JP2024047465A - 切断装置及び棒状部材の切断撤去方法 - Google Patents

Abstract

【課題】横臥姿勢の棒状部材を切断し撤去する工事において、作業工程の簡略化を図るとともに、切断撤去に係る作業安全性を向上する。【解決手段】棒状部材を切断する切断装置であって、前記棒状部材を把持する複数の把持機構と、該把持機構を支持する吊りビームと、前記把持機構を挟んだ両側に対をなして配置される切断機構と、該切断機構を前記吊りビームに対して上下方向に移動自在に保持する移動機構と、を備え、前記把持機構が、前記吊りビームから垂下するように設けられる。【選択図】図２

Description

本発明は、横臥姿勢の棒状部材を切断し撤去する工事に用いる切断装置、及び切断装置を用いた棒状部材の切断撤去方法に関する。

例えば、水中もしくは水上で、既存の構造物を切断し撤去する工事では、切断位置によらず潜水士による水中作業が発生する場合が多い。潜水士による水中作業は、天候や付近を通過する船舶の影響を受けやすく、作業性や安全管理など多くの課題を有している。また、近年では人員確保も容易ではないため、潜水士による水中作業をできる限り削減するべく、様々な装置や工法が検討されている。

特許文献１には、水上に位置する床版と、この床版を支持する水中に位置する脚部と、により構成された脚付構造物の撤去方法が開示されている。具体的には、床版の下面に作業台船上に設置した支持架台を接触させる。次に、切断装置で脚部を切断する。こののち、作業台船を移動させる。

上記の方法によれば、切断作業及び撤去作業を作業台船上で実施できるため、潜水士による水中作業を省略できる。しかし、切断撤去予定の水平部材が床版のような水平板ではなく、梁のような棒状部材である場合、安全性や作業性を考慮すると、梁の下面に支持架台を接触させるのみでは足りず、梁を何らかの方法で固定させる必要が生じるため、作業が煩雑となりやすい。

ところで、例えば、特許文献２のような切断把持装置を採用して水上に位置する梁部材のみを切断し、別途脚部を切断撤去する方法も考えられる。特許文献２の切断把持装置は、重機のアーム先端に取り付けたクラッシャーアタッチメントの両側に、連結手段を介して一対の切断手段を設置したものである。これにより、クラッシャーアタッチメントで梁部材の中間部を把持しつつ、梁部材の両側を一対の切断手段で切断すれば、容易に梁部材を切断撤去できる。

特開２００９－２８７３５６号公報 特開２０１７－１０１３８４号公報

特許文献２のような、切断把持装置を重機のアーム先端に取り付ける構造は、梁部材が鉄骨造など軽量部材であり、かつ切断部分が短小である場合に好適である。しかし、水上で重機を採用する場合、切断予定の梁部材近接に水上足場や作業台船など配置し、これらを利用して重機を据え付ける必要があるため生産性に欠ける。

また、水上足場や作業台船などに重機を据え付ける場合、水の流れや波浪の影響を受けやすい。このため、梁部材をクラッシャーアタッチメントにより１点で支持する構成は、作業安全性に課題が生じる。さらに、梁部材がＲＣ造やＳＲＣ造のような重量物であったり、切断部分が長大な場合には、一度の作業で梁部材を切断撤去することは困難である。このため、重機で取り扱うことの可能な重量を考慮し、単位長さづつ切断撤去する工程を繰り返し実施せざるを得ず、作業が煩雑となりやすい。

本発明は、かかる課題に鑑みなされたものであって、その主な目的は、横臥姿勢の棒状部材を切断し撤去する工事において、作業工程の簡略化を図るとともに切断撤去に係る作業安全性を向上することである。

かかる目的を達成するため本発明の切断装置は、棒状部材を切断する切断装置であって、前記棒状部材を把持する複数の把持機構と、該把持機構を支持する吊りビームと、前記把持機構を挟んだ両側に対をなして配置される切断機構と、該切断機構を前記吊りビームに対して上下方向に移動自在に保持する移動機構と、を備え、前記把持機構が、前記吊りビームから垂下するように設けられることを特徴とする。

