JP2024042447A - one way clutch - Google Patents
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Abstract
【課題】保持器を破損することなく組み付け性の向上および軽量化を図ることができるワンウェイクラッチを提供すること。【解決手段】 保持器9は、中心軸線C上に配置された環状プレート21を備え、環状プレート21の軸方向一方側の面には、外輪内周面13を支持する軸受部31が複数と、2以上の所定数のカム部材7を周方向所定間隔に保持するカム部材保持部23が軸受部31と同数備えられ、複数の軸受部31は、中心軸線Cに関して、周方向に亘って等角度の対角位置にそれぞれ配置され、複数のカム部材保持部23は、中心軸線Cに関して、周方向に亘って等角度の角度位置にそれぞれ配置され、複数の軸受部31と複数のカム部材保持部23とは、周方向に交互に配置され、環状プレート21は、径方向に延在する切り欠き部43、45が複数形成されていることを特徴とする。【選択図】図1[Problem] To provide a one-way clutch that can improve assembly and reduce weight without damaging the cage. [Solution] The cage 9 includes an annular plate 21 arranged on a central axis C, and on one axial side surface of the annular plate 21, a plurality of bearing portions 31 that support an outer ring inner peripheral surface 13 and a number of cam member holding portions 23 that hold a predetermined number of cam members 7 (two or more) at predetermined intervals in the circumferential direction are provided in the same number as the bearing portions 31, the plurality of bearing portions 31 are respectively arranged at diagonal positions with equal angles in the circumferential direction with respect to the central axis C, the plurality of cam member holding portions 23 are respectively arranged at angular positions with equal angles in the circumferential direction with respect to the central axis C, the plurality of bearing portions 31 and the plurality of cam member holding portions 23 are respectively arranged alternately in the circumferential direction, and the annular plate 21 is characterized in that a plurality of cutout portions 43, 45 extending in the radial direction are formed. [Selected Figure] Figure 1
Description
本発明は、車両や産業用機械においてトルクの伝達に用いられるワンウェイクラッチに関する。 The present invention relates to a one-way clutch used for torque transmission in vehicles and industrial machines.
従来、一方向への回転動力伝達とその反対方向への回転動力をロックする機構を備えたワンウェイクラッチにおいて、構成部品の一つである保持器に軸受機能を有するものがある(例えば、特許文献1参照)。
特許文献1のワンウェイクラッチの保持器(リテーナリング)は、外輪および内輪を同心に支持するものであり、さらに外内輪を挿入する際の組み付け性を考慮して、軸方向に延在する切り欠きが周方向に所定間隔で設けられている。
Conventionally, in one-way clutches equipped with a mechanism for transmitting rotational power in one direction and locking rotational power in the opposite direction, there are some in which a retainer, which is one of the components, has a bearing function (for example, Patent Document (see 1).
The retainer (retainer ring) of the one-way clutch of
近年、車両等において、搭載される機器或いは装置の軽量化の要求が厳しくなっている。そこで、ワンウェイクラッチが用いられる装置である自動変速機等において、軽量化の一つの方法として、当該ワンウェイクラッチの構成部品である保持器の樹脂化が検討されている。
しかしながら、特許文献1のワンウェイクラッチの保持器の樹脂化を検討する場合には、その形状から保持器における径方向の応力緩和が少なく、保持器に外内輪を組み付ける際、或いはワンウェイクラッチとして自動変速機や産業機械等の装置に組付ける際に、保持器が破損してしまう懸念がある。
2. Description of the Related Art In recent years, there has been an increasing demand for lighter weight equipment or devices mounted on vehicles and the like. Therefore, as a method for reducing the weight of devices such as automatic transmissions in which a one-way clutch is used, the use of resin for a retainer, which is a component of the one-way clutch, is being considered.
However, when considering using resin for the cage of the one-way clutch in
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、保持器を破損することなく組み付け性の向上および軽量化を図ることができるワンウェイクラッチを提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above situation, and an object of the present invention is to provide a one-way clutch that can improve ease of assembly and reduce weight without damaging the retainer.
