JP2023529208A - 送出システム用部品 - Google Patents

Abstract

本開示は、送出システム用部品に関する。本開示の部品は、材料からなる本体と、材料からなる本体内にある複数のエアロゾル変性剤カプセルと、材料からなる本体にある複数の粒子とを含む。エアロゾル変性剤カプセルおよび／または粒子は、材料からなる本体内に散在している。粒子は、使用時にユーザーによってエアロゾル供給システム部品に外力が加えられた際に、粒子がエアロゾル変性剤カプセルを破壊しやすくするように構成されている。

Description

本開示は、送出システム用部品および送出システムに関する。

風味剤を含むカプセルを紙巻きタバコに設けることが当業界では知られている。使用中、ユーザーはカプセルを壊して紙巻きタバコを流れる煙に風味剤を放出させることができる。従って、ユーザーは選択的に煙に風味を加えることができる。

送出システム用部品が提供され、この部品は、材料からなる本体と、材料からなる本体にある複数のエアロゾル変性剤カプセルと、材料からなる本体内にある複数の粒子とを含み、エアロゾル変性剤カプセルおよび／または粒子は、材料からなる本体内に散在し、粒子は使用時にユーザーによってエアロゾル供給システム部品に外力が加えられた際に、粒子がエアロゾル変性剤カプセルを破壊しやすくするように構成されている。

一部の実施態様ではエアロゾル変性剤カプセルは、材料からなる本体内に散在している。エアロゾル変性剤カプセルの少なくとも１つは、残りのエアロゾル変性剤カプセルから間隔が空けられてもよい。

一部の実施態様では粒子は、材料からなる本体内に散在している。粒子の少なくとも１つは残りの粒子から間隔が空けられてもよい。

一部の実施態様では材料からなる本体は、キャビティを含み、エアロゾル変性剤カプセルは、キャビティ内に配置されている。

一部の実施態様では粒子は、粒子が材料からなる本体の材料によって分離されるように散在し、および／またはエアロゾル変性剤カプセルは、カプセルが材料からなる本体の材料によって分離されるように散在している。

一部の実施態様では材料はキャビティを囲んでいる。一部の実施態様では複数の粒子は、キャビティを囲んでいる材料内に散在している。

一部の実施態様では材料からなる本体は、繊維材を含む。材料からなる本体は、フィルター材を含んでもよい。

一部の実施態様では材料からなる本体は、セルロースアセテート、例えばセルロースアセテートトウを含む。

一部の実施態様では材料からなる本体の材料は、材料からなる本体の軸方向長さ１ｍｍ当たり最大で５．５ｍｇ、好ましくは材料からなる本体の軸方向長さ１ｍｍ当たり最大で５ｍｇ、４．５ｍｇまたは４ｍｇの質量を有する。

一部の実施態様では本発明の部品の長さ１４４ｍｍ当たりの圧力降下は、１００～３００ｍ／Ｈ_２Ｏの範囲内である。

一部の実施態様では本発明の部品は、少なくとも７．５ｍｍの直径、好ましくは約８ｍｍの直径を有する。

一部の実施態様では前記粒子は少なくとも１g／ｃｃの粒子密度を有する材料を含む。

一部の実施態様では粒子は可塑剤を含む。

一部の実施態様では粒子は高分子材料、好ましくはプラスチックを含む。

一部の実施態様では本発明の部品は、材料からなる本体の上流にある上流プラグと、材料からなる本体の下流にある下流プラグとをさらに含む。一部の実施態様では上流プラグの圧力降下は、１０～４０ｍｍＷｇの範囲内、好ましくは１０～３０ｍｍＷＧの範囲内または１５～２５ｍｍＷＧの範囲内である。一部の実施態様では上流プラグの圧力降下は、１０～４０ｍｍＷｇの範囲内、好ましくは１０～３０ｍｍＷＧの範囲内または１５～２５ｍｍＷＧの範囲内である。一部の実施態様では本発明の部品は、下流プラグの下流にある環状部分をさらに含む。一部の実施態様では環状部分の圧力降下は、２～１２ｍｍＷＧの範囲内、好ましくは５～１０ｍｍＷＧの範囲内である。

一部の実施態様では本発明の部品の圧力降下は、１３０～５０ｍｍＷＧの範囲内である。

一部の実施態様では材料からなる本体の圧力降下は、４０ｍｍＷＧ未満、好ましくは３５、３０または２５ｍｍＷＧ未満である。

一部の実施態様では本発明の部品は、材料からなる本体を囲み、接着剤によって所定の位置に保持されるプラグラッパーをさらに含む。

一部の実施態様では材料からなる本体、プラグラッパー、接着剤、エアロゾル変性剤カプセルおよび粒子は、全体で材料からなる本体の軸方向長さ１ｍｍ当たり最大で２０ｍｇ、好ましくは材料からなる本体の軸方向長さ１ｍｍ当たり最大で１７．５、１５、１２．５または１０ｍｇの質量を有する。一部の実施態様では前記プラグラッパーは、材料からなる本体に当接している。

一部の実施態様では材料からなる本体は、繊維材、例えばトウを含む。

一部の実施態様では繊維材は、セルロースアセテート、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリ（１，４－ブタンジオールスクシナート）（ＰＢＳ）、ポリ(ブチレンアジペート-コ-テレフタレート)（ＰＢＡＴ）、スターチ系材料、コットン、脂肪族ポリエステル材および多糖ポリマーまたはこれらを組合わせたものを含む。

一部の実施態様では繊維材の総繊度は、最大で５００００、好ましくは最大で４５０００、４００００または３５０００、３００００、２５０００または２００００である。

一部の実施態様では繊維材の単糸繊度は、最大で９、好ましくは最大で８、７、６、５、４または３である。

一部の実施態様では繊維材の単糸繊度は、少なくとも１、好ましくは少なくとも２または少なくとも３、好ましくは約３である。

一部の実施態様では繊維材は、少なくとも１０００本の繊維、好ましくは少なくとも２０００、３０００、４０００、５０００、６０００、７０００または８０００本の繊維を含む。

一部の実施態様では繊維材は、最大で１２０００本の繊維、好ましくは最大で１１０００または１００００本の繊維を含む。

一部の実施態様では粒子はセルロースアセテートを含み、好ましくはセルロースアセテートチップを含む。

一部の実施態様では粒子はエアロゾル変性剤カプセルを破壊しやすくするように構成された１つ以上の表面形成体を含む。

一部の実施態様では粒子は、少なくとも５０ｍ^２／ｇ未満、好ましくは３０、２０、１０、５または３ｍ^２／ｇ未満の平均表面積を有する。

一部の実施態様では粒子は、R-Scaleで少なくとも２５、好ましくはR-Scaleで少なくとも３０、少なくとも４０、少なくとも５０、少なくとも６０、少なくとも７０、少なくとも８０、少なくとも９０または少なくとも１００のRockwell硬度を有する材料から形成される。

一部の実施態様では粒子は、９５％超、好ましくは９６％、９７％、９８％または９９％超のボールパン硬度を有する。

一部の実施態様では粒子の少なくともいくつかは活性炭を含まない。

一部の実施態様ではエアロゾル変性剤カプセルは、０．６～１．４ｍｍの範囲内の直径、好ましくは約１ｍｍの直径を有する。

一部の実施態様ではエアロゾル変性剤カプセルは、０．８～１.２ｍｍの範囲内の直径を有する。

一部の実施態様では粒子は、０．６～２．４ｍｍの範囲内の粒径、好ましくは０．８～２ｍｍの範囲内、好ましくは１．４～２ｍｍの範囲内の粒径を有する。

一部の実施態様では少なくとも一部の粒子は、同じ形状を有する。一部の実施態様では粒子は、ほぼ円筒状である。ほぼ円筒状の粒子は、１～２ｍｍの範囲内、好ましくは１．２～１.８ｍｍまたは１．３～１.７ｍｍまたは１．４～１.６ｍｍの範囲内の直径を有してもよい。１つの実施態様では粒子は、約１．５ｍｍの直径を有する。ほぼ円筒状の粒子は、１～２ｍｍの範囲内、好ましくは１．２～１.８ｍｍまたは１．３～１.７ｍｍまたは１．４～１.６ｍｍの範囲内の長さを有してもよい。１つの実施態様では粒子は約１．５ｍｍの長さを有する。

一部の実施態様では本発明の部品は、５～１００個の範囲内のエアロゾル変性剤カプセル、好ましくは１０～６０個の範囲内のエアロゾル変性剤カプセルを含む。一部の好ましい実施態様では本発明の部品は、２０～４０個の範囲内のカプセルまたは２５～３５個の範囲内のカプセル、好ましくは約３０個のカプセルを含む。

一部の実施態様では本発明の部品は、少なくとも５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５または６０個のエアロゾル変性剤カプセルを含む。

一部の実施態様ではエアロゾル変性剤カプセルは、３Ｎ～５Ｎの範囲内、好ましくは３．５Ｎ～４．５Ｎの範囲内の平均破裂強度を有する。

一部の実施態様では材料からなる本体は、４～１２ｍｍの範囲内、好ましくは６～１０ｍｍの範囲内の長さを有する。

一部の実施態様では本発明の部品は、材料からなる本体の対向する側部に位置する第１および第２セグメントをさらに含む。

一部の実施態様では本発明の部品は、プラグラッパーをさらに含む。プラグラッパーは、材料からなる本体を囲んでもよい。プラグラッパーは、非透過性のコーティングを含んでもよい。

