JP2023511047A - 複数の歯牙位置を歯磨きするためのブラシ毛付きパッドおよびマウスピースの製造方法ならびにマウスピースおよびブラシ毛付きパッド - Google Patents

Abstract

本発明は、マウスピース歯ブラシのためのブラシ毛付きパッドの製造、ブラシ毛付きパッド、このようなブラシ毛付きパッドを有するマウスピース歯ブラシの製造、およびマウスピース歯ブラシに関する。ブラシ毛付きパッドは、既成ホイルおよび既成ブラシ毛から製造される。既成ブラシ毛は、ブラシ毛の固定端をホイルと融合することによって、最大７００μｍの既成可撓性ホイルに取り付けられる。マウスピースを製造する方法において、ブラシ毛付きパッドはマウスピースの本体に取り付けられる。【選択図】図１０ａ

Description

本発明は、複数の歯牙位置で同時に歯磨きするためのマウスピースを有する歯牙用クリーニング装置の分野に関し、特に、マウスピースが、凹部およびブラシ毛で裏付けされた少なくとも一つのブラシ毛キャリアを有する本体を含むタイプであり、凹部が、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向、および長さ方向に対して横断するＵ字形状の断面を有し、複数の歯牙位置の歯弓を包含するように構成され、および少なくとも一つのブラシ毛キャリアが凹部を区切る、歯牙用クリーニング装置に関する。こうした歯牙用クリーニング装置は、本体が、両方の凹部のＪ字形状またはＵ字形状の長さ方向は平行に延び、両方の凹部のＵ字形状の断面は互いに反対方向に開口する、二つのそのような凹部を有する場合、一つの歯弓または両方の歯弓の、複数の、好ましくは全ての、歯および／または歯牙位置（一つまたは複数の歯が欠落し得る）を同時にクリーニングするために使用される。

ヒトおよび動物の歯の掃除は、口腔の健康および内臓の健康の前提条件である。手動および電動の歯ブラシなど、さまざまな歯牙用クリーニング装置が提供される。これらの典型的な歯ブラシでは、プラークを効果的に除去するために、１日あたり少なくとも２分間、所定の方法で歯を磨くことが推奨される。しかし、平均的な人は、所定の時間の全てを歯のクリーニングに費やすわけではなく、また必ずしも有効な方法に従って歯磨きするわけではない。さらに、一般的な歯ブラシは、歯のさまざまな表面上にブラッシングのブラシ毛の正確な位置決めを必要とするため、障害のある人や高齢者、または子供にとって、歯を歯ブラシで磨くのは難しい場合がある。

高齢の人の場合のように、幾つかまたは全ての歯牙位置において歯が欠損している場合、これらの歯牙位置での歯茎の掃除は、依然として口腔の健康および内臓の健康の必要条件である。

これらの歯牙位置で歯および／または歯茎を掃除するために、歯および／または歯茎を歯牙位置で自動的に歯磨きするニーズがありそれによって、効果的な歯磨きに必要な時間と労力が低減される。さらに、ブラシを慎重に操作することを避けるニーズがある。

歯牙用クリーニング装置は、上顎歯弓および／または下顎歯弓を覆うマウスピースを含むことが公知である。これらのマウスピースは、凹部壁から凹部内に延在する複数のブラシ毛で裏付けされた凹部壁によって区切られた少なくとも一つの凹部を含む本体を含むタイプであり、凹部壁は、Ｕ字型長さ軸を画定し、長さ軸に対して横断して見ると、Ｕ字型の断面形状であり、歯弓に沿って複数の歯牙位置を包含するように構成される。歯磨きされる歯および／または歯茎などの歯牙位置は、少なくとも一つの凹部に挿入され、ブラシ毛で裏付けされた凹部壁が、歯および／または歯茎を凹部壁上のブラシ毛で歯磨きするために操作される。凹部の長さに応じて、上顎歯弓および／または下顎歯弓のいくつかの、または全ての歯牙位置が同時に歯磨きされ得る。こうしたマウスピースの例は、ＷＯ２０１８／１９９７６０に見出すことができる。

こうしたマウスピースの一部は、凹部が、長さ方向にＵ字型であり、この長さ方向に対して横断してＵ字型の断面を有し、凹部の内側の面にブラシ毛を有する、ブラシ毛で裏付けされた凹部壁である。Ｕ字型の断面の小さな内側空間とアーチ形状の長さは、ブラシ毛で裏付けされたこのような凹部壁の製造を非常に困難にする。もちろん、ブラシ毛で裏付けされたこのような凹部壁は、ブラシ毛またはブラシ毛の房を一つずつ凹部壁に取り付けることによって手動で作製することができる。しかし、これは労働集約的であり、時間と費用効率に欠ける。Ｕ字形状の断面および凹部の内側面上にブラシ毛を有するこうした凹部壁は、凹部壁およびブラシ毛を同時に射出成形することによってさらに作製され得るが、Ｕ字形状の小さな内側幅により、成形された凹部壁およびブラシ毛を型から降ろすことは、成形された生成物を損傷することなく対処するのに、不可能または非常に困難である。

ＷＯ２０１８／１９９７６０による、または例えばＷＯ２００９／１５０５５９、ＵＳ８，３５９，６９２、ＵＳ４，２２４，７１０に示されるような他の設計による、このようなタイプのマウスピースについてのさらなる問題がある：
－ マウスピースは口内に完全に挿入されるため、マウスピースの寸法は、使用時の不快感およびギャグ反射を避けるために小さく保つべきである。寸法を小さく保つことは、ブラシ毛をクリーニング動作に持っていくためのマウスピースをドライブに配置する際に、より問題である。マウスピースは歯の周りに収まるべきである。これは全て、ブラシ毛接続部（すなわち、マウスピースの残りの部分へのブラシ毛の取り付け）をできるだけ小さくすることが重要であることを意味する。
－ 一方、ブラシ毛がマウスピースから分離するのを避けるために（また使用者によって飲み込まれる可能性を避けるために）、ブラシ毛が特定の保持力を満たすことが重要である。現在のところ、保持力の通常の標準は、一つの房あたり１５～２０ニュートンである。この保持力は、ブラシ毛接続を可能な限り小さく保つことと矛盾する。
－ ブラシ毛材料に使用される要件は、マウスピースの残りの部分に使用される材料の要件としばしば異なり、その結果、ブラシ毛をマウスピースの残りの部分に取り付けるのが困難になる。
－ 凹部内部のブラシ毛ライニングは、Ｕ字形状の歯弓ならびに凹部のはるかに小さなＵ字形状の断面形状に従うことができなければならない。

従って、複数の歯牙位置で同時に歯磨きするためのマウスピースを製造する方法のニーズがあり、ここでマウスピースが、ブラシ毛で裏付けされた凹部を有する本体を含むタイプであり、凹部が、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向、および長さ方向に対して横断するＵ字形状の断面を有し、複数の歯牙位置の歯弓を包含するように構成され、少なくとも一つのブラシ毛キャリアが凹部を区切る。

本発明の目的は、複数の歯牙位置で同時に歯磨きするためのマウスピースを製造する代替的な方法を提供することであり、ここでマウスピースが、ブラシ毛で裏付けされた凹部を有する本体を含むタイプであり、凹部が、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向、および長さ方向に対して横断する少なくとも部分的にＵ字形状の断面を有し、複数の歯牙位置の歯弓を包含するように構成され、少なくとも一つのブラシ毛キャリアが凹部を区切る。本発明のさらなる目的は、こうしたマウスピースの製造に関連する上記問題の一つまたは複数を克服する、こうした方法を提供することである。

本発明の第一の態様によれば、上記目的の一つまたは複数が、複数の歯牙位置で同時に歯磨きするためのマウスピースを製造する方法を提供することによって達成され、マウスピースが、ブラシ毛で裏付けされ、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向、および長さ方向に対して横断する少なくとも部分的にＵ字形状の断面を有する凹部を画定する本体を含むタイプであり（断面は、部分的にＵ字形状であり得る、なぜなら例えば切歯で、Ｕ字形状の底部が、開放またはＶ字形状であり得る）、

方法が、ブラシ毛を有する少なくとも一つのパッドが作製されるパッド製造ステップを含み、パッドが、プラスチックホイルなどの可撓性ホイルと、ホイルの前面から突出するプラスチックブラシ毛などのブラシ毛を含み、ホイルが前面の反対側の裏面を有し、パッド製造ステップが、
－ 固定端および自由端を有するブラシ毛を提供することと、
－ 最大７００μｍの厚さを有する、既成ホイルを提供することと、
－ ブラシ毛の固定端を既成ホイルと融合させることと、
結果的にブラシ毛付きパッドが作製されることとを含み、
方法が、製造されるマウスピースの本体が提供される本体提供ステップをさらに含み、本体提供ステップが、本体に凹部および少なくとも一つのブラシ毛キャリアを提供することを含み、凹部が、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向、および長さ方向に対して横断する少なくとも部分的にＵ字形状の断面を有し、複数の歯牙位置の歯弓を包含するように構成され、少なくとも一つのブラシ毛キャリアが凹部を区切り、
方法が、本体提供ステップの間または後に、パッド製造ステップで取得されたステップ一つまたは複数のブラシ毛付きパッドが、ブラシ毛キャリアをブラシ毛で裏付けするために、少なくとも一つのブラシ毛キャリアに取り付けられ、ホイルの裏面側がブラシ毛キャリアに面し、ホイルの前面側が凹部の中へとブラシ毛キャリアと反対側に面する、パッド取り付けステップをさらに含む。

本発明による方法は、基本的に三つの主要ステップを含む。各主要ステップは、さらなるサブステップを含んでもよく、その一部は以下でさらに論じる。

主要ステップは、パッド製造ステップと呼ばれるブラシ毛付きパッドを製造すること、本体が提供される本体提供ステップ、およびブラシ毛付きパッドが本体に取り付けられるパッド取り付けステップである。本発明のさらなる実施形態によれば、既成ホイルは、ブラシ毛を既成ホイルに融合するのとほぼ同時になど、パッドを提供するステップで製造され得る。これは、例えば、ブラシ毛の固定端上にホイルを押し出し成形または射出成形することによって行われてもよく、その使用は、ホイルがブラシ毛の固定端と融合することを可能にする高温状態のままであることからなる。本発明の代替的または補足的なその他のさらなる実施形態によれば、本体は、提供ステップで製造され得る。

ブラシ毛付きパッドは、本体提供ステップの前にすでに作製されていてもよい。ブラシ毛付きパッドは、本体提供ステップの後に本体に取り付けられてもよい。本体が本体提供ステップで製造される場合、ブラシ毛付きパッドはまた、本体提供ステップの間に本体に取り付けられてもよい。ブラシ毛部分は、例えば、ブラシ毛キャリアに接着剤で接着され得る。本体提供ステップの間にブラシ毛付きパッドを本体に取り付けることは、本発明の特定の実施形態によると、パッドを本体の一体部品としての統合を著しく促進し得る。本体提供ステップの間にブラシ毛付きパッドを取り付ける一例は、本体または本体の一部を射出成形する間にパッドを本体に組み込むことである。パッドは、既成インサートであってもよく、射出成形材料の硬化後、パッドが射出成形材料と一体化されるか、または射出成形材料内に一体化されるように、本体（少なくともその一部）を成形するために、射出成形材料を射出する前に、モールド内に配置され得る。ブラシ毛付きパッドはまた、本体提供ステップと同時に、またはその後などの間に作製され得る。ブラシ毛付きパッドが、本体提供ステップの後に作製されるとき、パッド取り付けステップは、本体提供ステップの後に行われる。この場合、パッド取り付けステップは、二つの既成部品（ブラシ毛付きパッドおよび本体または本体の一部）が一緒に組み立てられるステップであり得る。当業者にとって明らかであろうように、パッド取り付けステップは、ブラシ毛のついた部品が本体の製造前または製造中に製造される場合に、二つの既成部品が一緒に組み立てられるステップであることも考えられる。

