JP2024033757A

JP2024033757A - battery

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Publication number: JP2024033757A
Application number: JP2022137554A
Authority: JP
Inventors: 達也山本
Original assignee: Primearth EV Energy Co Ltd
Current assignee: Primearth EV Energy Co Ltd
Priority date: 2022-08-31
Filing date: 2022-08-31
Publication date: 2024-03-13

Abstract

【課題】集電体の未塗工部と集電端子とを適切に接合する。【解決手段】複数のシート状の集電体及び当該集電体に設けられた電極合材層を備え、集電体が露出した未塗工部を有する電極体と、未塗工部が積層した電極体端部に接合される集電端子２１と、を備え、集電端子２１は、電極体端部の一部を突出させる開口部２６を有する支持部２２と、支持部２２に連結された基端２９及び基端２９と反対側に位置する自由端３０を有し、外力を加えられることにより初期位置から開口部２６内であって電極体の端部に接触する貫挿位置まで移動する可動部２５と、を有し、貫挿位置の可動部２５と支持部２２との間には未塗工部を貫挿する第１溝部３１が形成される。【選択図】図４An object of the present invention is to appropriately join an uncoated portion of a current collector and a current collecting terminal. [Solution] An electrode body comprising a plurality of sheet-like current collectors and an electrode composite material layer provided on the current collectors, and an electrode body having an uncoated part where the current collector is exposed, and an uncoated part are laminated. A current collecting terminal 21 is connected to the end of the electrode body, and the current collecting terminal 21 is connected to the supporting part 22 having an opening 26 through which a part of the end of the electrode body protrudes. It has a proximal end 29 and a free end 30 located on the opposite side of the proximal end 29, and when an external force is applied, it moves from an initial position to a penetration position within the opening 26 and in contact with the end of the electrode body. A first groove portion 31 is formed between the movable portion 25 and the support portion 22 at the insertion position, into which the uncoated portion is inserted. [Selection diagram] Figure 4

Description

本発明は、集電構造を備えた電池に関する。 The present invention relates to a battery equipped with a current collecting structure.

リチウムイオン二次電池、ニッケル水素二次電池等の電池は、電池反応を発生させる電極体と、電極体及び外部端子を電気的に接続する集電構造とを備える。電極体は、正極シート及び負極シートを、セパレータを介して捲回又は積層したものである。電極体は、その端部に正極合材又は負極合材が塗工されない部分であって集電体が露出した未塗工部を備える。未塗工部は、正極シート及び負極シートが捲回又は積層されることで、電極体の端部において積層された状態となる。未塗工部には、集電構造の一部である集電端子が溶接、超音波溶着等により接合される。 Batteries such as lithium ion secondary batteries and nickel hydride secondary batteries include an electrode body that generates a battery reaction, and a current collection structure that electrically connects the electrode body and an external terminal. The electrode body is made by winding or laminating a positive electrode sheet and a negative electrode sheet with a separator in between. The electrode body includes an uncoated portion at its end where the positive electrode composite material or the negative electrode composite material is not coated and where the current collector is exposed. The uncoated portion is in a stacked state at the end of the electrode body by winding or stacking the positive electrode sheet and the negative electrode sheet. A current collecting terminal, which is part of the current collecting structure, is joined to the uncoated portion by welding, ultrasonic welding, or the like.

集電端子（電極端子）として、未塗工部を突出させる溝部（スリット）を備えるものがある（例えば特許文献１参照）。積層された未塗工部は、いくつかの束（突出端部）に分けられる。未塗工部の各束は、溝部に貫挿される。そして、溝部から突出した未塗工部の束及び集電端子を溶接することにより、電極体と集電端子とが電気的に接続される。 Some current collector terminals (electrode terminals) include grooves (slits) from which uncoated portions protrude (see, for example, Patent Document 1). The stacked uncoated parts are divided into several bundles (protruding ends). Each bundle of uncoated portions is inserted into the groove. Then, by welding the bundle of uncoated parts protruding from the groove and the current collector terminal, the electrode body and the current collector terminal are electrically connected.

特許第４９１８９９７号公報Patent No. 4918997

しかし、未塗工部は金属箔であり折れ曲がりやすい。図１２に示すように、集電体１０２の未塗工部１１０を集電端子１００の溝１０１に貫挿する際、未塗工部１１０が集電端子１００の裏面１０３に当たって折れ曲がることがある。折れ曲がった未塗工部１１０は、溝１０１から突出しない。未塗工部１１０及び集電端子１００の溶接は、集電端子１００の表面１０５から行われるため、未塗工部１１０が溝１０１から突出しない場合、未塗工部１１０と集電端子１００とが適切に接合されない可能性がある。 However, the uncoated part is made of metal foil and is easily bent. As shown in FIG. 12, when the uncoated portion 110 of the current collector 102 is inserted into the groove 101 of the current collector terminal 100, the uncoated portion 110 may hit the back surface 103 of the current collector terminal 100 and be bent. The bent uncoated portion 110 does not protrude from the groove 101. Since the uncoated portion 110 and the current collector terminal 100 are welded from the surface 105 of the current collector terminal 100, if the uncoated portion 110 does not protrude from the groove 101, the uncoated portion 110 and the current collector terminal 100 are welded together. may not be properly joined.

上記課題を解決する電池は、複数のシート状の集電体及び当該集電体に設けられた電極合材層を備え、前記集電体が露出した未塗工部を有する電極体と、前記未塗工部が積層した電極体端部に接合される集電端子と、を備え、前記集電端子は、前記電極体端部の一部を突出させる開口部を有する支持部と、前記支持部に連結された基端及び当該基端に対して反対側に位置する自由端を有し、外力を加えられることにより、初期位置から、前記電極体の端部に接触する貫挿位置まで移動する可動部と、を有し、前記貫挿位置の前記可動部と前記支持部との間には前記未塗工部を貫挿する溝部が形成される。 A battery that solves the above problems includes an electrode body including a plurality of sheet-like current collectors and an electrode mixture layer provided on the current collectors, and an electrode body having an uncoated part where the current collectors are exposed; a current collector terminal whose uncoated portion is joined to an end of the electrode body in which the electrode body is laminated; It has a base end connected to the electrode body and a free end located on the opposite side to the base end, and moves from an initial position to a penetrating position where it contacts the end of the electrode body by applying an external force. a movable part, and a groove part for penetrating the uncoated part is formed between the movable part and the support part at the penetrating position.

上記構成によれば、集電端子の可動部を初期位置から貫挿位置まで移動させることにより、開口部から突出する未塗工部を溝部に貫挿することができる。溝部は、可動部の移動に伴い、未塗工部をその端部から徐々に貫挿する。その結果、未塗工部の折れ曲がり等の変形を抑制することができる。よって、未塗工部及び集電端子を適切に接合することが可能となる。 According to the above configuration, by moving the movable portion of the current collecting terminal from the initial position to the insertion position, the uncoated portion protruding from the opening can be inserted into the groove. As the movable part moves, the groove gradually penetrates the uncoated part from its end. As a result, deformation such as bending of the uncoated portion can be suppressed. Therefore, it becomes possible to appropriately join the uncoated portion and the current collector terminal.

