JP2024019896A

JP2024019896A - packaging bag

Info

Publication number: JP2024019896A
Application number: JP2022122652A
Authority: JP
Inventors: 隆溝渕; Takashi Mizobuchi; 勉冨金原; Tsutomu Tomikanehara; 孝明大嶋; Takaaki Oshima
Original assignee: Toppan Holdings Inc
Current assignee: Toppan Holdings Inc
Priority date: 2022-08-01
Filing date: 2022-08-01
Publication date: 2024-02-14

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging bag that can be opened without tearing the packaging bag and does not produce any unsealed piece.

SOLUTION: A packaging bag for storing a content has at least front and back two body films consisting of a base film layer and a sealant layer, and a top film, wherein the front and back two body films are stacked with the sealant layer inside and facing each other, forming left and right side seal parts and a bottom seal part, and having side parts and a bottom part formed therein, the top surface film is valley-folded and inserted into the inside of the packaging bag parallel to a top edge of the body film, forming two top seal parts joined to the top edge and side edge of the body film, thereby forming a top surface part, and the top film surface film has a valley folded line formed by valley folding, and is subjected to easy-cutting processing between the two top surface seal parts.

SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、易開封性を有する包装袋に関するもので、かつ開封片が生じない包装袋に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a packaging bag that is easy to open and that does not cause any tampering.

従来から、固形状の内容物を収納する包装袋には、携帯性やハンドリング性などから、三方シール包装袋、四方シール包装袋、自立性を有する包装袋などが広く使用されている。 BACKGROUND ART Conventionally, packaging bags for storing solid contents have been widely used, such as three-sided seal packaging bags, four-sided seal packaging bags, and self-supporting packaging bags, due to their portability and ease of handling.

従来、このような包装袋を開封するために種々の方法がとられている。例えば特許文献１ではノッチが開封開始手段として設けられている。また、基材フィルム層に一軸延伸フィルムを用い、切り裂き方向にミシン目やレーザー加工を施すことにより、易カット性を発現させたものなどがある。 Conventionally, various methods have been used to open such packaging bags. For example, in Patent Document 1, a notch is provided as an opening initiation means. In addition, there are those in which a uniaxially stretched film is used for the base film layer and perforations or laser processing are performed in the tearing direction to make the film easy to cut.

しかし、切り裂いた開封片が、分離されたゴミとなってしまい、携帯時の不便となったり、開封片は小片のため、ゴミ箱等にすてられずにその場に放置され、環境汚染の原因となる問題がある。 However, the torn open pieces become separated garbage, which makes it inconvenient to carry around, and because the opened pieces are small pieces, they are left there instead of being thrown away in a trash can, causing environmental pollution. There is a problem.

また、切り口から切り裂いて開封する方法を用いても、開封片を発生させない包装袋が提案されている（特許文献２）。一方の側部シール部にある切り口と対向する他方の側部シール部に止め穴を形成し、止め穴で切り裂きを止めることにより、切り裂く開封片が分離しない包装体が提案されている。 In addition, a packaging bag has been proposed that does not generate tear pieces even when the bag is opened by tearing from the cut end (Patent Document 2). A package has been proposed in which a stopper hole is formed in the cut end of one side seal part and the other side seal part is opposed to the other side seal part, and the stopper hole stops tearing so that the tearing piece does not separate.

しかしながら、特許文献２では、切り口から止め穴まで切り裂かれた天シール部を含んだ開封片は開封口に干渉するため、内容物の取り出しの妨げとなったり、取り出し時の接触負荷により開封片が分離され、環境汚染となる恐れがある。 However, in Patent Document 2, the opening piece that includes the top seal part that is torn from the cut end to the stopper hole interferes with the opening, which may impede the removal of the contents, or the opening piece may be damaged due to the contact load at the time of taking out. There is a risk of separation and environmental pollution.

