JP2023537802A - 発泡性組成物及び物品 - Google Patents

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Abstract

【解決手段】 本開示は、発泡性組成物及び発泡性組成物から形成された発泡体物品を対象とする。一実施形態では、発泡性組成物は、５０重量％～６５重量％のプロピレンインパクトコポリマーと、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９ｇ／ｃｃの密度及び１ｇ／１０分～５０ｇ／１０分のメルトインデックスを有する１０重量％～１８重量％のエチレンエラストマーと、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃの密度及び１ｇ／１０分～５０ｇ／１０分のメルトフローレートを有する１０重量％～１８重量％のプロピレンエラストマーと、０重量％～１５重量％の充填剤と、０．５重量％～５．０重量％の発泡剤とを含む。発泡性組成物から形成された発泡体物品は、０．８００ｇ／ｃｃ～０．８５０ｇ／ｃｃの密度、及び１１ｋＪ／ｍ２超～２７ｋＪ／ｍ２の２３℃でのノッチ付きアイゾット衝撃強度を有する。【選択図】なし

Description

熱可塑性ポリオレフィン（ＴＰＯ）は、自動車内装部品に使用される主要な成分である。ＴＰＯを利用する自動車内装部品の例としては、インストルメントパネル、ドアパネル、ピラー、及びバンパーが挙げられる。
自動車産業における継続的な目的は、より高い燃料消費効率をより低い二酸化炭素排出量と同時に達成しようとする車体の「軽量化」である。従来のＴＰＯ自動車内装部品を発泡体部品で置き換えることは、車体を軽量化するための１つの可能なアプローチである。しかしながら、自動車内装部品に使用される現在のＴＰＯ配合物は、発泡体部品に十分に転換することができない。現在のＴＰＯ配合物は、発泡されると、自動車内装部品用途に必要な靭性（ノッチ付きアイゾット衝撃強度によって測定される）と剛性（曲げ弾性率によって測定される）とのバランスを達成することができない。
当該技術分野は、発泡体物品に形成されたときに、自動車内装部品に利用される非発泡の現在のＴＰＯ配合物と同じ、又はより良好な靭性と剛性とのバランスを維持するＴＰＯ配合物の必要性を認識している。
本開示は、発泡性組成物及び発泡性組成物から形成された発泡体物品を対象とする。一実施形態では、発泡性組成物は、５０重量％～６５重量％のプロピレンインパクトコポリマーと、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９ｇ／ｃｃの密度及び１ｇ／１０分～５０ｇ／１０分のメルトインデックスを有する１０重量％～１８重量％のエチレンエラストマーと、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃの密度及び１ｇ／１０分～５０ｇ／１０分のメルトフローレートを有する１０重量％～１８重量％のプロピレンエラストマーと、０重量％～１５重量％の充填剤と、０．５重量％～５．０重量％の発泡剤とを含む。
本開示はまた、発泡性組成物から形成された発泡体物品を提供する。発泡性組成物から形成された発泡体物品は、０．８００ｇ／ｃｃ～０．８５０ｇ／ｃｃの密度、及び１１ｋＪ／ｍ２超～２７ｋＪ／ｍ２の２３℃でのノッチ付きアイゾット衝撃強度を有する。
図１（ａ）は、本開示の一実施形態による「２段階」型開き動作の概略図である。 図１（ｂ）は、本開示の一実施形態による「２段階」型開き動作の概略図である。 図１（ｃ）は、本開示の一実施形態による「２段階」型開き動作の概略図である。
定義
本明細書における元素周期表へのすべての言及は、ＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．によって２００３年に出版及び著作権化された元素周期表を指すものとする。また、族（複数可）へのいずれの言及も、族を番号付けするためのＩＵＰＡＣシステムを使用してその元素周期表に反映された族（複数可）に対するものとする。反対のことが記載されないか、文脈から示唆されないか、又は当該技術分野で慣習的でない限り、全ての部及びパーセントは、重量に基づく。米国特許実務の目的のため、本明細書で参照される任意の特許、特許出願、又は刊行物の内容は、参照によってそれらの全体が本明細書に組み込まれる（又は、それらの同等な米国版が、参照によってそのように組み込まれる）。
本明細書に開示される数値範囲は、下限値～上限値の全ての値（境界値も含む）を含む。明示的な値を含有する範囲（例えば、１、又は２、又は３～５、又は６、又は７の範囲）の場合、２つの明示的な値の間の任意の部分範囲が含まれる（例えば、上記の範囲１～７には、部分範囲１～２、２～６、５～７、３～７、５～６などが含まれる）。
相反する記載がない限り、文脈から黙示的でない限り、又は当該技術分野で慣習的でない限り、全ての部及びパーセントは、重量に基づき、全ての試験方法は、本開示の出願日時点で最新のものである。
本明細書で使用される場合、「組成物」という用語は、その組成物を含む材料の混合物、並びにその組成物の材料から形成された反応生成物及び分解生成物を指す。
「含む（comprising）」、「含む（including）」、「有する（having）」という用語及びそれらの派生語は、それらが具体的に開示されているか否かにかかわらず、任意の追加の成分、工程、又は手順の存在を除外することを意図するものではない。いかなる疑念も避けるために、「含む（comprising）」という用語の使用を通して特許請求されるすべての組成物は、別段矛盾する記述がない限り、ポリマー性か又は別のものであるかにかかわらず、任意の追加の添加剤、アジュバント、又は化合物を含み得る。対照的に、「から本質的になる」という用語は、操作性に必須ではないものを除き、任意の以降の記述の範囲から任意の他の成分、工程、又は手順を除外する。「からなる」という用語は、具体的に描写又は列記されていない任意の成分、工程、又は手順を除外する。
