JP2023547510A - デュアルトラフ前分配器を含む分離装置のための多段液体分配器 - Google Patents

Abstract

物質移動カラムなどの分離装置、特に吸収、ストリッピング、スクラビングもしくは蒸留のための充填カラムのための、または反応器の触媒床の上方に液体を分配するためなどの反応器のための液体分配器であって、少なくとも１つの前分配器部材および複数の分配器部材を含み、少なくとも１つの前分配器部材は複数の分配器部材の上方に配置され、少なくとも１つの前分配器部材は、各々が複数の排出開口部を含む少なくとも２つのトラフを含み、少なくとも２つのトラフのうちの各２つは、互いに接続され、少なくとも２つのトラフのうちの第１のトラフは、オーバーフロー手段と、オーバーフロー手段または少なくとも２つのトラフのうちの第１のトラフの側壁に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタと、を有し、少なくとも２つのトラフのうちの第２のトラフは上縁部を有し、第１のトラフのオーバーフロー手段または側壁に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタが、第２のトラフの上縁部の上方から第２のトラフまで延在し、その結果、第１のトラフ内の液体レベルがオーバーフロー手段に到達した場合には、第１のトラフからオーバーフロー手段および少なくとも１つのデフレクタを越えて、第２のトラフ内に液体が流れる。【選択図】なし

Description

本発明は、少なくとも１つの前分配器部材および複数の分配器部材を含む、物質移動カラム用などの分離装置用、特に吸収、ストリッピング、スクラビングもしくは蒸留用の充填カラム用、または反応器の触媒床の上方に液体を分配するなどの反応器用の液体分配器、そのような液体分配器を含む分離装置、およびその使用方法に関する。

物質移動カラムなどの分離装置は、特に吸収、ストリッピング、スクラビング、蒸留、抽出などの多種多様なプロセスにおいて集中的な気体－液体接触または液体－液体接触に使用される。蒸留カラムは、例えば、選択的エバポレーションおよび凝縮によって２つ以上の物質を含む液体混合物から特定の物質を分離するように設計されている。この目的のために、蒸留カラムは、底部にボイラを含み、上部に凝縮器を含み、その結果、運転中に蒸気が上方に上昇し、液体が下降して、両相間の物質移動を行うための気体－液体接触を可能にする。より高い沸点を有する物質は液相に濃縮され、より低い沸点を有する物質は気相に濃縮される。集中的な気体－液体接触を達成するために、そのようなカラムは、典型的には、気体－液体物質移動を最適化するための内部で満たされる。そのような内部の例は、トレイおよび充填物、例えばランダムな充填物および構造化された充填物、例えば特にクロスチャネル構造を有する充填物である。両方の相の間の最適な物質移動のための本質的な要件は、液体がそれぞれトレイまたは充填物の断面にわたって均一に分配されることである。さらに、特に、充填カラム、すなわちランダムまたは構造化充填物を含むカラムの場合、液相と気相との間の接触面積および接触時間を最大にするように、液体が充填物の表面上を薄膜として流れることがさらに重要である。前述の両方の目的のために、通常、液体分配器は、それぞれ充填物の上部または各充填物層に設けられる。そのような液体分配器はまた、反応器の触媒床の上方に液体を分配するためなど、特定の反応器において使用される。

液体分配器は、通常、１つまたは複数の前分配器部材と、１つまたは複数の前分配器部材の下方に配置された複数の分配器部材と、を含む。前分配器部材はまた、この技術分野においてパーティングボックスとしても示される。典型的には、前分配器部材および分配器部材は、２つの側壁、２つの前壁、および１つもしくは複数の底壁を含むトラフの形態を有する。１つまたは複数の底壁の反対側にあるトラフの上面は、上壁を設けることによって閉じられてもよく、または開いていてもよい。１つまたは複数の前分配器部材のトラフは、各々、その底壁に複数の排出開口部を含み、前分配器部材のトラフは、典型的には、各々、その底壁、その側壁、またはその底壁、ならびにその側壁に複数の排出開口部を含む。１つまたは複数の前分配器部材は互いに平行に１つの平面内に配置されているが、分配器部材は互いに平行に前分配器部材の長さ軸より下方の平面内に配置され、分配器部材の長さ軸は前分配器部材の長さ軸に対して垂直である。１つまたは複数の前分配器部材および分配器部材は、１つまたは複数の前分配器部材の排出開口部が分配器部材の開放または閉鎖上面の上方にあるように配置される。分配器部材の数は、１つまたは複数の前分配器部材の各々が複数の、通常は数十の分配器部材に液体を分配するため、前分配器部材の数よりもはるかに多い。より具体的には、液体分配器の動作中、液体は、液体分配器の入口を通って１つまたは複数の前分配器部材の供給ラインに流れ、供給ラインは、２つ以上のさらなるラインに分離しても分離しなくてもよく、その各々は、例えばそれらの開いたまたは閉じた上面を介して１つまたは複数の前分配器部材に通じる。供給ラインを介して１つまたは複数の前分配器部材内に供給された液体は、１つまたは複数の前分配器部材の底壁に配置された排出開口部を介してそれらの開放または閉鎖された上面を介して分配器部材内に排出される前に、一定の滞留時間の間そこに留まる。分配器部材の上面が各々上壁によって閉じられている場合には、上壁は、対応する前分配器部材から排出開口部を通って分配器部材内への液体の排出を可能にするそれぞれの開口部を含む。各分配器部材は、その排出開口部を介して液体を分配する。液体は、分配器部材のすぐ下に位置する充填物または充填物層の表面上にそれぞれ直接排出されてもよく、または液体は、液体が充填物または充填物層の表面上にそれぞれ落下する前に、案内要素を使用して偏向されてもよい。例えば、分配器部材の各々は、その排出開口部を介して液体をジェットの形態で分配することができる。薄い液体膜を形成するために、具体的に形成されたガイド壁の形態の１つまたは複数のデフレクタまたはいわゆるスクリーンが、分配器部材の排出開口部の前に（またはそれぞれ前方）配置されてもよく、分配器部材の排出開口部には、液体ジェットが特定の衝撃角度で衝突して、スクリーン上の衝撃部位での小さな液滴のスプラッシュの形成を少なくとも実質的に回避する。通常、このような跳ね返りを回避するためには、スクリーンに対する液体の衝突角度を小さくする必要がある。スクリーン表面上に形成された液体膜は、スクリーン表面を流れ落ちてスクリーンの下端まで流れ、ドリップエッジを形成し、そこから液体が液滴の形態で、スクリーンのドリップエッジのすぐ下に位置する充填物または充填物層の表面上にそれぞれ落下する。また、分配器部材の２つの群を含むそれぞれの液体分配器も知られており、第１の群の各分配器部材は、液体が第１の群の分配器部材の各々から第２の群の分配器部材へと流れるように、第２の群の分配器部材と接続されており、第２の群の分配器部材から、液体は、それらの排出開口部を介して排出され、上述したようにスクリーンによって偏向される。