上記課題を解決するために、本発明に係るワンウェイクラッチは、
内輪と、
前記内輪の中心軸線上に同心に配置された外輪と、
前記内輪と前記外輪との間に介装され、前記内輪と前記外輪との間のトルクの伝達に供される複数のカム部材と、
複数の前記カム部材を保持するための保持部材と、
複数の前記カム部材をトルク非伝達位置に付勢するスプリング部材とを備えたワンウェイクラッチであって、
前記保持部材は、前記中心軸線上に配置された環状プレートを備え、前記環状プレートの軸方向一方側の面には、前記外輪の内周面を支持する軸受部が複数と、2以上の所定数の前記カム部材を周方向所定間隔に保持する保持部が前記軸受部と同数備えられ、
複数の前記軸受部は、前記中心軸線に関して、周方向に亘って等角度の対角位置にそれぞれ配置され、複数の前記保持部は、前記中心軸線に関して、周方向に亘って等角度の角度位置にそれぞれ配置され、
複数の前記軸受部と複数の前記保持部とは、周方向に交互に配置され、
前記環状プレートは、径方向に延在する切り欠き部が複数形成されていることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the one-way clutch according to the present invention includes:
Inner circle and
an outer ring disposed concentrically on the central axis of the inner ring;
a plurality of cam members interposed between the inner ring and the outer ring and used to transmit torque between the inner ring and the outer ring;
a holding member for holding the plurality of cam members;
A one-way clutch comprising a spring member that biases the plurality of cam members to a non-torque transmission position,
The holding member includes an annular plate disposed on the central axis, and a plurality of bearing portions supporting the inner circumferential surface of the outer ring, and two or more predetermined bearing portions on one axial surface of the annular plate. the same number of holding parts as the bearing parts are provided for holding the number of said cam members at predetermined intervals in the circumferential direction;
The plurality of bearing parts are arranged at equiangular diagonal positions in the circumferential direction with respect to the central axis, and the plurality of holding parts are arranged in equiangular angular positions in the circumferential direction with respect to the central axis. are placed respectively in
The plurality of bearing parts and the plurality of holding parts are arranged alternately in the circumferential direction,
The annular plate is characterized in that a plurality of notches extending in the radial direction are formed.
本発明によれば、保持器を破損することなく組み付け性の向上および軽量化を図ることができるワンウェイクラッチを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a one-way clutch that can improve ease of assembly and reduce weight without damaging the retainer.
以下、本発明に係るワンウェイクラッチの実施形態について、図面を参照しつつ説明する。本実施形態は、内輪を駆動側とし、内輪から外輪へトルクが伝達されるタイプのワンウェイクラッチを例として説明する。 Hereinafter, embodiments of a one-way clutch according to the present invention will be described with reference to the drawings. The present embodiment will be described by taking as an example a one-way clutch of a type in which the inner ring is on the drive side and torque is transmitted from the inner ring to the outer ring.
まず、本実施形態におけるワンウェイクラッチに係る方向について定義する。本実施形態において、「中心軸線C」とはワンウェイクラッチの中心軸線すなわち外輪および内輪の中心軸線のことをいい、軸方向、径方向、周方向とは、中心軸線Cに関する軸方向、径方向、周方向のことをいう。また、軸方向について、図1および図4の各図においては紙面手前方向を軸方向一方とし、紙面奥方向を軸方向他方とし、図2および図5(b)においては紙面左方を軸方向一方とし、紙面右方を軸方向他方とする。周方向について、図1および図4の各図において、紙面に向かって時計回りに回転する方向を周方向一方とし、紙面に向かって反時計回りに回転する方向を周方向他方とする。 First, the direction related to the one-way clutch in this embodiment will be defined. In this embodiment, the "center axis C" refers to the center axis of the one-way clutch, that is, the center axes of the outer ring and the inner ring, and the axial direction, radial direction, and circumferential direction refer to the axial direction, radial direction, Refers to the circumferential direction. Regarding the axial direction, in each figure of FIGS. 1 and 4, the front direction of the paper is defined as one axial direction, and the direction of the back of the paper is defined as the other axial direction, and in FIGS. 2 and 5(b), the left side of the paper is defined as the axial direction. The right side of the paper is assumed to be the other side in the axial direction. Regarding the circumferential direction, in each of FIGS. 1 and 4, one circumferential direction is defined as the direction of rotation clockwise toward the plane of the paper, and the other circumferential direction is defined as the direction of rotation counterclockwise toward the plane of the paper.