本発明によれば、パッドは、ホイルおよびホイルの前面から突出するブラシ毛からなるブラシ毛付きパッドである。前面の反対側のホイルの裏面は、実質的に平坦である。実際には、本発明のさらなる実施形態によれば、パッドは、二つの構成要素だけ、すなわち、既成ホイルと、ブラシ毛／繊維の房などの既成ブラシ毛を組み立てることによって作製される。ホイルは、柔軟な、すなわち柔軟な曲げであり、凹部の湾曲、すなわち凹部のＪ字形状もしくはＵ字形状の長さ方向による湾曲、および／または凹部のＵ字形状の断面による湾曲に容易に従うことができ、それゆえ、最大７００μｍの厚さを有する。こうした厚さはまた、マウスピース内の多くの空間を使用しない。さらに、ブラシ毛の固定端、すなわち、製造されるマウスピースの凹部内に突出するブラシ毛の自由端の反対側の端部は、ホイルに融合され、言い換えれば、ブラシ毛の固定端とホイルとを融合することによって、ホイルに取り付けられる。これにより、ホイルおよびブラシ毛を組み立てることから作製されたブラシ毛付きパッドがもたらされる。融合接続により、ブラシ毛とホイルとの間の接続は強い。ホイルの柔軟性のため、パッドを凹部に取り付けるのが容易であり、一方、ホイルの裏面は、それが取り付けられるブラシ毛キャリアの表面の形状に追随する。ホイルの厚さが小さいため、マウスピースの寸法の大幅な増加が防止される。

本発明の第一の態様のさらなる実施形態によれば、既成ホイルの厚さは、最大で１５０μｍなど、最大で４００μｍ、または最大で２５０μｍである。本発明の第一の態様の別のさらなる実施形態によれば、既成ホイルは、ホイルが十分な強度であることを保証するために、少なくとも５０μｍの厚さを有する。現在予期される融合技術を考慮に入れると、既成ホイルは、５０～１５０μｍの範囲など、５０～２５０μｍの範囲の厚さを有し得、一方で、ブラシ毛が、ホイルから分離するのを防ぐのに十分な保持力を提供し、他方で、ブラシ毛を有するホイル部品が、局所的に、ホイルの破れまたは割れにより、ホイルの残りから分離するのを防ぐ。

ブラシ毛を既成ホイルと（またはこれに）融合するとき、ブラシ毛の固定端に由来する溶融により、ホイルの厚さが増加し得る。これを考慮すると、本発明は、追加的に、または代替的に、ブラシ毛付きパッドのホイルの厚さ、すなわち、ブラシ毛と融合させた後のホイルの厚さに関して、定義され得る：
・ 従って、本発明の第一の態様のさらなる実施形態によると、さらに、ブラシ毛付きホイルは、最大で１ｍｍまたは最大で７５０μｍなど、最大で１．５ｍｍの厚さを有するものとして定義され得る。ブラシ毛付きホイルのこの厚さは、ブラシ毛の長さを排した、結果として生じるパッドにおけるホイルの厚さである。言い換えれば、ブラシ毛自体は厚さの一部ではない。
・ 従って、請求項１の代替案によれば、本発明の第一の態様は、以下のように定義され得る。「複数の歯牙位置で同時に歯磨きするためのマウスピースを製造する方法であって、マウスピースは、ブラシ毛で裏付けされ、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向と、長さ方向に対して横断する少なくとも部分的にＵ字形状の断面を有する凹部を画定する本体を含むタイプであり、
方法が、ブラシ毛を有する少なくとも一つのパッドが作製されるパッド製造ステップを含み、パッドが、柔軟なプラスチックホイルおよびホイルの前面から突出するプラスチックブラシ毛から成り、ホイルが前面の反対側の裏面を有し、パッド製造ステップが、
－ 固定端および自由端を有するブラシ毛を提供することと、
－ 既成ホイルを提供することと、
－ ブラシ毛の固定端を既成ホイルと融合させることと、
少なくとも１ｍｍまたは少なくとも７５０ｕｍなどの少なくとも１．５ｍｍの厚さのホイルを有するブラシ毛付きパッドをもたらすこととを含み、
方法が、製造されるマウスピースの本体が提供される本体提供ステップをさらに含み、本体提供ステップが、本体に凹部および少なくとも一つのブラシ毛キャリアを提供することを含み、凹部が、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向、および長さ方向に対して横断する少なくとも部分的にＵ字形状の断面を有し、複数の歯牙位置の歯弓を包含するように構成され、少なくとも一つのブラシ毛キャリアが凹部を区切り、
方法が、
本体提供ステップの間または後に、一つまたは複数のブラシ毛付きパッドが、ブラシ毛キャリアをブラシ毛で裏付けするために、少なくとも一つのブラシ毛キャリアに取り付けられ、ホイルの裏面側がブラシ毛キャリアに面し、ホイルの前面側が凹部の中へとブラシ毛キャリアと反対側に面する、パッド取り付けステップをさらに含む」。

請求項１～４に記載の既成ホイルの厚さの値は、請求項１～４の特徴の残りの部分とは別に、請求項１に対するこの代替案のさらなる実施形態であり得る。

本発明の第一の態様の別のさらなる実施形態によれば、ブラシ毛付きパッドの可撓性ホイルは、１．３ニュートン未満または０．５ニュートン未満などの２ニュートン未満の曲げ抵抗を有し、曲げ抵抗が、１０ｍｍの幅Ｗおよび２０ｍｍの長さＬを有する一片のホイルを１０ｍｍの距離Ｑにわたって曲げるために必要な力Ｆとして定義され、力Ｆが、ブラシ毛の自由端が向いている方向と反対方向に向けられる。この曲げ抵抗の低力から従うように、ホイルは、それが取り付けられるブラシ毛キャリアの表面に容易に適合するであろう。これにより、パッド取り付けステップだけでなく、ユーザーの歯の形状へのホイルの適合も容易になる。

製造されるマウスピースが、二つの前述の凹部を有し、両方の凹部のＪ字形状またはＵ字形状の長さ方向は平行に延び、両方の凹部のＵ字形状の断面は互いに反対方向に開口する、本発明の第一の態様の別のさらなる実施形態によると、本体提供ステップは、本体に二つの前述の凹部を提供することを含み、両方の凹部のＪ字形状またはＵ字形状の長さ方向が平行に延在し、両方の凹部のＵ字形状の断面が互いに反対方向に開口し、凹部それぞれが前述のそれぞれの凹部を区切る少なくとも一つのブラシ毛キャリアを有し、パッド取り付けステップは、前述の一つまたは複数のパッドを、前述の凹部の少なくとも一つのブラシ毛キャリアに取り付けることを含む。二つのこうした凹部を有するマウスピースは、上顎歯弓および下顎歯弓の歯牙位置（歯ありまたは歯なし）の同時クリーニングを可能にする。

本発明の第一の態様によれば、ブラシ毛は、その剛性、屈曲回復、耐薬品性および耐研磨性のために、歯ブラシのブラシ毛にしばしば使用される材料から作製され得る。本発明に従いブラシ毛に使用され得るこれらの材料は、以下のプラスチックを含む：ＰＡＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＡ６１０、ＰＡ６１２、ＰＡ１１、ＰＡ１２などの全てのタイプのナイロン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル（ＰＥ）、ポリスチレン（およびスチレン共重合体）（ＰＳ）、ポリウレタン（ＰＵ）、とりわけＴＰＵ、ポリビニリデンクロリド（ＰＶＣ）、およびＴＰＥ。本発明の第一の態様の特定の実施形態によれば、ブラシ毛は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）またはナイロン繊維などのポリアミド（ＰＡ）を含む。これらの材料のブラシ毛は、歯を磨くときに良好なクリーニング作用を提供する特性を有する。ブラシ毛は硬い（比較的大きな曲げ抵抗）ため、ブラシ毛の自由端の擦り傷作用に寄与する。

本発明の別のさらなる実施形態によれば、ブラシ毛は、第一の材料の繊維を含み、ホイルのブラシ毛表面側とも呼ばれる、ホイルの前面側は、第一の材料と融合可能な第二の材料を含む。第二の材料は、本発明の第一の態様のさらなる実施形態によると、第一の材料と類似し得るが、必ずしも同一ではない。第二の材料は、さらなる実施形態によると、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）またはナイロンなどのポリアミド（ＰＡ）であり得る。第一の材料が第二の材料と類似しているが同一ではない一例として、ナイロンは、ブラシ毛用の第一の材料として、および少なくともホイルの前面の第二の材料用に対しポリアミドが言及され得る。ホイルは、一つの材料または複数の材料から作製され得る。ホイルは、例えば、異なる材料の２層または３層を含んでもよい。

本発明の第一の態様の別のさらなる実施形態によると、パッドのホイルは、パッド取り付けステップでブラシ毛キャリアと融合される。ブラシ毛キャリアおよびパッドは、より正確には、パッドのホイルであり、そして、一つの一体部となり、本体からの分離からのブラシ毛に対する保持力をさらに向上させる。

本発明の第一の態様の別のさらなる実施形態によれば、ブラシ毛キャリアが、ブラシ毛および／またはホイルの前面と融合可能でない第三の材料であり、ホイルが、ブラシ毛と融合可能な材料の第一の外側層と、第三の材料と融合可能な第四の材料の第二の外側層とを含む。実施形態の場合ブラシ毛は第一の材料であり、ホイルの前面側は、ホイルのブラシ毛表面側とも呼ばれ、第一の材料と融合可能な第二の材料を含む。これは、ブラシ毛キャリアが、第一の材料および／または第二の材料と融合可能ではない第三の材料であり、ホイルが、第二の材料の第一の外側層と、第三の材料と融合可能である第四の材料の第二の外側層とを含むことを意味する。これらのさらなる実施形態では、ホイルは、ホイルの前面で第一の外側層と、ホイルの裏面で第二の外側層を有して多層化される。第一および第二の外側層は、互いに直接結合されてもよく、または一つまたは複数の中間層が、第一および第二の外側層の間に提供され得る。ブラシ毛と融合可能であるように構成される前述の第一の外側層およびブラシ毛キャリアと融合可能であるように構成される前述の第二の外側層を有するホイルは、ブラシ毛およびキャリアが融合しない、または融合されるときに信頼できる取り付けを提供しない材料から材料を融合することによって、ブラシ毛のキャリアへの取り付けを可能にする。

第四の材料は、本発明の第一の態様のさらなる実施形態によると、第三の材料と類似し得るが、必ずしも同一ではない。

本発明の第一の態様の別のさらなる実施形態によれば、第四の材料は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、または熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）である。

本発明の別のさらなる実施形態によると、第三の材料は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、または熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）である。

第四の材料が第三の材料と類似しているが、同一ではない例として、ＴＰＥが、キャリアの材料として言及されてもよく、ＰＰは、ホイルの第二の外側層の材料として言及され得る。

本発明の第一の態様の別のさらなる実施形態によれば、ブラシ毛キャリアは、ポリプロピレン（ＰＰ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、または熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）を含む。

本発明の第一の態様の別のさらなる実施形態によれば、ホイルは、非弾性材料および／または実質的に伸長不可能な材料のものである。

本発明の第一の態様の別のさらなる実施形態によると、ブラシ毛キャリアは、可撓性の弾性材料である。

本発明の第一の態様の別のさらなる実施形態によれば、本体は、本体の残りの部分に対して凹部に提供されるブラシ毛を往復運動などで、移動させるように構成される駆動システムの少なくとも一部をさらに含む。往復運動は、歯牙位置のクリーニングを支援する。

本発明の第一の態様の別のさらなる実施形態によれば、本体が、凹部の全長に沿ってなど、凹部の長さに沿って延在する圧力チャンバーまたは一連の圧力チャンバーを含み、凹部の側面の圧力チャンバーの壁が、ブラシ毛キャリアを画定し、圧力チャンバーが、圧力下で流体を包含するように構成され、本体が、圧力チャンバーまたは一連の圧力チャンバーの圧力を、減圧状態と増圧状態との間で往復的に増加および減少させることによって、凹部に対してブラシ毛キャリアを前後に動かすように構成される。一連の圧力チャンバーは、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向に沿って延在するチェーンであると理解され、該チェーンは、前述のＪ字形状またはＵ字形状の長さ方向で見たとき、複数の整列した圧力チャンバーを含む。

本発明の第一の態様の別のさらなる実施形態によれば、パッド製造ステップは、以下のステップを含む：
ａ） ブラシ毛を提供するステップと、
ｂ） 前述の既成ホイルを提供するステップと、
ｃ） ブラシ毛の固定端をホイルと接触させるステップと、
ｄ） ブラシ毛のホイルおよび／または固定端を加熱するステップと、
ｅ） ブラシ毛の固定端をホイルと融合させ、パッドをもたらすステップ。