上述の液体分配器は、１～３の動作範囲に特に適しており、動作範囲は、最大液体負荷を最小液体負荷で割った商である。これは、低液体流量の場合にトラフの断面積を制限する前分配器部材の断面にわたる液体の均一な分布を保証するために、前分配器部材において最小液体高さが必要とされるという事実に起因する。さらに、所与の断面積におけるトラフ内の液体高さは液体負荷の二乗に比例するため、前分配器部材の可能な最大高さは、前分配器部材が分離装置内に液体分配器を設置する間に移動しなければならないマンウェイの寸法によって制限されるため、前分配器部材内の可能な上限液体負荷も制限される。動作範囲を増大させるために、前分配器部材の高さを対応して増大させることができる。しかしながら、その場合、前分配器部材は、蒸留カラムなどの分離装置のマンウェイを介して人を介してもはや移動することができないほどに重くなり、その中に設置される。さらに、このような拡大された前分配器部材の寸法および特に高さは、分離装置に設けられる典型的なサイズのマンウェイには大きすぎる。したがって、より広い動作範囲が必要とされる場合、実際には、液体分配器の１つまたは複数の前分配器部材の各々には、前分配器部材の長さ軸に沿って延在する隔壁が設けられ、それによって、前分配器部材は、それぞれ多段または二室部材である。隔壁は、第１のチャンバ内で特定の液体レベルに達すると、液体が前分配器部材の第１のチャンバから前分配器部材の第２のチャンバへと隔壁を越えて流れることを可能にする。この目的のために、隔壁は前分配器部材の側壁よりも低い高さを有してもよく、それによって、隔壁はオーバーフローエッジを形成する。あるいは、隔壁は、その上部に、液体が第１のチャンバからオーバーフロー開口部を通って前分配器部材の第２のチャンバへと流れることを可能にする１つまたは複数のスリット、穴、または異なるように形成された開口部を含むことができる。これにより、低液体負荷の場合には、一方のチャンバのみが動作し、一方、高液体負荷の場合には、両方のチャンバがそれぞれ液体で動作または充填され、したがって、前分配器部材を１から１０までの広い動作範囲にわたって動作させることができる。代替的な用途では、隔壁を有する前述の前分配器部材の各々は、２つの異なる液体で動作されてもよく、第１の液体は、第１の入口を介して前分配器部材の第１のチャンバに排他的に供給され、第２の液体は、第２の入口を介して前分配器部材の第２のチャンバに排他的に供給される。動作中、両方の液体のいずれも隔壁を越えて流れないことが保証される。しかしながら、そのような隔壁を有する前分配器部材は、いくつかの欠点を有する。第１に、前分配器部材の第１のチャンバから第２のチャンバへの液体の流れが、オーバーフローエッジまたはオーバーフロー開口部をそれぞれ介して排他的に行われることを長い動作時間にわたって確実に達成するために、このような前分配器部材の溝内に隔壁がシール溶接によって固定されなければならない。しかしながら、シール溶接は、大きな溶接熱衝撃をもたらし、特別な溶接機器を必要とする。第２に、このような前分配器部材は、マンウェイを介して物質移動カラム内への設置中に移動されなければならないため、その最大幅および最大高さに関して制限され、これにより、作動範囲の上端が制限される。第３に、このような前分配器部材は、単一ピースのトラフであるため、マンウェイの寸法によって許容される最大可能寸法を利用する場合、非常に高い重量を有し、これはその設置を妨げる。

これを考慮して、本発明の根底にある目的は、特に１つまたは複数の前分配器部材および複数の分配器部材を含むタイプの充填カラム用の物質移動カラム用の液体分配器を提供することであり、１つまたは複数の前分配器部材は、前分配器部材にシール溶接によって固定される隔壁を必要とせず、それにもかかわらず、液体分配器、特に１つまたは複数の前分配器部材は、広い動作範囲にわたって、さらには公知のシール溶接された多段前分配器部材よりも広い動作範囲にわたって動作することができ、それにもかかわらず、１つまたは複数の前分配器部材は、典型的なサイズのマンウェイを介してさえ、公知の多段前分配器部材よりも大きな寸法で容易に設置することができる。

この目的は、本特許出願に従って、物質移動カラム、特に吸収、ストリッピング、スクラビングもしくは蒸留のための充填カラムのためのなどの分離装置用、または反応器の触媒床の上方に液体を分配するなどの反応器用の液体分配器を提供することによって満たされ、液体分配器は少なくとも１つの前分配器部材および複数の分配器部材を含み、少なくとも１つの前分配器部材は複数の分配器部材の上方に配置され、少なくとも１つの前分配器部材は各々が複数の排出開口部を含む少なくとも２つのトラフを含み、少なくとも２つのトラフのうちの各２つは互いに接続され、少なくとも２つのトラフのうちの第１のトラフが、オーバーフロー手段と、オーバーフロー手段または少なくとも２つのトラフのうちの第１のトラフの側壁に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタと、を有し、少なくとも２つのトラフのうちの第２のトラフは上縁部を有し、第１のトラフのオーバーフロー手段または側壁に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタが、第２のトラフの上縁部の上方から第２のトラフまで延在し、その結果、第１のトラフ内の液体レベルがオーバーフロー手段に到達した場合には、第１のトラフからオーバーフロー手段および少なくとも１つのデフレクタを越えて、第２のトラフ内に液体が流れる。

液体分配器において、公知のシール溶接された多段前分配器部材、すなわち、トラフを２つの半部（またはそれぞれチャンバ）に分割するようにトラフの長さ軸に沿って固定された隔壁を有するトラフを交換することにより、前分配器部材は、例えばそれらの側壁で互いに接続された少なくとも２つの（別個の）トラフを含み、それにより、第１のトラフ内の液体レベルがオーバーフロー手段に到達した場合には、液体が第１のトラフからオーバーフロー手段および少なくとも１つのデフレクタを越えて第２のトラフに流入し、トラフにはもはやシール溶接によって固定された分割壁が設けられる必要がなくなる。反対に、トラフを例えばそれらの側壁を介して接続することが単に必要であり、これは、ねじ止め、リベット締め、クランプまたは任意の他の機械的接続方法によって、または単純なスポット溶接によって容易に達成することができ、その結果、溶接熱衝撃が全くまたはほとんど加えられず、溶接機器が全く必要とされないか、または簡素な溶接機器だけが必要とされる。これは、オーバーフロー手段およびそれに接続され、第２のトラフ内に延在する少なくとも１つのデフレクタのために、一方のデフレクタが第２のトラフ内に延在し、したがって可能な小さなギャップを越えて延在するため、両方のトラフの間に小さなギャップが存在するはずであっても、第１のトラフからオーバーフロー手段および少なくとも１つのデフレクタを越えて第２のトラフ内に液体が損失することなく、液体が確実かつ完全に流れるという事実に起因する。さらに、前分配器部材は、互いに容易に接続することができる２つの別個のトラフを含むため、２つのトラフのいずれも、従来技術のシール溶接された多段前分配器部材全体と同じ寸法を有することができ、その結果、本発明の前分配器部材は、従来技術のシール溶接された多段前分配器部材よりも２倍以上の幅を有することができる。これは、本発明による前分配器部材の２つ、３つ、４つ、またはそれ以上のトラフが、分離装置のマンウェイを通って互いに別々に移動され、次いでその中に接続され得るという事実に起因する。より高い幅を達成する可能性のために、本発明による前分配器部材は、さらに広い動作範囲のために設計されてもよく、したがって、従来技術の公知のシール溶接された多段前分配器部材よりもさらに高い液体負荷で動作されてもよい。さらに、本発明による前分配器部材のトラフは、分離のマンウェイを介して互いに別々に移動することができるため、それらは、容易に輸送されるように各々が同等の低重量を有するように設計されることができ、十分な数のトラフを互いに組み合わせることによって１つの前分配器部材に対して、それにもかかわらず、同等の高い動作範囲をカバーすることができる。したがって、本発明による前分配器部材を使用することによって、設置の柔軟性も改善される。

