JP2024040592A - 画質処理装置、方法およびプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】 文字調整装置において斜線曲線部補正する加算フィルタを更新するといったことを行っておらず、印刷プロセス（帯電、露光、現像等）におけるデバイス状態の経時変化などを考慮した適切な補正が行えない。【解決手段】 文字領域の文字画質の異常を検査する文字画質検査部と、印刷物の文字の異常状態に応じて印刷装置の印刷プロセスのパラメータを調整する手段とを有する画像処理装置であって、前記文字画質検査部は、前記文字領域から縦横線と斜線曲線を検査し、前記検査領域の異常状態に応じて補正量を算出し調整する。【選択図】 図６

Description

本発明は、印刷物の画質を調整する画質処理装置、方法、およびそのプログラムに関する。特に、画像の文字部の調整に関する。

従来から、印刷の後処理として、印刷装置から出力される印刷物をカメラやラインセンサ等で読み取り、印刷が正常に行われているかを検査する印刷物検査装置が知られている。このような検査装置では、一般的に印刷物を読み取って得られる検査画像と、印刷物の元データから生成した基準画像とを比較し、その差分量から印刷物の品質を判定している。

また、印刷プロセス（帯電、露光、現像等）におけるデバイス状態の経時変化により、印刷物の文字部において、文字の太りや細りが生じる場合がある。このような文字の太り、細りを解消するために、印刷物の文字部の検査結果から、文字の太さを調整する技術が知られている。

特許文献１では、注目画素が、細線を形成する画素群の内の１つである細線画素であるか非細線画素であるかを検出する。注目画素が細線画素であることが検出された場合、細線画素である注目画素及びその周囲画素の画素値を加算フィルタにより重み付けした総画素値を算出する。算出した総画素値を注目画素及び周囲画素に割り当てることにより細線を補正する例が記載されている。

特開２０１３－２１６２０号

しかしながら、特許文献１の手法では、重み付けに用いる加算フィルタを更新するといったことを行っておらず、印刷プロセス（帯電、露光、現像等）におけるデバイス状態の経時変化などを考慮した適切な補正が行えない場合がある。

本発明は、以上の技術課題を解決するためになされたものであって、
印刷装置で印刷された印刷物を読み取って検査画像データとして取得し、前記印刷物の元データから基準画像データを生成する生成部と、前記基準画像データに基づき前記検査画像データを検品する欠陥検品部と、前記基準画像データと前記検査画像データの文字領域を決定する決定部と、前記文字領域の文字画質の異常を検査する検査部と、前記印刷物の文字の状態に応じて前記印刷装置の印刷プロセスのパラメータを調整する調整手段と、を有する画像処理装置であって、前記検査部は、前記文字領域から縦横線と縦横線以外の細線を検出し検査し、前記調整手段は、前記文字領域の状態に応じて補正量を算出し調整することを特徴とする。

本発明によれば、印刷画像データから縦横線部と斜線曲線部を検出し、補正量を算出することにより、文字を構成する線の角度等に依らず適切に文字画質を自動で調整することができる。

本実施例に係る、印刷システムを含むネットワーク構成例を示す構成図である。 印刷システム１０１、外部コントローラ１０２、クライアントＰＣ１０３の概略の機能ブロック図である。 印刷システム１０１のハードウェア構成例を示す断面図 印刷物の欠陥検品処理と文字画質調整処理の手順を示すフローチャート図である。 印刷物の欠陥検品処理の手順を示すフローチャート図である。 実施例１に係る、文字画質調整制御の手順を示すフローチャート図である。 実施例１に係る、斜線曲線部検出の手順を示すフローチャート図である。 実施例１に係る、斜線曲線部検出の処理を説明した模式図である。 縦横線部の定量化手順を示すフローチャート図である。 文字切り出し処理と変形処理を説明した模式図である。 縦横線の定量化を説明した模式図である。 縦横線太り度と調整レベルの関係を示すテーブルの一例である。 調整レベルを用いた縦横線調整の一例を示す図である。 スムージング処理を説明した模式図である図の一例である。 スムージング処理にもちいるＬＵＴを示す図である。 斜線曲線太り度と調整ガンマの関係を示すテーブルの一例である。 調整レベルを用いた斜線曲線調整の一例を示す図である。 調整レベルを用いた斜線曲線調整結果の一例を示す図である。 実施例２に係る、パターンマッチングに用いるパターンの一例を示す図である。 縦横線文字および斜線曲線文字の検出に用いる文字リストの一例である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。なお、以下の実施例において示す構成は一例にすぎず、本発明は図示された構成に限定されるものではない。

＜実施例１＞
＜印刷システム構成例＞
図１は、実施例１に係る印刷システムを含むネットワーク構成例を示す図である。図１に示すように、印刷システム１０１は、外部コントローラ１０２と接続されている。印刷システム１０１及び外部コントローラ１０２は、画像処理システムを構成する。印刷システム１０１は、例えば、画像形成装置、複合機、又はマルチファンクションペリフェラル（ＭＦＰ）と称されることもある。印刷システム１０１と外部コントローラ１０２は、内部ＬＡＮ１０５及びビデオケーブル１０６を介して通信可能に接続されている。外部コントローラ１０２は、外部ＬＡＮ１０４を介してクライアントＰＣ１０３と通信可能に接続されている。外部コントローラ１０２は、例えば、画像処理コントローラ、デジタルフロントエンド（ＤＦＥ）、又はプリントサーバと称されることもある。

クライアントＰＣ１０３は、外部ＬＡＮ１０４を介して外部コントローラ１０２に対して印刷指示を行うことが可能である。クライアントＰＣ１０３にはプリンタドライバがインストールされている。当該プリンタドライバは、印刷データを外部コントローラ１０２により処理可能なプリンタ記述言語（ＰＤＬ＝Ｐａｇｅ Ｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎ Ｌａｎｇｕａｇｅ）のデータに変換する機能を有する。ユーザは、クライアントＰＣ１０３を操作することにより、当該ＰＣにインストールされた各種アプリケーションからプリンタドライバを介して印刷システム１０１に対する印刷指示を行うことができる。プリンタドライバは、ユーザからの印刷指示に基づいて、外部コントローラ１０２に対して印刷データすなわちＰＤＬデータを送信する。外部コントローラ１０２は、クライアントＰＣ１０３からＰＤＬデータを受信すると、受信したＰＤＬデータ解析、解釈を行う。解釈の結果に基づきラスタライズ処理を行い、印刷システム１０１に合わせた解像度のビットマップ画像を生成し、印刷システム１０１に対して投入することで印刷指示を行う。解像度は、通常６００ｄｐｉで、高精細の場合は１２００ｄｐｉの印刷システムが多い。以下、解像度は、６００ｄｐｉの例で説明を行う。