なお、ワンウェイクラッチの回転方向については、説明の便宜上、外輪に対する内輪の回転方向について説明するが、外輪の回転と内輪の回転とは相対的なものである。例えば、内輪が時計回りに回転可能な場合、外輪も反時計回りに回転可能であり、また、内輪と外輪とが同方向に回転する場合であっても、外輪と内輪との回転速度が異なれば、外輪と内輪とは相対的にいずれかの方向に回転していると言える。 For the sake of convenience, the direction of rotation of the one-way clutch will be described as the direction of rotation of the inner ring relative to the outer ring, but the rotation of the outer ring and the rotation of the inner ring are relative to each other. For example, if the inner ring can rotate clockwise, the outer ring can also rotate counterclockwise. Even if the inner ring and the outer ring rotate in the same direction, if the rotational speeds of the outer ring and the inner ring are different, the outer ring and the inner ring can be said to rotate in one direction relative to each other.
図1は、実施形態に係るワンウェイクラッチ1を軸方向一方側から見た状態を示す正面図である。
図2は、実施形態に係るワンウェイクラッチ1を径方向から見た状態を示す側面図である。
図3は、実施形態に係るワンウェイクラッチ1の外観を示す斜視図である。
なお、内輪3および外輪5は、図2においては仮想線で示し、図1、図3においては記載を省略している。
図4は、実施形態に係るワンウェイクラッチ1のカム部材7の状態を示す要部拡大断面図であり、図4(a)は無負荷状態を示し、図4(b)はトルク負荷状態を示している。
FIG. 1 is a front view showing a one-
FIG. 2 is a side view showing the one-
FIG. 3 is a perspective view showing the appearance of the one-
In addition, the
4A and 4B are enlarged cross-sectional views of essential parts showing the states of the
図1~図4の各図に示すように、本実施形態に係るワンウェイクラッチ1は、中心軸線C上に同心に配置された内輪3と外輪5と、内輪3と外輪5との間に配置された複数のカム部材7と、これら複数のカム部材7を保持するためのリング状の保持器9と、複数のカム部材7を内輪外周面11(図4参照)と外輪内周面13(図4参照)とにトルク非伝達状態で接触する方向に付勢するためのスプリング部材15とを備えている。本実施形態においては、スプリング部材15はガータースプリングである。
As shown in FIGS. 1 to 4, the one-
複数のカム部材7は、内輪外周面11と外輪内周面13とに係合することにより内輪3から外輪5へトルクを伝達するトルク伝達部材である。カム部材7は周面が曲面の柱状部材である。カム部材7の断面形状は、図4(a)、(b)に示すように、半円状の半円部17と、半円部17の円弧の両端を結ぶ直線から外方に膨出する膨出部19とを組み合わせた形状を有している。膨出部19は頂部が丸い緩やかな山形となっており、膨出部19の輪郭の一方端と半円部17の円弧の一方端、および膨出部19の輪郭の他方端と半円部17の円弧の他方端は、それぞれ滑らかに連続している。カム部材7は、膨出部19の頂部と半円部17の円弧の底部とを結ぶ直線の長さが、半円部17の円弧の両端部近傍同士を結ぶ直線の長さよりも短くなるように形成されている。
The plurality of
図5(a)は、保持器9の外観を示す斜視図であり、図5(b)は保持器9の側面図である。
本実施形態においては、保持器9は全体が樹脂で構成されている。保持器9は、中心軸線C上で内輪3および外輪5の軸方向他方側に配置される環状プレート21と、環状プレート21の軸方向一方側の面から軸方向一方へ向けて突出する複数のカム部材保持部23とを備えている。本実施形態においては、カム部材保持部23は4つ形成されている。
5(a) is a perspective view showing the appearance of the
In this embodiment, the
次に、1つのカム部材保持部23の構成について説明するが、他のカム部材保持部23の構成も同様である。
カム部材保持部23は、環状プレート21の軸方向一方側の面から軸方向一方へ向けて突出し周方向等間隔に配置された複数の柱部25と、複数の柱部25の軸方向一方端を連結する円弧状のフランジ部27とから構成される。したがって、カム部材保持部23は、部分円筒状に形成されている。本実施形態においては、4つの柱部25が形成されている。柱部25の断面形状は、図4の各図に示すように、径方向に延在する辺と周方向に延在する辺からなる矩形であり、本実施形態においては、径方向に延在する長辺と周方向に延在する短辺からなる長方形である。各柱部25の内周側の面とフランジ部27の内周側の面とは滑らかに連続し、中心軸線Cを中心とする1つの仮想円筒面上に配置されている。