プラグラッパーは、少なくとも６０ｇｓｍの坪量を有してもよい。プラグラッパーは、少なくとも３５ミクロメートルの厚さを有してもよい。

一部の実施態様では本発明の部品は、ユーザーに外力を部品のどこに加えるべきかを示すように構成された表示部を含む外面を含む。

一部の実施態様では本発明の部品は、エアロゾル供給システム用の部品であり、好ましくは燃焼系エアロゾル供給システム用部品または非燃焼系エアロゾル供給システム用部品である。

本開示による送出システム部品を含む送出システムも提供される。一部の実施態様では送出システムは、エアロゾル供給システム、例えば燃焼系エアロゾル供給システムまたは非燃焼系エアロゾル供給システムである。

いくつかの実施態様を添付図面を参照し、あくまで非限定的な実例によって説明する。
エアロゾル供給システムの実施態様の斜視図である。 図１のエアロゾル供給システムの略式側部断面図である。 図１のエアロゾル供給システムの第１セグメントの拡大側部断面図である。 図１に示したＡ－Ａ線に沿った第１セグメントの側部断面図である。 図１のエアロゾル供給システムのエアロゾル変性剤カプセルの側部断面図である。 図１のエアロゾル供給システムのセルロースアセテート粒子の斜視図である。 図１のエアロゾル供給システムのプラグラッパーの斜視図である。 第１セグメントの別の実施態様の拡大側部断面図である。 別の実施態様のエアロゾル供給システムの略式側部断面図である。 図９のエアロゾル供給システムの第１セグメントの拡大側部断面図である。 図９に示したＢ－Ｂ線に沿った第１セグメントの側部断面図である。

ここで図１～７を参照すると、エアロゾル供給システム１の実施態様が示されている。

本実施態様ではエアロゾル供給システム１は、燃焼系エアロゾル供給システム１である。しかしながら、別の実施態様（図示せず）ではエアロゾル供給システム１は、燃焼系エアロゾル供給システム１以外の構成のものである。例えば、エアロゾル供給システム１は、非燃焼系エアロゾル供給システム（図示せず）であってもよい。

燃焼系エアロゾル供給システム１は、タバコロッド２と、本例では燃焼系エアロゾル供給システム１の部品３であるエアロゾル供給システム部品３とを含む。

外方ラッパー４は、部品３およびタバコロッド２の一部を囲む。外方ラッパー４は、タバコロッド２を部品３に取り付けるチッピング紙４を含む。タバコロッド２は、ロッドラッパー６に囲まれた喫煙材のカラム５を含む。

本実施態様では部品３は、フィルター３の形体の部品３を含む。部品３は、第１、第２および第３セグメント７、８、９を含む。

第１セグメント７は、ろ過材からなる本体１０と、複数のエアロゾル変性剤カプセル１１と、複数の粒子１２とを含む。本体１０は、フィルター材、例えばセルロースアセテートからなるプラグを形成する。

第２および第３セグメント８、９は、ろ過材、例えばセルロースアセテートからなる第１および第２プラグ８、９を含む。第１および第２セグメント８、９の一方または両方を省略してもよいことを留意すべきである。

第１、第２および第３セグメント７、８、９は、ほぼ円筒状であってもよいが、当業者は他の形状も可能であることを認識するはずである。

第１、第２および第３セグメント７、８、９は、軸方向に位置合わせされている。第１セグメント７は、第２および第３セグメントの間に位置する。第３セグメント９は、タバコロッド２の下流でこれに隣接して位置している。第１セグメントは、第３セグメントの下流でこれに隣接して位置している。第２セグメント８は、第１セグメント７の下流でこれに隣接して位置している。第２セグメント８は部品３の吸い口端にあってもよい。

第１セグメント７は、４～１２ｍｍの範囲内の軸方向長さ（図２に矢印「Ｘ」で示す）を有し、好ましくは６～１０ｍｍの範囲内の長さを有する。しかしながら、他の実施態様では第１セグメント７は、異なる長さを有する。

一つの実施態様では第１セグメント７は、４～８ｍｍの範囲内、好ましくは５～７ｍｍの範囲内、好ましくは約６ｍｍの長さを有する。別の実施態様では第１セグメント７は、８～１２ｍｍの範囲内、好ましくは９～１１ｍｍの範囲内、好ましくは約１０ｍｍの長さを有する。

第２セグメント８は、３～９ｍｍの範囲内、好ましくは４～８ｍｍの範囲内、好ましくは５～７ｍｍの範囲内の軸方向長さを有する。しかしながら、他の実施態様では第２セグメント８は、異なる長さを有する。１つの実施態様では第２セグメント８は、約５ｍｍまたは約７ｍｍの長さを有する。

第３セグメント９は、３～９ｍｍの範囲内、好ましくは４～８ｍｍの範囲内、好ましくは５～７ｍｍの範囲内の軸方向長さを有する。しかしながら、他の実施態様では第３セグメント９は、異なる長さを有する。一つの実施態様では第３セグメント９は、約５ｍｍまたは約７ｍｍの長さを有する。

一部の実施態様では第２および第３セグメント８、９は、等しい軸方向長さを有する。

一つの実施態様では第１セグメント７は、約６ｍｍの軸方向長さを有し、第２および第３セグメント８、９は、それぞれ約７ｍｍの軸方向長さを有する。

別の実施態様では第１セグメント７は、約１０ｍｍの軸方向長さを有し、第２および第３セグメント８、９は、それぞれ約５ｍｍの軸方向長さを有する。

一部の実施態様では管フィルター２１は、第２セグメント８の下流に設けられ、５～９ｍｍの範囲内、好ましくは６～８ｍｍの範囲内、好ましくは約７ｍｍの軸方向長さを有してもよい。

部品３の第１セグメント７は、複数のエアロゾル変性剤カプセル１１および複数の粒子１２を含む。フィルター材からなる本体１０は、キャビティ１０Ａを含み、エアロゾル変性剤カプセル１１がキャビティ１０Ａ内に配されている。

粒子１２は、フィルター材からなる本体１０内に散在している。粒子１２は、エアロゾル変性剤カプセル１１の少なくとも一部が間隔が空けられるようにフィルター材からなる本体１０に埋め込まれている。

フィルター材からなる本体１０の少なくとも一部は、キャビティ１０Ａを円周方向に包んでいる。

一部の実施態様ではキャビティ１０Ａは、第１セグメント７の軸方向端部から間隔が空けられている。したがって、キャビティ１０Ａは、本体１０のフィルター材によって完全に囲まれている。しかしながら、別の実施態様（図９に示す）ではキャビティ１０Ａは、本体１０の軸方向端部間を延びて、キャビティ１０Ａが前記端部として開口している。このような構成では本体１０は、ほぼ環状である。キャビティ１０Ａは、フィルター材からなる本体１０内に囲まれたポケット１０Ａであってもよい。

エアロゾル変性剤カプセル１１は、以下でより詳しく説明するように気体流にエアロゾル変性剤を選択的に同伴させるように構成されている。

複数のエアロゾル変性剤カプセル１１の１つの側部断面を図５に示す。各エアロゾル変性剤カプセル１１は、外方シェル１３と、内方コア１４とを含む。

各エアロゾル変性剤カプセル１１のシェル１３は、室温で固体であってもよい。シェル１３はアルギン酸塩を含む、アルギン酸塩からなるまたはアルギン酸塩から実質的になる。しかしながら、これとは別の実施態様ではシェル１３は異なる材料から形成されることを認識すべきである。例えば、シェル１３はゼラチン、カラギーナンまたはペクチンを含む、ゼラチン、カラギーナンまたはペクチンからなる、またはゼラチン、カラギーナンまたはペクチンから実質的になる。シェル１３はアルギン酸塩、ゼラチン、カラギーナンまたはペクチンの１つ以上を含む、アルギン酸塩、ゼラチン、カラギーナンまたはペクチンの１つ以上からなるまたはアルギン酸塩、ゼラチン、カラギーナンまたはペクチンの１つ以上から実質的になる。

各エアロゾル変性剤カプセル１１の内方コア１４は、例えば風味剤などのエアロゾル変性剤を含む、エアロゾル変性剤からなる、あるいはエアロゾル変性剤から実質的になり、エアロゾル変性剤は、エアロゾル変性剤が気体に晒された際に第１セグメント７の本体１０を流れる気体に風味を付与するように構成されている。しかしながら、他の実施態様ではエアロゾル変性剤は、これとは別にまたは加えて湿潤剤などの異なる種類のエアロゾル変性剤を含むことを留意すべきである。本実施態様では内方コア１４は液体である。しかしながら、他の実施態様（図示せず）では内方コア１４は固体、例えば粉末を含んでもよい。

各エアロゾル変性剤カプセル１１のシェル１３は、コア１４のエアロゾル変性剤に対して不透過性または実質的に不透過性であってもよい。したがって、シェル１３は、最初はコア１４のエアロゾル変性剤がエアロゾル変性剤カプセル１１から漏れて本体１０を流れる気体に同伴されないようにする。ユーザーが、エアロゾル変性剤が風味剤である一部の実施態様において気体、例えば風味にエアロゾル変性剤を同伴させることを望む場合、エアロゾル変性剤カプセル１１のシェル１３を破裂させて、エアロゾル変性剤が気体に同伴できるようにする。

