JP2024047403A - 表示装置及び表示パネルと光学部材との位置合わせ方法 - Google Patents

Abstract

【課題】表示パネルとレンチキュラーレンズとの位置合わせの精度をより確保しやすい表示装置等を提供する。【解決手段】表示装置は、複数の画素が設けられた表示領域ＯＡを有する表示パネルと、表示領域ＯＡをカバーするように表示パネルの表示面側に張り付けられる光学部材６０と、を備え、表示パネルは、透光窓ＢＷ１，ＢＷ２を表示領域ＯＡ外に有し、透光窓ＢＷ１と透光窓ＢＷ２とは、表示領域ＯＡを挟んで対向するよう配置され、光学部材６０は、透光性を有する合成樹脂からなり、Ｖ方向に延出してＸ方向に並ぶ複数の凸レンズ部６１と１つの凸レンズ部６１Ｃを有し、凸レンズ部６１Ｃは、他の凸レンズ部６１よりもＶ方向の延出長が長く、延出端の一方側で透光窓ＢＷ１と重なり、延出端の他方側で透光窓ＢＷ２と重なる。【選択図】図７

Description

本開示は、表示装置及び表示パネルと光学部材との位置合わせ方法に関する。

表示面側にレンチキュラーレンズを設ける表示装置において、表示パネルとレンチキュラーレンズとの位置合わせを行うために双方にアライメントを設ける方法が知られている（例えば特許文献１）。

特開２０１６－２１０３１号公報

特許文献１では、表示パネル及びレンチキュラーレンズに計４か所のアライメントが点在している。しかしながら、レンチキュラーレンズの製造誤差等によって表示パネル側のアライメントとレンチキュラーレンズ側のアライメントとが整合しなくなることがあり、表示パネルとレンチキュラーレンズとの位置合わせの精度の確保が困難だった。

本開示は、上記の課題に鑑みてなされたもので、表示パネルとレンチキュラーレンズとの位置合わせの精度をより確保しやすい表示装置及び表示パネルと光学部材との位置合わせ方法を提供することを目的とする。

本開示の一態様による表示装置は、複数の画素が設けられた表示領域を有する表示パネルと、前記表示領域をカバーするように前記表示パネルの表示面側に張り付けられる光学部材と、を備え、前記表示パネルは、２つのアライメント領域を表示領域外に有し、前記アライメント領域は、光を透過可能な透光領域を含み、前記２つのアライメント領域の一方と他方とは、前記表示領域を挟んで対向するよう配置され、前記光学部材は、透光性を有する合成樹脂からなり、所定方向に延出して前記所定方向に交差する方向に並ぶ複数の凸レンズ部を有するレンチキュラーレンズであり、前記複数の凸レンズ部のうち１つは、他の凸レンズ部よりも前記所定方向の延出長が長く、延出端の一方側で前記２つのアライメント領域の一方と重なり、延出端の他方側で前記２つのアライメント領域の他方と重なる。

本開示の一態様による表示パネルと光学部材との位置合わせ方法は、複数の画素が設けられた表示領域を挟んで対向するよう配置された２つのアライメント領域を表示パネルに設けるステップと、透光性を有する合成樹脂からなり、所定方向に延出して前記所定方向に交差する方向に並ぶ複数の凸レンズ部を有し、前記複数の凸レンズ部のうち１つが他の凸レンズ部よりも前記所定方向の延出長が長いレンチキュラーレンズである光学部材を形成するステップと、前記１つの前記所定方向の延出端の一方側が前記２つのアライメント領域の一方と重なり、前記１つの前記所定方向の延出端の他方側が前記２つのアライメント領域の他方と重なるように前記表示パネルの表示面側に前記光学部材を重ね合わせるステップと、前記１つ及び前記２つのアライメント領域を通る光を前記光学部材側から照射し、前記表示パネル側で観測された光と前記アライメント領域との位置関係に基づいて前記表示パネルと前記光学部材との位置合わせを行うステップと、を含む。

図１は、表示装置の主要構成を示す図である。 図２は、表示パネルの画素配列の一例を示す図である。 図３は、凸レンズ部と副画素との関係を示す図である。 図４は、表示領域における副画素の配置と凸レンズ部の傾きとの関係の一例を示す図である。 図５は、正面視点から光学部材を見た場合の図である。 図６は、正面視点から表示パネルを見た場合の図である。 図７は、図５に示す光学部材と図６に示す表示パネルとが重なり合った状態における光学部材と第２基板３２との正面視点での位置関係を示す図である。 図８は、正面視点から表示パネルを見た場合の図である。 図９は、図５に示す光学部材と図８に示す表示パネルとが重なり合った状態を示す図である。 図１０は、光学部材と表示パネルとの位置合わせに係る測定の第１工程と第２工程を示す図である。 図１１は、アライメント領域を設ける位置の基準の一例を示す図である。 図１２は、実施形態における光学部材に代えて参考例で採用される光学部材を示す図である。 図１３は、図１２に示す光学部材に対応した表示パネルに設けられる遮光部の形態を示す図である。 図１４は、図１３に示す透光窓内における光帯と、理想線と、の位置ずれの例を示す図である。 図１５は、図１３に示す透光窓内における光帯と、理想線と、の位置ずれの例を示す図である。 図１６は、理想的なピッチに基づいて位置決めされた透光窓の中心座標を示す図である。 図１７は、理想とは異なるピッチによる平行光の焦点位置に対応する光帯上を通る座標Ｐと中心座標との位置関係を示す図である。 図１８は、透光窓のＹ方向の位置の一例を示す図である。 図１９は、表示装置の製造における表示パネルと光学部材との位置合わせ工程の流れを示すフローチャートである。 図２０は、図１に示す表示装置とは異なる表示装置の主要構成を示す図である。

以下に、本開示の各実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本開示の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本開示の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。

図１は、表示装置１の主要構成を示す図である。表示装置１は、表示パネルと、光学部材６０と、を備える。

図２は、表示パネル３０の画素配列の一例を示す図である。図２に例示するように、画素４８は、例えば、第１副画素４９Ｒと、第２副画素４９Ｇと、第３副画素４９Ｂとを有する。第１副画素４９Ｒは、第１原色（例えば、赤色）を表示する。第２副画素４９Ｇは、第２原色（例えば、緑色）を表示する。第３副画素４９Ｂは、第３原色（例えば、青色）を表示する。このように、表示パネル３０に行列状に配列された画素４８は、第１の色を表示する第１副画素４９Ｒ、第２の色を表示する第２副画素４９Ｇ及び第３の色を表示する第３副画素４９Ｂを含む。第１の色、第２の色及び第３の色は、第１原色、第２原色及び第３原色に限られず、補色など色が異なっていればよい。以下の説明において、第１副画素４９Ｒ、第２副画素４９Ｇと、第３副画素４９Ｂとをそれぞれ区別する必要がない場合、副画素４９という。