別のさらなる実施形態によると、ステップｄ）の加熱は、高温ガス溶接、ヒートシール、ホットプレート溶接、赤外線溶接、高頻度溶接、誘導溶接、超音波溶接、摩擦溶接、スピン溶接、レーザー溶接、またはこれらのプラスチック溶接技術のうちの一つまたは複数の組み合わせなどのプラスチック溶接によってもよい。ホットプレート溶接では、いわゆるヒートスタンプが使用されるが、これは、ブラシ毛および／またはホイルに押し付けられて溶融する加熱されたまたは高温の本体である。さらに別のさらなる実施形態によると、ステップｄ）は、ステップｃ）の後または前に行われてもよい。

本発明の第一の態様の別のさらなる実施形態によれば、ステップａ）が、
－ ホイル支持表面およびホイル支持表面からツール内に延在する複数の穴を有するブラシ毛保持ツールを提供することであって、穴がブラシ毛を受けるように構成されるステップと、
－ ブラシ毛を、それらの固定端がホイル支持表面にあるように、穴に挿入するステップと、を含み、
ステップｃ）が、ホイルをホイル支持表面上に配置することを含み、
ステップｅ）の後、ツールがパッドから分離される。先行技術では、キャリアに穿孔を通してブラシ毛を挿入し、いわゆるブラシ毛の固定端の突出部分をキャリア上にキャリアに固定される溶融層が形成されるように、ヒートスタンプによって溶融することによって、ブラシ毛をキャリアに取り付けることが公知である。穿孔されたキャリアは厚く剛直であり、歯ブラシ構造の一部となる。この穿孔されたキャリアは、取り除かれるツールではなく、さらに、溶融層は、ブラシ毛が取り付けられる既成ホイルではなく、溶融されたブラシ毛端部から形成される溶融層である。

本発明の第二の態様によれば、本発明の第一の態様による方法で得られたマウスピースを提供することによって、本発明の一つまたは複数の目的が達成される。

本発明の第三の態様によれば、本発明の目的のうちの一つまたは複数は、プラスチックホイルなどの可撓性ホイル、および、ホイルの前面から突出するプラスチックブラシ毛などのブラシ毛、および前面と反対側の裏面を有するホイルからなるブラシ毛付きパッドを製造する方法を提供することによって達成され、
方法が、以下のステップを含む：
ａ） 固定端および自由端を有するブラシ毛を提供するステップと、
ｂ） 最大４００μｍまたは最大２５０μｍまたは最大１５０μｍなど、最大７００μｍの厚さを有する、既成ホイルを提供するステップと、
ｃ） ブラシ毛の固定端をホイルと接触させるステップと、
ｄ） ブラシ毛のホイルおよび／または固定端を加熱するステップと、
ｅ） ブラシ毛の固定端をホイルと融合させ、ブラシ毛付きパッドをもたらすステップ。
本発明の第三の態様のさらなる実施形態によれば、ブラシ毛付きホイルは、最大１ｍｍまたは最大７５０ｕｍなど、最大１．５ｍｍの厚さを有し得る。

本発明の第三の態様のさらなる実施形態によれば、ステップａ）は、
－ ホイル支持表面およびホイル支持表面からツール内に延在する複数の穴を有するブラシ毛保持ツールを提供することであって、穴がブラシ毛を受けるように構成されるステップと、
－ その固定端がホイル支持表面にあるように、ブラシ毛を穴に挿入するステップと、を含んでもよく、
ステップｃ）が、ホイルをホイル支持表面上に配置することを含み、
ステップｅ）の後、ツールがパッドから分離される。

本発明の第三の態様のさらなる実施形態によれば、ステップｄ）の加熱は、高温ガス溶接、ヒートシール、ホットプレート溶接、赤外線溶接、高頻度溶接、誘導溶接、超音波溶接、摩擦溶接、スピン溶接、レーザー溶接、またはこれらのプラスチック溶接技術のうちの一つまたは複数の組み合わせなどのプラスチック溶接によってもよい。

本発明の第三の態様の別のさらなる実施形態によれば、ステップｄ）は、ステップｃ）の後または前に行われてもよい。

本発明の第三の態様の別のさらなる実施形態によれば、ブラシ毛付きパッドの可撓性ホイルは、１．３ニュートン未満または０．５ニュートン未満などの２ニュートン未満の曲げ抵抗を有し、曲げ抵抗が、１０ｍｍの幅Ｗおよび２０ｍｍの長さＬを有する一片のホイルを１０ｍｍの距離Ｑにわたって曲げるために必要な力Ｆとして定義され、力Ｆが、ブラシ毛の自由端が向いている方向と反対方向に向けられる。

本発明の第四の態様によれば、本発明の一つまたは複数の物体は、本発明の第三の態様による方法で得られたブラシ毛付きパッドを提供することによって達成される。

本発明の第四の態様のさらなる実施形態によれば、マウスピースは、二つの前述の凹部を有し、両方の凹部のＪ字形状またはＵ字形状の長さ方向は平行に延び、両方の凹部のＵ字形状の断面は互いに反対方向に開口する。

本発明の第四の態様の別のさらなる実施形態によれば、本体が、凹部の長さに沿って延在する圧力チャンバーまたは一連の圧力チャンバーを含み、凹部の側面の圧力チャンバーの壁が、ブラシ毛キャリアを画定し、圧力チャンバーが、圧力下で流体を包含するように構成され、本体が、圧力チャンバーまたは一連の圧力チャンバーの圧力を、減圧状態と増圧状態との間で往復的に増加および減少させることによって、凹部に対してブラシ毛キャリアを前後に動かすように構成される。

本発明の第五の態様によれば、本発明の目的のうちの一つまたは複数が、本発明の第四の態様によるマウスピースと、圧力チャンバーまたは一連の圧力チャンバーと流体連通するように構成され、圧力チャンバー内の圧力を往復的に増加および減少させるように構成される圧力および／または吸引装置とを含む歯牙用クリーニング装置を提供することによって、達成される。

本出願では、ホイルに関する用語「柔軟な」は、折り曲げることなく自由に繰り返し曲げることができるように、軟質の意味で使用される。例えば、すでに曲がっている、または水平に保たれているときにさえも、サンドイッチバッグのホイルのように、それ自体の重量の影響下で鉛直位置を取る傾向がある、ホイルであり得る。また、水平に保たれるほどの剛性を有するが、小さな力の影響下で曲げられるホイルであり得る。

本出願では、名詞のような部品、パッド、ホイル、またはキャリアの前に形容詞として使用される用語「ブラシ毛付き」は、それぞれ、ブラシ毛で提供される部品、パッド、ホイル、またはキャリアを意味する。

本出願では、用語「ブラシ毛」または「ブラシ毛（複数）」は、単一のブラシ毛髪の毛または繊維を示すため、ならびにブラシ毛髪の毛またはブラシ毛繊維の房を示すために使用される。

本出願では、ブラシ毛（または房またはブラシ毛繊維）の「固定端」という用語は、すなわち、ブラシ毛付きパッドの製造段階に応じて、可撓性ホイルに（まだ）固定されていないか、または（すでに）固定される、ブラシ毛の端部のうちの一つを示すために使用される。用語「固定端」は、例えば、房の場合、房のブラシ毛繊維のこれらの端部が相互に固定されることを意味しない。房のブラシ毛繊維の固定端は、相互に固定されてもよく、または固定されなくてもよい。例えば、ブラシ毛付きパッドを製造した後、房のブラシ毛繊維の固定端は、一般に、一緒に融合するために互いに固定されていてもよいが、固定端をホイルに融合する前の段階では、房のブラシ毛繊維の固定端は、房に組み合わされるが、まだ互いに取り付けられていない。しかしながら、本発明によれば、いわゆる房におけるブラシ毛繊維の固定端は、固定端をホイルに融合する前の段階で、互いにすでに取り付けられていると考えられる。

つまり、本発明は、マウスピース歯ブラシのためのブラシ毛付きパッドの製造、ブラシ毛付きパッド、このようなブラシ毛付きパッドを有するマウスピース歯ブラシの製造、およびマウスピース歯ブラシに関する。ブラシ毛付きパッドは、既成ホイルおよび既成ブラシ毛から製造される。既成ブラシ毛は、ブラシ毛の固定端をホイルと融合することによって、最大で７００μｍの既成可撓性ホイルに取り付けられ、その結果、可溶性ブラシ毛付きパッドが生じる。マウスピースの製造方法において、柔軟なブラシ毛付きパッドはマウスピースの本体に取り付けられる。

本発明を、図面を参照してさらに説明する。これらの図面では、
図１は、歯牙位置を有する下側の歯弓と、歯弓を画定する三つの直交軸のシステムを示す。 図２ａ、２ｂおよび２ｃは、本発明による方法を用いて作製されたブラシ毛付きパッドを有する完全なＵ字型マウスピースの実施例を示し、図２ａは斜視図を示し、図２ｂは、図２ａの矢印ＩＩｂによる断面図を示し、図２ｃは、図２ａの矢印ＩＩｃによる断面図を示す。 同上。 同上。 図３ａおよび３ｂは、本発明による方法を用いて作製されたブラシ毛付きパッドを有する半Ｊ字形状マウスピースの実施例を示し、図３ａは斜視図を示し、図３ｂは図２ａの矢印ＩＩｂによる断面図を示す。 同上。 図４ａおよび４ｂは、図２の変形として、本発明による方法を用いて作製されたブラシ毛付きパッドを有する完全なＵ字形状マウスピースの実施例を示し、図４ａは、図２ａの矢印ＩＩｂによる断面図を示し、図４ｂは、図２ａの矢印ＩＩｃによる断面図を示す。 同上。 図５は、本発明による歯牙用クリーニング装置の実施形態を概略的に示す。 図６は、本出願および特許請求の範囲で使用された用語「曲げ抵抗」の定義を解明する。 図７は、本発明による二つのブラシ毛付きパッドを示し、一つは平坦な状態であり、一つは屈曲状態にある。 図８は、ブラシ毛ストリップの形態の本発明による二つのブラシ毛付きパッドを示し、図８ａは、平坦な状態のストリップを示し、図８ｂは、屈曲状態のストリップを示す。 同上。 図９は、本発明によるブラシ毛ストリップの二つのセットを示し、図９ａは、平坦な状態のセットを示し、図９ｂは、屈曲状態のセットを示す。 同上。 図１０～図１６は、本発明によるブラシ毛付きパッドを製造するための異なる様式の概略的な実施例を示す。 図１０は、ブラシ毛付きパッドを製造する第一の実施例を示し、図１０ａは第一の状態を示し、図１０ｂは第二の状態を示し、図１０ｃは第三の状態を示す。 同上。 同上。 図１１は、ブラシ毛付きパッドを製造する第二の実施例を示し、図１１ａは第一の状態を示し、図１１ｂは第二の状態を示す。 同上。 図１２は、ブラシ毛付きパッドを製造する第三の実施例を示す。 図１３は、ブラシ毛付きパッドを製造する第四の実施例を示し、図１３ａは第一の状態を示し、図１３ｂは第二の状態を示し、図１３ｃは第三の状態を示す。 同上。 同上。 図１４は、ブラシ毛付きパッドを製造する第五の実施例を示す。 図１５は、多層ホイルを有する、本発明によるブラシ毛付きパッドを示す。 図１６は、ブラシ毛付きパッドを製造する第六の実施例を示し、図１６ａは第一の状態を示し、図１６ｂは第二の状態を示し、図１６ｃは第三の状態を示し、図１６ｄおよび図１６ｅはそれぞれ、互いにわずかに異なる結果のブラシ毛付きパッドを有する第四の状態を示す。 同上。 同上。 同上。 同上。

図１は、歯牙位置２～１４を有する上部歯弓１の非常に概略的な一部を斜視図に示す。各歯牙位置は、垂直の破線で示される。各歯牙位置は通常、各歯科医師に公知の命名法に従って命名される歯を含む。この命名法を使用して、
－ 歯牙位置２は、図１に見られる左の「第二の大臼歯」の位置である。
－ 歯牙位置３は、図１で欠落している左の「第一大臼歯」の位置である。
－ 歯牙位置４は、図１に見られる左の「第二小臼歯」の位置である。
－ 歯牙位置５は、図１に見られる左の「第一の小臼歯」の位置である。
－ 歯牙位置６は、図１に見られる左の「犬歯」の位置である。
－ 歯牙位置７は、図１で欠落している左の「側切歯」の位置である。
－ 歯牙位置８は、図１に見られる左の「中央切歯」の位置である。
－ 歯牙位置９は、図１に見られる右の「中央切歯」の位置である。
－ 歯牙位置１０は、図１に見られる右の「側切歯」の位置である。
－ 歯牙位置１１は、図１に見られる右の「犬歯」の位置である。
－ 歯牙位置１２は、図１に見られる右の「第一の小臼歯」の位置である。
－ 歯牙位置１３は、図１に見られる右の「第二の小臼歯」の位置である。
－ 歯牙位置１４は、図１に見られる右の「第一大臼歯」の位置である。