上記課題を解決する電池は、前記溝部のうち前記未塗工部が貫挿される部分は、異なる幅を有し、前記基端側の幅が前記自由端側の端部の幅よりも大きいことが好ましい。
上記構成によれば、溝部のうち未塗工部が貫挿され始める基端側の部分の幅が、自由端側の部分の幅よりも大きい。このため、未塗工部と第１溝部との位置が幅方向に若干ずれていたとしても、未塗工部を第１溝部内に誘導することができる。 In the battery that solves the above problem, the portions of the groove portion into which the uncoated portion is inserted have different widths, and the width on the base end side is larger than the width of the end portion on the free end side. is preferred.
According to the above configuration, the width of the portion of the groove portion on the proximal end side where the uncoated portion begins to be penetrated is larger than the width of the portion on the free end side. Therefore, even if the positions of the uncoated part and the first groove are slightly shifted in the width direction, the uncoated part can be guided into the first groove.

上記課題を解決する電池は、前記支持部と前記可動部との間に形成される前記溝部が、第１溝部であって、前記可動部は、軸線方向に延在する溝部である第２溝部を有することが好ましい。 In the battery that solves the above problems, the groove formed between the support part and the movable part is a first groove, and the movable part is a second groove which is a groove extending in the axial direction. It is preferable to have.

上記構成によれば、可動部にも溝部を設けたため、未塗工部をさらに細かい束に分けた状態で集電端子及び電極体を接合することができる。また、可動部に形成された第２溝部は、基端側の端部の幅が自由端側の端部の幅よりも大きいため、第２溝部に未塗工部を貫挿しやすくなる。 According to the above configuration, since the movable part is also provided with the groove part, the current collecting terminal and the electrode body can be joined with the uncoated part divided into smaller bundles. Furthermore, since the width of the second groove formed in the movable part at the end on the base end side is larger than the width at the end on the free end side, it becomes easier to insert the uncoated part into the second groove.

上記課題を解決する電池は、前記第２溝部のうち前記未塗工部が貫挿される部分は、異なる幅を有し、前記基端側の幅が前記自由端側の端部の幅よりも大きいことが好ましい。
上記構成によれば、第２溝部のうち未塗工部が貫挿され始める基端側の部分の幅が、自由端側の部分の幅よりも大きい。このため、未塗工部と第２溝部との位置が幅方向に若干ずれていたとしても、未塗工部を第２溝部内に誘導することができる。 In the battery that solves the above problem, the portion of the second groove into which the uncoated portion is inserted has a different width, and the width on the base end side is wider than the width on the free end side. Preferably larger.
According to the above configuration, the width of the base end portion of the second groove portion into which the uncoated portion begins to be inserted is larger than the width of the free end portion. Therefore, even if the positions of the uncoated part and the second groove are slightly shifted in the width direction, the uncoated part can be guided into the second groove.

上記課題を解決する電池は、前記支持部は、前記開口部を囲む枠部を有することが好ましい。
上記構成によれば、開口部は枠部によって囲まれているため、支持部は好適な強度を維持することができる。 In the battery that solves the above problem, it is preferable that the support part has a frame part surrounding the opening part.
According to the above configuration, since the opening is surrounded by the frame, the support can maintain suitable strength.

上記課題を解決する電池は、前記開口部は、幅が拡大された幅広部を有し、前記枠部は、前記開口部の形状に沿って延在していることが好ましい。
上記構成によれば、開口部を囲む枠部は、幅広部を有する開口部の形状に沿って延在するため、溶接により集電端子と電極体とを接合する場合に、枠部における熱逃げが抑制される。このため、集電端子と枠部との接触部に熱を集中させることができる。したがって、集電端子及び電極体の溶接不良を抑制することができる。 In the battery that solves the above problem, it is preferable that the opening has a wide part whose width is increased, and that the frame extends along the shape of the opening.
According to the above configuration, since the frame surrounding the opening extends along the shape of the opening having the wide part, when the current collector terminal and the electrode body are joined by welding, heat can be dissipated in the frame. is suppressed. Therefore, heat can be concentrated at the contact portion between the current collector terminal and the frame portion. Therefore, poor welding of the current collector terminal and the electrode body can be suppressed.

本発明によれば、集電体の未塗工部の折れ曲がりを抑制することで、集電体の未塗工部と集電端子とを適切に接合することができる。 According to the present invention, by suppressing bending of the uncoated portion of the current collector, the uncoated portion of the current collector and the current collector terminal can be appropriately joined.

電池を具体化した一実施形態について電池の断面構造を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a cross-sectional structure of a battery according to an embodiment of the battery. 同実施形態における電極体の構造を示す図である。It is a figure which shows the structure of the electrode body in the same embodiment. 同実施形態における集電端子の斜視図である。It is a perspective view of the current collection terminal in the same embodiment. 同実施形態における集電端子の正面図である。It is a front view of the current collection terminal in the same embodiment. 同実施形態の電極体に集電端子が取り付けられる状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which the current collection terminal is attached to the electrode body of the same embodiment. 同実施形態の電極体に集電端子が取り付けられる状態を示す端面図である。FIG. 3 is an end view showing a state in which a current collector terminal is attached to the electrode body of the same embodiment. 同実施形態の電極体に集電端子が取り付けられる状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which the current collection terminal is attached to the electrode body of the same embodiment. 同実施形態の電極体に集電端子が取り付けられる状態を示す端面図である。FIG. 3 is an end view showing a state in which a current collector terminal is attached to the electrode body of the same embodiment. 同実施形態の電極体に集電端子が接合される状態を示す端面図である。FIG. 3 is an end view showing a state in which a current collector terminal is joined to the electrode body of the same embodiment. 他の実施形態における集電端子の正面図である。It is a front view of the current collection terminal in other embodiments. 他の実施形態における集電端子の正面図である。It is a front view of the current collection terminal in other embodiments. 従来技術における集電端子の端面図である。FIG. 2 is an end view of a current collector terminal in the prior art.

図１～図９に従って、電池の一実施形態を説明する。例えば、電池は、複数組み合わされて組電池を構成する。組電池は、電気自動車又はハイブリッド自動車等の車両に搭載される。本実施形態では、電池を、リチウムイオン二次電池として説明する。 An embodiment of the battery will be described according to FIGS. 1 to 9. For example, a plurality of batteries are combined to form a battery pack. The assembled battery is mounted on a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle. In this embodiment, the battery will be described as a lithium ion secondary battery.

