JP2023541287A - エアロゾル発生物品 - Google Patents

Abstract

エアロゾル発生物品（１）は、エアロゾル発生材料を含む複数の細長い第１のストリップ（１５）と、誘導加熱可能なサセプタ材料を含む少なくとも１つの細長い第２のストリップ（１３）とを含む。複数の細長い第１のストリップ（１５）及び少なくとも１つの細長い第２のストリップ（１３）は、長手方向軸（１１ｃ）を有するロッド状のエアロゾル発生物品（１）を形成するよう配置される。複数の細長い第１のストリップ（１５）は、長手方向軸（１１ｃ）に対して略平行である。少なくとも１つの細長い第２のストリップ（１３）は、長手方向軸（１１ｃ）に対して傾斜されて、長手方向軸（１１ｃ）に対して１０度よりも大きい角度（α）を画成する。

Description

本開示は、一般に、エアロゾル発生物品に関し、より詳細には、エアロゾル発生物品を加熱してユーザによる吸入のためのエアロゾルを発生させるためのエアロゾル発生デバイスと共に用いるためのエアロゾル発生物品に関する。本開示は、特に、携帯型（手持ち式）エアロゾル発生デバイスと共に用いるためのエアロゾル発生物品に適用可能である。

近年、（エアロゾル発生デバイス又は蒸気発生デバイスとしても公知の）リスク低減又はリスク修正デバイスの人気及び使用は、従来のたばこ製品の使用に代わるものとして、急速に成長してきた。エアロゾル発生物質を加熱又は加温してユーザによる吸入のためのエアロゾルを発生させる、様々なデバイス及びシステムが入手可能である。

一般に入手可能なリスク低減又はリスク修正デバイスは、基材加熱式エアロゾル発生デバイス又はいわゆる加熱非燃焼式デバイスである。このタイプのデバイスは、エアロゾル発生基材を、典型的には１５０℃～３００℃の範囲の温度に加熱することによって、エアロゾル又は蒸気を発生する。エアロゾル発生基材を燃やすことなく加熱して、エアロゾル発生基材を上位の範囲内の温度に加熱することにより蒸気を発生させ、蒸気は通常冷却され凝縮して、デバイスのユーザによる吸入のためのエアロゾルを形成する。

現在利用可能なエアロゾル発生デバイスは、幾つかの異なる手法のうちの１つを用いて、エアロゾル発生基材に熱を供給することができる。かかる手法の１つは、誘導加熱システムを採用するエアロゾル発生デバイスを提供することである。かかるデバイスでは、誘導コイルがデバイスに設けられ、誘導加熱可能サセプタがエアロゾル発生物品に設けられる。ユーザがデバイスを作動させると、電気エネルギーが誘導コイルに供給され、次いでこれにより交流電磁場が発生する。サセプタは、この電磁場と結合し、熱を発生させ、この熱が、例えば、伝導によってエアロゾル発生材料に伝達され、エアロゾル発生材料が加熱されるにつれてエアロゾルが発生する。

エアロゾル発生デバイスによって発生するエアロゾルの特性は、エアロゾル発生デバイスと共に用いられるエアロゾル発生物品の構造を含む、いくつかの要因に依存する。従って、物品の使用中に発生するエアロゾルの特性を最適化することを可能にするエアロゾル発生物品を提供することが望まれる。容易に、且つ一貫して大量生産され得るエアロゾル発生物品を提供することも、概して望まれる。

本開示の第１の態様によれば、
エアロゾル発生材料を含む複数の細長い第１のストリップと、
誘導加熱可能なサセプタ材料を含む少なくとも１つの細長い第２のストリップと、
を備え、
複数の細長い第１のストリップ及び少なくとも１つの細長い第２のストリップは、長手方向軸を有するロッド状のエアロゾル発生物品を形成するよう配置され、
複数の細長い第１のストリップは、長手方向軸に対して略平行であり、
少なくとも１つの細長い第２のストリップは、長手方向軸に対して傾斜されて、長手方向軸に対して１０度よりも大きい角度を画成する、エアロゾル発生物品が提供される。

エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生材料を燃焼させることなくエアロゾル発生材料を加熱して、エアロゾル発生材料の少なくとも１つの成分を揮発させ、それによって、冷却及び凝縮してエアロゾル発生デバイスの使用者による吸入のためのエアロゾルを形成する加熱蒸気を発生させるために、エアロゾル発生デバイスと共に用いるためのものである。エアロゾル発生デバイスは、手持ち式の携帯型デバイスである。

一般論として、蒸気は、臨界温度よりも低い温度で気相である物質であり、これは、温度を低下させることなく圧力を増加させることにより蒸気を液体に凝縮することができることを意味する。一方、エアロゾルは、空気中又は別のガス中に微細な固体粒子又は液滴が浮遊しているものである。しかし、用語「エアロゾル」及び「蒸気」は、本明細書において、特にユーザが吸入するために生成された吸入可能な媒体の形状に関して入れ替え可能に用いてもよいことに注意されたい。

エアロゾル発生物品内の細長い第１のストリップ（エアロゾル発生ストリップ）と少なくとも１つの第２のストリップ（サセプタストリップ）との組み合わせは、エアロゾル発生デバイスにおけるエアロゾル発生物品の使用中に、少なくとも１つの細長い第２のストリップから細長い第１のストリップへの効果的な熱伝達を提供する。それによって、細長い第１のストリップの効果的且つ均一な加熱、従って確実な蒸気発生が達成される。本開示によるエアロゾル発生物品はまた、効率的に製造され、比較的容易に大量生産することができる。

少なくとも１つの細長い第２のストリップは、長手方向軸に対して傾斜されて、長手方向軸に対して１２度以上、好ましくは長手方向軸に対して１５度以上、より好ましくは長手方向軸に対して１７度以上の角度を画成してもよい。幾つかの実施例において、少なくとも１つの細長い第２のストリップは、長手方向軸に対して傾斜されて、長手方向軸に対して２０度以上の角度を画成してもよい。

少なくとも１つの細長い第２のストリップは、長手方向軸に対して傾斜されて、長手方向軸に対して３０度以下、好ましくは２０度以下、より好ましくは１５度以下の角度を画成してもよい。従って、一実施形態において、少なくとも１つの細長い第２のストリップは、長手方向軸に対して傾斜されて、１０度よりも大きい角度、場合によっては１２度以上、最大で１５度（及びそれを含む）の角度を画成してもよい。この範囲の傾斜角は、エアロゾル発生物品の製造を容易にする可能性があり、また、エアロゾル発生物品の使用中に、少なくとも１つの細長い第２のストリップ（サセプタストリップ）とエアロゾル発生デバイスの電磁場発生器（例えば、誘導コイル）との間に良好な電磁結合が存在することを確実にすることに役立つ可能性がある。

エアロゾル発生物品は、更に、少なくとも１つの細長い第２のストリップが接着される少なくとも１つの細長い第３のストリップを備えていてもよい。少なくとも１つの細長い第３のストリップは、キャリアストリップとして機能し、細長い第１のストリップに対する少なくとも１つの細長い第２のストリップの位置決めを容易にしてもよい。これは、少なくとも１つの細長い第２のストリップから細長い第１のストリップへの熱伝達を改善してもよい。

少なくとも１つの細長い第３のストリップは、エアロゾル発生材料を含んでいてもよい。これは、エアロゾル発生物品の製造を容易にする可能性があり、また、少なくとも１つの細長い第２のストリップから伝達される熱による複数の細長い第１のストリップ及び少なくとも１つの細長い第３のストリップの両方の加熱により、エアロゾル発生物品の使用中に最大量の蒸気が発生することを可能にしてもよい。

