JP2024032828A - Method of using replacement part for beverage container - Google Patents

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知久 宮谷
Tomohisa Miyatani
勉 前田
Tsutomu Maeda
正則 山岸
Masanori Yamagishi
元博 稲垣
Motohiro Inagaki
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Fuji Techno Co Ltd
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Abstract

To provide a method of using a replacement part for a beverage container which can be readily fitted to a beverage take-out pipe of the beverage container.SOLUTION: A replacement part for a beverage container comprises: a cylindrical member fitted to a beverage take-out pipe of the beverage container; a second beverage take-out pipe extending from the cylindrical member to a bottom part of the beverage container; and a bag body which is fitted to the cylindrical member or the second beverage take-out pipe, and stores a beverage. A method of using the replacement part for the beverage container comprises: a step of preparing fittings to be fitted to a mouth piece of the beverage container; a fitting step of fitting the replacement part to the fittings, by fitting the cylindrical member to a lower end part of the beverage take-out pipe configuring a part of the fittings; an inserting step of inserting the fittings to which the replacement part is fitted in the beverage container; and a second fitting step of fitting a fitting part of the fittings to the mouth piece of the beverage container.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、飲料容器用の交換部品の使用方法に関する。 The present invention relates to a method of using replacement parts for beverage containers.

飲料貯蔵容器の口金部にフィッティングを固定することにより、飲料取出部を形成する技術が知られている。 It is known to form a beverage outlet by fixing a fitting to the mouthpiece of a beverage storage container.

図1は、従来の飲料貯蔵容器1の一例を示している。図1には、フィッティング10の雄ネジ部10sと、口金部15の雌ネジ部15sとの間の螺合により、フィッティング10が口金部15に装着された様子が記載されている。 FIG. 1 shows an example of a conventional beverage storage container 1. FIG. 1 shows a state in which the fitting 10 is attached to the base portion 15 by screwing the male threaded portion 10s of the fitting 10 and the female threaded portion 15s of the base portion 15.

従来の飲料貯蔵容器1から飲料を取り出す場合、飲料貯蔵容器1内に炭酸ガスを供給して飲料貯蔵容器1内の圧力を上昇させ、当該圧力によって飲料を飲料貯蔵容器1から押し出す。従来の飲料貯蔵容器1では、飲料貯蔵容器1に直接飲料が触れる。このため、飲料貯蔵容器1を回収して再使用する際に、飲料貯蔵容器1の内部状態の管理に要する労力とコストが大きい。 When removing a beverage from a conventional beverage storage container 1, carbon dioxide gas is supplied into the beverage storage container 1 to increase the pressure within the beverage storage container 1, and the pressure forces the beverage out of the beverage storage container 1. In the conventional beverage storage container 1, the beverage comes into direct contact with the beverage storage container 1. Therefore, when the beverage storage container 1 is collected and reused, the effort and cost required to manage the internal state of the beverage storage container 1 is large.

関連する技術として特許文献1には、飲料の供給装置が開示されている。特許文献1に記載の飲料の供給装置は、首部を含む容器本体と、容器本体の内部に配置されるフレキシブルな袋体とを備える。特許文献1に記載の飲料の供給装置では、容器本体の内壁と袋体の外側との間の空間に加圧気体を導入することにより、袋体の内部の飲料が首部から分配される。特許文献1に記載の飲料の供給装置の全体は、再使用されないワンウェイ方式で用いられる。 As a related technique, Patent Document 1 discloses a beverage supply device. The beverage supply device described in Patent Document 1 includes a container body including a neck portion, and a flexible bag disposed inside the container body. In the beverage supply device described in Patent Document 1, the beverage inside the bag is dispensed from the neck by introducing pressurized gas into the space between the inner wall of the container body and the outside of the bag. The entire beverage dispensing device described in Patent Document 1 is used in a one-way system that is not reused.

特開2018-30639号公報JP 2018-30639 Publication

本発明の目的は、飲料容器の飲料取出管に取り付けるのが容易な飲料容器用の交換部品の使用方法を提供することである。 It is an object of the present invention to provide a method for using a replacement part for a beverage container that is easy to install in the beverage outlet tube of the beverage container.

以下に、発明を実施するための形態で使用される番号・符号を用いて、課題を解決するための手段を説明する。これらの番号・符号は、特許請求の範囲の記載と発明を実施するための形態との対応関係の一例を示すために、参考として、括弧付きで付加されたものである。よって、括弧付きの記載により、特許請求の範囲は、限定的に解釈されるべきではない。 Below, means for solving the problems will be explained using numbers and symbols used in the detailed description. These numbers and symbols are added in parentheses for reference in order to show an example of the correspondence between the claims and the detailed description. Therefore, the scope of the claims should not be construed as being limited by the parenthesized descriptions.

いくつかの実施形態における飲料容器用の交換部品(2)は、飲料容器の飲料取出管(52)に取り付けられる部品である。前記交換部品(2)は、前記飲料取出管(52)に取り付けられる筒状部材(20)と、前記筒状部材(20)から延在する第2飲料取出管(28)と、前記筒状部材(20)または前記第2飲料取出管(28)に取り付けられ、飲料を収容するための袋体(30)とを具備する。 The replacement part (2) for a beverage container in some embodiments is a part that attaches to the beverage outlet tube (52) of the beverage container. The replacement part (2) includes a cylindrical member (20) attached to the beverage outlet pipe (52), a second beverage outlet pipe (28) extending from the cylindrical member (20), and a second beverage outlet pipe (28) that is attached to the beverage outlet pipe (52). A bag body (30) is attached to the member (20) or the second beverage outlet pipe (28) and for accommodating a beverage.

上記交換部品(2)において、前記筒状部材(20)は、筒状部材本体(25)と、前記飲料取出管(52)と前記筒状部材本体(25)との間に配置される環状のシール部材(23)とを備えていてもよい。 In the replacement part (2), the cylindrical member (20) has a cylindrical member main body (25), and an annular member disposed between the beverage outlet pipe (52) and the cylindrical member main body (25). The seal member (23) may also be provided.

上記交換部品(2)において、前記環状のシール部材(23)は、前記飲料取出管(52)の下端(52e)によって押圧されるように構成されていてもよい。 In the replacement part (2), the annular seal member (23) may be configured to be pressed by the lower end (52e) of the beverage outlet pipe (52).

上記交換部品(2)において、前記環状のシール部材(23)は、前記飲料取出管(52)の外面(52u)と前記筒状部材(20)の内周面との間に配置されるものであってもよい。 In the replacement part (2), the annular seal member (23) is arranged between the outer surface (52u) of the beverage outlet pipe (52) and the inner peripheral surface of the cylindrical member (20). It may be.

上記交換部品(2)において、前記筒状部材(20)は、前記飲料取出管(52)の環状突部(52t)と係合する凹部(26c;20d)、または、前記飲料取出管(52)の環状凹部と係合する突部を有していてもよい。 In the replacement part (2), the cylindrical member (20) has a recess (26c; 20d) that engages with the annular protrusion (52t) of the beverage outlet pipe (52), or a recess (26c; 20d) that engages with the annular projection (52t) of the beverage outlet pipe (52). ) may have a protrusion that engages with the annular recess.

上記交換部品(2)において、前記筒状部材(20)は、前記飲料取出管(52)に対向する大径部(261)と、前記第2飲料取出管(28)に接続される小径部(264)と、前記大径部(261)と前記小径部(264)とを連結する連結部(267)とを備えていてもよい。 In the replacement part (2), the cylindrical member (20) has a large diameter portion (261) facing the beverage outlet pipe (52) and a small diameter portion connected to the second beverage outlet pipe (28). (264), and a connecting portion (267) that connects the large diameter portion (261) and the small diameter portion (264).

上記交換部品(2)は、前記袋体(30)の上方に配置される非袋状の保護シート(60)を更に具備していてもよい。また、前記保護シート(60)は、前記飲料取出管(52)または前記筒状部材(20)を挿入可能な貫通孔(60h)を有していてもよい。 The replacement part (2) may further include a non-bag-like protective sheet (60) disposed above the bag (30). Further, the protective sheet (60) may have a through hole (60h) into which the beverage outlet pipe (52) or the cylindrical member (20) can be inserted.

上記交換部品(2)において、前記袋体(30)は、合成樹脂によって構成されるか、あるいは、遮光層または酸素バリア層と、合成樹脂層とを含む積層フィルムによって構成されていてもよい。また、前記第2飲料取出管(52)は、合成樹脂によって構成されていてもよい。 In the replacement part (2), the bag (30) may be made of synthetic resin, or may be made of a laminated film including a light shielding layer or an oxygen barrier layer and a synthetic resin layer. Further, the second beverage outlet pipe (52) may be made of synthetic resin.

いくつかの実施形態における飲料容器用の交換部品(2)と飲料容器(4)との組み合わせは、飲料容器(4)と、飲料容器用の交換部品(2)とを具備する。前記飲料容器(4)は、飲料容器本体(40)と、ステンレス鋼製の飲料取出管(52)とを備える。前記交換部品(2)は、前記飲料取出管(52)に取り付けられる筒状部材(20)と、前記筒状部材(20)から前記飲料容器(4)の底部(45)に向かって延在する第2飲料取出管(28)と、前記筒状部材(20)または前記第2飲料取出管(28)に取り付けられ、飲料を収容するための袋体(30)とを具備する。 The combination of a replacement part for a beverage container (2) and a beverage container (4) in some embodiments comprises a beverage container (4) and a replacement part for a beverage container (2). The beverage container (4) comprises a beverage container body (40) and a stainless steel beverage outlet tube (52). The replacement part (2) includes a cylindrical member (20) attached to the beverage outlet pipe (52) and extending from the cylindrical member (20) toward the bottom (45) of the beverage container (4). and a bag body (30) attached to the cylindrical member (20) or the second beverage take-out pipe (28) for accommodating a drink.

上記飲料容器用の交換部品(2)と飲料容器(4)との組み合わせにおいて、前記飲料容器(4)は、前記飲料取出管(52)が、前記飲料容器(4)から取り出されるのを防止する取り外し防止部材(59)を更に具備していてもよい。また、前記交換部品(2)は、前記袋体(30)が前記取り外し防止部材(59)に直接接触することを防止する保護シート(60)を備えていてもよい。 In the combination of the replacement part (2) for a beverage container (2) and a beverage container (4), the beverage container (4) prevents the beverage outlet tube (52) from being removed from the beverage container (4). It may further include a removal prevention member (59). Further, the replacement part (2) may include a protection sheet (60) that prevents the bag (30) from directly contacting the removal prevention member (59).

上記飲料容器用の交換部品(2)と飲料容器(4)との組み合わせにおいて、ステンレス鋼製の前記飲料取出管(52)の下端(52e)、および、前記飲料取出管(52)の下端部(521)の外周面が前記筒状部材(20)によって覆われていてもよい。 In the combination of the beverage container replacement part (2) and the beverage container (4), the lower end (52e) of the beverage outlet tube (52) and the lower end portion of the beverage outlet tube (52) made of stainless steel. (521) may be covered with the cylindrical member (20).

上記飲料容器用の交換部品(2)と飲料容器(4)との組み合わせにおいて、前記飲料容器(4)は、口金部(44)を更に具備していてもよい。また、前記口金部(44)の下端は、前記交換部品(2)が前記飲料容器(4)から取り出されるときに前記口金部(44)に接触する前記袋体(30)を円滑に縮径させるためのテーパ面(44t)を有していてもよい。 In the combination of the replacement part for a beverage container (2) and the beverage container (4), the beverage container (4) may further include a mouthpiece (44). Further, the lower end of the mouthpiece (44) smoothly reduces the diameter of the bag body (30) that contacts the mouthpiece (44) when the replacement part (2) is taken out from the beverage container (4). It may have a tapered surface (44t) for making it.

いくつかの実施形態における飲料容器用の交換部品(2)の使用方法において、前記交換部品(2)は、飲料容器の飲料取出管(52)に取り付けられる筒状部材(20)と、前記筒状部材(20)から前記飲料容器(4)の底部(45)に向かって延在する第2飲料取出管(28)と、前記筒状部材(20)または前記第2飲料取出管(28)に取り付けられ、飲料を収容するための袋体(30)とを具備する。前記使用方法は、前記飲料容器(4)の口金部(44)に取り付けられるフィッティング(50)を準備する工程と、前記フィッティング(50)の一部を構成する前記飲料取出管(52)の下端部(521)に、前記筒状部材(20)を取り付けることにより、前記フィッティング(50)に前記交換部品(2)を取り付ける取付工程と、前記交換部品(2)が取り付けられた前記フィッティング(50)を前記飲料容器(4)に挿入する挿入工程と、前記フィッティング(50)の取付部(51)を、前記飲料容器(4)の前記口金部(44)に取り付ける第2取付工程とを具備する。 A method of using a replacement part (2) for a beverage container in some embodiments, wherein the replacement part (2) comprises a cylindrical member (20) attached to a beverage outlet pipe (52) of a beverage container; a second beverage outlet pipe (28) extending from the shaped member (20) towards the bottom (45) of the beverage container (4); and the cylindrical member (20) or the second beverage outlet pipe (28). The bag body (30) is attached to the bag body (30) for containing a beverage. The method of use includes the steps of preparing a fitting (50) to be attached to the mouthpiece (44) of the beverage container (4), and a lower end of the beverage outlet pipe (52) that forms a part of the fitting (50). an attachment step of attaching the replacement part (2) to the fitting (50) by attaching the cylindrical member (20) to the fitting (521); ) into the beverage container (4), and a second attachment step of attaching the attachment portion (51) of the fitting (50) to the mouthpiece (44) of the beverage container (4). do.

上記飲料容器用の交換部品(2)の使用方法において、前記取付工程の実行により、前記飲料取出管(52)の下端部(521)が前記筒状部材(20)に挿入されるか、あるいは、前記飲料取出管(52)の下端部(521)に前記筒状部材(20)の係合部(290)が挿入されてもよい。 In the method for using the replacement part (2) for a beverage container, the lower end (521) of the beverage outlet pipe (52) is inserted into the cylindrical member (20) by performing the attachment step, or , the engaging part (290) of the cylindrical member (20) may be inserted into the lower end (521) of the beverage outlet pipe (52).

上記飲料容器用の交換部品(2)の使用方法において、前記飲料取出管(52)は肩部(52s)を備えていてもよい。また、前記取付工程の実行により、前記肩部(52s)が前記筒状部材(20)によって覆われるか、あるいは、前記肩部(52s)に前記筒状部材(20)の係合部(290)が係合してもよい。 In the above method of using the replacement part (2) for a beverage container, the beverage outlet tube (52) may be provided with a shoulder (52s). Furthermore, by performing the attaching step, the shoulder (52s) is covered by the cylindrical member (20), or the shoulder (52s) is covered with the engaging portion (290) of the cylindrical member (20). ) may be engaged.

上記飲料容器用の交換部品(2)の使用方法は、前記交換部品(2)を、前記フィッティング(50)から取り外す取外工程と、新たな交換部品(2n)を、前記フィッティング(50)に取り付ける再取付工程とを更に具備していてもよい。また、前記再取付工程で前記新たな交換部品(2n)が取り付けられる前記フィッティング(50)は、洗浄されて再使用される部品であってもよい。 The method for using the replacement part (2) for a beverage container includes a removal step of removing the replacement part (2) from the fitting (50), and inserting a new replacement part (2n) into the fitting (50). It may further include a reattachment step of attaching. Furthermore, the fitting (50) to which the new replacement part (2n) is attached in the reattachment step may be a part that is cleaned and reused.

本発明により、飲料容器の飲料取出管に取り付けるのが容易な飲料容器用の交換部品の使用方法を提供することができる。 The present invention makes it possible to provide a method of using a replacement part for a beverage container that is easy to attach to the beverage outlet tube of the beverage container.

図1は、従来の飲料貯蔵容器を模式的に示す断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a conventional beverage storage container. 図2は、第1の実施形態における飲料容器用の交換部品と飲料容器との組み合わせを模式的に示す概略断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view schematically showing a combination of a replacement part for a beverage container and a beverage container in the first embodiment. 図3は、第1の実施形態における飲料容器用の交換部品が、飲料取出管に取り付けられる前の状態を模式的に示す概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view schematically showing a state before the replacement part for the beverage container in the first embodiment is attached to the beverage outlet pipe. 図4Aは、第1の実施形態における飲料容器用の交換部品を模式的に示す概略断面図である。FIG. 4A is a schematic cross-sectional view schematically showing a replacement part for a beverage container in the first embodiment. 図4Bは、第1の実施形態における飲料容器用の交換部品を模式的に示す概略平面図である。FIG. 4B is a schematic plan view schematically showing a replacement part for a beverage container in the first embodiment. 図5は、保護シートを模式的に示す概略2面図である。FIG. 5 is a schematic two-sided view schematically showing the protective sheet. 図6は、第1の実施形態の変形例における飲料容器用の交換部品が、飲料取出管に取り付けられる前の状態を模式的に示す概略断面図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view schematically showing a state in which a replacement part for a beverage container according to a modification of the first embodiment is attached to a beverage outlet pipe. 図7は、第1の実施形態の第2変形例における飲料容器用の交換部品と飲料容器との組み合わせを模式的に示す概略断面図である。FIG. 7 is a schematic sectional view schematically showing a combination of a replacement part for a beverage container and a beverage container in a second modification of the first embodiment. 図8は、第2の実施形態における飲料容器用の交換部品と飲料容器との組み合わせを模式的に示す概略断面図である。FIG. 8 is a schematic cross-sectional view schematically showing a combination of a replacement part for a beverage container and a beverage container in the second embodiment. 図9は、第2の実施形態における飲料容器用の交換部品が、飲料取出管に取り付けられる前の状態を模式的に示す概略断面図である。FIG. 9 is a schematic sectional view schematically showing a state before the replacement part for a beverage container according to the second embodiment is attached to a beverage outlet pipe. 図10は、第3の実施形態における飲料容器用の交換部品と飲料容器との組み合わせを模式的に示す概略断面図である。FIG. 10 is a schematic cross-sectional view schematically showing a combination of a replacement part for a beverage container and a beverage container in the third embodiment. 図11は、第3の実施形態における飲料容器用の交換部品が、飲料取出管に取り付けられる前の状態を模式的に示す概略断面図である。FIG. 11 is a schematic sectional view schematically showing a state before the replacement part for a beverage container according to the third embodiment is attached to a beverage outlet pipe. 図12は、第4の実施形態における飲料容器用の交換部品と飲料容器との組み合わせを模式的に示す概略断面図である。FIG. 12 is a schematic sectional view schematically showing a combination of a replacement part for a beverage container and a beverage container in the fourth embodiment. 図13は、第4の実施形態における飲料容器用の交換部品が、飲料取出管に取り付けられる前の状態を模式的に示す概略断面図である。FIG. 13 is a schematic sectional view schematically showing a state before the replacement part for a beverage container according to the fourth embodiment is attached to a beverage outlet pipe. 図14は、第5の実施形態における飲料容器用の交換部品と飲料容器との組み合わせを模式的に示す概略断面図である。FIG. 14 is a schematic sectional view schematically showing a combination of a replacement part for a beverage container and a beverage container in the fifth embodiment. 図15は、第5の実施形態における飲料容器用の交換部品が、飲料取出管に取り付けられる前の状態を模式的に示す概略断面図である。FIG. 15 is a schematic sectional view schematically showing a state before the replacement part for a beverage container according to the fifth embodiment is attached to a beverage outlet pipe. 図16は、第6の実施形態における飲料容器用の交換部品と飲料容器との組み合わせを模式的に示す概略断面図である。FIG. 16 is a schematic cross-sectional view schematically showing a combination of a replacement part for a beverage container and a beverage container in the sixth embodiment. 図17は、実施形態における飲料容器用の交換部品の使用方法の一例を示すフローチャートである。FIG. 17 is a flowchart illustrating an example of a method of using a replacement part for a beverage container in an embodiment. 図18は、実施形態における飲料容器用の交換部品の使用方法の一例を示すフローチャートである。FIG. 18 is a flowchart illustrating an example of a method of using a replacement part for a beverage container in an embodiment. 図19は、挿入工程を実行中の様子を模式的に示す図である。FIG. 19 is a diagram schematically showing a state in which the insertion process is being performed. 図20は、飲料充填工程を実行中の様子を模式的に示す図である。FIG. 20 is a diagram schematically showing a state in which the beverage filling process is being executed. 図21は、飲料取出工程を実行中の様子を模式的に示す図である。FIG. 21 is a diagram schematically showing the state in which the beverage removal process is being executed. 図22は、交換部品を取り外す工程を実行中の様子を模式的に示す図である。FIG. 22 is a diagram schematically showing the process of removing a replacement part. 図23は、洗浄後のフィッティングに新たな交換部品が取り付けられる様子を模式的に示す図である。FIG. 23 is a diagram schematically showing how a new replacement part is attached to the fitting after cleaning. 図24は、第7の実施形態における飲料容器用の交換部品と飲料容器との組み合わせを模式的に示す概略断面図である。FIG. 24 is a schematic cross-sectional view schematically showing a combination of a replacement part for a beverage container and a beverage container in the seventh embodiment.

以下、飲料容器用の交換部品2、飲料容器用の交換部品2と飲料容器4との組み合わせ、および、飲料容器用の交換部品2の使用方法に関して、添付図面を参照して説明する。なお、以下の説明において、同じ機能を有する部材、部位については、同一の符号が付され、同一の符号が付されている部材、部位について、繰り返しとなる説明は省略される。なお、以下の説明において、「袋体」は、飲料を収容可能な袋体である。袋体は、ビール、発泡酒、ワイン、日本酒、または、蒸留酒等のアルコール飲料を収容可能な袋体であってもよい。また、「袋体」は、ノンアルコールビール、ジュース、炭酸飲料等の非アルコール飲料を収容可能な袋体であってもよい。 Hereinafter, the replacement part 2 for a beverage container, the combination of the replacement part 2 for a beverage container and the beverage container 4, and the method of using the replacement part 2 for a beverage container will be described with reference to the accompanying drawings. In the following description, members and parts having the same functions are designated by the same reference numerals, and repeated explanations of members and parts designated by the same reference numerals will be omitted. In addition, in the following description, a "bag body" is a bag body which can accommodate a drink. The bag may be a bag that can contain alcoholic beverages such as beer, low-malt beer, wine, Japanese sake, or distilled liquor. Further, the "bag" may be a bag capable of containing non-alcoholic beverages such as non-alcoholic beer, juice, and carbonated drinks.

