JP2023551294A - 植物性ロジン材料及び関連するプレミックス組成物を含む処理組成物を作製する方法 - Google Patents

Abstract

方法であって、植物性ロジン材料及び香料原料などの１種以上の有益剤を含む処理組成物を作製する方法。関連するプレミックス組成物。かかる方法及びプレミックスから作製された処理組成物。

Description

本開示は、植物性ロジン材料及び香料などの１種以上の有益剤を含む処理組成物を作製する方法に関する。本開示はまた、関連するプレミックス組成物、及びかかる方法により作製され、プレミックスから作製された処理組成物に関する。

液体布地柔軟剤などの処理組成物のメーカーは、ある特定の有益剤の性能プロファイルを向上させるために添加剤を使用することが多い。例えば、堆積助剤を使用し、香料などの有益剤の堆積とその後の性能を向上させてもよい。

かかる効果を促進させる添加剤を選択するときには、メーカー及び消費者は、環境を理由として天然由来の材料を好む場合がある。

更には、メーカーは有効成分のみならず、そうした成分を最終製品組成物に組み込むための効果的な方法も求めている。好ましい加工工程は、成分又は複雑さの増加を必要とすることなく成分の有効性を増進させる。

処理組成物の改善をもたらす方法及び／又は天然由来成分に関する中間体が必要とされている。

本開示は、処理組成物を作製する方法であって、本方法が、ベース組成物を提供する工程であって、ベース組成物が補助材料を含む、工程と、植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤を、ベース組成物に添加する工程であって、植物性ロジン材料は１種以上の有益剤とともに、又は１種以上の有益剤の添加の後に添加される、工程を含む、方法に関する。本開示はまた、かかる方法によって作製された処理組成物に関する。

本開示はまた、本開示の方法に有用であり得るプレミックス組成物であって、プレミックス組成物が、プレミックス組成物の約５重量％～約９５重量％の植物性ロジン材料と、約５重量％～約９５重量％の１種以上の有益剤と、を含んでもよく、好ましくは１種以上の有益剤は芳香材料を含み、植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤は、プレミックス組成物中合計でプレミックス組成物の約３０重量％～約１００重量％、好ましくは約５０重量％～約１００重量％、より好ましくは約７５重量％～約１００重量％の量で存在する、プレミックス組成物にも関する。

本明細書の図面は、事実上例示的なものであり、限定的であることを意図したものではない。
本開示に記載のバッチプロセスの概略図を示す。 １種以上の有益剤及び植物性ロジン材料がプレミックス組成物として同時に添加されるインライン添加プロセスの概略図を示す。 １種以上の有益剤及び植物性ロジン材料が別個の投入物として同時に添加されるインライン添加プロセスの概略図を示す。 １種以上の有益剤が添加された後に植物性ロジン材料が別個の投入物として添加されるインライン添加プロセスの概略図を示す。 補助成分が種々の時点で任意に添加され得るインライン添加プロセスの概略図を示す。 以下の実施例３で説明されるプレミックス番号１で作製した液体処理組成物を示す。 以下の実施例３で説明されるプレミックス番号２で作製した液体処理組成物を示す。 以下の実施例３で説明されるプレミックス番号３で作製した液体処理組成物を示す。 以下の実施例３で説明されるプレミックス番号４で作製した液体処理組成物を示す。 以下の実施例４で説明されるレッグＡに従って作製された液体布地コンディショニング製品を示す。 以下の実施例４で説明されるレッグＤに従って作製された液体布地コンディショニング製品を示す。 以下の実施例４で説明されるレッグＧに従って作製された液体布地コンディショニング製品を示す。

本開示は、処理組成物の作製方法及び関連するプレミックス組成物に関する。本明細書に説明される処理組成物は、植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤を含む。本開示の方法は、成分が組み合わせられる好ましい順序を説明する。例えば、植物性ロジン材料は、１種以上の有益剤とともに、又は１種以上の有益剤の添加後にベース組成物に添加されてもよく、好ましくはプレミックス組成物として添加されてもよい。

いかなる理論にも束縛されることを望むものではないが、好ましい添加の順序によって、香料などの有益剤がベース組成物への植物性ロジン材料の導入を促進させると考えられている。例えば、香料によって最終製品中に自己組織化カプセルを形成することが可能となり得るが、これは相の安定性の改善につながると考えられている。驚くべきことに、特定の添加の順序が得られた処理組成物の性能の改善につながり得ることも見出された。

本開示の方法、構成要素及び組成物を以下により詳細に説明する。

本明細書で使用するとき、特許請求の範囲で使用される場合の「ａ」及び「ａｎ」という冠詞は、特許請求又は記載されているもののうちの１つ以上を意味すると理解される。本明細書で使用するとき、「含む（include）」、「含む（includes）」、及び「含んでいる（including）」という用語とは、非限定的であることを意味する。本開示の組成物は、本開示の構成要素を含み得る、それらから本質的になり得る、又はそれらからなり得る。

本明細書では、「実質的に含まない（substantially free of）」又は「実質的に含まない（substantially free from）」という用語を使用してもよい。これは、指示される材料が最小限の量であり、組成物の一部を形成するように意図的にその組成物に添加されたものでないこと、又は好ましくは、分析的に検出可能な量で存在しないことを意味する。それは、指示される材料が、意図的に含まれるその他の材料のうちの１つの中に不純物としてのみ存在する、組成物を含むことを意味する。指示される材料は、存在したとしても、組成物の１重量％未満、又は０．１重量％未満、又は０．０１重量％未満、又は更には０重量％の量で存在してもよい。

本明細書で使用される場合、「消費者製品」は、販売されている形態での使用又は消費が意図され、後続する商業的製造又は変更が意図されていない、ベビーケア、ビューティケア、布地及びホームケア、ファミリーケア、女性用ケア、ヘルスケア製品又はデバイスを意味する。かかる製品としては、おむつ、よだれ掛け、ワイプ；ヒトの毛髪を処理するための製品及び／又は脱色、着色、染色、コンディショニング、シャンプー、スタイリングを含む処理に関連する方法；デオドラント及び制汗剤；パーソナルクレンジング；消費者による使用を目的としたクリーム、ローション及び局所的に適用される他の製品の適用を含むスキンケア；並びにシェービング製品、布地、硬質表面及び布地やホームケア分野の任意の他の表面を処理するための製品及び／又はそれに関連する方法（空気ケア、自動車ケア、食器洗浄、布地コンディショニング（柔軟化を含む）、洗濯洗剤、洗濯及びすすぎ用添加剤及び／又はケア、硬質表面洗浄及び／又は処理、及び消費者又は事業者使用のための他の洗浄を含む）；トイレットペーパー、ティッシュ、紙製ハンカチ、及び／又はペーパータオルに関連する製品及び／又は方法；タンポン、女性用ナプキン；成人失禁用製品；口腔ケアに関連する製品及び／又は方法であって、練り歯磨き、歯磨きジェル、口腔すすぎ剤、入れ歯粘着剤、歯ホワイトニング剤を含むもの；咳及び風邪の治療を含む、処方箋不要のヘルスケア；有害生物防除製品、並びに水の精製が挙げられるが、これらに限定されない。

本明細書で使用するとき、「布地ケア組成物」という語句とは、布地を処理するために設計された組成物及び配合物を含む。このような組成物としては、洗濯洗浄組成物及び洗剤、布地軟化組成物、布地増強組成物、布地消臭組成物、洗濯前洗浄剤、洗濯前処理剤、洗濯添加剤、スプレー製品、ドライクリーニング剤又は組成物、洗濯すすぎ添加剤、洗浄添加剤、すすぎ後布地処理剤、アイロン助剤、単位用量配合物、遅延送達配合物、多孔質基材又は不織布シート上又は中に含まれる洗剤、並びに本明細書の教示を考慮して当業者に明らかであり得る他の好適な形態が挙げられるが、これらに限定されない。このような組成物は、洗濯前処理剤、洗濯後処理剤として使用することができ、又は洗濯操作のすすぎ若しくは洗浄サイクル中に添加することができる。

別途注記がない限り、全ての構成要素又は組成物の量は、その構成要素又は組成物の活性部分に関するものであり、このような構成要素又は組成物の市販の供給源に存在し得る不純物、例えば、残留溶媒又は副生成物は除外される。

本明細書における全ての温度は、別途指示がない限り、摂氏（℃）である。別途記載のない限り、本明細書における全ての測定は、２０℃及び大気圧下で実施される。

本開示の全ての実施形態では、全てのパーセンテージは、特に記載のない限り、全組成物の重量に対するものである。特に記載されない限り、全ての比率は重量比である。

本明細書の全体を通して与えられる全ての最大数値制限は、全てのより低い数値制限を、あたかもこのようなより低い数値制限が本明細書に明示的に記載されているかのよう含むことが理解されるべきである。本明細書の全体を通して示されている全ての最小数極限値は、それよりも高い全ての数値限定を、このようなより高い数値限定があたかも本明細書に明示的に記載されているかごとく含む。本明細書の全体を通して与えられる全ての数値範囲は、このような広い数値範囲内に入るあらゆる狭い数値範囲を含み、あたかもこのような狭い数値範囲が全て本明細書に明示的に記載されているかのようである。

処理組成物を作製する方法
本開示は、処理組成物を作製する方法に関する。以下により詳細に説明されるように、本方法は、補助材料を含むベース組成物を提供する工程と、植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤をベース組成物に添加する工程と、を含んでもよい。植物性ロジン材料は、１種以上の有益剤とともに、又は１種以上の有益剤の添加の後に添加されてもよい。植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤は、例えばプレミックス組成物のように単一の投入流として添加されてもよい。

本開示の方法では、植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤は、バッチプロセス、連続ループ添加プロセス又はインライン添加プロセスなどによるいずれかの好適な方法、好ましくはインライン添加プロセスにより、プレミックスと別個に、又はプレミックスとともに、ベース組成物と組み合わせられてもよい。

方法は、バッチプロセスを含んでもよい。図１は、バッチプロセス１００の概略図を示す。容器１０１はベース組成物１を保持する。香料などの有益剤２を容器に添加し、植物性ロジン材料３も同様に添加する。植物性ロジン材料３は、有益剤２とともに、又は有益剤３の添加の後に添加される。植物性ロジン材料３は、例えば別個の投入物として、又は好ましくは植物性ロジン材料３及び有益剤２を含むプレミックス組成物として、有益剤と実質的に同時に添加されてもよい。得られた混合物を、回転羽根車１０２などを用いた動的混合により混合してもよく、続いてこれを例えば消費者への販売に好適なボトルなどのボトル１２０に供給してもよい。

本方法は、好ましくはインライン添加プロセスを含んでもよい。インライン添加プロセスはバッチプロセスよりも好ましい場合がある。異なる製品を形成する製造方法の後半に区別用成分（例えば、染料）を添加することが可能であるといった公知の利点に加え、インライン添加プロセスでは気液界面が欠如していることで、植物性ロジン材料のクリーム化及び／又は植物性ロジン材料の凝集の減少がもたらされ得る。

図２は、１種以上の有益剤２及び植物性ロジン材料３がプレミックス組成物４として同時に添加されるインライン添加プロセス１１０の概略図を示す。ベース組成物１は、上流領域１１２からパイプ１１１を通って流れる。プレミックス組成物４は、上流領域１１２の下流にある合流領域１１３でベース組成物２と組み合わせられる。プレミックス組成物４は、１種以上の有益剤２及び植物性ロジン材料３を含む。プレミックス組成物４は、インライン添加プロセスで使用する前に、例えばパイプ１１１に添加する前に、予め作製して貯蔵されてもよい。代替的には、プレミックス組成物４は、植物性ロジン材料３及び１種以上の有益剤２が、プレミックス組成物４とベース組成物１とを組み合わせる実質的に直前に組み合わせられてプレミックス組成物４を形成するインライン方法で作製されてもよい。

プレミックス組成物４とベース組成物１とを組み合わせた後、得られた混合物は、例えば、ロータステータ型ミキサ１１５に通すことによって混合されてもよい。得られた処理組成物５は、下流領域１１４で、例えば消費者への販売に好適なボトル１２０内に収集されてもよい。

図３は、１種以上の有益剤２及び植物性ロジン材料３が別個の投入物として同時に添加されるインライン添加プロセス１１０の概略図を示す。ベース組成物１は、上流領域１１２からパイプ１１１を通って流れる。１種以上の有益剤２及び植物性ロジン材料３は、上流領域１１２から下流にある合流領域１１３で実質的に同時にベース組成物１と組み合わせられてもよい。得られた混合物は、例えばロータステータ型ミキサ１１５に通すことで混合されてもよい。得られた処理組成物５は、下流領域１１４で、例えば消費者への販売に好適なボトル１２０内に収集されてもよい。

図４は、１種以上の有益剤２が添加された後に植物性ロジン材料３が別個の投入物として添加されるインライン添加プロセス１１０の概略図を示す。ベース組成物２は、上流領域１１２からパイプ１１１を通って流れる。１種以上の有益剤２は、植物性ロジン材料３がベース組成物１と組み合わせられる前にベース組成物１と組み合わせられる。言い換えれば、植物性ロジン材料３は、１種以上の有益剤２が添加された後に、ベース組成物１に添加される。１種以上の有益剤２は、植物性ロジン材料３が添加される例えば第２の合流領域１１７といった位置から、相対的に上流である、例えば第１の合流領域１１６といった位置でベース組成物１に添加される。混合物は、例えばロータステータ型ミキサ１１５に通すことで混合されてもよい。得られた処理組成物５は、例えば消費者への販売に好適なボトル１２０内に収集されてもよい。

図５は、補助成分が、プレミックス４（又は代替的には、１種以上の有益剤２及び植物性ロジン材料３を別個に添加）は、ベース組成物１と組み合わせる前に、及び／又は組み合わせるのと同時に、及び／又は組み合わせた後に、任意に添加され得るインライン添加プロセス１１０の概略図を示す。ロータステータ型ミキサ１１５などの混合デバイスを使用して混合物を混合し、処理組成物５を最終的に形成してもよい。得られた処理組成物５は、例えば消費者への販売に好適なボトル１２０内に収集されてもよい。

インライン添加プロセスでは、任意の好適なダイナミックミキサ又はスタティックミキサを使用してもよい。上にて典型的に示されるように、好ましくはダイナミックミキサ、より好ましくはＹＴＲＯＮ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙから入手可能であるＹ－ＴＲＯＮ Ｚ（商標）ホモジナイザなどのロータステータ型ミキサが使用される。かかるミキサは、混合エネルギー、接線速度及び／又は得られた粒子径を良好に制御するためには望ましい場合がある。植物性ロジン材料に関連し得る高い粘度を考慮すると、ロータステータ型ミキサは、スタティックミキサと比較すると使用にはより良好であると考えられている。

材料がベース組成物に添加される際には、混合物は、約７ｍ／ｓ～約１９ｍ／ｓ、好ましくは約１２ｍ／ｓ～約１６ｍ／ｓ、より好ましくは約１４ｍ／ｓの接線速度を有するミキサ、好ましくはロータステータ型ミキサで混合されてもよい。いかなる理論にも束縛されることを望むものではないが、正確な接線速度の選択は、植物性ロジン材料及び有益剤から形成される望ましい粒子の径につながり得ると考えられている。過剰に低い、又は過剰に高い接線速度は、それぞれ過剰に大きい、又は過剰に小さい粒子につながる場合があり、これは処理組成物の性能が最適状態に及ばないという事態につながる。