少なくとも１つの細長い第３のストリップの長さは、細長い第１のストリップのそれぞれの長さに等しくてもよい。これは、エアロゾル発生物品の製造を容易にする可能性がある。

エアロゾル発生物品は、複数の前記細長い第２のストリップを備えていてもよく、複数の前記細長い第３のストリップを備えていてもよい。複数の細長い第２のストリップの提供により、エアロゾル発生デバイスにおけるエアロゾル発生物品の使用中に最大量の蒸気が発生することを可能にしてもよい。

第１の実施形態において、細長い第２のストリップのそれぞれの幅は、細長い第３のストリップのそれぞれの幅と等しくてもよい。細長い第１のストリップのそれぞれの幅は、細長い第２及び第３のストリップのそれぞれの幅と等しくてもよい。これは、蒸気発生及びエアロゾル発生物品の製造を容易にする可能性がある。

第２の実施形態において、少なくとも１つの細長い第３のストリップの幅は、少なくとも１つの細長い第２のストリップの幅よりも大きくてもよい。これは、細長い第１のストリップに対する細長い第２のストリップの位置決めを容易にし、従って、エアロゾル発生物品の蒸気発生及び製造を容易にする可能性がある。

第２の実施形態において、細長い第３のストリップ及びそれに接着される細長い第２のストリップは、ロッド状のエアロゾル発生物品の断面内部に第１及び第２の領域を画成してもよい。細長い第３のストリップは、第１の主面を有してもよく、第２の主面を有してもよい。細長い第２のストリップは、第２の主面に接着されてもよい。第１の領域は、第１の主面と対向してもよい。第２の領域は、第２の主面と対向してもよい。第１及び第２の領域は両方とも、複数の細長い第１のストリップを含んでもよい。多数の細長い第１のストリップを、細長い第３のストリップ及びそれに接着される細長い第２のストリップの両側の第１及び第２の領域に提供することができる。これは、第１及び第２の領域における細長い第１のストリップの均一な加熱を容易にし、ひいては、許容可能な量の蒸気が第１及び第２の領域における細長い第１のストリップによって生成されることを確実にする可能性がある。

少なくとも１つの細長い第２のストリップは、第１及び第２の対向する面を有してもよい。第１及び第２の対向する面の一方は、少なくとも１つの細長い第３のストリップによってその全体が覆われてもよい。細長い第２のストリップは、それによって、細長い第３のストリップにしっかりと接着されて、細長い第２のストリップ及び細長い第３のストリップが細長い第１のストリップに対して確実に位置決めされることを可能にしている。

複数の細長い第１のストリップのそれぞれは、遠位端を有していてもよく、少なくとも１つの細長い第２のストリップは、遠位端を有していてもよい。細長い第１のストリップの遠位端は、エアロゾル発生物品の遠位端を形成してもよい。少なくとも１つの細長い第２のストリップの遠位端は、細長い第１のストリップの遠位端から内側に位置決めされてもよい。例えば、少なくとも１つの細長い第２のストリップの長さは、細長い第１のストリップのそれぞれの長さよりも短くてもよい。この配置により、少なくとも１つの細長い第２のストリップ（サセプタストリップ）の遠位端は、エアロゾル発生物品の遠位端において見ることができず、これはエアロゾル発生物品のユーザの受け入れを改善する可能性がある。更に、少なくとも１つの細長い第２のストリップ（サセプタストリップ）が細長い第１のストリップ（エアロゾル発生ストリップ）に完全に埋め込まれるため、これにより、少なくとも１つの細長い第２のストリップが細長い第１のストリップによって完全に囲まれ、従って、少なくとも１つの細長い第２のストリップから細長い第１のストリップへの熱伝達が最大化されるため、エアロゾル又は蒸気をより効果的に発生させることが可能となる可能性がある。

細長い第１のストリップは、ロッド状のエアロゾル発生物品の断面内部で複数の異なる配向を有していてもよい。これは、少なくとも１つの細長い第２のストリップから細長い第１のストリップへの均一な熱伝達を確実にすることに役立ち、従って、エアロゾル発生物品の使用中に最大量の蒸気が生成されることを可能にし得る。

少なくとも１つの細長い第２のストリップは、１．０μｍ～５００μｍの間、場合によっては１０μｍ～１００μｍの間の厚さを有してもよい。少なくとも１つの細長い第２のストリップは、５０μｍの厚さを有してもよい。これらの厚さ寸法を有する細長い第２のストリップ（サセプタストリップ）は、エアロゾル発生物品の使用中に誘導加熱されることに特に適していてもよく、またエアロゾル発生物品の製造を容易にする可能性がある。

複数の細長い第１のストリップのそれぞれは、５．０ｍｍ～５０ｍｍの間、場合によっては１０ｍｍ～３０ｍｍの間の長さを有してもよい。複数の細長い第１のストリップのそれぞれは、２０ｍｍの長さを有してもよい。

複数の細長い第１のストリップのそれぞれは、５０μｍ～５００μｍの間、場合によっては１５０μｍ～３００μｍの間の厚さを有してもよい。複数の細長い第１のストリップのそれぞれは、２２０μｍの厚さを有してもよい。

複数の細長い第１のストリップのそれぞれは、約０．１ｍｍ～５．０ｍｍの間、場合によっては０．５ｍｍ～２．０ｍｍの間の幅を有してもよい。複数の細長い第１のストリップのそれぞれは、１．０ｍｍの幅を有してもよい。これらの幅の寸法は、エアロゾル発生物品を通る均一な気流及び許容可能な量の蒸気又はエアロゾルの発生を確実にするよう、エアロゾル発生物品が最適な数の細長い第１のストリップ（エアロゾル発生ストリップ）を含むことを確実にする。細長い第１のストリップ（エアロゾル発生ストリップ）の幅が小さすぎる場合、ストリップの強度が低下する可能性があり、その結果、エアロゾル発生物品の大量生産が困難になる可能性がある。

上で定義された第１の実施形態において、複数の細長い第１、第２、及び第３のストリップのそれぞれは、約０．１ｍｍ～５．０ｍｍの間、場合によっては０．５ｍｍ～２．０ｍｍの間の幅を有してもよい。複数の細長い第１、第２、及び第３のストリップのそれぞれは、１．０ｍｍの幅を有してもよい。これらの幅寸法は、エアロゾル発生物品を通る均一な気流及び許容可能な量の蒸気又はエアロゾルの発生を可能にするよう、エアロゾル発生物品が最適な数のエアロゾル発生ストリップ（細長い第１のストリップ及び任意に細長い第３のストリップ）及びサセプタストリップ（細長い第２のストリップ）を含むことを確実にする。

誘導加熱可能なサセプタ材料は、金属を含んでもよい。金属は、典型的には、ステンレス鋼及び炭素鋼からなる群から選択される。誘導加熱可能なサセプタ材料は、しかし、アルミニウム、鉄、ニッケル、ステンレス鋼、炭素鋼、及びそれらの合金、例えばニッケルクロム又はニッケル銅のうちの１種以上を含むが、これらに限定されない任意の適切な材料を含むことができる。エアロゾル発生デバイスにおけるエアロゾル発生物品の使用中にその近傍における電磁場の印加により、細長い第２のストリップ（サセプタストリップ）は、渦電流及び磁気ヒステリシス損失のために熱を発生させてもよく、結果として電磁気から熱へのエネルギー変換を生じる。

エアロゾル発生材料は、任意の種類の固体又は半固体の物質であってもよい。エアロゾル発生固体の例示的な種類は、粉末、顆粒、ペレット、破片、ストランド、粒子、ゲル、条片、ルーズリーフ、カットリーフ、カットフィラー、多孔質材料、発泡材料、又はシートを含む。エアロゾル発生材料は、植物由来の物質を含んでもよく、特にたばこ又はたばこ材料を含んでもよい。それは、例えば、たばこと、セルロース繊維、たばこ茎繊維、及びＣａＣＯ３等の無機充填剤のうちの任意の１つ以上とを含む再構成たばこを備えてもよい。