印刷システム１０１は、それぞれ異なる機能を有する複数の装置を備え、製本処理等の種々の処理が実行可能となるように構成されている。本実施形態では、印刷システム１０１は、印刷装置１０７、インサータ１０８、欠陥検品文字検査装置１０９、大容量スタッカ１１０、及びフィニッシャ１１１で構成される。印刷装置１０７によって画像が印刷され、印刷装置１０７から排紙されたシート（用紙）は、インサータ１０８、欠陥検品文字検査装置１０９、大容量スタッカ１１０、及びフィニッシャ１１１の順に、各装置の内部を搬送される。本実施形態では、印刷システム１０１は画像形成装置の一例であるが、印刷システム１０１に含まれる印刷装置１０７が画像形成装置と称される場合もある。

印刷装置１０７は、印刷装置１０７の下部に配置された給紙部から給紙及び搬送されるシートに対してトナー（現像剤）を用いて画像を形成（印刷）する。インサータ１０８は、印刷装置１０７から搬送される一連のシート群に対して挿入シートを挿入する装置である。欠陥検品文字検査装置１０９は、印刷物の欠陥検品と文字画質調整を行う装置である。欠陥検品は、印刷装置１０７によって画像が印刷されたシートが搬送路を通じて搬送され、当該搬送されたシートの検査を行う装置である。より具体的には、欠陥検品は、搬送されたシートに印刷された画像を読み取り、得られた読み取り画像（検査画像）を、予め登録された基準画像と比較することで、シートに印刷された画像を検査（画像が正常か否かを判定）する。文字画質調整は、印刷装置１０７によって画像が印刷されたシートが搬送路を通じて搬送され、当該搬送されたシート上の文字再現を適切な画質に調整を行う装置である。より具体的には、文字画質調整は、画質検査（検査部）と調整からなる。画質検査は、搬送されたシートに印刷された画像を読み取り、得られた検査画像を、ＰＤＬデータをラスタライズしたビットマップ画像を基準画像とする。検査画像と基準画像を比較することで、シートに印刷された文字再現を画質検査（画像がカスレやつぶれなどを判定）する。前記画質検査結果で、カスレやつぶれがある際は、文字再現を適切な画質になるように、画像処理設定やプロセス設定を調整する。大容量スタッカ１１０は、多数のシートを積載可能な装置である。フィニッシャ１１１は、搬送されたシートに対して、ステイプル処理、パンチ処理、中綴じ製本処理等のフィニッシング処理を実行可能な装置である。フィニッシャ１１１による処理後のシートは所定の排紙トレイに排紙される。

＜印刷システムブロック例＞
図２は、印刷システム１０１、外部コントローラ１０２、及びクライアントＰＣ１０３のハードウェア構成例を示すブロック図である。図２を参照して、印刷システム１０１の構成例について説明する。

印刷システム１０１の印刷装置１０７は、通信Ｉ／Ｆ（インタフェース）２１７、ネットワークＩ／Ｆ２１８、ビデオＩ／Ｆ２２０、ＨＤＤ２２１、ＣＰＵ２２２、メモリ２２３、ＵＩ表示部２２５を備える。印刷装置１０７は更に、画像処理部２２４、プリント部２２６を備える。これらは、それぞれ、システムバス２１３を介して互いに接続される。

通信Ｉ／Ｆ２１７は、通信ケーブル２６０を介してインサータ１０８、欠陥検品文字検査装置１０９、大容量スタッカ１１０及びフィニッシャ１１１と接続される。ＣＰＵ２２２は、通信Ｉ／Ｆ２１７を介して、それぞれの装置の制御のための通信を行う。ネットワークＩ／Ｆ２１８は、内部ＬＡＮ１０５を介して外部コントローラ１０２と接続され、制御データ等の通信に用いられる。ビデオＩ／Ｆ２２０は、ビデオケーブル１０６を介して外部コントローラ１０２と接続され、画像データ等のデータの通信に用いられる。なお、印刷装置１０７（印刷システム１０１）と外部コントローラ１０２とは、外部コントローラ１０２による印刷システム１０１の動作の制御が可能であれば、ビデオケーブル１０６のみで接続されていてもよい。

ＨＤＤ２２１には、各種プログラム又はデータが保存される。ＣＰＵ２２２は、ＨＤＤ２２１に保存されたプログラムを実行することで、印刷装置１０７全体の動作を制御する。メモリ２２３には、ＣＰＵ２２２が各種処理を行う際に必要となるプログラム及びデータが格納される。メモリ２２３は、ＣＰＵ２２２のワークエリアとして動作する。ＵＩ表示部２２５は、ユーザからの各種設定の入力及び操作の指示を受け付け、設定情報及び印刷ジョブの処理状況等、各種情報の表示に使用される。

画像処理部２２４は、外部コントローラ１０２で生成したビットマップ画像を印刷システムに最適な画像に変換する。たとえば、カラーであれば色を最適に変換する色変換処理、文字であれば細線部を最適な太さに変換する細線太さ調整処理や、ＲＩＰでラスターデータに変換されたことにより生じるエッジのがたつきを低減するためのスムージング処理を行う。より具体的には、ある印刷システムにおいて、黒細線部がかすれる場合は、予め黒細線を太らせる細線太さ調整処理を行い、適切な黒細線を印刷する。白抜き細線部がつぶれる場合は、予め白細線を細らせる細線太さ調整処理を行い、適切な白細線を印刷する。また、ＲＩＰ解像度がエンジン解像度より低い場合には、ＲＩＰ後画像の斜線部や曲線部に中間調画素値を付加することによりスムージングされたエッジがなめらかな細線を印刷する。

プリント部２２６は、画像処理部２２４で印刷に最適なビットマップに変換された印刷データを、印刷装置１０７の下部に配置された給紙部から給紙及び搬送されるシートに対してトナー（現像剤）を用いて画像を形成（印刷）する。

インサータ１０８は、給紙部からの挿入シートの給紙、及び印刷装置１０７から搬送されるシートの搬送を制御する。

欠陥検品文字検査装置１０９は、通信Ｉ／Ｆ２３７、ＣＰＵ２３８、メモリ２３９、画像読取部２４０、ＵＩ表示部２４２、及びＨＤＤ２５５を備える。これらのデバイスは、システムバス２４３を介して互いに接続される。通信Ｉ／Ｆ２３７は、通信ケーブル２６０を介して印刷装置１０７と接続される。ＣＰＵ２３８は、通信Ｉ／Ｆ２３７を介して、欠陥検品文字検査装置１０９の制御に必要な通信を行う。ＣＰＵ２３８は、メモリ２３９に格納された制御プログラムを実行することで、欠陥検品文字検査装置１０９の動作を制御する。メモリ２３９には、欠陥検品文字検査装置１０９用の制御プログラムが保存される。