図１では、右の「第二の大臼歯」の歯牙位置は示されておらず、また、親知の歯とも呼ばれる、右および左の「第三の大臼歯」の歯牙位置も示されていない。同様に、下顎が、同様の名称の前述の命名法に従って、同様の数の歯牙位置を有する。

参照番号１５は、歯牙位置の弧の舌側を示す。舌側１５は、内側が舌に面する歯牙位置の弧の内側である。参照番号１６は、歯牙位置の弧の顔面側を示す。顔面側１６は、歯牙位置の弧の外側側であり、外側は頬および唇のように顔に面している。

図１はさらに、ｘ軸Ｘ、ｙ軸Ｙ、およびｚ軸Ｚを含む、三つの相互に直交する軸のシステムを示す。ｚ軸Ｚは、歯弓１の輪郭に沿った湾曲した軸である。ｘ軸Ｘおよびｙ軸Ｙは、互いに垂直であり、歯弓１に対して実質的に平坦で垂直なｘｙ平面を画定する。すなわち、ｚ軸上の位置と交差する各ｘｙ平面は、その位置で、湾曲したｚ軸Ｚに対して垂直である。ｚ軸Ｚは、湾曲した長さ方向を画定する。ｚ軸Ｚおよびｙ軸Ｙは、ｚ軸に沿って見た湾曲したｚｙ平面を画定し、歯弧の形状に類似した弧形状である。さらに、ｚ軸Ｚおよびｘ軸Ｘは、ｚｘ平面を画定し、ｘ軸Ｘおよびｙ軸Ｙは、ｘｙ平面を画定する。

特許請求の範囲で使用される用語「Ｊ字型またはＵ字型の長さ方向」および「Ｕ字型の断面」を参照すると、「Ｊ字型またはＵ字型の長さ方向」は、図１のＵ字型のｚ軸Ｚに関連し、「Ｕ字型の断面」は、図１のｘｙ平面に関連する。

図２ａは、本発明による方法を用いて作製された、いわゆる全マウスピース２０の例の斜視図を概略的に示す。図２ｂは、図２ａの矢印ＩＩｂによって示されるように、図２ａのマウスピースの断面を概略的に示す。

完全なマウスピース２０は、第一の凹部２２ａを含む本体２１を含む。この第一の凹部２２ａは、図１のｚ軸に沿ってみたとき、Ｕ字形状の長さ方向、および図１のｘｙ平面でみたとき、Ｕ字形状の断面を有する。第一の凹部２２ａは、ｘｙ平面Ｕ形状の中にある凹部壁２３によって区切られる。凹部壁２３は、複数のブラシ毛２４で裏付けされる。図２に示すブラシ毛は、ブラシ毛繊維２４の房２９である。ブラシ毛繊維は、例えば、ナイロン繊維、またはＰＢＴ繊維、またはこれらの繊維の混合物などのＰＡ繊維であり得る。しかしまた、ナイロンなどのＰＡの繊維および／またはＰＢＴを有する、または有さない、他の材料からの繊維または他の材料からの繊維の混合物も考えられる。繊維の房などの各ブラシ毛は、固定端１９と呼ばれ、凹部壁２３に取り付けられ、凹部壁２３から第一の凹部２２ａ内に延在する、一端を有する。

参照符号２６は、マウスピースをポンプおよび／または吸引装置に接続するように構成されるニップルを示す。マウスピース２０はさらに、右半分２７および左半分２８を有し、半片は、ニップル２６で一緒になる。

参照符号２５は、図１に定義されるｘｚ平面に平行な鏡面を画定する、仮想の湾曲した分割線を示す。図２に示すマウスピースは、この鏡面に対してミラー対称について言及し、第一の凹部２２ａの反対側に第二の凹部２２ｂ（図２ａでは見えないが、図２ｂでは見える）がありその第二の凹部２２ｂもブラシ毛で裏付けされていることを意味する。第一の凹部２２ａは、歯牙位置の上側および下側の弧（の歯）が異なる形状を有するため、第二の凹部２２ｂの形状とは異なる形状を有し得ることに留意されたい。従って、上の用語「ミラー対称に」は、厳密な数学的な意味では使用されず、鏡面の一方の面にそれぞれ二つの凹部があるという意味でのみ使用される。

凹部２２ａ、２２ｂは、右第二または第一大臼歯の歯牙位置から、左第二それぞれ第一大臼歯の歯牙位置に歯弓全体を包含するように構成される。凹部２２ａ、２２ｂはまた、歯牙位置のアーチのより大きな部分またはより小さな部分を包含するように構成され得る。

図２ｂは、マウスピース２０の右側の図２ａの矢印ＩＩｂによる断面を示す。

図２ｂで最もよくわかるように、ブラシ毛は、比較的薄いブラシ毛繊維２４の房２９として提供され得る。さらに、図２ｂでは、ブラシ毛が、ホイル３６ａ、３６ｂおよびホイル３６ａ、３６ｂと融合されたブラシ毛からなるブラシ毛付きパッド上に提供されることがわかる。図２の実施例のホイルは、第一の外側層３６ａおよび第二の外側層３６ｂを有する多層ホイルである。

図２ｂに見られるように、マウスピース２０は、その上側に第一の凹部２２ａを有し、その下側に第二の凹部２２ｂを有する本体２１を有する。両方の凹部２２ａ、２２ｂは、可撓性の凹部壁２３によって区切られる。図１に定義されるｘｙ平面に平行な断面では、凹部壁２３はＵ字形状であり、凹部壁底部３４および凹部底部壁から延びる二つの凹部壁脚３３を有する。凹部壁２３は、凹部壁２３の脚３３および／または底部３４上のブラシ毛繊維２４の房２９で覆われる。

本体内には、ニップル２６（図２ａ）を介して、流体で充填され得る圧力チャンバー３５が提供される。流体は、空気のようなガス、または水のような液体であり得る。図２に示す実施形態では、マウスピースは一つの圧力チャンバーを有する。しかしながら、マウスピースは、５つの圧力チャンバー、または任意の他の数の圧力チャンバーなどの複数の圧力チャンバーを含み得ることに留意されたい。ＷＯ－２０１８／１９９７６０は、図４、５、７、９および１０における圧力チャンバーの他の数の例を示す。複数の圧力チャンバーの場合、本発明によれば、全ての圧力チャンバーまたは圧力チャンバーのグループは、ＷＯ－２０１８／１９９７６０に記載されるものと類似した、互いに流体連通し得る。Ｕ字型の長さ方向（すなわち、図１のｚ軸に沿って）で見ると、いわば整列した一連の圧力チャンバーも提供され得る。

図２ｂでわかるように、マウスピースは、凹部壁２３の材料に対して剛直な材料の内部支持構造を含んでもよい。この支持構造は、舌側プレート３０および顔面プレート３２を含み、両方が図１に画定される湾曲したｚｙ平面に実質的に平行に延長し、結果として、ｚ軸に沿って見ると、Ｕ字型を有する。舌側プレート３０および顔面プレート３２を互いに距離を保つために、支持構造は一つまたは複数のスペーサー３１を含んでもよい。これらの一つまたは複数のスペーサー３１は、例えば、図１に定義されるように、ｚｘ平面に実質的に平行に延び得る、複数の棒またはワイヤまたは単一のプレートであり得る。スペーサーとしての単一のプレートの場合、このプレートは、圧力チャンバー３５を二つの圧力チャンバー、上部チャンバーと下部チャンバーに分けてもよい。これら二つの圧力チャンバーは、プレートを通る一つまたは複数の貫通穴を介して互いに流体連通し得る。大きな貫通穴および／または多数の貫通穴の場合、二つの圧力チャンバーは、効果的に一つの単一の圧力チャンバーであり得る。

図２に示すマウスピースは、複数の歯牙位置で同時に歯磨きするように構成される。歯が存在する場合、それぞれの歯牙位置の歯がブラッシングされる。歯が欠損していて、欠損歯牙位置に隣接する歯が欠損歯牙位置を意図したブラシ毛によってさらにブラシで磨くことができる場合、歯茎のような歯牙位置に残るものを、ブラシで磨くことができる。

単一圧力チャンバー３５は、第一の凹部２２（図２ｂの上側）を区切る第一の可撓性凹部壁２３と、第二の凹部２２（図２ｂの下側）を区切る第二の可撓性凹部壁２３とを含む。第一および第二の凹部壁は、特に圧力チャンバー２３の圧力を増加または減少させることによって変形可能である。可撓性の凹部壁２３は、ゴム様材料などの弾性材料から作製され得る。可撓性の凹部壁２３はまた、非弾性材料から作製され得る。凹部壁に対し適切な材料の例は、ＰＰ、ＰＥ、ＴＰＥ、ＴＰＵである。可撓性の凹部壁２３の材料は、可撓性の凹部壁２３の内側面および外側面にわたって実質的に圧力差がない、または圧力差が小さいとき、所定の形状を保ち得る。

マウスピース２０は、房２９が、歯弓の歯の歯の表面と係合するように、または歯が欠落している可能性がある一つまたは複数の歯牙位置の場合、少なくとも圧力チャンバー３５の圧力が増加すると、それぞれの歯牙位置で歯茎と係合するように、構成される。歯が歯牙位置で欠落している可能性がある場合、特に、凹部壁脚３３の自由端にある房２９は、空の歯牙位置で歯茎と係合する。

図１に定義されるように、歯弓の長さ方向Ｚで見ると、ブラシ毛繊維２４の房２９は、図２ｂに示す断面で見るのとほぼ同じ密度で配置され得る。

図２ｃは、切歯の歯科位置で、Ｕ字形状の凹部２２ａおよび２２ｂの底部が実際には開いている（または示されてはいないが、Ｖ字形状）ことを示す。この「開放実施形態」では、第一の凹部２２ａおよび第二の凹部２２ｂは、互いに開放接続している。本体の舌側３０および本体の顔面側３２が互いに離れて広がるのを防ぐために、一部のスペーサー３１が、切歯の歯牙位置に提供され得るが、このスペーサー３１は離れて残され得る。

圧力チャンバー３５の圧力が、例えば、流体を圧力チャンバー３５に供給することによって、または圧力チャンバー３５内の流体の量を増加させることによって、増加する圧力条件に増加するとき、凹部壁２３は、いわゆる圧縮されて凹部２２を狭くし、それによってブラシ毛２４、２９、特にその自由端は、歯表面と確実に係合してもよく、および／または歯表面に対して変形し得る。圧力チャンバー３５の圧力がその後減少すると、凹部壁は、すなわち、凹部２２を拡大するために幅が広くなる。凹部壁のこの狭小化および拡大は小さくあり得るが、例えば、１～５０Ｈｚの何らかの周波数で交互に繰り返されるとき、これを交互に狭小化および拡大することによって凹部壁を変形させことで、ブラシ毛を、歯表面および／またはブラシ毛とのより確実なおよびあまり確実でない係合の間に移動させ、第一の変形状態と第二の変形状態との間で交互に移動させ、ブラシ毛の表面に沿って掃除および／または擦りを生じさせる。

圧力チャンバー３５内の圧力を増加および減少させる適切なサイクルによって、マウスピースの効果的な歯磨き作用を得ることができる。凹部壁底部３４に取り付けられるブラシ毛２４は、一般に、こうしたサイクル中に上向きおよび下向きの動きを行い、凹部壁脚３３のブラシ毛２４は、図１に定義されるようなｘ軸の方向に、かかるサイクル中に横方向の動きを一般に行う。交互に圧力を増加および減少させるときに交互に狭くなり、かつ広がる凹部２２ａ、２２ｂによって、凹部壁脚のブラシ毛２４はまた、図１に定義されるように、Ｚ軸の周りを前後に旋回し、図１に定義されるようなｙ軸の方向にブラシ毛の掃除および／または摩擦移動をもたらし得る。

