JP2024018740A - 受皿付き吐出器 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物の意図しない飛散を抑制しながら受皿内に内容物を適切に吐出すること。【解決手段】上方付勢状態で下方移動可能に配設される筒状のステム１０を有し、内容物が収容される容器本体２の口部３に装着されるポンプ機構１１と、ステムの上端部に装着されると共に吐出孔１３が形成された受皿１４とを備え、受皿は、ステムの上端部に嵌合された嵌合筒部９０と、嵌合筒部の上端開口部９０ａを塞ぐように一体形成され、且つ嵌合筒部の上端部から容器本体の径方向の外側に向かって延びた環状の受皿本体９１とを有し、吐出孔は、受皿本体を上下に貫通するように形成され、吐出孔内には内側部材９３が設けられ、吐出孔は、内側部材の周囲を囲むように内側部材回りを周回する周方向に連続して延びる環状に形成されている受皿付き吐出器１を提供する。【選択図】図１

Description

本発明は、受皿付き吐出器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、容器本体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に配設された排出ノズル（ステム）を有するポンプ機構と、排出ノズルの上端部に装着されると共に吐出孔を通じて排出ノズル内に連通し、排出ノズルからの内容物を溜める受皿と、を備えた受皿付き吐出器が知られている。
なおポンプ機構は、排出ノズルに連係して上下動するピストンと、ピストンが上下摺動可能に嵌合されたシリンダと、をさらに備えている。

このように構成された受皿付き吐出器では、受皿の押下げ操作によって排出ノズルを下方に移動させることで、シリンダに対してピストンを下降させることができる。これにより、シリンダ内の内容物を排出ノズル内及び吐出孔を通じて受皿内に吐出することができる。そのため、受皿内に吐出した内容物を溜めることが可能である。
従って、受皿内に溜まった内容物を利用して、多様な使い方を行うことができる。例えばパフ等の塗布用具を受皿内に溜まった内容物に浸すことで、塗布用具を介して内容物を塗布する等の使い方を行える。

特開２００２－１８６５１９号公報

しかしながら、上記従来の受皿付き吐出器では、吐出孔が平面視で丸孔状に形成されている。従って、受皿を押下げ操作した際、排出ノズル内を通過した内容物が吐出孔に集中して流れ込んでしまい、吐出孔から内容物が勢い良く吐出され易い。そのため、例えば内容物が周囲に飛散するおそれ（例えば液飛びが生じるおそれ）があった。
特に、内容物の吐出量を確認するために、塗布用具等で吐出孔を覆わずに受皿を押下げ操作することが考えられるが、この場合には、上述した不都合が顕著に生じ易い。さらには、吐出孔から内容物が勢い良く噴き出し、受皿を飛び越えて周囲に吐出されてしまうおそれもあった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、内容物の意図しない飛散を抑制しながら、受皿内に内容物を適切に吐出することができる受皿付き吐出器を提供することである。

（１）本発明に係る受皿付き吐出器は、上方付勢状態で下方移動可能に配設されるステムを有し、内容物が収容される容器本体の口部に装着されるポンプ機構と、前記ステムの上端部に装着されると共に、前記ステム内に連通する吐出孔が形成された受皿と、を備え、前記受皿は、前記ステムの上端部に嵌合された嵌合筒部と、前記ステムの中心軸と同軸に配置されると共に、前記嵌合筒部の上端開口部を塞ぐように一体形成され、且つ前記嵌合筒部の上端部から前記容器本体の径方向の外側に向かって延びた環状の受皿本体と、を有し、前記吐出孔は、前記受皿本体に該受皿本体を上下に貫通するように形成され、前記吐出孔内には、内側部材が設けられ、前記吐出孔は、前記内側部材の周囲を囲むように、前記内側部材回りを周回する周方向に連続して延びる環状に形成されていることを特徴とする。

本発明に係る受皿付き吐出器によれば、ステムの上方付勢力に抗した受皿の押下げ操作及びその解除を行うことで、ポンプ機構を作動させることができる。これにより、ステム内から受皿に向けて内容物を吐出させることや、内容物の吐出後に容器本体内からステム内に内容物を吸上げて、次回への吐出に備えること等ができる。
ポンプ機構の作動によって内容物を吐出する際、受皿本体に向かって内容物をステム内で上方移動させることができると共に、ステムの上端開口部から吐出孔を通じて受皿本体の上面に内容物を吐出することができる。これにより、受皿本体の上面に内容物を例えば溜めることができ、内容物の多様な使い方を行える。

特に、受皿本体に形成された吐出孔は、従来とは異なり、内側部材の周囲を囲むように内側部材の周方向に連続して延びる環状に形成されている。これにより、ステムの上端開口部から吐出された内容物を、吐出孔の一部に局所的に集中させることなく、吐出孔の全体を通じて均等に分散させながら吐出させることができる。従って、内容物の吐出の勢いを抑制することができ、受皿本体の上面に、吐出孔の全体から内容物を均等且つ吐出速度を抑制しながら吐出させることができる。
これにより内容物の意図しない飛散を抑制しながら、受皿本体の上面に内容物を適切に吐出して、受皿本体の上面に内容物をゆっくりと溜めることも可能である。さらに、吐出孔を塗布用具等で覆わずに受皿を押下げ操作した場合であっても、内容物の噴き出しを抑制できるので、例えば吐出量を確認しながら、内容物を適量分だけ吐出させることも可能である。

