JP2023511842A - 軸受収容部用の衛生的なシーリング - Google Patents

Abstract

本発明は、軸受収容部１であって、軸受３を保持する軸受本体２と、該軸受収容部１にシャフトを挿入するシャフト挿入部６を形成するシールド４と、を備え、シールド４は、上記軸受収容部本体２と接触して可動である球状外面４ａを有して形成され、上記シールド３は、上記軸受収容部本体２に取り付けられると上記軸受３に載置する、軸受収容部１に関する。

Description

本発明は、環境衛生が非常に優先される環境において使用する軸受収容部に関する。特に、本発明は、環境衛生が非常に優先される環境において使用する防水性の軸受収容部であって、シャフトが該軸受収容部に挿入された場合に防水効果を妥協することなくシャフトの角運動の増加がもたらされることができ、その結果、メンテナンスが低減し、該軸受収容部の上、中又は周りにおける塵埃、汚れ、微生物物質、又はアレルゲンの付着又は蓄積を抑制し又は回避しさえする、防水性の軸受収容部に関する。

ここ十年間、食品及び飲料産業は、食品製品中に存在することを意図されない微生物、アレルゲン又は塵埃の汚染を理由に回収される必要がある製品の著しい増加を経験している。

これに関して、細菌汚染及び表示されていないアレルゲンがともに、ユニットに基づく上位のＦＤＡ食品リコール原因の約７５％を示す。

多くの会社が食品製品を保護するために製造ゾーンにおける安全実施に関する厳しいガイドライン及び対策を設けている。これらは、手洗いすること又は衛生的に設計された「食品グレード」機械を購入することを推奨する掲示等の対策を含み得る。

リコール数の増加により、事前対策の食品安全性が食品及び飲料管理委員会にとって最重要事項となっており、汚染食品製品を低減又は回避するのに種々の異なるアプローチが用いられている。

１つのアプローチは、食品製品及び製造ラインの検査又は規制管理であるが、これは、検査又は管理に時間がかかるとともに費用がかかるため、製造にとって非常に望ましくない。検査又は管理の結果、装置及び設備が適切に洗浄されるまで工程ラインを閉鎖することになりかねない。このことは、ダウンタイムに関して、また、製品製造がないことに関して、製造の回転率に明らかに強い影響を及ぼす。

したがって、代替的なアプローチは、装置及び設備の適切な洗浄を確実にして清潔で汚染のない環境を確保するとともに食品安全性が最良であることを確実にすることである。

塵埃、微生物物質及びアレルゲンによる汚染のリスク領域のうちの１つであって、適切に洗浄することが困難であることを示している、リスク領域のうちの１つは、軸受収容部であり、軸受収容部の周りである。

今日提供されている軸受収容部に伴う１つの課題は、軸受収容部の防水シーリングが取り付け時に難儀となる可能性があることであり、その理由は、１．５度を超えるずれにより、軸受へのシャフトの角運動が引き起こされる可能性があり、シーリングに圧力が加わり、これによりシーリングが変形する可能性があり、隙間が開いたままとなって水が軸受収容部に入り込み、その結果、防水効果がなくなるとともに、軸受が錆びついてさらに摩耗することになるからである。その上、塵埃、汚れ、微生物物質、又はアレルゲンが、軸受収容部内に隠れる、付着又は蓄積する可能性があり、洗浄が厄介なものとなりかねず、製造された製品の汚染が大いに考えられ得る。

軸受収容部の防水効果を維持するために、潤滑油又はグリースが多くの場合に大量に用いられて水を軸受収容部の外に留める。そのような潤滑は、軸受の潤滑、特に過度の潤滑が、汚染物質が隠れるとともに蓄積する無難な場所を与える可能性があることから、衛生に著しい悪影響を及ぼす。

したがって、改善された軸受収容部が好都合であり、特に、取り付け時にずれた場合の角運動の増加においてさえも、防水性であり、それにより、水洗及び洗浄がより効率的及び／又はより確実となることができ、その結果、ずれた場合であっても、軸受収容部の上、中又は周りにおける塵埃、汚れ、微生物物質、又はアレルゲンの付着又は蓄積を抑制し又は回避しさえする軸受収容部が好都合であろう。

したがって、本発明の一目的は、環境衛生が非常に優先される環境において使用する軸受収容部に関する。

特に、本発明の一目的は、例えば取り付け時にずれた場合に、シャフトが軸受収容部に挿入された場合に防水効果を妥協することなくシャフトの角運動の増加を可能にし、その結果、メンテナンスが低減し、従来技術の軸受収容部、それによる潤滑に伴う従来技術の上述した課題に比して、水洗及び洗浄がより効率的及び／又はより確実となることを可能にし、軸受収容部の上、中又は周りにおける塵埃、汚れ、微生物物質、又はアレルゲンの付着又は蓄積が低減し又は回避さえされることができる、防水性の軸受収容部を提供することである。

したがって、本発明の１つの態様は、軸受収容部であって、軸受を保持する軸受本体と、該軸受収容部にシャフトを挿入するシャフト挿入部を形成するシールドと、を備え、上記シールドは、上記軸受収容部本体と接触して可動である球状外面を有して形成され、上記シールドは、上記軸受収容部本体に取り付けられると上記軸受に載置する、軸受収容部に関する。

本発明の別の態様は、高い衛生要求事項、高い洗浄要求事項を有する環境、並びに／又は、塵埃、汚れ、微生物物質及び／若しくはアレルゲンの低付着若しくは低蓄積（又は無付着若しくは無蓄積）が容認される環境において使用する本発明による軸受収容部の使用に関する。

本発明のさらに別の態様によれば、食品製造産業、飼料製造産業、及び／又は製薬産業において使用する本発明による軸受収容部の使用に関する。

本発明のさらなる態様は、円形前端及び円形後端と、該円形前端及び該円形後端の中心を通る円形開口部と、を有するスリーブであって、上記後端が球状構造部によって上記前端につながっている、スリーブに関する。

本発明のなおもさらなる態様は、シーリングとして及び滑り軸受としてポリマー材料を含むスリーブの使用に関する。

本発明の別の態様は、本発明による軸受収容部における本発明によるスリーブの使用に関する。

本発明のさらに別の態様は、本発明による軸受収容部を備える装置、好ましくは衛生的な装置に関する。

図１は、衛生的な軸受収容部（１）であって、軸受（３）を保持する軸受本体（２）と、該軸受収容部（１）にシャフトを挿入するシャフト挿入部（６）を形成するシールド（４）と、を備え、上記シールド（４）は、軸受収容部本体（２）と接触して可動である球状外面（４ａ）を有して形成され、上記シールド（４）は、上記軸受収容部本体（２）に取り付けられると上記軸受（３）に載置する、衛生的な軸受収容部（１）を示す。シールド（４）は、軸受収容本体（２）と該シールド（４）との間にシール（９ａ）を含む。 図２は、本発明による衛生的な軸受収容部（１）の横断面図を示す。衛生的な軸受収容部（１）は、軸受（３）を保持する軸受本体（２）と、該軸受収容部（１）にシャフトを挿入するシャフト挿入部（６）を形成するシールド（４）と、を備える。軸受収容部（１）には、アーム（１０）によって軸受収容部本体（２）から延出する２つの軸受収容部脚（７）が設けられている。軸受収容部本体は、固定軸受収容部本体（２ａ）と、取り外し可能な軸受収容部カバー（２ｂ）と、取り外し可能な軸受収容部フラット・カバー（２ｃ）と、を含む。 図３a～３cは、本発明による軸受収容部（１）によって達成される作用を示す。図３a～図３c、図４a～４c、及び図５a～５ｃに示された軸受収容部（１）は、図１及び図２に示されたものと同じであり、球中心（ｃ）の周りでの角運動が示されている。図３a～３cは、角運動がないこと（０°）示す。 図３a～３cは、本発明による軸受収容部（１）によって達成される作用を示す。図３a～図３c、図４a～４c、及び図５a～５ｃに示された軸受収容部（１）は、図１及び図２に示されたものと同じであり、球中心（ｃ）の周りでの角運動が示されている。図３a～３cは、角運動がないこと（０°）示す。 図３a～３cは、本発明による軸受収容部（１）によって達成される作用を示す。図３a～図３c、図４a～４c、及び図５a～５ｃに示された軸受収容部（１）は、図１及び図２に示されたものと同じであり、球中心（ｃ）の周りでの角運動が示されている。図３a～３cは、角運動がないこと（０°）示す。 図３a～３c、図４a～４c、及び図５a～５cに示された軸受収容部（１）は、図１及び図２に示されたものと同じであり、球中心（ｃ）の周りでの角運動が示されている。図４a～４cは、５度の角運動（５°）を示す。 図３a～３c、図４a～４c、及び図５a～５cに示された軸受収容部（１）は、図１及び図２に示されたものと同じであり、球中心（ｃ）の周りでの角運動が示されている。図４a～４cは、５度の角運動（５°）を示す。 図３a～３c、図４a～４c、及び図５a～５cに示された軸受収容部（１）は、図１及び図２に示されたものと同じであり、球中心（ｃ）の周りでの角運動が示されている。図４a～４cは、５度の角運動（５°）を示す。 図３a～３c、図４a～４c、及び図５a～５cに示された軸受収容部（１）は、図１及び図２に示されたものと同じであり、球中心（ｃ）の周りでの角運動が示されている。図５a～５cは１０度の角運動（１０°）を示す。 図３a～３c、図４a～４c、及び図５a～５cに示された軸受収容部（１）は、図１及び図２に示されたものと同じであり、球中心（ｃ）の周りでの角運動が示されている。図５a～５cは１０度の角運動（１０°）を示す。 図３a～３c、図４a～４c、及び図５a～５cに示された軸受収容部（１）は、図１及び図２に示されたものと同じであり、球中心（ｃ）の周りでの角運動が示されている。図５a～５cは１０度の角運動（１０°）を示す。 図６ａ、図６ｂ、及び図６ｃは、軸受収容部基部（２）の周りに対称に配されている軸受収容部脚（７）を示す。 図６ａ、図６ｂ、及び図６ｃは、軸受収容部基部（２）の周りに対称に配されている軸受収容部脚（７）を示す。 図６ａ、図６ｂ、及び図６ｃは、軸受収容部基部（２）の周りに対称に配されている軸受収容部脚（７）を示す。 図６ｄは、３つの軸受収容部脚（７）を備える軸受収容部（１）を示す。 図７は、本発明による衛生的な軸受収容部（１）の前側を示す。 図８は、本発明による衛生的な軸受収容部（１）を示す。 図９は、本発明による衛生的な軸受収容部（１）を示す。 図１０は、本発明によるスリーブ（４０）の側面図を示す。スリーブ（４０）は、円形前端（４１）及び円形後端（４２）と、該円形前端（４１）及び該円形後端（４２）の中心を通る円形開口部（６）と、を有し、円形後端（４２）が、球状構造部（４４）によって円形前端（４１）につながっている。 図１１は、図１０に示されているようなスリーブ（４０）の正面図を示す。 図１２は、スリーブ（４０）と、シャフト（１１）と、軸受（３）との間の相互作用を示す。スリーブ（４０）は、円形前端（４１）及び円形後端（４２）と、円形前端（４１）及び円形後端（４２）の中心を通る円形開口部（４９）と、を有し、円形後端（４２）が、球状構造部（４４）によって円形前端（４１）につながっている。 図１３は、スリーブ（４０）を備える、本発明による衛生的な軸受収容部（１）の分解図を示す。

シールドの外面の球状構造部は、固定軸受収容部本体（２ａ）に取り付けられている取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）と接触することができる。軸受（３）が軸受収容部本体（２）内に取り付けられると、取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）は、シールド（４）を軸受（３）に押し付ける。取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）は、シールド（４）と接触し、取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）（又は軸受収容部本体（２））とシールド（４）との間にはシーリング（９ａ）が設けられている。取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）はまた、該取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）と固定軸受収容部本体（２ａ）との間にシール（９ｃ）を含む。