図１を参照すると、Ｘ方向の歯要素の幅は、歯牙位置に応じて約２～８ｍｍで変化する。ハットｔを考慮に入れると、マウスピースを可能な限り小さく維持することが望ましく、Ｘ方向の凹部の幅は可能な限り小さく維持され、それぞれの歯の幅よりも約０～２ｍｍ広くなり得る。ブラシ毛は、２～４ｍｍの長さであってもよく、これは、対向する凹部壁脚３３から延びるブラシ毛の間に、間隔がない、または約２～４ｍｍの限られた量の間隔が残ることを意味する。図２では、これらの間隔が誇張される。この限られた量の間隔は、図２に示すようにマウスピースを経済的に製造することを困難にする。例えば射出成形は、対向する凹部壁脚から延在するブラシ毛が、射出成形が成形後に互いに分離され得る方向に横断するＸ方向に実質的に延在するため、困難である。

図３は、いわゆるハーフマウスピース２０を示す。図２ａのマウスピースとの違いは、基本的に、図２ａの右半分が離れており、Ｊ字形状の半マウスピースが結果として生じることである。Ｊ字形状のハーフマウスピースを使用すると、右半分の歯牙位置の全ての歯牙位置を一度にクリーニングできる。マウスピースを口から取り出し、向きを変えて再び口に挿入すると、歯牙位置の左半分もクリーニングできる（または、逆に、最初右半分を、次に左半分をクリーニングする）。半マウスピースはまた、第一の凹部２２ａおよび２２ｂを含む本体２１を含むが、第一の凹部２２ａおよび第二の凹部２２ｂは、図１のｚ軸に沿って見ると、Ｊ字形状長さ方向を有し、かつ図１のｘｙ平面にＵ字形状断面を有する。

残りの部分については、図３のマウスピースは、図３のブラシ毛付きパッドのホイル３６が一層のホイルであることを除いて、図２のマウスピースと基本的に同じであるが、図２の実施形態では、ホイルは、二層（またはそれ以上）、第一の外側層３６ａおよび第二の外側層３６ｂを有する。ただし、図２の実施形態では、単一層ホイルを有するブラシ毛付きパッドも使用することができ、図３の実施形態では、多層ホイルを有するブラシ毛付きパッドも使用することができることに留意されたい。

凹部に対してブラシ毛を前後に動かすことは、駆動システムによって実現され、その少なくとも一部はマウスピース内に配置される。駆動システムは、ブラシ毛の動きを引き起こす機械的システムであり得る。機械的駆動システムの例を図４に示す。図４ｂは、図２ｂの変形とみなすことができ、図４ｂは、図２ｃの変形とみなすことができる。本実施形態では、機械的駆動を有する本体は、例えば、振動要素３７が駆動システムの一部として提供される、固体質量３８であり得る。この振動要素は、振動インターフェイスを有する２６に取り付けられるハンドルによって振動するように設定され、このインターフェイスは次に、ハンドル内に設けられたモーターによって振動するように設定される。

ここで、図２および図３に示す実施形態に戻ると、凹部に対してブラシ毛を移動させるための駆動システムは、ポンプユニットによって影響される圧力チャンバー３５の圧力を増加および減少させることによって実現される。異なるポンプユニットと弁の組み合わせが可能である。一つの可能な実施形態は、図５を参照して説明される例による。

図５は、部分的に切り抜かれた斜視図で、ハンドル部材２０２およびそれに連結されるマウスピース１００、例えば、上記に記載されるマウスピースを含む歯牙用クリーニング装置２００を概略的に描写する。ハンドル部材２０２は、ハンドルインターフェイス２０４を含み、マウスピース１００は、ハンドルインターフェイス２０４に分離可能に結合されるように構成されるマウスピースインターフェイス２０３を含む。ハンドル部材２００は、電池充電インターフェイス２１２を通して電池２１０に供給され得る電気エネルギーを貯蔵するための電池２１０を含む。電池２１０は、プリント回路基板ＰＣＢ、２１４に、モーター２１６、トランスミッション２１８、クランキングピストン２２０およびピストンポンプ２２２を含むポンプユニット、ならびに任意に口腔洗浄ポンプ２２４に、エネルギーを提供する。口腔洗浄液を含む口腔洗浄カプセル２３０は、ハンドル部材２００に取り外し可能に収容され得る。ピストンポンプ２２２は、空気ポンプであり得る。ピストンポンプの代わりに、ダイアフラムポンプ、プランジャーポンプ、膜ポンプ、またはベローズポンプを使用し得る。口腔洗浄ポンプ２２４は、油圧ポンプであり得る。

図６は、特許請求の範囲および本出願の説明で使用される際に、用語「曲げ抵抗」の定義を説明する目的を果たす。灰色で縁取られた黒色のホイルのサンプルストリップが示される。示されるように、このサンプルストリップは、幅Ｗおよび長さＬを有する。サンプルストリップは、その左端Ａに固定され、支持なしでＡから水平に右に延在する。従って、サンプルストリップは、いわゆる「カンチレバービーム」を表す。このサンプルストリップ／カンチレバービームの右端に下向きの力Ｆが加えられると、ストリップ／ビームは、図６の破線で示される偏向状態まで偏向する。偏向状態では、ストリップ／ビームの右端は、負荷の無い状態でストリップ／ビームの右端の下の垂直距離Ｑにある。ホイルの曲げ抵抗は、本出願において、所定の寸法ＷおよびＬを有するホイルのサンプルストリップが、所定の力Ｆをホイルに対して横断して印加するとき曲がる距離Ｑに関して定義される、ものである。力Ｆは、この定義で、ブラシ毛の自由端が向いている方向と反対方向に向けられる。力Ｆのこの方向は、ブラシ毛が、図６に示すこの実施例の四つのブラシ毛によって示されるように、曲げられたホイルの凸面上にあるように、ホイルが曲げられることを意味する。そうすると、可撓性ホイルの曲げ抵抗は、Ｘ Ｎｅｗｔｏｎの力Ｆが、１０ｍｍの幅および２０ｍｍの長さを有する前述のホイルのストリップを１０ｍｍの距離Ｑにわたって曲げるのに要求されるときのＸ Ｎｅｗｔｏｎとして画定され、力Ｆは、ブラシ毛の自由端が向いている方向に向けられる。

図６に図示した定義は、例えば、以下の例に対し、ブラシ毛繊維の剛性を画定するために、同様の方法で使用され得る。Ｘ Ｎｅｗｔｏｎの力Ｆが、１ｃｍの長さのブラシ毛繊維を０．２ｃｍの距離Ｑにわたって曲げるために必要とされるときのＸ Ｎｅｗｔｏｎの剛性を有する繊維。

図７は、本発明による二つのブラシ毛付きパッド５０を示す。左側のパッド５０は平坦な状態であり、右側のパッド５０は屈曲状態にある。図６で明らかにされるような「曲げ抵抗」の定義を参照すると、図７の右側の曲げられたパッドは凸面上にブラシ毛を有する。しかしながら、例えば、図８ｂおよび９ｂに示すように、パッドはまた反対方向に曲げられてもよく、ブラシ毛付きパッド６０、７０をそれぞれ参照されたい。

図７に示すように、本発明によるブラシ毛付きパッド５０は、ブラシ毛繊維の房５２を有する可撓性ホイル５１からなる。ホイル５１は、４０～１５０μｍの厚さＴを有し得る。さらに、ホイルの曲げ抵抗は、例えば、１．３ニュートン未満またはさらに０．５ニュートン未満であり得る。ホイル５１は、ブラシ毛（房）が突出する前面５３を有する。ホイル５１の前面に反対の面は、裏面５４である。各ブラシ毛は固定端５５を有し、ここでブラシ毛５２は、ホイル５１に融合され、自由端５６は、ホイルとは反対側である。

図８は、図８に対して横断する断面において、図７に従い得る、二つのブラシ毛パッド６０、６１を示す。ブラシ毛付きパッド６０、６１は、この実施例において、細長いブラシ毛ストリップ、第一のストリップ６０、および図８ａで良好に見られるように、第一のストリップ６０よりも少し短い第二のストリップ６１の形態であり得る。図８ａは、平坦な状態にある両方のブラシ毛ストリップを示し、図８ｂは、マウスピースの本体（図示せず）内に取り付けた時に有し得るように、屈曲状態にある両方のストリップを示す。より長いストリップ６０は、凹部の顔面側、すなわち外側に取り付けられ、短いストリップは、凹部の舌側、すなわち内側に取り付けられる。図２の実施形態を参照すると、ストリップ６０および６１は、可撓性の凹部壁２３に取り付けられる。ストリップ６０は壁脚３３のうちの一つの上、およびストリップ６１は対向する壁脚３３の上である。ストリップ６０および６１は、その裏面５４に沿ってストリップを凹部壁２３上に融合することによって、凹部壁２３に取り付けられ得る。これは、例えば、ストリップ６０および６１を既成部品として、凹部壁２３およびおそらくはマウスピースの本体のより多くの部品を射出成形するための型に挿入することによって達成され得る。凹部壁の材料が型内に注入されると、この材料は、ホイルまたは少なくともホイルの裏面５４と融合し得る。同様の方法で、凹部壁底部３４用の単一のブラシ毛ストリップが提供され、凹部壁底部３４に取り付けられてもよい。

図９は、複数のブラシ毛パッドの二つのセット７０、７１を示し、図９に対して横断する断面で、図７に従ってもよい。ブラシ毛付きパッド６０、６１のセット７０、７１は、この例では、三つの細長いブラシ毛ストリップ７０ａ、７０ｂ、７ｃ、および７１ａ、７１ｂ、７１ｃの形態である。ブラシ毛ストリップ７０ａ、７０ｂ、７０ｃの第一のセット７０は、図９ａで良好に見られるように、ブラシ毛ストリップ７１ａ、７０１ｂ、７１ｃの第二のセットよりも少し短い。図９ａは、平坦な状態のブラシ毛ストリップの両方のセットを示し、図９ｂは、マウスピースの本体（図示せず）に取り付けた時に有し得る、屈曲状態のブラシ毛ストリップの両方のセットを示す。より長いセット７０は、凹部の顔面側、すなわち外面に取り付けられ、短いセット７１は、凹部の舌側、すなわち内面に取り付けられる。図２の実施形態を参照すると、ブラシ毛ストリップ７０ａ、７０ｂ、７０ｃおよび７１ａ、７１ｂ、７１ｃは、可撓性の凹部壁２３、に取り付けられる。壁の脚３３の一つ上にはストリップ７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、および対向する壁の脚３３上にはストリップ７１ａ、７１ｂ、７１ｃである。ストリップ７０ａ、７０ｂ、７０ｃおよび７１ａ、７１ｂ、７１ｃは、ストリップを裏面５４に沿って凹部壁２３上に融合することによって、凹部壁２３に取り付けられてもよい。これは、例えば、ストリップ７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、および７１ａ、７１ｂ、７１ｃを、既成部品として、凹部壁２３およびおそらくはマウスピースの本体のより多くの部分を射出成形するための型に挿入することによって達成され得る。凹部壁の材料が型内に注入されると、この材料は、ホイルまたは少なくともホイルの裏面５４と融合し得る。同様の方法で、凹部壁底部３４用の複数のブラシ毛付きパッドのセットが提供され、凹部壁底部３４に取り付けられてもよい。

図８および９を参照すると、図８による単一のブラシ毛ストリップ６０または６１は、図９によるブラシ毛ストリップのセット７１、７０それぞれと組み合わされ得る。同じことが、凹部底部３４の単一のブラシ毛ストリップに、凹部底部のブラシ毛ストリップのセットにそれぞれ適用される。

図１０～図１４および図１６は、本発明によるブラシ毛付きパッドの製造の異なる実施例を示す。これらの実施例は、穿孔または穴を有するブラシ毛保持ツール８０が使用され、既成ホイル８１が提供され、既成ブラシ毛８２が提供され、既成ブラシ毛８２がツールの穿孔／穴に挿入され、既成ブラシ毛８２および既成ホイルが、既成ブラシ毛８２の固定端８４を既成ホイル８１と融合することによって互いに取り付けられ、ブラシ毛の固定端をホイルと融合させた後、ツール８０が取り除かれることを、共通に有する。実施例間の差異は、ブラシ毛の固定端およびまたはそれらを一緒に融合するためのホイルを加熱する方法である。