本発明によれば、オーバーフロー手段または第１のトラフの側壁に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタが、第２のトラフの上縁部の上方から第２のトラフ手段まで延在するという特徴によれば、少なくとも１つのデフレクタは、少なくともオーバーフロー手段から隣接する第２のデフレクタに向かう方向に沿って延在し、第２のトラフの上面の上方の第２のトラフの上方、または第２のトラフの上面の上方の第２のトラフ内、または第２のトラフの上面の下方の第２のトラフ内で終端する。

さらに、「液体が第１のトラフからオーバーフロー手段および少なくとも１つのデフレクタを越えて流れるように」という特徴は、「液体が第１のトラフからオーバーフロー手段および少なくとも１つのデフレクタを越えて流れる」ように液体分配器を動作させるのに適しているように、オーバーフロー手段およびデフレクタが配置されていることを意味する。したがって、この特徴は、そのような流れが任意の可能な動作条件下で実現されることを必要としないが、適切な動作条件を使用することによって達成可能であれば十分である。好ましくは、オーバーフロー手段または第１のトラフの側壁に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタは、第１のトラフ内の液体レベルがオーバーフロー手段に到達した場合には、液体が第１のトラフからオーバーフロー手段の上面および少なくとも１つのデフレクタを越えて流れ、第２のトラフ内に流入するように、第２のトラフの上縁部の上方から第２のトラフまでまたは第２のトラフの上方まで延在する。

本発明によれば、液体分配器の少なくとも１つの前分配器部材は、各々が複数の排出開口部を含む少なくとも２つのトラフを含む。好ましくは、少なくとも２つのトラフ、より好ましくは少なくとも２つのトラフのすべては、各々２つの側壁を含み、好ましくは、前分配器部材の２つの隣接するトラフは、互いに接触し、それらの側壁を介して互いに接続される。したがって、２つの隣接するトラフが互いに接触して互いに接続される２つの隣接するトラフの側壁は、互いに分離され得る別個の側壁である。好ましくは、互いに接触するトラフの少なくとも側壁、またはより好ましくはトラフのすべての側壁は、少なくとも実質的に同じ長さおよび幅を有し、互いに接触するトラフは、両方の側壁がそれらの全領域にわたって互いに接触するように配置される。接触とは、それらが互いに近接していることを意味し、数マイクロメートルまたはミリメートルの小さなギャップが存在することを排除しない。好ましくは、存在する場合には、ギャップは、１μｍ～５０ｍｍ、より好ましくは１μｍ～１０ｍｍ、さらにより好ましくは１μｍ～５ｍｍの量であり、ギャップは２つの側壁間の距離を意味する。上記のように、隣接するトラフは、ねじ止め、リベット締め、クランプまたは任意の他の機械的接続方法によって、または単純なスポット溶接によって互いに接続されてもよい。

本発明の概念のさらなる発展形態では、少なくとも２つのトラフ、より好ましくは少なくとも２つのトラフのすべてがそれぞれ底壁を含み、底壁が複数の排出開口部を含むことが提案される。さらに、さらなる排出開口部が、少なくとも２つのトラフの側壁のうちの１つまたは複数に配置されてもよい。好ましくは、少なくとも第１および第２のトラフの底壁は平坦であり、互いに本質的に整列しており、互いに本質的に整列しているとは、第２のトラフの底壁が第１のトラフの底壁と同じ平面内にあるか、または第１のトラフの底壁の平面の下方もしくは上方で第１のトラフの最も高い側壁の高さの１０％以下、好ましくは５％以下である平面内にあることを意味する。

本発明のさらに好ましい実施形態によれば、少なくとも第１のトラフおよび第２のトラフのうちのいずれか、好ましくはそれらのすべてが、互いに接続された２つの側壁、２つの前壁および底壁を有する中空箱の形態を有し、底壁は複数の排出開口部を有する。すべての壁は互いに流体密に接続されているので、液体は複数の排出開口部を通じてのみトラフを出ることができる。２つの隣接するトラフの底壁は、互いに少なくとも実質的に整列していることがさらに好ましい。各トラフの底壁の反対側にある上面は、液体をトラフ内に供給するための１つまたは複数の開口部を含む上壁によって閉じられてもよく、または好ましくは開いている。隣接するトラフは、同じ幅を有してもよく、または異なる幅を有してもよい。

本発明は、それぞれトラフまたは中空箱の断面形態に関して特に限定されない。例えば、中空箱は、互いに独立して、正方形、長方形、台形、楕円形、多角形または不規則な断面を有してもよい。しかしながら、各中空箱が正方形または長方形の断面を有する場合、良好な結果が特に得られる。

好ましくは、前分配器手段のトラフのいずれも内部隔壁を備えず、特にシール溶接された内部隔壁を備えない。

オーバーフロー手段の形態については、本発明は特に限定されない。例えば、オーバーフロー手段は、オーバーフローエッジ、オーバーフロースリット、オーバーフローホール、およびそれらの２つ以上の任意の組み合わせからなる群から選択される１つまたは複数を含んでもよい。

本発明の第１の特定の好ましい実施形態によれば、液体分配器の前分配器部材の第１のトラフのオーバーフロー手段は、１つまたは複数のオーバーフローエッジを含むか、あるいは１つまたは複数のオーバーフローエッジからなる。これは、２つの側壁の一方が他方よりも高くなるように第１のトラフの２つの側壁を設けることによって容易に達成することができ、（一方の）オーバーフローエッジは低い方の側壁の上縁部である。好ましくは、第１のトラフのオーバーフローエッジまたは側壁に取り付けられている少なくとも１つのデフレクタは、第１のトラフの低い方の側壁から第２のトラフまで０°より大きく９０°未満、好ましくは３０°から６０°の間の角度で延在する。これに関連して、０°は低い方の側壁を通る平面に対応し、９０°は低い方の側壁の平面に垂直な平面に対応する。その結果、この実施形態では、第１のトラフは第２のトラフよりも高い。

この実施形態では、オーバーフローエッジ（すなわち、好ましくは、低い方の側壁の上縁部）が、高い方の側壁の高さの５０～９５％、好ましくは６０～９０％、より好ましくは７０～９０％に相当する高さにあるとき、良好な結果が特に得られる。さらに、この実施形態では、オーバーフローエッジを含むかまたは形成する第１のトラフの側壁と接続されている第２のトラフの側壁の上縁部は、オーバーフローエッジとほぼ同じ高さ、またはオーバーフローエッジの高さの９０％～１００％未満を有することが好ましい。

本発明の着想のさらなる発展において、第１のトラフが、オーバーフローエッジまたは側壁に取り付けられ、かつ、オーバーフローエッジの長さの少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７０％、より好ましくは少なくとも９０％、さらにより好ましくは少なくとも９５％、最も好ましくは１００％にわたって延在する１つのデフレクタを有することが提案される。これにより、第１のトラフから第２のトラフへのオーバーフローエッジの全幅にわたって液体が均一に流れることが確実に可能になる。オーバーフロー手段または側壁に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタが第２のトラフの上縁部の上方から第２のトラフまで延在する幅および角度に応じて、少なくとも１つのデフレクタは、第２のトラフの上面の上方の第２のトラフの中もしくは上方で、または第２のトラフの上面内で、または第２のトラフの上面の下方で終端する。

この実施形態の代替的な変形例によれば、オーバーフローエッジおよび少なくとも１つのデフレクタは、オーバーフローエッジを形成するように第１のトラフの両方の側壁の一方を曲げることによって形成され、デフレクタはオーバーフローエッジと一体的に接続され、好ましくは側壁から第２のトラフまで０°を超えて９０°未満、より好ましくは３０°～６０°の角度で延在する。

