JP2023553262A - 多段式ガス投薬作動装置及び方法 - Google Patents
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Abstract
多段式ガス投薬作動装置（１００）及び方法に関する。多段式ガス投薬作動装置（１００）は、薬物注射容器（１０）に接続される。また、ガスを供給するためのガス供給ユニット（１）と、複数の中空管（２１，２２，２３）から構成され、一端がガス供給ユニット（１）に接続されており、ガスにより中空管（２１，２２，２３）を伸張可能なプッシュロッドユニット（２）と、プッシュロッドユニット（２）の他端に接続されており、中空管（２１，２２，２３）の伸張に伴い薬剤（１３）を押し出すプッシュロッド先端部（３）と、プッシュロッドユニット（２）を貫通するとともにガス供給ユニット（１）に接続されており、ガスを収容するために用いられ、且つ、ガスの増加に伴って中空管（２１，２２，２３）を伸張させることで更に拡張するガス室（４）と、互いに接続される中空管の接続端に位置し、中空管（２１，２２，２３）の伸縮長さを規制する位置規制部（５）と、互いに接続される中空管の接続端に位置し、ガス室（４）に密封効果を達成させる気密部材（９）、を含む。【選択図】図１
Description
本発明は、多段式ガス投薬作動装置に関し、特に、小体積とする必要があり、且つガス漏洩を防止する投薬作動装置及び方法に関する。
多くの慢性疾患の治療では、正確に制御された投薬量で、連続的に、或いは、特定の時間間隔で薬物又は治療剤を皮下投与する必要がある。皮下注射は、薬物を体内に送達するための常用の方法であり、体内でより長い時間をかけてゆっくりと薬物を吸収させるものである（血管内に直接注入する場合との比較）。現在のところ、すでに、ペン型注射器やオートインジェクター、ウェアラブルインジェクター等の主要な容器（プレフィルド注射器又はプレフィルドシリンジ）を使用するペン型又はパッチ型の注射器が開発されており、使用者は薬物を自身の体内に自己注射することができる。しかし、これら従来のペン型注射器は、バネ又はマイクロモータにより推進力を発生させて薬物を送出する。そのため、バネ又はモータに起因する不安定な駆動力によって、注入過程で想定外の痛みが生じる場合がある。
そのほか、治療によっては、１ｍｌよりも多くの注入量が必要となり、現在の皮下注射装置における注入体積の限界を超えてしまう。また、注入速度が過度に速いか（数秒間）、過度に遅いか（数時間）のどちらかである。例えば、従来のタンパク薬物（ｐｒｏｔｅｉｎ ｄｒｕｇ）の静脈注射では、注入量が一般的に３０ｍＬを超え、２５０ｍＬに達する場合もある。また、注入時間は３０分から数時間にも及ぶ。そのため、タンパク薬物の濃度を上昇させて注入体積を小さくし（１～２０ｍＬ）、ポータブル型やウェアラブル型の皮下注射装置を提供して自宅で薬物送達を行えるようにできれば、患者の注入待ち時間を節約することができ、患者の治療の利便性も向上する。しかし、タンパク薬物は無制限に濃縮することはできず、タンパク質の溶解度の限界を超えるまでタンパク質の濃度を上昇させると、結晶化して沈殿が生じる。従って、多くの皮下注射用のタンパク薬物は、必要とされる治療剤量の体積が１ｍｌを遥かに超えることが多い。また、高流速で注入すると、１ｍｌを超えるタンパク注入量の場合、注射部位に腫れが生じたり、患者が痛みを感じたりする。そのため、市場における従来のペン型或いは自動皮下注射装置（ｐｅｎ ｉｎｊｅｃｔｏｒ ｏｒ ａｕｔｏｉｎｊｅｃｔｏｒ）の最大注入体積は１ｍｌとなっている。一方、多くのウェアラブル型の薬物ポンプ装置は、ステッピングモータ（又は、ギヤを回転させるための類似の部材）で駆動されるが、これらの運動は離散的（毎回一回転）であり、連続的ではない。そのため、ステッピングモータで供給される基本送出流量も離散的となる（毎回一滴）。例えば、５～５０００ｎｌ／ｍｉｎの範囲内の基本速度（インスリンの代表的な投与量方式）では、離散的に毎回５ｎｌを送達し、速度は１時間あたり１回の送達から１時間あたり１０００回の送達の間となる。１ｍｌを注入する場合には、通常、最速でも３～６時間を超えるため、このような注入速度ではあまりに遅すぎ、患者のニーズ（５～１０分）を満足させることはできない。