取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）の対向側において、取り外し可能な軸受収容部カバー（２ｂ）が固定軸受収容部本体（２ａ）に取り付けられている。固定軸受収容部本体（２ａ）と取り外し可能な軸受収容部カバー（２ｂ）との間にはシール（９ｂ）が設けられている。

図１は、軸受収容部カバー（２ｂ）が備わった閉端を有する軸受収容部（１）を示す。しかしながら、シャフトが軸受ハウジングを通る場合、上述したような本発明によるシールド構成部が軸受収容部本体（２ａ）の両側に配置されることができる。

好ましくは、軸受収容部（１）に導入される１つ又は複数のシーリング（９）は、軸受収容部の表面に適合されることによって実質的にひと続きの表面を確保する輪郭を有して構成される。好ましくは、シーリング（９ａ）、（９ｂ）、（９ｄ）、（９ｅ）、及び／又は（９ｆ）のうちの１つ又は複数が、軸受収容部の表面に適合されることによって実質的に軸受収容部（１）のひと続きの表面を確保する輪郭を有して構成される。

シールド（４）が軸受（３）に載置し、組み合わさった軸受（３）及びシールド（４）は、例えば、同じ球中心を有する構造部のような球又は半球等の球状シーリングを形成する、球状構造部を形成することができる。組み合わさった軸受（３）及びシールド（４）は、軸受収容部本体（２）と接触して可動であり、シャフト（１１）は、球中心を始点として円錐のような構造部の周りでの運動の後、シールド（４）の球中心の周りで角運動可能である。シャフト（１１）は、軸受収容部（１）に挿入された場合の該シャフト（１１）の角運動に加え、回転運動を行い得る。回転運動は、球中心を始点として、シャフトの長手方向の周り又はシャフトの中心線の周りで行われ得る。

シャフト（１１）、シールド（４）及び／又は軸受（３）の角運動を引き起こし得るずれは、接続された軸受収容部の角度ずれ及び／又は接続された軸受収容部の平行なずれによって引き起こされ得る。

図１に示された構成において、シャフト（１１）（及びシールド（４）及び／又はシールド（４）及び軸受（３））が、軸受に圧力を加えることなく又はシーリングの望ましくない変形を引き起こすことなく、３．５度以上の、３．５～１７度の範囲内の角運動が可能であり、それにより、軸受及び軸受収容部は防水性が保たれる。

軸受収容部本体（２）は、ボルト及びナット等の取り付け手段（８）を用いて軸受収容部（１）をベース（５）に取り付ける２つ以上の軸受収容部脚（７）を備える。軸受収容部は、ボルト及びナットによってベースに取り付けられ、ボルトと脚との間及びナットと脚との間の接合部に、シーリング（９ｅ）が設けられている。軸受収容部脚（７）のそれぞれは、アーム（１０）によって軸受収容部本体（２）から延出する。

［図２］
図２は、本発明による衛生的な軸受収容部（１）の横断面図を示す。衛生的な軸受収容部（１）は、軸受（３）を保持する軸受本体（２）と、該軸受収容部（１）にシャフトを挿入するシャフト挿入部（６）を形成するシールド（４）と、を備える。軸受収容部（１）には、アーム（１０）によって軸受収容部本体（２）から延出する２つの軸受収容部脚（７）が設けられている。軸受収容部本体は、固定軸受収容部本体（２ａ）と、取り外し可能な軸受収容部カバー（２ｂ）と、取り外し可能な軸受収容部フラット・カバー（２ｃ）と、を含む。

取り外し可能な軸受収容部フラット・カバー（２ｃ）は、固定軸受収容部本体（２ａ）に連結されるとシールド（４）を軸受（３）に押し付ける。シールド（４）は軸受（３）と組み合わさって、球状構造部を形成し、この二次元構造部が、実線の円によって図２に示されている。

シールド（４）が軸受（３）に載置すると、同じ球中心、すなわち球中心（ｃ）を有する構造部のような球又は半球等の球状構造部が形成されることができる。シャフト（図２には示さず）は、軸受収容部（１）に挿入された場合、球中心（ｃ）の周りで角運動可能である。球中心（ｃ）の周りでの角運動は、球中心（ｃ）を始点として円錐の方向にシャフトの長手方向の周りで、又は、球中心（ｃ）を始点としてシャフトの中心線の周りで、また、軸受収容部（１）の外で行われ得る。

シャフト（及びシールド（４）及び軸受（３））は、軸受に圧力を加えることなく、又はシーリングの望ましくない変形を引き起こすことなく、３．５度以上、好ましくは３．５～１７度の範囲内で角運動可能であり、それにより、軸受（２）及び軸受収容部本体（２）は防水性が保たれる。

［図３～図５］
図３～図５は、本発明による軸受収容部（１）によって達成される作用を示す。図３、図４、及び図５に示された軸受収容部（１）は、図１及び図２に示されたものと同じであり、球中心（ｃ）の周りでの角運動が示されている。図３は、角運動がないこと（０°）示し、図４は、５度の角運動（５°）を示し、図５は１０度の角運動（１０°）を示す。

[図６]
図６は、図６ａ、図６ｂ、図６ｃ及び図６ｄによって規定される、本発明による衛生的な軸受収容部（１）の４つの異なる型の後部を示す。軸受収容部（１）は、回転シャフト（図６に示されていない）を受け入れる軸受収容部本体（２）と、該軸受収容部（１）をベースに取り付ける２つ以上の軸受収容部脚（７）とを備える。２つ以上の軸受収容部脚（７）のそれぞれは、アーム（１０）によって軸受収容部本体（２）から延出する。

図６ａは、２つの軸受収容部脚（７）を備える軸受収容部（１）を示す。２つの軸受収容部脚（７）は、軸受収容部（１）に挿入される回転シャフトの方向に対して長手方向に配向されている。図６ｂは、４つの軸受収容部脚（７）を備えた軸受収容部（１）を示す。４つの軸受収容部脚（７）は、軸受収容部（１）に挿入される回転シャフトの方向に対して長手方向に配向されている。図１ｃは、２つの軸受収容部脚（７）を備える軸受収容部（１）を示す。２つの軸受収容部脚（７）は、軸受収容部（１）に挿入される回転シャフトの方向に対して垂直方向に配向されている。図１ｄは、３つの軸受収容部脚（７）を備える軸受収容部（１）を示す。３つの軸受脚（７）は、軸受収容部（１）に挿入される回転シャフトの方向に対して長手方向に配向されている。

図６ａ、図６ｂ、及び図６ｃは、軸受収容部基部（２）の周りに対称に配されている軸受収容部脚（７）を示す。図６ｄは、３つの軸受収容部脚（７）を備える軸受収容部（１）を示し、これら３つの軸受収容部脚（７）は、軸受収容部基部（２）の周りに非対称に配されており、１つの軸受収容部脚（７）が１つ以上の他の軸受収容部脚（７）を介して軸受収容部本体（２）に取り付けられる。好ましくは、軸受収容部脚（７）の環状接続部が設けられることができる（図６ｄを参照のこと）。

図６において、軸受収容部脚（７）はアーム（１０）の高さよりも長い（軸受脚の上部（７ａ）から軸受脚の基端（７ｂ）まで測定された）長さを有していることが示されている。実際、軸受収容部脚（７）は、軸受収容部（１）がベースに取り付けられると、軸受収容部のうち、ベースと接触する唯一の部品である。軸受収容部基部（２）とアーム（１０）とは、ベースに取り付けられた場合にベースと接触しないため、軸受収容部本体（２）（及びアーム（１０））と（ベースに取り付けられた場合に）ベースとの間に生じる空きスペースにより、あらゆる角度から軸受収容部を洗浄するために容易なアクセスが可能となる。

軸受収容部本体（２）は、アーム（１０）を介して、２つの軸受収容部脚（７）（図６ａ及び図６ｃ）、３つの軸受収容部脚（７）（図６ｄ）、又は４つの軸受収容部脚（７）（図６ｂ）と接続される固定軸受収容部本体（２ａ）と、固定軸受収容部本体（２ａ）に取り付けられる取り外し可能な軸受収容部カバー（２ｂ）とを含む。固定軸受収容部本体（２ａ）の、取り外し可能な軸受収容部カバー（２ｂ）に対して対向する側に、取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）が設けられている。取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）は、シャフト挿入部（図示せず）を含む。

固定軸受収容部本体（２ａ）と取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）との間、及び、固定軸受収容部本体（２ａ）と取り外し可能な軸受収容部カバー（２ｂ）との間に、シール（それぞれ（９ｃ）及び（９ｂ））が挿入されて、それらの接合部において軸受収容部（１）に水が入らないことを確実にしている。シーリング（９）は、接続される表面又は接続される要素の構造に適合される輪郭を有して構成され、それによって、接続された表面間又は接続された要素間の接合部にひと続き又は略ひと続きの表面を実質的に確保し、その結果、塵埃、汚れ、微生物物質（細菌又は菌類等）、又は他の付着物質（例えば、アレルゲン）が、隠れる及び／又は蓄積するのを妨げられる又は防止されることができる。

シール（９ｆ）もまた、軸受収容部脚（７ｂ）のそれぞれの基端に設けられて、軸受収容部本体（２）とベースとの間の接合部における、塵埃、汚れ、微生物物質、又は他の付着物質の蓄積を回避する。

シール（９）は、非導電性軟質シリコーン材料から調製されてもよい。青色のＲＡＬ ５０１０を用いれば、衛生レベル及び／又は洗浄品質の外観検査の向上がもたらされる。

本発明によるシーリング（９）は、水、塵埃及び微生物活性が入り込むことを阻止することによって軸受収容部が防水性であることをもたらす助けとなる。

軸受収容部脚（７）は、軸受収容部（１）をベースに取り付けるボルト又はナット等の取り付け手段（８）を備える。

軸受収容部（１）は、丈夫なポリプロピレン材料から作製されてもよく、軸受収容部（１）の表面は、該表面から水の排出を可能にするように平滑にされる。軸受収容部（１）の表面は、Ｒａ２．０μｍ未満、例えばＲａ１．８μｍ、例えばＲａ１．６μｍ、例えばＲａ１．４μｍ、例えばＲａ１．２μｍ、例えばＲａ１．０μｍ、例えばＲａ０．８μｍ、例えばＲａ０．６μｍ、例えばＲａ０．４μｍの粗さを有する。

軸受収容部（１）の内側に、回転シャフトを受け入れるのに好適な軸受が取り付けられている。軸受は、セラミック軸受又はステンレス鋼軸受とすることができる。

［図７］
図７は、本発明による衛生的な軸受収容部（１）の前側を示す。軸受収容部（１）は、回転シャフト（図示せず）を受け入れる軸受収容部本体（２）と、該軸受収容部（１）をベースに取り付ける４つの軸受収容部脚（７）とを備える。軸受収容部脚（７）のそれぞれが、アーム（１０）によって軸受収容部本体（２）から延出する。

軸受収容部（１）がベースに取り付けられると、軸受収容部のうち、ベースと接触する唯一の部分である軸受脚の基端（７ｂ）に、シーリング（９ｆ）が設けられている。

軸受収容部本体（２）は、
アーム（１０）を介して、２つの軸受収容部脚（７）と接続される固定軸受収容部本体（２ａ）と、
シャフト挿入部（６）を含む取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）と、を含む。

軸受収容部基部（２）の内側に、回転シャフトを受け入れるのに好適な軸受が取り付けられており、シャフトが軸受収容部本体（２）に挿入されるとシャフトと接触することができるシーリング（９ｄ）が設けられている。シーリング（９ｄ）及び球状外面（４）は、同じ材料、好ましくは一体品とすることができるか、又は、シーリング（９ｄ）及び球状外面（４）は、異なる材料であってもよい。好ましくは、シーリング（９ｄ）及び球状外面（４）は、同じ材料、好ましくは一体品とすることができる。