副画素４９は、Ｘ－Ｙ平面に沿って複数配置される。以下、複数の副画素４９が配置されている領域を表示領域ＯＡと記載する。

画素４８は、第１副画素４９Ｒ、第２副画素４９Ｇと、第３副画素４９Ｂに加えて、さらに副画素４９を有していてもよい。例えば、画素４８は、第４の色を表示する第４副画素を有していてもよい。第４副画素は、第４の色（例えば、白色）を表示する。第４副画素は、同じ光源点灯量で照射された場合、第１の色を表示する第１副画素４９Ｒ、第２の色を表示する第２副画素４９Ｇ、第３の色を表示する第３副画素４９Ｂよりも明るいことが好ましい。

表示装置１は、より具体的には、透過型のカラー液晶表示装置である。図２に例示するように、表示パネル３０は、カラー液晶表示パネルであり、第１副画素４９Ｒと画像観察者との間に第１原色を通過させる第１カラーフィルタが配置され、第２副画素４９Ｇと画像観察者との間に第２原色を通過させる第２カラーフィルタが配置され、第３副画素４９Ｂと画像観察者との間に第３原色を通過させる第３カラーフィルタが配置されている。

なお、第４副画素が設けられる場合、第４副画素と画像観察者との間にカラーフィルタが配置されていない。この場合には、第４副画素に大きな段差が生じることとなる。このため、第４副画素には、カラーフィルタの代わりに透明な樹脂層が備えられていてもよい。これにより、第４副画素に大きな段差が生じることを抑制することができる。

信号出力回路４１は、信号線ＤＴＬによって表示パネル３０と電気的に接続されている。表示パネル駆動部４０は、走査回路４２によって、表示パネル３０における副画素４９を選択し、副画素４９の動作（光透過率）を制御するためのスイッチング素子（例えば、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ））のオン（ＯＮ）及びオフ（ＯＦＦ）を制御する。走査回路４２は、走査線ＳＣＬによって表示パネル３０と電気的に接続されている。

実施形態１では、複数の信号線ＤＴＬは、Ｘ方向に並ぶ。各信号線ＤＴＬは、Ｙ方向に延出する。複数の走査線ＳＣＬは、Ｙ方向に並ぶ。各走査線ＳＣＬは、Ｘ方向に延出する。従って、実施形態１では、走査回路４２から出力される駆動信号に応じて、走査線ＳＣＬを共有するようにＸ方向に並ぶ複数の画素４８を含む画素列（ライン）単位で画素４８が駆動される。各走査線ＳＣＬの延出方向に沿う方向を水平走査方向とする。また、複数の走査線ＳＣＬの並び方向を垂直走査方向と記載する。実施形態１では、Ｘ方向が水平走査方向に該当し、Ｙ方向が垂直走査方向に該当する。

図１に示すように、表示パネル３０は、第１基板３１と、第２基板３２と、を有する。第１基板３１及び第２基板３２は、例えばガラス基板のように、透光性を有する基板である。第１基板３１には、副画素４９の動作（光透過率）を制御するためのスイッチング素子、当該スイッチング素子と接続されて副画素４９毎に設けられる画素電極、信号出力回路４１、走査回路４２、信号線ＤＴＬ及び走査線ＳＣＬ等が設けられる。第２基板３２には、第１カラーフィルタ、第２カラーフィルタ及び第３カラーフィルタを含むフィルタ層等が設けられる。

第１基板３１と第２基板３２とは、封止層３３を挟んで対向するように配置されている。封止層３３は、液晶層ＬＣ（図１８参照）を含む。液晶層ＬＣの液晶分子は、画素電極の電位と、共通電極の電位と、の関係に応じた配向状態に制御される。各副画素４９の光透過率は、各副画素４９に設けられた画素電極上に位置する液晶分子の配向状態に応じる。

共通電極は、例えば第１基板３１に設けられているが、第２基板３２に設けられてもよい。共通電極には、予め定められた電位が与えられる。画素電極の電位は、信号線ＤＴＬ及びスイッチング素子を介して伝送される画素信号に応じる。画素信号は、表示装置１に対して外部から入力される画像データに応じる。このように、表示装置１は、画像データに応じて各副画素４９を動作させることで、画像の表示出力を実現する。

以下、第１基板３１と第２基板３２との対向方向をＺ方向とする。また、Ｚ方向に直交する平面に沿う二方向のうち一方をＸ方向とし、他方をＹ方向とする。Ｘ方向とＹ方向とは直交する。

第１基板３１を挟んで封止層３３の反対側には、偏光層２１が設けられている。第２基板３２を挟んで封止層３３の反対側には、偏光層２２が設けられている。偏光層２１、偏光層２２は、それぞれ予め定められた方向の偏光成分を透過させ、他の方向の偏光成分を遮る。偏光層２１が透過させる偏光成分の向き及び偏光層２２が透過させる偏光の向きは、液晶層ＬＣの液晶分子の初期配向に応じて予め決定されている。

図示しないが、表示装置１は、画像の表示出力に係り、表示パネル３０を挟んで光学部材６０の反対側に設けられた光源９０からの光を利用する。光源９０は、表示パネル３０側に光を照射する。表示装置１の画像を視認するユーザは、光源９０から発せられて表示パネル３０及び光学部材６０を通った光を視認することで画像を視認する。

光学部材６０は、一面側に凸レンズ部６１が形成された透光性の光学部材である。凸レンズ部６１は、マルチビュー機能を実現するための凸レンズとして機能する。マルチビュー機能は、複数の視点に対する画像の同時出力を行う機能を指す。

図３は、凸レンズ部６１と副画素４９との関係を示す図である。図３に示すように、幅Ｗ６１の範囲内に、複数の副画素４９が並んで配置されている。幅Ｗ６１は、１つの凸レンズ部６１のＸ方向の幅である。副画素４９を挟んで光学部材６０の反対側から照射されて各副画素４９をＺ方向に透過する光の進行方向は、凸レンズ部６１による屈折の影響を受ける。具体的には、凸レンズ部６１の一面６０Ａ側に形成された円弧状の出射面のうちＸ方向の中心位置以外の位置を通過する光の進行方向は、Ｚ方向からＺ方向に交差する方向に変化する。これによって、各副画素４９をＺ方向に透過する光がそれぞれ異なる位置の視点に到達する。実施形態では、凸レンズ部６１によって、複数の視点の各々にそれぞれ異なる副画素４９を透過した光を到達させることで、マルチビュー機能が実現する。