従来の電気化学ポンプは、通常、発生させたガスを薬物隔離部材（例えば、ダイアフラムや可動バリア部材）に供給して直接作用させる／力を付与し、薬物をその薬物容器から排出することで、完全な薬物送出動作を形成する。しかし、この投薬過程では、電気化学的に発生させた高圧のガスが隔離部材の漏洩部位（例えば、ダイアフラム、容器壁又は可動バリア部材上の欠陥）から漏洩し、薬物が汚染されるリスクがある。
そのため、穏やかなガス発生速度で投薬を進め、更には、ガスによる薬剤汚染のリスクも存在し得ず、且つ小体積でもある投薬作動装置を開発することが早急に必要とされている。
以上に鑑みて、本発明は、背景技術における課題を解決するために、異なる投薬機器と組み合わせて使用可能な多段式ガス投薬作動装置及び方法を提供する。
本発明における多段式ガス投薬作動装置は、本装置にガスを供給するためのガス供給ユニットと、複数の中空管から構成され、一端がガス供給ユニットに接続されるプッシュロッドユニットと、プッシュロッドユニットの他端に接続されるプッシュロッド先端部と、プッシュロッドユニットを貫通するとともにガス供給ユニットに接続されるガス室と、互いに接続される中空管の接続端に位置し、複数の中空管の伸縮長さを規制するための位置規制部と、互いに接続される中空管の接続端に位置し、ガス室を密封する効果を達成する気密部材、を含む。
本発明のガス供給ユニットは電気化学ポンプを含む。電気化学ポンプは、線形又は非線形の速度でガスを放出可能であり、且つ、ゆっくりとガスを放出してプッシュロッドユニットを押動可能である。注意すべき点として、本発明は、注射部位又は／及び薬物別の投薬速度要求に応じて投薬可能であり、被注射者に不快感を与えることがない。
本発明における多段式ガス投薬作動方法は、以下を含む。即ち、ガス供給ユニットにより、線形又は非線形の速度で増加するガスを一定時間にわたって連続的に供給することで、プッシュロッドユニットで覆われたガス室にガスが注入される。ガス室が受けたガス圧の増加に伴って、プッシュロッドユニットの複数の中空管は、同時に線形又は非線形の速度に従って伸張し、プッシュロッドユニットの伸張により押動部材構造が押動される。ガス供給ユニットが給気を継続する場合には、複数の中空管の位置規制部がプッシュロッドユニットの１段の伸張長さを規制可能である。また、押動部材構造は薬剤を押し出し可能である。
そのほか、本発明の気密部材は、互いに接続される中空管の接続端に位置する。気密部材がガス室からの前記ガスの漏洩を防止することで、ガスによる投与薬剤の汚染を有効に防止可能となる。
以下に、図面を組み合わせて、本発明の実施形態につきより詳細に説明する。理解すべき点として、本発明の具体的実施形態における組立体の大きさ、比率、隙間は例示的説明にすぎず、本発明を制限するものではない。
本発明における多段式ガス投薬作動装置１００は、図１、図１３に示すように、薬物注射容器１０に接続して使用することが可能である。装置１００は以下を含む。
ガス供給ユニット１はガスを供給する。
プッシュロッドユニット２は、複数の中空管から構成され、一端がガス供給ユニット１に接続されている。これらの中空管は、ガスを利用して伸張可能である。
プッシュロッド先端部３は、プッシュロッドユニット２の他端に接続されており、複数の中空管の伸張に伴い可動バリア部材１５を押動することで、薬剤１３を更に押し出す。
ガス室４は、プッシュロッドユニット２を貫通するとともに、ガス供給ユニット１に接続されている。ガス室４は、ガスを収容し、且つガスの増加に伴って複数の中空管を伸張させるために用いられる。