アーム（１０）は、多面体、特に三角柱として形成されている。２つの三角端のうちの第１の端が軸受収容部本体（２）に取り付けられ、２つの三角部分のうちの第２の端が２つの軸受収容部脚（７）のうちの一方に取り付けられている。第１の三角端は、２つの軸受収容部脚（７）のそれぞれに取り付けられた湾曲端の半径よりも大きい、軸受収容部本体（２）の半径に相対的な半径を有する湾曲端を有している。

アーム（１０）は、軸受収容部脚（７）のそれぞれが軸受収容部本体（２）からどれくらい延出するかを決定する長さ（ｌ）と、軸受収容部（１）からベースへの方向に画定された高さ（ｈ）と、軸受収容部（１）からベースへの方向に対して垂直な方向に画定された幅（ｗ）と、を有している。

アーム（１０）は、成形時、固定軸受収容部本体（２ａ）と２つの軸受収容部脚（７）との一体部分として成形される。

アーム（１０）は、軸受収容部（１）がベースに取り付けられた場合にベースと接触しない。

多面体、特に三角柱として形成されるアーム（１０）の先端（１２）は、ベースの方に向いている。アーム（１０）のこの構造により、軸受収容部のあらゆる側面及び角度からの洗浄のためのアクセスが向上するとともに排水が高まることによって、軸受収容部の周りの洗浄が高まる。

［図８］
図８は、本発明による衛生的な軸受収容部（１）を示す。軸受収容部（１）は、回転シャフト（１１）を受け入れる軸受収容部本体（２）と、該軸受収容部（１）をベースに取り付ける４つの軸受収容部脚（７）とを備える。４つの軸受収容部脚（７）のそれぞれが、アーム（１０）によって軸受収容部本体（２）から延出する。

軸受収容部本体（２）は、固定軸受収容部本体（２ａ）と、取り外し可能な軸受収容部カバー（２ｂ）と、シャフト（１１）を挿入するシャフト挿入部を含む取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）とを含む。

本発明の一実施例において、軸受収容部本体（２）は、固定軸受収容部本体（２ａ）と、取り外し可能な軸受収容部カバー（２ｂ）と、取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）と、を含むことができ、取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）は、シャフト（１１）を挿入するシャフト挿入部を含み、取り外し可能な軸受収容部カバー（２ｂ）は、シャフト（１１）を挿入するシャフト挿入部（６）を含む。本発明による軸受収容部のそのような構成は、シャフトが軸受収容部を通る軸受収容部について提供されることができ、したがって、２つのシャフト挿入部（６）であって、１つのシャフト挿入部（６）は軸受収容部（１）にシャフト（１１）を入れるための、１つは軸受収容部（１）からシャフト（１１）を出すための、２つのシャフト挿入部（６）が必要とされる。

本発明による軸受収容部（１）は、ボルト等の取り付け手段（８）を用いて、軸受脚の基端（７ｂ）でベース（５）に取り付けられ、それら軸受脚は、軸受収容部（１）がベースに取り付けられると、軸受収容部のうち、ベース（５）と接触する唯一の部分であり、シーリング（９ｆ）が設けられている。

軸受収容部本体（２）は、
アーム（１０）を介して２つの軸受収容部脚（７）と接続された固定軸受収容部本体（２ａ）と、
シャフト挿入部を含む取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）と、を含む。

［図９］
図９は、本発明による衛生的な軸受収容部（１）を示す。軸受収容部（１）は、回転シャフト（１１）を保持する軸受収容部本体（２）と、軸受収容部（１）をベースに取り付ける４つの軸受収容部脚（７）と、を備える。４つの軸受収容部脚（７）のそれぞれは、アーム（１０）によって軸受収容部本体（２）から延出する。

軸受収容部本体（２）は、固定軸受収容部本体（２ａ）と、取り外し可能な軸受収容部カバー（２ｂ）と、取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）と、を含むことができ、取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）は、シャフト（１１）を挿入するシャフト挿入部を含み、取り外し可能な軸受収容部カバー（２ｂ）は、シャフト（１１）を挿入するシャフト挿入部（６）を含む。

本発明による図９に示されているような軸受収容部（１）のそのような構成は、シャフトが軸受収容部を通る軸受収容部について提供されることができ、したがって、２つのシャフト挿入部（６）であって、１つのシャフト挿入部（６）は軸受収容部（１）にシャフト（１１）を入れるための、１つは軸受収容部（１）からシャフト（１１）を出すための、２つのシャフト挿入部（６）が設けられる。

［図１０］
図１０は、本発明によるスリーブ（４０）の側面図を示す。スリーブ（４０）は、円形前端（４１）及び円形後端（４２）と、該円形前端（４１）及び該円形後端（４２）の中心を通る円形開口部（６）と、を有し、円形後端（４２）が、球状構造部（４４）によって円形前端（４１）につながっている。円形開口部（６）は、円形前端（４１）から円形後端（４２）にかけてスリーブ（４０）を通ることができる。

スリーブ（４０）は、滑り軸受、及び／又は、球状シール等のシールとすることができる。スリーブ（４０）は、一体材料で提供されることができる。

スリーブ（４０）は、円形後端（４２）の直径よりも小さいものとすることができる、円形前端（４１）の直径を有する。

円形前端（４１）は、前端円形開口部（４５）を有することができ、円形後端（４２）は、後端円形開口部（４６）を有することができ、前端円形開口部（４５）の直径は、後端円形開口部（４６）よりも小さいものとすることができる。

前端円形開口部（４５）にはリップ・シール（４７）が設けられることができる。リップ・シール（４７）は、スリーブ（４０）に対して負曲率又は中立曲率の構成部（４８）を有することができる。リップ・シール（４７）によって提供される負曲率又は中立曲率の構成部（４８）は、球状構造部（４４）に対して負曲率とすることができる。負曲率又は中立曲率の構成部（４８）は、軸受収容部（１）にシャフトを挿入するシャフト挿入部（６）として働く円形開口部（４９）にシャフト１１が挿入された場合、該シャフトの長手方向に対して平行又は略平行なリップ・シール４７）を形成する（図１１又は図１２）。

［図１１］
図１１は、図１０に示されているようなスリーブ（４０）の正面図を示す。スリーブ（４０）は、円形前端（４１）及び円形後端（４２）と、該円形前端（４１）及び該円形後端（４２）の中心を通る円形開口部（４９）と、を有し、円形後端（４２）が、球状構造部（４４）によって円形前端（４１）につながっている。円形開口部（４９）は、円形前端（４１）から円形後端（４２）にかけてスリーブ（４０）を通ることができる。

円形前端（４１）は、前端円形開口部（４５）を有することができ、円形後端（４２）は、後端円形開口部（４６）を有することができ、前端円形開口部（４５）の直径は、後端円形開口部（４６）よりも小さいものとすることができる。

［図１２］
図１２は、スリーブ（４０）と、シャフト（１１）と、軸受（３）との間の相互作用を示す。スリーブ（４０）は、円形前端（４１）及び円形後端（４２）と、円形前端（４１）及び円形後端（４２）の中心を通る円形開口部（４９）と、を有し、円形後端（４２）が、球状構造部（４４）によって円形前端（４１）につながっている。円形開口部（４９）は、円形前端（４１）から円形後端（４２）にかけてスリーブ（４０）を通ることができ、シャフト１１が挿入されている。図１１は、スリーブ（４０）が軸受（３）に載置しているとともにスリーブ（４０）及び軸受（３）がともに共通の球中心を有する球状の球又は球状の半球を形成することができることを示す。

［図１３］
図１３は、スリーブ（４０）を備える、本発明による衛生的な軸受収容部（１）の分解図を示す。

衛生的な軸受収容部（１）は、軸受（３）を保持する軸受本体（２）と、軸受収容部（１）にシャフト（１１）を挿入するシャフト挿入部（６）（円形開口部（４９）によって提供される）を形成するスリーブ（４０）と、を備え、スリーブ（４０）は、前端円形開口部（４５）を有する円形前端及び後端円形開口部（４６）を有する円形後端を有して形成され、円形前端及び円形後端の中心を通る円形開口部（４９）を形成し、前端円形開口部（４５）の直径は、後端円形開口部（４６）よりも小さいものとすることができる。スリーブ（４０）は、軸受収容部本体（２）と接触して可動であり、スリーブ（４０）は、軸受収容部本体（２）に取り付けられると軸受（３）に載置する。スリーブ（４０）は、軸受収容部本体（２）とシャフト（１１）との間のシールとすることができるとともにシャフト（１１）に対する滑り軸受とすることができる。

スリーブ（４０）の外面の球状構造部（４４）は、固定軸受収容部本体（２ａ）に取り付けられた取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）と接触することができる。軸受（３）が軸受収容部本体（２）に取り付けられると、取り外し可能なフラット・カバー（２ｃ）は、スリーブ（４０）を軸受（３）に押し付ける。

スリーブ（４０）が、軸受（３）に載置し、組み合わさった軸受（３）及びスリーブ（４０）は、同じ球中心を有する構造部のような球又は半球等の球状構造部を形成することができる。組み合わさった軸受（３）及びスリーブ（４０）は、軸受収容部本体（２）と接触して可動であり、シャフト（１１）は、球中心を始点として円錐のような構造部の周りでの運動の後、スリーブ（４０）の球中心の周りで角運動可能である。シャフト（１１）は、軸受収容部（１）に挿入された場合の該シャフト（１１）の角運動に加え、回転運動を行い得る。回転運動は、球中心を始点として、シャフトの長手方向の周り又はシャフトの中心線の周りで行われ得る。

本発明による軸受収容部（１）は、ボルト等の取り付け手段（８）を用いて、軸受脚（７ｂ）の基端でベース（５）に取り付けられ、それら軸受脚は、軸受収容部（１）がベース（５）に取り付けられると、軸受収容部のうち、ベース（５）と接触する唯一の部分である。

次に、本発明を以下でより詳細に説明する。

軸受収容部は多くの場合、食品製造現場、飼料製造現場又は製薬現場等の衛生環境における場所の１つであり、そこでは、塵埃、汚れ、微生物物質（細菌又は菌類等）、又はアレルゲン等の他の付着物質が隠れるとともに蓄積する可能性があり、その結果、望ましくない成分で汚染された製品をもたらすことになりかねない。

これに応じて、本発明の発明者らは驚くべきことに、軸受収容部を単純化及び再構築することで、取り付け時にずれた場合の角運動の増加においてさえも、軸受収容部が防水性であることを確実にし、軸受収容部の上及び周りの洗浄がよりいっそう容易であるものとすることができ、軸受収容部の上、中又は周りの塵埃、汚れ、微生物物質、又はアレルゲンの付着又は蓄積の発生が、著しく低減され又は回避さえされることができ、また同時に、軸受収容部の強度、堅牢性又は安定性を妥協することがないことを見い出した。

したがって、本発明の好ましい実施例は、軸受収容部であって、軸受を保持する軸受本体と、該軸受収容部にシャフトを挿入するシャフト挿入部を形成するシールドと、を備え、上記シールドは、軸受収容部本体と接触して可動である球状外面を有して形成され、上記シールドは、上記軸受収容部本体に取り付けられると上記軸受に載置する、軸受収容部に関する。

シールドの球状形状は、シャフト挿入部を取り囲むことができる。

本発明の一実施例において、シールドは、本発明によるスリーブを含むことができる。

本発明のさらなる実施例において、シールド及び／又はスリーブは、シャフトの周りにシェルを形成する。好ましくは、本発明によるシェルは、中空シェルである。本発明による中空シェルは好ましくは、シールド及び／又はスリーブとシャフトとの間に空きスペースをもたらす。本発明の一実施例において、シェル、特に中空シェルは中実構成を含まない（もっぱらシャフトが導入される空間がつくられている）。