従って、エアロゾル発生物品が用いるために意図されるエアロゾル発生デバイスを、「加熱式たばこデバイス」、「加熱非燃焼式たばこデバイス」、「たばこ製品気化用デバイス」等と称してもよく、これらの効果を実現するのに適したデバイスとして解釈される。本明細書中に開示する特徴は、任意のエアロゾル発生基材を蒸発させるよう設計されるデバイスに等しく適用可能である。

エアロゾル発生物品は、紙ラッパーによって囲まれてもよい。

エアロゾル発生物品は実質的にスティックの形状で形成されてもよく、好適な形態で配置されるエアロゾル発生基材を有する管状領域を有する紙巻たばこに概ね類似していてもよい。エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生物品の近位端に、例えば、酢酸セルロース繊維を含むフィルタセグメントを含んでもよい。フィルタセグメントは、マウスピースフィルタを構成してもよく、少なくとも複数の細長い第１のストリップによって、及び任意に複数の細長い第３のストリップによって構成されるエアロゾル発生基材と同軸上に整列してもよい。１つ以上の蒸気収集領域、冷却領域、及び他の構造も、一部の設計に含まれてもよい。例えば、エアロゾル発生物品は、フィルタセグメントの上流に少なくとも１つの管状セグメントを含んでもよい。管状セグメントは、蒸気冷却領域として機能してもよい。蒸気冷却領域は、有利には、エアロゾル発生ストリップ（細長い第１のストリップ及び好ましくは細長い第３のストリップ）を加熱することによって発生する加熱蒸気が、冷却及び凝縮されて、例えばフィルタセグメントを通して、ユーザによる吸入に適した特性を有するエアロゾルを形成することを可能にしてもよい。

エアロゾル発生材料は、エアロゾル形成剤を含んでもよい。エアロゾル形成剤の例としては、グリセリン又はプロピレングリコールなどの多価アルコール及びその混合物が挙げられる。典型的には、エアロゾル発生材料は、乾燥重量ベースで約５％～約５０％のエアロゾル形成剤含有量を含んでもよい。幾つかの実施形態において、エアロゾル発生材料は、乾燥重量ベースで約１０％～約２０％、また場合によっては乾燥重量ベースで約１５％のエアロゾル形成剤含有量を含んでもよい。

加熱すると、エアロゾル発生材料は、揮発性化合物を放出してもよい。揮発性化合物は、ニコチン又はたばこ香味料等の香味化合物を含んでもよい。

エアロゾル発生物品の一実施例の側面断面略図である。 図１ａの線Ａ－Ａに沿った拡大断面略図である。 図１ａ及び１ｂに示すエアロゾル発生物品を製造するための装置及び方法の第１の実施形態の略図である。 エアロゾル発生基材及びサセプタストリップが図２ａに図示する装置を通って矢印によって示す方向に移動する際のエアロゾル発生基材及びサセプタストリップの平面図である。 接着領域及び非接着領域を示すサセプタ材料の連続ウェブの一部の平面図である。 サセプタ材料の連続ウェブからのサセプタストリップの形成、及びエアロゾル発生基材の連続ウェブの表面へのサセプタストリップの適用を略図で示す、図２ａの装置及び方法の一部の機能図である。 サセプタ切断ユニットの斜視略図である。 図２ａの装置のストリップ切断ユニットの略図である。 図１ａ及び１ｂに示すエアロゾル発生物品を製造するための装置及び方法の第２の実施形態の略図である。 エアロゾル発生基材及びサセプタストリップが図７ａに図示する装置を通って矢印によって示す方向に移動する際のエアロゾル発生基材及びサセプタストリップの平面図である。 サセプタ材料の連続ウェブからのサセプタストリップの形成、及びエアロゾル発生基材の連続ストリップの表面へのサセプタストリップの適用を略図で示す、図７ａの装置及び方法の一部の機能図である。 図７ａの装置のストリップ切断ユニットの略図である。

ここで、本開示の実施形態について、単なる例として、添付の図面を参照しながら説明する。

最初に図１ａ及び１ｂを参照すると、エアロゾル発生物品を誘導加熱し、それによってデバイスのユーザによる吸入のためのエアロゾルを発生させるための誘導加熱システムを備えるエアロゾル発生デバイスと共に用いるためのエアロゾル発生物品１の実施例が示されている。かかるデバイスについては、当該技術分野において公知であり、本明細書では更に詳細には説明しない。エアロゾル発生物品１は、細長く、遠位端１１ａ及び近位端（又は口側端）１１ｂを有し、略円筒形であり、長手方向軸１１ｃを有している。円形断面により、ユーザによる物品１の取り扱い、及びエアロゾル発生デバイスのキャビティ又は加熱コンパートメントへの物品１の挿入が容易になる。

エアロゾル発生物品１は、第１及び第２の端部１０ａ、１０ｂを有するエアロゾル発生基材１０と、誘導加熱可能サセプタ１２と、を備えている。エアロゾル発生基材１０及び誘導加熱可能サセプタ１２は、ラッパー１４内に位置決めされ、それによって囲まれている。ラッパー１４は、実質的に非導電性且つ非透磁性の材料を含む。図示の実施例において、ラッパー１４は紙ラッパーであり、シガレット紙を含んでもよい。

エアロゾル発生物品１は、遠位端１１ａと近位（口側）端１１ｂとの間で測定される３０ｍｍ～１００ｍｍの間、場合によっては５０ｍｍ～７０ｍｍの間の全長を有していてもよい。エアロゾル発生物品１は、約５５ｍｍの全長を有していてもよい。エアロゾル発生基材１０は、第１及び第２の端部１０ａ、１０ｂ間で測定される５．０ｍｍ～５０ｍｍの間、場合によっては１０ｍｍ～３０ｍｍの間の全長を有していてもよい。エアロゾル発生基材１０は、約２０ｍｍの全長を有していてもよい。エアロゾル発生物品１は、５．０ｍｍ～１０ｍｍの間、場合によっては６．０ｍｍ～８．０ｍｍの間の直径を有していてもよい。エアロゾル発生物品１は、約７．０ｍｍの直径を有していてもよい。

エアロゾル発生基材１０は、エアロゾル発生材料を備える複数の細長い第１のストリップ１５を備える。複数の細長い第１のストリップ１５は、エアロゾル発生ストリップ１６を構成し、エアロゾル発生物品１の長手方向に実質的に配向される。細長い第１のストリップ１５は、通常、長手方向に折り目がなく、気流経路が中断されないこと、及び物品１を通る均一の気流が実現され得ることを保証する。

誘導加熱可能サセプタ１２は、誘導加熱可能サセプタ材料を備える細長い第２のストリップ１３を備える。細長い第２のストリップ１３は、従って、ストリップ状又はブレード状の細長いサセプタ１２とみなすことができる。図１ｂにおいて明確に見て取ることができるように、細長い第１のストリップ１５のそれぞれは、細長い第２のストリップ１３の幅よりも小さい幅を有している。図１ａにおいて最良に見て取れるように、細長い第２のストリップ１３は、エアロゾル発生物品１の長手方向軸１１ｃに対して傾斜されて、長手方向軸に対して角度αを画成している。角度αは１０度よりも大きい。角度αは、最大３０度までとすることができるが、幾つかの実施形態において、それは１５度を超えない。