一部の実施態様（図示せず）ではエアロゾル変性剤カプセル１１は、キャリアー材をさらに含む。キャリアー材は、例えばゼラチンを含んでもよい。

本実施態様では粒子１２はセルロースアセテート（ＣＡ）粒子１２である。

セルロースアセテート粒子１２は、可塑剤、例えばトリアセチンによって硬化されたセルロースアセテートを含む。可塑剤は、ユーザーがエアロゾル変性剤カプセル１１を壊すために部品３に力を加えた際にセルロースアセテート粒子１２が壊れないようにすることに役立つ。可塑剤によるエアロゾル変性剤カプセル１１の硬度の増加は、エアロゾル変性剤カプセル１１を壊れやすくすることに役立つ。これとは別にまたは加えてセルロースアセテートは、異なる可塑剤、例えばジアセチン、クエン酸トリエチルまたはＰＥＧによって硬化させてもよいことを認識すべきである。

セルロースアセテート粒子１２は、セルロースアセテート粒子１２の重量で１５～４０％の範囲内で、好ましくはセルロースアセテート粒子１２の重量で２０～３５％の範囲内の可塑剤を含んでもよい。セルロースアセテート粒子１２は、セルロースアセテート粒子１２の重量で少なくとも１５％の、好ましくはセルロースアセテート粒子１２の重量で少なくとも２０％の可塑剤を含んでもよい。セルロースアセテート粒子１２はセルロースアセテート粒子１２の重量で４０％未満、好ましくはセルロースアセテート粒子１２の重量で３５％未満の可塑剤を含んでもよい。

一部の実施態様ではセルロースアセテート粒子１２は、ＡＳＴＭ Ｄ７８５の手順Ａに従って測定されるR-Scaleで少なくとも２５のRockwell硬度を有する材料から製造してもよい。好ましくは粒子１２はR-Scaleで３０超、４０超、５０超、６０超、７０超、８０超、９０超または１００超のRockwell硬度を有する材料で製造してもよい。粒子１２のRockwell硬度が高いとユーザーが部品３に力を加えてエアロゾル変性剤カプセル１１を壊す際に粒子１２が壊れるのを妨げ、またエアロゾル変性剤カプセル１１を壊しやすくすることにも役立つことが分かっている。

一部の実施態様では粒子１２は、少なくとも５０ｍ^２／ｇ未満、好ましくは３０、２０、１０、５または３ｍ^２／ｇ未満の平均表面積を有する。表面積はＡＳＴＭ Ｄ１９９３－１８（多点BET窒素吸着による析出したシリカ表面の標準試験法、ＡＳＴＭ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ、Ｗｅｓｔ Ｃｏｎｓｈｏｈｏｃｋｅｎ， ＰＡ， ２０１８）に従って測定してもよい。粒子密度は材料の孔を含むが粒子間の空隙を除く粒子からなる材料の密度を言う（「嵩密度」になる）。

粒子１２の表面積が小さくなるほど、粒子はより堅固になることが分かっており、これは粒子１２の孔度が小さくなることによる。粒子１２がより堅固であるということは部品３の外面に外力を加えた際にエアロゾル変性剤カプセル１１を壊しやすくすることに役立つ。粒子がより堅固であるということは、移送中にカプセルが壊れにくくすることに役立つ。さらに表面積が小さいということはエアロゾル変性剤カプセル１１が破裂した際、粒子１２が吸着するエアロゾル変性剤が少なくなることを意味し、より多くのエアロゾル変性剤をユーザーに送出できることを意味することが分かっている。

粒子１２は、少なくとも１g／ｃｃの粒子密度を有する材料を含む。これは、粒子１２をより堅固にし、使用時のエアロゾル変性剤カプセル１１の破壊を促し、そして移送時の粒子１２の破壊を妨げることに役立つ。一部の実施態様では粒子１２は、少なくとも１．１ｇ／ｃｃまたは少なくとも１．２ｇ／ｃｃの粒子密度を有する材料を含み、粒子１２の粒子密度を大きくすることは粒子１２の頑健性を上げることに役立つ。

一つの実施態様では粒子１２は、５ｇ／ｃｃ未満および好ましくは２ｇ／ｃｃ未満または１．５ｇ／ｃｃ未満の粒子密度を有する材料を含む。粒子１２の粒子密度が小さくなるとエアロゾル供給システム部品が軽くなり、従って移送しやすくなる。

一部の実施態様では粒子１２の粒子密度は、１～２ｇ／ｃｃまたは１．１～２ｇ／ｃｃまたは１．１～１．５ｇ／ｃｃである。

一部の実施態様では粒子１２は、ほぼ円筒状の形状である。粒子１２は、ロッド材から押し出され、個々にほぼ円筒状に切断されててもよい。１つのこのような実施態様では粒子１２は、１～２ｍｍの範囲内の直径と、１～２ｍｍの範囲内の長さを有する。好ましくは粒子１２は、１．２～２．２ｍｍの範囲内の直径および／または長さを有する。好ましくは粒子１２は、１．４～２ｍｍの範囲内の、好ましくは約１．５ｍｍの直径および／または長さを有する。

一部の実施態様では粒子１２は、１．２～１．８ｍｍの範囲内の粒径を有する。

一部の実施態様では粒子１２は、９５％超、好ましくは９６％超、９７％超、９８％超または９９％超のボールパン硬度を有する。一部の実施態様では粒子のボールパン硬度は９９．５％、９９．６％、９９．７％、９９．８％または９９．９％より高い。粒子１２のボールパン硬度は、ＡＳＴＭ Ｄ３８０２－１６（活性炭のボールパン硬度の標準試験法、ＡＳＴＭ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ、 Ｗｅｓｔ Ｃｏｎｓｈｏｈｏｃｋｅｎ、ＰＡ、２０１６）に記載のボールパン硬度試験を使用して測定することができる。この試験は活性炭の硬度を測定するために記載されている。しかしながら、これは他の粒状材の硬度の測定にも適している。粒子１２のボールパン硬度を上げることで粒子はより堅固になり、従って使用時にエアロゾル変性剤カプセル１１を壊れやすくことにより効果的であり、そしてまた粒子１２が移送時に壊れにくくなる。

セルロースアセテート粒子１２は、ユーザーが部品３に力を加えた際にエアロゾル変性剤カプセル１１を壊れやすくするように構成された１つ以上の表面形成体を含んでもよい。例えば、表面形成体は、エアロゾル変性剤カプセル１１のシェル１３を切断または穴開けしやすくし、またはエアロゾル変性剤カプセル１１を粉砕しやすくし、エアロゾル変性剤カプセル１１を粉砕できる堅い縁部または面を呈する。本実施態様ではセルロースアセテート粒子１２はそれぞれ１つ以上の縁部１５Ａおよび／または１つ以上の角１５Ｂを含む。縁部１５Ａおよび角１５Ｂは、例えばセルロースアセテート粒子１２を形成するためにセルロースアセテートの部分を切断または砕いて形成してもよい。縁部１５Ａは角度が付けられた縁部であってもよい。別の実施態様（図示せず）ではセルロースアセテート粒子１２は縁部１５Ａおよび／または角１５Ｂを全く含まなくてもよく、例えば球体であってもよい。本実施態様ではセルロースアセテート粒子１２はセルロースアセテートチップ１２を含む。

部品３は、部品３を通過する気体流に導入されるエアロゾル変性剤の量をユーザーが調節できるようにする。最初に各エアロゾル変性剤カプセル１１のシェル１３は、損傷を受けておらず、したがってコア１４からエアロゾル変性剤は気体流に導入されない。ユーザーが添加剤を導入したいと思ったとき、ユーザーは、部品３に外力を加え、エアロゾル変性剤カプセル１１のシェル１３を破裂させる。一例ではユーザーは指の間で部品３を強く保持し、指の間で転がす。これによりキャビティ１０Ａを囲むセルロースアセテート粒子１２がエアロゾル変性剤カプセル１１のシェル１３を破裂させやすくし、コア１４のエアロゾル変性剤がシェル１３を通って放出され、気体流に入る。部品３をユーザーの指の間で多く転がすと、破裂するエアロゾル変性剤カプセル１１の数が多くなり、従って気体流内に放出されるエアロゾル変性剤が多くなるので有利である。従って、ユーザーは部品３を指の間で転がす時間を調整することで気体流に加えられるエアロゾル変性剤の量を調整することができる。セルロースアセテートは、例えば紙巻きタバコフィルターのろ過材としてタバコ産業に製造される部材に既に使用されている入手容易な材料である。従って、セルロースアセテート粒子１２を含む部品３の研磨材は部品３の製造を単純化する。したがって、他の材料を使用して粒子１２を製造してもよいことを留意すべきである。

破裂したエアロゾル変性剤カプセル１１からエアロゾル変性剤は、キャビティ１０Ａを囲む本体１０のフィルター材に浸透させてもよい。これは部品３を流れる気体と接触するエアロゾル変性剤の量、したがって気体流に同伴するエアロゾル変性剤の量を増やすことに役立つ。したがって、キャビティ１０Ａを囲むフィルター材が省略された場合と比較して少ないエアロゾル変性剤カプセル１１が気体流に所定のエアロゾル変性剤レベルを達成するために必要とされる。

フィルター材からなる本体内のキャビティ１０Ａにエアロゾル変性剤カプセル１１を設けることで部品３を速く製造できることが分かっている。もしエアロゾル変性剤カプセル１１が代わりにフィルター材からなる軸方向に間隔が空けられたプラグの間に形成された空間に設けられ、フィルター材によって囲まれていない場合、最初にプラグをラッパーに位置させ、次にプラグ間の空間をエアロゾル変性剤カプセルで埋める必要がある。それに対して本開示は、エアロゾル変性剤カプセルを第１セグメント／プラグの製造時に第１セグメント／プラグ中に設けることが可能であり、これにより迅速な製造を可能にすることが分かっている。