登実第３００１２２１号公報No. 3001221 Publication 実開平４－１２８２４４号公報Utility Model Publication No. 4-128244

本発明は、上記の課題を解決しようとするものであって、包装袋を切り裂かない方法で開封することができ、開封片を発現しない包装袋を提供することを課題とする。 The present invention is an attempt to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a packaging bag that can be opened without tearing the packaging bag and does not produce any tearing pieces.

上記の課題を解決するための手段として、本発明の第１の態様は、
少なくとも、基材フィルム層と、シーラント層とからなる表裏２枚の本体フィルムと、天面フィルムとを有する、内容物を収容する包装袋であって、
前記表裏２枚の本体フィルムは、前記シーラント層を内側にして相対向させて重ね合わせ、左右側シール部、底シール部を形成して、側部および底部を設け、
前記天面フィルムは、前記本体フィルムの上辺と平行に包装袋の内側に谷折りして挿入し、前記本体フィルムの上辺および側辺と接合された２つの天シール部を形成して天面部を設け、
前記天面フィルムは、谷折りして形成された谷折り線を有し、２つの前記天シール部の
間に易カット性加工が施されていることを特徴とする包装袋である。 As a means for solving the above problems, a first aspect of the present invention includes:
A packaging bag for containing contents, comprising at least two main films, front and back, each consisting of a base film layer and a sealant layer, and a top film,
The front and back two main body films are overlapped with each other facing each other with the sealant layer inside to form left and right side seal portions and a bottom seal portion, thereby providing side portions and a bottom portion,
The top film is valley-folded and inserted into the inside of the packaging bag parallel to the top edge of the main body film, forming two top seal parts joined to the top edge and side edge of the main body film to form the top part. established,
The packaging bag is characterized in that the top film has a valley fold line formed by valley folding, and an easy-to-cut process is applied between the two top seal parts.

天面フィルムは、表裏２枚の本体フィルムの上辺および側辺と接合された２つの天シール部を形成して天面部を設けており、２つの天シール部は摘み部として機能するため、その摘み部を指で引っ張って天面部を開き、２つの前記天シール部の間に施された易カット性加工部分を切り裂くことによって、開封片を発現させずに開封が可能である。 The top film has two top seals joined to the top and side sides of the front and back two main films, and the two top seals function as knobs. It is possible to open the bag without creating an opening piece by pulling the knob with your fingers to open the top part and tearing off the easily cuttable part provided between the two top seal parts.

また、本発明の第２の態様は、
前記天シール部のシール形状は、包装袋の幅方向に対し上端方向に向かって凹形状となるように形成されていてもよい。凹形状とは、例えば三角形状または円弧状などが挙げられる。 Moreover, the second aspect of the present invention is
The seal shape of the top seal portion may be formed to be concave toward the upper end with respect to the width direction of the packaging bag. The concave shape includes, for example, a triangular shape or an arc shape.

天シール部のシール形状が、包装袋の幅方向に対し上端方向に向かって凹形状であるので、摘み部を指で引っ張って開封した際に、天面部中央の広がりが大きくなり、内容物を取り出しやすくなる。 The seal shape of the top seal section is concave toward the top end in the width direction of the packaging bag, so when the bag is opened by pulling the tab with your fingers, the center of the top section expands, making it difficult to see the contents. Easier to take out.

また、本発明の第３の態様は、
前記易カット性加工において、その加工線が、前記谷折り線を境界線としたとき、一方の側に、前記谷折り線を底辺とした凸形状（三角形状または円弧状など）をなしてもよい。これにより、天面のフィルムの谷折り線からミシン等の易カット性加工部がずれているので、天面部中央を指で押して容易に開封することができる。第２の態様と組み合わせることによって、天面部中央が広がるのでさらに開封性を向上できる。 Moreover, the third aspect of the present invention is
In the easy-to-cut processing, the processing line may have a convex shape (such as a triangular shape or an arc shape) on one side with the valley fold line as the boundary line. good. As a result, the easy-to-cut processing part such as a sewing machine is offset from the valley fold line of the film on the top surface, so that the package can be easily opened by pressing the center of the top surface part with a finger. In combination with the second aspect, the center of the top section is widened, making it possible to further improve the ease of opening.