(第1の実施形態)
図2乃至図7を参照して、第1の実施形態における飲料容器用の交換部品2A、飲料容器用の交換部品2Aと飲料容器4との組み合わせについて説明する。図2は、第1の実施形態における飲料容器用の交換部品2Aと飲料容器4との組み合わせを模式的に示す概略断面図である。なお、図2は、飲料容器用の交換部品2Aが飲料容器4に装着され、かつ、袋体30内に飲料Dが充填された後の状態を示す。図3は、第1の実施形態における飲料容器用の交換部品2Aが、飲料取出管52に取り付けられる前の状態を模式的に示す概略断面図である。図4Aは、第1の実施形態における飲料容器用の交換部品2Aを模式的に示す概略断面図である。図4Bは、第1の実施形態における飲料容器用の交換部品2Aを模式的に示す概略平面図である。図5は、保護シート60を模式的に示す概略2面図である。図5の上側には、平面図が記載され、図5の下側には、側面図が記載されている。図6は、第1の実施形態の変形例における飲料容器用の交換部品2Aが、飲料取出管52に取り付けられる前の状態を模式的に示す概略断面図である。図7は、第1の実施形態の第2変形例における飲料容器用の交換部品2Aと飲料容器4との組み合わせを模式的に示す概略断面図である。
(First embodiment)
With reference to FIGS. 2 to 7, a description will be given of a replacement part 2A for a beverage container and a combination of the replacement part 2A for a beverage container and the beverage container 4 in the first embodiment. FIG. 2 is a schematic sectional view schematically showing a combination of the beverage container replacement part 2A and the beverage container 4 in the first embodiment. Note that FIG. 2 shows a state after the beverage container replacement part 2A is attached to the beverage container 4 and the bag body 30 is filled with the beverage D. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view schematically showing a state before the replacement part 2A for a beverage container in the first embodiment is attached to the beverage outlet pipe 52. FIG. 4A is a schematic cross-sectional view schematically showing a replacement part 2A for a beverage container in the first embodiment. FIG. 4B is a schematic plan view schematically showing a replacement part 2A for a beverage container in the first embodiment. FIG. 5 is a schematic two-sided view schematically showing the protective sheet 60. As shown in FIG. A top view is shown on the upper side of FIG. 5, and a side view is shown on the lower side of FIG. FIG. 6 is a schematic sectional view schematically showing a state before the replacement part 2A for a beverage container according to a modification of the first embodiment is attached to the beverage outlet pipe 52. FIG. 7 is a schematic sectional view schematically showing a combination of a replacement part 2A for a beverage container and a beverage container 4 in a second modification of the first embodiment.

図2に記載の例では、飲料容器4は、飲料容器本体40と、飲料取出管52とを備える。飲料容器本体40は、袋体30を収容する空間を規定する。飲料容器本体40は、例えば、ステンレス鋼製である。飲料取出管52は、飲料容器4内の袋体30に貯蔵された飲料Dを飲料容器4の外部に取り出すために使用される。飲料取出管52は、例えば、ステンレス鋼製である。飲料取出管52の下端52eは、飲料容器本体40内に配置される。図2に記載の例において、飲料容器本体40の底部45を基準とした飲料容器4の口金部44の下端の高さをHと定義するとき、飲料容器本体40の底部45を基準とした飲料取出管52の下端52eの高さは、0.5H以上、0.6H以上、あるいは、0.7H以上である。 In the example shown in FIG. 2 , the beverage container 4 includes a beverage container body 40 and a beverage outlet tube 52 . The beverage container body 40 defines a space in which the bag 30 is accommodated. The beverage container main body 40 is made of stainless steel, for example. The beverage take-out pipe 52 is used to take out the beverage D stored in the bag body 30 within the beverage container 4 to the outside of the beverage container 4 . The beverage outlet pipe 52 is made of stainless steel, for example. A lower end 52e of the beverage outlet pipe 52 is disposed within the beverage container body 40. In the example shown in FIG. 2, when the height of the lower end of the mouthpiece 44 of the beverage container 4 with respect to the bottom 45 of the beverage container main body 40 is defined as H, the height of the lower end of the mouthpiece 44 of the beverage container 4 with respect to the bottom 45 of the beverage container main body 40 is defined as H. The height of the lower end 52e of the extraction pipe 52 is 0.5H or more, 0.6H or more, or 0.7H or more.

飲料容器4は、飲料弁V1および/またはガス弁V2を備えていてもよい。飲料弁V1は、飲料の通過を許容する開状態と飲料の通過を禁止する閉状態との間で状態変更可能な弁である。また、ガス弁V2は、ガスの通過を許容する開状態とガスの通過を禁止する閉状態との間で状態変更可能な弁である。飲料容器4は、飲料容器本体40の底部45を保護する底部プロテクタ48、および/または、飲料容器本体40の上部または口金部44を保護する頂部プロテクタ49を備えていてもよい。底部プロテクタ48および/または頂部プロテクタ49は、飲料容器本体40に溶接等によって取り付けられる。 The beverage container 4 may be provided with a beverage valve V1 and/or a gas valve V2. The beverage valve V1 is a valve whose state can be changed between an open state that allows passage of a beverage and a closed state that prohibits passage of a beverage. Further, the gas valve V2 is a valve whose state can be changed between an open state that allows gas to pass through and a closed state that prohibits gas passage. The beverage container 4 may include a bottom protector 48 that protects the bottom 45 of the beverage container body 40 and/or a top protector 49 that protects the top or mouthpiece 44 of the beverage container body 40. Bottom protector 48 and/or top protector 49 are attached to beverage container body 40 by welding or the like.

図2に記載の例では、飲料容器用の交換部品2Aは、上述の飲料取出管52に取り付けられている。交換部品2Aは、筒状部材20と、第2飲料取出管28と、袋体30とを備える。筒状部材20は、飲料取出管52に取り付けられる部材である。第2飲料取出管28は、筒状部材20から下方に向かって、換言すれば、飲料容器4の底部45に向かって延在する管である。また、袋体30は、飲料Dを収容するための部材である。袋体30は、筒状部材20または第2飲料取出管28に取り付けられる。 In the example shown in FIG. 2, a replacement part 2A for a beverage container is attached to the beverage outlet pipe 52 described above. The replacement part 2A includes a cylindrical member 20, a second beverage removal pipe 28, and a bag body 30. The cylindrical member 20 is a member attached to the beverage removal pipe 52. The second beverage removal pipe 28 is a pipe extending downward from the cylindrical member 20, in other words, toward the bottom 45 of the beverage container 4. Moreover, the bag body 30 is a member for accommodating the beverage D. The bag body 30 is attached to the cylindrical member 20 or the second beverage outlet pipe 28.

続いて、図3を参照して、飲料取出管52に飲料容器用の交換部品2Aを取り付ける手順について説明する。飲料容器用の交換部品2Aは、飲料取出管52に取り付け可能である。図3に記載の例では、飲料取出管52の下端部521に筒状部材20を取り付けることにより、交換部品2Aが飲料取出管52に取り付けられる。図3に記載の例において、袋体30は、筒状部材20に取り付けられている。このため、筒状部材20が飲料取出管52に取り付けられることにより、袋体30が、筒状部材20を介して、飲料取出管52によって支持される。代替的に、袋体30は、第2飲料取出管28に取り付けられていてもよい。この場合、筒状部材20が飲料取出管52に取り付けられることにより、袋体30が、第2飲料取出管28を介して、飲料取出管52によって支持される。 Next, with reference to FIG. 3, a procedure for attaching the replacement part 2A for a beverage container to the beverage outlet pipe 52 will be described. The replacement part 2A for the beverage container can be attached to the beverage outlet pipe 52. In the example shown in FIG. 3, the replacement part 2A is attached to the beverage extraction tube 52 by attaching the cylindrical member 20 to the lower end 521 of the beverage extraction tube 52. In the example shown in FIG. 3, the bag 30 is attached to the cylindrical member 20. Therefore, by attaching the cylindrical member 20 to the beverage outlet pipe 52, the bag body 30 is supported by the beverage outlet pipe 52 via the cylindrical member 20. Alternatively, the bag 30 may be attached to the second beverage outlet tube 28. In this case, by attaching the cylindrical member 20 to the beverage extraction tube 52, the bag body 30 is supported by the beverage extraction tube 52 via the second beverage extraction tube 28.

第1の実施形態における飲料容器用の交換部品2Aは、飲料取出管52に取り付け可能な筒状部材20を有しており、筒状部材20を飲料取出管52に取り付けるのが容易である。例えば、図3に記載の例では、筒状部材20に向かって飲料取出管52を直線的に移動させるだけで、筒状部材20が飲料取出管52に取り付けられる。 The replacement part 2A for a beverage container in the first embodiment has a cylindrical member 20 that can be attached to the beverage outlet pipe 52, and it is easy to attach the cylindrical member 20 to the beverage outlet pipe 52. For example, in the example shown in FIG. 3, the tubular member 20 is attached to the beverage outlet tube 52 simply by linearly moving the beverage outlet tube 52 toward the tubular member 20.

第1の実施形態では、筒状部材20が取り付けられる飲料取出管52が、交換部品2Aに含まれていない。このため、交換部品2Aの製造コストが低減される。飲料取出管52と、飲料弁V1と、ガス弁V2と、取付部51とを含むフィッティング50が交換部品2Aに含まれない場合には、交換部品2Aの製造コストがより一層顕著に低減される。飲料取出管52を含むフィッティング50は、洗浄して再使用されることが好ましい。この場合、複雑な構造を有するフィッティング50を再使用可能とし、交換部品2Aをシンプルな構造とすることにより、飲料容器全体としての運用コストが顕著に低減される。なお、本明細書において、「フィッティング」とは、飲料容器4の口金部44に取り付けられ、飲料容器4の内側に飲料を充填するため、および/または、飲料容器4の内側から飲料を取り出すために使用される部材を意味する。 In the first embodiment, the beverage outlet pipe 52 to which the cylindrical member 20 is attached is not included in the replacement part 2A. Therefore, the manufacturing cost of the replacement part 2A is reduced. When the replacement part 2A does not include the fitting 50 that includes the beverage outlet pipe 52, the beverage valve V1, the gas valve V2, and the attachment part 51, the manufacturing cost of the replacement part 2A is even more significantly reduced. . Fitting 50, including beverage outlet tube 52, is preferably cleaned and reused. In this case, by making the fitting 50, which has a complicated structure, reusable and by making the replacement part 2A a simple structure, the operating cost of the beverage container as a whole is significantly reduced. In this specification, "fitting" refers to a fitting that is attached to the mouthpiece 44 of the beverage container 4 and is used to fill the inside of the beverage container 4 with a beverage and/or to take out the beverage from the inside of the beverage container 4. means a member used in

第1の実施形態における飲料容器用の交換部品2Aは、飲料を収容するための袋体30を備える。このため、飲料容器本体40に飲料が直接接触することが防止または抑制される。この場合、飲料容器4の内部状態の管理に要する労力を低減することができる。 A replacement part 2A for a beverage container in the first embodiment includes a bag body 30 for accommodating a beverage. Therefore, direct contact of the beverage with the beverage container body 40 is prevented or suppressed. In this case, the effort required to manage the internal state of the beverage container 4 can be reduced.

第1の実施形態における飲料容器用の交換部品2Aは、筒状部材20から飲料容器4の底部45に向かって延在する第2飲料取出管28を備える。交換部品2Aが第2飲料取出管28を備えることにより、袋体30内の下方部分に存在する飲料を、袋体30内の上方部分に存在する飲料よりも優先的に取り出すことができる。この場合、袋体30内の上方部分に存在する飲料が優先的に取り出される場合と比較して、袋体30から取り出される飲料に、袋体30内の上方部分に存在する炭酸ガス、空気等のガスG(図2を参照。)が混入しにくい。また、袋体30内の下方部分に存在する飲料が優先的に取り出される場合には、袋体30内の上方部分に存在する飲料が優先的に取り出される場合と比較して、最終的に袋体30内に残存する飲料を少なくすることが可能である。 The replacement part 2A for a beverage container in the first embodiment includes a second beverage outlet pipe 28 extending from the cylindrical member 20 toward the bottom 45 of the beverage container 4. Since the replacement part 2A includes the second beverage removal pipe 28, the beverage present in the lower part of the bag body 30 can be taken out preferentially over the beverage present in the upper part of the bag body 30. In this case, compared to the case where the beverage present in the upper part of the bag body 30 is taken out preferentially, carbon dioxide gas, air, etc. present in the upper part of the bag body 30 are added to the beverage taken out from the bag body 30. Gas G (see Figure 2) is difficult to mix. Furthermore, when the beverage present in the lower part of the bag body 30 is taken out preferentially, compared to the case where the beverage present in the upper part of the bag body 30 is taken out preferentially, It is possible to reduce the amount of beverage remaining in the body 30.

また、飲料と直接接触する飲料取出管(52、28)のうちの一部である第2飲料取出管28が交換部品であることにより、フィッティング50を短尺にすることができる。フィッティング50が短尺である場合、フィッティング50の取り扱いが容易となる。また、フィッティング50が再使用される場合、フィッティング50の内面の洗浄が容易である。 Furthermore, since the second beverage outlet pipe 28, which is a part of the beverage outlet pipes (52, 28) that come into direct contact with the beverage, is a replacement part, the fitting 50 can be made shorter. When the fitting 50 is short, handling of the fitting 50 becomes easy. Furthermore, when the fitting 50 is reused, the inner surface of the fitting 50 can be easily cleaned.

以上のとおり、第1の実施形態における飲料容器用の交換部品2Aは、飲料取出管52に取り付け可能な筒状部材20と、袋体30と、第2飲料取出管28とを備える。この場合、(1)交換部品2Aの製造コストが低減される、(2)飲料容器本体40に飲料が直接接触することが防止または抑制される、(3)袋体30内に存在するガスGが袋体30から取り出される飲料に混入することが抑制される、という3つの異なる効果が相乗的に奏される。 As described above, the replacement part 2A for a beverage container in the first embodiment includes the cylindrical member 20 that can be attached to the beverage outlet tube 52, the bag body 30, and the second beverage outlet tube 28. In this case, (1) the manufacturing cost of the replacement part 2A is reduced, (2) direct contact of the beverage with the beverage container body 40 is prevented or suppressed, and (3) the gas G present in the bag body 30 Three different effects are synergistically achieved, namely, preventing the liquid from being mixed into the beverage taken out from the bag body 30.

図2に記載の例では、飲料容器用の交換部品2Aと飲料容器4との組み合わせは、飲料容器用の交換部品2Aが飲料容器4(より具体的には、飲料取出管52)に装着された後の組み合わせである。代替的に、第1の実施形態における飲料容器用の交換部品2Aと飲料容器4との組み合わせは、飲料容器用の交換部品2Aが飲料容器4(より具体的には、飲料取出管52)に装着される前の組み合わせ、換言すれば、交換部品2Aと飲料容器4とが組み合わせ可能なパーツとして提供された状態での組み合わせであってもよい。 In the example shown in FIG. 2, the combination of the beverage container replacement part 2A and the beverage container 4 is such that the beverage container replacement part 2A is attached to the beverage container 4 (more specifically, the beverage outlet pipe 52). This is the combination after Alternatively, the combination of the beverage container replacement part 2A and the beverage container 4 in the first embodiment is such that the beverage container replacement part 2A is attached to the beverage container 4 (more specifically, the beverage outlet pipe 52). The combination may be performed before being mounted, in other words, the replacement part 2A and the beverage container 4 may be combined in a state where they are provided as parts that can be combined.

続いて、図2乃至図7を参照して、第1の実施形態において採用可能な任意付加的な構成について説明する。 Next, with reference to FIGS. 2 to 7, optional additional configurations that can be employed in the first embodiment will be described.

(筒状部材20)
図2に記載の例では、筒状部材20は、筒状部材本体25と、当該筒状部材本体25に配置される環状のシール部材23とを備える。
(Cylindrical member 20)
In the example shown in FIG. 2, the cylindrical member 20 includes a cylindrical member main body 25 and an annular seal member 23 disposed on the cylindrical member main body 25.

図2に記載の例では、環状のシール部材23は、飲料取出管52と筒状部材本体25との間に配置される。環状のシール部材23は、シールリング23aであってもよいし、環状に配置される接着剤であってもよいし、環状の接着シートであってもよい。環状のシール部材23がシールリング23aである場合、当該シールリング23aの材質は、筒状部材本体25の材質よりも軟質な材質で構成される。換言すれば、シールリング23aの弾性率は、筒状部材本体25の弾性率よりも低い。シールリング23aは、例えば、シリコーンゴム等の弾性材料によって構成される。筒状部材20が環状のシール部材23を備える場合、筒状部材20と飲料取出管52との間の隙間から飲料が漏出することがより確実に防止される。 In the example shown in FIG. 2, the annular sealing member 23 is arranged between the beverage outlet pipe 52 and the cylindrical member body 25. In the example shown in FIG. The annular seal member 23 may be a seal ring 23a, an annularly arranged adhesive, or an annular adhesive sheet. When the annular seal member 23 is a seal ring 23a, the material of the seal ring 23a is softer than the material of the cylindrical member main body 25. In other words, the elastic modulus of the seal ring 23a is lower than the elastic modulus of the cylindrical member main body 25. The seal ring 23a is made of an elastic material such as silicone rubber, for example. When the cylindrical member 20 includes the annular sealing member 23, leakage of the beverage from the gap between the cylindrical member 20 and the beverage outlet pipe 52 is more reliably prevented.

シールリング23aは、例えば、筒状部材本体25とは別に成形され、筒状部材本体25に取り付けられる。図2に記載の例では、シールリング23aは、筒状部材本体25が備える環状の凹部25dに取り付けられている。代替的に、筒状部材本体25へのシールリング23aの取り付けは、成形済みの筒状部材本体25が収容された成形型内で、シールリング23aを成形することにより実行されてもよい。更に代替的に、シールリング23aと筒状部材本体25とは、成形型内で同時に成形されてもよい。 The seal ring 23a is, for example, molded separately from the cylindrical member main body 25 and attached to the cylindrical member main body 25. In the example shown in FIG. 2, the seal ring 23a is attached to an annular recess 25d provided in the cylindrical member main body 25. Alternatively, attachment of the seal ring 23a to the cylindrical member body 25 may be performed by molding the seal ring 23a within a mold containing the molded cylindrical member body 25. Further alternatively, the seal ring 23a and the tubular member main body 25 may be molded simultaneously within a mold.

図2に記載の例では、環状のシール部材23は、飲料取出管52の下端52eによって押圧されるように構成されている。この場合、筒状部材20の中心軸Cに沿う方向における寸法誤差(換言すれば、筒状部材20の形状のばらつき)に関連する悪影響を、環状のシール部材23に対する飲料取出管52の下端52eの押し込み量の多寡によって自動的に緩和することができる。 In the example shown in FIG. 2, the annular sealing member 23 is configured to be pressed by the lower end 52e of the beverage removal pipe 52. In this case, the negative influence associated with the dimensional error in the direction along the central axis C of the cylindrical member 20 (in other words, the variation in the shape of the cylindrical member 20) is suppressed from the lower end 52e of the beverage outlet pipe 52 with respect to the annular sealing member 23. It can be automatically relaxed depending on the amount of push.

図2に記載の例では、筒状部材20(より具体的には、後述の筒部26)は、飲料取出管52の下端52eと係合する係合凹部26cを備える。図2に記載の例では、係合凹部26cは、筒状部材20の中心軸Cを囲むように配置される環状の凹部25d(より具体的には、環状のシール部材23を収容する環状の凹部25d)によって構成される。 In the example shown in FIG. 2, the cylindrical member 20 (more specifically, the cylindrical portion 26 described below) includes an engagement recess 26c that engages with the lower end 52e of the beverage removal pipe 52. In the example shown in FIG. 2, the engagement recess 26c is an annular recess 25d arranged to surround the central axis C of the cylindrical member 20 (more specifically, an annular recess 25d that accommodates the annular seal member 23). 25d).

図2に記載の例では、飲料取出管52の下端52eは、係合凹部26cと係合するとともに、環状のシール部材23に接触している。この場合、筒状部材20の中心軸Cに沿う方向における筒状部材20の寸法誤差に起因して、環状のシール部材23と飲料取出管52との間の接触が不完全となることがより確実に防止される。 In the example shown in FIG. 2, the lower end 52e of the beverage outlet pipe 52 engages with the engagement recess 26c and is in contact with the annular seal member 23. In this case, it is more likely that the contact between the annular sealing member 23 and the beverage outlet pipe 52 will be incomplete due to a dimensional error of the cylindrical member 20 in the direction along the central axis C of the cylindrical member 20. Definitely prevented.

図2に記載の例では、飲料取出管52の下端52eは、外側を向くように曲げられている。換言すれば、飲料取出管52の下端52eは、飲料取出管52の中心軸から離れる方向を向くように曲げられている。この場合、飲料取出管52の下端52eは、筒状部材20の環状の凹部(26c)と係合する環状の突部として機能する。 In the example shown in FIG. 2, the lower end 52e of the beverage outlet pipe 52 is bent outward. In other words, the lower end 52e of the beverage outlet tube 52 is bent so as to face away from the central axis of the beverage outlet tube 52. In this case, the lower end 52e of the beverage outlet pipe 52 functions as an annular protrusion that engages with the annular recess (26c) of the cylindrical member 20.