ガス供給ユニット１が動作していないとき、プッシュロッドユニット２は未伸張の最短状態となる。また、ガス供給ユニット１がガスを供給したあとのプッシュロッドユニット２の伸張長さは複数の中空管の合計長さよりも小さい。
本発明のガス供給ユニット１は電気化学ポンプを含む。電気化学ポンプは、線形又は非線形の速度でガスを放出可能であり、且つ、ゆっくりとガスを放出してプッシュロッドユニット２を押動可能である。注意すべき点として、本発明は、注射部位又は／及び薬物別の投薬速度要求に応じて投薬可能であり、被注射者に不快感を与えることがない。
本発明の一実施例において、多段式ガス投薬作動方法は、図２に示すように、以下を含む。
Ａ１．ガス供給ユニット１により、線形又は非線形の速度で増加するガスを一定時間にわたって連続的に供給する。
Ａ２．プッシュロッドユニット２で覆われたガス室４にガスが注入される。
Ａ３．前記ガス室４が受けたガス圧の増加に伴って、プッシュロッドユニット２の複数の中空管は、同時に線形又は非線形の速度に従って伸張する。
Ａ４．プッシュロッドユニット２の伸張を利用して、薬物注射容器の可動バリア部材１５を押動することで薬剤１３を押し出す。
好ましくは、可動バリア部材１５はゴム栓及びピストンを含む。
本発明の一実施例において、図３に示す多段式ガス投薬作動装置１００では、プッシュロッドユニット２の複数の中空管が、互いに接続される中空管の接続端に気密部材９と位置規制部５を有する。気密部材９はガス室４からのガスの漏洩を防止するため、ガスによる投与薬剤の汚染を有効に防止できる。また、位置規制部５は複数の中空管の伸張長さを規制する。
本発明の一実施例において、多段式ガス投薬作動装置１００では、図３に示すように、更に、ガス供給ユニット１が、緩衝ガス室７に接続されたあとプッシュロッドユニット２に接続される。緩衝ガス室７は、ガス供給ユニットで発生したガスがプッシュロッドユニット２に直接衝撃を与えないようにすることで、プッシュロッドユニット２の穏やかな伸張を達成する。なお、図示した緩衝ガス室７の形状は一実施例にすぎず、本発明はこの形状に限らない。
本発明の一実施例において、多段式ガス投薬作動装置１００では、図３に示すように、ガス供給ユニット１を分離式設計とし、接続管を介してプッシュロッドユニット２に接続してもよい。
本発明の一実施例において、プッシュロッドユニット２は管径が大径から小径となる中空管で構成される。Ｎ番目の中空管の内径はＮ＋１番目の中空管の外径よりもやや大きく、Ｎ＋１番目の中空管をＮ番目の中空管内で摺動させられる。Ｎは前記中空管２０の節数であり、０よりも大きい整数である。
本発明の一実施例において、図１に示すように、プッシュロッドユニット２は３段の中空管で構成される。第１中空管２１は、一端がガス供給ユニット１に接続され、他端が第２中空管２２に接続される。第２中空管２２の外径は第１中空管２１の内径よりもやや小さく、第２中空管２２を第１中空管２１内で摺動させられる。第３中空管２３は第２中空管２２に接続される。第３中空管２３の外径は第２中空管２２の内径よりもやや小さく、第３中空管２３を第２中空管２２内で摺動させられる。また、第３中空管２３の他端にはプッシュロッド先端部３が接続される。
本発明の一実施例において、プッシュロッドユニット２は管径が小径から大径となる中空管で構成される。Ｎ番目の中空管の外径はＮ＋１番目の中空管の内径よりもやや小さく、Ｎ番目の中空管をＮ＋１番目の中空管内で摺動させられる。Ｎは前記中空管２０の節数であり、０よりも大きい整数である。
本発明の一実施例において、図４に示すように、プッシュロッドユニット２は３段の中空管で構成される。第１中空管２１は、一端がガス供給ユニット１に接続され、他端が第２中空管２２に接続される。第１中空管２１の外径は第２中空管２２の内径よりもやや小さく、第１中空管２１を第２中空管２２内で摺動させられる。第３中空管２３は第２中空管２２に接続される。第２中空管２２の外径は第３中空管２３の内径よりもやや小さく、第２中空管２２を第３中空管２３内で摺動させられる。また、第３中空管２３の他端にはプッシュロッド先端部３が接続される。
