CN116648294A - 包括双沟槽预分配器的用于分离设备的多级液体分配器 - Google Patents

Abstract

用于分离设备的液体分配器，如用于传质塔、特别用于吸收、汽提、洗涤或蒸馏的填料塔或用于反应器，如用于在反应器的催化剂床上方分配液体，包括至少一预分配器构件和多个分配器构件，至少一预分配器构件定位在多个分配器构件上方，至少一预分配器构件包括各自具有多个排放开口的至少两个沟槽，其中每两个沟槽彼此连接，至少两个沟槽中第一沟槽具有溢流装置和附接到至少两个沟槽中第一沟槽的溢流装置或侧壁的至少一偏转器，至少两个沟槽中第二沟槽具有上部边缘，附接到第一沟槽的溢流装置或侧壁的至少一偏转器从第二沟槽上部边缘上方延伸到第二沟槽，使得如第一沟槽中液位到达溢流装置则液体从第一沟槽流过溢流装置和至少一偏转器进入第二沟槽中。

Description

包括双沟槽预分配器的用于分离设备的多级液体分配器

技术领域

本发明涉及用于分离设备的液体分配器，诸如用于传质塔，特别是用于吸收、汽提、洗涤或蒸馏的填料塔，或者用于反应器，诸如用于在反应器的催化剂床上方分配液体，其中该液体分配器包括至少一个预分配器构件和多个分配器构件，本发明涉及包括这种液体分配器的分离设备及其使用方法。

背景技术

诸如传质塔等分离设备用于多种工艺中的密集气-液或液-液接触，诸如特别是吸收、汽提、洗涤、蒸馏、提取等等。例如，蒸馏塔被设计成通过选择性蒸发和冷凝来从包括两种或更多种物质的液体混合物中分离出特定物质。为此目的，蒸馏塔包括底部处的锅炉和顶部处的冷凝器，使得在操作期间，蒸气向上上升，并且液体下降，从而实现气-液接触以便实现两个相之间的传质。具有较高沸点的物质将集中在液相中，其中具有较低沸点的物质将集中在气相中。为了实现密集气-液接触，此类塔通常填充有内部部件以优化气-液传质。这种内部部件的示例是托盘和填料，例如随机填料和规整填料，例如特别是具有交叉通道结构的填料。两个相之间的最佳传质的基本要求是液体分别均匀分配在托盘或填料的横截面上方。此外，特别是对于填料塔(即，包括随机或规整填料的塔)，还重要的是，液体以薄膜的方式在填料的表面上流动，从而最大化液相与气相之间的接触面积和接触时间。出于两个上述目的，通常，液体分配器被分别设在填料或填料层中的每一者的顶部处。这种液体分配器也用于某些反应器中，诸如用于在反应器的催化剂床上方分配液体。

液体分配器通常包括一个或更多个预分配器构件和多个分配器构件，这些分配器构件布置在该一个或更多个预分配器构件下方。预分配器构件在本技术领域中也被称为分型盒。通常，预分配器构件和分配器构件具有沟槽的形式，其包括两个侧壁、两个前壁和一个或多个底壁。沟槽的与这一个或多个底壁相对的顶部表面可以通过提供顶壁来被封闭，或者可以是开放的。这一个或更多个预分配器构件的沟槽各自在其底壁中包括多个排放开口，而分配器构件的沟槽通常各自在其底壁中、其侧壁中或者其底壁及其侧壁中包括多个排放开口。当一个或更多个预分配器构件相互平行地布置在一个平面中时，分配器构件相互平行地布置在预分配器构件的平面下方的平面中，其中分配器构件的长度轴线垂直于预分配器构件的那些长度轴线。这一个或更多个预分配器构件和分配器构件被布置成使得一个或更多个预分配器构件的排放开口在分配器构件的开放的或封闭的顶部表面上方。分配器构件的数量比预分配器构件的数量多得多，因为这一个或更多个预分配器构件中的每一者将液体分配到多个分配器构件，通常几十个分配器构件。更具体地，在液体分配器的操作期间，液体流动通过液体分配器的入口进入一个或更多个预分配器构件的馈送管线中，其中该馈送管线可以分成或可以不分成两个或更多个其它管线，这些管线中的每一者例如通过预分配器构件的开放的或封闭的顶部表面通向这一个或更多个预分配器构件。经由馈送管线馈送到一个或更多个预分配器构件中的液体在那里停留一定驻留时间，此后其经由布置在一个或更多个预分配器构件的底壁中的排放开口经由分配器构件的开放的或封闭的顶部表面排放到分配器构件中。如果分配器构件的顶部表面各自由顶壁封闭，则顶壁包括相应开口，从而允许液体从对应预分配器构件通过其排放开口被排放到分配器构件中。这些分配器构件中的每一者经由其排放开口分配液体。液体可以直接分别被排放到接近地位于分配器构件下方的填料或填料层的表面上，或者在液体分别滴落到填料或填料层的表面上之前，可以使用引导元件使液体偏转。例如，这些分配器构件中的每一者可以经由其排放开口以射流形式分配液体。为了形成薄的液体膜，分别呈特别形成的引导壁形式的一个或多个偏转器或所谓的筛网可以布置在分配器构件的排放开口前面(或分别前方)，液体射流以特定冲击角撞击到该偏转器或所谓的筛网上，从而至少大致避免在筛网上的冲击位点处形成小液滴飞溅。通常，液体到筛网上的冲击角应该是小的，以便避免这种飞溅。形成在筛网表面上的液体膜沿筛网表面向下流到筛网的形成滴液边缘的下端，液体从该滴液边缘以液滴的形式分别下落到填料或填料层的表面上，该填料或填料层接近地位于筛网的滴液边缘下方。还已知相应液体分配器，其包括两组分配器构件，其中第一组中的每一分配器构件与第二组中的分配器构件连接，使得液体从第一组分配器构件中的每一者流到第二组分配器构件，液体从第二组分配器构件经由其排放开口排放以及如上所述由筛网偏转。

