JP2023534695A

JP2023534695A - 電子霧化用電池ロッド及び電子霧化装置

Info

Publication number: JP2023534695A
Application number: JP2023502757A
Authority: JP
Inventors: 華譚; 涛陳; 校威叶; 魁章羅
Original assignee: Shenzhen Smoore Technology Ltd
Current assignee: Shenzhen Smoore Technology Ltd
Priority date: 2020-11-24
Filing date: 2021-11-10
Publication date: 2023-08-10
Also published as: KR20230023031A; CN112493544A; WO2022111285A1; EP4252565A1

Abstract

電子霧化用電池ロッド（４２）及び電子霧化装置（４０）は、霧化器（４１）と組み合わせて電子霧化を実現することができ、ハウジング（１１）、タッチ誘導電極（１３）、及び制御チップ（１４）を含み、ハウジング（１１）にタッチ領域（１２）が設けられ、タッチ領域（１２）は導電せず、タッチ誘導電極（１３）は、ハウジング（１１）内に位置し、且つタッチ領域（１２）と対応して設けられ、タッチ領域（１２）の異なる位置が接触されるときに、タッチ誘導電極（１３）は異なる容量値を生成し、制御チップ（１４）は、ハウジング（１１）内に位置し、且つタッチ誘導電極（１３）に接続され、タッチ誘導電極（１３）の異なる位置の容量値を検出し、検出結果に基づいて制御命令を生成し、それによって電池ロッド（４２）に対応する操作を行わせるように制御することに用いられ、電池ロッド（４２）のシングルチャネルマルチタッチの解決手段を実現することに用いられ、コストを削減させることができる。

Description

関連出願の相互参照
本願は２０２０年１１月２４日に提出された中国特許出願２０２０１１３３４２９０５に基づいて優先権を主張し、ここでその全部の記載内容が参照により組み込まれる。
本願は霧化の技術分野に関し、特に電子霧化用電池ロッド及び電子霧化装置に関する。

従来の電子霧化装置のマルチタッチは一般的に複数の誘導ポイントを用いてマルチ検出を実現し、タッチチップは複数のタッチチャネルを有する必要があり、電子霧化装置の回路基板の複雑性を増加させ、回路コストも増加させる。

本願は電池ロッド及び電子霧化装置を提供し、電池ロッドのシングルチャネルマルチタッチの解決手段を実現することに用いられ、コストを削減させることができる。

上記技術的問題を解決するために、本願が提供する１番目の技術的解決手段は以下のとおりである。霧化器と組み合わせて電子霧化を実現することができる電子霧化用電池ロッドを提供し、電池ロッドは、ハウジング、タッチ誘導電極、及び制御チップを含み、前記ハウジングにタッチ領域が設けられ、前記タッチ領域は導電せず、前記タッチ誘導電極は、前記ハウジング内に位置し、且つ前記タッチ領域と対応して設けられ、前記タッチ領域の異なる位置が接触されるときに、前記タッチ誘導電極は異なる容量値を生成し、前記制御チップは、前記ハウジング内に位置し、且つ前記タッチ誘導電極に接続され、前記タッチ誘導電極の異なる位置の容量値を検出し、検出結果に基づいて制御命令を生成し、それによって前記電池ロッドに対応する操作を行わせるように制御することに用いられる。

前記タッチ誘導電極は複数のタッチ誘導領域を含み、且つ各前記タッチ誘導領域と前記タッチ領域の正投影の重なり面積は異なる。

前記タッチ誘導電極は複数のタッチ誘導領域を含み、且つ各前記タッチ誘導領域と前記タッチ領域の正投影の重なり面積は同じである。

各前記タッチ誘導領域と対応する前記タッチ領域との間の距離は同じである。

前記タッチ誘導領域と前記タッチ領域の正投影の重なり面積は前記タッチ領域の延伸方向に徐々に小さくなる。

前記タッチ誘導電極は前記タッチ領域に対して斜めに設けられる。

前記タッチ誘導電極における各前記タッチ誘導領域と対応する前記タッチ領域との間の距離は異なる。

前記電池ロッドは前記ハウジング内に位置し、且つ前記ハウジングと絶縁される回路基板をさらに含み、前記タッチ誘導電極及び／又は前記制御チップは前記回路基板上に集積される。

