JP2023546393A - ガイドスタッド弁 - Google Patents

Abstract

ピン（５０）によって指向される弁は、成層チャネル（７）内に収容され、燃焼室（５）から成層キャビティ（４）を断熱するためにチャネル密閉座部（１１）上に静置されることが可能な軸シール面（１０）を露出する、主弁体（８）を備え、本体（８）はまた、外周センタリング表面（１２）と、室側における弁止め部（１４）上に静置されることが可能な軸開口面（１３）と、軸開口面（１３）から出現する少なくとも１つのガイドピン（１５）であって、ピン（１５）は、成層チャネル（７）に堅固に取り付けられた軸方向ガイド穴（１７）の中でスライドすることが可能である、少なくとも１つのガイドピン（１５）と、を有する。

Description

本発明は、２０１９年８月１６日に公開されたフランス特許第３，０６１，７４３号の主題であり、本出願人に帰属する、弁を有する点火予燃焼室の改善であるガイドスタッド弁に関する。

本発明によるガイドスタッド弁は、特許第ＦＲ３，０６１，７４３号による弁点火予燃焼室の主な改善と互換性があり、上記改善は、いくつかの特許出願の主題である。

上記改善のうち、２０２０年３月１３日に公開されたフランス特許出願第３，０８５，７１８号の主題である「ｖａｌｖｅ ｍａｇｎｅｔｉｃ ｒｅｔｕｒｎ ｄｅｖｉｃｅ」、又は２０１９年５月１３日に出願されたフランス特許出願第１９０４９６１号の「ｉｇｎｉｔｉｏｎ ｉｎｓｅｒｔ ｗｉｔｈ ａｃｔｉｖｅ ｐｒｅｃｈａｍｂｅｒ」、又は２０２０年２月１４日のフランス特許出願第２００１５０８号の主題である「ｒｅｖｅｒｓｅ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ ｖａｌｖｅ ｉｇｎｉｔｉｏｎ ｐｒｅｃｈａｍｂｅｒ」が注目され得る。

これら全ての特許及び特許出願は、それらが（先行技術によるトーチ点火装置のほとんどと同様に）内燃機関のシリンダヘッド内に配置された積層キャビティによって形成された点火予燃焼室を提示するという点で共通している。

上記特許、特許出願及び装置によって使用される戦略は、特に、「乱流ジェット点火」というアングロサクソン用語によって知られている。

上記特許及び特許出願によれば、積層キャビティは、一方においては、積層ダクトによって内燃機関の燃焼室に接続され、他方においては、圧縮手段によって予め加圧されたパイロット負荷をキャビティに注入することができる積層インジェクタを受容し、負荷は、火花によって容易に燃焼可能な酸化剤－燃料混合物からなる。

燃焼室は次いで、希釈されていないものであってもよい、又は空気で若しくは再循環された排気ガスで希釈され得る主負荷を受容し、希釈は、特に内燃機関のエネルギー効率を最大化することが可能であることに留意されたい。

本出願人に帰属する上記特許及び特許出願は、積層ダクトが、ダクトを閉じるように積層弁が上に静置され得る弁閉鎖座部を呈する点において、先行技術とは異なる。そうすることで、弁は、積層キャビティを内燃機関の燃焼室から隔離する。

他方において、弁が座部から離れるよう動かされて、フランス特許出願第３，０８５，７１８号に開示されているように、室側弁止め部に直接に又は減衰室を介して静置されると、弁は、積層ダクトとともに、一方においては積層キャビティと、他方においてはガス排出オリフィスを介して燃焼室と、同時に連通する、トーチ点火予燃焼室を形成する。

この特殊な構成は、積層キャビティにおいては、主負荷の性質及び組成にかかわらず、完全に燃焼可能なパイロット負荷を構成することを可能にする。

実際、パイロット負荷の組成、圧力及び温度は、主負荷のものとは根本的に異なるものであり得る。

このことは、「開いた」トーチ点火予燃焼室、すなわち積層弁のないものの、主な欠点のうちの１つを回避することを可能にし、この欠点とは、先行技術によれば、点火が困難なガス混合物が主負荷を形成する場合、混合物が点火予燃焼室中のパイロット負荷をも、部分的かつ不適切に混合することにより、形成することを意味する。

したがって、主負荷の燃焼は高い点火パワーを必要とするため、パイロット負荷は高い点火パワーをもたらすことがあまり可能ではない。

逆に、主負荷がわずかに希釈された非常に反応性の高い混合物から形成され、負荷の燃焼が主室の中に過度に高い圧力勾配及び騒音を発生させることを防止するために低い点火パワーを必要とする場合、パイロット負荷は主負荷を構成する混合物から部分的に形成されるので、エネルギーが強すぎることとなる。

換言すれば、積層ダクトを閉じる積層弁がなければ、パイロット負荷は必然的に、主負荷を構成する混合物から部分的に形成される。これらの条件下においては、パイロット負荷は主負荷の点火及び燃焼感受性の幾分かを受け継ぐことになり、必要性に反してしまう。

実際、主負荷の反応性が小さいほど、パイロット負荷はより強力となる必要がある。逆に、主負荷が簡単で迅速に燃焼させられ得るほど、主負荷の過度に急速な燃焼を回避するために、パイロット負荷はあまりエネルギーの強いものでない必要がある。

このことは、フランス特許第３，０６１，７４３号の弁点火予燃焼室が、効率、汚染放出、及びそれを受容する内燃機関の音響放出の間の最良の妥協点を見出すために、その出力が自由に調節され得る、自律型トーチ点火装置を形成する理由である。

このように説明されると、フランス特許第３，０６１，７４３号及びその様々な改善において示された図から、積層弁は、その弁閉鎖座部と定期的に接触するときに受容する衝撃にもかかわらず割れないように、十分な厚さを有する必要があることがわかる。

中に弁が収容される積層ダクト内で弁が詰まるのを防止するために、弁は、その重量が過大になるという不利益を被るほど非常に厚い必要があるか、又は、弁は、円筒形の外周ではなく、切頭球形の外周を有する必要があり、このことは、積層ダクトに対するその向きにかかわらず、そのハウジング内で弁が詰まるのを防ぐためのものである。

フランス特許出願第１９０４９６１号に示されるような切頭球形の輪郭を有する弁の欠点は、積層ダクトを開くためのガスの圧力の影響下で弁が開くと、それを収容する積層ダクトに対して傾き、それが協働する弁閉鎖座部に対してもはや平行を保てないことである。

積層弁の傾きは、フランス特許出願第３，０８５，７１８号に開示されているように、弁が磁場によってその弁閉鎖座部に戻される場合に、ますます重要である。

実際、この特定の状況において、弁が磁場によって戻される場合、弁が協働する弁閉鎖座部からの分離は、２つのステップで起きる。

第１のステップにおいては、ガスの圧力下で、弁は片側だけ分離するが、このことは、圧力に対して、磁場により弁に及ぼされるトルクを超えるだけの問題であるためである。分離のために必要とされる労力は、低い強度のものである。

第２のステップにおいては、積層弁はすでに傾いており、ガス圧は磁場により弁に及ぼされる閉鎖引力と対抗しなければならず、このため、弁は、弁閉鎖座部に対してより平行な姿勢をとりつつ、弁閉鎖座部から完全に分離する。この第２の離脱に必要とされる力は、第１の離脱に必要とされる力よりも数倍大きい。