方法は、加熱工程を更に含んでもよい。例えば、方法は、周囲温度超で植物性ロジン材料を加熱する工程を含んでもよい。周囲温度超で植物性ロジン材料を加熱する工程は、植物性ロジン材料と、１種以上の有益剤、ベース組成物又はその両方とを組み合わせる前に行ってもよい。工程は、植物性ロジン材料の少なくとも軟化点まで植物性ロジン材料を加熱することを含んでもよい。工程は、周囲温度よりも少なくとも約１０℃、又は少なくとも約２０℃又は少なくとも約３０℃高い温度に植物性ロジン材料を加熱することを含んでもよい。工程は、周囲温度よりも高く、植物性ロジン材料の軟化点よりも１℃～３０℃低い温度に植物性ロジン材料を加熱することを含んでもよい。植物性ロジン材料が１種以上の有益剤、ベース組合せ又はその両方と組み合わせられるときには、周囲温度超の温度であってもよく、好ましくは植物性ロジン材料の軟化点以上の温度であってもよい。植物性ロジン材料がある特定の温度に加熱されるときには、ベース組成物又はプレミックス組成物への導入が相対的に容易になると考えられている。一方、植物性ロジン材料を加熱することは、１種以上の有益剤、ベース組成物及び／又は処理組成物の安定性に影響を与える可能性があり、例えば、１種以上の有益剤が相対的に揮発性である（例えば香料など）、又は熱に対して感受性がある（例えば酵素など）場合には、昇温によって有益剤の一部の損失や分解が引き起こされる可能性がある。植物性ロジン材料及び有益剤の量が４０：６０を超える重量比で、好ましくは５０：５０を超える重量比で存在するときには、加工を容易にするためには植物樹脂材料を加熱することが好ましい場合がある。

植物性ロジン材料及び有益剤は、例えば約１８℃～約２５℃、又は約１８℃～約２２℃といった周囲温度で組み合わせられてもよい。樹脂材料よりも有益剤が多く存在するときには、周囲温度で材料を組み合わせることは特に効果的であり、かつ好ましい場合がある。例えば植物性ロジン材料及び有益剤は、有益剤（好ましくは香料原料）に対する植物性ロジン材料の重量比は５０：５０未満であり、好ましくは４０：６０未満であり、より好ましくは３０：７０未満であり、より好ましくは２０：８０未満であり、又は更には１０：９０未満であるときには、周囲温度で組み合わせられることが好ましい場合がある。

植物性ロジン材料のプレミックス組成物及び／又はベース組成物への導入を促進させるためには、植物性ロジン材料は微粒子形態で存在する。例えば植物性ロジン材料は粉末として提供されてもよく、例えばこの場合には、粒子は５ｍｍ未満、又は３ｍｍ未満、又は２ｍｍ未満、又は１ｍｍ未満、又は約１０μｍ～約５００μｍの平均径を特徴とする。本方法は、植物性ロジン材料を任意の好適な方法でより小さな粒子径、好ましくは５ｍｍ未満、又は３ｍｍ未満、又は２ｍｍ未満、又は１ｍｍ未満、又は約１０μｍ～約５００μｍの平均径を有する粒子に粉砕する工程を含んでもよい。相対的に小さな粒子径を有する植物性ロジン材料は、過度に加熱することなくプレミックス又はベース組成物へとより容易に導入されることができ、これは、熱に感受性のある材料（例えば、香料又は酵素）と組み合わせるときには特に効果的である。

本方法の組成物及び構成要素を以下により詳細に説明する。

ベース組成物
本開示の方法は、ベース組成物を提供する工程を含んでもよい。ベース組成物は補助成分を含んでもよい。１種以上の有益剤及び植物性ロジン材料は、ベース組成物と組み合わせられ、典型的にはベース組成物に添加される。

ベース組成物は、任意の好適な形態であってもよい。ベース組成物は、液体の形態であってもよい。ベース組成物が液体のときには、１種以上の有益剤及び植物性ロジン材料は、例えばバッチプロセス又はインライン添加プロセスにより都合良く混合されてもよい。

ベース組成物は水を含んでもよい。本開示によるベース組成物は、ベース組成物の少なくとも８重量％の水、好ましくは少なくとも２５重量％の水、より好ましくは少なくとも５０重量％の水、より好ましくは少なくとも６０重量％の水、より好ましくは少なくとも７０重量％の水、より好ましくは少なくとも７５重量％の水、より好ましくは少なくとも８０重量％の水、より好ましくは少なくとも９０重量％の水を含んでもよい。

ベース組成物は固体の形態であってもよい。１種以上の有益剤及び植物性ロジン材料は、例えば噴霧又は凝集方法などによる、任意の好適な様式で添加されてもよい。

ベース組成物は補助成分を含んでもよい。補助成分は、ベース組成物が提供されるときにはベース組成物中に存在してもよい。追加的には又は代替的には、補助成分は、１種以上の有益剤及び植物性ロジン材料がベース組成物に添加される前、その間又はその後を含む方法のうちの任意の好適な時点で、任意に添加されてもよい。上でより詳細に説明されるように、図５は、補助成分が方法のうちの１つ以上の時点で添加され得るインライン添加プロセスの概略図を示す。

補助成分は、布地又は他の織物といった標的とする表面に処理効果を送達する上で好適であり得る。本明細書で使用される場合、補助成分は、緩衝剤、構造化剤／増粘剤、及び／又は担体など、処理組成物における化学安定性又は物理安定性を促進させる作用物質もまた含んでもよい。

補助成分は、組成物の意図された使用に好適な量で組成物中に存在してもよい。典型的な使用量は、光学増白剤などの補助剤についての組成物の０．００１重量％という低い濃度から、ビルダーについての組成物の５０重量％までの範囲である。

補助成分としては、アミン、界面活性剤系、水結合剤（water-binding agent）、亜硫酸塩、脂肪酸及び／又はその塩、酵素、封入された有益剤、汚れ放出ポリマー、色調剤、ビルダー、キレート剤、移染阻害剤、分散剤、酵素安定剤、触媒物質、漂白剤、漂白触媒、漂白活性化剤、ポリマー分散剤、汚れ除去／再付着防止剤、ポリマー分散剤、ポリマー脂洗浄剤、増白剤、抑泡剤、染料、色調剤、遊離香料（free perfume）、香料送達系、構造弾性化剤、コンディショニング活性物質（例えば布地柔軟剤など）、担体、充填剤、ヒドロトロープ、有機溶媒、抗菌剤及び／又は防腐剤、中和剤及び／又はｐＨ調整剤、加工助剤、充填剤、レオロジー調整剤又は構造化剤、乳白剤、パールエッセンス剤、顔料、防食及び／又は耐変色剤、並びにそれらの混合物が挙げられ得る。本開示の組成物は、とりわけ、アミン、界面活性剤系、コンディショニング剤、水結合剤、亜硫酸塩剤、構造化剤、有機溶媒、遊離香料、香料送達系又はそれらの混合物が挙げられ得る。これらの補助剤のいくつかは、以下により詳細に説明される。

補助成分は、界面活性剤系、コンディショニング活性物質又はそれらの組合せを含んでもよい。好ましくは、界面活性剤系は、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、及び／又は双性イオン性界面活性剤を含む。好ましくは、コンディショニング活性物質は、第四級アンモニウム化合物、シリコーン化合物又はその両方を含む。

本開示に記載の組成物は、界面活性剤系を含んでもよい。界面活性剤系は、１種の界面活性剤からなっていてよい。界面活性剤系は、複数の界面活性剤を含んでもよい。

本開示の組成物は、組成物の約２０重量％～約７５重量％、又は約２５重量％～約７０重量％、又は約３０重量％～約５０重量％の界面活性剤系を含んでもよい。本開示の組成物は、組成物の２０重量％未満、又は１０重量％未満、又は５重量％未満、又は３重量％未満の界面活性剤系を含んでもよい。

界面活性剤系は、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、双性イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤、又はこれらの組合せを含んでもよい。界面活性剤系は、直鎖アルキルベンゼンスルホネート、アルキルエトキシル化サルフェート、アルキルサルフェート、エトキシル化アルコールなどの非イオン性界面活性剤、アミンオキシド、又はこれらの混合物を含んでもよい。界面活性剤は、少なくとも部分的に、天然供給原料アルコールなどの天然の資源に由来してもよい。

好適なアニオン性界面活性剤は、任意の従来のアニオン性界面活性剤を含んでもよい。これは、例えばアルコキシル化及び／又は非アルコキシル化アルキルサルフェート材料用のサルフェート洗浄性界面活性剤、及び／又はスルホン酸系洗浄性界面活性剤、例えばアルキルベンゼンスルホネートを含んでもよい。アニオン性界面活性剤は、直鎖状、分岐鎖状、又はこれらの組合せのものであってもよい。好ましい界面活性剤としては、直鎖アルキルベンゼンスルホナート（ＬＡＳ）、ラウレス硫酸ナトリウム（ＳＬＥＳ）を含むアルキルエトキシ化サルフェート（ＡＥＳ）、ラウリル硫酸ナトリウム（ＳＬＳ）を含むアルキルサルフェート（ＡＳ）又はそれらの混合物が挙げられる。その他の好適なアニオン性界面活性剤としては、分枝鎖状変性アルキルベンゼンスルホネート（modified alkyl benzene sulfonate、ＭＬＡＳ）、メチルエステルスルホネート（methyl ester sulfonate、ＭＥＳ）、及び／又はアルキルエトキシル化カルボキシレート（alkyl ethoxylated carboxylate、ＡＥＣ）が挙げられる。アニオン性界面活性剤は、酸形態、塩形態、又はこれらの混合物で存在してもよい。アニオン性界面活性剤は、部分的に又は全体的に、例えば、アルカリ金属（例えば、ナトリウム）又はアミン（例えば、モノエタノールアミン）によって中和されてもよい。特定の処理組成物、例えば、布地コンディショニング剤などのカチオン性材料を含むものでは、存在するアニオン性界面活性剤の量を制限することが望ましい場合がある。例えば処理組成物は、処理組成物の５重量％未満、又は３重量％未満、又は１重量％未満、又は０．１重量％未満、又は更には０重量％のアニオン性界面活性剤を含んでもよい。

界面活性剤系は、非イオン性界面活性剤を含んでいてよい。好適な非イオン性界面活性剤としては、エトキシル化脂肪族アルコールなどのアルコキシル化脂肪族アルコールが挙げられる。その他の好適な非イオン性界面活性剤としては、アルコキシル化アルキルフェノール、アルキルフェノール縮合体、中鎖分枝鎖状アルコール、中鎖分枝鎖状アルキルアルコキシレート、アルキル多糖類（例えば、アルキルポリグリコシド）、ポリヒドロキシ脂肪酸アミド、エーテルキャップされたポリ（オキシアルキル化）アルコール界面活性剤、及びこれらの混合物が挙げられる。アルコキシレート単位は、エチレンオキシ単位、プロピレンオキシ単位、又はこれらの混合物であってもよい。非イオン性界面活性剤は、直鎖状、分岐鎖状（例えば、中鎖分岐状）、又はこれらの組合せであってもよい。特定の非イオン性界面活性剤は、平均約１２～約１６個の炭素を有し、かつ平均約３～約９個のエトキシ基を有するアルコール、例えばＣ１２～Ｃ１４のＥＯ７非イオン性界面活性剤を含んでもよい。

好適な双性イオン性界面活性剤としては、アルキルジメチルベタイン及びココジメチルアミドプロピルベタインをはじめとするベタイン、Ｃ_８～Ｃ_１８（例えば、Ｃ_１２～Ｃ_１８）アミンオキシド（例えば、Ｃ_１２～_１４ジメチルアミンオキシド）、並びに／又は、Ｎ－アルキル－Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノ－１－プロパンスルホネート（ここで、アルキル基は、Ｃ_８～Ｃ_１８又はＣ_１０～Ｃ_１４であってもよい）などのスルホ及びヒドロキシベタインなどの、任意の従来の双性イオン性界面活性剤を挙げることができる。双性イオン性界面活性剤は、アミンオキシドを含んでもよい。

本開示の組成物は、コンディショニング活性物質を含んでもよい。コンディショニング活性物質を含有する組成物は、柔軟性、しわ防止、静電防止、コンディショニング、抗伸張、色、及び／又は外観に関する利益を提供し得る。本開示の組成物に好適なコンディショニング活性物質としては、第四級アンモニウムエステル化合物、シリコーン、非エステル第四級アンモニウム化合物、アミン、脂肪酸エステル、ショ糖エステル、シリコーン、分散性ポリオレフィン、多糖類、脂肪酸、柔軟化若しくはコンディショニング油、ポリマーラテックス、又はこれらの組合せを挙げることができる。好ましくは、処理組成物は、第四級アンモニウムエステル化合物、より好ましくはシリコーンと組み合わせた第四級アンモニウムエステル化合物を含むコンディショニング活性物質を含む。

コンディショニング活性物質は、組成物の約１重量％～約９９重量％の量で存在してもよい。組成物は、組成物の約１重量％から、又は約２重量％から、又は約３重量％から、約９９重量％まで、又は約７５重量％まで、又は約５０重量％まで、又は約４０重量％まで、又は約３５重量％まで、又は約３０重量％まで、又は約２５重量％まで、又は約２０重量％まで、又は約１５重量％まで、又は約１０重量％までのコンディショニング活性物質を含んでもよい。組成物は、組成物の約５重量％～約３０重量％のコンディショニング活性物質を含んでよい。

本開示に記載の液体組成物は、外部構造化剤を含んでもよい。外部構造化剤は、例えば、粒子を懸濁させる一助となることによって、本開示に記載の液体組成物に物理安定性を提供することができる。構造化剤は、存在する場合、処理組成物中に粒子を懸濁可能な有効量で存在することが好ましい。外部構造化剤は、非ポリマー結晶性ヒドロキシル官能性構造化剤及び／又はポリマー構造化剤を含んでもよい。

非ポリマー結晶性ヒドロキシル官能性構造化剤は、最終洗剤組成物への分散を補助するために予め乳化することができる、結晶化可能なグリセリドを含んでもよい。好適な結晶化可能なグリセリドとしては、液体洗剤組成物内で結晶化させることができるという条件で、水素添加ヒマシ油すなわち「ＨＣＯ」又はこれらの誘導体が挙げられる。

ポリマー構造化剤は、天然由来の構造化剤及び／又は合成構造化剤を含んでもよい。天然由来のポリマー構造化剤としては、ヒドロキシエチルセルロース、疎水変性ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、多糖誘導体、及びこれらの混合物が挙げられる。好適な多糖類誘導体としては、ペクチン、アルギネート、アラビノガラクタン（アラビアガム）、カラギーナン、ジェランガム、キサンタンガム、グアーガム、及びこれらの混合物が挙げられる。構造化剤は、例えばミクロフィブリル化セルロースの形態のセルロース繊維を含んでよい。セルロースは、細菌、木材、又は果物若しくは甜菜など他の植物由来であってよい。

合成ポリマー構造化剤としては、ポリカルボキシレート、ポリアクリレート、疎水変性エトキシル化ウレタン、疎水変性非イオン性ポリオール、及びこれらの混合物が挙げられる。ポリカルボキシレートポリマーは、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、又はこれらの混合物であってよい。ポリアクリレートは、不飽和モノ－又はジ－炭酸と、（メタ）アクリル酸のＣ_１～Ｃ_３０アルキルエステルとのコポリマーであってもよい。かかるコポリマーは、Ｌｕｂｒｉｚｏｌ Ｃｏｒｐ．から商標名Ｃａｒｂｏｐｏｌ（登録商標）Ａｑｕａ ３０として入手可能である。

本開示の組成物は、溶媒、好ましくは非アミノ官能性有機溶媒などの有機溶媒を含んでいてよい。好適な有機溶媒としては、グリセロール、エチレングリコール、１，３プロパンジオール、１，２プロパンジオール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、２，３－ブタンジオール、１，３ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセロールホルマルジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ジプロピレングリコールｎ－ブチルエーテル、及びこれらの混合物を挙げることができる。有機溶媒は、特に比較的低い水量を有するコンパクトな配合物において、物理的安定性効果を提供することができる。本開示の組成物は、組成物の約５重量％～約８０重量％、又は約１０重量％～約５０重量％の有機溶媒を含んでもよい。

本開示に記載の処理組成物は、香料送達系を含んでもよい。好適な香料送達系としては、コアシェルカプセル剤、プロ香料（アミン系及び／又はシリコーン系プロ香料）及びそれらの混合物が挙げられ得る。コアシェルカプセル剤は、コアとコアを取り囲むシェルとを含み得る。コアは、香料などの有益剤、及び任意にミリスチン酸イソプロピルなどの分配調整剤を含んでもよい。シェルは、ポリマー、例えば、メラミンホルムアルデヒド、ポリ尿素、ポリビニルアルコール、ポリアクリレート、多糖類を含んでもよい。カプセル剤は、カチオン性ポリマーを含むコーティングなど、堆積の一助となり得るコーティングを含んでもよい。好適なカプセル剤は、約１０ミクロン～約１００ミクロン、又は約１０ミクロン～約５０ミクロン、又は約１５ミクロン～約４０ミクロンの体積加重中央粒子径を特徴とし得る。香料送達系は、改善した香料安定性、堆積、及び／又は寿命などの効果を提供することができ、本開示の植物性ロジン材料と良好に結合しない香料原料に特に有用であり得る。