図2に記載の例では、ステンレス鋼製の飲料取出管52の下端52e、および、飲料取出管52の下端部521の外周面が筒状部材20によって覆われている。この場合、ステンレス鋼製の飲料取出管52の下端部521が袋体30と接触することに起因して、袋体30が傷つくことが防止される。特に、図2に記載の例のように、飲料取出管52の下端52eが袋体30の内部に配置される場合には、ステンレス鋼製の飲料取出管52の下端52e、および、飲料取出管52の下端部521の外周面が筒状部材20によって覆われていることが好ましい。 In the example shown in FIG. 2, the lower end 52e of the stainless steel beverage take-out pipe 52 and the outer circumferential surface of the lower end portion 521 of the beverage take-out pipe 52 are covered by the cylindrical member 20. In this case, the bag body 30 is prevented from being damaged due to the lower end portion 521 of the stainless steel beverage removal pipe 52 coming into contact with the bag body 30. In particular, when the lower end 52e of the beverage outlet pipe 52 is disposed inside the bag body 30 as in the example shown in FIG. It is preferable that the outer peripheral surface of the lower end portion 521 of 52 is covered by the cylindrical member 20.

図3に記載の例では、筒状部材本体25は、筒部26と鍔部27とを有する。換言すれば、筒部26および鍔部27は、筒状部材本体25を構成する。筒状部材本体25は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂によって構成される。 In the example shown in FIG. 3 , the cylindrical member main body 25 has a cylindrical portion 26 and a flange portion 27 . In other words, the cylindrical portion 26 and the flange portion 27 constitute the cylindrical member main body 25. The cylindrical member main body 25 is made of, for example, synthetic resin such as polyethylene or polypropylene.

筒部26は、例えば、第2飲料取出管28の長手方向に沿う方向に延在する筒状の部分である。図3に記載の例では、筒部26の下端の内径は、筒部26の上端の内径よりも小さい。筒状部材20が飲料取出管52に取り付けられると、筒部26の上端部26aは、飲料取出管52の外面52uに対向配置される。より具体的には、筒部26の上端部26aの内面は、飲料取出管の外面52uと接触する。また、筒状部材20が飲料取出管52に取り付けられると、筒部26の下端部26bは、飲料取出管52の下端52eよりも下方に位置する(必要であれば、図2を参照。)。筒部26の下端部26bは、第2飲料取出管28に接続されている。 The cylindrical portion 26 is, for example, a cylindrical portion that extends in the longitudinal direction of the second beverage outlet pipe 28 . In the example shown in FIG. 3, the inner diameter of the lower end of the cylindrical portion 26 is smaller than the inner diameter of the upper end of the cylindrical portion 26. When the cylindrical member 20 is attached to the beverage outlet pipe 52, the upper end 26a of the cylindrical portion 26 is disposed to face the outer surface 52u of the beverage outlet pipe 52. More specifically, the inner surface of the upper end 26a of the cylindrical portion 26 contacts the outer surface 52u of the beverage outlet pipe. Furthermore, when the cylindrical member 20 is attached to the beverage outlet pipe 52, the lower end 26b of the cylindrical portion 26 is located below the lower end 52e of the beverage outlet pipe 52 (see FIG. 2 if necessary). . A lower end portion 26b of the cylindrical portion 26 is connected to a second beverage outlet pipe 28.

図4Aに記載の例では、筒状部材20(より具体的には、筒部26)は、飲料取出管52の外面52uと対向配置されることとなる大径部261と、第2飲料取出管28に接続される小径部264と、大径部261と小径部264とを連結する連結部267とを備える。 In the example shown in FIG. 4A, the cylindrical member 20 (more specifically, the cylindrical portion 26) has a large diameter portion 261 that is disposed facing the outer surface 52u of the beverage extraction pipe 52, and a second beverage extraction tube. It includes a small diameter portion 264 connected to the pipe 28 and a connecting portion 267 connecting the large diameter portion 261 and the small diameter portion 264.

図2に記載の例では、大径部261は、飲料取出管52の下端部521を覆うように配置される。より具体的には、大径部261は、飲料取出管52の下端部521の外面を覆うように配置される。図2に記載の例では、飲料取出管52が、下端部521である第1部分と、下端部521と比較して外径が大きな第2部分523とを有する。この場合、大径部261は、飲料取出管52の第1部分(換言すれば、下端部521)を覆う大径部第1部分261bと、飲料取出管52の第2部分523を覆う大径部第2部分261aとを有していてもよい。図2に記載の例では、大径部第1部分261bの外径は、大径部第2部分261aの外径よりも小さい。 In the example shown in FIG. 2, the large diameter portion 261 is arranged to cover the lower end portion 521 of the beverage removal pipe 52. More specifically, the large diameter portion 261 is arranged to cover the outer surface of the lower end portion 521 of the beverage removal pipe 52. In the example shown in FIG. 2, the beverage outlet pipe 52 has a first portion that is a lower end portion 521 and a second portion 523 that has a larger outer diameter than the lower end portion 521. In this case, the large-diameter portion 261 includes a large-diameter first portion 261b that covers the first portion (in other words, the lower end portion 521) of the beverage take-out pipe 52, and a large-diameter portion that covers the second portion 523 of the beverage take-out pipe 52. and a second portion 261a. In the example shown in FIG. 2, the outer diameter of the large diameter first portion 261b is smaller than the outer diameter of the large diameter second portion 261a.

図4Aに記載の例では、小径部264は、第2飲料取出管28が接続される部分である。第2飲料取出管28が小径部264に接続される場合、第2飲料取出管28の内径および/または外径を小さくすることが可能である。第2飲料取出管28の外径が小さい場合には、交換部品2Aを飲料容器本体40内に挿入する際に、第2飲料取出管28の周囲に袋体30をコンパクトに配置することが可能となる。 In the example shown in FIG. 4A, the small diameter portion 264 is the portion to which the second beverage outlet pipe 28 is connected. When the second beverage outlet tube 28 is connected to the small diameter section 264, it is possible to reduce the inner diameter and/or outer diameter of the second beverage outlet tube 28. When the outer diameter of the second beverage outlet pipe 28 is small, the bag body 30 can be arranged compactly around the second beverage outlet pipe 28 when inserting the replacement part 2A into the beverage container main body 40. becomes.

図2に記載の例では、小径部264の内径(および、小径部264の外径)は、飲料取出管52の下端52eの内径よりも小さい。飲料取出管の下端52eの内径は、例えば、7.5mm、10.5mm、あるいは、13.5mmより大きい。他方、小径部264の内径は、例えば、13.5mm以下、11.5mm以下、9.5mm以下、あるいは、7.5mm以下である。 In the example shown in FIG. 2, the inner diameter of the small diameter portion 264 (and the outer diameter of the small diameter portion 264) is smaller than the inner diameter of the lower end 52e of the beverage removal pipe 52. The inner diameter of the lower end 52e of the beverage outlet tube is, for example, greater than 7.5 mm, 10.5 mm, or 13.5 mm. On the other hand, the inner diameter of the small diameter portion 264 is, for example, 13.5 mm or less, 11.5 mm or less, 9.5 mm or less, or 7.5 mm or less.

連結部267は、大径部261と小径部264とを連結する部分である。図4Aに記載の例では、連結部267の上部に、環状のシール部材23を配置するための環状の凹部25dが形成されている。図4Aに記載の例では、連結部267の上面に、環状のシール部材23(より具体的には、シールリング23a)が内側に向かって位置ずれするのを防止する環状壁267wが形成されている。当該環状壁267wは省略されてもよい。 The connecting portion 267 is a portion that connects the large diameter portion 261 and the small diameter portion 264. In the example shown in FIG. 4A, an annular recess 25d is formed in the upper part of the connecting portion 267, in which the annular seal member 23 is disposed. In the example shown in FIG. 4A, an annular wall 267w is formed on the upper surface of the connecting portion 267 to prevent the annular seal member 23 (more specifically, the seal ring 23a) from shifting inward. There is. The annular wall 267w may be omitted.

鍔部27は、袋体30を取り付けるための取付部(より具体的には、溶着部)として機能する。図4Aに記載の例では、鍔部27は、大径部261(より具体的には、大径部第2部分261a)に接続されている。 The collar portion 27 functions as a mounting portion (more specifically, a welded portion) for attaching the bag body 30. In the example shown in FIG. 4A, the collar portion 27 is connected to the large diameter portion 261 (more specifically, the second large diameter portion 261a).

鍔部27と袋体30とは、例えば、高周波溶着によって溶着される。代替的に、鍔部27と袋体30とは、熱溶着、あるいは、超音波溶着によって溶着されてもよい。なお、鍔部27と袋体30との間の溶着を容易にする観点から、鍔部27の材質は、袋体30の材質と同一であることが好ましい。図4Aに記載の例では、袋体30は、保護シート60を介して鍔部27に取り付けられている(より具体的には、保護シート60を介して鍔部27に溶着されている。)。代替的に、袋体30は、鍔部27に直接的に取り付けられてもよい(より具体的には、鍔部27に直接的に溶着されてもよい。)。 The collar portion 27 and the bag body 30 are welded together by, for example, high frequency welding. Alternatively, the collar portion 27 and the bag body 30 may be welded together by heat welding or ultrasonic welding. Note that, from the viewpoint of facilitating welding between the flange 27 and the bag body 30, the material of the flange 27 is preferably the same as the material of the bag 30. In the example shown in FIG. 4A, the bag 30 is attached to the flange 27 via the protective sheet 60 (more specifically, it is welded to the flange 27 via the protective sheet 60). . Alternatively, the bag 30 may be directly attached to the collar 27 (more specifically, it may be directly welded to the collar 27).

図4Bに記載の例では、鍔部27は、平面視で(換言すれば、筒状部材20の中心軸Cに沿う方向に見て)、リング形状を有する。図4Aに記載の例では、鍔部27と、袋体30の貫通孔31hの周辺部分とが溶着されている。また、図4Aに記載の例では、鍔部27の下面に袋体30が溶着されている。代替的に、鍔部27の上面に袋体30が溶着されるようにしてもよい。 In the example shown in FIG. 4B, the collar portion 27 has a ring shape when viewed from above (in other words, when viewed in the direction along the central axis C of the cylindrical member 20). In the example shown in FIG. 4A, the collar portion 27 and the peripheral portion of the through hole 31h of the bag body 30 are welded. Further, in the example shown in FIG. 4A, the bag body 30 is welded to the lower surface of the collar portion 27. Alternatively, the bag 30 may be welded to the upper surface of the collar 27.

鍔部27と袋体30との間の取り付け(より具体的には、溶着)を容易にする観点から、鍔部27の外縁27uの直径と鍔部27の内縁27nの直径との差は、6mm以上、8mm以上、あるいは、10mm以上であることが好ましい。また、鍔部27のサイズをコンパクトにする観点から、鍔部27の外縁27uの直径と鍔部27の内縁27nの直径との差は、18mm以下であることが好ましい。 From the viewpoint of facilitating attachment (more specifically, welding) between the flange 27 and the bag body 30, the difference between the diameter of the outer edge 27u of the flange 27 and the diameter of the inner edge 27n of the flange 27 is as follows. It is preferably 6 mm or more, 8 mm or more, or 10 mm or more. Further, from the viewpoint of making the size of the flange 27 compact, the difference between the diameter of the outer edge 27u of the flange 27 and the diameter of the inner edge 27n of the flange 27 is preferably 18 mm or less.

第2飲料取出管28は、筒状部材20に接続される。図4Aに記載の例では、第2飲料取出管28の上端部が、筒状部材20の下端部(より具体的には、小径部264)に接続されている。図4Aに記載の例では、第2飲料取出管28は、係合によって筒状部材20に取り付けられている。より具体的には、第2飲料取出管28の外面に形成された係合部28c(例えば、係合凹部または係合凸部)が、筒状部材20の内面に形成された係合部264c(例えば、係合凸部または係合凹部)に係合している。代替的に、第2飲料取出管28は、螺合、溶着、または、接着によって筒状部材20に取り付けられていてもよい。更に代替的に、第2飲料取出管28は筒状部材20と一体的に成形されてもよい。 The second beverage outlet pipe 28 is connected to the cylindrical member 20 . In the example shown in FIG. 4A, the upper end of the second beverage outlet pipe 28 is connected to the lower end of the cylindrical member 20 (more specifically, the small diameter portion 264). In the example shown in FIG. 4A, the second beverage outlet tube 28 is attached to the tubular member 20 by engagement. More specifically, the engagement portion 28c (for example, an engagement recess or an engagement protrusion) formed on the outer surface of the second beverage takeout pipe 28 is the engagement portion 264c formed on the inner surface of the cylindrical member 20. (for example, an engagement protrusion or an engagement recess). Alternatively, the second beverage outlet tube 28 may be attached to the tubular member 20 by threading, welding, or gluing. Further alternatively, the second beverage outlet tube 28 may be integrally molded with the tubular member 20.

図4Aに記載の例では、第2飲料取出管28の上端部には、鍔部281が配置されている。当該鍔部281は、筒状部材20から第2飲料取出管28が脱落するのを防止するストッパとして機能する。 In the example shown in FIG. 4A, a collar portion 281 is disposed at the upper end of the second beverage removal pipe 28. In the example shown in FIG. The flange portion 281 functions as a stopper that prevents the second beverage outlet pipe 28 from falling off from the cylindrical member 20 .

図2に記載の例では、第2飲料取出管28の外径(および、第2飲料取出管28の内径)は、飲料取出管52の下端52eの内径よりも小さい。第2飲料取出管28の外径L1は、例えば、例えば、14mm以下、12mm以下、10mm以下、8mm以下、あるいは、7mm以下である。また、第2飲料取出管28の内径は、例えば、13.5mm以下、11.5mm以下、9.5mm以下、7.5mm以下、あるいは、6.5mm以下である。第2飲料取出管28の外径L1が小さい場合、交換部品2Aを飲料容器本体40内に挿入する際に、第2飲料取出管28の周囲に袋体30をコンパクトに配置することが可能となる。 In the example shown in FIG. 2, the outer diameter of the second beverage outlet tube 28 (and the inner diameter of the second beverage outlet tube 28) is smaller than the inner diameter of the lower end 52e of the beverage outlet tube 52. The outer diameter L1 of the second beverage outlet pipe 28 is, for example, 14 mm or less, 12 mm or less, 10 mm or less, 8 mm or less, or 7 mm or less. Further, the inner diameter of the second beverage outlet pipe 28 is, for example, 13.5 mm or less, 11.5 mm or less, 9.5 mm or less, 7.5 mm or less, or 6.5 mm or less. When the outer diameter L1 of the second beverage outlet pipe 28 is small, it is possible to compactly arrange the bag body 30 around the second beverage outlet pipe 28 when inserting the replacement part 2A into the beverage container main body 40. Become.

図2に記載の例では、筒状部材20と第2飲料取出管28との間の接続部B(より具体的には、筒状部材20と第2飲料取出管28との間の係合部)は、飲料取出管52の下端52eよりも下方、かつ、飲料取出管52の下端52eと比較して、筒状部材20の中心軸Cから近い位置に配置されている。 In the example shown in FIG. part) is disposed below the lower end 52e of the beverage outlet pipe 52 and closer to the central axis C of the cylindrical member 20 than the lower end 52e of the beverage outlet pipe 52.

図2に記載の例では、第2飲料取出管28の下端28eは、飲料容器本体40の底部45の近傍に配置される。デフォルト状態において(例えば、飲料弁V1およびガス弁V2が閉鎖されている状態において)、第2飲料取出管28の下端28eと、飲料容器本体40の底部45の内面との間の距離L2は、例えば、4cm以下、3cm以下、2cm以下、あるいは、1cm以下である。第2飲料取出管28の下端28eを、飲料容器本体40の底部45の近傍に配置することにより、最終的に袋体30から取り出されずに残存する飲料の量を低減することができる。 In the example shown in FIG. 2, the lower end 28e of the second beverage outlet pipe 28 is arranged near the bottom 45 of the beverage container body 40. In the default state (for example, in a state where the beverage valve V1 and the gas valve V2 are closed), the distance L2 between the lower end 28e of the second beverage outlet pipe 28 and the inner surface of the bottom 45 of the beverage container main body 40 is For example, it is 4 cm or less, 3 cm or less, 2 cm or less, or 1 cm or less. By arranging the lower end 28e of the second beverage outlet pipe 28 near the bottom 45 of the beverage container main body 40, the amount of beverage remaining without being ultimately removed from the bag body 30 can be reduced.

第2飲料取出管28の下端28eを、飲料容器本体40の底部45の近傍に配置するため、第2飲料取出管28は、長尺の管であることが好ましい。第2飲料取出管28の長さは、例えば、5cm以上、10cm以上、あるいは、15cm以上である。第2飲料取出管28の長さは、飲料取出管52の長さよりも長いことが好ましい。 Since the lower end 28e of the second beverage outlet pipe 28 is disposed near the bottom 45 of the beverage container main body 40, the second beverage outlet pipe 28 is preferably a long tube. The length of the second beverage outlet pipe 28 is, for example, 5 cm or more, 10 cm or more, or 15 cm or more. The length of the second beverage outlet pipe 28 is preferably longer than the length of the beverage outlet tube 52.

図2に記載の例では、飲料は、第2飲料取出管28の下端28eに配置された開口OPから、第2飲料取出管28に取り込まれる。代替的に、あるいは、付加的に、第2飲料取出管28の側部に、飲料を取り込むための開口が形成されていてもよい。 In the example shown in FIG. 2, the beverage is taken into the second beverage take-out pipe 28 from the opening OP arranged at the lower end 28e of the second beverage take-out pipe 28. Alternatively or additionally, an opening may be formed in the side of the second beverage outlet tube 28 for the intake of a beverage.

第2飲料取出管28は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂によって構成される。 The second beverage outlet pipe 28 is made of, for example, synthetic resin such as polyethylene or polypropylene.

(袋体30)
袋体30は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂によって構成される。袋体30は、高密度ポリエチレン層、低密度ポリエチレン層、ポリエチレンテレフタレート層、ナイロン層のいずれかによって構成されていてもよく、これらの層の積層体で構成されていてもよい。また、袋体30は、遮光性、および/または、酸素バリア性を確保するために、アルミ箔またはアルミニウム蒸着層等の遮光層または酸素バリア層が複数の合成樹脂層の間に配置された積層フィルムによって構成されていてもよい。また、袋体30は、エチレンビニルアルコール共重合体等の酸素バリア層が複数の合成樹脂層の間に配置された積層フィルムによって構成されていてもよい。袋体30は、ナイロン層、ポリエチレン層、アルミニウム層を含む積層フィルムによって構成されていてもよい。なお、袋体30の材質は、上述の例に限定されない。図4Aに記載の例では、袋体30は、飲料取出管52または筒状部材20を挿入可能な貫通孔31hを有する。袋体30(より具体的には、貫通孔31hの周辺部分)と、上述の鍔部27とが溶着されることにより、袋体30と筒状部材20とが一体化される。
(Bag body 30)
The bag body 30 is made of, for example, synthetic resin such as polyethylene or polypropylene. The bag 30 may be composed of a high-density polyethylene layer, a low-density polyethylene layer, a polyethylene terephthalate layer, a nylon layer, or a laminate of these layers. In addition, the bag body 30 is a laminated layer in which a light shielding layer or an oxygen barrier layer such as aluminum foil or an aluminum vapor deposited layer is arranged between a plurality of synthetic resin layers in order to ensure light shielding properties and/or oxygen barrier properties. It may be composed of a film. Further, the bag body 30 may be formed of a laminated film in which an oxygen barrier layer such as an ethylene vinyl alcohol copolymer is disposed between a plurality of synthetic resin layers. The bag 30 may be made of a laminated film including a nylon layer, a polyethylene layer, and an aluminum layer. Note that the material of the bag body 30 is not limited to the above-mentioned example. In the example shown in FIG. 4A, the bag body 30 has a through hole 31h into which the beverage outlet pipe 52 or the cylindrical member 20 can be inserted. The bag 30 and the cylindrical member 20 are integrated by welding the bag 30 (more specifically, the peripheral portion of the through hole 31h) and the above-mentioned flange 27.

図4Aに記載の例では、袋体30の内部に、第2飲料取出管28の全体が配置されている。また、図4Aに記載の例では、袋体30の内部に、環状のシール部材23が配置されている。 In the example shown in FIG. 4A, the entire second beverage outlet pipe 28 is disposed inside the bag body 30. Further, in the example shown in FIG. 4A, an annular seal member 23 is arranged inside the bag body 30.

(保護シート60)
図2に例示されるように、飲料容器用の交換部品2Aは、袋体30の上方に配置される保護シート60を有していてもよい。保護シート60は、袋体30が、フィッティング50の貫通孔部54h等に接触することを防止または抑制する。図2に記載の例において、袋体30が、当該貫通孔部54h等に接触すると、袋体30が損傷するおそれがある。これに対し、袋体30の上方に保護シート60が配置される場合、袋体30が保護シート60によって保護され、袋体30が損傷することが防止または抑制される。保護シート60は、袋体ではないこと、換言すれば、保護シート60は、非袋状の保護シートであることが好ましい。なお、袋体30の損傷が生じる可能性が低い場合には、保護シート60は、省略されてもよい。
(Protective sheet 60)
As illustrated in FIG. 2, the replacement part 2A for a beverage container may include a protective sheet 60 disposed above the bag body 30. The protective sheet 60 prevents or suppresses the bag 30 from coming into contact with the through-hole portion 54h of the fitting 50 and the like. In the example shown in FIG. 2, if the bag 30 comes into contact with the through hole 54h, etc., there is a risk that the bag 30 will be damaged. On the other hand, when the protective sheet 60 is arranged above the bag 30, the bag 30 is protected by the protective sheet 60, and damage to the bag 30 is prevented or suppressed. It is preferable that the protective sheet 60 is not a bag, in other words, the protective sheet 60 is a non-bag-like protective sheet. Note that if there is a low possibility that the bag 30 will be damaged, the protective sheet 60 may be omitted.

