JP2023530891A - 流体吐出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】過剰摂取のリスクから使用者を保護する流体吐出装置を提供する。【解決手段】リザーバー２に収容した流体を吐出する吐出手段３と、吐出手段３を収容する内側本体１０と、休止位置と作動位置との間で変位可能に内側本体１０に取り付けられたアクチュエーター２０を有し、アクチュエーター２０が休止位置から作動位置へ変位すると、吐出手段３が１投与分の流体を吐出する流体吐出装置において、ロック位置と解除位置との間で内側本体１０に回転可能に取着されたロックリング４０と、ロックリング４０をロック位置に向かって付勢するバネ６０と、モーター８０によって回転駆動され、ロックリング４０をロック位置から解除位置へ変位させる歯車５０と、を備え、ロックリング４０は、ロック位置では、アクチュエーター２０が軸方向に変位するのを防止し、解除位置では、アクチュエーター２０が作動位置へ軸方向に変位するのを可能にする。【選択図】図１

Description

本開示は、流体吐出装置に関する。

今日では、特定の状況において、強力で潜在的に致命的な薬物の投与が必要になる場合がある。これは、特定の疾患の治療や、終末期の緩和治療を必要とする人々に特に当てはまる。このような物質の取り扱いには、数回連続して間隔を置かずに投与した場合に発生し得る過剰摂取のリスクを回避するために、細心の注意と非常に安全な投与装置が必要になる。

文献ＵＳ５２２８５８６には、請求項１のプリアンブルに記載されたディスペンサーが記載されている。文献ＥＰ０１１４６１７およびＵＳ２０１５／３２０９４８には、他の先行技術に係る装置が記載されている。

米国特許第５２２８５８６号明細書 欧州特許出願公開０１１４６１７号明細書 米国特許出願公開第２０１５／３２０９４８号明細書

本発明は、前述の欠点を被らない流体吐出装置を提供することを目的とする。

本発明は、特に過剰摂取のリスクを回避するために、安全で使用者を保護する流体吐出装置を提供することを目的とする。

本発明はまた、連続する２回の作動の間に所定の時間ブロックされる流体吐出装置を提供することを目的とする。

本発明はまた、堅牢で使用時の信頼性が高い流体吐出装置を提供することを目的とする。

本発明はまた、製造および組み立てが簡単で安価な流体吐出装置を提供することを目的とする。

このため、本発明は、以下を備える流体吐出装置を提供する：
－流体を収容するリザーバーと、当該リザーバーに取り付けられたポンプまたはバルブ等の吐出手段と、を有する流体ディスペンサー、
－前記ディスペンサーを収容する中空シリンダーを有する内側本体、
－吐出オリフィスを備えたアクチュエーターであって、休止位置と作動位置との間で軸方向に変位可能に前記内側本体に取り付けられ、前記アクチュエーターが休止位置から作動位置へ軸方向に変位すると、前記吐出手段が作動し、前記吐出オリフィスを経由して、１投与分の流体を吐出するもの、
－モーター、
－電子制御モジュール、
－前記モーターに接続され、前記モーターによって回転駆動される歯車、および
－ロック位置と解除位置との間で前記内側本体に回転可能に取着されたロックリングと、前記ロックリングをロック位置に向かって付勢するバネと、前記ロックリングは、前記歯車によってロック位置から解除位置へ変位され、前記ロックリングは、ロック位置では前記アクチュエーターと協働して前記アクチュエーターが軸方向に変位するのを防止し、解除位置では前記アクチュエーターと協働して前記アクチュエーターが作動位置へ軸方向に変位するのを可能にする。

有利には、装置は、前記内側本体に固定され、前記モーターおよび前記電子制御モジュールを収容する外側本体を備える。

有利には、装置は、前記モーターの作動を開始させるための制御ボタンを備える。

有利には、前記アクチュエーターは少なくとも１つの軸方向支柱を含み、前記ロックリングは少なくとも１つの半径方向突起を含む。

有利には、前記ロックリングのロック位置においては、前記少なくとも１つの半径方向突起は、前記少なくとも１つの軸方向支柱と当接して、前記アクチュエーターが作動位置に向かって軸方向に変位するのを防止することと、前記ロックリングの解除位置においては、前記少なくとも１つの半径方向突起は、前記少なくとも１つの軸方向支柱から角度がずれることと、によって、前記アクチュエーターが作動位置に向かって軸方向に変位できるようにする。

