JP2024032671A - 押圧作動式ダブル流体ディスペンサ - Google Patents

Abstract

【課題】押圧作動式ダブル流体ディスペンサを提供すること。【解決手段】押圧作動式ダブル流体ディスペンサ（１）であって、第１のキャビティ（４ａ）と、第１のキャビティ（４ａ）から分離された第２のキャビティ（４ｂ）と、を有する容器（２）と、第１のキャビティおよび第２のキャビティを覆って容器に組み付けられる一般的なキャップの形態の分配ポンプ装置（６）と、を含み、キャビティからそれぞれのポンプチャンバへの方向にのみ流体の流れを可能にするように構成されており、出口チャネルは、ポンプチャンバをディスペンサの出口ノズルに相互接続し、出口バルブが、出口チャネルに位置付けられ、ポンプチャンバから出口ノズルへの方向にのみ流体の流れを可能にするように構成されている。【選択図】図４ｂ

Description

本発明は、２つの流体を同時に分配するための流体ディスペンサに関し、２つの流体はそれぞれ、別の容器部分に収容されている。流体ディスペンサは、例えばポンプ作動部分を手で押すことにより、押圧作動される。流体は、典型的には、さまざまな物質の液体およびゲルを含み得、これらは、使用前には分離したままであることが望ましく、使用時に予め決められた割合で互いに組み合わせられるべきである。このようなダブル流体ディスペンサは、例えば、クリーム、ゲル、ならびに医薬活性化合物、精油、賦形剤、植物衛生化合物、および他のそのような物質を含有する可能性がある他の物質の局所塗布のために、化粧品産業または製薬産業で使用され得る。

流体ディスペンサが、容器内の流体が消費された後に処分され得る、低コストの使い捨て装置であるべき多くの用途がある。使用前に２つの流体を分離したままにしておくことには、さまざまな理由があり得、例えば、分配される前に流体間の相互作用を回避することで貯蔵期間を延ばすため、または、一緒に溶けない物質の適切な混合もしくは投与量を確保するため、である。流体ディスペンサが手で使用可能であるべき、多くの用途がある。

低コストの押圧作動式ダブル流体ディスペンサが一般に知られている。従来の設計では、典型的には、２つのポンプ機構があり、これらは、各容器から流体を引き出し、２つの流体を、例えば、共通の出口までのＹ字型の導管を介して、合流させ、共通の出口において、両方の流体が同時に分配される。多くの従来のシステムは、非常に多くの部品を必要とするため、製造コストと組立コストが増加し、また、ディスペンサがかさばる。さらに、多くの従来のディスペンサは、ばねおよびバルブのための金属部品を、例えばプラスチックのハウジングの中に含んでいる場合があり、これは、使用後に使い捨て構成要素をリサイクルするのには理想的ではない。

上記のことを考慮すると、本発明の目的は、製造するのに経済的でありながら、２つの流体を予め決められた容積比で確実かつ正確に分配することを可能にする、押圧作動式ダブル流体ディスペンサを提供することである。

コンパクトな押圧作動式ダブル流体ディスペンサを提供することが有利である。

製造から処分に至るまで環境への影響を最小限に抑える押圧作動式ダブル流体ディスペンサを提供することが有利である。

本発明の目的は、請求項１に記載の手で作動される流体ディスペンサを提供することによって達成された。従属請求項には、本発明のさまざまな有利な実施形態が記載されている。