「エラストマー」及び同類の用語は、その元の長さの少なくとも２倍まで伸張することができ、伸張を行っている力を解放すると、ほぼその元の長さまで非常に急速に収縮するゴム様のポリマーを指す。エラストマーは、約１０，０００ｐｓｉ（６８．９５ＭＰａ）以下の弾性率、およびＡＳＴＭ Ｄ６３８－７２の方法を使用した室温での非架橋状態で通常２００％超の伸びを有する。
「エチレンエラストマー」及び同類の用語は、エチレン系ポリマーから構成されるエラストマーを指す。
本明細書で使用される場合、「エチレン系ポリマー」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセントを超える重合エチレンモノマーを含有し、任意選択で、少なくとも１つのコモノマーを含有し得るポリマーである。
本明細書で使用される場合、「発泡体」又は「発泡体物品」という用語は、ポリマーから構築された構造であり、この構造は、ポリマーによって完全に囲まれた複数の別個のガスポケット、すなわち、発泡体気泡を含む。本明細書で使用される場合、「発泡体気泡」又は「気泡」という用語は、発泡体組成物内の別個の空間である。発泡体気泡は、発泡体組成物のポリマーから構成される膜壁によって分離されるか、又は別様に定義される。
本明細書で使用される場合、「オレフィン系ポリマー」、又は「ポリオレフィン」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセント超の重合オレフィンモノマーを含有し、任意選択で、少なくとも１つのコモノマーを含有し得るポリマーである。オレフィン系ポリマーの非限定的な例としては、エチレン系ポリマー及びプロピレン系ポリマーが挙げられる。
「ポリマー」は、同一のタイプ又は異なるタイプであるかに関わらず、モノマーを重合することによって調製された化合物であり、重合形態で、ポリマーを組成する複数及び／若しくは反復「単位」又は「構造単位」を提供する化合物である。したがって、一般的なポリマーという用語は、ただ１つのタイプのモノマーのみから調製されるポリマーを指すために通常用いられるホモポリマーという用語と、少なくとも２つのタイプのモノマーから調製されるポリマーを指すために通常用いられるコポリマーという用語と、を包含する。また、例えば、ランダム、ブロックなどの全ての形態のコポリマーも包含する。「エチレン／α－オレフィンポリマー」及び「プロピレン／α－オレフィンポリマー」という用語は、それぞれエチレン又はプロピレンを重合させて調製した上述のコポリマー及び１つ以上の追加の重合性α－オレフィンモノマーを示す。ポリマーは、多くの場合、特定されたモノマー又はモノマーの種類に「基づいて」、特定されたモノマー含有量を「含有している」など、１つ以上の特定されたモノマー「から作製される」ものとして言及されるが、この文脈では、「モノマー」という用語は、特定されたモノマーの重合残留物を指し、非重合種には言及していないと理解されることに留意されたい。一般に、本明細書におけるポリマーは、対応するモノマーの重合形態である「単位」に基づくものと称される。
「プロピレン系エラストマー」（又は「ＰＢＥ」）は、約１００Ｊ／ｇ未満の融解熱及び３．５未満のＭＷＤを有する反応器グレードのプロピレン系ポリマーを含む。ＰＢＥは、一般に、約４０Ｊ／ｇ未満の融解熱を有する。ＰＢＥは、３～１５重量％の範囲の重量パーセントエチレンを有する。
「プロピレン系ポリマー」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセント超の重合プロピレンモノマーを含有するポリマーであり、任意選択で、少なくとも１つのコモノマーを含有し得る。
試験方法
示差走査熱量測定（Differential Scanning Calorimetry、ＤＳＣ）
示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を使用して、広範囲にわたる温度のポリマーの溶融、結晶化、及びガラス転移挙動を測定し得る。例えば、ＲＣＳ（冷蔵冷却システム）及びオートサンプラを備えたＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｑ１０００ＤＳＣを使用して、この分析を実行する。試験中、５０ｍＬ／分の窒素パージガス流量を使用する。各試料を約１７５℃で溶融圧縮して薄膜にし、次いで、溶融した試料を室温（約２５℃）まで空冷する。３～１０ｍｇ、直径６ｍｍの試験片を冷却したポリマーから抽出し、秤量し、軽量アルミニウムパン（約５０ｍｇ）内に置き、圧着して閉じる。次いで、その熱特性を決定するために分析を行う。
試料の熱挙動は、試料温度を昇降して熱流対温度のプロファイルを作成することにより決定される。まず、試料を、１８０℃まで急速に加熱し、その熱履歴を除去するために３分間等温に保持する。次いで、試料を、１０℃／分の冷却速度で－４０℃まで冷却し、３分間、－４０℃で等温保持する。次いで、試料を、１０℃／分の加熱速度で１８０℃まで加熱する（これは「第２の加熱」勾配である）。冷却曲線及び第２の加熱曲線を記録する。冷却曲線は、結晶化の開始～－２０℃にベースラインエンドポイントを設定することによって分析される。加熱曲線は、－２０℃～融解終了にベースラインエンドポイントを設定することによって分析される。決定された値は、外挿融解開始点Ｔｍ、及び外挿結晶化開始点Ｔｃである。融解熱（Ｈｆ）（ジュール／グラム）、及び次の等式を使用して計算されるポリエチレン試料の結晶化度％：結晶化度％＝（（Ｈｆ）／２９２Ｊ／ｇ）×１００