画像読取部２４０は、ＣＰＵ２３８の指示に従って、搬送されたシートを読取る。ＣＰＵ２３８は、画像読取部２４０によって読取った画像を、欠陥検品用基準画像としてメモリ２３９に保存する処理を行う。ＣＰＵ２３８は更に、画像読取部２４０によって読取られた検査画像と、メモリ２３９に保存されている欠陥検品用基準画像と比較し、その比較結果に基づいて、シートに印刷された画像を検査する欠陥検品処理を行う。また、ＰＤＬデータをラスタライズしたビットマップ画像を文字用基準画像とし、欠陥検品で用いた前記検査画像と比較することで、シートに印刷された文字再現を画質検査し、文字の調整量を求める文字画質調整処理を行う。欠陥検品用基準画像は、画像読取部２４０によって読取った画像を用いたが、文字画質調整と同じように、ＰＤＬデータをラスタライズしたビットマップ画像を欠陥検品用基準画像として欠陥検品処理を行うことは可能である。

ＵＩ表示部２４２は、欠陥検品結果、文字画質調整結果及び設定画面等の表示に使用される。ＵＩ表示部２４２は、ユーザによって操作され、ユーザから各種指示（例えば、欠陥検品文字検査装置１０９の設定変更、及び欠陥検品基準画像の登録指示、検査する文字種やサイズの指定等）を受け付ける。ＨＤＤ２５５には、欠陥検品文字検査処理の欠陥検品と文字画質調整に必要な各種設定情報及び画像データが保存される。ＨＤＤ２５５に保存された各種設定情報及び画像データは再利用が可能である。ビデオＩ／Ｆ２４４は、ビデオケーブル２４５を介して印刷装置１０７と接続され、画像データ（印刷データ）等のデータの通信に用いられる。

スタッカ１１０は、搬送路を搬送されてきたシートを、スタックトレイへ排紙するか、エスケープトレイへ排紙するか、又はシートの搬送方向の下流側に接続されているフィニッシャ１１１へ搬送する制御を行う。

フィニッシャ１１１は、シートの搬送及び排紙を制御する。ＣＰＵ２５０からの指示に従って、ステイプル、パンチ、又は中綴じ製本等のフィニッシング処理を行う。

＜外部コントローラ＞
外部コントローラ１０２は、ＣＰＵ２０８、メモリ２０９、ＨＤＤ２１０、キーボード２１１、表示部２１２、ネットワークＩ／Ｆ２１３，２１４、及びビデオＩ／Ｆ２１５を備える。これらのデバイスは、システムバス２１６を介して互いに接続される。ＣＰＵ２０８は、ＨＤＤ２１０に保存されたプログラムを実行する。プログラムを実行することで、外部コントローラ１０２全体の動作（例えば、クライアントＰＣ１０３からの印刷ＰＤＬデータの受信、ＰＤＬデータのラスタライズを行うＲＩＰ処理、及び印刷システム１０１への印刷データの送信）を制御する。メモリ２０９には、ＣＰＵ２０８が各種処理を行う際に必要となるプログラム及びデータが格納される。メモリ２０９は、ＣＰＵ２０８のワークエリアとして動作する。

ＨＤＤ２１０には、各種プログラム及びデータが保存される。キーボード２１１は、ユーザからの外部コントローラ１０２の操作指示の入力に使用される。表示部２１２は、例えば、外部コントローラ１０２における実行中のアプリケーションの情報、及び操作画面の表示に使用される。ネットワークＩ／Ｆ２１３は、外部ＬＡＮ１０４を介してクライアントＰＣ１０３と接続され、印刷指示等のデータの通信に用いられる。ネットワークＩ／Ｆ２１４は、内部ＬＡＮ１０５を介して印刷システム１０１と接続され、印刷指示等のデータの通信に用いられる。外部コントローラ１０２は、内部ＬＡＮ１０５及び通信ケーブル２６０を介して、印刷装置１０７、インサータ１０８、欠陥検品文字検査装置１０９、スタッカ１１０、及びフィニッシャ１１１と通信可能に構成される。ビデオＩ／Ｆ２１５は、ビデオケーブル１０６を介して印刷システム１０１と接続され、画像データ（印刷データ）等のデータの通信に用いられる。

＜クライアントＰＣ＞
クライアントＰＣ１０３は、ＣＰＵ２０１、メモリ２０２、ＨＤＤ２０３、キーボード２０４、表示部２０５、及びネットワークＩ／Ｆ２０６を備える。これらのデバイスは、システムバス２０７を介して互いに接続される。ＣＰＵ２０１は、ＨＤＤ２０３に保存されたプログラムを実行することで、システムバス２０７を介して各デバイスの動作を制御する。これにより、クライアントＰＣ１０３による各種処理が実現される。例えば、ＣＰＵ２０１は、ＨＤＤ２０３に保存された文書処理プログラムを実行することで、印刷データの生成及び印刷指示を行う。メモリ２０２は、ＣＰＵ２０１が各種処理を行う際に必要となるプログラム及びデータがされる。メモリ２０２は、ＣＰＵ２０１のワークエリアとして動作する。

ＨＤＤ２０３には、各種アプリケーション（例えば、文書処理プログラム）及びプリンタドライバ等のプログラム、及び各種データが保存される。キーボード２０４は、ユーザからのクライアントＰＣ１０３の操作指示の入力に使用される。表示部２０５は、例えば、クライアントＰＣ１０３における実行中のアプリケーションの情報、及び操作画面の表示に使用される。ネットワークＩ／Ｆ２０６は、外部ＬＡＮ１０４を介して外部コントローラ１０２と通信可能に接続される。ＣＰＵ２０１は、ネットワークＩ／Ｆ２０６を介して、外部コントローラ１０２と通信する。

図１の構成例では、印刷システム１０１に外部コントローラ１０２が接続されているが、本実施形態はこれとは異なる構成にも適用可能である。例えば、印刷システム１０１が外部ＬＡＮ１０４に接続され、外部コントローラ１０２を介さずに、クライアントＰＣ１０３から印刷システム１０１へ印刷データが送信される構成が用いられてもよい。この場合、印刷データに対するデータ解析や解釈及びラスタライズは、印刷システム１０１によって実行される。

＜ハードウェア構成例＞
図３は、印刷システム１０１のハードウェア構成例を示す断面図である。以下では、図３を参照して印刷システム１０１の具体的な動作例について説明する。