（２）前記内側部材は、前記中心軸と同軸に配置され、且つ上下方向に延びる軸状に形成されても良い。

この場合には、吐出孔の中心がステムの中心軸と同軸となるように、吐出孔をステムの上端開口部の真上に位置させることができると共に、吐出孔を例えば円環状に形成することができる。そのため、受皿本体の上面に、吐出孔の全体から内容物をさらに均等且つ吐出速度を抑制しながら吐出させることができる。

（３）前記内側部材の上端部には、前記中心軸方向から見て前記中心軸に交差する径方向の外側に向けて突出すると共に、前記ステムの上端開口部の上方に配置される拡径部が形成されても良い。

この場合には、受皿を押下げ操作した際、ステムの上端開口部から上方に向けて（受皿本体に向けて）吐出された内容物の一部を、拡径部に対して下方から接触させることができる。そのため、拡径部との接触によって、内容物の流れの向きを変えることができる。従って、ステム内から吐出された内容物の全体が、直線的に吐出孔に達してしまうことを防止することができる。そのため、拡径部との接触によって内容物の勢いを弱めた後、円環状の吐出孔の全体を通じて内容物を分散させながら吐出させることができる。従って、先に述べた作用効果をより一層効果的に奏功することができる。

（４）前記吐出孔の全周における流路断面積は、前記ステムの上端開口部における流路断面積よりも大きくても良い。

この場合には、吐出孔の流路断面積の方がステムの上端開口部の流路断面積よりも大きいので、吐出孔の通過時に、内容物の吐出速度をさらに抑制することができる。

（５）前記嵌合筒部は、前記受皿本体が前記ステムよりも上方に間隔をあけて配置されるように、前記ステムの上端部よりも上方に向けて突出し、前記受皿本体と前記ステムの上端開口部との間には、前記ステム内と前記吐出孔内とを連通する空間部が形成され、前記空間部における流路断面積は、前記ステムの上端開口部における流路断面積よりも大きくても良い。

この場合には、ステムの上端開口部から吐出された内容物を、一旦空間部に流入させた後、吐出孔に導くことができる。しかも、空間部の流路断面積の方がステムの上端開口部の流路断面積よりも大きいので、空間部に流入した際に内容物の圧力を下げることができ、吐出速度をさらに抑制することができる。

本発明によれば、内容物の意図しない飛散を抑制しながら、受皿内に内容物を適切に吐出することができる受皿付き吐出器とすることができる。

本発明に係る受皿付き吐出器の実施形態を示す縦断面図である。 図１に示す受皿周辺を拡大した縦断面図である。 図２に示す受皿の上面図である。 図２に示す状態から受皿を押下げ操作した状態を示す縦断面図である。 図４に示す吐出孔の周辺を拡大した縦断面図である。

以下、本発明に係る受皿付き吐出器の実施形態について図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態の受皿付き吐出器１（以下、単に吐出器１と称する）は、ステム１０を有するポンプ機構１１と、内容物が収容された容器本体２の口部３に装着され、容器本体２の口部３にポンプ機構１１を組み合わせる装着キャップ１２と、ステム１０に装着され、内容物を吐出する吐出孔１３が形成された受皿１４と、受皿１４を覆うオーバーキャップ１５と、を備えている。
なお、吐出器１の各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂材料を用いた成形品とされている。内容物としては、特に限定されるものではないが、例えば化粧水、化粧料等の液体内容物が挙げられる。

図１において、ステム１０を含むポンプ機構１１、装着キャップ１２及び受皿１４は、容器本体２の容器軸Ｏと同軸に配設されている。以下、容器軸Ｏに沿って受皿１４側を上方、容器本体２側を下方といい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向という。さらに、上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

（容器本体）
容器本体２は、口部３、肩部４、胴部５及び底部（不図示）が上方から順に連設された有底筒状に形成されている。容器本体２の口部３の外周面には、雄ねじ部６が形成されている。

（装着キャップ）
装着キャップ１２は、容器本体２の口部３を径方向の外側から囲む装着筒２０と、装着筒２０の上端部から径方向の内側に向けて突出した環状のキャップ天壁２１と、キャップ天壁２１から上方に向かって延びると共にステム１０を径方向の外側から囲む案内筒２２と、装着筒２０から径方向の外側に向かって突出した環状の連結壁２３と、容器本体２の口部３、装着筒２０及び案内筒２２を径方向の外側から囲む化粧筒２４と、を備えている。

装着筒２０の内周面には、容器本体２の口部３に形成された雄ねじ部６に螺合する雌ねじ部２５が形成されている。これにより、装着キャップ１２は、雄ねじ部６と雌ねじ部２５とのねじ結合による螺着によって容器本体２の口部３に装着されている。
ただし、装着キャップ１２の装着方法は、螺着に限定されるものではなく、例えば容器本体２の口部３に対して例えばアンダーカット嵌合によって装着されても構わない。

