JP2024044537A - 液化ガスタンク - Google Patents

Abstract

【課題】タンク本体内のポンプへの給電用ケーブルの配索、および前記ポンプの吊り上げ時における前記給電用ケーブルの回収を容易にする。
【解決手段】液化ガスタンク１は、液化水素ＬＨを貯留するタンク本体１０と、上端にバレル開口２Ａを有し、タンク本体１０を垂直方向に貫通するポンプバレル２と、タンク本体１０内に設置され、ポンプバレル２を通して液化水素ＬＨを外部へ払い出すポンプ３と、タンク本体１０内のポンプ１０を、ポンプバレル２内およびバレル開口２Ａを通して外部に取り出すポンプ吊り上げ装置５１と、ポンプバレル２のタンク本体１０からの突出部分２０２の側方から分岐する分岐部４と、分岐部４からポンプバレル２を通して配索され、ポンプ３への給電用の電気ケーブル３１と、を備える。
【選択図】図１

Description

本開示は、液化ガスを貯留するタンクに関する。

液化水素や液化天然ガスなどの低温の液化ガスを貯留するタンクとして、多重殻構造を備えた平底タンクが知られている。この種のタンクは、タンク本体を垂直方向に貫通するポンプバレルと、前記タンク本体内に設置されるポンプとを備える。タンク本体内に貯留されている液化ガスは、前記ポンプの稼働により、前記ポンプバレルを通して外部へ払い出される。前記ポンプのメンテナンス時には、前記タンク本体内のポンプが前記ポンプバレルを通して吊り上げられる（例えば特許文献１）。

特開２０１１－６９４６６号公報

前記ポンプには、給電用の電気ケーブルの付設を要する。一般に、前記ポンプは前記タンク本体内の底部付近に設置される。このため、タンク外部から前記タンク本体の底部へ前記電気ケーブルが配索され、当該電気ケーブルの終端部が前記ポンプに電気的に接続される。一方、前記メンテナンス時には、前記ポンプに付随して前記電気ケーブルも吊り上げられる。従って、前記ポンプの吊り上げも際に、適宜な手法で前記電気ケーブルを回収する必要がある。当該回収の作業がスムースに進まないと、前記ポンプの吊り上げに支障を来すことがある。

本開示の目的は、タンク本体内のポンプへの給電用ケーブルの配索、および前記ポンプの吊り上げ時における前記給電用ケーブルの回収を容易に行うことができる液化ガスタンクを提供することにある。

本開示の一局面に係る液化ガスタンクは、液化ガスを貯留するタンク本体と、上端開口を有し、前記タンク本体を垂直方向に貫通するポンプバレルと、前記タンク本体内に設置され、前記ポンプバレルを通して前記液化ガスを外部へ払い出すポンプと、前記タンク本体内の前記ポンプを、前記ポンプバレル内および前記上端開口を通して外部に取り出す吊り上げ装置と、前記ポンプバレルの前記タンク本体からの突出部分の側方から分岐する分岐部と、前記分岐部から前記ポンプバレルを通して配索され、前記ポンプへの給電用の電気ケーブルと、を備える。

本開示によれば、タンク本体内のポンプへの給電用ケーブルの配索、および前記ポンプの吊り上げ時における前記給電用ケーブルの回収を容易に行える液化ガスタンクを提供することができる。

図１は、本開示の一実施形態に係る液化ガスタンクを概略的に示す断面図である。 図２は、上記液化ガスタンクの分岐部の拡大断面図である。 図３は、ポンプバレル内における電気ケーブルの結束状態を示す図である。 図４は、タンク本体からのポンプの吊り上げ状況および電気ケーブルの回収状況を示す、液化ガスタンクの断面図である。 図５は、タンク本体からのポンプの吊り上げ状況および電気ケーブルの回収状況を示す、液化ガスタンクの断面図である。

以下、図面を参照して、本開示に係る液化ガスタンクの実施形態を詳細に説明する。本開示の液化ガスタンクは、低温の液化ガスを貯留する平底タンクである。貯留される液化ガスは、例えば液化水素、液体ヘリウム、液体窒素、液化天然ガス、液化石油ガスまたは液化アンモニア等である。