以上から理解され得るように、フランス特許出願第３，０８５，７１８号において提案されているように、積層弁が磁場によってその弁閉鎖座部に戻される場合（このことは実際的には必須である）、及び弁がそのハウジングの中で詰まるのを防止するために切頭球形の外周を有する限り、弁は大きな角度で傾くことしかできない。

この傾きの第１の欠点は、全てのガス排出オリフィスを同時に、同じ態様で、すなわち互いに均等に、露出させないことである。

その結果、一方においては、高温ガスから構成される点火トーチは、トーチ点火予燃焼室を介して主室内で同時に放出されず、他方においては、トーチは、熱及び空気力学的パワーの点及び物理化学的反応性の点の両方において、主負荷を点火する同じ傾向を全てが有するわけではない。

このトーチの互いに対する二重の挙動不均一性は、主室における主負荷の燃焼の均質性を、著しく損う。

不均一性は、ノッキング、すなわち内燃機関を損傷させ得る主負荷の異常燃焼を発生させ得る。加えて、不均一性は、不可避的に、負荷の急速な燃焼に後続する低速な主負荷の燃焼、及びその逆の、周期的なばらつきを発生させる。

周期的なばらつきは、エネルギー効率及びエンジンの振動音響挙動に対して、有害である。

ここで問題となる積層弁の意図しない傾きは、弁が開くときのみならず、弁が協働する弁閉鎖座部に再び静置されるときに、弁が閉じるときにも起きる。

積層弁の閉鎖における時間的なばらつきは、一方においてはこの傾き、及び、他方においては、弁と弁閉鎖座部との間の漏れ不良に起因するものであり、不良は、主室から積層キャビティへのガスの望ましくない通過によって表される。

通過は、積層キャビティにおけるパイロット負荷の燃焼の開始及び進展における、サイクル毎の大きな変動に帰着し得るものであり、このことは、パイロット負荷が、サイクル毎に、主負荷からの幾分かのガスを含むことによる。

燃焼の変動は、主室内のトーチの放出が、サイクル毎に、早かったり遅かったりすること、強くなったり弱くなったりすること、高温であったり低温であったりすること、及び反応性が高かったり低かったりすることに帰着する。このことは、主負荷の燃焼をサイクル毎に不安定にすることに帰着し、ここでもまたエネルギー効率及び内燃機関の振動音響挙動への損害に帰着する。

弁の向き及び封止における一定しない挙動の別の悪影響は、弁の高い平衡温度である。実際、弁が、ともに協働する弁閉鎖座部上で十分に静置されないことにより、弁はまた、座部と接触して十分に冷却されない。

その結果、動作中、積層弁は、熱膨張によって、中に弁が収容されている積層ダクト内で弁の詰まりに導き得る、過度の温度に到達し得る。

フランス特許第３，０６１，７４３号による弁点火予燃焼室の積層弁のこれらの様々な動作問題を特に解決するために、本発明によるガイドスタッド弁は、有利にも、上記特許及びその改善に記載された積層弁を置き換えるものであり、スタッド弁は、それが協働する弁閉鎖座部に対して、積層ダクト内の移動経路全体にわたって、ほぼ平行に維持される。

特に、本発明によるガイドスタッド弁から、次のことがもたらされる：
・全ての点火トーチが、トーチ点火予燃焼室によって、ほぼ同時に、同じパワーで放出される。
・トーチ点火予燃焼室によって内燃機関の燃焼室へと放出されるトーチのパワー、組成、空気力学的挙動及び物理化学的反応性は、トーチ毎に制御されて類似したものとなる。
・内燃機関の安全性及びエネルギー効率が、最大化される。
・機関の振動音響的な挙動が、最適化される。
・内燃機関が高出力で動作する場合を含め、あらゆる状況において、弁の冷却が適切に確実にされる。
加えて、積層弁を置き換えることによって、本発明によるガイドスタッド弁は、有利にも、それを収容する積層ダクト内でスタッド弁の機械的な詰まりのリスクを防止することによって、並びに、弁及びダクトの磨損を制限することによって、全体としてフランス特許第３，０６１，７４３号による弁点火予燃焼室の耐久性及び堅牢性を増大させる。

加えて、本発明によるガイドスタッド弁は、フランス特許出願第３，０８５，７１８号に記載された減衰室の動作を、より好適に利用し、最適化する。

本発明によるガイドスタッド弁は、フランス特許第３，０６１，７４３号による弁点火予燃焼室にのみならず、弁の特性及び機能性を有利に利用し得る、概念及び原理において類似した他のあらゆる用途に適用され得ることは、理解されるべきである。

燃焼室を覆う内燃機関のシリンダヘッド内に配置された弁点火予燃焼室のために指向性をもたされた弁であって、予燃焼室は、中に点火手段及び少なくとも１つの積層インジェクタが出現する積層キャビティを備え、キャビティは、弁を収容する積層ダクトによって、燃焼室と接続されており、それにより、少なくとも１つのガス排出オリフィスを介して燃焼室に対して積層キャビティを設置するトーチ点火予燃焼室を、積層ダクトとともに形成することが可能である、弁は、
・積層ダクトの中に小さな遊びをもって収容された弁本体と、
・弁本体上に配置された閉鎖軸面であって、ダクトを閉鎖して燃焼室の積層キャビティを隔離するために、積層ダクトのダクト閉鎖座部上に全体又は一部が静置され得る、閉鎖軸面と、
・弁本体の外周に配置された少なくとも１つのセンタリング外周表面であって、表面は、ダクト内で本体をセンタリングするために積層ダクトの内壁に接触することができる、少なくとも１つのセンタリング外周表面と、
・開放軸面であって、閉鎖軸面の反対側の弁本体上に配置され、閉鎖軸面がダクト閉鎖座部上に静置されていない場合、積層ダクト内に配置された室側弁止め部上に静置され得る、開放軸面と、
・弁本体に固定的に付着され、開放軸面から突出する、少なくとも１つの配向スタッドと、
・室側弁止め部の中又は近くに配置され、中に小さな径方向の遊びを有して配向スタッドが中に収容される、少なくとも１つのガイド軸オリフィスであって、スタッドは、オリフィス内で、完全にそこから出ることなく、長手方向にスライドすることが可能な、少なくとも１つのガイド軸オリフィスと、
・積層ダクト、開放軸面及び室側弁止め部によって形成された、弁減衰室であって、弁減衰室の容積は、閉鎖軸面がダクト閉鎖座部上に静置されているときに最大となり、開放軸面が室側弁止め部上に静置されているに最小となる、弁減衰室と、を備える。

本発明による配向弁は、弁減衰室と燃焼室とを接続するように積層ダクトを通過するガイド軸オリフィスを備え、その結果、ガスが、配向スタッドとガイド軸オリフィスとの間に残された小さな径方向の遊びを介して、室間を流れることができる。

本発明による配向弁は、少なくとも１つのガス絞りオリフィスを備え、ガス絞りオリフィスは、弁減衰室と燃焼室とを接続し、その結果、ガスが、オリフィスを介して室間を流れることができる。

本発明による配向弁は、円錐形のプロファイルを有するセンタリング外周表面を備える。

本発明による配向弁は、積層ダクトの中及びダクト閉鎖座部の近傍に配置された少なくとも１つのガス排出スロットを介して、トーチ点火予燃焼室に接続された、ガス排出オリフィスを備える。