本発明の一実施例において、異なる形式の中空管からなるプッシュロッドユニットは、図５の右図に示すように、プッシュロッドユニット２が３段の中空管で構成される。第１中空管２１は、一端がガス供給ユニット１に接続され、他端が第２中空管２２に接続される。第１中空管２１の外径は第２中空管２２の内径よりもやや小さく、第１中空管２１を第２中空管２２内で摺動させられる。第３中空管２３は第２中空管２２に接続される。第２中空管２２の内径は第３中空管２３の外径よりもやや大きく、第３中空管２３を第２中空管２２内で摺動させられる。また、第３中空管２３の他端にはプッシュロッド先端部３が接続される。
本発明の一実施例において、異なる形式の中空管からなるプッシュロッドユニットは、図５の左図に示すように、プッシュロッドユニット２が３段の中空管で構成される。第１中空管２１は、一端がガス供給ユニット１に接続され、他端が第２中空管２２に接続される。第１中空管２１の内径は第２中空管２２の外径よりもやや大きく、第２中空管２２を第１中空管２１内で摺動させられる。第３中空管２３は第２中空管２２に接続される。第２中空管２２の外径は第３中空管２３の内径よりもやや小さく、第２中空管２２を第３中空管２３内で摺動させられる。また、第３中空管２３の他端にはプッシュロッド先端部３が接続される。
本発明の一実施例において、多段形式の中空管のプッシュロッドユニットは、図６に示すように、プッシュロッドユニット２が２段の中空管（図６の左図に示す）、４段の中空管（図６の右図に示す）を含む複数の中空管で構成されてもよい。２段の中空管は、未伸張時の長さが全長の２分の１となる。また、４段の中空管は、未伸張時の長さが全長の４分の１となる。よって、本発明によれば、装置サイズを有効に縮小してスペースを節約することが可能である。
好ましくは、多段式ガス投薬作動装置１００のプッシュロッドユニット２は、未伸張時の長さを１ｍｍまで縮小可能である。
好ましくは、気密部材９の形状及び材質の違いによって、中空管の接触面積は変わり、更には中空管の伸張速度にも影響を及ぼす。気密部材９が中空管に密着することで接触面積が形成される。また、当該接触面積と中空管の伸張速度は反比例する。
本発明の一実施例において、多段式ガス投薬作動装置１００は、図７に示すように、気密部材９が、円形、四角形、楕円形、多角形、Ｘ型等・・・を含み、形式ごとに中空管の伸張速度が異なる。
上記実施例において、気密部材９は交互に組み合わせて使用してもよい。例えば、図７に示すように、複数の態様を組み合わせて使用してもよい。組み合わせ形式ごとの複数の中空管の伸張速度は、気密部材９の形式により決定される。注意すべき点として、このような組み合わせ設計については、薬剤の性質の違い又は／及び投与する皮下部位の組織特性の違いに応じて、薬剤を投与される者に最も不快感を与えない薬剤投与の時間速度曲線を設計可能である。
好ましくは、図７に示すように、気密部材９は、１つ又は１つ以上のバックアップリング９１を組み合わせて使用してもよい。これにより、高圧下で中空管が伸縮する際の当該気密部材９の変形量を改善可能となる。
好ましくは、図７に示すように、位置規制部５は凹型設計となっており、凹型の側辺の高さが気密部材９の高さよりも低くなっている。これにより、気密部材９の位置決めが強化され、気密性が確実に保証される。
本発明の一実施例において、図８に示すように、直接的にプッシュロッドユニットの複数の中空管を異なる管径サイズに設計すること、又は／及び、異なる管壁の厚さに設計することで、ガス供給ユニット１から放出されるガス圧（Ｐ）の受力面積（Ａ）と垂直抗力（Ｆ）との関係を間接的に変更可能である。なお、公式は次の通りとなる。
圧力（Ｐ）＝垂直抗力（Ｆ）／受力面積（Ａ）、Ｐ＝Ｆ／Ａ