エアロゾル発生物品１は、更に、第１及び第２の主面１７ａ、１７ｂを有する少なくとも１つの細長い第３のストリップ１７を備えることができる。細長い第３のストリップ１７はエアロゾル発生材料を備え、従ってエアロゾル発生ストリップ１６も構成する。細長い第３のストリップ１７は、細長い第１のストリップ１５と同じ長さを有し、従って、エアロゾル発生物品１内部のエアロゾル発生ストリップ１６は全て、同じ長さを有する。

細長い第２のストリップ１３は、細長い第３のストリップ１７に接着され、従って、細長い第３のストリップ１７は、細長いキャリアストリップ１７とみなすこともできる。図１ｂにおいて明確に見て取ることができるように、細長い第３のストリップ１７は、細長い第２のストリップ１３の幅よりも大きい幅を有している。細長い第２のストリップ１３は、第１及び第２の対向面１３ｂ、１３ｃを有する。第２の面１３ｃは、細長い第３のストリップ１７の第２の主面１７ｂに接着され、その全体が細長い第３のストリップ１７によって、特に、第２の主面１７ｂによって覆われる。

細長い第１のストリップ１５、細長い第２のストリップ１３、及び細長い第３のストリップ１７は、略ロッド状のエアロゾル発生物品１を形成するよう配置され、細長い第１のストリップ１５は、それらがエアロゾル発生物品１の断面内部で複数の異なる配向を有するように、ロッド状のエアロゾル発生物品１の断面全体にわたってランダムに分布させることができる。図１ｂからは明らかではないが、十分な数の細長い第１のストリップ１５がエアロゾル発生基材１０の断面を略満たすよう提供され、より少ない数の細長い第１のストリップ１５は単に例示の目的のために示されていることが理解されるであろう。

細長い第２のストリップ１３及び細長い第３のストリップ１７は、エアロゾル発生基材１０、従ってエアロゾル発生物品１の断面内部の略中央に位置決めすることができる。かかる配置は、細長い第２のストリップ１３から細長い第１のストリップ１５への均一な熱伝達があることを確実にすることに役立つ。

図１ｂにおいて最良に見て取れるように、中央に位置決めされた細長い第３のストリップ１７は、エアロゾル発生基材１０の断面内部、従ってエアロゾル発生物品１の断面内部に第１及び第２の領域５、６を画成する。第１の領域５は、細長い第３のストリップ１７の第１の主面１７ａに面し、第２の領域６は、細長い第３のストリップ１７の第２の主面１７ｂに面する。第１及び第２の領域５、６は両方とも、複数の細長い第１のストリップ１５を含む。

図１ａにおいて最良に見て取れるように、複数の細長い第１のストリップ１５のそれぞれは遠位端１５ａを有し、細長い第２のストリップ１３は遠位端１３ａを有する。細長い第１のストリップ１５の遠位端１５ａは、エアロゾル発生基材１０の第１の端部１０ａを形成し、それに対応してエアロゾル発生物品１の遠位端１１ａを形成する。細長い第２のストリップ１３は、細長い第１のストリップ１５及び細長い第３のストリップ１７よりも短い。細長い第２のストリップ１３の遠位端１３ａは、細長い第１のストリップ１５の遠位端１５ａから内側に位置決めされる。細長い第２のストリップ１３（即ち、細長いサセプタ１２）の遠位端１３ａは、従って、エアロゾル発生物品１の遠位端１１ａにおいて見ることができない。

エアロゾル発生物品１は、エアロゾル発生基材１０の下流に位置決めされるマウスピースセグメント２０を備える。エアロゾル発生基材１０及びマウスピースセグメント２０は、ラッパー１４の内側で同軸に整列して配置されて、コンポーネントを所定位置に保持してロッド状のエアロゾル発生物品１を形成する。

図示の実施形態において、マウスピースセグメント２０は、下流方向に、言い換えればエアロゾル発生物品１の遠位端１１ａから近位（口側）端１１ｂまで、連続的に且つ同軸に整列して配置される以下のコンポーネント：冷却セグメント２２、中心孔セグメント２３、及びフィルタセグメント２４を備えている。冷却セグメント２２は、紙ラッパー１４の厚みを超える厚みを有する中空紙管２２ａを備えている。中心孔セグメント２３は、酢酸セルロース繊維及び可塑剤を含有する硬化混合物を含んでいてもよく、マウスピースセグメント２０の強度を増大させるよう機能する。フィルタセグメント２４は、典型的には、酢酸セルロース繊維を含み、マウスピースフィルタとして機能する。加熱された蒸気がエアロゾル発生基材１０からエアロゾル発生物品１の近位（口側）端１１ｂに向かって流れる際に、蒸気は、冷却セグメント２２及び中心孔セグメント２３を通過するにつれて冷却及び凝縮して、フィルタセグメント２４を通したユーザによる吸入に適した特性を有するエアロゾルを形成する。

細長い第１のストリップ１５及び細長い第３のストリップ１７は、通常、たばこ等の植物由来の材料を含む。細長い第１のストリップ１５及び細長い第３のストリップ１７は、有利には、たばこと、セルロース繊維、たばこ茎繊維、及びＣａＣＯ３等の無機充填剤のうちの任意の１つ以上とを含む、再構成たばこを含む。

細長い第１のストリップ１５及び細長い第３のストリップ１７は、典型的には、グリセリン又はプロピレングリコール等のエアロゾル形成体を含む。典型的には、細長い第１のストリップ１５及び細長い第３のストリップ１７は、乾燥重量ベースで約５％～約５０％の間のエアロゾル形成剤含有量を含む。加熱すると、細長い第１のストリップ１５及び細長い第３のストリップ１７は、場合によってはニコチン又はたばこ香味料等のフレーバー化合物を含む、揮発性化合物を放出する。

時間変化する電磁場が、エアロゾル発生デバイスにおける物品１の使用中に細長い第２のストリップ１３の近傍に印加されると、渦電流及び磁気ヒステリシス損失に起因して細長い第２のストリップ１３内に熱が生じる。熱は、細長い第２のストリップ１３から細長い第１のストリップ１５及び細長い第３のストリップ１７に伝達されて、細長い第１のストリップ１５及び細長い第３のストリップ１７を燃焼させることなく加熱して、１つ以上の揮発性化合物を放出し、それによって蒸気を発生させる。ユーザがフィルタセグメント２４を通して吸入する際に、加熱された蒸気が、エアロゾル発生基材１０の第１の端部１０ａからエアロゾル発生基材１０の第２の端部１０ｂに向かって、且つフィルタセグメント２４に向かって物品１を通って下流方向に吸い込まれる。上述のように、加熱された蒸気が冷却セグメント２２及び中心孔セグメント２３を通ってフィルタセグメント２４に向かって流れる際に、加熱された蒸気は冷却及び凝縮されて、フィルタセグメント２４を通したユーザによる吸入に適した特性を有するエアロゾルを形成する。

ここで、図１ａ及び１ｂを参照して上で説明したエアロゾル発生物品１等の本開示によるエアロゾル発生物品を製造するのに適した装置３０、２３０、及び方法について説明する。

［エアロゾル発生物品の製造：実施形態１］
図２ａを参照すると、図１ａ及び１ｂを参照して上で説明したエアロゾル発生物品１を製造するための装置３０及び方法の略図が示されている。図２ｂは、エアロゾル発生基材１０及びサセプタストリップ２８が図２ｂの矢印の方向に装置３０を通って移動する際のそれらの平面図である。

装置３０は、中心線１８を有する略平面を有するエアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４を担持する基材供給リール３２（例えば、第１のボビン）と、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の供給を制御するための第１の供給ローラ３６とを備える。装置３０はまた、当業者によって理解されるように、ウェブ張力調整器及びウェブ縁部制御システムを含んでいてもよいが、これらの追加コンポーネントは、本開示の文脈において必須ではなく、従って、簡略化のために省略されている。