印刷装置１０７において、給紙デッキ３０１，３０２には、各種記録材が収納される。各印刷デッキに収納された記録材のうち、最も上に位置する記録材が１枚ずつ分離されて搬送路３０３へ給紙される。画像形成ステーション３０４～３０７は、それぞれ感光ドラム（感光体）を含み、それぞれ異なる色のトナーを用いて、感光ドラムにトナー像を形成する。具体的には、画像形成ステーション３０４～３０７は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）のトナーをそれぞれ用いてトナー像を形成する。

画像形成ステーション３０４～３０７において形成された各色のトナー像は、中間転写ベルト３０８上に順に重ね合わせて転写される（一次転写）。中間転写ベルト３０８に転写されたトナー像は、中間転写ベルト３０８の回転に従って二次転写位置３０９まで搬送される。二次転写位置３０９では、搬送路３０３を搬送されてきた記録材に、中間転写ベルト３０８からトナー像が転写される（二次転写）。二次転写後のシートは、定着ユニット３１１へ搬送される。定着ユニット３１１は、加圧ローラ及び加熱ローラを備える。これらのローラ間を記録材が通過する間に熱及び圧力がシートに加えられることで、記録材にトナー像を定着させる定着処理が行われる。定着ユニット３１１を通過した記録材は、搬送路３１２を通って、印刷装置１０７とインサータとの接続点３１５へ搬送される。このようにして、記録材にカラー画像が形成（印刷）される。

記録材の種類に応じて更なる定着処理が必要な場合には、定着ユニット３１１を通過した記録材は、定着ユニット３１３が設けられた搬送路３１４へ導かれる。定着ユニット３１３は、搬送路３１４を搬送される記録材に対して更なる定着処理を行う。定着ユニット３１３を通過した記録材は、接続点３１５へ搬送される。また、両面印刷を行う動作モードが設定されている場合には、第１面に画像が印刷され、搬送路３１２又は搬送路３１４を搬送された記録材は、反転パス３１６へ導かれる。反転パス３１６で反転した記録材は両面搬送路３１７へ導かれ、二次転写位置３０９まで搬送される。これにより、二次転写位置３０９において記録材の第１面とは反対側の第２面にトナー像が転写される。その後、定着ユニット３１１（及び定着ユニット３１３）を記録材が通過することで、記録材の第２面へのカラー画像の形成が完了する。

印刷装置１０７における画像の形成（印刷）が完了し、接続点３１５まで搬送された記録材は、インサータ１０８内へ搬送される。インサータ１０８は、挿入する記録材がセットされるインサータトレイ３２１を備える。インサータ１０８は、インサータトレイ３２１から給紙した記録材を、印刷装置１０７から搬送される一連の記録材群における任意の挿入位置に挿入し、後段の装置（欠陥検品文字検査装置１０９）へ搬送する処理を行う。インサータ１０８を通過した記録材は、順に欠陥検品文字検査装置１０９へ搬送される。

欠陥検品文字検査装置１０９は、インサータ１０８からの記録材が搬送される搬送路３３３上に、撮影部であるＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）３３１，３３２を備える。ＣＩＳ３３１，３３２は、搬送路３３３を介して対向する位置に配置される。ＣＩＳ３３１，３３２は、それぞれ、記録材の上面（第１面）及び下面（第２面）を読み取るように構成される。なお、撮影部は、例えば、ＣＩＳに代えてＣＣＤやラインスキャンカメラで構成されてもよい。

欠陥検品文字検査装置１０９は、搬送路３３３を搬送される記録材に印刷された画像を検査する検品処理を行う。具体的には、欠陥検品文字検査装置１０９は、搬送中の記録材が所定に位置に到達したタイミングに、撮影部（ＣＩＳ３３１，３３２）を用いて、当該記録材の画像を読み取る読取処理を行う。更に、欠陥検品文字検査装置１０９は、読取処理により得られた画像に基づいて、記録材に印刷された画像を検査する。欠陥検品文字検査装置１０９を通過した記録材は、順に大容量スタッカ１１０へ搬送される。

本実施形態では、欠陥検品文字検査装置１０９は、記録材に印刷された画像を読み取って得られた検査画像と、予め登録された基準画像とを比較することで、検品処理を行う。検品処理における画像の比較方法には、例えば、画素ごとの画素値を比較する方法、エッジ検出により得られた物体の位置を比較する方法、ＯＣＲ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｈａｒａｃｔｅｒ Ｒｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎ）による文字データの抽出を用いる方法がありうる。また、欠陥検品文字検査装置１０９は、予め設定された検査項目について検品処理を行う。検査項目の例には、画像の印刷位置のずれ、画像の色合い、画像の濃度、画像に生じたスジ又はカスレ、印刷抜け等がありうる。

大容量スタッカ１１０は、記録材の搬送方向の上流側の装置（欠陥検品文字検査装置１０９）から搬送されてきた記録材が積載されるトレイとして、スタックトレイ３４１を備える。検品装置１０９を通過した記録材は、大容量スタッカ１１０内の搬送路３４４を搬送される。搬送路３４４を搬送される記録材が搬送路３４５へ導かれることで、当該記録材はスタックトレイ３４１に積載される。

大容量スタッカ１１０は、排紙トレイとしてエスケープトレイ３４６を更に備える。本実施形態では、エスケープトレイ３４６は、欠陥検品文字検査装置１０９による検品の結果、印刷された画像に異常があると判定された記録材の排紙に使用される。搬送路３４４を搬送される記録材が搬送路３４７へ導かれることで、エスケープトレイ３４６へ搬送される。大容量スタッカ１１０において積載及び排紙されずに搬送された記録材は、搬送路３４８を通じて後段のフィニッシャ１１１へ搬送される。

大容量スタッカ１１０は、搬送される記録材の向きを反転させるための反転部３４９を更に備える。反転部３４９は、例えば、大容量スタッカ１１０に入力された記録材の向きと、スタックトレイ３４１に積載されて大容量スタッカ１１０から出力される際の記録材の向きとを同一とするために用いられる。なお、大容量スタッカ１１０において積載されずにフィニッシャ１１１へ搬送される記録材に対しては、反転部３４９による反転動作は行われない。

フィニッシャ１１１は、記録材の搬送方向の上流側の装置（欠陥検品文字検査装置１０９）から搬送されてきた記録材に対して、ユーザによって指定されたフィニッシング機能を実行する。本実施形態では、フィニッシャ１１１は、例えば、ステイプル機能（１個所又は２箇所綴じ）、パンチ機能（２穴又は３穴）、及び中とじ製本機能等のフィニッシング機能を有する。