本明細書で開示されるのは、押圧作動式ダブル流体ディスペンサであり、これは、第１のキャビティと、第１のキャビティから分離された第２のキャビティと、を有する容器と、第１のキャビティおよび第２のキャビティを覆って容器に組み付けられる一般的なキャップの形態の分配ポンプ装置と、を含み、分配ポンプ装置は、ベース部品と、非圧縮状態から圧縮状態まで指またはプレス装置によって移動可能な弾性可撓性ポンプ膜を含むポンプ機構を含むキャップ部品と、を含む。ポンプ機構は、ポンプ膜の下側から延び、ベース部品のスロットに挿入される分離壁をさらに含み、分離壁は、第１のポンプチャンバを第２のポンプチャンバから分離し、第１および第２のポンプチャンバはともに、ポンプ膜より下方の容積内に設けられる。第１のポンプチャンバは、第１の入口チャネルおよび第１の出口チャネルに流体的に接続されており、第２のポンプチャンバは、第２の入口チャネルおよび第２の出口チャネルに流体的に接続されている。入口チャネルは、それぞれの第１および第２のキャビティを、それぞれの第１および第２のポンプチャンバに流体的に相互接続する。バルブが、入口チャネルとポンプチャンバとの間に位置付けられ、キャビティからそれぞれのポンプチャンバへの方向にのみ流体の流れを可能にするように構成されている。出口チャネルは、ポンプチャンバをディスペンサの出口ノズルに相互接続し、出口バルブが、出口チャネルに位置付けられ、ポンプチャンバから出口ノズルへの方向にのみ流体の流れを可能にするように構成されている。

有利な実施形態では、キャップ部品は、硬質上壁を含み、ポンプ膜は、硬質上壁の上方に突出している。

有利な実施形態では、ポンプ膜、およびキャップ部品の少なくとも上壁は、射出成形された多材料部品として一体的に形成され、キャップハウジング上壁（cap housing top wall）は、硬質熱可塑性ポリマーで形成され、シール膜は、熱可塑性弾性ポリマーで形成される。

有利な実施形態では、分離壁は、ポンプ膜と同じ材料で、ポンプ膜と一体的に形成された柔軟な部分と、シール膜のポリマーよりも硬質である別のポリマーで形成された硬質部分と、を含む。

有利な実施形態では、硬質部分は、キャップ部品の上壁と同じ材料でキャップ部品の上壁と一体的に形成される。

有利な実施形態では、入口バルブは、ポンプ膜と同じ材料で作られている。

有利な実施形態では、出口バルブは、ポンプ膜と同じ材料で作られている。

有利な実施形態では、入口バルブは、多材料射出成形部品としてキャップ部品と一体的に形成された射出成形構成要素で作られている。

有利な実施形態では、出口バルブは、多材料射出成形部品としてキャップ部品と一体的に形成された射出成形構成要素で作られている。

有利な実施形態では、入口バルブは、キャップ部品の上壁に固定されたアンカー部分と一体的に形成された可撓性シールリップを含み、可撓性シールリップは、ベース部品上に形成された入口チャネルの上端部に設けられたバルブシートを圧迫する。

有利な実施形態では、分離壁は、非作動位置からポンプチャンバが空になる作動位置までポンプ膜が押されたときに弾性的につぶれるように構成された柔軟な部分を含む。

有利な実施形態では、出口バルブは、出口チャネルの出口端部を圧迫し、液体がポンプチャンバから排出されるときに弾性的に付勢されるように構成された可撓性膜を含む。

有利な実施形態では、キャップ部品は、バルブの可撓性膜を出口オリフィスから離して弾性変位させることができるように構成された、出口オリフィスに対向する穴または空間を含む。

有利な実施形態では、ベース部品の外面は、出口バルブの下流の排出された流体を流体ディスペンサの出口ノズルに導くために、出口オリフィスを取り囲むくぼみまたは突起として形成されたアフターバルブチャネル（after-valve channel）を含む。

本発明のさらなる目的および有利な特徴は、特許請求の範囲、詳細な説明および添付図面から明らかになるであろう。

本発明の一実施形態による流体ディスペンサの斜視分解組立図である。 図１の流体ディスペンサの分配ポンプ装置部分の分解組立斜視図である。 本発明の一実施形態による流体ディスペンサの斜視断面図である。 本発明の実施形態による流体ディスペンサを通る断面図であり、断面図は垂直平面を通っている。 本発明の実施形態による流体ディスペンサを通る断面図であり、断面図は垂直平面を通っている。 図４ａの線４ｃ－４ｃを通る断面図である。 本発明の一実施形態による流体ディスペンサの、分配ポンプ装置部分のキャップ部品を取り外した状態の斜視断面図である。 本発明の一実施形態による流体ディスペンサの分配ポンプ装置のキャップ部品の底面側から見た斜視図である。 完全に組み立てられた流体ディスペンサの図５と同様の断面図である。 流体ディスペンサの分配ポンプ装置の斜視詳細断面図であり、特にディスペンサの出口を示している。