＜電池の全体構成＞
図１に示すように、電池１は、上側に開口部を有する直方体形状のケース２と、ケース２を封止する蓋部３と、ケース２の内部に収容される電極体５とを備えている。電池１は、ケース２に蓋部３を取り付けることで密閉された電槽が構成される。また、ケース２内には非水電解質が収容されている。また電池１は、蓋部３に、正極の外部端子６Ｐ及び負極の外部端子６Ｎを備えている。 <Overall configuration of battery>
As shown in FIG. 1, the battery 1 includes a rectangular parallelepiped-shaped case 2 having an opening on the upper side, a lid 3 for sealing the case 2, and an electrode body 5 housed inside the case 2. There is. The battery 1 is configured as a sealed battery case by attaching a lid part 3 to a case 2. Furthermore, a non-aqueous electrolyte is housed within the case 2. The battery 1 also includes a positive external terminal 6P and a negative external terminal 6N on the lid 3.

電極体５は、一方の端部に電極体端部７Ｐを備えるとともに、他方の端部に電極体端部７Ｎを備える。電極体端部７Ｐは集電端子２１Ｐに電気的に接続されている。集電端子２１Ｐは、接続部材８Ｐ等を介して外部端子６Ｐに接続されている。電極体端部７Ｎは集電端子２１Ｎに電気的に接続されている。集電端子２１Ｎは、接続部材８Ｎ等を介して外部端子６Ｎに接続されている。なお、正極の外部端子６Ｐ及び負極の外部端子６Ｎを区別しないで説明する場合には単に外部端子６として説明する。また、集電端子２１Ｐ，２１Ｎを区別しないで説明する場合には単に集電端子２１として説明する。また、電極体端部７Ｐ，７Ｎを区別しないで説明する場合には単に電極体端部７として説明する。 The electrode body 5 includes an electrode body end 7P at one end and an electrode body end 7N at the other end. The electrode body end 7P is electrically connected to the current collecting terminal 21P. The current collecting terminal 21P is connected to the external terminal 6P via a connecting member 8P or the like. The electrode body end 7N is electrically connected to the current collecting terminal 21N. The current collecting terminal 21N is connected to the external terminal 6N via a connecting member 8N or the like. Note that when the positive external terminal 6P and the negative external terminal 6N are described without distinction, they will be simply referred to as the external terminal 6. In addition, when describing the current collecting terminals 21P and 21N without distinguishing them, they will be simply described as the current collecting terminal 21. Further, when the electrode body end portions 7P and 7N are to be described without distinguishing them, they will be simply referred to as the electrode body end portion 7.

図２を参照して、電極体５の構成について説明する。電極体５は、正極シート１０、負極シート１１及びセパレータ１２を備えている。正極シート１０は、長尺のシート状の正極集電体１３と、正極集電体１３の両面に設けられた正極合材層１４とを備える。正極シート１０の短手方向の一方の端部には、正極合材層１４が形成されずに正極集電体１３が露出した未塗工部１５（未形成部）が設けられている。正極合材層１４は、正極活物質を含む電極合材層である。 The configuration of the electrode body 5 will be described with reference to FIG. 2. The electrode body 5 includes a positive electrode sheet 10, a negative electrode sheet 11, and a separator 12. The positive electrode sheet 10 includes a long sheet-shaped positive electrode current collector 13 and positive electrode composite material layers 14 provided on both sides of the positive electrode current collector 13 . An uncoated portion 15 (unformed portion) in which the positive electrode current collector 13 is exposed without the positive electrode composite material layer 14 is provided at one end in the transverse direction of the positive electrode sheet 10 . The positive electrode composite material layer 14 is an electrode composite material layer containing a positive electrode active material.

負極シート１１は、長尺のシート状の負極集電体１６と、負極集電体１６の両面に設けられた負極合材層１７とを備える。負極シート１１の短手方向の一方の端部には、負極合材層１７が形成されずに負極集電体１６が露出した未塗工部１８が設けられている。負極合材層１７は、負極活物質を含む電極合材層である。 The negative electrode sheet 11 includes a long sheet-shaped negative electrode current collector 16 and negative electrode composite material layers 17 provided on both sides of the negative electrode current collector 16 . An uncoated portion 18 in which the negative electrode current collector 16 is exposed is provided at one end of the negative electrode sheet 11 in the lateral direction, where the negative electrode composite material layer 17 is not formed. The negative electrode composite material layer 17 is an electrode composite material layer containing a negative electrode active material.

セパレータ１２は、正極シート１０及び負極シート１１の間と、捲回したときに最も外側となる位置とに設けられている。図２に例示する電極体５は、正極シート１０、負極シート１１及びセパレータ１２を重ねた積層体を捲回することにより形成されている。積層体は、正極シート１０、負極シート１１及びセパレータ１２の長手方向を一致させるとともに、正極シート１０の未塗工部１５及び負極シート１１の未塗工部１８が、それぞれ異なる端部において突出するように積層されている。また、電極体５は、その周面から押圧されることにより扁平形状に成形されている。捲回後の電極体５において、正極シート１０の未塗工部１５は、積層されることにより電極体端部７Ｐを構成する。負極シート１１の未塗工部１８は積層されることにより電極体端部７Ｎを構成する。 The separator 12 is provided between the positive electrode sheet 10 and the negative electrode sheet 11 and at the outermost position when wound. The electrode body 5 illustrated in FIG. 2 is formed by winding a laminate in which a positive electrode sheet 10, a negative electrode sheet 11, and a separator 12 are stacked. In the laminate, the longitudinal directions of the positive electrode sheet 10, negative electrode sheet 11, and separator 12 are aligned, and the uncoated portion 15 of the positive electrode sheet 10 and the uncoated portion 18 of the negative electrode sheet 11 protrude at different ends. It is layered like this. Further, the electrode body 5 is formed into a flat shape by being pressed from its peripheral surface. In the electrode body 5 after winding, the uncoated portion 15 of the positive electrode sheet 10 constitutes the electrode body end portion 7P by being laminated. The uncoated portion 18 of the negative electrode sheet 11 constitutes the electrode body end portion 7N by being laminated.

正極シート１０の材料について説明する。正極集電体１３は、金属箔又は薄い金属板から形成されている。正極集電体１３は、例えば、アルミニウムを主成分とするアルミニウム材からなる。正極合材層１４は、正極活物質、導電材、バインダ等を含む。正極活物質、導電材、バインダは公知のものを用いることができる。例えば、正極活物質は、リチウム複合金属酸化物等を用いることができる。導電材は、カーボンブラック等を用いることができる。バインダとしては、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、スチレンブタジエンラバー（ＳＢＲ）等を用いることができる。 The material of the positive electrode sheet 10 will be explained. The positive electrode current collector 13 is formed from metal foil or a thin metal plate. The positive electrode current collector 13 is made of, for example, an aluminum material containing aluminum as a main component. The positive electrode composite material layer 14 includes a positive electrode active material, a conductive material, a binder, and the like. Known positive electrode active materials, conductive materials, and binders can be used. For example, a lithium composite metal oxide or the like can be used as the positive electrode active material. Carbon black or the like can be used as the conductive material. As the binder, polyvinylidene fluoride (PVDF), styrene butadiene rubber (SBR), etc. can be used.