Next, the structure of one cam
The cam
カム部材保持部23には、4つの柱部25と、フランジ部27と、環状プレート21の部分とによって、径方向に貫通する窓部29が、周方向等間隔に3つ形成されている。詳細には、各窓部29は、周方向に隣り合う一対の柱部25と、該一対の柱部25の間において軸方向に対向するフランジ部27の部分と環状プレート21の部分とによって画成されている。各窓部29には、後述するように、1つのカム部材7が揺動可能に保持されている。
The cam
それぞれこのような構成を有する4つのカム部材保持部23が、軸方向から見て、中心軸線Cを中心とする1つの仮想円の円周上に、周方向等間隔に配置されている。したがって、4つのカム部材保持部23の各柱部25の内周側の面と各フランジ部27の内周側の面とは、中心軸線Cを中心とする1つの仮想円筒面上に配置されている。
The four cam
保持器9には更に、環状プレート21の軸方向一方側の面から軸方向一方へ向けて突出する四角柱状の軸受部31が複数形成されている。軸受部31はカム部材保持部23と同数が形成されている。したがって本実施形態においては4つの軸受部31が形成されている。軸受部31とカム部材保持部23とは、周方向に交互に配置されている。具体的には、周方向に隣り合うカム部材保持部23の間に、1つの軸受部31が配置されている。したがって、複数のカム部材保持部23および複数の軸受部31は、軸方向から見て、中心軸線Cを中心とする一つの仮想円の円周上に、交互に配置されている。このような構成なので、4つの軸受部31は、軸方向から見て、中心軸線Cに関して、周方向に亘って等角度の対角位置、すなわち本実施形態においては周方向に亘って90°の角度位置に、それぞれ配置されている。同様に、4つのカム部材保持部23は、軸方向から見て、中心軸線Cに関して、周方向に亘って等角度の角度位置、すなわち本実施形態においては周方向に亘って90°の角度位置に、それぞれ配置されている。
The
軸受部31の内周側の面は、カム部材保持部23の内周側の面、すなわち各柱部25の内周側の面およびフランジ部27の内周側の面とは異なる仮想円筒面上に配置されている。これらの複数のカム部材保持部23および複数の軸受部31は、内輪外周面11と外輪内周面13との間に配置される。内輪3は、図2に示すように、軸受部31およびカム部材保持部23の内径側に配置されている。
The inner peripheral surface of the bearing
軸受部31は、外周面33で外輪5を支持する。軸受部31の外周面33は、外輪5の内周面13の曲率半径とは異なる曲率半径の曲面としても良い。軸受部31の軸方向一方側端部には、径方向外方に向けて突出するフランジ部35が形成されている。また、環状プレート21は、複数のカム部材保持部23および複数の軸受部31が形成された部分よりも径方向外方に延在する部分が、フランジ部22を形成している。保持器9は、環状プレート21のフランジ部22が外輪内周面13に形成された周方向溝37に嵌合し、軸受部31のフランジ部35が、外輪5の軸方向一方側端面と軸方向に対向して配置される。これにより保持器9は、外輪5に対して軸方向移動不能に、且つ周方向に相対回転不能に、外輪5の内周側に固定される。
The bearing
複数のカム部材7は、その軸方向がワンウェイクラッチ1の軸方向と一致する向きで、保持器9の窓部29に一対一に対応して外径側から嵌め込まれている。これにより複数のカム部材7は、保持器9によって円周方向に保持される。1つのカム部材保持部23には、複数のカム部材7が周方向等間隔に保持されている。本実施形態においては、1つのカム部材保持部23に3つのカム部材7が周方向等間隔に保持されている。カム部材7の軸方向両端面は、保持器9の窓部29の軸方向に対向するフランジ部27の部分と環状プレート21の部分との内側に位置している。すなわち、カム部材7の軸方向寸法は、窓部29の軸方向の寸法よりも小さく形成されている。カム部材7は、図4(a)に示すように、無負荷状態において、半円部17が内輪3側を向き、半円部17の底部が内輪外周面11に接触しており、膨出部19が外輪5側を向き、膨出部19の頂部が外輪内周面13に接触している。
The plurality of
カム部材7の半円部17は、周面が保持器9の窓部29を構成する一対の柱部25に接触し、一部が保持器9の窓部29を貫通して一対の柱部25よりも内径側に突出している。このように、保持器9の一対の柱部25がカム部材7の外周面に接触して配置されることにより、カム部材7は保持器9の窓部29に保持されて内輪外周面11に安定して接触する。このような構成なので、カム部材7は保持器9の一対の柱部25に摺接して揺動可能であり、フランジ部27および環状プレート21によって軸方向の移動が規制されている。
The
各カム部材7は、図3に示すように、組み付け状態における径方向外側部分に内輪3または外輪5の周方向に延在する溝39が形成されている。溝39はカム部材7の径方向外側部分の軸方向中央部に形成され、該径方向外側部分を周方向に貫通し、カム部材7の中心部近傍に至る深さを有している。また、軸受部31の径方向外側部分にも、周方向に延在する溝41が形成されている。溝41は軸受部31の径方向外側部分の軸方向中央部に形成され、該径方向外側部分を周方向に貫通し、軸受部31の中心部近傍に至る深さを有している。