案内筒２２は、受皿１４の上下移動を案内する役割を担っている。案内筒２２は、キャップ天壁２１の内周縁部から上方に向けて延びるように形成されていると共に、外径が装着筒２０の外径よりも小さい筒状に形成されている。図示の例では、案内筒２２は、装着筒２０の上下方向の長さと同程度の長さとなるように形成されている。

連結壁２３は、装着筒２０のうち雌ねじ部２５よりも上方に位置する部分の外周面から径方向の外側に向けて突出するように形成されている。特に、連結壁２３は、外周縁部が受皿１４を構成する後述する受皿本体９１の外周縁部よりも径方向の外側に位置するように形成されている。

化粧筒２４は、連結壁２３の外周縁部に連設されていると共に、上端部が案内筒２２よりも上方に位置し、且つ下端部が容器本体２の肩部４付近に位置するように形成されている。これにより、化粧筒２４は、容器本体２の口部３、装着筒２０及び案内筒２２を径方向の外側から一定の間隔をあけて囲むように形成されている。なお、化粧筒２４は、内径が受皿１４本体の外径よりも大きくなるように形成されている。これにより、受皿１４を押下げ操作する際、受皿本体９１が化粧筒２４に対して接触することがない。
上述のように構成された装着キャップ１２は、化粧筒２４を具備することによって二重筒状に形成されている。

（ポンプ機構）
ポンプ機構１１は、シリンダ３０、弁部材４０、ステム１０、ピストンガイド５０、ピストン６０、サポート筒７０及び付勢部材８０を備えている。

（シリンダ）
シリンダ３０は、シリンダ周壁３１を有する筒状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配設されている。
シリンダ周壁３１は、容器本体２の口部３の内径よりも小さい外径で形成され、シリンダ周壁３１と容器本体２の口部３との間には所定の隙間が確保されている。シリンダ周壁３１の下端部には、下方に向かうに従い漸次縮径した断面テーパ状のテーパ筒３２が形成されている。

シリンダ周壁３１の上端部には、径方向の外側に向けて突出する環状のフランジ部３３が形成されている。フランジ部３３は、パッキン３４を介して容器本体２の口部３における上端開口縁上に配置され、容器本体２の口部３に装着される装着キャップ１２によって、口部３の上端開口縁との間に上下方向に挟まれている。

これにより、シリンダ３０を含むポンプ機構１１の全体は、装着キャップ１２を介して容器本体２の口部３に装着されている。なお、シリンダ３０は、容器本体２の口部３よりも下方に向けて延び、容器本体２の内側に入り込むように装着キャップ１２を介して容器本体２の口部３に取り付けられている。
シリンダ周壁３１は、キャップ天壁２１の内側を通じて上方に向けて開口している。これにより、シリンダ周壁３１の内側には、ステム１０が上方から挿入されている。

テーパ筒３２の内側には、内容物が流通する流通孔３５が形成されている。さらにテーパ筒３２には、下方に向けて延びる連結筒３６が一体に形成されている。連結筒３６の内側には、内容物を吸上げるパイプ３７の上端部が嵌合されている。これにより、シリンダ３０とパイプ３７とが一体に組み合わされている。なお、パイプ３７の下端開口部は、容器本体２の底部内に位置する。

（弁部材）
弁部材４０は、下部弁体４１及び弁軸４２を備え、容器本体２内とシリンダ３０内との連通及び遮断を切換える役割を担っている。弁部材４０は、容器軸Ｏと同軸に配置され、シリンダ３０内に上下動可能に配置されている。
下部弁体４１は、シリンダ周壁３１における下端部の内側に配置され、弁部材４０の上下動に伴いテーパ筒３２の内周面に接離可能とされている。具体的には、下部弁体４１は、シリンダ３０内の加圧時にテーパ筒３２の内周面に接触することで流通孔３５を閉塞した状態に維持し、且つシリンダ３０内の減圧時にテーパ筒３２の内周面から離反して流通孔３５を開放する逆止弁として機能する。

これにより、下部弁体４１は、シリンダ３０内の加圧時に、シリンダ３０内の内容物が流通孔３５を通じて容器本体２内に逆流することを規制し、且つシリンダ３０内の減圧時に、容器本体２内の内容物を、流通孔３５を通じてシリンダ３０内に流入させることが可能とされている。
ただし、下部弁体４１としては、上述した構成に限定されるものではなく、上記構成以外の弁構造、例えば３点弁等の多弁体、或いはボール弁等としても良い。なお、弁軸４２は、下部弁体４１から上方に向けて延びる円柱状に形成されている。

