JP2024020217A - エアロゾル供給システム - Google Patents

Abstract

【課題】エアロゾル供給デバイスは、エアロゾル化されたペイロードをユーザに迅速に送達する。【解決手段】エアロゾル生成媒体を含む基材であって、第１の表面、及び第１の表面に面する第２の表面を含む基材と、基材の第２の表面に面するように配置された加熱用エネルギー源であって、エアロゾル生成媒体の加熱を生じさせてエアロゾルを生成するように構成された加熱用エネルギー源と、加熱用エネルギー源に対するエアロゾル生成媒体の移動を可能にするように構成された移動機構と、を備えるエアロゾル供給システムであって、エアロゾル生成媒体の一部分が加熱用エネルギー源に提供されるように、エアロゾル生成媒体が加熱用エネルギー源に対して回転運動可能であり、エアロゾル生成媒体が、軸線の周りで、第１の表面に対してある角度で回転される、エアロゾル供給システム。【選択図】図３

Description

本発明は、エアロゾル供給システム、エアロゾル供給デバイスにおいてエアロゾルを生成する方法、エアロゾル供給デバイス及びエアロゾル供給デバイスで使用するための消耗品に関する。

エアロゾル供給デバイスが知られている。一般的なデバイスは、ヒータを使用して適切な媒体からエアロゾルを生成し、そのエアロゾルがユーザによって吸引される。多くの場合、適切な媒体は、吸引するためのエアロゾルを生成する前に、かなりのレベルの加熱を必要とする。同様に、現在のデバイスは、吸引可能なエアロゾルを生成することができる多様な媒体をユーザに提供している。現在のデバイスは、デバイス内で活性となるエアロゾル生成媒体の変更を可能にするために、媒体の装填など、デバイスの変更を必要とすることがよくある。

エアロゾル供給デバイスは、エアロゾル化されたペイロード（ｐａｙｌｏａｄ）をユーザに迅速に送達することが望ましい。したがって、エアロゾル化されたペイロードをユーザが受け取る前に、長いウォームアップ時間を回避する必要がある。

本発明は、上記の問題のいくつかを解決することを対象としている。

本発明の態様は、添付の特許請求の範囲に定義されている。

本明細書で述べるいくつかの実施形態によれば、エアロゾル生成媒体を含む基材であって、第１の表面、及び第１の表面に面する第２の表面を含む基材と、基材の第２の表面に面するように配置された加熱用エネルギー源であって、エアロゾル生成媒体の加熱を生じさせてエアロゾルを生成するように構成された加熱用エネルギー源と、加熱用エネルギー源に対するエアロゾル生成媒体の移動を可能にするように構成された移動機構と、を備えるエアロゾル供給システムであって、エアロゾル生成媒体の一部分が加熱用エネルギー源に提供されるように、エアロゾル生成媒体が加熱用エネルギー源に対して回転運動可能であり、エアロゾル生成媒体が、軸線の周りで、第１の表面に対してある角度で回転される、エアロゾル供給システムが提供される。

本明細書で述べるいくつかの実施形態によれば、エアロゾル供給デバイスにおいてエアロゾルを生成する方法であって、エアロゾル生成媒体を含む基材であって、第１の表面、及び第１の表面に面する第２の表面を含む基材を用意するステップと、加熱用エネルギー源を用意するステップと、移動機構を用意するステップと、移動機構によって加熱用エネルギー源に対して基材を回転運動させ、以て、加熱用エネルギー源にエアロゾル生成媒体の個々のドーズ（本明細書では「ドーズ（ｄｏｓｅ）」とは予め決められた量のエアロゾル生成媒体の一部分）を提供するステップと、加熱用エネルギー源に提供されたエアロゾル生成媒体のドーズを加熱して、エアロゾルを生成するステップと、を含み、エアロゾル生成媒体の少なくとも１つのドーズが、軸線の周りで、第１の表面に対してある角度で回転される、方法が提供される。

本明細書で述べるいくつかの実施形態によれば、エアロゾル供給デバイスで使用するための消耗品であって、エアロゾル生成媒体を含み、第１の表面、及び第１の表面に面する第２の表面を有する基材を備え、基材が、エアロゾル供給デバイスでの使用時に軸線の周りで回転可能であるように構成される、消耗品が提供される。

本明細書で述べるいくつかの実施形態によれば、基材を受け入れるように構成されたエアロゾル供給デバイスであって、基材が、エアロゾル生成媒体であり、第１の表面、及び第１の表面に面する第２の表面を有し、エアロゾル供給デバイスが、使用時に基材の第２の表面に面するように配置された加熱用エネルギー源であって、エアロゾル生成媒体を加熱してエアロゾルを生成するように構成された加熱用エネルギー源と、加熱用エネルギー源に対してエアロゾル生成媒体を移動させるように構成された移動機構と、を備え、使用時にエアロゾル生成媒体の一部分が加熱用エネルギー源に提供されるように、エアロゾル生成媒体が、加熱用エネルギー源に対して回転運動可能であり、使用時に、エアロゾル生成媒体が、軸線の周りで、第１の表面に対してある角度で回転される、エアロゾル供給デバイスが提供される。

本明細書で述べるいくつかの実施形態によれば、エアロゾル生成手段を含み、第１の表面、及び第１の表面に面する第２の表面を有する基材と、基材の第２の表面に面するように配置された加熱手段であって、エアロゾル生成手段を加熱してエアロゾルを生成するように構成された加熱手段と、エアロゾル生成手段を移動させるように構成された移動提供手段と、を備えるエアロゾル供給手段であって、エアロゾル生成手段の一部分が加熱手段に提供されるように、エアロゾル生成手段が加熱手段に対して回転運動可能であり、エアロゾル生成手段が、軸線の周りで、第１の表面に対してある角度で回転される、エアロゾル供給手段が提供される。

本教示を、以下の図を参照して単に例として述べる。図中、同様の部分は同様の参照番号で示されている。

一例によるエアロゾル供給デバイスの一部分の概略断面図である。 一例によるエアロゾル供給デバイスの一部分の概略断面図である。 一例によるエアロゾル供給デバイスの一部分の概略断面図である。 一例によるエアロゾル供給デバイスの一部分の概略断面図である。 一例によるエアロゾル供給デバイスの一部分の概略断面図である。 一例によるエアロゾル生成媒体の一部分を含む、丸い基材の概略上面図である。 一例によるエアロゾル供給デバイスの一部分の概略上面図である。

本発明は様々な変更及び代替形態が可能であるが、特定の実施形態を例として図面に示し、本明細書で詳細に述べる。しかし、特定の実施形態の図面及び詳細な説明は、開示される特定の形態に本発明を限定することを意図されてはいないことを理解されたい。そうではなく、本発明は、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲内にある全ての変形形態、均等形態、及び代替形態を網羅する。

本明細書では、特定の例及び実施形態の態様及び特徴を論じる／述べる。特定の例及び実施形態のいくつかの態様及び特徴は、従来通りに実現することができ、簡潔にするために、これらを詳細には論じない／述べない。したがって、詳細に述べていない本明細書で論じる装置及び方法の態様及び特徴は、そのような態様及び特徴を実現するための任意の従来の技法に従って実現することができることを理解されたい。

本開示は、ｅシガレットなどのエアロゾル供給システム（エアロゾル供給システムとも呼ばれる）に関する。以下の説明全体を通して、「ｅシガレット」及び「電子タバコ」という用語を時として使用することがある。しかし、これらの用語は、エアロゾル供給システム／デバイス及び電子エアロゾル供給システム／デバイスと交換可能に使用されることがあることを理解されたい。さらに、当技術分野で一般的であるように、「エアロゾル」及び「蒸気」という用語、並びに「気化」、「揮発」、及び「エアロゾル化」などの関連用語は、一般に交換可能に使用されることがある。

図１は、エアロゾル供給デバイス１００の一部分の概略図を示す。デバイス１００は、デバイス１００内にエアロゾル生成媒体を含む基材１１０を有する。デバイス１００と基材１１０の組合せが、エアロゾル供給システムを形成する。

基材１１０は、エアロゾル生成媒体を含む第１の表面１１２を有する。ここで述べる実施形態では、基材は、エアロゾル生成媒体が配設される第１の表面を有するキャリア層１１１（本明細書ではキャリア又は基材支持層と呼ばれることもある）を含む。この実施形態では、キャリア層１１１の表面とエアロゾル生成材料との組合せが、基材１１０の第１の表面１１２を形成する。ここで述べる実施形態では、エアロゾル生成媒体は、媒体の複数のドーズ１１４として配置されることがある。基材１１０は、第１の表面１１２に面する第２の表面１１６を有する。第２の表面１１６は第１の表面１１２に面し、第１の表面１１２及び第２の表面１１６の一方又は両方は、滑らかでも粗くてもよい。ここで述べる実施形態では、第２の表面１１６は、キャリア層１１１によって形成される。すなわち、キャリア層１１１は、第１の表面、及び第１の表面に面する第２の表面を有し、エアロゾル生成材料は、キャリア層１１１の第１の表面に配設される。デバイス１００は、基材１１０の第２の表面１１６に面するように配置された加熱用エネルギー源１２０を有する。加熱用エネルギー源１２０は、バッテリー（図示せず）などの動力源からエアロゾル生成媒体１２０にエネルギーを伝達してエアロゾル生成媒体１１４からエアロゾルを生成するエアロゾル供給デバイス１００の一要素である。以下に述べる例では、加熱用エネルギー源１２０は、エアロゾル生成媒体からエアロゾルを生成するためにエアロゾル生成媒体に（熱の形での）エネルギーを供給するヒータ、例えば抵抗ヒータである。デバイス１００は、基材１１０、特にエアロゾル生成媒体の部分１１４（又はいくつかの場合にはドーズ）を移動させるように構成された移動機構１３０を有する。エアロゾル生成媒体の部分１１４は、ヒータ１２０に対して回転可能であり、それにより、エアロゾル生成媒体の各部分が、この場合は個別にヒータ１２０に提示される。デバイス１００は、エアロゾル生成媒体の少なくとも１つのドーズ１１４が第２の表面１１６に対して角度θで軸線Ａの周りで回転されるように配置される。この実施形態での基材１１０は、実質的に平坦である。この実施形態での基材１１０のキャリア層１１１は、部分的又は全体的に紙又はカードで形成されることがある。