本発明による配向弁は、閉鎖磁場源によって積層キャビティの方向に引き付けられる弁本体及び／又は配向スタッドを備える。

本発明による配向弁は、磁場を発生させる少なくとも１つの閉鎖永久磁石からなる閉鎖磁場源を備え、磁場は、磁場パイロッティングコイルによってパイロッティングコイルコアにおいて誘導されるそれぞれ反対の又は一致する磁場によって相殺又は増幅され得る。

本発明による配向弁は、開放磁場源によって室側弁止め部の方へ引き付けられる弁本体及び／又は配向スタッドからなる。

本発明による配向弁は、ガイド軸オリフィスの入口において配置された減衰カウンタボアと協働する減衰肩部を有する配向スタッドを含み、カウンタボアは弁減衰室の中に出現する。

本発明による配向弁は、少なくとも１つの減圧ダクトによって燃焼室に直接に又は間接的に接続された減衰カウンタボアを含む。

本発明による配向弁は、ダクト閉鎖座部が上に配置されている直接装着された非磁性スリーブを含む積層ダクトを含む。

非網羅的な例として提供される添付図面の以下の説明は、本発明、その特徴、及びそれが提供し得る潜在的な利点の、よりよい理解を提供するであろう。

本発明によるガイドスタッド弁の拡大概略断面図であり、弁は、積層ダクトの中において「開」位置にあり、その結果、開放軸面が室側弁止め部上に静置され、弁は、積層ダクトとともに、ガス排出オリフィスを介して積層キャビティを燃焼室に対して設置するトーチ点火予燃焼室を形成する。 本発明による、図１に示される変形例による、ガイドスタッド弁の拡大概略断面図であり、弁は、積層ダクトの中において「閉」位置にあり、その結果、弁の閉鎖軸面がダクト閉鎖座部上に静置され、積層キャビティがもはや燃焼室と連通しない。 フランス特許出願第１９０４９６１号に記載されているようなアクティブ予燃焼室を有する点火インサートによって、本発明によるガイドスタッド弁を受容するために設計され得る、内燃機関のシリンダヘッドの概略断面図であり、弁は、フランス特許出願第３，０８５，７１８号の主題である、弁磁気戻り装置によって閉鎖に戻され、キャビティの積層に出現する積層インジェクタは、２０１９年１１月２９日のフランス特許出願第１９１３５２８号の主題であるカム油圧噴射システムの一部であり、積層キャビティは、「Ｒｅｖｅｒｓｅ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ ｖａｌｖｅ ｉｇｎｉｔｉｏｎ ｐｒｅｃｈａｍｂｅｒ」と題されたフランス特許出願第２００１５０８号において示されるようなインバータ筐体を受容する。 本発明による、図３に示される変形例及び環境によるものであるが、内燃機関シリンダヘッドがない、ガイドスタッド弁の三次元断面図である。 本発明による、図３に示された変形例及び環境によるものであるが、内燃機関シリンダヘッドがない、ガイドスタッド弁の分解三次元図である。 フランス特許出願第１９０４９６１号に記載されているようなアクティブ予燃焼室を有する点火インサートによって、本発明によるガイドスタッド弁を受容するために設計され得る、内燃機関のシリンダヘッドの概略断面図であり、弁は、閉鎖永久磁石によって発生させられる磁場によって閉鎖に戻され、磁場は、磁場パイロッティングコイルによってパイロッティングコイルコアにおいて誘導されるそれぞれ反対の又は一致する磁場によって相殺又は増幅され得る。磁場は、磁場パイロットコイルによってパイロットコイルコア内に誘導されるそれぞれ反対の又は一致する磁場によって対抗又は増幅され得る。 本発明によるガイドスタッド弁の変形例の拡大概略断面図であり、これによれば、弁は、ガイド軸オリフィスの入口において配置された減衰カウンタボアと協働する減衰肩部を受容し、弁本体は、非磁性の予燃焼室ノーズと一体の環状開放永久磁石によって、室側弁止め部の方へ引き付けられ、弁は、積層ダクトとともにトーチ点火予燃焼室を形成するように「開放」位置になっている。 本発明による、図７に示される変形例による、ガイドスタッド弁の拡大概略断面図であり、弁は、積層ダクトの中において「閉」位置にあり、その結果、弁の閉鎖軸面がダクト閉鎖座部上に静置され、積層キャビティが燃焼室ともはや連通しない。

本発明によるガイドスタッド弁５０、その構成要素、変形例、及び付属品の様々な詳細が、図１～図８に示されている。

図３～図６に示されるように、スタッド指向性弁５０は、主として、内燃機関のシリンダヘッド２内に配置され得る弁点火予燃焼室１のために備えられ、シリンダヘッドは、燃焼室３をキャッピングする。

図３～図６に示されるように、弁点火予燃焼室１は、点火手段５及び少なくとも１つの積層インジェクタ６が出現する積層キャビティ４を備えることに、図１～図４及び図６～図８において留意されたい。

図１～図４及び図６～図８においてわかるように、積層キャビティ４は、図１及び図７に明確に示されているように、弁５０が「開」位置にあるときにトーチ点火予燃焼室９を形成することが可能となるように、本発明によるガイドスタッド弁５０を収容する積層ダクト７によって、燃焼室３に接続される。

図１及び図７は、実際に、トーチ点火予燃焼室９が、少なくとも１つのガス排出オリフィス１６を通して、積層キャビティ６を燃焼室５に接続していることを示している。

図１～図８においては、本発明によるガイドスタッド弁５０が、積層ダクト７中に小さな遊びを有して収容される弁本体８を備えることがわかる。

本発明によるガイドスタッド弁５０の、図示はされていない変形例として、弁本体８は、その長手方向軸のまわりに回転することを防止する割り出しスタッドを備えてもよい。

かかるスタッドは、特に、弁５０の外周に開口（図示されていない）が備えられ、弁５０の閉鎖軸面１０が積層ダクト７のダクト閉鎖座部１１から離れるように動くときに、これら開口の各々がガス排出口１６を開く場合に、備えられてもよい。

特に図１、図２、図７及び図８において、本発明によるガイドスタッド弁５０は、本発明によるガイドスタッド弁５０の図示されていない実施形態によれば、その表面において、ガス排出オリフィス１６にガスを通すための少なくとも１つの流路を受容することができる、弁本体８上に配置された閉鎖軸面１０を有することがわかる。

図２及び図８に示されるように、閉鎖軸面は、全体又は一部が積層ダクト７のダクト閉鎖座部１１上に静置されてもよく、これにより、ダクト７を密閉し、積層キャビティ４を燃焼室５から隔離する。

図示されていない変形例によれば、閉鎖軸面１０は、有利にも、積層ダクト７とトーチ点火予燃焼室９との間のガス１９の流れを促進する空気力学的ドームを有してもよく、かかるドームは、出願人に帰属するフランス特許第３，０６１，７４３号に示されているものと同様であることに注意されたい。

図１～図８は、本発明によるガイドスタッド弁５０が、弁本体８の外周に配置された少なくとも１つのセンタリング外周表面１２を含み、表面１２が、本体８をダクト７内でセンタリングするために、積層ダクト７の内壁に接触することが可能であることを示している。