本発明の発明者は、シールド及び／又はスリーブを中空シェルの形態で適用することによって、シールド及び／又はスリーブの弾性作用が、特に、シールド及び／又はスリーブとシャフトとの間の接点において、より詳細には、シールド及び／又はスリーブのリップとシャフトとの間の接点においてもたらされることができることを見い出した。この弾性作用は、シールド及び／又はスリーブ、並びに、シールド及び／又はスリーブを備える軸受収容部の衛生効果の向上をもたらす。

さらに、本発明において記載したような中空シールド及び／又はスリーブを用いることにより、シャフトが軸受収容部を通ることが可能となり、且つ／又は、使用者が軸受及びシャフトの長手方向の配向を（約１８０°だけ）変えることが可能となる。

本発明の一実施例において、円形前端は、円形後端の半径よりも小さい半径を有する。好ましくは、円形後端の半径は、円形前端よりも少なくとも１０％大きい、例えば、円形後端の半径は、円形前端よりも少なくとも２０％大きい、例えば、円形後端の半径は、円形前端よりも少なくとも３０％大きい、例えば、円形後端の半径は、円形前端よりも少なくとも４０％大きい、例えば、円形後端の半径は、円形前端よりも少なくとも５０％大きい、例えば、円形後端の半径は、円形前端よりも少なくとも６０％大きい。

本発明の好ましい実施例は、円形前端及び円形後端と、該円形前端及び該円形後端の中心を通る円形開口部と、を有するスリーブであって、上記後端が球状構造部によって上記前端につながっている、スリーブに関する。

本発明は、シーリングとして及び滑り軸受としてポリマー材料を含むスリーブの使用に関する。好ましくは、シーリングは、本発明によるスリーブとすることができる。

本発明の一実施例において、スリーブは滑り軸受とすることができる。

本発明のさらなる実施例において、本発明によるシールド及び／又はスリーブは好ましくは、回転シャフトに対して静止することができる。このことは、シールド及び／又はスリーブが回転シャフトと共に回転しないものとすることができ、特に、シールド及び／又はスリーブが回転しないものとすることができることを意味する。

本発明のさらなる実施例において、スリーブは、シール、好ましくは球状スリーブとすることができる。

本発明の一実施例において、スリーブは、シール、好ましくは、球状スリーブ、及び滑り軸受とすることができる。

本発明によるスリーブは好ましくは、一体材料で提供されることができる。

円形開口部は好ましくは、円形前端から円形後端にかけてスリーブを通ることができる。

本発明の一実施例において、スリーブは、円形後端の直径よりも小さいものとすることができる、円形前端の直径を有する。

本発明の一実施例において、円形前端の直径は、円形後端の直径よりも少なくとも１０％小さい、例えば少なくとも２５％小さい、例えば少なくとも３０％小さい、例えば少なくとも４０％小さい、例えば少なくとも４５％小さい、例えば少なくとも５０％小さい、例えば少なくとも５５％小さい、例えば少なくとも６０％小さい、例えば少なくとも７０％小さい、例えば少なくとも８０％小さい、例えば１０～８０％小さい範囲内、例えば２５～７０％小さい範囲内、例えば４０～６０％小さい範囲内、例えば４５～５５％小さい範囲内とすることができる。

円形前端は、前端円形開口部を有することができ、円形後端は、後端円形開口部を有することができ、前端円形開口部の直径は、後端円形開口部よりも小さいものとすることができる。

本発明の一実施例において、前端円形開口部にはリップ・シールが設けられる。

本発明によるリップ・シールは好ましくは、回転シャフトとの弾性接触をもたらすことができる。

リップ・シールは、スリーブに対して負曲率の構成部又は中立曲率の構成部を有することができる。

好ましくは、負曲率の構成部又は中立曲率の構成部は、球状構造部の端から、円形開口部に挿入された場合のシャフトの長手方向に対して平行又は略平行に、リップ・シールを形成する。

本発明の一実施例において、スリーブは、有機化合物を含んでもよい。

本発明のさらなる実施例において、有機化合物は、不活性有機化合物を含んでもよい。

有機化合物は、ポリマー材料であってもよい。好ましくは、ポリマー材料は、オレフィン化合物を含む。オレフィン化合物は、繊維化合物のように形成されてもよい。好ましくは、オレフィン化合物は、ポリプロピレン、ポリエチレン、又はポリプロピレンとポリエチレンとの組み合わせを含むことができる。

好ましくは、スリーブは、少なくとも１０％、例えば少なくとも２０％、例えば少なくとも３０％、例えば少なくとも４０％、例えば少なくとも５０％、例えば少なくとも７５％、例えば少なくとも８０％、例えば少なくとも９０％、例えば少なくとも９５％の有機化合物を含む。

スリーブは、３０％未満、例えば２０％未満、例えば１０％未満、例えば５％未満、例えば３％未満、例えば１％未満の非有機材料を含む。

非有機材料は、鋼、鉄、シリケート、又はセラミックのような金属を含み得る。

本発明の一実施例において、スリーブは、１０００～１５００ＧＰａの範囲内、例えば１０５０～１４００ＧＰａの範囲内、例えば１１００～１２００ＧＰａの範囲内、例えば１１３０～１１７０ＧＰａの範囲内、例えば１１４０～１１６０ＧＰａの範囲内のヤング率（すなわち、伸びの弾性率）を含み得る。

ヤング率（すなわち、伸びの弾性率）が、１０００ＧＰａより低い等、低くなりすぎる場合、スリーブの形状を維持することが困難である可能性がある。ヤング率（すなわち、伸びの弾性率）が、１５００ＧＰａよりも高い等、高くなりすぎる場合、スリーブの所望の弾性が損なわれる可能性がある。

ヤング率（すなわち、伸びの弾性率）は、縦方向の伸び又は圧縮を受けた場合に材料が長さの変化に耐えることができることの測定値に関し得る。

本発明の一実施例において、スリーブは、２０×１０^－５Ｋ^－１未満、例えば１５×１０^－５Ｋ^－１以下、例えば１３×１０^－５Ｋ^－１未満、例えば１１×１０^－５Ｋ^－１以下、例えば１０×１０^－５Ｋ^－１未満、例えば８×１０^－５Ｋ^－１以下、例えば６×１０^－５Ｋ^－１未満、例えば２×１０^－５Ｋ^－１～２０×１０^－５Ｋ^－１の範囲内、例えば５×１０^－５Ｋ^－１～１８×１０^－５Ｋ^－１の範囲内、例えば５×１０^－５Ｋ^－１～１５×１０^－５Ｋ^－１の範囲内、例えば１０×１０^－５Ｋ^－１～１２×１０^－５Ｋ^－１の範囲内の熱膨張係数を有し得る。

熱膨張係数は、温度変化に伴う物体変化の大きさの程度を表す。具体的には、熱膨張係数は、一定圧力での１度の温度変化当たりの大きさの分数変化を示し、そのため、比較的低い係数は、大きさの変化について比較的低い傾向を表す。

一実施例において、スリーブは、１％（ｗ／ｗ）未満、例えば０．９％（ｗ／ｗ）未満、例えば０．８％（ｗ／ｗ）未満、例えば０．７％（ｗ／ｗ）未満、例えば０．６％（ｗ／ｗ）未満、例えば０．５％（ｗ／ｗ）未満、例えば０．４％（ｗ／ｗ）未満、例えば０．３％（ｗ／ｗ）未満、例えば０．２％（ｗ／ｗ）未満、例えば０．１％（ｗ／ｗ）未満の吸湿を含む。

本情況において使用される場合の吸湿とは、スリーブがその環境から湿気を吸収することができることに関する。吸収された湿気は、可塑剤として働くことが示されており、ガラス遷移温度及びプラスチック強度を下げるが、これは可逆的作用である。

本発明の一実施例において、スリーブ（４０）は、０．０１～１％（ｗ／ｗ）の範囲内、例えば０．０２～０．９％（ｗ／ｗ）の範囲内、例えば０．０３～０．８％（ｗ／ｗ）の範囲内、例えば０．０４～０．７％（ｗ／ｗ）の範囲内、例えば０．０５～０．６％（ｗ／ｗ）の範囲内、例えば０．０６～０．５％（ｗ／ｗ）の範囲内、例えば０．０７～０．４％（ｗ／ｗ）の範囲内、例えば０．０８～０．３％（ｗ／ｗ）の範囲内、例えば０．０９～０．２％（ｗ／ｗ）の範囲内、例えば約０．１％（ｗ／ｗ）の吸湿を含む。

本発明のさらなる実施例において、スリーブは、少なくとも１％、例えば少なくとも２％、例えば少なくとも３％、例えば少なくとも４％、例えば少なくとも５％の最大ひずみを有する。

スリーブの最大ひずみは、スリーブの恒久的又は不可逆的変形をもたらすために必要な最大応力に関し得る。

本発明の一実施例において、スリーブは、多くとも６時間の間、２０℃で、２％のひずみをもたらすことになる一定の応力を受けた場合、２％のひずみに対して、多くとも５０％、例えば多くとも３０％、例えば多くとも２５％、例えば多くとも２０％の伸長をもたらし得る。好ましくは、スリーブは、加えられた応力から弛緩状態７日以内で、２％のひずみに対して、多くとも１％、例えば多くとも０．７５％、例えば多くとも０．５％、例えば０．２５％の伸長まで回復することができる。

最大ひずみの適正な調整は、スリーブの耐久性に著しく影響を及ぼすとともにその耐久性を高めることができる。

本発明の一実施例において、スリーブは、０．００５～０．４の範囲内、例えば０．０１～０．３の範囲内、例えば０．０５～０．２５の範囲内、例えば０．０７５～０．２の範囲内、例えば０．０９～０．１９の範囲内の（鋼に対して測定された）摩擦係数を含み得る。

好ましくは、スリーブは、０．４よりも低い、例えば０．３よりも低い、例えば０．２５よりも低い、例えば０．２よりも低い、例えば０．１９よりも低い（鋼に対して測定された）摩擦係数を含む。

本発明の情況において、「摩擦係数」という語は、摩擦が生じ得る材料に応じて決まる。好ましくは、本発明による「摩擦係数」は、材料である鋼に対して定められることができる。

摩擦係数は、スリーブと円形開口部に挿入された場合のシャフト（好ましくは鋼シャフト）との間の摩擦によって定められることができる。摩擦係数は、或る物体の該物体と接触した別の物体に対する動きに抗する力を定める比であり得る。この比は、材料特性に応じて決まることができ、０～１の間の値を有することができる。

本発明の一実施例において、スリーブは、スリーブとすることができる。好ましくは、スリーブは自己支持スリーブとすることができる。

本発明の情況において、「自己支持」という語は、外部手段によって固定されるのではない又は外部手段によって適所に保持されるのではないスリーブに関する。したがって、本発明の一実施例において、スリーブは、ストラップ、例えば金属ストラップのような外部手段を含まない。したがって、スリーブは、自己支持球状シール及び滑り軸受とすることができる。

本発明の一実施例において、スリーブは、シャフトがスリーブに挿入されることができる場合にシャフト側にシーリングをもたらすことができる。さらに、スリーブは、フラット・カバー側にシーリングをもたらすことができる。

本発明の一実施例において、軸受は、外輪の球状外面を含む。

軸受の外輪の球状外面の半径は、本発明によるスリーブ及び／又は本発明によるシールドの球状構造部の半径と同じ又は略同じとすることができる。

本情況において、「略同じ」という語は、１０％以下の偏差、例えば５％以下の偏差、例えば２％以下の偏差、例えば１％の偏差に関する。

本発明のさらなる実施例において、軸受（軸受収容部に取り付けられている場合）は、外輪の球状外面を含む。好ましくは、軸受の外輪の外面のこの球状構造部は、軸受及びシールドの組み合わせの球状又は部分球状の構造部との接触を向上させることができる。