ガス供給ユニット１から一定の圧力（Ｐ）が供給される場合、受力面積（Ａ）と伸張速度及び垂直抗力（Ｆ）は正比例し、受力面積（Ａ）が大きいほど伸張速度は速くなる。更に、複数の中空管の内径と管壁の厚さの比率を変更し、複数の中空管の伸張順と速度を変更及び制御することで、変動を有し且つ制御可能な投薬速度曲線を実現可能である。
本発明の一実施例において、４段式ガス投薬作動装置は、図８に示すように、プッシュロッドユニット２に薬物注射容器１０を組み合わせて構成され、異なる投薬速度曲線を実現可能である。第１中空管２１はガス供給ユニット１に固定的に接続され、ガス供給ユニット１から一定の圧力（Ｐ）が供給される。第１段階において、プッシュロッドユニットは、未伸張時の受力面積（Ａ１）が最大で垂直抗力（Ｆ１）が最高となり（Ａ１＝プッシュロッド先端部３の面積＋前記第２、第３中空管２２，２３の壁厚＊２）、流量が最高の２ｓｔとなる。また、第２段階において、第２中空管２２が伸張した際の受力面積（Ａ２＝プッシュロッド先端部３の面積＋第３中空管２３の壁厚＊２）では、流量が２番目の３ｎｄとなる。また、第３段階において、第３中空管２２が伸張した際の受力面積（Ａ３＝当該プッシュロッド先端部３の面積）では、流量が最小の４ｒｄとなる。図１５は、時間と当該薬剤流量の関係を示している。
本発明の一実施例において、プッシュロッドユニットの複数の中空管の内表面の粗さは、実際の伸張順と伸張速度に応じて設計してもよい。複数の中空管の内表面の粗さと複数の中空管の伸張速度は反比例する（粗さが大きいほど伸張速度は遅くなる）ため、これら中空管の内表面における粗さの比率を変更し、中空管の伸張順と速度を変更及び制御することで、変動を有し且つ制御可能な投薬速度曲線を実現可能である。
本発明の一実施例において、多段式ガス投薬作動装置１００では、図９の左図に示すように、プッシュロッドユニット２の最終段が柱体組立体８となっている。柱体組立体８はガス室４を有さないため、ガスは柱体組立体８の一端を直接押圧する。また、柱体組立体８の他端はプッシュロッド先端部３となっている。
本発明の一実施例において、多段式ガス投薬作動装置１００では、図９の右図に示すように、第１中空管２１が毛細中空管１４構造をなしていてもよい。
本発明の一実施例において、多段式ガス投薬作動装置１００では、図１０の中空管の断面図に示すように、プッシュロッドユニット２の中空管２０の内壁が複数の螺旋パターンを有し、プッシュロッドユニット２の中空管を螺旋方式で伸張可能としてもよい。螺旋パターンは、小螺旋パターン１１と大螺旋パターン１２を含む。
本発明の一実施例において、図１１に示すように、プッシュロッド先端部３には、複数種類の押動部材構造６を装着して可動バリア部材１５をロックし、薬剤の押し出しを補助するための結合部３１が接続される。押動部材構造６は、可動バリア部材のロック、プッシュロッド先端部のロック、可動バリア部材及びプッシュロッド先端部のロックを含む。
本発明の一実施例において、図１１に示すように、中空管の一端にはバッファ９２が装着され、１つ又は１つ以上のホールがバッファ９２を貫通可能である。各段の前記中空管にホール数の異なるバッファ９２を装着することで、各段の中空管の伸張順と速度を変更させられる。また、ホールをマイクロ・ナノレベルからマイクロレベルのホールとすることで、異なるガス通過速度に対して制御可能となる。