図5に記載の例では、保護シート60は、飲料取出管52または筒状部材20を挿入可能な貫通孔60hを有する。保護シート60が、口金部44とフィッティング50との間に噛み込まれるのを防止する観点から、貫通孔60hの中心から保護シート60の最外縁60eまでの距離L3は、フィッティング50が口金部44に取り付けられた状態において保護シート60の最外縁60eが口金部44に届かない距離に設定されていることが好ましい(必要であれば、図2を参照。)。より具体的には、距離L3は、7cm程度(5cm以上9cm以下)であることが好ましい。 In the example shown in FIG. 5, the protective sheet 60 has a through hole 60h into which the beverage outlet pipe 52 or the cylindrical member 20 can be inserted. From the viewpoint of preventing the protective sheet 60 from being caught between the base portion 44 and the fitting 50, the distance L3 from the center of the through hole 60h to the outermost edge 60e of the protective sheet 60 is set so that the fitting 50 is not caught between the base portion 44 and the fitting 50. It is preferable that the outermost edge 60e of the protective sheet 60 is set at a distance that does not reach the base portion 44 when the protective sheet 60 is attached to the base (see FIG. 2 if necessary). More specifically, the distance L3 is preferably about 7 cm (5 cm or more and 9 cm or less).

図5に記載の例では、保護シート60は、円形状のシートである。また、当該円形状のシートに貫通孔60hが形成されている。保護シート60は、合成樹脂製であってもよいし、その他の材料(例えば、布)によって構成されていてもよい。 In the example shown in FIG. 5, the protective sheet 60 is a circular sheet. Further, a through hole 60h is formed in the circular sheet. The protective sheet 60 may be made of synthetic resin or may be made of other materials (for example, cloth).

図4Aに記載の例では、保護シート60は、袋体30に連結されている(換言すれば、保護シート60は、袋体30に固着されている。)。より具体的には、保護シート60が、袋体30とともに、鍔部27に溶着されている。代替的に、保護シート60と袋体30とは一体化されていなくてもよい(換言すれば、保護シート60と袋体30とは互いに連結されていなくてもよい。)。 In the example shown in FIG. 4A, the protective sheet 60 is connected to the bag 30 (in other words, the protective sheet 60 is fixed to the bag 30). More specifically, the protective sheet 60 is welded to the flange 27 together with the bag 30. Alternatively, the protective sheet 60 and the bag 30 may not be integrated (in other words, the protective sheet 60 and the bag 30 may not be connected to each other).

(鍔部27の位置)
図4Aに記載の例では、鍔部27は、筒部26の上端に配置されている。代替的に、第1の実施形態の変形例を示す図6に例示されるように、鍔部27は、筒部26の中間部(換言すれば、筒部26の上端と筒部26の下端との間の領域)に配置されてもよい。鍔部27は筒状部材20の大径部261に設けられていてもよく、筒状部材20の小径部264または連結部267に設けられていてもよい。更に代替的に、鍔部27は、第2飲料取出管28に設けられていてもよい。
(Position of flange 27)
In the example shown in FIG. 4A, the collar portion 27 is arranged at the upper end of the cylindrical portion 26. Alternatively, as illustrated in FIG. 6 illustrating a modification of the first embodiment, the flange 27 is located between the middle part of the cylindrical part 26 (in other words, the upper end of the cylindrical part 26 and the lower end of the cylindrical part 26). may be located in the area between The flange portion 27 may be provided on the large diameter portion 261 of the cylindrical member 20, or may be provided on the small diameter portion 264 or the connecting portion 267 of the cylindrical member 20. Further alternatively, the collar 27 may be provided on the second beverage outlet pipe 28.

なお、筒部26が、第2飲料取出管28に接続される小径部264と、当該小径部264よりも外径が大きな大径部261とを有する場合には、鍔部27は、大径部261に配置されていることが好ましい。 In addition, when the cylinder part 26 has the small diameter part 264 connected to the 2nd beverage extraction pipe 28, and the large diameter part 261 whose outer diameter is larger than the said small diameter part 264, the collar part 27 has a large diameter part. It is preferable that it is located in the section 261.

(飲料容器4)
図2に記載の例では、飲料容器4は、飲料容器本体40と、口金部44と、フィッティング50とを備える。
(Beverage container 4)
In the example shown in FIG. 2, the beverage container 4 includes a beverage container body 40, a mouthpiece 44, and a fitting 50.

飲料容器本体40は、底部45と、胴部46と、肩部47とを備える。胴部46の下端は、底部45の外縁に接続され、胴部46の上端は、肩部47の外縁に接続されている。飲料容器本体40は、袋体30を収容する空間を規定する。飲料容器本体40は、例えば、ステンレス鋼製である。飲料容器本体40が、ステンレス鋼製である場合、飲料容器本体40内に配置される袋体30(および飲料)が、衝撃、風雨、あるいは、光から効果的に保護される。また、飲料容器本体40を、10年以上の長期間にわたって使用することができる。 The beverage container body 40 includes a bottom 45 , a body 46 , and a shoulder 47 . The lower end of the body 46 is connected to the outer edge of the bottom 45 , and the upper end of the body 46 is connected to the outer edge of the shoulder 47 . The beverage container body 40 defines a space in which the bag 30 is accommodated. The beverage container main body 40 is made of stainless steel, for example. When the beverage container body 40 is made of stainless steel, the bag 30 (and the beverage) placed within the beverage container body 40 is effectively protected from impact, wind, rain, or light. Moreover, the beverage container main body 40 can be used for a long period of time, such as 10 years or more.

口金部44は、飲料容器本体40(より具体的には、肩部47)に接続される。図2に記載の例では、口金部44は、肩部47の内縁に溶接されている。口金部44には、フィッティング50が取り付けられる。図2に記載の例では、口金部44は、フィッティング50の雄ねじ部51sに螺合する雌ねじ部を備える。口金部44(より具体的には、口金部44の雌ねじ部)、および、フィッティング50(より具体的には、フィッティング50の雄ねじ部51s)がステンレス鋼製である場合、長期間にわたって、ねじ部の劣化が抑制される。 The cap portion 44 is connected to the beverage container body 40 (more specifically, the shoulder portion 47). In the example shown in FIG. 2, the base portion 44 is welded to the inner edge of the shoulder portion 47. A fitting 50 is attached to the base portion 44. In the example shown in FIG. 2, the base portion 44 includes a female threaded portion that is screwed into the male threaded portion 51s of the fitting 50. When the cap portion 44 (more specifically, the female threaded portion of the cap portion 44) and the fitting 50 (more specifically, the male threaded portion 51s of the fitting 50) are made of stainless steel, the threaded portion may deteriorate over a long period of time. deterioration is suppressed.

図2に記載の例では、口金部44の下端は、テーパ面44tを有する。当該テーパ面44tは、上方に向かうにつれて内径が小さくなる面である。口金部44の下端がテーパ面44tを有することにより、交換部品2Aが飲料容器4から取り出されるときに、口金部44の下端に接触する袋体30がテーパ面44tによって円滑に縮径される。こうして、嵩張る袋体30を、口金部44を介して、飲料容器4から円滑に取り出すことが可能となる。 In the example shown in FIG. 2, the lower end of the base portion 44 has a tapered surface 44t. The tapered surface 44t is a surface whose inner diameter becomes smaller as it goes upward. Since the lower end of the mouthpiece 44 has the tapered surface 44t, when the replacement part 2A is taken out from the beverage container 4, the diameter of the bag body 30 that contacts the lower end of the mouthpiece 44 is smoothly reduced by the tapered surface 44t. In this way, the bulky bag 30 can be smoothly taken out from the beverage container 4 via the mouthpiece 44.

フィッティング50は、取付部51と、飲料取出管52と、飲料弁V1と、ガス弁V2とを備える。フィッティング50は、外筒部54を備えていてもよい。 The fitting 50 includes a mounting portion 51, a beverage outlet pipe 52, a beverage valve V1, and a gas valve V2. The fitting 50 may include an outer cylinder portion 54.

取付部51は、飲料容器4の口金部44に取り付けられる部分である。取付部51は、筒形状を有し、ステンレス鋼製であることが好ましい。取付部51は、口金部44に螺合する雄ねじ部51sを有する。取付部51には、飲料容器4から飲料を取り出すためのディスペンスヘッド(図2には図示されず。)を取り付けるための係合部51gが設けられていることが好ましい。図2に記載の例では、係合部51gは、係合突起である。 The attachment portion 51 is a portion that is attached to the cap portion 44 of the beverage container 4. It is preferable that the attachment part 51 has a cylindrical shape and is made of stainless steel. The attachment part 51 has a male threaded part 51s that is screwed into the base part 44. Preferably, the attachment portion 51 is provided with an engagement portion 51g for attaching a dispense head (not shown in FIG. 2) for taking out a beverage from the beverage container 4. In the example shown in FIG. 2, the engaging portion 51g is an engaging protrusion.

図2に記載の例では、取付部51は、取付部51の中心軸に対して傾斜する傾斜面51kを有する。当該傾斜面51kは、ガス弁V2の弁座部VB2として機能する。 In the example shown in FIG. 2, the attachment portion 51 has an inclined surface 51k that is inclined with respect to the central axis of the attachment portion 51. The inclined surface 51k functions as a valve seat portion VB2 of the gas valve V2.

飲料取出管52は、飲料容器4内の袋体30に貯蔵された飲料Dを、第2飲料取出管28を介して受け取り、受け取った飲料を飲料容器4の外部に取り出すために使用される。図3に記載の例では、飲料取出管52には、飲料弁V1が配置されている。より具体的には、飲料取出管52内に、飲料弁V1の弁体VA1と、飲料弁V1の弁座部VB1とが配置されている。飲料取出管52内に、弁体VA1を弁座部VB1に向けて付勢する付勢部材55(例えば、ばね部材)が配置されていてもよい。付勢部材55(例えば、ばね部材)は、例えば、金属製である。弁体VA1が、付勢部材55の付勢力に抗して下方に押圧されると、飲料弁V1の状態が、閉状態から開状態に切り替えられる。 The beverage take-out pipe 52 is used to receive the beverage D stored in the bag body 30 within the beverage container 4 via the second beverage take-out pipe 28 and to take out the received beverage to the outside of the beverage container 4. In the example shown in FIG. 3, a beverage valve V1 is arranged in the beverage outlet pipe 52. More specifically, a valve body VA1 of the beverage valve V1 and a valve seat portion VB1 of the beverage valve V1 are arranged within the beverage take-out pipe 52. A biasing member 55 (for example, a spring member) that biases the valve body VA1 toward the valve seat portion VB1 may be disposed within the beverage take-out pipe 52. The biasing member 55 (for example, a spring member) is made of metal, for example. When the valve body VA1 is pressed downward against the biasing force of the biasing member 55, the state of the beverage valve V1 is switched from the closed state to the open state.

図3に記載の例では、飲料取出管52には、ガス弁V2の弁体VA2が配置されている。より具体的には、飲料取出管52の上端部に、ガス弁V2の弁体VA2として機能する第1弁部材56が取り付けられている。図2に記載の例では、第1弁部材56の上部がガス弁V2の弁体VA2として機能し、第1弁部材56の下部が飲料弁V1の弁座部VB1として機能する。フィッティング50は、ガス弁V2の弁体VA2を弁座部VB2に向けて付勢する第2付勢部材55b(例えば、ばね部材)を有していてもよい。第2付勢部材55b(例えば、ばね部材)は、例えば、金属製である。弁体VA2が、第2付勢部材55bの付勢力に抗して下方に押圧されると、ガス弁V2の状態が、閉状態から開状態に切り替えられるとともに、飲料取出管52が飲料容器4の底部45に近づく方向に移動する。 In the example shown in FIG. 3, a valve body VA2 of a gas valve V2 is arranged in the beverage take-out pipe 52. More specifically, a first valve member 56 that functions as a valve body VA2 of the gas valve V2 is attached to the upper end of the beverage outlet pipe 52. In the example shown in FIG. 2, the upper part of the first valve member 56 functions as the valve body VA2 of the gas valve V2, and the lower part of the first valve member 56 functions as the valve seat part VB1 of the beverage valve V1. The fitting 50 may include a second biasing member 55b (for example, a spring member) that biases the valve body VA2 of the gas valve V2 toward the valve seat portion VB2. The second biasing member 55b (for example, a spring member) is made of metal, for example. When the valve body VA2 is pressed downward against the biasing force of the second biasing member 55b, the state of the gas valve V2 is switched from the closed state to the open state, and the beverage ejection pipe 52 is inserted into the beverage container 4. move in the direction approaching the bottom 45 of.

外筒部54は、ガスを通過させるための複数の貫通孔部54hを備える。図3に記載の例では、外筒部54の上端は、取付部51の下端に接続されている。外筒部54は、飲料取出管52を囲むように配置される。図3に記載の例では、外筒部54は、第2付勢部材55bを収容する収容部としても機能する。外筒部54には、第2付勢部材55bの下端を支持するばね受け部材550が配置されている。外筒部54は、例えば、ステンレス鋼製である。 The outer cylinder portion 54 includes a plurality of through holes 54h for allowing gas to pass through. In the example shown in FIG. 3, the upper end of the outer cylinder part 54 is connected to the lower end of the attachment part 51. The outer cylinder part 54 is arranged so as to surround the beverage outlet pipe 52. In the example shown in FIG. 3, the outer cylinder part 54 also functions as a housing part that houses the second biasing member 55b. A spring receiving member 550 that supports the lower end of the second biasing member 55b is arranged in the outer cylinder portion 54. The outer cylinder portion 54 is made of stainless steel, for example.

第1の実施形態の第2変形例を示す図7に例示されるように、飲料容器4のフィッティング50には、飲料取出管52が飲料容器4から取り出されるのを防止する取り外し防止部材59が設けられていてもよい。取り外し防止部材59は、専用の治具を用いることなく飲料取出管52が、飲料容器4から取り出されるのを防止する。他方、専用の治具を用いて、取り外し防止部材59を口金部44の中心軸に向かう方向に移動させた後、飲料取出管52を含むフィッティング50を、飲料容器4から取り外すことが可能である。 As illustrated in FIG. 7 showing a second modification of the first embodiment, the fitting 50 of the beverage container 4 includes a removal prevention member 59 that prevents the beverage outlet pipe 52 from being taken out from the beverage container 4. may be provided. The removal prevention member 59 prevents the beverage removal pipe 52 from being removed from the beverage container 4 without using a special jig. On the other hand, after moving the removal prevention member 59 in the direction toward the central axis of the mouthpiece 44 using a special jig, it is possible to remove the fitting 50 including the beverage outlet pipe 52 from the beverage container 4. .

図7に記載の例では、取り外し防止部材59は、外筒部54よりも外側に突出している。当該取り外し防止部材59が袋体30と接触すると、袋体30が傷つくおそれがある。そこで、図7に記載の例では、上述の保護シート60が、袋体30が取り外し防止部材59に直接接触することを防止する。こうして、袋体30の損傷が防止される。なお、袋体30が取り外し防止部材59に直接接触することを防止する保護シート60を具備する態様は、後述の実施形態(第2の実施形態乃至第7の実施形態)においても採用可能である。 In the example shown in FIG. 7, the removal prevention member 59 projects further outward than the outer cylinder portion 54. As shown in FIG. If the removal prevention member 59 comes into contact with the bag body 30, the bag body 30 may be damaged. Therefore, in the example shown in FIG. 7, the above-mentioned protective sheet 60 prevents the bag 30 from coming into direct contact with the removal prevention member 59. In this way, damage to the bag body 30 is prevented. Note that the embodiment including the protective sheet 60 that prevents the bag body 30 from coming into direct contact with the removal prevention member 59 can also be adopted in the embodiments described below (second embodiment to seventh embodiment). .

(第2の実施形態)
図8および図9を参照して、第2の実施形態における飲料容器用の交換部品2B、および、飲料容器用の交換部品2Bと飲料容器4との組み合わせについて説明する。図8は、第2の実施形態における飲料容器用の交換部品2Bと飲料容器4との組み合わせを模式的に示す概略断面図である。なお、図8は、飲料容器用の交換部品2Bが飲料容器4に装着され、かつ、袋体30内に飲料Dが充填された後の状態を示す。図9は、第2の実施形態における飲料容器用の交換部品2Bが、飲料取出管52に取り付けられる前の状態を模式的に示す概略断面図である。
(Second embodiment)
With reference to FIGS. 8 and 9, a replacement part 2B for a beverage container and a combination of the replacement part 2B for a beverage container and the beverage container 4 in the second embodiment will be described. FIG. 8 is a schematic sectional view schematically showing a combination of a replacement part 2B for a beverage container and a beverage container 4 in the second embodiment. Note that FIG. 8 shows a state after the beverage container replacement part 2B is attached to the beverage container 4 and the bag body 30 is filled with the beverage D. FIG. 9 is a schematic sectional view schematically showing a state before the replacement part 2B for a beverage container according to the second embodiment is attached to the beverage outlet pipe 52.

第2の実施形態における飲料容器用の交換部品2B、および、飲料容器用の交換部品2Bと飲料容器4との組み合わせは、環状のシール部材23の配置、および、筒状部材20と飲料取出管52との間の係合位置に関し、第1の実施形態における飲料容器用の交換部品2A、および、飲料容器用の交換部品2Aと飲料容器4との組み合わせとは異なる。その他の点では、第2の実施形態は、第1の実施形態と同様である。 The replacement part 2B for a beverage container and the combination of the replacement part 2B for a beverage container and the beverage container 4 in the second embodiment are the arrangement of the annular sealing member 23, and the arrangement of the cylindrical member 20 and the beverage take-out pipe. 52 is different from the replacement part 2A for a beverage container and the combination of the replacement part 2A for a beverage container and the beverage container 4 in the first embodiment. In other respects, the second embodiment is similar to the first embodiment.

第2の実施形態では、第1の実施形態と異なる点を中心に説明する。他方、第2の実施形態では、第1の実施形態で説明済みの事項についての繰り返しとなる説明は省略する。したがって、第2の実施形態において、明示的に説明をしなかったとしても、第1の実施形態において説明済みの事項を第2の実施形態に適用できることは言うまでもない。 The second embodiment will be described with a focus on points that are different from the first embodiment. On the other hand, in the second embodiment, repetitive explanations of matters already explained in the first embodiment will be omitted. Therefore, it goes without saying that matters already explained in the first embodiment can be applied to the second embodiment even if they are not explicitly explained in the second embodiment.

第2の実施形態における飲料容器用の交換部品2Bは、飲料容器の飲料取出管52に取り付け可能な交換部品である。交換部品2Bは、飲料取出管52に取り付けられる筒状部材20と、筒状部材20または第2飲料取出管28に取り付けられる袋体30と、第2飲料取出管28とを具備する。第2飲料取出管28は、筒状部材20から飲料容器4の底部45に向かって延在する。付加的に、交換部品2Bは、保護シート60を備えていてもよい。 The replacement part 2B for the beverage container in the second embodiment is a replacement part that can be attached to the beverage outlet pipe 52 of the beverage container. The replacement part 2B includes a cylindrical member 20 attached to the beverage outlet pipe 52, a bag body 30 attached to the cylindrical member 20 or the second beverage outlet pipe 28, and a second beverage outlet pipe 28. The second beverage outlet tube 28 extends from the cylindrical member 20 toward the bottom 45 of the beverage container 4 . Additionally, the replacement part 2B may include a protective sheet 60.

第2の実施形態における飲料容器4としては、飲料取出管52の下端部分を除いて、第1の実施形態における飲料容器4と同一形状の容器を使用することが可能である。飲料容器4は、飲料容器本体40と、口金部44と、フィッティング50とを有する。また、フィッティング50は、飲料取出管52を備える。飲料容器本体40、口金部44、および、フィッティング50の構造、形状、材質については、第1の実施形態において説明済みである。よって、飲料容器本体40、口金部44、および、フィッティング50の構造、形状、材質についての繰り返しとなる説明は省略する。 As the beverage container 4 in the second embodiment, it is possible to use a container having the same shape as the beverage container 4 in the first embodiment, except for the lower end portion of the beverage outlet pipe 52. The beverage container 4 includes a beverage container body 40, a mouthpiece 44, and a fitting 50. The fitting 50 also includes a beverage removal tube 52 . The structure, shape, and material of the beverage container body 40, the mouthpiece 44, and the fitting 50 have already been described in the first embodiment. Therefore, repeated descriptions of the structures, shapes, and materials of the beverage container body 40, the mouthpiece 44, and the fitting 50 will be omitted.

(環状のシール部材23の配置)
図9に記載の例では、環状のシール部材23(より具体的には、シールリング23a)は、筒状部材本体25(より具体的には、筒部26)の内周面に配置されている。筒状部材本体25に飲料取出管52が挿入されると、当該環状のシール部材23は、筒状部材本体25の内周面と、飲料取出管52の外面52uとの間に配置されることとなる(必要であれば、図8を参照。)。環状のシール部材23は、筒状部材本体25と飲料取出管52との間から飲料が漏出することを防止する。図9に例示されるように、筒部26(より具体的には、大径部261)には、環状のシール部材23が配置される環状の凹部25dが形成されていてもよい。
(Arrangement of annular seal member 23)
In the example shown in FIG. 9, the annular seal member 23 (more specifically, the seal ring 23a) is arranged on the inner circumferential surface of the cylindrical member main body 25 (more specifically, the cylindrical portion 26). There is. When the beverage outlet pipe 52 is inserted into the cylindrical member main body 25, the annular seal member 23 is disposed between the inner circumferential surface of the cylindrical member body 25 and the outer surface 52u of the beverage outlet pipe 52. (See FIG. 8 if necessary.) The annular sealing member 23 prevents the beverage from leaking between the cylindrical member main body 25 and the beverage outlet pipe 52. As illustrated in FIG. 9, an annular recess 25d in which the annular seal member 23 is disposed may be formed in the cylindrical portion 26 (more specifically, the large diameter portion 261).

