JP2023521353A - デガッシング装置およびデガッシング方法 - Google Patents

Abstract

本発明によるデガッシング装置は、電極組立体が搭載され電解液が注入される本体部および前記本体部から一側に延びたガスポケット部を有するパウチのデガッシング装置であって、前記本体部の底面が上に配置される下型と、前記下型の上に配置された本体部の上面を下降して加圧する上型とを含み、前記下型または上型の少なくともいずれか一つ以上は冷却部材によって冷却され、前記本体部に当接する時に前記本体部内に注入された電解液の冷却が行われる。本発明によるデガッシング方法は、電極組立体が搭載され電解液が注入される本体部および前記本体部から一側に延びたガスポケット部を有するパウチのデガッシング方法であって、下型の上に本体部を載置するパウチ載置ステップ（Ｓ１０）と、上型が下降して、前記下型の上に配置された本体部を加圧する加圧ステップ（Ｓ３０）と、ガス吸入器がガスポケット部に浸透して、ガスを吸気する吸気ステップ（Ｓ４０）とを含み、前記吸気ステップ（Ｓ４０）が開始される前に、前記本体部を冷却する冷却ステップ（Ｓ２０）が行われる。

Description

本出願は、２０２０年５月７日付けの韓国特許出願第１０－２０２０－００５４７８４号に基づく優先権の利益を主張し、該当韓国特許出願の文献に開示されている全ての内容は、本明細書の一部として組み込まれる。

本発明は、電極組立体と電解液がパウチ内に挿入された後、活性化工程を経る間に内部に発生したガスを排出させるためのデガッシング装置およびデガッシング方法に関し、より詳細には、パウチを加圧する下型と上型の少なくともいずれか一つ以上を冷却して電解液の粘性（ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ）を高めることで、ガスの排出時に電解液がともに排出される問題を解消することができるデガッシング装置およびデガッシング方法に関する。

最近、電気、電子、通信およびコンピュータ産業が急速に発展するにつれて、高性能、高安全性の電池に対するニーズが次第に増大している。特に、電子機器の小型化、薄型化および軽量化が急速に拡散するにつれて、これによる電池の小型化、薄型化のニーズが次第に増大している。このようなニーズに応えて、最近、最も大きな関心を集めているものが、エネルギー密度が高いリチウム二次電池である。

リチウム電池は、寿命が長く容量が大きいという利点を有しており、最近、ポータブル電子機器に多く使用されており、前記リチウム電池は、電解質の種類に応じて、液体電解質を使用するリチウム金属電池とリチウムイオン電池および高分子固体電池を使用するリチウムポリマー電池などがある。

また、リチウム二次電池は、電極組立体を密封する外装材の種類に応じて、角型缶が使用される角型電池、円筒型缶が使用される円筒型電池およびパウチが使用されるパウチ型電池に分けられる。

また、このうち、パウチ型電池は、単位重量および体積当たりのエネルギー密度がより高く、電池の薄型化および軽量化が可能なだけでなく、外装材としての材料費があまりかからないなど、有利な点が多く、最近、その開発が活発に行われている。

また、液体電解液を使用するパウチ型電池の製造方法は、以下のとおりである。まず、正極および負極を製造し、これらの間にセパレータを介在してから積層して電極組立体を作製する。そして、前記電極組立体をパウチの内部に電解液とともに挿入する。

この場合、従来のデガッシング装置の概略的な様子が単純化して図示されている図１に示されているように、前記パウチ１は、電極組立体と電解液が内蔵される本体部１ａと、前記本体部１ａから一側に拡張し、内部が開通してガスの出入りが可能なガスポケット部１ｂとを備える。前記ガスポケット部１ｂは、デガッシング工程時にガスを捕集する部分としてデガッシングが完了すると切断されて除去される部分であり、前記ガスポケット部１ｂと本体部１ａの切断部位は、熱と圧力が加えられて密封が行われる。