センタリング外周表面１２は、有利にも、面取り、ストリップ又はスポークによって、閉鎖軸面１０及び／又は開放軸面１３に接続されてもよく、このことは、弁本体８とそれを収容する積層ダクト７との間の過剰な接触圧力を避けるために備えられることに留意されたい。

図１～図８において、本発明によるガイドスタッド弁５０は、閉鎖軸面１０の反対側で弁本体８上に配置され、閉鎖軸面１０がダクト閉鎖座部１１上に静置されていないときに、積層ダクト７内に配置された室側弁止め部１４上に静置され得る、開放軸面１３を有することに留意されたい。

図１～図８は、本発明によるガイドスタッド弁５０が、弁本体８にしっかりと取り付けられ、開放軸面１３から突出する、少なくとも１つの配向スタッド１５を有することを、明確に示している。

図１、図２、図５、図７及び図８において、本発明によるガイドスタッド弁５０は、室側止め部弁１４の中又は近くに配置され、中に配向スタッド１５が小さな径方向の遊びをもって収容される、少なくとも１つのガイド軸オリフィス１７を備え、スタッド１５は、完全に出ることなくオリフィス１７内で長手方向にスライド可能であることが、明らかにわかる。

有利にも、本発明によるガイドスタッド弁５０は、「ダイヤモンドライクコーティング」又は「イオンボンド９０」のような物理蒸着のような、低い摩擦係数を有し、磨損に強い材料で、全体が又は部分的に被覆されてもよく、弁５０と接触する積層ダクト７の内側表面は、例えば化学ニッケルで全体が又は部分的に被覆されることは、留意されるべきである。

本発明によるガイドスタッド弁５０において、積層ダクト７、開放軸面１３及び室側弁止め部１４が、弁減衰室１８を形成し、その容積は、閉鎖軸面１０がダクト閉鎖座部１１上に静置されるときに最大となり、開放軸面１３が室側弁止め部１４上に静置されるときに最小となることが、図２及び７において特に示されている。

本発明によるガイドスタッド弁５０の図示されていない特定の実施形態によれば、開放軸面１３が止め部１４上に静置されるとき、弁減衰室１８の残留容積が増大させられるように、室側弁止め部１４の表面上にポケットが配置されてもよいことは、留意されるべきである。

図１～図８に示されるように、ガイド軸オリフィス１７は、有利にも、弁減衰室１８と燃焼室３とを接続するように積層ダクト７を完全に通過してもよく、その結果、ガス１９は、配向スタッド１５とガイド軸オリフィス１７との間に残された小さな径方向の遊びを介して、室１８と室３との間で循環することができる。

図１～図５において、少なくとも１つのガス絞りオリフィス２０が、弁減衰室１８と燃焼室３とを接続し、ガス１９がオリフィス２０を介して室１８と室３との間を流れることができるようにし得ることが示されている。

図１及び図２において、本発明によるガイドスタッド弁５０のセンタリング外周表面１２が、弁本体８を積層ダクト７に対して実質的に方向付けさせるように円錐形プロファイル２１を有していてもよく、このことは、閉鎖軸面１０が、それが協働するダクト閉鎖座部１１上に平らに位置することができることを確実にするように提供されることが示されている。

図５に明確に示されるように、ガス排出オリフィス１６は、積層ダクト７内でダクト閉鎖座部１１の近傍に配置された少なくとも１つのガス排出スロット２２を介して、トーチ点火予燃焼室９に接続されてもよい。

有利にも、スロット２２は、積層ダクト７を介して積層キャビティ４から到来する高温のガス１９を、一方においては、ガス排出オリフィス１６を介して燃焼室３中へと排出される前に、特にダクト７との接触において、ガスが可能な限り冷却されないように、また他方においては、ガス１９の流れが促進されるように通す。

図３～図５において、本発明によるガイドスタッド弁５０の弁本体８及び／又は配向スタッド１５が、２０２０年３月１３日に公開されたフランス特許出願第３，０８５，７１８号の主題である弁磁気戻り装置によって提供される例に倣って、閉鎖永久磁石２４又は導電線のコイルであってもよい閉鎖磁場源２３によって、積層キャビティ４の方向に引き付けられ得ることが示されている。

この場合、弁本体８は、好ましくは主に、鋼、ステンレスのような磁性材料で作られるべきであるが、そうでなくてもよい。

図３～図６において、閉鎖磁場源２３が、磁場を発生させる少なくとも１つの閉鎖永久磁石２４からなってもよいことが、明らかに示されている。

しかしながら、図６において、永久磁石２４によって発生させられた磁場は、磁場パイロッティングコイル３８によってパイロッティングコイルコア３７において誘導されるそれぞれ反対の又は一致する磁場によって相殺又は増幅され得るものであり、コイル３８を流れる電流は算出器３９によって制御可能であることが示されている。

本発明によるガイドスタッド弁５０のこの特定の構成によれば、磁場パイロッティングコイル３８は、それを流れる電流の強度及び方向に依存して、閉鎖永久磁石２４によって発生させられるダクト閉鎖座部１１上のガイドスタッド弁５０の磁気戻りをキャンセルしたり、磁気戻りを強化したりすること、又は、内燃機関のクランクシャフトの数度の回転から数秒若しくは数分の範囲の時間スケールにわたって、磁気戻りの強さを変化させることができる。

図６に示されるように、パイロッティングコイルコア３７は、コア３７の適切な冷却に寄与するために、コア３７と中にコア３７が収容される部分との間に熱橋を形成する少なくとも１つの冷却リング４０を、その外周に備えてもよい。

図６に示されるように、パイロッティングコイルコア３７は、アクティブ予燃焼室点火インサート４２上に直接に位置する磁気支持手段４１を備えてもよく、この目的のために、内燃機関シリンダヘッド２の中にインサート４２を保持するインサートクランプ手段４３を通過する。

図７及び図８は、弁本体８及び／又は配向スタッド１５が、非磁性予燃焼室ノーズ３４と一体の環状開放永久磁石４５であってもよい開放磁場源４４によって、室側弁止め部１４の方へと引き付けられ得ることを示す。

磁石４５は、高温、衝撃及び腐食に耐える、それ自体が知られている材料である「ＡｌＮｉＣｏ」から作られてもよい。

本発明によるガイドスタッド弁５０のこの特定の構成は、図６に示されるものと有利に組み合わせられることができ、その場合、閉鎖永久磁石２４が、弁本体８及び／又は配向スタッド１５を、積層キャビティ４の方向に引き付け、永久磁石２４の磁場は、磁場パイロッティングコイル３８によってパイロッティングコイルコア３７に誘導されるそれぞれの反対の又は一致する磁場によって制御又は増幅されてもよく、コイル３８に通る電流は、算出器３９によって制御されてもよい。

この手段の組み合わせは、特に、閉鎖永久磁石２４、開放永久磁石４５及び磁場パイロッティングコイル３８によってそれぞれ発生させられた磁場が、ガイドスタッド弁５０のレベルにおいて、弁５０を弁座部１１に押し付ける傾向にある磁場をもたらすか室側弁止め部１４に押し付ける傾向にある磁場をもたらすかに依存して、動的にガイドスタッド弁５０を開放又は閉鎖することを可能にする。

変形例として、ガイドスタッド弁５０は、閉鎖永久磁石２４及び／又は磁場パイロッティングコイル３８によって発生させられる磁場によって、引き付けられる又は反発させられるように、それ自体が永続的に磁化されてもよい。