図9に記載の例において、シールリング23aと筒状部材本体25とは、成形型内で同時に成形されてもよい。シールリング23aは、例えば、シリコーンゴム等によって構成され、筒状部材本体25は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂によって構成される。代替的に、シールリング23aは、筒状部材本体25とは別に成形されてもよい。この場合、成形されたシールリング23aは、筒状部材本体25に取り付けられる。 In the example shown in FIG. 9, the seal ring 23a and the cylindrical member main body 25 may be molded simultaneously within the mold. The seal ring 23a is made of, for example, silicone rubber, and the cylindrical member main body 25 is made of resin such as polyethylene or polypropylene. Alternatively, the seal ring 23a may be molded separately from the tubular member body 25. In this case, the molded seal ring 23a is attached to the cylindrical member main body 25.

(筒状部材20と飲料取出管52との間の係合位置)
図8に記載の例では、筒状部材20の内周面と、飲料取出管52の下端部521の外面とが互いに係合している。図9に記載の例では、筒状部材20の内周面に、環状の凹部20dが形成され、飲料取出管52の下端部521の外面52uに、環状の突部52tが形成されている。そして、当該環状の凹部20dと環状の突部52tとが互いに係合することにより、筒状部材20が飲料取出管52によって保持される。図9に記載の例では、筒状部材20の凹部(20d)と、飲料取出管52の突部(52t)とが互いに係合する。代替的に、筒状部材20の突部と、飲料取出管52の凹部とが互いに係合するようにしてもよい。
(Engagement position between cylindrical member 20 and beverage removal pipe 52)
In the example shown in FIG. 8, the inner circumferential surface of the cylindrical member 20 and the outer surface of the lower end portion 521 of the beverage outlet pipe 52 are engaged with each other. In the example shown in FIG. 9, an annular recess 20d is formed on the inner circumferential surface of the cylindrical member 20, and an annular protrusion 52t is formed on the outer surface 52u of the lower end 521 of the beverage removal pipe 52. Then, the annular recess 20d and the annular protrusion 52t engage with each other, so that the cylindrical member 20 is held by the beverage removal pipe 52. In the example shown in FIG. 9, the recess (20d) of the cylindrical member 20 and the protrusion (52t) of the beverage outlet pipe 52 engage with each other. Alternatively, the protrusion of the tubular member 20 and the recess of the beverage outlet tube 52 may engage with each other.

(第3の実施形態)
図10および図11を参照して、第3の実施形態における飲料容器用の交換部品2C、および、飲料容器用の交換部品2Cと飲料容器4との組み合わせについて説明する。図10は、第3の実施形態における飲料容器用の交換部品2Cと飲料容器4との組み合わせを模式的に示す概略断面図である。なお、図10は、飲料容器用の交換部品2Cが飲料容器4に装着され、かつ、袋体30内に飲料Dが充填された後の状態を示す。図11は、第3の実施形態における飲料容器用の交換部品2Cが、飲料取出管52に取り付けられる前の状態を模式的に示す概略断面図である。
(Third embodiment)
With reference to FIGS. 10 and 11, a replacement part 2C for a beverage container and a combination of the replacement part 2C for a beverage container and the beverage container 4 in the third embodiment will be described. FIG. 10 is a schematic sectional view schematically showing a combination of a beverage container replacement part 2C and a beverage container 4 in the third embodiment. Note that FIG. 10 shows a state after the beverage container replacement part 2C is attached to the beverage container 4 and the bag body 30 is filled with the beverage D. FIG. 11 is a schematic cross-sectional view schematically showing a state before the replacement part 2C for a beverage container according to the third embodiment is attached to the beverage outlet pipe 52.

第3の実施形態における飲料容器用の交換部品2C、および、飲料容器用の交換部品2Cと飲料容器4との組み合わせは、環状のシール部材23の配置、および、筒状部材20の形状に関し、第1の実施形態における飲料容器用の交換部品2A、および、飲料容器用の交換部品2Aと飲料容器4との組み合わせとは異なる。その他の点では、第3の実施形態は、第1の実施形態と同様である。 The replacement part 2C for a beverage container and the combination of the replacement part 2C for a beverage container and the beverage container 4 in the third embodiment are related to the arrangement of the annular sealing member 23 and the shape of the cylindrical member 20. This is different from the replacement part 2A for a beverage container and the combination of the replacement part 2A for a beverage container and the beverage container 4 in the first embodiment. In other respects, the third embodiment is similar to the first embodiment.

第3の実施形態では、第1の実施形態および第2の実施形態と異なる点を中心に説明する。他方、第3の実施形態では、第1の実施形態または第2の実施形態で説明済みの事項についての繰り返しとなる説明は省略する。したがって、第3の実施形態において、明示的に説明をしなかったとしても、第1の実施形態または第2の実施形態において説明済みの事項を第3の実施形態に適用できることは言うまでもない。 The third embodiment will be described with a focus on points that are different from the first and second embodiments. On the other hand, in the third embodiment, repetitive explanations of matters already explained in the first embodiment or the second embodiment will be omitted. Therefore, it goes without saying that matters already explained in the first embodiment or the second embodiment can be applied to the third embodiment even if they are not explicitly explained in the third embodiment.

第3の実施形態における飲料容器用の交換部品2Cは、飲料容器の飲料取出管52に取り付け可能な交換部品である。交換部品2Cは、飲料取出管52に取り付けられる筒状部材20と、筒状部材20または第2飲料取出管28に取り付けられる袋体30と、第2飲料取出管28とを具備する。第2飲料取出管28は、筒状部材20から飲料容器4の底部45に向かって延在する。付加的に、交換部品2Cは、保護シート60を備えていてもよい。 The replacement part 2C for the beverage container in the third embodiment is a replacement part that can be attached to the beverage outlet pipe 52 of the beverage container. The replacement part 2C includes a cylindrical member 20 attached to the beverage outlet pipe 52, a bag body 30 attached to the cylindrical member 20 or the second beverage outlet pipe 28, and a second beverage outlet pipe 28. The second beverage outlet tube 28 extends from the cylindrical member 20 toward the bottom 45 of the beverage container 4 . Additionally, the replacement part 2C may include a protective sheet 60.

(環状のシール部材23の配置)
図10に記載の例では、環状のシール部材23(より具体的には、シールリング23a)は、筒状部材本体25(より具体的には、筒部26)の頂部の内周面(より具体的には、頂部の傾斜面)に配置されている。筒状部材本体25に飲料取出管52が挿入されると、当該環状のシール部材23は、筒状部材本体25の頂部と、飲料取出管52の外面52uとの間に配置されることとなる。図10に記載の例では、環状のシール部材23は、飲料取出管52の肩部52s(より具体的には、付勢部材55を支持する肩部)に接触配置されている。環状のシール部材23は、筒状部材本体25と飲料取出管52との間から飲料が漏出することを防止する。図11に例示されるように、筒部26(より具体的には、大径部261)には、環状のシール部材23が配置される環状の凹部25dが形成されていてもよい。
(Arrangement of annular seal member 23)
In the example shown in FIG. 10, the annular seal member 23 (more specifically, the seal ring 23a) Specifically, it is placed on the sloped surface of the top. When the beverage outlet pipe 52 is inserted into the cylindrical member main body 25, the annular seal member 23 will be arranged between the top of the cylindrical member body 25 and the outer surface 52u of the beverage outlet pipe 52. . In the example shown in FIG. 10, the annular sealing member 23 is arranged in contact with the shoulder 52s of the beverage removal pipe 52 (more specifically, the shoulder supporting the biasing member 55). The annular sealing member 23 prevents the beverage from leaking between the cylindrical member main body 25 and the beverage outlet pipe 52. As illustrated in FIG. 11, the cylindrical portion 26 (more specifically, the large diameter portion 261) may have an annular recess 25d in which the annular seal member 23 is disposed.

(筒状部材20の形状)
図2、図7、図8に記載の例では、筒状部材20(より具体的には、筒状部材本体25)は、飲料取出管52の肩部52sと、飲料取出管52の肩部52sよりも下方の部分の全体と、飲料取出管52の肩部52sよりも上方の部分の一部を覆うように構成されている。この場合、筒状部材20が、安定的に、飲料取出管52によって支持される。他方、図10に記載の例では、筒状部材20(より具体的には、筒状部材本体25)は、飲料取出管52の肩部52sの一部と、飲料取出管52の肩部52sよりも下方の部分の全体を覆い、飲料取出管52の肩部52sよりも上方の部分を覆わないように構成されている。この場合、筒状部材20のサイズをコンパクトにすることができる。
(Shape of cylindrical member 20)
In the example shown in FIGS. 2, 7, and 8, the cylindrical member 20 (more specifically, the cylindrical member main body 25) It is configured to cover the entire portion below the shoulder portion 52s and a portion of the portion above the shoulder portion 52s of the beverage removal pipe 52. In this case, the cylindrical member 20 is stably supported by the beverage removal pipe 52. On the other hand, in the example shown in FIG. It is configured so as to cover the entire portion below the shoulder portion 52s of the beverage take-out pipe 52, and not to cover the portion above the shoulder portion 52s of the beverage take-out pipe 52. In this case, the size of the cylindrical member 20 can be made compact.

(第4の実施形態)
図12および図13を参照して、第4の実施形態における飲料容器用の交換部品2D、および、飲料容器用の交換部品2Dと飲料容器4との組み合わせについて説明する。図12は、第4の実施形態における飲料容器用の交換部品2Dと飲料容器4との組み合わせを模式的に示す概略断面図である。なお、図12は、飲料容器用の交換部品2Dが飲料容器4に装着され、かつ、袋体30内に飲料Dが充填された後の状態を示す。図13は、第4の実施形態における飲料容器用の交換部品2Dが、飲料取出管52に取り付けられる前の状態を模式的に示す概略断面図である。
(Fourth embodiment)
A replacement part 2D for a beverage container and a combination of the replacement part 2D for a beverage container and the beverage container 4 in the fourth embodiment will be described with reference to FIGS. 12 and 13. FIG. 12 is a schematic cross-sectional view schematically showing a combination of a beverage container replacement part 2D and a beverage container 4 in the fourth embodiment. Note that FIG. 12 shows a state after the beverage container replacement part 2D is attached to the beverage container 4 and the bag body 30 is filled with the beverage D. FIG. 13 is a schematic sectional view schematically showing a state before the replacement part 2D for a beverage container according to the fourth embodiment is attached to the beverage outlet pipe 52.

第4の実施形態における飲料容器用の交換部品2Dは、環状のシール部材23が配置される凹部(25d)と、飲料取出管52と係合する係合部20cとが互いに離れている点、および、筒状部材20の上端が飲料取出管52の肩部52sよりも下方に位置する点において、第1の実施形態における飲料容器用の交換部品2Aとは異なる。その他の点では、第4の実施形態は、第1の実施形態と同様である。 A replacement part 2D for a beverage container according to the fourth embodiment has the following points: the recess (25d) in which the annular sealing member 23 is disposed and the engaging portion 20c that engages with the beverage removal pipe 52 are separated from each other; This differs from the beverage container replacement part 2A in the first embodiment in that the upper end of the cylindrical member 20 is located below the shoulder 52s of the beverage take-out pipe 52. In other respects, the fourth embodiment is similar to the first embodiment.

第4の実施形態では、第1の実施形態乃至第3の実施形態と異なる点を中心に説明する。他方、第4の実施形態では、第1の実施形態、第2の実施形態または第3の実施形態で説明済みの事項についての繰り返しとなる説明は省略する。したがって、第4の実施形態において、明示的に説明をしなかったとしても、第1の実施形態、第2の実施形態または第3の実施形態において説明済みの事項を第4の実施形態に適用できることは言うまでもない。 The fourth embodiment will be described with a focus on points that are different from the first to third embodiments. On the other hand, in the fourth embodiment, repetitive explanations of matters already explained in the first embodiment, the second embodiment, or the third embodiment will be omitted. Therefore, in the fourth embodiment, even if not explicitly explained, matters already explained in the first embodiment, second embodiment, or third embodiment are applicable to the fourth embodiment. It goes without saying that it can be done.

第4の実施形態における飲料容器用の交換部品2Dは、飲料容器の飲料取出管52に取り付け可能な交換部品である。交換部品2Dは、飲料取出管52に取り付けられる筒状部材20と、筒状部材20または第2飲料取出管28に取り付けられる袋体30と、第2飲料取出管28とを具備する。第2飲料取出管28は、筒状部材20から飲料容器4の底部45に向かって延在する。付加的に、交換部品2Dは、保護シート60を備えていてもよい。 The replacement part 2D for a beverage container in the fourth embodiment is a replacement part that can be attached to the beverage outlet pipe 52 of the beverage container. The replacement part 2D includes a cylindrical member 20 attached to the beverage outlet pipe 52, a bag body 30 attached to the cylindrical member 20 or the second beverage outlet pipe 28, and a second beverage outlet pipe 28. The second beverage outlet tube 28 extends from the cylindrical member 20 toward the bottom 45 of the beverage container 4 . Additionally, the replacement part 2D may include a protective sheet 60.

(環状のシール部材23の配置)
図13に記載の例では、環状のシール部材23(より具体的には、シールリング23a)は、筒部26の内面に接し、かつ、大径部261と小径部264とを連結する連結部267の上面に接するように配置されている。連結部267の上面には、環状の凹部25dが形成されており、環状のシール部材23は、当該環状の凹部25dに配置されている。また、図12に記載の例では、環状のシール部材23は、飲料取出管52の下端52eによって押圧されるように構成されている。
(Arrangement of annular seal member 23)
In the example shown in FIG. 13, the annular seal member 23 (more specifically, the seal ring 23a) is a connecting portion that contacts the inner surface of the cylindrical portion 26 and connects the large diameter portion 261 and the small diameter portion 264. 267. An annular recess 25d is formed on the upper surface of the connecting portion 267, and the annular seal member 23 is disposed in the annular recess 25d. Further, in the example shown in FIG. 12, the annular sealing member 23 is configured to be pressed by the lower end 52e of the beverage removal pipe 52.

図13に記載の例では、シールリング23aの周方向に垂直な断面は、略矩形形状を有する。代替的に、シールリング23aの周方向に垂直な断面は、略円形状または略楕円形状を有していてもよい。シールリング23aは、例えば、筒状部材本体25とは別に成形され、筒状部材本体25に取り付けられる。代替的に、シールリング23aと筒状部材本体25とは、成形型内で同時に成形されてもよい。 In the example shown in FIG. 13, the cross section of the seal ring 23a perpendicular to the circumferential direction has a substantially rectangular shape. Alternatively, the cross section of the seal ring 23a perpendicular to the circumferential direction may have a substantially circular shape or a substantially elliptical shape. The seal ring 23a is, for example, molded separately from the cylindrical member main body 25 and attached to the cylindrical member main body 25. Alternatively, the seal ring 23a and the cylindrical member main body 25 may be molded simultaneously within a mold.

図13に記載の例では、筒状部材本体25は、環状のシール部材23よりも上方において(より具体的には、筒部26の上端部において)、飲料取出管52と係合する係合部20cを有する。図13に記載の例では、当該係合部20cは、飲料取出管52の突部52tと係合する環状の凹部である。代替的に、係合部20cは、飲料取出管52の凹部と係合する突部であってもよい。 In the example shown in FIG. 13, the cylindrical member main body 25 is provided with an engagement member that engages with the beverage outlet pipe 52 above the annular seal member 23 (more specifically, at the upper end of the cylindrical portion 26). It has a section 20c. In the example shown in FIG. 13, the engaging portion 20c is an annular recess that engages with the protrusion 52t of the beverage removal pipe 52. Alternatively, the engaging portion 20c may be a protrusion that engages with a recess in the beverage outlet tube 52.

(第5の実施形態)
図14および図15を参照して、第5の実施形態における飲料容器用の交換部品2E、および、飲料容器用の交換部品2Eと飲料容器4との組み合わせについて説明する。図14は、第5の実施形態における飲料容器用の交換部品2Eと飲料容器4との組み合わせを模式的に示す概略断面図である。なお、図14は、飲料容器用の交換部品2Eが飲料容器4に装着され、かつ、袋体30内に飲料Dが充填された後の状態を示す。図15は、第5の実施形態における飲料容器用の交換部品2Eが、飲料取出管52に取り付けられる前の状態を模式的に示す概略断面図である。
(Fifth embodiment)
A replacement part 2E for a beverage container and a combination of the replacement part 2E for a beverage container and the beverage container 4 in the fifth embodiment will be described with reference to FIGS. 14 and 15. FIG. 14 is a schematic sectional view schematically showing a combination of a beverage container replacement part 2E and a beverage container 4 in the fifth embodiment. Note that FIG. 14 shows a state after the beverage container replacement part 2E is attached to the beverage container 4 and the bag body 30 is filled with the beverage D. FIG. 15 is a schematic cross-sectional view schematically showing a state before the replacement part 2E for a beverage container according to the fifth embodiment is attached to the beverage outlet pipe 52.

第5の実施形態における飲料容器用の交換部品2Eは、筒状部材20が飲料取出管52の内面(より具体的には、肩部52sの内周面)に係合する点、および、大径部261の上端が飲料取出管52の肩部52sよりも下方に位置する点において、第1の実施形態における飲料容器用の交換部品2Aとは異なる。その他の点では、第5の実施形態は、第1の実施形態と同様である。 The replacement part 2E for a beverage container in the fifth embodiment has the following features: the cylindrical member 20 engages with the inner surface of the beverage outlet pipe 52 (more specifically, the inner circumferential surface of the shoulder portion 52s); This differs from the beverage container replacement part 2A in the first embodiment in that the upper end of the diameter portion 261 is located below the shoulder portion 52s of the beverage outlet pipe 52. In other respects, the fifth embodiment is similar to the first embodiment.

第5の実施形態では、第1の実施形態乃至第4の実施形態と異なる点を中心に説明する。他方、第5の実施形態では、第1の実施形態、第2の実施形態、第3の実施形態または第4の実施形態で説明済みの事項についての繰り返しとなる説明は省略する。したがって、第5の実施形態において、明示的に説明をしなかったとしても、第1の実施形態、第2の実施形態、第3の実施形態または第4の実施形態において説明済みの事項を第5の実施形態に適用できることは言うまでもない。 The fifth embodiment will be described with a focus on points that are different from the first to fourth embodiments. On the other hand, in the fifth embodiment, repetitive explanations of matters already explained in the first embodiment, second embodiment, third embodiment, or fourth embodiment will be omitted. Therefore, in the fifth embodiment, even if not explicitly explained, matters already explained in the first embodiment, the second embodiment, the third embodiment, or the fourth embodiment may be included in the fifth embodiment. Needless to say, the present invention can be applied to the fifth embodiment.

第5の実施形態における飲料容器用の交換部品2Eは、飲料容器の飲料取出管52に取り付け可能な交換部品である。交換部品2Eは、飲料取出管52に取り付けられる筒状部材20と、筒状部材20または第2飲料取出管28に取り付けられる袋体30と、第2飲料取出管28とを具備する。第2飲料取出管28は、筒状部材20から飲料容器4の底部45に向かって延在する。付加的に、交換部品2Eは、保護シート60を備えていてもよい。 The replacement part 2E for the beverage container in the fifth embodiment is a replacement part that can be attached to the beverage outlet pipe 52 of the beverage container. The replacement part 2E includes a cylindrical member 20 attached to the beverage outlet pipe 52, a bag body 30 attached to the cylindrical member 20 or the second beverage outlet pipe 28, and a second beverage outlet pipe 28. The second beverage outlet tube 28 extends from the cylindrical member 20 toward the bottom 45 of the beverage container 4 . Additionally, the replacement part 2E may include a protective sheet 60.

(係合部290)
図15に記載の例では、筒状部材20は、飲料取出管52の内面(より具体的には、肩部52sの内周面)に係合可能な係合部290を備える。当該係合部290は、例えば、筒状部材本体25から上方に向けて突出する脚部29に形成された係合部である。
(Engaging part 290)
In the example shown in FIG. 15, the cylindrical member 20 includes an engaging portion 290 that can engage with the inner surface of the beverage outlet pipe 52 (more specifically, the inner circumferential surface of the shoulder portion 52s). The engaging portion 290 is, for example, an engaging portion formed on the leg portion 29 that projects upward from the cylindrical member main body 25.

図15に記載の例において、脚部29が飲料取出管52に挿入されると、脚部29は弾性変形するように構成されている。当該脚部29が元の形状に復帰することにより、脚部29に設けられた係合部290と飲料取出管52の内面とが係合する。また、図15に記載の例において、係合部290と飲料取出管52の内面とが係合した状態において、飲料取出管52の下端52eは、環状のシール部材23を押圧するように構成される。図15に記載の例では、環状のシール部材23は、筒状部材本体25に形成された環状の凹部25dに配置されている。 In the example shown in FIG. 15, the leg 29 is configured to elastically deform when it is inserted into the beverage outlet tube 52. When the leg portion 29 returns to its original shape, the engaging portion 290 provided on the leg portion 29 and the inner surface of the beverage outlet pipe 52 engage with each other. In the example shown in FIG. 15, the lower end 52e of the beverage outlet tube 52 is configured to press the annular sealing member 23 when the engaging portion 290 and the inner surface of the beverage outlet tube 52 are engaged. Ru. In the example shown in FIG. 15, the annular seal member 23 is arranged in an annular recess 25d formed in the cylindrical member main body 25. In the example shown in FIG.

図14に記載の例では、飲料取出管52の肩部52sが、筒状部材20と係合する係合部として機能する。このため、飲料取出管52の外面52uに、筒状部材20と係合する係合部を形成する必要がない。よって、図14に記載の例では、既存の飲料取出管52(例えば、図1を参照。)を切断して短くするだけで、筒状部材20と係合可能な飲料取出管52を形成することができる。 In the example shown in FIG. 14, the shoulder portion 52s of the beverage outlet pipe 52 functions as an engaging portion that engages with the cylindrical member 20. For this reason, there is no need to form an engaging portion that engages with the cylindrical member 20 on the outer surface 52u of the beverage outlet pipe 52. Therefore, in the example shown in FIG. 14, the beverage dispensing tube 52 that can be engaged with the cylindrical member 20 is formed by simply cutting and shortening the existing beverage dispensing tube 52 (see, for example, FIG. 1). be able to.