図１での基材１１０は、いくつか（５つ）のエアロゾル生成媒体のドーズ（又は部分）１１４を有する。他の例では、基材１１０は、より多数又は少数のエアロゾル生成媒体のドーズ１１４を有することがある。いくつかの例では、基材１１０は、図１に示されるように、個別のドーズとして配置されたエアロゾル生成媒体のドーズ１１４を有することがある。他の例では、ドーズ１１４は、基材１１０の周方向で連続的又は不連続的であり得るディスクの形態でよい。さらに他の例では、ドーズ１１４は、環体、リング、又は任意の他の形状の形態でよい。基材１１０は、軸線Ａの周りで、第１の表面１１２においてドーズ１１４の回転対称分布を有することも、有さないこともある。ドーズ１１４の対称的な分布は、（回転対称の分布内で）均等に配置されたドーズが、望みに応じて、軸線Ａの周りでの回転時にヒータ１２０から均等な加熱プロファイルを受け取ることを可能にする。

この例の基材１１０は、基材１１０のキャリア層１１１に配設されたエアロゾル生成媒体を含む。しかし、他の実施形態では、基材１１０は、エアロゾル生成媒体のみで形成されることもある。すなわち、いくつかの実施形態では、基材は完全にエアロゾル生成媒体からなる。さらに他の実施形態では、基材１１０は、複数の材料からの層状構造を有することがある。一例では、基材１１０は、熱伝導性材料、誘導性材料、透過性材料、又は不透過性材料のうちの少なくとも１つから形成された層を有することがある。

いくつかの実施形態では、基材のキャリア層１１１は、変動磁場によって加熱されるように配置された金属要素であり得る、又はそれを含むことがある。そのような実施形態では、加熱用エネルギー源１２０は誘導コイルを含むことがあり、誘導コイルは、通電されると、基材１１０の金属要素内で加熱を引き起こす。加熱の程度は、金属要素と誘導コイルとの間の距離によって影響を受けることがある。

一例では、エアロゾル生成材料は、加熱用エネルギー源１２０からエアロゾル生成材料までの距離が０．０１０ｍｍ、０．０１５ｍｍ、０．０１７ｍｍ、０．０２０ｍｍ、０．０２３ｍｍ、０．０２５ｍｍ、０．０５ｍｍ、０．０７５ｍｍ、０．１ｍｍ～約４ｍｍ、３．５ｍｍ、３ｍｍ、２．５ｍｍ、２．０ｍｍ、１．５ｍｍ、１．０ｍｍ、０．５ｍｍ、又は０．３ｍｍの範囲内になるように、基材１１０のキャリア層１１１に配設される。いくつかの場合には、加熱用エネルギー源１２０と基材１１０のエアロゾル生成材料との間に、少なくとも約１０μｍ、１５μｍ、１７μｍ、２０μｍ、２３μｍ、２５μｍ、５０μｍ、７５μｍ、又は０．１ｍｍの最小間隔があり得る。

デバイス１００は、互いに分離されていても分離されていなくてもよい複数のチャンバ又は領域を有することがある。デバイス１００は、加熱用エネルギー源１２０及び／又は移動機構１３０に電力を供給するための電源を備える電力チャンバ（図示せず）を有することがある。ここで述べる例での加熱用エネルギー源１２０は、電気抵抗ヒータ１２０である。しかし、他の例では、加熱用エネルギー源１２０は、化学的に活性化されるヒータでもよく、発熱反応などによって動作することもそうでないこともある。加熱用エネルギー源１２０は、誘導加熱システムの一部分でもよく、ここで、加熱用エネルギー源１２０は、銅線のコイルなどの誘導加熱用エネルギー源であり、基材１１０は、サセプタなどを含むことがある。サセプタは、例えばアルミ箔などのシートでよい。具体的な例を提供する目的で、加熱用エネルギー源１２０は、ここでは抵抗ヒータ１２０（又は簡潔にするためにヒータ１２０）として述べるが、異なるヒータ又は加熱システム構成要素を本開示に従って実装することもできることを理解されたい。

ヒータ１２０は、ヒータ１２０の周囲環境に熱エネルギー、すなわち熱を提供する。基材１１０の少なくとも一部分は、ヒータ１２０の影響エリア内にある。ヒータ１２０の影響エリアは、ヒータ１２０が要素に熱を提供することができるエリアである。

図１に示される構成は、エアロゾル生成材料の複数のドーズをヒータ１２０に割出し運動（間欠運動ともいう）させる（又は移動させる）ことによって動作する。図１のこの構成は、基材１１０を移動させるための移動機構１３０の複雑さをわずかに増すことがあるが、エアロゾル生成媒体の複数の部分を加熱するのに必要なヒータが１つだけであることによって利点が得られる。例えば、図１の構成のヒータ１２０は、複数の制御機構を必要とする複数のヒータではなく、１つの制御機構のみを必要とする。したがって、この構成は、ヒータ１２０の動作及び制御に関連するコスト及び制御の複雑さを低減することができる。

デバイス１００の形状は、シガレット形状（１つの寸法が他の２つの寸法よりも長い）でも、他の形状でもよい。一例では、デバイス１００は、例えばコンパクトディスクプレーヤなどのように、２つの寸法で他の寸法よりも長い形状を有することがある。代替として、形状は、基材１１０、加熱用エネルギー源１２０、及び移動機構１３０を適切に収容することができる任意の形状でよい。

図２は、エアロゾル供給デバイス１００の一部分の断面図を示す。図２は、図１に示した構成と同様の構成を示すが、エアロゾル生成媒体の特定の個別化されたドーズ１１４Ａ、１１４Ｂ、１１４Ｃを含む追加の特徴を有する。ヒータ１２０は、加熱位置１４０と呼ばれる、基材１１０に関連する特定の影響領域を有する。図１に示されるように、加熱位置１４０は、ヒータ１２０の真上に位置することがある。加熱位置１４０は、エアロゾル生成媒体のドーズ１１４が移動機構１３０によって移動されてエアロゾルを生成する領域である。加熱位置１４０へのドーズ１１４のこの移動は、ヒータ１２０によるエアロゾル生成媒体のドーズ１１４の加熱前に行われることがある。図２に示される例では、エアロゾル生成媒体のドーズ１１４Ｃが加熱領域１４０に移動されている。ヒータ１２０は、加熱領域１４０内のドーズ１１４Ｃを加熱して、エアロゾルを生成することができる。逆に、加熱位置１４０に配置されないドーズ１１４Ａ、１１４Ｂは、ヒータ１２０によって加熱されないように、加熱位置１４０から十分に離して配置される。

デバイス１００の一例では、使用中、ドーズ１１４Ｃが加熱領域１４０に移動された後、ヒータ１２０が起動される。この構成は、基材１１０の移動段階中にエネルギーが保存されるという利点を有する。これは、ヒータ１２０への電源（図示せず）の寿命の長さ、及びヒータ１２０自体の寿命の長さにより、デバイス１００の動作寿命を延ばす。

別の例では、ヒータ１２０は、ドーズ１１４Ｃが加熱領域１４０に移動される前に起動されることがある。この構成は、ドーズ１１４Ｃが加熱領域１４０に到達した後、ヒータ１２０がエアロゾル生成媒体のエアロゾル化を誘発するのに適した温度に達するためにウォームアップ期間が必要とされないという利点を有する。したがって、デバイス１００を吸引するユーザへのエアロゾルの送達は、より迅速に行われ、したがってデバイス１００のユーザエクスペリエンスを改善する。この構成では、ドーズ１１４Ｃが加熱領域１４０に移動される前に、ヒータ１２０をエアロゾル生成媒体をエアロゾル化するのに適した動作温度にすることができる。或いは、ドーズ１１４Ｃが加熱領域１４０に移動される前に、ヒータ１２０を予熱温度（すなわち周囲温度と動作温度との間の温度）にすることができ、その後、ドーズ１１４Ｃが加熱領域１４０に移動された後に動作温度まで上昇させることができる。

さらに図２を参照すると、デバイス１００は、ドーズ１１４の移動を可能にするための移動機構１３０を有する。図２に示される例での移動機構１３０は接続要素１３２を含み、接続要素１３２によって基材１１０に接続するように構成される。移動機構１３０は、ボールベアリングなど、基材１１０がその周りを回転することができる回転要素を含むことがある。一例では、基材１１０は、移動機構１３０のベアリングに配置され、ユーザ又はデバイス１００内に含まれる回転システム（例えばモータ及びシャフト）によって回転させることができる。移動機構１３０は、図２に概略的に示されるように、基材１１０の実質的に中央に配置されることがある、又は代替として基材１１０に対して異なる相対位置に配置されることがある。移動機構１３０を中央に配置することは、基材１１０の中心を通る明確な中心軸線Ａ（図１を参照）があり、その中心軸線Ａの周りで、移動機構１３０により基材１１０が回転することができるという利点を提供する。代替として又は追加として、基材１１０に対する移動機構１３０の位置は、基材１１０に接続された移動機構１３０の部分で基材１１０のバランスを取りたいという望みによって一部決定されることがある。接続要素１３２を省くこともあるこの構成は、ストラット又はガイドなど、デバイス１００内で基材１１０のバランスを取るための追加の構造を必要としないという利点を有する。