この目的のために、弁５０は、弁５０のいずれかの表面に取り付けられるか、又はその内部に全体が若しくは部分的に組み込まれた、永久磁石を組み込んでいてもよい。

図６～図８に示される本発明によるガイドスタッド弁５０の特定の変形例によれば、配向スタッド１５は、ガイド軸オリフィス１７の入口において配置された減衰カウンタボア４７と協働する減衰肩部４６を有してもよく、カウンタボア４７は、弁減衰室１８に出現し、肩部４６とカウンタボア４７との相対位置は、ガイドスタッド弁５０がその動きにおいてダクト閉鎖座部１１から室側弁止め部１４まである距離を移動したときに、減衰肩部４６が、減衰カウンタボア４７のレベルに到達して、それにより、弁減衰室１８に含まれるガスが配向スタッド１５とガイド軸オリフィス１７との間に残された径方向の遊びを介して燃焼室３へと行くために残される通路を制限するように、備えられている。

減衰カウンタボア４７は、室側弁止め部１４と混同され得るものであり、又は突起に置き換えられ得ることに、留意されたい。

図６～図８において、減衰カウンタボア４７は、ガイドスタッド弁５０がダクト閉鎖座部１１から室側弁止め部１４の方へと動く間に、減衰肩部４６がまだ減衰カウンタボア４７のレベルに到達していない限り、弁減衰室１８に含まれるガスが燃焼室３の方へと自由に移動することができる少なくとも１つの減圧ダクト４８によって、燃焼室３に直接に又は間接的に接続され得ることが示されている。

図６～図８において、積層ダクト７は、ダクト閉鎖座部１１が上に配置されている直接装着された非磁性スリーブ２６を含んでもよく、スリーブ２６は、積層ダクト７によって形成されたガス排出管２５のまわりにフレッティングされて装着されてもよいことが示されている。

この場合、直接装着される非磁性スリーブ２６は、有利にも、高温で高い機械的特性を有する材料である「Ｉｎｃｏｎｅｌ」で作られてもよい。

図７及び図８において、直接装着される非磁性スリーブ２６上に配置されたダクト閉鎖座部１１とガス排出管２５の端部との間に、わずかな軸オフセットが備えられてもよく、オフセットが、管２５と閉鎖軸面１０との間に圧力が到来することを可能にして、積層キャビティ４の中に含まれるガスの圧力によってガイドスタッド弁５０の開放を容易化することに留意されたい。

発明の動作
本発明によるガイドスタッド弁５０の動作は、図１～図８の図から容易に理解される。

図１及び図２並びに図７及び図８において、積層ダクト７は、限定するものではない例として、少なくとも３つの別個の部分から構成されていることに留意されたい。

第一に、ダクト７は、この場合には高い透磁率と低い磁気残留性を有するステンレス鋼である磁性材料から作られたガス排出管２５を備え、管２５は、図１～図５においてダクト閉鎖座部１１を受容する。

第二に、積層ダクト７は、例えば銅から又は「Ｉｎｃｏｎｅｌ」から作られ、ガス排出管２５にフレッティングされて装着される、直接装着される非磁性スリーブ２６を備える。図６～図８に示される変形例によれば、直接装着される非磁性スリーブ２６は、ガス排出管２５ではなくダクト閉鎖座部１１を受容し、したがって、図１～図５に示されるものとは逆である。

最後に、第三に、積層ダクト７は、高い耐摩耗性を有する摩擦防止材料でコーティングされていてもよいし又はされていなくてもよい、銅又はステンレス鋼から作られた非磁性予燃焼室ノーズ３４を備える。ノーズ３４は、ガス排出管２５及び直接装着される非磁性スリーブ２６にまたがってフレッティングされて装着されている。加えて、ノーズ３４は、ガイドスタッド弁５０を小さな遊びをもって収容し、室側弁止め部１４を受容する。

特に図２、図７及び図８に示されるように、非磁性予燃焼室ノーズ３４は、ガイドスタッド弁５０とともに、弁減衰室１８を形成し、弁減衰室１８は、一方においては、配向スタッド１５とガイド軸オリフィス１７との間に残された小さな径方向の遊びによって形成される間隙を介して、また他方においては、ガス絞りのオリフィス２０を介して、図１～５に示される構成によってのみ、燃焼室３に接続されている。

図１、図２、図７及び図８から明らかであるように、配向スタッド１５は、ガイド軸オリフィス１７中で、完全に出ることなく、長手方向にスライドすることができる。

配向スタッド１５とガイド軸オリフィス１７との間に残された遊びは、ガス排出管２５とダクト閉鎖座部１１との間のいずれの非垂直性をも補償するように、すなわち、閉鎖軸面１０がその表面全体にわたって座部１１と完全に接触できることを確実にするように、ガイドスタッド弁５０が十分に傾くことを可能とするように算出されたものである。

ガイドスタッド弁５０のわずかな傾きは、センタリング外周表面１２上で、閉鎖軸面１０の近傍に位置する非常に短い軸長の外周接触線のみが、この場合には非磁性予燃焼室ノーズ３４の内壁である積層ダクト７の内壁に実際に接触することによって、可能である。

図１及び図２において、本発明によるガイドスタッド弁５０の設計の一例として、弁本体８の外周において配置されたセンタリング外周表面１２は、円錐形プロファイル２１を有し、積層ダクト７に対して本体８を実質的に方向付けることを可能とするが、円錐形プロファイル２１がその全高にわたって非磁性予燃焼室ノーズ３４の内側壁と接触することがないことに、留意されたい。

したがって、センタリング外周表面１２の円錐形プロファイル２１の上部、すなわち最大の直径のみが、非磁性予燃焼室ノーズ３４の内壁に接触することができ、プロファイル２１の残りの表面は、壁に接触することなく単に幾分かだけ壁に接近している。

図７及び図８は次いで、センタリング外周表面１２がその外周接触線において切頭球形プロファイルを有し、センタリング外周表面１２の残りの部分は純粋に円筒形であることを示す。

図１及び図７において、ガイドスタッド弁５０は「開」位置に示されており、弁本体８上に配置された閉鎖軸面１０は、それが協働するダクト閉鎖座部１１から離れているが、開放軸面１３は、積層ダクト７内に、より正確にはダクト７を部分的に形成する非磁性予燃焼室ノーズ３４内に配置された、室側弁止め部１４上に静置されているか又はこれと非常に近くにある。

「開」位置にあるとき、ガイドスタッド弁５０は、積層ダクト７とともに環状のトーチ点火予燃焼室９を形成し、予燃焼室９は、一方においては積層キャビティ４と、他方においてはガス排出オリフィス１６を介して燃焼室３と、連通していることに留意されたい。

ガイドスタッド弁５０の「開」位置は、積層キャビティ４内で優勢なガスの圧力が燃焼室３内で優勢な圧力よりも大きいときに生じる。

この状況は、主に、積層インジェクタ６によって積層キャビティ４の中に予め導入されているパイロット負荷３１の手段５による点火に起因し、パイロット負荷３１は、図３及び図６に示されるように、ここでは何らかのタイプの積層圧縮器３２で形成された圧縮手段３０によって予め加圧されている、非常に燃えやすい空気－燃料混合物ＡＦから構成される。