有利には、装置は４つの半径方向突起と４つの軸方向支柱とを備え、各半径方向突起はそれぞれの軸方向支柱と協働して、ロックリングがロック位置にあるときにアクチュエーターが軸方向に移動するのを防止する。

有利には、前記ロックリングは、軸方向上方に突出する歯を備えた軸方向に可撓性のツマミを備える。

有利には、前記内側本体、またはカバーなどの前記内側本体と一体の要素は、第１の窓および半径方向支柱によって前記第１の窓から分離された第２の窓を含む内部形状を有する。

有利には、前記アクチュエーターは、軸方向下向きに延びる軸方向フィンガーを備える。

有利には、前記ロックリングのロック位置において、前記歯が前記第１の窓内に配置され、前記ロックリングが解除位置に向かって変位することによって、前記可撓性のツマミが軸方向に変形すると、前記歯が前記半径方向支柱の背後で第２の窓を通過できるようになり、その後、前記半径方向支柱が、前記歯に協働して、前記ロックリングが前記バネの作用によってロック位置に復帰するのを阻止する。

有利には、前記アクチュエーターが休止位置から作動位置まで軸方向に変位している間、前記軸方向フィンガーが、前記歯を軸方向下向きに押圧することによって、前記歯と協働すると、前記歯が前記半径方向支柱から切り離され、以て前記ロックリングがロック位置に復帰するのを可能にする。

有利には、前記アクチュエーターが休止位置から変位する間に、前記アクチュエーターは前記ロックリングを解除位置とロック位置との間の中間位置に固定する。
有利には、作動の最後に、アクチュエーターが休止位置に復帰すると、ロックリングが、バネの作用によって自動的にロック位置に復帰する。

有利には、前記電子制御モジュールは、ディスペンサーの各作動後に、前記ロックリングがロック位置から解除位置へ移動するのを所定期間だけ防止する遅延手段を備える。

有利には、前記遅延手段は、装置および／または前記モーターの制御ボタンを固定する。

本発明のこれらの特徴および利点その他は、添付の図面を参照して、非限定的な例として与えられた以下の詳細な説明中からより明らかになるであろう。

このようにすれば、前述の欠点を被らない流体吐出装置を提供することができる。

図１は、有利な実施形態に係る吐出装置の分解斜視図である。 図２は、装置内の流体吐出ディスペンサーの組み立てを示す分解斜視図である。 図３は、図１の装置の側面斜視図であり、装置のロックを解除するステップを説明する。 図４は、図３と同様の図であって、流体吐出ディスペンサーを作動させるステップを説明する。 図５は、有利な実施形態に係るロックリングの斜視図である。 図６は、図５のロックリングの一部の概略詳細斜視図である。 図７は、別の角度から見た図５と同様の図である。 図８は、アクチュエーターを下方から見た斜視図である。 図９は、有利な実施形態に係るカバーの斜視図である。 図１０は、有利な実施形態に係る歯車の斜視図である。 図１１は、作動中のアクチュエーターの軸方向変位を示す概略斜視図である。 図１２は、図１１と同様の図であって、ロック解除中のロックリングの回転変位を示す。 図１３は、ロック位置へ向かって付勢されたロックリングを示す切り欠き斜視図である。 図１４は、ロックリングと歯車の協働を示す断面図である。 図１５は、ロック位置にあるアクチュエーター、ロックリング、および歯車を示す切り欠き斜視図である。 図１６は、解除位置にあるアクチュエーター、ロックリング、および歯車を示す切り欠き斜視図である。 図１７は、ロック位置にあるロックリングを示す切り欠き斜視図である。 図１８は、解除位置にあるロックリングを示す切り欠き斜視図である。 図１９は、ロック位置にあるロックリングの可撓性タブの詳細を示す切り欠き斜視図である。 図２０は、ロック解除サイクル中のロックリングと歯車との協働を示す切り欠き斜視図である。 図２１は、ロック解除サイクル中のロックリングと歯車との協働を示す切り欠き斜視図である。 図２２は、装置の作動サイクル中の可撓性タブの詳細を示す切り欠き斜視図である。 図２３は、装置の作動サイクル中の可撓性タブの詳細を示す切り欠き斜視図である。 図２４は、装置の作動サイクル中の可撓性タブの詳細を示す切り欠き斜視図である。 図２５は、装置の作動サイクル中の可撓性タブの詳細を示す切り欠き斜視図である。 図２６は、装置の作動サイクル中の可撓性タブの詳細を示す切り欠き斜視図である。 図２７は、装置の作動中に解除位置にあるロックリングを示す水平断面図である。 図２８は、装置の作動中に中間位置にあるロックリングを示す水平断面図である。 図２９は、休止位置に復帰する前のアクチュエーターの垂直断面図である。 図３０は、アクチュエーターが休止位置に復帰すると、作動の最後にロック位置に戻るロックリングを示す切り欠き斜視図である。 図３１は、アクチュエーターが休止位置に復帰すると、作動の最後にロック位置に戻るロックリングを示す切り欠き斜視図である。