融解熱（Ｈｆ）（融解エンタルピーとしても知られている）及びピーク融解温度は、第２の加熱曲線から報告する。
融点Ｔｍは、まず融解転移の開始と終了との間のベースラインを引くことにより、ＤＳＣ加熱曲線から決定される。次いで、融解ピークの低温側のデータに、接線を引く。この線がベースラインと交差する場所が、外挿融解開始点（Ｔｍ）である。これは、Ｂｅｒｎｈａｒｄ Ｗｕｎｄｅｒｌｉｃｈ，Ｔｈｅ Ｂａｓｉｓ ｏｆ Ｔｈｅｒｍａｌ Ａｎａｌｙｓｉｓ，ｉｎ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ９２，２７７－２７８（Ｅｄｉｔｈ Ａ．Ｔｕｒｉ ｅｄ．，２ｄ ｅｄ．１９９７）に記載されるとおりである。
ガラス転移温度Ｔｇは、Ｂｅｒｎｈａｒｄ Ｗｕｎｄｅｒｌｉｃｈ，Ｔｈｅ Ｂａｓｉｓ ｏｆ Ｔｈｅｒｍａｌ Ａｎａｌｙｓｉｓ，ｉｎ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ９２，２７８－２７９（Ｅｄｉｔｈ Ａ．Ｔｕｒｉ ｅｄ．，２ｄ ｅｄ．１９９７）に記載されているとおり、試料の半分が液体の熱容量を獲得したＤＳＣ加熱曲線から決定される。ガラス転移領域の下及び上からベースラインを引き、Ｔｇ領域を通して外挿する。試料の熱容量がこれらのベースラインの中間となる温度が、Ｔｇである。
発泡体物品の密度は、ＡＳＴＭ Ｄ－１６２２－８８に従って測定され、結果は、２５℃で１立方メートル当たりのキログラム数（ｋｇ／ｍ３）又は１立方センチメートル当たりのグラム数（ｇ／ｃｃ）で報告される。
ポリマーの密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って測定され、結果は２５℃でｇ／ｃｃで報告される。
曲げ弾性率及び曲げ降伏強度は、ＡＳＴＭ ０７９０－９７０に従って測定される。結果は、メガパスカル、すなわちＭＰａで記録する。
メルトフローレート（又はＭＦＲ）測定（プロピレン系エラストマーの場合）は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８、条件２３０℃／２．１６キログラム（ｋｇ）の重量に従って実施される。メルトインデックスと同様に、メルトフローレートは、ポリマーの分子量に反比例する。したがって、関係は線形ではないが、分子量が高いほど、メルトフローレートは低くなる。
メルトインデックス（ＭＩ又はＩ２）（エチレン系エラストマーの場合）は、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８、条件１９０℃／２．１６ｋｇに従って測定され、結果は１０分当たりのグラム数（ｇ／１０分）で報告される。
ノッチ付きアイゾット衝撃強度は、２３℃及び－３０℃でＩＳＯ１８０に従って測定され、結果は、１平方メートル当たりのキロジュール数（ｋＪ／ｍ２）で報告される。
引張強さ。本組成物は、それらの破断点引張強さ（ＭＰａでの）及び破断点伸び（％）によって特徴評価することができる。引張強さ及び引張伸びは、ＡＳＴＭ Ｄ４７０３に従って調製される圧縮成形試料について、ＡＳＴＭ Ｄ６３８試験手順に従って測定する。破断点伸び（Elongation at break）、または破断点伸び（Elongation to break）は、破断したときの、パーセントで示される試料のひずみである。
本明細書で使用される場合、「孔径」という用語は、発泡体気泡の寸法の尺度である。孔径は、平均気泡数を指定された長さで割り、結果に１．６２を乗算することによって決定され、これは、Ｃｅｌｌｕｌａｒ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，Ｖｏｌ，２１，Ｎｏ．３，１６５－１９４（２００２）に開示される、この目的の確立された幾何学的因子である。気泡径（すなわち、平均気泡径）は、ＡＳＴＭ Ｄ３５７６－７７に従って測定され、マイクロメートルで報告される。
ビカット軟化点は、ＡＳＴＭ Ｄ１５２５に従って測定され、結果は摂氏度（℃）で報告される。
詳細な説明
本開示は、発泡性組成物を提供する。発泡性組成物は、５０重量％～６５重量％のプロピレンインパクトコポリマーと、１０重量％～１８重量％のエチレンエラストマーとを含む。エチレンエラストマーは、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃの密度及び１ｇ／１０分～５０ｇ／１０分のメルトインデックスを有する。発泡性組成物はまた、１０重量％～１８重量％のプロピレンエラストマーを含む。プロピレンエラストマーは、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃの密度及び１ｇ／１０分～５０ｇ／１０分のメルトフローレートを有する。発泡性組成物は、０重量％～１５重量％の充填剤と、０．５重量％～５．０重量％の発泡剤とを更に含む。
本明細書で使用される場合、「発泡性組成物」という用語は、押出条件下での（ｉ）プロピレンインパクトコポリマー、（ｉｉ）エチレンエラストマー、（ｉｉｉ）プロピレンエラストマー、（ｉｖ）任意選択の充填剤、及び（ｖ）発泡剤の混合物である。
発泡性組成物は、プロピレンインパクトコポリマーを含む。プロピレンインパクトコポリマーは、２相ポリマーであり、エチレン／プロピレンコポリマーの離散ドメインのゴム相（又は不連続相）が、プロピレンホモポリマーのマトリックス相（又は連続相）全体に分散している。プロピレンインパクトコポリマーは、プロピレンインパクトコポリマーの総重量に基づいて、５重量％～１５重量％、又は７重量％～１３重量％、又は８重量％～１１重量％のエチレン／プロピレンゴム相を含有する。