前記パウチ１に電極組立体が先ず内蔵された後、次に、前記パウチ１の内部に電解液を注入して電極組立体を電解液に含浸させる。前記のように電解液が注入されると、電極組立体が挿入された開口部の縁部を熱融着で接合させてパウチ１を密封する。

また、安定化させるために、エイジング（Ａｇｉｎｇ）工程を経た後、電池を活性化するための充放電工程を実施する。充放電工程中には、パウチ１の内部ではガスが発生するため、内部に発生したガスを排出させるためにデガッシング（ｄｅｇａｓｉｎｇ）が行われる。デガッシング工程が行われた後、前記ガスポケット部１ｂは切断されて廃棄され、前記ガスポケット部１ｂと本体部１ａの切断部位はシーリングが行われて二次電池として製造される。

一方、図１に図示されているように、前記デガッシング工程は、下型２の上にパウチ１の本体部１ａを載置した後、前記本体部１ａの上を上型３が下降して加圧し、前記ガスポケット部１ｂにはガス吸入器４の端部が浸透した後、負圧（ｎｅｇａｔｉｖｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ）を加えてガスを吸気する。この場合、本体部１ａに存在するガスは、上型３から加えられる圧力によってガスポケット部１ｂに後退し、前記ガスポケット部１ｂからガス吸入器４を介して移動したガスを外部に排出する。

しかし、上記のようなデガッシング方法は、初期に注液した電解液の量と粘度、上型３の下降圧力および下降速度およびガス吸入器４の吸入力などによって前記ガスとともに電解液の一部がともに排出される問題があった。

また、ガスの排出時に電解液の排出量が増加して、本体部１ａの内部の電解液の量が所定水準以下に減少すると、二次電池の寿命が低下する問題があり、ガスの排出量が過剰に少ない場合には、本体部１ａに残ったガスがスウェリング（ｓｗｅｌｌｉｎｇ）を引き起こし得る問題があった。

したがって、本発明は、デガッシング過程中に電解液の吐出を遮断または最小化することができるデガッシング装置およびデガッシング方法を提供することを主な目的とする。

上述のような目的を達成するための本発明は、デガッシング方法と前記デガッシング方法を行うことができるデガッシング装置を提供する。

本発明によるデガッシング方法は、電極組立体が搭載され電解液が注入される本体部および前記本体部から一側に延びたガスポケット部を有するパウチのデガッシング方法であって、下型の上に本体部を載置するパウチ載置ステップ（Ｓ１０）と、上型が下降して、前記下型の上に配置された本体部を加圧する加圧ステップ（Ｓ３０）と、ガス吸入器がガスポケット部に浸透して、ガスを吸気する吸気ステップ（Ｓ４０）とを含み、前記吸気ステップ（Ｓ４０）が開始される前に、前記本体部を冷却する冷却ステップ（Ｓ２０）が行われることを特徴とする。

前記冷却ステップ（Ｓ２０）は、パウチ載置ステップ（Ｓ１０）の後、加圧ステップ（Ｓ３０）の前に開始され、冷却ステップ（Ｓ２０）の終了は、冷却速度および電解液の粘度の変化に応じて調節されることができる。

前記冷却ステップ（Ｓ２０）と加圧ステップ（Ｓ３０）が行われると同時に吸気ステップ（Ｓ４０）が開始されることができる。前記吸気ステップ（Ｓ４０）で作用する負圧も電解液の粘度の変化に応じて調節されることができる。

したがって、前記電解液が予め定められた温度以下に冷却された後、吸気ステップ（Ｓ４０）が開始されることができる。

また、前記冷却ステップ（Ｓ２０）では、本体部とガスポケット部の連結地点を他の地点よりも迅速に冷却することができる。この場合、前記冷却ステップ（Ｓ２０）において、前記電解液は、物性の変化が発生しない温度範囲内で冷却が行われることが好ましい。