装置３０は、サセプタ材料の連続ウェブ４０を担持するサセプタ供給リール３８（例えば、第２のボビン）と、サセプタ材料の連続ウェブ４０の供給を制御するための供給ローラ４２、４４と、接着剤塗布ユニット４６と、サセプタ切断ユニット４８とを備える。

装置３０は、更に、任意のヒータ５０と、ストリップ切断ユニット５２と、供給ローラ５４と、ロッド形成ユニット５６と、ロッド切断ユニット５８とを備える。

［サセプタストリップの調製］
動作中、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４は、基材供給リール３２から連続して供給される。同時に、サセプタ材料の連続ウェブ４０が、サセプタ供給リール３８から供給ローラ４２、４４を介して接着剤塗布ユニット４６に連続して供給される。接着剤塗布ユニット４６は、サセプタ材料の連続ウェブ４０の表面に接着剤４７を塗布する。図示の実施例において、接着剤塗布ユニット４６は、接着剤４７をサセプタ材料の連続ウェブ４０の表面に断続的に、ウェブ４０の全幅にわたって塗布する。このようにして、離散的な接着剤領域６０（図３及び４参照）がサセプタ材料の連続ウェブ４０の表面上に形成され、接着剤のない領域６２がサセプタ材料の連続ウェブ４０の移動方向における隣接する接着剤領域６０間に形成される。

サセプタ材料の連続ウェブ４０は、接着剤塗布ユニット４６から、サセプタ材料の連続ウェブ４０を連続して切断して、複数のサセプタストリップ２８を形成するサセプタ切断ユニット４８に供給される。図２ｂにおいて最良に見て取れるように、サセプタ材料の連続ウェブ４０、従ってサセプタストリップ２８は、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の幅よりも実質的に小さい幅を有する。例えば、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４は、約１４０ｍｍの幅を有することができることに対して、サセプタ材料の連続ウェブ４０、従ってサセプタストリップ２８は、約１．０ｍｍ～６．０ｍｍの間、例えば４ｍｍの幅を有することができる。幾つかの実施形態において、サセプタストリップ２８は、サセプタ材料の連続ウェブ４０の移動方向において約５ｍｍ～５０ｍｍの間、例えば２０ｍｍの長さを有することができ、約１μｍ～５００μｍの間の厚さを有することができる。

接着剤塗布ユニット４６によってサセプタ材料の連続ウェブ４０に塗布される接着剤４７によるサセプタ切断ユニット４８の汚れを最小限にするために、サセプタ切断ユニット４８は、接着剤のない領域６２において、即ち、サセプタ材料の連続ウェブ４０の表面上の接着剤領域６０間の位置において、サセプタ材料の連続ウェブ４０を切断する。これは、サセプタ切断ユニット４８の動作をサセプタ材料の連続ウェブ４０の移動と同期させることによって達成することができる。

図５を参照すると、サセプタ切断ユニット４８は、支持ドラム６６及び切断ドラム６８を備える回転切断ユニット６４を備えている。支持ドラム６６は、その周囲でサセプタ材料の連続ウェブ４０を支持し、その周囲に複数の周方向に離間した凹部７０を含む。支持ドラム６６は、典型的には吸引ドラムであり、サセプタ材料の連続ウェブ４０及びサセプタストリップ２８は、吸引ポート６７を通して印加される吸引力によって吸引ドラムの周囲に支持される。切断ドラム６８は、その周囲に、複数の周方向に離間した切断要素７２、例えば、突出切断ブレードを含み、切断要素７２は、図５の矢印によって示すように、対向する方向への支持ドラム６６及び切断ドラム６８両方の同期回転中に、周方向に離間した凹部７０と協働する（例えば、その内部に延在する）。この結果、サセプタ材料の連続ウェブ４０の連続的な剪断を生じて、複数のサセプタストリップ２８を形成する。以下の説明から明らかになるように、各サセプタストリップ２８は、図１ａ及び１ｂを参照して上で説明した完成品エアロゾル発生物品１内の細長い第２のストリップ１３（即ち、細長いサセプタ１２）に対応する。

［サセプタストリップの適用］
サセプタ切断ユニット４８によって提供されるサセプタストリップ２８は、例えば図２ｂ及び４に示すように、連続する各サセプタストリップ２８の縁部間に一定の且つ所定の間隔７４が存在するように、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の表面に適用することができる。連続するサセプタストリップ２８の縁部間の一定且つ所定の間隔７４は、１．０ｍｍ～２０ｍｍの間であってもよい。一定且つ所定の間隔７４は、約５．０ｍｍであってもよい。隣接するサセプタストリップ２８の縁部間に一定且つ所定の間隔７４を生成するために、サセプタ切断ユニット４８は、支持ドラム６６によって運ばれるサセプタ材料の連続ウェブ４０が切断ドラム６８によって切断されてサセプタストリップ２８を形成した直後の所定の期間、サセプタ材料の連続ウェブ４０と支持ドラム６６との間の相対移動を可能にする。この相対運動は、サセプタストリップ２８がサセプタ材料の連続ウェブ４０から切断された後に、サセプタ材料の連続ウェブ４０が静止したままであるか、又は短い期間にわたって低減された速度で移動することを可能にする。サセプタ材料の連続ウェブ４０と支持ドラム６６との間の相対移動は、例えば、支持ドラム６６によってサセプタ材料の連続ウェブ４０に印加される吸引力を減少させ、同時に、サセプタストリップ２８と支持ドラム６６との間に相対移動がないことを確実にするよう、既に切断されたサセプタストリップ２８と支持ドラム６６との間に適切な吸引力を維持することによって達成することができる。このようにして、サセプタ切断ユニット４８によってサセプタ材料の連続ウェブ４０から切断されたサセプタストリップ２８は、サセプタストリップ２８が切断されたサセプタ材料の連続ウェブ４０よりも速い速度で短時間搬送され、それによって、隣接するサセプタストリップ２８の縁部間に所望の一定且つ所定の間隔７４を生成する。

接着剤４７が塗布されたサセプタストリップ２８は、各サセプタストリップ２８が中心線１８に対して角度αだけ傾斜するように、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の平面に継続的に且つ連続して接着される。角度αは、図１ａを参照して上で説明した角度αに対応し、従って、角度αは１０度よりも大きいことが理解されるであろう。エアロゾル発生基材の連続ウェブ３４の露出した側部領域９０は、上述のように、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４がサセプタストリップ２８よりも実質的に幅が広いため、サセプタストリップ２８の両側に形成される（図２ｂ参照）。隣接するサセプタストリップ２８はまた、サセプタストリップ２８がサセプタ切断ユニット４８において形成される場合に、サセプタストリップ２８の縁部の間に生成される一定且つ所定の間隔７４だけエアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の移動方向に離間される。

サセプタストリップ２８とエアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の略平面との間に適切な接着があることを確実にするために、サセプタストリップ２８は、図２ａに略図で示すカムローラ７６によって略平面上に押し付けられることができる。カムローラ７６の回転は、押圧力が連続するサセプタストリップ２８に印加されるが、連続するサセプタストリップ２８間の離間した領域には印加されないように、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の移動と同期される。

接着剤塗布ユニット４６によってサセプタ材料の連続ウェブ４０に（従ってサセプタストリップ２８に）塗布される接着剤４７の特性に応じて、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４及びその表面に接着されるサセプタストリップ２８は、任意のヒータ５０によって加熱されることができる。これは、接着剤４７を硬化又は固化させ、それによって各サセプタストリップ２８とエアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の平面との間の良好な結合を確実にするのに役立つ可能性がある。加熱温度は、エアロゾル発生基材１０及び接着剤４７の両方の特性に基づいて慎重に選択されて、接着剤４７を硬化又は固化するのに十分な加熱が達成されることを確実にし、同時にエアロゾル発生基材１０からの揮発性成分の放出を回避するか又は少なくとも最小限にしなければならない。