図を参照すると、容器２と、容器２に組み付けられた分配ポンプ装置６と、を含む、押圧で使用可能なダブル流体ディスペンサ１が図示されている。容器２は、第１の流体を収容するための第１のキャビティ４ａと、第２の流体を収容するための第２のキャビティ４ｂと、を含み、第１および第２のキャビティは、同一の容積を有し得るか、または、キャビティのうちの一方は、第２の流体に対する第１の流体の分配比率に応じて、他方のキャビティよりも小さい容積を有し得る。例えば、特定の用途では、第１の流体と第２の流体との比率は、１対１、または１対２、または１対３、または分配される流体の種類に応じて特別に構成されたさまざまな他の比率とすることができる。

背景のセクションで述べたように、流体は、異なる用途、典型的には化粧品または医薬品産業における局所的用途のために、さまざまな組成および粘度を含み得る。

容器２は、例えば、周辺ハウジング部品３１に相補的なロックショルダーを有する分配ポンプ装置６を固定するための底部ショルダー３０を画定するフランジを形成するリム３を有する開口側を含む。ディスペンサ１は、ガスケット５をさらに含み、これは、分配ポンプ装置６とリム３の上方部分との間に挟まれ、例えば、ガスケット５受容くぼみ３２内に嵌合し、ガスケット５に設けられたオリフィスを通って延びる供給チューブ９ａ、９ｂを介して分配ポンプ装置６にキャビティを相互接続する流体接続を除き、第１のキャビティ４ａおよび第２のキャビティ４ｂを密封的に閉鎖する。

分配ポンプ装置６は、ベース部品７と、ベース部品７とは別個に形成され、これに組み付けられるキャップ部品８と、を含む。

ベース部品７は、入口チャネル１０ａを有する第１の供給チューブ９ａと、入口チャネル１０ｂを有する第２のチューブ９ｂと、を含む。第１および第２の供給チューブは、対応する第１のキャビティ４ａおよび第２のキャビティ４ｂ内に延び、図示のように垂直に配置されたときにほぼ空になるまでキャビティから液体を送り出すために、キャビティの底面３４に近接する端部３３まで延びている。換言すれば、ディスペンサ１は、実質的に水平な面に置かれ、使用者が流体ディスペンサ１の上部を指で押圧することによって作動されることが意図されるが、分配される流体は、出口ノズル１２を介して横方向に、例えば、多くの分配装置でそれ自体周知であるように、概ね水平方向に、排出される。作動は、ポンピング動作を行うために流体ディスペンサの上部を押す可動ピストンまたは他のタイプの押圧機構を有する機械的または電気的な装置によって行われてもよい。

ベース部品７は、第１の出口チャネル１１ａと、第２の出口チャネル１１ｂと、をさらに含む。

キャップ部品８は、第１の入口バルブ１３ａおよび第２の入口バルブ１３ｂと、ポンプ機構１６と、第１の出口バルブ２４ａおよび第２の出口バルブ２４ｂと、を含む。

ポンプ機構１６は、弾性ポンプ膜１８と、ポンプ膜の下側から延び、ポンプ膜の下の容積を第１のポンプチャンバ２２ａと第２のポンプチャンバ２２ｂとに分離する分離壁２０と、を含む。分離壁は、ベース部品７に設けられたスロット３５内に延びており、スロットは、分離壁を挟んで第１のポンプチャンバ２２ａを第２のポンプチャンバ２２ｂから密封的に分離するように、分離壁に密封的に係合している。分離壁は、ベース部品の受容スロット３５に挿入される硬質部分２０ｂと、ポンプ膜１８がベース部品に向かって変形され、解放されたときに次のポンプサイクルに備えて自然な位置に跳ね返ることを可能にする、柔軟な部分２０ａと、を含む。

ポンプ膜１８は、分配される流体と適合性があり、かつ、作動時に膜がベース部品に対して圧迫され得るのを保証するのに十分な弾性率を有する、弾性ポリマー材料で形成され得、その自然な位置に戻り、付勢されていない自然な位置に弾性的に戻るときにそれぞれの流体キャビティ４ａ、４ｂから流体を引き出すのに十分なばね力を有する。ポンプ膜に適した弾性ポリマーの例としては、熱可塑性エラストマーおよびシリコーンゴムが挙げられる。