一部の実施態様ではセルロースアセテート粒子１２は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８によるメルトフローが０．２～６ｇ／１０分の範囲内にある材料から製造してもよい。一部の実施態様ではセルロースアセテート粒子１２は、メルトフローが０．２５～５．５ｇ／１０分の範囲内または０．５～４ｇ／１０分の範囲内にある材料から製造してもよい。一部の実施態様ではメルトフローは、５．５ｇ／１０分未満である。

１つの典型的な実施態様ではセルロースアセテート粒子１２は、トリアセチン２８％とセルロースアセテート７２％とを含み、材料は４１４ｍｇ／３分（１．３８ｇ／１０分）のメルトフローを有する。別の典型的な実施態様ではセルロースアセテート粒子１２は、トリアセチン２５％とセルロースアセテート７５％とを含み、材料は２６６ｍｇ／３分（０．８９ｇ／１０分）のメルトフローを有する。

チッピング紙４は、エアロゾル変性剤を放出するために外力を部品３のどこに加えるべきかをユーザーに視覚的に示す１つ以上の表示部１９を含む。例えば、表示部１９は、部品３のどこを把持し、エアロゾル変性剤を放出するためにどこを指の間で転がすかを示してもよい。表示部１９は、例えばチッピング紙４に印刷してもよく、あるいはチッピング紙４に貼り付けられたラベルを含んでもよい。表示部１９は、フィルター材からなる本体１０に重なってもよい。

部品３は、第１セグメント７および第２および／または第３セグメント８、９の少なくとも一部を囲むプラグラッパー１６をさらに含む。本実施態様ではプラグラッパー１６は、第２および第３セグメント８、９の両方の全長を囲む。

選択的に第１セグメント７に重なるプラグラッパー１６とチッピング紙４は、使用時にユーザーがエアロゾル変性剤カプセル１１を壊すためにチッピング紙４と第１セグメント７を半径方向内方に変形させるために外力を加えられるように変形可能である。上述の例ではユーザーは、壁を把持し、指の間で部品３を転がし、セルロースアセテート粒子１２がエアロゾル変性剤カプセル１１のシェル１３を破裂させてそこから添加剤を放出する。プラグラッパー１６が省略される実施態様ではチッピング紙４を変形させる。チッピング紙４が省略される実施態様ではプラグラッパー１６を変形させる。一部の実施態様では壁は、チッピング紙４および／またはプラグラッパー１６に加えて別のシート材（図示せず）を含む。他の実施態様（図示せず）ではチッピング紙４もプラグラッパー１６も第１セグメント（または第１セグメント７の全体）を囲まず、したがってユーザーは、フィルター材からなる本体１０に直接力を加える。

プラグラッパー１６は紙の層１７と密封層１８とを含む。密封層１８は、エアロゾル変性剤カプセル１１のエアロゾル変性剤に対して不透過性または実質的に不透過性である。したがって、エアロゾル変性剤カプセル１１が壊されて気体流にエアロゾル変性剤を同伴させる際に密封層１８は、エアロゾル変性剤がプラグラッパー１６を介して染み出るのを防ぐ。これは燃焼系エアロゾル供給システム１が、通常、部品３の領域でユーザーの指の間で保持され、従って密封層１８がエアロゾル変性剤がユーザーの指と接触するのを妨げることに役立つので有利である。

本実施態様では密封層１８は、紙の層１７の上に供されるコーティング１８の形体である。例えば、コーティング１８はエチルセルロースを含んでもよい。別の実施態様（図示せず）では密封層１８は、例えば接着剤によって紙巻の層１７に接着させたプラスチックシートまたはホイルなどの材料の層を含む。一部の実施態様では密封層１８は、はつ油剤である。

１つの実施態様では密封層１８は、紙の層１７が密封層１８とチッピング紙４の間に配置されるように紙の層１７の内面に設けられる。これとは別に密封層１８は、密封層１８が紙の層１７とチッピング紙４の間に配置されるように紙の層１７の外面に設けられる。

１つの実施態様では密封層１８は紙の層１７の内面全体および／または外面全体に亘って設けられる。しかしながら、別の実施態様では密封層１８は、紙の層１７の内面の一部および／または外面の一部にだけ、例えば本体１０を囲む紙の層１７の部分だけに設けられる。

部品３がユーザーの指の間で転がされると、壁は半径方向内方に変形し、エアロゾル変性剤カプセル１１は挽かれ互いに押しつけられる。フィルター材からなる本体１０内に散在させた粒子１２は、エアロゾル変性剤カプセル１１からエアロゾル変性剤を放出させやすくすることが分かっている。

プラグラッパー１６は、エアロゾル変性剤を放出するために部品３を転がしている間、部品３の構造的完全性を維持することに役立つように部品３を構造的に支持するように構成されている。一部の実施態様ではプラグラッパー１６は、少なくとも６０ｇｓｍ、好ましくは少なくとも８０ｇｓｍの坪量を有する。この坪量によりプラグラッパー１６の剛性が高められ、部品３を転がす際の部品３の構造的完全性を維持するのに役立つ。一部の実施態様ではプラグラッパー１６の坪量は、６０～１１０ｇｓｍの範囲内であり、好ましくは８０～１１０ｇｓｍの範囲内である。プラグラッパー１６の坪量は６０～１００ｇｓｍの範囲内または８０～１００ｇｓｍの範囲内であってもよい。

１つの実施態様ではプラグラッパー１６の剛性は少なくとも３５マイクロメートル、好ましくは少なくとも５０、６０、７０、８０、９０または１００マイクロメートルの厚さを有する紙から紙の層１７を製造することによって得られる。一部の実施態様では紙の層１７は、３５～１３７マイクロメートルの範囲内の厚さを有する。プラグラッパー１６の剛性は、ユーザーがエアロゾル変性剤を放出するために部品３を転がし終えた際に壁が元の形状に戻りやすくすることに役立つ。

一部の実施態様ではエアロゾル変性剤カプセル１１は、少なくとも０．６ｍｍの直径を有する。一部の実施態様ではエアロゾル変性剤カプセル１１は、少なくとも０．８ｍｍの直径を有する。一部の実施態様ではエアロゾル変性剤カプセル１１は、１．４ｍｍ未満の直径を有する。一部の実施態様ではエアロゾル変性剤カプセル１１は、１.２ｍｍ未満の直径を有する。好ましくはエアロゾル変性剤カプセルは、約１ｍｍの直径を有する。

一部の実施態様では粒子１２は、１．２～１．８ｍｍの範囲内の粒径を有する。

エアロゾル変性剤カプセル１１の直径が小さいほど各エアロゾル変性剤カプセル１１を破裂させた際に気体流に導入されるエアロゾル変性剤の量が少なくなることが分かっており、これによりユーザーが指の間で部品３が転がされる時間の長さに基づいて気体流に加えられるエアロゾル変性剤の量をより正確に調整することができる。

一部の実施態様ではエアロゾル変性剤カプセル１１は、０．６ｍｍ～１．４ｍｍの範囲内の、または０．８～１.２ｍｍの範囲内の直径を有する。

一部の実施態様ではエアロゾル変性剤カプセル１１は、少なくとも０．６ｍｍの粒径を有する。「粒径」なる用語は、ふるい分けによって測定された際の粒の大きさを言う。好ましくはエアロゾル変性剤カプセル１１は、少なくとも０．８ｍｍの粒径を有する。一部の実施態様ではエアロゾル変性剤カプセル１１は、１．４ｍｍ未満の粒径または１．２ｍｍ未満の粒径を有する。１つの実施態様ではエアロゾル変性剤カプセル１１は、０．６ｍｍ～１．４ｍｍの範囲内または０．８～１.２ｍｍの範囲内の粒径を有する。好ましくはエアロゾル変性剤カプセル１１は、約１ｍｍの粒径を有する。

一部の実施態様ではセルロースアセテート粒子１２は、少なくとも０．６ｍｍ、好ましくは少なくとも０．８ｍｍ、少なくとも１.２ｍｍまたは少なくとも１．４ｍｍの粒径を有する。「粒径」なる用語は、ふるい分けによって測定された際の粒の大きさを言う。一部の実施態様ではセルロースアセテート粒子１２は、２．４ｍｍ未満、好ましくは２.２ｍｍ未満、２ｍｍ未満、１.８ｍｍ未満、１.６ｍｍ未満または１.２ｍｍ未満の粒径を有する。

一部の実施態様ではセルロースアセテート粒子１２は、０．６～２.２ｍｍの範囲内、好ましくは０．８～２ｍｍの範囲内の粒径を有する。

一部の実施態様ではセルロースアセテート粒子１２は、０．６～１．４ｍｍの範囲内または０．８～１.２ｍｍの範囲内の粒径を有する。

一部の実施態様では粒子１２は、１．２～２.２ｍｍの範囲内、好ましくは１．４～２ｍｍの範囲内の粒径を有する。

一部の実施態様ではセルロースアセテート粒子１２は、０．６～２.２ｍｍの範囲内の粒径、好ましくは０．８～２ｍｍの範囲内の粒径を有する。１つのこのような実施態様においてエアロゾル変性剤カプセル１１は、０．６ｍｍ～１．４ｍｍの範囲内のまたは０．８～１.２ｍｍの範囲内の直径／粒径を有する。エアロゾル変性剤カプセル１１の大きさとセルロースアセテート粒子１２の大きさのこの組み合わせは、エアロゾル変性剤カプセル１１を破裂させるというセルロースアセテート粒子の効果を増大させるのに有利であることが分かっている。

部品３は、部品３の吸い口端に空隙２０を含んでもよい。図１～７に示す実施態様では部品３は管フィルター３であり、環状部分２１が部品３の吸い口端に設けられ、空隙２０は環状部分の中空の中心に設けられている。環状部分２１は、例えばセルロースアセテートなどのろ過材を含んでもよい。