負極シート１１の材料について説明する。負極集電体１６は金属箔又は薄い金属板から形成されている。負極集電体１６は、例えば銅を主成分とする銅材からなる。正極活物質、導電材、バインダ等を含む。正極活物質、導電材、バインダは公知のものを用いることができる。負極活物質は、黒鉛（グラファイト）、難黒鉛化炭素（ハードカーボン）、易黒鉛化炭素（ソフトカーボン）、カーボンナノチューブ等の炭素材料を用いることができる。 The material of the negative electrode sheet 11 will be explained. The negative electrode current collector 16 is formed from metal foil or a thin metal plate. The negative electrode current collector 16 is made of, for example, a copper material containing copper as a main component. Including positive electrode active material, conductive material, binder, etc. Known positive electrode active materials, conductive materials, and binders can be used. As the negative electrode active material, carbon materials such as graphite, non-graphitizable carbon (hard carbon), easily graphitizable carbon (soft carbon), and carbon nanotubes can be used.

セパレータ１２は、ポリオレフィン系樹脂等の樹脂からなるシートである。また、セパレータ１２の表面には絶縁層が設けられていてもよい。絶縁層としては、絶縁性を有する無機フィラー、絶縁性を有する樹脂等である。 The separator 12 is a sheet made of resin such as polyolefin resin. Further, an insulating layer may be provided on the surface of the separator 12. The insulating layer may be an inorganic filler having insulating properties, a resin having insulating properties, or the like.

＜集電端子＞
次に図３及び図４を参照して、集電端子２１の構成について説明する。正極側の電極体端部７Ｐに接合される集電端子２１Ｐは、アルミニウムを主成分とする。負極側の電極体端部７Ｎに接合される集電端子２１Ｎは、銅を主成分とする。集電端子２１Ｐ，２１Ｎの材料は、各集電体１３，１６と接合できるものであればよい。 <Collector terminal>
Next, the configuration of the current collecting terminal 21 will be described with reference to FIGS. 3 and 4. The current collector terminal 21P joined to the electrode body end 7P on the positive electrode side has aluminum as a main component. The current collector terminal 21N joined to the negative electrode end 7N has copper as its main component. The current collector terminals 21P, 21N may be made of any material as long as they can be bonded to the current collectors 13, 16.

図３に示すように、集電端子２１は、表面２１Ａと裏面２１Ｂとを有する。集電端子２１は、裏面２１Ｂを電極体端部７Ｐ又は電極体端部７Ｎに向かい合わせた状態で電極体５に取り付けられる。また、集電端子２１は、支持部２２と、可動部２５を備えている。 As shown in FIG. 3, the current collector terminal 21 has a front surface 21A and a back surface 21B. The current collecting terminal 21 is attached to the electrode body 5 with the back surface 21B facing the electrode body end 7P or the electrode body end 7N. Further, the current collecting terminal 21 includes a support portion 22 and a movable portion 25.

支持部２２は、細長状の形状を有するとともに、平坦部２３と枠部２４とを備える。平坦部２３は、外部端子６側へ接続される。
枠部２４は、その内側に開口部２６を有する。開口部２６は、集電端子２１を厚み方向に貫通している。枠部２４のうち、集電端子２１の長手方向に延在する側部２４Ａ，２４Ｂは、複数の位置で屈曲している。具体的には、側部２４Ａ，２４Ｂは、その中央部２４Ｃの裏面２１Ｂが、平坦部２３の裏面２１Ｂよりも突出するように屈曲している。言い換えると、集電端子２１を電極体端部７に取り付けた状態で、中央部２４Ｃは、電極体５側に突出している。側部２４Ａ，２４Ｂは、傾斜部２４Ｄと、中央部２４Ｃと、傾斜部２４Ｅとをそれぞれ有する。傾斜部２４Ｄ，２４Ｅは、中央部２４Ｃの両側に設けられる。側部２４Ａ，２４Ｂの先端の間には底部２４Ｆが設けられている。 The support portion 22 has an elongated shape and includes a flat portion 23 and a frame portion 24 . The flat portion 23 is connected to the external terminal 6 side.
The frame portion 24 has an opening 26 inside thereof. The opening 26 penetrates the current collector terminal 21 in the thickness direction. Of the frame portion 24, side portions 24A and 24B extending in the longitudinal direction of the current collecting terminal 21 are bent at a plurality of positions. Specifically, the side portions 24A and 24B are bent such that the back surface 21B of the center portion 24C thereof protrudes beyond the back surface 21B of the flat portion 23. In other words, with the current collecting terminal 21 attached to the electrode body end 7, the central portion 24C protrudes toward the electrode body 5 side. The side portions 24A and 24B each have an inclined portion 24D, a central portion 24C, and an inclined portion 24E. The inclined parts 24D and 24E are provided on both sides of the central part 24C. A bottom portion 24F is provided between the tips of the side portions 24A and 24B.

平坦部２３には、可動部２５が片持ち梁の状態で設けられている。可動部２５は、長手方向（軸線方向）の端であって支持部２２に連結された基端２９を有する。また、可動部２５は、基端２９と反対側に位置する自由端３０とを有する。図３に示す可動部２５は初期位置に位置する状態を示している。図４に示す可動部２５は貫挿位置に位置する状態を示している。貫挿位置において可動部２５は少なくとも電極体端部７Ｐ，７Ｎに接触する。また、貫挿位置の可動部２５は、開口部２６内に位置することが好ましい。可動部２５は、外力を加えられることにより初期位置から貫挿位置に移動する。 A movable portion 25 is provided in a cantilevered manner on the flat portion 23. The movable portion 25 has a proximal end 29 that is an end in the longitudinal direction (axial direction) and is connected to the support portion 22 . Furthermore, the movable portion 25 has a base end 29 and a free end 30 located on the opposite side. The movable portion 25 shown in FIG. 3 is shown in the initial position. The movable portion 25 shown in FIG. 4 is shown in the penetrating position. In the penetrating position, the movable portion 25 contacts at least the electrode body ends 7P and 7N. Moreover, it is preferable that the movable part 25 in the penetrating position be located within the opening 26. The movable part 25 moves from the initial position to the penetration position by applying an external force.