また、本発明は、上記のようなデガッシング方法を行うことができるデガッシング装置を提供する。本発明によるデガッシング装置は、電極組立体が搭載され電解液が注入される本体部および前記本体部から一側に延びたガスポケット部を有するパウチのデガッシング装置であって、前記本体部の底面が上に配置される下型と、前記下型の上に配置された本体部の上面を下降して加圧する上型とを含み、前記下型または上型の少なくともいずれか一つ以上は、冷却部材によって冷却され、前記本体部に当接する時に、前記本体部内に注入された電解液の冷却が行われることを特徴とする。

前記下型と上型が本体部を加圧する時に、前記ガスポケット部に浸透してガスを吸気するガス吸入器をさらに含む。

前記冷却部材は、電流が印加されると、冷却が行われるペルチェ素子を含むことができる。

前記ペルチェ素子は、本体部と当接する上型の表面または下型の表面を他の部分よりも迅速に冷却するように上型または下型に設置されることができる。

前記ペルチェ素子は、下型に設置されるか、上型と下型の両方に設置されることができる。

前記下型で設置されたペルチェ素子は、パウチが載置された時に、他の地点よりも本体部とガスポケット部との境界地点でより密集して設置されることができる。

前記冷却部材は、冷却の前に電解液の粘度が「Ｘ」である時に、冷却後の電解液の粘度が「１．５Ｘ」以上になるまで電解液を冷却する。例えば、前記冷却の前に電解液の温度が２０度～３０度である時に、前記冷却部材によって冷却した後、電解液の温度は０度～１５度に冷却されることができる。例えば、冷却の前に電解液の温度２５℃で、粘度が４．３７Ｐａ・ｓである時に、粘度が６．５６Ｐａ・ｓ以上になる時の温度まで冷却が行われる。

前記ガス吸入器は、電解液の温度が予め定められた基準以上に冷却された後、ガスを吸気する。

上記のような構成を有する本発明は、ガスの吸気が行われる前に冷却液は十分に冷却されて粘性（ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ）が高くなることから、ガスポケット部への移動を最大限に抑制して、電解液の無駄な吐出を防止することができる。

本発明において、電解液の冷却は、冷却速度および電解液の粘度の変化に応じて調節されるため、様々な規格の二次電池が適用されることができる。

また、本発明では、特定の地点（特に、ガスポケット部との境界に近い地点）をより急速に冷却して、特定の地点での電解液の粘性をより高めることができ、これにより、ガスポケット部に移動する電解液の量と速度を減少させることができる。

なお、本発明によるデガッシング装置は、電流が印加されると冷却が行われるペルチェ素子を含むことで、電流の制御により、比較的簡単かつ迅速に電解液の冷却が行われることができ、電解液の粘度によって冷却をより効率的に制御することができる。

特に、本発明は、ペルチェ素子を冷却部材として使用し、特定の部分の温度をより迅速に下げることができるため、ガスと電解液の流動時に通路になる部分で電解液の移動をより迅速かつ効率的に遅延させることができる。

従来のデガッシング装置の概略的な様子が単純化して図示されている図である。 本発明によるデガッシング方法のフローチャートである。 本発明のデガッシング装置の概略的な様子が単純化して図示されている図である。 本発明のデガッシング装置に含まれるペルチェ素子の内部の様子が図示されている斜視図である。 パウチ内に電極組立体が挿入された様子が図示されている断面図である。

以下、添付の図面に基づいて、本発明について、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者が容易に実施するように詳細に説明する。しかし、本発明は、様々な相違する形態に実現されてもよく、ここで説明する実施形態に限定されない。

本発明を明確に説明するために、説明と関係のない部分は省略し、明細書の全体にわたり同一または類似する構成要素については同一の参照符号を付ける。

また、本明細書および特許請求の範囲にて使用されている用語や単語は、通常的もしくは辞書的な意味に限定して解釈してはならず、発明者らは、自分の発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義し得るという原則に則って本発明の技術的思想に合致する意味と概念に解釈すべきである。