本発明の図１２に示す一実施例のように、バッファ９２に異なる形式の気密部材９及び異なる長さの中空管２０を組み合わせることで、変動を有する投薬曲線を実現可能である。本発明の一実施例におけるプッシュロッドユニット２が構成する構造は、第２中空管２２の長さが第３中空管２３の長さよりも大きい。また、第１中空管２１と第２中空管２２は円形の気密部材９を使用し、第２中空管２２と第３中空管２３は長方形の気密部材９を使用する。第２中空管２２の一端にはバッファ９２が装着されている。バッファ９２の作用によって、ガス供給ユニット１で発生したガスは、まずガス室４における第２中空管２２の区間を満たす。また、円形の気密部材９と第１中空管２１との接触面積は、長方形の気密部材９と第３中空管２３との接触面積よりも小さい。よって、第２中空管２２がまず第１中空管２１の長さまで伸張する。次に、ガスはガス室４における第３中空管２３の区間を更に満たすが、長方形の気密部材９であることから、伸張速度は第２中空管２２の伸張速度よりも遅い。本発明によれば、まず、相対的に速い速度で相対的に多くの量の前記薬剤１３を押し出してから、相対的に遅い速度で相対的に少ない量の薬剤１３を押し出す。
上述したように、中空管の長さ、管径、粗さを変更し、前記気密部材９の形状を組み合わせるとともに、バッファ９２の異なる組み合わせを加えることで、異なる投薬速度曲線を実現可能である。
本発明の一実施例では、図１３に示すように、多段式ガス投薬作動装置１００に可動バリア部材を含む薬物注射容器１０を組み合わせて投薬作動装置注射器具２００を構成し、使用可能とする。また、前記ガス供給ユニット１を電気化学ポンプとして組み合わせる。当該装置は、自動注射機器に装着可能である。
上記実施例において、電気化学ポンプは、ガスをゆっくりと発生させて注射器具２００内の薬剤を穏やかに押し出す。これにより、長時間かけて少量を持続的に皮下注射せねばならない患者に対し、注入過程で不快感を与えることがなくなる。現在、長時間かけて少量を持続的に皮下注射する場合には、看護師によって注入量及び注入時間が制御されるが、本発明を利用すればこの問題を解決可能となる。
本発明の一実施例では、例えば図１４に示すように、本発明における多段式ガス投薬作動装置１００に前記薬物注射容器１０を組み合わせて構成される投薬作動装置注射器具２００を一般的な注射器具３００と比較すると、本発明では注射器具の長さを有効に短縮させられる。
以上の記載は本発明の実施例にすぎず、本発明の保護の範囲を限定するものではない。本発明の特許請求の範囲に記載する内容、特徴及び精神に基づきなされるその他の変形の等価的な実施は、いずれも本発明の保護の範囲に含まれるものとする。
１ ガス供給ユニット
２ プッシュロッドユニット
３ プッシュロッド先端部
４ ガス室
５ 位置規制部
６ 押動部材構造
７ 緩衝ガス室
８ 柱体組立体
９ 気密部材
１０ 薬物注射容器
１１ 小螺旋パターン
１２ 大螺旋パターン
１３ 薬剤
１４ 毛細中空管
１５ 可動バリア部材
２０ 中空管
２１ 第１中空管
２２ 第２中空管
２３ 第３中空管
２４ 第４中空管
３１ 結合部
９１ バックアップリング
９２ バッファ
１００ 多段式ガス投薬作動装置
２００ 投薬作動装置注射器具
３００ 一般的な注射器具
Ａ１～Ａ４ 多段式ガス投薬作動方法のフロー
２ プッシュロッドユニット
３ プッシュロッド先端部
４ ガス室
５ 位置規制部
６ 押動部材構造
７ 緩衝ガス室
８ 柱体組立体
９ 気密部材
１０ 薬物注射容器
１１ 小螺旋パターン
１２ 大螺旋パターン
１３ 薬剤
１４ 毛細中空管
１５ 可動バリア部材
２０ 中空管
２１ 第１中空管
２２ 第２中空管
２３ 第３中空管
２４ 第４中空管
３１ 結合部
９１ バックアップリング
９２ バッファ
１００ 多段式ガス投薬作動装置
２００ 投薬作動装置注射器具
３００ 一般的な注射器具
Ａ１～Ａ４ 多段式ガス投薬作動方法のフロー
本発明の一実施例において、４段式ガス投薬作動装置は、図８に示すように、プッシュロッドユニット２に薬物注射容器１０を組み合わせて構成され、異なる投薬速度曲線を実現可能である。第１中空管２１はガス供給ユニット１に固定的に接続され、ガス供給ユニット１から一定の圧力（Ｐ）が供給される。第１段階において、プッシュロッドユニットは、未伸張時の受力面積（Ａ１）が最大で垂直抗力（Ｆ１）が最高となり（Ａ１＝第４中空管２４のプッシュロッド先端部３の面積＋前記第２、第３中空管２２，２３の壁厚＊２）、流量が最高の１ｓｔとなる。また、第２段階において、第２中空管２２が伸張した際の受力面積（Ａ２＝第４中空管２４のプッシュロッド先端部３の面積＋第３中空管２３の壁厚＊２）では、流量が２番目の２ｎｄとなる。また、第３段階において、第３中空管２３が伸張した際の受力面積（Ａ３＝第４中空管２４の当該プッシュロッド先端部３の面積）では、流量が最小の３ｒｄとなる。図１５は、時間と当該薬剤流量の関係を示している。