（ステム）
ステム１０は、容器本体２の口部３の内側に上方付勢状態で下方移動可能に立設されている。ステム１０は、上下方向に延びる筒状に形成され、キャップ天壁２１の内側及びシリンダ周壁３１の内側に配置されている。ステム１０は、受皿１４が押下げ操作される前の状態において、上端部が装着キャップ１２の案内筒２２及び化粧筒２４よりも上方に突出し、且つ下端部がシリンダ３０内に収容されるように配置されている。
ステム１０の下端部は、径方向の外側に拡径した拡径部１０ａとされている。これにより、ステム１０は、上下方向に外径が変化した二段筒状に形成されている。

図２に示すように、ステム１０の上端部の内周面には、径方向の内側に向けて突出した縦リブ１０ｂが周方向に間隔をあけて形成されている。そのため、ステム１０の上端部の内側部分のうち、これら縦リブ１０ｂを除いた部分が上端開口部１０ｃとして機能する。従って、図２に示すステム１０の上端開口部１０ｃの直径Ｄ１によって、ステム１０の流路断面積が規定される。
ただし、縦リブ１０ｂは必須なものではなく、具備しなくても構わない。

（ピストンガイド）
図１に示すように、ピストンガイド５０は、ステム１０よりも下方に配置された状態で容器軸Ｏと同軸に配置されている。ピストンガイド５０は、ガイド筒５１と、ガイド筒５１の下端部から径方向の外側に向かって突出した環状のガイドフランジ５２と、を備えている。

ガイド筒５１の上端部は、ステム１０のうち拡径部１０ａよりも上方に位置する部分の内側に嵌合されている。これにより、ピストンガイド５０は、ステム１０に対して一体的に組み合わされており、ステム１０に伴って上下動可能とされている。なお、ガイド筒５１は、下端部がステム１０の拡径部１０ａよりも下方に離れて位置するように、ステム１０に組み合わされている。

ガイド筒５１の下端部における内周面には、径方向の内側に向けて突出すると共に、弁部材４０における弁軸４２に対して上下摺動可能に接する環状のリップ部５３が形成されている。これにより、ピストンガイド５０は、弁軸４２との間を適切にシールした状態を維持しながら、上下動可能とされていると共に、弁軸４２によって姿勢が安定した状態で上下動可能とされている。なお、同様に弁部材４０は、ピストンガイド５０によって相対的に姿勢が安定した状態で上下動可能とされている。
ガイド筒５１のうち、ステム１０の内側に嵌合している部分よりも下方に位置する部分には、ガイド筒５１を径方向に貫通する第１貫通孔５４が周方向に間隔をあけて複数形成されている。

ガイドフランジ５２は、ピストン６０を下方から支持する役割を果たしている。ガイドフランジ５２には、該ガイドフランジ５２を上下方向に貫通する第２貫通孔５５が周方向に間隔をあけて複数形成されている。これにより、ガイドフランジ５２の第２貫通孔５５、及びガイド筒５１の第１貫通孔５４を通じて、シリンダ３０内の内容物をステム１０内に供給することが可能とされている。
このように構成されたピストンガイド５０は、ピストン６０と協働として、ポンプ機構１１における上部弁体として機能する。

（ピストン)
ピストン６０は、ステム１０の上下動に連係すると共にシリンダ３０の内部に上下摺動可能に嵌合されている。ピストン６０は、外側ピストン筒６１、内側ピストン筒６２及び連結筒６３を備え、ステム１０の拡径部１０ａとガイドフランジ５２との間に配置された状態で容器軸Ｏと同軸に配置されている。

外側ピストン筒６１は、上下方向の中央部から上方及び下方に向かうに従って漸次拡径するテーパ状に形成され、上下方向の両端部に位置するリップ部を備えている。リップ部は、シリンダ周壁３１の内周面に対して密に摺接している。これにより、リップ部とシリンダ周壁３１の内周面との間には所定のシール性が確保されている。
なお、外側ピストン筒６１は、受皿１４を押下げ操作する前の状態において、シリンダ周壁３１に形成された空気孔６４を塞ぐ位置に配置されている。

内側ピストン筒６２は、外側ピストン筒６１とガイド筒５１との間に配置されている。内側ピストン筒６２の上端部は、ステム１０における拡径部１０ａの内側に下方から入り込むと共に、拡径部１０ａの内周面に密に摺接している。内側ピストン筒６２の下端部は、ガイドフランジ５２に対して上方から離反可能に着座している。
これにより、内側ピストン筒６２は、シリンダ３０内において、ピストン６０より下方に位置する部分（以下、下室３８という）と、ピストンガイド５０における第１貫通孔５４との連通、及びその遮断を切替えることが可能とされている。
連結筒６３は、外側ピストン筒６１の内周面と内側ピストン筒６２の外周面とを連結すると共に、周方向の全長に亘って連続して延びている。

（サポート筒）
サポート筒７０は、ピストン６０等、シリンダ３０内に配置された各部品の抜け止め部材として機能する。サポート筒７０は、シリンダ周壁３１の上端部の内側に装着され、容器軸Ｏと同軸に配置されている。
サポート筒７０は、シリンダ周壁３１の内側に嵌合されたサポート筒本体７１と、サポート筒本体７１の上端部から径方向の外側に向かって突出した環状のフランジ部７２と、サポート筒本体７１の上端部からさらに上方に向けて突出した上部筒７３と、を備えている。