上述液体分配器特别适于1至3的操作范围，其中该操作范围是最大液体负载除以最小液体负载的商。这是由于如下事实：在预分配器构件中需要最小液体高度，以便确保液体跨越预分配器构件的横截面的均匀分配，从而在低液体流量的情况下限制沟槽的横截面积。此外，由于在给定横截面积下沟槽中的液体高度与液体负载的平方成比例，因此预分配器构件中的较高可能液体负载也受到限制，因为预分配器构件的可能最大高度受到人行巷道的尺寸的限制，在液体分配器在分离设备中的安装期间，预分配器构件必须被移动通过该人行巷道。为了增加操作范围，可以相应地增加预分配器构件的高度。然而，则预分配器构件会变得过重，以至其无法再经由人来被移动通过分离设备的人行巷道并被安装在其中，诸如蒸馏塔等。此外，这种扩大的预分配器构件的尺寸并且特别是其高度对于分离设备中所设置的具有典型尺寸的人行巷道来说将是过大的。因此，如果需要更宽的操作范围，则实际上，液体分配器的一个或更多个预分配器构件中的每一者设置有沿着预分配器构件的长度轴线延伸的分隔壁，使得该预分配器构件分别是多级的或两室的构件。当在第一室中到达一定液位时，该分隔壁允许液体从预分配器构件的第一室流动越过分隔壁进入预分配器构件的第二室。为此目的，分隔壁的高度可以低于预分配器构件的侧壁，使得分隔壁形成溢流边缘。可替代地，分隔壁可以在其上部部分中包括一个或多个狭缝、孔或不同形式的开口，其允许液体从第一室通过(一个或多个)溢流开口流入预分配器构件的第二室。从而，在低液体负载的情况下，仅一个室操作，而在较高液体负载的情况下，两个室分别操作或填充有液体，因此允许预分配器构件在1至高达10的宽的操作范围内操作。在可替代应用中，具有分隔壁的上述预分配构件中的每一者可以以两种不同液体操作，其中第一液体专门经由第一入口馈送到预分配器构件的第一室中，而第二液体专门经由第二入口馈送到预分配器构件的第二室中。在操作期间，确保两种液体都不流动越过分隔壁。然而，带有这种分隔壁的预分配器构件具有数个缺点。首先，分隔壁必须借助于密封焊接被固定在这种预分配器构件的沟槽中，以便即使在长操作时间内也可靠地实现液体分别专门经由溢流边缘或(一个或多个)溢流开口从预分配器构件的第一室流到第二室。然而，密封焊接导致显著焊接热影响，并且需要特殊焊接装备。其次，由于这种预分配器构件在安装在传质塔中期间必须被移动通过人行巷道，因此关于其最大宽度和最大高度受到限制，这又限制操作范围的上限。第三，由于这种预分配器构件是单件式沟槽，因此如果其利用人行巷道的尺寸所允许的最大可能尺寸，则其具有相当大的重量，这妨碍其安装。

发明内容

鉴于此，本发明的目的是提供一种用于传质塔的液体分配器，特别地用于这类填料塔：其包括一个或更多个预分配器构件和多个分配器构件，其中所述一个或更多个预分配器构件并不需要通过密封焊接固定到所述(一个或多个)预分配器构件中的分隔壁，其中所述液体分配器并且特别是所述一个或更多个预分配器构件仍然可以在宽的操作范围内并且甚至在比已知密封焊接的多级预分配器构件更宽的操作范围内操作，并且其中仍然可以以比已知多级预分配器构件大的尺寸容易地安装所述一个或更多个预分配器构件，甚至通过典型尺寸的人行巷道。

根据本专利申请，此目的通过提供一种用于分离设备的液体分配器来满足，诸如用于传质塔，特别是用于吸收、汽提、洗涤或蒸馏的填料塔，或者用于反应器，诸如用于在反应器的催化剂床上方分配液体，其中所述液体分配器包括至少一个预分配器构件和多个分配器构件，其中所述至少一个预分配器构件定位在所述多个分配器构件上方，其中所述至少一个预分配器构件包括至少两个沟槽，所述沟槽各自包括多个排放开口，其中所述至少两个沟槽中的每两个沟槽彼此连接，其中所述至少两个沟槽中的第一沟槽具有溢流装置和附接到所述至少两个沟槽中的所述第一沟槽的所述溢流装置或所述侧壁的至少一个偏转器，其中所述至少两个沟槽中的第二沟槽具有上部边缘，其中附接到所述第一沟槽的所述溢流装置或所述侧壁的至少一个偏转器从所述第二沟槽的所述上部边缘上方延伸到所述第二沟槽，使得如果所述第一沟槽中的液位到达所述溢流装置，则液体从所述第一沟槽流动越过所述溢流装置和所述至少一个偏转器进入所述第二沟槽中。

通过在液体分配器中将已知密封焊接的多级预分配器构件(即，带有分隔壁的沟槽，所述分隔壁沿着所述沟槽的长度轴线是固定的，以便将所述沟槽划分成两个半部(或者分别地，室))替换成包括至少两个(单独)沟槽的预分配器构件，这至少两个(单独)沟槽例如借助其侧壁彼此连接，使得如果所述第一沟槽中的液位到达所述溢流装置，则液体从所述第一沟槽流动越过所述溢流装置和所述至少一个偏转器进入所述第二沟槽中，所述沟槽不再需要设有通过密封焊接固定在其中的分隔壁。相反，只需要例如经由沟槽的侧壁来连接这些沟槽，这可以容易地通过螺钉接合、铆接、夹紧或任何其它机械连接方法或者通过简单点焊来实现，使得不施加或至多施加最小焊接热影响，并且不需要焊接装备，或者如果需要的话，仅需要简单焊接装备。这是由于如下事实：由于溢流装置和连接到其并且延伸到第二沟槽中的至少一个偏转器，即使在两个沟槽之间会存在小间隙的情况下，液体也可靠地且完全地从第一沟槽流动越过溢流装置和至少一个偏转器进入第二沟槽中，而无任何液体损失，因为这一个偏转器延伸到第二沟槽中并且因此越过这个可能的小间隙。此外，由于预分配器构件包括可以容易地彼此连接的两个单独沟槽，因此所述两个沟槽中的任一者可以具有与现有技术的整个密封焊接的多级预分配器构件相同的尺寸，使得本发明的预分配器构件可以具有的宽度是现有技术的密封焊接的多级预分配器构件的两倍或者甚至更高倍数。这是由于如下事实：根据本发明的预分配器构件的两个、三个、四个或者甚至更多个沟槽可以彼此分开地被移动通过分离设备的人行巷道，并且然后在其中被连接。由于实现更大宽度的可能性，因此根据本发明的预分配器构件可以被设计成用于甚至更宽的操作范围，并且因此可以甚至在比现有技术的已知密封焊接的多级预分配器构件更高的液体负载下操作。此外，由于根据本发明的预分配器构件的沟槽可以彼此分开地被移动通过分离设备的人行巷道，因此其可以被设计成各自具有类似的低重量以便容易运输，其中通过将足够多数量的沟槽相互组合成一个预分配器构件，仍然可以覆盖相当高的操作范围。因此，通过使用根据本发明的预分配器构件，还提高了安装灵活性。