図１及び図３に示すように、凸レンズ部６１は、複数設けられる。複数の凸レンズ部６１は、Ｘ方向に並ぶ。各凸レンズ部６１の延出方向は、Ｘ方向及びＹ方向に対して傾いている。以下、凸レンズ部６１の延出方向の傾きについて、図４を参照して説明する。

図４は、表示領域ＯＡにおける副画素４９の配置と凸レンズ部６１の傾きとの関係の一例を示す図である。図２及び図４に示すように、副画素４９は、例えば、Ｘ方向及びＹ方向にマトリクス状に配置されている。具体的には、表示領域ＯＡには、第１副画素４９ＲがＹ方向に並ぶ画素列と、第２副画素４９ＧがＹ方向に並ぶ画素列と、第３副画素４９ＢがＹ方向に並ぶ画素列と、がＸ方向に交互に並んでいる。これに対して、凸レンズ部６１の長辺は、Ｚ方向に直交するＸ－Ｙ平面において、Ｘ方向及びＹ方向に交差する方向であるＶ方向に沿う。実施形態では、Ｖ方向とＹ方向との角度θ（図１１参照）は、Ｖ方向とＸ方向との角度に比して小さい。凸レンズ部６１の長辺とは、凸レンズである凸レンズ部６１が形成する円弧（図３参照）のＸ方向の端部に位置し、幅Ｗ６１のＸ方向の端部を縁取る二辺である。

各凸レンズ部６１の延出方向がＸ方向及びＹ方向に傾いていることで、当該延出方向がＹ方向に沿う場合に比して、クロストークを抑制しやすくなる。ここでいうクロストークとは、複数の副画素４９と視点との対応関係において、ある視点に対応しない副画素４９からの光が意図せず当該ある視点に到達してしまう事象をさす。

なお、図４において各副画素４９に付されている番号は、対応する視点を示す。すなわち、異なる番号が付された副画素４９は、異なる視点に対応する。また、図４では、Ｘ方向の幅ＷＸよりもＹ方向の長さＷＹの方が長い矩形状の副画素４９が表示領域ＯＡにマトリクス状に配置されているが、副画素４９の形状及び配置はこれに限られるものでなく、副画素４９の形状及び配置は適宜変更されてよい。また、副画素４９のＸ方向の並び数と凸レンズ部６１のＸ方向のピッチｐとの関係は図４に示す例に限られるものでなく、マルチビューの設計において意図された視点の数に応じて適宜変更されてよい。

図１及び図３に示すように、光学部材６０において凸レンズ部６１が形成されている側を一面６０Ａとする。また、光学部材６０において一面６０Ａの反対側を他面６０Ｂとする。他面６０Ｂは、接着層２３を介して偏光層２２と接着されている。接着層２３は、例えばＯＣＡ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ）のように、透光性を有するフィルム状の両面テープである。

ここで、マルチビューの精度を確保するためには、光学部材６０における凸レンズ部６１の形成位置と、表示パネル３０における副画素４９の配置と、の位置合わせの精度の確保が不可欠である。そこで、実施形態では、光学部材６０と表示パネル３０との位置合わせのための構成が設けられている。以下、当該構成について、図５以降を参照して説明する。

図５は、正面視点から光学部材６０を見た場合の図である。ここでいう正面視点とは、Ｘ－Ｙ平面を正面視する視点をさす。正面視点から当該光学部材６０を積層配置した表示パネル３０を見ることを平面視と称してもよい。図３及び図４を参照して説明したように、光学部材６０は、複数の凸レンズ部６１を有する。複数の凸レンズ部６１が並べられた範囲は、表示領域ＯＡをカバーする。すなわち、接着層２３による接着を介して光学部材６０と表示パネル３０との位置関係が固定されることで、表示装置１によって出力される画像を視認するユーザは、凸レンズ部６１を通過した光を視認することで画像を認識する。

また、複数の凸レンズ部６１のうち１つは、他の凸レンズ部６１に比してＶ方向の長さがより長い。図５等は、係る１つの凸レンズ部６１を凸レンズ部６１Ｃとして示している。凸レンズ部６１Ｃは、表示領域ＯＡの中心点ＣＰを通過する。中心点ＣＰは、表示領域ＯＡのＸ方向の中間点であって、かつ、表示領域ＯＡのＹ方向の中間点である。凸レンズ部６１ＣのＶ方向の延出長は、表示パネル３０に形成された透光窓ＢＷ１，ＢＷ２（図６参照）の配置（又は表示パネル３０Ａに形成された透光窓ＭＷ１，ＭＷ２（図８参照）の配置）に対応する。なお、他面６０Ｂ（図１、図３参照）は、Ｘ－Ｙ平面に沿う。また、一面６０Ａ（図１、図３参照）のうち、凸レンズ部６１及び凸レンズ部６１Ｃが形成されていない範囲である額縁部６２は、Ｘ－Ｙ平面に沿う。

図６は、正面視点から表示パネル３０を見た場合の図である。図６に示すように、表示パネル３０は、表示領域ＯＡの外縁を囲うように遮光部ＢＭが形成されている。遮光部ＢＭは、光源９０からの光を遮蔽する。遮光部ＢＭは、例えば第２基板３２の封止層３３側の面に形成されている。表示パネル３０の遮光部ＢＭには、光を透過できる透光窓ＢＷ１，ＢＷ２が形成されている。透光窓ＢＷ１と透光窓ＢＷ２とは、表示領域ＯＡを挟んでＶ方向に対向する位置関係にある。透光窓ＢＷ１，ＢＷ２の内周辺は、例えば平行四辺形状である。当該平行四辺形の四辺のうち二辺は、Ｘ方向に沿う。当該平行四辺形の四辺のうち他の二辺は、Ｖ方向に沿う。透光窓ＢＷ１，ＢＷ２の内周辺の内側は、透光領域として機能する。

図７は、図５に示す光学部材６０と図６に示す表示パネル３０とが重なり合った状態における光学部材６０と第２基板３２との正面視点での位置関係を示す図である。図７に示す例では、凸レンズ部６１Ｃのうち表示領域ＯＡ外に延出する部分と、透光窓ＢＷ１，ＢＷ２とは重なる。