サポート筒本体７１は、ステム１０における拡径部１０ａを径方向の外側から囲むように形成されている。これにより、外側ピストン筒６１は、サポート筒本体７１の下方に配置されている。そのため、ピストン６０及びピストンガイド５０は、サポート筒本体７１によって上方への抜け止めがされている。
フランジ部７２は、シリンダ３０のフランジ部３３上に配置され、キャップ天壁２１によってフランジ部３３との間に上下方向に挟まれている。

上部筒７３は、サポート筒本体７１よりも縮径しており、ステム１０の拡径部１０ａよりも上方に配置されている。これにより、上部筒７３は、ステム１０のうち拡径部１０ａよりも上方に位置する部分を径方向の外側から囲んでいる。これにより、上部筒７３は、ステム１０が上方に向けてシリンダ３０内から抜け出ることを防止している。

（付勢部材）
付勢部材８０は、例えば圧縮された状態で配置されたコイルばねとされ、ピストンガイド５０を介してステム１０を上方に向けて付勢している。
付勢部材８０は、弁部材４０を径方向の外側から囲んだ状態でシリンダ３０における下室３８内に配置されていると共に、容器軸Ｏと同軸に配置されている。付勢部材８０は、シリンダ周壁３１の内周面から突出する縦リブと、ピストンガイド５０との間に、上下方向に圧縮された状態で配置されている。
なお、本実施形態の付勢部材８０は、例えば金属製のコイルばねとされている。ただし、この場合に限定されるものではなく、付勢部材８０を、合成樹脂製のコイルばねとしても構わない。

（受皿）
図１及び図２に示すように、受皿１４は、上述のように構成されたポンプ機構１１よりも上方に配置され、ステム１０の上端部に装着されている。受皿１４には、ステム１０内に連通する吐出孔１３が形成され、ステム１０内及び吐出孔１３を通じて吐出された内容物を受け取って、上面に溜めることができる役割を果たしている。

受皿１４は、ステム１０の上端部に嵌合された嵌合筒部９０と、嵌合筒部９０の上端開口部９０ａを塞ぐように一体に形成されると共に、嵌合筒部９０の上端部から径方向の外側に向かって延びる環状の受皿本体９１とを備え、容器軸Ｏ（ステム１０の中心軸）と同軸に配置されている。

嵌合筒部９０は、ステム１０の上端部を径方向の外側から囲む筒状に形成され、ステム１０に対して嵌合されている。これにより、受皿１４の全体は、ステム１０の上端部に装着されている。さらに嵌合筒部９０は、受皿本体９１がステム１０よりも上方に間隔をあけて配置されるようにステム１０の上端部よりも上方に向けて延びるように形成されている。

嵌合筒部９０の下端部は、受皿１４を押下げ操作する前の状態において、装着キャップ１２の案内筒２２の内側に配置されている。嵌合筒部９０の外周面には、径方向の外側に向けて突出すると共に、案内筒２２の内周面に対して近接或いは接触する縦長の縦リブ９２が形成されている。縦リブ９２は、例えば周方向に間隔をあけて複数形成されている。
これにより、嵌合筒部９０は、案内筒２２によって案内されながら上下移動可能とされている。従って、受皿１４の全体は、案内筒２２によってがたつき少なく安定に上下移動するように案内されている。

受皿本体９１は、嵌合筒部９０の上端部から径方向外側に向かうにしたがって漸次上方に向けて延びるように形成されている。これにより、受皿本体９１の全体は、中心部から外周縁部に向けて斜め上方に僅かに湾曲した皿状に形成されている。従って、受皿本体９１は、吐出孔１３を通じて受皿本体９１の上面に吐出された内容物を零すことなく受け取って、内容物を安定して溜めこみ易い形状とされている。
なお、受皿本体９１は、外径が装着キャップ１２の化粧筒２４の内径よりも小さくなるように形成されている。さらに、受皿本体９１の上面は、全体に亘って凹凸を有しない滑らかな湾曲面とされている。

図２及び図３に示すように、吐出孔１３は、受皿本体９１に該受皿本体９１を上下に貫通するように形成されている。具体的には、吐出孔１３は、該吐出孔１３の内側に配置された対向部（本発明に係る内側部材）９３の周囲を囲むように、周方向に連続して延びる環状に形成されている。

対向部９３は、吐出孔１３の内側において、少なくとも一部がステム１０の上端開口部１０ｃの上方に対向するように配置されている。本実施形態では、対向部９３は、ステム１０の上端開口部１０ｃの直径Ｄ１よりも小さい円柱状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配置されている。さらに対向部９３は、容器軸Ｏに沿って延びる縦長に形成され、上端部が吐出孔１３の内側に位置するように配置されている。
これにより、吐出孔１３は、中心が容器軸Ｏと同軸に配置されると共に、円環状に形成されている。
さらに、対向部９３の下端部は、後述する空間部９５を越えてステム１０の上端部の内側に入り込んでいる。これにより、ステム１０内から内容物を吐出する際に、対向部９３の周囲を分散して流れるように内容物を吐出することが可能とされている。