附接到所述第一沟槽的所述溢流装置或所述侧壁的至少一个偏转器根据其从所述第二沟槽的所述上部边缘上方延伸到所述第二沟槽的特征意指：根据本发明，所述至少一个偏转器至少从溢流装置沿着朝向相邻第二偏转器的方向延伸横跨并且在第二沟槽的顶部表面上方终止在第二沟槽上方，或者在第二沟槽的顶部表面中终止在第二沟槽中，或者在第二沟槽的顶部表面下方终止在第二沟槽中。

此外，“使得液体从所述第一沟槽流动越过溢流装置和至少一个偏转器”的特征意指：所述溢流装置和偏转器被布置成使得所述液体分配器适于被操作成使得“液体从所述第一沟槽流动越过所述溢流装置和至少一个偏转器”。因此，此特征并不需要在任何可能操作条件下实现这样的流动，其可通过使用适当操作条件实现足矣。优选地，附接到所述第一沟槽的所述溢流装置或所述侧壁的至少一个偏转器从所述第二沟槽的所述上部边缘上方延伸到第二沟槽或第二沟槽上方，使得如果所述第一沟槽中的液位到达所述溢流装置，则液体从所述第一沟槽流动越过溢流装置的顶部表面和至少一个偏转器进入第二沟槽中。

根据本发明，液体分配器的至少一个预分配器构件包括至少两个沟槽，所述沟槽各自包括多个排放开口。优选地，这至少两个沟槽中至少两个沟槽以及更优选地所有沟槽各自包括两个侧壁，其中优选地，所述预分配器构件的两个相邻沟槽相互接触并经由其侧壁彼此连接。因此，两个相邻沟槽的侧壁(两个相邻沟槽通过所述侧壁相互接触并彼此连接)是单独侧壁，其可以彼此分离。优选地，沟槽的至少相互接触的侧壁或者更优选地沟槽的所有侧壁具有至少大致相同长度和宽度，并且相互接触的沟槽被布置成使得两个侧壁在其整个区域上相互接触。接触意指其紧挨在一起，这并不排除存在几微米或几毫米的小间隙。优选地，所述间隙(如果存在)的量为从1μm至50mm，更优选地从1μm至10mm，并且甚至更优选地从1μm至5mm，其中间隙意指两个侧壁之间的距离。如上所述，相邻沟槽可以通过螺钉接合、铆接、夹紧或任何其它机械连接方法或者通过简单点焊彼此连接。

在本发明的想法的进一步改进中，提出了，所述至少两个沟槽中至少两个沟槽并且更优选地所有沟槽各自包括底壁，其中所述底壁包括所述多个排放开口。此外，其它排放开口可以位于所述至少两个沟槽的侧壁中的一者或更多者中。优选地，至少第一和第二沟槽的底壁是平坦的并且基本上彼此对齐，其中基本上彼此对齐意指第二沟槽的底壁与第一沟槽的底壁在相同平面中，或者在低于或高于第一沟槽的底壁的平面不超过第一沟槽的最高侧壁的高度的10％的平面中，并且优选地不超过5％。

根据本发明的进一步优选实施例，至少第一沟槽和第二沟槽中的任一者并且优选地所有沟槽具有/都具有中空盒的形式，其具有彼此连接的两个侧壁、两个前壁和底壁，其中所述底壁具有多个排放开口。所有壁彼此以流体紧密的方式连接，使得液体只能通过所述多个排放开口离开沟槽。进一步优选地，两个相邻沟槽的底壁至少大致相互对齐。所述沟槽中的每一者的与底壁相对的顶部表面可以由顶壁封闭(所述顶壁包括用于将液体馈送到沟槽中的一个或多个开口)，或者优选地是开放的。相邻沟槽可以具有相同宽度，或者可以具有不同宽度。

分别关于沟槽或中空盒的横截面形式，本发明没有特别限制。例如，所述中空盒可以彼此独立地具有正方形、矩形、梯形、卵形、多边形或不规则横截面。然而，特别地，当每一中空盒具有正方形或矩形横截面时，获得良好结果。

优选地，预分配器装置的沟槽都不包括内部分隔壁并且特别是不包括密封焊接的内部分隔壁。

关于溢流装置的形式，本发明并不特别进行约束。例如，溢流装置可以包括选自包括下列各项的组：溢流边缘、溢流狭缝、溢流孔以及其两者或更多者的任意组合。

根据本发明的第一特别优选实施例，液体分配器的预分配器构件的第一沟槽的溢流装置包括一个或多个溢流边缘或者甚至由一个或多个溢流边缘组成。这可以通过如下方式容易地实现：将第一沟槽的两个侧壁提供成使得这两个侧壁中的一者高于另一者，其中(一个)溢流边缘是较低侧壁的上部边缘。优选地，附接到第一沟槽的溢流边缘或侧壁的至少一个偏转器以大于0°至小于90°并且优选在30°至60°之间的角度从第一沟槽的较低侧壁延伸到第二沟槽。在这一点上，0°对应于通过较低侧壁的平面，并且90°对应于垂直于较低侧壁的平面的平面。因此，在此实施例中，第一沟槽的高度大于第二沟槽。

在此实施例中，特别地，当溢流边缘(即，优选地，较低侧壁的上部边缘)的高度对应于较高侧壁的高度的50至95％、优选60至90％并且更优选70至90％时，获得良好结果。此外，在此实施例中，优选地，与包括或形成溢流边缘的第一沟槽的侧壁连接的第二沟槽的侧壁的上部边缘具有与所述溢流边缘大致相同的高度，或者是溢流边缘的高度的90％至小于100％。

在本发明的想法的进一步改进中，提出了第一沟槽具有一个偏转器，所述偏转器被附接到溢流边缘或侧壁，并且延伸越过溢流边缘的长度的至少50％，优选至少70％，更优选至少90％，甚至更优选至少95％并且最优选100％。这可靠地允许液体在溢流边缘的整个宽度上从第一沟槽均匀地流入第二沟槽中。根据附接到所述溢流装置或所述侧壁的至少一个偏转器从所述第二沟槽的所述上部边缘上方延伸到所述第二沟槽的宽度和角度，所述至少一个偏转器在第二沟槽的顶部表面上方或第二沟槽的顶部表面中或第二沟槽的顶部表面下方终止在第二沟槽中或其上方。