一実施形態では、プロピレンインパクトコポリマーは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、又は全てを有する：
（ｉ）７重量％～１３重量％、若しくは８重量％～１１重量％のエチレン／プロピレンゴム相、及び／又は
（ｉｉ）０．８９ｇ／ｃｃ～０．９１ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（ｉｉｉ）５０ｇ／１０分～７０ｇ／１０分、若しくは５５ｇ／１０分～６５ｇ／１０分のＭＦＲ、及び／又は
（ｉｖ）１４０℃～１７０℃、若しくは１５０℃～１６０℃のビカット軟化点。
好適なプロピレンインパクトコポリマーの非限定的な例は、ＳＫ Ｇｌｏｂａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＢＸ ３９００である。
発泡性組成物は、エチレンエラストマーを含む。エチレンエラストマーは、エチレン／プロピレンコポリマー又はエチレン／Ｃ４～Ｃ８α－オレフィンコポリマーであるエチレン／α－オレフィンコポリマーである。一実施形態では、エチレンエラストマーは、エチレン／Ｃ４～Ｃ８α－オレフィンコポリマーであるエチレン／α－オレフィンコポリマーである。エチレン／Ｃ４～Ｃ８α－オレフィンコポリマーは、エチレン及び１つの重合形態の共重合性Ｃ４～Ｃ８α－オレフィンコモノマーから構成されるか、又は別様にそれらからなる。Ｃ４～Ｃ８α－オレフィンコモノマーは、ブテン、ヘキセン、及びオクテンから選択される。エチレン／Ｃ４～Ｃ８α－オレフィンコポリマーは、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９ｇ／ｃｃ、又は０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８８０ｇ／ｃｃの密度、１ｇ／１０分～５０ｇ／１０分、又は３ｇ／１０分～２０ｇ／１０分、又は４ｇ／１０分～１５ｇ／１０分のメルトインデックス、及び４０℃～６０℃、又は５０℃～６０℃の融点（Ｔｍ）を有する。
一実施形態では、エチレンエラストマーは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、又は全てを有するエチレン／オクテンコポリマーである：
（ｉ）０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、若しくは０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８８０ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（ｉｉ）３ｇ／１０分～２０ｇ／１０分、若しくは４ｇ／１０分～１５ｇ／１０分のメルトインデックス、及び／又は
（ｉｉｉ）５０℃～６０℃のＴｍ、及び／又は
（ｉｖ）－６０℃～－５０℃のＴｇ、及び／又は
（ｖ）３０℃～４０℃のビカット軟化点。
好適なエチレンエラストマーの非限定的な例としては、Ｄｏｗ，Ｉｎｃ．から入手可能なＥＮＧＡＧＥ ８１３７及びＥＮＧＡＧＥ ８２００が挙げられる。
発泡性組成物は、プロピレンエラストマーを含む。プロピレンエラストマーは、プロピレン／エチレンコポリマーであるプロピレン／α－オレフィンコポリマーである。プロピレン／エチレンコポリマーは、プロピレン及び重合形態のエチレンコモノマーから構成されるか、又は別様にそれらからなる。プロピレン／エチレンコポリマーは、プロピレン／エチレンコポリマーの総重量に基づいて、３重量％～１５重量％、又は５重量％～１５重量％、又は７重量％～１３重量％のエチレンから誘導された単位を含有する。プロピレン／エチレンコポリマーは、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、又は０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８８０ｇ／ｃｃの密度、１ｇ／１０分～５０ｇ／１０分、又は５ｇ／１０～３０ｇ／１０、又は１５ｇ／１０分～３０ｇ／１０分のＭＦＲ、及び６０℃～９０℃又は６２℃～８７℃のＴｍを有する。
一実施形態では、プロピレンエラストマーは、プロピレン／エチレンコポリマーの総重量に基づいて、７重量％～１３重量％のエチレンから誘導された単位を有するプロピレン／エチレンコポリマーであり、プロピレン／エチレンコポリマーは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、又は全てを有する：
（ｉ）０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、若しくは０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８８０ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（ｉｉ）１５ｇ／１０分～３０ｇ／１０分のＭＦＲ、及び／又は
（ｉｉｉ）６０℃～９０℃若しくは６２℃～８７℃のＴｍ、及び／又は
（ｉｖ）４５℃～５５℃のビカット軟化点。
好適なプロピレンエラストマーの非限定的な例としては、Ｄｏｗ，Ｉｎｃ．から入手可能なＶＥＲＳＩＦＹ ４２００及びＶＥＲＳＩＦＹ ４３０１が挙げられる。
本発泡性組成物は、任意選択の充填剤を含み得る。充填剤が発泡性組成物中に存在する場合、充填剤は、タルク、炭酸カルシウム、雲母、ガラス繊維、及びそれらの組み合わせから選択される。一実施形態では、発泡性組成物は、０重量％、又は０重量％超、又は１重量％、又は５重量％から、１０重量％、又は２０重量％、又は３０重量％までの量で充填剤を含有する。