本発明の切断装置は、前記把持機構が、上部に挿通された回動軸まわりに回動し下部が開閉する一対の爪部を備えるチャック機構よりなり、前記一対の爪部の間に、横臥姿勢の前記棒状部材を側方から挟持する挟持部が形成されるとともに、前記一対の爪部各々の下端に、上昇するにつれて前記挟持部に向かうように傾斜する傾斜面が設けられることを特徴とする。

本発明の切断装置は、前記切断機構が、前記棒状部材を切断する切断具と、該切断具を支持する門型フレームと、を備えるとともに、前記移動機構が、前記門型フレームの縦材に設けられた案内部材と、前記縦材が貫通されて前記案内部材上を移動する移動体と、を備え、前記門型フレームの、上方に前記切断具の駆動部が設けられ、下方に前記案内部材が設けられることを特徴とする。

本発明の切断装置は、前記切断具が、ワイヤーソーを備えることを特徴とする。

本発明の棒状部材の切断撤去方法は、横臥姿勢の棒状部材を本発明の切断装置により切断撤去する棒状部材の切断撤去方法であって、横臥姿勢の前記棒状部材に向けて前記切断装置を吊り下し、前記把持機構に前記棒状部材を把持させる工程と、一対の前記切断機構を前記吊りビームに対して下降させ、前記棒状部材を切断する工程と、を備えることを特徴とする。

本発明の棒状部材の切断撤去方法は、一対の前記切断機構を交互に下降させて、前記棒状部材を切断することを特徴とする。

本発明の棒状部材の切断撤去方法は、前記棒状部材が、コンクリート部材であることを特徴とする。

本発明の切断装置及び棒状部材の切断撤去方法によれば、クレーンなどの揚重装置を利用して横臥姿勢の棒状部材に向けて切断装置を吊り下すことで、切断装置の把持機構により棒状部材を把持し、また、棒状部材を把持した状態で切断機構により棒状部材を切断できる。さらに、切断後は、切断装置とともに棒状部材を揚重装置で吊り上げ撤去できる。

したがって、棒状部材が、地上にある場合や水上もしくは水中に位置する場合などいずれであっても、簡略な作業工程で切断撤去することが可能となる。特に、棒状部材が、水上もしくは水中に位置する場合には、潜水士による水中作業を省略することができ、作業安全性の向上を図ることができる。

また、切断装置が揚重装置に支持されているため、棒状部材がコンクリート造など重量物である場合にも、容易に切断撤去作業を実施できる。さらに、把持機構を複数設けることで、棒状部材をより安定して支持でき、切断撤去に係る作業安全性を向上することができる。

また、切断機構を構成する門型フレームの、上方に切断具の駆動部が設けられるとともに下方に移動機構の案内部材が設けられる。これにより、棒状部材が水面に近い高さ位置にある場合や水中にある場合も、門型フレームの高さや案内部材の長さを適宜調整することで、切断具の駆動部を水上に配置した状態を維持しつつ棒状部材を切断できる。これにより、切断具の駆動部は、水中利用を考慮した設備を省略することも可能となる。

加えて、把持機構を一対の爪部を備える支点開閉型のチャック機構により構成し、一対の爪部各々の下端に、上昇するにつれて挟持部に向かうように傾斜する傾斜面を設ける。これにより、傾斜面に横臥姿勢の棒状部材を当接させながら、把持機構を下降させることで、一対の爪部を開状態に回動することができ、把持機構を開閉させる動力が不要となる。これにより、把持機構に水中利用を考慮した設備を省略することが可能となる。

本発明によれば、揚重装置を利用して横臥姿勢の棒状部材に向けて切断装置を吊り下すことで、切断装置の把持機構により棒状部材を把持し、また棒状部材を把持した状態で切断機構により棒状部材を切断でき、作業工程の簡略化を図るとともに、切断撤去に係る作業安全性を向上することが可能となる。