代替として、追加の構造を使用して、移動機構１３０を基材１１０に対して任意の位置に配置できるようにすることができる。軸線Ａ（基材１１０がその周りで回転することができる）が基材１１０の中心軸線に対して中心を外されているそのような配置も可能であるが、ヒータ１２０の配置と共に、基材１１０のエアロゾル生成媒体のドーズ１１４のインテリジェントな配置を必要とすることがある。追加の構造は、デバイス１００のハウジングの側面から突出し、基材１１０の動きを可能にしながら基材１１０を所定の位置に固定するのを助けることができる。

移動機構１３０及び接続要素１３２は、ベアリングの周りでモータによって駆動される回転可能なシャフトと、基材１１０に接続するように配置されたスプロケット及び／又はキーイング機構との形態を取ることができる。この場合、回転可能なシャフト１３２を駆動するためにモータが使用され、移動機構１３０のベアリングは、シャフトを支持し、シャフト１３２の回転運動を容易にする。基材１１０及び接続要素１３２は、基材を接続部に接続させるキーイング及び位置合わせ機能の組合せを備えることもある。代替として、移動機構１３０を移動させる力は、例えば基材１１０を手動で動かすことによって、ユーザが供給することができる。この手動での移動は、基材１１０を回転させること又は基材１１０を引っ張ることなどによるものでよい。したがって、デバイス１００は、ユーザが基材１１０に物理的に触れて基材１１０を移動させるために基材１１０の少なくとも一部分を露出することができ、例えば、基材１１０の周方向縁部の一部分を露出するために開口部を設けることができる。移動機構１３０によって提供される移動は、回転運動に限定されない。とりわけ直線運動及び振動による移動も提供されることがある。そのような移動を提供するための構成はよく知られている。基材は、移動機構１３０によって、可変でも一定でもよい回転速度で回転させることができる。基材１１０が一定に回転し、したがって新鮮なエアロゾル生成材料を加熱用エネルギー源１２０に提供するとき、一定の移動は、実質的に一定のレベルのエアロゾル生成をユーザに提供する。エアロゾルが生成される速度は、ヒータの温度など他のパラメータに加えて、基材の回転速度に依存することがある。代替として、基材は、移動機構１３０によって可変回転速度で回転させることができる。この例では、デバイス１００は、より高い又はより低い回転速度を使用することによって、ユーザが望むように、より多量又はより少量のエアロゾルを提供することができる。様々な回転速度の使用は、加熱用エネルギー源１２０からの可変加熱プロファイルと組み合わせて使用することができる。移動機構１３０は、基材１１０が離散的に移動するように、割出し移動を提供することもできる。すなわち、基材１１０は、事前設定された角度位置に移動するように構成される。基材１１０が割出し位置ごとに移動する量は、基材１１０の回転全体にわたって（すなわち３６０度にわたって）一定でも可変でもよい。

図２は、エアロゾル出口１５０も示す。エアロゾル出口１５０は、エアロゾルが流れてユーザが吸引することができる出口を提供する。出口１５０は、デバイス１００内で生成されたエアロゾルがデバイス１００から出られるようにする。このようにして、エアロゾル出口１５０で吸引するユーザは、エアロゾル生成媒体のドーズ１１４Ａ、１１４Ｂ、１１４Ｃの加熱により生成されたエアロゾルを吸引することができる。出口１５０は、ユーザが吸引するのに快適なマウスピースなどの形態でよい。

図２に示されるように、デバイス１００は、ヒータ１２０、加熱位置１４０、及び出口１５０の間に実質的に配置された流路１６０を有する。流路１６０は、加熱されたドーズ１１４から生成された、デバイス１００内で生成されたエアロゾルが流れてデバイス１００から出る経路である。流路１６０（すなわち、加熱されるドーズ１１４と出口１５０との間の距離）は比較的短く、したがって、エアロゾルが凝縮し得るデバイス１００の内側のエリアが減少される。これは、デバイス１００の機能の全体的な清浄度を改善し、その結果、デバイス１００を洗浄しなければならない頻度が減少する。さらに、エアロゾルがデバイス１００からの比較的短い流路に沿ってより少数の構成要素を通過するので、エアロゾルの凝縮によって影響を受ける構成要素がより少数になり得て、したがって構成要素の交換が必要となる頻度がより少なくなる。これは、デバイス１００の保守のコストを削減し、デバイス１００全体の寿命を延ばす。図２では、出口１５０は、デバイス１００のほぼ中央に示されているが、いくつかの実施形態では、出口１５０は、デバイス１００の中央の中心からずらすことができる。さらに別の実施形態では、出口１５０は、加熱されているドーズ１１４及び／又はヒータ１２０にほぼ一直線に配置されることがある（例えば、出口の中心軸線は、ドーズの法線と位置合わせされることがある）。これにより、流路１６０をさらに短縮することができる。

一例では、ヒータ１２０は可動である。図３に示されるデバイス１００の例では、ヒータ１２０は、ヒータ１２０からドーズ１１４への熱送達を改良するように移動される。ヒータ１２０は、特定のドーズ１１４Ａが加熱位置１４０に移動される又は移動されているときに、第１の表面１１２に向かって移動させることができる。加熱すべきドーズに向かってヒータを移動させると、ヒータ１２０とドーズ１１４との間のエアジャケットが縮小される。そうしなければ、エアジャケットがヒータ１２０から熱エネルギーを吸収し、したがって特定のドーズ１１４Ａに提供される熱エネルギーを減少させることになる。エアジャケットを縮小することによって、ヒータ１２０は、加熱位置１４０にある特定のドーズ１１４Ａに熱エネルギーをより効率的に送達する。図３の例では、ヒータ１２０は、基材１１０の第１の表面１１２に向かって直線的に移動される。

一例では、ヒータ１２０は、ヒータ１２０と特定のドーズとの間の熱伝達を最大化するために、加熱位置１４０に移動される特定のドーズ（又はドーズの一部分）に面する基材の第２の表面１１６と接触するように移動される。上述したように、１つの特定のドーズが加熱された後、新鮮なドーズが加熱位置１４０に移動されるようにドーズが移動される。ヒータ１２０が基材１１０に接触している場合、新たな特定のドーズを加熱位置１４０に移動するためにドーズ１１４を移動する前に、ヒータ１２０は、基材／ドーズから離れる（又は接触しなくなる）ように移動されて、高レベルの摩擦を防止する。そうしなければ、ヒータ１２０が基材１１０の第２の表面１１６と接触したままである場合には、移動機構１３０によるドーズ１１４の移動中にそのような高レベルの摩擦が生じる。

図３の例では、ヒータ接続要素１３４は、移動機構１３０をヒータ１２０にリンクして、ヒータ１２０の直線運動を可能にする。例えば、移動機構１３０は、回転カム（それ自体がモータによって駆動される）によって駆動されるジュネーブホイールを含むことがあり、回転カムは、ヒータの直線運動を提供する別個の要素（例えばロッド又は他の機構）に結合されることがある。この場合、単一のモータが、基材１１０の回転運動とヒータ１２０の直線運動との両方を可能にすることができる。そのような回転及び直線運動を引き起こすための他の歯車構成も考えられる。代替構成では、移動機構１３０は、基材１１０の移動のみを担当することがあり、第２の移動機構（場合によっては別のモータに取り付けられる又はユーザによって作動される）を提供して、ヒータ１２０の直線運動を可能にすることができる。さらなる別の実施形態では、移動機構１３０は、ヒータ１２０と第１の表面１１２又は第２の表面１１６との間の軸線に沿った基材１１０の直線運動を可能にすることができる。上述したように、この構成は、ヒータが基材１１０又はドーズ１１４に引っ掛かる又はそれらを引き裂く可能性を低減する。特定の例では、ヒータ１２０及び基材１１０の移動は、一方が静止している（すなわち速度がゼロである）間に他方が移動するようにずらされることがある。この例では、基材１１０を回転させて、エアロゾル生成材料の新鮮な部分を加熱位置１４０に移動させることができ、次いで、加熱用エネルギー源１２０を基材１１０に向けて移動させることができ、次いで、上記部分が使い尽くされた後、加熱用エネルギー源１２０を基材１１０から離れるように移動させ、その後、基材１１０をさらに回転させることができる。これは、加熱用エネルギー源１２０が基材１１０に引っ掛かって、基材１１０の引き裂きを生じ得るのを防ぐことができる。

一例では、加熱用エネルギー源１２０及び／又はエアロゾル生成媒体が直線方向に移動され、その後、エアロゾル生成媒体が加熱用エネルギー源１２０に対して回転運動される。

図１～３に示される例では、エアロゾル生成媒体が回転される軸線Ａと第１の表面１１２との間の角度θは、実質的に垂直である。他の例では、角度θは任意の角度であり得る。例えば、角度θは、少なくとも５°、少なくとも１０°、少なくとも１５°、少なくとも２０°、少なくとも２５°、少なくとも３０°、少なくとも３５°、少なくとも４０°、少なくとも４５°、少なくとも５０°、少なくとも５５°、少なくとも６０°、少なくとも６５°、少なくとも７０°、少なくとも７５°、少なくとも８０°、又は少なくとも８５°でよい。