図３～図６において、点火手段５は、それ自体知られている点火プラグ３３に他ならないことに、留意されたい。

図２及び図８は、「閉」位置にあるガイドスタッド弁５０を示し、弁本体８上に配置された閉鎖軸面１０は、それが協働するダクト閉鎖座部１１と接触しており、一方で、開放軸面１３は、室側弁止め部１４から離れている。

図１及び図２並びに図７及び図８から容易に推測され得るように、「開」位置から「閉」位置へと動くために、ガイドスタッド弁５０は、配向スタッド１５によって積層ダクト７の軸に対してほぼ垂直に留まるよう強制された。

図１及び図２に示される円錐形プロファイル２１、又は図７及び図８に示されるセンタリング外周表面１２の純粋に円筒形の部分が、外周表面１２が、閉鎖軸面１０の近くに位置している低い軸高の外周接触線上のみにおいて、非磁性予燃焼室ノーズ３４の内壁と接触しないことを意味する場合、その部分についての配向スタッド１５は、燃焼室３への出口においてのみガイド軸オリフィス１７に接触することは、留意されるべきである。

したがって、ガイドスタッド弁５０の積層ダクト７との２つの接触点の間に最大軸距離が残され、このことは、弁５０がブレースによりダクト７内で詰まるリスクを回避する。

ガイドスタッド弁５０の角度安定性を強化するために、有利にも、弁１８の減衰室が、室側弁止め部１４の表面上に分散させられた３つのガス絞りオリフィス２０によって燃焼室３に接続されていることが、図５において示されている。

この特定の構成は、特に、ガイドスタッド弁５０を開くときに、面１３が止め部１４から百分の数ミリメートルだけのところに到達する場合に、開放軸面１３に、止め部１４に対して可能な限り平行な姿勢をとらせる。

以上から、「ｖａｌｖｅ ｉｇｎｉｔｉｏｎ ｐｒｅｃｈａｍｂｅｒ」に関するフランス特許第３，０６１，７４３号及びその様々な改善に記載されているように、それが置き換える積層弁とは異なり、スタッド弁ガイド５０は、それがブレースによって協働する積層ダクト７内で詰まることはないことが理解される。

加えて、スタッド弁５０は、「Ｉｇｎｉｔｉｏｎ ｉｎｓｅｒｔ ｗｉｔｈ ａｃｔｉｖｅ ｐｒｅｃｈａｍｂｅｒ」に関するフランス特許出願第１９０４９６１号に記載されているような積層弁とは異なり、もはや制御されない態様では方向付けられず、後者の弁の外周は、そのハウジング内での詰まりを回避するために切り詰められた切頭球形である。

本発明によるガイドスタッド弁５０の特定の構成の結果として、弁５０は、ダクト閉鎖座部１１とそれが協働する室側弁止め部１４との間で、その全ストロークの間に積層ダクト７の軸に対してほぼ垂直のまま、又は少なくとも、例えば、選択された最初の遊び及び関係する様々な部分の相対温度に従って、最大で１度だけ傾くことが可能であるように、並進する。

以上の結果として、高温ガストーチは、実際にトーチ点火予燃焼室９によって燃焼室３の中に同時に放出され、トーチは、同等の組成、温度、幾何学的形状及び出力のものである。

本発明によるガイドスタッド弁５０を備えられた弁点火予燃焼室１を受容する内燃機関の燃焼室３の中に放出される点火トーチのこの均質性は、特にモータのノッキングに関して、高いエネルギー効率、優れた安定性及び最適な安全性を保証する。

ガイドスタッド弁５０が、ダクト閉鎖座部１１の方向に動いても、室側弁止め部１４の方向に動いても、積層ダクト７の軸に対して垂直な２つの軸に沿った弁５０の向きの安定性は、弁５０による積層ダクト７の最適な閉鎖を保証することを可能にする。

「最適な閉鎖」という用語は、閉鎖軸面１０とダクト閉鎖座部１１との間に明確な接触が迅速に確立され、このことが、燃焼室３の中に含まれるガス１９が積層ダクト７を介して積層キャビティ４の中に入ることを防止することを意味する。

実際、配向スタッド１５によりガイドスタッド弁５０に全体として加えられる配向誘導が、冒頭で説明されたようにガイドスタッド弁５０が２段階で開閉することを防止する。

その結果、この場合は閉鎖永久磁石２４である、図３～図５に示される閉鎖磁場源２３によって発生させられる磁場によってガイドスタッド弁５０に及ぼされる分離力のみが、ダクト閉鎖座部１１に弁５０をしっかりと接触させるための及びこの弁をこの座部から分離するための力を決定する。

本発明によるガイドスタッド弁５０の特定の構成のおかげで、弁５０に及ぼされるトルクは、座部上のしっかりとした接触の間であっても分離の間であっても、もはや介入しないか、又は実質的に介入せず、このことは、トルクに対抗する力が、座部上のしっかりとした接触のための磁力に対抗するのに必要とされる力と比較して非常に低い強度のものとなるため、有利である。

しかしながら、燃焼室３の中に含まれるガス１９が積層キャビティ４に入ることを禁止することは、積層キャビティ４の中に含まれるパイロット負荷３１を無傷に保つことを可能とし、このことは、燃焼室３の中に含まれる主負荷２７との負荷３１の混合を防止することによるものであり、後者の負荷２７は、空気又は再循環された排気ガスで大幅に希釈され得る。

パイロット負荷３１の完全性を維持することは、特に積層キャビティ４内のパイロット負荷３１の良好な燃焼安定性、したがって内燃機関の良好な安定性を確実にし、このことは、内燃機関のとり得る最も好適な効率のための重要な条件である。

ガイドスタッド弁５０の簡潔な閉鎖はまた、ダクト閉鎖座部１１上で弁の冷却が最適化されることを可能にし、弁５０と座部１１との間に残されたガスブレード１９が、弁５０によって座部１１に伝達される熱の量を低減させる見込みが高い。

この簡潔な閉鎖は更に、本発明によるガイドスタッド弁５０の冷却を最適化する上で、単独のものではない。

実際、センタリング外周表面１２の円錐形プロファイル２１、又は場合によっては純粋な円筒形は、表面１２と非磁性予燃焼室ノーズ３４の内壁との間に小さな平均的な遊びを残し、とりわけ、フランス特許出願第１９０４９６１号に記載されているような切頭球形の積層弁により残されるものよりも大きな表面積を残す。

弁減衰室１８の適切な機能に好適なガイドスタッド弁５０のより良好な封止に加えて、この良好な径方向の近接さ、及び円錐形プロファイル２１と非磁性予燃焼室ノーズ３４との間に残されたこの広い表面は、弁５０によるノーズ３４への熱伝達を促進し、ノーズ３４が弁５０より低温となる。

特に図５において、有利にも、ガス排出オリフィス１６が、積層ダクト７を構成する直接装着される非磁性スリーブ２６内においてダクト閉鎖座部１１の近傍に配置された、ガス排出スロット２２を介して、トーチ点火予燃焼室９に接続されていることに留意されたい。

積層キャビティ４から積層ダクト７を通して高温のガス１９を通すことにより、ガス１９がダクト７に接触して可能な限り冷却されず、その流れが促進されるという利点に加えて、スロット２２は、閉鎖軸面１０に近い、面１０に面した大きな冷たい表面を存在させる。