環状部分２１は第２セグメント８の下流に設けられ、チッピング紙４および／またはプラグラッパー１６によってそれに取り付けられている。別の実施態様では第２セグメント８は、空隙２０が第２セグメント８の材料に設けられるように環状部分を含む。さらに別の実施態様（図示せず）では部品３はキャビティフィルター３である。チッピング紙４、プラグラッパー１６または別のラッパー（図示せず）は、空隙２０含む空間を形成するためにフィルター材からなる第１プラグ９の吸い口端を越えて延びてもよく、環状部分２１は省略される。

１つの実施態様では第２および第３セグメント８、９は、それぞれろ過材、例えばセルロースアセテートまたは活性炭の一部を含み、各部分は、それ自体のプラグラッパー（図示せず）に包まれている。第２および第３セグメント８、９は、キャビティ８も囲むプラグラッパー１６に包まれる。しかしながら別の実施態様（図示せず）では第２および／または第３セグメントの個別のプラグラッパーは、省略される。一部の実施態様（図示せず）ではプラグラッパー１６は、第２および／または第３セグメント８、９を囲まず、任意に第１セグメント７だけを囲む。

一部の別の実施態様（図示せず）では第２および／または第３セグメント８、９は省略される。例えば、第３セグメント９は、第１セグメント７が第２セグメント８とタバコロッド２の間に位置し、第２セグメント８とタバコロッド２に隣接するように省略してもよい。

上述の実施態様では各エアロゾル変性剤カプセル１１は外方シェル１３と内方コア１４とを含む。しかしながら、これとは別の実施態様（図示せず）では外方シェル１３が省略される。１つの実施態様（図示せず）では各エアロゾル変性剤カプセル１１は、エアロゾル変性剤を含む材料体を含み、シェルはこの材料体を囲まない。１つの実施態様（図示せず）では各エアロゾル変性剤カプセル１１は、外力を部品３に加えてエアロゾル変性剤を本体１０を流れる気体に同伴させる際に壊れて例えば粉を形成する固体材料を含む。セルロースアセテート１２は、エアロゾル変性剤カプセル１１を壊して粉にすることに役立つ。

一部の実施態様では部品３は、５～７０個の範囲内のエアロゾル変性剤カプセル１１、好ましくは１０～６０個の範囲内のエアロゾル変性剤カプセル１１を含む。この数のエアロゾル変性剤カプセル１１は、ユーザーが力を部品３に加えた際に破裂するエアロゾル変性剤カプセル１１の割合を最大にし、従って煙流に放出される添加剤の量が最大になることが分かっている。好ましくはエアロゾル変性剤カプセル１１の数は、２０～５０個であり、これは破裂するエアロゾル変性剤カプセルの割合をさらに多くすることが分かっている。一つの実施態様では部品３は、２５～４０個の範囲内のエアロゾル変性剤カプセルを含み、約３０個のエアロゾル変性剤カプセル１１を含んでもよい。しかしながら、他の実施態様では部品３は、それより多いまたは少ないエアロゾル変性剤カプセル１１を含んでもよいことを留意すべきである。一部の実施態様では部品３は、少なくとも５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５または６０個のエアロゾル変性剤カプセル１１を含む。

一部の実施態様では部品３は、３．５ｍｇ～４５ｍｇの範囲内のエアロゾル変性剤カプセル１１、好ましくは７～４２ｍｇの範囲内のエアロゾル変性剤カプセル１１を含む。この質量のエアロゾル変性剤カプセル１１は、ユーザーが力を部品３に加えた際に破裂するエアロゾル変性剤カプセル１１の割合を最大にし、従って煙流に放出される添加剤の量が最大になることが分かっている。好ましくはエアロゾル変性剤カプセル１１の質量は、１４～３５ｍｇであり、これは破裂するエアロゾル変性剤カプセル１１の割合をさらに多くすることが分かっている。一つの実施態様では部品３は、１７．５ｍｇ～２８ｍｇの範囲内のエアロゾル変性剤カプセルを含み、約２１ｍｇのエアロゾル変性剤カプセル１１を含んでもよい。しかしながら、他の実施態様では部品３は、異なる質量のエアロゾル変性剤カプセル１１を含んでもよいことを留意すべきである。一部の実施態様では部品３は、少なくとも３．５、７、１０．５、１４、１７．５、２１、２４．５、２８、３１．５、３５、３８．５または４２ｍｇのエアロゾル変性剤カプセル１１を含む。

一部の実施態様ではキャビティ１０Ａは、部品３の軸方向に３～１０ｍｍの長さ、好ましくは４～８ｍｍの範囲内、好ましくは５～７ｍｍの範囲内の長さを有する。一部の実施態様ではキャビティ１０Ａは、少なくとも３、４、５、６、７または８ｍｍの長さを有する。一部の実施態様ではキャビティ１０Ａは、１０、９、８、７、６または５ｍｍ未満の長さを有する。

１つの実施態様ではキャビティ１０Ａの長さは、約６ｍｍである。

一部の実施態様ではキャビティ１０Ａは、部品３の軸方向にに１～５ｍｍの範囲内の直径、好ましくは２～４ｍｍの範囲内の直径を有する。一部の実施態様ではキャビティ１０Ａは、少なくとも１、２または３ｍｍの直径を有する。一部の実施態様ではキャビティ１０Ａは、５、４または３ｍｍ未満の長さを有する。

１つの実施態様ではキャビティ１０Ａの直径は、約３ｍｍである。

一部の実施態様では部品３は、７５ｍｇ未満、好ましくは６０ｍｇ未満のセルロースアセテート粒子１２を含む。これは部品３の製造および貯蔵時のエアロゾル変性剤カプセル１１の早期の破裂を妨げることに役立つことが分かっている。

一部の実施態様では部品３は、少なくとも２０ｍｇの粒子１２、好ましくは少なくとも３０ｍｇ、少なくとも４０ｍｇまたは少なくとも５０ｍｇの粒子１２を含む。

一部の実施態様では部品３は、３０～６０ｍｇの範囲内の粒子１２を含む。１つの好ましい実施態様では部品３は、５０～６０ｍｇの範囲内の粒子１２を含む。

ここで図８を参照するとエアロゾル供給システム部品の第１セグメント７の別の実施態様が示されている。第１セグメント７は、キャビティ１０Ａが本体１０の第１および第２の軸方向端部１０Ｂ、１０Ｃの間を延びるように環状であるフィルター材からなる本体１０を含む。第１端部１０Ｂは、第２セグメント８に隣接してもよく、第２端部１０Ｃは、第３セグメント９に隣接してもよい。したがって、第２および第３セグメント８、９は、本体１０のキャビティ１０Ａ内にエアロゾル変性剤カプセル１１を保持することに役立つ。このことは重要ではなく、例えば第３セグメントを省略して代わりにタバコロッドが第２端部１０Ｃに隣接して位置し、キャビティ１０Ａ内にエアロゾル変性剤カプセル１１を保持することに役立つようにしてもよい。

前述同様に複数の粒子１２が本体内に散在している。粒子１２は、エアロゾル変性剤カプセル１１の破裂を補助する。

本実施態様では第１セグメント７は、フィルター３の形状の部品３を含む部品３の一部を形成する。

図９～１１をここで参照するとエアロゾル供給システム部品１０３の別の実施態様が示されている。部品１０３は、エアロゾル供給システム１０１内に組み込まれて示されている。

図９～１１の実施態様の部品１０３は、図１～８の実施態様の特徴と同様の特徴を有し、同じ特徴は同じ参照番号のままである。

部品１０３は、フィルター材、例えばセルロースアセテートからなる本体１１０を含む。しかしながら、図１～７の部品１０３とはキャビティ１０Ａが省略されている点で異なる。代わりに図９～１１の実施態様ではエアロゾル変性剤カプセル１１と粒子１２がフィルター材からなる本体１１０内に散在している。

エアロゾル変性剤を放出するためにユーザーはユーザーの指の間で部品１０３を転がし、エアロゾル変性剤カプセル１１を破裂させる。粒子１２は、エアロゾル変性剤カプセル１１を破裂させやすくする。これは粒子１２、例えばセルロースアセテートチップが本体１０、１１０のフィルター材より硬いからである。

本実施態様ではエアロゾル供給システム部品１０３は、燃焼系エアロゾル供給システムの部品を含み、部品１０３はフィルター１０３である。

本実施態様ではエアロゾル供給システム１０１は、燃焼系エアロゾル供給システム１０１である。しかしながら別の実施態様（図示せず）ではエアロゾル供給システム１０１は、燃焼系エアロゾル供給システム１０１以外の構造のものであってもよい。例えば、エアロゾル供給システム１０１は、非燃焼系エアロゾル供給システム（図示せず）であってもよい。

一部の実施態様ではセルロースアセテート粒子１２は可塑化されたセルロースアセテートの押し出しで形成され、次にセルロースアセテート粒子１２を形成するために押し出しされた可塑化されたセルロースアセテートを切断または粉砕する。しかしながら、別の実施態様ではセルロースアセテート粒子１２は、例えば成型などの異なる方法で形成されることを認識すべきである。１つの実施態様では製造されるセルロースアセテート粒子１２より大きい可塑化されたセルロースアセテートの一部が製造され、セルロースアセテート粒子１２が可塑化されたセルロースアセテートのその部分からチップを切断するこによって形成される。