本発明のさらなる実施例において、シールドは、軸受に載置し、シールド及び軸受はともに、共通の球中心を有する球状の球又は球状の半球を形成することができる。

軸受収容部は、幾つかの実施例において、軸受が軸受収容部本体に取り付けられている状態で記載されることができる。本発明の他の実施例の記載は、軸受が軸受収容部本体に取り付けられていない状態で提示されてきたが、軸受が軸受収容部本体に取り付けられている場合、又は、軸受が後で軸受収容部本体に取り付けられたときに構成がどのようになされ得るかを考慮されることができる。

軸受収容部本体が、軸受収容部本体と該軸受収容部本体に取り付けられた軸受との組み合わせを（直接）記載していない場合、軸受は後で軸受収容部本体に取り付けられることができる。軸受を軸受収容部本体に取り付けることは、軸受収容部の入手からベースへの軸受収容部の取り付け後まで、いつでも行われることができる。

本発明の一実施例において、本発明による軸受収容部は、軸受収容部本体に取り付けられる軸受を含むことができる。

軸受収容部に取り付けられる軸受は、鋼玉軸受、セラミック軸受、滑り軸受、又はころ軸受とすることができる。

本発明のさらなる実施例において、本発明による軸受収容部は、軸受収容部本体に取り付けられることができる軸受を含むことができ、軸受は、シールドに対して静止状態又は実質的に静止状態とすることができる。

本発明の別の実施例において、軸受（軸受収容部本体に取り付けられている場合）及び／又はシールドは、軸受収容部本体と接触して可動であることができる。

本発明の一実施例において、シールドは、球状シーリングとすることができる。

本発明の別の実施例において、シールド及び／又はスリーブは、シールド及び／又はスリーブとシャフトとの間に、Ｏリング等の別個のシーリングを備えない。

本発明によるシールド及び／又はスリーブは、回転防止手段を備えることができる。本発明による回転防止手段は、シールド及び／又はスリーブの球状シーリングが、シャフトが軸受収容部に挿入された場合にシャフトの回転と共に回転しないことを確実にするために設けられることができる。

本発明の一実施例において、本発明によるシールド及び／又はスリーブは、回転防止手段を備えることができる。本発明のさらなる実施例において、回転防止手段は、シールド及び／又はスリーブが、シャフトの回転と共に回転しないが、軸受並びに本発明によるシールド及び／又はスリーブが角運動を行うことを可能にすることを確実にする。

回転防止手段は、取り外し可能なフラット・カバー、軸受収容部本体及び／又は軸受収容部カバーに対してシールド及び／又はスリーブの回転を固定又は実質的に固定することができる。

本発明の一実施例において、回転防止手段は、窪み及び突起の相補する組合わせを含む。

窪みは、
シールド及び／若しくはスリーブ、又は
取り外し可能なフラット・カバー及び／若しくは軸受収容部カバー
のうちの一方において見られることができ、
突起は、
シールド及び／若しくはスリーブ、又は
取り外し可能なフラット・カバー及び／若しくは軸受収容部カバー
のうちの一方において見られることができる。

軸受（軸受収容部本体に取り付けられている場合）及び／又はシールドは、取り外し可能なフラット・カバーと接触して可動であることができる。

本発明の別の実施例において、軸受（軸受収容部本体に取り付けられている場合）は、軸受収容部本体と接触して可動であることができる。シールドは、軸受収容部本体と接触して可動であることができる。好ましくは、軸受及びシールドは、軸受収容部本体と接触して可動であることができる。

本発明のさらなる実施例において、シールドは、軸受収容部に挿入された場合のシャフトに対して、及び／又はシャフト挿入部を介して軸受に挿入された場合のシャフトに対して静止状態又は実質的に静止状態であることができる。

本発明の情況において、「シャフト」及び「回転シャフト」という語は、置き換え可能に使用されることができ、シャフト挿入部を介して軸受収容部に、また、軸受に、挿入されている又は挿入されるシャフトに関する。

本発明の一実施例において、シールドは、滑り軸受を含むことができる。好ましくは、シールドの滑り軸受は、シャフトがシャフト挿入部を介して軸受収容部に、また、軸受に挿入された場合にシャフトへ向けられるものとすることができる。

本発明の別の実施例において、本発明による軸受収容部は、軸受収容部本体に取り付けられることができる軸受を含むことができ、軸受は、シャフトが軸受収容部に挿入された場合にシャフトに対して静止状態であることができる。好ましくは、シャフトは、シャフト挿入部を介して軸受収容部に挿入された場合、軸受に固定される。

「シャフトが軸受収容部に挿入された場合」という語は、軸受が取り付けられていない状態であるが軸受が軸受収容部本体に取り付けられることができる場合に軸受収容部がどのようであるかの軸受収容部の構成に関する。

本発明の一実施例において、シールドは、軸受収容部本体とシールドとの間にシールを備えることができる。

シールドは、軸受収容部の外側に面する第１の円形開口部を有することができる。第１の円形開口部は好ましくは、シャフトがシャフト挿入部を介して軸受収容部に、また、軸受に挿入された場合、シャフトと接触することができる。

シールドは、シャフトがシャフト挿入部を介して軸受収容部に、また、軸受に挿入された場合、シャフトの周りをしっかりと囲むことができる、第１の円形開口部の半径を有することができる。

本発明の好ましい実施例において、シールドの第１の円形開口部にはシーリングが設けられることができる。

本発明の発明者らは驚くべきことに、シールドの球状外面を有する軸受収容部と、外輪の球状外面を有する軸受に載置するシールドとを構築することによって、シールド（並びに／又は軸受収容部本体に挿入された場合の軸受、並びに／又は、軸受収容部本体及び軸受に挿入された場合のシャフト）の角運動の増加がもたらされることができることを見い出した。

本発明による軸受収容部のこの構成は、軸受の応力の減少をもたらし、且つ／又は、シーリングの望ましくない変形を回避することをもたらすことができる。このようにして、軸受収容部の防水特性及び軸受の耐久性を著しく向上させることができ、軸受のメンテナンスを著しく減らすことができ、潤滑を回避することができる。

したがって、本発明の一実施例において、シールド及び／又はシールド及び軸受は角運動可能とすることができる。

角運動は、球形状シールドの中心等の中心の周りでの運動とすることができる。

本発明の一実施例において、シールドの中心は、シールドが特定の部分を構成する、球の中心とすることができる。

角運動は好ましくは、円錐の中心線の周りでの運動とすることができる。円錐の中心線は、球の球中心から延びることができ、これは、シールドが軸受に載置するとシールドの組み合わせによって、シャフトに沿って、シャフト挿入部を通って軸受収容部本体から出る方向に、部分的に形成されることができる。

シャフトは、軸受収容部に挿入された場合の該シャフトの角運動に加え、回転運動を行い得る。回転運動は、シャフトの長手方向の周り、すなわち、シャフトの中心線の周りで行われることができる。

従来技術の軸受収容部は、軸受収容部に関して角方向にシャフトの小さな角運動又は小さなずれを可能にすることができる。しかしながら、軸受収容部の防水性及び衛生的な構成を維持するために、従来技術の軸受収容部は、シール性能に影響を及ぼすことなく、約１．５度の最大角運動又はずれを可能にし得るが、その結果、漏れやすい軸受収容部がもたらされ、これにより水が軸受収容部に入ることになり、軸受収容部における塵埃、汚れ、微生物物質、又はアレルゲンの付着又は蓄積のリスクが高まる。このずれの限界は、軸受収容部の構成及び／又は軸受収容部の内側の軸受の静止若しくは固定位置に起因するものであり得る。

軸受収容部に挿入された場合のシャフトの角運動を生じさせるずれは、接続された軸受収容部の角度ずれ及び／又は接続された軸受収容部の平行ずれによって生じる可能性がある。

本発明の好ましい実施例において、シールド及び／又はシールド及び軸受は、シール性能を妥協することなく、１．５度を超える角運動、例えば１．７５度以上の角運動、例えば２度以上、例えば２．５度以上、例えば３度以上、例えば３．５度以上、例えば４度以上、例えば４．５度以上、例えば５度以上、例えば６度以上、例えば７度以上、例えば８度以上、例えば９度以上、例えば１０度以上、例えば１．７５～２０度の範囲内、例えば２～１８度の範囲、例えば３～１７度の範囲内、例えば４～１６度の範囲、例えば５～１５度の範囲内、例えば６～１４度の範囲、例えば７～１３度の範囲内、例えば８～１２度の範囲の角運動が可能であるものとすることができる。

本発明の情況において、「シール性能」という語は、軸受収容部が防水性のままであることができ、水が軸受収容部に入ることを回避することができるとともに、塵埃、汚れ、微生物物質、又はアレルゲンが軸受収容部に入り込んで増殖することを回避することができることに関する。シール性能を維持することはまた、軸受の応力の減少をもたらし、且つ／又は、軸受収容部本体とシールドとの間のシール及び／又は（シールドと軸受収容部本体に挿入された場合のシャフトとの間の）第１の円形開口部に設けられたシールの望ましくない変形を回避することをもたらすことができる。このようにして、軸受収容部が防水性のままであることができ、軸受の耐久性を著しく向上させることができ、及び／又はメンテナンスを著しく減らすことができる。

軸受収容部が漏れやすく、軸受収容部に水が入る場合、及び／又は、塵埃、汚れ、微生物物質、又はアレルゲンが軸受収容部に入る場合、水が入ることを回避するために付加的な潤滑の必要性があり、軸受収容部における塵埃、汚れ、微生物物質、又はアレルゲンの付着又は蓄積を回避するために徹底した広範な洗浄が必要とされ、衛生環境の汚染のリスクが著しく増加する可能性がある。さらに、軸受収容部への水を回避するために潤滑によって軸受収容部への水の漏れに対処することに加え、潤滑は、軸受の追加メンテナンス及び軸受の摩耗も生じさせる可能性があり、この結果、軸受収容部における塵埃、汚れ、微生物物質、又はアレルゲンの付着又は蓄積のリスクの増加に加え、工程ラインのダウンタイムの増加並びに材料及び人的労働力のコストの増加が生じる。

本発明の一実施例において、軸受収容部本体は、固定軸受収容部本体と、固定軸受収容部本体に取り付けられた取り外し可能な軸受収容部カバーと、を含む。好ましくは、軸受収容部本体は、アームを介して２つ以上の軸受収容部脚と接続された固定軸受収容部本体と、固定軸受収容部本体に取り付けられた取り外し可能な軸受収容部カバーと、を含む。

本発明の別の実施例において、軸受収容部本体は、固定軸受収容部本体と、シールドと接触するとともにシャフト挿入部を含む取り外し可能なフラット・カバーと、を含む。好ましくは、軸受収容部本体は、アームを介して２つ以上の軸受収容部脚と接続された固定軸受収容部本体と、シールドと接触するとともにシャフト挿入部を含む取り外し可能なフラット・カバーと、を含む。

本発明のさらなる実施例において、軸受収容部本体は、固定軸受収容部本体と、固定軸受収容部本体に取り付けられた取り外し可能な軸受収容部カバーと、を含み、軸受収容部本体は、固定軸受収容部本体と、シールドと接触するとともにシャフト挿入部を含む取り外し可能なフラット・カバーと、を含む。好ましくは、軸受収容部本体は、アームを介して２つ以上の軸受収容部脚と接続された固定軸受収容部本体と、固定軸受収容部本体に取り付けられた取り外し可能な軸受収容部カバーと、シールドと接触するとともにシャフト挿入部を含む取り外し可能なフラット・カバーと、を含む。