As shown in FIG. 3, each
1つの環状のスプリング部材15が、各カム部材7の溝39および各軸受部31の溝41を貫いて装着されている。スプリング部材15は各カム部材7を内径側へ付勢している。カム部材7の溝39の底面は、スプリング部材15によって内径側への付勢力が加わると、カム部材7が内輪外周面11および外輪内周面13に接触する方向に揺動するような角度を持つ山形に形成されている。したがって各カム部材7は、スプリング部材15の弾性力によって内径側へ付勢されることにより、内輪外周面11および外輪内周面13に常時接触している。スプリング部材15による各カム部材7の内輪外周面11および外輪内周面13への接触状態は、トルク非伝達状態である。このようにスプリング部材15は、各カム部材7をトルク非伝達位置に付勢している。
One
保持器9の環状プレート21およびフランジ部22には、各軸受部31の周方向一方側および周方向他方側の部分にそれぞれ、所定幅で略径方向に延在する空間である切り欠き部43が設けられている。これら2つの切り欠き部43は、対を成している。したがって保持器9には、対を成す2つの切り欠き部43が4対、すなわち8つの切り欠き部43が形成されている。対を成す2つの切り欠き部43は平行に形成されている。切り欠き部43は、環状プレート21のフランジ部22の外径側に開口し、カム部材保持部23よりも内径側の径方向位置まで延在している。また、環状プレート21には更に、環状プレート21の内径側に開口し、カム部材保持部23近傍の径方向位置まで所定幅で略径方向に延在する空間である切り欠き部45が、周方向等間隔に4つ形成されている。切り欠き部45は、軸受部31と同数が形成されている。4つの切り欠き部45と、軸受部31とは、周方向に交互に配置されている。すなわち切り欠き部45は、軸方向から見て、周方向に隣り合う軸受部31の中間部に形成されている。
The
保持器9は、樹脂で構成され且つ切り欠き部43、45が形成されていることによって、径方向へ弾性変形することが可能となっている。具体的には、径方向の外力が加わると各切り欠き部43、45の幅が変化することにより弾性変形する。このような構成により、保持器9に内輪3および外輪5を組み付ける際の組み付け性を向上することができると共に、保持器9の破損を防止することができる。また、本実施形態のワンウェイクラッチ1は、保持器9が径方向へ弾性変形することにより、自動変速機や産業機械等の装置に組付ける際においても、組み付け性を向上することができると共に、保持器9の破損を防止することができる。
The
次に、上述した構成の本実施形態に係るワンウェイクラッチ1の作動状態について説明する。
図4(a)に示す無負荷状態において、カム部材7はスプリング部材15の弾性力によって内輪外周面11および外輪内周面13に接触しているが、トルク伝達可能には係合していない。この状態から内輪3にトルクが負荷されると、カム部材7は内輪3と外輪5とがトルク伝達可能に係合する方向へ揺動する。すなわち図4(b)に示すように、内輪3が図4(b)において時計方向へ回動すると、内輪外周面11に接触しているカム部材7は、反時計方向へ回動、すなわち揺動する。カム部材7はこのように揺動することにより内輪外周面11と外輪内周面13とに係合し、この係合により内輪3から外輪5へトルクが伝達される。
Next, the operating state of the one-
In the no-load state shown in FIG. 4(a), the
この時外輪5は、保持器9に設けられ、中心軸線Cに関して、周方向に亘って90°の角度位置にそれぞれ配置された4つの軸受部31によって、内周面13が支持されているため、保持器9と外輪5は、安定して内輪3と一体に回転する。また、複数のカム部材7は、中心軸線Cに関して、周方向に亘って90°の角度位置にそれぞれ配置された4つのカム部材保持部23に保持され、且つ各カム部材保持部23には3つのカム部材が保持されているため、周方向に亘って安定して内輪3と外輪5とを係合する。その結果、内輪3および外輪5が安定して回転する。
At this time, the inner
一方、図4(a)に示す無負荷状態から、内輪3が反時計方向へ回動すると、カム部材7は内輪外周面11と外輪内周面13とに係合せず、内輪3は外輪5に対して空転する。したがってこの状態において、内輪3から外輪5へのトルク伝達はなされない。
On the other hand, when the
以上説明したように、本実施形態のワンウェイクラッチ1は、保持器9が樹脂で構成されているため、ワンウェイクラッチ1およびワンウェイクラッチ1が組み込まれる自動変速機等(図示省略)の軽量化を実現することができる。また、外輪5の内周面13を支持する軸受部31が保持器9に形成されているため、外輪5を支持するための軸受を保持器9とは別部品として設ける必要がない。このため、ワンウェイクラッチ1の軸方向寸法の増大を抑制し、ワンウェイクラッチ1の取り付けスペースを小さくすることができると共に、部品点数が減るためワンウェイクラッチ1の軽量化に貢献することができる。また、上述したように、保持器9に内輪3および外輪5を組み付ける際、或いはワンウェイクラッチ1を自動変速機や産業機械等の装置に組付ける際に、組み付け性を向上することができると共に、保持器9の破損を防止することができる。