また、本発明の第４の態様は、
前記易カット性加工において、その加工線が、前記谷折り線を中心にして波形状をなしてもよい。加工線が、谷折り線を中心にして波形状をなしているので、天面部の位置に拠らず指で押して開封しやすい。 Moreover, the fourth aspect of the present invention is
In the easy-to-cut process, the process line may have a wavy shape centered on the valley fold line. Since the processed line has a wavy shape centered around the valley fold line, it is easy to open the package by pressing with your fingers regardless of the position of the top surface.

また、本発明の第５の態様は、
前記本体フィルムは、前記谷折り線より底部側に、且つ幅方向に平行に、チャックが設けられていてもよい。チャックによって内容物の保存性が向上する。 Moreover, the fifth aspect of the present invention is
The main body film may be provided with a chuck on the bottom side of the valley fold line and parallel to the width direction. The zipper improves the preservation of the contents.

また、本発明の第６の態様は、
底面フィルムをさらに有し、前記本体フィルムの底辺と接合された底シール部を形成し底面部を設けてもよい。底面部を設けることにより、スタンディングパウチのように自立可能になり、内容量も増やすことができる。 Moreover, the sixth aspect of the present invention is
The device may further include a bottom film, and a bottom seal portion joined to the bottom side of the main body film may be formed to provide the bottom portion. By providing a bottom part, it becomes possible to stand on its own like a standing pouch, and the internal capacity can also be increased.

また、本発明の第７の態様は、
請求項１に記載の包装袋の天面フィルムにおいて、その基材面が圧着性を有し、前記２つの天シール部の相対向する側部の基材面同士を圧着させ、２つの天シール部が密着した天シール部を形成してもよい。 Moreover, the seventh aspect of the present invention is
In the top film of a packaging bag according to claim 1, the base material surface thereof has a pressure bonding property, and the base material surfaces of opposing sides of the two top seal portions are pressure bonded to each other, so that the two top seals are bonded to each other. A top seal portion may be formed in which the portions are in close contact with each other.

本発明によれば、包装袋を切り裂かない方法で開封することができ、開封片を発現しない包装袋を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a packaging bag that can be opened without tearing the packaging bag and that does not generate tear pieces.

図１は、本発明に係る包装袋の一実施形態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a packaging bag according to the present invention. 図２は、図１の包装袋の実施形態を天面部を開いて上から見た図である。FIG. 2 is a top view of the embodiment of the packaging bag shown in FIG. 1 with the top section opened. 図３は、本発明に係る包装袋の他の実施形態を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing another embodiment of the packaging bag according to the present invention. 図４は、本発明に係る包装袋の他の実施形態を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing another embodiment of the packaging bag according to the present invention. 図５は、本発明に係る天シール部のシール形状の一例を、天面部を開いて上から見た図である。FIG. 5 is a view of an example of the seal shape of the top seal portion according to the present invention, viewed from above with the top surface portion opened. 図６は、本発明に係る易カット性加工における加工線形状の一例を、天面部を開いて上から見た図である。FIG. 6 is a diagram showing an example of the shape of the processing line in the easy-to-cut processing according to the present invention, as viewed from above with the top surface portion opened. 図７は、本発明に係る易カット性加工における加工線形状の他の例を、天面部を開いて上から見た図である。FIG. 7 is a view of another example of the shape of the processing line in the easy-to-cut processing according to the present invention, viewed from above with the top surface portion opened.

以下、図面を参照しながら、本発明に係る包装袋の実施形態の一例について説明する。 Hereinafter, an example of an embodiment of a packaging bag according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明に係る包装袋の一実施形態を示す斜視図であり、図２は、図１の包装袋の実施形態を上から見た図である。 FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the packaging bag according to the present invention, and FIG. 2 is a top view of the embodiment of the packaging bag of FIG.