「軸方向」、「半径方向」、「水平方向」、および「垂直方向」という用語は、装置の長手方向における中心軸に関するものである。「頂部」、「底部」、「上方」、「下方」という用語は、図３および４に示す装置の直立位置に関するものである。

本発明の主な主題は、流体吐出装置の作動を可能にするアクチュエーターの作動をロックおよび解除することによって、投与量の吐出を許可および禁止する装置である。

図面に示す流体吐出装置は、有利には標準タイプの流体ディスペンサー１を備える。このディスペンサー１は、流体を収容するリザーバー２と、ポンプまたはバルブなどの吐出手段３とを備え、その一部はリザーバー２に対して軸方向に変位することができる。吐出手段３は、固定リング４によって、リザーバー２に固定される。吐出手段３は、アクチュエーターがリザーバー２に対して軸方向下向きに変位すると作動する。一般に、リザーバー２に推進剤ガスが入っていない場合には、吐出ポンプが使用され、リザーバー２にガスが入っている場合には、計量バルブが使用される。これらの２つのタイプの吐出手段は当業者によく知られており、この吐出手段は本発明に直接関与しないので、以下では詳細に説明しない。

流体吐出装置は、またディスペンサー１を受容する内側本体１０と、内側本体１０に固定され、電子制御モジュール９０を含む外側本体１２０とを備える。

内側本体１０は、下側で軸方向に開いた中空シリンダー１１を備え、結合手段は、有利には、下側開口部の外面に設けられたねじ山１２の形態である。中空シリンダー１１は、ディスペンサー１のリザーバー２を受け入れるように意図されている。ディスペンサー１を内側本体１０に固定するために、キャップ５が設けられる。このキャップ５は、内側本体１０の結合手段と協働するように適合された、雌ねじ６の形態で有利に形成された相補的な結合手段を備える。このため、装置内にディスペンサー１を組み立てるために、リザーバー２が内側本体１０の中空シリンダー１１の内側に挿入される。次いで、キャップ５を前記内側本体１０にねじ込む。この組立方法を図２に示す。この操作モードは、ディスペンサー１内の空のリザーバーを満杯のリザーバーと簡単に交換できることを意味する。装置、特に電子制御モジュール９０は、廃棄する代わりに再利用することができる。

上側では、内側本体１０は、プレート１３と、前記プレート１３から軸方向上方に延びる中空の軸方向延長部１４とを備える。これは、内側本体１０と一体に成形するか、または別個に製造してから、任意の適切な方法で前記内側本体１０に取り付けることができる。ディスペンサー１が内側本体１０内に配置されると、吐出手段３の少なくとも一部は、前記中空軸方向延長部１４を横切る。

外側本体１２０は中空であり、任意の外形を有することができる。図示した例では、外側本体１２０は、ほぼ長方形の形状になっており、内側本体１０の前記プレート１３の形状に部分的に対応する。外側本体１２０は、例えばスナップ等の適切な方法によって内側本体１０に固定される。有利なことに、外側本体１２０は、例えば図１から図４に示されるような窓などの１つまたは複数の窓１２１を備え、電子制御モジュール９０の画面９１を見ることができるようにする。この画面には、使用説明書、バッテリー充電情報などの情報を表示してもよい。