前記タッチ誘導電極は前記回路基板上に設けられるボンディングパッド、又はスライドバー誘導チップである。

上記技術的問題を解決するために、本願が提供する２番目の技術的解決手段は以下のとおりである。電子霧化装置であって、霧化器及び電池ロッドを含み、前記電池ロッドは前記霧化器に給電することに用いられ、前記電池ロッドは上記のいずれかに記載の電池ロッドである。

本願の有益な効果については、従来技術とは異なり、本願が提供する電池ロッドは、ハウジング、タッチ誘導電極、及び制御チップを含み、ハウジングにタッチ領域が設けられ、タッチ領域は導電せず、タッチ誘導電極は、前記ハウジング内に位置し、且つタッチ領域と対応して設けられ、タッチ領域の異なる位置が接触されるときに、タッチ誘導電極は異なる容量値を生成し、制御チップは、ハウジング内に位置し、且つタッチ誘導電極に接続され、タッチ誘導電極における異なる位置の容量値を検出し、検出結果に基づいて制御命令を生成し、それによって電池ロッドに対応する操作を行わせるように制御することに用いられる。電池ロッドのシングルチャネルマルチタッチの解決手段を実現することに用いられ、コストを削減させることができる。

図１は本願に係る電池ロッドの第１実施例の構造模式図である。図２ａ及び図２ｂは図１に示される実施例のタッチ誘導電極の上面模式図である。図３は本願に係る電池ロッドの第２実施例の構造模式図である。図４は図３に示される実施例のタッチ誘導電極の上面模式図である。図５は本願に係る電池ロッドの第３実施例の構造模式図である。図６は図５に示される実施例のタッチ誘導電極の上面模式図である。図７は本願に係る電子霧化装置の一実施例の構造模式図である。

以下、本願の実施例の図面を参照しながら、本願の実施例の技術的解決手段を明確で、完全に説明し、明らかなように、説明される実施例は本願の一部の実施例に過ぎず、全部の実施例ではない。本願の実施例に基づいて、当業者が創造的な労働を必要とせずに取得する全ての他の実施例はいずれも本願の保護範囲に属する。

以下の説明では、限定ではなく、説明のために、特定のシステム構造、インタフェース、技術などの具体的な細部を提供し、それによって本願を完全に理解する。

本明細書の用語「及び／又は」は、関連対象を説明する関連関係に過ぎず、３つの関係が存在していることを示す。例えば、Ａ及び／又はＢは、Ａが単独で存在すること、ＡとＢが同時に存在すること、Ｂが単独で存在することの３つの状況を示すことができる。また、本明細書の文字「／」は一般的に前後の関連対象が「又は」の関係であることを示す。また、本明細書の「複数」は２つ以上を示す。

本願の用語「第１」、「第２」、「第３」は説明するためのものに過ぎず、相対的な重要性を指示又は暗示したり、指示された技術的特徴の数量を暗黙的に示したりすると理解されてはならない。従って、「第１」、「第２」、「第３」が限定された特徴は少なくとも１つの前記特徴を明示的又は暗黙的に含むことができる。本願の説明では、「複数」は、特に具体的な限定がない限り、少なくとも２つを意味し、例えば２つ、３つ等である。本願の実施例における全ての方向指示（例えば上、下、左、右、前、後…）はある特定の姿勢（図面に示される）下での各部材間の相対位置関係、運動状況等を解釈することのみに用いられ、前記特定の姿勢が変化すると、それに応じて前記方向指示も変化する。本願の実施例の用語「含む」、「有する」及びそれらの任意の変形は非排他的な包含をカバーすることを意図する。例えば、一連のステップ又はユニットを含む過程、方法、システム、製品又はデバイスは挙げられたステップ又はユニットに限定されず、選択的に、挙げられていないステップ又はユニットをさらに含み、又は選択的に、これらの過程、方法、製品又はデバイスに固有される他のステップ又はコンポーネントをさらに含む。