フィニッシャ１１１は、２つの排紙トレイ３５１，３５２を備える。フィニッシャ１１１によるフィニッシング処理が行われない場合には、フィニッシャ１１１へ搬送されてきた記録材は、搬送路３５３を通じて排紙トレイ３５１へ排紙される。フィニッシャ１１１によってステイプル処理等のフィニッシング処理が行われる場合には、フィニッシャ１１１へ搬送されてきた記録材は、搬送路３５４へ導かれる。フィニッシャ１１１は、搬送路３５４を搬送される記録材に対して、処理部３５５を用いて、ユーザによって指定されたフィニッシング処理を実行し、排紙トレイ３５２へ排紙する。

＜全体処理＞
図４は、印刷装置１０７によって実行されるプリント動作に対して、欠陥検品文字検査装置１０９によって実行される印刷物の欠陥検品処理と文字画質調整処理の手順を示すフローチャート図である。図４の各ステップの処理は、印刷装置１０７のＣＰＵ２２２と欠陥検品文字検査装置１０９のＣＰＵ２３８によって実行される。

Ｓ４０１で、検品文字検査装置１０９において、ＣＰＵ２３８は欠陥検品、文字画質自動調整の設定をプリント行う前にユーザから受け付ける。欠陥検品設定がオンの時は、ＣＰＵ２３８は、図５の欠陥検品設定を欠陥検品文字検査装置１０９の各部に行う。文字画質自動調整設定がオンの時は、ＣＰＵ２３８は、図６の文字画質検査設定を欠陥検品文字検査装置１０９の各部に行う。

Ｓ４０２で、印刷ジョブが開始されると、クライアントＰＣ１０３や外部コントローラ１０２の印刷指示により、プリント動作を開始する。本実施例では、説明を簡単にするため、ＰＤＬデータは、文字画像を含むＰＤＦ（Ｐｏｒｔａｂｌｅ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｏｒｍａｔ）とし、このＰＤＦを外部コントローラ１０２にダイレクトプリント指示した例で、以後の説明を行う。

Ｓ４０３で、前記ＰＤＦの印刷ジョブは、外部コントローラ１０２のＣＰＵ２０８は、ＰＤＦファイル内の記載から、文字をフォント種、サイズ、用紙の指定位置などＰＤＬ解釈を行う。

ステップＳ４０４で、ＣＰＵ２０８は、ＰＤＬ解釈部で解釈した通りの解像度設定に従ったビットマップにラスタライズする。そして、Ｓ４０５で、ＣＰＵ２０８は、ラスタライズされたビットマップを基準画像として生成する（生成部）。Ｓ４０６で、基準画像を外部コントローラ１０２のＨＤＤ部２１０に一時保存し、その後、欠陥検品文字検査装置１０９へ送り、欠陥検品文字検査装置１０９のＨＤＤ２５５に保存する。基準画像の解像度は、６００ｄｐｉとして以後説明を行う。

Ｓ４０７で、ＣＰＵ２０８は、ラスタライズしたビットマップデータをビデオＩ／Ｆ２２０から、ビデオケーブル１０６を通して、印刷装置１０７のビデオＩ／Ｆ２０５に送信する。ビットマップデータを受け取った印刷装置１０７のＣＰＵ２２２は、プリント部２２６で、印刷を行う。

Ｓ４０８で、欠陥検品文字検査装置１０９のＣＰＵ２３８は、画像読取部２４０で、前記印刷された印刷物を読取り、Ｓ４０９で欠陥検品と文字検査の検査画像としてＨＤＤ部２５５に一時保存する。画像読取部２４０で、前記印刷された印刷物を読取る際の解像度は、図６の文字検査設定で指定されている解像度または、読取部の最高解像度で読み取り、文字の細かい部分を読取れるようにする。本実施例では、読取解像度は、６００ｄｐｉとして以後説明を行う。

次にＳ４１０において、欠陥検品文字検査装置１０９は欠陥検品と文字画質調整のいずれか、もしくは両方の処理を実施する判断を行う。実施する処理はＳ４０１でユーザにより設定された動作設定に従う。欠陥検品設定がオンの時は、欠陥検品文字検査装置１０９はＳ４１１で欠陥検品処理（欠陥検品部）を、文字画質自動調整設定がオンの時は、Ｓ４１２で文字画質調整処理をそれぞれ実施する。各処理の詳細については後述する。

Ｓ４１３にて全ページの印刷および欠陥検品処理が終了していない場合、印刷装置のＣＰＵ２２２と欠陥検品ユニットのＣＰＵ２３８は、Ｓ４０４からＳ４１２の処理を継続する。また、全ページの印刷および欠陥検品処理が終了したと信号を受信すると、図４の手順による印刷と欠陥検品文字検査処理を終了する。

＜欠陥検品処理＞
図５は、Ｓ４１１において、欠陥検品文字検査装置１０９によって実行される印刷物の欠陥検品処理の手順を示すフローチャートである。本例では、印刷設定として、大容量スタッカ１１０を印刷物の排紙先とする設定（即ち、大容量スタッカ１１０のスタックトレイ３４１を排紙先とする設定）が予め行われている。

まず、Ｓ５０１で、図４のＳ４０６にて検品文字検査装置１０９のＨＤＤ部２５５に保存された基準画像と、Ｓ４０９にて検品文字検査装置１０９のＨＤＤ部２５５に保存された読取装置３３１、３３２による検査画像を読み出す。

Ｓ５０２で、画像読取部３３１、３３２による印刷物の検査画像は１５０ｄｐｉに解像度変換が行なわれる。次に、Ｓ５０３で、ＣＰＵ２３８は、変形補正パラメータを作成する。

そして、Ｓ５０４で、Ｓ５０３で作成された変形補正パラメータに基づき、Ｓ５０１で取得した基準画像の変形補正を行い、検査画像とＳ５０４で変形補正を行った基準画像との位置合わせが行なわれる。Ｓ５０５で、ＣＰＵ２３８は、Ｓ５０１で取得した検査画像とＳ５０４で変形補正を行った基準画像とを比較する処理を行う。画像の比較処理が完了すると、次にＳ５０６で、ＣＰＵ２３８は、比較処理における基準画像との比較の結果、印刷された画像が正常であるか否かを判定する。

ＣＰＵ２３８は、印刷された画像が正常である場合には、Ｓ５０６からＳ５０７へ処理を進め、印刷された画像が正常であることを示す欠陥検品結果を、欠陥検品文字検査装置１０９の表示部２４１に表示する。更にＣＰＵ２３８は、Ｓ５０８で、印刷装置１０７に対して、印刷物を大容量スタッカ１１０のスタックトレイ３４１に排紙するよう指示する。印刷装置１０７は、欠陥検品文字検査装置１０９からの指示に基づいて、大容量スタッカ１１０に対して、搬送される印刷物をスタックトレイ３４１に排紙するよう指示する。