根据此实施例的替代变型，通过弯折第一沟槽的两个侧壁中的一者来形成所述溢流边缘和至少一个偏转器，以便形成溢流边缘和与所述溢流边缘一体地连接的偏转器，并且优选地以大于0°至小于90°并且更优选在30°至60°之间的角度从侧壁延伸到第二沟槽。

根据本发明的第二特别优选实施例，液体分配器的预分配器构件的第一沟槽的溢流装置包括一个或更多个溢流狭缝，并且优选地包括数个溢流狭缝。所述溢流狭缝优选地被设在第一沟槽的侧壁中一者的上部部分中，其中至少一个偏转器被附接到所述溢流装置或所述侧壁，使得流过所述溢流狭缝的流体流动越过至少一个偏转器的顶部表面，并且其中优选地，所述至少一个偏转器以大于0°至小于90°并且优选在30°至60°之间的角度从第一沟槽的设有溢流狭缝的侧壁延伸到第二沟槽。在此实施例中，第一沟槽的两个侧壁可以具有相同尺寸或不同尺寸。例如，第一沟槽的包括(一个或多个)狭缝的侧壁低于另一侧壁。

在此实施例中，溢流狭缝优选地从第一沟槽的侧壁中一者的上部边缘大致竖直向下延伸(即，所述狭缝的纵向侧竖直地取向)，其中优选地，所述狭缝从所述侧壁中一者的上部边缘竖直向下延伸5至100mm，并且更优选地20至60mm。狭缝的上端可以定位在侧壁的上部边缘处，使得狭缝在其顶部处不被侧壁环绕，或者狭缝的上端可以定位在侧壁的上部边缘下方，使得狭缝完全被侧壁环绕。

特别地，在狭缝的上端定位在侧壁的上部边缘处使得狭缝在其顶部处不被侧壁环绕的情况下，涉及溢流边缘的上述第一优选实施例与涉及溢流狭缝的第二优选实施例组合。换言之，在此变型中，第一沟槽包括溢流狭缝和数个溢流边缘，即，侧壁的上部边缘的其中存在溢流狭缝的那些部分被所述狭缝中断。如果液体流量足够高，则液体不仅流过溢流狭缝，而且还越过溢流边缘。第一沟槽的侧壁的覆盖(一个或多个)溢流边缘和溢流狭缝的那部分是溢流装置。

在此实施例中，至少一个偏转器在所有溢流狭缝的最低点处或下方被附接到第一沟槽的溢流装置。

在本发明的想法的进一步改进中，提出了第一沟槽具有一个偏转器，所述偏转器被附接到所述溢流装置或所述侧壁，并且延伸越过第一沟槽的设有溢流狭缝的侧壁的长度的至少50％，优选至少70％，更优选至少90％，甚至更优选至少95％并且最优选100％。这可靠地允许液体在溢流装置的整个宽度上从第一沟槽均匀地流入第二沟槽中。根据附接到所述溢流装置或所述侧壁的至少一个偏转器从所述第二沟槽的所述上部边缘上方延伸到所述第二沟槽的宽度和角度，所述至少一个偏转器在第二沟槽的顶部表面上方或第二沟槽的顶部表面中或第二沟槽的顶部表面下方终止在第二沟槽中或其上方。

根据本发明的第三特别优选实施例，液体分配器的预分配器构件的第一沟槽的溢流装置包括一个或多个溢流开口，并且优选地包括数个溢流开口，其具有不同于狭缝的另一形式，诸如具有圆形、卵形或椭圆形横截面。上文针对第二实施例的溢流狭缝描述的优选特征对于第三实施例的溢流开口来说也是优选的。

优选地，根据本发明的液体分配器的预分配器装置的第一沟槽的至少一个偏转器沿朝向相邻第二沟槽的方向从溢流边缘延伸越过第二沟槽的宽度的1至30％并且优选地5至20％。朝向相邻第二沟槽的方向是垂直延伸穿过第一和第二沟槽的所有侧壁的直线的方向。

特别地，当第一沟槽的至少一个偏转器沿朝向相邻第二沟槽的方向从溢流装置延伸10至40mm时，获得良好结果。

根据本发明的进一步优选实施例，液体分配器的至少一个预分配器构件包括三个沟槽，所述沟槽中的每一者包括两个侧壁，其中第一沟槽和第二沟槽相互接触并通过其侧壁中的每一者彼此连接，并且第二沟槽和第三沟槽相互接触并通过其侧壁中的每一者彼此连接，其中第一沟槽和第二沟槽中的每一者具有溢流装置和附接到所述溢流装置或所述侧壁的至少一个偏转器，其中第二沟槽和第三沟槽中的每一者具有上部边缘，其中附接到所述第一沟槽的所述溢流装置或所述侧壁的至少一个偏转器从所述第二沟槽的所述上部边缘上方延伸到所述第二沟槽，使得如果所述第一沟槽中的液位到达所述溢流装置，则液体从所述第一沟槽流动越过所述溢流装置(优选地，越过溢流装置的顶部表面)和至少一个偏转器进入第二沟槽中，并且其中，附接到第二沟槽的溢流装置的至少一个偏转器从所述第二沟槽的所述上部边缘上方延伸到第三沟槽，使得如果第二沟槽中的液位到达溢流装置，则液体从第二沟槽流动越过溢流边缘和至少一个偏转器进入第三沟槽中。

上文针对第一沟槽的溢流装置和至少一个偏转器提及的每一特征对于第二沟槽的溢流装置和至少一个偏转器来说也是优选的。特别地，优选地，第一沟槽和第二沟槽的偏转器中的每一者以大于0°至小于90°并且优选在30°至60°之间的角度延伸相应沟槽的较低侧壁。

另外，优选地，第一沟槽的高度大于第二沟槽，并且第二沟槽的高度大于第三沟槽。沟槽的高度意指从沟槽的最低点延伸到最高点的直线的长度。

根据本发明的想法的进一步改进，预分配器构件或者在多于一个预分配器构件的情况下至少一个并且更优选地所有预分配器构件包括四个、五个、六个或者甚至更多个沟槽，其以类似于上文描述的第一沟槽、第二沟槽和第三沟槽实现和彼此连接。