取り外し可能なフラット・カバーは、固定軸受収容部本体に、該固定軸受収容部本体の、取り外し可能な軸受収容部カバーに対して対向する側に取り付けられることができる。

本発明の一実施例において、軸受収容部本体は、固定軸受収容部本体と、取り外し可能な軸受収容部カバーと、取り外し可能なフラット・カバーと、を含むことができ、取り外し可能なフラット・カバーは、シャフトを挿入するシャフト挿入部を含み、取り外し可能な軸受収容部カバーは、シャフトを挿入するシャフト挿入部を含む。本発明による軸受収容部のそのような構成は、シャフトが軸受収容部を通る軸受収容部について提供されることができ、したがって、２つのシャフト挿入部であって、１つのシャフト挿入部は軸受収容部にシャフトを入れるための、１つは軸受収容部からシャフトを出すための、２つのシャフト挿入部が必要とされる。

シールドの外面の円形構造部は、固定軸受収容部本体に取り付けられた取り外し可能なフラット・カバーと接触することができる。軸受が軸受収容部本体に取り付けられると、取り外し可能なフラット・カバーは、シールドを軸受に押し付ける。取り外し可能なフラット・カバーは、シールドと接触することができ、取り外し可能なフラット・カバーとシールドとの間にシーリングが設けられる。取り外し可能なフラット・カバーはまた、取り外し可能なフラット・カバーと固定軸受収容部本体との間にシールを備えることができる。好ましくは、取り外し可能なフラット・カバーと固定軸受収容部本体との間のシールは、取り外し可能なフラット・カバー及び固定軸受収容部本体の表面に適合される輪郭を有して構成されることができ、それによって、取り外し可能なフラット・カバー及び固定軸受収容部本体のひと続きの表面を実質的に確保することができる。

軸受収容部に固定軸受収容部本体とフラット・カバーとが設けられることができる場合、固定軸受収容部本体とフラット・カバーとの間にシールが設けられることができる。

軸受収容部に固定軸受収容部本体と取り外し可能な軸受収容部カバーとが設けられることができる場合、固定軸受収容部本体と取り外し可能な軸受収容部カバーとの間にシールが設けられることができる。好ましくは、固定軸受収容部本体と取り外し可能な軸受収容部カバーとの間のシールは、固定軸受収容部本体及び取り外し可能な軸受収容部カバーの表面に適合される輪郭を有して構成されることができ、それによって、固定軸受収容部本体及び取り外し可能な軸受収容部カバーのひと続きの表面を実質的に確保することができる。

本発明の好ましい実施例において、軸受は、軸受収容部本体の内側に取り付けられることができる。軸受収容部に取り付けられる軸受は、鋼玉軸受、セラミック軸受、滑り軸受、又はころ軸受とすることができる。

本発明のさらに好ましい実施例において、軸受収容部は衛生的な軸受収容部とすることができる。

本発明の一実施例において、軸受収容部本体は、軸受収容部をベースに取り付ける少なくとも１つの取り付け手段を備えることができ、好ましくは、軸受収容部本体は、軸受収容部をベースに取り付ける少なくとも２つの取り付け手段を備えることができる。

好ましくは、軸受収容部をベースに取り付ける少なくとも１つ、好ましくは少なくとも２つの取り付け手段は、軸受収容部をベースに取り付ける１つ又は複数の軸受収容部脚、好ましくは、軸受収容部をベースに取り付ける２つ以上の軸受収容部脚とすることができる。１つ又は複数、好ましくは２つ以上の軸受収容部脚のそれぞれは、アームによって軸受収容部本体から延出することができる。

より大きな角運動を可能にすることによって対応する軸受収容部のずれの課題を解消するために提供される本発明の軸受収容部の特有の構成に加え、本発明の発明者らはまた、軸受収容部を単純化及び再構築することで、軸受収容部の中、上及び周りを洗浄することがよりいっそう容易であるものとすることができ、軸受収容部の上、中又は周りの塵埃、汚れ、微生物物質、又はアレルゲンの付着又は蓄積の発生が、著しく低減され又は回避さえされることができ、また同時に、軸受収容部の強度、堅牢性又は安定性を妥協することがないことを見い出した。

したがって、本発明の好ましい実施例は、軸受収容部であって、回転シャフトを受け入れる軸受収容部本体と、該軸受収容部をベースに取り付ける、１つ又は複数の、好ましくは２つ以上の軸受収容部脚と、を備え、１つ又は複数の、好ましくは２つ以上の上記軸受収容部脚のそれぞれが、アームによって上記軸受収容部本体から延出する、軸受収容部に関する。

本発明の情況において、「取り付ける」という語は、或る要素を別の要素に固定することに関する。本発明の一実施例において、「軸受収容部をベースに取り付ける」という語は、軸受収容部を、不動状態又は略不動状態にすることでベースに固定することに関する。

軸受収容部は、軸受収容部の適用及び／又は場所に応じて、ベースに対して垂直位置又は水平位置に取り付けられることができる。

本発明による軸受収容部の特有の特徴のうちの１つは、１つ以上、好ましくは２つ以上の軸受収容部脚のそれぞれと軸受収容部本体との間にアームを導入することによって軸受収容部本体の隣に１つ以上の軸受収容部脚が突出していることであるものとすることができる。本情況において、「から延出する」という語は、軸受収容部本体から１つ以上の軸受収容部脚を延伸することに関する。好ましくは、１つ以上の軸受収容部脚は、軸受収容部から延出又は延伸され、アームによって隔てられる。

本発明の一実施例において、アームは、軸受収容部本体から１つ以上の軸受収容部脚間で軸受収容部脚を延出するために用いられてもよい。３つ以上、又は４つ以上の軸受収容部脚が互いに接続される場合、１つ又は複数の軸受収容部脚が、別の軸受収容部脚を介して軸受収容部本体に取り付けられることができる。

本情況において、「アーム」という語は、２つの要素間、特に、１つ以上、好ましくは２つ以上の軸受収容部脚のそれぞれと軸受収容部本体との間、及び／又は個々の軸受収容部脚間に、スペースを作り出すか又は維持するのに用いられる材料部片に関する。本発明によるアームは、軸受収容部の中、上又は周りの洗浄を向上させる及び／又は容易にし、また同時に、軸受収容部に強度及び安定性を与えるように構成されることができる。

本発明の一実施例において、アームは、１つ以上の軸受収容部脚及び／又は軸受収容部本体に使用される材料と同じ材料から作製されることができる。

本発明の別の実施例において、アームは、１つ以上の軸受収容部脚及び／又は軸受収容部本体において使用される材料とは異なる材料から作製されることができる。

本発明の一実施例において、軸受収容部は、アームによって該軸受収容部本体からそれぞれ延出する１つ又は複数の軸受収容部脚、例えば２つ以上の軸受収容部脚、例えば３つ以上の軸受収容部脚、例えば４つ以上の軸受収容部脚、例えば５つ以上の軸受収容部脚、例えば６つ以上の軸受収容部脚、例えば８つ以上の軸受収容部脚を備える。

本発明の好ましい実施例において、軸受収容部は、２～４つの軸受収容部脚を備え、これらはそれぞれ、アームによって軸受収容部本体から延出する。

本発明のさらなる実施例において、軸受収容部脚は、フランジを含んでもよい。

軸受収容部脚又はフランジには、取り付け手段が備わっていてもよい。取り付け手段は、ナット及びボルトを含むことができ、ボルトが、軸受収容部脚又はフランジを、好ましくは軸受収容部脚又はフランジの方向に対して長手方向に通るとともに、ベースを通ることになる。

本発明の一実施例において、１つ以上の軸受収容部脚のそれぞれが、軸受収容部をベースに取り付ける取り付け手段を備えてもよい。

本発明のさらなる実施例において、ベースは、機械、装置、設備等の一部とすることができる。

本発明の発明者らは驚くべきことに、ベースと接触する材料の量を減らすことによって、隠れるとともに蓄積する塵埃、汚れ、微生物物質及び／又は他の付着物質に用いられ得る領域又は場所が著しく低減することができ、及び／又は、軸受収容部を再構築することによって、軸受収容部の周りのあらゆる角度から洗浄するための容易なアクセスにより、軸受収容部の中、上及び周りを洗浄することがより容易となることを見い出した。この構築の向上により、驚くべきことに、水洗及び洗浄をより効率的及び／又はより確実なものとなり、その結果、上述した低減がもたらされる。

本発明の一実施例において、１つ以上の軸受収容部脚は、軸受収容部のうち、ベースと接触する唯一の部分であるものとすることができる。

本発明のさらなる実施例において、軸受収容部本体及び／又はアームは、ベースと接触しない。

この状況において、１つ以上の軸受収容部脚が、軸受収容部のうち、ベースと接触する唯一の部分であるとすることができる場合、及び／又は、軸受収容部本体及び／又はアームがベースと接触しない場合、軸受収容部のうち、ベースと接触しない部分（例えば、軸受収容部本体及び／又はアーム）と、ベースとの間に、空きスペースが残される。好ましくは、軸受収容部本体とベースとの間の空きスペース、及び／又は、アームとベースとの間の空きスペースは、１ｍｍ超え、例えば３ｍｍ超え、例えば５ｍｍ超え、例えば１ｃｍ超え、例えば１．５ｍｍ超え、例えば２．５ｍｍ超え、例えば０．１～５ｃｍの範囲内、例えば０．２～３ｃｍの範囲内、例えば０．３～３ｃｍの範囲内、例えば０．５～２．７５ｃｍの範囲内、例えば０．７５～２．５４ｃｍの範囲内である。

本発明の一実施例において、軸受収容部本体は、ベースとの少なくとも２つの接点を有することができる。接点は好ましくは、視覚的接点とすることができる。好ましくは、ベースとの軸受収容部の接点は、少なくとも２つの脚によって提供されることができる。

本発明の一実施例において、１つ以上の軸受収容部脚の長さは、回転シャフトを受け入れる開口部に対して実質的に長手方向にあるものとすることができる。

本発明のさらなる実施例において、１つ以上の軸受収容部脚の長さは、軸受収容部が取り付けられ得るベースの方向に対して実質的に垂直な方向にあるものとすることができる。

本発明の一実施例において、１つ以上の軸受収容部脚は、軸受収容部本体とベースとの間にさらなる距離を得るようにさらに延出されることができる。１つ以上の軸受収容部脚のさらなる延出は、所望の長さに達するまで１つ以上の軸受収容部脚のそれぞれに脚スペーサを導入することによってもたらされることができる。好ましくは、脚スペーサのそれぞれと１つ以上の軸受収容部脚のそれぞれとの間にシールが配置される。好ましくは、脚スペーサのそれぞれとベースとの間にシールが配置され得る。

本発明の一実施例において、１つ又は複数の軸受収容部脚はさらに、軸受収容部本体とベースとの間にさらなる距離を得るように延出されることができる。１つ又は複数の軸受収容部脚のさらなる延出は、所望の長さに達するまで１つ又は複数の軸受収容部脚のそれぞれに脚スペーサを導入することによってもたらされることができる。好ましくは、脚スペーサのそれぞれと１つ又は複数の軸受収容部脚のそれぞれとの間にシールが配置されることができる。好ましくは、脚スペーサのそれぞれとベースとの間にシールが配置されることができる。

対応する軸受収容部間にずれが生じる。したがって、軸受収容部の「略垂直な」及び／又は「略長手方向の」というような語は、０～２０°の間、例えば２°～１７°の間、例えば３°～１５°の間、例えば４°～１２°の間、例えば５°～１１°の間、例えば６°～１０°の間の偏差を受けるものとすることができ、衛生上の安全性、強度又は安定性を妥協することなく、略長手方向によってカバーされる範囲内、又は略垂直方向によってカバーされる範囲内にあるものと依然として考えられることができる。