図１０を参照すると、ヒートスタンプ８５が使用される。ヒートスタンプは、電気的に加熱され、流体によって加熱され、または例えば放射によってなど、任意の他の方法で加熱された本体である。図１０ａは、既成ブラシ毛が、ブラシ毛保持ツールの穿孔／ボアに挿入され、既成ホイルが、ツール８０の上方かつブラシ毛の固定端８４の上方の距離にあり、ヒートスタンプが、すでにその動作温度であり得る、開始構成の例を示す。図１０ｂは、既成ホイル８１がブラシ毛８２の固定端の上に置かれ、ヒートスタンプ８５がホイルの裏面上に押し付けられる、融合構成を示す。ヒートスタンプの熱により、ブラシ毛の固定端８４を、ホイル、例えば、ホイルの前面と融合させる。図１０ｃは、ブラシ毛保持ツールがブラシ毛付きパッドから取り除かれた、ブラシ毛付きパッドの組み立て状態を示す。

図１０を参照すると、穿孔された既成ホイルを使用することも考えられるが、ホイルの穿孔は、ツールの穿孔／ボアと同じパターンを有する。この場合、ブラシ毛の固定端８４がホイルの穿孔内に延在し、かつおそらくはホイルの上方に突出するように、ホイル８１がツール上に配置される。次に、ヒートスタンプ８５は、図１０ｂの状態で、ブラシ毛８２の固定端８４に直接押し付けられ、これらが溶融し、ホイルと融合する。

図１１を参照すると、熱源８６は、図１１ａを参照して、既成ホイル８１と固定されたブラシ毛端８４との間に配置され、その前面５３でホイルを加熱し、ブラシ毛８２の固定端８４を加熱する。ブラシ毛のホイルおよび固定端を十分に加熱した後、熱源を除去し、加熱されたホイルをブラシ毛の加熱された端部上に配置して、それらが融合できるようにする、図１１ｂを参照のこと。これは、加熱され得るスタンプによって促進されてもよく、これはホイルの裏面に圧力を及ぼす。ブラシ毛の端部がホイルと融合されると、得られたブラシ毛付きパッドがツール（図１１には図示せず）から取り除かれる。図１０の実施例と同様に、図１１の実施例では、既成の、穿孔されたホイルを使用することも考えられる。図１１の熱源８６は、加熱された本体、赤外線源、電気発熱体、高温ガスなどの任意のタイプの熱源であり得る。

図１２を参照すると、既成ホイルは、ブラシ毛の固定端８４と、図１１の熱源８６と類似したタイプの熱源８６との間に配置される。図１２では、ブラシ毛８２の固定端８４の上の距離でホイルが示されるが、実際には、ホイルの裏面５４が、加熱中にホイル８１からの距離で配置される示される熱源８６によって加熱されたときに、既成ホイルが固定端の上に配置される。加熱により、ブラシ毛８２の端部８４が、ホイル８１と融合する。融合は、加熱プロセスの終了時に、ホイルの裏面５４に対してスタンプを押すことによってさらに促進され得る。図１０の実施例と同様に、図１２の実施例で既成の、穿孔されたホイルを使用することも考えられる。図１２の熱源８６は、加熱された本体、赤外線源、電気発熱体、高温ガスなどの任意のタイプの熱源であり得る。

図１３を参照すると、ブラシ毛８２の固定端８４は、図１０または図１２の熱源のように、ツール８０および熱源８６から突出し、固定端８４を溶融するために使用される。図１３ａを参照されたい。これにより、固定端８４が、キノコ形状のヘッド８７を形成することになる。図１３ｂを参照のこと。これらのキノコヘッド８７は、ホイル８１が端部８４／キノコヘッド８７の上に置かれる時に、ブラシ毛がツールの穴の中に戻るのを防止する。図１３ｂを参照のこと。融合を確立するために、ホイルはキノコヘッドと接触し、図示されていないスタンプによって下向きに押される。これにより、ツールを取り外す前に製造状態において、図１３ｃに示すように、ブラシ毛付きパッドがもたらされる。図１３の熱源８６は、加熱された本体、赤外線源、電気発熱体、高温ガスなどの任意のタイプの熱源であり得る。

図１４を参照すると、ホイルは、ツール８０の穴に支持されたブラシ毛の固定端８３の上に配置される。加熱は、固定端の各々を、一つずつ、または一群ずつ、ホイルと融合し得るレーザーによって行われる。図１０の実施例と同様に、図１４の実施例では、既成の、穿孔されたホイルを使用することも考えられる。

図１５は、多層ホイル８１を有するブラシ毛付きパッドの例を示す。この多層ホイルは、既成の多層ホイルであり得る。ホイル８１は、ホイルの前面側面５３に第一の外側層９１、およびホイルの裏面に第二の外側層９２を有する。第一および第二の外側層９１および９２は、異なる材料のものであり得る。第一の外側層９１は、ブラシ毛が作製される第一の材料と同一または類似の第二の材料であり得る。第二の外側層９２は、本体のブラシ毛キャリアの第三の材料と同一の第四の材料であり得る。第三の材料は、第一の材料および／または第二の材料と融合しない材料であり得るが、第一の材料および／または第二の材料と融合可能である材料であり得る。同様に、第四の材料は、第一の材料および／または第二の材料と融合しない材料であり得るが、第一の材料および／または第二の材料と融合可能である材料であり得る。第一および第二の外側層が互いに直接接触し、第一および第二の外側層が互いに融合可能である場合、融合は、ブラシ毛の第一の外側層９１との融合よりもはるかに弱いが、ブラシ毛の断面に関連して二つの層間のはるかに大きな接触表面により、十分に強くあり得る。図１３を参照すると、図１３ｃの結果得られるパッドのホイル８１は、繊維の固定端に由来する溶融によって形成される第一の外側層９１と、図１３ａの初期ホイルによって提供される第二の外側層９２とを有する多層ホイルであり得る。

図１６は、ブラシ毛付きパッドを製造する第四の実施例を示す。この実施例は、図１０の実施例と非常に類似しており、主な違いは、図１６の実施例では、既成ホイル８１が、ツールの穴８９のパターンと嵌合する穿孔９３を提供されることである。さらに、図１６は、第一の外側層９１および第二の外側層９２を有する、多層の既成ホイルを用いた作製を示す。しかしながら、図１０～１４のようなプレハブの穿孔された単一層ホイルも、図１６の実施例で使用され得ることに留意されたい。逆の方法で、図１０～１４の実施例では、図１６の一つのような既成多層ホイルを使用し得る。

図１６ａは、第一の状態として、穴８９を有するツール８０、二つの外側層９１および９２を有する、この実施例では、相互に異なる材料のホイル８１およびヒートスタンプ８５を示す。ヒートスタンプは、任意の他の熱源８６によって置き換えられてもよい。下側外側層９１は、一実施形態では、ブラシ毛が融合しない、またはほとんど融合しない材料であり得る。

図１６ｂの第二の状態では、房８２の固定端８４が第二の外側層９２と同一平面または外側層９２の上方に突出するように、ホイル８１が、孔９３が穴８９と整列し、かつ房８２が整列した穴８９および穿孔９３を通して挿入された状態で、ツール８０上に配置される。

図１６ｃの第三の状態では、ヒートスタンプ８５が、第二の外側層９２の房８２の端部上側の固定端８４の上に押され、房の固定端８７は第二の外側層９２と融合される。房を第一の外側層９１と融合する代わりに、房を第二の外側層９２と融合することにより、房が引き出されることを防止する保持層としての役割を果たす第一の外側層９１が生じる。これは、ヒートスタンプ８５が押されるので、房の固定端が少し広くなるためである。

図１６ｄは、ブラシ毛ホイルの上面がエンボス加工された端部状態を示す。このエンボスは、図１６ｂに示すように、ホイルの上方に突出する房８２の固定端８４に起因し得る。しかし、図１６ｅに示すように、第二の外側層９２の実質的に平らな表面を有するブラシ毛付きパッドを得ることも可能である。

図１６の実施例を参照すると、第二の外側層が下層となり、ブラシ毛と融合しない第一の外側層が上層となるように、ホイル８１も向きを変えてもよいことに留意されたい。次に、ブラシ毛の固定端は、上層の代わりに下層と融合する。上層は、全く穿孔を有しないものであり得る。