本明細書における「実施例」への言及は、実施例と組み合わせて説明される特定の特徴、構造又は特性が本願の少なくとも１つの実施例に含まれ得ることを意味する。明細書の様々な位置で出現する前記用語は、必ずしも同じ実施例を指すわけではなく、他の実施例と相互に排他的な独立した又は代替の実施例でもない。当業者は、本明細書に説明される実施例が他の実施例と組み合わせることができることを明確及び暗黙的に理解している。

従来の電子霧化装置のマルチタッチは一般的に２つの方式があり、一方は、タッチチップが複数のチャネルのタッチポイントを誘導し、タッチチップを介してＭＣＵと通信し、この方式は２つのＩＯポートを占有してＭＣＵと通信する必要があるとともに、複数のタッチチャネルを必要とし、コストが高く、回路基板の設計が複雑であり、チャネルとチャネルの間が干渉しやすい。他方の解決手段は複数のタッチチャネルの信号出力がＭＣＵに並列され、複数のＩＯリソースを占有し、ＭＣＵのＩＯリソースが不足することを引き起こし、より大きなパッケージ構造を交換する必要があり、回路コストを増加させるとともに、回路基板の面積も増加させ、電子霧化装置において小体積を実現しにくい。本願は電池ロッド及び電子霧化装置を提供し、シングルチャネルマルチタッチの解決手段を実現することができ、さらに回路基板の面積を減少させ、コストを削減させ、小体積の構造を実現する。以下、図面及び具体的な実施例を組み合わせて詳細に説明する。

図１を参照し、本願に係る電池ロッドの第１実施例の構造模式図であり、具体的に、電池ロッドはハウジング１１を含み、ハウジング１１にタッチ領域１２が設けられ、タッチ領域１２は絶縁材料により形成される。具体的に、ハウジング１１は導電性材料であってもよいが、ハウジング１１のタッチ領域１２は絶縁材料である。一実施例では、ハウジング１１の本体は金属又は導電性プラスチックにより形成されてもよいが、ハウジング１１のタッチ領域１２は絶縁プラスチックにより形成される。理解できるように、ハウジング１１は全体的に絶縁材料であってもよく、例えば絶縁プラスチックであり、タッチ領域１２にマークがあり、それによってタッチ領域１２をマークし、具体的に限定せず、タッチ領域１２は絶縁材料であればよい。

電池ロッドはタッチ誘導電極１３をさらに含み、タッチ誘導電極１３はハウジング１１内に位置し、且つタッチ領域１２と対応して設けられる。具体的に、タッチ領域１２の異なる位置が接触されるときに、タッチ誘導電極１３は異なる容量値を生成する。一実施例では、タッチ誘導電極１３は回路基板１５上に設けられてもよく、理解できるように、タッチ誘導電極１３は独立して設けられてもよい。制御チップ１４はハウジング１１内に位置し、且つタッチ誘導電極１３に接続され、タッチ誘導電極１３の異なる位置の容量値を検出し、検出結果に基づいて制御命令を生成し、それによって前記電池ロッドに対応する操作を行わせるように制御することに用いられる。制御チップ１４は例えばＭＣＵであってもよく、タッチ誘導電極１３と同様に回路基板１５上に集積されてもよく、回路基板１５の回路構造を介してタッチ誘導電極１３に電気的に接続され、別の実施例では、タッチ誘導電極１３は独立して設けられ、制御チップ１４は回路基板１５に集積され、タッチ誘導電極１３は導線を介して制御チップ１４に接続され、それによって制御チップはタッチ誘導電極１３の容量値を検出することができる。

具体的に、タッチボタンの検出原理は容量値の変化を検出することによって実現され、周囲環境が変わらない場合、タッチ誘導電極１３の容量は微小な固定値であり、指がタッチ領域１２に接触するときに、タッチ誘導電極１３の容量値は変化し、タッチ誘導電極１３の容量値を検出することによってタッチを実現する。