図１で示す本発明に係る包装袋１は、それぞれ基材フィルム層と、シーラント層とからなる表面側本体フィルム２と裏面側本体フィルム３の、シーラント層同士を対向させ、両端縁を接合した側シール部１１、１２（側部左側を１１、右側を１２とする）、下端縁を接合した底シール部１３を形成し、側部および底部を設けている。これらの間に基材層とシーラント層を有する天面フィルム４をシーラント層が内側になるように谷折りして挿入し、表裏本体フィルム２、３の上辺および側辺と端縁を接合した天シール部１０を形成し、天面部２０を設けている。天面部２０には、幅方向中央に、谷折りして挿入した際に谷折り線１４が形成される。フィルム同士の接合には、熱融着や圧着、超音波溶着等の公知の方法を用いてよい。 A packaging bag 1 according to the present invention shown in FIG. 1 has a front main film 2 and a back main film 3, each consisting of a base film layer and a sealant layer, with the sealant layers facing each other and both edges joined. Side seal parts 11 and 12 (the left side is 11 and the right side is 12) and a bottom seal part 13 whose lower edges are joined are formed, and a side part and a bottom part are provided. A top film 4 having a base material layer and a sealant layer is inserted between these by valley-folding so that the sealant layer is on the inside. A seal portion 10 is formed and a top surface portion 20 is provided. A valley fold line 14 is formed in the center of the top surface portion 20 in the width direction when it is valley folded and inserted. For joining the films together, known methods such as heat fusion bonding, pressure bonding, and ultrasonic welding may be used.

また、本体フィルム２、３の表面には、谷折り線より底部側にかつ幅方向に平行に、チャック１５が設けられている。チャックによって内容物の保存性が向上する。
また、天シール部１０には、吊り下げ陳列用の穴１７が設けられていてもよい。 Moreover, a chuck 15 is provided on the surface of the main body films 2 and 3 on the bottom side from the valley fold line and parallel to the width direction. The zipper improves the preservation of the contents.
Further, the top seal portion 10 may be provided with a hole 17 for hanging display.

図２は、図１で示す本発明に係る包装袋１の天面部を開いて、上から見た図である。２つの天シール部１０は、摘み部として使用できるため、その摘み部を指で引っ張って天面部を開くと、天面部の未シール部は四角形状で、幅方向中央には谷折り線１４が形成されており、その線上に易カット性加工１６が施されている。易カット性加工１６については、ミシン目加工やレーザー光照射などによるレーザーハーフカット加工などを用いることができる。 FIG. 2 is a top view of the packaging bag 1 according to the present invention shown in FIG. 1 with the top section opened. The two top seals 10 can be used as knobs, so when you open the top by pulling the knobs with your fingers, you will see that the unsealed part of the top is square, with a valley fold line 14 at the center in the width direction. An easy-to-cut process 16 is applied on the line. As for the easy-to-cut process 16, perforation process, laser half-cut process using laser light irradiation, etc. can be used.

本発明に係る包装袋１は、この谷折り線１４上に易カット性加工１６が施されていることを特徴とする。つまり、２つの天シール部１０の摘み部ができるため、その摘み部を指で引っ張って天面部２０を開き、天面部２０の幅方向中央に形成された谷折り線１４上に施された、易カット性加工１６部分を切り裂くことによって、開封片を発現させずに開封が可能である。 The packaging bag 1 according to the present invention is characterized in that an easy-to-cut process 16 is applied on the valley fold line 14. That is, since there are two knobs of the top seal part 10, the top part 20 is opened by pulling the knobs with your fingers, and the fold line 14 formed on the valley fold line 14 formed at the center of the top part 20 in the width direction is opened. By tearing off the easy-to-cut portion 16, it is possible to open the package without creating an opening piece.

図３は、本発明の包装袋の他の一例を示す図である。図１に示す包装袋の実施形態に使用された表面側本体フィルム２と裏面側本体フィルム３の下端の間にさらに底面フィルム５を挿入し、底シール部１３を形成し底面部２１を設けた、自立性を有する包装袋３０である。この底面部２１形成によって、内容量を増やすことができる。 FIG. 3 is a diagram showing another example of the packaging bag of the present invention. A bottom film 5 was further inserted between the lower ends of the front main body film 2 and the back main film 3 used in the embodiment of the packaging bag shown in FIG. , a packaging bag 30 that is self-supporting. By forming the bottom portion 21, the internal capacity can be increased.