初期位置の可動部２５は、開口部２６の外側に突出した姿勢を有している。初期位置の可動部２５は、基端２９から自由端３０に向かうに従い、開口部２６から離間するように傾斜している。可動部２５は、枠部２４の側部２４Ａ，２４Ｂと同様に屈曲している。また、可動部２５には、溝部３２が形成されている。この溝部３２を、以下において第２溝部３２という。 The movable portion 25 at the initial position has a posture protruding to the outside of the opening 26 . The movable part 25 in the initial position is inclined so as to be spaced apart from the opening 26 as it goes from the base end 29 to the free end 30. The movable portion 25 is bent similarly to the side portions 24A and 24B of the frame portion 24. Furthermore, a groove portion 32 is formed in the movable portion 25 . This groove portion 32 will be referred to as a second groove portion 32 below.

図４を参照して、開口部２６、開口部２６及び可動部２５の間に形成される第１溝部３１、可動部２５に設けられた第２溝部３２について説明する。開口部２６は、幅Ｗ１を有する第１開口部２７と、第１開口部２７に連続する第２開口部２８とを有する。第２開口部２８は、第１開口部２７からその幅が平坦部２３に向かって徐々に拡大する。第２開口部２８は、特許請求の範囲の幅広部に対応する。 With reference to FIG. 4, the opening 26, the first groove 31 formed between the opening 26 and the movable part 25, and the second groove 32 provided in the movable part 25 will be described. The opening 26 has a first opening 27 having a width W1 and a second opening 28 continuous with the first opening 27. The width of the second opening 28 gradually increases from the first opening 27 toward the flat portion 23 . The second opening 28 corresponds to the wide portion in the claims.

貫挿位置の可動部２５と枠部２４との間には、第１溝部３１が形成される。第１溝部３１は長手方向に異なる幅を有する。第２開口部２８と可動部２５との間に形成される第１溝部３１は、ガイド溝３５という。第１開口部２７と可動部２５との間に形成される第１溝部３１を、細溝３６という。ガイド溝３５は、その幅Ｗ２が、細溝３６から平坦部２３にかけて徐々に拡大する。枠部２４の中央部２４Ｃに位置する第１溝部３１は、ガイド溝３５の一部、及び細溝３６の一部である。 A first groove portion 31 is formed between the movable portion 25 and the frame portion 24 at the penetrating position. The first groove portion 31 has different widths in the longitudinal direction. The first groove portion 31 formed between the second opening portion 28 and the movable portion 25 is referred to as a guide groove 35 . The first groove portion 31 formed between the first opening portion 27 and the movable portion 25 is referred to as a narrow groove 36 . The width W2 of the guide groove 35 gradually increases from the narrow groove 36 to the flat portion 23. The first groove portion 31 located in the center portion 24C of the frame portion 24 is a part of the guide groove 35 and a part of the narrow groove 36.

第２溝部３２は、幅Ｗ３が徐々に拡大するガイド溝３７と、幅が一定である細溝３８とから構成される。なお、第１溝部３１及び第２溝部３２を区別しないで説明する場合は、単に溝部３３として説明する。貫挿位置において、可動部２５の表面２１Ａと、枠部２４の表面２１Ａとは面一の状態（フラットな状態）である。可動部２５は、枠部２４の中央部２４Ｃと面一の状態となる中央部２５Ｃを有する。中央部２５Ｃに位置する第２溝部３２は、ガイド溝３７の一部、及び細溝３８の一部である。 The second groove portion 32 includes a guide groove 37 whose width W3 gradually increases and a narrow groove 38 whose width is constant. In addition, when explaining the first groove part 31 and the second groove part 32 without distinguishing them, they will be simply explained as the groove part 33. In the penetrating position, the surface 21A of the movable portion 25 and the surface 21A of the frame portion 24 are in a flush state (flat state). The movable part 25 has a central part 25C that is flush with the central part 24C of the frame part 24. The second groove portion 32 located in the center portion 25C is a part of the guide groove 37 and a part of the narrow groove 38.

枠部２４の中央部２４Ｃ及び可動部２５の中央部２５Ｃには、未塗工部１５，１８が貫挿される。つまり、第１溝部３１のうち未塗工部１５，１８が貫挿される部分は、異なる幅を有するとともに基端２９側の幅が自由端３０側の端部の幅よりも大きい。また、第２溝部３２のうち未塗工部１５，１８が貫挿される部分は、異なる幅を有するとともに基端２９側の幅が自由端３０側の端部の幅よりも大きい。 The uncoated parts 15 and 18 are inserted through the central part 24C of the frame part 24 and the central part 25C of the movable part 25. That is, the portions of the first groove portion 31 into which the uncoated portions 15 and 18 are inserted have different widths, and the width on the base end 29 side is larger than the width on the free end 30 side. Further, the portions of the second groove portion 32 into which the uncoated portions 15 and 18 are inserted have different widths, and the width on the base end 29 side is larger than the width on the free end 30 side.

また、枠部２４の側部２４Ａ，２４Ｂは、開口部２６の形状に沿って延在している。側部２４Ａ，２４Ｂの幅は一定である。つまり、第２開口部２８を区画する１対の傾斜部２４Ｄは、表面２１Ａからみて平坦部２３から中央部２４Ｃに向かうにつれて、各傾斜部２４Ｄの間の距離が小さくなるように長手方向に対して斜めに延在する。 Furthermore, the side portions 24A and 24B of the frame portion 24 extend along the shape of the opening portion 26. The widths of the side portions 24A and 24B are constant. In other words, the pair of sloped parts 24D that partition the second opening 28 are arranged in such a manner that the distance between each sloped part 24D becomes smaller from the flat part 23 toward the center part 24C when viewed from the surface 21A. It extends diagonally.

＜作用＞
次に図５～図８を参照して、集電端子２１の作用について説明する。ここでは集電端子２１Ｎを電極体端部７Ｎに取り付ける場合について説明する。図５及び図７では電極体端部７Ｎの端面を簡略化して示している。集電端子２１の取り付けは、作業者によって行われる。 <Effect>
Next, the function of the current collecting terminal 21 will be explained with reference to FIGS. 5 to 8. Here, a case will be described in which the current collecting terminal 21N is attached to the electrode body end 7N. 5 and 7, the end face of the electrode body end portion 7N is shown in a simplified manner. The current collecting terminal 21 is attached by an operator.

図５に示すように、集電端子２１Ｎは、平坦部２３を、外部端子６Ｎ側に向けて電極体端部７Ｎに取り付けられる。また、電極体端部７Ｎに集電端子２１Ｎの平坦部２３を当接させる。初期位置の可動部２５は、電極体端部７Ｎと接触しない状態である。 As shown in FIG. 5, the current collecting terminal 21N is attached to the electrode body end 7N with the flat portion 23 facing the external terminal 6N side. Further, the flat portion 23 of the current collecting terminal 21N is brought into contact with the electrode body end portion 7N. The movable part 25 at the initial position is in a state where it does not contact the electrode body end 7N.