本発明の第２の特定の好ましい実施形態によれば、液体分配器の前分配器部材の第１のトラフのオーバーフロー手段は、１つまたは複数、好ましくはいくつかのオーバーフロースリットを含む。オーバーフロースリットは、好ましくは、第１のトラフの側壁のうちの１つの上部に設けられ、オーバーフロースリットを通って流れる液体が少なくとも１つのデフレクタの上面を超えて流れるように、少なくとも１つのデフレクタがオーバーフロー手段または側壁に取り付けられ、好ましくは、少なくとも１つのデフレクタは、第１のトラフのオーバーフロースリットが設けられた側壁から第２のトラフまで０°より大きく９０°未満、好ましくは３０°から６０°の間の角度で延在する。この実施形態では、第１のトラフの両方の側壁は、同じサイズまたは異なるサイズを有してもよい。例えば、スリットを含む第１のトラフの側壁は、他の側壁よりも低い。

この実施形態では、オーバーフロースリットは、好ましくは、第１のトラフの側壁のうちの１つの上縁部から実質的に垂直下方に延在し（すなわち、スリットの長手方向側面は垂直に向けられている）、好ましくは、スリットは、側壁のうちの１つの上縁部から垂直下方に５～１００ｍｍ、より好ましくは２０～６０ｍｍ延在する。スリットの上端は、スリットが側壁によって囲まれていない頂部にあるように側壁の上縁部に配置されてもよく、またはスリットの上端は、スリットが側壁によって完全に囲まれるように側壁の上縁部の下方に配置されてもよい。

特に、スリットの上端が側壁の上縁部に位置し、スリットが側壁によって囲まれていない頂部にある場合、オーバーフローエッジに関する前述の第１の好ましい実施形態は、オーバーフロースリットに関する第２の好ましい実施形態と組み合わされる。言い換えれば、この変形例では、第１のトラフは、オーバーフロースリットおよびいくつかのオーバーフローエッジ、すなわち、スリットによって中断されたオーバーフロースリットが存在する側壁の上縁部の部分を含む。液体の流れが十分に高い場合、液体は、オーバーフロースリットを通って流れるだけでなく、オーバーフローエッジも越えて流れる。オーバーフローエッジおよびオーバーフロースリットを覆う第１のトラフの側壁のその部分が、オーバーフロー手段である。

少なくとも１つのデフレクタは、この実施形態では、すべてのオーバーフロースリットの最下点以下で第１のトラフのオーバーフロー手段に取り付けられる。

本発明の着想のさらなる発展において、第１のトラフは、オーバーフロー手段または側壁に取り付けられ、かつ、第１のトラフのオーバーフロースリットが設けられた側壁の長さの少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７０％、より好ましくは少なくとも９０％、さらにより好ましくは少なくとも９５％、最も好ましくは１００％にわたって延在する１つのデフレクタを有することが示唆される。これにより、第１のトラフから第２のトラフへのオーバーフロー手段の全幅にわたって液体が均一に流れることが確実に可能になる。オーバーフロー手段または側壁に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタが第２のトラフの上縁部の上方から第２のトラフまで延在する幅および角度に応じて、少なくとも１つのデフレクタは、第２のトラフの上面の上方の第２のトラフの中もしくは上方で、または第２のトラフの上面内で、または第２のトラフの上面の下方で終端する。

本発明の第３の特定の好ましい実施形態によれば、液体分配器の前分配器部材の第１のトラフのオーバーフロー手段は、円形、楕円形または楕円形の断面を有するなど、スリット以外の別の形態を有する１つまたは複数、好ましくはいくつかのオーバーフロー開口部を含む。第２の実施形態のオーバーフロースリットについて上述した好ましい特徴は、第３の実施形態のオーバーフロー開口部についても好ましい。

好ましくは、本発明による液体分配器の前分配器手段の第１のトラフの少なくとも１つのデフレクタは、オーバーフローエッジから隣接する第２のトラフに向かう方向に、第２のトラフの幅にわたって１～３０％まで、好ましくは５～２０％まで延在する。隣接する第２のトラフに向かう方向は、第１および第２のトラフのすべての側壁を通って垂直に延在する直線の方向である。

特に、第１のトラフの少なくとも１つのデフレクタがオーバーフロー手段から隣接する第２のトラフに向かう方向に１０～４０ｍｍ延在する場合に良好な結果が得られる。

本発明のさらに好ましい実施形態によれば、液体分配器の少なくとも１つの前分配器部材は、各々が２つの側壁を含む３つのトラフを含み、第１のトラフおよび第２のトラフは互いに接触し、それらの側壁の各々によって互いに接続され、第２のトラフおよび第３のトラフは互いに接触し、それらの側壁の各々によって互いに接続され、第１のトラフおよび第２のトラフの各々は、オーバーフロー手段と、オーバーフロー手段または側壁に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタと、を有し、第２のトラフおよび第３のトラフの各々は上縁部を有し、第１のトラフのオーバーフロー手段または側壁に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタは、第２のトラフの上縁部の上方から第２のトラフまで延在し、その結果、第１のトラフ内の液体レベルがオーバーフロー手段に到達した場合には、第１のトラフからオーバーフロー手段（好ましくはオーバーフロー手段の上面を越えて）および少なくとも１つのデフレクタを越えて、第２のトラフ内に液体が流れ、第２のトラフのオーバーフロー手段に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタは、第２のトラフの上縁部の上方から第３のトラフまで延在し、その結果、第２のトラフ内の液体レベルがオーバーフロー手段に到達した場合には、第２のトラフからオーバーフローエッジを越えて少なくとも１つのデフレクタを通って第３のトラフ内に液体が流れる。

オーバーフロー手段および第１のトラフの少なくとも１つのデフレクタについて上述した特徴のそれぞれは、オーバーフロー手段および第２のトラフの少なくとも１つのデフレクタにも好ましい。特に、第１のトラフおよび第２のトラフのデフレクタの各々は、それぞれのトラフの下部側壁の０°より大きく９０°未満、好ましくは３０°～６０°の角度で延在することが好ましい。

さらに、第１のトラフが第２のトラフよりも高い高さを有し、第２のトラフが第３のトラフよりも高い高さを有することが好ましい。トラフの高さとは、トラフの最下点および最上点から延在する直線の長さを意味する。

本発明の着想のさらなる発展によれば、前分配器部材、または２つ以上の前分配器部材の場合、少なくとも１つ、より好ましくはすべての前分配器部材は、上述の第１のトラフ、第２のトラフ、および第３のトラフと同様に具現化され、互いに接続された４つ、５つ、６つ、またはさらにはそれ以上のトラフを含む。

液体分配器の直径および計画された液体負荷に依存して、本発明による液体分配器は、１～４つの前分配器部材を含むことが好ましい。好ましくは、これらの前分配器部材の各々は、上述のように設計される。液体分配器が２つ以上の前分配器部材を含む場合、前分配器部材のすべてが、少なくとも実質的に互いに平行に、かつ少なくとも実質的に１つの平面内に配置されることが好ましい。少なくとも実質的に平行とは、隣接するトラフの長手方向軸が、平行な配置から２０°より大きく、好ましくは１０°より大きく、より好ましくは５°より大きく逸脱しないことを意味する。少なくとも実質的に１つの平面において、トラフの底壁が、第１のトラフの底壁によってスパンされる平面から第１のトラフの高さの１０％を超えてずれないことを意味する。