図に示されるように、膜は、キャップ部品の硬質上壁の上方に突出する一般的な球形ドーム形状を有していてもよいが、周囲の硬質上面の上方に突出する他のさまざまな非球形形状が提供されてもよく、例えば、膜を取り囲むキャップ表面の硬質部分の上方に突出し、使用者が膜を、典型的には指で押し下げるにつれて変動する容積を有するポンプチャンバ容積を膜の下方に提供する、テーパー付き円錐形、円筒形、または不規則な形状が提供される。

分離壁の柔軟な部分２０ａは、有利には、ポンプ膜１８と一体的に形成され、同じ材料で作られ得る。分離壁の硬質部分２０ｂは、キャップ部品８の上壁２６と一体的に形成され、キャップ部品の硬質上壁と同じポリマー材料で形成され得る。キャップ部品の硬質部分は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、メチルメタクリレート－アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（ＭＡＢＳ）のような、分配される液体に適合するさまざまな熱可塑性ポリマーで作られ得る。

特に、シール膜の材料、ならびにキャップの上壁およびキャップの他の硬質部品の材料は、有利には、多構成要素成形プロセスで一緒に射出成形され得るポリマー材料で作られ得る。２構成要素射出成形プロセスは、それ自体、さまざまな用途で知られているが、本発明の範囲におけるこのようなプロセスは、構成要素数を削減し、組み立てを簡素化し、分配ポンプ装置の嵩張りを低減する上で大きな利点をもたらす。

第１のポンプチャンバ２２ａおよび第２のポンプチャンバ２２ｂはそれぞれ、対応する入口バルブ１３ａ、１３ｂを介して対応する第１の入口チャネル１０ａおよび第２の入口チャネル１０ｂの上方に配置され、ポンプ膜が、ベース部品の上面に対して圧迫されたつぶれた位置から移動すると、液体は、第１のポンプチャンバ２２ａおよび第２のポンプチャンバ２２ｂの容積に対応する割合でそれぞれの第１のキャビティ４ａおよび第２のキャビティ４ｂから引き出される。入口バルブは、有利には、弾性ポリマーで、好ましくはポンプ膜１８と同じ材料で作られた、例えば傘バルブまたはベルビルバルブ（umbrella or Belleville valve）に類似した、可撓性フラップの形態とすることができる。よって、入口バルブ１３ａ、１３ｂのエラストマー材料は、前述したように、２構成要素射出成形プロセスでキャップ部品８の硬質ポリマー部分と共に同様に形成され得る。しかし、変形例では、入口バルブは、ポンプ膜の材料とは異なる材料で作られてもよい。

図示の実施形態では、入口バルブは、中央のアンカー部分またはステム１４と、そこから延びる可撓性の傘状または円盤状のシールリップ１５と、を含み、シールリップ１５は、閉鎖位置では、入口チャネルが形成された供給チューブの上端部のバルブシート２７を圧迫する。液体がポンプチャンバ内に引き込まれているとき、バルブのシールリップ１５がバルブシート２７から持ち上がり、液体が容器のそれぞれのキャビティ４ａ、４ｂからそれぞれのポンプキャビティ２２ａ、２２ｂに流れ込むことを可能にする。

図示された実施形態で見ることができるように、分離壁２０は、ポンプチャンバの一方２２ａが他方のポンプチャンバ２２ｂよりも大きな容積を有するように、非対称に位置付けられ得、相対的な容積は、第１および第２のキャビティから分配される液体の比率を定める。第１および第２のキャビティは、ポンプ比率に実質的に対応する容積を備えることができるが、実質的に等価な容積を、異なる量の液体で満たしたものを提供することも可能である。