本発明の実施形態の実施例は、次の項に記載されるような言葉で表現され得る：
１）複数の歯牙位置で同時に歯磨きするためのマウスピースを製造する方法であって、マウスピースが、ブラシ毛で裏付けされ、少なくとも部分的にＪ字形状またはＵ字形状の長さ方向、および長さ方向に対して横断する少なくとも部分的にＵ字形状の断面を有する凹部を画定する本体を含むタイプであり、
方法が、ブラシ毛を有する少なくとも一つのパッドが作製されるパッド製造ステップを含み、パッドが、柔軟なプラスチックホイルおよびホイルの前面から突出するプラスチックブラシ毛から成り、ホイルが前面の反対側の裏面を有し、パッド製造ステップが、
－ 固定端および自由端を有するブラシ毛を提供することと、
－ 最大７００μｍの厚さを有する、既成ホイルを提供することと、
－ ブラシ毛の固定端を既成ホイルと融合させることと、
結果的にブラシ毛付きパッドが作製されることとを含み、
方法が、製造されるマウスピースの本体が提供される本体提供ステップをさらに含み、本体提供ステップが、本体に凹部および少なくとも一つのブラシ毛キャリアを提供することを含み、凹部が、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向、および長さ方向に対して横断する少なくとも部分的にＵ字形状の断面を有し、複数の歯牙位置の歯弓を包含するように構成され、少なくとも一つのブラシ毛キャリアが凹部を区切り、
方法が、本体提供ステップの間または後に、一つまたは複数のブラシ毛付きパッドが、ブラシ毛キャリアをブラシ毛で裏付けするために、少なくとも一つのブラシ毛キャリアに取り付けられ、ホイルの裏面がブラシ毛キャリアに面し、ホイルの前面が凹部内へとブラシ毛キャリアとは反対に面する、パッド取り付けステップをさらに含む。
２）既成可撓性ホイルは、最大で４００μｍの厚さを有する、項１に記載の方法。
３）既成可撓性ホイルは、最大１５０μｍなど、最大２５０μｍの厚さを有する、先行する項のうちの一つに記載の方法。
４）可撓性ホイルは、少なくとも５０μｍの厚さを有する、先行する項のうちの一つに記載の方法。
５）ブラシ毛付きホイルは、最大で１ｍｍまたは最大で７５０ｕｍの厚さなど、最大で１．５ｍｍの厚さを有する、先行する項のうちの一つに記載の方法。
６）複数の歯牙位置で同時に歯磨きするためのマウスピースを製造する方法であって、マウスピースが、ブラシ毛で裏付けされ、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向、および長さ方向に対して横断する少なくとも部分的にＵ字形状の断面を有する凹部を画定する本体を含むタイプであり、
方法が、ブラシ毛を有する少なくとも一つのパッドが作製されるパッド製造ステップを含み、パッドが、柔軟なプラスチックホイルおよびホイルの前面から突出するプラスチックブラシ毛から成り、ホイルが前面の反対側の裏面を有し、パッド製造ステップが、
－ 固定端および自由端を有するブラシ毛を提供することと、
－ 既成ホイルを提供することと、
－ ブラシ毛の固定端を既成ホイルと融合させることと、
少なくとも１ｍｍまたは少なくとも７５０ｕｍなどの少なくとも１．５ｍｍの厚さのホイルを有するブラシ毛付きパッドをもたらすこととを含み、
方法が、製造されるマウスピースの本体が提供される本体提供ステップをさらに含み、本体提供ステップが、本体に凹部および少なくとも一つのブラシ毛キャリアを提供することを含み、凹部が、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向、および長さ方向に対して横断する少なくとも部分的にＵ字形状の断面を有し、複数の歯牙位置の歯弓を包含するように構成され、少なくとも一つのブラシ毛キャリアが凹部を区切り、
方法が、
本体提供ステップの間または後に、ステップ一つまたは複数のブラシ毛付きパッドが、ブラシ毛キャリアをブラシ毛で裏付けするために、少なくとも一つのブラシ毛キャリアに取り付けられ、ホイルの裏面がブラシ毛キャリアに面し、ホイルの前面が凹部内にブラシ毛キャリアとは反対に面する、パッド取り付けステップをさらに含む。
７）ブラシ毛付きパッドの可撓性ホイルが、１．３ニュートン未満または０．５ニュートン未満などの２ニュートン未満の曲げ抵抗を有し、曲げ抵抗が、１０ｍｍの幅Ｗおよび２０ｍｍの長さＬを有する一片のホイルを１０ｍｍの距離Ｑにわたって曲げるために必要な力Ｆとして定義され、力Ｆが、ブラシ毛の自由端が向いている方向と反対方向に向けられる。先行する項のうちの一つに記載の方法。
８）先行する項のうちの一つに記載の方法であって、製造されるマウスピースが、二つの前述の凹部を有し、両方の凹部のＪ字形状またはＵ字形状の長さ方向は平行に延び、両方の凹部のＵ字形状の断面は互いに反対方向に開口し、
本体提供ステップが、二つの前述の凹部を含む本体を提供することを含み、両方の凹部のＪ字形状またはＵ字形状の長さ方向は平行に延び、両方の凹部のＵ字形状の断面は互いに反対方向に開口し、前述の各凹部はそれぞれの凹部を区切る少なくとも一つのブラシ毛キャリアを有し、
パッド取り付けステップが、前述の一つまたは複数のパッドを前述の各凹部の少なくとも一つのブラシ毛キャリアに取り付けることを含む。
９）ブラシ毛が、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）またはナイロン繊維などのポリアミド（ＰＡ）を含む、先行する項のうちの一つに記載の方法。
１０）ブラシ毛が第一の材料の繊維を含み、ホイルのブラシ毛表面側が、第一の材料と融合可能な第二の材料を含む、先行する項のうちの一つに記載の方法。
１１）第二の材料が、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）またはナイロンなどのポリアミド（ＰＡ）である、項１０に記載の方法。
１２）パッド取り付けステップにおいて、パッドのホイルがブラシ毛キャリアと融合される、先行する項のうちの一つに記載の方法。
１３）ホイルが、ブラシ毛と融合可能であるように構成される第一の外側層と、ブラシ毛キャリアと融合可能であるように構成される第二の外側層とを有する、先行する項のうちの一つに記載の方法。
１４）ブラシ毛キャリアが、例えば、第一の材料および／または第二の材料と融合可能ではないなど、ブラシ毛および／またはホイルの前面と融合可能でない第三の材料であり、ホイルが、ブラシ毛と融合可能な材料の第一の外側層と、第三の材料と融合可能である第四の材料の第二の外側層とを含む、項１０と組み合わせた項１２に記載の方法など、先行する項のうちの一つに記載の方法。
１５）第四の材料が、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、または熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）である、項１４に記載の方法。
１６）第三の材料が、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、または熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）である、１４項または１５項に記載の方法。
１７）ブラシ毛キャリアが、ポリプロピレン（ＰＰ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、または熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）を含む、先行する項のうちの一つに記載の方法。
１８）ホイルが非弾性材料のものである、先行する項のうちの一つに記載の方法。
１９）ホイルが、実質的に非拡張性の材料である、先行する項のうちの一つに記載の方法。
２０）ブラシ毛キャリアが可撓性の弾性材料である、先行する項のうちの一つに記載の方法。
２１）本体が、本体の残りの部分に対して凹部に提供されるブラシ毛を往復運動などで、移動させるように構成される駆動システムの少なくとも一部をさらに含む、先行する項のうちの一つに記載の方法。
２２）本体が、凹部の長さに沿って延在する圧力チャンバーまたは一連の圧力チャンバーを含み、凹部の側面での圧力チャンバーの壁が、ブラシ毛キャリアを画定し、圧力チャンバーが、圧力下で流体を包含するように構成され、本体が、圧力チャンバーまたは一連の圧力チャンバーの圧力を、減圧状態と増圧状態との間で往復的に増加および減少させることによって、凹部に対してブラシ毛キャリアを前後に動かすように構成される、先行する項のうちの一つに記載の方法。
２３）先行する項のうちの一つに記載の方法であって、パッド製造ステップが、
ａ） ブラシ毛を提供するステップと、
ｂ） 前述の既成ホイルを提供するステップと、
ｃ） ブラシ毛の固定端をホイルと接触させるステップと、
ｄ） ブラシ毛のホイルおよび／または固定端を加熱するステップと、
ｅ） ブラシ毛の固定端をホイルと融合させ、ブラシ毛付きパッドをもたらすステップと、を含む。
２４）ステップｄ）の加熱が、プラスチック溶接による、項２３に記載の方法。
２５）ステップｄ）が、ステップｃ）の後または前で行われる、項２３～２４のうちの一つに記載の方法。
２６）項２３～２５のうちの一つに記載の方法であって、
ステップａ）が、
－ ホイル支持表面および前記ホイル支持表面から前記ツール内に延在する複数の穴を有するブラシ毛保持ツールを提供することであって、前記穴がブラシ毛を受けるように構成されるステップと、
－ その固定端が前記ホイル支持表面にあるように、前記ブラシ毛を前記穴に挿入するステップと、を含み、
ステップｃ）が、ホイルをホイル支持表面上に配置することを含み、
ステップｅ）の後、ツールがパッドから分離される。
２７）項１～２６のうちの一つによる方法を用いて得られたマウスピース。
２８）柔軟なプラスチックホイルと、ホイルの前面から突出するプラスチックブラシ毛とからなるブラシ毛付きパッドであって、ホイルが、前面の反対側の裏面を有する、ブラシ毛付きパッドを製造する方法であって、
方法が、
ａ） 固定端および自由端を有するブラシ毛を提供するステップと、
ｂ） 最大４００μｍまたは最大２５０μｍまたは最大１５０μｍの厚さなど、最大７００μｍの厚さを有する、既成ホイルを提供するステップと、
ｃ） ブラシ毛の固定端をホイルと接触させるステップと、
ｄ） ブラシ毛のホイルおよび／または固定端を加熱するステップと、
ｅ） ブラシ毛の固定端をホイルと融合させ、ブラシ毛付きパッドをもたらすステップと、を含む。
２９）ブラシ毛付きホイルが、最大で１ｍｍまたは最大で７５０ｕｍなど、最大で１．５ｍｍの厚さを有する、項２８に記載の方法。
３０）項２８または２９に記載の方法であって、ステップａ）が、
－ ホイル支持表面およびホイル支持表面からツール内に延在する複数の穴を有するブラシ毛保持ツールを提供することであって、穴がブラシ毛を受けるように構成されるステップと、
－ その固定端がホイル支持表面にあるように、ブラシ毛を穴に挿入するステップと、を含み、
ステップｃ）が、ホイルをホイル支持表面上に配置することを含み、
ステップｅ）の後、ツールがパッドから分離される。
３１）ステップｄ）の加熱が、プラスチック溶接による。項２８～３０のうちの一つに記載の方法。
３２）ステップｄ）が、ステップｃ）の後または前に実施される、項２８～３１のうちの一つに記載の方法。
３３）ブラシ毛付きパッドの可撓性ホイルが、１．３ニュートン未満または０．５ニュートン未満などの２ニュートン未満の曲げ抵抗を有し、曲げ抵抗は、１０ｍｍの幅Ｗおよび２０ｍｍの長さＬを有する、一片のホイルを１０ｍｍの距離Ｑにわたって曲げるために必要な力Ｆとして定義され、力Ｆが、ブラシ毛の自由端が向いている方向と反対方向に向けられる。項２８～３２のうちの一つに記載の方法。
３４）項２８～３３のうちの一つによる方法を用いて得られた、ブラシ毛付きパッド。
３５）凹部と、ブラシ毛で裏付けされた少なくとも一つのブラシ毛キャリアとを有する本体を含み、凹部が、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向と、長さ方向に対して横断する少なくとも部分的にＵ字形状の断面を有し、複数の歯牙位置の歯弓を包含するように構成され、少なくとも一つのブラシ毛キャリアが、凹部を区切る、マウスピースであって
マウスピースが、項２４～２６の一つに従って得られた一つまたは複数のブラシ毛付きパッドなどの一つまたは複数のパッドを含み、パッドは、ホイルの前面から突出する可撓性ホイルおよびブラシ毛から成り、ホイルは、最大４００ｕｍの厚さを有し、ブラシ毛は、ホイルと融合した固定端を有し、ホイルは、前面の反対側の裏面を有し、
一つまたは複数のパッドが、ブラシ毛キャリアをブラシ毛で裏付けするために、少なくとも一つのブラシ毛キャリアに取り付けられ、ホイルの裏面側がブラシ毛キャリアに面し、ホイルの前面側が凹部内にブラシ毛キャリアと反対側に面する。
３６）マウスピースが、二つの前述の凹部を有し、両方の凹部のＪ字形状またはＵ字形状の長さ方向は平行に延び、両方の凹部の少なくとも部分的にＵ字形状の断面は互いに反対方向に開口する、項３５に記載のマウスピースであって、
３７）本体が、凹部の長さに沿って延在する圧力チャンバーまたは一連の圧力チャンバーを含み、凹部の側面での圧力チャンバーの壁が、ブラシ毛キャリアを画定し、圧力チャンバーが、圧力下で流体を包含するように構成され、本体が、圧力チャンバーまたは一連の圧力チャンバーの圧力を、減圧状態と増圧状態との間で往復的に増加および減少させることによって、凹部に対してブラシ毛キャリアを前後に動かすように構成される、３５項または３６に記載のマウスピース。
３８）項３７に記載のマウスピースと、圧力チャンバーまたは一連の圧力チャンバーと流体連通するよう構成され、かつ圧力チャンバー内の圧力を往復的に増加および減少させるよう構成される、圧力および／または吸引装置とを含む、歯牙用クリーニング装置。

Claims (38)