根据液体分配器的直径和所规划的液体负载，优选地，根据本发明的液体分配器包括一至四个预分配器构件。优选地，这些预分配器构件中的每一者如上所述那样被设计。如果液体分配器包括多于一个预分配器构件，则优选地，所有预分配器构件至少大致相互平行地布置，并且至少大致在一个平面中。至少大致平行意指相邻沟槽的纵向轴线并不偏离平行布置超过20°、优选地不超过10°并且更优选地不超过5°。至少大致在一个平面中意指沟槽的底壁并不偏离第一沟槽的底壁所横跨的平面超过第一沟槽的高度的10％。

此外，优选地，所述分配器构件彼此相邻地布置，并且至少大致在一个平面中。至少大致在一个平面中以与针对预分配器构件相同的方式针对分配器构件来定义。

所述分配器构件可以如现有技术中已知的那样相对于彼此组成和布置。例如，所述分配器构件可以包括至少大致相互平行地布置的第一组分配器构件，所述分配器构件具有中空盒的形式，其具有彼此连接的两个侧壁、两个前壁和底壁，其中所述底壁和/或所述侧壁中的一者具有多个排放开口。优选地，所述中空盒具有正方形或矩形横截面，但是其原则上也可以具有正方形、矩形、梯形、卵形、多边形或不规则横截面。与底壁相对的顶部表面可以是开放的，或者各自可以由顶壁封闭。优选地，分配器构件的每一顶部表面被布置成使得流过至少一个预分配器构件的至少两个沟槽的多个排放开口的流体流过所述顶部表面进入第一组的分配器构件。特别地，当第一组的分配器构件的底壁至少大致相互对齐时，获得良好结果。特别地，第一组的分配器构件的底壁可以被布置成其长度轴线至少大致垂直于预分配器构件的长度轴线。

如果液体分配器仅包括第一组的分配器构件，则优选地，多个排放开口被设在其侧壁中。然而，除此之外，其还可以在其(一个或多个)底壁中包括多个排放开口，或者替代侧壁中的那些排放开口，仅在其(一个或多个)底壁中包括多个排放开口。优选地，所述液体分配器针对所述分配器构件中的每一者包括至少一个筛网，所述筛网布置在对应分配器构件的排放开口前面，使得通过所述分配器构件中的每一者的排放开口流出的液体射流撞击到所述至少一个筛网的表面上，并且在其上变形为薄流动液体膜。特别地，当所述液体分配器被设计成用于填料塔时，优选地，至少一个筛网被布置成使得其遮挡排放开口以防向上流动的气体流。

在本发明的想法的进一步改进中，提出了所述至少一个筛网布置在排放开口前面，使得在最大液体流出的情况下，通过第二组的分配器构件的排放开口流出的液体射流以小于60°、优选小于30°并且更优选地小于10°的角度撞击到所述至少一个筛网的表面上。所述角度是通过排放开口流出的液体射流的方向与筛网的表面的所述液体射流撞击的点处的切线之间的角度。

所述至少一个筛网中的每一者可以在竖直方向上和射流平行截面中具有S形曲线的形状，其中所述S形曲线更优选地向下弯曲和/或在液体射流撞击到所述至少一个筛网的表面上的区域中具有基本上恒定的曲率。

优选地，所述至少一个筛网布置在排放开口前面，使得通过分配器构件的排放开口流出的液体射流基本上切向地撞击到所述至少一个筛网的表面上。

根据本发明的一替代实施例，除上述第一组分配器构件以外，所述液体分配器还可以包括第二组分配器构件，其具有中空盒的形式，其具有彼此连接的两个侧壁、两个前壁和一个或两个底壁，其中(一个或更多个)所述底壁和/或所述侧壁中的一者具有多个排放开口用于流体以射流形式的流出，其中与底壁相对的顶部表面是开放的或者由顶壁封闭，并且流过第一组的分配器构件的排放开口的流体流过顶部表面和/或流过第二组的分配器构件的顶壁的(一个或多个)开口和/或流过侧壁中的开口进入第二组的分配器构件中。

优选地，所述液体分配器针对第二组的分配器构件中的每一者包括至少一个筛网，更优选地，如上文针对其中液体分配器仅包括第一组分配器构件的实施例所述那样布置和设计所述筛网。

根据本发明的再一替代实施例，替代上述第一和第二组分配器构件，所述液体分配器可以包括若干分配器构件，所述分配器构件中的每一者在其中设置有分隔壁，因此将分配器构件的内部容积分成第一和第二室。所述分配室可以是如上所述的沟槽，即，包括两个侧壁、两个前壁和底壁的沟槽。位于其中的分隔壁优选地不与任何偏转装置连接。排放开口被设在每一分配器构件的两个室的底壁中和/或侧壁中。具有至少一个根据本发明的预分配器构件和这些分配器构件中的一者或多者的液体分配器特别适于在反应器中用于在催化剂床上方分配一种或多种液体。这种液体分配器特别适用于将单独液相分配到反应器的一个或多个催化剂床上。例如，每一分配器构件的两个室中的每一者填充有不同液体，其中两种液体通过每一分配器构件的相应室的排放开口彼此分开地分配到布置在其下方的催化剂床上。为了分配器构件的再生或清洁，清洁液体可以以增加的负载馈送到分配器构件的室中的一者中，使得液体并不从相应室溢流到每一分配器构件的相邻室中。

根据另外的方面，本发明涉及一种用于传质、特别是用于吸收、汽提、洗涤或蒸馏的塔，其中所述塔包括至少一个填料和至少一个如上所述的液体分配器。此外，本发明涉及一种反应器，其包括一个或多个催化剂床和用于在所述一个或多个催化剂床上方分配液体的至少一个如上所述的液体分配器。

另外，本发明涉及一种用于分离至少两种流体的方法，优选地用于实施吸收、汽提、洗涤或蒸馏，其中借助至少一个上述塔实施所述方法。此外，本发明涉及用于在反应器的一个或多个催化剂床上方分配液体并且优选地彼此分开地分配两种不同液体的方法，其中借助至少一个上述反应器实施所述方法。