分離壁２０の柔軟な部分２０ａは、ポンプチャンバ２２ａ、２２ｂが最大限の容積を有する非作動位置に弾性ポンプ膜１８を押し戻すのに役立つ弾性付勢力を提供する。

図３および図５で最もよく見ることができるように、例えばスロット上に面取りされた空の部分を設けることによって、スロット３５に隣接するベース部品の上面２８にくぼみ４０を設けることができ、これにより、ポンプ膜１８が完全に作動した位置に押し下げられたときに、分離壁の可撓性部分２０ａの一部がつぶれて入ることができる。

供給チューブは、硬質容器内の実質的に一定の容積のキャビティ内に延びる実質的に硬質のチューブとして示されているが、本発明の範囲内で、分配される液体が封入されていて、液体が抽出されるにつれてつぶれる、薄い可撓性容器バッグを提供することが可能である。このような解決策は、例えば、流体が分配されているときに容器のキャビティに入る空気による酸化または汚染を避けることが望ましい場合に使用され得る。このような構成では、供給チューブを省略するか、または、かなり短くすることができる。

硬質容器および一定容積のキャビティを有する図示されるような実施形態では、空気は、バルブによって、または、一般に密封的に嵌め合わされ得るが、空気を容器に入れるいくらかの能力を有する分配ポンプ装置６と容器２との間の界面におけるガス漏れによって、容器のキャビティに入ることができる。

第１のポンプチャンバ２２ａおよび第２のポンプチャンバ２２ｂは、ポンプチャンバを出口バルブ２４ａ、２４ｂを介して出口ノズル１２に相互接続するそれぞれの出口チャネル１１ａ、１１ｂにさらに接続されている。出口ノズル１２は、単一の出口オリフィスを有し、ここで、２つの出口チャネル１１ｂ、１１ａから来る流体が混合され、同時に単一のノズルオリフィスから分配される。

出口バルブ２４ａ、２４ｂは、出口チャネル１１ａ、１１ｂのそれぞれの出口オリフィス２９を覆い、ポンプ機構１６の流体排出動作中に流体圧力によって出口チャネルオリフィス２９から離れて弾性的に曲がる、可撓性弾性膜またはフラップの形態で提供され得る。出口オリフィス２９は、バルブ閉鎖位置で弾性フラップが圧迫する突起によって囲まれ得る。出口オリフィス２９に対向する穴３６または空間は、出口オリフィスから離れるバルブ膜の弾性変位を可能にするためにキャップ部品に設けられ得る。

排出された流体を出口ノズル１２に導くために、アフターバルブチャネル３７が設けられている。アフターバルブチャネル３７は、ベース部品の外面にくぼみとして設けられるか、または、出口バルブ２４ａ、２４ｂの弾性膜を密封的に圧迫する、出口オリフィスおよび出口ノズルオリフィスを囲む突起３８を設けることによって設けられ得る。

出口バルブ弾性部材は、有利には、ポンプ膜の材料と類似または同一の弾性ポリマーで作られ、多構成要素射出成形プロセスでキャップ部品の硬質ポリマー部分と共に射出成形されるように構成され得る。しかし、変形例では、出口バルブは、ポンプ膜の材料とは異なる材料で作られてもよい。

ポンプ膜と、入口バルブまたは出口バルブの可撓性構成要素とについて、同じ材料を有することが好ましいが、本発明の範囲内で、例えば３構成要素成形プロセスを使用して、バルブとポンプ膜とに異なる材料を使用することも可能であろう。とはいえ、使用される材料の数を減らし、コスト削減のため２構成要素成形プロセスを有することが好ましい。

本発明の範囲内で、シールをキャップ部品とは別に製造し、接着、溶接によって、または単に機械的固定、例えば対応するキャビティに圧入する、ある弾性を有するスタッドを有することによって、シールをキャップ部品に組み付けることも可能である。このような構成でも、ポンプ膜および分離壁をキャップ部品の上壁２６と２構成要素射出成形することによってもたらされる利点の恩恵を受けることができる。

キャップ部品８は、上壁と、そこから延びる実質的に円筒形の周壁２７と、を有し、ベース部品上にキャップ部品を軸方向に挿入することによってベース部品７上に組み立てることができる一般的なキャップ形状を形成することができる。キャップ部品をベース部品にロックするために、ラッチ３９もしくは他の固定機構、または溶接部もしくは接着部を設けてもよい。