図６は、枠部２４の中央部２４Ｃを集電端子２１の幅方向に切断した場合の端面図である。図６に示すように、電極体端部７Ｎの未塗工部１８は、複数の束４０に分割されている。未塗工部１８は、互いに密着した状態となっている。開口部２６には、各束４０が貫挿される。このように開口部２６に各束４０を貫挿することによって、電極体端部７Ｎの厚み方向において、集電端子２１が位置決めされる。 FIG. 6 is an end view of the center portion 24C of the frame portion 24 cut in the width direction of the current collector terminal 21. As shown in FIG. As shown in FIG. 6, the uncoated portion 18 of the electrode body end portion 7N is divided into a plurality of bundles 40. The uncoated portions 18 are in close contact with each other. Each bundle 40 is inserted through the opening 26 . By inserting each bundle 40 into the opening 26 in this manner, the current collecting terminal 21 is positioned in the thickness direction of the electrode body end 7N.

図７に示すように、集電端子２１の可動部２５のうち、自由端３０側を、開口部２６に向かって押圧する。これにより、可動部２５の基端２９付近が塑性変形する。可動部２５は初期位置から貫挿位置に移動する。 As shown in FIG. 7 , the free end 30 side of the movable portion 25 of the current collecting terminal 21 is pressed toward the opening 26 . As a result, the vicinity of the base end 29 of the movable portion 25 is plastically deformed. The movable part 25 moves from the initial position to the penetration position.

可動部２５を貫挿位置に移動させる過程において、可動部２５の中央部２５Ｃは、端から徐々に未塗工部１８の束４０を第１溝部３１及び第２溝部３２に貫挿していく。枠部２４の中央部２４Ｃ及び可動部２５の中央部２５Ｃには、幅の広いガイド溝３５，３７が設けられているため、束４０の位置と細溝３６，３８の位置が若干ずれていたとしても、未塗工部１５，１８はガイド溝３５，３７に貫挿される。ガイド溝３５，３７は、その幅が次第に縮小するため、可動部２５の移動に伴い未塗工部１５，１８を幅の狭い細溝３６，３８に誘導することができる。 In the process of moving the movable part 25 to the insertion position, the central part 25C of the movable part 25 gradually inserts the bundle 40 of the uncoated parts 18 into the first groove part 31 and the second groove part 32 from the end. Since wide guide grooves 35 and 37 are provided in the center part 24C of the frame part 24 and the center part 25C of the movable part 25, the position of the bundle 40 and the position of the narrow grooves 36 and 38 are slightly shifted. However, the uncoated portions 15 and 18 are inserted into the guide grooves 35 and 37. Since the width of the guide grooves 35 and 37 gradually decreases, the uncoated parts 15 and 18 can be guided to the narrow grooves 36 and 38 as the movable part 25 moves.

図８に示すように、可動部２５が貫挿位置に移動すると、束４０は、第１溝部３１のうち、枠部２４の中央部２４Ｃと可動部２５との間の部分から突出する。また、束４０は、第２溝部３２のうち、可動部２５の中央部２５Ｃから突出する。細溝３６，３８（図４参照）は、未塗工部１８の束４０を貫挿可能な最小限の幅を有している。このため、束４０は細溝３６，３８に貫挿されることにより、互いに密着した圧縮状態となる。 As shown in FIG. 8, when the movable part 25 moves to the penetration position, the bundle 40 protrudes from the part of the first groove part 31 between the central part 24C of the frame part 24 and the movable part 25. Further, the bundle 40 protrudes from the center portion 25C of the movable portion 25 in the second groove portion 32. The narrow grooves 36 and 38 (see FIG. 4) have a minimum width through which the bundle 40 of the uncoated portion 18 can be inserted. For this reason, the bundle 40 is inserted into the narrow grooves 36 and 38, so that the bundle 40 is in a compressed state in which they are in close contact with each other.

ここで本実施形態の集電端子２１と、溝部を備える一方で可動部２５を備えない集電端子とを比較する。溝部を有し且つ可動部２５がない集電端子を取り付ける場合、電極体端部７の全体を同時に溝部に貫挿しようとすると、電極体端部７の少なくとも一部が溝部からずれてしまうことが想定される。溝部からずれてしまった電極体端部７は、集電端子２１の裏面２１Ｂに当接することにより折れ曲がってしまう。折れ曲がった部分は、溝部から突出しないため集電端子２１と適切に溶接することができない。 Here, the current collecting terminal 21 of this embodiment will be compared with a current collecting terminal that includes a groove portion but does not include the movable portion 25. When attaching a current collector terminal that has a groove and does not have the movable part 25, if you try to insert the entire electrode body end 7 into the groove at the same time, at least a part of the electrode body end 7 will shift from the groove. is assumed. The electrode end 7 that has shifted from the groove comes into contact with the back surface 21B of the current collector terminal 21 and is bent. The bent portion cannot be properly welded to the current collector terminal 21 because it does not protrude from the groove.

一方、本実施形態の集電端子２１を電極体端部７に取り付ける場合は、平坦部２３を電極体端部７Ｎに当接させて姿勢を安定させながら、未塗工部１８（又は未塗工部１５）の束４０を、中央部２４Ｃ，２５Ｃの端から徐々に貫挿していく。このため、未塗工部１８（又は未塗工部１５）の折れ曲がりを抑制することができる。特に、溝部３３にはガイド溝３５，３７が設けられていることにより、未塗工部１８（又は未塗工部１５）の折れ曲がりを抑制することができる。 On the other hand, when attaching the current collector terminal 21 of this embodiment to the electrode body end 7, while stabilizing the posture by bringing the flat part 23 into contact with the electrode body end 7N, The bundle 40 of the working part 15) is gradually inserted from the ends of the central parts 24C and 25C. Therefore, bending of the uncoated portion 18 (or uncoated portion 15) can be suppressed. In particular, by providing the guide grooves 35 and 37 in the groove portion 33, bending of the uncoated portion 18 (or uncoated portion 15) can be suppressed.

図８は、枠部２４の中央部２４Ｃを集電端子２１の幅方向に切断した場合の端面図である。図８に示すように、可動部２５が貫挿位置に配置されたとき、未塗工部１８の各束４０は、第１溝部３１及び第２溝部３２から突出する。 FIG. 8 is an end view when the center portion 24C of the frame portion 24 is cut in the width direction of the current collecting terminal 21. As shown in FIG. As shown in FIG. 8, when the movable part 25 is placed in the penetrating position, each bundle 40 of the uncoated parts 18 protrudes from the first groove part 31 and the second groove part 32.