図４は、本発明の包装袋の他の一例を示す図である。図１の天面フィルム４において、その基材面が圧着性を有し、２つの天シール部１０の相対向する側部の基材面同士を圧着させて２つの天シール部１０が密着した天シール部１０‘を形成している。これによって、誤開封を防止でき、また２つの天シール部に吊り下げ陳列用の穴を形成すると、吊り下げ陳列がしやすく（穴に通しやすく）、圧着面に秘匿性のある情報の記載が可能になる。天面フィルム４の基材面への圧着性付与は、圧着はがき等で使用されている圧着用ＵＶニスなどを用いることができる。 FIG. 4 is a diagram showing another example of the packaging bag of the present invention. In the top film 4 of FIG. 1, the base material surface has a pressure bonding property, and the two top seal parts 10 are brought into close contact by pressing the base material surfaces of the opposing sides of the two top seal parts 10 together. A top seal portion 10' is formed. This prevents accidental opening, and by forming holes for hanging display in the two top seals, it is easy to hang and display (easy to pass through the holes), and confidential information can be written on the crimped surface. It becomes possible. For imparting pressure-adhesive properties to the base material surface of the top film 4, a UV varnish for pressure bonding, which is used for pressure-bonding postcards, etc., can be used.

図５は、天シール部１０のシール形状の一例を、天面部２０を開いて上から見た図である。天シール部１０は、包装袋１の幅方向に対し上端方向に向かって凹形状に形成されている。凹形状として図５（ａ）は三角形状に形成されている例であり、図５（ｂ）は円弧状に形成されている例である。 FIG. 5 is a diagram showing an example of the seal shape of the top seal portion 10 when viewed from above with the top surface portion 20 opened. The top seal portion 10 is formed in a concave shape toward the upper end with respect to the width direction of the packaging bag 1. FIG. 5(a) shows an example of the concave shape having a triangular shape, and FIG. 5(b) shows an example of the concave shape having a circular arc shape.

図６は、易カット性加工１６における加工線形状の一例を、天面部２０を開いて上から見た図である。図に示すように、易カット性加工１６における加工線が、谷折り線１４を境界線としたとき、一方の側に、谷折り線１４を底辺とした凸形状をなしている。凸形状として、図６（ａ）は三角形状に形成されている例であり、図６（ｂ）は円弧状に形成されている例である。これにより、天面部２０の谷折り線１４からミシン等の易カット性加工１６部がずれているので、天面部２０中央を指で押して容易に開封することができる。図５の天シール部１０の形状との組み合わせによって、天面部２０中央が広がるのでさらに開封性を向上できる。 FIG. 6 is a diagram showing an example of the shape of the processed line in the easy-to-cut process 16 when the top surface portion 20 is opened and viewed from above. As shown in the figure, the processing line in the easy-to-cut processing 16 has a convex shape on one side, with the valley fold line 14 as the base, when the valley fold line 14 is used as the boundary line. As for the convex shape, FIG. 6(a) shows an example of a triangular shape, and FIG. 6(b) shows an example of a circular arc shape. As a result, the easily cuttable part 16, such as a sewing machine, is offset from the valley fold line 14 of the top part 20, so that the package can be easily opened by pressing the center of the top part 20 with a finger. In combination with the shape of the top seal portion 10 shown in FIG. 5, the center of the top surface portion 20 is widened, so that opening performance can be further improved.