分配ポンプ装置６は、全体として、例えば、容器２のリム３上に適合するベース部品から延びる実質的に円筒形の周壁３１を有することにより、一般的なキャップ形状を有することもできる。しかし、本発明の範囲内で、リムは円筒状の円形形状を有する必要はなく、例えば楕円形または正方形または多角形または不規則な形状を有していてもよく、そうすると、ベース部品は、容器上に適合するように対応する形状を有することに留意されたい。

〔特徴部のリスト〕
流体ディスペンサ１
容器２
リム３
外側フランジ
底部ショルダー３０
ガスケット設置くぼみ３２
第１の容器キャビティ４ａ
第２の容器キャビティ４ｂ
底面３４
ガスケット５
ポンプ６
ベース部品７
上面２８
周壁３１
第１の供給チューブ９ａ
入口チャネル１０ａ
端部３３
第２の供給チューブ９ｂ
入口チャネル１０ｂ
端部３３
スロット３５
第１の出口チャネル１１ａ
第２の出口チャネル１１ｂ
チャネル出口オリフィス２９
出口１２
バルブシート２７
キャップ部品８
入口バルブ１３
シールリップ１５
アンカー部分（ステム）１４
ポンプ機構１６
ポンプ膜１８
分離壁２０
柔軟な部分２０ａ
硬質部分２０ｂ
第１のポンプチャンバ２２ａ
第２のポンプチャンバ２２ｂ
出口バルブ２４
アンカー部分
シールリップ
上壁２６
周壁２７
バルブ膜変位穴３６
アフターバルブチャネル３７
シール突起３８
固定ラッチ３９
カバー３０

〔実施の態様〕
（１） 押圧作動式ダブル流体ディスペンサ（１）であって、
第１のキャビティ（４ａ）と、前記第１のキャビティ（４ａ）から分離された第２のキャビティ（４ｂ）と、を有する容器（２）と、
前記第１のキャビティおよび前記第２のキャビティを覆って前記容器に組み付けられる一般的なキャップの形態の分配ポンプ装置（６）と、を含み、
前記分配ポンプ装置は、ベース部品（７）と、非圧縮状態から圧縮状態まで押圧で移動可能な弾性可撓性ポンプ膜（１８）を含むポンプ機構（１６）を含むキャップ部品（８）と、を含み、
前記ポンプ機構（１６）は、前記ポンプ膜（１８）の下側から延び、前記ベース部品のスロットに挿入される分離壁（２０）をさらに含み、前記分離壁は、第１のポンプチャンバ（２２ａ）を第２のポンプチャンバ（２２ｂ）から分離し、前記第１のポンプチャンバおよび前記第２のポンプチャンバはともに、前記ポンプ膜（１８）より下方の容積内に設けられ、前記第１のポンプチャンバは、第１の入口チャネル（１０ａ）および第１の出口チャネル（１１ａ）に流体的に接続されており、前記第２のポンプチャンバは、第２の入口チャネル（１０ｂ）および第２の出口チャネル（１１ｂ）に流体的に接続されており、前記入口チャネルは、それぞれの前記第１のキャビティおよび前記第２のキャビティを、それぞれの前記第１のポンプチャンバおよび前記第２のポンプチャンバに流体的に相互接続し、バルブ（１３）が、前記入口チャネルと前記ポンプチャンバとの間に位置付けられ、前記キャビティからそれぞれの前記ポンプチャンバへの方向にのみ流体の流れを可能にするように構成されており、前記出口チャネルは、前記ポンプチャンバを前記ディスペンサの出口ノズル（１２）に相互接続し、出口バルブ（２４ａ、２４ｂ）が、前記出口チャネルに位置付けられ、前記ポンプチャンバから前記出口ノズルへの方向にのみ流体の流れを可能にするように構成されていることを特徴とする、押圧作動式ダブル流体ディスペンサ。
（２） 前記キャップ部品（８）は、硬質上壁（２６）を含み、前記ポンプ膜（１８）は、前記硬質上壁の上方に突出している、実施態様１に記載の流体ディスペンサ。
（３） 前記ポンプ膜、および前記キャップ部品の少なくとも上壁は、射出成形された多材料部品として一体的に形成され、前記キャップハウジング上壁は、硬質熱可塑性ポリマーで形成され、前記シール膜は、熱可塑性弾性ポリマーで形成されている、実施態様１に記載の流体ディスペンサ。
（４） 前記分離壁は、前記ポンプ膜（１８）と同じ材料で、前記ポンプ膜と一体的に形成された柔軟な部分（２０ａ）と、前記シール膜の前記ポリマーよりも硬質である別のポリマーで形成された硬質部分（２２ｂ）と、を含む、実施態様１に記載の流体ディスペンサ。
（５） 前記硬質部分は、前記キャップ部品の上壁と同じ材料で前記キャップ部品の前記上壁と一体的に形成されている、実施態様４に記載の流体ディスペンサ。