なお、凸レンズ部６１Ｃのうち表示領域ＯＡ外に延出する部分と重なる構成は、遮光部ＢＭに形成された透光窓ＢＷ１，ＢＷ２に限定されない。

図８は、正面視点から表示パネル３０Ａを見た場合の図である。図８に示す表示パネル３０Ａでは、遮光部ＢＭに透光窓ＢＷ１，ＢＷ２が形成されていない。表示パネル３０Ａでは、表示領域ＯＡ外であって遮光部ＢＭのさらに外側に透光窓ＭＷ１，ＭＷ２が形成されている。透光窓ＭＷ１，ＭＷ２は、枠状のパターンである。透光窓ＭＷ１，ＭＷ２は、例えば、第１基板３１に対する蒸着工程で形成されたメタルパターンである。透光窓ＭＷ１，ＭＷ２は、外縁を遮光部ＢＭに囲われた表示領域ＯＡを挟んでＶ方向に対向する位置関係にある。

透光窓ＭＷ１，ＭＷ２によって縁取られた範囲の内周辺は、例えば平行四辺形状である。当該平行四辺形の四辺のうち二辺は、Ｘ方向に沿う。当該平行四辺形の四辺のうち他の二辺は、Ｖ方向に沿う。以上、特筆した事項を除いて、表示パネル３０Ａは、表示パネル３０と同様である。

図９は、図５に示す光学部材６０と図８に示す表示パネル３０Ａとが重なり合った状態を示す図である。図９に示す例では、凸レンズ部６１Ｃのうち表示領域ＯＡ外に延出する部分と、透光窓ＭＷ１，ＭＷ２とは重なる。

凸レンズ部６１Ｃのうち表示領域ＯＡ外に延出する部分と、透光窓ＢＷ１，ＢＷ２（又は透光窓ＭＷ１，ＭＷ２）との重なりに基づいて、光学部材６０と表示パネル３０との位置合わせを行うことができる。

図１０は、光学部材６０と表示パネル３０との位置合わせに係る測定の第１工程と第２工程を示す図である。図１０の「観察位置」で示すように、偏光層２２、接着層２３を挟んで光学部材６０と表示パネル３０とがＺ方向に重ね合わされた状態で、光学部材６０の凸レンズ部６１Ｃ側から平行光が照射される。言い換えれば、光学部材６０と表示パネル３０との位置合わせに係る測定が行われる時点では、第１基板３１に偏光層２１が設けられていない。そして、当該凸レンズ部６１ＣとＺ方向に対向する位置において第１基板３１側からマイクロスコープＭＳによる観察が行われる。当該測定の第１工程は、マイクロスコープＭＳを位置Ｐ１に設定し、当該マイクロスコープＭＳで視認できる観察像ＰＧ１の焦点を凸レンズ部６１Ｃによって集光された当該平行光に合わせる。図６から図９では、凸レンズ部６１Ｃによって集光された当該平行光が描く光帯を光帯ＭＣとして図示している。光帯ＭＣは、正面視点から見た場合、Ｖ方向に沿う筋状の光である。図１０では、光帯ＭＣとして機能する光がマイクロスコープＭＳに入射していることが図示されている。当該測定の第２工程は、マイクロスコープＭＳを位置Ｐ２に設定し、当該マイクロスコープＭＳで視認できる観察像ＰＧ２の焦点をアライメント領域ＷＷに合わせる。アライメント領域ＷＷは、透光窓ＢＷ１，ＭＷ２、透光窓ＭＷ１，ＭＷ２のいずれかである。すなわち、図６を参照して説明した表示パネル３０が採用される場合、光学部材６０と表示パネル３０との位置合わせに係る測定のための観察は、透光窓ＢＷ１，ＢＷ２に対して行われる。また、表示パネル３０に代えて図８を参照して説明した表示パネル３０Ａが採用される場合、光学部材６０と表示パネル３０との位置合わせに係る測定のための観察は、透光窓ＭＷ１，ＭＷ２に対して行われる。第１工程と第２工程とで、マイクロスコープＭＳのＸ方向の位置及びＹ方向の位置は変化しない。

光学部材６０と表示パネル３０との位置合わせに係る測定の第１工程では、上記したように、観察像の焦点が光帯ＭＣに合う。この状態で、光帯ＭＣの中心線上の２点の位置の特定が行われる。当該中心線は、Ｖ方向に沿う。図１０では、当該２点のうち一方を点Ｅ１とし、他方を点Ｅ２として示している。点Ｅ１は、アライメント領域ＷＷの内周辺のうちＸ方向に沿う二辺の一方と重なる。点Ｅ２は、アライメント領域ＷＷの内周辺のうちＸ方向に沿う二辺の他方と重なる。なお、第１工程で得られる観察像ＰＧ１では、アライメント領域ＷＷの内周辺に対して焦点が合っていないためアライメント領域ＷＷの内周辺がぼやけるものの、内周辺のおおよその位置は特定可能であることから、当該おおよその位置を想定して点Ｅ１及び点Ｅ２の特定が行われる。

光学部材６０と表示パネル３０との位置合わせに係る測定の第２工程では、上記したように、観察像の焦点がアライメント領域ＷＷに合う。ここで、第１工程で特定された点Ｅ１，Ｅ２の位置とアライメント領域ＷＷの内周辺のうちＸ方向に沿う二辺と、の位置関係に基づいて光学部材６０と表示パネル３０との位置合わせが行われる。

仮に、光学部材６０と表示パネル３０との位置合わせにおいてＶ方向以外のずれが生じていた場合、アライメント領域ＷＷの内周辺のうちＸ方向に沿う二辺の一方のＸ方向の中間点と、点Ｅ１とが重ならず、アライメント領域ＷＷの内周辺のうちＸ方向に沿う二辺の他方のＸ方向の中間点と、点Ｅ２とが重ならない。従って、アライメント領域ＷＷの内周辺のうちＸ方向に沿う二辺の一方のＸ方向の中間点と、点Ｅ１とが重なり、アライメント領域ＷＷの内周辺のうちＸ方向に沿う二辺の他方のＸ方向の中間点と、点Ｅ２とが重なるよう、光学部材６０と表示パネル３０との位置合わせが行われる。

なお、光学部材６０と表示パネル３０との位置合わせにおけるＶ方向のずれは、複数の凸レンズ部６１が表示領域ＯＡをカバーしないほどの顕著なずれが生じない限り、表示装置１によるマルチビューの精度に対して影響を与えない。

なお、第２工程では、第１工程における光帯ＭＣに焦点が合わない。このため、第２工程で得られる観察像ＰＧ２では、焦点が合っていない状態の光帯ＭＣをブラー光帯ＭＣＭとして示している。