図９に示すように、集電端子２１Ｎの表面２１Ａ側から、束４０の突出部分と集電端子２１Ｎとを溶接する。例えば、レーザ光を突出部分に照射するレーザ溶接によって、突出部分と集電端子２１Ｎとを接合する。レーザ溶接のほか、アーク溶接、ガス溶接、電子ビーム溶接等によって束４０と集電端子２１とを接合してもよい。これにより、未塗工部１８の束４０と集電端子２１Ｎとが接合された溶接部４１が形成される。 As shown in FIG. 9, the protruding portion of the bundle 40 and the current collecting terminal 21N are welded from the surface 21A side of the current collecting terminal 21N. For example, the protruding portion and the current collecting terminal 21N are joined by laser welding in which the protruding portion is irradiated with laser light. In addition to laser welding, the bundle 40 and the current collector terminal 21 may be joined by arc welding, gas welding, electron beam welding, or the like. As a result, a welded portion 41 is formed in which the bundle 40 of the uncoated portion 18 and the current collector terminal 21N are joined.

また、ガイド溝３５を区画する側部２４Ａ，２４Ｂは、集電端子２１の長手方向と平行に延在するのではなく、ガイド溝３５に沿って延在する。細溝３６を区画する側部２４Ａ，２４Ｂと同じ幅を有する。このため、溶融部分の熱が、周囲の溶融していない枠部２４に伝達する熱逃げを極力小さくすることができる。このため枠部２４における不十分な溶融による溶接不良を抑制することができる。 Further, the side portions 24A and 24B that define the guide groove 35 do not extend parallel to the longitudinal direction of the current collecting terminal 21, but extend along the guide groove 35. It has the same width as the side parts 24A and 24B that partition the narrow groove 36. Therefore, it is possible to minimize the amount of heat escaping by which the heat of the melted portion is transmitted to the surrounding unmelted frame portion 24. Therefore, welding defects due to insufficient melting in the frame portion 24 can be suppressed.

上記実施形態の効果について説明する。
（１）集電端子２１を、可動部２５を初期位置から貫挿位置まで移動させることにより、開口部２６から突出する未塗工部１５，１８を第１溝部３１に貫挿することができる。第１溝部３１は、可動部２５の移動に伴い、未塗工部１５，１８を、その端部から徐々に貫挿する。その結果、未塗工部１５，１８が溝部３３に貫挿されやすくなるため、未塗工部１５，１８の折れ曲がり等の変形を抑制することができる。よって、未塗工部１５，１８と集電端子２１とを適切に接合することができる。 The effects of the above embodiment will be explained.
(1) By moving the movable part 25 of the current collector terminal 21 from the initial position to the insertion position, the uncoated parts 15 and 18 protruding from the opening 26 can be inserted into the first groove part 31. . As the movable part 25 moves, the first groove part 31 gradually penetrates the uncoated parts 15 and 18 from the ends thereof. As a result, the uncoated parts 15 and 18 are easily inserted into the groove part 33, so that deformation such as bending of the uncoated parts 15 and 18 can be suppressed. Therefore, the uncoated parts 15 and 18 and the current collector terminal 21 can be appropriately joined.

（２）可動部２５は、第２溝部３２を有する。このため、未塗工部１５，１８をさらに細かい束に分けた状態で集電端子２１及び電極体を接合することができる。
（３）第１溝部３１は、幅が広いガイド溝３５を備える。また、第２溝部３２は、幅が広いガイド溝３７を有する。ガイド溝３５，３７は、未塗工部１５，１８の貫挿を開始する部分である基端２９側に位置する。このため、折れ曲がりやすい未塗工部１５，１８を容易に貫挿することができる。また、第１溝部３１及び第２溝部３２は、束４０の厚みに合わせた細溝３６，３８を有するため、未塗工部１５，１８を圧縮するとともに、溶接を適切に行うことができる。 (2) The movable part 25 has the second groove part 32. Therefore, the current collecting terminal 21 and the electrode body can be joined with the uncoated parts 15 and 18 divided into smaller bundles.
(3) The first groove portion 31 includes a wide guide groove 35. Further, the second groove portion 32 has a wide guide groove 37. The guide grooves 35 and 37 are located on the base end 29 side, which is the portion where the uncoated portions 15 and 18 begin to penetrate. Therefore, it is possible to easily penetrate the uncoated parts 15 and 18 which are easily bent. Further, since the first groove portion 31 and the second groove portion 32 have narrow grooves 36 and 38 that match the thickness of the bundle 40, it is possible to compress the uncoated portions 15 and 18 and perform welding appropriately.

（４）開口部２６は枠部２４によって囲まれているため、好適な強度を維持することができる。
（５）開口部２６を囲む枠部２４は、第１開口部２７及び第２開口部２８の形状に沿って延在する。このため、溶接により集電端子２１と電極体５とを接合する場合に、枠部２４における熱逃げを抑制することで、集電端子２１と枠部２４との接触部に熱を集中させることができる。したがって、溶接不良を抑制することができる。 (4) Since the opening 26 is surrounded by the frame 24, suitable strength can be maintained.
(5) The frame 24 surrounding the opening 26 extends along the shapes of the first opening 27 and the second opening 28. Therefore, when joining the current collecting terminal 21 and the electrode body 5 by welding, by suppressing heat escape in the frame 24, heat can be concentrated in the contact area between the current collecting terminal 21 and the frame 24. Can be done. Therefore, welding defects can be suppressed.

＜その他の実施形態＞
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の他の実施形態は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。 <Other embodiments>
The above embodiment can be modified and implemented as follows. The embodiments described above and other embodiments described below can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.

・図１０に示すように、枠部２４は、異なる幅を有していてもよい。具体的には、傾斜部２４Ｄは、表面２１Ａからみて、集電端子２１の長手方向と平行に延在するようにしてもよい。この形態においては、傾斜部２４Ｄの強度を大きくすることができる。 - As shown in FIG. 10, the frame portion 24 may have different widths. Specifically, the inclined portion 24D may extend parallel to the longitudinal direction of the current collecting terminal 21 when viewed from the surface 21A. In this form, the strength of the inclined portion 24D can be increased.

・上記実施形態では、ガイド溝３５，３７は幅が徐々に変化する形状とした。これに代えて、図１１に示すように、ガイド溝５５，５６は、細溝３６，３８の幅よりも大きい一定の幅を有していてもよい。この形態においても、未塗工部１５，１８の束４０を貫挿しやすくすることができる。 - In the above embodiment, the guide grooves 35 and 37 have a shape in which the width gradually changes. Alternatively, as shown in FIG. 11, the guide grooves 55, 56 may have a constant width larger than the width of the narrow grooves 36, 38. Also in this form, the bundle 40 of the uncoated parts 15 and 18 can be easily penetrated.