本発明は、パウチ内でガスを除去するデガッシング装置と前記デガッシング装置を用いてデガッシングを行うことができるデガッシング方法をそれぞれの実施形態として提供し、以下、添付の図面を参照して、本発明の実施形態についてより詳細に説明する。

第１実施形態
本発明は、パウチからガスを除去するデガッシング方法を第１実施形態として提供する。

本発明によるデガッシング方法のフローチャートが図示されている図２を参照すると、本発明によるデガッシング方法は、電極組立体が搭載され電解液が注入される本体部１０ａおよび前記本体部１０ａから一側に延びたガスポケット部１０ｂを有するパウチ１０のデガッシング方法であって、パウチ載置ステップ（Ｓ１０）と、冷却ステップ（Ｓ２０）と、加圧ステップ（Ｓ３０）と、吸気ステップ（Ｓ４０）とを含む。

前記パウチ載置ステップ（Ｓ１０）は、下型２０の上に本体部１０ａを載置するステップである。前記パウチ１０ａ内に電極組立体１１が挿入された様子が図示されている図５に示されているように、前記下型２０に載置されるパウチ１０は、本体部１０ａに電解液と電極組立体１１が内蔵された後、エイジング工程および活性化工程が完了してから載置が行われる。

前記パウチ載置ステップ（Ｓ１０）の後に加圧ステップ（Ｓ３０）が行われ、且つ前記加圧ステップ（Ｓ３０）の前または加圧ステップ（Ｓ３０）の間に冷却ステップ（Ｓ２０）が実施される。すなわち、冷却装置である冷却部材５０が下型２０または上型３０のいずれかに設置されているかに応じて、冷却ステップ（Ｓ２０）の開始時点が相違し得る。

前記冷却ステップ（Ｓ２０）では、下型２０と上型３０の少なくともいずれか一つまたは両方に設置された（または熱交換が行われるように連結された）冷却部材５０がパウチ１０の本体部１０ａを冷却するように構成され、前記加圧ステップ（Ｓ３０）では、上型３０が下降して前記下型２０の上に配置された本体部１０ａを一定の圧力で押圧すように構成される。

この場合、本体部１０ａが所定の温度まで冷却される前であり、前記上型３０にも冷却部材５０が搭載または連結された場合であれば、加圧ステップ（Ｓ３０）では、本体部１０ａに圧力が伝わらず冷却のための熱交換だけが行われるように、ガスの移動を引き起こす実質的な加圧なしに当接した状態が一定時間維持される接触ステップが選択的に含まれてもよい。また、本体部１０ａが所定の温度で冷却されると、前記接触ステップは解除され、本体部１０ａ内のガスの移動を引き起こすように適正な圧力が加えられるように構成されることができる。

前記加圧ステップ（Ｓ３０）の後には吸気ステップ（Ｓ４０）が行われ、前記本体部１０ａを冷却して電解液の粘性を高める冷却ステップ（Ｓ２０）は、前記吸気ステップ（Ｓ４０）の前に、加圧ステップ（Ｓ３０）の前または後に行われることができる。

前記吸気ステップ（Ｓ４０）では、ガス吸入器４０の端部がパウチ１０のガスポケット部１０ｂの内部に浸透して所定の負圧を加えてガスを吸気する。この場合、本体部１０ａに存在していたガスは、前記加圧ステップ（Ｓ３０）によりガスポケット部１０ｂに移動した状態であり、冷却ステップ（Ｓ２０）によって粘性が増加した電解液は、加圧ステップ（Ｓ３０）で移動が抑制されてガス吸入器４０に移動する量は最小化する。したがって、前記吸気ステップ（Ｓ４０）は、電解液の粘性が十分に高くなるように冷却が行われた後、開始される。