本開示の組成物は、染料、乳白剤、パールエッセンス剤又はそれらの混合物から選択されるものなどの追加の審美剤を含んでもよい。

有益剤
本開示の方法は、有益剤に関する。方法は、１種以上の有益剤をベース組成物と組み合わせる工程を含んでもよい。典型的には、１種以上の有益剤は、植物性ロジン材料がベース組成物と組み合わせられる前に、又はそれと同時に、ベース組成物と組み合わせられる。この特定の添加の順序は、より安定な処理組成物及び／又は改善された性能を提供する処理組成物をもたらすと考えられている。例えば、本明細書に開示された添加の順序は、布地又は硬質表面などの標的とする表面上での有益剤の安定性、送達及び／又は性能の改善につながり得る。

本開示の組成物は、意図されたように処理組成物が使用されるときに、有益剤が意図されている効果を提供する量で有益剤を含んでもよい。例えば、有益剤が処理組成物の約０．０５重量％～約１０重量％、又は約０．０５重量％～約５重量％、又は約０．１重量％～約４重量％の量で存在するような量で有益剤は添加されてもよい。

有益剤は、芳香材料、シリコーン油、ワックス、炭化水素、高級脂肪酸、精油、脂質、皮膚冷却剤、ビタミン、日焼け止め剤、抗酸化剤、グリセリン、悪臭低減剤、臭気制御物質、帯電防止剤、柔軟剤、昆虫及び蛾忌避剤、着色剤、蛍光増白剤、白色向上剤、消泡剤（defoamer）、泡立ち防止剤、布地及び皮膚用ＵＶ保護剤、日光退色阻害剤、抗アレルギー剤、防水剤、スキンケア剤、グリセリン、天然活性物質、アロエベラ、ビタミンＥ、シアバター、カカオバター、増白剤、皮膚軟化剤、皮膚感覚剤、及びそれらの混合物からなる群から選択されてもよい。粒子に特に好ましい有益剤としては、香料原料が挙げられる。

有益剤の送達効率は、有益剤が比較的疎水性である場合に最も有効であり得る。

有益剤は、１つ以上の香料原料を含み得る芳香材料を含んでもよい。「香料原料」という用語（又はｐｅｒｆｕｍｅ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌ、「ＰＲＭ」）は、本明細書で使用するとき、少なくとも約１００ｇ／モルの分子量を有し、かつ匂い、芳香、エッセンス、又は香りを、単独で又はその他の香料原料とともに付与するのに有用な化合物を意味する。典型的なＰＲＭは、特に、アルコール、ケトン、アルデヒド、エステル、エーテル、ナイトライト、及びテルペンなどのアルケンを含む。一般的なＰＲＭのリストは、例えば、「Ｐｅｒｆｕｍｅ ａｎｄ Ｆｌａｖｏｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ」第Ｉ巻及び第ＩＩ巻；Ｓｔｅｆｆｅｎ Ａｒｃｔａｎｄｅｒ Ａｌｌｕｒｅｄ Ｐｕｂ．Ｃｏ．（１９９４）及び「Ｐｅｒｆｕｍｅｓ：Ａｒｔ，Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」、Ｍｉｌｌｅｒ，Ｐ．Ｍ．ａｎｄ Ｌａｍｐａｒｓｋｙ，Ｄ．，Ｂｌａｃｋｉｅ Ａｃａｄｅｍｉｃ ａｎｄ Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ（１９９４）のような様々な参照元に見出され得る。

好適な香料原料としては、ゲラニオール、リナロール、酢酸リナリル、ピラノール、酢酸ゲラニル、アニスアルデヒド、シトラール、シトロネラール、リスメラール、シトロネロール、ローズオキシド、テトラヒドロリナロール、ヒドロキシシトロネラール、β－イオノン、メントール、シンナムアルデヒド、アネトール、バニリン、エチルバニリン、オイゲノール、ケイヒ油、カルボン、ピペロナール、及びそれらの混合物などの材料が挙げられ得る。香料原料は、精油などの天然由来の材料を含んでもよい。

ＰＲＭは、常圧（７６０ｍｍＨｇ）で測定されるそれらの沸点（ｂｏｉｌｉｎｇ ｐｏｉｎｔ、Ｂ．Ｐ．）と、以下の試験方法に従って決定されるｌｏｇＰに関して記載され得るオクタノール／水分配係数（Ｐ）を特徴とし得る。下記でより詳細に記載されるように、これらの特徴に基づいて、ＰＲＭを、第１象限、第２象限、第３象限、又は第４象限の香料として分類してもよい。異なる象限から種々のＰＲＭを有する香料は、例えば、通常の使用中に異なるタッチポイントで芳香効果を提供することが望ましい場合がある。

香料原料は、沸点（Ｂ．Ｐ．）が約２５０℃より低く、ｌｏｇＰが約３より低い香料原料、Ｂ．Ｐ．が約２５０℃より高く、ｌｏｇＰが約３より高い香料原料、Ｂ．Ｐ．が約２５０℃より高く、ｌｏｇＰが約３より低い香料原料、Ｂ．Ｐ．が約２５０℃より低く、ｌｏｇＰが約３より高い香料原料、及びそれらの混合物からなる群から選択される香料原料を含んでもよい。沸点（Ｂ．Ｐ．）が約２５０℃より低く、ｌｏｇＰが約３より低い香料原料は、第１象限の香料原料として知られている。第１象限の香料原料は、好ましくは、香料組成物の３０％未満に限定される。Ｂ．Ｐ．が約２５０℃より高く、ｌｏｇＰが約３より高い香料原料は、第４象限の香料原料として知られ、Ｂ．Ｐ．が約２５０℃より高く、ｌｏｇＰが約３より低い香料原料は、第２象限の香料原料として知られ、Ｂ．Ｐ．が約２５０℃より低く、ｌｏｇＰが約３より高い香料原料は、第３象限の香料原料として知られる。好適な第１象限、第２象限、第３象限及び第４象限の香料原料は、米国特許第６，８６９，９２３（Ｂ１）号に開示されている。

処理組成物は、芳香材料であって、芳香材料の約１重量％～約４０重量％の第１象限の香料原料、及び／又は香料材料の約６０重量％～約９９重量％の非第１象限の香料原料を含む芳香材料を含んでもよい。

疎水性香料原料は、例えばｌｏｇＰが約３．０よりも高いような比較的高いｌｏｇＰ値を特徴としてもよく、第３象限のＰＲＭ、第４象限のＰＲＭ又はそれらの混合物といった上に説明されたものを含んでもよい。有益剤は、有益剤の少なくとも約５０重量％、又は少なくとも約６０重量％、又は少なくとも約７０重量％、又は少なくとも約８０重量％、又は少なくとも約９０重量％、又は約１００重量％の第３象限のＰＲＭ、第４象限のＰＲＭ又はそれらの混合物を含んでもよい。粒子の有益剤としてかかる量の第３象限及び／又は第４象限のＰＲＭを含む組成物は水性であってもよく、組成物の少なくとも６０重量％、若しくは少なくとも７０重量％、若しくは少なくとも８０重量％、若しくは少なくとも９０重量％、若しくは少なくとも９５重量％、若しくは少なくとも９７重量％の水及び／又は１０重量％未満、若しくは５重量％未満、若しくは３重量％未満の界面活性剤を含んでもよい。

第３象限のＰＲＭの非限定的な例としては、イソ酢酸イソボルニル（iso-bomyl acetate）、カルバクロール、α－シトロネロール、パラシメン、ジヒドロミルセノール、酢酸ゲラニル、ｄ－リモネン、酢酸リナリル、バーテネックス（vertenex）及びそれらの混合物が挙げられる。

第４象限の（又は持続性）ＰＲＭの非限定的な例としては、アリルシクロヘキサンプロピオナート、アンブレットリド、安息香酸アミル、アミルシンナメート、アミルシンナメートアルデヒド、アミルシンナメートアルデヒドジメチルアセタール、サリチル酸イソアミル、ヒドロキシシトロネラール－メチルアントラニレート（オーランチオール（登録商標）として知られる）、ベンゾフェノン、サリチル酸ベンジル、ｐ－ｔｅｒｔ－ブチルシクロヘキシルアセタート、イソブチルキノリン、β－カリオフィレン、カジネン、セドロール、酢酸セドリル、ギ酸セドリル、シンナミルシンナメート、サリチル酸シクロヘキシル、シクラメンアルデヒド、ジヒドロイソジャスモネート、ジフェニルメタン、ジフェニルオキシド、ドデカラクトン、１－（１，２，３，４，５，６，７，８－オクタヒドロ－２，３，８，８－テトラメチル－２－ナフタレニル）－エタノン（イソＥスーパー（iso E super）（登録商標）として知られる）、ブラシル酸エチレン、グリシド酸メチルフェニル、ウンデシレン酸エチル、１５－ヒドロキシペンタデカン酸ラクトン（エクサルトリド（exaltolide）（登録商標）として知られる）、１，３，４，６，７，８－ヘキサヒドロ－４，６，６，７，８，８－ヘキサメチル－シクロペンタ－γ－２－ベンゾピラン（ガラキソリド（galaxolide）（登録商標）として知られる）、アントラニル酸ゲラニル、フェニル酢酸ゲラニル、ヘキサデカノリド、サリチル酸ヘキセニル、ヘキシルケイ皮アルデヒド、サリチル酸ヘキシル、α－イロン、γ－イオノン、γ－ｎ－メチルイオノン、ｐ－ｔｅｒｔ－ブチル－α－メチルヒドロシンナムアルデヒド（リリアル（lilial）（登録商標）として知られる）、リリアル（ｐ－ｔ－ブシナール）（登録商標）、安息香酸リナリル、２－メトキシナフタレン、ジヒドロジャスモン酸メチル、ジャコウインダノン、ジャコウケトン、ジャコウチベチン（musk tibetine）、ミリスチシン、オキサヘキサデカノリド－１０、オキサヘキサデカノリド－１１、パチョリアルコール、５－アセチル－１，１，２，３，３，６－ヘキサメチルインダン（ファントリド（phantolide）（登録商標）として知られる）、安息香酸フェニルエチル、酢酸フェニルエチルフェニル、フェニルヘプタノール、フェニルヘキサノール、α－サンタロール、δ－ウンデカラクトン、γ－ウンデカラクトン、酢酸ベチベリル（vetiveryl acetate）、ヤラヤラ（yara-yara）、イランゲン（ylangene）及びそれらの混合物が挙げられる。

植物性ロジン材料
本開示の方法は、植物性ロジン材料に関する。本方法は、植物性ロジン材料とベース組成物とを組み合わせる工程を含んでもよい。典型的には、植物性ロジン材料は、１種以上の有益剤がベース組成物と組み合わせられるのと同時に、又はその後にベース組成物と組み合わせられる。

本明細書で使用される場合、「植物性ロジン材料」は、植物性ロジン（樹脂酸を含む）、植物性ロジンの誘導体又はそれらの混合物を含んでもよい。本組成物、粒子及び方法の植物性ロジン材料は、例えば堆積の改善及び／又は有益剤の安定性を促進させることによって性能上の利点を提供し得る。かかる材料は、天然供給源及び／又は持続可能な供給源に由来することから、本明細書に開示される組成物及び方法の公知の代替物の方が更に好ましい場合がある。

以下により詳細に説明されるように、植物性ロジンは、針葉樹（綱：マツ綱）、通常はマツの木（属：マツ属）に典型的には由来している。「松脂」とも呼ばれる植物性ロジンは、液体樹脂を加熱して揮発性液体であるテルペン成分を気化させることで生み出される固体材料である。植物性ロジンは、アビエチン酸などの樹脂酸と関連する化合物から典型的には構成される。植物性ロジンは、例えばエステル化及び／又は水素添加によって更に誘導されてもよい。

植物性ロジン材料は、最終処理組成物で効果を提供するように任意の好適な量で添加されてもよい。例えば、植物性ロジン材料は、最終処理組成物の約０．０１重量％～約１０重量％、又は約０．０１重量％～約５重量％、又は約０．０５重量％～約３重量％、又は約０．１重量％～約１重量％の量で存在するような量で添加されてもよい。ほぼ添加しないことで、ほぼ効果がなかったり全く効果がなかったりする事態が生じる可能性があるが、その一方で過剰に添加することで加工上の課題が生じる可能性がある。

植物性ロジン材料は軟化点を特徴とし得る。植物性ロジン材料は、典型的には室温で固体であるが、軟化点はこれらの材料に関連するガラス転移温度の尺度である。植物性ロジン材料の軟化点は、以下の試験方法の節に提供された方法に従って決定される。

植物性ロジン材料は、約５０℃～約１７５℃、又は約６０℃～約１５０℃、又は約７５℃～約１２５℃の軟化点を特徴とし得る。ロジンは、消費者製品に導入するために加熱によって軟化される必要があり得る。したがって、加工の容易さ及び／又はエネルギーの節約のため、比較的低い軟化点（例えば、１２５℃未満）を有する植物性ロジン材料は、本開示の組成物及び方法にとって好ましい場合がある。より低い軟化点はまた、植物性ロジン材料の堆積補助性能の改善に効果があり得る。

植物性ロジン材料は、酸価（「酸価（acid value）」と呼ばれることがある）を特徴とし得る。植物性ロジン材料の酸価は、これらの製品の遊離酸の総含有量に関連する。植物性ロジン材料の酸価は、以下の試験方法の節に提供された方法に従って決定される。

植物性ロジン材料は、例えば約０～約１７５といった約１７５未満の酸価を特徴とし得る。本開示の粒子、組成物及び方法については、処理組成物の最終ｐＨへの影響が最小限であるように、約１２５未満、好ましくは約１００未満、より好ましくは約７５未満、更により好ましくは約５０未満、より好ましくは約２５未満といった比較的低い酸価を有する植物性ロジン材料を使用することが好ましい場合がある。理論に束縛されるものではないが、比較的低い酸価を有する植物性ロジン材料は、本開示のベース組成物及び／又は処理組成物中でより容易に分散可能でもあると考えられている。

植物性ロジン材料の色は、１～１８の範囲のガードナー色標準数に基づいて等級付けされ得る。処理組成物の最終的な色への影響を最小限にするため、本開示の植物性ロジン材料は好ましくは、約１～約１０、好ましくは約１～約８の色等級を有してもよい。植物性ロジン材料の色等級は、以下の試験方法の節に提供された方法に従って決定される。

植物性ロジン材料は臭気を有する場合がある。天然由来の樹脂は、多量のテルペン化合物を有する。本開示の組成物及び方法については、天然由来の樹脂は全体的な知覚を阻害しないように、比較的少量のテルペン構造及び／又は臭気を有する化合物を選択することが好ましい場合がある。一方、マツの木のような芳香性が望まれる場合には、テルペン構造の存在が好ましい場合がある。

例えば、トール油ロジンは臭気に悪影響を与える硫黄汚染物質を含み得ることから、ガムロジンがトール油ロジンよりも好ましい場合がある。一方、ロジン材料に関連する「マツのような（piney）」香りは特定の製品組成物では通常又は望ましい場合があるため、植物性ロジン材料が検出可能な臭気を有することが望ましい場合がある。

植物性ロジン材料は典型的には、水に比較的不溶性である。例えば、本開示の植物樹脂材料は、２２℃の脱イオン水中では１ｇ／Ｌ未満、又は１００ｇ／Ｌ未満、又は１ｇ／Ｌ未満、又は０．１ｇ／Ｌ未満、又は約０．０１ｇ／Ｌ未満の溶解度を特徴とし得る。理論に束縛されることを望むものではないが、本開示の植物性ロジン材料の比較的不溶性の性質は、関連する有益剤の堆積効率及び性能に寄与すると考えられている。

植物性ロジン材料は、密度を特徴とし得る。典型的には、植物性ロジン材料は、２５℃で、１．０ｋｇ／ｄｍ^３よりも大きく、好ましくは少なくとも１．１ｋｇ／ｄｍ^３である密度を特徴とする。