上述の実施態様では粒子１２は、セルロースアセテートを含む。しかしながら、別の実施態様では粒子は、異なる材料、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）またはアクリル（ＰＭＭＡ）を含んでもよい。他の実施態様では粒子は、活性炭または海塩を含んでもよい。

一部の実施態様ではエアロゾル供給システム部品３、１０３は、「レギュラー」（約２３～２５ｍｍ）、「ワイド」（２５ｍｍ超）、「スリム」（約２２～２３ｍｍ）、「デミスリム」（約１９～２２ｍｍ）、「スーパースリム」（約１６～１９ｍｍ）および「マイクロスリム」（約１６ｍｍ未満）といった円周を有してもよい。

一部の実施態様では第１セグメント７のトウは、第１セグメント７の軸方向長さ１ｍｍ当たり最大で５．５ｍｇ、好ましくは第１セグメント７の軸方向長さ１ｍｍ当たり最大で５ｍｇ、４．５ｍｇまたは４ｍｇの質量を有する。第１セグメント７のトウの量を減らすことは、エアロゾル供給システム部品３、１０３の製造および貯蔵時に、意図せずにエアロゾル変性剤カプセル１１を破裂させてしまう機会を少なくすることが分かっている。

一部の実施態様ではエアロゾル供給システム部品３、１０３の第１セグメント７のトウの総繊度は、最大で５００００、好ましくは最大で４５０００、４００００または３５０００である。一部の実施態様では総繊度は、３００００である。一部の実施態様では総繊度は、最大で３００００、２５０００または２００００である。一部の実施態様ではエアロゾル供給システム部品３、１０３の円周は、少なくとも２１ｍｍ、好ましくは少なくとも２２、２３または２４ｍｍである。しかしながら、他の実施態様ではエアロゾル供給システム部品３、１０３は異なる円周を有することを留意すべきである。一部の実施態様では第１セグメント７の円周は、少なくとも１９または２０ｍｍである。

一部の実施態様ではエアロゾル供給システム部品３、１０３の第１セグメント７のトウの単糸繊度は、最大で９、好ましくは最大で８、７、６、５、４または３である。一部の実施態様では単糸繊度は、少なくとも１または少なくとも２または少なくとも３である。１つの実施態様では単糸繊度は、約３である。単糸繊度が低いほど、所定の総繊度で使用される繊維を多くすることができることが分かっている。これはトウの表面積を大きくし、エアロゾル変性剤カプセル１１および／または粒子１２をトウに組み込みやすくする。トウの表面積を大きくすることは、エアロゾル変性剤カプセル１１を破裂させたときにエアロゾル変性剤を良好に吸い上げることも可能になる。

一部の実施態様ではエアロゾル供給システム部品３、１０３の第１セグメント７のトウは、少なくとも１０００本、好ましくは少なくとも２０００、３０００、４０００、５０００、６０００、７０００、８０００、９０００または１００００本の繊維を含む。

一部の実施態様では第１セグメント７の繊維材は、最大で１２０００本の繊維、好ましくは最大で１１０００または１００００本の繊維を含む。

上述の実施態様ではトウは、３Ｙ３００００トウである。しかしながら、他の実施態様ではエアロゾル供給システム部品３、１０３は、異なる種類のトウを含む。例えば、トウは、８Ｙ２８０００、８Ｙ１５０００または６Ｙ１７０００であってもよい。「Ｙ」は、繊維の断面形状をを意味し、「Ｙ」の前の数字は、単糸繊度を意味し、「Ｙ」の後の数字は、総繊度を意味する。繊維の断面形状は、例えばＸ形状などの異なる形状であってもよいことを留意すべきである。

一部の実施態様では第１セグメント７はプラグラッパー１６、接着剤、エアロゾル変性剤カプセルおよび粒子と合わせて、第１セグメント７の軸方向長さ１ミリメートル当たり最大で２０ｍｇ、好ましくは第１セグメント７の軸方向長さ１ミリメートル当たり最大で１７．５、１５、１２．５または１０ｍｇの質量を有する。

本明細書で説明するフィラメント状のトウ材料はセルロースアセテート繊維トウを含んでもよい。フィラメント状のトウ材料は、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリ（１，４－ブタンジオールスクシナート）（ＰＢＳ）、ポリ(ブチレンアジペート-コ-テレフタレート)（ＰＢＡＴ）、スターチ系材料、コットン、脂肪族ポリエステル材および多糖ポリマーまたはこれらを組み合わせたものなどの繊維を形成するために使用される他の材料を使用して形成してもよい。フィラメント状のトウ材料は、フィルター材がセルロースアセテートトウである場合、トリアセチンなどのフィルター材に適した可塑剤で可塑化してもよく、または可塑化されなくてもよい。

上記実施態様では部品３、１０３は、フィルター３、１０３の形体である。しかしながら、これとは別の実施態様（図示せず）では部品３、１０３は、異なる構造を有することを留意すべきである。例えば、部品３、１０３は、フィルターを含まないｅ－シガレットなどのエアロゾル発生デバイスの一部を含んでもよい。

上記の実施態様では粒子は、材料からなる本体内に散在している。しかしながら、別の実施態様では粒子を代わりにキャビティ内に設け、エアロゾル変性剤カプセルを材料からなる本体内に散在させる。

本明細書中では「エアロゾル供給システム」なる用語はユーザーに少なくとも１つの物質を供給するシステムを包含することを意図し、次のものを含む、
紙巻きタバコ、シガリロ、シガーおよびパイプまたは手巻きまたは自作紙巻きタバコ用タバコ（タバコ、タバコ派生物、膨張タバコ、再生タバコ、タバコ代替え品または他の喫煙材をベースにしているかに関係無く）などの燃焼系エアロゾル供給システムおよび、
電子タバコ、タバコ加熱製品、エアロゾル発生材の組合わせを使用してエアロゾルを発生させるハイブリッドシステムなどのエアロゾル発生材を燃焼させずにエアロゾル発生材から化合物を放出する非燃焼系エアロゾル供給システム。

本開示では「燃焼系」エアロゾル供給システムは、エアロゾル供給システム（またはまたはその構成要素）の構成エアロゾル発生材をユーザーへ供給しやすくするために燃焼させるまたは燃やすシステムである。

一部の実施態様では送出システムは紙巻きタバコ、シガリロおよび葉巻からなる群から選択されるシステムなどの燃焼系エアロゾル供給システムである。

一部の実施態様では本開示は、フィルター、フィルターロッド、フィルターセグメント、タバコロッド、こより、カプセルなどのエアロゾル変性剤放出部材、より糸またはビーズまたはプラグラッパー、チッピング紙またはシガレットペーパーなどの紙などの燃焼系エアロゾル供給システムに使用するための部品に関する。

本開示では「非燃焼系」エアロゾル供給システムは、ユーザーへの少なくとも１つの物質の送出を容易にするために、エアロゾル供給システム（またはその構成要素）の構成エアロゾル発生材を燃焼させないまたは燃やさないシステムである。

一部の実施態様では送出システムは、非燃焼系エアロゾル供給システム、例えば電動非燃焼系エアロゾル供給システムである。

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システムは、ベイピング装置または電子ニコチン送出システム（ＥＮＤ）としても知られる電子タバコであるが、エアロゾル発生材中のニコチンの存在は要件ではないことに留意されたい。

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システムは、エアロゾル発生材加熱システムであり、非燃焼加熱システムとしても知られている。このようなシステムの一例は、タバコ加熱システムである。

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システムは、エアロゾル発生材の組合わせを使用してエアロゾルを生成するハイブリッドシステムであり、その１種以上の材料を加熱することができる。エアロゾル発生材のそれぞれは、例えば、固体、液体、またはゲルの形体であり、ニコチンを含んでも含まなくてもよい。一部の実施態様ではハイブリッドシステムは、液体またはゲルのエアロゾル発生材および固体のエアロゾル発生材を含む。固体エアロゾル発生材は、例えばタバコまたは非タバコ製品を含んでもよい。

通常は非燃焼系エアロゾル供給システムは、非燃焼系エアロゾル供給デバイスと、非燃焼系エアロゾル供給デバイスと使用するための消耗品とをを含んでもよい。

一部の実施態様では本開示は、エアロゾル発生材を含み、非燃焼系エアロゾル供給デバイスに使用するように構成された消耗品に関する。これらの消耗品は、時には本開示を通して物品と言う。

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システム、例えばその非燃焼系エアロゾル供給デバイスは、動力源と、コントローラとを含んでもよい。動力源は、例えば電源または発熱動力源であってもよい。一部の実施態様では発熱動力源は、炭素基材を含み、これは動力を熱の形体で発熱動力源に近接したエアロゾル発生材または熱伝導材に分配するように励起される。

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システムは、消耗品を収容するための領域と、エアロゾル発生器と、エアロゾル発生領域、ハウジング、マウスピース、フィルターおよび／またはエアロゾル変性剤とを含んでもよい。

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システムに使用するための消耗品は、エアロゾル発生材と、エアロゾル発生材貯蔵領域と、エアロゾル発生材移送部品と、エアロゾル発生器と、エアロゾル発生領域と、ハウジングと、ラッパーと、フィルターと、マウスピースおよび／またはエアロゾル変性剤とを含んでもよい。

一部の実施態様では本開示は、フィルター、フィルターロッド、フィルターセグメント、タバコロッド、こより、カプセルなどのエアロゾル変性剤放出部材、より糸またはビーズまたはプラグラッパー、チッピング紙またはシガレットペーパーなどの紙などの非燃焼系エアロゾル供給システムに使用するための部品に関する。