デバイス１００は、移動機構１３０によって提供される移動を監視及び／又は制御するためのコントローラ１７２を有することがある。コントローラ１７２は、ドーズ１１４の移動を制御することができ、ドーズ１１４が加熱位置１４０に制御可能に移動される。さらに、コントローラ１７２は、デバイス１００内の残りの使用可能なドーズ１１４の数をユーザに通知することが可能であり得る。

一例では、デバイス１００は、コントローラ１７２を備える動き監視システム１７０を有することがある。監視システム１７０は、デバイス１００内の動きを監視することができる。監視システム１７０は、移動情報を検出するための検出器１７４を備えることもある。監視システム１７０は、基材１１０及び／又はエアロゾル生成媒体のドーズ１１４の動きを監視して、生じた移動を記録し、以て、同じ特定のドーズを加熱位置１４０に２回移動することを避ける。これにより、「使用済み」ドーズの再加熱によって望ましくないエアロゾルが生成されるのを回避する。検出器１７４は、デバイス１００内に残っている「未使用」ドーズの数に関する情報をユーザに中継することができ、したがって、ユーザは、デバイス１００内の複数のドーズ１１４をいつ交換すべきかを通知される。さらに、検出器１７４は、基材１１０若しくはドーズ１１４又はヒータ１２０の移動を観察することによって移動機構１３０の機能に関するフィードバックを提供することができ、移動機構１３０（又は任意の関連要素、例えば接続要素１３２）が誤動作しているかどうかをユーザに通知する。

コントローラ１７２は、スペース要件を低減するためにマイクロコントローラでもよい。検出器１７４は、例えば基材１１０の回転数、及び加熱位置１４０に移動された基材１１０の位置に関する情報を提供するためのブレークビームセンサ、ブラシ付きシステム、スピードトラッカなどでよい。この情報は、デバイス１００の機能に関する定期的なチェックを可能にするために、ユーザ又は診断要素（図示せず）に中継されることがある。

動き監視システム１７０は、単純な電気接続などの有線接続、又はＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）などの無線接続を含む任意の他の接続によって移動機構１３０に接続することができる。

図４は、エアロゾル供給デバイス１００の一部分の概略図を示す。図４に示される例での基材１１０は、エアロゾル生成媒体の複数のドーズ１１４が配置された細長いキャリア層１１１を含む細長い基材１１０である。ドーズ１１４は、いくつかの例では、例えば細長いエアロゾル生成媒体によってキャリア層１１１なしで提供されることがある。

図４に示される移動機構１３０は、エアロゾル生成媒体１１４のドーズを移動させるように構成される。移動機構１３０は、実質的に直線方向でのドーズ１１４の移動を可能にし、加熱位置１４０にドーズ１１４を１つずつ移動させて吸引可能な媒体を生成するように構成されることがある。したがって、ドーズ１１４は、ヒータ１２０を通過して加熱位置１４０に直線的に並進可能であり、それにより、エアロゾル生成媒体のそれぞれのドーズ１１４は、ヒータ１２０に個別に提供されて、エアロゾルを生成する。次いで、生成されたエアロゾルは、加熱位置１４０からエアロゾル出口１５０まで流路１６０に沿って流れる。複数のドーズ１１４が沿って移動するように構成された線は、生成されたエアロゾルの流路１６０に対してある角度を成す。

図４の例に示される基材１１０は、その長さに沿ってエアロゾル生成媒体の複数のドーズ１１４を有するストリップの形態であり、複数のドーズ１１４は、互いに別個である。ストリップは、デバイス１００の使用前にユーザがデバイス１００に挿入可能なスプール又はホイールの形態でよい。ストリップは、回転要素１１８などに挿入されることがあり、回転要素１１８は、ストリップの移動を可能にするために移動機構１３０によって移動される。回転要素１１８は、スプールの形態でのストリップを配置することができる回転ホイール、ローラ、又はリールでよい。使用後、基材１１０をデバイス１００から取り外すことができる。

デバイス１００は、加熱位置１４０で加熱された基材１１０を受け入れることができる受入れ機構１３８を備えることができる。受入れ機構１３８は、受入れ機構接続要素１３６によって移動機構１３０に接続されている。受入れ機構１３８は、スプール、ホイール、ローラ、又はリールなどでよく、移動機構１３０によって巻くことができ、ドーズ１１４を回転要素１１８の近くの開始位置から加熱位置１４０を通して受入れ機構１３８に移動させる。代替として、受入れ機構１３８は、エアロゾル生成媒体を受け入れることができる任意の他の機構でもよい。デバイス１００は、ドーズ１１４の移動を監視するための上述したような監視システム１７０を備えることがある。監視システム１７０は、受入れ機構１３８に含まれることがあり、受入れ機構１３８における検出された基材１１０の量に基づいて動作することができる。

ストリップが回転要素１１８及び元のスプールから受入れ機構１３８及び第２のスプールに完全に移動したとき、ストリップは使い尽くされたと考えることができる。このとき、ユーザは、デバイスから両方のスプール１１８、１３８を容易に取り外して、新たなスプール１１８、１３８と交換することができる。これにより、エアロゾル生成材料をデバイス１００に挿入する及びデバイス１００から取り外すことができる清浄度が高まる。

図５は、エアロゾル供給デバイス１００の一部分の断面図を示す。図５は、基材１１０、ヒータ１２０、出口１５０、及び流路１６０を含むデバイス１００の部分の拡大図を示す。基材１１０の移動方向Ｂは、矢印Ｂで示されている。流路１６０に沿ったエアロゾルの概略的な移動方向Ｃは、矢印Ｃで示されている。エアロゾル生成媒体のドーズの動きは、流路を横切る軸線に沿っている。ドーズの動きの方向とエアロゾルの流路の方向との違いは、角度φで示される。角度φは、ヒータ１２０と出口１５０との相対位置によっていくらか制御される。示される例では、加熱位置１４０は、実質的にエアロゾル出口１５０とヒータ１２０との間に配置されている。出口１５０は、角度φが実質的に９０°になるように、ヒータ１２０及び加熱位置１４０と実質的に一直線上に配置されることがある。他の例では、角度φは、少なくとも５°、少なくとも１０°、少なくとも１５°、少なくとも２０°、少なくとも２５°、少なくとも３０°、少なくとも３５°、少なくとも４０°、少なくとも４５°、少なくとも５０°、少なくとも５５°、少なくとも６０°、少なくとも６５°、少なくとも７０°、少なくとも７５°、少なくとも８０°、少なくとも８５°でよい。

図５に示される構成は、エアロゾルが通る流路１６０を単純化し、これは、エアロゾルがデバイス１００内にある時間を短縮する。したがって、この構成は、エアロゾルが凝縮し得るデバイス１００の内側のエリアを縮小し、エアロゾルが凝縮し得る時間を短縮する。したがって、これにより、デバイス内でのエアロゾル凝縮に関連する任意の問題の影響が低減される。

基材１１０及び／又はエアロゾル生成媒体の複数のドーズ１１４は、実質的にいくつかの形状の形態でよい。図４に示される例は、実質的にＵ字形を有する。図５に示されている例は、全体のうちの一部のみが示されているが、実質的に平坦化された細長いバーである。他の例では、基材１１０は、リングの形態でよい。基材１１０は、デバイス１００に設置されたときにこれらの形状を取ることがあり、デバイス１００に設置されていないときには同じ又は異なる形状であり得る。言い換えると、基材は、デバイス１００に設置されたときに、その初期形状とは異なる特定の形状を取るように変形することができる。基材１１０は、基材１１０が移動機構１３０と位置合わせされ、次いで移動機構１３０に接続することを可能にするための位置合わせ機構又はキーイング機構を有することがある。いくつかの実施形態では、位置合わせ機構又はキーイング機構は、例えば対称性のない形状を有することによって、基材１１０を移動機構１３０と一方向でのみ位置合わせすることができるように構成される。

これまでに述べた全ての例において、エアロゾル生成媒体１１４は、何らかの方法でヒータ１２０を通過して移動される。この移動は、移動機構１３０によって提供される。移動機構１３０は、エアロゾル生成媒体のドーズ１１４の割出し運動を可能にするように構成された割出しシステム（図示せず）を備えることがある。割出しシステムは、特定のドーズ１１４からエアロゾルを生成する前に、特定のドーズ１１４を加熱位置１４０に段階的に移動させ、次いでエアロゾルを生成した後に加熱位置１４０から移動させる。割出しシステムは、加熱位置１４０への１つのドーズのより高い精度での移動を可能にすることがあり、そのドーズは、次いで別のドーズに置き換えられる。割出しシステムは、基材１１０に配置された、又は基材１１０の一部分を形成するスプロケット及び／又はキーイング機構によって提供することができる。代替の例では、ジュネーブホイールとカムとの組合せを使用して、エアロゾル生成媒体のドーズ１１４の割出し運動を提供することができる。

割出しシステムは、エアロゾル生成媒体の隣り合うドーズ１１４を加熱位置１４０に順次に移動するように構成することができる。この構成の利点は、割出しシステムの構築及び操作が簡単であることである。図４に戻ると、特定のドーズ１１４Ｂは、特定のドーズ１１４Ａと特定のドーズ１１４Ｃとの間に配置されている。ドーズ１１４Ａの加熱中、いくらかの熱エネルギーがドーズ１１４Ｂに伝達されることがある。隣り合うドーズが順次に加熱される構成では、第１のドーズ１１４Ａの加熱中に近くにあるため第２のドーズ１１４Ｂに伝達される熱エネルギーにより、第２のドーズ１１４Ｂを加熱する際にエネルギーを節約することができる。これにより、ヒータ１２０の総負荷を低減し、したがってデバイス１００の寿命を延ばすことができる。