本実施の形態における水上切断工事の事例を示す図である。 本実施の形態における切断装置を用いた切断撤去方法を示す図である（その１）。 本実施の形態における切断装置を用いた切断撤去方法を示す図である（その２）。 本実施の形態における吊りビームの詳細を示す図である。 本実施の形態における把持機構の詳細を示す図である（その１）。 本実施の形態における把持機構の詳細を示す図である（その２）。 本実施の形態における切断機構の詳細を示す図である（その１）。 本実施の形態における切断機構の詳細を示す図である（その２）。 本実施の形態における切断機構の他の事例を示す図である。

本発明は、地上、水中もしくは水上に横臥姿勢で構築された棒状部材を、切断し撤去するための装置及び方法である。切断対象となる棒状部材は、鉄骨造もしくはコンクリート造などいずれでもよく、何ら制約を受けるものではない。

本実施の形態では、海上に構築した水上構造物を撤去するにあたり、これらを支持する既存杭に架け渡されたコンクリート梁を、切断して撤去する場合を事例に挙げ、図１～図９を参照しつつ、その詳細を説明する。

≪≪≪連結部材の切断工事の概略≫≫≫
図１（ａ）で示すように、道路やデッキ、人工地盤などの水上構造物３００を支持する複数の既存杭Ｐには、これらを連結するコンクリート梁３１０が架け渡されている。このコンクリート梁３１０を、図１（ｂ）で示すように水上で切断分離し、そのまま揚重撤去する作業は、図２で示すような、切断装置１００を用いて実施する。

≪≪≪切断装置の概略≫≫≫
切断装置１００は、図２（ａ）で示すように、クレーンなどの揚重装置Ｍを利用して揚重することの可能な構造を有しており、吊りビーム１０と、吊りビーム１０の長さ方向中間位置に設けられた一対の把持機構２０と、吊りビーム１０の両端各々に設置された切断機構３０と、吊りビーム１０に対して切断機構３０を上下方向に移動させる移動機構８０と、を備える。

把持機構２０は、コンクリート梁３１０を把持できる機構であれば、ガス式や機械式のチャック機構などいずれも採用することができる。また、切断機構３０も、コンクリート梁３１０を切断可能であれば、ワイヤーソーやコンクリートカッタなどいずれをも採用することができる。また、切断対象の棒状部材がコンクリート造でない場合には、適切な切断具を適宜採用すればよい。

≪≪≪切断装置を用いた連結部材の切断撤去方法≫≫≫
上記の切断装置１００を利用してコンクリート梁３１０を切断分離し、撤去する手順は、次のとおりである。ここでは、切断機構３０にワイヤーソー４０を採用する場合を事例に挙げる。

まず、図２（ａ）で示すように、ワイヤーｈｗ及び吊り具Ｇを介して揚重装置Ｍに吊持された切断装置１００を、コンクリート梁３１０の上方で吊り下げる。次に、切断装置１００の吊りビーム１０が、コンクリート梁３１０の直上で略平行となるように位置決めする。

図２（ｂ）で示すように、切断装置１００を降下させ、一対の把持機構２０にコンクリート梁３１０を挟持させる。また、一対の切断機構３０各々を、コンクリート梁３１０の両端近傍における、傾斜切断部Ｃｆの形成予定位置に据え付ける。

こののち、図３（ａ）で示すように、ワイヤーソー４０を周回駆動させつつ切断機構３０を所定の速度で下降させ、コンクリート梁３１０に押し当てる。こうして、切断機構３０によるワイヤーソー切断を実施し、コンクリート梁３１０の両端近傍各々に傾斜切断部Ｃｆを形成する。

このとき、コンクリート梁３１０は、一対の把持機構２０により２点で安定して支持されている。したがって、一対の切断機構３０を同時に稼働させて傾斜切断部Ｃｆを形成するなどの手間は不要であり、交互に作動させて傾斜切断部Ｃｆを形成すればよい。