外側本体１２０は、制御ボタン８５を受け入れるための開口部１２２も有している。変形例として、制御ボタンは、画面９１または別の窓に見える別のディスプレイ上の制御ゾーンに置き換えてもよい。この制御ゾーンに指紋検出手段を組み込んで、許可された人または人々だけに装置の作動を許可してもよく、このようにすれば、例えば子供による偶発的な作動を防止することができる。顔認識など、他の認識手段も考えられる。制御ボタンまたは制御ゾーンは、音声コマンド、第三者（医師など）によるリモートロック解除、電子制御モジュールのタイマーまたはソフトウェアによって管理されるコマンド等、他の手段に置き換えることもできる。

内側本体１０のプレート１３上に固定されるカバー３０が設けられ、このカバー３０は、中空シリンダー３１および半径方向フランジ３２を備える。中空シリンダー３１の内部形状３５は、第１の窓３５０および第２の窓３５１からなり、第２の窓は半径方向支柱３５２によって第１の窓３５０から分離されている。変形例として、プロファイル３５は、内側本体１０上に設けてもよい。

アクチュエーター２０は、吐出オリフィス２１を備えており、前記カバー３０の中空シリンダー３１内に組み付けられる。アクチュエーター２０は、休止位置と作動位置との間で内側本体１０に対して軸方向に変位することができ、作動位置ではアクチュエーター２０は内側本体１０に対して軸方向下向きに移動する。有利には、アクチュエーターはノーズピース２２を備える。ノーズピース２２は、その上端が吐出オリフィス２１内で終端し、下方に軸方向スカート２３を備える。軸方向スカート２３は、半径方向軸受け面２３０を有し、使用者は半径方向軸受け面２３０を押下して、ディスペンサー１を作動させてもよい。少なくとも１つの軸方向タブ２４が、前記軸方向スカート２３の半径方向下縁２３１から軸方向下向きに延出しており、アクチュエーター２０をカバー３０の中空シリンダー３１内に、例えば、スナップ嵌めによって、固定する。図８の例では、直径方向に対向する２つの軸方向タブ２４が設けられている。軸方向フィンガー２７も、前記軸方向スカート２３の半径方向下縁２３１から軸方向下向きに延びており、その機能については後述する。図８の例では、この軸方向フィンガー２７は、直径方向に対向する２つの軸方向タブ２４のそれぞれから９０°の位置に配置されている。

内部では、アクチュエーター２０は中空管２５を備え、中空管２５は、吐出手段３と協働し、吐出オリフィス２１内に向かって開口する。中空管２５は、好ましくは、噴霧を生成するために前記吐出オリフィスのすぐ上流に設けられた噴霧プロファイルを有する。少なくとも１つの軸方向支柱２６が半径方向軸受け面２３０の下に設けられる。図８の例では、４つの軸方向支柱２６（そのうちの３つが見える）が周囲に分布している。これらの軸方向支柱の機能については後述する。

装置は、更にロックリング４０、前記ロックリング４０と協働する歯車５０、前記ロックリング４０用のバネ６０、およびモーター８０に関連付けられたモーターホイール７０を備え、前記モーターホイール７０は前記歯車５０と協働する。

ロックリング４０、歯車５０、バネ６０およびモーターホイール７０は、内側本体１０のプレート１３上に配置され、カバー３０によって所定の位置に保持される。

ロックリング４０は、ロック位置と解除位置との間で内側本体１０の前記軸方向延長部１４の周りに回転可能に取り付けられる。バネ６０は、ロックリングをロック位置に向かって付勢する。これは、有利には、図１３および図１５に示すように、一方でロックリング４０のスタッド４６に固定され、他方で内側本体１０のプレート１３に設けられた第２のスタッド３６に固定される。ロックリング４０はアクチュエーター２０と協働して、アクチュエーター２０の軸方向の動きを選択的にロックまたは許可する。