それゆえ、この近接した冷たい表面はまた、本発明によるガイドスタッド弁５０の冷却を促進する。

図３～図５に示されるように、点火プラグ３３は、「Ｖａｌｖｅ ｉｇｎｉｔｉｏｎ ｐｒｅｃｈａｍｂｅｒ ｗｉｔｈ ｒｅｖｅｒｓｅｄ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ」と題されたフランス特許出願第２００１５０８号に記載されているように、点火プラグ１２と一体であるインバータ筐体２８を備え、筐体２８は、プライミング負荷を受容する。

図３及び図４において、インバータ筐体２８と一体である接地電極３５が、点火プラグ３３の中心電極３６に面する突出したイリジウムパッド２９からなり、中心電極３６もまた、イリジウムから作られていることは、留意されるべきである。

この場合、更に、インバータ筐体２８の外周の方へと強くオフセットされた３つの主排出ノズルが、インバータ筐体２８を積層キャビティ４の内部と接続し、３つのノズルは、その小ささから、図ではほとんど見えない。

本発明によるガイドスタッド弁５０の変形例が図６に示されており、これによれば、閉鎖磁場の供給源２３は、磁場を発生させる閉鎖永久磁石２４であり、磁場は、算出器３９によって強度が制御される電流によって磁場パイロッティングコイル３８が通過されることによって、パイロッティングコイルコア３７に誘導されるそれぞれ反対の又は一致する磁場によって相殺又は増幅され得る。

有利にも、パイロッティングコイルコア３７は、高い透磁率と低い磁気残留性を有する材料から作られてもよい。

本発明によるガイドスタッド弁５０のこの特定の構成によれば、磁場パイロッティングコイル３８は、それを通過する電流の強度及び方向に依存して、閉鎖永久磁石２４によって発生させられるダクト閉鎖座部１１上のガイドスタッド弁５０の磁気戻りを消滅させるか、磁気戻りを強化するか、又は内燃機関のクランクシャフトの数度の回転から数秒若しくは数分までの範囲となり得る幾分かの長い時間スケールで戻りのパワーを変動させることができる。

本発明によるガイドスタッド弁５０の磁気戻りの動的なパイロッティングは、特に、積層キャビティ４の中に含まれるパイロット負荷３１の燃焼に後続する弁５０の開放の間に、弁５０の残留ブレースを回避することを可能にする。

実際、配向スタッド１５がガイドスタッド弁５０の傾きに対抗する場合、傾きは、磁場により弁５０に及ぼされるトルクに起因し、磁場パイロッティングコイル３８による磁場の除去は、傾きの原因そのものをキャンセルする。

このため、算出器３９は、パイロット負荷３１の燃焼の影響下で、ガイドスタッド弁５０の磁気戻りを、弁５０が開く数百マイクロ秒前に、抑制することができる。

燃焼室３の中のトーチ点火予燃焼室９によって点火トーチが放出されると、算出器３９は、より少ない衝撃で、ガイドスタッド弁５０をダクト閉鎖座部１１に再び接触させるように、ガイドスタッド弁５０の磁気戻りを回復させることができる。

本発明によるガイドスタッド弁５０の戻りのため磁場をパイロッティングするためのこの戦略は、弁５０及び小さな遊びをもって中に弁５０が収容される積層ダクト７の磨損を、大幅に低減することを可能とする。

加えて、ガイドスタッド弁５０の戻りのための磁場をパイロッティングすることは、積層キャビティ４が、もはや積層インジェクタ６を介して酸化剤－燃料混合物ＡＦによって充填されず、ガス排出オリフィス１６を介して充填されることを可能とすることにより、低温における内燃機関の冷間始動を確実にすることを可能とする。

この場合、ガイドスタッド弁５０は、積層キャビティ４を充填するように、機関の圧縮の間、開いたままとされる。

かかる圧縮の間、積層キャビティ４内の圧力が、キャビティ４の中に含まれる酸化剤－燃料混合物ＡＦの再凝縮限界に到達すると、ガイドスタッド弁５０が算出器３９によって閉鎖させられ、このことは、混合物の完全燃焼を確実にし、非常に低い温度で点火予燃焼室を有するエンジンを始動することが困難であること又は不可能でさえあることに対する効率のよい解決を提供する。

ガイドスタッド弁５０の戻りのための磁場のパイロッティングは、加えて、前のサイクルからの残留排ガスの量を最小化し、キャビティ４中のパイロット負荷３１の燃焼を改善するように、２つの充填の間に積層キャビティ４を空にすることを最適化することを可能とする。

実際、点火トーチがガス排出オリフィス１６を介して燃焼室３の中へと放出されると、積層キャビティ４の中の圧力が最も低くなるときにガイドスタッド弁５０を強制的に閉鎖させることが、期待される結果を達成することを可能とする。

図７及び図８は、室側弁止め部１４の方向にガイドスタッド弁５０を引き付けるために本発明によって備えられ得る、開放永久磁石４５を示す。

磁石４５は、閉鎖永久磁石２４及び磁場パイロッティングコイル３８と協働する。磁石４５は、ガイドスタッド弁５０の閉鎖がダクト閉鎖座部１１に適宜強制されることを可能にするが、場合によっては、弁５０の開放が室側弁止め部１４の方向に強制されることを可能にする。

したがって、算出器３９は、磁場パイロッティングコイル３８を介して、ガイドスタッド弁５０のレベルにおいて閉鎖永久磁石２４によって発生させられる、閉鎖永久磁石２４の磁場を中和することができる。

この場合、開放永久磁石４５によって発生させられる磁場のみがガイドスタッド弁５０に残り、ガイドスタッド弁５０は室側弁止め部１４の方向に引き付けられる。

逆に、算出器３９は、磁場パイロッティングコイル３８に循環させる電流の強度及び方向に依存して、閉鎖永久磁石２４によってガイドスタッド弁５０のレベルで発生させられる磁場が作用することを可能にするか、又はこの磁場を強化することができる。

閉鎖永久磁石２４によって発生させられる磁場は、当然、開放永久磁石４５によって発生させられる磁場よりも、ガイドスタッド弁５０のレベルにおいて強いので、磁場パイロッティングコイル３８に電流が循環していない場合には、弁５０はダクト閉鎖座部１１の方向に引き寄せられる。

算出器３９は、有利にも、磁場パイロッティングコイル３８を介して、拮抗する閉鎖永久磁石２４又は開放永久磁石４５の磁場の一方又は他方に優位性を与えることができ、このことは、ガイドスタッド弁５０を、ダクト閉鎖座部１１の方向に行くように、又は室側弁止め部１４の方向に行くように、必要に応じて強制するために備えられることは、容易に理解される。

算出器３９によって管理されるガイドスタッド弁５０のこの「プル－プッシュ」機能は、特に、弁５０に詰まりがある場合に、弁５０のロックを解除して、特にフラットピストン機関上で重力が助けにならない場合に強制的に開くこと、又はあらゆる状況下で積層キャビティ４を充填すること及び空にすることを最適化することを可能にする。

図７及び図８において、配向スタッド１５が、ガイド軸オリフィス１７の入口において配置された減衰カウンタボア４７と協働する減衰肩部４６を備え、カウンタボア４７が弁減衰室１８へと開いていることに留意されたい。