［液化ガスタンクの全体構造］
図１は、本開示の一実施形態に係る液化ガスタンク１を概略的に示す断面図である。液化ガスタンク１は、極低温の液化水素ＬＨを貯留するタンクであって地上据え置き式の多重殻構造を備えた平底タンクである。液化ガスタンク１は、液化水素ＬＨを貯留するタンク本体１０と、液化水素ＬＨをタンク本体１０から払い出すための構造体であるポンプバレル２と、タンク本体１０内において液化水素ＬＨに浸漬された状態で設置される潜没式のポンプ３と、ポンプバレル２から分岐する分岐部４と、ポンプバレル２を通してポンプ３を吊り上げるポンプ吊り上げ装置５１とを備える。

タンク本体１０は、液化水素ＬＨを貯留する貯留空間を有する。図１では簡略化して単殻構造を示しているが、実際のタンク本体１０は、二重殻構造または三重殻構造 などの多重殻構造を備えている。二重殻構造の場合、タンク本体１０は、基礎の上に立設される外槽と、この外槽に内包される内槽と、外槽と内槽との間の保冷層とで構成される。液化水素ＬＨは、前記内槽の内部に貯留される。前記保冷層には、例えば粒状パーライトのような粉体断熱材と低沸点ガスとが充填される。三重殻構造の場合、タンク本体１０は、前記外槽と前記内槽との間にさらに中間槽を備える構造となる。この他、タンク本体１０は、平底以外の形状を備えるタンク、あるいは地中埋め込み式のタンク等であっても良い。

ポンプバレル２は、タンク本体１０内の液化水素ＬＨを外部へ払い出す際の導出管であって、液化水素ＬＨが流通する内部空間であるバレル内空間２０を有する。ポンプバレル２は、タンク本体１０を垂直方向に貫通するように設置された円筒体であり、タンク屋根１１より下方の部分であってタンク本体１０内に収容される内側部分２０１と、タンク本体１０から上方へ延び出す突出部分２０２とを含む。ポンプバレル２の下端部２１は、タンク本体１０の底板付近に配置され液化水素ＬＨ内に没入されている。ポンプバレル２の上端部２２は、タンク屋根１１を貫通して所定高さ位置に配置されている。バレル内空間２０は、下端部２１と上端部２２との間において鉛直方向に延び、ポンプ３を通過させ得る内径を有している。

ポンプ３は、下端部２１付近のバレル内空間２０に収容されている。ポンプバレル２の下端部２１の取り入れ開口には、フート弁２３が取り付けられている。ポンプ３はフート弁２３の上に載置された状態で配置され、ポンプ３の自重によってフート弁２３が垂下することで、下端部２１の前記取り入れ開口が開放された状態となる。ポンプ３は、タンク本体１０内の液化水素ＬＨを取り込み、圧力を上げてバレル内空間２０へ液化水素ＬＨを送り出す。

ポンプバレル２の上端部２２付近には、払い出しポート２４が突設されている。ポンプバレル２の上端には、バレル内空間２０と外部空間とを連通させるバレル開口２Ａ（上端開口）と、当該バレル開口２Ａの外周縁に配置されたトップフランジＦ１とが設けられている。液化ガスタンク１の運用時、トップフランジＦ１にヘッドプレート２５が取り付けられることで、バレル開口２Ａが封止される。ポンプ３の稼働により、バレル内空間２０から払い出しポート２４を通して、液化水素ＬＨが払い出される。

ポンプバレル２の突出部分２０２には、バレル内空間２０を上下に仕切ることが可能なバルブ２６が設けられている。バルブ２６が「閉」とされると、バレル内空間２０のバルブ２６よりも上方の空間と下方の空間とが隔離された状態となる。一方、バルブ２６が「開」とされると、前記上方の空間と前記下方の空間とが連通し、且つ、吊り上げられるポンプ３の通過を許容する。このようなバルブ２６としては、中空ボール状の弁体を有するボール弁を用いることができる。図１の例では、バルブ２６が払い出しポート２４よりも下方の位置に配置されている例を示している。これに代えて、バルブ２６の下方に払い出しポート２４を配置しても良い。