根据本发明的另一特别优选实施例，所述液体分配器仅包括分配器构件，其是如上文针对第二组分配器构件所述。

附图说明

随后，参考有利实施例和附图通过示例描述本专利申请。

附图示出：

图1是根据本发明的一个实施例的包括填料和液体分配器的传质塔的示意性纵向截面视图。

图2是根据现有技术的液体分配器的预分配器构件的示意性透视图。

图3a是根据本发明的一个实施例的液体分配器的预分配器构件的示意性透视图。

图3b是图3a中所示的预分配器构件的一部分的放大图。

图3c包括图3a中所示的预分配器构件的液体分配器的示意性透视图。

图4是根据本发明的另一实施例的液体分配器的预分配器构件的示意性透视图。

图5是根据本发明的另一实施例的液体分配器的分配器构件的示意性截面视图。

具体实施方式

图1中所示的传质塔10包括填料12和液体分配器14。液体分配器14包括预分配器构件16和数个分配器构件18。在传质塔10的操作期间，气体20在传质塔10中上升，经过分配器构件18周围，并且被分配器构件18划分成多个部分气体流22′、22。液体24经由馈送管线26馈送到液体分配器14中，并且被引导通过预分配器16至分配器构件18中，其从那里滴落且被均匀地分配到填料12上。

图2中所示的根据现有技术的液体分配器的预分配器构件17由沟槽28组成，并且包括通过密封焊接固定到沟槽28的分隔壁30，该分隔壁30沿着沟槽28的长度轴线延伸并且将沟槽28划分成两个室，即第一室32和第二室32’。分隔壁32包括溢流狭缝34。如果液位在沟槽28的室32、32’中的一者中到达溢流狭缝34的下端，则液体流动越过溢流狭缝34进入沟槽28的另一个室32、32’。现有技术的此密封焊接的多级预分配器构件17具有数个缺点。首先，分隔壁30必须借助于密封焊接固定在这种预分配器构件17的沟槽28中，以便即使在长操作时间内也可靠地实现液体专门经由溢流狭缝34从预分配器构件17的第一室32流到第二室32’(或反之亦然)。然而，密封焊接导致显著焊接热影响，并且需要特殊焊接装备。其次，由于这种预分配器构件17在安装在传质塔10中期间必须被移动通过人行巷道，因此关于其最大宽度和最大高度受到限制，这又限制操作范围的上限。第三，由于这种预分配器构件17是单件式沟槽，因此如果其利用人行巷道的尺寸所允许的最大可能尺寸，则其具有相当大的重量，这妨碍其安装。

为了克服这些缺点，如图3a至图3c中所示的根据本发明的一个实施例的液体分配器的预分配器构件16包括两个沟槽36、38，即第一沟槽36和第二沟槽38。图3a和图3b示意性地示出预分配器构件16，而图3c示出包括图3a和图3b中所示的预分配器构件16和分配器构件18的液体分配器14。沟槽36、38中的每一者包括两个侧壁40、42、包括多个排放开口46的底壁44和两个前壁48。第一沟槽36和第二沟槽38彼此连接，例如通过铆接第一沟槽36的第二侧壁42与第二沟槽38的第一侧壁40。两个沟槽36、38的顶部表面50是开放的。第一沟槽36的第二壁42略低于第一壁40，并且具有数个溢流狭缝34。此外，第一沟槽36的被溢流狭缝34中断的第二壁42的上部边缘52形成数个溢流边缘52。侧壁42的包括溢流边缘52和溢流狭缝34的那部分是第一沟槽36的溢流装置54。偏转器56布置在溢流狭缝34的下端的略微下方，其与由第一沟槽36的第二壁42形成的溢流装置54连接。偏转器56以大于约45°的角度从第一沟槽36的第二侧壁42延伸到第二沟槽38。第二沟槽38的第一和第二侧壁42、44并且因此所述侧壁的上部边缘52’低于第一沟槽36的那些侧壁和上部边缘。

在操作期间，液体如图3c中所示从馈送管线26流入预分配器构件16的第一沟槽36。一部分液体如图3a和图3b中所示通过预分配器构件16的第一沟槽36的排放开口46流入如图3c中所示布置在预分配器构件16下方的分配器构件18的沟槽。如果液体负载足够高，则第一沟槽内的液位到达狭缝34的下端，并且如果甚至更高，则还可能分别到达第一沟槽36的上部边缘52或溢流边缘52。另一部分液体则流过溢流狭缝34，并且还可能分别流过上部边缘52或溢流边缘52，并且从那里越过偏转器56进入第二沟槽38中。液体从那里通过预分配器构件16的第二沟槽38的排放开口46流入如图3c中所示布置在预分配器构件下方的分配器构件18的沟槽中。由于避免如现有技术中和如图2中所示的密封焊接的分隔壁，根据本发明的液体分配器的预分配器构件16容易生产，并且特别是不施加或至多施加最小焊接热影响，并且不需要焊接装备，或者如果需要的话，仅需要简单焊接装备。这是由于如下事实：由于溢流装置54和连接到其并且延伸到第二沟槽38中的至少一个偏转器56，即使在两个沟槽36、38之间会存在小间隙的情况下，液体也可靠且完全地从第一沟槽36流动越过溢流装置54和至少一个偏转器56进入第二沟槽38中，而无任何液体损失，因为一个偏转器56延伸到第二沟槽38中，并且因此越过可能存在的小间隙。此外，由于预分配器构件16包括可以在分离设备内容易地连接的两个单独沟槽36、38，因此沟槽36、38中的每一者可以具有与现有技术的整个密封焊接的多级预分配器构件17相同的尺寸，使得本发明的预分配器构件16可以具有的宽度是现有技术的密封焊接的多级预分配器构件17的两倍或者甚至更高倍数。由于实现更大宽度的可能性，因此根据本发明的预分配器构件16可以被设计成用于甚至更宽的操作范围，并且因此可以甚至在比现有技术的已知密封焊接的多级预分配器构件17更高的液体负载下操作。此外，由于根据本发明的预分配器构件16的沟槽36、38可以彼此分开地被移动通过分离设备的人行巷道，因此其可以被设计成各自具有类似的低重量以便容易运输，其中通过将足够多数量的沟槽36、38相互组合成一个预分配器构件16，仍然可以覆盖相当高的操作范围。