植物性ロジン材料は、典型的には可燃性である。本開示の粒子、組成物及び方法については、より容易で安全な加工を促進させるために、例えば１９０℃よりも高いような、比較的高温の引火点を有する植物性ロジン材料を使用することが好ましい場合がある。植物性ロジン材料の引火点は、以下の試験方法の節に提供された方法に従って決定される。

本開示の方法及び組成物は、植物性ロジン材料を含んでもよく、植物性ロジン材料は、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン、それらの誘導体及びそれらの混合物からなる群から選択される材料；好ましくはガムロジン、その誘導体及びその混合物；より好ましくはガムロジンエステル、を含んでもよい。植物性ロジン材料は、植物性ロジンのエステル、好ましくは２個以上の炭素原子を有するアルコールから形成されたエステルであり、より好ましくはアルコールがグリセロール、ペンタエリスリトール又はそれらの混合物であってもよい。植物性ロジン材料は、少なくとも部分的に水素添加されてもよく、好ましくは完全に水素添加されてもよい。植物性ロジン材料は、植物性ロジン材料の少なくとも５０重量％、より好ましくは少なくとも６０重量％、より好ましくは少なくとも７０重量％、より好ましくは少なくとも８０重量％、より好ましくは少なくとも８５重量％のアビエチン型の酸、アビエチン型の酸の誘導体又はそれらの混合物を含んでもよい。

植物性ロジン及び植物性ロジンの誘導体並びにかかる物質を含むプレミックスが、以下により詳細に説明される。

Ａ．植物性ロジン
本開示の植物性ロジン材料は植物性ロジンを含んでもよい。植物性ロジンは、典型的には植物のオレオ樹脂から取得可能であるが、これはマツの木からしみ出るか、それ以外の場合にはマツの木から誘導され得る。オレオ樹脂は揮発性テルペンを取り除くために蒸留されてもよく、残留している固体材料が植物性ロジンである。

植物性ロジンは室温で固体であり得る。固体ロジンは比較的半透明及び／又はガラス様であってもよい。植物性ロジン材料は、例えば淡黄色から暗い茶色、又は黒色までの範囲の色を有してもよい。

植物性ロジンは、典型的には化合物の混合物であり、主に樹脂酸から構成される（ロジン酸とも呼ばれる）。植物性ロジンは、植物性ロジンの少なくとも約７５重量％、又は少なくとも約８０重量％、又は少なくとも約８５重量％、又は少なくとも約９０重量％、又は少なくとも約９５重量％の樹脂酸を含んでもよい。植物性ロジンは、植物性ロジンの約７５重量％～約９７重量％、又は約８０重量％～約９６重量％、又は約８５重量％～約９５重量％、又は約９０重量％～約９５重量％の樹脂酸を含んでもよい。残りの材料は非酸性材料であってもよい。

樹脂酸は、典型的には３つの縮合環を有するモノカルボン酸である。樹脂酸は、例えばＣ_１９Ｈ_２９ＣＯＯＨといった分子式を有する三環式ジテルペンモノカルボン酸であってもよい。樹脂酸としては、アビエチン型の酸、ピマール型の酸、プリカト酸又はそれらの混合物が挙げられてもよい。アビエチン型の酸の二重結合は、典型的には共役しているが、一方でピマール型の酸の二重結合は、典型的には共役していない。

アビエチン型の酸としては、アビエチン酸、ネオアビエチン酸、デヒドロアビエチン酸、パルストリン酸、レボピマル酸又はそれらの混合物が挙げられてもよい。ピマール型の酸としては、ピマール酸、イソピマール酸、サンダラコピマール酸（sandaracopimiaric acid）又はそれらの混合物が挙げられてもよい。これらの例示的な樹脂酸の構造を、以下の表Ａに提供する。

植物性ロジンは、アビエチン型の酸、好ましくはアビエチン酸を含んでもよい。アビエチン酸は、実験式Ｃ_１９Ｈ_２９ＣＯＯＨを有し、アビエチニン酸（abietinic acid）又はシルビン酸としても知られている。アビエチン型の酸は典型的には、植物性ロジンの主成分である。植物性ロジンは、植物性ロジンの少なくとも５０重量％、又は少なくとも６０重量％、又は少なくとも７０重量％、又は少なくとも８０重量％、又は少なくとも８５重量％のアビエチン型の酸、好ましくはアビエチン酸を含んでもよい。

植物性ロジンは、取得した供給源に応じて分類されてもよい。例えば、本開示の植物性ロジンは、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン又はそれらの混合物として分類されて（及びこれらを含んで）もよい。ガムロジンは、木又は他の植物の樹脂押出物に由来しており、木から樹液を取る、又は木に傷をつけ、押出物を収集及び加工することで収集されてもよい。ウッドロジンは、例えば溶媒抽出及び／又は蒸留によってマツの木の切株から収集される材料に由来し得る。トール油ロジンは、マツの木をパルプ化する際の木材のパルプ製造のクラフトプロセス中に、粗トール油を蒸留した際の副生成物である。

好適な植物性ロジンは、例えばピヌス・マッソニアナ（Ｐｉｎｕｓ ｍａｓｓｏｎｉａｎａ、バビショウ）、ピヌス・エリオッティ（Ｐ．ｅｌｌｉｏｔｔｉ、スラッシュマツ）、ピヌス・パラストリス（Ｐ．ｐａｌｕｓｔｒｉｓ、ダイオウマツ）、ピヌス・タエダ（Ｐ．ｔａｅｄａ、テーダマツ）、ピヌス・オーカルパ（Ｐ．ｏｏｃａｒｐａ、メキシカンイエローパイン）、ピヌス・レイオフィラ（Ｐ．ｌｅｉｏｐｈｙｌｌａ、チワワマツ）、ピヌス・デボニアナ（Ｐ．ｄｅｖｏｎｉａｎａ、ピノ・ラシオ又はミチョアカンマツ）、ピヌス・モンテスマエ（Ｐ．ｍｏｎｔｅｚｕｍａｅ、モンテスマエマツ）、ピエス・ピナステル（Ｐ．ｐｉｎａｓｔｅｒ、フランスカイガンショウ）、ピエス・シルベストリス（Ｐ．ｓｙｌｖｅｓｔｒｉｓ、スコッチパイン）、ピエス・ハレペンシス（Ｐ．ｈａｌｅｐｅｎｓｉｓ、アレッポマツ）、ピエス・インサラリス（Ｐ．ｉｎｓｕｌａｒｉｓ、ベンゲソトマツ）、ピエス・ケシヤ（Ｐ．ｋｅｓｉｙａ、ケシヤマツ）、ピエス・ストロバス（Ｅａｓｔｅｒｎ ｗｈｉｔｅ ｐｉｎｅ、ストローブマツ）又はそれらの混合物といった種々のマツ種から得られてもよい。

２．植物性ロジンの誘導体
本開示の植物性ロジン材料は、植物性ロジンの誘導体を含んでもよい。植物性ロジンの誘導体は、アビエチン酸などのロジン酸といった植物性ロジン材料を化学修飾することで作製されてもよい。かかる誘導体は、エステル化、水素添加、二量体化、重合、鹸化又はそれらを混合することで製造されてもよい。したがって、植物性ロジンの誘導体は、ロジンエステル、水素添加ロジン、水素添加ロジンエステル、二量体化ロジン、重合ロジン又はそれらの混合物を含んでもよい。

植物性ロジン材料は、植物性ロジンのエステルであってもよい。植物性ロジンのエステルは、植物性ロジン（例えば、ロジン酸）とアルコールの反応生成物であってもよい。３個のアビエチン酸分子と１個のグリセロール分子との間のサンプルの縮合反応が以下に示されているが、これによってロジンエステルが生じる。

エステル化反応でのアルコールは、モノアルコール、ジオール又はポリオールであってもよく、好ましくはジオール又はポリオールであってもよい。好適なモノアルコールとしては、メタノールが挙げられるが、これはロジン酸と反応した際にロジンメチルエステルを形成することができる。２個のヒドロキシル基を含む好適なジオールとしては、トリエチレングリコールを挙げることができる。アルコールは、３個以上のヒドロキシル基を含むポリオールであってもよい。好適なポリオールは、合計３個のヒドロキシル基（例えば、グリセロール）、合計４個のヒドロキシル基（例えば、ペンタエリスリトール）、又は合計６個のヒドロキシル基（例えば、ソルビトール又はマンニトール）を含んでもよい。好ましいポリオールとしては、グリセロール、ペンタエリスリトール及びそれらの混合物が挙げられる。

エステル化反応でのアルコールは、１個～１０個の炭素原子、好ましくは１個～７個、より好ましくは１個～６個、更により好ましくは１個～５個、更により好ましくは３個～５個の炭素原子を含んでもよい。エステル化反応でのアルコールは、少なくとも２個の炭素原子、好ましくは２個～１０個、より好ましくは２個～６個、更により好ましくは２～５個の炭素原子を含むことが好ましい場合がある。ロジンエステルはメチルエステルではないことが好ましい場合がある。

エステル化反応で使用されるアルコールは、比較的低い分子量を有する場合がある。例えば、アルコールは約約３２ダルトン～約３００ダルトン、好ましくは３２ダルトン～約２００ダルトン、より好ましくは約３２ダルトン～約１５０ダルトン、更により好ましくは約９０ダルトン～約１５０ダルトンの分子量を有してもよい。理論に束縛されることを望むものではないが、低分子量のアルコールから形成されたロジンエステルは、比較的高い分子量のアルコールから形成されたロジンエステルと比較すると、比較的低い軟化点及び／又は低い酸価を特徴とする可能性があり、これによってより良好な加工性及び／又は性能が生じると考えられている。

エステル化反応に使用されるアルコールは、グリセロール又はペンタエリスリトールであってもよい。したがって、植物性ロジンの誘導体は、グリセリルロジンエステル、ペンタエリスリチルロジンエステル又はそれらの混合物であってもよい。

植物性ロジンの誘導体は水素添加ロジンであってもよい。多くの植物性ロジン化合物（例えば、ロジン酸）が不飽和であることを考慮した場合、これらは酸化的には不安定である傾向があり、貯蔵時に色変化する場合がある。水素添加によってロジンが安定化する一助となり、望ましくない色変化を減少させることができる。更には、水素添加ロジンは親ロジンよりも明るい色を有する傾向があり、これによって更に多くの配合及び審美的な柔軟性がもたらされる。

植物性ロジン及び／又はロジン酸は、部分的に、又は完全に水素添加されていてもよい。以下は、アビエチン酸を部分的に、及び完全に水素添加するためのサンプル反応である。

処理組成物は、少なくとも部分的に水素添加された、好ましくは完全に水素添加された植物性ロジン材料を含んでもよい。

植物性ロジンの誘導体は、水素添加されていてもよく、エステル化されていてもよい。例えば、植物性ロジンの誘導体は水素添加メチルエステル又は水素添加グリセリルエステルであってもよい。

植物性ロジンの誘導体は、二量体化植物性ロジンであってもよい。二量体化は、ロジン酸の軟化点及び／又は安定性を高めるためには有用であり得る。アビエチン酸のサンプル二量体化反応を以下に示す。

ロジンのサンプルを完全に二量体化することは困難又は不可能でさえあることから、ロジン二量体は多くの場合、非二量体化ロジン酸とともに存在する。二量体化ロジン酸は更にエステル化されてもよい。

植物性ロジンの誘導体は、Ｚｉ^２＋又はＣａ^２＋などのイオンによって二量体化してもよい。例えば、樹脂酸亜鉛は、２個のアビエチン酸化合物が亜鉛イオンに結合されている植物性ロジンの誘導体である。

植物性ロジンの誘導体は、ロジン系ポリマーであってもよい。本明細書で使用される場合、ロジン系ポリマーは、ロジン酸由来の３個以上の単量体単位を含む、ロジン系オリゴマーを含む化合物を含むことが意図されている。ポリマーは主鎖ポリマー又は側鎖ポリマーであってもよい。

植物性ロジンの誘導体は、ロジン酸がアルカリ金属水酸化物（例えば、ＮａＯＨ若しくはＫＯＨ）又はアルカリ土類金属水酸化物（例えば、Ｃａ（ＯＨ）_２）と反応するロジン石鹸であってもよい。より広義では、植物性ロジンの誘導体はロジン酸の塩であってもよい。

植物性ロジンの誘導体は、官能化植物性ロジンであってもよい。言い換えれば、植物性ロジンは官能化されてもよく、１個以上の官能基が植物性ロジンに付加されている。

植物性ロジンの誘導体は、ロジン酸と無水マレイン酸との反応生成物などのディールス・アルダー反応の生成物が挙げられてもよく、かかる反応生成物は重合していてもよい。

植物性ロジンの誘導体としては、ロジンがフェノールと反応したロジン変性フェノール樹脂が挙げられ得る。植物性ロジンの誘導体は、ロジン酸のカルボキシル基のうちの１個以上がヒドロキシル基に転換したロジンアルコールを含んでもよい。

本明細書に開示される組成物及び方法に好適である市販の植物性ロジンの誘導体としては、以下の実施例の節のうちの実施例１に開示されるものが挙げられ得る。

プレミックス組成物
本開示は、プレミックス組成物に関するが、このプレミックス組成物は、１種以上の有益剤及び植物性ロジン材料を含む。本開示の方法は、処理組成物を作製するためにプレミックス組成物とベース組成物とを組み合わせることを含んでもよい。

１種以上の有益剤及び植物性ロジン材料は、プレミックス組成物を形成するために予め組み合わせられてもよい。言い換えれば、本開示の方法は、プレミックス組成物をそのまま提供する工程を含んでもよい。

本開示はまた、プレミックス組成物を作製する方法に関するものであり得る。このような場合、方法は、プレミックスを形成するために１種以上の有益剤と植物性ロジン材料とを組み合わせる工程を含んでもよい。上記図２に関して一般的に説明されるように、プレミックス組成物４は、インライン添加プロセスのために、その使用前に予め作製され、貯蔵されてもよい。代替的には、プレミックス組成物４は、植物性ロジン材料３及び１種以上の有益剤２が、プレミックス組成物４とベース組成物１とを組み合わせる実質的に直前に組み合わせられてプレミックス組成物４を形成するインライン方法で作製されてもよい。このような場合、成分は、製造システムのパイプ及び／又はノズル内で混合される。

本開示の方法では、植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤は、例えば単一の投入流に添加されるなど、プレミックス組成物としてベース組成物に共に添加されてもよい。

プレミックスは、プレミックスの約１重量％～約９９重量％の植物性ロジン材料を含んでもよい。プレミックスは、プレミックスの約１重量％～約９９重量％の有益剤を含んでもよい。プレミックス組成物は、約５％～約９５％の植物性ロジン材料と、約５％～約９５％の１種以上の有益剤とを含んでもよい。

プレミックスは、約１：９９～約９９：１、好ましくは約５：９５～約９５：５、より好ましくは約１０：９０～約９０：１０、より好ましくは約２０：８０～約８０：２０、より好ましくは約３０：７０～約８０：２０、より好ましくは約４０：６０～約８０：２０の重量比で、植物性ロジン材料と有益剤を含んでもよい。性能上の利点は、植物性ロジンの有益剤に対する重量比が高くなることで増大すると考えられている。

プレミックスは、乳化剤を含んでもよい。プレミックスは、プレミックスの約１重量％～約９５重量％、又は約５重量％～約９５重量％、好ましくは約５重量％～約４０重量％の乳化剤を含んでもよい。プレミックスは、植物性ロジン材料と乳化剤が約５：９５～約９５：５の重量比である、植物性ロジン材料及び乳化剤を含んでもよい。プレミックスは、約５；９５～約９５：５の重量比で有益剤と乳化剤を含んでもよい。好適な乳化剤としては、界面活性剤、両親媒性ポリマー又はそれらの混合物が挙げられ得る。好適な界面活性剤としては、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤又はそれらの混合物を含んでもよく、好ましくは非イオン性界面活性剤を含んでもよい。

好適な非イオン性界面活性剤としては、アルコキシル化界面活性剤、ピロリドン系界面活性剤（アルキルピロリドンを含む）、アルキルポリグリコシド及びそれらの混合物が挙げられ得る。非イオン性界面活性剤の好ましいＨＬＢ値は３～１２．５である。