例えばポンプ３のメンテナンス時に、ポンプ３がバルブ２６の上方まで吊り上げられた後に、バルブ２６が「閉」とされる。これにより、ヘッドプレート２５の取り外しや分岐部４の開放を行っても、ポンプバレル２を通したタンク外部の空気のタンク本体１０内への進入、もしくはタンク本体１０からの水素ガスの外部への流出を抑制できる。なお、バルブ２６をポンプバレル２の上下方向に複数設け、バレル内空間２０においてバルブ間に中間室を形成可能としておけば、前記空気の進入や前記水素ガスの流出をより抑制し易くなる。

分岐部４は、ポンプバレル２の突出部分２０２の側方から分岐する筒体である。突出部分２０２のバルブ２６よりも上方の領域であって上端部２２付近の側壁には、分岐開口２Ｂが開設されている。分岐部４は、当該分岐開口２Ｂから側方へ突出する態様で、突出部分２０２に取り付けられている。この取り付け状態において、分岐部４の内部空間である分岐部内空間４０と、ポンプバレル２のバレル内空間２０とは連通している。分岐部４については、図２に基づき後記で詳述する。

分岐部４からポンプバレル２を通して、電気ケーブル３１が配索されている。電気ケーブル３１は、ポンプ３が備えるモーターへ電力を供給する給電用のケーブルである。電気ケーブル３１は、分岐部内空間４０から分岐開口２Ｂを経てバレル内空間２０に入り、下端部２１に配置されているポンプ３に至るよう配索されている。電気ケーブル３１の先端には給電端子３Ｅ（図５）が備えられ、当該給電端子３Ｅがポンプ３の給電部に電気的に接続されている。

ポンプ吊り上げ装置５１は、ポンプ３のメンテナンス時等に、タンク本体１０内に設置されたポンプ３を、ポンプバレル２内およびバレル開口２Ａを通して外部に取り出す。また、ポンプ吊り上げ装置５１は、メンテナンス後のポンプ３や新たなポンプ３の設置のため、ポンプバレル２を通してポンプ３を吊り下げる。バレル内空間２０には、ポンプ３の吊り上げ用のリフティングワイヤ３２が垂下されている。ポンプ吊り上げ装置５１は、リフティングワイヤ３２の巻き取りおよび繰り出しを行うドラムと、当該ドラムを回転駆動するモーターを含む。

ポンプ３には、リフティングワイヤ３２の下端が取り付けられる。リフティングワイヤ３２の上端側は、ヘッドプレート２５に取り付けられたシールヘッド２７を通して外部に引き出される。シールヘッド２７は、昇降するリフティングワイヤ３２が、バレル内空間２０の気密性を損なうことなくヘッドプレート２５を貫通するようシールするシール構造部を有している。

［分岐部の詳細］
続いて、上述の分岐部４の拡大断面図である図２を参照して、分岐部４の詳細構造を説明する。分岐部４は、分岐開口２Ｂに着脱が可能な基端開口４Ａと、当該基端開口４Ａとは反対側の先端開口４Ｂとを有する筒体であって、基端フランジ４１、先端フランジ４２、上方部４３およびポケット部４４を備えている。

基端フランジ４１は、基端開口４Ａの周縁に設けられたフランジである。ポンプバレル２の分岐開口２Ｂの周縁には、分岐フランジＦ２が設けられている。基端フランジ４１と分岐フランジＦ２とが連結ボルトを用いて突き合わせ接続されることで、分岐部４がポンプバレル２に取り付けられている。前記連結ボルトの締結を解くことで、分岐部４をポンプバレル２から取り外すことができる。先端フランジ４２は、分岐部４の突出先端である先端開口４Ｂの周縁に設けられたフランジである。先端フランジ４２には、先端開口４Ｂを塞ぐ封止プレート４５が着脱可能に取り付けられている。封止プレート４５の取り付けにより、分岐部内空間４０の気密性が確保される。