平板コンデンサ間の容量は接触面積に比例し、接触距離に反比例する。具体的に、平板コンデンサ間の容量式は、
Ｋは誘電率であり、Ｓは接触面積（即ち、指がタッチ誘導電極１３に投影する面積）であり、Ｄはコンデンサの２つの極板間の距離である。

マルチタッチを実現するために、本願の一実施例では、指がタッチ誘導電極１３に投影する面積を変化させ、それにより制御チップ１４が検出した容量値を変化させ、即ち、制御チップ１４は毎回検出した異なる容量値に基づいて異なる制御命令を生成し、それによって電池ロッドに対応する操作を行わせるように制御する。

具体的に、一実施例では、タッチ誘導電極１３は複数のタッチ誘導領域１３１を含み、複数のタッチ誘導領域１３１は互いに接続されてもよく、互いに独立してもよい。各タッチ誘導領域１３１の面積は異なり、具体的に、各タッチ誘導領域１３１とタッチ領域１２の正投影の重なり面積は異なる。具体的な一実施例では、タッチ誘導領域１３１とタッチ領域１２の正投影の重なり面積はタッチ領域１２の延伸方向に徐々に小さくなる。具体的に図２ａ及び図２ｂに示すように、図２ａを参照し、タッチ誘導電極１３は三角形に設けられてもよく、それは複数のタッチ誘導領域１３１を含み、複数のタッチ誘導領域１３１の面積は順に小さくなり、理解できるように、ユーザの指が誘導領域１２に接触するときに、指とタッチ誘導電極１３の各タッチ誘導領域１３１の投影の面積は異なり、それによって、指がタッチ領域１２の異なる位置に接触するときに、制御チップ１４は異なる容量値を検出することができ、それにより異なる容量値に基づいて異なる制御命令を出力し、それによってシングルチャネルマルチタッチを実現する。理解できるように、指がタッチ領域１２に接触するときに、同時に複数のタッチ誘導領域１３１で容量を生成する可能性があり、制御チップ１４は複数の容量値を検出し、このとき、容量値が最も大きなタッチ誘導領域１３１に対応する位置を、ユーザがタッチしようとする位置として選択し、対応する制御命令を出力することができる。本実施例では、図２ａに示されるタッチ誘導電極１３はスライドバー誘導チップであってもよい。それは独立して設けられてもよく、回路基板１５上に集積して設けられてもよい。別の実施例では、タッチ誘導電極１３はさらに台形であってもよく、具体的に限定しない。

別の実施例では、図２ｂに示すように、タッチ誘導電極１３はさらに金属ボンディングパッドとして設けられてもよく、それは回路基板１５上に設けられる。具体的に、タッチ誘導電極１３は複数の円形のボンディングパッドを含み、各ボンディングパッドは１つのタッチ誘導領域１３１である。理解できるように、各ボンディングパッド（タッチ誘導領域１３１）の面積は異なり、さらに各ボンディングパッドとタッチ領域１２の正投影の重なり面積は異なるようになる。図２ｂに示すように、タッチ誘導領域１３１は左から右へ面積が順に小さくなり、それによりユーザの指が誘導領域１２に接触するときに、指とタッチ誘導電極１３の各タッチ誘導領域１３１の投影の面積は異なり、それによって、指がタッチ領域１２の異なる位置に接触するときに、制御チップ１４は異なる容量値を検出することができ、それにより異なる容量値に基づいて異なる制御命令を出力し、シングルチャネルマルチタッチを実現する。理解できるように、指がタッチ領域１２に接触するときに、同時に複数のタッチ誘導領域１３１で容量を生成することができ、このとき、制御チップ１４は複数の容量値を検出し、容量値が最も大きなタッチ誘導領域１３１を選択し、対応する制御命令を出力することができる。