図１１は、アライメント領域ＷＷを設ける位置の基準の一例を示す図である。図１１に示すように、中心点ＣＰを通り、Ｙ方向に沿う直線を基準線ＣＬ１とする。また、中心点ＣＰを通り、Ｖ方向に沿う直線を中間線ＭＣＬとする。中間線ＭＣＬ上であって、かつ、表示領域ＯＡ外である２点の一方を基準点ＰＤ１とし、他方を基準点ＰＤ２とする。基準点ＰＤ１と基準点ＰＤ２とは表示領域ＯＡを挟んで対向する位置にあるものとする。

中心点ＣＰの位置をＸ方向の座標とＹ方向の座標との組み合わせにおけるＸＹ座標系における原点（Ｘ，Ｙ）＝（０，０）であるとする。図１１における基準点ＰＤ１は、当該原点に対してＸ方向及びＹ方向に正方向（＋）に位置するものとする。図１１における基準点ＰＤ２は、当該原点に対してＸ方向及びＹ方向に負方向（－）に位置するものとする。また、表示領域ＯＡのＹ方向の幅をｈ_ＡＡとする。また、表示領域ＯＡと基準点ＰＤ１とのＹ方向の距離をαとする。また、表示領域ＯＡと基準点ＰＤ２とのＹ方向の距離をβとする。

基準点ＰＤ１と基準線ＣＬ１とのＸ方向の距離がｄ_Ｕであるとすると、基準点ＰＤ１の座標は（Ｘ，Ｙ）＝（ｄ_Ｕ，α＋（ｈ_ＡＡ／２））と表せる。また、ｄ_Ｕは以下の式（１）のように表せる。

基準点ＰＤ２と基準線ＣＬ１とのＸ方向の距離がｄ_Ｄであるとすると、基準点ＰＤ２の座標は（Ｘ，Ｙ）＝（－ｄ_Ｄ，－β－（ｈ_ＡＡ／２））と表せる。また、ｄ_Ｄは以下の式（２）のように表せる。

表示パネル３０と光学部材６０との位置合わせに係り、基準点ＰＤ１，ＰＤ２をアライメント領域ＷＷの中心位置とするとよい。具体的には、基準点ＰＤ１を透光窓ＢＷ１又は透光窓ＭＷ１の中心位置とし、基準点ＰＤ２を透光窓ＢＷ２又は透光窓ＭＷ２の中心位置とすることで、図５から図１０を参照して説明した透光窓ＢＷ１，ＢＷ２又は透光窓ＭＷ１，ＭＷ２を利用した表示パネル３０と光学部材６０との位置合わせを実現できる。なお、アライメント領域ＷＷの中心位置とは、アライメント領域ＷＷの内縁が形成する平行四辺形の対角線の交点の位置をさす。

以上、基準点ＰＤ１，ＰＤ２に対応するアライメント領域ＷＷの位置が、中心点ＣＰを通過する中間線ＭＣＬ上に位置する場合について説明した。なお、アライメント領域ＷＷの位置は、中間線ＭＣＬ上に限られるものでない。例えば、中心点ＣＰに対してＸ方向に所定距離ｃだけ離れた位置にある想定点ＤＰを通過する想定線ＤＣＬ上に位置する基準点ＰＤ３，ＰＤ４をアライメント領域ＷＷの中心位置としてもよい。所定距離ｃは、表示領域ＯＡのＸ方向の幅の１／１０以下であることが望ましい。基準点ＰＤ３の座標は（Ｘ，Ｙ）＝（ｄ_Ｕ＋ｃ，α＋（ｈ_ＡＡ／２））と表せる。基準点ＰＤ４の座標は（Ｘ，Ｙ）＝（－ｄ_Ｄ＋ｃ，－β－（ｈ_ＡＡ／２））と表せる。

なお、アライメント領域ＷＷが想定線ＤＣＬ上に位置する場合、凸レンズ部６１ＣのＶ方向に沿う中心線及び図１０を参照して説明した平行光も想定点ＤＰと重なることが望ましい。従って、所定距離ｃは、凸レンズ部６１のＸ方向のピッチの自然数倍であることが望ましい。図６に示す仮想光帯ＭＤは、光帯ＭＣ以外の位置で平行光が照射される場合の候補例を概略的に示したものである。図６に示す仮想光帯ＭＤは、遮光部ＢＭで遮蔽されているが、実際には透光窓ＢＷ１，ＢＷ２又は透光窓ＭＷ１，ＭＷ２のようなアライメント領域ＷＷが形成され、当該アライメント領域ＷＷまで延出する。

次に、実施形態の技術的意義について、参考例との比較に基づいて説明する。

図１２は、実施形態における光学部材６０に代えて参考例で採用される光学部材６００を示す図である。図１２に示すように、光学部材６００は、光学部材６０と同様、複数の凸レンズ部６１を有する。ただし、光学部材６００は、光学部材６０と異なり、凸レンズ部６１Ｃを有しない。光学部材６００は、凸レンズ部６０１と凸レンズ部６０２を有する。凸レンズ部６０１及び凸レンズ部６０２は、Ｙ方向の一端側の延出長が他の凸レンズ部６１よりも長く、Ｙ方向の他端側の延出長が他の凸レンズ部６１と同じである点を除いて、凸レンズ部６１と同様の光学的機能を有する。

図１３は、図１２に示す光学部材６００に対応した表示パネルに設けられる遮光部ＢＭの形態を示す図である。図１３に示すように、光学部材６００に対応した表示パネルに設けられる遮光部ＢＭには、透光窓ＢＷａ，ＢＷｂが設けられる。透光窓ＢＷａは、図１３に示す遮光部ＢＭが設けられた表示パネルと光学部材６００とが張り合わされた場合に凸レンズ部６０１の一端側と重なる。透光窓ＢＷｂは、図１３に示す遮光部ＢＭが設けられた表示パネルと光学部材６００とが張り合わされた場合に凸レンズ部６０２の一端側と重なる。

図１４は、図１３に示す透光窓ＢＷａ内における光帯ＭＭａと、理想線６０１Ｃと、の位置ずれの例を示す図である。理想線６０１Ｃは、凸レンズ部６０１のＸ方向の中心線が本来あるべき位置を示す。図１５は、図１３に示す透光窓ＢＷｂ内における光帯ＭＭｂと、理想線６０２Ｃと、の位置ずれの例を示す図である。理想線６０２Ｃは、凸レンズ部６０２のＸ方向の中心線が本来あるべき位置を示す。