图4中示意性示出的预分配器构件类似于上文关于图3a至图3c所述的预分配器构件，但是其包括三个沟槽36、38、58。三个沟槽36、38、58中的每一者包括两个侧壁40、42，其中第一沟槽36和第二沟槽38相互接触并通过其侧壁40、42中的每一者彼此连接，并且第二沟槽38和第三沟槽58相互接触并通过其侧壁40、42中的每一者彼此连接，其中第一沟槽36和第二沟槽38中的每一者具有溢流装置54和附接到溢流装置54的至少一个偏转器56。第二沟槽38和第三沟槽58中的每一者具有上部边缘52、52’，其中附接到第一沟槽36的溢流装置54的至少一个偏转器56从第二沟槽38的上部边缘上方延伸到第二沟槽38，使得如果第一沟槽36中的液位到达溢流装置54，则液体从第一沟槽36流动越过溢流装置54和至少一个偏转器56进入第二沟槽38中，并且其中附接到第二沟槽38的溢流装置54的至少一个偏转器56从第二沟槽38的上部边缘上方延伸到第三沟槽58，使得如果第二沟槽38中的液位到达溢流装置54，则液体从第二沟槽38流动越过溢流装置54和至少一个偏转器56进入第三沟槽58中。

图5示出根据本发明的另一实施例的液体分配器14的多个分配器构件18中一者的示意性截面视图。因此，分配器构件18中的每一者具有沟槽的形式，并且在其侧壁60中一者的下部部分处提供多个出口开口62。筛网64布置在出口开口62前面，使得通过出口开口62流出的液体射流撞击到筛网64的表面上，并且在其上变形为薄流动液体膜。筛网64的横截面具有S形曲线的形式，其中该S形曲线向下弯曲，并且该S形曲线在液体射流撞击到筛网64的表面上的撞击区域66中具有基本上恒定的曲率。筛网64在其上端68处被固定到分配器构件18，并且在其下端处被设计为滴液边缘70。筛网64进一步包含两个裙部72、72′。当第一裙部72被固定到筛网64时，第二裙部72′被固定到液体分配器18。两个裙部72、72′允许有利地影响气体流20，即，使得在分配器构件18下方形成停滞区74，其中筛网30的滴液边缘70布置在停滞区74内部。在传质塔10的操作期间，液体以液体射流的形式从出口开口62流出，其在撞击区域66处基本上切向地撞击到筛网64的表面上，从而形成沿筛网64向下流到滴液边缘70的薄流动液体膜。在滴液边缘70处形成的液滴或细流下落到填料12的表面上，该填料接近地位于筛网64的滴液边缘70下方。由于曲率，该液体膜不受上升的气体20的干扰或者至少仅在很小程度上受上升的气体20的干扰，因为气体20被筛网30引导远离正沿筛网64的表面向下流动的薄液体膜。因此，在滴液边缘70处形成的液体液滴下落到下方的填料12，而没有或者至少基本上没有任何液滴被上升的气体20所带走。

附图标记列表

10 分离设备/传质塔

12 填料

14 液体分配器

16 预分配器构件

17 根据现有技术的预分配器构件

18 分配器构件

20 气体

22、22′ 气体部分流

24 液体

26 馈送管线

28 根据现有技术的沟槽

30 根据现有技术的分隔壁

32 根据现有技术的第一室

32’ 根据现有技术的第二室

34 溢流狭缝

36 第一沟槽

38 第二沟槽

40 沟槽的第一侧壁

42 沟槽的第二侧壁

44 沟槽的底壁

46 排放开口

48 沟槽的前壁

50 沟槽的顶部表面

52、52’ 沟槽的上部边缘/溢流边缘

54 沟槽的溢流装置

56 沟槽的偏转器

58 第三沟槽

60 分配构件的沟槽的侧壁

62 分配构件的沟槽的出口开口

64 分配构件的筛网

66 筛网的撞击区域

68 分配构件的上端

70 分配构件的筛网的滴液边缘

72、72’ 分配构件的筛网的裙部

74 停滞区

Claims (15)

1.一种用于分离设备(10)的液体分配器(14)，诸如用于传质塔(10)，特别地，用于吸收、汽提、洗涤或蒸馏的填料塔，或者用于反应器，诸如用于在反应器的催化剂床上方分配液体，其中所述液体分配器(14)包括至少一个预分配器构件(16)和多个分配器构件(18)，其中所述至少一个预分配器构件(16)定位在所述多个分配器构件(18)上方，其中所述至少一个预分配器构件(16)包括至少两个沟槽(36、38、58)，所述沟槽各自包括多个排放开口(46)，其中所述至少两个沟槽(36、38、58)中的每两个沟槽彼此连接，其中所述至少两个沟槽(36)中的第一沟槽具有溢流装置(54)和附接到所述至少两个沟槽(36)中的所述第一沟槽的所述溢流装置(54)或侧壁(42)的至少一个偏转器(56)，其中所述至少两个沟槽(38)中的第二沟槽具有上部边缘，其中附接到所述第一沟槽(36)的所述溢流装置(54)的至少一个偏转器(56)从所述第二沟槽(38)的所述上部边缘(52、52’)上方延伸到所述第二沟槽(38)，使得如果所述第一沟槽(36)中的液位到达所述溢流装置(54)，则液体从所述第一沟槽(36)流动越过所述溢流装置(54)或所述侧壁(42)和所述至少一个偏转器(56)进入所述第二沟槽(38)中。

2.根据权利要求1所述的液体分配器(14)，其中，至少所述第一沟槽(36)和所述第二沟槽(38)中的每一者具有两个侧壁(40、42)，并且优选地，至少所述第一沟槽(36)和所述第二沟槽(38)中的每一者具有带有所述多个排放开口(46)的底壁，其中优选地，至少所述第一和第二沟槽(36、38)的所述底壁是平坦的并且基本上彼此对齐，其中基本上彼此对齐意指所述第二沟槽(38)的底壁与所述第一沟槽(36)的底壁在相同平面中，或者在低于或高于所述第一沟槽(36)的底壁的平面不超过所述第一沟槽(36)的最高侧壁(40)的高度的10％的平面中，并且优选地不超过5％。

3.根据权利要求1或2所述的液体分配器(14)，其中，至少所述第一沟槽(36)和所述第二沟槽(38)相互接触并通过其侧壁(40、42)中的每一者彼此连接。

4.根据前述权利要求中任一项所述的液体分配器(14)，其中，至少所述第一沟槽(36)和所述第二沟槽(38)中的任一者具有中空盒的形式，其具有彼此连接的两个侧壁(40、42)、两个前壁(48)和底壁(44)，其中，所述底壁(44)具有多个排放开口(46)，其中，与所述底壁(44)相对的顶部表面是开放的，并且其中优选地，至少所述第一沟槽(36)和所述第二沟槽(38)的所述底壁(44)至少大致相互对齐，其中，所述中空盒优选地具有正方形、矩形、梯形、卵形、多边形或不规则横截面。