Claims (27)
- 薬物注射容器に接続される多段式ガス投薬作動装置であって、
電気化学ポンプを含み、ガスを供給可能なガス供給ユニット、
一端がガス供給ユニットに接続されるとともに、管径の異なる複数の中空管から構成され、複数の中空管の管径が小径から大径へと並んでおり、第１中空管の外径が第２中空管の内径よりもやや小さく、第１中空管を第２中空管内で摺動させられるプッシュロッドユニット、
プッシュロッドユニットを貫通するとともにガス供給ユニットに接続されており、ガスを収容するために用いられ、且つ、ガスの増加に伴って前記複数の中空管を伸張させることで更に拡張するガス室、及び、
プッシュロッドユニットの他端に接続されており、前記複数の中空管の伸張に伴い可動バリア部材を押動することで、薬剤を更に押し出すプッシュロッド先端部、を含む多段式ガス投薬作動装置。 - プッシュロッドユニットの第２中空管は第３中空管に接続され、第３中空管の外径は第２中空管の内径よりもやや小さく、第３中空管を第２中空管内で摺動させられる請求項１に記載の多段式ガス投薬作動装置。
- 更に、前記ガス供給ユニットは、緩衝ガス室に接続されたあとプッシュロッドユニットに接続される請求項１に記載の多段式ガス投薬作動装置。
- プッシュロッドユニットの複数の中空管の一端にはバッファが装着され、１つ又は１つ以上のホールがバッファを貫通可能である請求項１に記載の多段式ガス投薬作動装置。
- プッシュロッドユニットの複数の中空管内の表面粗さと複数の中空管の伸張速度は反比例し、粗さが大きいほど伸張速度は遅くなる請求項１に記載の多段式ガス投薬作動装置。
- 前記中空管は、互いに接続される複数の中空管の接続端に、気密部材、位置規制部を有し、位置規制部は凹型であり、気密性が確実に保証されるよう、凹型の側辺の高さは気密部材の高さよりも低くなっている請求項１に記載の多段式ガス投薬作動装置。
- 前記複数の中空管は複数の螺旋パターンを有し、プッシュロッドユニットの複数の中空管を螺旋方向に沿って伸張させられる請求項１に記載の多段式ガス投薬作動装置。
- プッシュロッド先端部が可動バリア部材を押動する投薬作動装置注射器具は、自動注射機器に装着可能である請求項１に記載の多段式ガス投薬作動装置。
- 薬物注射容器に接続される多段式ガス投薬作動装置であって、
電気化学ポンプを含み、ガスを供給可能なガス供給ユニット、
一端がガス供給ユニットに接続されるとともに、管径の異なる複数の中空管から構成され、前記複数の中空管の管径が大径から小径へと並んでおり、第１中空管の内径が第２中空管の外径よりもやや大きく、第２中空管を第１中空管内で摺動させられるプッシュロッドユニット、
プッシュロッドユニットを貫通するとともにガス供給ユニットに接続されており、ガスを収容するために用いられ、且つ、ガスの増加に伴って複数の中空管を伸張させることで更に拡張するガス室、及び
プッシュロッドユニットの他端に接続されており、複数の中空管の伸張に伴い可動バリア部材を押動することで、薬剤を更に押し出すプッシュロッド先端部、を含む多段式ガス投薬作動装置。 - プッシュロッドユニットの第２中空管は第３中空管に接続され、第３中空管の内径は第２中空管の外径よりもやや大きく、第２中空管を第３中空管内で摺動させられる請求項９に記載の多段式ガス投薬作動装置。
- 更に、ガス供給ユニットは、緩衝ガス室に接続されたあとプッシュロッドユニットに接続される請求項９に記載の多段式ガス投薬作動装置。