本発明の発明者らは、軸受収容部を構築する場合に使用される材料の量を減らすことによって、軸受収容部の周りを洗浄すること及び軸受収容部の周りを様々な角度から洗浄することが、いっそう容易になり、著しくより効率的となり、及び／又は確実なものとなり、その結果、軸受収容部の上、中又は周りにおける塵埃、汚れ、微生物物質、又はアレルゲンの付着又は蓄積を抑制し又は回避しさえすることが好都合であることを見い出した。

本発明の発明者らは驚くべきことに、特に、軸受収容部本体と２つ以上の軸受収容部脚との間の部分を構築するのに使用される材料の量が、低減されることができることを見い出した。本発明の発明者らは驚くべきことに、軸受収容部のこの部分（軸受収容部本体と２つ以上の軸受収容部脚のそれぞれとの間の部分）の代わりに、軸受収容部の強度、堅牢性又は安定性を妥協することなく本発明によるアームを用いることができることを見い出した。

本発明によるアームは、
１つ以上の軸受収容部脚のそれぞれが軸受収容部本体からどれくらい延出するかを決定する長さ（ｌ）であって、好ましくは、アームのそれぞれが同じ長さ（ｌ）を有することができる、長さ（ｌ）と、
軸受収容部からベースへの方向に画定された高さ（ｈ）であって、好ましくは、アームのそれぞれが同じ高さ（ｈ）を有することができる、高さ（ｈ）と、
軸受収容部からベースへの方向に対して垂直な方向に画定された幅（ｗ）であって、好ましくは、アームのそれぞれが同じ高さ（ｈ）を有することができる、幅（ｗ）と、
を有することができる。

本発明の一実施例において、１つ以上の軸受収容部脚は、アームの高さを上回る（軸受脚の上部からベースにかけて測定された）長さを有し得る。

アームの高さを上回り得る長さを有する１つ以上の軸受収容部脚を備えた軸受収容部を構築することによって、アームとベースとの間に空きスペースがもたらされることができる。この空きスペースは、軸受収容部の中、上及び周りにおける洗浄を向上させるとともに容易にすることができ、軸受収容部、軸受収容部本体、固定軸受収容部本体、及び／又は１つ以上の軸受収容部脚の様々な角度からの洗浄も容易にすることができる。

本発明の一実施例において、アームは、該アームとベースとの間に空きスペースをもたらすようにベース及び／又は１つ以上の軸受収容部脚に対して配置されることができる。

好ましくは、アームとベースとの間の空きスペースは、１ｍｍ超え、例えば３ｍｍ超え、例えば５ｍｍ超え、例えば１ｃｍ超え、例えば１．５ｍｍ超え、例えば２．５ｍｍ超え、例えば０．１～５ｃｍの範囲内、例えば０．２～３ｃｍの範囲内、例えば０．３～３ｃｍの範囲内、例えば０．５～２．７５ｃｍの範囲内、例えば０．７５～２．５４ｃｍの範囲内である。

本発明の一実施例において、１つの幅又はアームは２つ以上の軸受収容部脚の幅以下であり得る。

軸受収容部の従来技術の構築に対する本発明による構築は、２つ以上の軸受収容部脚の周りの材料の除去、及び／又は２つ以上の軸受収容部脚と軸受収容部本体との間の材料の除去を伴うものとすることができ、個々の要素（２つ以上の軸受収容部脚、軸受収容部本体、及び／又はアーム等）は容易に区別されることができる。

本発明の一実施例において、アームは１つ以上の軸受収容部脚と容易に区別できるものとすることができる。

本発明のさらなる実施例において、アームは、軸受収容部本体と容易に区別できるものとすることができる。

本発明のなおもさらなる実施例において、１つ以上の軸受収容部脚は、軸受収容部本体から容易に区別できるものとすることができる。

本情況において、「容易に区別できる」という語は、軸受収容部本体と１つ以上の軸受収容部脚との間、１つ以上の軸受収容部脚とアームとの間、及び／又は軸受収容部本体とアームとの間の相違等、軸受収容部の要素間のはっきりした相違に関する。本発明の一実施例において、相違は視覚的差別化であるものとすることができる。

本発明の一実施例において、固定軸受収容部本体、アーム及び１つ以上の軸受収容部脚は、例えば、成形、好ましくは一体成型によって製造されることができる。

上述したように、アームの構成、設計及び／又は作製は、洗浄を向上させる助けとなることができ、本発明によるアームは、例えば水性洗浄液である水性懸濁液のような液体を自己排出することができること等、排出を向上させることができる。洗浄をより容易及びより有効にすることによって、並びに、容易な排出を導入すること又は軸受収容部の表面を自己排出しさえすることによって、特にアームにおいて、塵埃、微生物物質又は他の汚染物質の隠れ又は蓄積の発生及び／又はリスクが低減又は回避さえされることができる。

本発明の一実施例において、アームは、三角柱、正四角柱、五角柱、又は六角柱等の多面体として形成されることができる。好ましくは、アームは三角柱として形成されることができる。

本発明の別の実施例において、多面体は錐台であってもよい。本発明の情況において、「錐台」という語は、台形側面と異なるサイズの上側及び下側多角面とを有する、角柱と位相幾何学的に同一の構造に関する。

本発明の一実施例において、アームは、軸受収容部本体の半径と位置合わせされる第１の湾曲端と、軸受収容部脚の半径と位置合わせされる第２の湾曲端とを有する。好ましくは、第１の湾曲端の半径は、第２の湾曲端の半径よりも大きい。

本発明の一実施例において、「湾曲端」という語は、この端が取り付けられる表面と位置合わせされるとともに適合される端に関する。

三角柱は、３つの矩形部分及び２つの三角端を含むことができ、好ましくは、２つの三角端は異なる寸法を有する。本発明の一実施例において、軸受収容部に接続される三角端は、２つ以上の軸受収容部脚のうちの１つに接続される三角端の半径よりも大きい半径を有する。

本発明の一実施例において、２つの三角端のうちの第１の端が、軸受収容部本体に取り付けられることができ、２つの三角部分のうちの第２の端が、２つ以上の軸受収容部脚のうちの１つに取り付けられることができる。

アームは、形状に応じて異なる形をとってもよく、例えば三角柱の多面体の少なくとも１つの縁が、直線形状、凹形状又は凸形状をしていてもよい。

例えば三角柱の多面体の少なくとも１つの縁は凹形状であるものとすることができ、三角柱の縁の少なくとも１つの長さは凸形状であるものとすることができる。

本発明の一実施例において、例えば三角柱の多面体の先端は、ベースの方に向いているものとすることができる。

本発明の一実施例において、「多面体の先端」という語は、例えば三角柱の多面体の縁のうちの１つに関する。好ましくは、例えば三角柱の多面体の縁のうちの１つは、ベースの方に向いており、好ましくはベースに直接向いている。

軸受収容部の上述した構造によって、軸受収容部の制限された量がベースと接触し、及び／又は、軸受収容部の周りのより大きな空きスペースがもたらされることで、より容易でより効率的及び／又はより確実な洗浄が可能となり、その結果、軸受収容部の上、中又は周りにおける塵埃、汚れ、微生物物質、又はアレルゲンの付着又は蓄積を抑制し又は回避しさえする。

軸受収容部、使用時の軸受収容部の内側の軸受のメンテナンスを向上させるために、及び／又は、軸受収容部内への軸受及び／又はシャフトの容易な取り付けのために、軸受収容部本体は、軸受収容部本体を形成する、接合されることができる種々の異なる要素で提供されることができる。

本発明の一実施例において、本発明によるシール／シーリングは好ましくは、接続される表面又は接続される要素の構造に適合される輪郭を有して構成されることができ、それによって、固定軸受収容部本体と取り外し可能な軸受収容部カバーとの間の接合部、及び／又は２つ以上の軸受収容部脚とベースとの間の接合部、及び／又は固定軸受収容部本体とフラット・カバーとの間の接合部、軸受収容部とシールドとの間の接合部、及び／又は（シャフトが軸受収容部本体に挿入された場合にシャフトと接触する）第１の円形開口部に設けられたシーリング等の、接続された表面間又は接続された要素間の接合部にひと続き又は略ひと続きの表面を実質的に確保することができる。

本発明によるシール／シーリングによって、塵埃、汚れ、微生物物質（細菌又は菌類等）、又はアレルゲン等の他の付着物質が、接続している表面又は要素間の隙間又は接合部に入ることを妨げられる又は防止されることができる。

本発明によるシール又はシーリングは、非導電性材料から調製されることができる。シール、シーリング又は非導電性材料は、シリコーンであってもよい。好ましくは、シール又はシーリングは、軟質シリコーンから調製されることができる。好ましくは、シールは、青色、好ましくはＲＡＬ ５０１０を有し、これにより、衛生レベル及び／又は洗浄品質の外観検査の向上がもたらされる。

本発明の一実施例において、２つ以上の軸受収容部脚のそれぞれは、２つ以上の軸受収容部脚のそれぞれとベースとの間にシーリングを備えることができる。

軸受収容部は、プラスチック材料又は金属材料又はそれらの組み合わせから作製されることができる。プラスチック材料は、ポリプロピレン材料から選択されてもよい。好ましくは、ポリプロピレン材料は、丈夫なポリプロピレン材料とすることができる。金属材料は、ステンレス鋼とすることができる。

本発明の一実施例において、軸受収容部の全ての露出表面は、塵埃、汚れ、微生物物質（細菌又は菌類等）、又はアレルゲン等の他の付着物質が該表面から洗浄されることができるように平滑仕上げを有することができる。

好ましくは、本発明による軸受収容部は、機械に取り付けられた場合、及び／又は、指定された負荷条件内で作動している場合、最終製造形態に継ぎ目、穴、窪み、ひび、割れ目、及び他の欠陥部がないものとすることができる。

好ましくは、本発明による軸受収容部の露出表面はいっさい、ぎざぎざした表面を含まない。

本発明による軸受収容部の全ての露出表面は好ましくは、洗浄可能とすることができる。

本発明による軸受収容部の全ての露出表面は好ましくは、検査可能とすることができる。

本発明の情況において、「表面」及び「露出表面」という語は、置き換え可能に使用されることができ、塵埃、汚れ、微生物物質（細菌又は菌類等）、又はアレルゲン等の他の付着物質にアクセス可能とすることができるあらゆる表面に関する。

本発明の一実施例において、本発明による軸受収容部の全ての露出表面は、自己排出とすることができる。本発明のさらなる実施例において、軸受収容部は、液体を保持する可能性がある１つ又は複数のポケットを有する表面をいっさい含まない。

本発明の情況において、「自己排出」という語は、水のような水性洗浄液等の水性懸濁液が表面から逃げる且つ／又は出ることを可能にするように構成、設計及び／又は作製された表面に関する。

好ましい実施例において、軸受収容部の洗浄は、手動洗浄によって行われることができる。手動洗浄時、塵埃、汚れ、微生物物質、又は他の付着物質の除去は、任意選択的にブラシ、非金属製研磨パッド及びスクレーパのうちの１つ又はこれらの組み合わせの助けにより、水性懸濁液、例えば化学薬品及び／又は水リンスによって行われることができる。リンスは、高圧ホース若しくは低圧ホースによって、及び／又は手操作される洗浄補助によって行われることができる。

軸受収容部の露出表面上における塵埃、汚れ、微生物物質又は他の付着物質の蓄積及び／又は増殖を抑制するために、また、表面からの、水性懸濁液、例えば水の排出を向上させるために、軸受収容部の表面は平滑な表面とすることができる。

本発明の一実施例において、軸受収容部の表面は、平滑とすることができる。好ましくは、軸受収容部の平滑な表面は、表面からの液体の排出、好ましくは自己排出を可能にすることができる。