5.根据前述权利要求中任一项所述的液体分配器(14)，其中，所述溢流装置(54)包括选自包括下列各项的组：溢流边缘、溢流狭缝、溢流孔以及其两者或更多者的任意组合。

6.根据权利要求5所述的液体分配器(14)，其中，所述第一沟槽(36)的所述溢流装置(54)包括溢流边缘(52)，其中，所述第一沟槽(36)的所述两个侧壁(40、42)中的一者高于所述两个侧壁(40、42)中的另一者，其中，所述溢流边缘(52)是较低侧壁(42)的上部边缘，其中，至少一个偏转器(56)被附接到所述溢流边缘(52)或所述侧壁(42)，并且以大于0°至小于90°并且优选在30°至60°之间的角度从所述第一沟槽(36)的较低侧壁(42)延伸到所述第二沟槽(38)。

7.根据权利要求6所述的液体分配器(14)，其中，所述第一沟槽(36)具有一个偏转器(56)，所述偏转器(56)被附接到所述溢流边缘(52)或所述侧壁(42)，并且延伸越过所述溢流边缘(52)的长度的至少50％，优选至少70％，更优选至少90％，甚至更优选至少95％并且最优选100％。

8.根据权利要求5所述的液体分配器(14)，其中，所述溢流装置(54)包括数个溢流狭缝(34)，所述溢流狭缝(34)被设在所述第一沟槽(36)的所述侧壁(40、42)中一者的上部部分中，其中，至少一个偏转器(56)被附接到所述溢流装置(54)或所述侧壁(42)，使得流过所述溢流狭缝(34)的流体流动越过所述至少一个偏转器(56)的所述顶部表面，并且其中，所述至少一个偏转器(56)以大于0°至小于90°并且优选在30°至60°之间的角度从所述第一沟槽(36)的设有所述溢流狭缝(34)的所述侧壁(40)延伸到所述第二沟槽(38)，其中优选地，所述溢流狭缝(34)从所述第一沟槽(36)的所述侧壁(40、42)中一者的所述上部边缘大致竖直向下延伸。

9.根据权利要求8所述的液体分配器(14)，其中，所述第一沟槽(36)具有一个偏转器(56)，所述偏转器(56)被附接到所述第一沟槽(36)的设有所述溢流狭缝(34)的所述侧壁(42)，并且延伸越过所述第一沟槽(36)的设有所述溢流狭缝(34)的所述侧壁(42)的长度的至少50％，优选至少70％，更优选至少90％，甚至更优选至少95％并且最优选100％。

10.根据前述权利要求中任一项所述的液体分配器(14)，其中，所述至少一个预分配器构件(16)包括三个沟槽(36、38、58)，所述沟槽(36、38、58)中的每一者包括两个侧壁(40、42)，其中，所述第一沟槽(36)和所述第二沟槽(38)相互接触并通过其侧壁(40、42)中的每一者彼此连接，并且所述第二沟槽(38)和所述第三沟槽(58)相互接触并通过其侧壁(40、42)中的每一者彼此连接，其中，所述第一沟槽(36)和所述第二沟槽(38)中的每一者具有溢流装置(54)和附接到所述溢流装置(54)或所述侧壁(42)的至少一个偏转器(56)，其中，所述第二沟槽(38)和所述第三沟槽(58)中的每一者具有上部边缘，其中，附接到所述第一沟槽(36)的所述溢流装置(54)或所述侧壁(42)的至少一个偏转器(56)从所述第二沟槽(38)的上部边缘上方延伸到所述第二沟槽(38)，使得如果所述第一沟槽(36)中的液位到达所述溢流装置(54)，则液体从所述第一沟槽(36)流动越过所述溢流装置(54)和所述至少一个偏转器(56)进入所述第二沟槽(38)中，并且其中，附接到所述第二沟槽(38)的所述溢流装置(54)或所述侧壁(42)的至少一个偏转器(56)从所述第二沟槽(38)的上部边缘上方延伸到所述第三沟槽(58)，使得如果所述第二沟槽(37)中的液位到达所述溢流装置(53)，则液体从所述第二沟槽(38)流动越过所述溢流边缘(52)和所述至少一个偏转器(56)进入所述第三沟槽(58)中，其中优选地，所述第一沟槽(36)的高度大于所述第二沟槽(38)，并且所述第二沟槽(38)的高度大于所述第三沟槽(58)。

11.根据前述权利要求中任一项所述的液体分配器(14)，其中，所述液体分配器(14)包括一至四个预分配器构件(16)，其中，所述分配器构件(18)大致在一个平面中彼此相邻地布置。

12.根据前述权利要求中任一项所述的液体分配器(14)，其中，所述分配器构件(18)包括至少大致相互平行地布置的第一组分配器构件(18)，所述分配器构件(18)具有中空盒的形式，其具有彼此连接的两个侧壁(40、42)、两个前壁(48)和底壁(44)，其中，所述底壁(44)和/或所述侧壁(40、42)中的一者具有多个排放开口(46)，其中，与所述底壁(44)相对的顶部表面是开放的并且被布置成使得流过所述预分配器构件(16)的所述至少两个沟槽(36、38、58)的所述多个排放开口(46)的液体流过所述顶部表面进入所述第一组的分配器构件(18)中。

13.根据权利要求12所述的液体分配器(14)，其中，所述液体分配器(14)包括第二组分配器构件(18)，所述分配器构件(18)具有中空盒的形式，其具有彼此连接的两个侧壁(40、42)、两个前壁(48)和一个或两个底壁(44)，其中，所述底壁(44)和/或所述侧壁(40、42)中的一者具有多个排放开口(46)用于液体以射流形式流出，其中，与所述底壁(44)相对的顶部表面是开放的并且流过所述第一组的分配器构件(18)的所述排放开口(46)的流体流过所述顶部表面进入所述第二组的分配器构件(18)中。

14.一种塔(10)或反应器，所述塔用于传质、特别是用于吸收、汽提、洗涤或蒸馏，其中，所述塔(10)包括至少一个填料和至少一个根据前述权利要求中任一项所述的液体分配器(14)，所述反应器包括一个或多个催化剂床和用于在所述一个或多个催化剂床上方分配液体的至少一个根据前述权利要求中任一项所述的液体分配器(14)。

15.一种用于分离至少两种流体、优选地用于实施吸收、汽提、洗涤或蒸馏或者用于在反应器的一个或多个催化剂床上方分配液体的方法，其中，借助至少一个根据权利要求14所述的塔(10)实施所述方法。