好適なアルコキシル化非イオン性界面活性剤としては、直鎖又は分岐アルキル鎖、好ましくはＣ６～Ｃ２２、好ましくはＣ８～Ｃ１８、より好ましくはＣ８～Ｃ１２アルキル鎖を含むエトキシル化脂肪族アルコールが挙げられ得る。好適なアルコキシル化非イオン性界面活性剤としては、Ｌｕｔｅｎｓｏｌ（商標）ＸＰ ４０（旧ＢＡＳＦ）、Ｌｕｔｅｎｓｏｌ（商標）ＸＰ ７０（旧ＢＡＳＦ）、Ｐｌｕｒａｆａｃ（商標）ＬＦ ２２４（ＢＡＳＦ）、Ｐｌｕｒａｆａｃ（商標）ＬＦ ４０１（ＢＡＳＦ）、Ｅｃｏｓｕｒｆ（商標）ＥＨ ９（ＤＯＷ）、並びにＮｅｏｄｏｌ（商標）及びＤｏｂａｎｏｌ（商標）といった商品名で販売されているもの（ＳＨＥＬＬ）が挙げられ得る。

好適なアルキルピロリドンは、以下の式：

式中、Ｒ１はＣ６～Ｃ２０アルキルであり、又はＲ２はＮＨＣＯＲ３であり、Ｒ２はＣ１～６アルキルであり、Ｒ３はＣ６～２０アルキルである、式を有することができる。Ｒ１は好ましくはＣ６～Ｃ２０アルキルである。好適なアルキルピロリドンとしては、Ｎ－アルキルピロリドン、好ましくはＮ－アルキル－２－ピロリドン、より好ましくはアルキル鎖がＣ６～Ｃ２０、又はＣ８～Ｃ１４又はＣ１２であるものが挙げられ得る。Ｓｕｒｆａｄｏｎｅ（商標）ＬＰ－３００（旧Ａｓｈｌａｎｄ）などのＮ－ドデシル－２－ピロリドンが特に好ましい場合がある。

好適なアルキルポリグリコシド（alkyl polyglycoside、ＡＰＧ）は、一般式Ｃ_ｎＨ_２ｎ＋１Ｏ（Ｃ_６Ｈ_１０Ｏ_５）_ｘＨであって、式中、ｎは好ましくは９～１６であり、より好ましくはｎは１１～１４であり、ｘは好ましくは１～２であり、より好ましくは１．３～１．６である、一般式を有し得る。好適なＡＰＧとしては、Ｐｌａｎｔｅｒｅｎ（商標）ＡＰＧ ６００が挙げられ得るが、これは、ｎが約１３であり、ｘが約１．４である、本質的にはアルキルポリグリコシドの水性分散液である。

好適なアニオン性界面活性剤の非限定的な例としては、直鎖アルキルベンゼンスルホナート（linear alkyl benzene sulphonate、ＬＡＳ）、アルキルスルファート（alkyl sulphate、ＡＳ）、アルキルエトキシル化スルファート（alkyl ethoxylated sulphate、ＡＥＳ）、ラウレススルファート、アルキルエーテルカルボキシラート（alkyl ether carboxylate、ＡＥＣ）及びそれらの混合物が挙げられてもよい。

他の好適な界面活性剤としては、例えばモノラムノリピド（３－［３－［（２Ｒ，３Ｒ，４Ｒ，５Ｒ，６Ｓ）－３，４，５－トリヒドロキシ－６－メチルオキサン－２－イル］オキシデカノイルオキシ］デカン酸など）及び／又はジラムノリピド（３－［３－［４，５－ジヒドロキシ－６－メチル－３－（３，４，５－トリヒドロキシ－６－メチルオキサン－２－イル）オキシオキサン－２－イル］オキシデカノイルオキシ］デカン酸など）などのラムノピリドが挙げられ得る。

好適な両親媒性ポリマーとしては、ポリ（エチレングリコール）－ポリ（酢酸ビニル）グラフトコポリマー、ポリビニルカプロラクタム－ポリ酢酸ビニル－ポリエチレングリコールグラフトコポリマー又はそれらの混合物などのグラフトコポリマーが挙げられ得る。市販のグラフトコポリマーとしては、Ｓｏｋａｌｏｎ（登録商標）ＨＰ ２２又はＳｏｌｕｐｌｕｓ（登録商標）が挙げられ得る（両方ともＢＡＳＦから入手可能）。

プレミックスは、植物性ロジン材料の軟化点以上の温度に加熱し、加熱した植物性ロジン材料と有益剤とを組み合わせ、混合することで作製されてもよい。加熱の追加工程又は代替工程として、植物性ロジン材料を粉砕して小粒子とし、これを有益剤と混合してもよい。乳化剤は存在する場合には、任意の好適な時点で添加されてもよい。

プレミックスは、植物性ロジン材料を加熱することで作製することができる。植物性ロジン材料は、植物性ロジン材料の軟化点以上の温度に加熱され得る。プレミックスは、加熱された植物性ロジン材料と有益剤とを組み合わせ、混合することで作製されてもよい。

プレミックスの均質性にとって有利であるように、混合は植物性ロジン材料の軟化点と同じ温度に設定された加熱油浴で実施されてもよい。サンプルが均質状態になるにつれて、温度は次第に低下させることができる。これによって揮発性材料（例えば、揮発性ＰＲＭの蒸発）が損失するリスクの低下が促進される。

加工助剤（例えば上記の乳化剤）は、任意の好適な時点で添加することができる。好ましくは、乳化剤は、存在する場合には有益剤（例えば、香料）に添加する前に植物性ロジン材料と組み合わせられる。添加の順序は、混合物の均質化の容易さを改善すると考えられている。

加熱の追加工程又は代替工程として、植物性ロジン材料を粉砕して小粒子とし、これを有益剤と混合してもよい。

作製されると、プレミックスは周囲温度で貯蔵されてもよい。とは言え、最終製品組成物を作製するためにプレミックスを使用するときには、最終製品中に注入され、それ以外の場合にはベース組成物と組み合わせられる前にプレミックスは加熱されてもよく、例えば約６０℃に加熱されてもよい。この加熱工程は、プレミックスが比較的高い、ロジンの有益剤（例えば、香料）に対する重量比（例えば、５０：５０を超える）を特徴とするときには役に立つ可能性が最も高い。プレミックスが、例えば乳化剤として非イオン性界面活性剤を含む場合、加熱工程は必要とされなくてもよい。プレミックスが例えば乳化剤として非イオン性界面活性剤を含むときには、加熱工程は必要とされなくともよい。

処理組成物
本開示の方法によって処理組成物がもたらされ得る。処理組成物は、布地、硬質表面、毛髪及び／又は皮膚などの表面を処理するために有用であり得る。開示された方法では、本開示はかかる方法によって作製された組成物に関する。かかる組成物は、例えば処理組成物が布地などの標的とする表面と接触される方法といった処理方法で使用されてもよい。

処理組成物は、消費者製品組成物であってもよい。消費者製品組成物は、布地ケア組成物、硬質表面洗浄組成物、食器ケア組成物、ヘアケア組成物、身体洗浄組成物、又はこれらの混合物であってもよい。消費者製品組成物は、液体柔軟剤組成物又はヘアコンディショナー組成物といったコンディショニング組成物であってもよい。

本開示の処理組成物は、布地ケア組成物であってもよい。このような組成物は、洗濯前処理剤、洗濯後処理剤として使用することができ、又は洗濯操作のすすぎ若しくは洗浄サイクル中に添加することができる。布地ケア組成物は、布地洗剤組成物、布地コンディショニング組成物又はそれらの混合物、好ましくは布地コンディショニング組成物であってもよい。布地コンディショニング組成物としては、液体布地柔軟剤及び液体布地柔軟剤組成物が挙げられ得る。

処理組成物は、例えば、液体組成物、顆粒組成物、親水コロイド、単区画パウチ、多区画パウチ、溶解可能なシート、芳香錠又はビーズ、繊維状物品、錠剤、スティック、バー、フレーク、泡／ムース、不織布又はそれらの混合物の形態といった任意の好適な形態であってもよく、好ましくは液体であってもよい。

処理組成物は、液体の形態であってもよい。液体組成物は、組成物の約３０重量％から、又は約４０重量％から、又は約５０重量％から、約９９重量％まで、又は約９５重量％まで、又は約９０重量％まで、又は約７５重量％まで、又は約７０重量％まで、又は約６０重量％までの水を含んでもよい。液体組成物は、液体洗濯洗剤、液体布地コンディショナー、液体食器洗剤、ヘアシャンプー、ヘアコンディショナー又はそれらの混合物であってもよい。

処理組成物は固体の形態であってもよい。固体組成物は、粉末組成物又は顆粒組成物であってもよい。かかる組成物は、凝集又は噴霧乾燥されてもよい。かかる組成物は、複数の顆粒又は粒子を含んでもよく、そうした顆粒又は粒子を含む少なくともその一部は異なる組成物を含む。組成物は、粉末洗浄組成物又は顆粒洗浄組成物であってもよく、これらは漂白剤を含んでもよい。組成物は、ビーズ又は芳香錠の形態であってもよく、これらは液体融解物から芳香錠化されてもよい。組成物は押出成形された製品であってもよい。

処理組成物は、錠剤、パウチ、シート又は繊維状物品などの単位用量物品の形態であってもよい。パウチ形態の単位用量物品は、典型的には、組成物を少なくとも部分的に封入する水溶性フィルム、例えば、ポリビニルアルコール水溶性フィルムを含む。好適なフィルムは、ＭｏｎｏＳｏｌ，ＬＬＣ（Ｉｎｄｉａｎａ，ＵＳＡ）から入手可能である。組成物は、単区画パウチ又は多区画パウチに封入することができる。多区画パウチは、少なくとも２つ、少なくとも３つ、又は少なくとも４つの区画を有してもよい。多区画パウチは、並べて及び／又は重ねて配置された区画を含んでもよい。パウチ又はその区画に含有される組成物は、液体、固体（粉末など）又はそれらの組合せであってもよい。パウチ組成物は、例えば洗剤組成物の約２０重量％未満、又は約１５重量％未満、又は約１２重量％未満、又は約１０重量％未満、又は約８重量％未満の水といった比較的低量の水を有してもよい。

処理組成物はスプレーの形態であってもよく、例えばトリガー式噴霧器及び／又は弁を備えたエアロゾル容器を介してボトルから分配されてもよい。

処理組成物が液体であるときには、組成物は粘度を特徴としてもよい。組成物は、２０ｓ^－１かつ２１℃では約１～約１５００センチポアズ（約１～１５００ｍＰａ^＊ｓ）、又は約５０～約１０００センチポアズ（約５０～１０００ｍＰａ^＊ｓ）、又は約１００～５００センチポアズ（約１００～５００ｍＰａ^＊ｓ）、又は約１００～約２００センチポアズ（約１００～２００ｍＰａ^＊ｓ）の粘度を有してもよいことが開示されている。比較的低い粘度によって添加が改善され、かつ／又はディスペンサ引き出し部分の残留物を少なくすることが可能となる。粘度は、以下の試験方法の節に提供された方法に従って決定される。

本開示の処理組成物は、約２～約１２、又は約２～約８．５、又は約２～約７、又は約２～約５のｐＨを特徴としてもよい。本開示の処理組成物は、好ましくは水性液体の形態で、約２～約４のｐＨ、好ましくは約２～約３．７のｐＨ、より好ましくは約２～約３．５のｐＨを有してもよい。かかるｐＨレベルは、コンディショニング活性などのある特定の補助剤（例えば、エステルクワット）の安定性を促進させると考えられている。組成物のｐＨは、組成物を脱イオン水中に溶解／分散させて、約２０℃で１０％濃度の溶液を形成することによって測定される。

本開示の処理組成物、好ましくは液体処理組成物は、粒子を含んでもよい。粒子は、植物樹脂材料と香料原料などの１種以上の有益剤とを含んでもよい。処理組成物が液体の形態であるときには、処理組成物は構造化剤を更に含んでもよい。本方法は、ベース組成物に構造化剤を添加することを含んでもよく、好ましくは１種以上の有益剤及び植物性ロジン材料が添加された後にベース組成物に構造化剤を添加することを含んでもよい。構造化剤は、処理組成物中に粒子を懸濁可能な有効量で存在してもよい。

処理組成物は補助成分を含んでもよく、その多くは上に説明されている。補助剤は、植物性ロジン材料及び／又は１種以上の有益剤がベース組成物に添加される前、その間又はその後にベース組成物に添加されてもよい。例えば、香油原液は、植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤（例えば、芳香材料）を含むプレミックス組成物の前にベース組成物に添加されてもよい。例えば、香料カプセル剤は、かかるプレミックスがベース組成物に添加された後に添加されてもよい。構造化剤は、プレミックス組成物の後に添加されてもよく、存在する場合には香料カプセル剤の後に添加されてもよい。

プレミックス組成物
本開示は、プレミックス組成物に更に関する。プレミックス組成物は植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤を含む。かかるプレミックス組成物は、消費者製品処理組成物などの種々の処理組成物を作製するために使用され得る。かかる処理組成物及び関連する方法はより詳細に上に説明されており、上記の関連する開示は、本明細書に説明されるプレミックス組成物に実質的に等しく適用される。なお、ここではプレミックス組成物を簡潔に説明する。

本開示のプレミックス組成物は、最終製品それ自体として使用されるよりも最終製品又は処理組成物を作製する上で有用な中間体又は原料組成物としての使用を意図されている。プレミックス組成物は限られた数の成分を有するものとして特徴づけられ得る。例えば、プレミックス組成物は、５つ以下の成分、又は４つ以下の成分、又は３つ以下の成分、又は２つ以下の成分（例えば、植物性ロジン材料及び芳香材料）を含んでもよい。このように成分を「カウントする」目的のために、「芳香材料」は、芳香材料が複数の香料原料を含むとしても単一の材料としてカウントされなければならない。プレミックス組成物は、植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤（例えば、芳香材料）及び任意に乳化剤から実質的になってもよく、又は更にはこれらからなってもよい。

本開示に記載のプレミックス組成物は、プレミックスを製造し、次いでプレミックスが最終製品／処理組成物を製造するのに必要となるまで貯蔵することができるという点で有用であり得る。プレミックス組成物は、ある場所で作製され、例えばトラックや列車によって別の場所に輸送されてもよい。

プレミックス組成物は、約５％～約９５％の植物性ロジン材料と、約５％～約９５％の１種以上の有益剤とを含んでもよい。植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤は、プレミックス組成物中合計でプレミックス組成物の約３０重量％～約１００重量％、好ましくは約５０重量％～約１００重量％、より好ましくは約７５重量％～約１００重量％の量で存在してもよい。

植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤は、約５：９５～約９５：５、好ましくは約２０：８０～約８０：２０、より好ましくは約３０：７０～約７０：３０、より好ましくは約４０：６０～約６０：４０の重量比で存在してもよい。

好適な植物性ロジン材料を、より詳細に上に記載する。ここでは簡潔に説明するが、上の説明は実質的に同じように適用されてもよい。例えば、プレミックス組成物の植物性ロジン材料は、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン、それらの誘導体及びそれらの混合物からなる群から選択される材料を含み、好ましくはガムロジン、その誘導体及びその混合物、より好ましくはガムロジンエステルを含んでもよい。植物性ロジン材料は、植物性ロジンエステルであってもよく、好ましくはグリセロール、ペンタエリスリトール又はそれらの混合物のエステルであってもよい。植物性ロジン材料は、少なくとも部分的に水素添加されてもよく、好ましくは完全に水素添加される。

植物性ロジン材料は、植物性ロジン材料の少なくとも５０重量％、より好ましくは少なくとも６０重量％、より好ましくは少なくとも７０重量％、より好ましくは少なくとも８０重量％、より好ましくは少なくとも８５重量％のアビエチン型の酸を含む。

植物性ロジン材料は、以下：（ａ）約５０℃～約１７５℃、若しくは約５０℃～約１２０℃、好ましくは約６０℃～約１００℃の軟化点、及び／又は（ｂ）約０～約１７５、若しくは約０～約１００、好ましくは約０～約８０、より好ましくは約０～約６０の酸価、及び／又は（ｃ）ガードナー色標準数で等級付けされたときに約１～約１０、若しくは好ましくは約１～約８、より好ましくは約１～約６の色等級、といった特性のうちの１つ以上を特徴とし得る。