一方、前記冷却ステップ（Ｓ２０）は、上述のように、吸気ステップ（Ｓ４０）の前であれば、加圧ステップ（Ｓ３０）の後にも可能であるが、冷却部材５０が下型２０に配置された構成であれば、工程速度の向上のために、前記冷却ステップ（Ｓ２０）は、パウチ載置ステップ（Ｓ１０）の後、加圧ステップ（Ｓ３０）の前に開始されることが好ましい。

また、工程の速度を高めるために、電解液の温度が十分に低い場合であれば、または冷却部材５０の性能によって瞬間的な冷却が可能な場合であれば、前記冷却ステップ（Ｓ２０）と加圧ステップ（Ｓ３０）が行われると同時に吸気ステップ（Ｓ４０）が開始されることもできる。

また、冷却ステップ（Ｓ２０）の終了は、冷却速度および電解液の粘度の変化に応じて調節されることができ、前記吸気ステップ（Ｓ４０）で作用する負圧は、電解液の粘度の変化に応じて調節されることができる。ただし、この実施形態では、前記電解液が予め定められた温度以下に冷却された後、吸気ステップ（Ｓ４０）が開始されることができ、この際、前記冷却ステップ（Ｓ２０）で、前記電解液は、物性の変化が発生しない温度範囲内で冷却が行われることが好ましい。

また、前記冷却ステップ（Ｓ２０）では、本体部１０ａとガスポケット部１０ｂの連結地点を他の地点よりも迅速に冷却することができる。すなわち、図５に示されているように、パウチ１０の本体部１０ａとガスポケット部１０ｂとの境界が位置した地点Ｂの温度を瞬間的により下げてその地点に位置した電解液の粘性を相対的により高めることで、ガスポケット部１０ｂに移動する電解液の量をより効率的に減少させることができる。

第２実施形態
本発明は、パウチからガスを除去するデガッシング装置を第２実施形態として提供する。

本発明のデガッシング装置の概略的な様子が単純化して図示されている図３と、本発明のデガッシング装置に含まれるペルチェ素子５１の内部の様子が図示されている図４を参照すると、本発明によるデガッシング装置は、従来の装置に比べて冷却部材をさらに含む。

すなわち、本実施形態のデガッシング装置は、電極組立体１１が搭載され電解液が注入される本体部１０ａおよび前記本体部１０ａから一側に延びたガスポケット部１０ｂを有するパウチ１０のデガッシング装置であって、前記本体部１０ａの底面が上に配置される下型２０および前記下型２０の上に配置された本体部１０ａの上面を下降して加圧する上型３０を含み、前記下型２０または上型３０の少なくともいずれか一つ以上は、図３に示されているように、冷却部材５０と熱交換が行われるように連結または結合されるか、前記冷却部材が直接装着されることで、前記冷却部材５０によって冷却が行われる。

したがって、前記上型３０または下型２０の少なくともいずれか一つまたは両方は、前記本体部１０ａに当接する時に前記本体部１０ａを冷却することで、前記本体部１０ａ内に注入された電解液を冷却し、冷却した電解液は、温度の低下に比例して粘性が上がる。

なお、本実施形態のデガッシング装置では、前記下型２０と上型３０が本体部１０ａを加圧する時に、前記ガスポケット部１０ｂにその端部が浸透してガスを吸気するガス吸入器４０をさらに含む。

一方、前記冷却部材５０は、迅速な冷却が行われることができる装置であれば特に限定されないが、本発明では、電流量の調節により冷却の制御が相対的に容易であり、冷却性能に優れ、特に瞬間的な冷却が行われることができるペルチェ素子５１を含むことができる。

前記ペルチェ素子５１は、電流が印加されると冷却が行われるように構成されることができる。すなわち、ペルチェ素子５１は、電位差が発生した時に両側で発熱、吸熱の形成が同時に起こり温度差を発生させるペルチェ効果を用いる素子であり、電子が電位差が発生する二つの金属間を移動するために、一側の金属からエネルギーを奪うことで冷却効果を有するように構成される。本発明のペルチェ素子５１は、２枚のプレート５４、５５の間にｐ型半導体５６と、ｎ型半導体５７が配置され、前記ｐ型半導体５６とｎ型半導体５７にケーブルを介して５２、５３電流を印加すると、一側のプレート５４がエネルギーを奪われて冷却が行われる。