As explained above, in the one-
なお、本発明のワンウェイクラッチ1は、上記の実施形態に限定されず、適宜変更が可能である。上記実施形態においては、内輪3から外輪5へトルクを伝達するワンウェイクラッチ1の例を示したが、外輪5から内輪3へトルクを伝達するワンウェイクラッチに本発明を適用しても良い。また、軸受部31およびカム部材保持部23の数も、ワンウェイクラッチ1の大きさやトルク容量等に応じて適宜設定することができる。また、1つのカム部材保持部23に保持されるカム部材7の数も、適宜設定することができる。また、切り欠き部43および45の数も適宜変更することができる。
Note that the one-
1 一方向クラッチ
3 内輪
5 外輪
7 カム部
9 保持器
11 内輪外周面
13 外輪内周面
15 スプリング部材
21 環状プレート
23 カム部材保持部
29 窓部
31 軸受部
43、45 切り欠き部
1 One-
Claims (5)
前記内輪の中心軸線上に同心に配置された外輪と、
前記内輪と前記外輪との間に介装され、前記内輪と前記外輪との間のトルクの伝達に供される複数のカム部材と、
複数の前記カム部材を保持するための保持部材と、
複数の前記カム部材をトルク非伝達位置に付勢するスプリング部材とを備えたワンウェイクラッチであって、
前記保持部材は、前記中心軸線上に配置された環状プレートを備え、前記環状プレートの軸方向一方側の面には、前記外輪の内周面を支持する軸受部が複数と、2以上の所定数の前記カム部材を周方向所定間隔に保持する保持部が前記軸受部と同数備えられ、
複数の前記軸受部は、前記中心軸線に関して、周方向に亘って等角度の対角位置にそれぞれ配置され、複数の前記保持部は、前記中心軸線に関して、周方向に亘って等角度の角度位置にそれぞれ配置され、
複数の前記軸受部と複数の前記保持部とは、周方向に交互に配置され、
前記環状プレートは、径方向に延在する切り欠き部が複数形成されていることを特徴とするワンウェイクラッチ。 Inner circle and
an outer ring disposed concentrically on the central axis of the inner ring;
a plurality of cam members interposed between the inner ring and the outer ring and used to transmit torque between the inner ring and the outer ring;
a holding member for holding the plurality of cam members;
A one-way clutch comprising a spring member that biases the plurality of cam members to a non-torque transmission position,
The holding member includes an annular plate disposed on the central axis, and a plurality of bearing portions supporting the inner circumferential surface of the outer ring, and two or more predetermined bearing portions on one axial surface of the annular plate. the same number of holding parts as the bearing parts are provided for holding the number of said cam members at predetermined intervals in the circumferential direction;
The plurality of bearing parts are arranged at equiangular diagonal positions in the circumferential direction with respect to the central axis, and the plurality of holding parts are arranged in equiangular angular positions in the circumferential direction with respect to the central axis. are placed respectively in
The plurality of bearing parts and the plurality of holding parts are arranged alternately in the circumferential direction,
The one-way clutch is characterized in that the annular plate is formed with a plurality of notches extending in the radial direction.
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