一方、ＣＰＵ２３８は、印刷された画像が正常ではない（画像に異常がある）場合には、Ｓ５０６からＳ５０９へ処理を進め、印刷された画像が正常ではないことを示す欠陥検品結果を、欠陥検品文字検査装置１０９の表示部２４１に表示する。続いて、ＣＰＵ２３８は、Ｓ５１０で、印刷装置１０７に対して、印刷シートを大容量スタッカ１１０のエスケープトレイ３４６に排紙するよう指示する。印刷装置１０７は、欠陥検品文字検査装置１０９からの指示に基づいて、大容量スタッカ１１０に対して、搬送される印刷シートをエスケープトレイ３４６に排紙するよう指示する。

＜文字画質調整処理＞
文字画質調整Ｓ４１２では印刷物の文字部に特化して検査を行い、印刷物の文字に異常（太り、細り、かすれ、潰れ等）があると判断した場合に印刷装置１０７に文字画質調整制御情報を送り、印刷物の文字が正常になるように制御する。

図６はＳ４１２で実施する文字画質調整処理における文字画質調整判定処理のフローの一例を示す図である。

まずＳ６０１において、欠陥検品文字検査装置１０９のメモリ２３９に保存された基準画像と、Ｓ４０９にて欠陥検品文字検査装置１０９のメモリ２３９に保存された検査画像を取得する。

次に、Ｓ６０２において、Ｓ４０３にて解釈されたＰＤＬの文字データに基づき、文字画質調整の際に参照する文字領域が決定される（決定部）。

次に、Ｓ６０３において、Ｓ６０２で取得した複数の文字領域から定量化に用いる縦横線部と斜線曲線部を選択する。ここで、斜線曲線部とは縦横線以外の細線を意味し、濁点や読点のような一般的に「点」と呼称されるような部分であっても良い。

縦横線部と斜線曲線部の選択手法について、図７、図８を用いて説明する。

図７は縦横線部と斜線曲線部を選択する処理フローの一例を示す図である。まずステップＳ７０１においてステップＳ６０１で読みだした基準画像に対してスムージング処理を行ったスムージング処理後画像を得る。ここで、得られるスムージング処理後画像は、外部コントローラ１０２によりシミュレーションを用いて得られるものでも良いし、印刷装置１０７の画像処理部２２４において実際にスムージング処理を行った画像を読みだしたものでもよい。

次に、ステップＳ７０２において、基準画像と、ステップＳ７０１でスムージング処理をかけたスムージング処理後画像の差分画像を生成する。

図８は基準画像とスムージング処理画像、および、生成した差分画像を表した模式図である。図８（ａ）は基準画像に含まれる文字「Ｎ」を示している。図８（ｂ）は図８（ａ）にスムージング処理をかけたスムージング処理後画像を示している。「Ｎ」の斜線部やセリフ部分にスムージング処理がかかっている。

図８（ｃ）は図８（ａ）と図８（ｂ）の差分画像を示している。ここで各画像は０（黒）～２５５（白）の多値画像であり、図８（ｃ）の各画素値は図８（ａ）と図８（ｂ）の各画素値の差分絶対値により求められる。

次に、ステップＳ７０３で縦横線部を決定する。縦横線部にはスムージング処理がかからないため、差分画像８（ｃ）において、差分が少ない箇所を参照することにより縦横線部８０１を求めることができる。

次に、ステップＳ７０４で斜線曲線部を決定する。縦横線部にはスムージング処理がかからないため、差分画像８（ｃ）において、差分が多い箇所を参照することにより斜線曲線部８０１を求めることができる。

ここでは「Ｎ」の一文字について、縦横線および斜線曲線を決定する例を用いて説明したが、決定に用いる文字の種類、および個数については特に限定しない。また決定する縦横線部および斜線曲線部は、各々１つ以上であれば、任意の複数個所を決定しても構わない。

次にＳ６０４について縦横線部を定量化する。図９は縦横線部を定量化するフローの一例を示す図である。

まず、ステップＳ９０１で縦横線部を含む文字座標を取得する。縦横線部のみでは基準画像と検査画像間での位置合わせが困難なため、文字全体での処理を行うことが好ましい。

次にステップＳ９０２において、文字位置情報に基づいて、文字切り出しを行い、Ｓ９０３において、切り出した文字の変形（位置合わせ処理）を行う。

図１０は文字切り出し処理と変形処理を説明した模式図である。図１０（ａ）は印刷元データの文字部を示した図である。破線矩形１００１はＰＤＬ解釈部から得られた文字位置情報を示しており、矩形の左上座標（ｘ１，ｙ１）と右下座標（ｘ２，ｙ２）で文字座標が与えられている。図（ｂ）は検査画像データの文字部を示した図である。ここで、検査画像データは読み取り時の位置ずれや拡縮等により、印刷元データの文字位置情報から求めた矩形１００２内に文字が収まらない場合がある。そのため検査画像から文字を切り出す際には少し大きめの範囲（破線矩形１００３）で切り出すのが望ましい。

図１０（ｃ）は変形処理を表す模式図である。本実施例ではアフィン変換を用いた変形処理を説明するが、位置合わせ手法はこれに限定されるものでない。印刷元データを破線矩形１００１で切り出した印刷元文字画像１００４と検査画像データを破線矩形１００２で切り出した検査文字画像１００５から画像変換パラメータを求める。印刷元文字画像１００４と検査文字画像１００５から対応する特徴点１００６を検出する。一点鎖線で結ばれた特徴点がそれぞれ対応する特徴点である。特徴点検出にはＡＫＡＺＥなどの公知の手法を用いることができる。得られた特徴点の座標が一致するように、変形補正パラメータを算出する。（ｘ’，ｙ’）の座標位置を（ｘ，ｙ）に変形補正させる処理に際して、下記式のａ～ｆが補正パラメータとなる。

算出したパラメータを用いて検査文字画像の変形（位置合わせ）を行う。図１０（ｄ）は印刷元文字画像１００７と位置合わせ後の検査文字画像１００８を示している。

次にＳ９０４でＣＰＵ２３８はＳ９０３で位置合わせした基準文字画像と検査文字画像の差分データを生成する。具体的には、基準文字画像と検査文字画像の同じ位置の画素ごとに、画素値の差分値を計算する。差分は次式により算出する。

差分値＝検査文字の画素値－基準文字画像の画素値
図１１は文字特性の定量化を説明するための模式図である。図１１（ａ）は図１０（ｄ）の基準文字画像内の縦横線部１００９を、図１１（ｂ）は図９（ｄ）の検査文字画像内の縦横線部１０１０をそれぞれ拡大した図である。真黒の画素が文字部を表している。ここでは、説明を簡略化するため２値化（真白２５５、真黒０）した画像を用いているが、ＲＧＢ各色８ｂｉｔのカラー画像をそのまま用いてもかまわない。