なお、第5の実施形態において、飲料取出管52の外面52uに、筒状部材20と係合する係合部を形成することは排除されない。例えば、飲料取出管52の外面52uに形成された係合部と筒状部材20とが互いに係合し、かつ、飲料取出管52の内面と筒状部材20の係合部290とが互いに係合するようにしてもよい。 Note that, in the fifth embodiment, forming an engaging portion that engages with the cylindrical member 20 on the outer surface 52u of the beverage take-out pipe 52 is not excluded. For example, an engaging portion formed on the outer surface 52u of the beverage outlet pipe 52 and the cylindrical member 20 engage with each other, and an inner surface of the beverage outlet tube 52 and the engaging portion 290 of the cylindrical member 20 engage with each other. It may be made to match.

(第6の実施形態)
図16を参照して、第6の実施形態における飲料容器用の交換部品2F、および、飲料容器用の交換部品2Fと飲料容器4との組み合わせについて説明する。図16は、第6の実施形態における飲料容器用の交換部品2Fと飲料容器4との組み合わせを模式的に示す概略断面図である。なお、図16は、飲料容器用の交換部品2Fが飲料容器4に装着され、かつ、袋体30内に飲料Dが充填された後の状態を示す。
(Sixth embodiment)
Referring to FIG. 16, a replacement part 2F for a beverage container and a combination of the replacement part 2F for a beverage container and the beverage container 4 in the sixth embodiment will be described. FIG. 16 is a schematic sectional view schematically showing a combination of a beverage container replacement part 2F and a beverage container 4 in the sixth embodiment. Note that FIG. 16 shows a state after the beverage container replacement part 2F is attached to the beverage container 4 and the bag body 30 is filled with the beverage D.

第6の実施形態における飲料容器用の交換部品2Fは、筒状部材20に、飲料取出管52と係合する係合突部または係合凹部が形成されていない点において、第2の実施形態における飲料容器用の交換部品2Bとは異なる。その他の点では、第6の実施形態は、第2の実施形態と同様である。 The replacement part 2F for a beverage container according to the sixth embodiment is different from the second embodiment in that the cylindrical member 20 is not provided with an engaging protrusion or an engaging recess that engages with the beverage outlet pipe 52. This is different from the replacement part 2B for beverage containers in . In other respects, the sixth embodiment is similar to the second embodiment.

第6の実施形態では、第1の実施形態乃至第5の実施形態と異なる点を中心に説明する。他方、第6の実施形態では、第1の実施形態、第2の実施形態、第3の実施形態、第4の実施形態または第5の実施形態で説明済みの事項についての繰り返しとなる説明は省略する。したがって、第6の実施形態において、明示的に説明をしなかったとしても、第1の実施形態、第2の実施形態、第3の実施形態、第4の実施形態または第5の実施形態において説明済みの事項を第6の実施形態に適用できることは言うまでもない。 The sixth embodiment will be described with a focus on points that are different from the first to fifth embodiments. On the other hand, in the sixth embodiment, explanations that repeat the matters already explained in the first embodiment, the second embodiment, the third embodiment, the fourth embodiment, or the fifth embodiment are omitted. Omitted. Therefore, in the sixth embodiment, even if not explicitly described, in the first embodiment, the second embodiment, the third embodiment, the fourth embodiment, or the fifth embodiment, It goes without saying that the matters already described can be applied to the sixth embodiment.

図16に記載の例では、筒状部材20および環状のシール部材23と、飲料取出管52の外面52uとの間の摩擦力、あるいは、環状のシール部材23と、飲料取出管52の外面52uとの間の接着力のみによって、筒状部材20が飲料取出管52によって保持されている。図16に記載の例では、飲料取出管52の外面52uに、筒状部材20と係合する係合突部または係合凹部が形成されていない。よって、図16に記載の例では、既存の飲料取出管52(例えば、図1を参照。)を切断して短くするだけで、筒状部材20に挿入されて筒状部材20を保持する飲料取出管52を形成することができる。 In the example shown in FIG. 16, the frictional force between the cylindrical member 20 and the annular sealing member 23 and the outer surface 52u of the beverage outlet tube 52, or the frictional force between the annular sealing member 23 and the outer surface 52u of the beverage outlet tube 52. The cylindrical member 20 is held by the beverage outlet pipe 52 only by the adhesive force between the cylindrical member 20 and the beverage outlet pipe 52 . In the example shown in FIG. 16, no engagement protrusion or engagement recess that engages with the cylindrical member 20 is formed on the outer surface 52u of the beverage removal pipe 52. Therefore, in the example shown in FIG. 16, by simply cutting and shortening the existing beverage outlet pipe 52 (for example, see FIG. 1), the beverage outlet tube 52 that is inserted into the cylindrical member 20 and holds the cylindrical member 20 can be removed. A take-out pipe 52 can be formed.

(飲料容器用の交換部品2の使用方法)
続いて、図2乃至図23を参照して、実施形態における飲料容器用の交換部品2の使用方法について説明する。図17および図18は、実施形態における飲料容器用の交換部品2の使用方法の一例を示すフローチャートである。図19は、挿入工程を実行中の様子を模式的に示す図である。図20は、飲料充填工程を実行中の様子を模式的に示す図である。図21は、飲料取出工程を実行中の様子を模式的に示す図である。図22は、交換部品2を取り外す工程を実行中の様子を模式的に示す図である。図23は、洗浄後のフィッティング50に新たな交換部品2nが取り付けられる様子を模式的に示す図である。
(How to use replacement part 2 for beverage containers)
Next, a method of using the replacement part 2 for a beverage container in the embodiment will be described with reference to FIGS. 2 to 23. 17 and 18 are flowcharts illustrating an example of how to use the replacement part 2 for a beverage container in the embodiment. FIG. 19 is a diagram schematically showing a state in which the insertion process is being performed. FIG. 20 is a diagram schematically showing a state in which the beverage filling process is being executed. FIG. 21 is a diagram schematically showing the state in which the beverage removal process is being executed. FIG. 22 is a diagram schematically showing a state in which the process of removing the replacement part 2 is being executed. FIG. 23 is a diagram schematically showing how a new replacement part 2n is attached to the fitting 50 after cleaning.

実施形態における飲料容器用の交換部品2の使用方法で使用される交換部品は、第1の実施形態における飲料容器用の交換部品2Aであってもよいし、第2の実施形態における飲料容器用の交換部品2Bであってもよいし、第3の実施形態における飲料容器用の交換部品2Cであってもよいし、第4の実施形態における飲料容器用の交換部品2Dであってもよいし、第5の実施形態における飲料容器用の交換部品2Eであってもよいし、第6の実施形態における飲料容器用の交換部品2Fであってもよいし、その他の飲料容器用の交換部品であってもよい。 The replacement part used in the method of using the replacement part 2 for a beverage container in the embodiment may be the replacement part 2A for a beverage container in the first embodiment, or the replacement part 2A for a beverage container in the second embodiment. It may be the replacement part 2B for the beverage container in the third embodiment, the replacement part 2D for the beverage container in the fourth embodiment, or the replacement part 2D for the beverage container in the fourth embodiment. , may be the replacement part 2E for the beverage container in the fifth embodiment, the replacement part 2F for the beverage container in the sixth embodiment, or any other replacement part for the beverage container. There may be.

飲料容器用の交換部品2は、飲料容器の飲料取出管52に取り付け可能な交換部品である。交換部品2は、飲料取出管52に取り付けられる筒状部材20と、筒状部材20または第2飲料取出管28に取り付けられる袋体30と、第2飲料取出管28とを具備する。第2飲料取出管28は、筒状部材20から飲料容器4の底部45に向かって延在する。付加的に、交換部品2は、保護シート60を備えていてもよい。筒状部材20、袋体30、第2飲料取出管28、保護シート60については、第1の実施形態乃至第6の実施形態において説明済みであるため、これらの部材についての繰り返しとなる説明は省略する。 The replacement part 2 for the beverage container is a replacement part that can be attached to the beverage outlet pipe 52 of the beverage container. The replacement part 2 includes a cylindrical member 20 attached to the beverage outlet pipe 52, a bag body 30 attached to the cylindrical member 20 or the second beverage outlet pipe 28, and a second beverage outlet pipe 28. The second beverage outlet tube 28 extends from the cylindrical member 20 toward the bottom 45 of the beverage container 4 . Additionally, the replacement part 2 may include a protective sheet 60. The cylindrical member 20, the bag body 30, the second beverage outlet pipe 28, and the protective sheet 60 have already been explained in the first to sixth embodiments, so the repetitive explanation of these members will be omitted. Omitted.

飲料容器用の交換部品2が装着される飲料容器4は、飲料容器本体40と、口金部44と、飲料取出管52(あるいは、飲料取出管52を有するフィッティング50)とを備える。飲料容器本体40、口金部44、飲料取出管52(あるいは、飲料取出管52を有するフィッティング50)については、第1の実施形態乃至第6の実施形態において説明済みであるため、これらの部材についての繰り返しとなる説明は省略する。 The beverage container 4 to which the beverage container replacement part 2 is mounted includes a beverage container body 40, a mouthpiece 44, and a beverage outlet tube 52 (or a fitting 50 having the beverage outlet tube 52). The beverage container main body 40, the mouthpiece 44, and the beverage outlet pipe 52 (or the fitting 50 having the beverage outlet tube 52) have already been explained in the first to sixth embodiments, so the following description will not be made regarding these members. Repeated explanations will be omitted.

第1ステップST1において、飲料容器4の口金部44に取り付けられるフィッティング50が準備される。第1ステップST1は、フィッティングの準備工程である。フィッティング50は、飲料取出管52(より具体的には、ステンレス鋼製の飲料取出管52)を有する。フィッティング50は、飲料弁V1、ガス弁V2、および/または、口金部44に取り付けられる取付部51(より具体的には、ステンレス鋼製の取付部)を有していてもよい。また、フィッティング50は、取り外し防止部材59を有していてもよい。 In the first step ST1, a fitting 50 to be attached to the mouthpiece 44 of the beverage container 4 is prepared. The first step ST1 is a fitting preparation process. The fitting 50 has a beverage outlet tube 52 (more specifically, a beverage outlet tube 52 made of stainless steel). The fitting 50 may have an attachment part 51 (more specifically, a stainless steel attachment part) attached to the beverage valve V1, the gas valve V2, and/or the mouthpiece 44. Further, the fitting 50 may include a removal prevention member 59.

第1ステップST1において準備されるフィッティング50は、新品のフィッティングであってもよいし、飲料の取り出しに使用された後の洗浄済みのフィッティングであってもよい。 The fitting 50 prepared in the first step ST1 may be a new fitting, or may be a fitting that has been cleaned after being used for taking out a beverage.

第2ステップST2において、飲料容器用の交換部品2が準備される。第2ステップST2は、交換部品2の準備工程である。第2ステップST2において準備される交換部品2は、筒状部材20と、袋体30と、第2飲料取出管28とを有する組立体(換言すれば、アセンブリ)である。当該組立体は、例えば、筒状部材20に袋体30を溶着し、筒状部材20に第2飲料取出管28を取り付けることにより作製される。筒状部材20に袋体30を溶着する工程は、例えば、筒状部材20に第2飲料取出管28を取り付ける工程の前に実行される。第2ステップST2において準備される交換部品2は、筒状部材20と、袋体30と、第2飲料取出管28と、保護シート60とを有する組立体(換言すれば、アセンブリ)であってもよい。この場合、当該組立体は、例えば、筒状部材20に袋体30および保護シート60を溶着し、筒状部材20に第2飲料取出管28を取り付けることにより作製される。代替的に、筒状部材20と袋体30と第2飲料取出管28とを有する組立体と、保護シート60とは、互いに一体化されていなくてもよい。 In a second step ST2, a replacement part 2 for a beverage container is prepared. The second step ST2 is a preparation process for the replacement part 2. The replacement part 2 prepared in the second step ST2 is an assembly (in other words, an assembly) that includes the cylindrical member 20, the bag body 30, and the second beverage outlet pipe 28. The assembly is produced, for example, by welding the bag 30 to the cylindrical member 20 and attaching the second beverage outlet pipe 28 to the cylindrical member 20. The step of welding the bag 30 to the cylindrical member 20 is performed, for example, before the step of attaching the second beverage outlet pipe 28 to the cylindrical member 20. The replacement part 2 prepared in the second step ST2 is an assembly (in other words, an assembly) including the cylindrical member 20, the bag body 30, the second beverage outlet pipe 28, and the protective sheet 60. Good too. In this case, the assembly is produced, for example, by welding the bag 30 and the protective sheet 60 to the cylindrical member 20 and attaching the second beverage outlet pipe 28 to the cylindrical member 20. Alternatively, the assembly including the tubular member 20, the bag body 30, and the second beverage outlet tube 28 and the protective sheet 60 may not be integrated with each other.

第2ステップST2は、第1ステップST1よりも後に実行されてもよいし、第1ステップST1よりも前に実行されてもよいし、第1ステップST1と同時に実行されてもよい。 The second step ST2 may be executed after the first step ST1, may be executed before the first step ST1, or may be executed simultaneously with the first step ST1.

第3ステップST3において、フィッティング50に飲料容器用の交換部品2が取り付けられる。第3ステップST3は、取付工程である。第3ステップST3(取付工程)は、フィッティング50の一部を構成する飲料取出管52の下端部521に、筒状部材20を取り付けることにより実行される。筒状部材20と保護シート60とが一体化されている場合には、飲料取出管52に筒状部材20が取り付けられると、保護シート60も飲料取出管52に取り付けられることとなる。他方、筒状部材20と保護シート60とが一体化されていない場合には、保護シート60が飲料取出管52に取り付けられた後、飲料取出管52に筒状部材20が取り付けられる。図3、図6、図9、図11、図13、図15には、第3ステップST3を実行中の様子が示されている。第3ステップST3は、例えば、飲料取出管52の中心軸に沿う方向に、筒状部材20を飲料取出管52に対して直線的に相対移動させることにより実行される。 In the third step ST3, the replacement part 2 for the beverage container is attached to the fitting 50. The third step ST3 is an attachment process. The third step ST3 (attachment step) is performed by attaching the cylindrical member 20 to the lower end portion 521 of the beverage removal pipe 52 that constitutes a part of the fitting 50. When the cylindrical member 20 and the protective sheet 60 are integrated, when the cylindrical member 20 is attached to the beverage outlet pipe 52, the protective sheet 60 is also attached to the beverage outlet pipe 52. On the other hand, if the cylindrical member 20 and the protective sheet 60 are not integrated, the cylindrical member 20 is attached to the beverage outlet pipe 52 after the protective sheet 60 is attached to the beverage outlet pipe 52 . 3, FIG. 6, FIG. 9, FIG. 11, FIG. 13, and FIG. 15 show how the third step ST3 is being executed. The third step ST3 is executed, for example, by linearly moving the cylindrical member 20 relative to the beverage extraction tube 52 in a direction along the central axis of the beverage extraction tube 52.

図3、図6に記載の例では、第3ステップST3において、飲料取出管52の下端部521が、筒状部材20に挿入される。また、飲料取出管52(より具体的には、飲料取出管52の下端52e)が、筒状部材20の係合部(26c)と係合する。図3、図6に記載の例では、第3ステップST3の実行により、飲料取出管52の下端52eが、環状のシール部材23を押圧する。また、飲料取出管52の肩部52sが、筒状部材20(より具体的には、筒部26)によって覆われる。 In the example shown in FIGS. 3 and 6, the lower end portion 521 of the beverage removal pipe 52 is inserted into the cylindrical member 20 in the third step ST3. Further, the beverage take-out pipe 52 (more specifically, the lower end 52e of the beverage take-out pipe 52) engages with the engaging portion (26c) of the cylindrical member 20. In the example shown in FIGS. 3 and 6, the lower end 52e of the beverage removal pipe 52 presses the annular sealing member 23 by executing the third step ST3. Further, the shoulder portion 52s of the beverage take-out pipe 52 is covered by the cylindrical member 20 (more specifically, the cylindrical portion 26).

図9に記載の例では、第3ステップST3において、飲料取出管52の下端部521が、筒状部材20に挿入される。また、飲料取出管52(より具体的には、環状の突部52t)が、筒状部材20の係合部(20d)と係合する。図9に記載の例では、第3ステップST3の実行により、飲料取出管52の外面52u(より具体的には、肩部52sよりも上方に位置する部分)が、環状のシール部材23と接触する。また、飲料取出管52の肩部52sが、筒状部材20(より具体的には、筒部26)によって覆われる。 In the example shown in FIG. 9, the lower end portion 521 of the beverage removal pipe 52 is inserted into the cylindrical member 20 in the third step ST3. Further, the beverage removal pipe 52 (more specifically, the annular protrusion 52t) engages with the engagement portion (20d) of the cylindrical member 20. In the example shown in FIG. 9, by performing the third step ST3, the outer surface 52u of the beverage outlet pipe 52 (more specifically, the portion located above the shoulder portion 52s) comes into contact with the annular sealing member 23. do. Further, the shoulder portion 52s of the beverage take-out pipe 52 is covered by the cylindrical member 20 (more specifically, the cylindrical portion 26).

図11に記載の例では、第3ステップST3において、飲料取出管52の下端部521が、筒状部材20に挿入される。また、飲料取出管52(より具体的には、環状の突部52t)が、筒状部材20の係合部(20d)と係合する。図11に記載の例では、第3ステップST3の実行により、飲料取出管52の外面52u(より具体的には、肩部52sの外周面)が、環状のシール部材23と接触する。 In the example shown in FIG. 11, the lower end portion 521 of the beverage removal pipe 52 is inserted into the cylindrical member 20 in the third step ST3. Further, the beverage removal pipe 52 (more specifically, the annular protrusion 52t) engages with the engagement portion (20d) of the cylindrical member 20. In the example shown in FIG. 11, the outer surface 52u (more specifically, the outer circumferential surface of the shoulder portion 52s) of the beverage removal pipe 52 comes into contact with the annular seal member 23 by executing the third step ST3.

図13に記載の例では、第3ステップST3において、飲料取出管52の下端部521が、筒状部材20に挿入される。また、飲料取出管52(より具体的には、環状の突部52t)が、筒状部材20の係合部(20c)と係合する。図13に記載の例では、第3ステップST3の実行により、飲料取出管52の下端52eが、環状のシール部材23を押圧する。 In the example shown in FIG. 13, the lower end portion 521 of the beverage removal pipe 52 is inserted into the cylindrical member 20 in the third step ST3. Further, the beverage removal pipe 52 (more specifically, the annular protrusion 52t) engages with the engagement portion (20c) of the cylindrical member 20. In the example shown in FIG. 13, the lower end 52e of the beverage removal pipe 52 presses the annular sealing member 23 by executing the third step ST3.

図15に記載の例では、第3ステップST3において、飲料取出管52の下端部521に、筒状部材20に設けられた係合部290が挿入される。また、当該係合部290が、飲料取出管52の肩部52sと係合する。また、図15に記載の例では、第3ステップST3の実行により、飲料取出管52の下端52eが、環状のシール部材23を押圧する。 In the example shown in FIG. 15, the engaging portion 290 provided on the cylindrical member 20 is inserted into the lower end portion 521 of the beverage removal pipe 52 in the third step ST3. Further, the engaging portion 290 engages with the shoulder portion 52s of the beverage removal pipe 52. Further, in the example shown in FIG. 15, the lower end 52e of the beverage removal pipe 52 presses the annular sealing member 23 by executing the third step ST3.

第4ステップST4において、交換部品2が取り付けられたフィッティング50が飲料容器4(より具体的には、飲料容器本体40と口金部44とによって規定される飲料容器4の内部空間)に挿入される。第4ステップST4は、挿入工程である。図19には、第4ステップST4を実行中の様子が示されている。なお、図19には、第4の実施形態における交換部品2Dが、飲料容器4に挿入される様子が示されている。もちろん、飲料容器4に挿入される交換部品2は、第1の実施形態における交換部品2A、第2の実施形態における交換部品2B、第3の実施形態における交換部品2C、第5の実施形態における交換部品2E、第6の実施形態における交換部品2F、あるいは、他の実施形態における交換部品であってもよい。 In the fourth step ST4, the fitting 50 to which the replacement part 2 is attached is inserted into the beverage container 4 (more specifically, the internal space of the beverage container 4 defined by the beverage container body 40 and the mouthpiece 44). . The fourth step ST4 is an insertion step. FIG. 19 shows how the fourth step ST4 is being executed. Note that FIG. 19 shows how the replacement part 2D in the fourth embodiment is inserted into the beverage container 4. Of course, the replacement parts 2 inserted into the beverage container 4 are the replacement parts 2A in the first embodiment, the replacement parts 2B in the second embodiment, the replacement parts 2C in the third embodiment, and the replacement parts 2C in the fifth embodiment. It may be the replacement part 2E, the replacement part 2F in the sixth embodiment, or the replacement part in other embodiments.

挿入工程は、袋体30が第2飲料取出管28の周囲に折り畳まれた状態、あるいは、第2飲料取出管28の周囲に巻き付けられた状態で実行される。第2飲料取出管28は剛性管であることが好ましい。第2飲料取出管28が、実質的に非可撓性の剛性管であり、かつ、長尺である場合には、袋体30が周囲に配置された第2飲料取出管28を、円滑に、飲料容器4に挿入することができる。また、第2飲料取出管28の外径が小さいことにより(例えば、外径が14mm以下であることにより)、第2飲料取出管28の周囲に配置される袋体30をコンパクトにすることができる。 The insertion step is carried out with the bag 30 folded around the second beverage outlet tube 28 or wrapped around the second beverage outlet tube 28 . Preferably, the second beverage outlet tube 28 is a rigid tube. When the second beverage outlet pipe 28 is a substantially non-flexible rigid tube and is long, the second beverage outlet pipe 28 around which the bag body 30 is arranged can be smoothly moved. , can be inserted into the beverage container 4. Furthermore, since the outer diameter of the second beverage outlet pipe 28 is small (for example, the outer diameter is 14 mm or less), the bag body 30 disposed around the second beverage outlet pipe 28 can be made compact. can.