こうして、コンクリート梁３１０の両端近傍各々に傾斜切断部Ｃｆを形成したのち、図３（ｂ）で示すように、揚重装置Ｍを利用して切断装置１００とコンクリート梁３１０とを吊り上げて撤去する。なお、一対の傾斜切断部Ｃｆが逆ハの字をなすように、吊りビーム１０に対して一対の切断機構３０を設置しているため、切断分離されたコンクリート梁３１０は、残置部分と競り合うことなく、容易に吊り上げることができる。

上記のとおり、切断装置１００を採用すれば、コンクリート梁３１０が、水上もしくは水中に位置する場合にも、潜水士による水中作業を省略しつつ、簡略な作業工程で、コンクリート梁３１０を切断し、撤去することが可能となる。

≪≪≪切断装置の詳細≫≫≫
上記の切断装置１００について、把持機構２０として機械式の支点開閉型チャック機構を採用し、また切断機構３０としてワイヤーソー４０を採用する場合を事例に挙げ、切断装置１００の詳細を、以下に説明する。

≪吊りビーム≫
吊りビーム１０は、図３（ｂ）示すように、ワイヤーｈｗなどの吊り具が装着される一対の吊り金具１１と、吊り金具１１が取り付けられる梁部材１２とを備える。梁部材１２は、図４（ａ）の平面図で示すように、間隔を設けて並列配置した２本のＨ形鋼１２１により構成され、上フランジに跨って設けられた吊り金具１１により連結されている。

吊り金具１１は、図４（ａ）（ｂ）で示すように、梁部材１２にボルトなどの締結材を介して締結されており、吊りビーム１０の長手方向に間隔を設けて２体設置されている。そして、図４（ｂ）で示すように、この吊り金具１１の下方に、把持機構２０が配置されている。

≪把持機構≫
把持機構２０は、図４（ｂ）及び図５（ａ）で示すように、梁部材１２の下面に設置される取付金具２１と、回動軸２３を介して取付金具２１に上部が接続された一対の爪部２２とを備えている。

回動軸２３は、軸方向と吊りビーム１０の延在方向の向きとが合致するように配置されている。取付金具２１は、図４（ｂ）で示すように、梁部材１２の下面に当接する当接板２１１と、当接板２１１から垂下する一対の支持板２１２とを備える。

一対の支持板２１２は、吊りビーム１０の延在方向に間隔を設けて配置され、板面も吊りビーム１０の延在方向に向いている。これら一対の支持板２１２の間に、爪部２２の上端近傍が挿入されるとともに回動軸２３が挿通されて、一対の支持板２１２と爪部２２が接続されている。

爪部２２は、図５（ａ）で示すように、吊りビーム１０の断面方向に間隔を設けて対をなして設けられ、各々が回動軸２３周りに回動自在に設置されている。そして、この対をなす爪部２２の間に、コンクリート梁３１０を挟持する挟持部２５が形成されている。

挟持部２５は、対をなす爪部２２各々が、取付金具２１から垂下するとき閉状態となる。一方、図５（ｂ）で示すように、対をなす爪部２２が回動軸２３周りに回動すると両者の下端部が離間し、開状態となる。このような開閉動作は、対をなす爪部２２各々の下部に設けられた傾斜面２４により実現される。

傾斜面２４は、爪部２２の下端から上昇するにつれて挟持部２５の内方に向かうよう傾斜し、対をなして略ハの字を形成するように形成されている。これにより、図６（ａ）で示すように、把持機構２０をコンクリート梁３１０の上方から吊り下ろし、このコンクリート梁３１０を傾斜面２４に当接させる。

この状態で、さらに把持機構２０を下降させると、図６（ｂ）で示すように、コンクリート梁３１０が傾斜面２４を介して、対をなす爪部２２を押し拡げる。これにより、対をなす爪部２２が回動軸２３周りに鉛直回転し、挟持部２５は開状態となる。続けて把持機構２０を下降させると、図６（ｃ）で示すように、コンクリート梁３１０が挟持部２５に入り込み、対をなす爪部２２は、回動軸２３周りに逆方向に鉛直回転して垂下姿勢となる。