１種以上の有益剤は、芳香材料、シリコーン油、ワックス、炭化水素、高級脂肪酸、精油、脂質、皮膚冷却剤、ビタミン、日焼け止め剤、抗酸化剤、グリセリン、悪臭低減剤、臭気制御物質、帯電防止剤、柔軟剤、昆虫及び蛾忌避剤、着色剤、抗酸化剤、消毒剤、殺菌剤、微生物コントロール剤、カビ抑制剤、ウドンコ病抑制剤、抗ウイルス薬、蛍光増白剤、白色向上剤、消泡剤、泡立ち防止剤、布地及び皮膚用ＵＶ保護剤、日光退色阻害剤、抗アレルギー剤、防水剤、スキンケア剤、グリセリン、天然活性剤、アロエベラ、ビタミンＥ、シアバター、カカオバター、増白剤、抗菌活性物質、制汗剤活性剤、皮膚軟化剤、抗微生物活性物質及び抗真菌活性物質、皮膚感覚剤及びそれらの混合物からなる群からなる群から選択されてもよい。粒子に特に好ましい有益剤としては、香料原料、抗微生物活性物質、抗真菌活性物質又はそれらの混合物が挙げられ、より好ましくは芳香材料／香料原料が挙げられる。

１種以上の有益剤は芳香材料であってもよい。芳香材料は、芳香材料の約１重量％～約４０重量％の第１象限の香料原料、及び／又は香料材料の約６０重量％～約９９重量％の非第１象限の香料原料を含む芳香材料を含んでもよい。

プレミックス組成物は、乳化剤、好ましくは界面活性剤、両親媒性ポリマー又はそれらの混合物から選択される乳化剤を更に含んでもよい。プレミックス組成物は、両親媒性ポリマー、好ましくは両親媒性グラフトコポリマー、より好ましくは、グラフトベースとしてのポリアルキレングリコールと、酢酸ビニル部分及び任意にＮ－ビニルカプロラクタム部分を含む１つ以上の側鎖とを含む両親媒性グラフトコポリマーを含んでもよい。

プレミックス組成物は液体であってもよい。プレミックス組成物は、プレミックス組成物の５重量％未満の水を含んでもよい。

プレミックス組成物は、比較的低い粘度を有するが、このことによって追加で加熱することなく最終製品を均質化することが比較的容易になることが好ましい場合がある。プレミックス組成物は、４０℃で１１．７１ｓ^－１の剪断速度で約０．０１～約２５Ｐａ・ｓ、又は好ましくは約０．０１～約２０Ｐａ・ｓ、又はより好ましくは約０．０２～約１５Ｐａ・ｓの粘度を特徴とし得る。

本開示は、本明細書に説明されるプレミックス組成物を作製する方法に更に関する。例えば、かかる方法は、植物樹脂材料と、１種以上の有益剤と、任意に乳化剤とを組み合わせる工程を含んでもよい。

プレミックス組成物を作製するために、植物樹脂材料は、プレミックスの均質化を促進させるために小粒子として提供されてもよい。植物樹脂材料が所望のものよりも大きな固体として提供される場合には、本方法は植物樹脂材料をそれよりも小さな粒子に粉砕又はすり潰すことを含み得る。卓上操作では、これは乳鉢及び乳棒で行われてもよい。

プレミックス組成物を作製する方法は、植物樹脂材料を提供することと、１種以上の有益剤を添加することと、混合することを含んでもよい。混合物は例えば、１時間～４時間の期間、好ましくは約２時間～約３時間の期間にわたって混合されてもよい。

植物樹脂材料は、室温（例えば、２０～２２℃）で提供されてもよい。植物樹脂材料と１種以上の有益剤との混合物は混合前に加熱されてもよく、これによって均質化の容易さを改善することができる。混合物は、植物樹脂材料の最大で軟化点の温度まで、好ましくは植物樹脂材料の軟化点未満まで、より好ましくは約４０℃～約６０℃の温度まで、より好ましくは約４０℃～約５０℃の温度まで加熱されてもよい。揮発性有益剤、特に芳香材料の蒸発を回避するためには温度は過剰に高くないことが好ましい。混合物は、１時間～４時間の期間、好ましくは約２時間～約３時間の期間にわたって昇温で混合されてもよい。混合物は実質的に均質化された後、混合物を周囲温度に冷却してもよい。周囲温度でのプレミックスの粘度が６０００ｃＰよりも低い場合、加熱工程は必要とされない場合がある。

乳化剤が使用される場合、これは任意の好適な時点で添加されてもよい。好ましくは、植物樹脂材料及び乳化剤は、１種以上の有益剤（例えば、芳香材料）の添加前に組み合わせられる。乳化剤の使用は、プレミックス組成物の均質化の一助となる上で好ましい場合があり、混合物を加熱する工程の必要性を減らすことも可能である。これによって、特に乳化剤が非イオン性界面活性剤であるときにはエネルギーを節約することができる。プレミックス組成物中の植物樹脂材料：乳化剤：有益剤（好ましくは芳香材料）の重量比は、２５／２５／５０、又は３５／２５／４０、又は４５／１５／４０、又は３０／２０／５０、又は４０／１０／５０であってもよく、好ましくは２５／２５／５０又は３５／２５／４０であってもよく、これは好ましくはプレミックスの全体である（例えば、１００重量％）。

上により詳細に説明したように、プレミックス組成物は処理組成物を作製する方法では有用であり得る。それゆえ、本開示は処理組成物を作製する方法に更に関する。本方法は、本明細書に説明されるプレミックス組成物と、本明細書に説明されるベース組成物とを組み合わせる工程を含む。プレミックス組成物を、ベース組成物に提供してもよく、それ以外の場合には添加してもよい。他の補助材料は、プレミックス組成物の添加前、添加の間、又は添加後に添加されてもよい。プレミックスは、例えば約４０℃～約７５℃、好ましくは約５０℃～約６０℃の温度といった周囲温度よりも高い温度に加熱されてもよく、ベース組成物にこれを添加してもよい。プレミックス組成物が乳化剤を含むときには、ベース組成物を添加する前にプレミックスを加熱する必要がない場合がある。

プレミックス組成物とベース組成物との混合物は、ベース組成物へのプレミックスの好適な導入／均質化を確実なものとするために、比較的高い剪断で混合される必要がある場合がある。

組合せ
本開示の具体的に企図される組合せを、本明細書において以下のアルファベット付きの項に記載する。これらの組合せは、本質的に例示を目的としたものであり、限定することを意図したものではない。

Ａ．処理組成物を作製する方法であって、ベース組成物を提供する工程であって、ベース組成物が補助材料を含む、工程と、植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤をベース組成物に添加する工程であって、植物性ロジン材料は１種以上の有益剤とともに、又は１種以上の有益剤の添加の後に添加される工程と、を含む、方法。
Ｂ．植物性ロジン材料は、１種以上の有益剤とともに添加される、段落Ａに記載の方法。
Ｃ．植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤は、プレミックス組成物として単一の投入流でベース組成物に添加される、段落Ｂに記載の方法。
Ｄ．プレミックス組成物は、約５％～約９５％の植物性ロジン材料と、約５％～約９５％の１種以上の有益剤とを含む、段落Ｃに記載の方法。
Ｅ．プレミックス組成物は、乳化剤、好ましくは界面活性剤、両親媒性ポリマー又はそれらの混合物から選択される乳化剤を更に含む、段落Ｃ又はＤに記載の方法。
Ｆ．植物性ロジン材料は、１種以上の有益剤がベース組成物に提供された後にベース組成物に添加される、段落Ａに記載の方法。
Ｇ．植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤は、約５：９５～約９５：５、好ましくは約２０：８０～約８０：２０、より好ましくは約３０：７０～約７０：３０、より好ましくは約４０：６０～約６０：４０の重量比で処理組成物中に存在する、段落Ａ～Ｆのいずれか１つに記載の方法。
Ｈ．方法は、植物性ロジン材料と１種以上の有益剤とを、ベース組成物とを、又はそれら両方とを組み合わせる前に周囲温度超で植物性ロジン材料を加熱することを更に含み、好ましくは植物性ロジン材料の少なくとも軟化点に植物性ロジン材料を加熱することを更に含む、段落Ａ～Ｇのいずれか１つに記載の方法。
Ｉ．方法は、周囲温度で、好ましくは約１８℃～約２５℃の温度で、より好ましくは約１８℃～約２２℃の温度で植物性ロジン材料と１種以上の有益剤とを組み合わせる工程を更に含み、有益剤に対する植物性ロジン材料の重量比は、５０：５０未満、好ましくは４０：６０未満、より好ましくは３０：７０未満、より好ましくは２０：８０未満、又は更には１０：９０未満であり、好ましくは１種以上の有益剤が香料原料を含む、段落Ａ～Ｇのいずれか１つに記載の方法。
Ｊ．植物性ロジン材料が、５ｍｍ未満、又は３ｍｍ未満、又は２ｍｍ未満、又は１ｍｍ未満、又は約１０μｍ～約５００μｍの平均径を有する粒子を特徴とする粉末として提供され、任意に方法は、植物性ロジン材料の大きな小片を粉砕又はすり潰し、粉末を形成する工程を更に含む、段落Ａ～Ｉのいずれか１つに記載の方法。
Ｋ．植物性ロジン材料は、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン、それらの誘導体及びそれらの混合物からなる群から選択される材料を含み、好ましくはガムロジン、その誘導体及びその混合物からなる群から選択される材料を含み、より好ましくはガムロジンエステルを含む、段落Ａ～Ｊのいずれか１つに記載の方法。
Ｌ．植物性ロジン材料は、以下：（ａ）約５０℃～約１７５℃、若しくは約５０℃～約１２０℃、好ましくは約６０℃～約１００℃の軟化点、及び／又は（ｂ）約０～約１７５、好ましくは約０～約１００、好ましくは約０～約８０、より好ましくは約０～約６０、より好ましくは約０～約４０、更により好ましくは約０～約２０の酸価、及び／又は（ｃ）ガードナー色標準数で等級付けされたときに約１～約１０、若しくは好ましくは約１～約８、より好ましくは約１～約６の色等級、といった特性のうちの１つ以上を特徴とする、段落Ａ～Ｋのいずれか１つに記載の方法。
Ｍ．１種以上の有益剤は芳香材料を含む、段落Ａ～Ｌのいずれか１つに記載の方法。
Ｎ．ベース組成物は液体である、段落Ａ～Ｍのいずれか１つに記載の方法。
Ｏ．ベース組成物は、ベース組成物の少なくとも８重量％の水、好ましくは少なくとも２５重量％の水、より好ましくは少なくとも５０重量％の水、より好ましくは少なくとも６０重量％の水、より好ましくは少なくとも７０重量％の水、より好ましくは少なくとも７５重量％の水、より好ましくは少なくとも８０重量％の水、より好ましくは少なくとも９０重量％の水を含む、段落Ａ～Ｎのいずれか１つに記載の方法。
Ｐ．補助成分は、界面活性剤系、布地柔軟剤若しくはそれらの組合せを含み、（ａ）好ましくは界面活性剤系はアニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤及び／若しくは双性イオン性界面活性剤を含み、並びに／又は（ｂ）好ましくは布地柔軟剤は第四級アンモニウム化合物、シリコーン化合物又はそれら両方を含む、段落Ａ～Ｏのいずれか１つに記載の方法。
Ｑ．植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤は、バッチプロセスによって、連続ループ添加プロセスによって、又はインライン添加プロセスによって、好ましくはインラインプロセスによって、ベース組成物と組み合わせられる、段落Ａ～Ｐのいずれか１つに記載の方法。
Ｒ．植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤は、インライン方法によりベース組成物と組み合わせられ、約７ｍ／ｓ～約１９ｍ／ｓ、好ましくは約１２ｍ／ｓ～約１６ｍ／ｓ、より好ましくは約１４ｍ／ｓの接線速度を特徴とするダイナミックミキサ、好ましくはロータステータ型ミキサを用いて混合される、段落Ａ～Ｑのいずれか１つに記載の方法。
Ｓ．方法により作製された処理組成物は粒子を含み、粒子は植物樹脂材料及び１種以上の有益剤を含む、段落Ａ～Ｒのいずれか１つに記載の方法。
Ｔ．処理組成物は液体であり、処理組成物は構造化剤を添加することを更に含み、好ましくは処理組成物中に、粒子を懸濁可能である有効量で存在している構造化剤を更に含む、段落Ａ～Ｓのいずれか１つに記載の方法。
Ｕ．処理組成物は消費者製品組成物であり、好ましくは、布地ケア組成物、硬質表面洗浄組成物、食器ケア組成物、ヘアケア組成物、身体洗浄組成物又はそれらの混合物であり、好ましくは布地ケア組成物は、布地洗剤組成物、布地コンディショニング組成物又はそれらの混合物である、段落Ａ～Ｔのいずれか１つに記載の方法。
Ｖ．処理組成物は液体である、段落Ａ～Ｕのいずれか１つに記載の方法。
Ｗ．段落Ａ～Ｖのいずれか１つに記載の方法に従って作成された処理組成物。
Ｘ．プレミックス組成物であって、プレミックス組成物の約５重量％～約９５重量％の植物性ロジン材料と、約５重量％～約９５重量％の１種以上の有益剤と、を含み、好ましくは１種以上の有益剤は芳香材料を含み、植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤は、プレミックス組成物中合計でプレミックス組成物の約３０重量％～約１００重量％、好ましくは約５０重量％～約１００重量％、より好ましくは約７５重量％～約１００重量％の量で存在する、プレミックス組成物。
Ｙ．プレミックス組成物は、乳化剤、好ましくは界面活性剤、両親媒性ポリマー又はそれらの混合物から選択された乳化剤を更に含み、乳化剤が界面活性剤を含む場合には、界面活性剤は好ましくは非イオン性界面活性剤、より好ましくはアルコキシル化界面活性剤、ピロリドン系界面活性剤、アルキルポリグリコシド及びそれらの混合物からなる群から選択された非イオン性界面活性剤を含み、乳化剤が両親媒性ポリマーを含む場合には、両親媒性ポリマーは好ましくはグラフトコポリマー、より好ましくはポリ（エチレングリコール）－ポリ（酢酸ビニル）グラフトコポリマー、ポリビニルカプロラクタム－ポリビニルアセタート－ポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びそれらの混合物からなる群から選択されるグラフトコポリマーを含む、段落Ｘに記載のプレミックス組成物。
Ｚ．プレミックス組成物は、４０℃で１１．７１ｓ^－１の剪断速度で約０．０１～約２５Ｐａ・ｓ、又は好ましくは約０．０１～約２０Ｐａ・ｓ、又はより好ましくは約０．０２～約１５Ｐａ・ｓの粘度を特徴とする、段落Ｘ又はＹに記載のプレミックス組成物。
ＡＡ．プレミックス組成物は、プレミックス組成物の５重量％未満の水を含む、段落Ｘ又はＹに記載のプレミックス組成物。

試験方法
特段明記しない限り、本出願の試験方法の章に開示される試験方法を用いて、本明細書において特許請求され、かつ説明される本発明の主題のパラメータのそれぞれの値が決定されるべきであるという点が理解されよう。

オクタノール／水分配係数の対数（ｌｏｇＰ）を決定するための試験方法
試験する香料混合物中の各ＰＲＭについて、オクタノール／水の分配係数のｌｏｇ値（ｌｏｇＰ）を計算する。個々のＰＲＭのｌｏｇＰ値は、Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｉｎｃ．（ＡＣＤ／Ｌａｂ）（Ｔｏｒｏｎｔｏ，Ｃａｎａｄａ）から入手可能なＣｏｎｓｅｎｓｕｓ ｌｏｇＰ Ｃｏｍｐｕｔａｔｉｏｎａｌ Ｍｏｄｅｌ、バージョン１４．０２（Ｌｉｎｕｘ（登録商標））を用いて計算され、無単位のｌｏｇＰ値が得られる。ＡＣＤ／ＬａｂｓのＣｏｎｓｅｎｓｕｓ ｌｏｇＰ Ｃｏｍｐｕｔａｔｉｏｎａｌ Ｍｏｄｅｌは、ＡＣＤ／Ｌａｂｓモデルスイートの一部である。