1. 複数の歯牙位置で同時に歯磨きするためのマウスピースを製造する方法であって、前記マウスピースが、ブラシ毛で裏付けされ、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向、および前記長さ方向に対して横断する少なくとも部分的にＵ字形状の断面を有する凹部を画定する本体を含むタイプであり、
   方法が、ブラシ毛を有する少なくとも一つのパッドが作製されるパッド製造ステップを含み、前記パッドが、柔軟なプラスチックホイルおよび前記ホイルの前面から突出するプラスチックブラシ毛から成り、前記ホイルが前記前面の反対側の裏面を有し、前記パッド製造ステップが、
   － 固定端および自由端を有するブラシ毛を提供することと、
   － 最大７００μｍの厚さを有する、既成ホイルを提供することと、
   － 前記ブラシ毛の前記固定端を前記既成ホイルと融合させることと、
   結果的に前記ブラシ毛付きパッドが作製されることとを含み、
   方法が、製造される前記マウスピースの本体が提供される本体提供ステップをさらに含み、前記本体提供ステップが、本体に凹部および少なくとも一つのブラシ毛キャリアを提供することを含み、前記凹部が、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向、および前記長さ方向に対して横断する少なくとも部分的にＵ字形状の断面を有し、複数の歯牙位置の歯弓を包含するように構成され、前記少なくとも一つのブラシ毛キャリアが前記凹部を区切り、
   方法が、前記本体提供ステップの間または後に、一つまたは複数のブラシ毛付きパッドの前記ホイルが、
   ａ） 前記ホイルの前記裏面が前記ブラシ毛キャリアに面し、
   ｂ） 前記ホイルの前記裏面が、それが取り付けられる前記ブラシ毛キャリアの表面の形状に追随し、
   ｃ） 前記ホイルの前記前面が、前記凹部の中へと前記ブラシ毛キャリアと反対側に面するように前記ブラシ毛キャリアをブラシ毛で裏付けするため、前記少なくとも一つのブラシ毛キャリアに取り付けられる、パッド取り付けステップをさらに含む、方法。
2. 前記既成可撓性ホイルが、最大４００μｍの厚さを有する、請求項１に記載の方法。
3. 前記既成可撓性ホイルが、最大１５０ｕｍなど、最大２５０ｕｍの厚さを有する、請求項１～２のいずれか一項に記載の方法。
4. 前記可撓性ホイルが、少なくとも５０μｍの厚さを有する、請求項１～３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記ブラシ毛付きホイルが、最大で１ｍｍまたは最大で７５０ｕｍなど、最大で１．５ｍｍの厚さを有する、請求項１～４のいずれか一項に記載の方法。
6. 複数の歯牙位置で同時に歯磨きするためのマウスピースを製造する方法であって、前記マウスピースが、ブラシ毛で裏付けされ、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向、および前記長さ方向に対して横断する少なくとも部分的にＵ字形状の断面を有する凹部を画定する本体を含むタイプであり、
   方法が、ブラシ毛を有する少なくとも一つのパッドが作製されるパッド製造ステップを含み、前記パッドが、柔軟なプラスチックホイルおよび前記ホイルの前面から突出するプラスチックブラシ毛から成り、前記ホイルが前記前面の反対側の裏面を有し、前記パッド製造ステップが、
   － 固定端および自由端を有するブラシ毛を提供することと、
   － 既成ホイルを提供することと、
   － 前記ブラシ毛の前記固定端を前記既成ホイルと融合させることと、
   少なくとも１ｍｍまたは少なくとも７５０ｕｍなどの少なくとも１．５ｍｍの厚さのホイルを有するブラシ毛付きパッドをもたらすこととを含み、
   方法が、製造される前記マウスピースの本体が提供される本体提供ステップをさらに含み、前記本体提供ステップが、本体に凹部および少なくとも一つのブラシ毛キャリアを提供することを含み、前記凹部が、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向、および前記長さ方向に対して横断する少なくとも部分的にＵ字形状の断面を有し、複数の歯牙位置の歯弓を包含するように構成され、前記少なくとも一つのブラシ毛キャリアが前記凹部を区切り、
   方法が、
   前記本体提供ステップの間または後に、一つまたは複数のブラシ毛付きパッドが、前記ブラシ毛キャリアを前記ブラシ毛で裏付けするために、前記少なくとも一つのブラシ毛キャリアに取り付けられ、前記ホイルの前記裏面が前記ブラシ毛キャリアに面し、前記ホイルの前記前面が前記凹部内に前記ブラシ毛キャリアと反対側に面する、パッド取り付けステップをさらに含む、方法。
7. 前記ブラシ毛付きパッドの前記可撓性ホイルが、１．３ニュートン未満または０．５ニュートン未満などの２ニュートン未満の曲げ抵抗を有し、前記曲げ抵抗が、１０ｍｍの幅Ｗおよび２０ｍｍの長さＬを有する一片のホイルを１０ｍｍの距離Ｑにわたって曲げるために必要な力Ｆとして定義され、前記力Ｆが、前記ブラシ毛の前記自由端が向いている方向と反対方向に向けられる、請求項１～６のいずれか一項に記載の方法。
8. 製造される前記マウスピースが、二つの前記凹部を有し、前記両方の凹部のＪ字形状またはＵ字形状の長さ方向は平行に延び、前記両方の凹部のＵ字形状の断面は互いに反対方向に開口し、
   前記本体提供ステップが、二つの前記凹部を含む本体を提供することを含み、前記両方の凹部のＪ字形状またはＵ字形状の長さ方向は平行に延び、前記両方の凹部のＵ字形状の断面は互いに反対方向に開口し、前記各凹部は前記それぞれの凹部を区切る少なくとも一つのブラシ毛キャリアを有し、
   前記パッド取り付けステップが、前記一つまたは複数のパッドを前記各凹部の前記少なくとも一つのブラシ毛キャリアに取り付けることを含む、請求項１～７のいずれか一項に記載の方法。
9. 前記ブラシ毛が、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）またはナイロン繊維などのポリアミド（ＰＡ）繊維を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の方法。
10. 前記ブラシ毛が第一の材料の繊維を含み、前記ホイルの前記ブラシ毛表面側が、前記第一の材料と融合可能な第二の材料を含む、請求項１～９のいずれか一項に記載の方法。
11. 前記第二の材料が、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）またはナイロンなどのポリアミド（ＰＡ）である、請求項１０に記載の方法。
12. 前記パッド取り付けステップにおいて、前記パッドの前記ホイルが前記ブラシ毛キャリアと融合される、請求項１～１１のいずれか一項に記載の方法。
13. 前記ホイルが、前記ブラシ毛と融合可能であるように構成される第一の外側層と、前記ブラシ毛キャリアと融合可能であるように構成される第二の外側層とを有する、請求項１～１２のいずれか一項に記載の方法。
14. 前記ブラシ毛キャリアが、例えば、前記第一の材料および／または第二の材料と融合可能ではないなど、前記ブラシ毛および／または前記ホイルの前記前面と融合可能でない第三の材料であり、前記ホイルが、前記ブラシ毛と融合可能な材料の第一の外側層と、第三の材料と融合可能である前記第四の材料の第二の外側層とを含む、請求項１０と組み合わせた請求項１２に記載の方法など、請求項１～１３のいずれか一項に記載の方法。
15. 前記第四の材料が、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、または熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）である、請求項１４に記載の方法。
16. 前記第三の材料が、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、または熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）である、請求項１４または１５に記載の方法。
17. 前記ブラシ毛キャリアが、ポリプロピレン（ＰＰ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、または熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）を含む、請求項１～１６のいずれか一項に記載の方法。
18. 前記ホイルが非弾性材料である、請求項１～１７のいずれか一項に記載の方法。
19. 前記ホイルが、実質的に非拡張性の材料である、請求項１～１８のいずれか一項に記載の方法。
20. 前記ブラシ毛キャリアが、可撓性の弾性材料である、請求項１～１９のいずれか一項に記載の方法。
21. 前記本体が、前記本体の残りの部分に対して前記凹部に提供される前記ブラシ毛を往復運動などで、移動させるように構成される駆動システムの少なくとも一部をさらに含む、請求項１～２０のいずれか一項に記載の方法。
22. 前記本体が、前記凹部の長さに沿って延在する圧力チャンバーまたは一連の圧力チャンバーを含み、前記凹部の側面での前記圧力チャンバーの前記壁が、前記ブラシ毛キャリアを画定し、前記圧力チャンバーが、圧力下で流体を包含するように構成され、前記本体が、前記圧力チャンバーまたは一連の圧力チャンバーの圧力を、減圧状態と増圧状態との間で往復的に増加および減少させることによって、前記凹部に対して前記ブラシ毛キャリアを前後に動かすように構成される、請求項１～２１のいずれか一項に記載の方法。
23. 前記パッド製造ステップが、
    ａ） 前記ブラシ毛を提供するステップと、
    ｂ） 前記既成ホイルを提供するステップと、
    ｃ） 前記ブラシ毛の前記固定端を前記ホイルと接触させるステップと、
    ｄ） 前記ブラシ毛の前記ホイルおよび／または固定端を加熱するステップと、
    ｅ） 前記ブラシ毛の前記固定端を前記ホイルと融合させ、前記ブラシ毛付きパッドをもたらすステップと、を含む、請求項１～２２のいずれか一項に記載の方法。
24. ステップｄ）の前記加熱がプラスチック溶接によるものである、請求項２３に記載の方法。
25. ステップｄ）が、ステップｃ）の後または前に行われる、請求項２３～２４のいずれか一項に記載の方法。
26. ステップａ）が、
    － ホイル支持表面および前記ホイル支持表面から前記ツール内に延在する複数の穴を有するブラシ毛保持ツールを提供することであって、前記穴がブラシ毛を受けるように構成されるステップと、
    － その固定端が前記ホイル支持表面にあるように、前記ブラシ毛を前記穴に挿入するステップと、を含み、
    ステップｃ）が、前記ホイルを前記ホイル支持表面上に配置することを含み、
    ステップｅ）の後、前記ツールが前記パッドから分離される、請求項２３～２５のいずれか一項に記載の方法。
27. 請求項１～２６のいずれか一項に記載の方法で得られるマウスピース。
28. 柔軟なプラスチックホイルおよびアルミホイルの前面から突出するプラスチックブラシ毛からなるブラシ毛付きパッドであって、アルミホイルが前記前面と反対側の裏面を有する、ブラシ毛付きパッドを製造する方法であって、
    方法が、
    ａ） 固定端および自由端を有するブラシ毛を提供するステップと、
    ｂ） 最大４００μｍまたは最大２５０μｍまたは最大１５０μｍの厚さなど、最大７００μｍの厚さを有する、既成ホイルを提供するステップと、
    ｃ） 前記ブラシ毛の前記固定端を前記ホイルと接触させるステップと、
    ｄ） 前記ブラシ毛の前記ホイルおよび／または固定端を加熱するステップと、
    ｅ） 前記ブラシ毛の前記固定端を前記ホイルと融合させ、前記ブラシ毛付きパッドをもたらすステップと、を含む、方法。
29. 前記ブラシ毛付きホイルが、最大１ｍｍまたは最大７５０ｕｍなど、最大１．５ｍｍの厚さを有する、請求項２８に記載の方法。
30. ステップａ）が、
    － ホイル支持表面および前記ホイル支持表面から前記ツール内に延在する複数の穴を有するブラシ毛保持ツールを提供することであって、前記穴がブラシ毛を受けるように構成されるステップと、
    － その固定端が前記ホイル支持表面にあるように、前記ブラシ毛を前記穴に挿入するステップと、を含み、
    ステップｃ）が、前記ホイルを前記ホイル支持表面上に配置することを含み、
    ステップｅ）の後、前記ツールが前記パッドから分離される、請求項２８または２９に記載の方法。
31. ステップｄ）の前記加熱がプラスチック溶接によるものである、請求項２８～３０のいずれか一項に記載の方法。
32. ステップｄ）が、ステップｃ）の後または前に行われる、請求項２８～３１のいずれか一項に記載の方法。
33. 前記ブラシ毛付きパッドの前記可撓性ホイルが、１．３ニュートン未満または０．５ニュートン未満などの２ニュートン未満の曲げ抵抗を有し、前記曲げ抵抗が、１０ｍｍの幅Ｗおよび２０ｍｍの長さＬを有する一片のホイルを１０ｍｍの距離Ｑにわたって曲げるために必要な力Ｆとして定義され、前記力Ｆが、前記ブラシ毛の前記自由端が向いている方向と反対方向に向けられる、請求項２８～３２のいずれか一項に記載の方法。
34. 請求項２８～３３のいずれか一項に記載の方法で得られる、ブラシ毛付きパッド。
35. 凹部と、ブラシ毛で裏付けされた少なくとも一つのブラシ毛キャリアとを有する本体を含み、前記凹部が、Ｊ字形状またはＵ字形状の長さ方向と、前記長さ方向に対して横断する少なくとも部分的にＵ字形状の断面を有し、複数の歯牙位置の歯弓を包含するように構成され、前記少なくとも一つのブラシ毛キャリアが、前記凹部を区切る、マウスピースであって、
    マウスピースが、請求項２４～２６のいずれか一項に記載の一つまたは複数のブラシ毛付きパッドなど、一つまたは複数のパッドを含み、前記パッドは、可撓性ホイルおよび前記ホイルの前面から突出するブラシ毛から成り、前記ホイルは、最大４００μｍの厚さを有し、前記ブラシ毛は、前記ホイルと融合した固定端を有し、前記ホイルは、前記前面の反対側の裏面を有し、
    前記一つまたは複数のパッドが、前記ブラシ毛キャリアをブラシ毛で裏付けするために、前記少なくとも一つのブラシ毛キャリアに取り付けられ、前記ホイルの前記裏面側が前記ブラシ毛キャリアに面し、前記ホイルの前記前面側が前記凹部内に前記ブラシ毛キャリアと反対側に面する、マウスピース。
36. 前記マウスピースが、二つの前記凹部を有し、前記両方の凹部のＪ字形状またはＵ字形状の長さ方向は平行に延び、前記両方の凹部の少なくとも部分的にＵ字形状の断面は互いに反対方向に開口する、請求項３５に記載のマウスピース。
37. 前記本体が、前記凹部の長さに沿って延在する圧力チャンバーまたは一連の圧力チャンバーを含み、前記凹部の側面での前記圧力チャンバーの前記壁が、前記ブラシ毛キャリアを画定し、前記圧力チャンバーが、圧力下で流体を包含するように構成され、前記本体が、前記圧力チャンバーまたは一連の圧力チャンバーの圧力を、減圧状態と増圧状態との間で往復的に増加および減少させることによって、前記凹部に対して前記ブラシ毛キャリアを前後に動かすように構成される、請求項３５または３６に記載のマウスピース。
38. 請求項３７に記載のマウスピースと、前記圧力チャンバーまたは一連の圧力チャンバーと流体連通し、前記圧力チャンバー内の圧力を往復的に増加および減少させるように構成される、圧力および／または吸引装置とを含む、歯牙用クリーニング装置。

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