実施形態ではアライメント領域ＷＷに照射された平行光が凸レンズ部６１Ｃによって集光されることで光帯ＭＣが現れていた。これに対し、参考例では、透光窓ＢＷａ，ＢＷｂに平行光が照射される。ところで、光学部材６０や光学部材６００のように複数の凸レンズ部６１を有する構成は、レンチキュラーレンズと呼ばれる。レンチキュラーレンズは温度に応じた体積の変化の度合いがガラスに比して顕著であり、製造時の温度状態に応じて膨張又は収縮し、これによって凸レンズ６１間のピッチにずれが生じてしまう場合がある。このような光学部材６００を表示パネルに積層すると、透光窓ＢＷａ，ＢＷｂ内で平行光を集光する凸レンズ部６０１，６０２の焦点位置が本来あるべき理想線６０１Ｃ，６０２Ｃからずれてしまうことが考えられる。

図１４では、凸レンズ部６０１によって集光された平行光が描く光帯ＭＭａが、本来あるべき位置である理想線６０１ＣからＸ方向の一方側にずれている。図１５では、凸レンズ部６０２によって集光された平行光が描く光帯ＭＭｂが、本来あるべき位置である理想線６０２ＣからＸ方向の他方側にずれている。以下、図１４及び図１５で例示した参考例における位置ずれについて、図１６及び図１７を参照して説明する。

図１６は、理想的なピッチｐに基づいて位置決めされた透光窓ＢＷａ，ＢＷｂの中心座標ＰＤａ，ＰＤｂを示す図である。図１６に示すように、中間線ＭＣＬと中間線ＮＣＬとのＸ方向の間隔がピッチｐである状態を理想とする。中間線ＮＣＬは、凸レンズ部６１Ｃに対してＸ方向に隣り合う凸レンズ部６１のＸ方向の中間線である。中間線ＮＣＬは、Ｖ方向に沿う。このように、凸レンズ部６１のＸ方向のピッチが理想的なピッチｐである場合、中心座標ＰＤａは理想線６０１Ｃ上に位置し、中心座標ＰＤｂは理想線６０２Ｃ上に位置する。

図１７は、理想とは異なるピッチｐ´による平行光の焦点位置に対応する光帯ＭＭａ，ＭＭｂ上を通る座標ＰＤｃ，ＰＤｂと中心座標ＰＤａ，ＰＤｂとの位置関係を示す図である。図１７に示すように、製造過程において光学部材６００の凸レンズ部６１のピッチｐが異なるピッチｐ´になってしまうと、中心点ＣＰからＸ方向により遠い位置にある凸レンズ部６１ほど、中心点ＣＰを基準とした理想的な凸レンズ部６１の配置からのずれがより大きくなる。

具体的には、理想的なピッチｐを前提として決定された中心座標ＰＤａに対して、ピッチｐ´になった光学部材６００の理想線６０１Ｃ上を通る座標ＰＤｃの位置は、Ｘ方向にｎ_Ｌ｜ｐ－ｐ´｜離れた位置になる。すなわち、ピッチがピッチｐ´になることで、理想線６０１Ｃと中心座標ＰＤａとのＸ方向の位置ずれが、ｎ_Ｌ｜ｐ－ｐ´｜生じる。同様に、理想的なピッチｐを前提として決定された中心座標ＰＤｂに対して、ピッチｐ´になった光学部材６００の理想線６０２Ｃ上を通る座標ＰＤｄの位置は、Ｘ方向にｎ_Ｒ｜ｐ－ｐ´｜離れた位置になる。すなわち、ピッチがピッチｐ´になることで、理想線６０２Ｃと中心座標ＰＤｂとのＸ方向の位置ずれが、ｎ_Ｒ｜ｐ－ｐ´｜生じる。このように、参考例によれば、ピッチのばらつきによって表示パネル３０と光学部材６００との位置決めが困難になる。より具体的には、このように異なる凸レンズ部６１を対象として透光窓ＢＷａ，ＢＷｂを設け、そこからの光を観察する方法では、ピッチずれに対応できない虞がある。

これに対し、実施形態においては、アライメント領域を設ける対象である凸レンズ部６１が同じであるため、中心点ＣＰ上を通過する中間線ＭＣＬを基準として定められた基準点ＰＤ１，ＰＤ２は、ピッチｐがピッチｐ´になったとしても、中間線ＭＣＬとの位置関係が変わらない。このため、実施形態によれば、ピッチのばらつきに関わらず表示パネル３０と光学部材６０との位置決めを高精度に実現できる。

なお、実施形態では、光学部材６０の製造誤差等によって凸レンズ部６１の長手方向とＶ方向とに角度ずれが生じた場合であっても、凸レンズ部６１Ｃと２つのアライメント領域（例えば透光窓ＢＷ１，ＢＷ２又は透光窓ＭＷ１，ＭＷ２）との位置ずれを最小限にできる。なぜならば、実施形態では、当該２つのアライメント領域が表示領域ＯＡを挟んでＶ方向に対向する配置であること、凸レンズ部６１Ｃの中間線ＭＣＬが当該２つのアライメント領域同士の配置の中間点（例えば中心点ＣＰ）を通るように光学部材６０と表示パネル３０とを重ね合わせること、が満たされている。従って、例えば、凸レンズ部６１の長手方向とＶ方向との角度ずれがθ_２であるとすると、基準点ＰＤ２と中間線ＭＣＬのＸ方向のずれ量は、Ｈ×ｔａｎθ_２に過ぎない。なお、図１６及び図１７に示す距離Ｈは、Ｈ＝（ｈ_ＡＡ／２）＋βと表せる。

図１８は、透光窓ＢＷ１，ＢＷ２、透光窓ＭＷ１，ＭＷ２のＹ方向の位置の一例を示す図である。透光窓ＢＷ１，ＢＷ２が設けられる場合、第２基板３２を挟んで偏光層２２の反対側の面に設けられた遮光部ＢＭのＹ方向の端部に設けられる。透光窓ＭＷ１，ＭＷ２が設けられる場合、第１基板３１を挟んで偏光層２１の反対側の面に設けられる。光学部材６０のＹ方向の長さは、透光窓ＢＷ１，ＢＷ２又は透光窓ＭＷ１，ＭＷ２のうち設けられた構成のＹ方向の配置をカバー可能な長さである。なお、上述の如くアライメント領域の観察時には偏光層２１は設けられておらず、光学部材６０を積層配置した後、偏光層２１として機能する構成（例えば、偏光板又は偏光フィルム）が第１基板３１に接着される。これにより、アライメント領域（透光窓ＢＷ１，ＢＷ２）が２枚の偏光層２１，２２の間に位置づけられることとなり、光源９０からの光が当該アライメント領域から漏出することはない。