［ストリップ切断］
その平面に接着される離間したサセプタストリップ２８を有するエアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４は、ストリップ切断ユニット５２に供給される。ストリップ切断ユニット５２は、サセプタストリップ２８を切断することなく、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の露出した側部領域９０のみを切断して、各サセプタストリップ２８と並ぶ複数の連続エアロゾル発生ストリップ１６を形成する。一実施形態において、ストリップ切断ユニット５２は、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の露出した側部領域９０を切断して、約１ｍｍのストリップ幅を有するエアロゾル発生ストリップ１６を形成する。

図２ａ及び６に示すように、ストリップ切断ユニット５２は、回転カッターユニット７８であり、第１及び第２の切断ドラム８０、８２を備える。第１の切断ドラム８０は、周方向に延在する第１の切断形成部８４を含み、第２の切断ドラム８２は、周方向に延在する第２の切断形成部８６を含む。第１及び第２の切断形成部８４、８６は協働して（例えば、互いに噛み合って）、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の露出した側部領域９０を連続ウェブ３４の移動方向に剪断して、連続的なエアロゾル発生ストリップ１６を形成し、特に、図１ａ及び１ｂに図示する細長い第１のストリップ１５を形成する。

エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の露出した側部領域９０のみを切断して細長い第１のストリップ１５を形成するために、第１及び第２の切断ドラム８０、８２は、それらの間に、サセプタストリップ２８と、サセプタストリップ２８が接着されるエアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の一部とを収容する非切断領域９２を画成する。図示の実施形態において、第１の切断ドラム８０は、非切断領域９２において第１の切断形成部８４を欠いて形成される。同様に、第２の切断ドラム８２もまた、非切断領域９２において第２の切断形成部８６を欠いて形成される。更に、第１の切断ドラム８０は、非切断領域９２においてその表面に周方向に延在する凹部９４を含み、その結果、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の露出した側部領域９０の切断中に、サセプタストリップ２８の少なくとも一部を周方向に延在する凹部９４に収容することができる。従って、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の露出した側部領域９０が、それぞれ、第１及び第２の切断ドラム８０、８２上の第１及び第２の切断形成部８４、８６の間の協働によって細長い第１のストリップ１５を形成するよう切断される場合、非切断領域９２に収容され、ストリップに切断されないエアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の中央部分は、図１ｂを参照して上で説明した細長い第３のストリップ１７を構成することが理解されるであろう。

［ロッド形成］
エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の露出した側部領域９０を切断することによって形成されるエアロゾル発生ストリップ１６、細長い第３のストリップ１７、及び接着されたサセプタストリップ２８は、ロッド形成ユニット５６に搬送されて、そこでそれらは連続ロッド８８に形成される。所望であれば、包装紙の連続シート（図示せず）を供給リール（図示せず）からロッド形成ユニット５６に供給することができるか、又はロッド形成ユニット５６の下流に位置決めすることができる別個の包装ユニットに（再度、供給リールから）供給することができる。包装紙のシートは、ロッド形成ユニット５６又は別個の包装ユニットを通って移送され、案内される際に、連続ロッド８８がラッパー１４によって囲まれるように、エアロゾル発生ストリップ１６及びサセプタストリップ２８の周囲に巻回させることができる。

［ロッド切断］
連続ロッド８８（任意に、ラッパー１４によって囲まれる）は、次いで、ロッド切断ユニット５８に移送され、そこで、適切な位置で所定の長さに切断されて複数のエアロゾル発生物品１を形成する。ロッド切断ユニット５８によって形成されるエアロゾル発生物品１は、５．０ｍｍ～５０ｍｍの間、場合によっては１０ｍｍ～３０ｍｍの間の長さを有してもよい。ロッド切断ユニット５８によって形成されるエアロゾル発生物品１は、２０ｍｍの長さを有してもよい。この長さは、図１ａ及び１ｂを参照して上で説明したエアロゾル発生基材１０の長さに対応することが理解されよう。連続ロッド８８は、ロッド切断ユニット５８によって、サセプタストリップ２８の端部間の略中間点において繰り返し切断されることが好ましい。このようにして、サセプタストリップ２８は、ロッド切断ユニット５８によって切断されず、それによって切断要素の摩耗が低減される。更に、サセプタストリップ２８はエアロゾル発生ストリップ１６よりも短いため、個々のサセプタストリップ２８（即ち、細長い第２のストリップ１３）の端部は、ロッド切断ユニット５８によって形成されるエアロゾル発生物品１のいずれの端部においても見えない。この種の方法は、エアロゾル発生物品１の大量生産に特に適していることが理解されよう。

［最終アセンブリ］
更なるユニット（図示せず）は、ロッド切断ユニット５８の下流に配置されてもよく、上で説明したマウスピースセグメント２０等の１つ以上の追加コンポーネントを提供し、これらをロッド切断ユニット５６によって形成される個々のエアロゾル発生物品１と共に組み付けて、例えば図１に示す種類の完成品エアロゾル発生物品１を形成するよう構成されてもよい。この場合、組み付けられたコンポーネントを同時に包装して完成品エアロゾル発生物品１を形成することができるように、別個の包装ユニットをロッド切断ユニット５８の下流に提供してもよい。更なるユニットは、装置３０の一部を形成してもよいか、又は最終アセンブリラインの一部を形成する別個の独立型ユニットであってもよい。

［エアロゾル発生物品の製造：実施形態２］
図７ａを参照すると、図１ａ及び１ｂを参照して上で説明したエアロゾル発生物品１を製造するための装置２３０及び方法の第２の実施形態の略図が示されている。図７ｂは、エアロゾル発生基材１０及びサセプタストリップ２８が図７ｂの矢印の方向に装置２３０を通って移動する際のそれらの平面図である。装置２３０及び方法は、図６に関して上で説明した装置３０及び方法と同様であり、対応するコンポーネントは、同じ参照符号を用いて識別される。

装置２３０は、略平面を有するエアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４を担持する基材供給リール３２（例えば、第１のボビン）と、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の供給を制御するための第１の供給ローラ３６とを備える。装置２３０はまた、当業者によって理解されるように、ウェブ張力調整器及びウェブ縁部制御システムを含んでいてもよいが、これらの追加コンポーネントは、本開示の文脈において必須ではなく、従って、簡略化のために省略されている。

装置２３０は、更に、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４を１つの縁部１９に沿って切断して、エアロゾル発生基材１０の連続ストリップ２１８を連続ウェブ３４から分離する、例えば、円形の切断ナイフを含む回転カッターユニット２９０を備える。エアロゾル発生基材１０の連続ストリップ２１８は、図１ａ及び１ｂを参照して上で説明した完成品エアロゾル発生物品１における細長い第３のストリップ１７に対応している。エアロゾル発生基材１０の連続ストリップ２１８は、略平面を有し、連続ストリップ２１８及び連続ウェブ３４を装置２３０によって別々に処理することができるように、移送ローラ９２、９４によって、例えば、図７ａにおいて最良に見て取れるように上方向に、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４から離間して移送される。

装置２３０は、また、サセプタ材料の連続ウェブ４０を担持するサセプタ供給リール３８（例えば、第２のボビン）と、サセプタ材料の連続ウェブ４０の供給を制御するための供給ローラ４２、４４と、接着剤塗布ユニット４６と、サセプタ切断ユニット４８とを備える。