さらに、分配器部材は、互いに隣接して、少なくとも実質的に１つの平面内に配置されることが好ましい。少なくとも実質的に１つの平面において、前分配器部材と同じ方法で分配器部材に対して画定される。

分配器部材は、従来技術で知られているように、互いに対して構成および配置されてもよい。例えば、分配器部材は、少なくとも実質的に互いに平行に配置された分配器部材の第１の群を含むことができ、分配器部材の第１の群は、互いに接続された２つの側壁、２つの前壁および底壁を有する中空箱の形態を有し、底壁および／または側壁の１つは複数の排出開口部を有する。中空箱は、正方形または長方形の断面を有することが好ましいが、原則として、正方形、長方形、台形、楕円形、多角形または不規則な断面を有してもよい。底壁の反対側にある上面は、開いていてもよく、または各々が上壁によって閉じられてもよい。好ましくは、分配器部材の各上面は、少なくとも１つの前分配器部材の少なくとも２つのトラフの複数の排出開口部を通って流れる液体が上面を通って第１の群の分配器部材に流れるように配置される。特に、第１の群の分配器部材の底壁が互いに少なくとも実質的に整列している場合、良好な結果が得られる。特に、第１の群の分配器部材の底壁は、それらの長さ軸が前分配器部材の長さ軸に対して少なくとも実質的に垂直になるように配置されてもよい。

液体分配器が第１の群の分配器部材のみを含む場合、複数の排出開口部がそれらの側壁に設けられることが好ましい。しかしながら、それらは、それに加えて、それらの底壁に、または側壁の代わりにそれらの底壁にのみ複数の排出開口部を含んでもよい。好ましくは、液体分配器は、分配器部材の各々について、対応する分配器部材の排出開口部の前に配置された少なくとも１つのスクリーンを含み、それにより、分配器部材の各々の排出開口部を通って流出する液体ジェットが、少なくとも１つのスクリーンの表面に衝突し、その上で変形されて薄い流動液体膜になる。特に、液体分配器が充填カラム用に設計される場合、少なくとも１つのスクリーンは、上方に流れる気体流に対して排出開口部を遮蔽するように配置されることが好ましい。

本発明の着想のさらなる発展において、少なくとも１つのスクリーンは、液体の最大流出の場合に、第２の群の分配器部材の排出開口部を通って流出する液体ジェットが、６０°未満、好ましくは３０°未満、より好ましくは１０°未満の角度で少なくとも１つのスクリーンの表面に衝突するように、排出開口部の前に配置されることが提案される。角度は、排出開口部を通って流出する液体ジェットの方向と、液体ジェットが衝突するスクリーンの表面の点における接線との間の角度である。

少なくとも１つのスクリーンの各々は、垂直方向ならびにジェット平行断面においてシグモイド曲線の形状を有することができ、シグモイド曲線は、より好ましくは下方に湾曲し、および／または液体ジェットが少なくとも１つのスクリーンの表面に衝突する領域においてほぼ一定の曲率を有する。

好ましくは、少なくとも１つのスクリーンは、分配器部材の排出開口部を通って流出する液体ジェットが少なくとも１つのスクリーンの表面に本質的に接線方向に衝突するように、排出開口部の前に配置される。

本発明の代替的な実施形態によれば、液体分配器は、上述の第１の群の分配器部材に加えて、２つの側壁、２つの前壁、および互いに接続された１つもしくは２つの底壁を有する中空箱の形態を有する第２の群の分配器部材を含んでもよく、底壁および／または側壁のうちの１つは、ジェットの形態の液体の流出のための複数の排出開口部を有し、底壁の反対側にある上面は、上壁によって開閉され、第１の群の分配器部材の排出開口部を通って流れる液体は、上面を通って、および／または上壁の開口部を通って、および／または第２の群の分配器部材の側壁の開口部を通って、第２の群の分配器部材内に流れる。

好ましくは、液体分配器は、第２の群の分配器部材の各々に対して、より好ましくは実施形態について上述したように配置および設計された少なくとも１つのスクリーンを含み、液体分配器は第１の群の分配器部材のみを含む。

本発明のさらに別の実施形態によれば、液体分配器は、上述の分配器部材の第１の群および第２の群の代わりに、分配器部材を含んでもよく、分配器部材の各々には、隔壁が設けられ、したがって、分配器部材の内部容積を第１のチャンバと第２のチャンバとに分離する。分配チャンバは、上述のようなトラフ、すなわち２つの側壁、２つの前壁および底壁を含むトラフであってもよい。その中に配置された隔壁は、偏向手段に接続されていないことが好ましい。各分配器部材の両方のチャンバの底壁および／または側壁に排出開口部が設けられる。本発明による少なくとも１つの前分配器部材と、これらの分配器部材のうちの１つまたは複数とを有する液体分配器は、触媒床の上方に１つまたは複数の液体を分配するための反応器内で使用するのに特に適している。そのような液体分配器は、反応器の１つまたは複数の触媒床への個々の液相分配に使用するのに特に適している。例えば、各分配器部材の２つのチャンバの各々は、異なる液体で充填され、両方の液体は、各分配器部材のそれぞれのチャンバの排出開口部を介して、その下方に配置された触媒床上に互いに別々に分配される。分配器部材の再生または洗浄のために、液体が各分配器部材のそれぞれのチャンバから各分配器部材の隣接するチャンバに溢れ出るように、分配器部材のチャンバのうちの１つに増加した負荷で洗浄液が供給されてもよい。

さらなる態様によれば、本発明は、特に吸収、ストリッピング、スクラビングまたは蒸留のための物質移動用のカラムであって、少なくとも１つの充填物および少なくとも１つの上述の液体分配器を含むカラムに関する。さらに、本発明は、１つまたは複数の触媒床と、１つまたは複数の触媒床の上に液体を分配するための少なくとも１つの上述の液体分配器と、を含む反応器に関する。

さらに、本発明は、少なくとも２つの流体を分離するための、好ましくは吸収、ストリッピング、スクラビングまたは蒸留を実施するための方法であって、少なくとも１つの前述のカラムを用いて実施される方法に関する。さらに、本発明は、液体、好ましくは２つの異なる液体を反応器の１つまたは複数の触媒床の上方で互いに別々に分配する方法に関し、本方法は、少なくとも１つの前述の反応器を用いて実施される。

本発明の別の特定の好ましい実施形態によれば、液体分配器は、分配器部材のみを含み、分配器部材は、分配器部材の第２の群について上述した通りである。

続いて、本特許出願は、有利な実施形態および添付の図面を参照して例として説明される。

以下が示されている。

本発明の一実施形態による、充填物および液体分配器を含む物質移動カラムの概略縦断面図である。 従来技術による液体分配器の前分配器部材の概略斜視図である。 本発明の一実施形態による液体分配器の前分配器部材の概略斜視図である。 図３ａに示す前分配器部材の断面の拡大図である。 図３ａに示す前分配器部材を含む液体分配器の概略斜視図である。 本発明の別の実施形態による液体分配器の前分配器部材の概略斜視図である。 本発明の別の実施形態による液体分配器の分配器部材の概略断面図である。

図１に示す物質移動カラム１０は、充填物１２と、液体分配器１４とを含む。液体分配器１４は、前分配器部材１６と、いくつかの分配器部材１８とを含む。物質移動カラム１０の動作中、気体２０は物質移動カラム１０を上昇し、分配器部材１８の周りを通過し、分配器部材１８によって複数の部分気体流２２’、２２に分割される。液体２４は、供給ライン２６を介して液体分配器１４に供給され、前分配器１６を通って分配器部材１８に導かれ、そこから充填物１２上に均一に分配されて落下する。