液晶層ＬＣの正面視点での外縁に沿って封止部材ＳＰが設けられている。液晶層ＬＣは、Ｚ方向に第１基板３１と第２基板３２とに挟まれ、正面視点における外縁を当該封止部材で封止されることで、表示領域ＯＡ内で保持されている。

図１９は、表示装置１の製造における表示パネル（例えば、表示パネル３０又は表示パネル３０Ａ）と光学部材６０との位置合わせ工程の流れを示すフローチャートである。まず、２つのアライメント領域（例えば、透光窓ＢＷ１，ＢＷ２又は透光窓ＭＷ１，ＭＷ２）が設けられた当該表示パネルの製造が行われる（ステップＳ１）。以下、図１９を参照した説明で単に２つのアライメント領域と記載した場合、ステップＳ１で製造された当該表示パネルにおける２つのアライメント領域をさす。また、２つのアライメント領域に対応した位置に凸レンズ部６１Ｃが設けられた光学部材６０の形成が行われる（ステップＳ２）。ステップＳ１の処理とステップＳ２の処理は順不同である。例えば、２つのアライメント領域の位置が設計上確定していれば、その設計を踏まえて先に光学部材６０が形成されてもよい。

実施形態では、ステップＳ１とステップＳ３との間に、第２基板３２の外面側、すなわち、表示パネル（例えば、表示パネル３０又は表示パネル３０Ａ）の表示面側に偏光層２２が貼り付けられる。また、偏光層２２の貼り付け後に、さらに、接着層２３が偏光層２２の外面側又は光学部材６０の他面６０Ｂ側に張り付けられる。

次に、凸レンズ部６１ＣのＶ方向の延出端の一方側が２つのアライメント領域の一方と重なり、凸レンズ部６１ＣのＶ方向の延出端の他方側が２つのアライメント領域の他方と重なるように表示パネル（例えば、表示パネル３０又は表示パネル３０Ａ）の表示面側（偏光層２２側）に光学部材６０が重ね合わせられる（ステップＳ３）。ステップＳ３の時点では、接着層２３による光学部材６０と偏光層２２との完全な貼り合わせは行われておらず、光学部材６０と当該表示パネルとの正面視点での位置調整が可能な程度の隙間が保持されている。

次に、図１０を参照して説明した第１工程と第２工程とが行われる（ステップＳ４）。
すなわち、凸レンズ部６１Ｃ及び２つのアライメント領域を通る光を光学部材６０側から照射し、表示パネル（例えば、表示パネル３０又は表示パネル３０Ａ）側で観測された光とアライメント領域との位置関係に基づいて当該表示パネルと光学部材６０との位置合わせが行われる。ステップＳ４の処理を経て決定された当該表示パネルと光学部材６０との正面視点での位置合わせが保持された状態で、偏光層２２の外面側と光学部材６０の他面６０Ｂ側との張り合わせが行われる。

以上、図１に示す積層構成に基づいた説明を行ってきたが、実施形態に係る表示装置の積層構成は、図１に示すものに限定されない。

図２０は、図１に示す表示装置１とは異なる表示装置１Ａの主要構成を示す図である。図２０に示す表示装置１Ａは、図１に示す表示装置１の接着層２３が接着層２４に置換され、さらに、ギャップ材２５が設けられている点で、表示装置１と異なる。接着層２４は、硬化処理前に流動性を有し、硬化処理後に流動性を喪失する接着材料からなる。具体的には、接着層２４は、例えばＯＣＲ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｌｅａｒ Ｒｅｓｉｎ）のように、紫外線が照射されることで硬化する接着性の合成樹脂である。ギャップ材２５は、偏光層２２が設けられた第２基板３２と、光学部材６０と、の間の間隔を接着層２４の硬化処理前後で保持する部材である。ギャップ材２５は、例えば正面視点で表示領域ＯＡの外側を取り巻くように設けられた合成樹脂製の枠体である。以上、特筆した事項を除き、表示装置１Ａは、表示装置１と同様である。

以上説明したように、実施形態によれば、表示装置（例えば、表示装置１又は表示装置１Ａ）は、複数の画素４８が設けられた表示領域ＯＡを有する表示パネル（例えば、表示パネル３０又は表示パネル３０Ａ）と、表示領域ＯＡをカバーするように当該表示パネルの表示面側に張り付けられる光学部材６０と、を備える。当該表示パネルは、２つのアライメント領域（例えば、透光窓ＢＷ１，ＢＷ２又は透光窓ＭＷ１，ＭＷ２）を表示領域ＯＡ外に有する。当該アライメント領域は、光を透過可能な透光領域を含む。当該２つのアライメント領域の一方と他方とは、表示領域ＯＡを挟んで対向するよう配置されている。光学部材６０は、透光性を有する合成樹脂からなり、所定方向（例えば、Ｖ方向）に延出して当該所定方向に交差する方向（例えば、Ｘ方向）に並ぶ複数の凸レンズ部６１を有するレンチキュラーレンズである。複数の凸レンズ部６１のうち１つである凸レンズ部６１Ｃは、他の凸レンズ部６１よりも当該所定方向の延出長が長く、延出端の一方側で当該２つのアライメント領域の一方と重なり、延出端の他方側で当該２つのアライメント領域の他方と重なる。

また、実施形態における表示パネル（例えば、表示パネル３０又は表示パネル３０Ａ）と光学部材６０との位置合わせ方法は、複数の画素４８が設けられた表示領域ＯＡを挟んで対向するよう配置された２つのアライメント領域（例えば、透光窓ＢＷ１，ＢＷ２又は透光窓ＭＷ１，ＭＷ２）を当該表示パネルに設けるステップと、透光性を有する合成樹脂からなり、所定方向（例えば、Ｖ方向）に延出して当該所定方向に交差する方向（例えば、Ｘ方向）に並ぶ複数の凸レンズ部６１を有し、複数の凸レンズ部６１のうち１つである凸レンズ部６１Ｃが他の凸レンズ部６１よりも当該所定方向の延出長が長いレンチキュラーレンズである光学部材６０を形成するステップと、凸レンズ部６１Ｃの当該所定方向の延出端の一方側が当該２つのアライメント領域の一方と重なり、凸レンズ部６１Ｃの当該所定方向の延出端の他方側が当該２つのアライメント領域の他方と重なるように当該表示パネルの表示面側に光学部材６０を重ね合わせるステップと、凸レンズ部６１Ｃ及び当該２つのアライメント領域を通る光を光学部材６０側から照射し、当該表示パネル側で観測された光と当該アライメント領域との位置関係に基づいて当該表示パネルと光学部材６０との位置合わせを行うステップと、を含む。