代替として、割出しシステムは、エアロゾル生成媒体の隣り合っていないドーズ１１４のみを加熱位置１４０に順次に移動させるように構成されることがある。これにより、過度に高レベルの間接的な熱（前のドーズ１１４Ａの加熱中にドーズに間接的に伝達される熱）と、その後の直接の熱（ドーズ１１４Ｂの加熱中にドーズに提供される熱）とにより特定のドーズ１１４Ｂを過熱する危険なく、高密度のドーズ１１４をキャリア層１１１に配置することが可能になる。各ドーズ１１４は、所定量のニコチン及び／又はエアロゾル生成成分を含むことがあり、誤った時間にエネルギーを供給すると、そのドーズからのニコチン及び／又はエアロゾル生成成分が、意図したよりも早期に放出される可能性がある。代替として、ニコチン及び／又はエアロゾル生成成分が放出された後、使用済みドーズを再加熱することができ、これにより、ドーズの他の成分が加熱されることがある。しかし、上述した構成は、過熱を防ぐために特定のドーズに関する時間又は加熱電力の変更を可能にする洗練された加熱制御システムの必要性をなくす。

割出しシステムは、上述した技法を使用して、監視システム１７０によって監視することができる。これにより、割出しシステムの機能をチェックして、システムが期待どおりに機能していることを確認することができる。上述の構成のいずれかにおいて、監視システム１７０を使用して、任意の特定のドーズ１１４の過熱を防止するのを補助することができる。

移動機構１３０及び監視システム１７０は、ヒータ１２０と組み合わさって動作して、ドーズ１１４の過熱を防止するためにドーズ１１４の割出し移動及び任意の特定のドーズ１１４の加熱期間が調整されることを保証することができる。移動機構１３０は、ある期間にわたってエアロゾル生成媒体の１つのドーズ１１４Ａをヒータ１２０に提供し、異なる期間にわたってエアロゾル生成媒体の別のドーズ１１４Ｂをヒータ１２０に提供するように構成されることがある。これは、異なるドーズに異なる加熱レベルを提供するためであり得る。これは、上述したように直線的な割出しの場合の過熱を回避するのに有利であり得る。これはまた、エアロゾル生成媒体の１つのドーズ１１４Ａが別のドーズ１１４Ｂとは異なる構造又は物質であり、したがってエアロゾルを生成するために異なる加熱期間が必要とされるときに有利であり得る。

移動機構１３０及び監視システム１７０は、ヒータ１２０と組み合わさって動作して、ドーズ１１４の割出し移動及び任意の特定のドーズ１１４のヒータ電力レベルが調整されることを保証することができる。これは、異なるドーズに異なる加熱レベルを提供するためであり得る。これは、直線的な割出し又は高密度ドーズ供給の場合の過熱を回避するのに有利であり得る。例えば、ヒータ電力レベルを、第１のドーズ１１４Ａでは高く、次いで第２のドーズ１１４Ｂではより低くすることができる。これは、第２のドーズ１１４Ｂが第１のドーズの加熱中にいくらかのレベルの間接的な熱を受け、したがって、第２のドーズ１１４Ｂが、エアロゾルを提供するためにより少ない直接の加熱（ヒータの電力レベルを低下させることによって実現される）しか必要としないので、これは有利である。これはまた、エアロゾル生成媒体の１つのドーズ１１４Ａが別のドーズ１１４Ｂとは異なる構造又は物質であり、したがってエアロゾルを生成するために異なるヒータの電力レベルが必要とされるときに有利であり得る。

エアロゾル生成媒体のドーズ１１４は、タバコ及びグリコールの少なくとも１つを含むことがあり、抽出物（例えば、カンゾウ、アジサイ、ホオノキの葉、カモミール、フェヌグリーク、クローブ、メンソール、ニホンハッカ、アニシード、シナモン、ハーブ、ウィンターグリーン、チェリー、ベリー、ピーチ、アップル、ドランブイ、バーボン、スコッチ、ウイスキー、スペアミント、ペパーミント、ラベンダー、カルダモン、セロリ、カスカリラ、ナツメグ、サンダルウッド、ベルガモット、ゼラニウム、ハニーエッセンス、ローズオイル、バニラ、レモンオイル、オレンジオイル、カッシア、キャラウェイ、コニャック、ジャスミン、イランイラン、セージ、フェンネル、ピーマン、ジンジャー、アニス、コリアンダー、コーヒー、又はメンサ属の任意の種からのミントオイル）、香味強化剤、苦味受容体部位遮断剤、感覚受容体部位活性化因子若しくは刺激因子、糖及び／又は代替糖（例えば、スクラロース、アセスルファムカリウム、アスパルテーム、サッカリン、シクラメート、ラクトース、スクロース、グルコース、フルクトース、ソルビトール、又はマンニトール）、及び他の添加物、例えばチャコール、クロロフィル、ミネラル、植物性物質、又は息清涼剤を含むことがある。それらは、模倣成分、合成成分、若しくは天然成分、又はそれらの混合物でもよい。ドーズ１１４は、分離されていてよく、隣り合っていてよく、又は重なっていてもよい。

本明細書で述べるエアロゾル生成媒体は、「アモルファス固体」を含み、これは、代替として「モノリシック固体」（すなわち非繊維質）又は「乾燥ゲル」と呼ばれることもある。アモルファス固体は、液体などの流体を保持することができる固体材料である。いくつかの場合には、エアロゾル生成層は、約５０ｗｔ％、６０ｗｔ％、又は７０ｗｔ％のアモルファス固体から、約９０ｗｔ％、９５ｗｔ％、又は１００ｗｔ％のアモルファス固体を含む。いくつかの場合には、エアロゾル生成層は、アモルファス固体からなる。

いくつかの場合には、アモルファス固体は、１～５０ｗｔ％のゲル化剤を含むことがあり、これらの重量は乾燥重量ベースで計算される。

適切には、アモルファス固体は、約１ｗｔ％、５ｗｔ％、１０ｗｔ％、１５ｗｔ％、２０ｗｔ％、又は２５ｗｔ％～約５０ｗｔ％、４５ｗｔ％、４０ｗｔ％、３５ｗｔ％、３０ｗｔ％、又は２７ｗｔ％（全て乾燥重量ベースで計算）のゲル化剤を含むことがある。例えば、アモルファス固体は、５～４０ｗｔ％、１０～３０ｗｔ％、又は１５～２７ｗｔ％のゲル化剤を含むことがある。

いくつかの実施形態では、ゲル化剤は親水コロイドを含む。いくつかの実施形態において、ゲル化剤は、アルギン酸塩、ペクチン、デンプン（及び誘導体）、セルロース（及び誘導体）、ガム、シリカ、又はシリコーン化合物、粘土、ポリビニルアルコール、及びそれらの組合せを含む群から選択される１つ又は複数の化合物を含む。例えば、いくつかの実施形態において、ゲル化剤は、アルギン酸塩、ペクチン、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、プルラン、キサンタンガムグアーガム、カラギーナン、アガロース、アカシアガム、フュームドシリカ、ＰＤＭＳ、ケイ酸ナトリウム、カオリン、及びポリビニルアルコールのうちの１つ又は複数を含む。いくつかの場合には、ゲル化剤は、アルギン酸塩及び／又はペクチンを含み、アモルファス固体の形成中に硬化剤（カルシウム源など）と組み合わせることができる。いくつかの場合には、アモルファス固体は、カルシウム架橋アルギン酸塩及び／又はカルシウム架橋ペクチンを含むことがある。

適切には、アモルファス固体は、約５ｗｔ％、１０ｗｔ％、１５ｗｔ％、又は２０ｗｔ％～約８０ｗｔ％、７０ｗｔ％、６０ｗｔ％、５５ｗｔ％、５０ｗｔ％、４５ｗｔ％、４０ｗｔ％、又は３５ｗｔ％（全て乾燥重量ベースで計算）のエアロゾル生成剤を含むことがある。エアロゾル生成剤は、可塑剤として作用することがある。例えば、アモルファス固体は、１０～６０ｗｔ％、１５～５０ｗｔ％、又は２０～４０ｗｔ％のエアロゾル生成剤を含むことがある。いくつかの場合には、エアロゾル生成剤は、エリスリトール、プロピレングリコール、グリセロール、トリアセチン、ソルビトール、及びキシリトールから選択される１つ又は複数の化合物を含む。いくつかの場合には、エアロゾル生成剤は、グリセロールを含むか、グリセロールから実質的になる、又はグリセロールからなる。本発明者らは、可塑剤の含有量が高すぎる場合、アモルファス固体が水を吸収し、使用時に適切な消費体験を生み出さない材料となる可能性があることを確認した。本発明者らは、可塑剤の含有量が低すぎる場合、アモルファス固体が脆くなり、容易に破壊され得ることも確認した。本明細書で指定される可塑剤含有量は、アモルファス固体シートをボビンに巻き付けることを可能にするアモルファス固体の可撓性を提供し、これはエアロゾル生成物品の製造に有用である。