封止プレート４５には、ケーブル引き出し管３３およびターミナルヘッダ３４と、振動計３５とが取り付けられている。ケーブル引き出し管３３は、電気ケーブル３１の端部３１Ａを保持している。換言すると、端部３１Ａはケーブル引き出し管３３を介して封止プレート４５に取り付けられている。ケーブル引き出し管３３は、電気ケーブル３１の封止プレート４５の貫通部を気密化するシール機能も有している。ターミナルヘッダ３４は、ポンプ３への給電用の三相交流電力の受電口であって、外部電源に繋がれた電力ケーブルのコネクタにプラグイン接続される。

振動計３５は、ポンプ３の振動状態を検出するセンサーである。ポンプ３には、振動検知用のプローブが取り付けられている。振動計３５と前記プローブとは、信号ケーブル３６によって接続されている。信号ケーブル３６も、電気ケーブル３１と同様に、分岐部内空間４０およびバレル内空間２０に通してポンプ３に至るよう配索されている。電気ケーブル３１および信号ケーブル３６に添設されるように、サポートワイヤ３７が配索されている。サポートワイヤ３７の基端部は、封止プレート４５の内面側に突設されたブラケット４５１に係止されている。

図３は、ポンプバレル２内における電気ケーブル３１の配索状態を示す図である。電気ケーブル３１は、三相交流のＵ、Ｖ、Ｗの各相の電力を供給する三相ケーブル３１Ｕ、３１Ｖ、３１Ｗからなる。電気ケーブル３１、信号ケーブル３６およびサポートワイヤ３７は、ケーブルクランプ３８によって一体的に結束されている。これにより、電気ケーブル３１および信号ケーブル３６の、バレル内空間２０における引き上げ時に、サポートワイヤ３７に引き上げ荷重を負担させることができる。電気ケーブル３１および信号ケーブル３６の引き下げ時も同様である。ケーブルクランプ３８は、電気ケーブル３１の長手方向に所定間隔を置いて複数が取り付けられている。

一部のケーブルクランプ３８には、ケーブルガイド３９が取り付けられている。ケーブルガイド３９は、支持梁の両端に回動自在に取り付けられた一対のガイドコロ３９１を備える。ガイドコロ３９１は、ポンプバレル２の内壁面と接触して転動する。ケーブルガイド３９の付設により、電気ケーブル３１および信号ケーブル３６のバレル内空間２０における昇降移動時に、その移動抵抗を減らすことができる。

上方部４３は、分岐部４において基端開口４Ａに近い領域であり、分岐開口２Ｂから略水平方向に延び出している。ポケット部４４は、上方部４３からさらに側方に延び出し、先端開口４Ｂに至る部分である。ポケット部４４は、ポンプバレル２からの分岐箇所である分岐開口２Ｂに対して、下方に垂下するように延び出している。すなわち、ポケット部４４は、上方部４３から斜め下方に延び出す傾斜部分と、当該傾斜部分の下端から水平方向に延びて先端開口４Ｂに至る水平部分とを含む。このような上方部４３およびポケット部４４を含む分岐部４は、側面視で緩いＳ字カーブを為す形状を有している。

分岐部４の分岐部内空間４０を外部に対して開放すると、タンク周囲の空気が分岐部内空間４０を通してバレル内空間２０に入り込み、当該空気が液化水素ＬＨで冷却されて凝縮することが想定される。この場合、空気中の水分、窒素、酸素の凝縮物がポンプバレル２の内壁に付着し、ポンプ３の吊り上げを阻害することがある。また、タンク本体１０内に液化水素ＬＨが貯留されるゆえ、バレル内空間２０および分岐部内空間４０には、液化水素ＬＨが気化した水素ガスが発生する。この水素ガスが、開放された分岐部４を通して外部へ流出することも起こり得る。

上記の点に鑑み、分岐部４にはポケット部４４が設けられている。封止プレート４５を外して先端開口４Ｂを開放した場合、タンク周囲の空気が分岐部内空間４０に入り込む。バレル内空間２０および分岐部内空間４０に発生する水素ガスは、空気よりも比重の軽いガスである。このため、ポンプバレル２からの分岐箇所より下方に垂下するポケット部４４には、比較的比重の重い空気Ｇ１が滞留する層が、ポケット部４４よりも高い位置にある上方部４３には比較的比重の軽い水素ガスＧ２の層が、それぞれ形成される。つまり、空気Ｇ１と水素ガスＧ２との比重の違いに基づき、ポケット部４４には、空気溜まりからなるシール層が形成される。