さらに対向部９３の上端部には、径方向の外側に向けて突出すると共に、ステム１０の上端開口部１０ｃの上方に配置される環状の拡径部９３ａが形成されている。特に拡径部９３ａは、直径がステム１０の上端開口部１０ｃの直径Ｄ１に対して略同径となるように形成されている。これにより、ステム１０内から上方に向けて吐出される内容物の少なくとも一部を拡径部９３ａに対して下方から接触させて、該内容物の流れの向きを変更させることが可能とされている。
さらに吐出孔１３は、該吐出孔１３の全周における流路断面積が、ステム１０の上端開口部１０ｃにおける流路断面積よりも大きくなるように形成されている。

なお、対向部９３の上端部を含む拡径部９３ａは、湾曲する皿状の受皿本体９１の中央部に相当し、吐出孔１３の内側に配置されている。さらに拡径部９３ａは、複数の連結リブ９４を介して嵌合筒部９０に支持されている。これら複数の連結リブ９４は、受皿本体９１とステム１０との間に形成された空間部９５に配置されている。空間部９５は、受皿本体９１とステム１０の上端開口部１０ｃとの間に形成され、ステム１０内と吐出孔１３内とを互いに連通している。

複数の連結リブ９４は、空間部９５内に配置されるように、嵌合筒部９０の内周面から径方向の内側に向かって突出すると共に、周方向に間隔をあけて複数配置されている。図示の例では、複数の連結リブ９４は、周方向に等間隔をあけて４つ形成されている。ただし、連結リブ９４の数は、この場合に限定されるものではない。

複数の連結リブ９４は、周方向に一定の厚さを有し、且つ空間部９５内において上下方向に延びる縦リブ状に形成されている。さらに複数の連結リブ９４の上端縁は、拡径部９３ａの下面に対して一体的に形成されている。これにより、対向部９３の全体は、複数の連結リブ９４によって安定に支持された状態で、連結リブ９４を介して嵌合筒部９０に一体的に組み合わされている。

さらに複数の連結リブ９４の下端縁は、ステム１０の上端開口縁に対して上方から接触している。これにより、受皿１４の嵌合筒部９０をステム１０の上端部に装着する際に、連結リブ９４をステム１０の上端開口縁に対して接触させることができるので、ステム１０に対する受皿１４の位置決めを行うことができる。

上述のように空間部９５内に複数の連結リブ９４が配置されているため、図２に示すように、空間部９５内のうち連結リブ９４を除いた部分の直径Ｄ２（すなわち嵌合筒部９０の内径）によって、空間部９５の流路断面積が規定される。特に空間部９５は、該空間部９５の流路断面積がステム１０の上端開口部１０ｃにおける流路断面積よりも大きくなるように形成されている。
なお、ステム１０の上端開口部１０ｃの流路断面積、及び空間部９５の流路断面積は、対向部９３の断面積を除いた断面積となる。

（オーバーキャップ）
図１に示すように、オーバーキャップ１５は、受皿１４を上方から覆う有頂筒状に形成され、装着キャップ１２における化粧筒２４の上端部に取り外し可能に装着されている。図示の例では、オーバーキャップ１５は、化粧筒２４の上端部にアンダーカット嵌合によって装着されている。ただし、この場合に限定されるものではなく、例えばオーバーキャップ１５を化粧筒２４の上端部にねじ結合によって装着しても構わない。

（吐出器の作用）
次に、上述のように構成された吐出器１を利用して、内容物を吐出する場合について説明する。
この場合には、図４に示すように、ステム１０の上方付勢力（付勢部材８０の弾性復元力）に抗して、矢印Ｆに示す如く受皿１４を押下げ操作することで、ポンプ機構１１を作動させることができる。なお、図４では、ポンプ機構１１の一部を側面図として図示している。

具体的には、受皿１４を押下げ操作することで、受皿１４と共にステム１０を押下げることができる。これにより、図１に示すステム１０の拡径部１０ａが下方移動してピストン６０に接近すると同時に、ピストンガイド５０がステム１０と共に下方移動するので、ガイドフランジ５２がピストン６０から離間する。
そのため、ガイドフランジ５２とピストン６０の内側ピストン筒６２との間のシールが解除され、シリンダ３０内の下室３８と、ピストンガイド５０の第１貫通孔５４とが第２貫通孔５５を通じて連通した状態となる。

そして、さらなる受皿１４の押下げによって、ステム１０の拡径部１０ａがピストン６０に対して接触するので、受皿１４と共にピストン６０を下方移動させることができる。これにより、シリンダ３０内の下室３８を加圧することができ、シリンダ３０内の内容物を、第１貫通孔５４及び第２貫通孔５５を通じてステム１０内に供給することができると共に、受皿本体９１に向かってステム１０内で上方移動させることができる。

これにより、図５に示すように、ステム１０の上端開口部１０ｃから図５に示す矢印の如く、吐出孔１３を通じて受皿本体９１の上面に内容物を吐出することができる。これにより、受皿本体９１の上面に内容物を例えば溜めることができ、内容物の多様な使い方を行える。