本発明によるガイドスタッド弁５０のこの特定の構成は、弁減衰室１８によって可能な限り制動されないようにしつつ、室側弁止め部１４の方へのストロークの最初の部分を、ガイドスタッド弁５０が移動することを可能にする。

実際、減衰肩部４６が減衰カウンタボア４７のレベルに到達していない限り、弁減衰室１８中に含まれるガスは、肩部４６とカウンタボア４７との間に残された遊びを介して、次いで図７及び８に示されるように減圧ダクト４８を介して、燃焼室３の方向に非常に自由に弁減衰室１８から出ることができる。

減衰肩部４６が減衰カウンタボア４７のレベルに到達すると、ガスは、かくして形成された通路制限によって強く積層され、その結果、室側弁止め部１４に向かうストロークの第２の部分の間、ガイドスタッド弁５０が制動され、このことは、これに応じて、開放軸面１３と室側弁止め部１４との間に生じ得る衝撃の力を低減させる。

それゆえ、本発明によるガイドスタッド弁５０のこの特定の構成は、ガイドスタッド弁５０に、より長い使用時間を与える。

ここで説明された本発明によるガイドスタッド弁５０の例示的な実施形態は、限定するものではないことは、留意されるべきである。

実際、本発明によるガイドスタッド弁５０は、内燃機関以外の領域にも適用され得る。弁５０は、例えば、ガス釘打ち機、銃器、又はとり得る最高の効率でパイロット負荷によって主負荷を発射することを必要とするあらゆる装置に適用され得る。

本発明によるガイドスタッド弁５０の可能性は、ここで説明された用途に限定されるものではなく、以上の説明は、単に例として示されたものであり、決して本発明の分野を限定するものではなく、そこから、説明された実行の詳細を他の同等のもので置き換えることによっては、本発明から逸脱しないことは、理解されるべきである。

Claims (11)

1. 燃焼室（３）を覆う内燃機関シリンダヘッド（２）内に配置された弁点火予燃焼室（１）のための指向性弁（５０）であって、前記予燃焼室（１）は、中に点火手段（５）及び少なくとも１つの積層インジェクタ（６）が出現する積層キャビティ（４）を備え、前記キャビティ（４）は、前記弁（５０）を収容する積層ダクト（７）によって前記燃焼室（３）に接続され、それにより、少なくとも１つのガス排出オリフィス（１６）によって前記積層キャビティ（６）を前記燃焼室（５）と接続するトーチ点火予燃焼室（９）を、前記積層ダクト（７）とともに形成することが可能であり、前記指向性弁は、
   ・前記積層ダクト（７）の中に小さな遊びをもって収容された弁本体（８）と、
   ・前記弁本体（８）上に配置された閉鎖軸面（１０）であって、前記ダクト（７）を閉鎖して前記積層キャビティ（４）を前記燃焼室（５）から隔離するために、前記積層ダクト（７）が呈するダクト閉鎖座部（１１）上に全体又は一部が静置され得る、閉鎖軸面（１０）と、
   ・前記弁本体（８）の外周に位置する少なくとも１つのセンタリング外周表面（１２）であって、前記表面（１２）は、前記ダクト（７）内で前記本体（８）をセンタリングするために前記積層ダクト（７）の内壁に接触することが可能な、少なくとも１つのセンタリング外周表面（１２）と、
   ・開放軸面（１３）であって、前記閉鎖軸面（１０）の反対側の前記弁本体（８）上に配置され、前記閉鎖軸面（１０）が前記ダクト閉鎖座部（１１）上に静置されていない場合、前記積層ダクト（７）内に配置された室側弁止め部（１４）上に位置することができる、開放軸面（１３）と、
   ・前記弁本体（８）に固定的に付着され、前記開放軸面（１３）から突出する、少なくとも１つの配向スタッド（１５）と、
   ・前記室側弁止め部（１４）の中又は近くに配置され、小さな径方向の遊びを有して前記配向スタッド（１５）が中に収容される、少なくとも１つのガイド軸オリフィス（１７）であって、前記スタッド（１５）は、前記オリフィス（１７）内で、完全に出ることなく、長手方向にスライドすることが可能な、少なくとも１つのガイド軸オリフィス（１７）と、
   ・前記積層ダクト（７）、前記開放軸面（１３）及び前記室側弁止め部（１４）によって形成された、弁減衰室（１８）であって、前記弁減衰室（１８）の容積は、前記閉鎖軸面（１０）が前記ダクト閉鎖座部（１１）上に静置されているときに最大となり、前記開放軸面（１３）が前記室側弁止め部（１４）上に静置されているに最小となる、弁減衰室（１８）と、を備えることを特徴とする、指向性弁（５０）。
2. 前記ガイド軸オリフィス（１７）は、前記弁減衰室（１８）と前記燃焼室（３）とを接続するように前記積層ダクト（７）を完全に通過し、その結果、ガス（１９）が、前記配向スタッド（１５）と前記ガイド軸オリフィス（１７）との間に残された小さな径方向の遊びを介して前記室（１８、３）間を循環することができることを特徴とする、請求項１に記載の指向性弁。
3. 少なくとも１つのガス絞りオリフィス（２０）が、前記弁減衰室（１８）と前記燃焼室（３）とを接続し、その結果、ガス（１９）が、前記オリフィス（２０）を介して前記室（１８、３）間を流れることができることを特徴とする、請求項１に記載の指向性弁。
4. 前記センタリング外周表面（１２）は、円錐形プロファイル（２１）を有することを特徴とする、請求項１に記載の指向性弁。
5. 前記ガス排出オリフィス（１６）は、前記積層ダクト（７）の中及び前記ダクト閉鎖座部（１１）の近傍に配置された少なくとも１つのガス排出スロット（２２）によって、前記トーチ点火予燃焼室（９）に接続されていることを特徴とする、請求項１に記載の指向性弁。
6. 前記弁本体（８）及び／又は前記配向スタッド（１５）は、閉鎖磁場源（２３）によって前記積層キャビティ（４）の方へ引き付けられることを特徴とする、請求項１に記載の指向性弁。
7. 前記閉鎖磁場源（２３）は、磁場を発生させる少なくとも１つの閉鎖永久磁石（２４）からなり、前記磁場は、磁場パイロッティングコイル（３８）によってパイロッティングコイルコア（３７）において誘導されるそれぞれ反対の又は一致する磁場によって相殺又は増幅され得ることを特徴とする、請求項６に記載の指向性弁。
8. 前記弁本体（８）及び／又は前記配向スタッド（１５）は、開放磁場源（４４）によって前記室側弁止め部（１４）の方へ引き付けられることを特徴とする、請求項１に記載の指向性弁。
9. 前記配向スタッド（１５）は、前記ガイド軸オリフィス（１７）の入口において配置された減衰カウンタボア（４７）と協働する減衰肩部（４６）を備え、前記カウンタボア（４７）は、前記弁減衰室（１８）の中へと開いていることを特徴とする、請求項２に記載の指向性弁。
10. 前記減衰カウンタボア（４７）は、少なくとも１つの減圧ダクト（４８）によって前記燃焼室（３）に直接に又は間接的に接続されていることを特徴とする、請求項９に記載の指向性弁。
11. 前記積層ダクト（７）は、前記ダクト閉鎖座部（１１）が上に配置されている直接装着された非磁性スリーブ（２６）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の指向性弁。