これにより、挟持部２５は閉状態となり、コンクリート梁３１０が挟持される。また、図６（ｃ）で示すように、対をなす爪部２２各々の設けた傾斜面２４の上側には、挟持部２５に対向する保持部２６が設けられている。したがって、コンクリート梁３１０を挟持部２５に挟持したのち、把持機構２０を引き上げると、コンクリート梁３１０が保持部２６に載置されるとともに、挟持部２５の閉状態が維持される。

このように把持機構２０は、コンクリート梁３１０を挟持することの可能な機械式のチャック機構として機能する。なお、例えば挟持部２５を挟持したコンクリート梁３１０を取り去るべく、挟持部２５の開状態を維持する場合には、図５（ｂ）で示すように、係止ピン２７を用いる。

対をなす爪部２２各々の上端近傍と支持板２１２には、挟持部２５を開状態としたときに連通する貫通孔２８が設けられている。この貫通孔２８に係止ピン２７を挿入すると、対をなす爪部２２における回動軸２３周りの鉛直回動を阻止できる。これにより、挟持部２５の開状態を維持することができる。

切断装置１００は、図３（ｂ）で示すように、このような把持機構２０を吊りビーム１０の延在方向に間隔を２機設けている。したがって、連結部材３１が切断分離されても、図３（ｂ）で示すように、コンクリート梁３１０を安定して吊持することが可能となる。なお、把持機構２０の設置数は２機に限定されず、３機以上設ける構成としてもよい。

≪切断機構≫
切断機構３０は、図７（ａ）で示すように、ダイヤモンドソーワイヤーをエンドレス状に加工したワイヤーソー４０、駆動プーリ５０、ガイドプーリ群６０、及び門型フレーム７０を備える。

門型フレーム７０は、一対の縦材７１と、縦材７１の上半側でこれらを連結する２本の横材７２とにより構成されている。この門型フレーム７０の、横材７２に駆動プーリ５０が設置され、縦材７１にガイドプーリ群６０が設置されている。

駆動プーリ５０は、門型フレーム７０と平行な面内で回転することにより、掛け回されたワイヤーソー４０に一定の緊張力と高速回転力を付与するものであり、その背面には、図７（ｂ）で示すように、駆動プーリ５０を駆動する駆動部５１が設置されている。

ガイドプーリ群６０は、駆動プーリ５０と同様に門型フレームと平行な面内で回転するよう、一対の縦材７１各々の上端部近傍及び下端部近傍の適所に、設置されている。その数量はいずれでもよいが、本実施の形態では、第１～第４のガイドプーリ６１～６４の合計４個を設けている。これらガイドプーリ群６０と駆動プーリ５０に掛け回されるワイヤーソー４０は、図７（ａ）（ｂ）で示すように、門型フレーム７０の下端であって一対の縦材７１の間の切断エリアで、コンクリート梁３１０の上面と接する。

これにより、駆動プーリ５０を回転させて、門型フレーム７０に平行な面内を周回走行しつつ、図２（ｂ）及び図３（ａ）で示すように、吊りビーム１０に対して門型フレーム７０を下方へスライドさせる。すると、周回走行するワイヤーソー４０がコンクリート梁３１０に押し当てられるため、切断機構３０はコンクリート梁３１０をワイヤーソー切断できる。

このような構成の切断機構３０は、図７（ｂ）で示すように、切断機構３０を備えた門型フレーム７０が吊りビーム１０に対し、傾斜した姿勢で設置されている。したがって、コンクリート梁３１０には、ワイヤーソー切断により傾斜切断部Ｃｆが形成される。また、切断機構３０は、図７（ｂ）で示すように、移動機構８０を利用して吊りビーム１０に接続することで、上下動が自在となっている。

≪≪≪移動機構≫≫≫
移動機構８０は、図７（ｂ）で示すように、吊りビーム１０を構成する梁部材１２の端部に設けた接続治具８１と、接続治具に固定される一対のスライダー８２と、スライダー８２の移動を案内する案内部材８３と、を備えている。