内容物の吐出後、受皿１４の押し下げを解除すると、図１に示す付勢部材８０が弾性復元変形するので、ガイドフランジ５２に対して上方付勢力を付与することができる。これにより、ガイドフランジ５２及びステム１０を介して受皿１４に対して上方付勢力を付与することができ、受皿１４及びステム１０を上方に向けて復元移動させて、元の位置に復帰させることができる。

なお、上記過程において、ガイドフランジ５２をピストン６０に対して下方から接触させることができるので、ガイドフランジ５２と内側ピストン筒６２との間をシールすることができ、シリンダ３０内の下室３８とステム１０内との連通を遮断することができる。
その後、ピストンガイド５０と共にピストン６０を上方に移動させることができるので、シリンダ３０内の下室３８を減圧させることができる。これにより、下部弁体４１をテーパ筒３２の内周面から離反させて、流通孔３５を開放することができる。そのため、容器本体２内の内容物を、パイプ３７内を通じてシリンダ３０内に吸い上げることができ、次回の吐出に備えることができる。

以上説明したように、本実施形態の吐出器１によれば、受皿１４を押下げ操作することで、ステム１０内及び吐出孔１３を通じて受皿本体９１の上面に内容物を吐出して、例えば溜めることができる。
特に、本実施形態の吐出器１では、受皿本体９１に形成された吐出孔１３が、従来とは異なり、図３及び図５に示すように、対向部９３の周囲を囲み、且つ周方向に連続して延びる環状に形成されている。これにより、ステム１０の上端開口部１０ｃから吐出された内容物を、吐出孔１３の一部に局所的に集中させることなく、吐出孔１３の全体を通じて均等に分散させながら吐出させることができる。
従って、内容物の吐出の勢いを抑制することができ、受皿本体９１の上面に、吐出孔１３の全体から内容物を均等且つ吐出速度を抑制しながら吐出させることができる。

これにより内容物の意図しない飛散を抑制しながら、受皿本体９１の上面に内容物を適切に吐出して、受皿本体９１の上面に内容物をゆっくりと溜めることも可能である。さらに、吐出孔１３をコットン等の塗布用具等で覆わずに受皿１４を押下げ操作した場合であっても、内容物の噴き出しを抑制できるので、例えば吐出量を確認しながら、内容物を適量分だけ吐出させることも可能である。

さらに、受皿１４を押下げ操作した際、図５に示すように、ステム１０の上端開口部１０ｃから上方に向けて吐出された内容物の一部を、拡径部９３ａに対して下方から接触させ、該内容物の流れの向きを変えることができる。
従って、ステム１０内から吐出された内容物の全体が、直線的に吐出孔１３に達してしまうことを防止することができる。そのため、拡径部９３ａとの接触によって内容物の勢いを弱めた後、環状の吐出孔１３の全体を通じて内容物を分散させながら吐出させることができる。従って、先に述べた作用効果をより一層効果的に奏功することができる。

さらに、吐出孔１３の流路断面積の方がステム１０の上端開口部１０ｃの流路断面積よりも大きいので、吐出孔１３の通過時に、内容物の吐出速度をさらに抑制することができる。具体的には、ステム１０の上端開口部１０ｃの流路断面積は１３．８ｍｍ²とされている。
それに加えて、ステム１０の上端開口部１０ｃから吐出された内容物を、一旦空間部９５に流入させた後、吐出孔１３に導くことができる。しかも、空間部９５の流路断面積の方がステム１０の上端開口部１０ｃの流路断面積よりも大きいので、空間部９５に流入した際に内容物の圧力を下げることができ、吐出速度をさらに抑制することができる。

さらに受皿本体９１の上面が、全体に亘って凹凸を有しない滑らかな湾曲面とされているので、例えばコットン等の塗布用具で受皿本体９１の上面を拭き取り易い。従って、吐出された内容物を拭い取り易いうえ、受皿本体９１の上面を清浄な状態に維持し易く、使い勝手に優れた吐出器１とすることができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。本実施形態は、その他様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことが可能であることに加え、各実施形態における変形例を適宜組み合わせてもよい。さらに、本実施形態やその変形例には、例えば当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、均等の範囲のものなどが含まれる。

例えば、上記実施形態では、拡径部９３ａの直径を、ステム１０の上端開口部１０ｃの直径Ｄ１に対して略同径となるように形成したが、この場合に限定されるものではない。例えば拡径部９３ａの直径を、ステム１０の上端開口部１０ｃの直径Ｄ１よりも大きく形成することで、ステム１０内から上方に向けて吐出される内容物の全体が拡径部９３ａに接触するように構成しても構わない。

さらに上記実施形態において、対向部９３を受皿本体９１とは別体に形成したうえで、受皿本体９１に組み合わせても構わない。さらに、上記実施形態では、対向部９３及び吐出孔１３を、ステム１０の中心軸と共通の容器軸Ｏと同軸になるように配置した場合を例に挙げて説明したが、この場合に限定されるものではない。例えば、吐出孔１３の中心が容器軸Ｏとは径方向にずれた位置に配置されるように、対向部９３及び吐出孔１３の位置を適宜変更しても構わない。