図２に示す従来技術による液体分配器の前分配器部材１７は、トラフ２８から構成され、シール溶接によってトラフ２８に固定され、トラフ２８の長さ軸に沿って延在し、トラフ２８を２つのチャンバ、すなわち第１のチャンバ３２および第２のチャンバ３２’に分割する隔壁３０を含む。隔壁３２は、オーバーフロースリット３４を含む。液面がトラフ２８のチャンバ３２、３２’の一方でオーバーフロースリット３４の下端に達すると、液体はオーバーフロースリット３４を越えてトラフ２８の他方のチャンバ３２、３２’に流入する。従来技術のこのシール溶接された多段前分配器部材１７は、いくつかの欠点を有する。第１に、前分配器部材１７の第１のチャンバ３２から第２のチャンバ３２’へ（またはその逆に）、オーバーフロースリット３４のみを介して液体が流れることを長い動作時間にわたって確実に達成するために、隔壁３０はこのような前分配器部材１７のトラフ２８内にシール溶接によって固定されなければならない。しかしながら、シール溶接は、大きな溶接熱衝撃をもたらし、特別な溶接機器を必要とする。第２に、そのような前分配器部材１７は、マンウェイを介して物質移動カラム１０内への設置中に移動されなければならないため、その最大幅および最大高さに関して制限され、これにより、作動範囲の上端が制限される。第３に、そのような前分配器部材１７は単一ピースのトラフであるため、マンウェイの寸法によって許容される最大可能寸法を利用する場合、その設置を妨げる非常に高い重量を有する。

これらの欠点を克服するために、図３ａ～図３ｃに示すような本発明の一実施形態による液体分配器の前分配器部材１６は、２つのトラフ３６、３８、すなわち第１のトラフ３６および第２のトラフ３８を含む。図３ａおよび図３ｂは、前分配器部材１６を概略的に示し、一方、図３ｃは、図３ａおよび図３ｂに示す前分配器部材１６ならびに分配器部材１８を含む液体分配器１４を示す。トラフ３６、３８の各々は、２つの側壁４０、４２と、複数の排出開口部４６を含む底壁４４と、２つの前壁４８と、を含む。第１のトラフ３６および第２のトラフ３８は、例えば、第１のトラフ３６の第２の側壁４２を第２のトラフ３８の第１の側壁４０とリベット留めすることによって互いに接続される。両方のトラフ３６、３８の上面５０は開いている。第１のトラフ３６の第２の壁４２は、第１の壁４０よりもわずかに低く、いくつかのオーバーフロースリット３４を有する。さらに、オーバーフロースリット３４によって中断された第１のトラフ３６の第２の壁４２の上縁部５２は、いくつかのオーバーフローエッジ５２を形成する。オーバーフローエッジ５２およびオーバーフロースリット３４を含む側壁４２のその部分は、第１のトラフ３６のオーバーフロー手段５４である。オーバーフロースリット３４の下端のわずかに下方に、第１のトラフ３６の第２の壁４２によって形成されたオーバーフロー手段５４に接続されたデフレクタ５６が配置されている。デフレクタ５６は、第１のトラフ３６の第２の側壁４２から第２のトラフ３８まで約４５°を超える角度で延在する。第２のトラフ３８の第１および第２の側壁４２，４４、したがって側壁の上縁部５２’は、第１のトラフ３６の上縁部よりも低い。

動作中、液体は、図３ｃに示すように供給ライン２６から前分配器部材１６の第１のトラフ３６内に流れる。液体の一部は、図３ａおよび図３ｂに示されているように、前分配器部材１６の第１のトラフ３６の排出開口部４６を通って、図３ｃに示されているように、前分配器部材１６の下方に配置されている分配器部材１８のトラフに流れる。液体負荷が十分に高い場合、第１のトラフ内の液体レベルはスリット３４の下端に達し、さらに高い場合には、それぞれ第１のトラフ３６の上縁部５２またはオーバーフローエッジ５２にも達する可能性がある。次いで、液体の別の部分は、オーバーフロースリット３４、場合によっては上縁部５２またはオーバーフローエッジ５２をそれぞれ通って流れ、そこからデフレクタ５６を越えて第２のトラフ３８に流入する。そこから、液体は、前分配器部材１６の第２のトラフ３８の排出開口部４６を通って、前分配器部材の下方に配置されている図３ｃに示されているように、分配器部材１８のトラフに流れる。従来技術のように、また図２に示すように、シール溶接された隔壁を回避するために、本発明による液体分配器の前分配器部材１６は、容易に製造可能であり、特に、溶接熱衝撃が全くまたはほとんど加えられず、また、溶接機器が全く必要とされないか、または簡素な溶接機器だけが必要とされる。これは、オーバーフロー手段５４およびそれに接続され、第２のトラフ３８内に延在する少なくとも１つのデフレクタ５６のために、一方のデフレクタ５６が第２のトラフ３８内に延在し、したがって可能な小さなギャップを越えて延在するため、両方のトラフ３６、３８の間に小さなギャップが存在するはずであっても、第１のトラフ３６からオーバーフロー手段５４および少なくとも１つのデフレクタ５６を越えて第２のトラフ３８内に液体が損失することなく、液体が確実かつ完全に流れるという事実に起因する。さらに、前分配器部材１６は、分離装置内で容易に接続することができる２つの別個のトラフ３６、３８を含むため、トラフ３６、３８の各々は、従来技術のシール溶接された多段前分配器部材１７全体と同じ寸法を有することができ、その結果、本発明の前分配器部材１６は、従来技術のシール溶接された多段前分配器部材１７よりも二倍以上の幅を有することができる。より高い幅を達成する可能性のために、本発明による前分配器部材１６は、さらに広い動作範囲、したがって従来技術の公知のシール溶接された多段前分配器部材１７よりもさらに高い液体負荷に合わせて設計されてもよい。さらに、本発明による前分配器部材１６のトラフ３６、３８は、分離のマンウェイを通って互いに別々に移動することができるので、それらは、容易に輸送されるように各々が同等の低重量を有するように設計されることができ、十分な数のトラフ３６、３８を互いに組み合わせて１つの前分配器部材１６にすることによって、それにもかかわらず、同等の高動作範囲をカバーすることができる。

図４に概略的に示されている前分配器部材は、図３ａ～図３ｃに関して上述したものと同様であるが、３つのトラフ３６、３８、５８を含む。３つのトラフ３６、３８、５８の各々は、２つの側壁４０、４２を含み、第１のトラフ３６および第２のトラフ３８は、互いに接触してそれらの側壁４０，４２の各々によって互いに接続され、第２のトラフ３８および第３のトラフ５８は、互いに接触してそれらの側壁４０，４２の各々によって互いに接続され、第１のトラフ３６および第２のトラフ３８の各々は、オーバーフロー手段５４と、オーバーフロー手段５４に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタ５６とを有する。第２のトラフ３８および第３のトラフ５８の各々は、上縁部５２、５２’を有し、第１のトラフ３６のオーバーフロー手段５４に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタ５６が、第２のトラフ３８の上縁部の上方から第２のトラフ３８まで延在し、その結果、第１のトラフ３６内の液体レベルがオーバーフロー手段５４に到達した場合には、第１のトラフ３６からオーバーフロー手段５４および少なくとも１つのデフレクタ５６を越えて、第２のトラフ３８内に液体が流れ、第２のトラフ３８のオーバーフロー手段５４に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタ５６は、第２のトラフ３８の上縁部の上方から第３のトラフ５８まで延在し、その結果、第２のトラフ３８内の液体レベルがオーバーフロー手段５４に到達した場合には、第２のトラフ３８からオーバーフロー手段５４および少なくとも１つのデフレクタ５６を越えて、第３のトラフ５８内に液体が流れる。