（６） 前記入口バルブは、前記ポンプ膜と同じ材料で作られている、実施態様１に記載の流体ディスペンサ。
（７） 前記出口バルブは、前記ポンプ膜と同じ材料で作られている、実施態様１に記載の流体ディスペンサ。
（８） 前記入口バルブは、多材料射出成形部品として前記キャップ部品と一体的に形成された射出成形構成要素で作られている、実施態様１に記載の流体ディスペンサ。
（９） 前記出口バルブは、多材料射出成形部品として前記キャップ部品と一体的に形成された射出成形構成要素で作られている、実施態様１に記載の流体ディスペンサ。
（１０） 前記入口バルブは、前記キャップ部品の上壁（２６）に固定されたアンカー部分（１４）と一体的に形成された可撓性シールリップ（１５）を含み、前記可撓性シールリップは、前記ベース部品（７）上に形成された前記入口チャネル（１０ａ、１０ｂ）の上端部に設けられたバルブシート（２７）を圧迫する、実施態様１に記載の流体ディスペンサ。

（１１） 前記分離壁（２０）は、非作動位置から前記ポンプチャンバが空になる作動位置まで前記ポンプ膜が押されたときに弾性的につぶれるように構成された柔軟な部分（２０ａ）を含む、実施態様１に記載の流体ディスペンサ。
（１２） 前記出口バルブは、前記出口チャネルの出口端部（２９）を圧迫し、液体が前記ポンプチャンバから排出されるときに弾性的に付勢されるように構成された可撓性膜を含む、実施態様１に記載の流体ディスペンサ。
（１３） 前記キャップ部品は、前記バルブの可撓性膜を前記出口オリフィスから離して弾性変位させることができるように構成された、前記出口オリフィス（２９）に対向する穴（３６）または空間を含む、実施態様１２に記載の流体ディスペンサ。
（１４） 前記ベース部品の外面は、前記出口バルブの下流の排出された流体を前記流体ディスペンサの出口ノズル（１２）に導くために、前記出口オリフィスを取り囲むくぼみまたは突起（３８）として形成されたアフターバルブチャネル（３７）を含む、実施態様１２に記載の流体ディスペンサ。

Claims (14)