一部の実施態様では供給される物質は、エアロゾル発生材またはエアロゾル化されることを意図していない材料であってもよい。必要に応じて、いずれかの材料は、１つ以上の活性成分、１つ以上の風味料、１つ以上のエアロゾル形成材および／または１つ以上の他の機能性材を含んでもよい。

一部の実施態様では供給される物質は、活性物質を含む。

本発明で使用する活性物質は生理反応を達成するまたは高めることを意図した材料である生理的に活性な材料である。活性物質は、例えば栄養補助食品、向知性薬、向精神薬から選択されてもよい。活性物質は自然に発生したものまたは合成で得られたものであってもよい。活性物質は、例えばニコチン、カフェイン、タウリン、テイン、Ｂ６またはＢ１２またはＣなどのビタミン、メラトニン、カンナビノイド、またはこれらの成分、派生物または混合物を含んでもよい。活性物質はタバコ、大麻または他の植物の成分、派生物または抽出物の１つ以上を含んでもよい。

一部の実施態様では活性物質はニコチンを含む。一部の実施態様では活性物質はカフェイン、メラトニンまたはビタミンＢ１２を含む。

本明細書で説明するように活性物質は１つ以上のカンナビノイドまたはテルペンなどの大麻の成分、派生物または抽出物の１つ以上を含んでもよい。

本明細書で説明するように活性物質は植物またはその成分、派生物または抽出物を含むまたはそれらから派生したものであってもよい。ここで言う「植物」なる用語は抽出物、葉、樹皮、繊維、茎、根、種、花、果実、花粉、殻、さやなどの植物から派生したあらゆる材料を含むがこれらに限定されない。これとは別に、材料は植物に天然に存在するまたは合成して得られる活性化合物を含んでもよい。材料は、液体、気体、固体、粉体、塵、粉砕された粒子、粒、ペレット、小片、ストリップ、シートなどの形体であってもよい。植物の例としてはタバコ、ユーカリ、トウシミキ、オオアサ、ココア、大麻、ウイキョウ、レモングラス、ペパーミント、スペアミント、ルイボス、カミツレ、亜麻、ショウガ、イチョウ、ハシバミ、ハイビスカス、月桂樹、リコリス（甘草）、抹茶、マテ茶、オレンジの皮、パパイヤ、バラ、セージ、緑茶または紅茶などの茶、タイム、チョウジ、シナモン、コーヒー、アニシード(アニス)、バジル、月桂樹の葉、カルダモン、コリアンダー、クミン、ナツメグ、オレガノ、パプリカ、ローズマリー、サフラン、ラベンダー、レモン果皮、ミント、ビャクシン、ニワトコの花、バニラ、ヒメコウジ、シオガマギク、クルクマ、ターメリック、サンダルウッド、シラントロ、ベルガモット、橙花、ギンバイカ、カシス、カノコソウ、ピメント、メース、ダミエン、ハナハッカ、オリーブ、レモンバーム、レモンバジル、チャイブ、ウイキョウ、バーベナ、タラゴン、ゼラニウム、桑、朝鮮人参、テアニン、テアクリン、マカ、アシュワガンダ、ダミアナ、ガラナ、クロロフィル、バオバブまたはこれらのあらゆる組み合わせがある。ミントは次のミント種から選択されてもよい、ハッカ、モロッコミント、エジプトミント、ペパーミント、オーデコロンミント、キャンディミント、カーリーミント、ケンタッキーカーネルミント、ホースミント、パイナップルミント、ペニーロイヤルミント、イングリッシュスペアミントおよびマルバハッカ。

一部の実施態様では活性物質は、活性物質は植物またはその成分、派生物または抽出物の１つ以上を含むまたはそれらから派生したものであってもよく、植物はタバコである。

一部の実施態様では活性物質は、植物またはその成分、派生物または抽出物の１つ以上を含むまたはそれらから派生したものであってもよく、植物はユーカリ、トウシミキ、ココアおよびオオアサから選択される。

一部の実施態様では植物またはその成分、派生物または抽出物の１つ以上を含むまたはそれらから派生したものであってもよく、植物はルイボスおよびウイキョウから選択される。

一部の実施態様では物質は、風味料を含む。

本明細書中で使用する「風味料」および「風味剤」なる用語は、各地の条例で許可されており、成人消費者が望む味、匂いまたは他の体性感覚刺激を生じさせるために使用される。それらは自然発生の風味材料、植物、植物の抽出物、合成によって得られた材料またはそれを組み合わせたもの（例えば、タバコ、大麻、リコリス（甘草）、アジサイ、オイゲノール、ホオノキの葉、カミツレ、フェヌグリーク、チョウジ、メイプル、抹茶、メンソール、ニホンハッカ、アニシード（アニス）、シナモン、ターメリック、インドスパイス、アジアスパイス、ハーブ、ヒメコウジ、サクランボ、ベリー、レッドベリー、クランベリー、モモ、リンゴ、オレンジ、マンゴー、クレメンタイン、レモン、ライム、トロピカルフルーツ、パパイヤ、ダイオウ、ブドウ、ドリアン、ドラゴンフルーツ、キュウリ、ブルーベリー、桑、柑橘類、ドランブイ、バーボン、スコッチ、ウイスキー、ジン、テキーラ、ラム、スペアミント、ペパーミント、ラベンダー、アロエ、カルダモン、セロリ、カスカリラ、ナツメグ、サンダルウッド、ベルガモット、ゼラニウム、チャット、ナスワール、キンマ、シーシャ、マツ、ハチミツエキス、バラ油、バニラ、レモン油、オレンジ油、橙花、サクランボ花、カシア、キャラウェイ、コニャック、ジャスミン、イランイランノキ、セージ、ウイキョウ、ワサビ、ピメント、ショウガ、コリアンダー、コーヒー、オオアサ、ハッカ属のいずれかの種からのハッカ油、ユーカリ、トウシミキ、ココア、レモングラス、ルイボス、亜麻、イチョウ、ハシバミ、ハイビスカス、月桂樹、マテ茶、オレンジの皮、バラ、緑茶または紅茶などの茶、タイム、ビャクシン、ニワトコの花、バジル、ローリエの葉、クミン、オレガノ、パプリカ、ローズマリー、サフラン、レモン果皮、ミント、シオガマギク、クルクマ、シラントロ、ギンバイカ、カシス、カノコソウ、ピメント、メース、ダミエン、ハナハッカ、オリーブ、レモンバーム、レモンバジル、チャイブ、ウイキョウ、バーベナ、タラゴン、リモネン、チモール、カンフェン）、調味料、苦味受容体部位遮断剤、感覚受容器部位活性化剤または刺激剤、糖及び／または糖置換体（例えば、スクラロース、アセスルファムカリウム、アスパルテーム、サッカリン、サイクラミン酸塩、ラクトース、スクロース、グルコース、フルクトース、ソルビトール、マンニトールなど）や、木炭、クロロフィル、鉱物、植物または息消臭剤などのその他の添加剤を含む。それらは、模倣物、合成または天然の成分またはそれらのブレンドであってもよい。それらは、例えば油などの液体、粉などの固体または気体などのあらゆる好適な形体であってもよい。

一部の実施態様では風味料はメンソール、スペアミントおよび／またはペパーミントを含む。一部の実施態様では風味料はキュウリ、ブルーベリー、柑橘類および／またはレッドベリーの風味成分を含む。一部の実施態様では風味料はオイゲノールを含む。一部の実施態様では風味料はタバコから抽出された風味成分を含む。一部の実施態様では風味料は大麻から抽出された風味成分を含む。

一部の実施態様では風味料は、感覚惹起剤を含んでもよく、これはアロマまたは味覚神経に加えてまたは代わりに通常第５脳神経（三叉神経）の刺激によって化学的に誘発そして認識され、それらは加熱、冷却、ヒリヒリ感、しびれ感を与える薬剤を含んでもよい。好適な熱作用剤は、バニリルエチルエーテルであるが、これに限定されず、好適な冷却剤はオイカリプトール、ＷＳ－３であるが、これらに限定されない。

エアロゾル発生材は、例えば加熱、照射または何らかの他の方法で励起された際にエアロゾルを発生することができる材料である。エアロゾル発生材は、例えば活性物質および／または風味剤を含んでも含まなくてもよい固体、液体またはゲルの形体であってもよい。一部の実施態様ではエアロゾル発生材は、「非晶質固体」を含んでもよく、これはこれとは別に「モノリシック固体」（即ち、非繊維性）とも言われる。一部の実施態様では非晶質固体は乾燥ゲルであってもよい。非晶質固体は、その内部に液体などの流体を保持する固体材料である。一部の実施態様ではエアロゾル発生材は、約５０ｗｔ％、６０ｗｔ％または７０ｗｔ％の非晶質固体から約９０ｗｔ％、９５ｗｔ％または１００ｗｔ％の非晶質固体を含む。

エアロゾル発生材は、１つ以上の活性物質および／または風味料、１つ以上のエアロゾル形成材および必要であれば１つ以上の他の機能材を含んでもよい。

エアロゾル形成材は、エアロゾルを形成できる１つ以上の成分を含んでもよい。一部の実施態様ではエアロゾル形成材は、グリセリン、グリセロール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，３－ブチレングリコール、エリスリトール、メソエリスリトール、バニリン酸エチル、ラウリン酸エチル、スベリン酸ジエチル、クエン酸トリエチル、トリアセチン、ジアセチン混合物、安息香酸ベンジル、酢酸ベンジルフェニル、トリブチリン、酢酸ラウリル、ラウリン酸、ミリスチン酸、および炭酸プロピレンのうちの１つ以上を含んでもよい。