図５は、本発明の別の実施形態による液体分配器１４の複数の分配器部材１８のうちの１つを概略断面図として示す。したがって、分配器部材１８の各々は、トラフの形態を有し、その側壁６０のうちの一方の下部に複数の出口開口部６２を設ける。出口開口部６２の前方には、スクリーン６４が配置されており、それにより、出口開口部６２を通って流出する液体ジェットは、スクリーン６４の表面に衝突し、その上で変形して薄い流動液体膜になる。スクリーン６４は断面がシグモイド曲線の形態を有し、シグモイド曲線は下方に湾曲し、シグモイド曲線は、液体ジェットがスクリーン６４の表面に衝突する衝突領域６６においてほぼ一定の曲率を有する。スクリーン６４は、その上端６８で分配器部材１８に固定され、その下端でドリップエッジ７０として設計されている。スクリーン６４は、２つのスカート７２、７２’をさらに含む。第１のスカート７２がスクリーン６４に固定されている間、第２のスカート７２’は液体分配器１８に固定される。両方のスカート７２、７２’は、有利には、気体２０の流れに影響を及ぼすことを可能にし、すなわち、淀みゾーン７４が分配器部材１８の下に形成され、スクリーン３０のドリップエッジ７０が淀みゾーン７４の内側に配置されるようにする。物質移動カラム１０の動作中、液体は、液体ジェットの形態で出口開口部６２から流出し、これは、本質的に接線方向に衝突領域６６でスクリーン６４の表面に衝突して、スクリーン６４を下方にドリップエッジ７０まで流れる薄い流動液体膜を形成する。ドリップエッジ７０で形成される液滴または滴下は、スクリーン６４のドリップエッジ７０のすぐ下に位置する充填物１２の表面上に落下する。湾曲のために、気体２０は、スクリーン３０によって、スクリーン６４の表面を流れ落ちる薄い液体膜から離れるように案内されるため、液体膜は、上昇する気体２０によって乱されないか、または少なくともわずかしか乱されない。そのため、ドリップエッジ７０で形成された液滴は、上昇する気体２０によって運ばれることなく、または少なくとも本質的には液滴のいずれもなく、下の充填物１２に落下する。

１０ 分離装置／物質移動カラム
１２ 充填物
１４ 液体分配器
１６ 前分配器部材
１７ 従来技術による前分配器部材
１８ 分配器部材
２０ 気体
２２，２２’ 気体部分流
２４ 液体
２６ 供給ライン
２８ 従来技術によるトラフ
３０ 従来技術による隔壁
３２ 従来技術による第１のチャンバ
３２’ 従来技術による第２のチャンバ
３４ オーバーフロースリット
３６ 第１のトラフ
３８ 第２のトラフ
４０ トラフの第１の側壁
４２ トラフの第２の側壁
４４ トラフの底壁
４６ 排出開口部
４８ トラフの前壁
５０ トラフの上面
５２，５２’ トラフの上縁部／オーバーフローエッジ
５４ トラフのオーバーフロー手段
５６ トラフのデフレクタ
５８ 第３のトラフ
６０ 分配部材のトラフの側壁
６２ 分配部材のトラフの出口開口部
６４ 分配部材のスクリーン
６６ スクリーンの衝突領域
６８ 分配部材の上端
７０ 分配部材のスクリーンのドリップエッジ
７２，７２’ 分配部材のスクリーンのスカート
７４ 淀みゾーン

Claims (15)