軟化点試験方法
入手可能な場合、メーカー／供給業者により提供される植物性ロジン材料の軟化点が使用されなければならない。

メーカー／供給業者から入手可能ではない場合、軟化点は、２０１８年７月１日に承認され、２０１８年７月に公開された版を使用したＡＳＴＭ Ｅ２８－１８「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｆｏｒ Ｓｏｆｔｅｎｉｎｇ Ｐｏｉｎｔ ｏｆ Ｒｅｓｉｎｓ Ｄｅｒｉｖｅｄ ｆｒｏｍ Ｐｉｎｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ」に従って測定される。より具体的には、上述の版に提供された参照方法（「自動化環球式軟化点方法」）に従わなければならない。方法をここに要約する。

本明細書で使用される場合（及びＡＳＴＭ Ｅ２８－１８に説明される場合）、軟化点は、水、グリセリン、シリコーン油、エチレングリコール／水又はグリセリン／水浴中で５℃／分にサンプルを加熱するにつれて、水平なリング（真鍮製ショルダーリング；ＡＳＴＭ法に指示されるように１９．８ｍｍのリング内径、２３．０ｍｍ外径）で保持されるサンプルのディスクを、鋼球（９．５３ｍｍ径；質量が３．４５～３．５５ｇ）の重量下に、下向きに２５．４ｍｍ（１インチ）の距離を押し込む温度であると定義される。

試料調製：試験されるロジン材料の代表サンプルを選択する。サンプルは、フレーク又は芳香錠、又は酸化表面を含まない新たに破壊された塊を含み、細かく分割された材料又はダストの含有を回避しなければならない。清浄な容器中でサンプルを融解し、過熱を回避し、サンプルへの気泡の導入を回避する。加熱開始からサンプルの注入までの時間は１５分を超えてはならない。リングを底に下にして金属表面上に置く。リングを予熱してもよい。冷却時に過剰分が残るように、融解したロジンサンプルをリングに注ぎ入れる。少なくとも３０分間冷却した後、リングの周囲及び頂部から過剰な物質を取り除く。

浴液：浴液の選択は、ロジン材料の軟化点（「ＳＰ」）に依存する。３５℃～８０℃にＳＰについては、水（蒸留又は脱イオン化され、新たに煮沸したもの）を使用する。８０℃～１５０℃のＳＰについては、ＵＳＰグリセリンを使用する。８０℃を超えるＳＰについては、シリコーン油（ポリジメチルシロキサン－２００ ｆｌｕｉｄ、５０ｃＳｔ、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ製（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ））を使用する。最大３５℃までのＳＰについては、エチレングリコールと蒸留水との５０／５０（ｖ／ｖ）混合物を使用する。予冷した冷凍庫又はイソプロピルドライアイス浴中で、浴を－２５℃に冷却しなければならない。

試験：制御ユニットを備えた、好適な自動化環球式軟化点機器を使用し、メーカーの指示書に従ってこれを較正する。撹拌子を６００ｍＬビーカーに入れ、ロジン材料の軟化点に応じて上記の浴液でこれを満たす。メーカーの指示書に推奨されているように装置、リング、ボール、試験インサート、支持ピンをセットアップする。制御ユニットが正確な浴液用に設定されていることを確認する。

浴液の温度が５℃／分の速度で均一に上昇するように浴を加熱する。光線が落下するボール及び材料によって遮断されるときに試験が完了する。試験完了後にユニットに表示されている温度で軟化点を記録する。

酸価試験方法
入手可能な場合、メーカー／供給業者により提供される植物性ロジン材料の酸価が使用されなければならない。

メーカー／供給業者から入手可能ではない場合、酸価は、２０２０年６月１日に承認され、２０２０年６月に公開されたＡＳＴＭ Ｄ４６５－１５（２０２０年に再度承認）「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｆｏｒ Ａｃｉｄ Ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ Ｐｉｎｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ Ｔａｌｌ Ｏｉｌ ａｎｄ Ｏｔｈｅｒ Ｒｅｌａｔｅｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ」に従って測定される。より具体的には、上述した文献に提供された参照方法（「電位差滴定法」）に従わなければならない。方法をここに要約する。

新たに細断したロジン材料のサンプルを準備し、計量及び溶解を促進させるために更にこれを粉砕してもよいが、酸化表面を含む小片及び既存のロジンダスト又は粉末は使用してはならない。不均質な液体の場合には、極小の通気孔かその同等物を備えた密閉容器にこれを入れ、温水浴で加熱する。加熱中にサンプルを撹拌してもよく、これを十分撹拌して均質にした後に使用してもよい。

以下の表に基づき、規定量のサンプルを４００ｍＬのトールビーカーに移す。適切な量の溶媒Ｉを添加し回旋させながら溶解させ、任意に穏やかにこれを加熱する。適切な量の溶媒ＩＩを添加し、必要な場合には室温近くまで冷却する。ガラス電極ｐＨ計（メーカーの指示書に従って較正／標準化されている）の各電極を溶液中に浸漬する。撹拌子で撹拌する。

標準アルカリ水溶液（０．５Ｎ又は０．１Ｎ ＫＯＨ溶液）で滴定し、ビュレット及びｐＨ計の読み取り値を記録する。溶液のｐＨを約８にするため、十分な量のアルカリを添加してもよい。添加した量の増分あたりのｐＨの変化が約０．３ｐＨ単位になるまで、１．０ｍＬずつアルカリを添加する。添加された０．１ｍＬあたりのｐＨ単位の大幅な減少によって示されるように、エンドポイントを通過するまでアルカリの添加を０．１ｍＬ以下に低下させる。変曲点が十分に規定されたことが明らかになるまで、１．０ｍＬずつ滴定を継続する。

使用されたアルカリのミリリットルに対してｐＨ読み取り値をプロットすることで、変曲点（アルカリ溶液１ｍＬごとのｐＨの最大変化点）を最も近い０．０５ｍＬに決定する。（精度を高めるため、１ｍＬごとのｐＨの見込みをｐＨに対してプロットしてもよく、ピークは変曲点に対応する。）変曲点は滴定のエンドポイントであるとみなされる。

サンプル１グラムごとのＫＯＨのミリグラムとして表されるサンプルの酸価を以下：
酸価＝（Ａ×Ｎ×５６．１）／Ｂ
式中、Ａ＝試料滴定に必要とされるアルカリ溶液（ｍＬ）；Ｎ＝アルカリ溶液の規定度、及びＢ＝試料重量（グラム）、のように計算し、最も近い整数を報告してもよい。

色等級試験方法（ガードナー色）
入手可能な場合、メーカー／供給業者により提供される植物性ロジンの色等級（ガードナー色）が使用されなければならない。

メーカー／供給業者から入手可能ではない場合、色等級（ガードナー色）は、２０１６年１２月１日に承認され、２０１６年１２月に公開されたＡＳＴＭ Ｄ６１６６－１２（２０１６年に再度承認）「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｃｏｌｏｒ ｏｆ Ｐｉｎｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ ａｎｄ Ｒｅｌａｔｅｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ（Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｌ Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ Ｇａｒｄｎｅｒ Ｃｏｌｏｒ）」に従って測定される。方法をここに要約する。

透過色を測定し、かつガードナー色で（又は、あまり好ましくはないが、ＡＳＴＭ Ｄ６１６６－１２に開示されるものなど、公知の方法によりガードナー色に転換可能であるカラーシステムで）報告可能であるＧａｒｄｎｅｒ Ｃｏｌｏｒ Ｃｏｍｐａｒａｔｏｒ Ｌ、１１５Ｖ（例えば、ＢＹＫ）などの機器を使用して、液体サンプルの色を測定する。メーカーの指示書に従って機器を較正する。

色分析用のロジンサンプルを調製するために、ロジン材料の溶融サンプルをガラスキュベット（機器のメーカーにより異なる経路が規定されない限り、１０ｍｍの経路）に導入する。サンプルが固体の場合には、新たに破壊された塊を含むが、ダストや細かく分割された材料を含んではならない。過熱及び気泡の導入を回避するように気を付けながら、固体を融解（例えば、１５分未満、オーブン、砂浴又は油浴中で）しなければならない。溶融サンプルをガラスキュベットに導入した後、依然として溶融している間に測定を行わなければならない。材料に濁りが見られる場合、これを濾過しなければならない。

ガラスキュベットを機器に挿入し、メーカーの指示書に従って色を測定する。

引火点試験方法
入手可能な場合、メーカー／供給業者により提供される植物性ロジンの引火点が使用されなければならない。

メーカー／供給業者から入手可能ではない場合、引火点は、２０１８年７月１日に承認され、２０１８年７月に公開されたＡＳＴＭ Ｄ９２－１８「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｆｏｒ Ｆｌａｓｈ ａｎｄ Ｆｉｒｅ Ｐｏｉｎｔｓ ｂｙ Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ Ｏｐｅｎ Ｃｕｐ Ｔｅｓｔｅｒ」に従って測定される。

主なロジン酸異性体の量を決定するための試験方法
入手可能な場合、メーカー／供給業者により提供される植物性ロジンの主なロジン酸異性体の量が使用されなければならない。

メーカー／供給業者から入手可能ではない場合、主なロジン酸異性体の量は、２０１５年７月１日に承認され、２０１５年８月に公開されたＡＳＴＭ Ｄ５９７４－１５「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｆａｔｔｙ ａｎｄ Ｒｏｓｉｎ Ａｃｉｄｓ ｉｎ Ｔａｌｌ Ｏｉｌ Ｆｒａｃｔｉｏｎａｔｉｏｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ｂｙ Ｃａｐｉｌｌａｒｙ Ｇａｓ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ」に従って測定される。方法をここに要約する。

この方法は、例えばロジンサンプル中に存在するロジン酸の量を測定するためにガスクロマトグラフィーを使用する。クロマトグラフィー分離前に、ある特定の遊離酸をより揮発性が高く、より安定したメチルエステルに転換しなければならない。ロジン酸については、この転換は、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド（tetramethylammonium hydroxide、ＴＭＡＨ）により行われてもよい。

メチルエステルを調製するために、０．５～３．０ｍＬの５０：５０のエーテル／メタノール混合物（及び任意に２～３滴のトルエン）中にロジンサンプル（固体の場合には、酸化を回避するために新たに破壊する）を溶解し、２～３滴のフェノールフタレイン指示薬溶液を添加する。ＴＭＡＨの６％溶液を用いてｐＨ７．９～８．１まで、又は１番最初の不変のピンク色になるまで混合物を滴定する。過剰滴定される場合、混合物を５％の酢酸メタノール溶液（ｖ／ｖ）で逆滴定してもよい。溶液をクロマトグラフの加熱注入ポートに注入する場合、テトラメチルアンモニウム塩を熱分解してメチルエステルにする。

水素炎イオン化型検出器（flame ionization detector、ＦＩＤ）を備えたガスクロマトグラフ（gas chromatograph、ＧＣ）を使用し、以下の条件：カラム温度（オーブン温度）－初期１５０℃；保持５分間；ランプ５℃／分；最終２５０℃；保持１０分間；注入ポート温度３００℃；注入ポートライナー、ガラススプリット；検出器温度３２５℃；キャリアガス、ヘリウム；ガス線速度、１９．５～２０．５ｃｍ／ｓ；スプリット比、最大で１００：１；検出器（ＦＩＤ）；水素、３０ｍＬ／分；空気、４００ｍＬ／分；メイクアップガス、３０ｍＬ／分、の下で操作する。好ましくは長さ３０ｍであり、内径が０．３２ｍｍ、０．２０μｍのフィルム厚さのビシアノプロピルシロキサン型の液体を用いた高分解能カラムを使用する。

ミリスチン酸の較正標準及び存在すると予想されるロジン酸の高純度標準を調製し、重量を記録して上記のようにメチルエステルに転換する。試験サンプルを調製するため、約５０ｍｇのサンプル及び約１５ｍｇのミリスチン酸を好適なバイアル中に正確に秤量し、重量を記録し、上記のようにメチルエステルを転換する。

較正標準（０．５～１．０μＬで注入）を使用してＧＣを較正し、保持時間を記録し、個々の相対的な応答係数を計算する。試験サンプルを分析するため、０．５～１．０μＬを注入し（任意に追加の溶媒でサンプルを希釈）、クロマトグラムから必要とされるピーク全てのピーク領域を取得して目的とする各ピークの絶対値を計算する。測定されているロジン酸メチルエステルのピーク領域を、全てのロジン酸メチルエステルのピーク領域の合計で割ることで、存在する各ロジン酸メチルエステルの相対パーセントを測定してもよい。

布地の処理方法
以下の実験にて本開示に記載の組成物で布地を処理するときには、別途指示がない限り、以下の方法に従う。各処理のために、洗濯機（例えばＭｉｅｌｅ）に約３ｋｇの布地荷重を装填する。布地荷重には、約１０６５ｇの綿メリヤス布地及び約１０６５ｇのポリエステル－綿布地（５０／５０）が含まれる。追加的には、布地荷重は約８７０ｇを共に秤量する２０個のテリータオルトレーサを含む。続いて洗浄サイクルを９５℃で１回行う。

試験処理の前に、７９ｇの芳香のないＩＥＣ Ａ系洗剤（ｅｘ ＷＦＫ，Ｔｅｓｔｇｅｗｅｂｅ ＧｍｂＨ）で、毎回９５℃の短い綿サイクルを使用して、荷重を２回前調整し、続いて、洗剤なしで２回、追加の９５℃洗浄を行う。

試験処理では、４０℃の短い綿サイクル、７９ｇのＩＥＣ Ａ系洗剤を用いた１２００ｒｐｍのスピン速度を使用して荷重を洗浄するが、これは、洗浄サイクルの開始時に適切なディスペンサ中に添加される。試験用の布地処理組成物の４０ｍＬの用量を、適切なディスペンサに添加する。

処理された布地の上方のヘッドスペース濃度を求める方法
少なくとも２点の特定のタッチポイント：
－ＷＦＯ（湿潤布地臭気又はＷＥＴ）：布地処理方法が終了した後に湿った布地を分析する。
－ＤＦＯ（乾燥布地臭気又はＤＲＹ）：布地をおよそ２４時間にわたって密閉した部屋でライン乾燥した後に乾燥布地を分析する、でのヘッドスペース分析により、上述の布地処理方法による布地トレーサを分析した。

ＳＰＭＥヘッドスペースＧＣ／ＭＳ（ガスクロマトグラフィー質量分析）手法を使用し、テリーコットントレーサ上のヘッドスペースを分析する。コットントレーサの４ｃｍ×４ｃｍのアリコートを、２５ｍＬのヘッドスペースバイアルに移す。布地サンプルを６５℃で１０分間、平衡化する。布地の上方のヘッドスペースをＳＰＭＥ（５０／３０μｍＤＶＢ／Ｃａｒｂｏｘｅｎ／ＰＤＭＳ）により５分間サンプリングする。続いて、ＳＰＭＥ繊維をＧＣ内にオンライン熱脱離する。フルスキャンモードのＧＣ／ＭＳにより、被検物質を分析する。総香料のＨＳ応答及び試験レッグ上部の香料ヘッドスペース組成物を測定することができる。

粘度法
Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ製のＤＶ－Ｅ粘度計を使用し、液体組成物の粘度を測定する。センチポアズ（ｃＰ）で安定値を得るまで、６０ｒｐｍの速度でスピンドルを自動的に回転させる。

植物性ロジン、送達剤及び潜在的乳化剤を含むプレミックスの粘度を、６０ｍｍ、１度のコーン及び５２マイクロメートルのギャップサイズを使用するＴｈｅｒｍｏ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ製のＨＡＡＫＥ ＭＡＲＳを使用して測定する。２０ｓ^－１の剪断粘度は、２１℃で０．０１ｓ^－１～１２００ｓ^－１の対数剪断速度掃引から得ることができる。粘度をセンチポアズ（ｃＰ）として表してもよい。

粒子径－画像分析
粒子の相対的直径に応じて、２つの方法のうちの１つ：集団の体積加重中央粒子径がおよそ１０μｍ以上である場合には画像分析、又は集団の体積加重中央粒子径が１０μｍ未満の場合には顕微鏡法による分析を使用する。これらの方法を以下により詳細に説明する。