図２には、空気Ｇ１の層と水素ガスＧ２の層との模式的な境界ＢＬが示されている。上述の空気溜まりシール層により、先端開口４Ｂを開放時において、空気が分岐部内空間４０からバレル開口２Ａ内へ進入することを抑制できる。また、バレル開口２Ａ内の水素ガスの先端開口４Ｂからの流出を抑制できる。なお、封止プレート４５の取り外し時における水素ガスの流出抑制、並びに空気の進入抑制のため、先端フランジ４２の周囲を、パージ機能を備えたハウジングで覆うようにしても良い。

分岐部４には、分岐部内空間４０をパージするパージ機構として、パージガス供給ポート４６が備えられている。パージガス供給ポート４６は、先端開口４Ｂの近傍に配置されて、所定のパージガスを分岐部内空間４０へ供給する。パージガス供給ポート４６には開閉弁４７が取り付けられている。前記パージガスを排出するパージガス排出ポートは、本実施形態では払い出しポート２４が用いられる。払い出しポート２４とは別個に、パージガス排出ポートをポンプバレル２の突出部分２０２に設けても良い。また、パージガス排出ポートを、図２に示すパージガス供給ポート４６の位置に、パージガス供給ポートをポンプバレル２側に設けても良い。

分岐部４にタンク本体１０に貯留されている液化水素ＬＨが入り込む可能性がある。この場合、ポケット部４４に液化水素ＬＨの液溜まりが生じることとなる。この液化水素ＬＨの流出を防ぐため、例えばポンプ３の吊り上げ作業の前に、パージガス供給ポート４６からパージガスを供給する。この際、バルブ２６を閉とし、払い出しポート２４から前記パージガスを排出する。前記パージガスとしては、窒素ガスなど不活性ガスを用いることができる。また、メンテナンス後にポンプバレル２を通してポンプ３をタンク本体１０内に収容する際、パージガス供給ポート４６からパージガスを供給すれば、分岐部内空間４０内の空気を排除できる。この際のパージガスとしては、例えば水素ガスを用いることができる。

［ポンプ吊り上げ時のケーブル回収動作］
図４および図５は、タンク本体１０からのポンプ３の吊り上げ状況、および電気ケーブル３１の回収状況を示す断面図である。なお、図４および図５では、図示簡略化のため図２に示した信号ケーブル３６およびサポートワイヤ３７の記載が省かれているが、これらはケーブルクランプ３８で連結されているので、電気ケーブル３１と一体的に回収される。

図１の状態からリフティングワイヤ３２がシールヘッド２７を通して引き出され、ポンプ吊り上げ装置５１のドラムに巻き掛けられる。ポンプ吊り上げ装置５１によるリフティングワイヤ３２の巻き取り動作により、ポンプ３がバレル内空間２０において吊り上げられる。フート弁２３は、上記の吊り上げによってポンプ３の重量が加わらなくなると上昇し、下端部２１の液化水素ＬＨの取り入れ開口を封止する。上記の吊り上げ前に、払い出しポート２４もしくはバルブ２６よりも下方に設置したノズルから水素ガスを圧送し、バレル内空間２０内の液化水素ＬＨをタンク本体１０内へ戻すようにしても良い。

図４は、バレル内空間２０においてポンプ３がバルブ２６のやや上方まで吊り上げられた状態を示している。この段階で、バルブ２６は閉止される。ポンプ３の吊り上げに付随して、電気ケーブル３１もバレル内空間２０で引き上げられる。分岐部４を通して電気ケーブル３１を回収するため、ポンプ３の吊り上げ前、あるいは少しの吊り上げの後に封止プレート４５が取り外され、分岐部４の先端開口４Ｂが開放される。封止プレート４５には、電気ケーブル３１の端部３１Ａが取り付けられているので、封止プレート４５の取り外しにより当該端部３１Ａを先端開口４Ｂから容易に引き出すことができる。信号ケーブル３６およびサポートワイヤ３７も同様である。なお、封止プレート４５を外す前に、パージガス供給ポート４６からパージガスを供給し、分岐部４内をパージすることが望ましい。