本実施例では、タッチ誘導電極１３とタッチ領域１２は平行に設けられ、即ち、タッチ誘導電極１３の各タッチ誘導領域１３１と対応する位置のタッチ領域１２との間の垂直距離は同じである。又は、別の実施例では、タッチ誘導電極１３の各タッチ誘導領域１３１とタッチ領域１２との間の垂直距離が同じではないように設けられてもよいが、指が誘導領域１２の任意の位置に接触するときに、タッチ誘導電極１３のタッチ誘導領域１３１の容量値が異なることを確保する必要がある。

本実施例に記載の電池ロッドにおいて、指が電子霧化装置のタッチ領域１２に接触するときに、タッチ誘導電極１３との投影の重なり面積を変更することによって、さらに制御チップ１４は異なる位置の容量値を検出し、異なる制御命令を出力する。これによって、シングルチャネルマルチタッチの解決手段を実現し、且つ該解決手段はシステムのコストを削減させ、回路基板のサイズを小さくすることができる。

図３を参照し、本願に係る電池ロッドの第２実施例の構造模式図である。上記図１に示される第１実施例との相違点は、本実施例では、タッチ誘導電極１３の各タッチ誘導電極の面積が同じであることであり、具体的に、本実施例のマスター誘導電極１３は矩形であってもよく、図４に示すとおりである。これによって、タッチ誘導電極１３の各タッチ誘導領域１３１の面積はいずれも同じであり、さらに指がタッチ領域１２に接触するときに、タッチ誘導電極１３の各タッチ誘導領域１３１との投影の重なり面積は変わらない。指がタッチ領域１２に接触するときに、制御チップ１４は異なる容量値を検出できるようにするために、さらに、本実施例では、タッチ誘導電極１３は斜めに設けられ、それによって、タッチ誘導電極１３の各タッチ誘導領域１３１と対応する位置のタッチ領域１２との間の垂直距離は異なる。具体的に、図３に示すように、タッチ誘導電極１３が回路基板１５上に設けられる場合、回路基板１５が斜めに設けられ、これによってタッチ誘導電極１３も斜めに設けられる。別の実施例では、タッチ誘導電極１３が独立して設けられる場合、回路基板１５をタッチ領域１２と平行して設け、タッチ誘導電極１３のみを斜めに設けることができる。本実施例では、タッチ誘導電極１３は矩形のスライドバー誘導チップであってもよい。

本実施例に記載の電池ロッドにおいて、指が電子霧化装置のタッチ領域１２に接触するときに、タッチ誘導電極１３との距離を変更することによって、さらに制御チップ１４は異なる位置の容量値を検出し、異なる制御命令を出力する。これによって、シングルチャネルマルチタッチの解決手段を実現し、且つ該解決手段はシステムのコストを削減させ、回路基板１５のサイズを小さくすることができる。

図５を参照し、本願に係る電池ロッドの第３実施例の構造模式図である。上記図１に示される第１実施例との相違点は、本実施例では、タッチ誘導電極１３の各タッチ誘導電極の面積が同じであることであり、具体的に、本実施例のマスター誘導電極１３は回路基板１５上に設けられるボンディングパッドであってもよく、図６に示すとおりである。これによって、タッチ誘導電極１３の各タッチ誘導領域１３１の面積はいずれも同じであり、具体的に、各タッチ誘導領域１３１とタッチ領域１２の正投影の重なり面積は同じであり、さらに指がタッチ領域１２に接触するときに、タッチ誘導電極１３の各タッチ誘導領域１３１との投影の重なり面積は変わらない。指がタッチ領域１２に接触するときに、制御チップ１４は異なる容量値を検出できるようにするために、さらに、本実施例では、各ボンディングパッド（タッチ誘導領域１３１）の高さは異なり、図５に示すとおりであり、それによって、タッチ誘導電極１３の各タッチ誘導領域１３１とタッチ領域１２との間の垂直距離は異なる。