このようなペルチェ素子５１は、複数個が前記下型２０または上型３０に直接付着されて冷却が行われることができ、冷媒などを介して下型２０または上型３０と熱交換する方式で冷却が行われることができる。

ただし、冷却効率を増大させるために、前記ペルチェ素子５１のうち冷却が行われるプレート５４が上型３０または下型２０に直接付着される方式がより好ましい。

なお、本実施形態によるデガッシング装置は、本体部１０ａの特定の部位の冷却がより迅速に行われるように構成されることができる。すなわち、前記ペルチェ素子５１は、本体部１０ａと当接する上型３０の表面または下型２０の表面で所定の間隔を置いて複数個が配置され、この際、本体部１０ａの特定の部分を他の部分よりも迅速に冷却するように、特定の部分Ｂで出力がより大きいペルチェ素子を配置するか、特定の部分でペルチェ素子５１がより密集して配置されることで、本体部１０ａの特定の部分（例えば図５の「Ｂ」部分）をより迅速に冷却することができる。

前記ペルチェ素子５１は、下型２０または上型３０のいずれか一つのみに設置されることができるが、迅速な冷却のためには、上型３０と下型２０の両方に設置されることが好ましい。また、一つのみに設置されなければならない場合には、本体部１０ａとの接触時間が相対的により長い下型２０に設置されることが、上型３０に設置されることより好ましい。

一方、本実施形態において、前記冷却部材５０は、冷却の前に電解液の粘度が「Ｘ」である時に、冷却後電解液の粘度が「１．５Ｘ」以上になるまで電解液を冷却するように構成されることができる。

例えば、前記冷却の前に電解液の温度が２０度～３０度である時に、前記冷却部材５０により冷却した後、電解液の温度は０度～１５度に冷却されることができる。例えば、冷却の前に電解液の温度２５℃で粘度が４．３７Ｐａ・ｓである時に、粘度が６．５６Ｐａ・ｓ以上になる時の特定の温度まで冷却が行われることができる。

参考までに、前記電解液は、１０℃の時に粘度が６．８０Ｐａ・ｓになることができる。すなわち、電解液が（２０℃から１５℃に）１５℃に冷却されると、粘度は、略５６％程度の粘度の上昇が行われる。粘度が上昇した電解液は、加圧が行われる時に、相対的に温度が高い場合の時よりも移動が低下するため、パウチ１０のガスポケット部１０ｂに移動することを防止することができる。

本発明において、前記ガス吸入器４０は、電解液の温度が予め定められた基準以上に冷却された後、ガスを吸気し、この際、前記ガス吸入器４０の端部は、電解液の冷却前にガスポケット部１０ｂに浸透することもあるが、できるだけ電解液の冷却が行われた後に浸透するように構成されることが好ましい。

前記のような構成を有する本発明は、ガスの吸気が行われる前に。冷却液は十分に冷却されて粘性（ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ）が高くなるため、ガスポケット部１０ｂへの移動を最大限に抑制して、電解液の無駄な吐出を防止することができる。

本発明で電解液の冷却は、冷却速度および電解液の粘度の変化に応じて調節されることから、様々な規格の二次電池が適用されることができる。

また、本発明では、特定の地点（特に、ガスポケット部との境界に近い地点）をより急速に冷却して、特定の地点での電解液の粘性をより高めることができ、これにより、ガスポケット部１０ｂに移動する電解液の量と速度を減少させることができる。

なお、本発明によるデガッシング装置は、電流が印加されると冷却が行われるペルチェ素子５１を含むことで、電流の制御により比較的簡単かつ迅速に電解液の冷却が行われることができ、電解液の粘度によって冷却をより効率的に制御することができる。