先端開口４Ｂに対向して、ケーブル巻取装置５２が配置される。ケーブル巻取装置５２は、電気ケーブル３１（並びに信号ケーブル３６およびサポートワイヤ３７）の巻き取りおよび繰り出しを行うドラムと、当該ドラムを回転駆動するモーターを含む。ポンプ吊り上げ装置５１によるポンプ３の吊り上げに並行して、ケーブル巻取装置５２による電気ケーブル３１の巻き取りが実行される。

図５は、バレル内空間２０においてポンプ３が分岐開口２Ｂの近傍まで吊り上げられた状態を示している。この段階で、分岐部４がポンプバレル２から取り外される。実際は、基端フランジ４１が分岐フランジＦ２から取り外され、これらフランジ４１、Ｆ２の間に所要の作業スペースが確保できる程度に、分岐部４がポンプバレル２から離間される。続いて、開放された分岐開口２Ｂを作業窓として、電気ケーブル３１の給電端子３Ｅをポンプ３から取り外す作業が行われる。

その後、ポンプバレル２の上端のバレル開口２Ａを封止しているヘッドプレート２５と、トップフランジＦ１のボルト接続が解除される。そして、ポンプ３がバレル開口２Ａよりも上方に吊り上げられるまで、ポンプ吊り上げ装置５１によるリフティングワイヤ３２の巻き取りが継続される。ヘッドプレート２５およびシールヘッド２７は、ポンプ３に下支えされる形で、ポンプ３と共に上方に持ち上げられる。

続いて、吊り上げたポンプ３を地上に降ろす作業が行われる。例えば、ポンプ吊り上げ装置５１を、タンク本体１０の径方向外側まで移動させるホイストレールが、タンク屋根１１に設置される。ポンプ３を吊った状態のポンプ吊り上げ装置５１を、前記ホイストレールに沿って径方向外側へ移動させ、前記ドラムに巻き取られているリフティングワイヤ３２を繰り出すことで、ポンプ３が地上に降ろされる。

メンテナンス後に、ポンプ３をタンク本体１０に設置する際には、上記と逆の作業が行われる。ポンプ吊り上げ装置５１で吊った状態のポンプ３を、バレル開口２Ａからバレル内空間２０内へ降下させてゆく。例えば、図５の状態までポンプ３を吊り下げたら、ヘッドプレート２５でバレル開口２Ａを封止すると共に、電気ケーブル３１の給電端子３Ｅをポンプ３に接続する。

続いて、分岐部４をポンプバレル２の分岐開口２Ｂに装着すると共に、分岐部４の先端開口４Ｂに封止プレート４５を取り付ける。その後、パージガス供給ポート４６からパージガスとして水素ガスを供給し、分岐部内空間４０およびバレル内空間２０の上部をパージする。しかる後、バルブ２６を開とし、ポンプ吊り上げ装置５１でポンプ３を所定位置まで吊り降ろす。同時に、巻き取られている電気ケーブル３１がケーブル巻取装置５２から繰り出される。この際、分岐部４にはポケット部４４が備えられているので、空気がバレル内空間２０へ進入することはない。電気ケーブル３１の繰り出しを終えたら、先端フランジ４２に封止プレート４５が取り付けられ、先端開口４Ｂが封止される。この後、パージガス供給ポート４６から水素ガスを供給して、ポケット部４４の空気を追い出すようにしても良い。

［変形実施形態］
以上、本開示に係る液化ガスタンクの実施形態を説明したが、本開示は上掲の実施形態に何ら限定されない。例えば、上述の液化ガスタンク１について、次のような変形実施形態を取ることができる。

（１）上記実施形態では、分岐部４がポンプバレル２に対して着脱可能な態様を例示した。分岐部４は、着脱式でなくとも良い。この場合、給電端子３Ｅをポンプ３に対して簡易に着脱できる機構を付設することが望ましい。或いは、分岐部４の基端フランジ４１の近傍に、給電端子３Ｅの着脱作業用の開閉扉を設けても良い。