いくつかの場合には、アモルファス固体が、香料を含むことがある。適切には、アモルファス固体は、最大約６０ｗｔ％、５０ｗｔ％、４０ｗｔ％、３０ｗｔ％、２０ｗｔ％、１０ｗｔ％、又は５ｗｔ％の香料を含むことがある。いくつかの場合には、アモルファス固体は、少なくとも約０．５ｗｔ％、１ｗｔ％、２ｗｔ％、５ｗｔ％、１０ｗｔ％、２０ｗｔ％、又は３０ｗｔ％（全て乾燥重量ベースで計算）の香料を含むことがある。例えば、アモルファス固体は、１０～６０ｗｔ％、２０～５０ｗｔ％、又は３０～４０ｗｔ％の香料を含むことがある。いくつかの場合には、香料（存在する場合）は、メンソールを含む、メンソールから実質的になる、又はメンソールからなる。いくつかの場合には、アモルファス固体は、香料を含まない。

いくつかの場合には、アモルファス固体は、さらにタバコ材料及び／又はニコチンを含む。例えば、アモルファス固体は、粉末タバコ及び／又はニコチン及び／又はタバコ抽出物をさらに含むことがある。いくつかの場合には、アモルファス固体は、約１ｗｔ％、５ｗｔ％、１０ｗｔ％、１５ｗｔ％、２０ｗｔ％、又は２５ｗｔ％～約７０ｗｔ％、６０ｗｔ％、５０ｗｔ％、４５ｗｔ％、又は４０ｗｔ％（乾燥重量ベースで計算）のタバコ材料及び／又はニコチンを含むことがある。

いくつかの場合には、アモルファス固体は、タバコ抽出物を含む。いくつかの場合には、アモルファス固体は、５～６０ｗｔ％（乾燥重量ベースで計算）のタバコ抽出物を含むことがある。いくつかの場合には、アモルファス固体は、約５ｗｔ％、１０ｗｔ％、１５ｗｔ％、２０ｗｔ％、又は２５ｗｔ％～約５５ｗｔ％、５０ｗｔ％、４５ｗｔ％、又は４０ｗｔ％（乾燥重量ベースで計算）のタバコ抽出物を含むことがある。例えば、アモルファス固体は、５～６０ｗｔ％、１０～５５ｗｔ％、又は２５～５５ｗｔ％のタバコ抽出物を含むことがある。タバコ抽出物は、アモルファス固体が１ｗｔ％、１．５ｗｔ％、２ｗｔ％、又は２．５ｗｔ％～約６ｗｔ％、５ｗｔ％、４．５ｗｔ％、又は４ｗｔ％（乾燥重量ベースで計算）のニコチンを含むような濃度でニコチンを含むことがある。いくつかの場合には、タバコ抽出物から生じるもの以外に、アモルファス固体にニコチンがないことがある。

いくつかの実施形態では、アモルファス固体はタバコ材料を含まないが、ニコチンを含む。いくつかのそのような場合において、アモルファス固体は、約１ｗｔ％、２ｗｔ％、３ｗｔ％、又は４ｗｔ％～約２０ｗｔ％、１５ｗｔ％、１０ｗｔ％、又は５ｗｔ％（乾燥重量ベースで計算）のニコチンを含むことがある。例えば、アモルファス固体は、１～２０ｗｔ％又は２～５ｗｔ％のニコチンを含むことができる。

いくつかの場合には、タバコ材料、ニコチン、香料の総含有量は、少なくとも約１ｗｔ％、５ｗｔ％、１０ｗｔ％、２０ｗｔ％、２５ｗｔ％、又は３０ｗｔ％でよい。いくつかの場合には、タバコ材料、ニコチン、及び香料の総含有量は、約７０ｗｔ％、６０ｗｔ％、５０ｗｔ％、又は４０ｗｔ％（全て乾燥重量ベースで計算）未満でもよい。

いくつかの実施形態では、アモルファス固体はヒドロゲルであり、湿潤重量ベースで計算して約２０ｗｔ％未満の水を含む。いくつかの場合には、ヒドロゲルは、湿潤重量ベース（ＷＷＢ）で計算して、約１５ｗｔ％、１２ｗｔ％、又は１０ｗｔ％未満の水を含むことがある。いくつかの場合には、ヒドロゲルは、少なくとも約２ｗｔ％又は少なくとも約５ｗｔ％の水（ＷＷＢ）を含むことがある。

アモルファス固体はゲルから作製することができ、このゲルは、０．１～５０ｗｔ％で含まれる溶媒をさらに含むことがある。しかし、本発明者らは、香料が可溶な溶媒を含めることで、ゲルの安定性が低下することがあり、香料がゲルから結晶化することがあることを確認した。したがって、いくつか場合には、ゲルは、香料が可溶性である溶媒を含まない。

アモルファス固体は、２０ｗｔ％未満、適切には１０ｗｔ％未満、又は５ｗｔ％未満のフィラーを含む。フィラーは、１つ又は複数の無機フィラー、例えば、炭酸カルシウム、パーライト、バーミキュライト、珪藻土、コロイダルシリカ、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、及び適切な無機吸収剤、例えば分子ふるいを含むことがある。フィラーは、木材パルプ、セルロース、及びセルロース誘導体などの１つ又は複数の有機フィラー材料を含むことがある。いくつかの場合には、アモルファス固体は、１ｗｔ％未満のフィラーを含み、いくつかの場合には、フィラーを含まない。特に、いくつかの場合には、アモルファス固体は、チョークなどの炭酸カルシウムを含まない。

いくつかの場合には、アモルファス固体は、実質的に、ゲル化剤、エアロゾル生成剤、タバコ材料、及び／又はニコチン源、水、及び任意選択で香料から実質的になる、又はそれらからなることがある。

エアロゾル生成材料は、当業者が適切と考える任意の他の適切なエアロゾル生成材料でもよいことを理解されたい。

図６を参照すると、丸い基材１１０での部分１１４Ａ、１１４Ｂ、１１４Ｃ、１１４Ｄの配置の一例が示されている。部分１１４は同心リング状に配置され、リングは、基材の回転割出しによって順次に加熱することができ、その後、ヒータ１２０が横方向に割出しされて、同心リングのシーケンスで次のリングを加熱するように配置される。この割出しシーケンスは、各ドーズ１１４が加熱されてエアロゾルを生成するまで繰り返すことができる。基材１１０に提供される割出しは、前述したように、距離及び／又は時間が均一でも不均一でもよい。一例では、加熱される最終部分１１４は、基材１１０の中心に向かって配置される。この部分１１４Ｄは、例えば、喫煙セッションに爽快感を与えるメンソールを含む部分１１４Ｄでよい。ユーザは、エアロゾル生成媒体の様々な構成を使用することにより、喫煙セッションをパーソナライズすることが可能であり得る。

特にヒータ１２０の横方向移動により、部分１１４が回転対称に配置されるという制限がないことは明らかである。

デバイスがキャリア層１１１に配置されたドーズ１１４を有する上の例では、基材１１０は、エアロゾルに対して実質的に不透過性である底部層を有することがある。例えば、底部層は、キャリア層の第２の表面に配設されることがある（又は、他の実施形態では、底部層がキャリア層であり得る）。この構成は、エアロゾル生成媒体ドーズ１１４の加熱から生成されたエアロゾルが、ヒータ１２０から流路１６０に沿って出口１５０に向かって流れるのを促進する。これは、デバイス１００内でのエアロゾルの凝縮の可能性を低減し、したがって、上述したように、デバイス１００の清浄度を高めると共に寿命を延ばす。底部は、紙、ボール紙、木材パルプ、プラスチック、セラミックなどの材料の少なくとも１つから形成することができる。

基材１１０は、エアロゾルに対して不透過性でよい、又はエアロゾル生成材料が基材１１０の細孔に入ることができるように多孔性でよい。一例では、基材１１０は、透過性及び不透過性部分を有することがある。透過性部分は、エアロゾルが基材を通過することが望ましい部分に配置することができ、エアロゾルが基材１１０を通ってデバイス１００の出口に向かって流れることを可能にする。不透過性部分は、エアロゾルが加熱用エネルギー源１２０に向かって流れるのを防ぐことが望ましい部分に配置することができる。

図７を参照すると、エアロゾル供給デバイス１００の部分１０１の一例が示されている。図７の例に示されるエアロゾル供給デバイス１００の部分１０１は、基材１１０（前述したように、エアロゾル生成媒体の一部分を有することがある）及びヒータ１２０である。使用時の基材１１０をヒータ１２０に対して移動させることができ、エアロゾル生成媒体の一部分をヒータ１２０に移動させ、加熱してエアロゾルを生成する。

ヒータ１２０は、複数の加熱要素１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃを有することができる。代替として、複数の加熱要素を備えた１つのヒータ１２０ではなく、部分１０１は、複数のヒータ１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃを有するヒータ構成体１２０を有することがある。本明細書で述べる例は、複数の加熱要素１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃを有するヒータ１２０のものであるが、複数のヒータ１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃを有するヒータ構成体１２０の使用も同様に使用することができる。

ヒータ１２０は、基材１１０に熱を供給するために電源によって起動させることができる。使用時、ヒータ１２０の加熱要素１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃは、同時には起動されないことがある。一例では、ヒータ１２０の加熱要素１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃは、別々に起動される。加熱要素１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃは、順次に起動されることもある。特定の例では、加熱要素１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃは、第１の加熱要素１２０Ａ、次いで第２の加熱要素１２０Ｂ、次いで第３の加熱要素１２０Ｃの順序で順次に起動される。図７に示される例では、第１の加熱要素１２０Ａは、基材１１０に対して最も中央に配置され、第２の加熱要素１２０Ｂは、第１の加熱要素１２０Ａと第３の加熱要素１２０Ｃとの間に配置され、第３の加熱要素１２０Ｃは、基材１１０の外縁に向かって配置される。