図７は、易カット性加工１６における加工線形状の他の例を、天面部２０を開いて上から見た図である。図に示すように、易カット性加工１６における加工線が、谷折り線１４を中心にして波形状をなしている。波形状として、図７（ａ）は円弧状に形成されている例であり、図７（ｂ）は鋸刃状に形成されている例である。加工線が、谷折り線１４を中心にして波形状をなしているので、天面部２０の位置に拠らず指で押して開封しやすい。 FIG. 7 is a view of another example of the shape of the processed line in the easy-to-cut process 16 when the top surface portion 20 is opened and viewed from above. As shown in the figure, the processing line in the easy-cut processing 16 has a wavy shape centered on the valley fold line 14. As for the wave shape, FIG. 7(a) shows an example in which it is formed in an arc shape, and FIG. 7(b) shows an example in which it is formed in a sawtooth shape. Since the processing line has a wavy shape centered on the valley fold line 14, it is easy to open the package by pressing with a finger regardless of the position of the top surface part 20.

本発明に係る包装袋１に使用する本体フィルム２、３、天面フィルム４、底面フィルム５としては、通常軟包装袋に使用される積層体フィルムを用いることができる。基材層としては、１層ないしは数層からなる紙や金属箔や合成樹脂フィルムを使用する。一例を挙げれば、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリオレフィン系エラストマー等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート樹脂（ＰＥＮ）等のポリエステル系樹脂、セロハン、三酢酸セルロース（ＴＡＣ）等のセルロース系樹脂、ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）樹脂、エチレン－酢酸ビニル系共重合樹脂（ＥＶＡ）、アイオノマー樹脂、ポリブテン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹脂（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル系樹脂（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン系樹脂（ＰＶＤＣ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、フッ素系樹脂、ウレタン系樹脂等の合成樹脂フィルムおよび紙、金属箔等が単体または、複合して使用される。基材層には、必要に応じて印刷層や接着剤層など（中間層）が含まれる。 As the main body films 2, 3, top film 4, and bottom film 5 used in the packaging bag 1 according to the present invention, a laminate film commonly used for flexible packaging bags can be used. As the base layer, one or several layers of paper, metal foil, or synthetic resin film are used. Examples include low density polyethylene resin (LDPE), high density polyethylene resin (HDPE), linear low density polyethylene resin (LLDPE), polypropylene resin (PP), polyolefin resins such as polyolefin elastomers, and polyethylene terephthalate resins. (PET), polyester resins such as polybutylene terephthalate resin (PBT), polyethylene naphthalate resin (PEN), cellulose resins such as cellophane, cellulose triacetate (TAC), polymethyl methacrylate (PMMA) resin, ethylene- Vinyl acetate copolymer resin (EVA), ionomer resin, polybutene resin, polyacrylonitrile resin, polyamide resin, polystyrene resin (PS), polyvinyl chloride resin (PVC), polyvinylidene chloride resin (PVDC) , polycarbonate resin (PC), fluororesin, urethane resin, and other synthetic resin films, paper, metal foil, etc. are used singly or in combination. The base material layer includes a printing layer, an adhesive layer, etc. (intermediate layer) as necessary.

シーラント層としては、ポリオレフィン系樹脂が一般的に使用され、具体的には、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・αオレフィン共重合体などのエチレン系樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂、プロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・エチレンブロック共重合体、プロピレン・αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂などが使用される。またこれらの樹脂を複合した多層フィルムが使用されることもある。 Polyolefin resins are generally used as the sealant layer, specifically low-density polyethylene resin, medium-density polyethylene resin, linear low-density polyethylene resin, ethylene/vinyl acetate copolymer, ethylene/α-olefin. Ethylene resins such as copolymers, polypropylene resins such as homopolypropylene resins, propylene/ethylene random copolymers, propylene/ethylene block copolymers, propylene/α-olefin copolymers, etc. are used. A multilayer film made of a composite of these resins may also be used.

