお、免震装置１は、上記実施形態１～３の構成に限定されるものではなく、また、上記した作用効果に限定されるものではない。また、免震装置１は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、上記実施形態１～３に係る構成や下記する各種の変形例に係る構成などを任意に一つ又は複数選択して、上記実施形態に係る構成に採用してもよいことは勿論である。

（Ａ）実施形態１～３において、中央側内端板２２は、外端板３と別体であるが、これに限られない。例えば、中央側内端板２２は、外端板３と一体に形成されていてもよい。

（Ｂ）実施形態１において、止具５は、断面四角形状であるが、これに限られない。例えば、図７に示すように、止具５は、断面略Ｔ字状であってもよい。図７は、変形例における止具５を示す拡大縦断面図である。斯かる形状においては、内面溝３２の溝幅を小さくすることができる。

（Ｃ）実施形態２において、複数の止具５は、内端板４２を取り囲むように連続的に配置されているが、これに限られない。例えば、図８に示すように、複数の止具５は、内端板４２の周りに断続的に配置されていてもよい。図８は、変形例に係る免震装置１の横断面図である。

（Ｄ）実施形態３において、ボルト５５１は、ナット５５２と螺合されているが、これに限られない。例えば、図９に示すように、ボルト５５１は、実施形態２のような外周側内端板４２の外周面に設けられた雌ねじ４２３と螺合されてもよい。これにより、連結手段５５が固定手段としても機能し、止具５を外周側内端板４２に固定することができる。図９は、変形例に係る免震装置１の横断面図である。斯かる変形例において、分割片５４は、突出部５４１（図６参照）を備えておらず、貫通孔５４２は、径方向Ｄ２に沿って延びている。

図１０は、変形例における分割片５４の平面図である。図１０に示すように、分割片５４は、分割片５４の周方向の両端部に段下げ部５４３が設けられていることが好ましい。分割片５４の一方の段下げ部５４３ａは、分割片５４の内側から外側に向かって段下げされており、分割片５４の他方の段下げ部５４３ｂは、分割片５４の外側から内側に向かって段下げされている。貫通孔５４２は、段下げ部５４３に設けられている。これにより、分割片５４の一方の段下げ部５４３ａと他の分割片５４の他方の段下げ部５４３ｂとを重ねて連結できる。

（Ｅ）実施形態３において、外周側内端板４２は、図１１に示すように、他の外周側内端板４２の外周面溝４２４に嵌め込み可能な突起４２７を備えていてもよい。図１１は、変形例に係る免震装置１の止具５及び内端板２２，４２を示す縦断面図である。斯かる構成においては、中央側内端板２２の外周面に突起４２７を嵌め込み可能な外周面溝２２１を備えている。

１…免震装置、２…中央側積層部、２１…中央側積層体、２２…中央側内端板、２２１…外周面溝、３…外端板、３ａ…上側外端板、３ｂ…下側外端板、３２…内面溝、３２ａ…上側内面溝、３２ｂ…下側内面溝、３３…雌ねじ、４…外周側積層部、４ａ…第１外周側積層部、４ｂ…第２外周側積層部、４１…外周側積層体、４２…外周側内端板、４２３…雌ねじ、４２４…外周面溝、４２７…突起、５…止具、５４…分割片、５４１…突出部、５４２…貫通孔、５４３…段下げ部、５５…連結手段、５５１…ボルト、５５２…ナット、１００…第１構造体、２００…第２構造体

Claims (6)

1. 中央側積層体を有する中央側積層部と、
   前記中央側積層部の鉛直方向の両端面に固定された一対の外端板と、
   外周側積層体を有すると共に前記一対の外端板のそれぞれの内面に接触するように着脱可能に設けられた複数の外周側積層部と、
   前記中央側積層部に対する前記外周側積層部の相対的な移動を規制する止具と、を備え、
   前記複数の外周側積層部は、前記中央側積層部を取り囲むように環状に配置され、
   前記止具は、前記外周側積層部と別体である、免震装置。
2. 前記外周側積層部は、前記外周側積層体の鉛直方向の両端面に固定された一対の内端板を備え、
   前記止具は、前記内端板の外周面と接触し、前記外周側積層体と非接触である、請求項１に記載の免震装置。
3. 前記一対の外端板のうち、上側に設けられた外端板を上側外端板とし、下側に設けられた外端板を下側外端板としたとき、
   前記上側外端板は、前記上側外端板の内面に前記止具を嵌め込み可能な上側内面溝と、前記止具を前記上側内面溝に固定可能な固定手段と、を備え、
   前記下側外端板は、前記下側外端板の内面に前記止具を嵌め込み可能な下側内面溝を備える、請求項１に記載の免震装置。
4. 前記外周側積層部は、前記外周側積層体の鉛直方向の両端面に固定された一対の内端板を備え、
   前記内端板は、前記内端板の外周面に前記止具を固定可能な固定手段を備え、
   前記複数の外周側積層部は、前記止具によって環状に連結されている、請求項１に記載の免震装置。
5. 前記止具は、環状に形成され、
   前記止具は、前記止具の周方向に分割された複数の分割片と、前記複数の分割片をそれぞれ連結する連結手段と、を備え、
   前記外周側積層部は、前記外周側積層体の鉛直方向の両端面に固定された一対の内端板を備え、
   前記内端板は、前記内端板の外周面に前記分割片を嵌め込み可能な外周面溝を備える、請求項１に記載の免震装置。
6. 前記外周側積層部の外周側に他の外周側積層部が設けられている、請求項１～５の何れか１項に記載の免震装置。