一実施形態では、充填剤はタルクであり、発泡性組成物の総重量に基づいて、０重量％超～１５重量％、又は５重量％～１５重量％、又は８重量％～１２重量％の量で存在する。
発泡性組成物は発泡剤を含む。発泡剤は、物理的発泡剤又は化学的発泡剤とすることができる。本明細書で使用される場合、「物理的発泡剤」という用語は、それらの条件で発泡性組成物に十分に可溶性であることにより、押出条件下でポリマー組成物中（又は、超臨界相中）に溶解され、（ｉｉ）発泡性組成物が押出ダイを出るときに発泡体組成物の形成中に遭遇する条件（温度、圧力）の下で溶液から出てくる化合物、又は組成物である。物理的発泡剤は、押出条件下でポリマー組成物に添加されて、発泡性組成物を形成する。好適な物理的発泡剤の非限定的な例としては、Ｎ２ガス及び／又はＣＯ２ガスが挙げられる。
一実施形態では、発泡剤は化学的発泡剤である。化学的発泡剤は、発泡プロセスにおける熱分解によって１つ以上の物理的発泡剤を生成する。化学的発泡剤としては、重炭酸ナトリウム、水素化ホウ素ナトリウム、アゾジカルボンアミド、アゾジイソブチロ－ニトリル、アゾジカルボン酸バリウム、Ｎ，Ｎ’－ジメチル－Ｎ，Ｎ’－ジニトロソテレフタルアミド、及びベンゼンスルホンヒドラジド、４，４－オキシベンゼンスルホニルセミカルバジド、並びにｐ－トルエンスルホニルセミカルバジド、トリヒドラジノトリアジン、及びクエン酸と重炭酸ナトリウムとのものなどの混合物が挙げられる（がこれらに限定されない）。
一実施形態では、化学的発泡剤は、重炭酸ナトリウム及び水素化ホウ素ナトリウムから選択される。
発泡性組成物は、１つ以上の任意選択の添加剤を含み得る。添加剤が存在する場合、好適な添加剤の非限定的な例としては、顔料（カーボンブラック、二酸化チタン）、酸化防止剤、酸捕捉剤、紫外線安定剤（例えば、Ｎ，Ｎ’－ビスホルミル－Ｎ，Ｎ’－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）－ヘキサメチレンジアミン）、難燃剤、加工助剤、押出助剤、帯電防止剤、及びそれらの組み合わせが挙げられる。
一実施形態では、本発泡性組成物は、酸化防止剤を含む。好適な酸化防止剤の非限定的な例としては、ビス（４－（１－メチル－１－フェニルエチル）フェニル）アミン；２，２’－チオビス（２－ｔ－ブチル－５－メチルフェノール；２，２’－チオビス（６－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール；トリス［（４－ｔｅｒｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルフェニル）メチル］－１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリオン；ペンタエリスリトールテトラキス（３－（３，５－ビス（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート；ジステアリルチオジプロピオネート（distearyl thiodipropionate、「ＤＳＴＤＰ」）；ジラウリルチオジプロピオネート；又は２’，３－ビス［［３－［３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル］プロピオニル］］プロピオノヒドラジド）が挙げられる。酸化防止剤は、発泡性組成物の総重量に基づいて０．１重量％～０．５重量％の量で存在する。
一実施形態では、発泡性組成物は、
（Ａ）５０重量％～６５重量％のプロピレンインパクトコポリマーと、
（Ｂ）１０重量％～１８重量％のエチレンエラストマーであって、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃの密度及び１ｇ／１０分～５０ｇ／１０のメルトインデックスを有する、エチレンエラストマーと、
（Ｃ）１０重量％～１８重量％のプロピレンエラストマーであって、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃの密度、１ｇ／１０分～５０ｇ／１０分のＭＦＲを有する、プロピレンエラストマーと、
（Ｄ）０重量％、又は１重量％～１５重量％の充填剤と、
（Ｅ）１．０重量％～５．０重量％の発泡剤と、を含み、成分（Ａ）～（Ｅ）の合計は、１００重量％の発泡性組成物になる。
一実施形態では、発泡性組成物は、
（Ａ）５２重量％～６０重量％のプロピレンインパクトコポリマーであって、
（ｉ）７重量％～１３重量％のエチレン／プロピレンゴム相、及び／又は
（ｉｉ）０．８９ｇ／ｃｃ～０．９１ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（ｉｉｉ）５０ｇ／１０分～７０ｇ／１０分のＭＦＲ、及び／又は
（ｉｖ）１４０℃～１７０℃のビカット軟化点を有する、プロピレンインパクトコポリマーと、
（Ｂ）１２重量％～１８重量％のエチレンエラストマーであって、
（ｉ）０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（ｉｉ）３ｇ／１０分～２０ｇ／１０分のＭＩ、及び／又は
（ｉｉｉ）５０℃～６０℃のＴｍ、及び／又は
（ｉｖ）－６０℃～－５０℃のＴｇ、及び／又は
（ｖ）３０℃～４０℃のビカット軟化点を有する、エチレンエラストマーと、
（Ｃ）１２重量％～１８重量％のプロピレンエラストマーであって、
（ｉ）０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８７０ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（ｉｉ）１５ｇ／１０分～３０ｇ／１０分のＭＦＲ、及び／又は