・上記実施形態では、可動部２５は、１つの第２溝部３２を備えたが、複数の第２溝部３２を備えていてもよい。
・上記実施形態では、集電端子２１は、枠部２４を備えた。これに代えて、開口部２６が平坦部２３に対して反対側で開口した形状を有していてもよい。また、第２溝部３２は、自由端３０側で開口していてもよい。この形態において、集電端子２１は、櫛形の形状を有する。この形態においても、可動部２５を備えることで未塗工部１５，１８を各溝部３３に貫挿しやすくすることができる。 - Although the movable part 25 was provided with one 2nd groove part 32 in the said embodiment, it may be provided with the several 2nd groove part 32.
- In the above embodiment, the current collecting terminal 21 includes the frame portion 24. Alternatively, the opening 26 may have a shape that opens on the opposite side to the flat portion 23. Furthermore, the second groove portion 32 may be open on the free end 30 side. In this form, the current collecting terminal 21 has a comb-like shape. Also in this embodiment, by providing the movable portion 25, it is possible to easily insert the uncoated portions 15 and 18 into each groove portion 33.

・上記実施形態では、第１溝部３１及び第２溝部３２は、幅が大きいガイド溝３５，３７を有するようにした。これに代えて、第１溝部３１及び第２溝部３２は幅が一定であってもよい。この形態においても、集電端子２１が可動部２５を備えることにより、未塗工部１５，１８を、その端から第１溝部３１及び第２溝部３２に貫挿することができる。このため、可動部２５を備えない集電端子２１と比較して、未塗工部１５，１８を第１溝部３１及び第２溝部３２に貫挿しやすくすることができる。 - In the above embodiment, the first groove portion 31 and the second groove portion 32 have guide grooves 35 and 37 with large widths. Alternatively, the first groove portion 31 and the second groove portion 32 may have constant widths. Also in this form, since the current collecting terminal 21 includes the movable portion 25, the uncoated portions 15 and 18 can be inserted into the first groove portion 31 and the second groove portion 32 from their ends. Therefore, compared to the current collector terminal 21 that does not include the movable part 25, the uncoated parts 15 and 18 can be easily inserted into the first groove part 31 and the second groove part 32.

・上記実施形態では、可動部２５に第２溝部３２を形成したが、これを省略してもよい。この形態においても、開口部２６と可動部２５との間に第１溝部３１を形成することができるため、第１溝部３１に未塗工部１５，１８の束４０を貫挿することができる。 - In the above embodiment, the second groove portion 32 is formed in the movable portion 25, but this may be omitted. Also in this form, since the first groove 31 can be formed between the opening 26 and the movable part 25, the bundle 40 of the uncoated parts 15 and 18 can be inserted into the first groove 31. .

・上記各実施形態では、電池１を、捲回型の電極体５を備えるものとして説明した。これに代えて、電池１は、積層型の電極体を備えるものであってもよい。積層型の電極体は、複数の正極シートと、複数の負極シートとをセパレータを介して交互に積層したものである。正極シート及び負極シートのいずれか一方は、袋状のセパレータに収容されていてもよい。積層型の電極体には、正極シートの未塗工部が積層した端部と負極シートの未塗工部が積層した端部とが形成される。集電端子２１は、捲回型の電極体５と同様に、積層型の電極体の端部に接合される。積層型の電極体を有する電池においても上記実施形態と同様な効果が得られる。 - In each of the above embodiments, the battery 1 has been described as including the wound electrode body 5. Alternatively, the battery 1 may include a stacked electrode body. A laminated electrode body is one in which a plurality of positive electrode sheets and a plurality of negative electrode sheets are alternately laminated with separators interposed therebetween. Either the positive electrode sheet or the negative electrode sheet may be housed in a bag-shaped separator. The laminated electrode body has an end portion where the uncoated portions of the positive electrode sheet are laminated and an end portion where the uncoated portions of the negative electrode sheet are laminated. The current collector terminal 21 is joined to the end of the laminated electrode body, similarly to the wound electrode body 5 . The same effects as in the above embodiment can also be obtained in a battery having a stacked electrode body.

・上記実施形態では、電池１を、リチウムイオン二次電池に具体化した。電池は、集電端子を備えるものであればよい。電池は、ニッケル水素二次電池又はその他の電池に具体化してもよい。ニッケル水素二次電池は、ニッケル酸化化合物を含む正極合材と、水素吸蔵合金を含む負極合材とを備える。また、電池は、二次電池ではなく一次電池であってもよい。また、正極シート及び負極シートは電極合材層を備えず且つ金属材からなるものであってもよい。 - In the above embodiment, the battery 1 is a lithium ion secondary battery. The battery may be any battery as long as it has a current collecting terminal. The battery may be embodied in a nickel metal hydride secondary battery or other battery. A nickel-metal hydride secondary battery includes a positive electrode composite material containing a nickel oxide compound and a negative electrode composite material containing a hydrogen storage alloy. Further, the battery may be a primary battery instead of a secondary battery. Further, the positive electrode sheet and the negative electrode sheet may not include an electrode composite material layer and may be made of a metal material.

・電池１は、電気自動車、ハイブリッド自動車、ガソリン自動車やディーゼル自動車等の車両やその他の移動体に用いられてもよい。又は、移動体のエネルギー源以外の用途で、発電装置として固定設置されてもよい。 - The battery 1 may be used in vehicles such as electric cars, hybrid cars, gasoline cars, and diesel cars, and other moving objects. Alternatively, it may be fixedly installed as a power generation device for purposes other than as an energy source for a mobile body.

５…電極体
１３，１６…集電体
１４，１７…電極合材層
１５，１８…未塗工部
２１…集電端子
２２…支持部
２５…可動部
２６…開口部
３１，３２…溝部 5... Electrode body 13, 16... Current collector 14, 17... Electrode composite material layer 15, 18... Uncoated part 21... Current collector terminal 22... Support part 25... Movable part 26... Opening part 31, 32... Groove part

Claims

an electrode body comprising a plurality of sheet-like current collectors and an electrode composite material layer provided on the current collectors, and having an uncoated part where the current collectors are exposed;
a current collector terminal joined to the end of the electrode body in which the uncoated part is laminated;
The current collector terminal is
a support portion having an opening through which a part of the end of the electrode body protrudes;
It has a base end connected to the support part and a free end located on the opposite side to the base end, and moves from an initial position to a penetration position where it contacts the end of the electrode body by applying an external force. a movable part,
A battery, wherein a groove portion for penetrating the uncoated portion is formed between the movable portion and the support portion at the penetrating position.

The battery according to claim 1, wherein the portions of the groove into which the uncoated portion is inserted have different widths, and the width on the proximal end side is larger than the width on the free end side.

The groove formed between the support part and the movable part is a first groove,
The battery according to claim 1, wherein the movable part has a second groove that is a groove extending in the axial direction.

4. The battery according to claim 3, wherein the portions of the second groove into which the uncoated portion is inserted have different widths, and the width on the base end side is larger than the width on the free end side.

The battery according to claim 1, wherein the support portion has a frame portion surrounding the opening.

The opening has a wide part with an expanded width,
The battery according to claim 5, wherein the frame extends along the shape of the opening.