装置２３０は、更に、任意のヒータ５０と、供給ローラ５１と、ストリップ切断ユニット５２と、供給ローラ５４と、ロッド形成ユニット５６と、ロッド切断ユニット５８とを備える。

［サセプタストリップの調製］
動作中、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４は、基材供給リール３２から連続して供給され、エアロゾル発生基材１０の連続ストリップ２１８は、回転カッターユニット２９０によって連続ウェブ３４の縁部１９から分離され、上で説明したように移送ローラ９２、９４によって連続ウェブ３４から離間して移送される。同時に、サセプタ材料の連続ウェブ４０が、サセプタ供給リール３８から供給ローラ４２、４４を介して接着剤塗布ユニット４６に連続して供給される。接着剤塗布ユニット４６は、サセプタ材料の連続ウェブ４０の表面に接着剤４７を塗布する。図示の実施例において、接着剤塗布ユニット４６は、接着剤４７をサセプタ材料の連続ウェブ４０の表面に断続的に、ウェブ４０の全幅にわたって塗布する。このようにして、離散的な接着剤領域６０（図３及び８参照）がサセプタ材料の連続ウェブ４０の表面上に形成され、接着剤のない領域６２がサセプタ材料の連続ウェブ４０の移動方向における隣接する接着剤領域６０間に形成される。

サセプタ材料の連続ウェブ４０は、接着剤塗布ユニット４６から、サセプタ材料の連続ウェブ４０を連続して切断して、複数のサセプタストリップ２８を形成するサセプタ切断ユニット４８に供給される。サセプタ切断ユニット４８の構造及び動作は、図５に関連して上で説明したものと同じである。以下の説明から明らかになるように、各サセプタストリップ２８は、図１ａ及び１ｂを参照して上で説明した完成品エアロゾル発生物品１内の細長い第２のストリップ１３（即ち、細長いサセプタ１２）に対応する。

図７ｂにおいて最良に見て取れるように、サセプタ材料の連続ウェブ４０、従ってサセプタストリップ２８は、エアロゾル発生基材１０の連続ストリップ２１８の幅よりも小さい幅を有する。例えば、サセプタ材料の連続ウェブ４０、従ってサセプタストリップ２８は、約１．０ｍｍ～６．０ｍｍの間、例えば４ｍｍの幅を有することができる。幾つかの実施形態において、サセプタストリップ２８は、サセプタ材料の連続ウェブ４０の移動方向において約５ｍｍ～５０ｍｍの間、例えば２０ｍｍの長さを有することができ、約１μｍ～５００μｍの間の厚さを有することができる。

接着剤塗布ユニット４６によってサセプタ材料の連続ウェブ４０に塗布される接着剤４７によるサセプタ切断ユニット４８の汚れを最小限にするために、サセプタ切断ユニット４８は、接着剤のない領域６２において、即ち、サセプタ材料の連続ウェブ４０の表面上の接着剤領域６０間の位置において、サセプタ材料の連続ウェブ４０を切断する。これは、サセプタ切断ユニット４８の動作をサセプタ材料の連続ウェブ４０の移動と同期させることによって達成することができる。

［サセプタストリップの適用］
サセプタ切断ユニット４８によって提供されるサセプタストリップ２８は、例えば図７ｂ及び８に示すように、連続する各サセプタストリップ２８の縁部間に一定の且つ所定の間隔７４が存在するように、エアロゾル発生基材１０の連続ストリップ２１８の平面に適用することができる。例えば、１ｍｍ～２０ｍｍの間であってもよいサセプタストリップ２８の縁部間の一定且つ所定の間隔７４は、装置３０及び対応する方法に関連して上で説明したものと同じ方法で達成される。

接着剤４７が塗布されたサセプタストリップ２８は、各サセプタストリップ２８が連続ストリップ２１８の中心線に対して角度αだけ傾斜するように、エアロゾル発生基材１０の連続ストリップ２１８の平面に継続的に且つ連続して接着される。角度αは、図１ａを参照して上で説明した角度αに対応し、従って、角度αは１０度よりも大きいことが理解されるであろう。隣接するサセプタストリップ２８は、サセプタストリップ２８がサセプタ切断ユニット４８において形成される場合に、サセプタストリップ２８の縁部の間に生成される一定且つ所定の間隔７４だけエアロゾル発生基材１０の連続ストリップ２１８の移動方向に離間される。

サセプタストリップ２８とエアロゾル発生基材１０の連続ストリップ２１８の略平面との間に適切な接着があることを確実にするために、サセプタストリップ２８は、図７ａに略図で示すカムローラ７６によって略平面上に押し付けられることができる。カムローラ７６の回転は、押圧力が連続するサセプタストリップ２８に印加されるが、連続するサセプタストリップ２８間の離間した領域には印加されないように、エアロゾル発生基材１０の連続ストリップ２１８の移動と同期される。

接着剤塗布ユニット４６によってサセプタ材料の連続ウェブ４０に（従ってサセプタストリップ２８に）塗布される接着剤４７の特性に応じて、エアロゾル発生基材１０の連続ストリップ２１８及びその表面に接着されるサセプタストリップ２８は、任意のヒータ５０によって加熱されることができる。上述のように、これは、接着剤４７を硬化又は固化させ、それによって各サセプタストリップ２８とエアロゾル発生基材１０の連続ストリップ２１８の平面との間の良好な結合を確実にするのに役立つ可能性がある。

［ストリップ切断］
エアロゾル発生基材１０の連続ストリップ２１８が、回転カッターユニット２９０によってエアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４の縁部１９から分離された後、エアロゾル発生基材１０の残りのウェブ３４は、ストリップ切断ユニット５２に供給される（図９において最良に見て取れる）。ストリップ切断ユニット５２は、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４をその全幅にわたって切断して、図１ａ及び１ｂを参照して上で説明した完成品エアロゾル発生物品１の細長い第１のストリップ１５に対応する複数の連続したエアロゾル発生ストリップ１６を形成する。一実施形態において、ストリップ切断ユニット５２は、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４を切断して、約１ｍｍのストリップ幅を有するエアロゾル発生ストリップ１６を形成する。

図７ａ及び９に示すように、ストリップ切断ユニット５２は、回転カッターユニット７８であり、第１及び第２の切断ドラム８０、８２を備える。第１の切断ドラム８０は、周方向に延在する第１の切断形成部８４を含み、第２の切断ドラム８２は、周方向に延在する第２の切断形成部８６を含む。第１及び第２の切断形成部８４、８６は協働して（例えば互いに噛み合って）、エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４を連続ウェブ３４の移動方向に剪断して、複数のエアロゾル発生ストリップ１６を形成し、特に、図１ａ及び１ｂに図示する細長い第１のストリップ１５を形成する。

［ロッド形成］
エアロゾル発生基材１０の連続ウェブ３４を切断することによって形成されるエアロゾル発生ストリップ１６は、ロッド形成ユニット５６に搬送されて、そこでそれらは連続ロッド８８に形成される。接着されたサセプタストリップ２８を有するエアロゾル発生基材１０の連続ストリップ２１８はまた、供給ローラ５１によってロッド形成ユニット５６に搬送され、エアロゾル発生ストリップ１６と組み合わされて連続ロッド８８を形成する。所望であれば、包装紙の連続シート（図示せず）を供給リール（図示せず）からロッド形成ユニット５６に供給することができるか、又はロッド形成ユニット５６の下流に位置決めすることができる別個の包装ユニットに（再度、供給リールから）供給することができる。包装紙のシートは、ロッド形成ユニット５６又は別個の包装ユニットを通って移送され、案内される際に、連続ロッド８８がラッパー１４によって囲まれるように、エアロゾル発生ストリップ１６及びサセプタストリップ２８の周囲に巻回させることができる。