- プッシュロッドユニットの複数の中空管の一端にはバッファが装着され、１つ又は１つ以上のホールが前記バッファを貫通可能である請求項９に記載の多段式ガス投薬作動装置。
- プッシュロッドユニットの複数の中空管の管径サイズ及び管壁の厚さが受力面積を形成し、受力面積と伸張速度は正比例し、受力面積が大きいほど伸張速度は速くなる請求項９に記載の多段式ガス投薬作動装置。
- プッシュロッドユニットの複数の中空管内の表面粗さと複数の中空管の伸張速度は反比例し、粗さが大きいほど伸張速度は遅くなる請求項９に記載の多段式ガス投薬作動装置。
- 複数の中空管は、互いに接続される複数の中空管の接続端に、気密部材、位置規制部を有し、位置規制部は凹型であり、気密性が確実に保証されるよう、凹型の側辺の高さは気密部材の高さよりも低くなっている請求項９に記載の多段式ガス投薬作動装置。
- 複数の中空管は複数の螺旋パターンを有し、プッシュロッドユニットの複数の中空管を螺旋方向に沿って伸張させられる請求項９に記載の多段式ガス投薬作動装置。
- プッシュロッドユニットの最終段は柱体組立体となっており、ガスは前記柱体組立体を直接押圧する請求項９に記載の多段式ガス投薬作動装置。
- プッシュロッド先端部が可動バリア部材を押動する投薬作動装置注射器具は、自動注射機器に装着可能である請求項９に記載の多段式ガス投薬作動装置。
- 多段式ガス投薬作動方法であって、
Ａ１．ガス供給ユニットにより、線形又は非線形の速度で増加するガスを一定時間にわたって連続的に供給し、
Ａ２．プッシュロッドユニットで覆われたガス室にガスが注入され、
Ａ３．ガス室が受けたガス圧の増加に伴って、プッシュロッドユニットの複数の中空管が同時に線形又は非線形の速度に従って伸張し、
Ａ４．プッシュロッドユニットの伸張を利用して、薬物注射容器の可動バリア部材を押動することで薬剤を押し出す、
ことを含む多段式ガス投薬作動方法。 - ガス供給ユニットが緩衝ガス室に接続されたあとプッシュロッドユニットに接続されることで、前記ガスがガス室に直接衝撃を与えることを回避可能とする請求項１９に記載の多段式ガス投薬作動方法。
- 複数の中空管の一端にはバッファが装着され、１つ又は１つ以上のホールがバッファを貫通可能であり、各段の中空管にホール数の異なるバッファを装着することで、各段の中空管の伸張順と速度を変更可能とする請求項１９に記載の多段式ガス投薬作動方法。
- プッシュロッドユニットの複数の中空管の管径サイズ及び管壁の厚さが受力面積を形成し、受力面積と伸張速度は正比例し、受力面積が大きいほど伸張速度は速くなる請求項１９に記載の多段式ガス投薬作動方法。
- プッシュロッドユニットの複数の中空管は、内表面の粗さを変更することで複数の中空管の伸張速度を調整可能であり、中空管の内表面の粗さと中空管の伸張速度は反比例し、粗さが大きいほど伸張速度は遅くなる請求項１９に記載の多段式ガス投薬作動方法。
- 複数の中空管は、互いに接続される複数の中空管の接続端に気密部材を有し、気密部材が複数の中空管に密着する接触面積と、中空管の伸張速度は反比例する請求項１９に記載の多段式ガス投薬作動方法。
- 複数の中空管は複数の螺旋パターンを有し、プッシュロッドユニットの複数の中空管を螺旋方向に沿って伸張させられる請求項１９に記載の多段式ガス投薬作動方法。
- プッシュロッド先端部には、複数種類の押動部材構造を装着して押し出しを補助可能とする結合部が接続される請求項１９に記載の多段式ガス投薬作動方法。
- プッシュロッド先端部が可動バリア部材を押動する投薬作動装置注射器具は、自動注射機器に装着可能である請求項１９に記載の多段式ガス投薬作動方法。
Applications Claiming Priority (3)
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|---|---|---|---|
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