図１１（ｃ）は図１１（ａ）と図１１（ｂ）から求めた差分データである。真黒の画素が差分値０、真白の画素が差分値２５５、斜線網掛けの画素が差分値―２５５である。

次にＳ９０５において差分データをもとに印刷物の縦横線太り量を算出する。まず、差分データの中で負の差分値があらかじめ定めた負の閾値（ｔｈ１）以下の画素数Ｎ１を計算する。続いて、正の差分値があらかじめ定めた正の閾値（ｔｈ２）以上の画素数Ｎ２を計算する。そして、Ｎ１とＮ２の画素数の差（Ｎ１－Ｎ２）の、縦横線部画素数に対する割合から縦横線太り度αを算出する。

α＝（Ｎ１－Ｎ２）／（縦横線部画素数）

差分データ図１０（ｃ）の場合、簡単のためｔｈ１、ｔｈ２ともに０とすると、Ｎ１は１、Ｎ２は８となる。よって、図１１（ｂ）の縦横線太り度αの値は上述した算出式を用いて

と求められる。

縦横線太り度αが正値をとる場合、縦横線太りと判断されるため、調整量を変更し縦横線を細らせるように制御する。一方、αが負値をとる場合、縦横線細りと判断されるため、調整量を変更し縦横線を太らせるように制御する。具体的な縦横線調整処理については後述する。

次に、ステップＳ６０５で縦横線部の調整が必要かどうかを判断する。縦横線太り度αが許容値内の場合、縦横線調整を実施せずステップＳ６０７に遷移する。縦横線太り度αが許容値外の場合、Ｓ６０６に進み縦横線調整制御を実施する。

Ｓ６０６では、Ｓ６０４で求めた縦横線太り度αをもとに縦横線調整制御を実施する。まず文字太り度αをもとに調整レベルＬｃを決定する。調整レベルＬｃは、例えば、文字太り度αと調整量を対応付けたテーブルを予め用意しておき、それを参照して決定する。

図１２は文字太り度αと調整レベルＬｃの関係を示すテーブルの一例である。例えば図１１（ｃ）の場合、もとめた文字太り度αは、

であったから、図１２のテーブルを参照し調整レベルＬｃは＋１と決定できる。調整レベルＬｃを決定すると、欠陥検品文字検査装置１０９は求めた調整レベルＬｃを印刷装置１０７にフィードバックする。次のレンダリングから印刷装置１０７の画像処理部２２４において、調整レベルＬｃを用いて縦横線調整処理を行うことにより、縦横線調整制御を実施することができる。

ここで、調整レベルＬｃを用いた画像処理部２２４での縦横線調整の一例について、図１３を用いて説明する。図１３（ａ）、（ｂ）、（ｄ）、（ｅ）は順に、図１３（ｃ）の画像に対して、調整レベルＬｃの値に応じて調整を行った画像を示す。ここでは図１３（ａ）、（ｂ）、（ｄ）、（ｅ）の順に、調整レベル－２で１（＝０．５×２）画素細らせた線を示している。さらに、調整レベル－１で０．５（＝０．５×１）画素細らせた線、調整レベル＋１で０．５（＝０．５×１）画素太らせた線、調整レベル＋２で１（＝０．５×２）画素太らせた線の画像を示している。

１画素幅細らせるあるいは太らせる調整は、図１３（ａ）、（ｅ）に示すように、入力画像である図１２（ｃ）の線の画像に対して、線を示す画像部分の片側のすべての画素に対して、１画素分、間引くあるいは付加することで行われる。

次に０．５画素幅細らせるあるいは太らせる調整は、図１３（ｂ）、（ｄ）に示すように、入力画像である図１２（ｃ）の線の画像に対して、線を示す画像部分の片側の画素を１画素置きに、間引くあるいは付加することで行われる。

次に、ステップＳ６０７において、斜線曲線部の定量化を行い、斜線曲線太り量を算出する。斜線曲線部の定量化方法は、縦横線部と同様であり、斜線曲線太り度βは以下の式で求められる。

β＝（Ｎ１－Ｎ２）／（斜線曲線部画素数）
次に、ステップＳ６０８で斜線曲線部の調整が必要かどうかを判断する。斜線曲線太り度βが許容値内の場合、斜線曲線部の調整を実施せず文字調整フローを終了する。斜線曲線太り度βが許容値外の場合、Ｓ６０９に進み縦横線調整制御を実施する。

次に、ステップＳ６０９において、Ｓ６０７で求めた斜線曲線太り度βをもとに斜線曲線調整制御を実施する。斜線曲線部の画質調整は印刷装置１０７の画像処理部２２４により行うスムージング処理の調整レベルを制御することにより行う。

ここで、スムージング処理について図１４、図１５を用いて説明する。図１４はスムージング処理の一例を説明した模式図である。１４（ａ）はスムージング処理前のＲＩＰ後画像を示している。まずＲＩＰ後画像から斜線曲線部のエッジ画素を検出する。エッジ画素は黒画素と白画素についてそれぞれ検出する。エッジ画素値の検出にはテンプレートマッチング等公知の手法を用いることができる。

続いて、検出したエッジ部の画素値を中間調画素に置き換える。図１４（ｂ）はエッジ黒画素周辺領域１４０１を示す図である。エッジ黒画素１４０３をふくむ３×３画素の近傍画素１４０４の平均値を用いて、エッジ黒画素１４０３を置き換える。図１４（ｃ）はエッジ画素を中間調画素に置き換えた後の画像である。

白画素についても同様である。図１４（ｄ）はエッジ黒画素周辺領域１４０２を示す図である。エッジ白画素１４０６をふくむ３×３画素の近傍画素１４０７の平均値を用いて、エッジ黒画素１４０６を置き換える。図１４（ｅ）はエッジ画素を中間調画素に置き換えた後の画像である。

エッジ画素値の置き換えには、例えばＬＵＴを用いる。図１５はスムージング処理に用いる。図１５スムージング処理の画素置き換えに用いるＬＵＴを示したグラフである。エッジ画素近傍の平均画素値を入力としてエッジ画素を置き換える画素値を出力する。図１５は入力と出力が線形の場合のＬＵＴを示している。

ステップＳ６０９では、まず斜線曲線太り度βをもとに調整ガンマγｃを決定する。調整ガンマγｃは、例えば、斜線曲線太り度βと調整量を対応付けたテーブルを予め用意しておき、それを参照して決定する。