（ｉｉｉ）６０℃～９０℃のＴｍ、及び／又は
（ｉｖ）４５℃～５５℃のビカット軟化点を有する、プロピレンエラストマーと、
（Ｄ）５重量％～１５重量％の充填剤と、
（Ｅ）１．０重量％～５．０重量％の発泡剤と、
（Ｆ）０．１重量％～０．５重量％の酸化防止剤と、を含み、成分（Ａ）～（Ｆ）の合計は、１００重量％の発泡性組成物になる。
一実施形態では、発泡性組成物は、
（Ａ）５５重量％～６０重量％のプロピレンインパクトコポリマーであって、
（ｉ）７重量％～１３重量％のエチレン／プロピレンゴム相、及び／又は
（ｉｉ）０．８９ｇ／ｃｃ～０．９１ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（ｉｉｉ）５０ｇ／１０分～７０ｇ／１０分のＭＦＲ、及び／又は
（ｉｖ）１４０℃～１７０℃のビカット軟化点を有する、プロピレンインパクトコポリマーと、
（Ｂ）１２重量％～１８重量％のエチレンエラストマーであって、
（ｉ）０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（ｉｉ）３ｇ／１０分～２０ｇ／１０分のＭＩ、及び／又は
（ｉｉｉ）５０℃～６０℃のＴｍ、及び／又は
（ｉｖ）－６０℃～－５０℃のＴｇ、及び／又は
（ｖ）３０℃～４０℃のビカット軟化点を有する、エチレンエラストマーと、
（Ｃ）１２重量％～１８重量％のプロピレンエラストマーであって、
（ｉ）０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８７０ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（ｉｉ）１５ｇ／１０分～３０ｇ／１０分のＭＦＲ、及び／又は
（ｉｉｉ）６０℃～９０℃のＴｍ、及び／又は
（ｉｖ）４５℃～５５℃のビカット軟化点を有する、プロピレンエラストマーと、
（Ｄ）８重量％～１２重量％の充填剤と、
（Ｅ）１．０重量％～５．０重量％の発泡剤と、
（Ｆ）０．１重量％～０．５重量％の酸化防止剤と、を含み、成分（Ａ）～（Ｆ）の合計は、１００重量％の発泡性組成物になる。
発泡性組成物は、シラン及び／又は架橋剤を含まないか、又は別様にそれらを除外する。
発泡性組成物（（ｉ）プロピレンインパクトコポリマー、（ｉｉ）エチレンエラストマー、（ｉｉｉ）プロピレンエラストマー、（ｉｖ）任意選択の充填剤、（ｖ）発泡剤、及び（ｖｉ）任意選択の添加剤）は発泡プロセスに供され、それにより、発泡性組成物は押出機内で溶融混合されて、ポリマーを溶融し、発泡剤を溶融ミックスに溶解する。その後、溶融ミックスは射出成形型に注入される。型への注入後、型の容積は急速に増加し、それにより型内の圧力は急速に低下することになり、これは、型内の増加した容積を膨張充填する発泡体へと溶融ミックスを膨張させ、それにより発泡体物品を形成する。発泡体物品は、発泡性組成物から構成されるか、又は別様に発泡性組成物から形成される。
本開示はまた、本発泡性組成物から製造された発泡体物品を提供する。一実施形態では、発泡体物品は、
（Ａ）５０重量％～６５重量％のプロピレンインパクトコポリマーと、
（Ｂ）１０重量％～１８重量％のエチレンエラストマーであって、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃの密度及び１ｇ／１０分～５０ｇ／１０のメルトインデックスを有する、エチレンエラストマーと、
（Ｃ）１０重量％～１８重量％のプロピレンエラストマーであって、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃの密度、１ｇ／１０分～５０ｇ／１０分のＭＦＲを有する、プロピレンエラストマーと、
（Ｄ）０重量％、又は１重量％～１５重量％の充填剤と、を含み、成分（Ａ）～（Ｄ）の合計は、１００重量％の発泡体物品になり、発泡体物品は、以下の特性のうちの１つ、いくつか、又は全てを有する：
（１）０．８００ｇ／ｃｃ～０．８５０ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（２）１１ｋＪ／ｍ２超～２７ｋＪ／ｍ２の２３℃でのノッチ付きアイゾット衝撃強度、 及び／又は
（３）無架橋（ゲル含有量なし）であること、及び／又は
（４）シラン若しくはシリコンを欠くか、又は別様にそれを除外すること（以下、発泡体１と呼ぶ）。
一実施形態では、発泡体物品は、
（Ａ）５２重量％～６０重量％のプロピレンインパクトコポリマーであって、
（ｉ）７重量％～１３重量％のエチレン／プロピレンゴム相、及び／又は
（ｉｉ）０．８９ｇ／ｃｃ～０．９１ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（ｉｉｉ）５０ｇ／１０分～７０ｇ／１０分のＭＦＲ、及び／又は
（ｉｖ）１４０℃～１７０℃のビカット軟化点を有する、プロピレンインパクトコポリマーと、
（Ｂ）１２重量％～１８重量％のエチレンエラストマーであって、
（ｉ）０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、若しくは０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８８０ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（ｉｉ）３ｇ／１０分～２０ｇ／１０分のＭＩ、及び／又は
（ｉｉｉ）５０℃～６０℃のＴｍ、及び／又は
（ｉｖ）－６０℃～－５０℃のＴｇ、及び／又は
（ｖ）３０℃～４０℃のビカット軟化点を有する、エチレンエラストマーと、
（Ｃ）１２重量％～１８重量％のプロピレンエラストマーであって、