ロックリング４０は、中空スリーブ４１を有している。中空スリーブ４１は、軸方向下縁４１１に、軸方向に可撓性を有するツマミ４２が設けられている。ツマミ４２は、前記中空スリーブ４１の外側で、中空スリーブ４１と軸を同じくし、半径方向に延在する。この可撓性のツマミ４２には歯４２０および開口４２１が設けられている。歯４２０は軸方向上向きに突出しており、開口４２１は歯４２０の後方に設けられている。ロックリングのロック位置においては、図１７、図１９および図２２に示すように、歯４２０がカバー３０の第１の窓３５０に配置される。ロックリング４０が解除位置へ変位すると、図１９の矢印で示すように、軸方向に可撓性のツマミ４２が軸方向下向きに変形することによって、歯４２０がカバー３０の半径方向支柱３５２の下を通過し、図１８に示すように、第２の窓３５１内に移動する。有利には、ロック解除サイクルの間、モーター８０の回転が、歯車５０を経由して伝達されると、ロックリング４０の角度オーバートラベルによって、図２３に示すように、歯４２０と半径方向支柱３５２とのオフセットが発生する。これにより、歯車５０の第２の歯の組５２がロックリング４０の歯４５ともはや噛み合っていなくても、モーター８０がもはやトルクを加えなくなったときに、歯４２０が半径方向支柱３５２の後方にスナップすることが保証される。これにより、さまざまな部品の製造公差にかかわらず、信頼性の高い動作を確保できます。バネ６０はロックリング４０をロック位置に向かって付勢するので、ロックリング４０が解除位置に来るとすぐに、バネ６０はロックリング４０をロック位置に戻そうとするが、図２４に示すように、可撓性のツマミ４２の歯４２０が半径方向支柱３５２に当接することによって、ロックリング４０のロック位置への変位が阻止される。

ロックリング４０は、前記中空スリーブ４１から半径方向外向きに延びる少なくとも１つの半径方向突起４３を有する。図面の例では、中空スリーブ４１の周囲に分散された４つの半径方向突起４３がある。ロック位置では、これらの半径方向突起４３は、アクチュエーター２０の軸方向支柱２６と協働して、アクチュエーターが作動位置に向かって軸方向に移動するのを防止する。反対に、解除位置では、半径方向突起４３は、それぞれ軸方向支柱２６と角度がずれているので、前記アクチュエーター２０を作動位置に向かって軸方向に変位させることができる。図面に示す実施形態においては、図１５に示すように、４つの半径方向突起４３が、４つの軸方向支柱２６と協働することによって、装置が特に頑丈になり、装置の無許可の作動が防？？止される。

可撓性のツマミ４２の反対側に、ロックリング４０は平坦部４４を備えている。平坦部４４は歯４５を支持する。歯４５が歯車５０と協働することによって、歯車５０がロックリング４０を解除位置に向けて移動させる。平坦部４４はまた、有利には、バネ６０に固定されたスタッド４６を支持する。有利には、ロックリング４０は検出手段を有する。検出手段は、電子制御モジュール９０と協働して、その位置を通知する。図示した例では、これらの検出手段は、前記平坦部４４から軸方向下向きに延伸する軸方向延長部４７を備える。

歯車５０は、歯車５０の全周に亘って分布する複数の歯からなる第１の歯の組５１を有する。歯車５０は、第１の歯の組５１の軸方向上方に、第２の歯の組５２が設けられている。第２の歯の組５２は、歯車５０の全周の一部だけに設けられる。図１０に示す例では、第２の歯の組５２は３つの歯からなる。第２の歯の組５２は、ロックリング４０の歯４５と協働して、図２０および図２１に示すように、ロックリング４０をロック位置から解除位置まで回転させる。

モーターホイール７０は歯の組７１を備え、歯の組７１は歯車５０の第１の歯の組５１と協働する。したがって、モーター８０がモーターホイール７０を一方の回転方向に回転させると、モーターホイールが歯車５０を回転させ、ロックリング４０をロック位置から解除位置まで駆動する。

電子制御モジュール９０は支持体８１に固定され、支持体８１は内側本体１０に固定されており、このアセンブリは前記外側本体１２０の内部に収容される。この電子制御モジュール９０は、やはり支持体８１に取り付けられたモーター８０を制御し、モーター８０はモーターホイール７０と協働して、モーターホイール７０を回転させる。