Ａ．画像分析
種々のサイズのフローセルを通って流れるサンプルから取得された画像から、体積加重中央粒子径分布を計算する。この機器は、液体用途の画像分析デバイスに特に設計されている（Ｏｃｃｈｉｏ ＦＣ２００Ｓ）。非常に低速でフローセルを通るシリンジポンプを介してサンプルをポンプ輸送し、サンプルがフローセルを通過する間に設定時点で画像を取得する。速度はカメラのフレーム速度を一致しており、サンプルとサンプルが含有する粒子の挙動に依存している。使用したフローセルサイズは２５０μｍ及び５００μｍであり、カプセルのサイズに依存していた。カプセルの検出は、グレースケール閾値を介して行われる。Ｃａｌｌｉｓｔｏバージョン２０１３．１３ソフトウェアを使用してピクセルを読み出し、サイズ及び形状パラメータを計算する。使用したサイズ記述子は、ＩＳＯ領域直径である。

照明は赤色ＬＥＤ光源であり、粒子の適切なグレースケール検出が可能になるまで照明の調節を手動で行った。ハードウェア倍率は、粒子のサイズに依存しており、６倍又は９倍である。

Ｂ．顕微鏡法
無作為にサンプリングしたアリコートで得られた約９００個のカプセルの直径を顕微鏡で観察し、測定することで得られた値から、粒子の体積加重中央粒子径を計算する。使用した顕微鏡はＬｅｉｃａ ＤＭ６０００Ｂである。顕微鏡の倍率を２００倍に設定する。顕微鏡法による分析後に得られた出力は、（１）検出された直径の一覧及び（２）検出されたそれぞれの直径サイズごとのカウント、である。

したがって、各粒子の体積（Ｖ）を、以下の式：

式中、ｒは検出された各粒子の半径である、式で計算する。最後に、各粒子が球体であると仮定した上で、体積加重中央粒子径を計算（例えば、Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ Ｅｘｃｅｌ（商標）で作成されたものなどのスプレッドシートによる）する。

以下に提供される実施例は、事実上例示を意図するものであり、限定することを意図するものではない。

実施例１．例示的な植物性ロジン材料
表１は、市販されている種々の植物性ロジン材料を示す。利用可能な場合には追加の情報を提供する。

^＊Ｍｆｒ．＝以下の記号に記載のメーカー：
Ａ－Ｌｕｒｅｓａ Ｒｅｓｉｎａｓ Ｓ．Ｌ．
Ｂ－ＤＲＴ
Ｃ－Ｅａｓｔｍａｎ

実施例２．添加の順序（植物性ロジン対香料）
本実施例は、植物性ロジン材料及び有益剤（すなわち、芳香材料／香料）に対して異なる添加の順序を使用して作製された種々の液体布地柔軟剤（「ＬＦＥ」）製品に関する。材料をＬＦＥ組成物に添加し、これを表２Ａに報告する。

^１ジエステル第四級アンモニウム化合物（Ｃｉ－ＤＥＥＤＭＡＣ＝ジタローオイルエトキシエステルジメチルアンモニウムクロリド［ＭＤＥＡ系、メチルジエタノールアミン系第四級アンモニウム塩、Ｅｖｏｎｉｋから入手可能］）。

サンプル１では、植物性ロジン材料及び香料をプレミックス組成物として同時に添加する。サンプル２では、別個の投入物として材料を添加し、最初に香料を添加し、次に植物性ロジン材料を添加する。サンプル３では、別個の投入物として材料を添加し、最初に植物性ロジンを添加し、次に香料を添加する。以下に提供される百分率は、最終製品の重量による。

各レッグについては、香料のみを添加した類似製品（植物性ロジン材料なし）を作製し、これを参照製品として使用する。追加的に、各製品について、構造化剤（ＦＬＯＳＯＦＴ（商標）ＦＳ ２２２、旧ＳＮＦ Ｆｌｏｅｒｇｅｒ（登録商標））を、最終製品の０．２％の重量濃度で最終工程にて添加する。

製品を使用し、上記の方法に従って布地を処理し、それぞれについての乾燥布地臭気（ＤＦＯ）を測定する。結果を以下の表２Ｃに表す。追加的には、表２Ｃは「デルタＤＦＯ」を示す。これは、表２Ｂの製品（「植物性ロジン＋香料」）と、香料のみを含む製品（「香料のみ」）とのＤＦＯスコア間の差異を示している。更には、「ＤＦＯ比」はそのレッグの２つのＤＦＯスコアの比である。比較的高いデルタＤＦＯスコアとＤＦＯ比は、香料のみの配合物と比較すると、植物性ロジンを含む配合物が爽やかさ効果をもたらすことを示している。

追加的には、表２Ｄは「デルタＷＦＯ」を示す。これは、表２Ｂの製品（「植物性ロジン＋香料」）と、香料のみを含む製品（「香料のみ」）とのＷＦＯスコア間の差異を示している。更には、「ＷＦＯ比」はそのレッグの２つのＷＦＯスコアの比である。比較的高いデルタＷＦＯスコアとＷＦＯ比は、香料のみの配合物と比較すると、植物性ロジンを含む配合物が爽やかさ効果をもたらすことを示している。

更には、表２Ｃ及び表２Ｄで提供された結果は、サンプル１（例えば、プレミックス）の添加の順序で作製された製品がＤＦＯ及びＷＦＯタッチポイントでは最良の爽やかさを提供し、サンプル２（最初に香料、次に植物性ロジン材料）の添加の順序がこれに続いた。

実施例３．植物性ロジンと有益剤との比率
以下、表３Ａによる液体布地（ＬＦＥ）ベース組成物を提供する。

^１ジエステル第四級アンモニウム化合物（Ｃｉ－ＤＥＥＤＭＡＣ＝ジタローオイルエトキシエステルジメチルアンモニウムクロリド［ＭＤＥＡ系、メチルジエタノールアミン系第四級アンモニウム塩、Ｅｖｏｎｉｋから入手可能］）。
^２ＦＬＯＳＯＦＴ（商標）ＦＳ ２２２（旧ＳＮＦ Ｆｌｏｅｒｇｅｒ（登録商標））

表３Ｂに示すように、以下のロジン／香料プレミックスを調製する。重量パーセントは、プレミックス組成物の重量に基づく。

液体布地柔軟剤（ＬＦＥ）ベース組成物に対して香料の量が合計で同じであるプレミックスを提供し、得られた液体コンディショニング製品を使用し、上記の方法に従って布地を処理する。

ヘッドスペース分析を使用して乾燥布地臭気（ＤＦＯ）を評価し、結果を表３Ｂに表す。

表３Ｂに示すように、ＤＦＯヘッドスペース中の香料（ｎＭ／Ｌ）は、プレミックス中の植物性ロジン材料の量が増加するにつれて増加する。

追加的にはプレミックス１、２、３及び４で作製した最終液体コンディショニング製品の顕微鏡写真を取得する。図６に示すように、粒子はプレミックス２、３及び４で作製した液体組成物中に可視できる状態で存在する。更には、粒子は、比較的大量の植物性ロジン材料を有するプレミックスを含む組成物中では比較的大きいと考えられる。例えば、プレミックス３及びプレミックス４で作製した製品の顕微鏡写真を確認されたい。

追加的には１０倍の倍率で偏光透過光を使用し、プレミックス１、２、３及び４で作製した最終液体コンディショニング製品の顕微鏡写真を取得する。図６Ａに示すように、植物性ロジン材料を含まず、プレミックス１で作製した液体組成物中では粒子は可視されない。図６Ｂ～図６Ｄに示すように、粒子はプレミックス２（図６Ｂ）、３（図６Ｃ）及び４（図６Ｄ）で作製した液体組成物中に可視できる状態で存在する。更には、粒子は、比較的大量の植物性ロジン材料を有するプレミックスを含む組成物中では比較的大きいと考えられる。例えば、プレミックス３（図６Ｃ）及びプレミックス４（図６Ｄ）で作製した製品の顕微鏡写真を確認されたい。

実施例４．爽やかさの効果
以下、表４Ａによる液体布地（ＬＦＥ）ベース組成物を提供する。

^１ジエステル第四級アンモニウム化合物（Ｃｉ－ＤＥＥＤＭＡＣ＝ジタローオイルエトキシエステルジメチルアンモニウムクロリド［ＭＤＥＡ系、メチルジエタノールアミン系第四級アンモニウム塩、Ｅｖｏｎｉｋから入手可能］）。
^２ＦＬＯＳＯＦＴ（商標）ＦＳ ２２２（旧ＳＮＦ Ｆｌｏｅｒｇｅｒ（登録商標））

表４Ｂに示すように、以下のロジン／香料プレミックスを調製し、一部は乳化剤を含む。重量パーセントは、プレミックス組成物の重量に基づく。

種々の液体布地コンディショニング製品を表４Ｂのプレミックスで作製し、表４Ａの組成物に添加する。各レッグについては、香料のみを添加した類似製品（プレミックスなし、植物性ロジン材料なし）を作製し、これを参照製品として使用する。表４Ｂのプレミックスを、参照製品（プレミックスなし、植物性ロジン材料なし）に対して同量の香料を送達する量で添加する。プレミックスを、Ｕｌｔｒａｔｕｒｒａｘ（登録商標）とオーバーヘッド混合中に、又はＵｌｔｒａｔｕｒｒａｘ（登録商標）と混合中に、表４Ａの組成物に添加することができる。

製品を使用し、上に提供された方法に従って布地を処理し、それぞれについての乾燥布地臭気（ＤＦＯ）を測定する。ＬＦＥ組成物の配合を表４Ｂに報告する。

結果を以下の表４Ｄに表す。追加的には、表４Ｄは「デルタＤＦＯ」を示す。これは、表４Ｂのプレミックスを含む製品と、香料のみを含む製品とのＤＦＯスコア間の差異を示している。更には、「ＤＦＯ比」はそのレッグの２つのＤＦＯスコアの比である。比較的高いデルタＤＦＯスコアとＤＦＯ比は、香料のみの配合物と比較すると、プレミックスを含む配合物が爽やかさの効果をもたらすことを示している。

追加的には、分散性に関する注釈は、プレミックスをＬＦＥベース組成物中に分散させようとしている間に行われた観察に基づき、プレミックスに関して提供される。プレミックス１６は試験しなかった。

^２分散性は、最終製品配合物中でのロジン／香料（及び存在する場合には乳化剤）プレミックスの分散を容易にすることに関するものであり、５＝非常に分散しにくい、３＝平均的な分散性及び１＝良好な分散性といったものである。

追加的には、液体布地コンディショニング製品の一部の顕微鏡写真を図７Ａ、図７Ｂ及び図７Ｃに表す。顕微鏡写真を、６３倍の倍率にて蛍光共焦点レーザー走査顕微鏡（confocal laser scanning microscopy、ＣＬＳＭ）で撮影する。図は、レッグＡ（図７Ａ）、レッグＤ（図７Ｂ）及びレッグＧ（図７Ｃ）からのプレミックス含有製品のサンプルの６３倍の顕微鏡写真を示す。製品のそれぞれの中に粒子を確認することができる。

本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示されない限り、そのような寸法は各々、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

相互参照される又は関連するあらゆる特許又は特許出願、及び本願が優先権又はその利益を主張する任意の特許出願又は特許を含む、本明細書に引用される全ての文書は、除外又は限定することが明言されない限りにおいて、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いずれの文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求されるいずれの発明に対する先行技術であるともみなされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、そのようないずれの発明も教示、示唆又は開示するとはみなされない。更に、本文書における用語のいずれの意味又は定義も、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な他の変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にある全てのそのような変更及び修正を添付の特許請求の範囲に網羅することが意図される。

Claims (15)

1. 処理組成物を作製する方法であって、前記方法が、
   ベース組成物を提供する工程であって、前記ベース組成物が補助材料を含む、工程と、
   植物性ロジン材料及び１種以上の有益剤を、前記ベース組成物に添加する工程であって、前記植物性ロジン材料が１種以上の有益剤とともに、又は１種以上の有益剤の後に添加される工程と、を含む、方法。
2. 前記植物性ロジン材料が、前記１種以上の有益剤とともに添加され、
   前記植物性ロジン材料及び前記１種以上の有益剤が、プレミックス組成物として単一の投入流で前記ベース組成物に添加される、請求項１に記載の方法。
3. 前記プレミックス組成物が、
   ５％～９５％の前記植物性ロジン材料と、
   ５％～９５％の前記１種以上の有益剤と、を含む、請求項２に記載の方法。
4. 前記プレミックス組成物が乳化剤、
   好ましくは、界面活性剤、両親媒性ポリマー又はそれらの混合物から選択される乳化剤を更に含む、請求項２又は３に記載の方法。
5. 前記方法が、前記植物性ロジン材料と前記１種以上の有益剤とを、前記ベース組成物とを、又はそれら両方とを組み合わせる前に、周囲温度超で前記植物性ロジン材料を加熱することを更に含み、
   好ましくは、前記植物性ロジン材料の少なくとも軟化点に前記植物性ロジン材料を加熱することを更に含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の方法。
6. 前記方法が、周囲温度で、好ましくは１８℃～２５℃で、より好ましくは１８℃～２２℃の温度で前記植物性ロジン材料と前記１種以上の有益剤とを組み合わせる工程を更に含み、
   前記有益剤に対する前記植物性ロジン材料の重量比が５０：５０未満、好ましくは４０：６０未満、より好ましくは３０：７０未満、より好ましくは２０：８０未満、又は更には１０：９０未満であり、
   好ましくは、前記１種以上の有益剤が香料原料を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記植物性ロジン材料が、５ｍｍ未満、又は３ｍｍ未満、又は２ｍｍ未満、又は１ｍｍ未満、又は１０μｍ～５００μｍの平均径を有する粒子を特徴とする粉末として提供され、
   任意に、前記方法が、前記植物性ロジン材料の大きな小片を粉砕又はすり潰し、前記粉末を形成する工程を更に含む、請求項１～６のいずれか一項に記載の方法。
8. 前記植物性ロジン材料が、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン、それらの誘導体及びそれらの混合物からなる群から選択される材料、
   好ましくは、ガムロジン、その誘導体及びその混合物からなる群から選択される材料、
   より好ましくはガムロジンエステルを含む、請求項１～７のいずれか一項に記載の方法。
9. 前記１種以上の有益剤が芳香材料を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の方法。
10. 前記補助成分が、界面活性剤系、布地柔軟剤若しくはそれらの組合せを含み、
    好ましくは、前記界面活性剤系が、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、及び／若しくは双性イオン性界面活性剤を含み、並びに／又は
    好ましくは、前記布地柔軟剤が、第四級アンモニウム化合物、シリコーン化合物若しくはその両方を含む、請求項１～９のいずれか一項に記載の方法。
11. 前記植物性ロジン材料及び前記１種以上の有益剤が、バッチプロセスによって、連続ループ添加プロセスによって、又はインライン添加プロセスによって、好ましくはインラインプロセスによって、前記ベース組成物と組み合わせられる、請求項１～１０のいずれか一項に記載の方法。
12. 前記植物性ロジン材料及び前記１種以上の有益剤が、インライン方法により前記ベース組成物と組み合わせられ、７ｍ／ｓ～１９ｍ／ｓ、好ましくは１２ｍ／ｓ～１６ｍ／ｓ、より好ましくは１４ｍ／ｓの接線速度を特徴とするダイナミックミキサ、好ましくはロータステータ型ミキサを用いて混合される、請求項１～１１のいずれか一項に記載の方法。
13. 前記処理組成物が消費者製品組成物であり、好ましくは、布地ケア組成物、硬質表面洗浄組成物、食器ケア組成物、ヘアケア組成物、身体洗浄組成物又はそれらの混合物であり、
    好ましくは前記布地ケア組成物が、布地洗剤組成物、布地コンディショニング組成物又はそれらの混合物である、請求項１～１２のいずれか一項に記載の方法。
14. 前記処理組成物が液体である、請求項１～１３のいずれか一項に記載の方法。
15. プレミックス組成物であって、
    ５％～９５％の植物性ロジン材料と、
    ５％～９５％の１種以上の有益剤と、を含み、
    好ましくは、前記１種以上の有益剤が芳香材料を含み、
    前記植物性ロジン材料及び前記１種以上の有益剤が、前記プレミックス組成物中合計で前記プレミックス組成物の３０重量％～１００重量％、好ましくは５０重量％～１００重量％、より好ましくは７５重量％～１００重量％の量で存在する、プレミックス組成物。