（２）上記実施形態では、リフティングワイヤ３２をドラムで巻き取るタイプのポンプ吊り上げ装置５１を例示した。これに代えて、液化ガスタンク１の周囲、もしくはタンク屋根１１にクレーンを設置し、当該クレーンでポンプ３の吊り上げ、および吊り降ろしを行わせるようにしても良い。あるいは、ポンプ３を吊った状態の吊り上げ装置５１ごと、前記クレーンで吊り降ろすようにしても良い。

（３）上記実施形態では、分岐部４の先端開口４Ｂ付近に設置したケーブル巻取装置５２にて、回収される電気ケーブル３１を巻き取る例を示した。ケーブル巻取装置５２を設置せず、ポンプ３の吊り上げにより先端開口４Ｂから飛び出してくる電気ケーブル３１を、タンク屋根１１上において作業員が束取りするオペレーションとしても良い。

［本開示のまとめ］
以上説明した具体的実施形態には、以下の構成を有する開示が含まれている。

本開示の第１の態様に係る液化ガスタンクは、液化ガスを貯留するタンク本体と、上端開口を有し、前記タンク本体を垂直方向に貫通するポンプバレルと、前記タンク本体内に設置され、前記ポンプバレルを通して前記液化ガスを外部へ払い出すポンプと、前記タンク本体内の前記ポンプを、前記ポンプバレル内および前記上端開口を通して外部に取り出す吊り上げ装置と、前記ポンプバレルの前記タンク本体からの突出部分の側方から分岐する分岐部と、前記分岐部から前記ポンプバレルを通して配索され、前記ポンプへの給電用の電気ケーブルと、を備える。

この液化ガスタンクによれば、ポンプバレルのタンク本体からの突出部分に、分岐部が設けられる。従って、前記タンク本体内に設置されるポンプへの給電に不可欠な電気ケーブルを、前記分岐部から前記ポンプバレルを通して配索できる。一方、前記ポンプの前記タンク本体内からの吊り上げ時には、前記分岐部を通して前記電気ケーブルを容易に回収できる。つまり、前記ポンプを前記ポンプバレルの上端開口に向けて吊り上げつつ、当該ポンプに付随して引き上げられる電気ケーブルについては、前記上端開口とは別個の引き出し経路となる前記分岐部を通して回収できる。従って、前記ポンプの吊り上げ時における前記電気ケーブルの回収を容易に行うことができる。

第２の態様に係る液化ガスタンクは、第１の態様の液化ガスタンクにおいて、前記タンク本体には、空気よりも比重の軽いガスの液化ガスが貯留され、前記分岐部は、前記ポンプバレルからの分岐箇所から下方に垂下するように延び出すポケット部を含む。

第２の態様によれば、ポンプバレルからの分岐箇所より下方に垂下するポケット部には比較的比重の重い空気が滞留する層が、その上方には比較的比重の軽い液化ガスの気化ガスの層が、それぞれ形成される。つまり、両者の比重の違いに基づき、前記ポケット部には、空気溜まりからなるシール層が形成される。このため、分岐部を通して電気ケーブルの回収を行う際に、タンク周囲の空気のポンプバレル内への進入を抑制できる。

第３の態様に係る液化ガスタンクは、上記の第１または第２の態様の液化ガスタンクにおいて、前記ポンプバレルは、前記突出部分の側壁に分岐開口を備え、前記分岐部は、前記分岐開口に着脱が可能な基端開口と、当該基端開口とは反対側の先端開口とを備える。

第３の態様によれば、分岐部がポンプバレルに対して着脱できる。このため、ポンプの吊り上げ時に分岐部を取り外し、分岐開口において前記ポンプに接続されている電気ケーブル端部を外すといったオペレーションが可能となる。また、ポンプの吊り上げ開始時、分岐部の先端開口にケーブル巻取機等を配置して電気ケープルを回収できる。

第４の態様に係る液化ガスタンクは、第３の態様の液化ガスタンクにおいて、前記分岐部の前記先端開口を塞ぐように当該先端開口に着脱が可能な封止プレートを備え、前記電気ケーブルの端部は、前記封止プレートに取り付けられている。