（ｉ）０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、若しくは０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８８０ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（ｉｉ）１５ｇ／１０分～３０ｇ／１０分のＭＦＲ、及び／又は
（ｉｉｉ）６０℃～９０℃のＴｍ、及び／又は
（ｉｖ）４５℃～５５℃のビカット軟化点を有する、プロピレンエラストマーと、
（Ｄ）５重量％～１５重量％の充填剤と、
（Ｅ）０．１重量％～０．５重量％の酸化防止剤と、を含み、成分（Ａ）～（Ｅ）の合計は、１００重量％の発泡体物品になり、発泡体物品は、以下の特性のうちの１つ、いくつか、又は全てを有する：
（１）０．８１０ｇ／ｃｃ～０．８５０ｇ／ｃｃ、若しくは０．８１０ｇ／ｃｃ～０．８４０ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（２）１１ｋＪ／ｍ２超～２７ｋＪ／ｍ２の２３℃でのノッチ付きアイゾット衝撃強度、及び／又は
（３）２．５～４．０ｋＪ／ｍ２の－３０℃でのノッチ付きアイゾット衝撃強度、及び／又は
（４）６００ＭＰａ超～１１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率、及び／又は
（５）無架橋（ゲル含有量なし）であること、及び／又は
（６）シラン若しくはシリコンを欠くか、又は別様にそれを除外すること（以下、発泡体２と呼ぶ）。
一実施形態では、発泡体物品は、
（Ａ）５５重量％～６０重量％のプロピレンインパクトコポリマーであって、
（ｉ）７重量％～１３重量％のエチレン／プロピレンゴム相、及び／又は
（ｉｉ）０．８９ｇ／ｃｃ～０．９１ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（ｉｉｉ）５０ｇ／１０分～７０ｇ／１０分のＭＦＲ、及び／又は
（ｉｖ）１４０℃～１７０℃のビカット軟化点を有する、プロピレンインパクトコポリマーと、
（Ｂ）１２重量％～１８重量％のエチレンエラストマーであって、
（ｉ）０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、若しくは０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８８０ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（ｉｉ）３ｇ／１０分～２０ｇ／１０分のＭＩ、及び／又は
（ｉｉｉ）５０℃～６０℃のＴｍ、及び／又は
（ｉｖ）－６０℃～－５０℃のＴｇ、及び／又は
（ｖ）３０℃～４０℃のビカット軟化点を有する、エチレンエラストマーと、
（Ｃ）１２重量％～１８重量％のプロピレンエラストマーであって、
（ｉ）０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、若しくは０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８８０ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（ｉｉ）１５ｇ／１０分～３０ｇ／１０分のＭＦＲ、及び／又は
（ｉｉｉ）６０℃～９０℃のＴｍ、及び／又は
（ｉｖ）４５℃～５５℃のビカット軟化点を有する、プロピレンエラストマーと、
（Ｄ）８重量％～１２重量％の充填剤と、
（Ｅ）０．１重量％～０．５重量％の酸化防止剤と、を含み、成分（Ａ）～（Ｅ）の合計は、１００重量％の発泡体物品になり、発泡体物品は、以下の特性のうちの１つ、いくつか、又は全てを有する：
（１）０．８１０ｇ／ｃｃ～０．８５０ｇ／ｃｃ、若しくは０．８１０ｇ／ｃｃ～０．８４０ｇ／ｃｃの密度、及び／又は
（２）１１ｋＪ／ｍ２超～２７ｋＪ／ｍ２の２３℃でのノッチ付きアイゾット衝撃強度、及び／又は
（３）２．５～４．０ｋＪ／ｍ２の－３０℃でのノッチ付きアイゾット衝撃強度、及び／又は
（４）６００ＭＰａ超～１１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率、及び／又は
（５）無架橋（ゲル含有量なし）であること、及び／又は
（６）シラン若しくはシリコンを欠くか、又は別様にそれを除外すること（以下、発泡体３と呼ぶ）。
本発泡性組成物から形成される発泡体物品（発泡体１及び／又は発泡体２及び／又は発泡体３）は、押出シート、ロッド、プランク、フィルム、及びプロファイルであり得る。一実施形態では、本発泡性組成物から形成される発泡体物品（発泡体１及び／又は発泡体２）は、自動車内装部品で使用される。発泡体物品（発泡体１及び／又は発泡体２及び／又は発泡体３）が構成要素である自動車内装部品の非限定的な例としては、ドアパネル、ステアリングホイール、シート、ダッシュボード、インストルメントパネル、グローブボックス、センターコンソール、内装トリム部品、及びそれらの組み合わせが挙げられる。
一実施形態では、本開示は、本発泡性組成物から形成される発泡物品（発泡体１及び／又は発泡体２及び／又は発泡体３）を含む自動車又はトラックなどの車両を提供する。
限定するものではなく例として、本開示のいくつかの実施形態を、以下の実施例において詳述する。
発明実施例（Inventive Example、「ＩＥ」）及び比較試料（Comparative Sample、「ＣＳ」）で使用する原材料は、以下の表１に詳述される。
発泡体の調製