本実施例では、図３及び図５に示される実施例において、タッチ誘導電極１３のタッチ誘導領域１３１とタッチ領域１２との垂直距離は順に大きくなり、別の実施例では、タッチ誘導電極１３のタッチ誘導領域１３１とタッチ領域１２との垂直距離はさらに順に小さくなってもよく、又はタッチ誘導電極１３のタッチ誘導領域１３１とタッチ領域１２との垂直距離は順に大きくなってから順に小さくなってもよく、又はタッチ誘導電極１３のタッチ誘導領域１３１とタッチ領域１２との垂直距離は順に小さくなってから順に大きくなってもよく、具体的に限定せず、指がタッチ領域１２に接触するときに、制御チップ１４が異なる容量値を検出できることを確保できればよい。

本実施例に記載の電池ロッドにおいて、指が電子霧化装置のタッチ領域１２に接触するときに、タッチ誘導電極１３との距離を変更することによって、さらに制御チップ１４は異なる位置の容量値を検出し、異なる制御命令を出力する。これによって、シングルチャネルマルチタッチの解決手段を実現し、且つ該解決手段はシステムのコストを削減させ、回路基板のサイズを小さくすることができる。

図７を参照し、本願に係る電子霧化装置の一実施例の構造模式図であり、電子霧化装置４０は霧化器４１及び電池ロッド４２を含み、電池ロッド４２は霧化器４１に給電することに用いられ、電池ロッド４２は上記図１～図６のいずれか実施例に記載の電池ロッド４２である。

本願の電池ロッド４２の他の構造は従来技術の構造と同じであり、ここで繰り返して説明しない。

以上は本願の実施形態に過ぎず、本願の特許範囲を制限するものではなく、本願の明細書及び添付図面によって作成した同等構造又は同等プロセスの変更を、直接又は間接的に他の関連する技術分野に実施することは、いずれも同じ理由により本願の特許保護範囲内に含まれる。

Claims

霧化器と組み合わせて電子霧化を実現することができる電子霧化用電池ロッドであって、ハウジング、タッチ誘導電極、及び制御チップを含み、
前記ハウジングにタッチ領域が設けられ、前記タッチ領域は導電せず、
前記タッチ誘導電極は、前記ハウジング内に位置し、且つ前記タッチ領域と対応して設けられ、前記タッチ領域の異なる位置が接触されるときに、前記タッチ誘導電極は異なる容量値を生成し、
前記制御チップは、前記ハウジング内に位置し、且つ前記タッチ誘導電極に接続され、前記タッチ誘導電極の異なる位置の容量値を検出し、検出結果に基づいて制御命令を生成し、それによって前記電池ロッドに対応する操作を行わせるように制御することに用いられる電子霧化用電池ロッド。
前記タッチ誘導電極は複数のタッチ誘導領域を含み、且つ各前記タッチ誘導領域と前記タッチ領域の正投影の重なり面積は異なる請求項１に記載の電池ロッド。
前記タッチ誘導電極は複数のタッチ誘導領域を含み、且つ各前記タッチ誘導領域と前記タッチ領域の正投影の重なり面積は同じである請求項１に記載の電池ロッド。
各前記タッチ誘導領域と対応する前記タッチ領域との間の距離は同じである請求項２に記載の電池ロッド。
前記タッチ誘導領域と前記タッチ領域の正投影の重なり面積は前記タッチ領域の延伸方向に徐々に小さくなる請求項２に記載の電池ロッド。
前記タッチ誘導電極は前記タッチ領域に対して斜めに設けられる請求項３に記載の電池ロッド。
前記タッチ誘導電極における各前記タッチ誘導領域と対応する前記タッチ領域との間の距離は異なる請求項３に記載の電池ロッド。
前記電池ロッドは、
前記ハウジング内に位置し、且つ前記ハウジングと絶縁される回路基板をさらに含み、前記タッチ誘導電極及び／又は前記制御チップは前記回路基板上に集積される請求項１に記載の電池ロッド。
前記タッチ誘導電極は前記回路基板上に設けられるボンディングパッド、又はスライドバー誘導チップである請求項８に記載の電池ロッド。
電子霧化装置であって、霧化器及び電池ロッドを含み、
前記電池ロッドは前記霧化器に給電することに用いられ、前記電池ロッドは上記請求項１～９のいずれかに記載の電池ロッドである電子霧化装置。