さらに上記実施形態において、ポンプ機構１１が内容物と空気とを混合する気液混合室をステム１０内に具備し、気液混合室で混合した気液混合体を発泡させて、泡状の内容物を吐出孔１３から吐出させても構わない。

さらに、本発明は以下の態様を含む。
＜１＞
上方付勢状態で下方移動可能に配設されるステムを有し、内容物が収容される容器本体の口部に装着されるポンプ機構と、
前記ステムの上端部に装着されると共に、前記ステム内に連通する吐出孔が形成された受皿と、を備え、
前記受皿は、
前記ステムの上端部に嵌合された嵌合筒部と、
前記ステムの中心軸と同軸に配置されると共に、前記嵌合筒部の上端開口部を塞ぐように一体形成され、且つ前記嵌合筒部の上端部から前記容器本体の径方向の外側に向かって延びた環状の受皿本体と、を有し、
前記吐出孔は、前記受皿本体に該受皿本体を上下に貫通するように形成され、
前記吐出孔内には、内側部材が設けられ、
前記吐出孔は、前記内側部材の周囲を囲むように、前記内側部材回りを周回する周方向に連続して延びる環状に形成されていることを特徴とする受皿付き吐出器。
＜２＞
前記＜１＞に記載の受皿付き吐出器において、
前記内側部材は、前記中心軸と同軸に配置され、且つ上下方向に延びる軸状に形成されている、受皿付き吐出器。
＜３＞
前記＜２＞に記載の受皿付き吐出器において、
前記内側部材の上端部には、前記中心軸方向から見て前記中心軸に交差する径方向の外側に向けて突出すると共に、前記ステムの上端開口部の上方に配置される拡径部が形成されている、受皿付き吐出器。
＜４＞
前記＜１＞から＜３＞のいずれか１つに記載の受皿付き吐出器において、
前記吐出孔の全周における流路断面積は、前記ステムの上端開口部における流路断面積よりも大きい、受皿付き吐出器。
＜５＞
前記＜１＞から＜４＞のいずれか１つに記載の受皿付き吐出器において、
前記嵌合筒部は、前記受皿本体が前記ステムよりも上方に間隔をあけて配置されるように、前記ステムの上端部よりも上方に向けて突出し、
前記受皿本体と前記ステムの上端開口部との間には、前記ステム内と前記吐出孔内とを連通する空間部が形成され、
前記空間部における流路断面積は、前記ステムの上端開口部における流路断面積よりも大きい、受皿付き吐出器。

１…受皿付き吐出器
２…容器本体
３…容器本体の口部
１０…ステム
１１…ポンプ機構
１３…吐出孔
１４…受皿
９０…嵌合筒部
９１…受皿本体
９３…対向部（内側部材）
９３ａ…拡径部
９５…空間部

Claims (5)

1. 上方付勢状態で下方移動可能に配設されるステムを有し、内容物が収容される容器本体の口部に装着されるポンプ機構と、
   前記ステムの上端部に装着されると共に、前記ステム内に連通する吐出孔が形成された受皿と、を備え、
   前記受皿は、
   前記ステムの上端部に嵌合された嵌合筒部と、
   前記ステムの中心軸と同軸に配置されると共に、前記嵌合筒部の上端開口部を塞ぐように一体形成され、且つ前記嵌合筒部の上端部から前記容器本体の径方向の外側に向かって延びた環状の受皿本体と、を有し、
   前記吐出孔は、前記受皿本体に該受皿本体を上下に貫通するように形成され、
   前記吐出孔内には、内側部材が設けられ、
   前記吐出孔は、前記内側部材の周囲を囲むように、前記内側部材回りを周回する周方向に連続して延びる環状に形成されていることを特徴とする受皿付き吐出器。
2. 請求項１に記載の受皿付き吐出器において、
   前記内側部材は、前記中心軸と同軸に配置され、且つ上下方向に延びる軸状に形成されている、受皿付き吐出器。
3. 請求項２に記載の受皿付き吐出器において、
   前記内側部材の上端部には、前記中心軸方向から見て前記中心軸に交差する径方向の外側に向けて突出すると共に、前記ステムの上端開口部の上方に配置される拡径部が形成されている、受皿付き吐出器。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の受皿付き吐出器において、
   前記吐出孔の全周における流路断面積は、前記ステムの上端開口部における流路断面積よりも大きい、受皿付き吐出器。
5. 請求項１から３のいずれか１項に記載の受皿付き吐出器において、
   前記嵌合筒部は、前記受皿本体が前記ステムよりも上方に間隔をあけて配置されるように、前記ステムの上端部よりも上方に向けて突出し、
   前記受皿本体と前記ステムの上端開口部との間には、前記ステム内と前記吐出孔内とを連通する空間部が形成され、
   前記空間部における流路断面積は、前記ステムの上端開口部における流路断面積よりも大きい、受皿付き吐出器。

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