第5ステップST5において、フィッティング50の取付部51が、飲料容器4の口金部44に取り付けられる。第5ステップST5は、第2取付工程である。 In the fifth step ST5, the attachment portion 51 of the fitting 50 is attached to the cap portion 44 of the beverage container 4. The fifth step ST5 is a second attachment process.

図19に記載の例では、口金部44へのフィッティング50の取り付けは、口金部44の雌ねじ部44fにフィッティング50の雄ねじ部51sを螺合させることにより実行される。 In the example shown in FIG. 19, the fitting 50 is attached to the base portion 44 by screwing the male threaded portion 51s of the fitting 50 into the female threaded portion 44f of the base portion 44.

第1ステップST1乃至第5ステップST5が実行されることにより、内側容器である袋体30と、袋体30よりも剛性の大きな外側容器である飲料容器4とからなる2重容器が形成される。 By performing the first step ST1 to the fifth step ST5, a double container consisting of the bag body 30, which is an inner container, and the beverage container 4, which is an outer container that is more rigid than the bag body 30, is formed. .

続いて、飲料容器4内に配置された袋体30に飲料を充填する工程(換言すれば、飲料容器4内に配置された袋体30に飲料を充填する飲料充填方法)について説明する。 Next, a process of filling the bag 30 disposed inside the beverage container 4 with a beverage (in other words, a beverage filling method of filling the bag 30 disposed within the beverage container 4 with a beverage) will be described.

第5ステップST5の実行後、第6ステップST6において、飲料容器4内に配置された袋体30に飲料が充填される。第6ステップST6は、飲料充填工程である。図20は、第6ステップST6(飲料充填工程)を実行中の様子を示す。なお、図20において、図面の複雑化を避けるために、袋体30に飲料を充填する充填ノズルの記載は省略されている。図20に記載の例では、飲料容器4が倒置された状態、換言すれば、飲料容器4の口金部44が、飲料容器4の底部45よりも下方に位置する状態で、飲料充填工程が実行される。代替的に、飲料容器4が正立した状態で、飲料充填工程が実行されてもよい。 After performing the fifth step ST5, the bag 30 placed inside the beverage container 4 is filled with a beverage in the sixth step ST6. The sixth step ST6 is a beverage filling process. FIG. 20 shows a state in which the sixth step ST6 (beverage filling process) is being executed. In addition, in FIG. 20, in order to avoid complication of the drawing, the illustration of the filling nozzle for filling the bag body 30 with the beverage is omitted. In the example shown in FIG. 20, the beverage filling process is performed with the beverage container 4 inverted, in other words, with the mouthpiece 44 of the beverage container 4 located below the bottom 45 of the beverage container 4. be done. Alternatively, the beverage filling process may be performed with the beverage container 4 in an upright position.

袋体30への飲料の充填に際しては、第1に、サブステップST6-1において、充填ノズルの先端が、フィッティング50に挿入される。充填ノズルの挿入により、飲料弁V1が開弁され、ガス弁V2が開弁される。第2に、サブステップST6-2において、図20における矢印Eによって示されるように、充填ノズルから、飲料弁V1を介して、袋体30内に飲料が供給されるとともに、図20における矢印Fによって示されるように、飲料容器4と袋体30との間の空間に存在するガス(より具体的には、空気)が、ガス弁V2を介して飲料容器4外に排出される。こうして、袋体30内に飲料が充填される。 When filling the bag 30 with beverage, first, the tip of the filling nozzle is inserted into the fitting 50 in substep ST6-1. Insertion of the filling nozzle opens the beverage valve V1 and opens the gas valve V2. Second, in sub-step ST6-2, as shown by arrow E in FIG. 20, the beverage is supplied from the filling nozzle into the bag body 30 via the beverage valve V1, and at the same time, as indicated by arrow F in FIG. As shown, gas (more specifically, air) existing in the space between the beverage container 4 and the bag body 30 is discharged to the outside of the beverage container 4 via the gas valve V2. In this way, the bag 30 is filled with the beverage.

なお、図20に記載の例において、口金部44の形状は、既存のステンレス鋼製飲料容器の口金部の形状と同様の形状であり、また、フィッティング50の上端部の形状は、既存のフィッティング10(図1を参照。)の上端部の形状と同様の形状である。よって、図20に記載の例では、飲料容器4内の袋体30への飲料の充填を、既存の飲料充填システムを用いて実行することが可能である。 In the example shown in FIG. 20, the shape of the mouthpiece 44 is similar to the shape of the mouthpiece of an existing stainless steel beverage container, and the shape of the upper end of the fitting 50 is similar to the shape of the mouthpiece of an existing stainless steel beverage container. 10 (see FIG. 1). Therefore, in the example shown in FIG. 20, it is possible to fill the bag 30 in the beverage container 4 with a beverage using an existing beverage filling system.

続いて、飲料容器4内に配置された袋体30から飲料を取り出す工程(換言すれば、飲料容器4内に配置された袋体30から飲料を取り出す飲料取り出し方法)について説明する。 Next, a process of taking out a beverage from the bag 30 placed inside the beverage container 4 (in other words, a method for taking out a beverage from the bag 30 placed inside the beverage container 4) will be described.

第7ステップST7(換言すれば、飲料取出工程)は、飲料充填工程(第6ステップST6)よりも後に実行される。第7ステップST7では、飲料容器4内に配置された袋体30から飲料が取り出される。図21は、第7ステップST7(飲料取出工程)を実行中の様子を示す。 The seventh step ST7 (in other words, the beverage removal process) is executed after the beverage filling process (sixth step ST6). In the seventh step ST7, the beverage is taken out from the bag 30 placed inside the beverage container 4. FIG. 21 shows a state in which the seventh step ST7 (beverage removal process) is being executed.

図21に記載の例では、袋体30からの飲料の取り出しは、ディスペンスヘッド8を介して実行される。 In the example shown in FIG. 21, the removal of the beverage from the bag 30 is carried out via the dispensing head 8.

飲料取出工程では、第1に、サブステップST7-1において、飲料容器4の口金部44に取り付けられたフィッティング50に、ディスペンスヘッド8が装着される。当該装着は、例えば、ディスペンスヘッド8の本体部80に設けられた第2係合部81gを、フィッティング50の係合部51gに係合させることにより行われる。 In the beverage dispensing process, first, in substep ST7-1, the dispensing head 8 is attached to the fitting 50 attached to the mouthpiece 44 of the beverage container 4. The attachment is performed, for example, by engaging the second engaging portion 81g provided on the main body portion 80 of the dispensing head 8 with the engaging portion 51g of the fitting 50.

図21に記載の例では、ディスペンスヘッド8は、本体部80と、本体部80に対して相対移動可能なプランジャ部材85とを備える。 In the example shown in FIG. 21, the dispense head 8 includes a main body 80 and a plunger member 85 that is movable relative to the main body 80.

本体部80の下端部には、上述の第2係合部81gが設けられ、また、本体部80の下端部には、第1シール部材S1(環状のシール部材)が保持されている。ディスペンスヘッド8がフィッティング50に装着されると、第1シール部材S1は、本体部80とフィッティング50との間をシールする。本体部80には、空気等のガスを導入するガス導入孔80hが設けられている。 The above-mentioned second engaging portion 81g is provided at the lower end of the main body 80, and the first seal member S1 (an annular seal member) is held at the lower end of the main body 80. When the dispensing head 8 is attached to the fitting 50, the first seal member S1 seals between the main body portion 80 and the fitting 50. The main body portion 80 is provided with a gas introduction hole 80h for introducing gas such as air.

プランジャ部材85の内部には、飲料流路P1が設けられている。プランジャ部材85の内部には、逆止弁V3が配置されていてもよい。 A beverage flow path P1 is provided inside the plunger member 85. A check valve V3 may be disposed inside the plunger member 85.

プランジャ部材85の外側面には、プランジャ部材85と第1弁部材56との間をシールする第2シール部材S2(環状のシール部材)が配置されている。図21に記載の例では、第1弁部材56は、ガス弁V2の弁体VA2として機能するとともに、飲料弁V1の弁座部VB1を有する。プランジャ部材85の下端部は、第2弁部材57を押圧する押圧部851を有する。図21に記載の例では、第2弁部材57は、飲料弁V1の弁体VA1として機能する。 A second seal member S2 (an annular seal member) that seals between the plunger member 85 and the first valve member 56 is arranged on the outer surface of the plunger member 85. In the example shown in FIG. 21, the first valve member 56 functions as a valve body VA2 of the gas valve V2 and has a valve seat portion VB1 of the beverage valve V1. The lower end portion of the plunger member 85 has a pressing portion 851 that presses the second valve member 57 . In the example shown in FIG. 21, the second valve member 57 functions as the valve body VA1 of the beverage valve V1.

プランジャ部材85と本体部80との間には、ガス流路P2が設けられている。プランジャ部材85が上方位置にあるときには、ガス流路P2とガス導入孔80hとは、非連通状態である。また、プランジャ部材85が上方位置にあるときには、押圧部851は、第2弁部材57から離間する。また、プランジャ部材85が上方位置にあるときには、第2シール部材S2は、第1弁部材56から離間する。 A gas flow path P2 is provided between the plunger member 85 and the main body portion 80. When the plunger member 85 is in the upper position, the gas passage P2 and the gas introduction hole 80h are out of communication. Further, when the plunger member 85 is in the upper position, the pressing portion 851 is separated from the second valve member 57. Further, when the plunger member 85 is in the upper position, the second seal member S2 is separated from the first valve member 56.

飲料取出工程では、第2に、サブステップST7-2において、飲料弁V1が開弁される。サブステップST7-2は、飲料弁の開弁工程である。当該飲料弁V1の開弁は、例えば、プランジャ部材85を、上方位置から下方位置に向けて、移動させることにより実行される。プランジャ部材85が、下方位置に向けて移動すると、プランジャ部材85の押圧部851が飲料弁V1の弁体VA1を押圧する。その結果、弁体VA1が弁座部VB1から離間し、飲料弁V1が開弁される。 In the beverage removal process, secondly, in substep ST7-2, the beverage valve V1 is opened. Substep ST7-2 is a step of opening the beverage valve. Opening of the beverage valve V1 is performed, for example, by moving the plunger member 85 from an upper position to a lower position. When the plunger member 85 moves toward the lower position, the pressing portion 851 of the plunger member 85 presses the valve body VA1 of the beverage valve V1. As a result, the valve body VA1 is separated from the valve seat portion VB1, and the beverage valve V1 is opened.

図21に示されるように、プランジャ部材85が、下方位置にあるとき、第2シール部材S2は、第1弁部材56に接触する。こうして、プランジャ部材85の飲料流路P1と、プランジャ部材85と本体部80との間のガス流路P2とが互いに隔離される。図21に記載の例では、プランジャ部材85が、下方位置に向けて移動すると、ガス弁V2も開弁される。図21に記載の例では、第2シール部材S2が、ガス弁V2の弁体VA2を押圧する押圧部として機能する。 As shown in FIG. 21, when the plunger member 85 is in the lower position, the second seal member S2 contacts the first valve member 56. In this way, the beverage flow path P1 of the plunger member 85 and the gas flow path P2 between the plunger member 85 and the main body portion 80 are isolated from each other. In the example shown in FIG. 21, when the plunger member 85 moves toward the lower position, the gas valve V2 is also opened. In the example shown in FIG. 21, the second seal member S2 functions as a pressing portion that presses the valve body VA2 of the gas valve V2.

図21に示されるように、プランジャ部材85が、下方位置に向けて移動すると、ガス導入孔80hと、ガス流路P2とが互いに連通する。 As shown in FIG. 21, when the plunger member 85 moves toward the lower position, the gas introduction hole 80h and the gas flow path P2 communicate with each other.

飲料取出工程では、第3に、サブステップST7-3において、飲料容器4と袋体30との間の第1空間SP1にガス(例えば、空気)が供給される。当該ガスの供給は、ディスペンスヘッド8を介して行われる。サブステップST7-3は、ガス供給工程である。 Thirdly, in the beverage removal process, gas (for example, air) is supplied to the first space SP1 between the beverage container 4 and the bag body 30 in substep ST7-3. The supply of the gas takes place via the dispensing head 8 . Substep ST7-3 is a gas supply step.

より具体的には、サブステップST7-3において、ガス供給源(例えば、エアポンプ)から供給されるガスが、ガス導入孔80hに導入される(図21における矢印Mを参照。)。ガス導入孔80hに導入されたガスは、ガス流路P2を介して、飲料容器4と袋体30との間の第1空間SP1に供給される(図21における矢印Nを参照。)。第1空間SP1に供給されたガスは、袋体30が収縮するように袋体30を押圧する。 More specifically, in sub-step ST7-3, gas supplied from a gas supply source (for example, an air pump) is introduced into the gas introduction hole 80h (see arrow M in FIG. 21). The gas introduced into the gas introduction hole 80h is supplied to the first space SP1 between the beverage container 4 and the bag body 30 via the gas flow path P2 (see arrow N in FIG. 21). The gas supplied to the first space SP1 presses the bag 30 so that the bag 30 contracts.

飲料取出工程では、第4に、サブステップST7-4において、袋体30から飲料が取り出される。飲料の取り出しは、飲料弁V1、および、ディスペンスヘッド8を介して行われる。 In the beverage removal step, fourthly, the beverage is removed from the bag body 30 in substep ST7-4. Beverage removal takes place via the beverage valve V1 and the dispensing head 8.

サブステップST7-4について、より詳細に説明する。上述のサブステップST7-3(ガス供給工程)の実行により、袋体30は内側に向けて押圧されている。このため、袋体30内の飲料は、第2飲料取出管28の内部空間および飲料取出管52の内部空間を介して、飲料弁V1に向かう。上述のサブステップST7-2(飲料弁の開弁工程)において、飲料弁V1は開放されているため、飲料取出管52の内部空間内の飲料は、飲料弁V1、および、プランジャ部材85の飲料流路P1を介して、ディスペンスヘッド8の外部に取り出される(図21における矢印Wを参照。)。 Substep ST7-4 will be explained in more detail. By executing the above-described sub-step ST7-3 (gas supply step), the bag body 30 is pressed inward. Therefore, the beverage in the bag body 30 travels to the beverage valve V1 via the internal space of the second beverage take-out pipe 28 and the internal space of the beverage take-out pipe 52. In the above sub-step ST7-2 (beverage valve opening step), since the beverage valve V1 is opened, the beverage in the internal space of the beverage take-out pipe 52 is transferred to the beverage valve V1 and the beverage in the plunger member 85. It is taken out to the outside of the dispense head 8 via the flow path P1 (see arrow W in FIG. 21).

実施形態における飲料取出方法では、飲料容器4と袋体30との間の第1空間SP1にガスを供給することにより、袋体30から飲料が取り出される。よって、袋体30内の飲料が、ディスペンスヘッド8を介して供給される供給ガス(例えば、空気)と接触することがない。このため、飲料が供給ガスと接触することに起因して、飲料の味、舌触り等が悪化することがない。また、飲料がビール等の発泡性飲料である場合には、泡の感触が悪化することもない。よって、飲料容器4内の袋体30からの飲料の取り出しが開始されてから、長期間経過後(例えば、4日以上経過後)においても、袋体30内の飲料の品質が高品質に維持される。 In the beverage removal method in the embodiment, the beverage is removed from the bag 30 by supplying gas to the first space SP1 between the beverage container 4 and the bag 30. Thus, the beverage within the bag 30 does not come into contact with the supply gas (eg, air) supplied via the dispensing head 8 . Therefore, the taste, texture, etc. of the beverage will not deteriorate due to the beverage coming into contact with the supply gas. Furthermore, when the beverage is a sparkling beverage such as beer, the feel of the foam will not deteriorate. Therefore, the quality of the beverage in the bag 30 is maintained at a high level even after a long period of time (for example, 4 days or more) after the start of taking out the beverage from the bag 30 in the beverage container 4. be done.

さらに、実施形態における飲料取出方法では、飲料容器4と袋体30との間の第1空間SP1に供給されるガスとして空気を使用することが可能である。このため、従来の飲料取出方法のように、炭酸ガスボンベを用意する必要がない。炭酸ガスボンベを用意する場合には、予備のボンベを含めて複数本の炭酸ガスボンベを用意する必要がある。また、炭酸ガスボンベ内のCOの残量の監視、炭酸ガスボンベの搬入、交換等の作業が必要となる。また、複数の炭酸ガスボンベを置くためのスペースも必要となる。これに対し、実施形態における飲料取出方法では、ガス供給源として、複数本の炭酸ガスボンベの代わりに、小型のエアポンプを用意するだけでよい。よって、スペースの限られる小型の店舗、あるいは、屋外においても、飲料容器4内の袋体30から飲料を取り出すことが可能である。なお、第1空間SP1に供給されるガスとして空気を使用することは、任意付加的な構成である。換言すれば、実施形態において、飲料容器4と袋体30との間の第1空間SP1に供給されるガスとして空気以外のガス(例えば、炭酸ガス)を使用することは排除されない。 Furthermore, in the beverage removal method in the embodiment, air can be used as the gas supplied to the first space SP1 between the beverage container 4 and the bag body 30. Therefore, there is no need to prepare a carbon dioxide gas cylinder, unlike in the conventional beverage dispensing method. When preparing carbon dioxide gas cylinders, it is necessary to prepare multiple carbon dioxide gas cylinders including spare cylinders. Further, it is necessary to monitor the remaining amount of CO 2 in the carbon dioxide gas cylinder, carry in the carbon dioxide gas cylinder, and replace the carbon dioxide gas cylinder. Also, space is required to place multiple carbon dioxide gas cylinders. On the other hand, in the beverage dispensing method according to the embodiment, it is only necessary to prepare a small air pump as a gas supply source instead of a plurality of carbon dioxide gas cylinders. Therefore, it is possible to take out the beverage from the bag 30 inside the beverage container 4 even in a small store with limited space or outdoors. Note that using air as the gas supplied to the first space SP1 is an optional additional configuration. In other words, in the embodiment, using a gas other than air (for example, carbon dioxide gas) as the gas supplied to the first space SP1 between the beverage container 4 and the bag body 30 is not excluded.

飲料容器4が、ステンレス鋼製の飲料容器4である場合には、飲料容器4の耐久性、耐食性が極めて高く、かつ、遮光性に優れる。このため、袋体30が内部に配置された飲料容器4は屋外で保管されてもよい。 When the beverage container 4 is made of stainless steel, the beverage container 4 has extremely high durability and corrosion resistance, and has excellent light shielding properties. Therefore, the beverage container 4 with the bag 30 disposed therein may be stored outdoors.

続いて、フィッティング50から交換部品2を取り外す工程(換言すれば、飲料取出管52から交換部品2を取り外す交換部品の取り外し方法)について説明する。 Next, a process for removing the replacement part 2 from the fitting 50 (in other words, a method for removing the replacement part 2 from the beverage outlet pipe 52) will be described.

第8ステップST8(換言すれば、交換部品を取り外す工程)は、飲料取出工程(第7ステップST7)よりも後に実行される。第8ステップST8では、フィッティング50から交換部品2が取り外される。 The eighth step ST8 (in other words, the step of removing the replacement part) is executed after the beverage removal step (seventh step ST7). In the eighth step ST8, the replacement part 2 is removed from the fitting 50.

交換部品を取り外す工程では、第1に、サブステップST8-1において、飲料容器4から交換部品2が取り付けられたフィッティング50が取り外される。当該取り外しは、例えば、飲料容器4の口金部44とフィッティング50との係合(より具体的には、螺合)を解除し、その後、フィッティング50を、飲料容器4から引き出すことにより実行される。図22には、サブステップST8-1を実行中の様子が示されている。なお、サブステップST8-1の実行前に、フィッティング50からディスペンスヘッド8が取り外されていることは言うまでもない。 In the step of removing the replacement part, first, in substep ST8-1, the fitting 50 to which the replacement part 2 is attached is removed from the beverage container 4. The removal is performed, for example, by releasing the engagement (more specifically, screwing) between the mouthpiece 44 of the beverage container 4 and the fitting 50, and then pulling out the fitting 50 from the beverage container 4. . FIG. 22 shows how sub-step ST8-1 is being executed. It goes without saying that the dispensing head 8 is removed from the fitting 50 before substep ST8-1 is executed.

図22に記載の例では、口金部44の下端は、交換部品2が飲料容器4から取り出されるときに口金部44の下端に接触する袋体30(および、保護シート60)を円滑に縮径させるためのテーパ面44tを有する。このため、袋体30(および、保護シート60)を、飲料容器4から円滑に取り出すことができる。 In the example shown in FIG. 22, the lower end of the mouthpiece 44 smoothly reduces the diameter of the bag body 30 (and protective sheet 60) that contacts the lower end of the mouthpiece 44 when the replacement part 2 is taken out from the beverage container 4. It has a tapered surface 44t for adjusting the shape. Therefore, the bag 30 (and the protective sheet 60) can be smoothly taken out from the beverage container 4.

交換部品を取り外す工程では、第2に、サブステップST8-2において、飲料容器4から取り出されたフィッティング50から交換部品2が取り外される(図23左側の図を参照。)。サブステップST8-2は、交換部品の取外工程である。取外工程は、例えば、筒状部材20から、飲料取出管52を引き抜くことにより実行される。サブステップST8-2は、例えば、飲料取出管52の中心軸に沿う方向に、筒状部材20を飲料取出管52に対して直線的に相対移動させることにより実行される。 In the step of removing the replacement part, secondly, in sub-step ST8-2, the replacement part 2 is removed from the fitting 50 taken out from the beverage container 4 (see the diagram on the left side of FIG. 23). Substep ST8-2 is a replacement part removal process. The removal process is performed, for example, by pulling out the beverage removal pipe 52 from the cylindrical member 20. Sub-step ST8-2 is executed, for example, by linearly moving the cylindrical member 20 relative to the beverage extraction tube 52 in a direction along the central axis of the beverage extraction tube 52.