一例では、第１の加熱要素１２０Ａが起動されて、第１の加熱要素１２０Ａの近位にある基材１１０の一部分を加熱する。その後、第２の加熱要素１２０Ｂが起動されて、第２の加熱要素１２０Ｂの近位にある基材１１０の異なる部分を加熱する。その後、第３の加熱要素１２０Ｃが起動されて、第３の加熱要素１２０Ｃの近位にある基材１１０の別の異なる部分を加熱する。加熱要素１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃの起動の順序は、エアロゾルの所望の出力に基づいて変えることができる。加熱要素１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃの起動は、基材１１０でのエアロゾル生成媒体の配置を念頭に置いて制御することができる。

図７に示される特定の例では、ヒータ１２０は、丸い底部を有する三角形状のヒータ１２０である。底部は必ずしも丸くなくてもよいが、基材１１０の良好なカバーを提供するように形作られる必要がある。良好なカバーは、適切なサイズのヒータ１２０によって提供され、これは、基材１１０のエアロゾル生成媒体を加熱することができることを保証しながら、基材１１０の周りの環境を過度に加熱してエネルギーを浪費しない。したがって、基材１１０及びヒータ１２０の形状の異なる配置を想定することもできる。加熱要素１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃは、三角形ヒータ１２０の異なる径方向位置にある。

一例では、第１の加熱要素１２０Ａは第１のパフ（１パフは１回の吸引）に関して起動され、第２の加熱要素１２０Ｂは第２のパフに関して起動され、第３の加熱要素１２０Ｃは第３のパフに関して起動される。最後の加熱要素が起動された後（この３つの加熱要素の例では、これは第３の加熱要素１２０Ｃである）、基材１１０は、ヒータ１２０に対して移動して、新鮮なエアロゾル生成媒体をヒータ１２０に提供することができる。

加熱要素１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃは、異なる形状又はサイズでよい。加熱要素１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃは、同じエリアを占めていても、異なるエリアを占めていてもよい。これは、例えば上面図で見たときに、加熱要素１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃが基材１１０の比較的同様のエリアをカバーすることを意味する。加熱要素１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃは、図７において、比較的同様のエリアをカバーしている。（図示するように）連続するディスクの同様のエリアをカバーする加熱要素は、パフごとに同様のエアロゾル体積を生成し、以てユーザにより良い一貫性を提供することができる。

ヒータ１２０に対する基材１１０の相対移動は、段階的な（例えば割出し）移動でよい。移動は固定量でよく、加熱の各セッションの後に行われることがあり、ここで、セッションは、各加熱要素１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃの起動である。このようにして、新鮮なエアロゾル生成媒体をヒータ１２０に提供して、加熱してエアロゾルを生成することができる。この構成は、エアロゾル生成媒体の一部分が２回加熱されて、過熱又は燃焼によって望ましくない化合物が生成される可能性を低減する。

したがって、エアロゾル生成媒体を含む基材であって、第１の表面、及び第１の表面に面する第２の表面を含む基材と、基材の第２の表面に面するように配置された加熱用エネルギー源であって、エアロゾル生成媒体の加熱を生じさせてエアロゾルを生成するように構成された加熱用エネルギー源と、加熱用エネルギー源に対するエアロゾル生成媒体の移動を可能にするように構成された移動機構と、を備えるエアロゾル供給システムであって、エアロゾル生成媒体の一部分が加熱用エネルギー源に提供されるように、エアロゾル生成媒体が加熱用エネルギー源に対して回転運動可能であり、エアロゾル生成媒体が、軸線の周りで、第１の表面に対してある角度で回転される、エアロゾル供給システムが記載されている。

エアロゾル供給システムは、タバコ産業製品、例えば非燃焼式エアロゾル供給システムで使用することができる。

一実施形態では、タバコ産業製品は、ヒータ及びエアロゾル化可能な基材（例えば、エアロゾル生成材料を含む基材）などの非燃焼式エアロゾル供給システムの１つ又は複数の構成要素を備える。

一実施形態では、エアロゾル供給システムは、ベーピングデバイスとしても知られている電子タバコである。

一実施形態では、電子タバコは、ヒータ、ヒータに電力を供給することができる電源、液体又はゲルなどのエアロゾル化可能な基材、ハウジング、及び任意選択でマウスピースを備える。

一実施形態では、エアロゾル化可能な基材は、基材容器の中又は上に含まれる。一実施形態では、基材容器は、ヒータと組み合わされる、又はヒータを備える。

一実施形態では、タバコ産業製品は、基材材料を加熱する（しかし燃焼はしない）ことによって１つ又は複数の化合物を放出する加熱製品である。基材材料は、例えばタバコ、又はニコチンを含むことも含まないこともある他の非タバコ製品でよいエアロゾル化可能な材料である。一実施形態では、加熱デバイス製品は、タバコ加熱製品である。

一実施形態では、加熱製品は、電子デバイスである。

一実施形態では、タバコ加熱製品は、ヒータと、ヒータに電力を供給することができる電源と、固体又はゲル材料などのエアロゾル化可能な基材とを含む。

一実施形態では、加熱製品は、非電子的な物品である。

一実施形態では、加熱製品は、固体又はゲル材料などのエアロゾル化可能な基材と、例えばチャコールなどの燃焼材料を燃焼させることによって、エアロゾル化可能な基材に電子的手段なしで熱エネルギーを供給することが可能な熱源とを備える。

一実施形態では、加熱製品は、エアロゾル化可能な基材を加熱することによって生成されたエアロゾルを濾過することができるフィルターも備える。

いくつかの実施形態では、エアロゾル化可能な基材材料は、エアロゾル若しくはエアロゾル生成剤、又は湿潤剤、例えばグリセロール、プロピレングリコール、トリアセチン、又はジエチレングリコールを含むことがある。

一実施形態では、タバコ産業製品は、基材材料の組合せを加熱する（しかし燃焼はしない）ことによってエアロゾルを生成するためのハイブリッドシステムである。基材材料は、例えば、ニコチンを含むことも含まないこともある固体、液体、又はゲルを含むことがある。一実施形態では、ハイブリッドシステムは、液体又はゲル基材及び固体基材を備える。固体基材は、例えば、タバコ、又はニコチンを含むことも含まないこともある他の非タバコ製品でよい。一実施形態では、ハイブリッドシステムは、液体又はゲル基材及びタバコを備える。

様々な問題に対処して当技術を発展させるために、本開示の全体は、特許請求される発明を実践することができ、優れた電子エアロゾル供給システムを提供することができる様々な実施形態を例示として示す。本開示の利点及び特徴は、実施形態の代表的な例にすぎず、網羅的及び／又は排他的ではない。それらは、特許請求される特徴の理解及び教示を補助するためにのみ提示されている。本開示の利点、実施形態、例、機能、特徴、構造、及び／又は他の態様は、特許請求の範囲によって定義される本開示に対する限定、又は特許請求の範囲の均等物に対する限定と考えるべきではなく、本開示の範囲及び／又は精神から逸脱することなく他の実施形態を利用することができ、変更を行うことができることを理解されたい。様々な実施形態は、開示される要素、構成要素、特徴、部品、ステップ、手段などの様々な組合せを適切に備える、それらからなる、又はそれらから実質的になることがある。さらに、本開示は、現在特許請求されていないが、将来特許請求され得る他の発明も含む。

Claims (40)