積層体フィルムの具体的積層構成例として、以下のような構成が挙げられる。
（１）ＯＰＰ／ＤＬ／ＰＥＴ／ＤＬ／ＰＥＦ、ＥＶＡ又はアイオノマー
（２）ＯＰＰ／ＤＬ／ＰＥＦ又はＣＰＰ
尚、前記構成例の記載に用いた略記号は次の通りである。ＯＰＰ：二軸延伸ポリプロピ
レンフィルム、ＰＥＴ：二軸延伸ポリエステルフィルム、ＰＥＦ：ポリエチレンフィルム、ＥＶＡ：エチレン・酢酸ビニル共重合体、ＣＰＰ：未延伸ポリプロピレンフィルム、ＤＬ：ドライラミネート接着剤。 Specific examples of the laminated structure of the laminate film include the following structures.
(1) OPP/DL/PET/DL/PEF, EVA or ionomer (2) OPP/DL/PEF or CPP
The abbreviations used in the description of the above configuration examples are as follows. OPP: biaxially oriented polypropylene film, PET: biaxially oriented polyester film, PEF: polyethylene film, EVA: ethylene/vinyl acetate copolymer, CPP: unoriented polypropylene film, DL: dry laminate adhesive.

なお、本発明に係る包装袋の製造に用いる材料および層構成は特に限定されず、上記以外でも公知の包装袋に用いられる材料はいずれも使用でき、内容物の種類や使用条件によって適する材料を自由に選定して使用することができる。 The materials and layer structure used to manufacture the packaging bag according to the present invention are not particularly limited, and any materials used in known packaging bags other than those mentioned above can be used, and suitable materials may be selected depending on the type of contents and usage conditions. It can be freely selected and used.

本発明によれば、包装袋を切り裂かない方法で開封することができ、開封片を発現しない包装袋を提供することが可能になった。 According to the present invention, it has become possible to provide a packaging bag that can be opened without tearing the packaging bag and that does not cause tearing pieces.

１、３０、３１・・・包装袋
２・・・表面側本体フィルム
３・・・裏面側本体フィルム
４・・・天面フィルム
５・・・底面フィルム
１０、１０‘・・・天シール部
１１・・・左側シール部
１２・・・右側シール部
１３・・・底シール部
１４・・・谷折り線
１５・・・チャック
１６・・・易カット性加工
１７・・・吊り下げ陳列用穴
２０・・・天面部
２１・・・底面部 1, 30, 31...Packaging bag 2...Front side main body film 3...Back side main body film 4...Top film 5...Bottom film 10, 10'...Top seal portion 11 ... Left side seal part 12 ... Right side seal part 13 ... Bottom seal part 14 ... Valley fold line 15 ... Chuck 16 ... Easy-cut processing 17 ... Hole for hanging display 20 ...Top section 21...Bottom section

Claims

A packaging bag for containing contents, comprising at least two main films (front and back) consisting of a base film layer and a sealant layer, and a top film,
The front and back two main body films are overlapped with each other facing each other with the sealant layer inside, forming left and right side seal parts and a bottom seal part, and providing side parts and a bottom part,
The top film is valley-folded and inserted into the inside of the packaging bag parallel to the top edge of the main body film, forming two top seal parts joined to the top edge and side edge of the main body film to form the top part. established,
The packaging bag is characterized in that the top film has a valley fold line formed by valley folding, and an easy-to-cut process is applied between the two top seal parts.

The packaging bag according to claim 1, wherein the seal shape of the top seal portion is formed to be concave toward the upper end with respect to the width direction of the packaging bag.

3. In the easy-to-cut process, the process line has a convex shape on one side with the valley fold line as the boundary line, with the valley fold line as the base. Packaging bag as described in .

3. The packaging bag according to claim 1, wherein in the easy-to-cut process, the process line forms a wave shape centered on the valley fold line.

3. The packaging bag according to claim 1, wherein the main body film is provided with a zipper on the bottom side of the valley fold line and parallel to the width direction.

The packaging bag according to claim 1 or 2, further comprising a bottom film, and further comprising a bottom seal part joined to the bottom side of the main body film to provide a bottom part.

In the top film of a packaging bag according to claim 1, the base material surface thereof has a pressure bonding property, and the base material surfaces of opposing sides of the two top seal parts are pressed together, and the top film of the two top seals is A packaging bag characterized in that a seal part forms a top seal part in close contact with the seal part.