本発明による軸受収容部の露出表面の平滑さは、「平均粗さ（Ｒａ）」によって測定されることができる。平均粗さすなわちＲａは、基準長さ内での表面プロファイル偏差の絶対値の算術手段である。本発明の情況において、軸受収容部の表面の粗さ（Ｒａ）は、ＩＳＯ ４２８７：１９９７規格に従って測定されることができる。

好ましくは、本発明による軸受収容部の表面は、軸受収容部の全ての露出表面を含むことができる。

軸受収容部の表面は、Ｒａ２．０μｍ未満、例えばＲａ１．８μｍ、例えばＲａ１．６μｍ、例えばＲａ１．４μｍ、例えばＲａ１．２μｍ、例えばＲａ１．０μｍ、例えばＲａ０．８μｍ、例えばＲａ０．６μｍ、例えばＲａ０．４μｍの粗さを有し得る。

好ましくは、本発明による軸受収容部は、水平である露出表面、出っ張り及び／又は縁をいっさい含まない。

本発明の一実施例において、軸受収容部の全ての露出表面、出っ張り及び／又は縁は、曲線状又は湾曲状である。

高い排出作用を確実にするために、軸受収容部の露出表面、出っ張り及び／又は縁のうちの少なくとも１つ、好ましくは、全ての露出面、出っ張り及び／又は縁は、或る角度を有することができ、水平線に対して或る曲率に基づき得るか又は該曲率を有することができる。

本発明の一実施例において、軸受収容部の露出表面、出っ張り及び／又は縁のうちの少なくとも１つ、好ましくは、全ての露出面、出っ張り及び／又は縁は、露出表面のうちの少なくとも１つ、好ましくは、軸受収容部の全ての露出表面、出っ張り及び／又は縁から水の流出を高める、１ｍｍ以上の半径、例えば２ｍｍ以上の半径、例えば３ｍｍ以上の半径、例えば３．２ｍｍ以上の半径、例えば３．５ｍｍ以上の半径、例えば４ｍｍ以上の半径、例えば５ｍｍ以上の半径を有することができる。

好ましくは、軸受収容部は、３．２ｍｍ未満、例えば３ｍｍ未満、例えば２．５ｍｍ未満、例えば１ｍｍ未満、例えば０．８ｍｍ未満の半径を有する露出表面、出っ張り及び／又は縁をいっさい含まない。

本発明の一実施例において、軸受収容部の全ての露出表面、出っ張り及び／又は縁は、或る角度を有することができ、水平線に対して少なくとも３度、例えば水平線に対して３．２度以上、例えば水平線に対して３．５度以上、例えば水平線に対して３．７５度以上、例えば水平線に対して４度以上、例えば水平線に対して５度以上の曲率に基づき得るか又は該曲率を有することができる。

本発明の一実施例において、軸受収容部の露出表面、出っ張り及び／又は縁は、以下のうちの１つ又は複数のような国家規格及び／又は指令、すなわち、
ＥＮ １６７２－２：２００５ 食品機械／一般設計原則／第２部：衛生要求事項、
ＥＮ ＩＳＯ １４ １５９ ２００４ 機械の安全性－機械の設計に関する衛生要求事項、
開放型加工装置の衛生設計に関するＥＨＥＤＧガイドライン文書１３、
ＥＨＥＤＧ クラスＩ：衛生設計基準評価報告書は、設計が非食品エリアにある構成部材について衛生設備クラスＩの基準を満たすとし、また、分解せずに容易に洗浄するためにアクセス可能であるとしていること、
機械レベリング脚及び支持材についての３－Ａ衛生規格、
乳製品加工設備の衛生設計及び作製のためのＵＳＤＡガイドライン ２０１１年６月、
及び／又は、以下のうちの１つ又は複数のような国家規則、すなわち、
８５２／２００４ 食料品の衛生に関する規則、
８５３／２００４ 動物由来食品についての特別な衛生規則、
８５４／２００４ ヒト消費向け動物由来製品に対する公的管理を統制する特別な規則、
１９３５／２００４ 食品と接触することを意図された材料及び物品に関する規則、
に従って、構成、設計及び／又は作製されることができる。

本発明による軸受収容部には、軸受が設けられることができる。本発明による軸受は、機械要素であって、所望の動きのみに対する相対的な動きを阻止するとともに、非可動部品、例えば軸受収容部に対する、移動部品、例えばシャフトとの間の摩擦を低減する機械要素とすることができる。好ましくは、軸受収容部は、回転シャフトを受け入れるのに好適な軸受を含むことができる。

本発明の一実施例において、軸受は、セラミック軸受又はステンレス鋼軸受とすることができる。好ましくは、軸受は、セラミック軸受とすることができる。

本発明の一実施例において、軸受は、オイルフリー軸受及び／又は無潤滑油軸受とすることができる。軸受収容部の構成、設計及び作製により、接合されるとともにシーリングによって保護される低減した数の要素によって、防水性の軸受収容部、好ましくは長期防水特性、本発明による軸受収容部が確保される。

本発明の一実施例において、軸受収容部は本質的に、軸受収容部本体であって、アームによって該軸受収容部本体から延出する２つ以上の軸受収容部脚（好ましくは、２～４つの間の軸受収容部脚）を有する軸受収容部本体と、軸受収容部本体と取り外し可能なフラット・カバーとの間の接合部（及びシーリング）と、軸受収容部本体と取り外し可能な軸受収容部カバーとの間の接合部（及びシーリング）と、軸受収容部本体の軸受収容部脚のそれぞれとベースとの間の接合部（及びシーリング）と、軸受収容部本体の軸受収容部脚のそれぞれと軸受収容部をベースに取り付けるのに使用されるボルトのそれぞれとの間の接合部（及びシーリング）とから構成される。

好ましくは、本発明による軸受収容部は、以下の構成部材、すなわち、
軸受収容部本体と、
アームによって上記軸受収容部本体から延出する１つ又は複数の軸受収容部脚と、
取り外し可能なフラット・カバー、及び、上記軸受収容部本体と該取り外し可能なフラット・カバーとの間の接合部（及びシーリング）と、
取り外し可能な軸受収容部カバー、及び、上記軸受収容部本体と該取り外し可能な軸受収容部カバーとの間の接合部（及びシーリング）と、
上記軸受収容部本体の上記軸受収容部脚のそれぞれとベースとの間の接合部（及びシーリング）と、
上記軸受収容部本体の上記軸受収容部脚のそれぞれと、上記軸受収容部を上記ベースに取り付けるのに使用されるボルトのそれぞれとの間の接合部（及びシーリング）と、
を備え（又はそれらから本質的に成り）、
上記構成部材は、該構成部材の表面に適合される輪郭を有して構成されることができ、それによって、上記軸受収容部の上記構成部材のひと続きの表面を実質的に確保することができる。

本発明の好ましい実施例において、軸受収容部は、衛生的な軸受収容部とすることができる。

本発明の情況において、「衛生的な軸受収容部」という語は、塵埃、汚れ、微生物物質、又は他の類の付着物質が、接続している表面若しくは要素における又はそれらの間の隙間、継ぎ目、穴、窪み、ひび、割れ目、又は他の欠陥部に近寄ることを低減又は防止するようになっている軸受収容部に関する。

本発明の一実施例において、本発明による軸受収容部には、内蔵センサが設けられることができる。好ましくは、内蔵センサは、動作データ又は構成データ等のデータをモバイル機器及び／又は軸受収容部のクラウド監視部に送信することができる。

そのようなセンサを本発明による軸受収容部に導入することによって、より安全な動作、より効率的な動作、メンテナンスの向上及び／又は機械のダウンタイムの短縮がもたらされることができる。

本発明の一実施例において、センサは、取り外し可能な軸受収容部カバー内に実装される。

本発明の一実施例において、センサは、軸受収容部の振動、温度、漏れ、湿気、外部洗浄及び／又は場所のうちの１つ又は複数を監視するように構成されることができる。

本発明の好ましい実施例は、高い衛生要求事項、高い洗浄要求事項を有する環境、及び／又は、塵埃、汚れ、微生物物質及び／又はアレルゲンの低付着又は低蓄積（又は無付着若しくは無蓄積）が容認される環境において使用する本発明による軸受収容部の使用に関する。

好ましくは、本発明は、食品製造産業、飼料製造産業、及び／又は製薬産業において使用する本発明による軸受収容部の使用に関する。

本発明の好ましい実施例は、本発明による軸受収容部を備える装置に関する。

ベースは、機械、装置、設備等の一部とすることができる。好ましくは、機械、装置、又は設備は、食品製造産業、飼料製造産業、及び／又は製薬産業用のコンベヤベルトとすることができる。

本発明の一実施例において、装置は衛生的な装置とすることができる。

本発明の態様のうちの１つの情況において記載された実施例及び特徴は、本発明の他の態様にも当てはまることが留意されるべきである。

Claims (11)

1. 円形前端（４１）及び円形後端（４２）と、前記円形前端（４１）及び前記円形後端（４２）の中心（４３）を通る円形開口部（６）と、を有するスリーブ（４０）であって、前記後端（４２）は、球状構造部（４４）によって前記前端（４１）につながっている、スリーブ（４０）。
2. 前記スリーブは、シール、好ましくは球状シールである、請求項１に記載のスリーブ（４０）。
3. スリーブは、滑り軸受である、請求項１又は２に記載のスリーブ（４０）。
4. 前端円形開口部（４５）にはリップ・シール（４７）が設けられている、請求項１から３までのいずれか一項に記載のスリーブ（４０）。
5. シーリングとして及び滑り軸受としてポリマー材料を含むスリーブの使用。
6. 軸受収容部（１）であって、軸受（３）を保持する軸受本体（２）と、前記軸受収容部（１）にシャフトを挿入するシャフト挿入部（６）を形成するシールド（４）と、を備え、前記シールド（４）は、前記軸受収容部本体（２）と接触して可動である球状外面（４ａ）を有して形成され、前記シールド（４）は、前記軸受収容部本体（２）に取り付けられると前記軸受（３）に載置する、軸受収容部（１）。
7. 軸受（３）は前記軸受収容部本体（２）の内側に取り付けられ、前記軸受（３）は、外輪の球状外面を含む、請求項６に記載の軸受収容部（１）。
8. 前記シールド（４）は、請求項１から５までのいずれか一項に記載のスリーブである、請求項６又は７に記載の軸受収容部（１）。
9. 前記シールド（４）及び／又は前記シールド（４）及び前記軸受（３）は、角運動可能である、請求項６から８までのいずれか一項に記載の軸受収容部（１）。
10. 前記軸受収容部は、以下の構成部材、すなわち、
    軸受収容部本体と、
    アームによって前記軸受収容部本体から延出する１つ又は複数の軸受収容部脚と、
    取り外し可能なフラット・カバー、及び、前記軸受収容部本体と前記取り外し可能なフラット・カバーとの間の接合部（及びシーリング）と、
    取り外し可能な軸受収容部カバー、及び、前記軸受収容部本体と前記取り外し可能な軸受収容部カバーとの間の接合部（及びシーリング）と、
    前記軸受収容部本体の前記軸受収容部脚のそれぞれとベースとの間の接合部（及びシーリング）と、
    前記軸受収容部本体の前記軸受収容部脚のそれぞれと、前記軸受収容部を前記ベースに取り付けるのに使用されるボルトのそれぞれとの間の接合部（及びシーリング）と、
    を備え、
    前記構成部材は、前記構成部材の表面に適合される輪郭を有して構成されることができ、それによって、前記軸受収容部の前記構成部材のひと続きの表面を実質的に確保することができる、請求項６から９までのいずれか一項に記載の軸受収容部（１）。
11. 高い衛生要求事項、高い洗浄要求事項を有する環境、及び／又は、塵埃、汚れ、微生物物質及び／又はアレルゲンの低付着又は低蓄積（又は無付着若しくは無蓄積）が容認される環境において使用する、請求項６から１０までのいずれか一項に記載の軸受収容部（１）の使用。

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