1. 物質移動カラム（１０）などの分離装置（１０）、特に吸収、ストリッピング、スクラビングもしくは蒸留のための充填カラムのための、または反応器の触媒床の上方に液体を分配するためなどの反応器のための液体分配器（１４）であって、前記液体分配器（１４）は、少なくとも１つの前分配器部材（１６）および複数の分配器部材（１８）を含み、前記少なくとも１つの前分配器部材（１６）は前記複数の分配器部材（１８）の上方に配置され、前記少なくとも１つの前分配器部材（１６）は、各々が複数の排出開口部（４６）を含む少なくとも２つのトラフ（３６，３８，５８）を含み、前記少なくとも２つのトラフ（３６，３８，５８）のうちの各２つは、互いに接続され、前記少なくとも２つのトラフのうちの第１のトラフ（３６）は、オーバーフロー手段（５４）と、前記オーバーフロー手段（５４）または前記少なくとも２つのトラフのうちの前記第１のトラフ（３６）の側壁（４２）に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタ（５６）と、を有し、前記少なくとも２つのトラフのうちの第２のトラフ（３８）は上縁部を有し、前記第１のトラフ（３６）の前記オーバーフロー手段（５４）に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタ（５６）が、前記第２のトラフ（３８）の前記上縁部（５２、５２’）の上方から前記第２のトラフ（３８）まで延在し、その結果、前記第１のトラフ（３６）内の液体レベルが前記オーバーフロー手段（５４）に到達した場合には、前記第１のトラフ（３６）から前記オーバーフロー手段（５４）もしくは前記側壁（４２）および前記少なくとも１つのデフレクタ（５６）を越えて、前記第２のトラフ（３８）内に液体が流れる、液体分配器（１４）。
2. 少なくとも前記第１のトラフ（３６）および前記第２のトラフ（３８）の各々が、２つの側壁（４０，４２）を有し、好ましくは、少なくとも前記第１のトラフ（３６）および前記第２のトラフ（３８）の各々が、前記複数の排出開口部（４６）を有する底壁を有し、好ましくは、少なくとも前記第１および前記第２のトラフ（３６，３８）の前記底壁は平坦であり、互いに本質的に整列しており、互いに本質的に整列しているとは、前記第２のトラフ（３８）の前記底壁が前記第１のトラフ（３６）の前記底壁と同じ平面内にあるか、または前記第１のトラフ（３６）の前記底壁の平面の下方もしくは上方で前記第１のトラフ（３６）の最も高い前記側壁（４０）の高さの１０％以下、好ましくは５％以下である平面内にあることを意味する、請求項１に記載の液体分配器（１４）。
3. 少なくとも前記第１のトラフ（３６）および前記第２のトラフ（３８）が互いに接触し、それらの側壁（４０，４２）の各々によって互いに接続される、請求項１または２に記載の液体分配器（１４）。
4. 少なくとも前記第１のトラフ（３６）および前記第２のトラフ（３８）のいずれかが、２つの側壁（４０，４２）を有する中空箱の形態を有し、２つの前壁（４８）および底壁（４４）が互いに接続され、前記底壁（４４）は、複数の排出開口部（４６）を有し、前記底壁（４４）の反対側にある上面は開放されており、好ましくは、少なくとも前記第１のトラフ（３６）および前記第２のトラフ（３８）の前記底壁（４４）は、互いに少なくとも実質的に整列しており、前記中空箱は、好ましくは、正方形、長方形、台形、楕円形、多角形または不規則な断面を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の液体分配器（１４）。
5. 前記オーバーフロー手段（５４）は、オーバーフローエッジ、オーバーフロースリット、オーバーフローホール、およびそれらの２つ以上の任意の組み合わせからなる群から選択される１つまたは複数を含む、請求項１から４のいずれか一項に記載の液体分配器（１４）。
6. 前記第１のトラフ（３６）の前記オーバーフロー手段（５４）は、オーバーフローエッジ（５２）を含み、前記第１のトラフ（３６）の前記２つの側壁（４０，４２）の一方は、前記２つの側壁（４０，４２）の他方よりも高く、前記オーバーフローエッジ（５２）は前記低い方の側壁（４２）の上縁部であり、少なくとも１つのデフレクタ（５６）は、前記オーバーフローエッジ（５２）または前記側壁（４２）に取り付けられ、前記第１のトラフ（３６）の前記低い方の側壁（４２）から前記第２のトラフ（３８）まで０°より大きく９０°未満、好ましくは３０°から６０°の間の角度で延在する、請求項５に記載の液体分配器（１４）。
7. 前記第１のトラフ（３６）は、前記オーバーフローエッジ（５２）または前記側壁（４２）に取り付けられ、かつ、前記オーバーフローエッジ（５２）の長さの少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７０％、より好ましくは少なくとも９０％、さらにより好ましくは少なくとも９５％、最も好ましくは１００％にわたって延在する１つのデフレクタ（５６）を有する、請求項６に記載の液体分配器（１４）。
8. 前記オーバーフロー手段（５４）は、前記第１のトラフ（３６）の前記側壁（４０，４２）の一方の上部に設けられたいくつかのオーバーフロースリット（３４）を含み、前記オーバーフロースリット（３４）を通って流れる液体が少なくとも１つのデフレクタ（５６）の上面を超えて流れるように、前記少なくとも１つのデフレクタ（５６）が前記オーバーフロー手段（５４）または前記側壁（４２）に取り付けられ、前記少なくとも１つのデフレクタ（５６）は、前記第１のトラフ（３６）の前記オーバーフロースリット（３４）が設けられた前記側壁（４０）から前記第２のトラフ（３８）まで０°より大きく９０°未満、好ましくは３０°から６０°の間の角度で延在し、好ましくは、前記オーバーフロースリット（３４）は、前記第１のトラフ（３６）の前記側壁（４０，４２）のうちの一方の前記上縁部から実質的に垂直下方に延在する、請求項５に記載の液体分配器（１４）。
9. 前記第１のトラフ（３６）は、前記第１のトラフ（３６）の前記オーバーフロースリット（３４）が設けられた前記側壁（４２）に取り付けられ、かつ、前記第１のトラフ（３６）の前記オーバーフロースリット（３４）が設けられた前記側壁（４２）の長さの少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７０％、より好ましくは少なくとも９０％、さらにより好ましくは少なくとも９５％、最も好ましくは１００％にわたって延在する１つのデフレクタ（５６）を有する、請求項８に記載の液体分配器（１４）。
10. 前記少なくとも１つの前分配器部材（１６）は３つのトラフ（３６，３８，５８）を含み、各トラフは２つの側壁（４０，４２）を含み、前記第１のトラフ（３６）および前記第２のトラフ（３８）は互いに接触し、それらの側壁（４０，４２）の各々によって互いに接続され、前記第２のトラフ（３８）および前記第３のトラフ（５８）は互いに接触し、それらの側壁（４０，４２）の各々によって互いに接続され、前記第１のトラフ（３６）および前記第２のトラフ（３８）の各々は、オーバーフロー手段（５４）と、前記オーバーフロー手段（５４）または前記側壁（４２）に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタ（５６）と、を有し、前記第２のトラフ（３８）および前記第３のトラフ（５８）の各々は上縁部を有し、前記第１のトラフ（３６）の前記オーバーフロー手段（５４）または前記側壁（４２）に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタ（５６）が、前記第２のトラフ（３８）の前記上縁部の上方から前記第２のトラフ（３８）まで延在し、その結果、前記第１のトラフ（３６）内の液体レベルが前記オーバーフロー手段（５４）に到達した場合には、前記第１のトラフ（３６）から前記オーバーフロー手段（５４）および前記少なくとも１つのデフレクタ（５６）を越えて、前記第２のトラフ（３８）内に液体が流れ、前記第２のトラフ（３８）の前記オーバーフロー手段（５４）または前記側壁（４２）に取り付けられた少なくとも１つのデフレクタ（５６）は、前記第２のトラフ（３８）の前記上縁部の上方から前記第３のトラフ（５８）まで延在し、その結果、前記第２のトラフ（３７）内の前記液体レベルが前記オーバーフロー手段（５３）に到達した場合には、前記第２のトラフ（３８）から前記オーバーフローエッジ（５２）および前記少なくとも１つのデフレクタ（５６）を越えて前記第３のトラフ（５８）内に液体が流れ、好ましくは、前記第１のトラフ（３６）は前記第２のトラフ（３８）よりも高い高さを有し、前記第２のトラフ（３８）は前記第３のトラフ（５８）よりも高い高さを有する、請求項１から９のいずれか一項に記載の液体分配器（１４）。
11. 前記液体分配器（１４）は、１つから４つの前分配器部材（１６）を含み、前記分配器部材（１８）は、実質的に一平面内で互いに隣接して配置される、請求項１から１０のいずれか一項に記載の液体分配器（１４）。
12. 前記分配器部材（１８）は、少なくとも実質的に互いに平行に配置された分配器部材（１８）の第１の群を含み、前記第１の群は、２つの側壁（４０，４２）と、互いに接続された２つの前壁（４８）および底壁（４４）と、を有する中空箱の形態を有し、前記底壁（４４）および／または前記側壁（４０，４２）の一方は、複数の排出開口部（４６）を有し、前記底壁（４４）の反対側にある前記上面は、前記前分配器部材（１６）の前記少なくとも２つのトラフ（３６，３８，５８）の前記複数の排出開口部（４６）を通って流れる液体が前記上面を通って前記第１の群の前記分配器部材（１８）に流入するように開放されて配置される、請求項１から１１のいずれか一項に記載の液体分配器（１４）。
13. 前記液体分配器（１４）は、２つの側壁（４０，４２）と、互いに接続された２つの前壁（４８）および１つもしくは２つの底壁（４４）と、を有する中空箱の形態を有する分配器部材（１８）の第２の群を含み、前記底壁（４４）および／または前記側壁（４０，４２）の一方が、ジェットの形態の液体の流出のための複数の排出開口部（４６）を有し、前記底壁（４４）の反対側にある前記上面は開放されており、前記第１の群の前記分配器部材（１８）の前記排出開口部（４６）を通って流れる液体は、前記上面を通って前記第２の群の前記分配器部材（１８）に流入する、請求項１２に記載の液体分配器（１４）。
14. 物質移動のための、特に吸収、ストリッピング、スクラビングまたは蒸留のためのカラム（１０）であって、前記カラム（１０）は、少なくとも１つの充填物と、請求項１から１３のいずれか一項に記載の少なくとも１つの液体分配器（１４）と、を含むか、または、１つもしくは複数の触媒床と、前記１つもしくは複数の触媒床の上方に液体を分配するための、請求項１から１３のいずれか一項に記載の少なくとも１つの液体分配器（１４）と、を含む反応器を含む、カラム（１０）。
15. 少なくとも２つの流体を分離するための、好ましくは吸収、ストリッピング、スクラビングもしくは蒸留を行うための、または反応器の１つまたは複数の触媒床の上方に液体を分配するための方法であって、請求項１４に記載の少なくとも１つのカラム（１０）を用いて行われる方法。

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