１つ以上の機能材は、ｐＨレギュレーター、着色剤、保存料、バインダー、充填材、安定剤および／または酸化防止剤のうちの１つ以上を含んでもよい。

材料は、基材を形成するために支持体上または支持体内にあってもよい。支持体は、例えば紙、ボール紙、板紙、厚紙、再生材、プラスチック材、セラミック材、複合材料、ガラス、金属または金属合金であってもあるいは含んでもよい。一部の実施態様では支持体はサセプタを含む。一部の実施態様ではサセプタは、上記材料に埋め込まれている。一部の別の実施態様ではサセプタは材料の一方または両側にある。

消耗品は、一部またはすべてが使用中にユーザーによって消費されることを意図したエアロゾル発生材を含むまたはそのような発生材からなる物品である。消耗品は、エアロゾル発生材貯蔵領域、エアロゾル発生材移送構成部品、エアロゾル発生領域、ハウジング、ラッパー、マウスピース、フィルターおよび／またはエアロゾル変性剤などの１つ以上の他の構成部品を含んでもよい。また消耗品は、使用時にエアロゾル発生材がエアロゾルを発生するように熱を放射するヒーターなどのエアロゾル発生器を含んでもよい。ヒーターは、例えば燃焼系材、電気伝導によって加熱可能な材料またはサセプタを含んでもよい。

サセプタは、交番磁界などの変動磁場の侵入によって加熱可能な材料である。サセプタは、導電性材料であってもよく、変動磁場の侵入によって加熱材の誘導加熱を生じさせるようにしてもよい。加熱材は、導電性材料であってもよく、変動磁場の侵入によって加熱材の磁気ヒステリシス加熱を生じさせるようにしてもよい。サセプタは、導電性および磁力の両方によるものであってもよく、これにより加熱材は両方の加熱機構で加熱可能になる。変動磁場を発生させるように構成されている装置を本明細書では磁場発生器と言う。

エアロゾル変性剤は、典型的にはエアロゾル発生領域の下流に位置し、発生したエアロゾルを例えばエアロゾルの味、風味、酸度または別の特徴を変えることによって変性するように構成された物質である。エアロゾル変性剤は、エアロゾル変性剤を選択的に放出するように動作可能なエアロゾル変性剤放出構成部品内に設けてもよい。

エアロゾル変性剤は、例えば添加剤または吸着剤であってもよい。エアロゾル変性剤は、例えば風味剤、着色剤、水および炭素吸着剤のうちの１つ以上を含んでもよい。エアロゾル変性剤は、例えば固体、液体またはゲルであってもよい。エアロゾル変性剤は、粉、糸または粒体であってもよい。エアロゾル変性剤はろ過材を含まなくてもよい。

エアロゾル発生器は、アロゾル発生材からエアロゾルを発生させるように構成された装置である。一部の実施態様ではエアロゾル発生器は、エアロゾル発生材を熱エネルギーに晒し、エアロゾルを形成するためにエアロゾル発生材から１つ以上の揮発性物質を放出するように構成されたヒーターである。一部の実施態様ではエアロゾル発生器は、熱することなくエアロゾル発生材からエアロゾルを発生させるように構成されている。例えば、エアロゾル発生器は、振動、高圧力または静電エネルギーのうちの１つ以上にエアロゾル発生材を晒すように構成してもよい。

本明細書に記載の種々の実施態様は、特許請求された特徴の理解と教示の単なる補助に提供されている。これらの実施態様は単なる代表的な具体例であり、包括的でも排他的でもない。当然だが、本開示の利点、実施形態、具体例、機能、特徴、構造、および／または他の側面は本開示を特許請求の範囲に規定されたとおりに限定するあるいは特許請求の範囲の均等物に限定すると考えるべきではなく、本開示の範囲および／または思想から乖離することなく他の実施形態を利用しても改変してもよいと考えるべきである。種々の実施形態は、開示された構成要素、成分、特徴、部品、工程、手段他の組合せを適切に備えても、これらで構成されても、基本的にこれらで構成されてもよい。また本開示は、現在は特許請求されていないが将来特許請求される可能性がある他の発明を含む。

Claims (28)

1. 材料からなる本体と、
   材料からなる本体にある複数のエアロゾル変性剤カプセルと、および,
   材料からなる本体にある複数の粒子とを含む送出システム用部品であって、エアロゾル変性剤カプセルおよび／または粒子は、材料からなる本体内に散在し、粒子は使用時にユーザーによってエアロゾル供給システム部品に外力が加えられた際に、粒子がエアロゾル変性剤カプセルを破壊しやすくするように構成されている部品。
2. エアロゾル変性剤カプセルは、材料からなる本体内に散在していることを特徴とする請求項１記載の部品。
3. 粒子は、材料からなる本体内に散在していることを特徴とする請求項１または２記載の部品。
4. 材料からなる本体は、キャビティを含み、エアロゾル変性剤カプセルまたは粒子は、キャビティ内に配置されていることを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項記載の部品。
5. 各カプセルは、コアと、コアを囲むシェルとを含むことを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項記載の部品。
6. 粒子は、ほぼ円筒状であることを特徴とする請求項１乃至５いずれか１項記載の部品。
7. 材料からなる本体の材料は、材料からなる本体の軸方向長さ１ｍｍ当たり最大で５．５ｍｇ、好ましくは材料からなる本体の軸方向長さ１ｍｍ当たり最大で５ｍｇ、４．５ｍｇまたは４ｍｇの質量を有することを特徴とする請求項１乃至６いずれか１項記載の部品。
8. ７．５ｍｍ超の直径、好ましくは約８ｍｍの直径を有することを特徴とする請求項１乃至７いずれか１項記載の部品。
9. 粒子は、少なくとも１ｇ／ｃｃの粒子密度を有する材料を含むことを特徴とする請求項１乃至８いずれか１項記載の部品。
10. 粒子は可塑剤を含むことを特徴とする請求項１乃至９いずれか１項記載の部品。
11. 粒子は、高分子材料、好ましくはプラスチックを含むことを特徴とする請求項１乃至１０いずれか１項記載の部品。
12. 粒子は、セルロースアセテートを含み、好ましくはセルロースアセテートチップを含むことを特徴とする請求項１乃至１１いずれか１項記載の部品。
13. エアロゾル変性剤カプセルは、０．６～１．４ｍｍの範囲内の直径、好ましくは約１ｍｍの直径を有することを特徴とする請求項１乃至１２いずれか１項記載の部品。
14. 粒子は、０．６～２．４ｍｍの範囲内の粒径、好ましくは０．８～２ｍｍの範囲内の粒径を有することを特徴とする請求項１乃至１３いずれか１項記載の部品。
15. ５～１００個のエアロゾル変性剤カプセル、好ましくは１０～６０個または２０～４０個のエアロゾル変性剤カプセルを含むことを特徴とする請求項１乃至１４いずれか１項記載の部品。
16. 材料からなる本体は、４～１２ｍｍの範囲内の長さ、好ましくは６～１０ｍｍの範囲内の長さを有することを特徴とする請求項１乃至１５いずれか１項記載の部品。
17. 材料からなる本体の圧力降下は、４０ｍｍＷＧ未満、好ましくは３５、３０または２５ｍｍＷＧ未満であることを特徴とする請求項１乃至１６いずれか１項記載の部品。
18. 材料からなる本体を囲み、接着剤によって所定の位置に保持されるプラグラッパーをさらに含むことを特徴とする請求項１乃至１７いずれか１項記載の部品。
19. 材料からなる本体、プラグラッパー、接着剤、エアロゾル変性剤カプセルおよび粒子は、全体で材料からなる本体の軸方向長さ１ｍｍ当たり最大で２０ｍｇ、好ましくは材料からなる本体の軸方向長さ１ｍｍ当たり最大で１７．５、１５、１２．５または１０ｍｇの質量を有することを特徴とする請求項１８記載の部品。
20. 材料からなる本体は繊維材を含むことを特徴とする請求項１乃至１９いずれか１項記載の部品。
21. 繊維材は、トウを含み、好ましくはセルロースアセテート、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリ（１，４－ブタンジオールスクシナート）（ＰＢＳ）、ポリ(ブチレンアジペート-コ-テレフタレート)（ＰＢＡＴ）、スターチ系材料、コットン、脂肪族ポリエステル材および多糖ポリマーまたはこれらを組合わせたものを含むことを特徴とする請求項２０記載の部品。
22. 繊維材の総繊度は、最大で３５０００、好ましくは最大で３００００、２５０００または２００００であることを特徴とする請求項２０または２１記載の部品。
23. 繊維材の単糸繊度は、最大で９、好ましくは最大で８、７、６、５、４または３であることを特徴とする請求項２０乃至２２いずれか１項記載の部品。
24. 繊維材の単糸繊度は、少なくとも１、好ましくは少なくとも２または少なくとも３であり、好ましくは単糸繊度は、約３であることを特徴とする請求項２０乃至２３いずれか１項記載の部品。
25. 繊維材は、少なくとも１０００本の繊維、好ましくは少なくとも２０００、３０００、４０００、５０００、６０００、７０００または８０００本の繊維を含むことを特徴とする請求項１乃至２４いずれか１項記載の部品。
26. 繊維材は、最大で１２０００本の繊維、好ましくは最大で１１０００または１００００本の繊維を含むことを特徴とする請求項１乃至２５いずれか１項記載の部品。
27. 部品は、エアロゾル供給システム部品であり、選択的に燃焼系エアロゾル供給システムまたは非燃焼系エアロゾル供給システムの部品であることを特徴とする請求項１乃至２６いずれか１項記載の部品。
28. 請求項１乃至２７いずれか１項記載の部品を含む送出システム。

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