接続治具８１は、梁部材１２の端面に固定される端板８１１と、端板８１１から突出し梁部材１２に平行な接続板８１２と、により構成されている。端板８１１は、図４（ａ）で示すように、梁部材１２を構成する一対のＨ形鋼１２１を連結するように接続されている。

接続板８１２には図７（ｂ）で示すように、複数のボルト孔８１２１が形成されており、このボルト孔８１２１にスライダー８２に設けたボルト８２１を挿通し固定することで、接続治具８１と一対のスライダー８２とが接続される。

一対のスライダー８２は筒形状に形成されており、図７（ａ）で示すように、門型フレーム７０を構成する一対の縦材７１各々が貫通している。また、スライダー８２には、外周面に前述のボルト８２１が取り付けられている。さらに、例えばモーター８２２の駆動により回転するピニオンギア（図示せず）が内装されている。なお、図７では、モーター８２２のモーター軸が、一対のスライダー８２に跨って設けられている場合を事例に挙げている。

これらに対応して門型フレーム７０の縦材７１各々には、図８（ａ）で示すように、案内部材８３としてラックが設けられている。これにより、スライダー８２内のピニオンギアが回転すると、図８（ｂ）で示すように、案内部材８３とともに門型フレーム７０が、吊りビーム１０に対して上下動する。このとき、案内部材８３は、駆動プーリ５０より下方の高さ範囲（門型フレーム７０の下半）に設置されている。

このため、門型フレーム７０を吊りビーム１０に対して下降させても、駆動プーリ５０が吊りビーム１０より下方側に移動することはない。したがって、コンクリート梁３１０が水面に近い高さ位置にある場合や、水中にある場合も、駆動プーリ５０を水上に配置したまま、切断作業を実施できる。これにより、切断機構３０は、水中利用を考慮した設備を省略することが可能となる。

なお、図８（ａ）（ｂ）では、切断機構３０の門型フレーム７０を吊りビーム１０に対して傾斜姿勢で設置するため、梁部材１２の端面を傾斜させて、移動機構８０の接続治具８１を設置している。しかし、必ずしもこれに限定するものではない。例えば、ボルト孔８１２１の位置を調整する、もしくは、スライダー８２に設けるボルト８２１の位置を調整するなど、吊りビーム１０に対して門型フレーム７０所望の角度で傾斜できる構成を有していれば、いずれの方法を採用してもよい。

上記のとおり、切断装置１００は、移動機構８０を介して吊りビーム１０の両端各々に切断機構３０を設けることで、コンクリート梁３１０を一対の把持機構２０で把持しつつ、傾斜切断部ｃｆを設けることが可能となる。

また、門型フレーム７０を構成する縦材７１の長さや案内部材８３の設置高さ範囲を適宜調整すれば、コンクリート梁３１０の梁成が大きい場合も、傾斜切断部Ｃｆを形成し切断分離することが可能となる。

本発明の切断装置１００及び切断撤去方法は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能であることはいうまでもない。

例えば、本実施の形態では、切断対象の棒状部材にコンクリート梁３１０を採用したが、これに限定されるものではない。コンクリート造や鉄骨造などいずれの棒状部材にも、切断装置１００を採用することができる。

また、切断装置１００の使用位置は、地上、水上もしくは水中など何ら制限はないが、例えば、水上もしくは水中などで採用する場合には、図９で示すように、切断機構３０に集塵装置９０を設ける構成にすると良い。

集塵装置９０は、切断機構３０の門型フレーム７０に取り付けた支持フレーム９１と、高圧水を噴射する噴射ノズル９２と、集塵パン９３と、給水ポンプ９４とを備える。噴射ノズル９２、集塵パン９３、及び給水ポンプ９４はいずれも切断機構３０の切断エリアに近接した設置されており、コンクリート梁３１０を挟んだ一方側に噴射ノズル９２を配置し、他方側に集塵パン９３及び給水ポンプ９４を設置している。