モーター８０は、モーターホイール７０に接続されたモーターのシャフトを回転させるのに適した３Ｖ直流ギアモーターであってもよい。このモーターは、例えば、再充電可能または再充電不可能な蓄電池または蓄圧器のように、任意の適切な方法で給電してもよい。好ましくは、モーター８０が制御されると、モーターホイール７０が回転して、歯車５０を完全に１回転させる。このようにすれば、まずロックリング４０がロック位置から解除位置に向かって回転し、次に歯車５０の第２の歯の組５２がロックリング４０の歯４５から切り離される。したがって、ロックリング４０が解除位置にあると、もはやモーター８０に接続されない。

電子制御モジュール９０は、装置、特にモーター８０および画面９１を動作させるために、特にマイクロプロセッサーなどの適切な電子要素を備える。有利には、電子制御モジュール９０は、ロックリング４０、特にその軸方向延長部４７の変位および／または位置を検出するためのスイッチ（図示せず）を備える。したがって、様々な作動段階を検出することができ、特に、ディスペンサー１を作動させて、１投与分の流体を吐出した後、ロックリングがロック位置へ復帰したことを検出することができる。この情報を使用して、所定の時間、デバイスの動作を禁止してもよい。

したがって、電子制御モジュール９０は、所定の遅延期間が満了した後にのみ新しい作動を許可する遅延手段を有してもよい。遅延手段は、特に、マイクロプロセッサーの内部クロックを含んでもよい。オプションで、リアルタイムクロックコンポーネントを追加してもよい。この一時的なブロックは、好ましくはモーター８０の制御に作用し、モーター８０が回転して、ロックリング４０がロック位置から解除位置に移動するのを防止する。変形例として、制御ボタン８５を、所定の期間、非アクティブ化またはブロックしてもよい。有利には、医療関係者などの許可された人だけが、電子制御モジュールにアクセスすることによって、または画面９１を介して、前記遅延時間を変更することができる。有利には、画面９１は、次の投与量を服用できるおよび／または服用しなければならないまでの残り時間を示す。オプションで、使用者が装置のロックを解除しようとして制御ボタンを押した場合、音声信号および／または視覚信号を提供してもよい。

図面に示されている装置の動作をより詳細に説明する。

通常の作動サイクルでは、使用者は図３に示す休止位置にある装置を手に取る。この位置では、アクチュエーター２０は、ロック位置にあるロックリング４０によって固定されているので、軸方向下向きに変位することはできない。

装置を作動させるために、使用者はまず電子制御モジュール９０にコマンドを発行して、ロックリング４０をロック位置から解除位置に変位させなければならない。これを行うには、図の例では、図３の矢印Ｆ１に従って制御ボタン８５を押す。これによって、モーター８０、延いてはモーターホイール７０が回転し、歯車５０、延いてはロックリング４０が図１５、図１７、図１９および図２２に示すロック位置から、図１６、図１８および図２３に示す解除位置まで回転する。ロックリング４０が変位すると、バネ６０に負荷がかかって、ロックリング４０をロック位置に戻すように作用する。しかし、歯４２０がカバー３０の半径方向支柱３５２に当接することによって、ロックリング４０は解除位置に固定されるので、ばね６０の力が作用しても、ロックリング４０はロック位置に戻ることができない。

次に、使用者は、アクチュエーター２０に軸方向の作動力を加えて、図４の矢印Ｆ２に従ってアクチュエーター２０を軸方向下向きに変位させることができる。これにより、吐出手段３が作動し、吐出オリフィス２１を通して１投与分の流体が吐出される。解除位置では、歯車５０の第２の歯の組５２がもはやロックリング４０の歯４５に接続されていないため、ロックリング４０がモーター８０に接続されていない状態で、モーター８０を作動させると、歯車５０が完全に１回転する。変形例では、歯車５０はモーター８０が作動するたびに、完全に１回転するのではなく、例えば、半回転など、任意の角度だけ回転する。この場合には、歯車５０の回転角に応じて、ロックリング４０の歯４５の数および歯車の第２の歯の組５２の歯数が設定される。