交換部品2が取り外された飲料取出管52あるいはフィッティング50と、飲料容器4とは、次回の飲料充填において、再使用されることが好ましい。図23には、フィッティング50が、洗浄されて再使用されることが示されている。 It is preferable that the beverage outlet pipe 52 or the fitting 50 from which the replacement part 2 has been removed and the beverage container 4 be reused for the next beverage filling. In Figure 23, the fitting 50 is shown to be cleaned and reused.

他方、一度使用された交換部品2は、新たな交換部品2n(より具体的には、新品の交換部品)と交換されることが好ましい。なお、実施形態における交換部品2の構造はシンプルであるため、交換部品2の製造コストは低い。 On the other hand, it is preferable that the once-used replacement part 2 be replaced with a new replacement part 2n (more specifically, a new replacement part). Note that, since the structure of the replacement part 2 in the embodiment is simple, the manufacturing cost of the replacement part 2 is low.

図23に例示されるように、第9ステップST9において、フィッティング50が洗浄された後、フィッティング50には、新たな交換部品2nが取り付けられる。第9ステップST9は、再取付工程である。新たな交換部品2nは、サブステップST8-2においてフィッティングから取り外された交換部品2と同一形状および同一構造を有する部品であることが好ましい。 As illustrated in FIG. 23, in the ninth step ST9, after the fitting 50 is cleaned, a new replacement part 2n is attached to the fitting 50. The ninth step ST9 is a reattachment process. The new replacement part 2n preferably has the same shape and structure as the replacement part 2 removed from the fitting in substep ST8-2.

再取付工程で新たな交換部品2nが取り付けられるフィッティング50は、洗浄されて再使用される部品である。この場合、飲料容器4全体としての運用コストが低減される。より具体的には、高価な飲料容器4およびフィッティング50を再使用可能とし、安価な交換部品2を使い捨てとすることにより、飲料容器全体としての運用コストが低減される。 The fitting 50 to which the new replacement part 2n is attached in the reattachment process is a part that is cleaned and reused. In this case, the operating cost of the beverage container 4 as a whole is reduced. More specifically, by making the expensive beverage container 4 and fitting 50 reusable and the inexpensive replacement parts 2 disposable, the operating cost of the beverage container as a whole is reduced.

実施形態では、袋体30に飲料が充填され、再使用可能な飲料容器4には飲料が直接接触しない。このため、飲料の安全性が確実に確保される。また、再使用される飲料容器本体40には飲料が直接接触しないため、飲料容器本体40の内部に有機物(汚れ)あるいは匂いが付着することが抑制される。以上のことから、飲料容器4を回収して再使用する際の飲料容器の管理が容易となる。また、飲料容器4を洗浄する工程を簡素化することが可能である。 In the embodiment, the bag 30 is filled with a beverage and the reusable beverage container 4 is not directly contacted by the beverage. Therefore, the safety of the beverage is ensured. Further, since the beverage does not come into direct contact with the reused beverage container body 40, organic matter (dirt) or odor is prevented from adhering to the interior of the beverage container body 40. From the above, the management of the beverage containers when collecting and reusing the beverage containers 4 becomes easy. Moreover, it is possible to simplify the process of cleaning the beverage container 4.

(第7の実施形態)
第1の実施形態乃至第6の実施形態では、フィッティング50が、当該フィッティングの頂部に凹部50a(例えば、図22を参照。)が形成されたウェルタイプのフィッティングである場合の例について説明された。代替的に、実施形態におけるフィッティング50は、当該フィッティングの頂部が略平坦なフラットタイプのフィッティングであってもよい。
(Seventh embodiment)
In the first to sixth embodiments, an example was described in which the fitting 50 is a well-type fitting in which a recess 50a (see, for example, FIG. 22) is formed at the top of the fitting. . Alternatively, the fitting 50 in the embodiment may be a flat type fitting in which the top of the fitting is substantially flat.

図24は、第7の実施形態における飲料容器用の交換部品2Gと飲料容器4との組み合わせを模式的に示す概略断面図である。なお、図24は、飲料容器用の交換部品2Gが飲料容器4に装着され、かつ、袋体30内に飲料Dが充填された後の状態を示す。 FIG. 24 is a schematic cross-sectional view schematically showing a combination of a beverage container replacement part 2G and a beverage container 4 in the seventh embodiment. Note that FIG. 24 shows a state after the beverage container replacement part 2G is attached to the beverage container 4 and the bag body 30 is filled with the beverage D.

第7の実施形態は、交換部品2Gがフラットタイプのフィッティング50の一部を構成する飲料取出管52に取り付けられる部品である点において、第1の実施形態乃至第6の実施形態とは異なる。その他の点では、第7の実施形態は、第1の実施形態乃至第6の実施形態のいずれかと同様である。 The seventh embodiment differs from the first to sixth embodiments in that a replacement part 2G is a part attached to a beverage outlet pipe 52 that constitutes a part of a flat-type fitting 50. In other respects, the seventh embodiment is similar to any of the first to sixth embodiments.

第7の実施形態では、第1の実施形態乃至第6の実施形態と異なる点を中心に説明する。他方、第7の実施形態では、第1の実施形態、第2の実施形態、第3の実施形態、第4の実施形態、第5の実施形態、または、第6の実施形態で説明済みの事項についての繰り返しとなる説明は省略する。したがって、第7の実施形態において、明示的に説明をしなかったとしても、第1の実施形態、第2の実施形態、第3の実施形態、第4の実施形態、第5の実施形態、または、第6の実施形態において説明済みの事項を第7の実施形態に適用できることは言うまでもない。 The seventh embodiment will be described with a focus on points that are different from the first to sixth embodiments. On the other hand, in the seventh embodiment, the methods already explained in the first embodiment, the second embodiment, the third embodiment, the fourth embodiment, the fifth embodiment, or the sixth embodiment Repetitive explanations of matters will be omitted. Therefore, in the seventh embodiment, even if not explicitly described, the first embodiment, the second embodiment, the third embodiment, the fourth embodiment, the fifth embodiment, Alternatively, it goes without saying that the matters already explained in the sixth embodiment can be applied to the seventh embodiment.

第7の実施形態における飲料容器用の交換部品2Gは、飲料容器の飲料取出管52(より具体的には、ステンレス鋼製の飲料取出管52)に取り付け可能な交換部品である。交換部品2Gは、飲料取出管52に取り付けられる筒状部材20と、筒状部材20または第2飲料取出管28に取り付けられる袋体30と、第2飲料取出管28とを具備する。第2飲料取出管28は、筒状部材20から飲料容器4の底部45に向かって延在する。付加的に、交換部品2Gは、保護シート60を備えていてもよい。 The replacement part 2G for the beverage container in the seventh embodiment is a replacement part that can be attached to the beverage outlet pipe 52 (more specifically, the beverage outlet pipe 52 made of stainless steel) of the beverage container. The replacement part 2G includes a cylindrical member 20 attached to the beverage outlet pipe 52, a bag body 30 attached to the cylindrical member 20 or the second beverage outlet pipe 28, and a second beverage outlet pipe 28. The second beverage outlet tube 28 extends from the cylindrical member 20 toward the bottom 45 of the beverage container 4 . Additionally, the replacement part 2G may include a protective sheet 60.

図24に記載の例では、筒状部材20は、筒状部材本体25と、飲料取出管52と筒状部材本体25との間に配置される環状のシール部材23(より具体的には、シールリング23a)とを備える。また、環状のシール部材23は、飲料取出管52の下端52eによって押圧されるように構成されている。図24に記載の例では、筒状部材20は、飲料取出管52の環状突部と係合する凹部(20c)を有する。代替的に、筒状部材20は、飲料取出管52の環状凹部と係合する突部を有していてもよい。図24に記載の例では、筒状部材20は、飲料取出管52に対向する大径部261と、第2飲料取出管28に接続される小径部264と、大径部261と小径部264とを連結する連結部267とを備える。図24に記載の例において、保護シート60は、袋体30の上方に配置される非袋状のシートである。当該保護シート60は、飲料取出管52または筒状部材20を挿入可能な貫通孔を有する。 In the example shown in FIG. 24, the cylindrical member 20 includes a cylindrical member main body 25, an annular sealing member 23 disposed between the beverage outlet pipe 52, and the cylindrical member main body 25 (more specifically, A seal ring 23a) is provided. Further, the annular sealing member 23 is configured to be pressed by the lower end 52e of the beverage removal pipe 52. In the example shown in FIG. 24, the cylindrical member 20 has a recess (20c) that engages with the annular protrusion of the beverage outlet tube 52. Alternatively, the tubular member 20 may have a protrusion that engages an annular recess in the beverage outlet tube 52. In the example shown in FIG. 24, the cylindrical member 20 includes a large diameter portion 261 facing the beverage take-out pipe 52, a small diameter portion 264 connected to the second beverage take-out pipe 28, and a large diameter portion 261 and a small diameter portion 264. and a connecting portion 267 that connects the two. In the example shown in FIG. 24, the protective sheet 60 is a non-bag-shaped sheet placed above the bag body 30. The protection sheet 60 has a through hole into which the beverage removal tube 52 or the cylindrical member 20 can be inserted.

第7の実施形態における飲料容器用の交換部品2Gと飲料容器4との組み合わせにおいて、飲料容器4は、飲料容器本体40と、口金部44と、口金部44および飲料容器本体40によって規定される内部空間に配置される飲料取出管52とを備える。飲料容器本体40、口金部44および飲料取出管52については、第1の実施形態乃至第6の実施形態において詳細に説明済みであるため、これらの部材についての繰り返しとなる説明は省略する。なお、飲料容器4を構成する部材のうち、第1の実施形態における飲料容器4を構成する部材と同様の機能を有する部材については、第1の実施形態における飲料容器4を構成する部材に対して付与された符号と同一の符号を付し、これらの符号が付された部材の説明については、第1の実施形態における説明を援用する。 In the combination of the replacement part 2G for a beverage container and the beverage container 4 in the seventh embodiment, the beverage container 4 is defined by a beverage container body 40, a mouthpiece 44, and a mouthpiece 44 and the beverage container body 40. and a beverage take-out pipe 52 disposed in the internal space. The beverage container main body 40, the mouthpiece 44, and the beverage outlet pipe 52 have already been explained in detail in the first to sixth embodiments, so a repeated explanation of these members will be omitted. Note that among the members constituting the beverage container 4, the members having the same functions as the members constituting the beverage container 4 in the first embodiment are different from the members constituting the beverage container 4 in the first embodiment. The same reference numerals as those given above are given, and the explanation in the first embodiment will be referred to for explanations of the members to which these numbers are given.

第7の実施形態における飲料容器用の交換部品2Gの使用方法については、上述の飲料容器用の交換部品2の使用方法を採用可能である。飲料容器用の交換部品の使用方法の各ステップ(第1ステップST1乃至第9ステップST9、サブステップST6-1およびサブステップST6-2、サブステップST7-1乃至サブステップST7-4、サブステップST8-1およびサブステップST8-2)については、図2乃至図23を用いて詳細に説明済みであるため、飲料容器用の交換部品2Gの使用方法の各ステップについての繰り返しとなる説明は省略する。 Regarding the method of using the replacement part 2G for a beverage container in the seventh embodiment, the method of using the replacement part 2 for a beverage container described above can be adopted. Each step of the method for using replacement parts for beverage containers (first step ST1 to ninth step ST9, substep ST6-1 and substep ST6-2, substep ST7-1 to substep ST7-4, substep ST8 -1 and sub-step ST8-2) have already been explained in detail using FIGS. 2 to 23, so repeated explanations of each step of the method of using the replacement part 2G for beverage containers will be omitted. .

第7の実施形態は、第1の実施形態乃至第6の実施形態と同様の効果を奏する。 The seventh embodiment has the same effects as the first to sixth embodiments.

本発明は上記各実施形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施形態または変形例は適宜変形又は変更され得ることは明らかである。また、各実施形態または変形例で用いられる種々の技術は、技術的矛盾が生じない限り、他の実施形態または他の変形例にも適用可能である。さらに、各実施形態または変形例における任意付加的な構成は、適宜省略可能である。 It is clear that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and that each embodiment or modification example can be modified or changed as appropriate within the scope of the technical idea of the present invention. Further, various techniques used in each embodiment or modification can be applied to other embodiments or other modifications as long as no technical contradiction occurs. Furthermore, any additional configurations in each embodiment or modification can be omitted as appropriate.

実施形態における飲料容器用の交換部品2は、飲料容器の内部に飲料取出管が配置される任意の容器に適用可能である。例えば、飲料容器用の交換部品2は、内部に飲料取出管が配置されたドラム缶に適用されてもよい。 The replacement part 2 for a beverage container in the embodiment is applicable to any container in which a beverage outlet pipe is arranged inside the beverage container. For example, the replacement part 2 for a beverage container may be applied to a drum in which a beverage outlet pipe is arranged.

1 :飲料貯蔵容器
2、2A、2B、2C、2D、2E、2F、2G:飲料容器用の交換部品
2n :新たな交換部品
4 :飲料容器
8 :ディスペンスヘッド
10 :フィッティング
10s :雄ネジ部
15 :口金部
15s :雌ネジ部
20 :筒状部材
20c :係合部
20d :凹部
23 :環状のシール部材
23a :シールリング
25 :筒状部材本体
25d :凹部
26 :筒部
26a :上端部
26b :下端部
26c :係合凹部
27 :鍔部
27n :内縁
27u :外縁
28 :第2飲料取出管
28c :係合部
28e :下端
29 :脚部
30 :袋体
31h :貫通孔
40 :飲料容器本体
44 :口金部
44f :雌ねじ部
44t :テーパ面
45 :底部
46 :胴部
47 :肩部
48 :底部プロテクタ
49 :頂部プロテクタ
50 :フィッティング
50a :凹部
51 :取付部
51g :係合部
51k :傾斜面
51s :雄ねじ部
52 :飲料取出管
52e :下端
52s :肩部
52t :突部
52u :外面
54 :外筒部
54h :貫通孔部
55 :付勢部材
55b :第2付勢部材
56 :第1弁部材
57 :第2弁部材
59 :取り外し防止部材
60 :保護シート
60e :最外縁
60h :貫通孔
80 :本体部
80h :ガス導入孔
81g :第2係合部
85 :プランジャ部材
261 :大径部
261a :大径部第2部分
261b :大径部第1部分
264 :小径部
264c :係合部
267 :連結部
267w :環状壁
281 :鍔部
290 :係合部
521 :下端部
523 :第2部分
550 :ばね受け部材
851 :押圧部
B :接続部
D :飲料
G :ガス
OP :開口
P1 :飲料流路
P2 :ガス流路
S1 :第1シール部材
S2 :第2シール部材
SP1 :第1空間
V1 :飲料弁
V2 :ガス弁
V3 :逆止弁
VA1 :飲料弁の弁体
VA2 :ガス弁の弁体
VB1 :飲料弁の弁座部
VB2 :ガス弁の弁座部
1: Beverage storage containers 2, 2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G: Replacement parts for beverage containers 2n: New replacement parts 4: Beverage container 8: Dispense head 10: Fitting 10s: Male thread part 15 : Cap part 15s : Female screw part 20 : Cylindrical member 20c : Engaging part 20d : Recessed part 23 : Annular sealing member 23a : Seal ring 25 : Cylindrical member main body 25d : Recessed part 26 : Cylindrical part 26a : Upper end part 26b : Lower end 26c: Engagement recess 27: Flange 27n: Inner edge 27u: Outer edge 28: Second beverage outlet pipe 28c: Engagement portion 28e: Lower end 29: Leg 30: Bag body 31h: Through hole 40: Beverage container body 44 : Cap part 44f : Female thread part 44t : Tapered surface 45 : Bottom part 46 : Body part 47 : Shoulder part 48 : Bottom protector 49 : Top protector 50 : Fitting 50a : Recessed part 51 : Mounting part 51g : Engagement part 51k : Inclined surface 51s : Male thread part 52 : Beverage removal pipe 52e : Lower end 52s : Shoulder part 52t : Projection part 52u : Outer surface 54 : Outer cylinder part 54h : Through hole part 55 : Biasing member 55b : Second biasing member 56 : First valve member 57: Second valve member 59: Removal prevention member 60: Protective sheet 60e: Outermost edge 60h: Through hole 80: Main body portion 80h: Gas introduction hole 81g: Second engaging portion 85: Plunger member 261: Large diameter portion 261a: Large diameter portion second portion 261b: Large diameter portion first portion 264: Small diameter portion 264c: Engagement portion 267: Connection portion 267w: Annular wall 281: Flange portion 290: Engagement portion 521: Lower end portion 523: Second portion 550 : Spring receiving member 851 : Pressing part B : Connection part D : Beverage G : Gas OP : Opening P1 : Beverage channel P2 : Gas channel S1 : First seal member S2 : Second seal member SP1 : First space V1 : Beverage valve V2: Gas valve V3: Check valve VA1: Beverage valve valve body VA2: Gas valve valve body VB1: Beverage valve valve seat VB2: Gas valve valve seat

Claims (6)

飲料容器用の交換部品の使用方法であって、
前記交換部品は、
飲料容器の飲料取出管に取り付けられる筒状部材と、
前記筒状部材から前記飲料容器の底部に向かって延在する第2飲料取出管と、
前記筒状部材または前記第2飲料取出管に取り付けられ、飲料を収容するための袋体と
を具備し、
前記使用方法は、
前記飲料容器の口金部に取り付けられるフィッティングを準備する工程と、
前記フィッティングの一部を構成する前記飲料取出管の下端部に、前記筒状部材を取り付けることにより、前記フィッティングに前記交換部品を取り付ける取付工程と、
前記交換部品が取り付けられた前記フィッティングを前記飲料容器に挿入する挿入工程と、
前記フィッティングの取付部を、前記飲料容器の前記口金部に取り付ける第2取付工程と
を具備する
飲料容器用の交換部品の使用方法。
A method of using a replacement part for a beverage container, the method comprising:
The replacement parts are
a cylindrical member attached to a beverage outlet pipe of a beverage container;
a second beverage outlet pipe extending from the cylindrical member toward the bottom of the beverage container;
a bag body attached to the cylindrical member or the second beverage take-out pipe for accommodating a beverage;
The usage method is as follows:
preparing a fitting to be attached to the mouthpiece of the beverage container;
an attachment step of attaching the replacement part to the fitting by attaching the cylindrical member to the lower end of the beverage outlet pipe that constitutes a part of the fitting;
inserting the fitting with the replacement part attached into the beverage container;
A method of using a replacement part for a beverage container, comprising: a second attachment step of attaching the attachment portion of the fitting to the mouthpiece of the beverage container.
前記取付工程の実行により、前記飲料取出管の下端部が前記筒状部材に挿入されるか、あるいは、前記飲料取出管の下端部に前記筒状部材の係合部が挿入される
請求項1に記載の飲料容器用の交換部品の使用方法。
By performing the attaching step, the lower end of the beverage outlet tube is inserted into the cylindrical member, or the engaging portion of the cylindrical member is inserted into the lower end of the beverage outlet tube. How to use replacement parts for beverage containers as described in .
前記飲料取出管は肩部を備え、
前記取付工程の実行により、前記肩部が前記筒状部材によって覆われるか、あるいは、前記肩部に前記筒状部材の係合部が係合する
請求項2に記載の飲料容器用の交換部品の使用方法。
the beverage outlet tube includes a shoulder;
The replacement part for a beverage container according to claim 2, wherein the shoulder portion is covered by the cylindrical member or the engaging portion of the cylindrical member engages with the shoulder portion by performing the attaching step. How to use.
前記交換部品を、前記フィッティングから取り外す取外工程と、
新たな交換部品を、前記フィッティングに取り付ける再取付工程と
を更に具備し、
前記再取付工程で前記新たな交換部品が取り付けられる前記フィッティングは、洗浄されて再使用される部品である
請求項1乃至3のいずれか一項に記載の飲料容器用の交換部品の使用方法。
a removal step of removing the replacement part from the fitting;
and a reinstallation step of attaching a new replacement part to the fitting,
The method of using a replacement part for a beverage container according to any one of claims 1 to 3, wherein the fitting to which the new replacement part is attached in the reattachment step is a part that is cleaned and reused.
前記取付工程は、前記筒状部材の筒部の上端部が前記飲料取出管の外面に対向配置されるように、前記フィッティングに前記交換部品を取り付けることを含む
請求項1乃至4のいずれか一項に記載の飲料容器用の交換部品の使用方法。
5. The attaching step includes attaching the replacement part to the fitting such that the upper end of the cylindrical part of the cylindrical member is arranged to face the outer surface of the beverage outlet pipe. How to use replacement parts for beverage containers described in section.
前記飲料容器内に配置された前記袋体に前記飲料を充填する工程を更に具備し、
前記フィッティングは、飲料弁、および、ガス弁を有し、
前記袋体に前記飲料を充填する工程は、
充填ノズルの先端を前記フィッティングに挿入することにより、前記飲料弁、および、前記ガス弁を開弁することと、
前記充填ノズルから、前記飲料弁を介して、前記袋体内に前記飲料を供給するとともに、前記飲料容器と前記袋体との間の空間に存在するガスを、前記ガス弁を介して前記飲料容器外に排出することと
を含む
請求項1乃至5のいずれか一項に記載の飲料容器用の交換部品の使用方法。
further comprising the step of filling the bag disposed in the beverage container with the beverage,
the fitting has a beverage valve and a gas valve;
The step of filling the bag with the beverage includes:
opening the beverage valve and the gas valve by inserting a tip of a filling nozzle into the fitting;
The beverage is supplied from the filling nozzle into the bag via the beverage valve, and the gas present in the space between the beverage container and the bag is supplied to the beverage container via the gas valve. 6. A method of using a replacement part for a beverage container according to any one of claims 1 to 5, comprising: discharging to the outside.
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