以上、本発明は、限定された実施形態と図面によって説明されているが、本発明はこれによって限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者により、本発明の技術思想と以下に記載する特許請求の範囲の均等範囲内で様々な実施が可能である。

１０ パウチ
１０ａ 本体部
１０ｂ ガスポケット部
２０ 下型
３０ 上型
４０ ガス吸入器
５０ 冷却部材（冷却装置）

Claims (15)

1. 電極組立体が搭載され電解液が注入される本体部および前記本体部から一側に延びたガスポケット部を有するパウチのデガッシング装置であって、
   前記本体部の底面が上に配置される下型と、
   前記下型の上に配置された前記本体部の上面を下降して加圧する上型とを含み、
   前記下型または前記上型の少なくともいずれか一つ以上は冷却部材によって冷却され、前記本体部に当接する時に、前記本体部内に注入された前記電解液の冷却が行われる、デガッシング装置。
2. 前記下型と前記上型が前記本体部を加圧する時に、前記ガスポケット部に浸透してガスを吸気するガス吸入器をさらに含む、請求項１に記載のデガッシング装置。
3. 前記冷却部材は、電流が印加されると冷却が行われるペルチェ素子を含む、請求項２に記載のデガッシング装置。
4. 前記ペルチェ素子は、前記本体部と当接する前記上型の表面または前記下型の表面を他の部分よりも迅速に冷却するように前記上型または前記下型に設置される、請求項３に記載のデガッシング装置。
5. 前記ペルチェ素子は、前記下型に設置されるか、前記上型と前記下型の両方に設置される、請求項４に記載のデガッシング装置。
6. 前記下型で設置された前記ペルチェ素子は、前記パウチが載置された時に、他の地点よりも前記本体部と前記ガスポケット部との境界地点でより密集して設置される、請求項５に記載のデガッシング装置。
7. 前記冷却部材は、冷却の前に前記電解液の粘度が「Ｘ」である時に、冷却後の前記電解液の粘度が「１．５Ｘ」以上になるまで前記電解液を冷却する、請求項２に記載のデガッシング装置。
8. 前記冷却の前に前記電解液の温度は２０度～３０度であり、前記冷却部材によって冷却した後の前記電解液の温度は０度～１５度である、請求項５に記載のデガッシング装置。
9. 前記ガス吸入器は、前記電解液の温度が予め定められた基準以上に冷却された後、ガスを吸気する、請求項５に記載のデガッシング装置。
10. 電極組立体が搭載され電解液が注入される本体部および前記本体部から一側に延びたガスポケット部を有するパウチのデガッシング方法であって、
    下型の上に本体部を載置するパウチ載置ステップと、
    上型が下降して、前記下型の上に配置された前記本体部を加圧する加圧ステップと、
    ガス吸入器がガスポケット部に浸透して、ガスを吸気する吸気ステップとを含み、
    前記吸気ステップが開始される前に、前記本体部を冷却する冷却ステップが行われる、デガッシング方法。
11. 前記冷却ステップは、前記パウチ載置ステップの後、前記加圧ステップの前に開始される、請求項１０に記載のデガッシング方法。
12. 前記冷却ステップと前記加圧ステップが行われる間に吸気ステップが開始される、請求項１１に記載のデガッシング方法。
13. 前記電解液が予め定められた温度以下に冷却された後、前記吸気ステップが開始される、請求項１２に記載のデガッシング方法。
14. 前記冷却ステップでは、前記本体部と前記ガスポケット部の連結地点を他の地点よりも迅速に冷却する、請求項１１から請求項１３のいずれか一項に記載のデガッシング方法。
15. 前記冷却ステップにおいて、前記電解液は、物性の変化が発生しない温度範囲内で冷却が行われる、請求項１１から請求項１４のいずれか一項に記載のデガッシング方法。

Images