作動の開始から、アクチュエーター２０の軸方向フィンガー２７を、可撓性のツマミ４２の歯４２０と協働させた状態で、アクチュエーター２０は、ロックリング４０に対して軸方向に下降する。図２５に示すように、軸方向フィンガー２７が歯４２０を軸方向下向きに押すと、歯は半径方向支柱３５２から外れる。半径方向支柱３５２による歯４２０のブロックが解除されると、バネ６０がロックリング４０をロック位置へ向かって付勢する。しかしながら、ロックリング４０の半径方向突起４３が、図２８に示す中間位置において、アクチュエーター２０の半径方向支柱２６に対してブロックされたままであるため、ロックリング４０はロック位置に戻ることができない。アクチュエーター２０が休止位置に復帰したときにだけ、ロックリング４０はバネ６０の作用によって自動的にロック位置に復帰することができる。なお、アクチュエーター２０の作動ストロークの開始時に、歯４２０が半径方向支柱３５２から離脱することによって、作動ストロークが不完全なときでも確実にロックするのが好ましい。したがって、複数の部分的な投与量を連続して吐出することはできない。歯４２０の係合を解除した後、ロックリング４０が図２８の中間位置にある場合には、図２６に示すように、軸方向フィンガー２７に可撓性のツマミ４２の開口４２１を通過させて、アクチュエーター２０が完全な作動ストロークを作動位置まで継続することができる。

作動後、使用者がアクチュエーター２０への押圧を解除すると、吐出手段３、特に、吐出手段３の戻りバネ（図示せず）によってアクチュエーター２０は休止位置に戻される。

その後、デバイスは休止位置に戻り、次の作動は、電子制御モジュール９０によって事前に設定されたブロック期間の満了後にのみ可能になる。

上記のように、有利な実施形態を参照して本発明を説明したが、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲から逸脱することなく、当業者が様々な変更を行ってもよいことは明らかである。

本開示に係る流体吐出装置は、過剰摂取のリスクを回避するために、安全で使用者を保護する装置として有用である。

１………流体ディスペンサー
２………リザーバー
３………吐出手段
４………固定リング
５………キャップ
６………雌ねじ
１０……内側本体
１１……中空シリンダー
１２……ねじ山
１３……プレート
１４……軸方向延長部
２０……アクチュエーター
２１……吐出オリフィス
２２……ノーズピース
２３……軸方向スカート
２４……軸方向タブ
２５……中空管
２６……軸方向支柱
２７……軸方向フィンガー
３０……カバー
３１……中空シリンダー
３２……半径方向フランジ
３５……内部形状
３６……第２のスタッド
４０……ロックリング
４１……中空スリーブ
４２……ツマミ
４３……半径方向突起
４４……平坦部
４５……歯
４６……スタッド
４７……軸方向延長部
５０……歯車
５１……第１の歯の組
５２……第２の歯の組
６０……バネ
７０……モーターホイール
７１……歯の組
８０……モーター
８１……支持体
８５……制御ボタン
９０……電子制御モジュール
９１……画面
１２０…外側本体
１２１…窓
１２２…開口部
２３０…半径方向軸受け面
２３１…半径方向下縁
３５０…第１の窓
３５１…第２の窓
３５２…半径方向支柱
４１１…軸方向下縁
４２０…歯
４２１…開口

Claims (15)