図１６は斜線曲線太り度βと調整ガンマγｃの関係を示すテーブルの一例である。調整レベルＬｃを決定すると、欠陥検品文字検査装置１０９は求めた調整レベルＬｃを印刷装置１０７にフィードバックする。次のレンダリングから印刷装置１０７の画像処理部２２４において、調整ガンマγｃを用いてスムージング処理を行うことにより、斜線曲線調整制御を実施することができる。

調整ガンマγｃを用いた画像処理部２２４での斜線曲線調整の一例について、図１７を用いて説明する。図１７はスムージング処理前の画像が０（黒）～２５５（白）の多値画像の際にスムージング処理に用いるＬＵＴを示している。画像処理部２２４は調整ガンマγｃを用いてスムージング処理用ＬＵＴの出力画素値を下記式で更新する。

（出力画素値）＝２５５×（出力画素値／２５５）＾（調整ガンマγｃ）
図１７はスムージング処理用ＬＵＴと調整ガンマγｃの関係の一例を示した図である。１７０１はデフォルトの、入出力が線形のスムージング処理用ＬＵＴを示している。グラフ１７０２はグラフ１７０１を調整ガンマγｃ＝０．５で更新したＬＵＴ、グラフ１７０３はグラフ１７０１を調整ガンマγｃ＝２．０で更新したＬＵＴをそれぞれ示している。

ＬＵＴ１７０２を用いた処理では、ＬＵＴ１７０１よりも出力画素値が大きくなる、すなわち２５５（白）に近づくため、斜線横線部が細くなる。

ＬＵＴ１７０３を用いた処理では、ＬＵＴ１７０１よりも出力画素値が小さくなる、すなわち０（黒）に近づくため、斜線横線部が太くなる。

図１８は図１４（ａ）のＲＩＰ後画像に対して、図１７の各ＬＵＴを用いてスムージング処理を行った画像を示している。図１８（ａ）はＬＵＴ１７０１、図１８（ｂ）はＬＵＴ１７０２、図１８（ｃ）はＬＵＴ１７０３を用いた処理後画像である。図１８（ａ）と比べて、図１８（ｂ）は「Ｎ」の斜線部分が細く、図１８（ｃ）は「Ｎ」の斜線部分が太く処理されている。

以上、説明したような文字画質調整制御を行うことにより、印刷画像データから縦横線部と斜線曲線部を検出し、補正量を算出することにより、文字を構成する線の角度等に依らず適切に文字画質を自動で調整することができる。

＜実施例２＞
実施例１では、スムージング処理前後の画像の差分画像を用いて縦横線部および斜線曲線部を検出していた。これに対して、実施例２では、あらかじめ用意したパターンを用いたパターンマッチングにより、縦横線部および斜線曲線部を検出する。尚、実施例２に係るシステム構成及び各種装置のハードウェア構成等は前述の実施例１と同様であるため、その説明を省略する。

実施例２は図６のステップ６０３における縦横線部と斜線曲線部の選択で、パターンマッチングを用いる実施例である。

図１９はパターンマッチングに用いるパターンの一例である。１９０１は縦横線検出用のパターンであり、１９０２は斜線曲線検出用のパターンである。

ＲＩＰ後の画像に対して各パターンを用いたパターンマッチングを行うことにより、縦横線部および斜線曲線部の検出を行う。マッチングには公知の手法を用いる。

図１９では１ｄоｔ線パターンを例示したが、これに限定されるものではなく、２ｄоｔ線や３ｄоｔ線、あるいは複数の太さの線のパターンを用いても良い。

以上、実施例２によれば、パターンマッチングにより縦線部と斜線曲線部を検出し、補正処理を行うことが可能となる。

＜実施例３＞
実施例１および２ではＲＩＰ処理後画像から画像処理で縦横線部および斜線曲線部を検出していた。これに対して実施例３では受信したＰＤＬデータ解析により得られるフォント情報を用いて検出する。フォント情報には、フォント種、サイズ、用紙上の指定位置等が含まれている。これにより、検査領域の特定に際し、基準画像データに対する画像処理を無くし処理時間を低減することができる。

図２０は縦横線文字および斜線曲線文字の検出に用いる文字リストの一例を示している。文字リストには予め縦横線で構成される文字、斜線曲線で構成される文字を登録しておく。

ステップＳ６０３においてＣＰＵ２２２はＰＤＬデータ解析により得られるフォント情報と文字リストを参照し、縦横線の定量化に用いる文字を縦横線文字リストから、斜線曲線文字の定量化に用いる文字を斜線曲線文字リストから選択する。

以上、実施例３によれば、検査領域の特定にかかる処理時間を低減し、補正処理を行うことが可能となる。

（その他の実施例）
本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。

Claims (7)

1. 印刷装置で印刷された印刷物を読み取って検査画像データとして取得し、前記印刷物の元データから基準画像データを生成する生成部と、
   前記基準画像データに基づき前記検査画像データを検品する欠陥検品部と、
   前記基準画像データと前記検査画像データの文字領域を決定する決定部と、
   前記文字領域の文字画質の異常を検査する検査部と、
   前記印刷物の文字の状態に応じて前記印刷装置の印刷プロセスのパラメータを調整する調整手段と、
   を有する画像処理装置であって、
   前記検査部は、前記文字領域から縦横線と縦横線以外の細線を検出し検査し、前記調整手段は、前記文字領域の状態に応じて補正量を算出し調整することを特徴とする画像処理装置。
2. 前記検査部は、前記基準画像データと前記基準画像データにスムージング処理をかけたスムージング処理後画像の差分画像に基づいて、縦横線と縦横線以外の細線を検出することを特徴とする、請求項１に記載の画像処理装置。
3. 前記調整手段は、縦横線部について縦横線の太さ補正量を算出し、縦横線以外の細線部について補正量を算出することを特徴とする、請求項１に記載の画像処理装置。
4. 前記検査部は、前記基準画像データに対してパターンマッチングにより縦横線と縦横線以外の細線を検出することを特徴とする、請求項１に記載の画像処理装置。
5. 前記検査部は、前記印刷物の元データの解析した結果から縦横線および縦横線以外の細線の検査に用いる文字を検出することを特徴とする、請求項１に記載の画像処理装置。
6. 画像処理装置の制御方法であって、
   印刷装置で印刷された印刷物を読み取って検査画像データとして取得し、
   前記印刷物の元データから基準画像データを生成し、
   前記基準画像データに基づき前記検査画像データを検品し、
   前記基準画像データと前記検査画像データの文字領域を決定し、
   前記文字領域の文字画質の異常を検査し、
   前記印刷物の文字の状態に応じて前記印刷装置の印刷プロセスのパラメータを調整する
   工程と、
   を有することを特徴とする制御方法。
7. コンピュータに、請求項６に記載の制御方法の各工程を実行させることを特徴とするプログラム。

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