各成分を秤量し、Ｃｏｐｅｒｏｎの１８ｍｍ押出機を使用して、成分を押出成形した（発泡剤を除く）。ポリマー材料をサイドカッター造粒機によって小さなペレットに造粒して、ＴＰＯペレットを形成した。ＴＰＯペレットを発泡剤と乾式ブレンドした。乾燥ＴＰＯペレットブレンドを、直径２８ｍｍのＦＡＮＵＣ Ｓ－２０００Ｉ Ｂシリーズの射出成形で射出成形した。プロファイル温度を２００℃に設定し、型温度を９５℃に設定した。図１（ａ）、図１（ｂ）、及び図１（ｃ）に示すように、発泡空間のための１ｍｍの開き距離で開始する、「２段階」の型開き成形動作を適用した。

特性－－各配合物について、異なる発泡剤を有する２つの発泡体組成物を生成した。
＊－各特性の第１の値は、１．５重量％のＨｙｄｒｏｃｅｌ Ｊ００１発泡剤で作製された発泡体組成物についてのものである。
＋－各特性の第２の値は、４重量％のＥｗａｉ ＥＥ２５Ｃ発泡剤で作製された発泡体組成物についてのものである。
ＣＳ－比較試料
ＩＥ－本発明の実施例

出願人は、ＴＰＯ配合物へのプロピレンエラストマー（Ｖｅｒｓｉｆｙ ４２００及び／又はＶｅｒｓｉｆｙ ４３０１）の添加が、靭性（１１ｋＪ／ｍ２超～２７ｋＪ／ｍ２のノッチアイゾット２３℃）と剛性（６００ＭＰａ超～１１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率）との予想外のバランスを有する発泡体物品を達成することを発見した。
本開示は、本明細書に含まれる実施形態及び例示に限定されず、実施形態の一部、及び異なる実施形態の要素の組み合わせを含むそれらの実施形態の変更された形態を、以下の特許請求の範囲に該当する範囲で含むことが特に意図されている。

Claims (10)

  1. 発泡性組成物であって、
    ５０重量％～６５重量％のプロピレンインパクトコポリマーと、
    ０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９ｇ／ｃｃの密度及び１ｇ／１０分～５０ｇ／１０分のメルトインデックスを有する１０重量％～１８重量％のエチレンエラストマーと、
    ０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃの密度及び１ｇ／１０分～５０ｇ／１０分のメルトフローレートを有する１０重量％～１８重量％のプロピレンエラストマーと、
    ０重量％～１５重量％の充填剤と、
    ０．５重量％～５．０重量％の発泡剤と、を含む、発泡性組成物。
  2. 前記プロピレンインパクトコポリマーが、
    （ｉ）７重量％～１３重量％のエチレン／プロピレンゴム相と、
    （ｉｉ）０．８９ｇ／ｃｃ～０．９１ｇ／ｃｃの密度と、
    （ｉｉｉ）５０ｇ／１０分～７０ｇ／１０分のメルトフローレートと、
    （ｉｖ）１４０℃～１７０℃のビカット軟化点と、を有する、請求項１に記載の発泡性組成物。
  3. 前記エチレンエラストマーが、
    （ｉ）０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃの密度と、
    （ｉｉ）３ｇ／１０分～２０ｇ／１０分のメルトインデックスと、
    （ｉｉｉ）５０℃～６０℃の融点と、
    （ｉｖ）－６０℃～－５０℃のガラス転移温度と、
    （ｖ）３０℃～４０℃のビカット軟化点と、を有する、請求項１又は２に記載の発泡性組成物。
  4. 前記プロピレンエラストマーが、プロピレン／エチレンコポリマーであり、
    （ｉ）０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃの密度と、
    （ｉｉ）１５ｇ／１０分～３０ｇ／１０分のメルトフローレートと、
    （ｉｉｉ）６０℃～９０℃の融点と、
    （ｉｖ）４５℃～５５℃のビカット軟化点と、を有する、請求項１～３のいずれか一項に記載の発泡性組成物。
  5. 前記発泡剤が、重炭酸ナトリウム、水素化ホウ素ナトリウム、アゾジカルボンアミド、アゾジイソブチロ－ニトリル、アゾジカルボン酸バリウム、Ｎ，Ｎ’－ジメチル－Ｎ，Ｎ’－ジニトロソテレフタルアミド、ベンゼンスルホンヒドラジド、４，４－オキシベンゼンスルホニルセミカルバジド、ｐ－トルエンスルホニルセミカルバジド、トリヒドラジノトリアジン、及びそれらの組み合わせからなる群より選ばれる、請求項１～４のいずれか一項に記載の発泡性組成物。
  6. ５５重量％～６０重量％の前記プロピレンインパクトコポリマーと、
    １２重量％～１８重量％の前記エチレンエラストマーと、
    １２重量％～１８重量％の前記プロピレンエラストマーと、
    ８重量％～１２重量％の前記充填剤と、
    １．０重量％～５．０重量％の前記発泡剤と、を含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の発泡性組成物。
  7. 請求項１～６のいずれか一項に記載の組成物から形成された発泡体物品であって、
    （１）０．８００ｇ／ｃｃ～０．８５０ｇ／ｃｃの密度と、
    （２）１１ｋＪ／ｍ２超～２７ｋＪ／ｍ２の２３℃でのノッチ付きアイゾット衝撃強度と、を有する、発泡体物品。
  8. （３）２．５～４．０ｋＪ／ｍ２の－３０℃でのノッチ付きアイゾット衝撃強度と、
    （４）６００ＭＰａ超～１１００ＭＰａ未満のヤング率と、を有する、請求項７に記載の発泡体物品。
  9. 前記発泡体物品が、
    （５）無架橋と、
    （６）シリコン欠如と、である、請求項７又は８に記載の発泡体物品。
  10. 前記発泡体物品が、ドアパネル、ステアリングホイール、シート、ダッシュボード、インストルメントパネル、グローブボックス、センターコンソール、内装トリム部品、及びそれらの組み合わせからなる群より選ばれる自動車内装部品である、請求項７～９のいずれか一項に記載の発泡体物品。
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