実施形態によれば、凸レンズ部６１Ｃ及び２つのアライメント領域（例えば、透光窓ＢＷ１，ＢＷ２又は透光窓ＭＷ１，ＭＷ２）を通る光を光学部材６０側から照射し、表示パネル（例えば、表示パネル３０又は表示パネル３０Ａ）側で観測された光と当該アライメント領域との位置関係に基づいて当該表示パネルと光学部材６０との位置合わせを行うことができる。上記したように、表示領域ＯＡを挟んで対向する位置にある当該２つのアライメント領域と凸レンズ部６１Ｃとは位置ずれを生じにくいので、当該光を利用した位置合わせをより確実により高精度で行える。従って、表示パネルとレンチキュラーレンズとの位置合わせの精度をより確保しやすくなる。

また、複数の凸レンズ部６１のうち１つである凸レンズ部６１Ｃが、中心点ＣＰを通る位置で表示領域ＯＡと重なることで、中心点ＣＰ又はその付近を通過する光帯（例えば、光帯ＭＣ）を利用して、表示パネル（例えば、表示パネル３０又は表示パネル３０Ａ）と光学部材６０との位置合わせを行うことができる。仮に、複数の凸レンズ部６１のピッチが理想的でない等のばらつきが生じたとしても、位置合わせにおける当該ピッチのばらつきによる影響を最小限にすることができることから、表示パネルとレンチキュラーレンズとの位置合わせの精度をより確保しやすくなる。

また、２つのアライメント領域（例えば、透光窓ＢＷ１，ＢＷ２又は透光窓ＭＷ１，ＭＷ２）の各々が、透光領域を囲う枠を有することで、当該アライメント領域の位置をより明らかにできる。また、当該アライメント領域内に照射される光帯（例えば、光帯ＭＣ）を利用した位置合わせにおいて、当該光帯と当該枠との位置関係に基づいて位置合わせをより確実により高精度で行える。従って、表示パネルとレンチキュラーレンズとの位置合わせの精度をより確保しやすくなる。

また、２つのアライメント領域（例えば、透光窓ＢＷ１，ＢＷ２又は透光窓ＭＷ１，ＭＷ２）の各々の枠が、平行四辺形状の内縁を有するようにし、さらに、当該平行四辺形の四辺のうち二辺は、複数の凸レンズ部の並び方向（例えば、Ｘ方向）に沿い、他の二辺は、所定方向（例えば、Ｖ方向）に沿うことで、凸レンズ部６１Ｃにより収束する光帯（例えば、光帯ＭＣ）と当該他の二辺とを平行にできる。従って、当該を利用した位置合わせにおいて、当該光帯と当該枠との位置関係に基づいた位置合わせをより直感的で容易なものとすることができる。従って、表示パネルとレンチキュラーレンズとの位置合わせの精度をより確保しやすくなる。

なお、表示パネル３０の表示領域ＯＡに設けられる複数の画素４８の配置、１つの画素４８に設けられる副画素４９の数及び副画素４９の配置等、表示パネル３０の詳細な設計事項のうち図２から図４で例示したものはあくまで一例であるに過ぎず、適宜変更されてよい。その他、特許請求の範囲に記載された発明特定事項によって限定された事項に含まれない各種の事項は、実施形態の説明に係り例示されたものに限定されるものでなく、適宜変更されてよい。

また、本実施形態において述べた態様によりもたらされる他の作用効果について本明細書記載から明らかなもの、又は当業者において適宜想到し得るものについては、当然に本開示によりもたらされるものと解される。

１ 表示装置
３０ 表示パネル
６０ 光学部材
６１，６１Ｃ 凸レンズ部
ＢＷ１，ＢＷ２，ＭＷ１，ＭＷ２ 透光窓

Claims (6)

1. 複数の画素が設けられた表示領域を有する表示パネルと、
   前記表示領域をカバーするように前記表示パネルの表示面側に張り付けられる光学部材と、を備え、
   前記表示パネルは、２つのアライメント領域を表示領域外に有し、
   前記アライメント領域は、光を透過可能な透光領域を含み、
   前記２つのアライメント領域の一方と他方とは、前記表示領域を挟んで対向するよう配置され、
   前記光学部材は、透光性を有する合成樹脂からなり、所定方向に延出して前記所定方向に交差する方向に並ぶ複数の凸レンズ部を有するレンチキュラーレンズであり、
   前記複数の凸レンズ部のうち１つは、他の凸レンズ部よりも前記所定方向の延出長が長く、延出端の一方側で前記２つのアライメント領域の一方と重なり、延出端の他方側で前記２つのアライメント領域の他方と重なる、
   表示装置。
2. 前記１つは、前記表示領域の中心を通る位置で前記表示領域と重なる、
   請求項１に記載の表示装置。
3. 前記アライメント領域は、前記透光領域を囲う枠を有する、
   請求項１又は２に記載の表示装置。
4. 前記枠は、平行四辺形状の内縁を有する、
   請求項３に記載の表示装置。
5. 前記平行四辺形の四辺のうち二辺は、前記複数の凸レンズ部の並び方向に沿い、他の二辺は、前記所定方向に沿う、
   請求項４に記載の表示装置。
6. 複数の画素が設けられた表示領域を挟んで対向するよう配置された２つのアライメント領域を表示パネルに設けるステップと、
   透光性を有する合成樹脂からなり、所定方向に延出して前記所定方向に交差する方向に並ぶ複数の凸レンズ部を有し、前記複数の凸レンズ部のうち１つが他の凸レンズ部よりも前記所定方向の延出長が長いレンチキュラーレンズである光学部材を形成するステップと、
   前記１つの前記所定方向の延出端の一方側が前記２つのアライメント領域の一方と重なり、前記１つの前記所定方向の延出端の他方側が前記２つのアライメント領域の他方と重なるように前記表示パネルの表示面側に前記光学部材を重ね合わせるステップと、
   前記１つ及び前記２つのアライメント領域を通る光を前記光学部材側から照射し、前記表示パネル側で観測された光と前記アライメント領域との位置関係に基づいて前記表示パネルと前記光学部材との位置合わせを行うステップと、を含む
   表示パネルと光学部材との位置合わせ方法。

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