これにより、コンクリート梁３１０のワイヤーソー４０が当接する部分に向けて、噴射ノズル９２から高圧水を噴射させつつ切断作業を行うと、この高圧水によりコンクリートくずの大部分を集塵パン９３に収集できる。そして、収集したコンクリートくずは、給水ポンプ９４を介して速やかに地上へ排出できる。したがって、コンクリート梁３１０が水上もしくは水中のいずれにある場合にも、コンクリートくずが水中に拡散することを防止でき、環境に配慮したコンクリート梁３１０の切断工事を実現できる。

１００ 切断装置
１０ 吊りビーム
１１ 吊り金具
１２ 梁部材
２０ 把持機構
２１ 取付金具
２１１ 当接板
２１２ 支持板
２２ 爪部
２３ 回動軸
２４ 傾斜面
２５ 挟持部
２６ 保持部
２７ 係止ピン
２８ 貫通孔
３０ 切断機構
４０ ワイヤーソー（切断具）
５０ 駆動プーリ
６０ ガイドプーリ群
６１ 第１のガイドプーリ
６２ 第２のガイドプーリ
６３ 第３のガイドプーリ
６４ 第４のガイドプーリ
７０ 門型フレーム
７１ 縦材
７２ 横材
８０ 移動機構
８１ 接続治具
８１１ 端板
８１２ 接続板
８１２１ ボルト孔
８２ スライダー（移動体）
８２１ ボルト
８２２ モーター
８３ 案内部材
９０ 集塵装置
９１ 支持フレーム
９２ 噴射ノズル
９３ 集塵パン
９４ 給水ポンプ
３００ 水上構造物
３１０ コンクリート梁（棒状部材）
Ｐ 既存杭
Ｃｆ 傾斜切断部
Ｇ 吊り具
ｈｗ ワイヤー
Ｍ 揚重装置
Ｓｌ ヘドロ
Ｓｇ 海底

Claims (7)

1. 棒状部材を切断する切断装置であって、
   前記棒状部材を把持する複数の把持機構と、
   該把持機構を支持する吊りビームと、
   前記把持機構を挟んだ両側に対をなして配置される切断機構と、
   該切断機構を前記吊りビームに対して上下方向に移動自在に保持する移動機構と、を備え、
   前記把持機構が、前記吊りビームから垂下するように設けられることを特徴とする切断装置。
2. 請求項１に記載の切断装置において、
   前記把持機構が、上部に挿通された回動軸まわりに回動し下部が開閉する一対の爪部を備えるチャック機構よりなり、
   前記一対の爪部の間に、横臥姿勢の前記棒状部材を側方から挟持する挟持部が形成されるとともに、
   前記一対の爪部各々の下端に、上昇するにつれて前記挟持部に向かうように傾斜する傾斜面が設けられることを特徴とする切断装置。
3. 請求項１に記載の切断装置において、
   前記切断機構が、前記棒状部材を切断する切断具と、該切断具を支持する門型フレームと、を備えるとともに、
   前記移動機構が、前記門型フレームの縦材に設けられた案内部材と、前記縦材が貫通されて前記案内部材上を移動する移動体と、を備え、
   前記門型フレームの、上方に前記切断具の駆動部が設けられ、下方に前記案内部材が設けられることを特徴とする切断装置。
4. 請求項３に記載の切断装置において、
   前記切断具が、ワイヤーソーを備えることを特徴とする切断装置。
5. 横臥姿勢の棒状部材を請求項１に記載の切断装置により切断撤去する棒状部材の切断撤去方法であって、
   横臥姿勢の前記棒状部材に向けて前記切断装置を吊り下し、前記把持機構に前記棒状部材を把持させる工程と、
   一対の前記切断機構を前記吊りビームに対して下降させ、前記棒状部材を切断する工程と、
   を備えることを特徴とする棒状部材の切断撤去方法。
6. 請求項５に記載の棒状部材の切断撤去方法において、
   一対の前記切断機構を交互に下降させて、前記棒状部材を切断することを特徴とする棒状部材の切断撤去方法。
7. 請求項５に記載の棒状部材の切断撤去方法において、
   前記棒状部材が、コンクリート部材であることを特徴とする棒状部材の切断撤去方法。

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