第４の態様によれば、封止プレートの着脱により、分岐部内を密閉または開放できる。例えば、通常時には前記封止プレートを先端開口に装着してポンプバレルを密閉し、メンテナンス時には前記封止プレートを先端開口から取り外して電気ケーブルを回収するという運用が可能となる。また、前記封止プレートを外すだけで電気ケーブルが引き出し可能となり、ケーブル回収作業性を良好にできる。

第５の態様に係る液化ガスタンクは、第１から第３の態様の液化ガスタンクにおいて、前記分岐部内の空間をパージするパージ機構を備える。第５の態様によれば、分岐部内に存在する空気などをパージできる。

第６の態様に係る液化ガスタンクは、第４の態様の液化ガスタンクにおいて、前記分岐部の前記先端開口の近傍、もしくは前記基端開口の近傍またはポンプバレルに配置されるパージガス供給ポートと、前記分岐部の前記基端開口の近傍またはポンプバレル、もしくは前記先端開口の近傍に配置されるパージガス排出ポートと、を備える。

分岐部には、タンク本体に貯留されている液化ガスの液溜まりが生じ得る。第６の態様によれば、ポンプの吊り上げ前に、パージガス供給ポートおよびパージガス排出ポートを使用して、前記液溜まりをパージガスにて排出できる。また、メンテナンス後にポンプバレルを通してポンプをタンク本体内に収容する際、パージガスにて分岐部内の空気などを排除できる。

１ 液化ガスタンク
１０ タンク本体
２ ポンプバレル
２０ バレル内空間
２Ａ バレル開口（上端開口）
２Ｂ 分岐開口（分岐箇所）
２４ 払い出しポート（パージ機構／パージガス排出ポート）
３ ポンプ
３１ 電気ケーブル
３１Ａ 端部（電気ケーブルの端部）
４ 分岐部
４Ａ 基端開口
４Ｂ 先端開口
４４ ポケット部
４５ 封止プレート
４６ パージガス供給ポート（パージ機構）
５１ ポンプ吊り上げ装置
５２ ケーブル巻取装置
ＬＨ 液化水素（液化ガス）

Claims (6)

1. 液化ガスを貯留するタンク本体と、
   上端開口を有し、前記タンク本体を垂直方向に貫通するポンプバレルと、
   前記タンク本体内に設置され、前記ポンプバレルを通して前記液化ガスを外部へ払い出すポンプと、
   前記タンク本体内の前記ポンプを、前記ポンプバレル内および前記上端開口を通して外部に取り出す吊り上げ装置と、
   前記ポンプバレルの前記タンク本体からの突出部分の側方から分岐する分岐部と、
   前記分岐部から前記ポンプバレルを通して配索され、前記ポンプへの給電用の電気ケーブルと、を備える液化ガスタンク。
2. 請求項１に記載の液化ガスタンクにおいて、
   前記タンク本体には、空気よりも比重の軽いガスの液化ガスが貯留され、
   前記分岐部は、前記ポンプバレルからの分岐箇所から下方に垂下するように延び出すポケット部を含む、液化ガスタンク。
3. 請求項１に記載の液化ガスタンクにおいて、
   前記ポンプバレルは、前記突出部分の側壁に分岐開口を備え、
   前記分岐部は、前記分岐開口に着脱が可能な基端開口と、当該基端開口とは反対側の先端開口とを備える、液化ガスタンク。
4. 請求項３に記載の液化ガスタンクにおいて、
   前記分岐部の前記先端開口を塞ぐように当該先端開口に着脱が可能な封止プレートを備え、
   前記電気ケーブルの端部は、前記封止プレートに取り付けられている、液化ガスタンク。
5. 請求項１～３のいずれか１項に記載の液化ガスタンクにおいて、
   前記分岐部内の空間をパージするパージ機構を備える、液化ガスタンク。
6. 請求項４に記載の液化ガスタンクにおいて、
   前記分岐部の前記先端開口の近傍、もしくは前記基端開口の近傍または前記ポンプバレルに配置されるパージガス供給ポートと、
   前記分岐部の前記基端開口の近傍または前記ポンプバレル、もしくは前記先端開口の近傍に配置されるパージガス排出ポートと、を備える液化ガスタンク。
   

Images