1. 流体を収容するリザーバー（２）と、当該リザーバー（２）に取着されたポンプまたはバルブ等の吐出手段（３）と、を有する流体ディスペンサー（１）と、
   前記ディスペンサー（１）を収容する中空シリンダー（１１）を有する内側本体（１０）と、
   吐出オリフィス（２１）を有し、休止位置と作動位置との間で軸方向に変位可能に前記内側本体（１０）に取り付けられたアクチュエーター（２０）と、を有し、
   前記アクチュエーター（２０）が休止位置から作動位置へ軸方向に変位すると、前記吐出手段（３）が作動し、前記吐出オリフィス（２１）を経由して、１投与分の流体が吐出される流体吐出装置であって、
   モーター（８０）と、
   電子制御モジュール（９０）と、
   前記モーター（８０）に接続され、前記モーター（８０）によって回転駆動される歯車（５０）と、
   ロック位置と解除位置との間で前記内側本体（１０）に回転可能に取着されたロックリング（４０）と、
   前記ロックリング（４０）をロック位置に向かって付勢するバネ（６０）と、を備え、
   前記ロックリング（４０）は、歯車（５０）によってロック位置から解除位置へ変位され、
   前記ロックリング（４０）は、
   ロック位置では、前記アクチュエーター（２０）と協働して、前記アクチュエーター（２０）が軸方向に変位するのを防止し、
   解除位置では、前記アクチュエーター（２０）と協働して、前記アクチュエーター（２０）が作動位置へ軸方向に変位するのを可能にする、流体吐出装置。
2. 前記内側本体（１０）に固定され、前記モーター（８０）および前記電子制御モジュール（９０）を収容する外側本体（１２０）を備える、請求項１に記載の流体吐出装置。
3. 前記モーター（８０）の作動を開始させるための制御ボタン（８５）を備える、請求項１または２に記載の流体吐出装置。
4. 前記アクチュエーター（２０）が少なくとも１つの軸方向支柱（２６）を含み、
   前記ロックリング（４０）が少なくとも１つの半径方向突起（４３）を含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の流体吐出装置。
5. 前記ロックリング（４０）のロック位置においては、前記少なくとも１つの半径方向突起（４３）が、前記少なくとも１つの軸方向支柱（２６）と協働して、前記アクチュエーター（２０）が作動位置に向かって軸方向に変位するのを防止することと、
   前記ロックリング（４０）の解除位置においては、前記少なくとも１つの半径方向突起（４３）が、前記少なくとも１つの軸方向支柱（２６）から角度がずれていることと、によって、
   前記アクチュエーター（２０）を作動位置に向かって軸方向に変位することを可能にする、請求項４に記載の流体吐出装置。
6. ４つの半径方向突起（４３）と４つの軸方向支柱（２６）とを備え、各半径方向突起（４３）がそれぞれ軸方向支柱（２６）と協働して、前記ロックリング（４０）のロック位置において、前記アクチュエーター（２０）が軸方向に変位するのを阻止する、請求項５に記載の流体吐出装置。
7. 前記ロックリング（４０）が、軸方向上方に突出する歯（４２０）を備えた軸方向に可撓性のツマミ（４２）を備える、請求項１から６のいずれか一項に記載の流体吐出装置。
8. 前記内側本体（１０）、またはカバー（３０）などの前記内側本体（１０）と一体の要素が、第１の窓（３５０） および半径方向支柱（３５２）によって前記第１の窓（３５０）から分離された第２の窓（３５１）を含む内部形状（３５）を有する、請求項７に記載の流体吐出装置。
9. 前記アクチュエーター（２０）が、軸方向下方に延びる軸方向フィンガー（２７）を備える、請求項８に記載の流体吐出装置。
10. 前記ロックリング（４０）のロック位置において、前記歯（４２０）が前記第１の窓（３５０）内に配置され、前記ロックリング（４０）が解除位置に向かって変位することによって、前記可撓性のツマミ（４２）が軸方向に変形すると、前記歯（４２０）が半径方向支柱（３５２）の背後で第２の窓（３５１）を通過できるようになり、その後、前記半径方向支柱（３５２）が前記歯（４２０）と協働して、前記ロックリング（４０）が前記バネ（６０）の作用によってロック位置に復帰するのを阻止する、請求項９に記載の流体吐出装置。
11. 前記アクチュエーター（２０）が休止位置から作動位置まで軸方向に変位している間、前記軸方向フィンガー（２７）が、前記歯（４２０）を軸方向下向きに押圧することによって、前記歯（４２０）と協働すると、前記歯（４２０）が前記半径方向支柱（３５２）から切り離され、以てロックリング（４０）がロック位置へ復帰するのを可能にする、請求項１０に記載の流体吐出装置。
12. 前記アクチュエーター（２０）が休止位置から変位する間に、前記アクチュエーター（２０）は前記ロックリング（４０）を解除位置とロック位置との間の中間位置に固定する、請求項１１に記載の流体吐出装置。
13. 作動の最後に、前記アクチュエーター（２０）が休止位置に復帰すると、前記ロックリング（４０）が前記バネ（６０）の作用によって自動的にロック位置に復帰する、請求項１から１２のいずれか一項に記載の流体吐出装置。
14. 前記電子制御モジュール（９０）は、流体ディスペンサー（１）の各作動後に所定の期間だけ、ロックリング（４０）がロック位置から解除位置へ変位するのを阻止する、遅延手段を備える、請求項１から１３のいずれか一項に記載の流体吐出装置。
15. 前記遅延手段は、前記装置の制御ボタン（８５）および前記モーター（８０）の少なくとも一方をブロックする、請求項１４に記載の流体吐出装置。