［ロッド切断］
連続ロッド８８（任意に、ラッパー１４によって囲まれる）は、次いで、ロッド切断ユニット５８に移送され、そこで、適切な位置で所定の長さに切断されて複数のエアロゾル発生物品１を形成する。ロッド切断ユニット５８によって形成されるエアロゾル発生物品１は、５．０ｍｍ～５０ｍｍの間、場合によっては１０ｍｍ～３０ｍｍの間の長さを有してもよい。ロッド切断ユニット５８によって形成されるエアロゾル発生物品１は、２０ｍｍの長さを有してもよい。この長さは、図１ａ及び１ｂを参照して上で説明したエアロゾル発生基材１０の長さに対応することが理解されよう。連続ロッド８８は、ロッド切断ユニット５８によって、サセプタストリップ２８の端部間の略中間点において繰り返し切断されることが好ましい。このようにして、サセプタストリップ２８は、ロッド切断ユニット５８によって切断されず、それによって切断要素の摩耗が低減される。更に、サセプタストリップ２８はエアロゾル発生ストリップ１６よりも短いため、個々のサセプタストリップ２８（即ち、細長い第２のストリップ１３）の端部は、ロッド切断ユニット５８によって形成されるエアロゾル発生物品１のいずれの端部においても見えない。この種の方法は、エアロゾル発生物品１の大量生産に特に適していることが理解されよう。

［最終アセンブリ］
更なるユニット（図示せず）は、ロッド切断ユニット５８の下流に配置されてもよく、上で説明したマウスピースセグメント２０等の１つ以上の追加コンポーネントを提供し、これらをロッド切断ユニット５６によって形成される個々のエアロゾル発生物品１と共に組み付けて、例えば図１に示す種類の完成品エアロゾル発生物品１を形成するよう構成されてもよい。この場合、組み付けられたコンポーネントを同時に包装して完成品エアロゾル発生物品１を形成することができるように、別個の包装ユニットをロッド切断ユニット５８の下流に提供してもよい。更なるユニットは、装置２３０の一部を形成してもよいか、又は最終アセンブリラインの一部を形成する別個の独立型ユニットであってもよい。

これまでの段落では例示的な実施形態について説明してきたが、添付の特許請求の範囲から逸脱することなく、これらの実施形態に対して様々な修正を加えることができることを理解されたい。従って、特許請求の広さ及び範囲は、上で説明した例示的な実施形態に限定されるべきではない。

本明細書において別途記載のない限り又は文脈に明らかに矛盾しない限り、全ての可能な変形形態における上述した特徴の任意の組み合わせは、本開示によって包含される。

文脈上、明らかに他の意味に解すべき場合を除き、本明細書及び特許請求の範囲の全体を通して、「備える」、「備えている」等の語は、排他的意味又は網羅的意味とは反対に、包括的に、すなわち「含むが、限定されない」という意味で解釈されるべきである。

Claims (16)

1. エアロゾル発生材料を含む複数の細長い第１のストリップ（１５）と、
   誘導加熱可能なサセプタ材料を含む少なくとも１つの細長い第２のストリップ（１３）と
   を備え、
   前記複数の細長い第１のストリップ（１５）及び前記少なくとも１つの細長い第２のストリップ（１３）は、長手方向軸（１１ｃ）を有するロッド状のエアロゾル発生物品（１）を形成するよう配置され、
   前記複数の細長い第１のストリップ（１５）は、前記長手方向軸（１１ｃ）に対して略平行であり、
   前記少なくとも１つの細長い第２のストリップ（１３）は、前記長手方向軸（１１ｃ）に対して傾斜されて、前記長手方向軸（１１ｃ）に対して１０度よりも大きい角度（α）を画成する、
   エアロゾル発生物品。
2. 前記少なくとも１つの細長い第２のストリップ（１３）は、前記長手方向軸（１１ｃ）に対して傾斜されて、前記長手方向軸（１１ｃ）に対して１２度以上の角度（α）を画成し、
   好ましくは、前記長手方向軸（１１ｃ）に対して１５度以上の角度（α）を画成する、
   請求項１に記載のエアロゾル発生物品。
3. 前記少なくとも１つの細長い第２のストリップ（１３）が接着される少なくとも１つの細長い第３のストリップ（１７）を更に備える、
   請求項１または２に記載のエアロゾル発生物品。
4. 前記少なくとも１つの細長い第３のストリップ（１７）はエアロゾル発生材料を含む、
   請求項３に記載のエアロゾル発生物品。
5. 前記少なくとも１つの細長い第３のストリップ（１７）の長さは、前記細長い第１のストリップ（１５）のそれぞれの長さに等しい、
   請求項３または４に記載のエアロゾル発生物品。
6. 前記エアロゾル発生物品は、複数の前記細長い第２のストリップ（１３）及び複数の前記細長い第３のストリップ（１７）を備え、
   前記細長い第２のストリップ（１３）のそれぞれの幅は、前記細長い第３のストリップ（１７）のそれぞれの幅と等しい、
   請求項３～５のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
7. 前記細長い第１のストリップ（１５）のそれぞれの幅は、前記細長い第２及び第３のストリップ（１３、１７）のそれぞれの幅と等しい、
   請求項６に記載のエアロゾル発生物品。
8. 前記少なくとも１つの細長い第３のストリップ（１７）の幅は、前記少なくとも１つの細長い第２のストリップ（１３）の幅よりも大きい、
   請求項３～５のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
9. 前記複数の細長い第１のストリップ（１５）のそれぞれは遠位端（１５ａ）を有し、
   前記少なくとも１つの細長い第２のストリップ（１３）は遠位端（１３ａ）を有し、
   前記細長い第１のストリップ（１５）の前記遠位端（１５ａ）は前記エアロゾル発生物品（１）の遠位端（１１ａ）を形成し、
   前記少なくとも１つの細長い第２のストリップ（１３）の前記遠位端（１３ａ）は、前記少なくとも１つの細長い第２のストリップ（１３）の前記遠位端（１３ａ）を前記エアロゾル発生物品（１）の前記遠位端（１１ａ）において見ることができないように、前記細長い第１のストリップ（１５）の前記遠位端（１５ａ）から内側に位置決めされる、
   請求項１～８のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
10. 前記少なくとも１つの細長い第２のストリップ（１３）の長さは、前記細長い第１のストリップ（１５）のそれぞれの長さよりも短い、
    請求項１～９のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
11. 前記少なくとも１つの細長い第２のストリップ（１３）は、１μｍ～５００μｍの間、好ましくは１０μｍ～１００μｍの間の厚さを有する、
    請求項１～１０のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
12. 前記複数の細長い第１のストリップ（１５）のそれぞれは、１０ｍｍ～３０ｍｍの間の長さを有し、
    好ましくは、前記複数の細長い第１のストリップ（１５）のそれぞれは、２０ｍｍの長さを有する、
    請求項１～１１のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
13. 前記複数の細長い第１のストリップ（１５）のそれぞれは、１５０μｍ～３００μｍの間の厚さを有し、
    好ましくは、前記複数の細長い第１のストリップ（１５）のそれぞれは、２２０μｍの厚さを有する、
    請求項１～１２のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
14. 前記エアロゾル発生物品（１）の近位端（１１ｂ）におけるフィルタセグメント（２４）と、
    前記フィルタセグメント（２４）の上流の少なくとも１つの管状セグメント（２２、２３）と
    を更に備える、請求項１～１３のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
15. 前記エアロゾル発生材料（１８）はたばこ材料を含む、
    請求項１～１４のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
16. 前記誘導加熱可能サセプタ材料は、ステンレス鋼及び炭素鋼からなる群から選択されることが好ましい金属を含む、
    請求項１～１５のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。

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