1. エアロゾル生成媒体を含む基材であって、第１の表面、及び前記第１の表面に面する第２の表面を含む基材と、
   前記基材の前記第２の表面に面するように配置された加熱用エネルギー源であって、前記エアロゾル生成媒体の加熱を生じさせてエアロゾルを生成するように構成された加熱用エネルギー源と、
   前記加熱用エネルギー源に対する前記エアロゾル生成媒体の移動を可能にするように構成された移動機構と
   を備える、エアロゾル供給システムであって、
   前記エアロゾル生成媒体の一部分が前記加熱用エネルギー源に提供されるように、前記エアロゾル生成媒体が前記加熱用エネルギー源に対して回転運動可能であり、
   前記エアロゾル生成媒体が、軸線の周りで、前記第１の表面に対してある角度で回転される、エアロゾル供給システム。
2. 前記移動機構が、前記加熱用エネルギー源と前記第１の表面との間に配置された軸線に沿った前記加熱用エネルギー源と前記エアロゾル生成媒体との少なくとも一方の直線運動をさらに可能にするように構成されている、請求項１に記載のエアロゾル供給システム。
3. 前記加熱用エネルギー源及び／又はエアロゾル生成媒体が、直線方向に移動され、その後、前記エアロゾル生成媒体が前記加熱用エネルギー源に対して回転運動される、請求項２に記載のエアロゾル供給システム。
4. 前記移動機構が、前記エアロゾル生成媒体の割出し運動を可能にするように構成された割出しシステムを備える、請求項１～３のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
5. エアロゾル生成媒体が、前記第１の表面に垂直な軸線の周りで回転される、請求項１～４のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
6. 前記基材が、前記エアロゾル生成媒体が配設されるキャリア層を備える、請求項１～５のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
7. 前記基材が底部を備え、前記底部が、生成された前記エアロゾルの少なくとも一部分に対して実質的に不透過性であるように構成されている、請求項１～６のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
8. 前記エアロゾル供給システム内での動きを監視するための動き監視システムをさらに備え、
   前記動き監視システムが、移動情報を検出するための検出器を備える、
   請求項１～７のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
9. エアロゾル生成媒体が、実質的に、
   ディスクと、
   環体と、
   個別のドーズと
   のうちの少なくとも１つの形態である、請求項１～８のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
10. 前記基材及び／又は前記エアロゾル生成媒体が、前記軸線の周りで少なくとも１つの回転対称性を有する、請求項１～９のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
11. エアロゾル生成媒体が、タバコ、メンソール、グリコール、ニコチン、及びゲルのうちの少なくとも１つを含む、請求項１～１０のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
12. 前記エアロゾル生成媒体の前記一部分が、前記加熱用エネルギー源に個別に提供される、請求項１～１１のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
13. エアロゾル供給デバイスにおいてエアロゾルを生成する方法であって、
    エアロゾル生成媒体を含む基材であって、第１の表面、及び前記第１の表面に面する第２の表面を含む基材を用意するステップと、
    加熱用エネルギー源を用意するステップと、
    移動機構を用意するステップと、
    前記移動機構によって前記加熱用エネルギー源に対して前記基材を回転運動させ、以て、前記加熱用エネルギー源にエアロゾル生成媒体の個々のドーズを提供するステップと、
    加熱用エネルギー源に提供されたエアロゾル生成媒体のドーズを加熱して、エアロゾルを生成するステップと
    を含み、
    エアロゾル生成媒体の少なくとも１つのドーズが、軸線の周りで、前記第１の表面に対してある角度で回転される、方法。
14. 前記加熱用エネルギー源と前記第１の表面との間に配置された軸線に沿って、前記移動機構によって前記基材及び前記加熱用エネルギー源の少なくとも一方を直線運動させるステップをさらに含む、請求項１３に記載の方法。
15. 前記移動機構によって前記基材を回転運動させる前記ステップが、割出し運動によって前記基材を回転運動させることを含む、請求項１３又は１４に記載の方法。
16. エアロゾル生成媒体の第１の部分を第１の期間にわたって加熱するステップと、
    エアロゾル生成媒体の第２の部分を第２の期間にわたって加熱するステップと
    を含み、
    前記第１の期間が前記第２の期間と異なる、請求項１３～１５のいずれか一項に記載の方法。
17. エアロゾル生成媒体の一部分を、前記加熱用エネルギー源の第１の電力レベルで加熱するステップと、
    エアロゾル生成媒体の異なる部分を、前記加熱用エネルギー源の第２の電力レベルで加熱するステップと
    を含み、
    前記加熱用エネルギー源の前記第１の電力レベルが、前記加熱用エネルギー源の前記第２の電力レベルとは異なる、請求項１３～１６のいずれか一項に記載の方法。
18. エアロゾル供給デバイスで使用するための消耗品であって、
    エアロゾル生成媒体を含み、第１の表面、及び前記第１の表面に面する第２の表面を有する基材を備え、前記基材が、エアロゾル供給デバイスでの使用時に軸線の周りで回転可能であるように構成される、消耗品。
19. 前記消耗品をエアロゾル供給デバイスの移動機構と位置合わせするように構成された位置合わせ機構をさらに備える請求項１８に記載の消耗品。
20. エアロゾル供給デバイスの移動機構と係合するための係合機構をさらに備える、請求項１８又は１９に記載の消耗品。
21. 前記基材が底部材料を含み、
    前記底部材料が、
    不透過性材料と、
    透過性材料と、
    誘導性材料と、
    タバコと、
    のうちの少なくとも１つである、請求項１８～２０のいずれか一項に記載の消耗品。
22. 前記エアロゾル生成媒体が、実質的に、
    前記軸線の周りのリングと、
    ディスクと、
    環体と、
    個別のドーズと
    のうちの少なくとも１つに配置されている、請求項１８～２１のいずれか一項に記載の消耗品。
23. 前記基材及び／又は前記エアロゾル生成媒体が、前記軸線の周りで少なくとも１つの回転対称性を有する、請求項１８～２２のいずれか一項に記載の消耗品。
24. 基材を受け入れるように構成されたエアロゾル供給デバイスであって、
    前記基材が、エアロゾル生成媒体であり、第１の表面、及び前記第１の表面に面する第２の表面を有し、
    当該エアロゾル供給デバイスが、
    使用時に前記基材の前記第２の表面に面するように配置された加熱用エネルギー源であって、エアロゾル生成媒体を加熱してエアロゾルを生成するように構成された加熱用エネルギー源と、
    前記加熱用エネルギー源に対してエアロゾル生成媒体を移動させるように構成された移動機構と
    を備え、
    使用時にエアロゾル生成媒体の一部分が前記加熱用エネルギー源に提供されるように、前記エアロゾル生成媒体が、前記加熱用エネルギー源に対して回転運動可能であり、
    使用時に、前記エアロゾル生成媒体が、軸線の周りで、前記第１の表面に対してある角度で回転される、エアロゾル供給デバイス。
25. 前記移動機構が、前記加熱用エネルギー源と前記第１の表面との間に配置された軸線に沿った前記加熱用エネルギー源とエアロゾル生成媒体の前記一部分との少なくとも一方の直線運動をさらに可能にするように構成されている、請求項２４に記載のエアロゾル供給デバイス。
26. エアロゾル生成手段を含み、第１の表面、及び前記第１の表面に面する第２の表面を有する基材と、
    前記基材の前記第２の表面に面するように配置された加熱手段であって、前記エアロゾル生成手段を加熱してエアロゾルを生成するように構成された加熱手段と、
    前記エアロゾル生成手段を移動させるように構成された移動提供手段と
    を備える、エアロゾル供給手段であって、
    前記エアロゾル生成手段の一部分が前記加熱手段に提供されるように、前記エアロゾル生成手段が前記加熱手段に対して回転運動可能であり、
    前記エアロゾル生成手段が、軸線の周りで、前記第１の表面に対してある角度で回転される、エアロゾル供給手段。
27. エアロゾル供給デバイスにおいてエアロゾルを生成する方法であって、
    エアロゾル生成媒体を含む基材を用意するステップと、
    複数の加熱要素を備えるヒータを用意するステップと、
    移動機構を用意するステップと、
    前記ヒータに対して前記移動機構によって前記基材を移動させ、以てエアロゾル生成媒体を前記ヒータに提供するステップと、
    前記複数の加熱要素を順次に起動するステップと、
    エアロゾル生成媒体の対応する複数の部分を順次に加熱するステップと
    を含む、方法。
28. 複数の加熱要素を順次に起動する前記ステップが、前記ヒータ内の隣り合う加熱要素を順次に起動することを含み、
    エアロゾル生成媒体の対応する複数の部分を順次に加熱する前記ステップが、エアロゾル生成媒体の対応する複数の隣り合う部分を順次に加熱することを含む、請求項２７に記載の方法。
29. 前記複数の加熱要素のそれぞれが、使用時に前記基材の同じサイズのエリアを占める、請求項２７又は２８に記載の方法。
30. 前記ヒータに対して前記移動機構によって前記基材をさらに移動させ、以てエアロゾル生成媒体を前記ヒータに提供するステップをさらに含み、
    さらに移動させる前記ステップが、エアロゾル生成媒体の対応する複数の部分を順次に加熱する前記ステップの後に行われる、請求項２７～２９のいずれか一項に記載の方法。
31. 前記ヒータに対して前記移動機構によって前記基材を移動させる前記ステップが、前記ヒータに対して前記移動機構によって前記基材を回転させることを含む、請求項２７～３０のいずれか一項に記載の方法。
32. 前記移動機構によって前記ヒータに対して前記基材を移動させる前記ステップが、前記ヒータに対して段階的に前記基材を移動させることを含む、請求項２７～３１のいずれか一項に記載の方法。
33. エアロゾル生成媒体を含む基材と、
    前記基材に面するように配置されたヒータであって、前記エアロゾル生成媒体の加熱を生じさせてエアロゾルを生成するように構成されたヒータと、
    前記ヒータに対する前記エアロゾル生成媒体の移動を可能にするように構成された移動機構と
    を備える、エアロゾル供給システムであって、
    前記エアロゾル生成媒体の一部分が前記ヒータに提供されるように、前記エアロゾル生成媒体が前記ヒータに対して可動であり、
    前記ヒータが、エアロゾル生成媒体の対応する複数の部分を加熱するように構成された複数の加熱要素を含む、エアロゾル供給システム。
34. 前記ヒータの前記複数の加熱要素が、使用時に前記基材の同じサイズのエリアを占める、請求項３３に記載のエアロゾル供給システム。
35. 前記複数の加熱要素が三角形の配置を形成するように配置される、請求項３３又は３４に記載のエアロゾル供給システム。
36. 前記基材が実質的に円形であり、前記ヒータが実質的に円形からの扇形部分の形状を有する、請求項３３～３５のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
37. 使用時に、前記複数の加熱要素を順次に起動して、エアロゾル生成媒体の対応する複数の部分を順次に加熱するように構成された、請求項３３～３６のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
38. 使用時に、前記ヒータ内の隣り合う加熱要素を起動して、エアロゾル生成媒体の隣り合う部分を加熱するように構成された、請求項３７に記載のエアロゾル供給システム。
39. 前記移動機構が、前記ヒータに対する前記エアロゾル生成媒体の相対回転運動を可能にするように構成された、請求項３３～３８のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
40. 前記ヒータに対する前記エアロゾル生成媒体の前記移動が、設定された量の移動である、請求項３３～３９のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
    
    

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