1. 押圧作動式ダブル流体ディスペンサ（１）であって、
   第１のキャビティ（４ａ）と、前記第１のキャビティ（４ａ）から分離された第２のキャビティ（４ｂ）と、を有する容器（２）と、
   前記第１のキャビティおよび前記第２のキャビティを覆って前記容器に組み付けられる一般的なキャップの形態の分配ポンプ装置（６）と、を含み、
   前記分配ポンプ装置は、ベース部品（７）と、非圧縮状態から圧縮状態まで押圧で移動可能な弾性可撓性ポンプ膜（１８）を含むポンプ機構（１６）を含むキャップ部品（８）と、を含み、
   前記ポンプ機構（１６）は、前記ポンプ膜（１８）の下側から延び、前記ベース部品のスロットに挿入される分離壁（２０）をさらに含み、前記分離壁は、第１のポンプチャンバ（２２ａ）を第２のポンプチャンバ（２２ｂ）から分離し、前記第１のポンプチャンバおよび前記第２のポンプチャンバはともに、前記ポンプ膜（１８）より下方の容積内に設けられ、前記第１のポンプチャンバは、第１の入口チャネル（１０ａ）および第１の出口チャネル（１１ａ）に流体的に接続されており、前記第２のポンプチャンバは、第２の入口チャネル（１０ｂ）および第２の出口チャネル（１１ｂ）に流体的に接続されており、前記入口チャネルは、それぞれの前記第１のキャビティおよび前記第２のキャビティを、それぞれの前記第１のポンプチャンバおよび前記第２のポンプチャンバに流体的に相互接続し、バルブ（１３）が、前記入口チャネルと前記ポンプチャンバとの間に位置付けられ、前記キャビティからそれぞれの前記ポンプチャンバへの方向にのみ流体の流れを可能にするように構成されており、前記出口チャネルは、前記ポンプチャンバを前記ディスペンサの出口ノズル（１２）に相互接続し、出口バルブ（２４ａ、２４ｂ）が、前記出口チャネルに位置付けられ、前記ポンプチャンバから前記出口ノズルへの方向にのみ流体の流れを可能にするように構成されていることを特徴とする、押圧作動式ダブル流体ディスペンサ。
2. 前記キャップ部品（８）は、硬質上壁（２６）を含み、前記ポンプ膜（１８）は、前記硬質上壁の上方に突出している、請求項１に記載の流体ディスペンサ。
3. 前記ポンプ膜、および前記キャップ部品の少なくとも上壁は、射出成形された多材料部品として一体的に形成され、前記キャップハウジング上壁は、硬質熱可塑性ポリマーで形成され、前記シール膜は、熱可塑性弾性ポリマーで形成されている、請求項１に記載の流体ディスペンサ。
4. 前記分離壁は、前記ポンプ膜（１８）と同じ材料で、前記ポンプ膜と一体的に形成された柔軟な部分（２０ａ）と、前記シール膜の前記ポリマーよりも硬質である別のポリマーで形成された硬質部分（２２ｂ）と、を含む、請求項１に記載の流体ディスペンサ。
5. 前記硬質部分は、前記キャップ部品の上壁と同じ材料で前記キャップ部品の前記上壁と一体的に形成されている、請求項４に記載の流体ディスペンサ。
6. 前記入口バルブは、前記ポンプ膜と同じ材料で作られている、請求項１に記載の流体ディスペンサ。
7. 前記出口バルブは、前記ポンプ膜と同じ材料で作られている、請求項１に記載の流体ディスペンサ。
8. 前記入口バルブは、多材料射出成形部品として前記キャップ部品と一体的に形成された射出成形構成要素で作られている、請求項１に記載の流体ディスペンサ。
9. 前記出口バルブは、多材料射出成形部品として前記キャップ部品と一体的に形成された射出成形構成要素で作られている、請求項１に記載の流体ディスペンサ。
10. 前記入口バルブは、前記キャップ部品の上壁（２６）に固定されたアンカー部分（１４）と一体的に形成された可撓性シールリップ（１５）を含み、前記可撓性シールリップは、前記ベース部品（７）上に形成された前記入口チャネル（１０ａ、１０ｂ）の上端部に設けられたバルブシート（２７）を圧迫する、請求項１に記載の流体ディスペンサ。
11. 前記分離壁（２０）は、非作動位置から前記ポンプチャンバが空になる作動位置まで前記ポンプ膜が押されたときに弾性的につぶれるように構成された柔軟な部分（２０ａ）を含む、請求項１に記載の流体ディスペンサ。
12. 前記出口バルブは、前記出口チャネルの出口端部（２９）を圧迫し、液体が前記ポンプチャンバから排出されるときに弾性的に付勢されるように構成された可撓性膜を含む、請求項１に記載の流体ディスペンサ。
13. 前記キャップ部品は、前記バルブの可撓性膜を前記出口オリフィスから離して弾性変位させることができるように構成された、前記出口オリフィス（２９）に対向する穴（３６）または空間を含む、請求項１２に記載の流体ディスペンサ。
14. 前記ベース部品の外面は、前記出口バルブの下流の排出された流体を前記流体ディスペンサの出口ノズル（１２）に導くために、前記出口オリフィスを取り囲むくぼみまたは突起（３８）として形成されたアフターバルブチャネル（３７）を含む、請求項１２に記載の流体ディスペンサ。

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